Клееный брус недостатки и преимущества: что это, плюсы и минусы домов из клееного бруса

плюсы и минусы материала в Новосибирске

Древесина – древнейший строительный материал, известный человечеству практически с начала времен. И даже появление разнообразных конкурентов, будь то кирпич, железобетон, несъемная опалубка или газобетонные блоки всех формаций, ничего не изменило. Как и сотни лет назад, сегодня загородные дома, сезонные домики, бани, беседки и печные комплексы с удовольствием возводят из дерева. С той разницей, что с развитием технологий появилась возможность обработки древесины с целью повышения ее эксплуатационных и технических характеристик. И если сравнительно недавно при упоминании деревянного дома на ум приходил колоритный сруб, как в сказках Роу, теперь, это скорее, комфортабельные коттеджи в современном стиле. А в сфере деревянного домостроения появился новый лидер – брус. У этого высокотехнологичного материла несколько формаций, рассмотрим их достоинства и недостатки и выясним, какая разновидность предпочтительнее.

Разновидности бруса

Обычный брус, производимый практически на каждой пилораме, не является технологичным материалом, ему присущ целый ряд недостатков и углубляться в устаревшую категорию нецелесообразно. Для всех, кто мечтает о деревянном доме с уникальным микроклиматом, но не хочет жить в избе из оцилиндрованного бревна, производители предлагают два варианта:

• клееный брус;
• профилированный брус.

Это более совершенные виды, с большим количеством достоинств, что не в последнюю очередь поспособствовало всплеску популярности деревянных домов. У этих материалов много общего, но есть и кардинальные отличия, и перед тем, как сделать выбор, необходимо четко представлять, о чем речь.

Особенности производства клееного бруса

В нашей стране этот материал начали производить сравнительно недавно, тогда как в Швейцарии один из старейших железнодорожных вокзалов построенный именно из клееного бруса еще в 1910 году, до сих пор работает в штатном режиме. Клееный брус изготавливается на специализированном оборудовании из древесины хвойных пород. Производственный цикл состоит из нескольких этапов.

Подготовка

Необходимая толщина и длина набирается из нескольких ламелей – деревянных досок толщиной 50 мм. При распиловке ствола образуется большое количество заготовок различного размера и качества, клеевая технология позволяет использовать сырье максимально эффективно. Ламели тщательно калибруются, так как в работу идет только высококлассный пиломатериал без дефектов и поражений. Следующим этапом ламели отправляются в сушильную камеру, где из них удаляется лишняя влага. Допустимая для дальнейшей обработки влажность составляет не более 8-14 %, с той оговоркой, что влажность соседних в брусе ламелей варьируется в пределах 4 % и не более. Высушенные заготовки поступают на обработку, где им придают идеальные геометрические размеры, недопустима волнистость, непростроги, а также вырывы волокна. Погрешность в размерах после чистовой калибровки не должна быть более 0,1 мм на погонный метр.

Склейка и профилирование

В брус заготовки набираются особым образом – не допускается совпадение направления волокон в соседних ламелях. При необходимости сращивания по длине используется соединение в зубчатую гребенку.

Ламели склеиваются специализированными составами и прессуются под высоким давлением, в результате чего происходит соединение сегментов практически на молекулярном уровне. При испытании разрыв происходит не по клеевому шву, а по телу древесины, что доказывает надежность клеевого соединения. Клеевая система у каждого производителя своя, но применяется всего несколько видов клея.

• Эмульсия полимеров с изоционатным отвердителем – ЭПИ.
• Меламин-формальдегид – ММФ.
• Полиуретановый клей – ПУР.
.

После пресса брус поступает на фрезерные станки, где ему придают определенный профиль – система соединения элементов в шип-паз позволяет обеспечить максимально надежную и герметичную фиксацию венцов при сборке домокомплекта. Тип профиля также зависит от конкретного производителя, но чаще всего, это либо гребенка, либо скандинавский (финский). У гребенки несколько зубцов, у скандинавского профиля полость по центральной части и шипы по краям. Лицевой профиль клееного бруса может иметь различную форму – как прямоугольную, так и со скошенными фасками или закругленную.

Также возможно изготовление клееных конструкций изогнутой или арочной формы, а для северных регионов актуален утепленный брус с включениями теплоизоляции. В дальнейшем из клееного бруса «раскраивают» домокомплекты по типовым или индивидуальным проектам.

Плюсы клееного бруса

Благодаря тщательной выборке сырья и особенностям производственного цикла, на выходе получается материал с массой положительных свойств.

• Большой размерный ряд – количество ламелей в одном брусе может варьироваться от трех до шести штук, что позволяет получать сечение до 275×275 мм. Стандартная длина стенового бруса составляет 6 метров, но по индивидуальному заказу возможно изготовление деталей длиной и до 18 метров, что значительно расширяет архитектурные возможности при проектировании дома.
• Высокая прочность – склеивание под прессом обеспечивает брусу повышенную прочность и надежность.
• Сравнительно небольшой вес – после камерной сушки заготовок и прессования при склеивании, масса 1 м³ получается около 700 кг. Следовательно, допустим облегченный фундамент даже для двухэтажного коттеджа, не говоря о полуторке или усадьбе в один этаж.
• Отсутствие внутреннего напряжения – внутреннее напряжение снимается при распиле древесины, плюс ламели собираются с разнонаправленным ростом волокон. Брус не растрескается, его не поведет и не вывернет «пропеллером».
• Отсутствие усадки – для сухой древесины усадка минимальна (до 1 %), собранная коробка не нуждается в выстаивании и заезжать в дом можно сразу по окончании сборки.
• Безопасность – пусть и в склеенном виде, но это натуральная древесина, а количество формальдегидов в клеевых системах регламентируется санитарными нормами и стандартами: для Европы это EN 14080, а в России ГОСТ 33122-14. Клееный брус по результатам испытаний признан безопасным для человека и окружающей среды. В процессе полимеризации клей преобразуется в твердое вещество и формальдегид становится связанным.
• Предотвращение образования больших лицевых трещин – ламели пакетируются в брусе таким образом, что на лицевой стороне находится срединная часть, не подверженная растрескиванию под воздействием внешних факторов.
• Долговечность – при надлежащем уходе дом из клееного бруса будет служить из поколения в поколение без капитальной реконструкции. Если же о фасаде не заботиться, то этот материал состарится также как обычная древесина и в скором времени потеряет презентабельный вид.

Минусы клееного бруса

Стремление к совершенству неизбывно, не в последнюю очередь потому, что достичь его практически нереально. Вот и у клееного бруса, который на первый взгляд идеален, не так уж мало отрицательных качеств.

• Стоимость – фактор, который препятствует повсеместному распространению этого материала. Даже брус из доступных хвойных пород стоит значительно дороже профилированного, не говоря о ценной древесине. И далеко не все ценители деревянных загородных домов столь состоятельны, чтобы позволить себе капитальный дом для постоянного места жительства из клееного бруса. Для сравнения, кирпичный дом при равных вводных, обойдется на 30 % дешевле, что уж говорить о сооружении из профилированного бруса.
• Экологичность – хотя материал признан безопасным, все же доля клеевых соединений в целом будет значительной, а условия эксплуатации далеко не всегда идеальные. Но, даже если посчитать эту опасность надуманной, никуда не деться от отечественного рынка. А в нашей стране даже наличие сертификатов еще ничего не гарантирует, а уж тем паче, когда о таких цветных бумажках на производстве и слыхом не слыхивали, и видом не видывали. Качественны клеевые системы известных зарубежных брендов достаточно дорогое удовольствие и слишком велик соблазн сэкономить, заменив сертифицированный клей на более дешевый из третьих стран. Визуально или тактильно брус, произведенный с применением «правильного» клея от самопала отличить невозможно. Также, у людей склонных к заболеваниям верхних дыхательных путей или уже имеющих их в легкой форме, в домах из клееного бруса они могут возникнуть или обостриться. Особенно, если не повезло приобрести материал, склеенный с применением систем, способных провоцировать аллергическую астму и аллергические риниты.
  Если вдруг производитель попался недобросовестный, ни о какой экологичности речь уже не идет. Да что там экологичность, некоторые дельцы умудряются использовать поливинилацетатную эмульсию (ПВА). Конечно, это отличный универсальный клей, вот только он запрещен к использованию при склеивании конструкций, используемых в домостроении. Соединение теряет прочность под статической нагрузкой, так как просто на нее не рассчитано. То есть, коробка, собранная из такого бруса, в лучшем случае, растрескается, а в худшем, может и сложиться с течением времени, когда брус начнет расходиться на отдельные ламели.
• Проницаемость – деревянные дома, прежде всего, ценят за способность «дышать», они не нуждаются в дополнительной вентиляции, так как процесс воздухообмена происходит преимущественно через стены. И если профилированный брус эту способность после обработки не утрачивает, напротив, то с клееным все сложнее. Тут и прессование в процессе производства, и большое количество непроницаемых клеевых соединений.
  А все вместе приводит к значительному снижению проницаемости, хотя в некоторой степени она все же сохраняется. То есть, дом «дышит», но, скорее, как астматик – воздуха без баллончика, в данном случае, без вентиляции, постоянно не хватает. И это если материал высокого качества, а если технология нарушена, ни о каком уникальном микроклимате можно не мечтать.
• Требовательность к соблюдению технологии – реальность такова, что дорогостоящие производственные линии требуют вливаний не только при закупке, но и в эксплуатации. Те же ножи на станках нуждаются не только в регулярной, но еще и правильной заточке, в противном случае, качество подготовки ламелей падает в разы. А наличие непрострогов и вырывов автоматически снижает прочность клеевого соединения. Если и клей еще не специализированный, торцы на доме разойдутся после первого же сильного дождя. Случается, что и оборудование в норме, и клей сертифицированный, а брус после сборки все же расходится. Такое происходит, если нарушили одно из важнейших ограничений по влажности – если влажность соседних ламелей различается больше, чем на 4 %, клей может не справиться. При этом на первый взгляд проблемная продукция, изготовленная с какими-либо нарушениями технологии, неотличима от качественной.
• Трещинообразование – даже качественный клееный брус не монолит и свойства, присущие натуральной древесине так же присущи и ему. В наших климатических условиях отопительный сезон длится до полугода в теплых регионах, не говоря о северных. Коробка просыхает по фасаду, тогда как в середине дома, из-за проникновения пара, влажность повышенная. Значительный перепад приводит к образованию мелких трещин, которые пусть и не несут конструктивной угрозы, но потенциально опасны как очаги поражения. Любые, даже незначительные нарушения целостности чреваты попаданием внутрь влаги и развитием плесени и грибка. Своевременная обработка декоративно-защитными составами эту проблему решит, но придется потратить и время, и силы.

Стоит ли платить больше

В отличие от клееного, профилированный брус, это массив древесины, также тщательно обработанный и просушенный. Брус естественной влажности также достаточно распространен и по своим характеристикам сухим материалам практически не уступает, но усадка будет больше и продлится дольше. Производственный цикл включает только калибровку, подготовку и профилирование, никаких дорогостоящих клеевых систем и прессования. Этим и обусловлены преимущества профилированного бруса.

• Доступность – даже брус каменной сушки стоит намного дешевле своего клееного собрата, а если речь о продукте с естественной влажностью, выгода еще выше. Да и потом, в процессе строительства и эксплуатации древесина все равно насыщается влагой из воздуха и этот показатель у всех видов бруса постепенно выравнивается. А вот сумма, сэкономленная на стеновом материале, может быть использована для строительства дома большей площади или на другие важные цели.
• Безопасность и экологичность – в этот раз безусловная, так как формальдегидам просто неоткуда взяться ни в норме, ни вне ее. Конечно, для защиты от биологических поражений и огня брус обрабатывают антисептиками и антипиренами, которые тоже достаточно агрессивны, но они проникают только в верхние слои, а не пронизывают стены насквозь в каждом венце. Да и после обработки стен декоративными средствами их возможное влияние вообще сходит на нет.
• Паропроницаемость и здоровый микроклимат – хвойные породы древесины, из которых формуют профилированный брус, известны своими бактерицидными свойствами. Кроме того, что благодаря проницаемости воздух в доме будет все время свежим и чистым, он будет еще и продезинфицированным. А чуть уловимый аромат хвои как приятный бонус. И хотя многие считают, что россказни об особом микроклимате в деревянных домах не более чем маркетинговый ход, тот, кто хоть раз в таком доме переночевал, мгновенно улавливает разницу.

Относительно же таких несомненных плюсов, как небольшой вес, простота и скорость сборки, а также презентабельный вид дома и внутри, и снаружи, то профилированный брус в этом клееному не уступает. И в том и в другом случае можно обойтись без чрезмерных затрат на фундамент и отделочные материалы. Как и сборка дома из этих материалов возможна в любое время года и требует значительно меньше времени. Что касается усадки коробки, то при большой необходимости и в дом из профилированного бруса можно заехать, не дожидаясь ее окончания.

А чтобы деревянный дом радовал не только владельцев, но и их детей, а потом и внуков с правнуками, необходимо герметизировать торцы, шлифовать стены и периодически обновлять защитно-декоративные покрытия, а также поддерживать правильный температурно-влажностный режим. И из какого именно вида древесины он собран, значения не имеет, уход один и тот же. Так стоит ли переплачивать ощутимую разницу, если значимых преимуществ у клееного бруса нет, а вот опасность получить за свои деньги массу проблем вполне реальна.

Плюсы и минусы клееного бруса, как одного из материалов для строительства домов

В последние несколько десятилетий человечество стало задуматься о том, какое влияние деятельность оказывает на природу и экологию в целом. Люди стали стремиться сохранить природу и стать к ней ближе. Такое изменение не могло, не коснутся и жилищного вопроса. В реализации своего желания стать ближе к природе, люди все чаще отдают предпочтение домам в частном секторе. Жить за пределами огромного мегаполиса, слушать тишину и наслаждаться чистым воздухом — что может быть лучше? Но ведь многие на этом не останавливаются, и хотят себя максимально окружить экологически чистыми материалами. В том числе, сделать своё жилье полностью из эко материалов.

Особое внимание в таком подходе современности заслуживает древесина. Она прочная, легкая и надежная. Но это только в том случае, если её использовать правильно. Не зря же наши предки посвящали изучению данного материала столько времени и сил. Ведь для них он был не просто материалом, из которого можно возвести себе дом, а нечто большим. Дерево, по поверье предков, могло лечить и оберегать.

Древесину выбирали за её износостойкость. Но в более далекие времена, не были известны те особенности строительства зданий для наиболее долгой эксплуатации.

Современный человек отдает предпочтение дереву и домам из него по ряду причин. А именно: такие дома теплые и комфортные, красивые, экологически чистые, уютные.

Современное время дает нам множество возможностей для реализации самых безумных идей и фантазий. Например, есть множество возможностей для реализации проектов домов из инновационного клееного бруса. Такие дома имеют ряд преимуществ. Однако в ходе эксплуатации и массовой застройки конструкция была несколько модифицирована. Что добавило ей ряд достоинств.

Поскольку, клеёный брус – новый материал в строительства, то многих интересуют не только его преимущества, а и недостатки.

Данный стройматериал появился на рыке относительно недавно, но уже успел зарекомендовать себя как хороший и надежный материал для стройки жилых невысоких домов. Но прежде чем расписывать его преимущества и недостатки, сначала нужно понимать, что собой представляет данная новинка?

Технология, по которой изготавливается клееный брус

Дерево, вопреки всем своим преимуществам имеет огромный недостаток – оно имеет высокую подверженность различным видам деформации. С использованием современных технологий обработки древесины от этой проблемы удалось избавиться.

Процесс изготовления клееного бруса – это очень сложная процедура, где дерево проходит несколько этапов обработки. При чем, важно соблюдать все инструкции, ведь малейшее отклонение от норм испортит весь материал.

Для изготовления клееного бруса, используют такие материалы, как:

• сибирская сосна;
• лиственница;
• сибирский кедр;
• ель.

Используя новые подходы и методы для получения качественного, надёжного и более дешевого материла в строительстве, мы получаем качественные, но более бюджетные и экологически чистые дома. Чем же такие здания отличаются от тех, что были построены из цельной древесины или даже кирпича?

Достоинства домов, сделанных из клееного бруса

Далее рассмотрим непосредственно преимущества и минусы дома из клееного бруса, поскольку только в таком сравнение составится реальная картина.

Всем известный факт, что от выбранного материала для постройки дома напрямую зависит не только допустимое время его эксплуатации, а и внешние характеристики.

Экологическая чистота

Сырье для изготовления клееного бруса получают из тщательно отобранной и просушенной древесины, заготовка которой происходит на севере России, в отдаленных регионах, далеко от промышленных производств и крупных городов. Строительные конструкции экологически чистые и безопасные для здоровья взрослых и детей. Для более надежной стыковки используется клей, который также проходит строгий контроль и не имеет никакого негативного воздействия на общий экологический баланс. Все жидкости, которые технологически используются в производственном процессе проходят строгий санитарный контроль и проверку на соответствие всех показателей согласно международным стандартам и современным гигиеническим требованиям.

Кратчайшие сроки реализации проекта

Огромный практический опыт работы и высокая квалификация мастеров нашего предприятия позволяет создавать нам дома, которые соответствуют всем требованиям современной жизни. Возводится дом из клееного бруса за максимально короткий срок, на практике — это около 2 месяцев. Такой небольшой промежуток времени для возведения качественного и современного жилья возможны благодаря тому, что в технологии возведения мы  исключили «мокрые» процессы. Нет необходимости тратить время на изготовление бетона и ждать пока он просохнет.

Минимальные расходы на реализацию проекта

Если сравнивать финансовые затраты на возведения дома из кирпича и клееного бруса, то последний очевидно выигрывает. Во-первых, вес целой конструкции значительно меньше, а значит и готовое здание будет легче по весу. Это означает, что такой преимущество значительно позволяет сэкономить на укладке  усадке фундамента. Кирпичный дом весит в средне в пять раз больше, чем дом из клееного бруса, а значит и затраты на фундамент и подготовку почвы уйдет в пять раз больше.

Во-вторых, внешний вид дома из клееного бруса гораздо более привлекательный, чем у кирпичного. А значит, финансовые затраты на внешнюю и внутреннюю отделку будут в разы меньше.

Показатели теплоизоляции

Для производства бруса предпочтительнее всего используют древесину хвойных пород. Она на удивление плотная и обеспечивает хорошую теплоизоляцию в доме. Также, за счет использования Ш-образного профиля достигается наиболее плотной прилегание состыковок конструкции, не оставляя между брусьями ни единого зазора. Что уж точно не даст пробраться в дом холоду и сквозняку. Клеёный брус гораздо лучше сохраняет тепло, если сравнивать его с бетоном, кирпичом и камнем.

Устойчивость готового сооружения

Что учитывается при возведение дома из кирпича, камня или бетона? Правильно – устойчивость грунтов. Техника безопасности не предусматривает возведении тяжелых конструкций на неустойчивых грунтах. И в этом, дома из клееного бруса показывают себя с лучшей стороны. Ведь такой дом можно возводить на неустойчивых грунтах, конструкции это никак не повредит. Эксперты утверждают, что даже при малейших колебаниях грунта тяжелые и грузные конструкции начинают покрываться трещинами и впадинами, что значительно портит их внешний вид. В то время, когда даже колебания средней силы для конструкций из клееного бруса нестрашны.

Из всего написанного выше становится понятно, что клееный брус – это новейший и качественный материал для возведения домов. Технология производства сложная и многоэтапная, однако полученный результат стоит тех усилий.

Недостатки домов, сделанных из клееного бруса

При всех преимуществах подобных конструкций, они имеют и ряд недостатков. Например, если сравнивать с профилированным брусом, то клееный стоит дороже. Однако, по характеристикам последний выигрывает. Для тех, кто стремится к уюту и комфорту в собственном доме, клееный брус – это самый оптимальный вариант.

Второй же недостаток клееного бруса состоит в том, что далеко не все компании ответственно относятся к его производству, поэтому у них часто возможен брак или не качественные стройматериалы. Поэтому, лучше закупать все необходимое у проверенных производителей с проверенными характеристиками.

Наши специалисты записали небольшой видеоролик на заводе. Можете посмотреть как обрабатывается клееный брус перед строительством деревянного дома.

Преимущества и недостатки клееного бруса

27 сентября 2021 г. 24 августа 2020 г. by Brij

Клееный брус

также известен как клееный брус . Несколько небольших кусков древесины склеиваются вместе под давлением и при нагревании, образуя большую деревянную конструкцию. Эти конструкции используются в качестве вертикальных колонн, горизонтальных балок и арок. Древесина, ламинированная клеем, может быть легко изогнута в кривые формы и доступна в различных породах и внешнем виде.

Клееный брус уже несколько десятилетий широко используется в коммерческих и жилых проектах. Благодаря своей специфике он нравится каждому строителю. Он идеально подходит для длинных балок и изогнутых конструкций, которые также обеспечивают прочность и красоту. Ламинированные плиты обладают лучшей механической прочностью, чем другие материалы, стойкостью к гниению и горению.

Содержание

Преимущество клееного бруса

Доступность

Он легко доступен в различных размерах на рынке. Клееный брус доступен на рынке в размерах от 45 мм х 45 мм до 250 мм х 1800 мм х 30 м.

Для обработки крыши минимальный диаметр колонны должен составлять 9X9 дюймов, а длина — 10–12 футов. В такой ситуации трудно найти цельный кусок дерева. Поэтому клееная древесина является полезным материалом. Поскольку клееный брус изготавливается путем соединения множества деревянных блоков, он легко доступен в больших и малых размерах.

Гибкость

В основном используются для поддержки крыши. Потому что мы знаем, что для усиления громоздкой крыши требуется прочный столб. Его можно легко использовать в любом месте конструкции крыши, он состоит из множества слоев древесины, поэтому их можно размещать под разными углами. Его легко согнуть, потому что конструкция крыши требует как вертикальной, так и горизонтальной опоры.

Горизонтальная опора, используемая в крыше, может быть изогнутой. При изготовлении клееного бруса его можно легко согнуть под разными углами в зависимости от требований. Когда он будет готов, образуется прочная криволинейная конструкция, которая придает кровле хорошую прочность. При использовании деревянного бруска требуется много тяжелой работы и времени, чтобы сделать изгиб.

Простота использования

Клееный брус легче использовать, чем сталь и бетон. Потому что для этого не требуется много материала, и он делает дом теплым и уютным, а также придает деревянному виду, от которого люди без ума в наши дни.

Самое большое преимущество, которое мы получаем, это то, что мы можем использовать разные породы дерева, что дает нам разные цвета, характеры и внешний вид.

Долговечность

Как известно, древесина имеет очень хорошую нагрузку и способность выдерживать вес. При увеличении давления и напряжения древесина приобретает настроение благодаря своей гибкости и выдерживает нагрузку без каких-либо повреждений. Пока сталь и бетон трескаются.

Если говорить о прочности клееного бруса, то он в 2-3 раза прочнее стали и бетона.

Чтобы увеличить долговечность нашего деревянного проекта, необходимо выбрать правильную породу клееного бруса. То есть мы должны выбрать породу дерева в соответствии с нашим проектом.

Например, если мы используем клееный брус для балок и столбов крыши дома. Поэтому мы должны выбрать такую ​​породу дерева, которая имеет хорошее соотношение прочности и веса.

Если нам нужна древесина для бассейна, то мы должны брать такой клееный брус, который имеет высокую влажность и содержание хлора, который может долго оставаться в контакте с водой и не портиться.

Огнестойкость

Есть несколько таких пород дерева, огнестойкость у них неплохая. Огнестойкость клееного бруса довольно хорошая по сравнению с обычной древесиной, поскольку это прочная конструкция.

Anti Termite

Древесина обычного типа может быть полой внутри и гнилой. Из-за термитов и муравьев его структура слабая. И эта структура становится совершенно пустой и слабой в течение нескольких лет. Но если говорить о клееной древесине, то она полностью цельная, потому что изготавливается путем соединения нескольких слоев вместе. Так что возможность термитов очень меньше.

Недостаток клееного бруса

Цена

Если говорить о цене, то цена клееного бруса всегда выше, чем у обычного бруса. Потому что себестоимость производства этого бруса связана с ценой.

Качество

Вторым недостатком клееного бруса является его качество. Клееная древесина изготавливается путем соединения нескольких частей древесины. Если дефектная древесина используется в середине деревянного блока во время производства, эта неисправная древесина может привести к ухудшению состояния всего деревянного блока. Чтобы через несколько лет потихоньку полностью испортить Тимбер.

Читайте другие статьи:

Преимущества и недостатки деревянного сайдинга

Древесина для настила: руководство по настилу

Перекрестно-ламинированная древесина и клееная древесина

Что такое перекрестно-клееная древесина?

CLT (Cross-Laminated Timber) — это когда слои древесины, вырезанные из одного бревна, склеиваются вместе симметрично, при этом волокна каждого внешнего слоя чередуются под углом 90 градусов. Наиболее распространенный метод заключается в использовании нечетного количества слоев, склеенных вместе в одинаковой ориентации.

Этот процесс был впервые разработан в Австрии и Германии в 1990-х годах. Герхард Шикхофер, австрийский исследователь, внес большой вклад в исследования кросс-клееной древесины. К началу 2000-х годов CLT пережил бум использования по всей Европе и с тех пор не замедляется.

Можно ли использовать кросс-клееную древесину снаружи?

Перекрестно-клееная древесина – не лучший выбор для наружных работ, особенно при использовании в качестве материала внешней облицовки. Это связано с тем, что CLT не предназначен для использования во внешней среде из-за его чувствительности к влаге. Вот почему поперечно-клееную древесину необходимо защищать от источников влаги, таких как дождь.

Что такое клееный брус?

Популярный выбор, когда дело доходит до изделий из инженерной древесины, клееный брус (клееная древесина) – это когда ламинаты соединяются и склеиваются вместе. Этот процесс осуществляется путем наслоения каждого ламината с зерном, что приводит к получению более крупных и длинных элементов.

Клееный брус также имеет долгую и богатую историю. Общеизвестно, что клееный брус впервые был использован еще в 1842 году в церкви Святой Троицы в Англии. Фактически, в Колледже короля Эдуарда VI были конструкции крыши из клееного бруса, построенные в 1866 году, которые стоят до сих пор.

Однако внутренние напряжения в древесине со временем приводили к проблемам с отслоением, от которых страдали многие строительные проекты. Чтобы решить эту проблему, в 1928 году был изобретен клей на основе смолы. Он представлял собой доступную и водонепроницаемую альтернативу с высокой адгезионной силой, которую также было намного проще использовать.

Можно ли использовать клееную древесину снаружи?

Существует множество сортов и видов клееного бруса, которые широко используются как для внутренних, так и для наружных работ. Для наружного применения деревянные системы GLT, такие как MASSLAM, чаще всего используются для наружных конструкций, включая кровлю, балки и внешние колонны.

Каковы основные области применения клееного бруса?

Клееный брус находит широкое применение благодаря своей универсальности, превосходной прочности и долговечности, например:

• Полы – Клееный брус – идеальный материал для полов, поскольку он демонстрирует естественную красоту, прочность и долговечность. теплые цвета древесины. Он используется в качестве напольного покрытия во многих областях, включая промышленные, бытовые и коммерческие.
• Портальные рамы – Благодаря своей впечатляющей прочности и гибкости клееный брус используется в проектах, требующих внутренних пространств без колонн с большими пролетами.
• Кровельные фермы – GLT, исторически использовавшиеся в качестве потолков в соборах, можно окрашивать, смазывать маслом, декорировать и окрашивать для создания эстетически привлекательного каркаса крыши.
• Наружные балюстрады и перила – клееный брус – отличный выбор для наружных работ, таких как перила и балюстрады. Это связано с тем, что Glulam обычно изготавливается из прочной и обработанной древесины лиственных и хвойных пород, что обеспечивает впечатляющую прочность и долговечность во внешних условиях.

В чем разница между CLT и GLT?

Основное различие между ними заключается в их прочностных характеристиках.

Поскольку поперечно-клееная древесина изготавливается путем чередования каждого слоя под углом 90 градусов, ее прочность идет в двух направлениях. Направление с наибольшим количеством слоев является самой сильной точкой, тогда как самая слабая точка относится к направлению с наименьшим количеством слоев.

Отличие клееного бруса в том, что все его слои ориентированы в одном направлении. Это означает, что вся его сила направлена ​​в одном направлении, что делает его идеальным для опорных конструкций, таких как фермы, колонны и балки.

Насколько прочнее клееный брус?

Процесс ламинирования для GLT делает его идеальным для применений, требующих более высоких нагрузок, сложных форм и более длинных пролетов, чем железобетон и железобетон. С точки зрения прочности древесина из клееного бруса составляет одну шестую веса бетона и одну десятую веса стали, и прочнее стали из-за большей жесткости и прочности.

Однако, когда дело доходит до большинства проектов по дереву, CLT и клееный брус используются во время строительства, чтобы в полной мере воспользоваться их преимуществами.

RMIT Garden Building – клееный брус, изготовленный из конструкционного ясеня викторианского сорта ASH

. Каковы преимущества использования CLT?

Использование CLT в строительстве дает много преимуществ. К ним могут относиться:

• Прочность и однородность свойств.
• Сокращение времени сборки и трудозатрат.
• Огнестойкий.
• Звукопоглощение.
• Изоляционные свойства.
• Высокое эстетическое качество.
• Легче бетона.
• Легко возводится.
• Очень устойчивый строительный материал.
• Характеристики аналогичны сборному железобетону.

Каковы преимущества использования клееного бруса?

Использование клееного бруса дает еще больше преимуществ, в том числе:

• Прочнее массивной древесины.
• Прямые и изогнутые элементы для дизайна и архитектуры.
• Размеры большого сечения и большой длины.
• Высокая степень стабильности размеров.
• Структурные возможности.
• Огнестойкий.
• Простота сборки и установки.
• Экологичный.
• Отличные звукопоглощающие свойства.
• Увеличена скорость строительства.
• Может сэкономить от 5 до 25% стоимости строительства.
• Одна из лучших оценок жизненного цикла всех строительных материалов.

Что лучше?

CLT и клееный брус могут идти рука об руку. Клееные балки с опорной «решеткой» предлагают множество вариантов дизайна открытой планировки для таких применений, как офисы и коммерческие здания. В этих сценариях балки и стойки из ламинированной древесины твердых пород используются в качестве опорных решеток, которые включают элементы пола из CLT или клееного бруса.

Итак, что лучше? Что ж, преимущество использования клееного бруса по сравнению с CLT заключается в том, что открытая планировка сетчатой ​​системы позволяет возводить и/или снимать перегородки при необходимости. Лучше всего то, что клееный брус дешевле в строительстве, потому что он имеет меньший объем, чем древесина. CLT-системы с «сотовой структурой» обычно используются в качестве несущих стен и фиксируются в заданном положении для создания конструкции с закрытой планировкой.

Не поймите нас неправильно, CLT и клееный брус — это устойчивые, прочные и жизнеспособные варианты для массового деревянного строительства. Тем не менее, клееный брус обеспечивает гибкость различных форм и возможность изменять пространство, тогда как CLT предлагает статическую систему.

Но когда дело доходит до того, какой из них лучше всего подходит для вашего проекта, это во многом зависит от дизайна и конструкции здания.

Ballantyne Street – Клееный брус, созданный из структурного ясеня ASH викторианской эпохи

Будущее CLT и клееного бруса

Индустрия массового деревянного строительства находится на подъеме в Австралии, и мы видим, что все больше архитекторов и инженеров выбирают варианты из массивного дерева. Существующие здания включают:

• Barangaroo International Building Сидней — Клееный брус и CLT
• Садовое здание RMIT – Викторианские клееные балки из ясеня
• Региональная галерея Латроб – Викторианский ясеневый клееный брус
• Публичная библиотека Docklands — Glulam и CLT
• Торговый учебный центр Deakin – Victorian Ash Glulam
• Marist College Bendigo – Victorian Ash Glulam
• Мельбурнский зоопарк (участок хищников) – Glulam
• И этот список можно продолжить…

Поскольку многие профессионалы отрасли выбирают массовую древесину, будет интересно наблюдать за развитием этой вдохновляющей отрасли.