Кирпич шамотный теплопроводность: Теплопроводность и свойства огнеупорных материалов, температура применения огнеупоров

Содержание

Огнеупорный кирпич сохраняет тепло, даже когда Вы спите!

Ни одно строительство камина или печи не обходится без использования кирпича. Обыкновенный глиняный кирпич не выдерживает сильного жара - при температуре 1200°С он плавится, а при остывании крошится.

Чтобы избежать быстрого разрушения кладки, контактирующей с открытым огнем, необходим огнеупорный кирпич, способный выдерживать высокие температуры. Его также называют «печным», огнеупорным и шамотным.

Он отличается от привычного для нас кирпича по многим характеристикам, в первую очередь, по степени прочности, теплопроводности и жаростойкости. И здесь все определяется областью его применения. Так, например, для отопления помещения можно использовать в качестве печного кирпич классический красный керамический, поскольку внутренняя температура в печи не превышает, как правило, 700-800°С. Однако следует учесть, что теплоотдача подобного материала значительно ниже, нежели у специализированных аналогов. Поэтому если хотите, чтобы ваша печь прослужила как можно дольше, то лучше сделать футеровку огнеупорным кирпичом. Так же большим плюсом к огнеупорному  кирпичу можно добавить его особенность значительно дольше отдавать накопленное тепло. При выборе огнеупорного кирпича большое значение следует придать его внешнему виду. Чтобы его цвет был ровным и отсутствовали трещины. А вот теплопроводность 

шамотного кирпича значительно выше, что поспособствует обогреву помещения за более короткий промежуток времени. Предлагаем рассмотреть основные подвиды данного рода строительного материала, а также их характеристики.

Уже упоминавшийся огнеупорный шамотный кирпич представляет собой оптимальный вариант для бани или сауны, поскольку он не подвержен влиянию химических соединений и щелочей. Кроме того, шамотный кирпич спокойно переносит резкие перепады температур, что значительно расширяет сферу его применения. Отметим, что данный материал изготавливается в большей степени из глины, по причине чего он наиболее распространен. Однако здесь есть и недостатки – верхний температурный предел: целесообразно использование при температурах, не превышающих 1000-1300°C. Применяется шамотный кирпич для печей, бань, каминов.

Делают огнеупорный кирпич из шамота – огнеупорной глины, которую добавляют и в кладочный раствор, чтобы печь не развалилась от воздействия пламени

 

Классы огнеупорного кирпича:

кварцевый, глиноземный, основной и углеродистый.

1. Кварцевый кирпич применяется там, где стенки печей соприкасаются только с пламенем или металлами. Он не переносит контакта со щелочами, известью, окислами железа. Обычно из него делают своды отражательных печей (например, каминов). В отличие от обычного кирпича, он однородный, не содержит полостей. Состоящий из чистого песчаника или кварца, сцементированного небольшим количеством глины, после обжигания, этот кирпич приобретает свойства, близкие к природным песчаникам. Кварцевый кирпич весьма надежен, однако, в отличие от шамотного он восприимчив к воздействию кислот и химических элементов. Именно поэтому областью применения данного огнеупорного материала являются отражательные печи, или же те части, где он соприкасается только с пламенем или металлом.

2. Глиноземные материалы - шамотные огнеупоры. Как уже ясно из названия, они содержат гораздо большее количество глины. Они лучше кварцевых кирпичей сопротивляются действию щелочей, например, извести. Также они лучше выдерживают быстрые перемены температуры. Огнеупорные кирпичи этого класса (иначе называемые "шамотными") легко изготовляются и потому наиболее распространены. Используются там, где температура не превосходит 1000-1300° С.

3. Основные кирпичи (от химического термина "основания"). Известково-магнезиальные огнестойкие массы находят применение в металлургии - при получении бессемеровской стали из фосфористых руд

4. Углеродистый кирпич применяется только в особых областях промышленности. В упрощенном виде, он представляет собой прессованный графит или кокс, используемый в доменных печах. Весьма специфический стройматериал и используют довольно редко.

5. Существует также такой вид огнеупорных материалов, как периклазовый огнеупорный кирпич, при изготовлении которого используются периклаз, магнезио-феррит, форстерит, шпинель, монтичеллит. Периклазовый кирпич применяется в сфере производства черных и цветных металлов, а также при обжиге цементного клинкера. 

Размеры и марки огнеупорного кирпича ША

Такие кирпичи маркируются буквой «Ш»:

  • Кирпич прямой - Ш-5, 230 ¤ 114 ¤ 65;
  • Кирпич прямой - Ш-8, 250 ¤ 124 ¤ 65;
  • Кирпич прямой - Ш-8, 250 ¤ 124 ¤ 65;

Изготавливают огнеупорный кирпич классической, а также трапециедальной, клиновидной и арочной формы.

  • Клин торцевой - Ш-22, 230 ¤ 114 ¤ 65/55;
  • Клин торцевой - Ш-23, 230 ¤ 114 ¤ 65/45;
  • Клин ребровой - Ш-44, 230 ¤ 114 ¤ 65/55;
  • Клин ребровой - Ш-45, 230 ¤ 114 ¤ 65/45.

И запомните, что кладка огнеупорных кирпичей – занятие не совсем простое, ею обязаны заниматься опытные каменщики и печники. Швы должны быть минимальной толщины, что является обязательным условием. Немаловажным можно считать состав раствора для скрепления огнеупорных материалов. Здесь оптимальный вариант – это тугоплавкие глины, к которым добавляется дробленый огнеупорный кирпич

Наша Компания предлагает своим клиентам самый разнообразный ассортимент огнеупорных кирпичей.

У нас Вы можете также купить и другие огнеупорные материалы по выгодным ценам.

Ознакомиться с продукцией Компании и сделать заказ Вы можете на сайте OGNEYPOR.RU.

Технические характеристики шамотного (печного) кирпича

Печные кирпичные изделия, обладают высокими показателями огнеупорности. Этот вид материала называют печным ввиду того, что характеристики шамотного кирпича располагают к эксплуатации при кладке стен котельных, печей и домашних каминов. Вес изделия зависит от качественного состава сырья, используемого в процессе производства, его формы и размеров.

В следующей таблице приведены характеристики веса изделий популярной марки:

Размер Вес одного кирпича, кг Вес кирпича на поддоне, кг (кол-во штук)  Вес м3 кирпича, кг (кол-во штук)
Одинарный 3,5—4 1350—1600 (385—400) 1745—2050 (513)

 

Технические характеристики шамотного кирпича

Производство качественного шамотного кирпича подразумевает под собой создание сырьевого состава, который формуют и подвергают обжигу при высоких температурах. Специалисты контролируют период времени, в течение которого длится обжиг изделия, так как недостаточная длительность процедуры может привести к несоответствию характеристик печного кирпича строгим стандартам качества. Если изделие подвергаются обжигу слишком долго, то их поверхность меняет структуру и материал становится бракованным.

Характеристики печного кирпича напрямую зависят от качества изготавливаемого сырьевого раствора и компонентов, входящих в его состав. Идеальное применение для этого типа изделий — создание домашних печей и каминов. В процессе строительства используют полнотелые изделия. При этом плотность шамотного кирпича должна соответствовать ГОСТ 24468–80. При выпуске материала учитывается его потенциальная плотность и пористоть изделия. Если показатели находятся в необходимом балансе, получается создать кирпич высокой прочности, способный противостоять внешнему воздействию.

Специфика устройства камина и печи подразумевает взаимодействие материалов с пламенем и высокими температурами. Шамотный кирпич имеет высокие температурные пределы, позволяющие использовать изделия для строительства помещений и объектов, которые находятся под воздействием высоких температур и должны иметь определенные показатели огнеустойчивости. Пределы жаростойкости печного кирпича колеблются от 1630 до 1730 °С. В то время как материалам, из которых изготавливаются дымоходные системы достаточно выдерживать температуру в 700 °С.

Теплопроводность шамотного кирпича минимальна и благодаря этому он популярен на современном строительном рынке, так как изделия могут эффективно накапливать тепло. Коэффициент теплопроводности шамотного кирпича равен 0,6—0,7 Вт / (моС).

Одна из важных характеристик шамотного кирпича — устойчивость к воздействию внешней среды. При взаимодействии с продуктами горения различных видов топлива огнеупорный кирпич сохраняет целостность и не подвергается разрушению. Он лоялен к воздействию щелочных и кислотных смесей.

Печной кирпич демонстрирует предрасположенность к водопоглощению. Некоторые виды изделия такого типа накапливают 15–30% влаги при взаимодействии с жидкостью. Огнеупорный кирпич имеет низкие показатели морозоустойчивости, поэтому его рекомендуют к использованию при возведении объектов, находящих под воздействием высоких температур.

Качественный шамотный кирпич станет отличным выбором для кладки камина или печи, создающей комфортную атмосферу в личном доме. Купить шамотный кирпич с отличными техническими характеристиками по выгодной цене можно на сайте компании «УниверсалСнаб».

Теплонакопительные свойства каминов - сравнение свойств материалов облицовок

Рассматриваем основные материалы, используемые при изготовлении облицовок печей-каминов и сравниваем их теплофизические свойства: плотность, теплопроводность, удельную и объемную теплоемкость. Для наглядности берем как материалы топочных камер отопительных приборов: чугун, железо, шамотный кирпич, глиняный кирпич на цементно песчаном растворе, так и непосредственно наиболее распространенные отделочные облицовочные материалы: талькохлорит (талькомагнезит), мрамор, гранит, доломит, известняк, ракушечник, песчаник, пенобетон, керамика, дерево, бетон на песке (искусственный камень). Теплопроводность (Вт/м°C) горных пород и строительных материалов показывает способность материи проводить энергию от более нагретой части к менее нагретой. Для камина - чем выше показатель, тем лучше - быстрее нагревание и теплообмен. В таблице наибольший коэффициент у талькохлорита (талькомагнезита) 5,8 Вт/м°C, гранита 3,4 Вт/м°C и мрамора 2,9 Вт/м°C. Наименьший показатель у пенобетона 0,2 Вт/м°C (у дерева еще ниже 0,15 Вт/м°C, но это элемент декора) - серьезно рассматривать его как облицовочный материал не стоит. К сожалению, некоторые производители для удешевления стали использовать пенобетонные блоки внутри самой облицовки, для придания ей устойчивости и увеличения веса конструкции. В итоге такие облицовки из "натурального камня" (например, песчаника или мрамора) выполняют по большому счету только декоративные фунции - пенобетон задерживает тепло не отдавая его песчанику и мрамору, перераспределяя тепловые потоки в лучшем случае в отапливаемое помещение, а значительную часть просто в трубу. Также стоит отметить низкую теплопроводность шамотного кирпича 0,85 Вт/м°C, который зачастую используется как футеровочный материал топочной камеры - это удешевляет изделие и делает его более долговечным. Однако, шамот серьезно уменьшает теплообмен (для сравнения теплопроводность железа 75 Вт/м°C - почти в 100 раз выше), нераспределенное тепло при этом идет по наименьшему сопротивлению - через стекло на обогрев дома (что тоже хорошо, но с небольшим нюансом - а зачем нам тогда камин) или просто в трубу (это плохо). В современных моделях для футеровки печей-каминов производители используют разновидности керамики с повышенной теплопроводностью или традиционный вариант - чугунные внутренние стенки (теплопроводность чугуна 52 Вт/м°C).

Материал

Плотность, кг/м3

Теплопроводность, Вт /м*°C

Теплоемкость удельная (массовая), кДж/кг*°C

Теплоемкость объемная (количество тепла на 1 градус),  кДж/м3*°C

Чугун

7200

52

0,5

3600

Железо

7800

75

0,45

3510

Талькохлорит (Медвежьегорск)

2900

5,8

1,09

3160

Доломит

2650

1,75

0,9

2390

Гранит

2600

3,4

0,88

2290

Мрамор

2400

2,9

0,84

2020

Песчаник

2200

1,8

0,8

1760

Дерево (дуб)

700

0,15

2,3

1610

Кирпич глиняный на цементно-песчаном растворе

1800

0,56

0,88

1590

Шамотный кирпич

1850

0,85

0,83

1560

Бетон на песке (искусственный камень)

2200

0,8

0,71

1560

Керамика

2000

1,5

0,77

1540

Известняк (ракушечник)

1600

0,6

0,84

1340

Пенобетон

1000

0,2

0,84

840

 

виды, характеристики и кладка материала!

Подобрать правильный огнеупорный кирпич для строительства печи, камина или уличного мангала бывает не так и просто. У него разная плотность, теплопроводность, пористость и даже способы обжига кардинально отличаются. Сейчас мы поговорим о том, как правильно выбирать огнеупорный материал, расскажем, что такое шамотный кирпич и с чем его едят, а также рассмотрим все характеристики данного материала, свойства и гранично допустимые значения.

Возможно, мы рассмотрим не все виды строительных материалов. Акцентировать внимание будем именно на характеристиках шамотного кирпича и его разновидностях, поскольку из него чаще всего сооружают огнеупорные конструкции и малые архитектурные формы. Также затронем в статье и способы кладки огнеупорного кирпича, поскольку они существенно отличаются от обычных правил градостроения, где всегда обходятся одним только цементом с песком.

Виды огнеупорного и марки шамотного кирпича

В любой большой строительной компании вам предложат несколько вариантов огнеупорных кирпичей, среди которых будут углеродистые, глиноземные, основные и кварцевые. Давайте разберемся, в чем разница и на что необходимо обращать внимание.

Кварцевый кирпич. Он достаточно хорош в плане огнеупорности, но стоит понимать, что он боится контакта со щелочной средой, известковыми растворами, чрезмерной влагой и оксидом металла. Он немного дешевле глиноземного кирпича, но подойдет только для строительства камина или свода печи. Для уличного мангала, барбекю, тандыра и прочего его лучше не использовать.

Углеродистые кирпичи (графитовые). Очень устойчивы к высоким температурам, состоят в основном из графита (до 90%), антрацитового порошка и углерода. Скорее всего, такой стройматериал вы не найдете в обычном магазине, поскольку кирпич используется в промышленности, обладает достаточно высокой ценой и ни разу не актуален для частного строительства.

Основные огнеупорные. Используются практически только в металлургической промышленности при изготовлении некоторых марок стали. Они обладают минимальной адгезией и очень высокой плотностью, выдерживают экстремальные температуры.

Глиноземный кирпич или шамотный огнеупорный. Это относительно недорогой строительный материал, блок, в состав которого добавляется огнеупорная глина или специальный керамический порошок – шамот. Поверхность изделия бывает похожа на стекло, если его немного передержать в печи при повышенной температуре. Адгезия с кладочным раствором намного хуже, поскольку влага и связывающие компоненты не проникают внутрь, но огнеупорность материала очень высокая. Оптимальный кирпич для строительства уличного мангала или печи барбекю.

С разновидностями огнеупорных материалов разобрались, теперь рассмотрим подробнее марки шамотного кирпича, поскольку он наиболее распространенный и оптимально подходит для частного строительства большинства огнеупорных конструкций, таких как печи и камины. В зависимости от состава шамотного кирпича и способа его изготовления, он бывает:

  • ШАК, ШБ и ША. Наиболее распространенные марки шамота, которые используют строители. Максимальная температура, которую выдерживают кирпичи – 1690 С. Они относительно прочные, при расколе не образуют «трухи», не рассыпаются.
  • ШВ и ШУС. Чаще всего эти виды шамотного кирпича используются для обмуровки труб на производстве, газоходов, парогенераторов. Отличная теплоемкость, но высокая цена и отсутствие ассортимента.
  • Шамотный кирпич ПБ. Данная маркировка подходит для домашнего использования. Меньшая граничная температура использования, но цена ниже, примесь глины достаточно высокая, по сравнению с другими марками.
  • ПВ. Шамотно-коалиновый огнеупорный кирпич, идеально подойдет для внутренней отделки печей. Выдерживает до 1300 градусов Цельсия, причем постоянной температуры, очень долговечен. По причине высокой стоимости он актуален только для внутренней кладки дымоходов.
  • ШЛ. Применение шамотного кирпича такого типа очень широко, поскольку он подойдет для футеровки печей, облицовки. Легковесный кирпич (ШЛ) стоит дешевле, оказывает меньшую нагрузку на строение, обладает низким коэффициентом расширения и граничной температурой в 1300 градусов.

Каждый тип полнотелого шамотного кирпича обладает большим удельным весом и плотностью, подходит для строительства тяжелых конструкций и применяется в цокольных рядах огнеупорных сооружений. Легковесные кирпичи – это пустотелые облегченные шамоты, которые идеально подходят для облицовки и торцевых вращающихся печей (ШЦУ – двухсторонние торцевые блоки).

Кирпичи типа ША (алюмосиликатный) изготовляются с добавлением оксида алюминия. Это увеличивает их огнестойкость на 1/3, но и стоимость такого материала соответственно становится выше. Можно комбинировать шамоты ША и ШБ при строительстве мангала или печи, это позволит существенно сэкономить. Более огнестойкие поместить внутрь печи, а дешевыми сделать все основание и облицовку.

Плотность шамотного кирпича зависит от метода производства и обжига. Бывают следующие виды: горячепрессованные, плавленые, литые, формированные пластично, материалы полусухого формирования и термопластичнопрессованные. Все они имеют разные характеристики и подбирать надо будет согласно сфере применения.

Желтый шамотный кирпич
Клиновидный шамотный кирпич

Кварцевый шамотный кирпич
Огнеупорный кирпич

Характеристики шамотного кирпича и его свойства

Это особый вид строительного материала, который отличается не только устойчивостью к высоким температурам, но имеет полностью другую структуру. Сейчас мы рассмотрим основные характеристики шамотного огнеупорного кирпича и расскажем, как отличить подделку от оригинального товара.

  1. Высокая устойчивость к перепадам температуры. Выдерживает до 1600 градусов, причем срок годности его практически не ограничивается. Отлично подходят для дымоходов, где после сильного охлаждения может поступать чрезвычайно горячий воздух.
  2. Повышенная плотность материала и аккумуляционные свойства. Вбирает в себя тепло и отдает его достаточно долго, а теплопроводность шамотного кирпича равна 1,28 Вт/м2С (больше, чем у силиката в 2 раза). Большое преимущество при строительстве тандыров.
  3. Легкий вес шамотного кирпича. Каолин намного легче силиката, поэтому кирпичи стандартных размеров весят от 2,2 до 6,5 кг, не сильно давят на фундамент и позволяют на нем сэкономить.
  4. Устойчивость к кислотам и щелочам. Эти свойства позволяют существенно расширить сферу применения шамотного огнеупорного кирпича, он пригоден даже в литейной и стеклодувной промышленности.
  5. Очень высокая прочность. Выявить поделку очень легко. Если хорошенько треснуть молотком по качественному шамоту, крошки вообще не будет, а разрезать его ровно практически нереально, срез будет треснутым.

Важно: многие считают, что если кирпич огнеупорный, то он не должен пропускать тепло и поверхность наружная будет холодной. Это все бред. Стойкость к пламени выражается только в долговечности материала и его прочности, минимальной усадке и расширении. Что же касается теплопроводности – все наоборот. Шамотный кирпич почти в 2 раза пропускает тепло сильнее обычного (проверено неоднократно тепловизором в разных условиях), поэтому снаружи топки обкладывают дополнительно другими стройматериалами.

Также есть разница в самой структуре и пористости обычного и шамотного кирпича по ГОСТ. Рассмотрим для начала, как делают такой строительный материал и чем обусловлены отличия:

  1. Первая стадия: осушение каолина и раствора при температуре 150 градусов.
  2. Вторая стадия: удаление связанной воды в каолине при температуре до 700 С.
  3. Стадия разложения магния, кальция и углеродов при температуре 900 градусов, усадка каолиновых частиц на 3%.
  4. Четвертая стадия: запекание глины. Температура шамотного кирпича достигает 1100 градусов. Материал набирает основную прочность и заканчивается усадка.
  5. Последняя стадия: образование «глянца» и формирование стеклоподобной поверхности. При температуре 1500 градусов кирпич обжигается, поверхность может быть похожа на стекло, молекулы плотно связываются между собой.

Свойства шамотного кирпича тоже немного другие. Если постучать твердым предметом по шамоту с хорошим обжигом, то звук будет звонким, близким к металлическому. Если звук очень глухой – это подделка или некачественный огнеупор.

Особенности кладки шамотного кирпича

Первым делом надо понять одну простую вещь: при строительстве печи, мангала, тандыра и прочих аналогичных вещей, обычная цементно-песчаная смесь не подходит. Надо использовать раствор для шамотного кирпича, который будет также выдерживать до 1600 градусов. Такие растворы называются «мертель». Его можно сделать самому, купив огнеупорную глину, известняк, песок, а можно просто купить готовый – цена практически такая же получится. Приготовить раствор сможет каждый, кто когда-либо запаривал «Мивину»: добавляем горячую воду, перемешиваем и можно употреблять. Раствор будет глинистого цвета, а не темный, как обычно.

Правильный глинистый раствор для кладки шамотного кирпича

Кладка шамотного кирпича может быть вредной – так некоторые твердят. Но не будем слушать мнение других, а немного подумаем сами. Мы все пользуемся посудой, сделанной из каолиновой глины, нагреваем формы для запекания, которые тоже сделаны из такого материала. Значит, кирпич, состоящий из глины, которую можно употреблять в пищу даже в лечебных целях, кладется на раствор из минералов и снова такой же глины. Где опасность? Опасности нет, а если и есть, то в 100 раз меньше, чем при кладке обычного кирпича или шлакоблока. Сомневаться, вреден ли шамотный кирпич, нечего – это все мифы для «туристов».

Цементы и шлак в кладке не используют. Либо глинистый раствор (и кальцинированная сода), либо вообще без него. Именно поэтому нельзя возводить из шамотного кирпича несущие конструкции, только обкладывать их изнутри или делать армирование. Кирпич имеет НИЗКУЮ адгезию с любыми смесями, поэтому прочных соединений не гарантирует!

Кладка шамотного кирпича БЕЗ раствора

Размеры шамотного кирпича практически одинаковые, несмотря на разные маркировки: ШБ-8 (250х124х65 мм), ШБ-5 (230х114х65 мм), или ШБ 6 (230х114х60).  Разница в толщине шамотного кирпича будет только 5 мм, а длина может быть либо 230 мм, либо 250 – два варианта. Конечно, есть и нестандартные модели, но ГОСТ подразумевает именно эти размеры для ходовых изделий.

При кладке желательно использовать 1 типоразмер кирпича, даже если он будет с разной огнеупорностью. Это необходимо для того, чтобы не пришлось его разрезать, поскольку сделать это крайне сложно и срез буде совсем некрасивым. Чем выше температура, тем меньше надо делать швы (меньше класть раствора), независимо от толщины шамотного кирпича, иначе он может расширяться и давать усадку – конструкция треснет. Распил можно попробовать сделать, но красивая форма получается редко.

Если не учитывать специальный клей для шамотного кирпича и то, что он имеет меньшую несущую способность, то кладка больше ничем не отличается. Все делается точно так же, как и в случае с обычным кирпичом: перекрытие по полкирпича, делаются углы декоративной стороной вперед, швы аккуратно подтираются, после кладки все вытирается. После отвердевания раствора можно помыть поверхность.

Сфера применения шамотного огнеупорного кирпича

Сферы применения часто зависят не только от технических характеристик, но и от формы строительного материала. Например, шамотный клиновой кирпич используется при строительстве тандыров, поскольку с его помощью можно легко сделать круглое строение без реза (а его сделать очень сложно, как помните). Также используют шамот для строительства:

  1. Уличных мангалов и печей барбекю, которые эксплуатируются в условиях сильного коррозийного воздействия.
  2. Груб и дымовых труб в системах автономного отопления. Практически неограниченный срок пригодности делает его привлекательным для данного типа строений.
  3. Русских бань и дымоходов. Экологически чистый материал, который не выделяет вредных летучих веществ при нагревании.
  4. Каминов и очагов внутри дома: легковесный шамотный кирпич очень красивый на вид и практичен в эксплуатации.
  5. Промышленных помещений, труб, котлов, плавильней. Здесь играет роль толщина шамотного кирпича и его плотность, в промышленности чаще всего используют шамот на заказ, у которого плотность и усадка вполовину меньше.

Теперь мы разобрались, где используют шамотный кирпич, какие у него характеристики и параметры и для чего он вообще нужен. Делайте правильный выбор и удачной всем стройки!

Виды и характеристики кирпича

Виды и характеристики кирпича, представленного на петербургском рынке

Самым распространенным кирпичом является общеизвестный красный или керамический кирпич, который получают путем обжига глин и их смесей. Еще порядка 10% рынка принадлежит силикатному кирпичу, полученному из застывшего в автоклаве известкового раствора.

Вне зависимости от материала, основные характеристики кирпичей едины. Это:

  • Прочность - основная характеристика кирпича - способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь. Она обозначается М (марка) с соответствующим цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв.см. может выдержать кирпич. В продаже чаще всего встречается кирпич марок М100, 125, 150, 175. Например, для строительства многоэтажных домов используют кирпич не ниже М150, а для дома в 2-3 этажа достаточно и кирпичей М100.
  • Морозостойкость - способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии, обозначается Мрз и измеряется в циклах. Во время стандартных испытаний кирпичи опускают в воду на 8 часов, потом помещают на 8 часов в морозильную камеру (это один цикл). И так до тех пор, пока кирпич не начнет менять свои характеристики (массу, прочность и т.п.). Тогда испытания останавливают и делают заключение о морозостойкости кирпича. Кирпич с более низким циклом обычно дешевле, но и эксплуатационные свойства его обычно ниже и годятся разве для южных широт. В нашем климате, рекомендуется использовать кирпич не менее Мрз 35.

По плотности тела кирпич делят на пустотелый и полнотелый. Чем больше пустот в кирпиче, тем он теплее и легче. Тепловые свойства кирпичу может также придать пористость самого материала, а внутренние поры способствуют лучшей изоляции звука. Развитие современной технологии направлено на создание поризированного (насыщенного порами) кирпича.

Классический размер кирпича 250х120х65 мм, его называют одинарным. Этот размер удобен для каменщика и кратен метру. Есть кирпич и большего размера - полуторный (его высота 88 мм), керамические камни двойного и многократно большего размера.

Цвет кирпича в основном зависит от состава глины. Большинство глин после обжига становятся «кирпичного» цвета, но есть глины, после обжига приобретают желтый, абрикосовый или белый цвет. Если в такую глину добавить пигментные добавки, то получится коричневый кирпич. Силикатный кирпич, исходно белый, окрасить путем внесения пигментов еще проще.

Рассмотрим виды, характеристики и назначение кирпичей подробнее.

Силикатный кирпич

По сути, силикатный кирпич представляет собой бруски из силикатного автоклавного бетона, имеющие форму и размеры кирпича. Он состоит примерно из 90% извести, 10% песка и небольшой доли добавок. Его достоинство в сравнении с керамическим - дешевизна, возможность обеспечить разнообразные оттенки. Недостатки: силикатный кирпич тяжел, не очень прочен, не водостоек, легко проводит тепло. Поэтому он уступает керамическому кирпичу в универсальности применения и используется только в кладке стен и перегородок, но не может применяться в фундаментах, цоколях, печах, каминах, трубах и других ответственных конструкциях.

Свойства силикатного кирпича регламентируются ГОСТ 379-79 «Кирпич и камни силикатные. Технические условия». Его основные характеристики:

  1. марка по прочности - М125, М150;
  2. марка по морозостойкости - F15, F25, F35;
  3. теплопроводность - 0,38-0,70 Вт/м°С.

Требования по размерам, качеству, геометрии и внешнему виду силикатного кирпича аналогичны требованиям, предъявляемым к керамическому кирпичу.

Соотношение силикатного и керамического кирпича составляет, соответственно, 15 и 85%. Единственным в нашем регионе производителем силикатного кирпича является ЗАО «Павловский завод Строительных Материалов». Современный ассортимент предприятия состоит как из традиционного белого полнотелого силикатного кирпича, так и из новых видов продукции (силикатный пустотелый кирпич, силикатные стеновые пустотелые блоки). С 1998 года предприятие выпускает фактурный кирпич «Антик»® (с эффектом каменной стены старого замка). С 1999 года - объемно окрашенный кирпич и кирпич с наполнителями, улучшающими его теплоизолирующие свойства. В июле 2003 года ЗАО «Павловский завод СМ» выпустил первую партию силикатного пустотелого кирпича. Среди главных достоинств нового продукта - вес изделия (благодаря 11 несквозным отверстиям кирпич весит всего 2,5 кг) и низкая теплопроводность.

Примеры современного силикатного кирпича производства «Павловского завода СМ»:

Кирпич окрашенный фактурный «антик»

Геометрические размеры: 250x120x65 мм
Масса (справочно): 3,15-3,45 кг
Прочность на сжатие: 150 кгс/см² (М-150)
Теплопроводность кладки: 0,92 Вт/м°С
Водопоглощение: 8%
Морозостойкость: свыше 50 циклов

Фактурный кирпич используется в качестве облицовочного материала, создавая эффект старого замка построенным из него зданиям.
Основные цвета: желтый, коричневый, розовый, салатный, синий. Возможно получение множества оттенков основных цветов путем дозировки добавления красителя.

Кирпич силикатный пустотелый

Геометрические размеры: 250x120x65 мм
Масса (справочно): 2,5-2,6 кг
Пустотность: 33%
Прочность на сжатие: 50 кгс/см² (М-150)
Теплопроводность кладки: 0,44 Вт/м°C
Водопоглощение: 10-12%
Морозостойкость: свыше 35 циклов

Кирпич выпускается с 33% пустотностью, которая достигаться путем формования кирпича с 11-ю несквозными отверстиями, что позволяет снизить вес кирпича до 2,5 кг, а также снизить и теплопроводность изделия.

Полнотелый кирпич

Он же строительный, обычный, рядовой - материал с малым объемом пустот (меньше 13%). Применяется полнотелый кирпич для кладки внутренних и внешних стен, возведения колонн, столбов и других конструкций, несущих помимо собственного веса дополнительную нагрузку. Поэтому он должен обладать высокой прочностью (при необходимости используют кирпич марки М250 и даже М300), быть морозостойким. По ГОСТУ максимальная марка по морозостойкости такого кирпича - F50, но можно встретить и кирпич марки F75. Прочность достигается не даром - полнотелый кирпич имеет среднюю плотность 1600-1900 кг/м³, пористость 8%, марку морозостойкости 15-50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,6-0,7 Вт/м°С, марку прочности 75-300. Поэтому наружные стены, полностью выложенные полнотелого кирпича, требуют дополнительного утепления. Полнотелый красный кирпич классического размера весит от 3,5 до 3,8 кг. В одном кубометре содержится 480 кирпичей.

Больше всех строительного и полнотелого кирпича производит ОАО «Ленстройкерамика». Это предприятие является единственным в регионе производителем высокопрочного кирпича марок М250, М300, предназначенного для строительства высотных зданий.

Примеры полнотелого кирпича производства завода «Ленстройкерамика»:

Кирпич строительный полнотелый

Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 4,1
Плотность (кг/м³): 2100
Марка: М200, М250, М300
Морозостойкость: F50, F75
Водопоглощение: 8%
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
: 0,72

Применяется при возведении несущих стен, цокольных этажей, опорных колонн и других, сильно нагруженных конструкций зданий. Отличительной особенностью данного вида продукции является высокая прочность.

Пустотелый кирпич

В соответствии со своим названием главным отличием этого кирпича является наличие внутренних пустот - отверстий или щелей, которые могут иметь разную форму (круглые, квадратные, прямоугольные и овальные), объем (13-50% внутреннего объема) и ориентацию (вертикальные и горизонтальные). Наличие пустот делает этот кирпич менее прочным, более легким и теплым, на его изготовление идет меньше сырья. Пустотелый кирпич применяют для кладки облегченных наружных стен, перегородок, заполнения каркасов высотных и многоэтажных зданий и иных ненагруженных конструкций.

Второй, новейший, способ обеспечения легкости и теплоты кирпича - поризация. Наличия большего числа мелких пор в кирпиче достигают, добавляя в глиняную массу при его формовке сгораемые включения - торф, мелко нарезанную солому, опилки или уголь, от которых после обжига остаются лишь маленькие пустоты в массиве. Зачастую полученный таким образом кирпич называют легким или сверхэффективным. Поризованный кирпич обеспечивает лучшую тепло- и звукоизоляцию, по сравнению с щелевым.

Технические характеристики обычного пустотелого кирпича: плотность 1000-1450 кг/м³, пористость 6-8%, морозостойкость 6-8%, морозостойкость 15-50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,3-0,5 Вт/м°С, марка прочности 75-250, цвет от светло-коричневого до тёмно-красного.

Технические характеристики пустотелого сверхэффективного кирпича (НПО «Керамика»): плотность 1100-1150 кг/м³, пористость 6-10%, морозостойкость 15-50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,25-0,26 Вт/м°С, марка прочности 50-150, цвет оттенков красного.

Примеры пустотелого и поризованного кирпича производства заводов «Ленстройкерамика» и завода «Керамика»:

Кирпич пустотелый строительный, пустотность 22%

Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 3,4
Плотность (кг/м³): 1700
Марка: М175, М200, М250
Морозостойкость: F35, F50
Водопоглощение (%): 6
Теплопроводность (Вт/м°С),
при влажности 0%
: 0,53

Применяется в строительных конструкциях с повышенными требованиями по прочности и надежности. Рекомендован для строительства кирпичных зданий повышенной этажности.

Кирпич пустотелый строительный, пустотность 40%

Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2,3
Плотность (кг/м³): 1120-1190
Марка: М125, М150, М175
Морозостойкость: F35, F 50
Водопоглощение: (%) 6
Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,24 (на легком растворе)

Используется для возведения внутрениих и наружних стен.

Кирпич пустотелый строительный, пустотность 42-45%.

Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2,2-2,5
Плотность (кг/м³): 1100-1150
Марка: М 125, М 150 (М 175 на заказ)
Морозостойкость: F35
Водопоглощение (%): 6-8
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
:
0,20(на легком растворе)/0,26

Применяется для возведения наружных и внутренних стен зданий и сооружений. Отличается пятью рядами пустот, что позволяет снизить расход кладочного раствора на 20%.

Камень строительный поризованный 2НФ

Размер (мм): 250х120х138
Масса (кг): 3,7-3,9
Плотность (кг/м³): 890-940
Марка: М 125, М 150 (М 175 на заказ)
Морозостойкость: F35
Водопоглощение (%): 6,5-9
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
:
0,16(на легком растворе)/0,18

Достоинства: великолепные теплоизоляционные свойства, звуконепроницаемость, меньший вес. Используется в строительстве наружных и внутренних стен, значительно повышая теплозащитные свойства дома. Наружные стены из поризованного камня возводятся быстрее, чем стены из обычного пустотелого кирпича, сокращается количество растворных швов. Плотность его на 30% меньше, он легче, что ведёт к снижению нагрузок на конструкцию фундамента. При меньшей толщине стены в 640 мм из поризованной керамики даёт такой же эффект теплоизоляции, что и обычная кирпичная стена в 770 мм.

Облицовочный кирпич

Он же лицевой и фасадный. Главное назначение облицовочного кирпича - кладка внешних и внутренних стен с высокими требованиями к поверхности стены. Соответственно облицовочный кирпич имеет строго правильную форму и ровную, глянцевую поверхность внешних стенок. Не допускается наличие трещин и расслоения поверхности. Как правило, фасадный кирпич - пустотелый, а, следовательно, его теплотехнические характеристики достаточно высоки. Подбирая составы глиняных масс и регулируя сроки и температуру обжига, производители получают самые разнообразные цвета. Эти колебания цвета могут быть и не предумышленными, так что все необходимое количество лицевого кирпича целесообразнее покупать сразу же, одной партией, так чтобы вся облицовка была однородной по цвету.

Затраты на кирпичную облицовку больше, чем на оштукатуривание, но такой фасад существенно долговечнее, чем штукатурка. При использовании декоративного кирпича для внутренних стен особое внимание уделяется разделке швов. Стандартные размеры лицевого кирпича такие же, как у рядового, - 250х120х65 мм.

Технические характеристики облицовочного кирпича: плотность 1300-1450 кг/м³, пористость 6-14%, морозостойкость 25-75 циклов, коэффициент теплопроводности 0,3-0,5 Вт/м°С, марку прочности 75-250, цвет от белого до коричневого.

Примеры лицевого кирпича:

Кирпич лицевой красный (завод «Победа»)


Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2,4-2,5
Плотность (кг/м³): 1200-1300
Марка: М150
Морозостойкость: F35, F50
Водопоглощение (%): 6-7
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
: 0,37

Предназначен для кладки и одновременной облицовки наружных и внутренних стен зданий и сооружений любой этажности. Прочностные свойства лицевого кирпича позволяют применять его не только в качестве декоративного материала, но и как несущий материал наряду с рядовым кирпичом.

Кирпич керамический лицевой пустотелый Евроформат

Размер (мм): 250х85х65
Масса (кг): 1,8-2,0
Плотность (кг/м³): 1260-1400
Марка: М175
Морозостойкость: F35, F50
Водопоглощение (%): 6-8
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
:
0,20 (на легком растворе)/ 0,26

Евроформат - это современный стандарт размера кирпича, который позволяет воплотить в российской реальности европейский эталон экономичности, эстетики и современности. Используется для наружных и интерьерных работ. Евроформат легче, чем обычный кирпич, что позволяет экономить на возведении фундаментов, облегчает и ускоряет работу каменщиков

Цветной и фигурный кирпич

Это особый вид лицевого кирпича, которому для повышения декоративного эффекта придана особая форма, рельеф поверхности или особый цвет. Рельеф может быть просто повторяющимся, а может быть и обработка под «мрамор», «дерево», «антик» (фактурный с потертыми или нарочито неровными гранями). Фасонный кирпичфигурным, что говорит само за себя. Отличительные признаки фигурного кирпича - скругленные углы и ребра, скошенные или криволинейные грани. Именно из таких элементов без особых сложностей возводят арки, круглые колонны, выполняют декор фасадов. по-другому называют

Среди предприятий нашего региона в области цветного и фигурного кирпича пальму первенства вновь делят НПО «Керамика» и «Победа Кнауф». Последнее в прошлом году начало выпуск ангобированного кирпича (кирпич объемного окрашивания, устойчивый к различного рода воздействиям) расширенной цветовой гаммы.

Кирпич керамический лицевой пустотелый цветной и коричневый

Кирпич лицевой кремовый, окрашенный в массе (завод «Победа»)


Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2,4-2,5
Плотность (кг/м³): 1200-1300
Марка: М150
Морозостойкость: F50
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
: 0,37
Водопоглощение (%): 6-7

Кремовый - это оригинальный цвет и теплота мягких кремовых красок. Кремовый кирпич предназначен для облицовки наружных и внутренних стен.

Кирпич лицевой белый с офактуренной поверхностью (завод «Победа»)


Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2,4-2,5
Плотность (кг/м³): 1200-1300
Марка: М150
Морозостойкость: F35, F50
Водопоглощение: (%) 6-7
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
: 0,37

Предназначен для облицовки наружных стен зданий и сооружений любой этажности. Технология производства позволяет достигнуть равномерности цвета.

Кирпич лицевой соломенный, с офактуренной поверхностью (завод «Керамика»)


Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2,2-2,5
Плотность (кг/м³): 1130-1280
Марка: М125, М150 (М175 на заказ)
Морозостойкость: F35, F50
Водопоглощение (%): 6-8
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
:
0,20(на легком растворе)/0,26

Предназначен для облицовки наружных стен зданий и сооружений любой этажности. Технология производства позволяет достигнуть равномерности цвета.

Кирпич лицевой цветной с офактуренной поверхностью (завод «Керамика»)

Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2,2-2,5
Плотность (кг/м³): 1130-1280
Марка: М125, М150 (М175 на заказ)
Морозостойкость: F35, F50
Водопоглощение (%): 6-8
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
:
0,26(на легком растворе)/0,20

Предназначен для облицовки наружных стен зданий и сооружений любой этажности. Технология производства позволяет достигнуть равномерности цвета. Цвет розовый, серый, светло-зеленый, зеленый, желтый, голубой, синий

Кирпич лицевой с рельефной поверхностью «Тростник», красный (завод «Керамика»)


Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2,2-2,5
Плотность (кг/м³): 1130-1280
Марка: М125, М150 (М175 на заказ)
Морозостойкость: F35, F50
Водопоглощение (%): 6-8
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
:
0,20(на легком растворе)/0,26

Используется для фасадных и интерьерных работ. Лицевая поверхность кирпича напоминает по фактуре стебли тростника и позволяет обогатить керамическую кладку декоративными штрихами, придать ей живописную выразительность.

Кирпич лицевой с рельефной поверхностью «Кора дуба», красный (завод «Керамика»)


Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2,2-2,5
Плотность (кг/м³): 1130-1280
Марка: М125, М150 (М175 на заказ)
Морозостойкость: F35, F50
Водопоглощение (%): 6-8
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
:
0,20(на легком растворе)/0,26

Используется для наружных и интерьерных работ. Поверхность кирпича по фактуре напоминает кору дерева, что определяет выразительность и привлекательность этого материала.

Кирпич лицевой пустотелый фигурный красный, коричневый

Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2-2,2
Плотность (кг/м³): 1130-1280
Марка: М125, М150
Морозостойкость: F35, F50
Водопоглощение (%): 6-8
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
:
0,20(на легком растворе)/0,26

Фигурный кирпич - это оригинальный материал для украшения дома, позволяющий сделать индивидуальным любое строение. Применение фигурного кирпича позволяет избежать трудоемких операций по резке обычного лицевого кирпича и предоставляет архитекторам широчайшие возможности для создания отдельных архитектурных элементов фасадов: закругления и обрамления оконных и дверных проемов, возведения арок и колонн

Кирпич больших размеров

ГОСТ определяет его как камень керамический. Стандартный камень керамический, или двойной кирпич (как часто называют его продавцы) - имеет размеры 250х120х138 мм. Достоинство керамических камней в их технологичности и экономичности. Кирпич больших размеров позволяет существенно ускорить и упростить процесс кладки. Высшим достижением в производстве подобного кирпича в нашей стране стала продукция завода «Победа ЛСР», освоившего выпуск легких и очень крупных блоков под торговой маркой RAUF.

Подобные изделия очень далеко ушли от простейшего кирпича, который когда-то лепили руками. Блоки завода «Победа ЛСР» даже на глаз имеют вид весьма высокотехнологичных изделий.

Примеры керамических блоков производства объединения «Победа ЛСР»

Камень строительный поризованный 2,1НФ RAUF

Размер (мм): 250х120х138
Масса (кг): 3,8; 4,3*
Плотность (кг/м³): 900; 1000*
Марка: М150, М175
Морозостойкость: F50
Водопоглощение (%): 11; 9*
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
: 0,17; 0,26*

* в зависимости от марки камня

Используется в строительстве наружных и внутренних стен, значительно повышая теплозащитные свойства дома. Достоинства: великолепные теплоизоляционные свойства, звуконепроницаемость. Наружные стены из поризованного камня возводятся быстрее, чем стены из обычного пустотелого кирпича, сокращается количество растворных швов. Плотность его на 30% меньше, он легче, что ведёт к снижению нагрузок на конструкцию фундамента. При толщине стены в 640 мм из поризованной керамики даёт такой же эффект теплоизоляции, что и обычная кирпичная стена в 770 мм.

Камень строительный поризованный 4,5НФ RAUF

Размер (мм): 250х250х138
Масса (кг): 6,9
Плотность (кг/м³): 780
Марка: М150
Морозостойкость: F50
Водопоглощение (%): 10
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
: 0,22

Используется при возведении наружных стен. Применение этого камня позволяет снизить нагрузку на фундамент, увеличить скорость ведения кладки, сократить расход раствора. Поризованный кирпич легче обычного, обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. Обладает великолепными теплоизоляционными свойствами. Смягчая перепады температур, создает в доме комфортный микроклимат. Использование его в кладке повышает производительность труда и способствует уменьшению теплопотерь.

Камень крупноформатный сверхпоризованный 10,8НФ RAUF

Размер (мм): 380х253х219
Масса (кг): 14
Плотность (кг/м³): 650-670
Марка: М35, М50
Морозостойкость: F50
Водопоглощение (%): 17
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
: 0,154

Используется при возведении наружных стен в малоэтажном домостроении. Сверхпоризованный блок является суперсовременным строительным материалом и обладает всеми преимуществами Теплой (поризованной) керамики.

Камень крупноформатный поризованный 10,8НФ, доборный RAUF

Размер (мм): 380х253х219 Масса (кг): 17 Плотность (кг/м³): 800 Марка: М75, М100 Морозостойкость: F50 Водопоглощение (%): 11 Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
: 0,18

Выступает доборным элементом при возведении наружных и внутренних стен из Теплой керамики. Поризованный блок легче обычного, он обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. За счет великолепных теплоизоляционных свойств смягчаются перепады температур в доме. Существенно снижаются транспортные, производственные и технологические издержки, сокращаются временные затраты кладки в 2-2,5 раза.

Камень крупноформатный поризованный 11,3НФ, доборный RAUF

Размер (мм): 398х253х219 Масса (кг): 17,7 Плотность (кг/м³): 800 Марка: М75, М100 Морозостойкость: F50 Водопоглощение (%): 11 Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
: 0,18

Выступает доборным элементом при возведении стен из Теплой керамики. Поризованный блок легче обычного, что позволяет снизить нагрузки на фундамент. Он обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. За счет великолепных теплоизоляционных свойств смягчает перепады температур в доме. Существенно снижаются транспортные, производственные и технологические издержки, сокращаются временные затраты кладки в 2-2,5 раза.

Камень крупноформатный поризованный 14,5НФ RAUF

Размер (мм): 510х253х219
Масса (кг): 23
Плотность (кг/м³): 800
Марка: М75, М100
Морозостойкость: F50
Водопоглощение (%): 11
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%
: 0,18

Является основным материалом при возведении стен домов из Теплой керамики в малоэтажном домостроении. Поризованный блок легче обычного, что позволяет снизить нагрузки на фундамент, он обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. За счет великолепных теплоизоляционных свойств смягчает перепады температур в доме. Существенно снижаются транспортные, производственные и технологические издержки, сокращаются временные затраты кладки в 2-2,5 раза.

Клинкерный кирпич

Клинкерный кирпич применяют для облицовки цоколей, мощения дорог, улиц, дворов, облицовки фасадов. Последнее можно отметить особо - такая отделка долгое время не нуждается в ремонте, грязь и пыль практически не проникают в структуру поверхности, да и вариаций цветов и форм более чем достаточно. Среди недостатков клинкера - повышенная теплопроводность и высокая стоимость. Плотность клинкера 1900-2100 кг/м³, пористость до 5%, марка морозостойкости 50-100, коэффициент теплопроводности 1,16, марка прочности 400-1000, цвет - от желтого до тёмно-красного.

Клинкерный кирпич прессуется из сухой красной глины и обжигается до спекания при значительно более высоких температурах, чем принято для изготовления обычного строительного кирпича. Это обеспечивает высокую плотность и износостойкость клинкера.

Шамотный кирпич

Чтобы избежать быстрого разрушения кладки, контактирующей с открытым огнем, необходим кирпич, способный выдерживать высокие температуры. Его называют печным, огнеупорным и шамотным. Шамотный кирпич выдерживает температуры свыше 1600°C. Его плотность 1700-1900 кг/м³, пористость 8%, марка морозостойкости 15-50, коэффициент теплопроводности 0,6 Вт/м°С, марка прочности 75-250, цвет от светло-жёлтого до тёмно-красного. Изготавливают шамотный кирпич классической, а также трапециидальной, клиновидной и арочной формы. Делают такой кирпич из шамота - огнеупорной глины.

Перейти к следующей статье:
→Сравнительные характеристики стеновых строительных материалов

 Статья с сайта library.stroit.ru

значение коэффициента, показатели морозостойкости материала, величина теплоемкости в таблице

Плотность клинкерного кирпича

Блоки клинкерные производят из сухой глины красного оттенка. После закаливания при высоких температурных режимах состав приобретает устойчивую плотность — от 1900 до 2100 кг/см3. Износостойкость обусловлена и низкой пористостью — всего 5%, которая достигается спеканием минерального состава, снижающим объемы щелей в кирпичах, уменьшающим вероятность попадания влаги в сырье.

Марки блоков отличаются оттенками и фактурами, которые производятся посредством подбора специальных составов глин, изменения температурных режимов и времени при обжиге. Но показатели уплотненности состава сохраняются на среднем для подвида уровне.

Недостатки — высокие цена и теплопроводность. Поэтому при укладке потребуются затраты на теплоизоляционные работы.

Плотность шамотного кирпича

Уплотненность шамотных кирпичей средняя и варьируется в пределах от 1700 до 1900 кг/см3. Высокая износостойкость достигается за счет небольшой пористости, которая составляет не больше 8%. Материал прочный и не деформируется под воздействием высоких температур, максимальный показатель — +1600°С.

На 70% материал состоит из глины огнеупорной, которая отличается большим весом. При проектировании необходимо учитывать массу строительного материала, чтобы избежать увеличения нагрузки на несущие части здания.

Разновидности шамотного кирпича (арочные, классические, трапециевидные либо клиновидные) имеют похожие показатели плотности. Блоки применяют для укладки печей и каминов, производственных сооружений, промышленных сталеплавильных установок и т.д. Технология изготовления, состав и показатели износостойкости обусловили высокую цену стройматериала.

Используемые виды

теплопроводность кирпичной стены

Актуальность именно такого выбора подтверждается его неоспоримыми преимуществами. Среди них экологичность, морозостойкость, пожароустойчивость — и все это уже не говоря о прочности и долгой службе, которая подразумевается априори

Наряду с этим при возведении объектов важно учитывать теплопроводность кирпичной стены

В настоящее время активно распространены несколько видов. Среди них выделяют следующие:

Подобные блоки могут быть самой различной формы и фактуры. Похожи они только своими геометрическими параметрами. На самом деле различия гораздо глубже:

  1. В составе керамического лежит глина и различные добавки.
  2. Силикатный получают из кварцевого песка, извести и воды.

Теплопроводность красного кирпича (керамического типа) имеет настоящее народное признание. И это неспроста: он встречается в самых различных интерпретациях (пусто- и полнотелый, облицовочный и имеющий интересную фактуру), но каждое из них будет уникальным и подойдет для возведения любого типа зданий.

Что такое теплопроводность?

На стадии проектирования любого дома, солидного коттеджа или дачной постройки наряду с архитектурными и конструктивными решениями, закладываются технические и эксплуатационные характеристики строения. Теплотехнические значения постройки напрямую зависят от материалов, из которых она возведена.

В соответствии со СНип 23-01-99, СНиП 23-02-2003, СНип 23 -02-2004 разработаны

технологии обеспечения климатологии, тепловой защиты жилья, а так же правила их проектирования. Созданы таблицы теплопроводности, полезные при определении критериев материалов для создания благоприятного микроклимата в зависимости от их показателей теплопроводности.

Показатели теплопроводности строительных материалов

Под теплопроводностью понимается физический процесс передачи энергии от нагретых частиц к холодным до наступления теплового равновесия, до того как сравняются температуры. Для жилого строения процесс теплопередачи определяется время выравнивания температуры в нутрии его и снаружи. Соответственно, чем длительнее процесс выравнивания температур (зимой – охлаждения, летом – нагревания), тем выше показатель (коэффициент) теплопроводности.

Коэффициент это показатель количества тепла, которое за единицу времени теряется, проходя через поверхность стен. Чем выше, тем больше теряется тепла, чем ниже, тем лучше для жилого дома.

Важно!Задача проектирования в том, чтобы подобрать материалы с наиболее низким коэффициентом теплопроводности для возведения всех строительных конструкций

Коэффициент теплопроводности материалов.

Ниже в таблице приведены значения коэффициента теплопроводности для некоторых материалов применяемых в строительстве.

МатериалКоэфф. тепл. Вт/(м2*К)
Алебастровые плиты0,470
Алюминий230,0
Асбест (шифер)0,350
Асбест волокнистый0,150
Асбестоцемент1,760
Асбоцементные плиты0,350
Асфальт0,720
Асфальт в полах0,800
Бакелит0,230
Бетон на каменном щебне1,300
Бетон на песке0,700
Бетон пористый1,400
Бетон сплошной1,750
Бетон термоизоляционный0,180
Битум0,470
Бумага0,140
Вата минеральная легкая0,045
Вата минеральная тяжелая0,055
Вата хлопковая0,055
Вермикулитовые листы0,100
Войлок шерстяной0,045
Гипс строительный0,350
Глинозем2,330
Гравий (наполнитель)0,930
Гранит, базальт3,500
Грунт 10% воды1,750
Грунт 20% воды2,100
Грунт песчаный1,160
Грунт сухой0,400
Грунт утрамбованный1,050
Гудрон0,300
Древесина – доски0,150
Древесина – фанера0,150
Древесина твердых пород0,200
Древесно-стружечная плита ДСП0,200
Дюралюминий160,0
Железобетон1,700
Зола древесная0,150
Известняк1,700
Известь-песок раствор0,870
Ипорка (вспененная смола)0,038
Камень1,400
Картон строительный многослойный0,130
Каучук вспененный0,030
Каучук натуральный0,042
Каучук фторированный0,055
Керамзитобетон0,200
Кирпич кремнеземный0,150
Кирпич пустотелый0,440
Кирпич силикатный0,810
Кирпич сплошной0,670
Кирпич шлаковый0,580
Кремнезистые плиты0,070
Латунь110,0
Лед 0°С2,210
Лед -20°С2,440
Липа, береза, клен, дуб (15% влажности)0,150
Медь380,0
Мипора0,085
Опилки – засыпка0,095
Опилки древесные сухие0,065
ПВХ0,190
Пенобетон0,300
Пенопласт ПС-10,037
Пенопласт ПС-40,040
Пенопласт ПХВ-10,050
Пенопласт резопен ФРП0,045
Пенополистирол ПС-Б0,040
Пенополистирол ПС-БС0,040
Пенополиуретановые листы0,035
Пенополиуретановые панели0,025
Пеностекло легкое0,060
Пеностекло тяжелое0,080
Пергамин0,170
Перлит0,050
Перлито-цементные плиты0,080
Песок 0% влажности0,330
Песок 10% влажности0,970
Песок 20% влажности1,330
Песчаник обожженный1,500
Плитка облицовочная1,050
Плитка термоизоляционная ПМТБ-20,036
Полистирол0,082
Поролон0,040
Портландцемент раствор0,470
Пробковая плита0,043
Пробковые листы легкие0,035
Пробковые листы тяжелые0,050
Резина0,150
Рубероид0,170
Сланец2,100
Снег1,500
Сосна обыкновенная, ель, пихта (450…550 кг/куб.м, 15% влажности)0,150
Сосна смолистая (600…750 кг/куб.м, 15% влажности)0,230
Сталь52,0
Стекло1,150
Стекловата0,050
Стекловолокно0,036
Стеклотекстолит0,300
Стружки – набивка0,120
Тефлон0,250
Толь бумажный0,230
Цементные плиты1,920
Цемент-песок раствор1,200
Чугун56,0
Шлак гранулированный0,150
Шлак котельный0,290
Шлакобетон0,600
Штукатурка сухая0,210
Штукатурка цементная0,900
Эбонит0,160

Строительство домов из поризованного кирпича и их достоинства

Строительство домов из поризованного кирпича позволяет возвести прочное и надежное строение. Данный материал выдерживает нагрузку, которая равна 150 кг на кв. см. Поэтому из него можно возводить здания в девять этажей. Благодаря такой прочности, поризованный кирпич можно применять в любом типе строительства.
Данный кирпич имеет удобные размеры, которые отличаются от стандартного кирпича. Производят поризованные кирпичи различных размеров. При этом толщина стены из этого материала будет составлять 250 мм. Высока и скорость строительства зданий, ее можно сравнить со скоростью возведения дома из газоблоков. Любая бригада строителей даже без большого опыта имеет возможность поставить коробку строения из поризованного кирпича всего лишь за одну неделю.

Поризованный кирпич имеет небольшую массу. Объемный вес материала менее 800 кг на куб. метр. Этот показатель можно сравнить лишь с газобетоном, который применяют при строительстве малоэтажных зданий. Низкая плотность снижает давление на фундамент, а это дает возможность возвести дом из поризованного кирпича практически на грунте любого вида.

Благодаря низкой теплопроводности кирпича, его называют одним из лучших строительных материалов. Схожая теплопроводность присутствует у газобетона. Стены из поризованного кирпича не нужно дополнительно утеплять. Для соблюдения норм по энергосбережению необходимо возвести стены, толщина которых не менее 40 см.

Здания, возведенные из поризованного кирпича, не боятся неблагоприятных погодных условий и атмосферных осадков. Материал выдерживает точно такое же число заморозки и разморозки, что и простой кирпич. Кроме того поризованный кирпич является инертным материалом по своим биологическим показателям, поэтому он не подвержен образования грибка или плесени. Исключением является только процесс гниения.

Внутри зданий, возведенных из поризованного кирпича, всегда благоприятный микроклимат. Этому способствуют поры, которые присутствуют в строительных блоках. Именно с их помощью регулируется естественная влажность внутри помещения. Дом, для строительства которого использовался поризованный кирпич, можно сопоставить со зданиями, построенными из дерева и газобетона. Такое здание обладает высочайшими санитарно-гигиеническими свойствами.

Устройство стены из поризованного кирпича

Дома из поризованного кирпича отличаются огнестойкостью, поскольку данный строительный материал подобно силикатному и глиняному, не горит и способен выдерживать воздействие открытого огня на протяжении нескольких часов.

Двойной поризованный кирпич, используемый для внутреннего и внешнего оформления здания, не имеет никаких ограничений. Отделочные работы можно осуществлять с применением самых различных материалов. При этом дом из поризованного кирпича можно не красить с внешней стороны, поскольку производят данный материал в большом ассортименте различных цветовых оттенков.

Виды, свойства и применение

По назначению кирпич подразделяется на строительный, специальный и облицовочный. Строительный применяется для кладки стен, облицовочный – для дизайна фасадов и интерьера, а специальный идет на фундаменты, дорожное покрытие, кладку печей и каминов.

Более узкая специализация обусловлена различной структурой изделий.

Полнотелый кирпич

Представляет собой сплошной брусок со случайными пустотами, составляющими менее 13 %.

Полнотелыми бывают кирпичи:

Силикатный, керамический – используются для возведения самонесущих стен, перегородок, колонн, столбов и так далее. Конструкции из полнотелого кирпича надежны, морозоустойчивы, способны нести дополнительные нагрузки. Перегородки обеспечивают хорошую звукоизоляцию при небольшой толщине, сохраняют большое количество тепла.

К тому же материал довольно декоративен и популярен у многих современных дизайнеров. Но высокий коэффициент теплопроводности и водопоглощения вынуждает сооружать наружные стены большой толщины или делать их трехслойными, сочетая с изоляционными материалами и другими видами кирпича.

Шамотный – изготавливается из специальной огнеупорной измельченной глины и порошка шамота путем обжига с повышенным температурным режимом. Применяется для выкладки каминов, печей и других сооружений, где требуется огнеупорность. Специфика применения определила большое разнообразие форм изделия:

  • клиновидные и прямые;
  • больших средних и малых размеров;
  • фасонные с профилями различной сложности;
  • специальные, лабораторные и промышленные тигли, трубки и другой инвентарь.

Клинкерный – изготавливается из тугоплавких глин с разнообразными добавками. Обжигается при очень высоких температурах до полного запекания. Различные компоненты и вариативность режима обжига придают кирпичам повышенную прочность, водостойкость и широкую палитру оттенков от зеленоватого, при обжиге с торфом, до бордового с угольными подпалами. Раньше широко применялся для мощения тротуаров, теперь используется в кладке и облицовке фундаментов. Теплопроводность керамического кирпича довольно высока.

Пустотелый кирпич

Материал допускает 45 % пустот от общего объема, а также отличается по форме, структуре и расположению пустот в бруске. Теплопроводность пустотелого кирпича напрямую зависит от количества воздуха в его теле – чем больше воздуха, тем лучше теплоизоляция.

Кирпич с пустотами – брусок с двумя-тремя большими сквозными отверстиями, которые служат скорее облегчению и удешевлению, нежели улучшению теплоизоляции. Применяется наравне с полнотелым аналогом, за исключением фундаментов и других конструкций, требующих повышенной прочности.

Щелевой кирпич – все тело блока пронизано отверстиями различной формы размеров.

  • прямоугольными;
  • треугольными;
  • ромбовидными;
  • сквозными и закрытыми с одной стороны;
  • вертикальными и горизонтальными.

Довольно хорошая прочность и низкая теплопроводность определяют его востребованность для возведения наружных стен жилых зданий.

Поризованный кирпич – выпускается нескольких размеров. Кроме большого числа отверстий обладает пористой структурой материала, которая образуется при выгорании специальных мелких фракций, добавленных в глину. Обладает лучшим набором качеств для строительства наружных стен. Прочность, низкая теплопроводность и большие габариты сокращают сроки строительства в разы, при этом с соблюдением последних требований СНиП. Теплая керамика характеризуется самыми низкими показателями теплопроводности, но из-за хрупкости пока имеет ограниченное применение.

Облицовочный кирпич – тоже является пустотелым, удачно сочетая художественные и утеплительные свойства.

Таблица показателей теплопроводности строительных материалов

Наименование материалаКоэффициент теплопроводности, Вт/(м*К)
Блок керамический0,17- 0,21
Поризованный кирпич0,22
Керамический щелевой кирпич0,34–0,43
Силикатный щелевой кирпич0,4
Керамический кирпич с пустотами0,57
Керамический полнотелый кирпич0,5-0,8
Силикатный кирпич с пустотами0,66
Силикатный кирпич полнотелый0,7–0,8
Клинкерный кирпич0,8–0,9

Почти всегда в строительстве дома для разных конструктивных элементов используются несколько видов кирпича с соответствующими характеристиками.

Коэффициент теплопроводности строительных материалов – таблицы

Теплоизоляционные свойства материалов прекрасно демонстрируют сводные таблицы, в которых представлены нормативные показатели.

Таблица коэффициентов теплоотдачи материалов. Часть 1

Проводимость тепла материалов. Часть 2Таблица теплопроводности изоляционных материалов для бетонных полов

Но эти таблицы теплопроводности материалов и утеплителей учли далеко не все значения. Рассмотрим подробнее теплоотдачу основных строительных материалов.

Таблица теплопроводности кирпича

Как уже успели убедиться, кирпич – не самый «тёплый» стеновой материал. По теплоэффективности он отстаёт от дерева, пенобетона и керамзита. Но при грамотном утеплении из него получаются уютные и тёплые дома.

Сравнение теплопроводности строительных материалов по толщине (кирпич и пенобетон)

Но не все виды кирпича имеют одинаковый коэффициент теплопроводности (λ). Например, у клинкерного он самый большой – 0,4−0,9 Вт/(м·К). Поэтому строить из него что-то нецелесообразно. Чаще всего его применяют при дорожных работах и укладке пола в технических зданиях. Самый малый коэффициент подобной характеристики у так называемой теплокерамики – всего 0,11 Вт/(м·К). Но подобное изделие также отличается и большой хрупкостью, что максимально минимизирует область его применения.

Неплохое соответствие прочности и теплоэффективности у силикатных кирпичей. Но кладка из них также нуждается в дополнительном утеплении, и в зависимости от региона строительства, возможно, ещё и в утолщении стены. Ниже приведена сравнительная таблица значений проводимости тепла различными видами кирпичей.

Теплопроводность разных видов кирпичей

Таблица теплопроводности металлов

Теплопроводность металлов не менее важна в строительстве, например, при выборе радиаторов отопления. Также без подобных значений не обойтись при сварке ответственных конструкций, производстве полупроводников и различных изоляторов. Ниже приведены сравнительные таблицы проводимости тепла различных металлов.

Теплоэффективность разных видов металлов. Часть 1Теплоэффективность разных видов металлов. Часть 2Теплоэффективность разных видов металлов. Часть 3

Таблица теплопроводности дерева

Древесина в строительстве негласно относится к элитным материалам для возведения домов. И это не только из-за экологичности и высокой стоимости. Самые низкие коэффициенты теплопроводности у дерева. При этом подобные значения напрямую зависят от породы. Самый низкий коэффициент среди строительных пород имеет кедр (всего 0,095 Вт/(м∙С)) и пробка. Из последней строить дома очень дорого и проблемно. Но зато пробка для покрытия пола ценится из-за своей невысокой проводимости тепла и хороших звукоизоляционных качеств. Ниже представлены таблицы теплопроводности и прочности различных пород.

Проводимость тепла дереваПрочность разных пород древесины

Таблица проводимости тепла бетонов

Бетон в различных его вариациях является самым распространённым строительным материалом на сегодня, хотя и не является самым «тёплым». В строительстве различают конструкционные и теплоизоляционные бетоны. Из первых возводят фундаменты и ответственные узлы зданий с последующим утеплением, из вторых строят стены. В зависимости от региона к таковым либо применяется дополнительное утепление, либо нет.

Сравнительная таблица теплоизоляционных бетонов и теплопроводности различных стеновых материалов

Наиболее «тёплым» и прочным считает газобетон. Хотя это не совсем так. Если сравнивать структуру пеноблоков и газобетона, можно увидеть существенные различия. У первых поры замкнутые, когда же у газосиликатов большинство их открытые, как бы «рваные». Именно поэтому в ветреную погоду неутеплённый дом из газоблоков очень холодный. Эта же причина делает подобный лёгкий бетон более подверженным к воздействиям влаги.

Какой коэффициент теплопроводности у воздушной прослойки

В строительстве зачастую используют воздушные ветронепродуваемые прослойки, которые только увеличивают проводимость тепла всего здания. Также подобные продухи необходимы для вывода влаги наружу

Особое внимание проектированию подобных прослоек уделяется в пенобетонных зданиях различного назначения. У подобных прослоек также есть свой коэффициент теплопроводности в зависимости от их толщины

Таблица проводимости тепла воздушных прослоек

Как определить коэффициенты теплопроводности строительных материалов: таблица

Помогает определить коэффициент теплопроводности строительных материалов – таблица. В ней собраны все значения самых распространенных материалов. Используя подобные данные, можно рассчитать толщину стен и используемый утеплитель. Таблица значений теплопроводности:

Необходимые коэффициенты для самых различных материалов

Чтобы определить величину теплопроводности используются специальные ГОСТы. Значение данного показателя отличается в зависимости от вида бетона. Если материал имеет показатель 1,75, то пористый состав обладает значением 1,4. Если раствор выполнен с применением каменного щебня, то его значение 1,3.

Технические характеристики утеплителей для бетонных полов

О значении теплопроводности можно судить по сравнительным характеристикам

Полезные рекомендации

Потери через потолочные конструкции значительны для проживающих на последних этажах. К слабым участкам относится пространство между перекрытиями и стеной. Подобные участки считаются мостиками холода. Если над квартирой присутствует технический этаж, то при этом потери тепловой энергии меньше.

Выполняя утепление потолка на веранде или террасе, можно использовать более легкие стройматериалы

Утепление потолочного перекрытия на верхнем этаже производится снаружи. Также потолок можно утеплить внутри квартиры. Для этого применяется пенополистирол или теплоизоляционные плиты.

При утеплении потолка, стоит подобрать материал для пароизоляции и для гидроизоляции

Прежде чем утеплять любые поверхности, стоит узнать теплопроводность строительных материалов, таблица СНиПа поможет в этом. Утеплять напольное покрытие не так сложно как другие поверхности. В качестве утепляющих материалов применяются такие материалы как керамзит, стекловата ил пенополистирол.

Создание теплого пола требует особых знаний

Важно учитывать высоту и толщину материалов. Чтобы качественно утеплить квартиру на последних этажах, можно полноценно использовать возможности центрального отопления

При этом важно повысить отдачу тепло от радиаторов. Для этого стоит воспользоваться следующими советами:

Чтобы качественно утеплить квартиру на последних этажах, можно полноценно использовать возможности центрального отопления

При этом важно повысить отдачу тепло от радиаторов. Для этого стоит воспользоваться следующими советами:

  • если какая-то часть батарей холодная, то требуется спустить воздух. При этом открывается специальный клапан;
  • чтобы тепло проникало внутрь дома, на не обогревало стены, рекомендуется установить защитный экран с покрытием из фольги;
  • для свободной циркуляции подогретого воздуха не стоит радиаторы загромождать мебелью или шторами;
  • если снять декоративный экран, то теплоотдача увеличиться на 25 %.

Выбор качественных радиаторов позволяет лучше сберечь тепло в помещении

Тепловые потери через входные двери могут составлять до 10 %. При этом значительное количество тепла тратится на воздушные массы, которые поступают снаружи. Для устранения сквозняков надо переустановить изношенные уплотнители и щели, которые могут появиться между стеной и коробом. В данном случае дверное полотно можно обить, а щели заполнить с помощью монтажной пены.

Выбор утеплителя зависит от материала самой двери

Одним из основных источников теплопотерь являются окна. Если рамы старые, то появляются сквозняки. Через оконные проемы теряется около 35% тепловой энергии. Для качественного утепления применяются двухкамерные стеклопакеты. К другим способам относится утепление щелей монтажной пеной, оклейка мест стыков с рамой специальным уплотнителем и нанесение силиконового герметика. Правильное и комплексное утепление является гарантией комфортного и теплого дома, в котором не появиться плесень, сквозняки и холодный пол.

Экономьте время: отборные статьи каждую неделю по почте

Коэффициент теплопроводности

Материалы обладают свойством проводить тепло от нагретой поверхности в более холодную область. Процесс происходит в результате электромагнитного взаимодействия атомов, электронов и квазичастиц (фононы). Основной показатель величины – коэффициент теплопроводности (λ, Вт/), определяемый как количество теплоты, проходящее через единицу площади сечения за единичный интервал времени. Малое значение положительно влияет на сохранение теплового режима.

Согласно ГОСТ 530-2012 эффективность кладки в сухом состоянии характеризуется коэффициентом теплопроводности:

  • ≤ 0.20 – высокая;
  • 0.2 Теплоемкость

Необходимое количество тепла, подведенного к телу для увеличения температуры на 1 Кельвин – определение понятия «полная теплоемкость». Единица измерения: Дж/К или Дж/°C. Чем больше объем и масса тела (толщина стен и перекрытий), тем выше теплоемкость материала, лучше поддерживается благоприятный температурный режим. Наиболее точно это свойство подтверждают характеристики:

  • Удельная теплоемкость кирпича – количество тепла, необходимое для нагрева единичной массы вещества за единичный интервал времени. Единица измерения: Дж/кг*К или Дж/кг*°C. Используется для инженерных расчетов.
  • Объемная теплоемкость – количество тепла, потребляемое телом единичного объема для нагрева за единицу времени. Измеряется в Дж/м³*К или Дж/кг*°C.
Вид изделияУдельная теплоемкость, Дж/кг*°С
Красный полнотелый880
пустотелый840
Силикатный полнотелый840
пустотелый750

Тепловая конвекция непрерывна: радиаторы нагревают воздух, который передает тепло стенам. При понижении температуры в помещениях происходит обратный процесс. Увеличение удельной теплоемкости, снижение коэффициента теплопроводности стен обеспечивают сокращение затрат на обогрев дома. Толщина кладки может быть оптимизирована рядом действий:

  • Применение теплоизоляции.
  • Нанесение штукатурки.
  • Использование пустотного кирпича или камня (исключено для фундамента здания).
  • Кладочный раствор с оптимальными теплотехническими параметрами.

Таблица с характеристиками различных видов кладок. Использованы данные СП 50.13330.2012:

Плотность, кг/м³Удельная теплоемкость, кДж/кг*°СКоэффициент теплопроводности, Вт/м*°C

Обыкновенный г линяный кирпич на различном кладочном растворе

Цементно-песчаный
1800
0.88
0.56

Цементно-перлитовый
1600
0.88
0.47

Цементно-песчаный
1800
0.88
0.7

Пустотный красный различной плотности (кг/м³) на ЦПС

1400
1600
0.88
0.47

1300
1400
0.88
0.41

1000
1200
0.88
0.35

Морозостойкость кирпичной кладки

Устойчивость к воздействию отрицательных температур – показатель, влияющий на прочность и долговечность конструкции. Кладка в процессе эксплуатации насыщается влагой. В зимний период вода, проникая в поры, превращается в лед, увеличивается в объеме и разрывает полость, в которой находится – происходит разрушение. Морозоустойчивость, как правило, низкая, водопоглощение не должно превышать 20 %.

Определение количества циклов замораживания и оттаивания без потери прочности каждого вида изделия позволяет выявить морозоустойчивость (F). Значение получают опытным путем. В лаборатории проводят многократную заморозку в холодильных камерах и естественное оттаивание образцов.

Коэффициент морозостойкости – отношение прочности на сжатие опытного и исходного элемента. Изменение показателя более 5 %, наличие трещин, отколов сигнализируют об окончании испытаний. Марки изделий содержат характеристики по морозостойкости: F15 (20, 25, 35, 50, 75, 100, 150). Цифровой параметр указывает на количество циклов: чем выше число, тем надежнее возводимая система.

Приобретение кирпича высокой марки морозостойкости опустошит бюджет, заложенный на строительство. Меры по улучшению свойств конструкций, продлению срока эксплуатации в зонах холодного климата без увеличения расходов:

  • Применение паро- и гидроизоляции.
  • Обработка кладки гидрофобными составами.
  • Контроль, своевременное исправление дефектов.
  • Надежная гидроизоляция фундамента.

Теплопроводность бетона и утепление зданий

Решение о теплоизоляции стен возводимых зданий принимается в зависимости от того, из каких видов бетона производится сооружение стен. Бетонные изделия делятся на следующие виды:

  • конструкционные, применяемые для капитальных стен. Отличаются повышенной нагрузочной способностью, увеличенной плотностью, а также способностью ускоренными темпами проводить тепло;
  • теплоизоляционные, используемые в ненагруженных конструкциях. Характеризуются уменьшенным удельным весом, ячеистой структурой, благодаря которой снижается теплопроводность стен.

Таблица теплопроводности строительных материалов: коэффициенты

Для поддержания комфортной температуры в помещении можно возводить стены из различных видов бетона. При этом толщина стен будет существенно изменяться. Одинаковый уровень теплопроводности капитальных стен обеспечивается при следующей толщине:

  • пенобетон – 25 см;
  • керамзитобетон – 50 см;
  • кирпичная кладка – 65 см.

Для поддержания благоприятного микроклимата, в рамках мероприятий по энергосбережению, выполняется теплоизоляция строительных конструкций. На стадии разработки проекта специалисты определяют возможные пути потери тепла и выбирают оптимальный вариант утеплителя.

Сравнительный график коэффициентов теплопроводности некоторых строительных материалов и утеплителей

Основной объем тепловых потерь происходит из-за недостаточно эффективной теплоизоляции следующих частей здания:

  • поверхности пола;
  • капитальных стен;
  • кровельной конструкции;
  • оконных и дверных проемов.

Удельная теплоемкость кирпича

Подбирая подходящий материал для проведения того или иного вида строительных работ, особое внимание следует обращать на его технические характеристики. Это касается и удельной теплоемкости кирпича, от которой во многом зависит потребность дома в последующей термоизоляции и дополнительной отделке стен.

Характеристики кирпича, которые влияют на его применение:

  • Удельная теплоемкость. Величина, определяющая количество тепловой энергии, необходимой для нагревания 1 кг на 1 градус.
  • Теплопроводность. Очень важная характеристика для кирпичных изделий, позволяющая определить количество передаваемого тепла со стороны комнаты на улицу.
  • На уровень теплопередачи кирпичной стены прямым образом влияют характеристики использованного для ее возведения материала. В тех случаях, когда речь идет о многослойной кладке, потребуется учитывать коэффициент теплопроводности каждого слоя в отдельности.

Керамический

Исходя из технологии производства, кирпич классифицируется на керамическую и силикатную группы. При этом оба вида имеют значительные отличия по плотности материала, удельной теплоемкости и коэффициенту теплопроводности. Сырьем для изготовления керамического кирпича, еще его называют красным, выступает глина, в которую добавляют ряд компонентов. Сформированные сырые заготовки подвергаются обжигу в специальных печах. Показатель удельной теплоемкости может колебаться в пределах 0,7-0,9 кДж/(кг·K). Что касается средней плотности, то она обычно находится на уровне 1400 кг/м3.

Среди сильных сторон керамического кирпича можно выделить:

1. Гладкость поверхность. Это повышает его внешнюю эстетичность и удобство укладки.
2. Стойкость к морозу и влаге. В обычных условиях стены не нуждаются в дополнительной влаго- и термоизоляции.
3. Способность переносить высокие температуры. Это позволяет использовать керамический кирпич для возведения печей, мангалов, жаропрочных перегородок.
4. Плотность 700-2100 кг/м3. На эту характеристику непосредственно влияет наличие внутренних пор. По мере увеличения пористости материала уменьшается его плотность, и возрастают теплоизоляционные характеристики.

Силикатный

Что касается силикатного кирпича, то он бывает полнотелым, пустотелым и поризованным. Исходя из размеров, различают одинарные, полуторные и двойные кирпичи. В среднем силикатный кирпич обладает плотностью 1600 кг/м3. Особенно ценятся шумопоглощающие характеристики силикатной кладки: даже если речь идет о стене небольшой толщины, уровень ее звукоизоляции будет на порядок выше, чем в случае применения других типов кладочного материала.

Облицовочный

Отдельно стоит сказать об облицовочном кирпиче, который с одинаковым успехом противостоит и воде, и повышению температуры. Показатель удельной теплоемкости этого материала находится на уровне 0,88 кДж/(кг·K), при плотности до 2700 кг/м3. В продаже облицовочные кирпичи представлены в большом многообразии оттенков. Они подходят как для облицовки, так и для укладки.

Огнеупорный

Представлен динасовыми, карборундовыми, магнезитовыми и шамотными кирпичами. Масса одного кирпича довольно большая, по причине значительной плотности (2700 кг/м3). Самый низкий показатель теплоемкости при нагревании у карборундового кирпича 0,779 кДж/(кг·K) для температуры +1000 градусов. Скорость нагревания печи, уложенной из этого кирпича, значительно превышает нагрев шамотной кладки, однако охлаждение наступает быстрее.

Из огнеупорного кирпича обустраиваются печи, предусматривающие нагревание до +1500 градусов. На удельную теплоемкость данного материала большое влияние оказывает температура нагрева. К примеру, тот же шамотный кирпич при +100 градусах обладает теплоемкостью 0,83 кДж/(кг·K). Однако, если его нагреть до +1500 градусов, это спровоцирует рост теплоемкости до 1,25 кДж/(кг·K).

Зависимость от температуры использования

На технические показатели кирпича большое влияние оказывает температурный режим:

  • Трепельный. При температуре от -20 до + 20 плотность меняется в пределах 700-1300 кг/м3. Показатель теплоемкости при этом находится на стабильном уровне 0,712 кДж/(кг·K).
  • Силикатный. Аналогичный температурный режим -20 — +20 градусов и плотность от 1000 до 2200 кг/м3 предусматривает возможность разной удельной теплоемкости 0,754-0,837 кДж/(кг·K).
  • Саманный. При идентичности температуры с предыдущим типом, демонстрирует стабильную теплоемкость 0,753 кДж/(кг·K).
  • Красный. Может применятся при температуре 0-100 градусов. Его плотность может колебаться от 1600-2070 кг/м3, а теплоемкость – от 0,849 до 0,872 кДж/(кг·K).
  • Желтый. Температурные колебания от -20 до +20 градусов и стабильная плотность 1817 кг/м3 дает такую же стабильную теплоемкость 0,728 кДж/(кг·K).
  • Строительный. При температуре +20 градусов и плотности 800-1500 кг/м3 теплоемкость находится на уровне 0,8 кДж/(кг·K).
  • Облицовочный. Тот же температурный режим +20, при плотности материла в 1800 кг/м3 определяет теплоемкость 0,88 кДж/(кг·K).
  • Динасовый. Эксплуатация в режиме повышенной температуры от +20 до +1500 и плотности 1500-1900 кг/м3 подразумевает последовательное возрастание теплоемкости от 0,842 до 1,243 кДж/(кг·K).
  • Карборундовый. По мере нагревания от +20 до +100 градусов материал плотностью 1000-1300 кг/м3 постепенно увеличивает свою теплоемкость от 0,7 до 0,841 кДж/(кг·K). Однако, если нагревание карборундового кирпича продолжить далее, то его теплоемкость начинает уменьшаться. При температуре +1000 градусов она будет равняться 0,779 кДж/(кг·K).
  • Магнезитовый. Материал плотностью 2700 кг/м3 при повышении температуры от +100 до +1500 градусов постепенно увеличивает свою теплоемкость 0,93-1,239 кДж/(кг·K).
  • Хромитовый. Нагревание изделия плотностью 3050 кг/м3 от +100 до +1000 градусов провоцирует постепенное возрастание его теплоемкости от 0,712 до 0,912 кДж/(кг·K).
  • Шамотный. Обладает плотностью 1850 кг/м3. При нагревании от +100 до +1500 градусов происходит увеличение теплоемкости материала с 0,833 до 1,251 кДж/(кг·K).

Подбирайте кирпичи правильно, в зависимости от поставленных задач на стройке.

Поделиться

Твитнуть

Запинить

Нравится

Класс

WhatsApp

Viber

Телеграмка

огнеупорных кирпичей для продажи в RS производитель огнеупорных кирпичей

Огнеупорные глиняные кирпичи на продажу на заводе Rongsheng - это разновидность глиняных изделий с содержанием Al2O3 от 30 до 40%. Кирпичи ClayFire наиболее широко используются в промышленных печах с различными характеристиками: дешевизной, износостойкостью, низкой теплопроводностью, хорошей теплоизоляцией, простотой в эксплуатации и установке. Добро пожаловать на покупку дешевых огнеупорных глиняных кирпичей от производителя огнеупорных кирпичей для печи Rongsheng!

Кирпичи из огнеупорной глины на продажу

Получите бесплатное предложение

Описание огнеупорного глиняного кирпича на продажу

Минеральный состав огнеупорного кирпича состоит в основном из каолинита (Al2O3 · 2SiO2 · 2h3O) и 6 ~ 7% примесей (оксид Ka, Na, Ca, Ti, Fe).Процесс обжига - это, в основном, непрерывное обезвоживание и разложение каолинита. SiO2 и Al2O3 в процессе обжига с примесями образуют силикат с эвтектической точкой плавления и окружают кристалл муллита.

Кирпич Clayfire относится к слабокислотному огнеупорному продукту, который может противостоять кислотному шлаку и газовой эрозии. Имеет плохую стойкость к основным соединениям. Но его способность к тепловому удару хороша.

Характеристики огнеупорного глиняного кирпича на продажу

  • Низкая теплопроводность
  • Хорошая теплоизоляция
  • Высокая термостойкость
  • Высокая стойкость к истиранию
  • Отличная стойкость к химической эрозии
  • Простота эксплуатации и установки
  • Широкое использование или приложения по низкой цене
Кирпичи из огнеупорной глины

Получите бесплатное предложение

Сравнение огнеупорных глиняных кирпичей для продажи и кварцевых огнеупорных кирпичей

Огнеупорность огнеупорного кирпича

, схожая с огнеупорным кирпичом из кремнезема, достигает 1690 ~ 1730 ℃.Но его огнеупорность под нагрузкой ниже 200 ℃, чем у силикатного огнеупорного кирпича. Потому что огнеупорные глиняные кирпичи не только содержат кристаллы муллита с высокой огнеупорностью, но также содержат почти половину некристаллической фазы стекла с низкой температурой плавления.

В диапазоне температур 0 ~ 1000 ℃ масса огнеупорного глиняного кирпича будет равномерно расширяться с повышением температуры, а линейное расширение аналогично прямолинейному. Его линейное расширение составляет 0,6 ~ 0,7%, что составляет лишь половину от кварцевого огнеупорного кирпича.Когда температура достигает 1200 ℃, а затем продолжает расти, его масса начинает сокращаться от максимального значения расширения. Огнеупорные кирпичи после усадки приводят к образованию трещин в шве из кирпичного раствора, что является большим недостатком шамотного кирпича. Когда температура достигает 1200 ℃, фаза низкой температуры плавления огнеупорных глиняных кирпичей начинает постепенно плавиться. Держитесь очень близко друг к другу с функцией поверхностного натяжения на частице, что приводит к усадке объема.

Классификация огнеупорных глиняных кирпичей на продажу

Огнеупорный кирпич, выставленный на продажу, можно разделить на огнеупорный кирпич для доменной печи, шамотный кирпич для доменной печи и крупногабаритный огнеупорный кирпич для стекловаренной печи в зависимости от области применения.

Огнеупорный кирпич для доменной печи

Огнеупорный кирпич для доменной печи изготавливается из огнеупорной глины в качестве сырья для изготовления футеровки доменной печи. Кирпичи из огнеупорной глины для доменной печи используются для футеровки горловины печи, дымовой трубы, пода и днища печи в небольшой доменной печи и дымовой трубы в большой доменной печи.

Огнеупорные глиняные кирпичи для доменной печи необходимы для обеспечения высокой огнеупорности при обычных температурах, хорошей износостойкости при длительной эксплуатации, низкой усадки при эксплуатации при высоких температурах в течение длительного времени, что в результате позволяет защитить целостность футеровки.

Кирпич шамотный

Получите бесплатное предложение

Огнеупорный кирпич для печи с горячим дутьем

Кирпич шамотный для доменной печи - это разновидность огнеупорного глиняного кирпича, который изготавливается из сырьевого материала - огнеупорной глины для изготовления доменной печи горячего дутья. Глиняный кирпич для дутья используется для дутья, регенеративной камеры и защитной стены с хорошими характеристиками: высокая термостойкость, высокая огнеупорность под нагрузкой и меньшая деформация ползучести.

Китай (YB / T 5107-1993) классифицирует огнеупорный глиняный кирпич для горячего дутья на три марки: РН-42, РН-40 и РН-36 в соответствии с физико-химическими показателями.Его физико-химические показатели и допустимые вариации размеров определены следующим образом:

  • При ширине плиты не более 0,25 мм длина не ограничена.
  • При ширине плиты 0,26 ~ 0,50 мм длина не более 30 мм.
  • Если ширина перекрытия превышает 0,50 мм, кирпич не соответствует стандарту.

Крупногабаритный огнеупорный кирпич для стекловаренной печи

Удельный вес крупногабаритного огнеупорного кирпича, используемого для изготовления стекловаренной печи, составляет не менее 50 кг.Китай (YB / T 5108-1993) устанавливает физико-химические показатели, допустимые отклонения в размерах и внешнем виде крупномасштабных огнеупорных глиняных кирпичей для стекловаренных печей.

Этот стандарт также устанавливает следующие точки поверхности излома шамотного кирпича:

Поверхность излома огнеупорного кирпича:

  • Длина кирпича ≤400 мм. При ширине плиты 0,26 ~ 0,50 мм длина не превышает 40 мм. При ширине плиты 0,51 ~ 1 мм длина не более 25 мм.
  • Длина кирпича > 400мм. При ширине плиты 0,26 ~ 0,50 мм длина не превышает 80 мм. При ширине плиты 0,51 ~ 1 мм длина не превышает 50 мм.
  • Ширина плиты Трещины < 0,25мм, длина не ограничена.

На поверхности излома не должно быть выходного отверстия и трещины более 1 мм.

Применение огнеупорного кирпича для продажи

Так как огнеупорный кирпич под нагрузкой имеет низкую огнеупорность, в результате расширение при высокой температуре, теплопроводность ниже на 15 ~ 20%, чем у силикатного огнеупорного кирпича, механическая прочность слабее, чем у силикатного кирпича.Кирпичи из огнеупорной глины могут использоваться в качестве вторичного элемента в коксовой печи, например, в качестве защитной стены регенеративной камеры, облицовочного кирпича единственного дымохода, дверцы топки, верха печи и подъемной трубы.

Дешевый шамотный кирпич

Получите бесплатное предложение

Технический индекс огнеупорного кирпича для продажи

Кирпичи из огнеупорной глины для продажи
Индекс 40-45% глинозема

Кирпич шамотный

30-35% глинозем

Кирпич шамотный

Арт. Блок 1600 ° С 1500 ° С
Насыпная плотность г / см³ 2.2 2,1
Кажущаяся пористость% 22 24
Модуль упругости при разрыве кг / см² 90 80
Прочность на сжатие в холодном состоянии кг / см² 300 250
Линейное расширение 1350 ° C% 0,2 0,2
Огнеупорность под нагрузкой ° С 1450 1300

Огненный кирпич для продажи Производитель

Rongsheng, как профессиональный и ведущий производитель огнеупорных материалов для печей в Китае, может предоставить качественные и дешевые кирпичи из огнеупорной глины, которые демонстрируют отличные характеристики высокой плотности с низкой пористостью, высокой стойкостью к эрозии, высокой огнеупорностью под нагрузкой, высокой прочностью на холодное раздавливание и высокой прочностью. механическая прочность и т. д.Свяжитесь с RS, чтобы получить более низкую цену и более быструю доставку!

Оставьте свои пожелания по поводу нашего огнеупорного кирпича. Мы ответим вам в течение 24 часов. :

онлайн-курсов PDH. PDH для профессиональных инженеров. ПДХ Инжиниринг.

«Мне нравится широта ваших курсов по HVAC; не только экологичность или экономия энергии

курсов. "

Russell Bailey, P.E.

Нью-Йорк

"Он укрепил мои текущие знания и научил меня еще нескольким новым вещам

, чтобы познакомить меня с новыми источниками

информации."

Стивен Дедак, P.E.

Нью-Джерси

«Материал был очень информативным и организованным. Я многому научился, и они были

.

очень быстро отвечу на вопросы.

Это было на высшем уровне. Будет использовать

снова. Спасибо. "

Blair Hayward, P.E.

Альберта, Канада

"Простой в использовании сайт.Хорошо организовано. Я действительно буду снова пользоваться вашими услугами.

проеду по вашей роте

имя другим на работе "

Roy Pfleiderer, P.E.

Нью-Йорк

«Справочный материал был превосходным, а курс был очень информативным, особенно потому, что я думал, что уже знаком.

с деталями Канзас

Городская авария Хаятт."

Майкл Морган, P.E.

Техас

«Мне очень нравится ваша бизнес-модель. Мне нравится просматривать текст перед покупкой. Я нашел класс

.

информативно и полезно

на моей работе »

Вильям Сенкевич, П.Е.

Флорида

«У вас большой выбор курсов, а статьи очень информативны.Вы

- лучшее, что я нашел ».

Russell Smith, P.E.

Пенсильвания

"Я считаю, что такой подход позволяет работающему инженеру легко зарабатывать PDH, давая время на просмотр

материал "

Jesus Sierra, P.E.

Калифорния

"Спасибо, что позволили мне просмотреть неправильные ответы.На самом деле

человек узнает больше

от отказов »

John Scondras, P.E.

Пенсильвания

«Курс составлен хорошо, и использование тематических исследований является эффективным.

способ обучения »

Джек Лундберг, P.E.

Висконсин

«Я очень впечатлен тем, как вы представляете курсы; i.е., позволяя

студент, оставивший отзыв на курс

материалов до оплаты и

получает викторину "

Arvin Swanger, P.E.

Вирджиния

"Спасибо за то, что вы предложили все эти замечательные курсы. Я определенно выучил и

получил огромное удовольствие "

Mehdi Rahimi, P.E.

Нью-Йорк

"Я очень доволен предлагаемыми курсами, качеством материалов и простотой поиска.

на связи

курсов."

Уильям Валериоти, P.E.

Техас

"Этот материал в значительной степени оправдал мои ожидания. По курсу было легко следовать. Фотографии в основном обеспечивали хорошее наглядное представление о

обсуждаемых тем »

Майкл Райан, P.E.

Пенсильвания

"Именно то, что я искал. Потребовался 1 балл по этике, и я нашел его здесь."

Джеральд Нотт, П.Е.

Нью-Джерси

"Это был мой первый онлайн-опыт получения необходимых мне кредитов PDH. Это было

информативно, выгодно и экономично.

Я очень рекомендую

всем инженерам »

Джеймс Шурелл, P.E.

Огайо

«Я понимаю, что вопросы относятся к« реальному миру »и имеют отношение к моей практике, и

не на основании какой-то неясной статьи

законов, которые не применяются

по «нормальная» практика."

Марк Каноник, П.Е.

Нью-Йорк

«Отличный опыт! Я многому научился, чтобы использовать свой медицинский прибор.

, организация. "

"

Иван Харлан, П.Е.

Теннесси

«Материалы курса имели хорошее содержание, не слишком математическое, с хорошим акцентом на практическое применение технологий».

Юджин Бойл, П.E.

Калифорния

"Это был очень приятный опыт. Тема была интересной и хорошо изложенной,

а онлайн формат был очень

Доступно и просто

использовать. Большое спасибо. "

Патрисия Адамс, P.E.

Канзас

"Отличный способ добиться соответствия требованиям PE Continuing Education в рамках ограничений по времени лицензиата."

Joseph Frissora, P.E.

Нью-Джерси

«Должен признаться, я действительно многому научился. Помогает иметь распечатанный тест во время

обзор текстового материала. Я

также оценил просмотр

фактических случаев предоставлено »

Жаклин Брукс, П.Е.

Флорида

"Документ" Общие ошибки ADA при проектировании объектов "очень полезен.Модель

тест действительно потребовал исследований в

документ но ответы были

в наличии. "

Гарольд Катлер, П.Е.

Массачусетс

"Я эффективно использовал свое время. Спасибо за широкий выбор вариантов

в транспортной инженерии, что мне нужно

для выполнения требований

Сертификат ВОМ."

Джозеф Гилрой, П.Е.

Иллинойс

«Очень удобный и доступный способ заработать CEU для моих требований PG в Делавэре».

Ричард Роадс, P.E.

Мэриленд

"Я многому научился с защитным заземлением. До сих пор все курсы, которые я прошел, были отличными.

Надеюсь увидеть больше 40%

курсов со скидкой."

Кристина Николас, П.Е.

Нью-Йорк

"Только что сдал экзамен по радиологическим стандартам и с нетерпением жду возможности сдать еще

курсов. Процесс прост, и

намного эффективнее, чем

вынуждены путешествовать. "

Деннис Мейер, P.E.

Айдахо

«Услуги, предоставляемые CEDengineering, очень полезны для Professional

.

Инженеры получат блоки PDH

в любое время.Очень удобно »

Пол Абелла, P.E.

Аризона

«Пока все отлично! Поскольку я постоянно работаю матерью двоих детей, у меня мало

время исследовать где на

получить мои кредиты от. "

Кристен Фаррелл, P.E.

Висконсин

«Это было очень познавательно и познавательно.Легко для понимания с иллюстрациями

и графики; определенно делает это

проще поглотить все

теорий. "

Виктор Окампо, P.Eng.

Альберта, Канада

«Хороший обзор принципов работы с полупроводниками. Мне понравилось пройти курс по

.

мой собственный темп во время моего утра

метро

на работу."

Клиффорд Гринблатт, П.Е.

Мэриленд

"Просто найти интересные курсы, скачать документы и взять

викторина. Я бы очень рекомендовал

вам на любой PE, требующий

CE единиц. "

Марк Хардкасл, П.Е.

Миссури

«Очень хороший выбор тем из многих областей техники."

Randall Dreiling, P.E.

Миссури

«Я заново узнал то, что забыл. Я также рад оказать финансовую помощь

по Ваш промо-адрес который

сниженная цена

на 40%. "

Конрадо Казем, П.E.

Теннесси

«Отличный курс по разумной цене. Воспользуюсь вашими услугами в будущем».

Charles Fleischer, P.E.

Нью-Йорк

"Это был хороший тест и фактически подтвердил, что я прочитал профессиональную этику

коды и Нью-Мексико

правил. "

Брун Гильберт, П.E.

Калифорния

«Мне очень понравились занятия. Они стоили потраченного времени и усилий».

Дэвид Рейнольдс, P.E.

Канзас

«Очень доволен качеством тестовых документов. Буду использовать CEDengineerng

.

при необходимости дополнительных

аттестация. "

Томас Каппеллин, П.E.

Иллинойс

"У меня истек срок действия курса, но вы все же выполнили свое обязательство и дали

мне то, за что я заплатил - много

оценено! "

Джефф Ханслик, P.E.

Оклахома

"CEDengineering предлагает удобные, экономичные и актуальные курсы"

для инженера »

Майк Зайдл, П.E.

Небраска

"Курс был по разумной цене, а материал был кратким и

хорошо организовано. "

Glen Schwartz, P.E.

Нью-Джерси

«Вопросы подходили для уроков, а материал урока -

.

хороший справочный материал

для деревянного дизайна. "

Брайан Адамс, П.E.

Миннесота

"Отлично, я смог получить полезные рекомендации по простому телефонному звонку."

Роберт Велнер, P.E.

Нью-Йорк

«У меня был большой опыт работы в прибрежном строительстве - проектирование

Building курс и

очень рекомендую ."

Денис Солано, P.E.

Флорида

"Очень понятный, хорошо организованный веб-сайт. Материалы курса этики Нью-Джерси были очень хорошими

хорошо подготовлен. "

Юджин Брэкбилл, P.E.

Коннектикут

«Очень хороший опыт. Мне нравится возможность загружать учебные материалы на номер

.

обзор где угодно и

всякий раз, когда."

Тим Чиддикс, P.E.

Колорадо

«Отлично! Поддерживаю широкий выбор тем на выбор».

Уильям Бараттино, P.E.

Вирджиния

«Процесс прямой, никакой ерунды. Хороший опыт».

Тайрон Бааш, П.E.

Иллинойс

"Вопросы на экзамене были зондирующими и продемонстрировали понимание

материала. Полная

и комплексное »

Майкл Тобин, P.E.

Аризона

"Это мой второй курс, и мне понравилось то, что мне предложили этот курс

поможет по моей линии

работ."

Рики Хефлин, П.Е.

Оклахома

«Очень быстро и легко ориентироваться. Я определенно буду использовать этот сайт снова».

Анджела Уотсон, P.E.

Монтана

«Легко выполнить. Нет путаницы при подходе к сдаче теста или записи сертификата».

Кеннет Пейдж, П.E.

Мэриленд

"Это был отличный источник информации о солнечном нагреве воды. Информативный

и отличное освежение ».

Luan Mane, P.E.

Conneticut

"Мне нравится подход к регистрации и возможность читать материалы в автономном режиме, а затем

вернуться, чтобы пройти викторину "

Алекс Млсна, П.E.

Индиана

«Я оценил объем информации, предоставленной для класса. Я знаю

это вся информация, которую я могу

использовать в реальных жизненных ситуациях »

Натали Дерингер, P.E.

Южная Дакота

"Обзорные материалы и образец теста были достаточно подробными, чтобы позволить мне

успешно завершено

курс."

Ира Бродская, П.Е.

Нью-Джерси

"Веб-сайтом легко пользоваться, вы можете скачать материал для изучения, а потом вернуться

и пройдите викторину. Очень

удобно а на моем

собственный график "

Майкл Глэдд, P.E.

Грузия

«Спасибо за хорошие курсы на протяжении многих лет."

Dennis Fundzak, P.E.

Огайо

"Очень легко зарегистрироваться, получить доступ к курсу, пройти тест и распечатать PDH

Сертификат

. Спасибо за изготовление

процесс простой. »

Fred Schaejbe, P.E.

Висконсин

«Опыт положительный.Быстро нашел курс, который соответствовал моим потребностям, и прошел

один час PDH в

один час. "

Стив Торкильдсон, P.E.

Южная Каролина

"Мне понравилось загружать документы для проверки содержания

и пригодность, до

имея для оплаты

материал ."

Ричард Вимеленберг, P.E.

Мэриленд

«Это хорошее напоминание об ЭЭ для инженеров, не занимающихся электричеством».

Дуглас Стаффорд, П.Е.

Техас

«Всегда есть возможности для улучшения, но я ничего не могу придумать в вашем

.

процесс, которому требуется

улучшение."

Thomas Stalcup, P.E.

Арканзас

"Мне очень нравится удобство участия в викторине онлайн и получение сразу

свидетельство. "

Марлен Делани, П.Е.

Иллинойс

"Учебные модули CEDengineering - это очень удобный способ доступа к информации по номеру

.

многие различные технические зоны за пределами

своя специализация без

приходится путешествовать."

Гектор Герреро, П.Е.

Грузия

Кирпич глинозема

Кирпич с высоким содержанием глинозема, устойчивый к щелочам и ползучести

Щелочестойкий и устойчивый к ползучести кирпич KRIAL - это продукты высокой чистоты с низким содержанием щелочей на основе оксидов алюминия высокой чистоты, кальцинированных бокситных каолинов и высококачественного андалузита. Изначально разработанные для использования в доменных печах и доменных печах из-за их низкой скорости ползучести и устойчивости к монооксиду углерода, некоторые из этих продуктов также процветали на других рынках, включая регенераторы стекловаренных печей и печи для выпечки угольных анодов.Все бренды, перечисленные в этой категории, имеют оценку «А» в тесте на дезинтеграцию оксида углерода (CO) ASTM

.
Криал 50-А KRIAL 50-A обладает сочетанием сопротивления ползучести, стабильности размеров, устойчивости к химическому воздействию и теплопроводности, что делает его идеальным для применения в теплообменниках. Его микроструктура высокой чистоты с низким содержанием стекла и высоким содержанием муллита чрезвычайно устойчива к ползучести и скалыванию. Он может выдерживать более высокие рабочие температуры, чем типичный сверхмощный кирпич с низким флюсом.Это идеальный продукт для использования в высокоэффективных тонкостенных шашках доменных печей. Это также отличный выбор для всех областей печей для обжига угольных анодов, где важны его огнеупорность и превосходные механические свойства. Его матричная минералогия очень устойчива к разрушительному истощению кремнезема, вызванному атакой фтора. KRIAL 50-A предлагает оператору ямы для выпечки возможность повысить производительность за счет значительного повышения температуры обжига и сокращения продолжительности рабочего цикла.
Криал 60 KRIAL 60 - кирпич с низким содержанием щелочей и низкой пористостью, обладающий исключительной жаропрочностью.Его превосходная устойчивость к тепловому удару, истиранию и щелочному воздействию помогла сделать его экономически эффективным решением для множества тяжелых применений. KRIAL 60 зарекомендовал себя в области футеровки доменных печей и настоятельно рекомендуется для использования в торпедных ковшах, установках для сжигания химических веществ и отходов, а также в качестве связующего кирпича в печах для обжига угольных анодов.
Криал 60-А + KRIAL 60-A + - это основной ответ для доменных печей и доменных печей, где требуется продукт из оксида алюминия 60% с низким флюсом.KRIAL 60-A + - это продукт с низкой пористостью и высокой прочностью, который стал лучшим выбором для большинства насадок для тонкостенных печей. Он оказался весьма успешным при изготовлении футеровки доменных печей и торпедных ковшей.
Криал 65-А КРИАЛ 65-А рекомендуется для использования в зонах с наиболее высокими температурами доменных печей. Он чрезвычайно устойчив к ползучести при температуре 2730 ° F и в основном используется в самых верхних шашках и куполе печи. KRIAL 65-A основан на андалузите и обладает всеми преимуществами муллитовых продуктов с высоким обжигом.Его матрица имеет исключительно низкое содержание стекла

Углеродно-глиноземный кирпич со связкой из глинозема

LadleMax BSC и ASC LadleMax BSC и ASC - это глиноземно-углеродный кирпич на связке из глинозема с карбидом кремния, предназначенный для работы с тележками для чугуна и ковшами для загрузки чугуна. BSC - это огнеупор на основе бокситов, не загрязняющий железо, обычно используемый в зонах низкого износа боковых стенок и днищ резервуаров. ASC содержит плавленый оксид алюминия и используется в ковшах для загрузки чугуна и тележках для чугуна, в таких устройствах, как ударные площадки для отводов или квадранты для перемешивания.
LadleMax AMG и AMG SL LadleMax AMG - кирпич из глинозема, на 80% состоящий из магнезии, антиоксидантов и графита. При температурах производства стали смешанные ингредиенты реагируют с образованием различных фаз углерода и магнезиально-шпинели. Эти реакции обширны и дают кирпичную кладку, которая кажется монолитной. Этот продукт рекомендуется для днищ ковшей и бочек сталелитейных цехов, производящих сталь, раскисленную алюминием. LadleMax AMG SL похож на AMG, но содержит большее количество магнезии для повышения устойчивости к шлаку.
LadleMax AMG HP LadleMax AMG HP - кирпич из глинозема 80%, содержащий смесь огнеупорного глинозема, магнезии, антиоксидантов и графита. При температурах производства стали эти ингредиенты смеси вступают в реакцию с образованием различных фаз шпинели из углерода и оксида алюминия. AMG HP рекомендуется для днища стальных ковшей и бочек, когда требуется увеличение срока службы на 10-25% по сравнению с обычным AMG. Этот продукт имеет более чистый состав, чем LADLEMAX AMG (больше глинозема и меньше диоксида кремния, извести и оксида железа).
LadleMax AMG 90 / AMG 90 SL / AMG 95 LadleMax AMG 90 похож на обычный AMG, но содержит плавленый оксид алюминия; содержание глинозема составляет 90%. Он был разработан для тяжелых условий эксплуатации, связанных с ударами водопроводной струи и буферными зонами между ковшовым кирпичом более низкого качества и магнезиально-угольными шлакопроводами. LADLEMAX AMG 90 обычно зонируется с другими составами AMG, чтобы обеспечить сбалансированную картину износа для достижения максимального теплового ресурса. LadleMax AMG 90 SL аналогичен AMG 90, но содержит большее количество магнезии для повышения устойчивости к шлаку.LadleMax AMG 95 похож на AMG 90 с улучшенным химическим составом. Уровень износа этого продукта улучшился на 20-25% по сравнению с AMG 90.

Кирпич из сверхвысокого глинозема

Rescal 90 XD Эти уникальные кирпичи из глинозема (90 +%) изготовлены из пластинчатого глинозема с муллитовой матрицей. Они характеризуются высокой стойкостью к шлаковому воздействию, низкой пористостью и проницаемостью, высокой прочностью и плотностью в горячем состоянии, устойчивостью к сильному истиранию и превосходной стабильностью размеров.Эти огнеупоры из 90% глинозема на муллитовой связке используются в рабочих футеровках бескамерных и канальных индукционных печей. Применения : реакторы технического углерода • футеровка керамических печей • высокотемпературные химические печи и мусоросжигатели • футеровка индукционных печей • рельсовые направляющие • футеровка SRU
DURA-TAB CA DURA-TAB CA - обожженный кирпич из 90% глино-хромового сплава на фосфатной связке. По сравнению с кирпичом из 90% глинозема на муллитовой связке он обеспечивает исключительную защиту от очень агрессивных печных шлаков.
DURA_TAB SC DURATAB SC - это уникальный продукт, в котором карбид кремния сочетается с глиноземом высокой чистоты для производства огнеупора, обладающего исключительной стойкостью к очень агрессивному печному шлаку, используемого в индукционных печах для обработки расплавленного чугуна, и который достаточно устойчив к термическому удару. DURATAB SC рекомендуется для использования в шлаковых линиях плавильных печей.
RESCAL 10 CR / 10 CR SR Эти кирпичи представляют собой кирпичи из 90% глинозема, скрепленные твердым раствором оксида алюминия и хрома.Этот кирпич действительно является прочным кирпичом, склеенным на раствор; Матрица состоит из твердого раствора оксида хрома и оксида алюминия, что обеспечивает дополнительную стойкость к горячим нагрузкам и способность противостоять высокотемпературному химическому воздействию. Система связывания без кремнезема и нейтральный химический состав обеспечивают отличную стойкость к эрозии / коррозии из-за шлаков, богатых оксидом железа и кремнеземом. Применения : Их можно использовать в зонах сильной коррозии индукционных печей канального типа и в любых других областях, где несущая способность и коррозионная стойкость являются критическими факторами.Они рекомендуются для шлакового конвейера дугогасительных печей, реакторов сажи и мусоросжигательных заводов. Марки CR SR - это противоосколочные продукты из семейства глинозем-хром.
DUR-TAB DURATAB - кирпич на 95% -ной глиноземной связке из муллита.

SUPER DUTY FIRECLAY BRICK

ПАТРИОТ Выдающиеся свойства шамотного кирпича повышенной прочности - высокая огнеупорность, прочность и высокотемпературная объемная стабильность, а также низкая теплопроводность.Этот продукт представляет собой кирпич из глинозема на 47%.
PATRIOT HF По химическому составу аналогичен PATRIOT, но с более высокой температурой обжига для обеспечения устойчивости к распаду газообразного оксида углерода, низкой пористостью и устойчивостью к горячим нагрузкам.

Кирпич из глинозема общего назначения

RESCAL BB Этот продукт представляет собой малопрочный запасной кирпич из шамота для криолитовых ячеек. Это вторичный товар.
RESCAL 70 D Этот универсальный кирпич на основе боксита с содержанием 70% глинозема отличается исключительной устойчивостью к коррозии и термическому удару. Они идеально подходят там, где важна рентабельность. Эти кирпичи используются для изготовления стальных и чугунных ковшей, электродуговых печей, установок по переработке полезных ископаемых и печей для цветных металлов. Эти кирпичи общего назначения НЕ рекомендуются для использования в атмосфере CO, высокотемпературных щелочных средах или в несущих средах.
ДУРАЛИТ 70 г / 80 г DURALITE 70 G и 80 G - кирпич на основе боксита, изготовленный с более высокой чистотой и более огнеупорным сырьем, чем кирпич общего назначения из 70% и 80% глинозема, соответственно. Их можно использовать во всех приложениях, где обычно рекомендуется использовать кирпич общего назначения из 70% и 80% глинозема, но условия эксплуатации требуют обновления.
SENECA 80 Этот кирпич общего назначения на основе 80% глинозема и боксита используется в качестве экономичной модернизации по сравнению с кирпичом общего назначения на 70% глинозема для обработки стали, чугуна, цветных металлов и минералов.
R 80 B Этот кирпич на бокситовой основе изготавливается с более высокой степенью чистоты и более огнеупорным сырьем, чем кирпич общего назначения из 80% глинозема.

Фосфорно-глиноземный кирпич

Эта полная линия высокоглиноземистого кирпича с содержанием глинозема от 70% до 85% имеет фосфатную связку, что обеспечивает оптимальную прочность обожженного кирпича. Наряду с необычайно высокой прочностью, эти кирпичи на фосфатной связке обладают низкой пористостью и превосходной устойчивостью к истиранию, эрозии и щелочному воздействию.

SENECA 60 P

SENECA 60 P - кирпич на основе муллита на фосфатной связке, обладающий отличной стойкостью к щелочам. Не рекомендуется для использования в условиях нагрузки или в восстановительной атмосфере.
ALUMEX P-7 / P-8 Это фосфатные связки с высокой прочностью и несущей способностью, низкой пористостью и модулем упругости, а также отличной стойкостью к истиранию, эрозии и механическим повреждениям. Они рекомендуются для: черепицы салазок в печах нагрева заготовок; очаги, подверженные сильному истиранию; литейные ковши; купольные желоба и широко используются на обоих концах горячих зон цементной печи и в носовых кольцах, поскольку их низкий модуль упругости придает изделиям превосходную устойчивость к скручивающим напряжениям, создаваемым вращением печи.Кирпич ALUMEX P-8 более огнеупорный и прочнее, чем ALUMEX P-7.
KRIAL CFB KRIAL CFB - кирпич из 70% глинозема с низким содержанием железа и высокой прочностью, разработанный для обеспечения устойчивости к ударам, истиранию и воздействию монооксида углерода (CO) в доменных печах с сильным износом, с циркулирующим псевдоожиженным слоем и DRI.
ALUMEX P-85 HS ALUMEX P-85 HS демонстрирует сочетание очень высокой прочности, высокой стойкости к истиранию и отличной стойкости к тепловому удару.Его состав высокой чистоты дает огнеупорный продукт, который может противостоять сильному щелочному воздействию. Он рекомендован для использования в своде электропечей, вращающихся цементных печах, рельсах салазок печей для повторного нагрева и в других печах, где эрозия и истирание от шлака и металла являются серьезными при высоких температурах. Керамические анкеры ALUMEX P-85 HS будут производиться и храниться на складе в Восточном Кантоне.

Кирпич из высокоглиноземистого алюминия для контакта с алюминием

RESCAL 80 BP (сожженный) Этот продукт - идеальный выбор для контакта расплавленного алюминия в плавильных и раздаточных печах.Они хорошо работают в алюминиевых печах с высоким механическим износом и неправильной эксплуатацией. Это обожженный кирпич из глинозема с содержанием 85% глинозема на бокситовой основе, обладающий превосходной прочностью в горячем и холодном состоянии. Их матрица без смачивания и высокая прочность делают их идеальным выбором для плавильных печей или печей для выдержки, особенно тех, которые используют тяжелые холодные загрузки.

Огнеупор | промышленный материал | Британника

Полная статья

Огнеупор , любой материал с необычно высокой температурой плавления, который сохраняет свои структурные свойства при очень высоких температурах.Огнеупоры, состоящие в основном из керамики, в больших количествах используются в металлургической, стекольной и керамической отраслях, где им придают различные формы, чтобы покрыть внутренности печей, обжиговых печей и других устройств, обрабатывающих материалы при высоких температурах.

В этой статье рассматриваются основные свойства керамических огнеупоров, а также основные огнеупорные материалы и их применение. В некоторых местах статьи упоминаются технологии обработки, используемые при производстве керамических огнеупоров; Более подробное описание этих процессов можно найти в статьях «Традиционная керамика» и «Современная керамика».Связь между свойствами керамических огнеупоров и их химическим составом и микроструктурой объясняется составом и свойствами керамики.

Недвижимость

Из-за высокой прочности, которую демонстрируют их первичные химические связи, многие керамические материалы обладают необычно хорошим сочетанием высокой температуры плавления и химической инертности. Это делает их полезными в качестве огнеупоров. (Слово «огнеупор» происходит от французского réfractaire, , что означает «тугоплавкий».) Свойство химической инертности имеет особое значение в металлургии и стекольном производстве, где печи подвергаются воздействию чрезвычайно агрессивных расплавленных материалов и газов.Помимо устойчивости к температуре и коррозии, огнеупоры должны обладать превосходной стойкостью к физическому износу и истиранию, а также к термическому удару. Термический шок возникает, когда объект быстро охлаждается от высокой температуры. Поверхностные слои сжимаются относительно внутренних слоев, что приводит к развитию растягивающего напряжения и распространению трещин. Керамику, несмотря на ее хорошо известную хрупкость, можно сделать стойкой к термическому удару, изменив ее микроструктуру во время обработки.Микроструктура керамических огнеупоров довольно грубая по сравнению с белыми изделиями, такими как фарфор, или даже с изделиями из структурной глины с менее мелкой текстурой, такими как кирпич. Размер зерен наполнителя может измеряться в миллиметрах, а не в микрометрах, характерных для белой керамики. Кроме того, большинство керамических огнеупорных изделий довольно пористые, с большим количеством воздушных пространств различного размера, включенных в материал. Наличие крупных зерен и пор может снизить несущую способность продукта, но также может притупить трещины и тем самым снизить подверженность термическому удару.Однако в случаях, когда огнеупор будет контактировать с агрессивными веществами (например, в стекловаренных печах), пористая структура нежелательна. Затем керамический материал может быть изготовлен с более высокой плотностью, включающей меньшее количество пор.

Состав и обработка

Состав и обработка керамических огнеупоров сильно различаются в зависимости от области применения и типа огнеупора. Большинство огнеупоров можно классифицировать по составу на глиняные и неглинистые.Кроме того, они могут быть классифицированы как кислотные (содержащие диоксид кремния [SiO 2 ] или диоксид циркония [ZrO 2 ]) или основные (содержащие оксид алюминия [Al 2 O 3 ], так и оксиды щелочноземельных металлов, такие как известь [CaO] или магнезия [MgO]). К огнеупорам на основе глины относятся шамотная, высокоглиноземистая, муллитовая керамика. Существует широкий ассортимент неглинистых огнеупоров, включая основные материалы, глинозем со сверхвысоким содержанием алюминия, кремнезем, карбид кремния и циркон. Большинство изделий из глины обрабатываются аналогично другим традиционным изделиям из керамики, например, изделиям из структурной глины; е.g., для формования изделий используются процессы твердого бурового раствора, такие как штамповка или экструзия, которые затем сушатся и пропускаются через длинные туннельные печи для обжига. Обжиг, как описано в статье традиционной керамики, вызывает частичное остекловывание или образование стекла, которое представляет собой процесс жидкого спекания, который связывает частицы вместе. С другой стороны, огнеупоры на неглиной основе склеиваются с использованием технологий, предназначенных для современных керамических материалов. Например, керамика из сверхвысокого оксида алюминия и циркония связывается путем спекания в жидком или твердом состоянии, основные кирпичи связываются химическими реакциями между компонентами, а карбид кремния связывается реакционным способом из кварцевого песка и кокса.Эти процессы описаны в статье «Современная керамика».

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

Огнеупоры на основе глины

В этом разделе описаны состав и свойства огнеупоров на основе глины. Большинство из них производится в виде предварительно отформованного кирпича. Большая часть оставшейся продукции представляет собой так называемые монолитные материалы, которые можно формировать и отверждать на месте. В эту категорию входят растворы для цементирования кирпича и смеси для набивки или торкретирования (распыление из пистолета под давлением) на место.Кроме того, легкая огнеупорная изоляция может быть изготовлена ​​в виде древесноволокнистых плит, одеял и форм для вакуумного литья.

Рабочей лошадкой огнеупоров на основе глины являются так называемые шамотные материалы. Они изготовлены из глин, содержащих алюмосиликатный минерал каолинит (Al 2 [Si 2 O 5 ] [OH] 4 ) плюс примеси, такие как щелочи и оксиды железа. Содержание глинозема колеблется от 25 до 45 процентов. В зависимости от содержания примесей и отношения глинозема к кремнезему шамоты классифицируются как легкие, средние, высокопроизводительные и сверхмощные, причем температура использования возрастает по мере увеличения содержания глинозема.Шамотные кирпичи или огнеупорные кирпичи демонстрируют относительно низкое расширение при нагревании и, следовательно, умеренно устойчивы к тепловому удару. Они довольно инертны в кислой среде, но довольно реактивны в основных средах. Шамотные кирпичи используются для облицовки внутренних частей доменных печей, доменных печей и коксовых печей.

Высокоглинозем

Огнеупоры с высоким содержанием глинозема изготавливаются из боксита, природного материала, содержащего гидроксид алюминия (Al [OH] 3 ) и каолинитовые глины.Это сырье обжигается с получением смеси синтетического оксида алюминия и муллита (алюмосиликатный минерал с химической формулой 3Al 2 O 3 · 2SiO 2 ). Огнеупоры с высоким содержанием глинозема по определению содержат от 50 до 87,5 процентов глинозема. Они намного прочнее шамотных огнеупоров при высоких температурах и в основных средах. Кроме того, они обладают лучшей стабильностью объема и стойкостью к истиранию. Кирпич высокоглиноземистый используется в доменных печах, доменных печах и ковшах для жидкой стали.

Муллит

Муллит представляет собой алюмосиликатное соединение с определенной формулой 3Al 2 O 3 · 2SiO 3 и содержанием оксида алюминия примерно 70 процентов. Он имеет температуру плавления 1850 ° C (3360 ° F). Для получения такого состава с бокситом смешивают различные глины. Твердеют муллитовые огнеупоры путем спекания в электрических печах при высоких температурах. Они являются наиболее устойчивыми из алюмосиликатных огнеупоров и обладают отличной стойкостью к высокотемпературным нагрузкам.Муллитовые кирпичи используются в доменных печах и в подоконниках стекловаренных печей.

теплоемкость огнеупорный глиняный кирпич Для Вьетнама

Henan Lite Refractory Material Co., Ltd , расположенная в провинции Хэнань, пользуется высокой репутацией специалиста в области проектирования и разработки, производства и распространения огнеупорных материалов.

1. Сильный профессионал:

Наша компания имеет многолетний опыт производства огнеупорных изделий.Наш менеджер контролирует производственные материалы различных огнеупоров, контроль процесса, контроль качества и доставку упаковки, а также обеспечивает 100% -ную квалификацию продукции.

2. Годовая поставка:

Наша компания прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO9001. Годовая поставка фасонных и неформованных огнеупоров составляет 3000-5000 тонн в месяц.

3. Годовой экспорт:

Теперь мы получили глобальную сеть продаж, охватывающую Россию, Монголию, Южную Корею, Вьетнам, Пакистан, Болгарию, Финляндию, Грецию, Испанию, Конго, Анголу, Южную Африку и Мальдивы, Иорданию. , Соединенные Кингдон, Соединенные Штаты и так далее.

4. Производственное оборудование:

Производственное и испытательное оборудование новое, полностью автоматизированное или полуавтоматическое. Такое современное оборудование и оборудование обеспечивают прекрасную техническую гарантию на производство и испытания.

5. Испытательное оборудование:

Испытательное оборудование нашей компании:

Высокотемпературный тестер RUL

Тестер объемной плотности

Тестер давления

Тестер огнеупорности

.Наше конкурентное преимущество:

1. Конкурентоспособная цена. Сделайте продукцию конкурентоспособной на вашем рынке.

2. Большой опыт. Не допускайте трещин и скручивания кирпича.

3. Различные формы. Сохраните плату за плесень для вас.

4. Низкий уровень оксида железа, пористость, более высокая огнеупорность, плотность, более высокое CCS и точный допуск.

5. строгий контроль качества. Удовлетворяйте требованиям клиентов к качеству.

6. Надежная упаковка, быстрое время доставки и отличное послепродажное обслуживание.

7.Большие складские запасы. Гарантия оперативной доставки.

8. Профессиональная упаковка. Избегайте повреждений и сохраняйте товары при транспортировке

Сердечно приветствуем друзей и клиентов со всего мира, чтобы они посетили завод! Надеемся, что мы оба сможем установить долгосрочное сотрудничество!

Справочник огнеупорных плит - Обработка керамики

 Это
используется в плавке и надстройке
области. Плавленый литой магнезит-хром
огнеупоры обычно состоят из
От 50% до 60% обожженного магнезита и
От 40% до 50% хромовой руды.Они предлагают
отличная стойкость к коррозионным жидкостям
основные шлаки; однако их относительно
ОГНЕУПОРЫ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
CR - 16 Харбисон-Уокер
высокая стоимость и развитие
подходящие альтернативные огнеупоры при более низких
стоимость ограничила их широкое распространение.
ИЗОЛЯЦИОННЫЙ КИРПИЧ
Изоляционный кирпич изготавливают из самых разных
оксидов, чаще всего шамот или
кремнезем. Желательные особенности этих
кирпич их легкий и низкий
теплопроводность, которая обычно
результат высокой степени пористости.Создается высокая пористость кирпича.
при изготовлении добавлением штрафа
органический материал для смеси, такой как
опилки. Во время обжига органический
дополнение выгорает, создавая внутренние
пористость. Другой способ добиться
высокая пористость предполагает добавление
пенообразователь для скольжения. Используя это
подход, изоляционный кирпич можно лить
вместо сухого отжима. Дополнения
легкие заполнители, такие как диатомит,
керамзит и др. - другой подход.
Из-за своей высокой пористости,
изоляционный кирпич по своей сути имеет более низкую
теплопроводность и меньшее тепло
емкость, чем у других огнеупорных материалов.ASTM классифицирует шамотные и высоко-
глиноземные изоляционные огнеупоры в
следующая последовательность: 16, 20, 23, 26, 28,
30 и 33. Эти числа умножаются.
на 100 представляют номинальную услугу
температура в градусах Фаренгейта до
который огнеупор может быть открыт в
услуга. Товары с номерами от 16 до
26 сделаны из шамотной основы и
продукты с номерами с 28 по 33 являются
изготовлен на высокоглиноземистой основе.
Обычно используются изоляционные огнеупоры.
в качестве резервных материалов, но они также могут быть
используется в качестве рабочей футеровки печей
где истирание и износ агрессивными
шлак и расплавленный металл не вызывают беспокойства.Где их можно использовать, изоляционные
материалы предлагают несколько различных
преимущества:
• Экономия затрат на топливо за счет
снижение тепловых потерь за счет
футеровка печи и меньше тепла
потеря огнеупора.
• Более быстрый нагрев подкладки.
за счет изолирующего эффекта и
меньшая теплоемкость
изоляционный огнеупор.
• Более тонкая стенка печи
строительство, чтобы получить
желаемый тепловой профиль.
• Меньший вес печи за счет
меньший вес изоляционного
огнеупорный.
Разнообразие изоляционного кирпича обеспечивает
диапазон тепловых КПД и
сильные стороны.По составу и свойству
характеристики, легкий теплоизоляционный
силикатный кирпич похож на обычный
силикатный кирпич за исключением плотности
и пористость. У них есть максимум
предел эксплуатации 3000 ° F (1650 ° C) и
используется в венцах стекловаренных печей и
туннельные печи. Изоляционный кирпич на основе
шамотный заполнитель также доступен с
сочетание высокой прочности и низкой
теплопроводность. Эти кирпичи предлагают
максимальный лимит обслуживания в диапазоне
От 2100 ° F до 2300 ° F (от 1150 ° C до 1261 ° C).Они в основном используются в роторном цементе.
печи и стеклянные резервуары.
Для еще более высоких температур и
коррозионные приложения, легкие,
изоляционный кирпич из глинозема 90% и 99%
и глино-хромовый кирпич также
сделал.
ОГНЕУПОРЫ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
Харбисон-Уокер CR - 17
Обзор
Кладка из огнеупорного кирпича состоит из множества уложенных относительно небольших блоков.
вместе, чтобы соответствовать предписанному плану или дизайну. Сила
кладка зависит от прочности отдельного кирпича, способа укладки
которые они уложены вместе, и характер материала строительного раствора, используемого в
суставы.Раствор предназначен для заполнения швов и склеивания отдельных участков.
кирпич вместе. Он должен защищать стыки от воздействия шлака и других веществ.
флюсы и обеспечивают сопротивление проникновению холодным воздухом и наружу
поток газов.
Строительный раствор следует выбирать так же тщательно, как и кирпич, с которым он
должен использоваться. Пользователи огнеупоров признают, что плохо выполненные стыки или
швы, заполненные неподходящим материалом, могут значительно сократить срок службы
огнеупорная конструкция.
или консистенции затирки.С отличным
удобоукладываемость и задержка воды в течение
диапазон консистенции, раствор может быть
используется для швов погружением или затиркой, как
поверхностное покрытие для стен, или для
исправление. Раствор не должен давать усадку
чрезмерно при сушке или нагревании, ни
если он перегорится и станет везикулярным
при максимальной температуре эксплуатации.
Тепловое расширение раствора
должно быть примерно таким же, как
кирпича, с которым он используется;
в противном случае изменения температуры будут
влияет на связь между кирпичом и
строительного раствора и заставляют поверхностные покрытия
потрескаться или очиститься.Если крепкие суставы
необходимо, раствор должен быть
достаточно сильно пострадавший от жары, чтобы
создать прочную керамическую связь.
Однако тугоплавкость
раствор должен быть достаточно высоким, чтобы противостоять
плавление или вытекание из стыков при высоком
температуры.
В некоторых случаях должно быть
адекватная химическая реакция между
кирпич и раствор для развития прочного
связь между ними, но ни в коем случае
должна ли химическая реакция быть
достаточно, чтобы повредить кирпич. Во многих
виды услуг, важно, чтобы совместные
материал иметь высокую химическую стойкость
атака шихтой, шлаком, пылью,
летучие флюсы или газы; и наверняка
использования важно, чтобы раствор
материал не должен обесцвечиваться или
иначе загрязнить материал
обрабатывается в печи.Минометы
которые не создают прочной связи,
часто желательно использовать при кладке кирпича
стены, которые поочередно подвергаются
циклы нагрева и охлаждения.
ВИДЫ РАСТВОРОВ
Шамотные растворы
Растворы воздухозаборника, содержащие смесь
из высокопрочного, шамотного и высокоглиноземистого
кальцины и гладкий рабочий пластик
глины рекомендуется использовать при кладке
высокоглиноземистый кирпич от 50% до 70%
ассортимент, а также изоляционный кирпич.
Подобные минометы соответствуют ASTM.
спецификация С 178-47 сверхмощный класс
раствор и доступны в мокром или сухом виде
форма.Доступны и другие минометы с воздушной постановкой.
с высокой огнеупорностью, отлично
промежуточная температура прочности и
плавные рабочие свойства.
Высокоглиноземистые растворы
Растворы термоотверждающиеся с очень высокой
тугоплавкость, объемная стабильность и
устойчивость к атакам расплавленным металлом или
шлаки используются при закладке высокоглиноземистых и
сверхмощный шамотный кирпич в различных вариантах
приложения, особенно те, где
требуется стойкость к черным шлакам.
Эти минометы можно окунать или
затертый шпателем.
Высокоглиноземистые аэрозольные растворы бывают
используется в приложениях до 3200 ° F
(1760 ° С).Обладают высокой тугоплавкостью
и отличная устойчивость к атакам
коррозионные шлаки.
Растворы на фосфатной связке с высоким
тугоплавкость и исключительно гладкая
рабочие свойства используются для укладки
высокоглиноземистый кирпич в различных вариантах
Приложения.
Растворы термоотверждающиеся на основе высоких
Табличные кальцины глинозема чистоты
доступны для использования при температуре до 3400 ° F (1871 ° C).
Эти минометы обладают исключительной стабильностью.
и несущей способности при высоких
температуры и обладают высокой устойчивостью к
коррозия летучими щелочами и шлаками
во всех типах печей.Они есть
обычно используется для кладки кирпича на 90%
класс глинозема.
Глинозем-хром на фосфатной связке
строительные растворы создают высокую прочность сцепления
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ РАСТВОРОВ
КЛАССЫ РАСТВОРОВ
Огнеупорные растворные материалы делятся
на два класса: термоотверждаемые растворы
и воздушно-десантные минометы.
Большинство термоотверждаемых растворов требуют
относительно высокие температуры для развития
керамический набор, в отличие от воздушной закрепки
минометы, которые принимают жесткий набор просто
при высыхании. На фосфатной связке
строительные растворы создают химическую связь при
более низкие температуры.Температуры в
превышение 700 ° F (370 ° C) необходимо для
позволяют формировать более стабильные
фосфатные связи, которые меньше
подвержены регидратации в
условия влажности. Включено в каждый из
эти группы материалов различных 

Кирпич из огнеупорной глины для продажи от поставщиков огнеупорной глины

шамотный кирпич - это алюмосиликатный материал. Это шамотный огнеупор, который содержит Al2O3 около 30% ~ 45%, а содержание кремнезема ниже 78%. Глиняный кирпич относится к слабокислотным огнеупорным материалам.Он устойчив к кислым шлакам и эрозии кислых газов, но его устойчивость к щелочам оставляет желать лучшего. Шамотный кирпич обладает хорошими тепловыми характеристиками и хорошей термостойкостью. Он широко используется в металлургии цветных металлов, стекольной промышленности, керамических обжиговых печах, цементных вращающихся печах, сталеплавильных печах, химической промышленности, строительной индустрии и других отраслях промышленности.

Получить коммерческое предложение

Технические характеристики огнеупорного шамотного кирпича

Бренды

шт.

Кирпич огнеупорный SK-32 Кирпич огнеупорный SK-34 Кирпич огнеупорный SK-36
Al2O3 (%) 30 38 50
Fe2O3 (%) 3 2.5 2
Огнеупорность (SK) 32 34 36
Огнеупорность под нагрузкой, 0,2 МПа, Та, ((° C) 1300 1350 1450
Пористость (%) 22-26 19-23 20-24
Насыпная плотность (г / см³) 2,05 2,10–2,15 2,3–2,4
Прочность на холодное раздавливание (МПа) 25 25 45
Тепловое расширение при 1000 ° C (%) 0.6 0,6 0,3

Процесс производства огнеупорных глиняных кирпичей

Минеральный состав глиняного кирпича состоит из каолинита и 6 ~ 7% примесей, таких как калий, натрий, кальций, титан, оксид железа. Шамотный кирпич изготавливается из клинкерной глины путем смешивания, формования, сушки, спекания и согласования. В процессе обжига шамотного кирпича каолинит разлагается с образованием кристалла муллита. В то же время диоксид кремния и алюминий реагируют с примесями, образуя силикат, окружающий кристалл муллита.

  • Огнеупорность: 1690-1730 ℃
  • Кирпич шамотный Теплопроводность: На 15% 20% ниже, чем у силикатного кирпича

Получить коммерческое предложение

Свойства шамотного кирпича

Кирпич шамотный огнеупорный - это обычный огнеупорный кирпич. Огнеупорность до 1690-1730 ℃. В диапазоне температур 0 ~ 1000 ℃ его объем равномерно расширяется при повышении температуры.Когда температура достигнет 1200 ℃ или выше, объем начнет сокращаться от максимального накачивания.

Кирпич из огнеупорной глины

относится к огнеупорным кирпичам со слабой кислотой, которые характеризуются хорошей стойкостью к коррозии и истиранию, хорошей стойкостью к тепловому удару, хорошей стойкостью к растрескиванию, высокой механической прочностью, хорошей стабильностью объема при высоких температурах, хорошими тепловыми характеристиками и кислотостойкостью. Но огнеупорность под нагрузкой огнеупорного кирпича из огнеупорной глины ниже, а теплопроводность примерно на 15% 20% ниже, чем у силикатного кирпича.

Недвижимость

  • Хорошая устойчивость к коррозии и истиранию,
  • Отличная термостойкость,
  • Хорошая стойкость к растрескиванию,
  • Высокая механическая прочность,
  • Хорошая стабильность объема при высоких температурах,
  • Отличные тепловые характеристики и кислотостойкость.

Получить предложение

Виды шамотного кирпича

  • Полнотелый кирпич: применяемый в несущей конструкции;
  • Кирпичи форсунки: в несущую конструкцию;
  • Пустотелый кирпич: применяется в ненесущей конструкции.

Получить коммерческое предложение

Использование шамотного кирпича

  • Стекловаренная печь;
  • Керамическая печь, цементная вращающаяся печь и сталеплавильная печь;
  • Машиностроение и нефть;
  • Коксовая печь, уплотнительная стенка регенератора и свод печи;
  • Кирпичи футеровочные малые и насадочные регенератора;
  • Кирпич для футеровки дверцы топки, кирпич для футеровки подъемной трубы и т. Д.

Получить коммерческое предложение

Поставщики шамотного кирпича

RS - один из поставщиков шамотного кирпича, основанный в начале 90-х годов двадцатого века, расположенный у подножия горы Сун, в районе города Синми, в центре скоростной автомагистрали Чжэншао. Обилие высококачественных материалов и удобная транспортная развязка по соседству с железнодорожными линиями Лунхай и Цзингуан создают благоприятные условия для производства шамотного кирпича.После 20 лет упорной работы и развития, оно превратилось в комплексное предприятие по производству огнеупорных материалов в металлургии, строительных материалах, электроэнергетике, химической промышленности и т. Д.

В штате около 1262 сотрудников, включая 65 старших технических специалистов, 80 высокотехнологичных работников, а также полное оборудование для физических и химических испытаний и передовые методы обнаружения. Кредитный рейтинг - AAA, а экономические показатели и техническая сила предприятия, а именно шкала, удерживают лидирующие позиции в отечественной отрасли.

Строгая система менеджмента качества: работает в соответствии со стандартом ISO9001 от материалов, производимых до испытаний. Профессионалы строго проверяют каждый процесс. Высшая цель - отличные продукты и услуги из шамота.

Профессиональная команда продаж и послепродажного обслуживания: они предлагают потребителям лучшие всесторонние услуги в области применения, строительства и монтажа, эксплуатации и технического обучения и т. Д. Rongsheng установила отношения сотрудничества с несколькими научно-исследовательскими институтами, и ее шамотный кирпич экспортируется в Японию, Индонезию, Иран, Казахстан, Вьетнам и др.

Получить коммерческое предложение

Rongsheng всегда придерживался бизнес-целей: честности, уважения, новаторства и преданности делу. Компания продолжит стратегическое развитие, основанное на качестве и дешевизне, для создания бренда шамотного кирпича RS. Благодаря научному менеджменту, надежной системе управления информацией о клиентах и ​​обилию продуктов, Rongsheng обеспечивает удовлетворительное, своевременное и эффективное обслуживание потребителей.

Оставьте свои пожелания по нужным вам огнеупорам.Мы ответим вам в течение 24 часов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *