Клапан мигалка – Мигалки с конусным клапаном

Содержание

Применение завтора Мигалка в очистке воздуха

В процессе очистки воздуха на промышленных предприятиях возникает вопрос о своевременной очистки бункеров циклонов и фильтров от скопившейся пыли. Вопрос своевременной очистки и удаления излишков пылевых скоплений решается путем установки на выходное отверстие бункера — затвора типа Мигалка МГ. Рассмотрим в статье подробнее как применяют такой затвор, а так же его основные характеристики.

Выгружной затвор Мигалка (другое обозначение — клапан Мигалка автономный) представляет собой стальной затвор с одной или двумя заслонками и противовесами. Противовесы закреплены на рычаге заслонки для автоматического срабатывания.

Пылевыгружное устройство Мигалка: основные типы

По типу исполнения выгружные затворы могут изготавливаться в одинарном и двойном исполнении.

Рисунок 1. Затвор одинарная Мигалка МГ
Рисунок 2. Затвор двойная Мигалка МГ-2

 

Мигалка МГ: особенности применения

Пылевыгружное устройство — клапан мигалка МГ предназначен для выгруза пыли из бункера циклона или воздушного фильтра. Выгружной затвор может применяться только под разряжением не превышающем 6 кПа. Установка двойной мигалки исключает подсос воздуха в бункере фильтровальной установки под разряжением при выгрузке пыли. Позволяет производить выгрузку без остановки системы фильтрации.

Следует отметить, что указанные устройства не требуют подключения электроэнергии, являются полностью автономными.

Принцип действия пылевыгружного устройства

Принцип работы затвора Мигалка МГ является автономным и становится понятен при рассмотрении схемы строения Рисунок 1 и Рисунок 2. Пыль из бункера поступает в затвор, при этом заслонка затвора закрыта под действием противовеса. После того как скопившаяся пыль соберется в затворе в достаточном количестве (превышающее вес противовеса), заслонка открывается и происходит опорожнение бункера — выгруз пыли. Если применяется двойная мигалка, то пыль выгружается на вторую заслонку, при этом происходит закрытие первой заслонки, благодаря противовесу. Система с двумя заслонками позволяет исключать подсос воздуха в очистительную установку.

Груз на рычаге с противовесом закреплен стопорным болтом.  Допускается регулировка положения груза на рычаге для выбора оптимальной степени действия противовеса. Необходимо, таким образом расположить груз на рычаге противовеса второй заслонки, чтобы ее открытие происходило только после закрытия первой заслонки.

Модельный ряд

Типоразмер (обозначение)Размер входного/выходного отверстия фланца, ммМасса, кг
МГ-200200х20014
МГ-260260х26028
МГ-300300х30029
МГ-350350х35040
МГ-500500х50050
МГ2-200 (МГ-200-2)200х20029
МГ2-260 (МГ-260-2)260х26057
МГ2-300 (МГ-300-2)300х30058
МГ2-350 (МГ-350-2)350х35079
МГ2-500 (МГ-500-2)500х50085

Пример условного обозначения: мигалка МГ2-200, где МГ2 — двойная мигалка (МГ — одинарная мигалка), 200 — размер фланца, мм.

Пылевыгружные затворы могут поставляться совместно с циклонами для очистки воздуха, или самостоятельно как отдельное оборудование. Стоимость и актуальные сроки изготовления Вы можете уточнить в отделе продаж (см. Контакты). Запрос также может быть направлен с помощью формы обратной связи — ОТПРАВИТЬ ЗАПРОС.

ciklony.ru

Клапаны мигалки для пылепроводов от компании Пауэрз

Клапаны мигалки с устройством конусного клапана устанавливаются на пылепроводах угольных электростанций в системах непрерывного приготовления пыли и монтируются под сепараторами пыли и на течках, а также в под циклонами аспирации и золоулавливания. Основное назначение мигалок – ссыпание пыли непрерывным потоком и защита циклонов от подсоса воздуха при переходе пыли из области пониженного давления в область с атмосферным давлением.

При выгрузке пыли и шлака из пылеулавливающих и транспортирующих устройств необходимо обеспечивать герметичность. Оптимальное положения груза мигалки настраивается в процессе монтажа и обеспечивает отсутствие подсоса воздуха в область низкого давления, а также открытие клапана при минимальном весе пыли. Столб пыли над клапаном является уплотняющим агентом. Конструкция мигалки может быть выполнена с переходом с прямоугольного фланца на круглый. Мигалка с конусным клапаном обеспечивает плотность 100% за счет плотного прилегания конуса к корпусу клапана. Размерный ряд клапанов мигалок - от Ду100 до Ду600 мм

Типоразмер мигалкиДу100Ду150Ду200Ду300Ду450Ду600
Условный проход, мм100150200300450600
Производительность, т/ч0,1-60,2-140,4-241-542-1204-216

Фото продукции

Компания в цифрах

75РЕАЛИЗОВАННЫХ ПРОЕКТОВ

3,3 ГВТ мощностей с нашим оборудованием

7 СТРАН ИСПОЛЬЗУЮТ НАШЕ ОБОРУДОВАНИЕ

География проектов

powerz.ru

Мигалки производства АО «СПЕЙС-МОТОР»

Мигалка является пылевыгружным устройством и предназначена для сухой выгрузки навалочных материалов из бункеров и силосов. АО СПЕЙС-МОТОР производит «одинарные» и «двойные» мигалки. «Двойные» обеспечивают герметичность при разгрузке. Установка «двойной» мигалки позволяет производить разгрузку бункера фильтра без остановки работы самого фильтра. При этом «двойная» мигалка отличается простотой конструкции и не потребляет электроэнергии.

Устройство работоспособно при удельном весе пыли более 0,2 кг/дм3 и при разряжении не более 6 кПа. Работает только под разряжением.

Принцип работы:
Выгруз пыли из мигалки производится, когда масса скопившейся пыли на заслонке, больше массы противовеса, создаваемого грузом.

АО СПЕЙС-МОТОР также производит мигалки с пневмоприводом, которые могут быть использованы вместо шлюзовых питателей. Их установка целесообразна, если вес пыли менее 0,2 кг/дм3 и, если пыль взрывоопасна.

Технические характеристики мигалок одинарных:

Параметры / Типоразмер

МГ-200

МГ-260

МГ-300

МГ-350

МГ-500

Масса, кг

14

28

29

40

50

Размер входного и выходного фланцев, мм

200

260

300

350

500

Технические характеристики мигалок двойных:

Параметры / Типоразмер

МГ2-200

МГ2-260

МГ2-300

МГ2-350

МГ2-500

Масса, кг

29

57

58

79

85

Размер входного и выходного фланцев, мм

200

260

300

350

500

Технические характеристики мигалок двойных с пневмоприводом:

Параметры / Типоразмер

МГ2П-200

МГ2П-260

МГ2П-300

МГ2П-350

МГ2П-500

Масса, кг

30

58

59

80

86

Электропитание, В

24

Расход сжатого воздуха, л/мин

3,8

Размер входного и выходного фланцев, мм

200

260

300

350

500


Габаритные чертежи

Фотографии


www.spacemotor.ru

Мигалки МГ, двойные мигалки МГ2 - Новосибирск

Затворы-мигалки предназначены для периодической сухой выгрузки сыпучих веществ. Выгружное устройство данного типа широко применяется для удаления пыли из бункеров циклонов и воздушных промышленных фильтров.

Производство мигалок МГ осуществляется в двух основных конструктивных исполнениях: затвор мигалка одинарная (состоит из одного отсека) и затвор мигалка двойная (состоит из двух отсеков).

Эксплуатационные параметры:

  • работа только под разряжением,
  • предел разряжения не более 6 кПа,
  • удельный вес пыли от 0,2 кг/дм3 и более.

Мигалка МГ одинарная: технические характеристики

ОбозначениеРазмер входного и выходного отверстия фланцев, ммМасса, кг
клапан-мигалка МГ-20020014
клапан-мигалка МГ-26026028
клапан-мигалка МГ-30030029
клапан-мигалка МГ-35035040
клапан-мигалка МГ-50050050

Мигалка МГ2 (МГ-2) двойная: технические характеристики

ОбозначениеРазмер входного и выходного отверстия фланцев, ммМасса, кг
клапан-мигалка МГ2-200 (МГ-200-2)20029
клапан-мигалка МГ2-260 (МГ-260-2)26057
клапан-мигалка МГ2-300 (МГ-300-2)30058
клапан-мигалка МГ2-350 (МГ-350-2)35079
клапан-мигалка МГ2-500 (МГ-500-2)50085

Чертежи общего вида пылевыгружных устройств МГ и МГ2

чертеж мигалки одинарнойчертеж мигалки двойной

Принцип работы затвора-мигалки

Принцип действия одинарной мигалки МГ достаточно прост: когда масса пыли, скопившейся на заслонке, превышает массу противовеса (специальных грузов, закрепленных на рычаге заслонки), заслонка открывается и пыль удаляется. После выгрузки пыли заслонка возвращается в исходное положение с помощью противовеса и плотно закрывает выгружное отверстие.

Принцип действия двойной мигалки МГ2 аналогичен принципу работы одинарного устройства, но и имеет свои особенности: при накоплении пыли в достаточном количестве первая заслонка открывается, а пыль попадает на вторую заслонку. Затвор «двойная мигалка» спроектирован таким, образом, чтобы соблюдалась очередность действий: вторая заслонка не открывается до тех пор, пока не закроется первая. После открытия второй заслонки, пыль удаляется из затвора.

Выгружные затворы «Мигалка»: основные преимущества

Пылевыгружные устройства МГ и МГ2 отличаются простотой конструкции, надежностью работы и не потребляют электроэнергии. А двойные мигалки еще и обеспечивают герметичность при разгрузке. Кроме того, применение клапана-мигалки МГ2 позволяет производить разгрузку бункера фильтра без остановки работы самого фильтра (циклона).

Производство затворов мигалок осуществляется под заказ Свердловским заводом теплотехнического оборудования и металлоконструкций. Купить мигалку МГ можно как в комплекте с циклоном-пылеуловителем, так и в качестве самостоятельного устройства.

Цена клапана-мигалки МГ

Стоимость устройства «Мигалка» зависит от типоразмера, конструктивного исполнения и комплектации и предоставляется по запросу. Для отправки запроса Вы можете воспользоваться электронной почтой [email protected] или формой Он-лайн заказ на сайте.

Пример условного обозначения для заказа:

мигалка МГ2-300, где

МГ2 — двойная мигалка (МГ — одинарная мигалка),

300 — размер фланца, мм.

Также Вы можете встретить следующие наименования данных устройств: мигалки МГ, мигалки МГ2, затворы-мигалки, клапаны мигалки, выгружные затворы, клапаны выгружные, затворы пылевыгружные, пылевыгружные клапаны, пылевыгружные устройства «мигалка», одинарные мигалки, двойные мигалки.

Отгрузка готовой продукции производится проверенными транспортными компаниями во все районы Новосибирска и Новосибирской области, а также в другие регионы РФ и страны Таможенного союза ЕАЭС (Армению, Казахстан, Киргизию и Белоруссию).

novosibirsk.zavodtm.ru

Затвор Мигалка, двойная Мигалка | Свердловский завод теплотехнического оборудования и металлоконструкциий

Затвор Мигалка или просто «Мигалка» —  так называют пылевыгружное устройство, которое применяется для выгрузки накопившейся пыли и других материалов из бункеров циклонов или воздушных промышленных фильтров.

Затвор Мигалка: типы и конструктивные особенности

По своему исполнению затвор мигалка может выполняться двух типов: одинарный и двойная мигалка. Двойная мигалка имеет два отсека в затворе, которые позволяют обеспечивать герметичность бункера, а также позволяет производить разгрузку бункера циклона или воздушного фильтра без прекращения работы.

Устройство типа «Мигалка» может работать только под разряжением. Предел разряжения — не более 6кПа. Удельный вес пыли от 0,2 кг/дм3 и выше.

Одинарная МигалкаДвойная Мигалка

Принцип работы затвора типа «Мигалка»

Принцип работы пылевыгружного устройства типа «Мигалка» заключается в следующем. Удаление скоплений пыли из мигалки происходит в том случае, если масса накопившейся пыли на заслонке, превышает массу противовеса. Противовес состоит из специальных грузов закрепленных на рычаге заслонки. После того как пыль была удалена из затвора, заслонка, благодаря противовесу возвращается в исходное положение и плотно закрывает выгружное отверстие.

Технические характеристики пылевыгружного устройства — затвор Мигалка одинарный

ОбозначениеРазмер входного и выходного отверстия фланцев, ммМасса, кг
МГ-20020014
МГ-26026028
МГ-30030029
МГ-35035040
МГ-50050050

 

Технические характеристики пылевыгружного устройства — затвор двойная Мигалка

ОбозначениеРазмер входного и выходного отверстия фланцев, ммМасса, кг
МГ2-200 (МГ-200-2)20029
МГ2-260 (МГ-260-2)26057
МГ2-300 (МГ-300-2)30058
МГ2-350 (МГ-350-2)35079
МГ2-500 (МГ-500-2)50085

 

Свердловский завод теплотехнического оборудования и металлоконструкций производит и поставляет затвор Мигалка (клапан Мигалка), как совместно с циклонами и пылеуловителями, так и отдельно, в качестве самостоятельного устройства.

Доставка продукции осуществляется транспортными компаниями. Возможна доставка во все регионы РФ и страны Таможенного союза ЕАЭС (Казахстан, Киргизия, Армения, Белоруссия).

Пылевыгружные устройства изготавливаются под заказ. Актуальную стоимость и срок изготовления Вы можете уточнить в отделе продаж нашего завода по координатам на странице Контакты или отправить запрос на расчет с помощью формы «Он-лайн заказ» на сайте.

zavodtm.ru

Устройства для сухой выгрузки пыли

Устройства для сухой выгрузки пыли

Устройства для сухой выгрузки пыли, уловленной аппаратами газоочистки, осуществляется через течки бункеров с помощью затворов, основная функция которых заключается в своевременном выводе пыли из бункеров аппаратов без подсосов наружного воздуха.

Подсосы воздуха в значительной мере увеличивают вторичный вынос пыли из газоочистных аппаратов, повышают нагрузку на дымососы, вызывают коррозию стенок бункеров, ухудшают истечение пыли из бункеров, снижают производительность затворов, приводят к прекращению выгрузки пыли из бункеров.

Выбор эффективно и надежно действующих затворов определяется конструкцией бункеров, количеством выгружаемой пыли, ее насыпной плотностью, текучестью, температурой, слипаемостью, абразивностью, а также перепадом давления и температурой окружающей среды. Кроме того, конструкция и размеры устройства для сухой выгрузки пыли зависят от количества уловленной пыли и периодичности пылевыгрузки. Поэтому проектирование системы пылевыгрузки осуществляется комплексно с учетом средств, предотвращающих зависание пыли в бункерах аппаратов, и выбора надежных запорных и транспортных механизмов применительно к конкретным условиям.

Шиберные или дисковые затворы используются отсекающие устройства для сухой выгрузки пыли перед затворами непрерывного действия с целью проведения ремонта или замены последних без остановки технологического оборудования; в этом случае объем бункера должен обеспечивать возможность резервного накопления пыли на время ремонта.

Шиберные самоочищающиеся пылевые затворы изготавливаются в обычном и герметичном исполнении (рис. 6.1). Плоская заслонка, перемещающаяся в направляющих пазах затвора, в герметичных винтовых затворах прижимается к течке бункера с дополнительным усилием, создаваемым эксцентриковыми роликами. Шиберные затворы при отсутствии над ними уплотняющего слоя пыли обеспечивают хорошую герметичность при давлении до ± 1 кПа. Герметичные затворы могут работать при давлении до ± 3 кПа. Привод затвора может быть ручным (рычажным винтовым) или работать от электродвигателя.

К недостаткам шиберных затворов относятся возможность заклинивания низкая герметичность, необходимость прикладывания больших усилий для перемещения заслонки через слой пыли.

Дисковый затвор (рис. 6.2) выполнен в виде дисковой подпружиненной задвижки с ручным рычажным приводом, позволяющим поворачивать диск-заслонку на некоторый угол в горизонтальной плоскости  оси вращения.

Клапанный затвор снабжен либо плоским клапаном с резиновым уплотнением (для выгрузки пыли с температурой до 100°С), либо сферическим клапаном (рис. 6.3), установленным на шаровой пяте (допустимая температура пыли 400 °С). Клапанный затвор имеет ручной привод и обычно используется при перепадах давления ± 1 кПа.

Рис. 6.1. Устройства для сухой выгрузки пыли.Шиберные самоочищающиеся затворы.

а) обычный; б) герметичный винтовой; в) герметичный, рычажный.

Рис. 6.2. Устройства для сухой выгрузки пыли.Дисковая задвижка.

1 - верхняя часть корпуса; 2 - диск-заслонка; 3 - нижняя часть корпуса; 4 - рукоятка; 5 - рычаг.

Пылевые затворы без привода. При разрежении в бункере до 1,5 кПа для выгрузки равномерно подаваемой, тяжелой неслипающейся и текучей пыли применяются маятниковые затворы типа мигалка Простейшим затвором этого типа является плоская мигалка (рис. 6 5), применяемая на стояках аппаратов, работающих с псевдоожиженным слоем. В момент, когда статический напор слоя пыли в стояке превысит разность давлений в аппарате пылеуловителе (например, в циклоне), язык мигалки открывается и пыль высыпается из стояка. Закрытие языка зависит от величины перепада давления на стояке.

Рис. 6.3. Клапанный затвор.

1 - бункер; 2 - корпус;3 - клапан; 4 - рычаг угловой; 5 - рычаг с противовесом; 6 - канат.

Рис. 6.4. Поворотная заслонка.

1 - корпус; 2 - заслонка.

Рис. 6.5. Затвор типа плоская мигалка.

1 - стояк; 2 - язык; 3 - ограничитель; 4 - петля.

Рис. 6.6. Затвор типа мигалка двойная с противовесами и плоским откидным клапаном.

1 - клапан откидной; 2 - корпус.

Если разгрузка пыли из бункера осуществляется поочередно в две емкости, то за основным затвором устанавливается поворотная заслонка (рис. 6.4).

В практике встречаются двойные мигалки с плоским откидным для паном (рис. 6.6), а также мигалки, конструкция которых разработана в ПНР (рис. 6.7). Запирающий выпускное отверстие бункера клапан укреплен на штоке, присоединенном к рычагу с противовесом. На том же конце рычага по оси бункера укреплена конусная воронка с широким отверстием. Когда уровень пыли в бункере достигает отверстия воронки, то пыль, скапливаясь, увеличивает массу воронки, в результате чего рычаг выходит из состояния равновесия, клапан опускается и открывает выпускное отверстие.

Рис. 6.7. Затвор типа мигалка с противовесом.

1 - клапан; 2 - шток; 3 - противовес; 4 - воронка.

Рис.6.8. Мигалка с конусным клапаном.

1 - входной патрубок; 2 - клапан; 3 - рычаг;  4 - груз.

К недостаткам мигалок относятся: низкая герметичность, так как контакт между посадочным седлом и клапаном зачастую бывает неплотным из-за попадания пыли в зазор между контактирующими поверхностями; невозможность использования их при работе па легких и на слипающихся пылях, а также при работе аппаратов газоочистки под избыточным положительным давлением.

Для устройств с сухой выгрузки пылей с сильно выраженными адгезионными свойствами можно использовать рукавные пылевые затворы. Такими затворами комплектуются аппараты газоочистки, используемые, например, в промышленности строительных материалов. Затвор состоит из эластичного рукава, выполненного из стеклоткани, резины и других подобных материалов.

Мигалки с конусный клапаном (рис. 6.8 и табл. 6.1) могут устанавливаться в случае, если разрежение над ними не превышает 1000 Па. При больших разрежениях могут устанавливаться последовательно две мигалки. В случае работы на влажных пылях угол раскрытия конуса уменьшается с 90 до 60°. Высоту вертикального участка над мигалкой, необходимую для предупреждения подсосов воздуха, определяют по формуле

h = ∆p/g pнас + 0.1 (6.1)

Где ∆p - разрежение в аппарате, Па; g - ускорение силы тяжести. м/с2; Рнас - насыпная плотность золы или пыли, кг/м3.

Диаметр мигалки (внутренний диаметр входного патрубка) D,  рассчитывают по формуле

D = 1.12 √Gул/q (6.2)

где Gул - количество выгружаемой пыли, кг/с; q - удельная нагрузка мигалки, при отсутствии других рекомендаций может быть принята в пределах 60-100 кг/(м2-с).

Нормализованные значения условного диаметра мигалки составляют ряд; 100, 150, 200, 300, 450 и 600 мм (см. табл. 6.1).

Таблица 6.1. Типоразмеры мигалок с конусным клапаном Сызранского турбостроительного завода.

Регулировка мигалки - создание требуемой герметичности, т. е. отсутствия подсоса воздуха, и равномерный спуск пыли при минимальном колебании клапана - сводится к нахождению наивыгоднейшего положения груза, обеспечивающего поддержание определенного столба пыли над клапаном мигалки.

При отрегулированной работе мигалки пыль или зола должны непрерывно и почти равномерно высыпаться наружу. Клапан либо стоит неподвижно, либо совершает медленные колебания с амплитудой 2 - 3 мм, не ударяясь об обрез трубы. Если мигалка недогружена, она теряет чувствительность и работает неудовлетворительно. Мигалки с плоским клапаном (рис. 6.9, табл. 6.2 и 6.3) используются, если участок течки, непосредственно примыкающий

Таблица 6.2. Типоразмеры клапанных затворов (мигалок с плоским клапаном).

Таблица 6.3.Расположение груза в зависимости от угла наклона установки мигалки с плоским клапаном.

Рис. 6.9. Мигалка с плоским клапаном.

а - с одним клапаном; б - с двумя клапанами; в - схемы установки мигалок для подбора груза; 1 - корпус; 2 - клапан; 3 - рычаг; 4 - лючок; 5 - груз.

Противовесы мигалок с плоским откидным клапаном, указанные в табл. 6.3, подобраны с учетом разрежения на участке их установки до 2000 Па и наличия уплотняющего столба пыли высотой 0,8 -1,0 м.

Пылевые затворы с приводом.

Шлюзовые питатели роторного типа с электроприводом (рис. 6.10) являются наиболее распространенными в аппаратах пылеулавливания. Существенным недостатком этих механизмов является подсос воздуха, аппарат при отсутствии слоя пыли в бункере. Поэтому их желательно применять в сочетании с уровнемером, отключающим питатель до того, как будет сработан весь слой скопившейся над ним золы или пыли и включающим его вновь после того, как уровень уловленного в бункере газоочистного аппарата достигает высоты около 0,5 м.

Технические характеристики и основные габаритные размеры шлюзовых питателей Дмитровоградского завода химического машиностроения приведены в табл. 6.4.

Рис. 6.10. Шлюзовой роторный питатель.

Рис. 6.11. Герметичный шлюзовой затвор.

Кроме серийных шлюзовых питателей, для специфических условий, требующих повышенной надежности и герметичности, разработано несколько конструкций питателей. В шлюзовом питателе (рис. 6.11) лопасти шарнирно закреплены на роторе и снабжены уплотнительными элементами 7 и 8. Пыль поступает в устройство через загрузочный патрубок 2 на дугообразную лопасть 5, которая отсекает определенную порцию ныли и подает ее в разгрузочное отверстие. При этом свободный конец лопасти 5 уплотнительным элементом 8 и пружиной 6 прижимается к рабочей поверхности корпуса и обеспечивает герметичность в зазоре между лопастью 5 и корпусом 1. Когда лопасть 5 достигает входного окна разгрузочного патрубка 3, она своим свободным концом с закрепленным на нем уплотнительным элементом 8 силой пружины 6 резко отбрасывается в разгрузочный патрубок 3, поворачиваясь вокруг своего шарнира 9. Сыпучий материал поступает в разгрузочный патрубок 3, одновременно лопасть 5 освобождается от загрязнений. При дальнейшем повороте ротора 4 лопасть возвращается в исходное положение, пружина 6 сжимается, а уплотнительный элемент 8 прижимается этой пружиной к рабочей поверхности корпуса.

Благодаря тому что лопасти ротора выполнены поворотными, а окно разгрузочного патрубка имеет размеры, которые больше свободного конца лопасти вместе с уплотнительными элементами, устройство для сухой выгрузки пыли надежно обеспечивает высокую герметичность, повышает производительность загрузки.

Таблица 6.4. Технические характеристики шлюзойных питателей Дмитровоградского завода химического машиностроения.

В другой конструкции шлюзового заноса повышение герметично достигается установкой в корпусе затвора второго лопастного ротора при этом пространство между роторами соединено воздухоотводящей трубой с пылеуловителем, работающим под разрежением (рис. 6.12).

В шлюзовом питателе уменьшение подсосов воздуха через зазоры между лопастями и корпусом ротора достигается установкой накладок на лопасти ротора. С целью обеспечения надеждой работы на пылях с повышенной влажностью накладки на каждой паре диаметрально расположенных лопастей закреплены на противоположных поверхностях последних.

Двойные пылевые затворы с электро-приводом применяются для дозирования выгрузки пыли при температуре до 400 С и разрежении в аппаратах до 1 кПа.

На рис. 6.13 показан двойной пылевой затвор конструкции Гипрогазоочистки производительностью 1,5 кг/с, выпускаемый Нижнетуринским машиностроительным заводом. Конструктивно привод рычагов запирающих клапанов выполняется во многих вариантах - с использованием профилированного кулачка, штанг или пружин, а регулирование производительности затвора достигается путем изменения диаметра клапана, числа оборотов двигателя.

Рис 6.12. Герметичный двухлопастный шлюзовой затвор.

1,2 - корпус; 3 - ротор; 4 - патрубок отсоса.

Рис. 6.13. Двойной пылевой затвор с электроприводом.

Винтовой затвор с пылевой пробкой используется для выгрузки пыли с температурой до 250 °С при перепадах давления до 15 кПа Винтовой затвор конструкции Ленгипрогазоочистки (рис. 6.14) состоит из винта 1 с переменным шагом, закрепленного в подшипниковой охлаждаемой опоре 2. На другом конце вала насажена звездочка 3, которая посредством цепной передачи получает вращение от мотора - реактора. На выходе корпуса имеется обратный клапан 4. Усилия прижима клапана к седлу регулируются грузами 5, установленными на рычагах, которые закреплены на одном валу с клапанами.

Рис. 6.14. Винтовой затвор.

Благодаря этому в затворах создается пылевая пробка, гарантирующая герметичность в период выгрузки пыли. При отсутствии пыли герметичность достигается за счет плотного прилегания клапана к седлу. Техническая характеристика винтового затвора следующая:

По сравнению со шлюзовыми винтовой затвор обеспечивает более высокую герметичность, но требует высокой точности изготовления и более энергоемок. Пневмослоевые затворы ПСЗ и пневмослоевые затворы-переключатели ПСП разработаны Всесоюзным теплотехническим институтом (ВТИ) для удаления золы из бункеров сухих золоуловителей.

На тепловых электростанциях с системами сбора сухой золы аэрожелобами обычно устанавливают два параллельных аэрожелоба, один из которых является резервным, поэтому практическое применение нашли в основном аппараты типа ПСП (рис. 6.15). При работе аппарата зола из буккера 1 поступает в спусковой стояк 2, разделенный на две секции сплошной вертикальной перегородкой 3. К двум боковым стенкам примыкают подъемные стояки 4, из которых по наклонным рукавам 5 зола направляется в соответствующую транспортную магистраль. Под каждым подъемным стояком и примыкающей к нему секцией спускного стояка имеются автономные аэрирующие устройства 6 с соответствующим подводом сжатого воздуха 7. При подаче воздуха аэрирующее устройство расположенный над ним слой золы в подъемном и спускном стояках приходит в псевдосжиженное состояние и на чикается движение золы из бункера в транспортную магистраль, но уровень слоя в подъемном и спускном. стояках не выравнивается. Пии отключении аэрирующего воздуха движение золы прекращается.

Основные технические характеристики затворов-переключателей ПСП приведены ниже:

Пневмослоевые затворы рекомендуется использовать на пылях, обладающих способностью к псевдосжижению. Для расширения диапазона применения пневмослоевого затвора предложено снабдить его вибропобудителем. Наложение вибрации позволяет привести в псевдосжиженное состояние многие пыли, которые плохо аэрируются. Пневмовиброслоевой затвор представляет собой емкость, в которую опущен пылеспускной стояк бункера. Дно емкости выполнено из пористой перегородки, под которую подается воздух.

Внутри емкости и стояка установлены решетки, подвешенные на амортизаторах независимо от емкости и стояка. Решетки приводятся в колебательное движение от вибратора, размещенного снаружи. Затвор обеспечивает равномерный вывод пыли из аппарата под разрежением до 10-15 кПа.

Рис. 6.15. Пневмослоевой затвор-переключатель системы ВТИ.

xn----otbgekbe4dg2c.xn--p1ai

мигалка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Клапан-мигалка

Cтраница 1

Клапан-мигалка открывается под действием веса порошка и держится открытым при движении порошка через него. При прекращении движения порошка клапан закрывает течку с помощью контргруза, уравновешивающего вес порошка и разность давлений. При непрерывном движении порошка затвором, препятствующим прососу воздуха, служит столб пыли, лежащей на мигалке.  [1]

Клапан-мигалка обычно находится в закрытом положении и открывается только под давлением слоя катализатора, скапливающегося в спускном стояке. При недостаточном давлении клапан-мигалка закрыт, что предотвращает проход потока газовзвеси по стояку. Во избежание слеживания и зависания катализатора для его аэрации в стояки вводят небольшое количество водяного пара.  [3]

На спускных стояках циклонов используют устройства типа клапан-мигалка. Клапан-мигалка обычно находится в закрытом положении и открывается только под давлением столба катализатора, скопившегося в спускном стояке.  [5]

Во избежание попадания в шахту холодного воздуха через питатель и соединительный рукав устанавливают клапан-мигалку, закрывающий сечение рукава, но открывающийся под влиянием очень небольшого количества топлива.  [6]

Во второй камере зерно движется в противополож ном направлении и затем попадает в зону охлаждения, откуда выпускается через клапан-мигалку.  [8]

Материал, подаваемый в первую камеру, постепенно подсушивается и перемещается во вторую, а затем в зону охлаждения, откуда выпускается через клапан-мигалку.  [9]

БЦУ; б-батарейный пылеконцентратор; в - циклонный элемент БЦУ; / - циклонные элементы; 2 и 3 - вхоДная и выходная камеры; 4 - бункер; 5 - циклон; 6 - пылевой вентилятор; 7 - клапан-мигалка.  [11]

На спускных стояках циклонов используют устройства типа клапан-мигалка. Клапан-мигалка обычно находится в закрытом положении и открывается только под давлением столба катализатора, скопившегося в спускном стояке.  [12]

Клапаны-мигалки ( рис. 101) содержат устройство открытия 3 ( часто выполняемое в виде полого конуса) вершиной вверх), перекрывающее сечение газохода и открывающееся лишь в том случае, когда количество скопившейся на нем золы 2 будет достаточно, чтобы под действием силы тяжести открылся проход. Затем клапан-мигалка снова закрывает сечение золопровода и поступление воздуха в золопровод снизу прекращается. Обычно устанавливают последовательно несколько мигалок.  [13]

Клапан-мигалка обычно находится в закрытом положении и открывается только под давлением слоя катализатора, скапливающегося в спускном стояке. При недостаточном давлении клапан-мигалка закрыт, что предотвращает проход потока газовзвеси по стояку. Во избежание слеживания и зависания катализатора для его аэрации в стояки вводят небольшое количество водяного пара.  [15]

Страницы:      1    2

www.ngpedia.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *