Кирпич шамотный теплопроводность: Теплопроводность и свойства огнеупорных материалов, температура применения огнеупоров

Огнеупорный кирпич сохраняет тепло, даже когда Вы спите!

Ни одно строительство камина или печи не обходится без использования кирпича. Обыкновенный глиняный кирпич не выдерживает сильного жара — при температуре 1200°С он плавится, а при остывании крошится.

Чтобы избежать быстрого разрушения кладки, контактирующей с открытым огнем, необходим огнеупорный кирпич, способный выдерживать высокие температуры. Его также называют «печным», огнеупорным и шамотным.

Он отличается от привычного для нас кирпича по многим характеристикам, в первую очередь, по степени прочности, теплопроводности и жаростойкости. И здесь все определяется областью его применения. Так, например, для отопления помещения можно использовать в качестве печного кирпич классический красный керамический, поскольку внутренняя температура в печи не превышает, как правило, 700-800°С. Однако следует учесть, что теплоотдача подобного материала значительно ниже, нежели у специализированных аналогов. Поэтому если хотите, чтобы ваша печь прослужила как можно дольше, то лучше сделать футеровку огнеупорным кирпичом. Так же большим плюсом к огнеупорному  кирпичу можно добавить его особенность значительно дольше отдавать накопленное тепло. При выборе огнеупорного кирпича большое значение следует придать его внешнему виду. Чтобы его цвет был ровным и отсутствовали трещины. А вот теплопроводность 

Уже упоминавшийся огнеупорный шамотный кирпич представляет собой оптимальный вариант для бани или сауны, поскольку он не подвержен влиянию химических соединений и щелочей. Кроме того, шамотный кирпич спокойно переносит резкие перепады температур, что значительно расширяет сферу его применения. Отметим, что данный материал изготавливается в большей степени из глины, по причине чего он наиболее распространен. Однако здесь есть и недостатки – верхний температурный предел: целесообразно использование при температурах, не превышающих 1000-1300°C. Применяется шамотный кирпич для печей, бань, каминов.

Делают огнеупорный кирпич из шамота – огнеупорной глины, которую добавляют и в кладочный раствор, чтобы печь не развалилась от воздействия пламени

Классы огнеупорного кирпича:

кварцевый, глиноземный, основной и углеродистый.

1. Кварцевый кирпич применяется там, где стенки печей соприкасаются только с пламенем или металлами. Он не переносит контакта со щелочами, известью, окислами железа. Обычно из него делают своды отражательных печей (например, каминов). В отличие от обычного кирпича, он однородный, не содержит полостей. Состоящий из чистого песчаника или кварца, сцементированного небольшим количеством глины, после обжигания, этот кирпич приобретает свойства, близкие к природным песчаникам. Кварцевый кирпич весьма надежен, однако, в отличие от шамотного он восприимчив к воздействию кислот и химических элементов. Именно поэтому областью применения данного огнеупорного материала являются отражательные печи, или же те части, где он соприкасается только с пламенем или металлом.

2. Глиноземные материалы — шамотные огнеупоры. Как уже ясно из названия, они содержат гораздо большее количество глины. Они лучше кварцевых кирпичей сопротивляются действию щелочей, например, извести. Также они лучше выдерживают быстрые перемены температуры. Огнеупорные кирпичи этого класса (иначе называемые «шамотными») легко изготовляются и потому наиболее распространены. Используются там, где температура не превосходит 1000-1300° С.

3. Основные кирпичи (от химического термина «основания»). Известково-магнезиальные огнестойкие массы находят применение в металлургии — при получении бессемеровской стали из фосфористых руд

4. Углеродистый кирпич применяется только в особых областях промышленности. В упрощенном виде, он представляет собой прессованный графит или кокс, используемый в доменных печах. Весьма специфический стройматериал и используют довольно редко.

5. Существует также такой вид огнеупорных материалов, как периклазовый огнеупорный кирпич, при изготовлении которого используются периклаз, магнезио-феррит, форстерит, шпинель, монтичеллит. Периклазовый кирпич применяется в сфере производства черных и цветных металлов, а также при обжиге цементного клинкера. 

Размеры и марки огнеупорного кирпича ША

Такие кирпичи маркируются буквой «Ш»:

• Кирпич прямой — Ш-5, 230 ¤ 114 ¤ 65;
• Кирпич прямой — Ш-8, 250 ¤ 124 ¤ 65;
• Кирпич прямой — Ш-8, 250 ¤ 124 ¤ 65;

Изготавливают огнеупорный кирпич классической, а также трапециедальной, клиновидной и арочной формы.

• Клин торцевой — Ш-22, 230 ¤ 114 ¤ 65/55;
• Клин торцевой — Ш-23, 230 ¤ 114 ¤ 65/45;
• Клин ребровой — Ш-44, 230 ¤ 114 ¤ 65/55;
• Клин ребровой — Ш-45, 230 ¤ 114 ¤ 65/45.

И запомните, что кладка огнеупорных кирпичей – занятие не совсем простое, ею обязаны заниматься опытные каменщики и печники. Швы должны быть минимальной толщины, что является обязательным условием. Немаловажным можно считать состав раствора для скрепления огнеупорных материалов. Здесь оптимальный вариант – это тугоплавкие глины, к которым добавляется дробленый огнеупорный кирпич

Наша Компания предлагает своим клиентам самый разнообразный ассортимент огнеупорных кирпичей.

У нас Вы можете также купить и другие огнеупорные материалы по выгодным ценам.

Ознакомиться с продукцией Компании и сделать заказ Вы можете на сайте OGNEYPOR.RU.

Технические характеристики шамотного (печного) кирпича

Печные кирпичные изделия, обладают высокими показателями огнеупорности. Этот вид материала называют печным ввиду того, что характеристики шамотного кирпича располагают к эксплуатации при кладке стен котельных, печей и домашних каминов. Вес изделия зависит от качественного состава сырья, используемого в процессе производства, его формы и размеров.

В следующей таблице приведены характеристики веса изделий популярной марки:

Технические характеристики шамотного кирпича

Производство качественного шамотного кирпича подразумевает под собой создание сырьевого состава, который формуют и подвергают обжигу при высоких температурах. Специалисты контролируют период времени, в течение которого длится обжиг изделия, так как недостаточная длительность процедуры может привести к несоответствию характеристик печного кирпича строгим стандартам качества. Если изделие подвергаются обжигу слишком долго, то их поверхность меняет структуру и материал становится бракованным.

Характеристики печного кирпича напрямую зависят от качества изготавливаемого сырьевого раствора и компонентов, входящих в его состав. Идеальное применение для этого типа изделий — создание домашних печей и каминов. В процессе строительства используют полнотелые изделия. При этом плотность шамотного кирпича должна соответствовать ГОСТ 24468–80. При выпуске материала учитывается его потенциальная плотность и пористоть изделия. Если показатели находятся в необходимом балансе, получается создать кирпич высокой прочности, способный противостоять внешнему воздействию.

Специфика устройства камина и печи подразумевает взаимодействие материалов с пламенем и высокими температурами. Шамотный кирпич имеет высокие температурные пределы, позволяющие использовать изделия для строительства помещений и объектов, которые находятся под воздействием высоких температур и должны иметь определенные показатели огнеустойчивости. Пределы жаростойкости печного кирпича колеблются от 1630 до 1730 °С. В то время как материалам, из которых изготавливаются дымоходные системы достаточно выдерживать температуру в 700 °С.

Теплопроводность шамотного кирпича минимальна и благодаря этому он популярен на современном строительном рынке, так как изделия могут эффективно накапливать тепло. Коэффициент теплопроводности шамотного кирпича равен 0,6—0,7 Вт / (моС).

Одна из важных характеристик шамотного кирпича — устойчивость к воздействию внешней среды. При взаимодействии с продуктами горения различных видов топлива огнеупорный кирпич сохраняет целостность и не подвергается разрушению. Он лоялен к воздействию щелочных и кислотных смесей.

Печной кирпич демонстрирует предрасположенность к водопоглощению. Некоторые виды изделия такого типа накапливают 15–30% влаги при взаимодействии с жидкостью. Огнеупорный кирпич имеет низкие показатели морозоустойчивости, поэтому его рекомендуют к использованию при возведении объектов, находящих под воздействием высоких температур.

Качественный шамотный кирпич станет отличным выбором для кладки камина или печи, создающей комфортную атмосферу в личном доме. Купить шамотный кирпич с отличными техническими характеристиками по выгодной цене можно на сайте компании «УниверсалСнаб».

Теплонакопительные свойства каминов — сравнение свойств материалов облицовок

Рассматриваем основные материалы, используемые при изготовлении облицовок печей-каминов и сравниваем их теплофизические свойства: плотность, теплопроводность, удельную и объемную теплоемкость. Для наглядности берем как материалы топочных камер отопительных приборов: чугун, железо, шамотный кирпич, глиняный кирпич на цементно песчаном растворе, так и непосредственно наиболее распространенные отделочные облицовочные материалы: талькохлорит (талькомагнезит), мрамор, гранит, доломит, известняк, ракушечник, песчаник, пенобетон, керамика, дерево, бетон на песке (искусственный камень). Теплопроводность (Вт/м°C) горных пород и строительных материалов показывает способность материи проводить энергию от более нагретой части к менее нагретой. Для камина — чем выше показатель, тем лучше — быстрее нагревание и теплообмен. В таблице наибольший коэффициент у талькохлорита (талькомагнезита) 5,8 Вт/м°C, гранита 3,4 Вт/м°C и мрамора 2,9 Вт/м°C. Наименьший показатель у пенобетона 0,2 Вт/м°C (у дерева еще ниже 0,15 Вт/м°C, но это элемент декора) — серьезно рассматривать его как облицовочный материал не стоит. К сожалению, некоторые производители для удешевления стали использовать пенобетонные блоки внутри самой облицовки, для придания ей устойчивости и увеличения веса конструкции. В итоге такие облицовки из «натурального камня» (например, песчаника или мрамора) выполняют по большому счету только декоративные фунции — пенобетон задерживает тепло не отдавая его песчанику и мрамору, перераспределяя тепловые потоки в лучшем случае в отапливаемое помещение, а значительную часть просто в трубу. Также стоит отметить низкую теплопроводность шамотного кирпича 0,85 Вт/м°C, который зачастую используется как футеровочный материал топочной камеры — это удешевляет изделие и делает его более долговечным. Однако, шамот серьезно уменьшает теплообмен (для сравнения теплопроводность железа 75 Вт/м°C — почти в 100 раз выше), нераспределенное тепло при этом идет по наименьшему сопротивлению — через стекло на обогрев дома (что тоже хорошо, но с небольшим нюансом — а зачем нам тогда камин) или просто в трубу (это плохо). В современных моделях для футеровки печей-каминов производители используют разновидности керамики с повышенной теплопроводностью или традиционный вариант — чугунные внутренние стенки (теплопроводность чугуна 52 Вт/м°C).

виды, характеристики и кладка материала!

Подобрать правильный огнеупорный кирпич для строительства печи, камина или уличного мангала бывает не так и просто. У него разная плотность, теплопроводность, пористость и даже способы обжига кардинально отличаются. Сейчас мы поговорим о том, как правильно выбирать огнеупорный материал, расскажем, что такое шамотный кирпич и с чем его едят, а также рассмотрим все характеристики данного материала, свойства и гранично допустимые значения.

Возможно, мы рассмотрим не все виды строительных материалов. Акцентировать внимание будем именно на характеристиках шамотного кирпича и его разновидностях, поскольку из него чаще всего сооружают огнеупорные конструкции и малые архитектурные формы. Также затронем в статье и способы кладки огнеупорного кирпича, поскольку они существенно отличаются от обычных правил градостроения, где всегда обходятся одним только цементом с песком.

Виды огнеупорного и марки шамотного кирпича

В любой большой строительной компании вам предложат несколько вариантов огнеупорных кирпичей, среди которых будут углеродистые, глиноземные, основные и кварцевые. Давайте разберемся, в чем разница и на что необходимо обращать внимание.

Кварцевый кирпич. Он достаточно хорош в плане огнеупорности, но стоит понимать, что он боится контакта со щелочной средой, известковыми растворами, чрезмерной влагой и оксидом металла. Он немного дешевле глиноземного кирпича, но подойдет только для строительства камина или свода печи. Для уличного мангала, барбекю, тандыра и прочего его лучше не использовать.

Углеродистые кирпичи (графитовые). Очень устойчивы к высоким температурам, состоят в основном из графита (до 90%), антрацитового порошка и углерода. Скорее всего, такой стройматериал вы не найдете в обычном магазине, поскольку кирпич используется в промышленности, обладает достаточно высокой ценой и ни разу не актуален для частного строительства.

Основные огнеупорные. Используются практически только в металлургической промышленности при изготовлении некоторых марок стали. Они обладают минимальной адгезией и очень высокой плотностью, выдерживают экстремальные температуры.

Глиноземный кирпич или шамотный огнеупорный. Это относительно недорогой строительный материал, блок, в состав которого добавляется огнеупорная глина или специальный керамический порошок – шамот. Поверхность изделия бывает похожа на стекло, если его немного передержать в печи при повышенной температуре. Адгезия с кладочным раствором намного хуже, поскольку влага и связывающие компоненты не проникают внутрь, но огнеупорность материала очень высокая. Оптимальный кирпич для строительства уличного мангала или печи барбекю.

С разновидностями огнеупорных материалов разобрались, теперь рассмотрим подробнее марки шамотного кирпича, поскольку он наиболее распространенный и оптимально подходит для частного строительства большинства огнеупорных конструкций, таких как печи и камины. В зависимости от состава шамотного кирпича и способа его изготовления, он бывает:

• ШАК, ШБ и ША. Наиболее распространенные марки шамота, которые используют строители. Максимальная температура, которую выдерживают кирпичи – 1690 С. Они относительно прочные, при расколе не образуют «трухи», не рассыпаются.
• ШВ и ШУС. Чаще всего эти виды шамотного кирпича используются для обмуровки труб на производстве, газоходов, парогенераторов. Отличная теплоемкость, но высокая цена и отсутствие ассортимента.
• Шамотный кирпич ПБ. Данная маркировка подходит для домашнего использования. Меньшая граничная температура использования, но цена ниже, примесь глины достаточно высокая, по сравнению с другими марками.
• ПВ. Шамотно-коалиновый огнеупорный кирпич, идеально подойдет для внутренней отделки печей. Выдерживает до 1300 градусов Цельсия, причем постоянной температуры, очень долговечен. По причине высокой стоимости он актуален только для внутренней кладки дымоходов.
• ШЛ. Применение шамотного кирпича такого типа очень широко, поскольку он подойдет для футеровки печей, облицовки. Легковесный кирпич (ШЛ) стоит дешевле, оказывает меньшую нагрузку на строение, обладает низким коэффициентом расширения и граничной температурой в 1300 градусов.

Каждый тип полнотелого шамотного кирпича обладает большим удельным весом и плотностью, подходит для строительства тяжелых конструкций и применяется в цокольных рядах огнеупорных сооружений. Легковесные кирпичи – это пустотелые облегченные шамоты, которые идеально подходят для облицовки и торцевых вращающихся печей (ШЦУ – двухсторонние торцевые блоки).

Кирпичи типа ША (алюмосиликатный) изготовляются с добавлением оксида алюминия. Это увеличивает их огнестойкость на 1/3, но и стоимость такого материала соответственно становится выше. Можно комбинировать шамоты ША и ШБ при строительстве мангала или печи, это позволит существенно сэкономить. Более огнестойкие поместить внутрь печи, а дешевыми сделать все основание и облицовку.

Плотность шамотного кирпича зависит от метода производства и обжига. Бывают следующие виды: горячепрессованные, плавленые, литые, формированные пластично, материалы полусухого формирования и термопластичнопрессованные. Все они имеют разные характеристики и подбирать надо будет согласно сфере применения.

Желтый шамотный кирпич

Клиновидный шамотный кирпич

Кварцевый шамотный кирпич

Огнеупорный кирпич

Характеристики шамотного кирпича и его свойства

Это особый вид строительного материала, который отличается не только устойчивостью к высоким температурам, но имеет полностью другую структуру. Сейчас мы рассмотрим основные характеристики шамотного огнеупорного кирпича и расскажем, как отличить подделку от оригинального товара.

1. Высокая устойчивость к перепадам температуры. Выдерживает до 1600 градусов, причем срок годности его практически не ограничивается. Отлично подходят для дымоходов, где после сильного охлаждения может поступать чрезвычайно горячий воздух.
2. Повышенная плотность материала и аккумуляционные свойства. Вбирает в себя тепло и отдает его достаточно долго, а теплопроводность шамотного кирпича равна 1,28 Вт/м2С (больше, чем у силиката в 2 раза). Большое преимущество при строительстве тандыров.
3. Легкий вес шамотного кирпича. Каолин намного легче силиката, поэтому кирпичи стандартных размеров весят от 2,2 до 6,5 кг, не сильно давят на фундамент и позволяют на нем сэкономить.
4. Устойчивость к кислотам и щелочам. Эти свойства позволяют существенно расширить сферу применения шамотного огнеупорного кирпича, он пригоден даже в литейной и стеклодувной промышленности.
5. Очень высокая прочность. Выявить поделку очень легко. Если хорошенько треснуть молотком по качественному шамоту, крошки вообще не будет, а разрезать его ровно практически нереально, срез будет треснутым.

Важно: многие считают, что если кирпич огнеупорный, то он не должен пропускать тепло и поверхность наружная будет холодной. Это все бред. Стойкость к пламени выражается только в долговечности материала и его прочности, минимальной усадке и расширении. Что же касается теплопроводности – все наоборот. Шамотный кирпич почти в 2 раза пропускает тепло сильнее обычного (проверено неоднократно тепловизором в разных условиях), поэтому снаружи топки обкладывают дополнительно другими стройматериалами.

Также есть разница в самой структуре и пористости обычного и шамотного кирпича по ГОСТ. Рассмотрим для начала, как делают такой строительный материал и чем обусловлены отличия:

1. Первая стадия: осушение каолина и раствора при температуре 150 градусов.
2. Вторая стадия: удаление связанной воды в каолине при температуре до 700 С.
3. Стадия разложения магния, кальция и углеродов при температуре 900 градусов, усадка каолиновых частиц на 3%.
4. Четвертая стадия: запекание глины. Температура шамотного кирпича достигает 1100 градусов. Материал набирает основную прочность и заканчивается усадка.
5. Последняя стадия: образование «глянца» и формирование стеклоподобной поверхности. При температуре 1500 градусов кирпич обжигается, поверхность может быть похожа на стекло, молекулы плотно связываются между собой.

Свойства шамотного кирпича тоже немного другие. Если постучать твердым предметом по шамоту с хорошим обжигом, то звук будет звонким, близким к металлическому. Если звук очень глухой – это подделка или некачественный огнеупор.

Особенности кладки шамотного кирпича

Первым делом надо понять одну простую вещь: при строительстве печи, мангала, тандыра и прочих аналогичных вещей, обычная цементно-песчаная смесь не подходит. Надо использовать раствор для шамотного кирпича, который будет также выдерживать до 1600 градусов. Такие растворы называются «мертель». Его можно сделать самому, купив огнеупорную глину, известняк, песок, а можно просто купить готовый – цена практически такая же получится. Приготовить раствор сможет каждый, кто когда-либо запаривал «Мивину»: добавляем горячую воду, перемешиваем и можно употреблять. Раствор будет глинистого цвета, а не темный, как обычно.

Правильный глинистый раствор для кладки шамотного кирпича

Кладка шамотного кирпича может быть вредной – так некоторые твердят. Но не будем слушать мнение других, а немного подумаем сами. Мы все пользуемся посудой, сделанной из каолиновой глины, нагреваем формы для запекания, которые тоже сделаны из такого материала. Значит, кирпич, состоящий из глины, которую можно употреблять в пищу даже в лечебных целях, кладется на раствор из минералов и снова такой же глины. Где опасность? Опасности нет, а если и есть, то в 100 раз меньше, чем при кладке обычного кирпича или шлакоблока. Сомневаться, вреден ли шамотный кирпич, нечего – это все мифы для «туристов».

Цементы и шлак в кладке не используют. Либо глинистый раствор (и кальцинированная сода), либо вообще без него. Именно поэтому нельзя возводить из шамотного кирпича несущие конструкции, только обкладывать их изнутри или делать армирование. Кирпич имеет НИЗКУЮ адгезию с любыми смесями, поэтому прочных соединений не гарантирует!

Кладка шамотного кирпича БЕЗ раствора

Размеры шамотного кирпича практически одинаковые, несмотря на разные маркировки: ШБ-8 (250х124х65 мм), ШБ-5 (230х114х65 мм), или ШБ 6 (230х114х60).  Разница в толщине шамотного кирпича будет только 5 мм, а длина может быть либо 230 мм, либо 250 – два варианта. Конечно, есть и нестандартные модели, но ГОСТ подразумевает именно эти размеры для ходовых изделий.

При кладке желательно использовать 1 типоразмер кирпича, даже если он будет с разной огнеупорностью. Это необходимо для того, чтобы не пришлось его разрезать, поскольку сделать это крайне сложно и срез буде совсем некрасивым. Чем выше температура, тем меньше надо делать швы (меньше класть раствора), независимо от толщины шамотного кирпича, иначе он может расширяться и давать усадку – конструкция треснет. Распил можно попробовать сделать, но красивая форма получается редко.

Если не учитывать специальный клей для шамотного кирпича и то, что он имеет меньшую несущую способность, то кладка больше ничем не отличается. Все делается точно так же, как и в случае с обычным кирпичом: перекрытие по полкирпича, делаются углы декоративной стороной вперед, швы аккуратно подтираются, после кладки все вытирается. После отвердевания раствора можно помыть поверхность.

Сфера применения шамотного огнеупорного кирпича

Сферы применения часто зависят не только от технических характеристик, но и от формы строительного материала. Например, шамотный клиновой кирпич используется при строительстве тандыров, поскольку с его помощью можно легко сделать круглое строение без реза (а его сделать очень сложно, как помните). Также используют шамот для строительства:

1. Уличных мангалов и печей барбекю, которые эксплуатируются в условиях сильного коррозийного воздействия.
2. Груб и дымовых труб в системах автономного отопления. Практически неограниченный срок пригодности делает его привлекательным для данного типа строений.
3. Русских бань и дымоходов. Экологически чистый материал, который не выделяет вредных летучих веществ при нагревании.
4. Каминов и очагов внутри дома: легковесный шамотный кирпич очень красивый на вид и практичен в эксплуатации.
5. Промышленных помещений, труб, котлов, плавильней. Здесь играет роль толщина шамотного кирпича и его плотность, в промышленности чаще всего используют шамот на заказ, у которого плотность и усадка вполовину меньше.

Теперь мы разобрались, где используют шамотный кирпич, какие у него характеристики и параметры и для чего он вообще нужен. Делайте правильный выбор и удачной всем стройки!

Виды и характеристики кирпича

значение коэффициента, показатели морозостойкости материала, величина теплоемкости в таблице

Плотность клинкерного кирпича

Блоки клинкерные производят из сухой глины красного оттенка. После закаливания при высоких температурных режимах состав приобретает устойчивую плотность — от 1900 до 2100 кг/см3. Износостойкость обусловлена и низкой пористостью — всего 5%, которая достигается спеканием минерального состава, снижающим объемы щелей в кирпичах, уменьшающим вероятность попадания влаги в сырье.

Марки блоков отличаются оттенками и фактурами, которые производятся посредством подбора специальных составов глин, изменения температурных режимов и времени при обжиге. Но показатели уплотненности состава сохраняются на среднем для подвида уровне.

Недостатки — высокие цена и теплопроводность. Поэтому при укладке потребуются затраты на теплоизоляционные работы.

Плотность шамотного кирпича

Уплотненность шамотных кирпичей средняя и варьируется в пределах от 1700 до 1900 кг/см3. Высокая износостойкость достигается за счет небольшой пористости, которая составляет не больше 8%. Материал прочный и не деформируется под воздействием высоких температур, максимальный показатель — +1600°С.

На 70% материал состоит из глины огнеупорной, которая отличается большим весом. При проектировании необходимо учитывать массу строительного материала, чтобы избежать увеличения нагрузки на несущие части здания.

Разновидности шамотного кирпича (арочные, классические, трапециевидные либо клиновидные) имеют похожие показатели плотности. Блоки применяют для укладки печей и каминов, производственных сооружений, промышленных сталеплавильных установок и т.д. Технология изготовления, состав и показатели износостойкости обусловили высокую цену стройматериала.

Используемые виды

теплопроводность кирпичной стены

Актуальность именно такого выбора подтверждается его неоспоримыми преимуществами. Среди них экологичность, морозостойкость, пожароустойчивость — и все это уже не говоря о прочности и долгой службе, которая подразумевается априори

Наряду с этим при возведении объектов важно учитывать теплопроводность кирпичной стены

В настоящее время активно распространены несколько видов. Среди них выделяют следующие:

Подобные блоки могут быть самой различной формы и фактуры. Похожи они только своими геометрическими параметрами. На самом деле различия гораздо глубже:

1. В составе керамического лежит глина и различные добавки.
2. Силикатный получают из кварцевого песка, извести и воды.

Теплопроводность красного кирпича (керамического типа) имеет настоящее народное признание. И это неспроста: он встречается в самых различных интерпретациях (пусто- и полнотелый, облицовочный и имеющий интересную фактуру), но каждое из них будет уникальным и подойдет для возведения любого типа зданий.

Что такое теплопроводность?

На стадии проектирования любого дома, солидного коттеджа или дачной постройки наряду с архитектурными и конструктивными решениями, закладываются технические и эксплуатационные характеристики строения. Теплотехнические значения постройки напрямую зависят от материалов, из которых она возведена.

В соответствии со СНип 23-01-99, СНиП 23-02-2003, СНип 23 -02-2004 разработаны

технологии обеспечения климатологии, тепловой защиты жилья, а так же правила их проектирования. Созданы таблицы теплопроводности, полезные при определении критериев материалов для создания благоприятного микроклимата в зависимости от их показателей теплопроводности.

​

Показатели теплопроводности строительных материалов

Под теплопроводностью понимается физический процесс передачи энергии от нагретых частиц к холодным до наступления теплового равновесия, до того как сравняются температуры. Для жилого строения процесс теплопередачи определяется время выравнивания температуры в нутрии его и снаружи. Соответственно, чем длительнее процесс выравнивания температур (зимой – охлаждения, летом – нагревания), тем выше показатель (коэффициент) теплопроводности.

Коэффициент это показатель количества тепла, которое за единицу времени теряется, проходя через поверхность стен. Чем выше, тем больше теряется тепла, чем ниже, тем лучше для жилого дома.

Важно!Задача проектирования в том, чтобы подобрать материалы с наиболее низким коэффициентом теплопроводности для возведения всех строительных конструкций

Коэффициент теплопроводности материалов.

Ниже в таблице приведены значения коэффициента теплопроводности для некоторых материалов применяемых в строительстве.

Строительство домов из поризованного кирпича и их достоинства

Строительство домов из поризованного кирпича позволяет возвести прочное и надежное строение. Данный материал выдерживает нагрузку, которая равна 150 кг на кв. см. Поэтому из него можно возводить здания в девять этажей. Благодаря такой прочности, поризованный кирпич можно применять в любом типе строительства.
Данный кирпич имеет удобные размеры, которые отличаются от стандартного кирпича. Производят поризованные кирпичи различных размеров. При этом толщина стены из этого материала будет составлять 250 мм. Высока и скорость строительства зданий, ее можно сравнить со скоростью возведения дома из газоблоков. Любая бригада строителей даже без большого опыта имеет возможность поставить коробку строения из поризованного кирпича всего лишь за одну неделю.

Поризованный кирпич имеет небольшую массу. Объемный вес материала менее 800 кг на куб. метр. Этот показатель можно сравнить лишь с газобетоном, который применяют при строительстве малоэтажных зданий. Низкая плотность снижает давление на фундамент, а это дает возможность возвести дом из поризованного кирпича практически на грунте любого вида.

Благодаря низкой теплопроводности кирпича, его называют одним из лучших строительных материалов. Схожая теплопроводность присутствует у газобетона. Стены из поризованного кирпича не нужно дополнительно утеплять. Для соблюдения норм по энергосбережению необходимо возвести стены, толщина которых не менее 40 см.

Здания, возведенные из поризованного кирпича, не боятся неблагоприятных погодных условий и атмосферных осадков. Материал выдерживает точно такое же число заморозки и разморозки, что и простой кирпич. Кроме того поризованный кирпич является инертным материалом по своим биологическим показателям, поэтому он не подвержен образования грибка или плесени. Исключением является только процесс гниения.

Внутри зданий, возведенных из поризованного кирпича, всегда благоприятный микроклимат. Этому способствуют поры, которые присутствуют в строительных блоках. Именно с их помощью регулируется естественная влажность внутри помещения. Дом, для строительства которого использовался поризованный кирпич, можно сопоставить со зданиями, построенными из дерева и газобетона. Такое здание обладает высочайшими санитарно-гигиеническими свойствами.

Устройство стены из поризованного кирпича

Дома из поризованного кирпича отличаются огнестойкостью, поскольку данный строительный материал подобно силикатному и глиняному, не горит и способен выдерживать воздействие открытого огня на протяжении нескольких часов.

Двойной поризованный кирпич, используемый для внутреннего и внешнего оформления здания, не имеет никаких ограничений. Отделочные работы можно осуществлять с применением самых различных материалов. При этом дом из поризованного кирпича можно не красить с внешней стороны, поскольку производят данный материал в большом ассортименте различных цветовых оттенков.

Виды, свойства и применение

По назначению кирпич подразделяется на строительный, специальный и облицовочный. Строительный применяется для кладки стен, облицовочный – для дизайна фасадов и интерьера, а специальный идет на фундаменты, дорожное покрытие, кладку печей и каминов.

Более узкая специализация обусловлена различной структурой изделий.

Полнотелый кирпич

Представляет собой сплошной брусок со случайными пустотами, составляющими менее 13 %.

Полнотелыми бывают кирпичи:

Силикатный, керамический – используются для возведения самонесущих стен, перегородок, колонн, столбов и так далее. Конструкции из полнотелого кирпича надежны, морозоустойчивы, способны нести дополнительные нагрузки. Перегородки обеспечивают хорошую звукоизоляцию при небольшой толщине, сохраняют большое количество тепла.

К тому же материал довольно декоративен и популярен у многих современных дизайнеров. Но высокий коэффициент теплопроводности и водопоглощения вынуждает сооружать наружные стены большой толщины или делать их трехслойными, сочетая с изоляционными материалами и другими видами кирпича.

Шамотный – изготавливается из специальной огнеупорной измельченной глины и порошка шамота путем обжига с повышенным температурным режимом. Применяется для выкладки каминов, печей и других сооружений, где требуется огнеупорность. Специфика применения определила большое разнообразие форм изделия:

• клиновидные и прямые;
• больших средних и малых размеров;
• фасонные с профилями различной сложности;
• специальные, лабораторные и промышленные тигли, трубки и другой инвентарь.

Клинкерный – изготавливается из тугоплавких глин с разнообразными добавками. Обжигается при очень высоких температурах до полного запекания. Различные компоненты и вариативность режима обжига придают кирпичам повышенную прочность, водостойкость и широкую палитру оттенков от зеленоватого, при обжиге с торфом, до бордового с угольными подпалами. Раньше широко применялся для мощения тротуаров, теперь используется в кладке и облицовке фундаментов. Теплопроводность керамического кирпича довольно высока.

Пустотелый кирпич

Материал допускает 45 % пустот от общего объема, а также отличается по форме, структуре и расположению пустот в бруске. Теплопроводность пустотелого кирпича напрямую зависит от количества воздуха в его теле – чем больше воздуха, тем лучше теплоизоляция.

Кирпич с пустотами – брусок с двумя-тремя большими сквозными отверстиями, которые служат скорее облегчению и удешевлению, нежели улучшению теплоизоляции. Применяется наравне с полнотелым аналогом, за исключением фундаментов и других конструкций, требующих повышенной прочности.

Щелевой кирпич – все тело блока пронизано отверстиями различной формы размеров.

• прямоугольными;
• треугольными;
• ромбовидными;
• сквозными и закрытыми с одной стороны;
• вертикальными и горизонтальными.

Довольно хорошая прочность и низкая теплопроводность определяют его востребованность для возведения наружных стен жилых зданий.

Поризованный кирпич – выпускается нескольких размеров. Кроме большого числа отверстий обладает пористой структурой материала, которая образуется при выгорании специальных мелких фракций, добавленных в глину. Обладает лучшим набором качеств для строительства наружных стен. Прочность, низкая теплопроводность и большие габариты сокращают сроки строительства в разы, при этом с соблюдением последних требований СНиП. Теплая керамика характеризуется самыми низкими показателями теплопроводности, но из-за хрупкости пока имеет ограниченное применение.

Облицовочный кирпич – тоже является пустотелым, удачно сочетая художественные и утеплительные свойства.

Таблица показателей теплопроводности строительных материалов

Почти всегда в строительстве дома для разных конструктивных элементов используются несколько видов кирпича с соответствующими характеристиками.

Коэффициент теплопроводности строительных материалов – таблицы

Теплоизоляционные свойства материалов прекрасно демонстрируют сводные таблицы, в которых представлены нормативные показатели.

Таблица коэффициентов теплоотдачи материалов. Часть 1

Проводимость тепла материалов. Часть 2Таблица теплопроводности изоляционных материалов для бетонных полов

Но эти таблицы теплопроводности материалов и утеплителей учли далеко не все значения. Рассмотрим подробнее теплоотдачу основных строительных материалов.

Таблица теплопроводности кирпича

Как уже успели убедиться, кирпич – не самый «тёплый» стеновой материал. По теплоэффективности он отстаёт от дерева, пенобетона и керамзита. Но при грамотном утеплении из него получаются уютные и тёплые дома.

Сравнение теплопроводности строительных материалов по толщине (кирпич и пенобетон)

Но не все виды кирпича имеют одинаковый коэффициент теплопроводности (λ). Например, у клинкерного он самый большой – 0,4−0,9 Вт/(м·К). Поэтому строить из него что-то нецелесообразно. Чаще всего его применяют при дорожных работах и укладке пола в технических зданиях. Самый малый коэффициент подобной характеристики у так называемой теплокерамики – всего 0,11 Вт/(м·К). Но подобное изделие также отличается и большой хрупкостью, что максимально минимизирует область его применения.

Неплохое соответствие прочности и теплоэффективности у силикатных кирпичей. Но кладка из них также нуждается в дополнительном утеплении, и в зависимости от региона строительства, возможно, ещё и в утолщении стены. Ниже приведена сравнительная таблица значений проводимости тепла различными видами кирпичей.

Теплопроводность разных видов кирпичей

Таблица теплопроводности металлов

Теплопроводность металлов не менее важна в строительстве, например, при выборе радиаторов отопления. Также без подобных значений не обойтись при сварке ответственных конструкций, производстве полупроводников и различных изоляторов. Ниже приведены сравнительные таблицы проводимости тепла различных металлов.

Теплоэффективность разных видов металлов. Часть 1Теплоэффективность разных видов металлов. Часть 2Теплоэффективность разных видов металлов. Часть 3

Таблица теплопроводности дерева

Древесина в строительстве негласно относится к элитным материалам для возведения домов. И это не только из-за экологичности и высокой стоимости. Самые низкие коэффициенты теплопроводности у дерева. При этом подобные значения напрямую зависят от породы. Самый низкий коэффициент среди строительных пород имеет кедр (всего 0,095 Вт/(м∙С)) и пробка. Из последней строить дома очень дорого и проблемно. Но зато пробка для покрытия пола ценится из-за своей невысокой проводимости тепла и хороших звукоизоляционных качеств. Ниже представлены таблицы теплопроводности и прочности различных пород.

Проводимость тепла дереваПрочность разных пород древесины

Таблица проводимости тепла бетонов

Бетон в различных его вариациях является самым распространённым строительным материалом на сегодня, хотя и не является самым «тёплым». В строительстве различают конструкционные и теплоизоляционные бетоны. Из первых возводят фундаменты и ответственные узлы зданий с последующим утеплением, из вторых строят стены. В зависимости от региона к таковым либо применяется дополнительное утепление, либо нет.

Сравнительная таблица теплоизоляционных бетонов и теплопроводности различных стеновых материалов

Наиболее «тёплым» и прочным считает газобетон. Хотя это не совсем так. Если сравнивать структуру пеноблоков и газобетона, можно увидеть существенные различия. У первых поры замкнутые, когда же у газосиликатов большинство их открытые, как бы «рваные». Именно поэтому в ветреную погоду неутеплённый дом из газоблоков очень холодный. Эта же причина делает подобный лёгкий бетон более подверженным к воздействиям влаги.

Какой коэффициент теплопроводности у воздушной прослойки

В строительстве зачастую используют воздушные ветронепродуваемые прослойки, которые только увеличивают проводимость тепла всего здания. Также подобные продухи необходимы для вывода влаги наружу

Особое внимание проектированию подобных прослоек уделяется в пенобетонных зданиях различного назначения. У подобных прослоек также есть свой коэффициент теплопроводности в зависимости от их толщины

Таблица проводимости тепла воздушных прослоек

Как определить коэффициенты теплопроводности строительных материалов: таблица

Помогает определить коэффициент теплопроводности строительных материалов – таблица. В ней собраны все значения самых распространенных материалов. Используя подобные данные, можно рассчитать толщину стен и используемый утеплитель. Таблица значений теплопроводности:

Необходимые коэффициенты для самых различных материалов

Чтобы определить величину теплопроводности используются специальные ГОСТы. Значение данного показателя отличается в зависимости от вида бетона. Если материал имеет показатель 1,75, то пористый состав обладает значением 1,4. Если раствор выполнен с применением каменного щебня, то его значение 1,3.

Технические характеристики утеплителей для бетонных полов

О значении теплопроводности можно судить по сравнительным характеристикам

Полезные рекомендации

Потери через потолочные конструкции значительны для проживающих на последних этажах. К слабым участкам относится пространство между перекрытиями и стеной. Подобные участки считаются мостиками холода. Если над квартирой присутствует технический этаж, то при этом потери тепловой энергии меньше.

Выполняя утепление потолка на веранде или террасе, можно использовать более легкие стройматериалы

Утепление потолочного перекрытия на верхнем этаже производится снаружи. Также потолок можно утеплить внутри квартиры. Для этого применяется пенополистирол или теплоизоляционные плиты.

При утеплении потолка, стоит подобрать материал для пароизоляции и для гидроизоляции

Прежде чем утеплять любые поверхности, стоит узнать теплопроводность строительных материалов, таблица СНиПа поможет в этом. Утеплять напольное покрытие не так сложно как другие поверхности. В качестве утепляющих материалов применяются такие материалы как керамзит, стекловата ил пенополистирол.

Создание теплого пола требует особых знаний

Важно учитывать высоту и толщину материалов. Чтобы качественно утеплить квартиру на последних этажах, можно полноценно использовать возможности центрального отопления

При этом важно повысить отдачу тепло от радиаторов. Для этого стоит воспользоваться следующими советами:

Чтобы качественно утеплить квартиру на последних этажах, можно полноценно использовать возможности центрального отопления

При этом важно повысить отдачу тепло от радиаторов. Для этого стоит воспользоваться следующими советами:

• если какая-то часть батарей холодная, то требуется спустить воздух. При этом открывается специальный клапан;
• чтобы тепло проникало внутрь дома, на не обогревало стены, рекомендуется установить защитный экран с покрытием из фольги;
• для свободной циркуляции подогретого воздуха не стоит радиаторы загромождать мебелью или шторами;
• если снять декоративный экран, то теплоотдача увеличиться на 25 %.

Выбор качественных радиаторов позволяет лучше сберечь тепло в помещении

Тепловые потери через входные двери могут составлять до 10 %. При этом значительное количество тепла тратится на воздушные массы, которые поступают снаружи. Для устранения сквозняков надо переустановить изношенные уплотнители и щели, которые могут появиться между стеной и коробом. В данном случае дверное полотно можно обить, а щели заполнить с помощью монтажной пены.

Выбор утеплителя зависит от материала самой двери

Одним из основных источников теплопотерь являются окна. Если рамы старые, то появляются сквозняки. Через оконные проемы теряется около 35% тепловой энергии. Для качественного утепления применяются двухкамерные стеклопакеты. К другим способам относится утепление щелей монтажной пеной, оклейка мест стыков с рамой специальным уплотнителем и нанесение силиконового герметика. Правильное и комплексное утепление является гарантией комфортного и теплого дома, в котором не появиться плесень, сквозняки и холодный пол.

Экономьте время: отборные статьи каждую неделю по почте

Коэффициент теплопроводности

Материалы обладают свойством проводить тепло от нагретой поверхности в более холодную область. Процесс происходит в результате электромагнитного взаимодействия атомов, электронов и квазичастиц (фононы). Основной показатель величины – коэффициент теплопроводности (λ, Вт/), определяемый как количество теплоты, проходящее через единицу площади сечения за единичный интервал времени. Малое значение положительно влияет на сохранение теплового режима.

Согласно ГОСТ 530-2012 эффективность кладки в сухом состоянии характеризуется коэффициентом теплопроводности:

• ≤ 0.20 – высокая;
• 0.2 Теплоемкость

Необходимое количество тепла, подведенного к телу для увеличения температуры на 1 Кельвин – определение понятия «полная теплоемкость». Единица измерения: Дж/К или Дж/°C. Чем больше объем и масса тела (толщина стен и перекрытий), тем выше теплоемкость материала, лучше поддерживается благоприятный температурный режим. Наиболее точно это свойство подтверждают характеристики:

• Удельная теплоемкость кирпича – количество тепла, необходимое для нагрева единичной массы вещества за единичный интервал времени. Единица измерения: Дж/кг*К или Дж/кг*°C. Используется для инженерных расчетов.
• Объемная теплоемкость – количество тепла, потребляемое телом единичного объема для нагрева за единицу времени. Измеряется в Дж/м³*К или Дж/кг*°C.

Тепловая конвекция непрерывна: радиаторы нагревают воздух, который передает тепло стенам. При понижении температуры в помещениях происходит обратный процесс. Увеличение удельной теплоемкости, снижение коэффициента теплопроводности стен обеспечивают сокращение затрат на обогрев дома. Толщина кладки может быть оптимизирована рядом действий:

• Применение теплоизоляции.
• Нанесение штукатурки.
• Использование пустотного кирпича или камня (исключено для фундамента здания).
• Кладочный раствор с оптимальными теплотехническими параметрами.

Таблица с характеристиками различных видов кладок. Использованы данные СП 50.13330.2012:

Обыкновенный г линяный кирпич на различном кладочном растворе

Цементно-песчаный
1800
0.88
0.56

Цементно-перлитовый
1600
0.88
0.47

Цементно-песчаный
1800
0.88
0.7

Пустотный красный различной плотности (кг/м³) на ЦПС

1400
1600
0.88
0.47

1300
1400
0.88
0.41

1000
1200
0.88
0.35

Морозостойкость кирпичной кладки

Устойчивость к воздействию отрицательных температур – показатель, влияющий на прочность и долговечность конструкции. Кладка в процессе эксплуатации насыщается влагой. В зимний период вода, проникая в поры, превращается в лед, увеличивается в объеме и разрывает полость, в которой находится – происходит разрушение. Морозоустойчивость, как правило, низкая, водопоглощение не должно превышать 20 %.

Определение количества циклов замораживания и оттаивания без потери прочности каждого вида изделия позволяет выявить морозоустойчивость (F). Значение получают опытным путем. В лаборатории проводят многократную заморозку в холодильных камерах и естественное оттаивание образцов.

Коэффициент морозостойкости – отношение прочности на сжатие опытного и исходного элемента. Изменение показателя более 5 %, наличие трещин, отколов сигнализируют об окончании испытаний. Марки изделий содержат характеристики по морозостойкости: F15 (20, 25, 35, 50, 75, 100, 150). Цифровой параметр указывает на количество циклов: чем выше число, тем надежнее возводимая система.

Приобретение кирпича высокой марки морозостойкости опустошит бюджет, заложенный на строительство. Меры по улучшению свойств конструкций, продлению срока эксплуатации в зонах холодного климата без увеличения расходов:

• Применение паро- и гидроизоляции.
• Обработка кладки гидрофобными составами.
• Контроль, своевременное исправление дефектов.
• Надежная гидроизоляция фундамента.

Теплопроводность бетона и утепление зданий

Решение о теплоизоляции стен возводимых зданий принимается в зависимости от того, из каких видов бетона производится сооружение стен. Бетонные изделия делятся на следующие виды:

• конструкционные, применяемые для капитальных стен. Отличаются повышенной нагрузочной способностью, увеличенной плотностью, а также способностью ускоренными темпами проводить тепло;
• теплоизоляционные, используемые в ненагруженных конструкциях. Характеризуются уменьшенным удельным весом, ячеистой структурой, благодаря которой снижается теплопроводность стен.

Таблица теплопроводности строительных материалов: коэффициенты

Для поддержания комфортной температуры в помещении можно возводить стены из различных видов бетона. При этом толщина стен будет существенно изменяться. Одинаковый уровень теплопроводности капитальных стен обеспечивается при следующей толщине:

• пенобетон – 25 см;
• керамзитобетон – 50 см;
• кирпичная кладка – 65 см.

Для поддержания благоприятного микроклимата, в рамках мероприятий по энергосбережению, выполняется теплоизоляция строительных конструкций. На стадии разработки проекта специалисты определяют возможные пути потери тепла и выбирают оптимальный вариант утеплителя.

Сравнительный график коэффициентов теплопроводности некоторых строительных материалов и утеплителей

Основной объем тепловых потерь происходит из-за недостаточно эффективной теплоизоляции следующих частей здания:

• поверхности пола;
• капитальных стен;
• кровельной конструкции;
• оконных и дверных проемов.

Удельная теплоемкость кирпича

Подбирая подходящий материал для проведения того или иного вида строительных работ, особое внимание следует обращать на его технические характеристики. Это касается и удельной теплоемкости кирпича, от которой во многом зависит потребность дома в последующей термоизоляции и дополнительной отделке стен.

Характеристики кирпича, которые влияют на его применение:

• Удельная теплоемкость. Величина, определяющая количество тепловой энергии, необходимой для нагревания 1 кг на 1 градус.
• Теплопроводность. Очень важная характеристика для кирпичных изделий, позволяющая определить количество передаваемого тепла со стороны комнаты на улицу.
• На уровень теплопередачи кирпичной стены прямым образом влияют характеристики использованного для ее возведения материала. В тех случаях, когда речь идет о многослойной кладке, потребуется учитывать коэффициент теплопроводности каждого слоя в отдельности.

Керамический

Исходя из технологии производства, кирпич классифицируется на керамическую и силикатную группы. При этом оба вида имеют значительные отличия по плотности материала, удельной теплоемкости и коэффициенту теплопроводности. Сырьем для изготовления керамического кирпича, еще его называют красным, выступает глина, в которую добавляют ряд компонентов. Сформированные сырые заготовки подвергаются обжигу в специальных печах. Показатель удельной теплоемкости может колебаться в пределах 0,7-0,9 кДж/(кг·K). Что касается средней плотности, то она обычно находится на уровне 1400 кг/м3.

Среди сильных сторон керамического кирпича можно выделить:

1. Гладкость поверхность. Это повышает его внешнюю эстетичность и удобство укладки.
2. Стойкость к морозу и влаге. В обычных условиях стены не нуждаются в дополнительной влаго- и термоизоляции.
3. Способность переносить высокие температуры. Это позволяет использовать керамический кирпич для возведения печей, мангалов, жаропрочных перегородок.
4. Плотность 700-2100 кг/м3. На эту характеристику непосредственно влияет наличие внутренних пор. По мере увеличения пористости материала уменьшается его плотность, и возрастают теплоизоляционные характеристики.

Силикатный

Что касается силикатного кирпича, то он бывает полнотелым, пустотелым и поризованным. Исходя из размеров, различают одинарные, полуторные и двойные кирпичи. В среднем силикатный кирпич обладает плотностью 1600 кг/м3. Особенно ценятся шумопоглощающие характеристики силикатной кладки: даже если речь идет о стене небольшой толщины, уровень ее звукоизоляции будет на порядок выше, чем в случае применения других типов кладочного материала.

Облицовочный

Отдельно стоит сказать об облицовочном кирпиче, который с одинаковым успехом противостоит и воде, и повышению температуры. Показатель удельной теплоемкости этого материала находится на уровне 0,88 кДж/(кг·K), при плотности до 2700 кг/м3. В продаже облицовочные кирпичи представлены в большом многообразии оттенков. Они подходят как для облицовки, так и для укладки.

Огнеупорный

Представлен динасовыми, карборундовыми, магнезитовыми и шамотными кирпичами. Масса одного кирпича довольно большая, по причине значительной плотности (2700 кг/м3). Самый низкий показатель теплоемкости при нагревании у карборундового кирпича 0,779 кДж/(кг·K) для температуры +1000 градусов. Скорость нагревания печи, уложенной из этого кирпича, значительно превышает нагрев шамотной кладки, однако охлаждение наступает быстрее.

Из огнеупорного кирпича обустраиваются печи, предусматривающие нагревание до +1500 градусов. На удельную теплоемкость данного материала большое влияние оказывает температура нагрева. К примеру, тот же шамотный кирпич при +100 градусах обладает теплоемкостью 0,83 кДж/(кг·K). Однако, если его нагреть до +1500 градусов, это спровоцирует рост теплоемкости до 1,25 кДж/(кг·K).

Зависимость от температуры использования

На технические показатели кирпича большое влияние оказывает температурный режим:

• Трепельный. При температуре от -20 до + 20 плотность меняется в пределах 700-1300 кг/м3. Показатель теплоемкости при этом находится на стабильном уровне 0,712 кДж/(кг·K).
• Силикатный. Аналогичный температурный режим -20 — +20 градусов и плотность от 1000 до 2200 кг/м3 предусматривает возможность разной удельной теплоемкости 0,754-0,837 кДж/(кг·K).
• Саманный. При идентичности температуры с предыдущим типом, демонстрирует стабильную теплоемкость 0,753 кДж/(кг·K).
• Красный. Может применятся при температуре 0-100 градусов. Его плотность может колебаться от 1600-2070 кг/м3, а теплоемкость – от 0,849 до 0,872 кДж/(кг·K).
• Желтый. Температурные колебания от -20 до +20 градусов и стабильная плотность 1817 кг/м3 дает такую же стабильную теплоемкость 0,728 кДж/(кг·K).
• Строительный. При температуре +20 градусов и плотности 800-1500 кг/м3 теплоемкость находится на уровне 0,8 кДж/(кг·K).
• Облицовочный. Тот же температурный режим +20, при плотности материла в 1800 кг/м3 определяет теплоемкость 0,88 кДж/(кг·K).
• Динасовый. Эксплуатация в режиме повышенной температуры от +20 до +1500 и плотности 1500-1900 кг/м3 подразумевает последовательное возрастание теплоемкости от 0,842 до 1,243 кДж/(кг·K).
• Карборундовый. По мере нагревания от +20 до +100 градусов материал плотностью 1000-1300 кг/м3 постепенно увеличивает свою теплоемкость от 0,7 до 0,841 кДж/(кг·K). Однако, если нагревание карборундового кирпича продолжить далее, то его теплоемкость начинает уменьшаться. При температуре +1000 градусов она будет равняться 0,779 кДж/(кг·K).
• Магнезитовый. Материал плотностью 2700 кг/м3 при повышении температуры от +100 до +1500 градусов постепенно увеличивает свою теплоемкость 0,93-1,239 кДж/(кг·K).
• Хромитовый. Нагревание изделия плотностью 3050 кг/м3 от +100 до +1000 градусов провоцирует постепенное возрастание его теплоемкости от 0,712 до 0,912 кДж/(кг·K).
• Шамотный. Обладает плотностью 1850 кг/м3. При нагревании от +100 до +1500 градусов происходит увеличение теплоемкости материала с 0,833 до 1,251 кДж/(кг·K).

Подбирайте кирпичи правильно, в зависимости от поставленных задач на стройке.

Поделиться

Твитнуть

Запинить

Нравится

Класс

WhatsApp

Viber

Телеграмка

огнеупорных кирпичей для продажи в RS производитель огнеупорных кирпичей

Огнеупорные глиняные кирпичи на продажу на заводе Rongsheng — это разновидность глиняных изделий с содержанием Al2O3 от 30 до 40%. Кирпичи ClayFire наиболее широко используются в промышленных печах с различными характеристиками: дешевизной, износостойкостью, низкой теплопроводностью, хорошей теплоизоляцией, простотой в эксплуатации и установке. Добро пожаловать на покупку дешевых огнеупорных глиняных кирпичей от производителя огнеупорных кирпичей для печи Rongsheng!

Получите бесплатное предложение

Описание огнеупорного глиняного кирпича на продажу

Минеральный состав огнеупорного кирпича состоит в основном из каолинита (Al2O3 · 2SiO2 · 2h3O) и 6 ~ 7% примесей (оксид Ka, Na, Ca, Ti, Fe).Процесс обжига — это, в основном, непрерывное обезвоживание и разложение каолинита. SiO2 и Al2O3 в процессе обжига с примесями образуют силикат с эвтектической точкой плавления и окружают кристалл муллита.

Кирпич Clayfire относится к слабокислотному огнеупорному продукту, который может противостоять кислотному шлаку и газовой эрозии. Имеет плохую стойкость к основным соединениям. Но его способность к тепловому удару хороша.

Характеристики огнеупорного глиняного кирпича на продажу

• Низкая теплопроводность
• Хорошая теплоизоляция
• Высокая термостойкость
• Высокая стойкость к истиранию
• Отличная стойкость к химической эрозии
• Простота эксплуатации и установки
• Широкое использование или приложения по низкой цене

Получите бесплатное предложение

Сравнение огнеупорных глиняных кирпичей для продажи и кварцевых огнеупорных кирпичей

, схожая с огнеупорным кирпичом из кремнезема, достигает 1690 ~ 1730 ℃.Но его огнеупорность под нагрузкой ниже 200 ℃, чем у силикатного огнеупорного кирпича. Потому что огнеупорные глиняные кирпичи не только содержат кристаллы муллита с высокой огнеупорностью, но также содержат почти половину некристаллической фазы стекла с низкой температурой плавления.

В диапазоне температур 0 ~ 1000 ℃ масса огнеупорного глиняного кирпича будет равномерно расширяться с повышением температуры, а линейное расширение аналогично прямолинейному. Его линейное расширение составляет 0,6 ~ 0,7%, что составляет лишь половину от кварцевого огнеупорного кирпича.Когда температура достигает 1200 ℃, а затем продолжает расти, его масса начинает сокращаться от максимального значения расширения. Огнеупорные кирпичи после усадки приводят к образованию трещин в шве из кирпичного раствора, что является большим недостатком шамотного кирпича. Когда температура достигает 1200 ℃, фаза низкой температуры плавления огнеупорных глиняных кирпичей начинает постепенно плавиться. Держитесь очень близко друг к другу с функцией поверхностного натяжения на частице, что приводит к усадке объема.

Классификация огнеупорных глиняных кирпичей на продажу

Огнеупорный кирпич, выставленный на продажу, можно разделить на огнеупорный кирпич для доменной печи, шамотный кирпич для доменной печи и крупногабаритный огнеупорный кирпич для стекловаренной печи в зависимости от области применения.

Огнеупорный кирпич для доменной печи

Огнеупорный кирпич для доменной печи изготавливается из огнеупорной глины в качестве сырья для изготовления футеровки доменной печи. Кирпичи из огнеупорной глины для доменной печи используются для футеровки горловины печи, дымовой трубы, пода и днища печи в небольшой доменной печи и дымовой трубы в большой доменной печи.

Огнеупорные глиняные кирпичи для доменной печи необходимы для обеспечения высокой огнеупорности при обычных температурах, хорошей износостойкости при длительной эксплуатации, низкой усадки при эксплуатации при высоких температурах в течение длительного времени, что в результате позволяет защитить целостность футеровки.

Получите бесплатное предложение

Огнеупорный кирпич для печи с горячим дутьем

Кирпич шамотный для доменной печи — это разновидность огнеупорного глиняного кирпича, который изготавливается из сырьевого материала — огнеупорной глины для изготовления доменной печи горячего дутья. Глиняный кирпич для дутья используется для дутья, регенеративной камеры и защитной стены с хорошими характеристиками: высокая термостойкость, высокая огнеупорность под нагрузкой и меньшая деформация ползучести.

Китай (YB / T 5107-1993) классифицирует огнеупорный глиняный кирпич для горячего дутья на три марки: РН-42, РН-40 и РН-36 в соответствии с физико-химическими показателями.Его физико-химические показатели и допустимые вариации размеров определены следующим образом:

• При ширине плиты не более 0,25 мм длина не ограничена.
• При ширине плиты 0,26 ~ 0,50 мм длина не более 30 мм.
• Если ширина перекрытия превышает 0,50 мм, кирпич не соответствует стандарту.

Крупногабаритный огнеупорный кирпич для стекловаренной печи

Удельный вес крупногабаритного огнеупорного кирпича, используемого для изготовления стекловаренной печи, составляет не менее 50 кг.Китай (YB / T 5108-1993) устанавливает физико-химические показатели, допустимые отклонения в размерах и внешнем виде крупномасштабных огнеупорных глиняных кирпичей для стекловаренных печей.

Этот стандарт также устанавливает следующие точки поверхности излома шамотного кирпича:

Поверхность излома огнеупорного кирпича:

• Длина кирпича ≤400 мм. При ширине плиты 0,26 ~ 0,50 мм длина не превышает 40 мм. При ширине плиты 0,51 ~ 1 мм длина не более 25 мм.
• Длина кирпича ＞ 400мм. При ширине плиты 0,26 ~ 0,50 мм длина не превышает 80 мм. При ширине плиты 0,51 ~ 1 мм длина не превышает 50 мм.
• Ширина плиты Трещины ＜ 0,25мм, длина не ограничена.

На поверхности излома не должно быть выходного отверстия и трещины более 1 мм.

Применение огнеупорного кирпича для продажи

Так как огнеупорный кирпич под нагрузкой имеет низкую огнеупорность, в результате расширение при высокой температуре, теплопроводность ниже на 15 ~ 20%, чем у силикатного огнеупорного кирпича, механическая прочность слабее, чем у силикатного кирпича.Кирпичи из огнеупорной глины могут использоваться в качестве вторичного элемента в коксовой печи, например, в качестве защитной стены регенеративной камеры, облицовочного кирпича единственного дымохода, дверцы топки, верха печи и подъемной трубы.

Получите бесплатное предложение

Технический индекс огнеупорного кирпича для продажи

Огненный кирпич для продажи Производитель

Rongsheng, как профессиональный и ведущий производитель огнеупорных материалов для печей в Китае, может предоставить качественные и дешевые кирпичи из огнеупорной глины, которые демонстрируют отличные характеристики высокой плотности с низкой пористостью, высокой стойкостью к эрозии, высокой огнеупорностью под нагрузкой, высокой прочностью на холодное раздавливание и высокой прочностью. механическая прочность и т. д.Свяжитесь с RS, чтобы получить более низкую цену и более быструю доставку!

онлайн-курсов PDH. PDH для профессиональных инженеров. ПДХ Инжиниринг.

«Мне нравится широта ваших курсов по HVAC; не только экологичность или экономия энергии

курсов. «

Russell Bailey, P.E.

Нью-Йорк

«Он укрепил мои текущие знания и научил меня еще нескольким новым вещам

, чтобы познакомить меня с новыми источниками

информации.»

Стивен Дедак, P.E.

Нью-Джерси

«Материал был очень информативным и организованным. Я многому научился, и они были

очень быстро отвечу на вопросы.

Это было на высшем уровне. Будет использовать

снова. Спасибо. «

Blair Hayward, P.E.

Альберта, Канада

«Простой в использовании сайт.Хорошо организовано. Я действительно буду снова пользоваться вашими услугами.

проеду по вашей роте

имя другим на работе «

Roy Pfleiderer, P.E.

Нью-Йорк

«Справочный материал был превосходным, а курс был очень информативным, особенно потому, что я думал, что уже знаком.

с деталями Канзас

Городская авария Хаятт.»

Майкл Морган, P.E.

Техас

«Мне очень нравится ваша бизнес-модель. Мне нравится просматривать текст перед покупкой. Я нашел класс

информативно и полезно

на моей работе »

Вильям Сенкевич, П.Е.

Флорида

«У вас большой выбор курсов, а статьи очень информативны.Вы

— лучшее, что я нашел ».

Russell Smith, P.E.

Пенсильвания

«Я считаю, что такой подход позволяет работающему инженеру легко зарабатывать PDH, давая время на просмотр

материал «

Jesus Sierra, P.E.

Калифорния

«Спасибо, что позволили мне просмотреть неправильные ответы.На самом деле

человек узнает больше

от отказов »

John Scondras, P.E.

Пенсильвания

«Курс составлен хорошо, и использование тематических исследований является эффективным.

способ обучения »

Джек Лундберг, P.E.

Висконсин

«Я очень впечатлен тем, как вы представляете курсы; i.е., позволяя

студент, оставивший отзыв на курс

материалов до оплаты и

получает викторину «

Arvin Swanger, P.E.

Вирджиния

«Спасибо за то, что вы предложили все эти замечательные курсы. Я определенно выучил и

получил огромное удовольствие «

Mehdi Rahimi, P.E.

Нью-Йорк

«Я очень доволен предлагаемыми курсами, качеством материалов и простотой поиска.

на связи

курсов.»

Уильям Валериоти, P.E.

Техас

«Этот материал в значительной степени оправдал мои ожидания. По курсу было легко следовать. Фотографии в основном обеспечивали хорошее наглядное представление о

обсуждаемых тем »

Майкл Райан, P.E.

Пенсильвания

«Именно то, что я искал. Потребовался 1 балл по этике, и я нашел его здесь.»

Джеральд Нотт, П.Е.

Нью-Джерси

«Это был мой первый онлайн-опыт получения необходимых мне кредитов PDH. Это было

информативно, выгодно и экономично.

Я очень рекомендую

всем инженерам »

Джеймс Шурелл, P.E.

Огайо

«Я понимаю, что вопросы относятся к« реальному миру »и имеют отношение к моей практике, и

не на основании какой-то неясной статьи

законов, которые не применяются

по «нормальная» практика.»

Марк Каноник, П.Е.

Нью-Йорк

«Отличный опыт! Я многому научился, чтобы использовать свой медицинский прибор.

, организация. «

Иван Харлан, П.Е.

Теннесси

«Материалы курса имели хорошее содержание, не слишком математическое, с хорошим акцентом на практическое применение технологий».

Юджин Бойл, П.E.

Калифорния

«Это был очень приятный опыт. Тема была интересной и хорошо изложенной,

а онлайн формат был очень

Доступно и просто

использовать. Большое спасибо. «

Патрисия Адамс, P.E.

Канзас

«Отличный способ добиться соответствия требованиям PE Continuing Education в рамках ограничений по времени лицензиата.»

Joseph Frissora, P.E.

Нью-Джерси

«Должен признаться, я действительно многому научился. Помогает иметь распечатанный тест во время

обзор текстового материала. Я

также оценил просмотр

фактических случаев предоставлено »

Жаклин Брукс, П.Е.

Флорида

«Документ» Общие ошибки ADA при проектировании объектов «очень полезен.Модель

тест действительно потребовал исследований в

документ но ответы были

в наличии. «

Гарольд Катлер, П.Е.

Массачусетс

«Я эффективно использовал свое время. Спасибо за широкий выбор вариантов

в транспортной инженерии, что мне нужно

для выполнения требований

Сертификат ВОМ.»

Джозеф Гилрой, П.Е.

Иллинойс

«Очень удобный и доступный способ заработать CEU для моих требований PG в Делавэре».

Ричард Роадс, P.E.

Мэриленд

«Я многому научился с защитным заземлением. До сих пор все курсы, которые я прошел, были отличными.

Надеюсь увидеть больше 40%

курсов со скидкой.»

Кристина Николас, П.Е.

Нью-Йорк

«Только что сдал экзамен по радиологическим стандартам и с нетерпением жду возможности сдать еще

курсов. Процесс прост, и

намного эффективнее, чем

вынуждены путешествовать. «

Деннис Мейер, P.E.

Айдахо

«Услуги, предоставляемые CEDengineering, очень полезны для Professional

Инженеры получат блоки PDH

в любое время.Очень удобно »

Пол Абелла, P.E.

Аризона

«Пока все отлично! Поскольку я постоянно работаю матерью двоих детей, у меня мало

время исследовать где на

получить мои кредиты от. «

Кристен Фаррелл, P.E.

Висконсин

«Это было очень познавательно и познавательно.Легко для понимания с иллюстрациями

и графики; определенно делает это

проще поглотить все

теорий. «

Виктор Окампо, P.Eng.

Альберта, Канада

«Хороший обзор принципов работы с полупроводниками. Мне понравилось пройти курс по

мой собственный темп во время моего утра

метро

на работу.»

Клиффорд Гринблатт, П.Е.

Мэриленд

«Просто найти интересные курсы, скачать документы и взять

викторина. Я бы очень рекомендовал

вам на любой PE, требующий

CE единиц. «

Марк Хардкасл, П.Е.

Миссури

«Очень хороший выбор тем из многих областей техники.»

Randall Dreiling, P.E.

Миссури

«Я заново узнал то, что забыл. Я также рад оказать финансовую помощь

по Ваш промо-адрес который

сниженная цена

на 40%. «

Конрадо Казем, П.E.

Теннесси

«Отличный курс по разумной цене. Воспользуюсь вашими услугами в будущем».

Charles Fleischer, P.E.

Нью-Йорк

«Это был хороший тест и фактически подтвердил, что я прочитал профессиональную этику

коды и Нью-Мексико

правил. «

Брун Гильберт, П.E.

Калифорния

«Мне очень понравились занятия. Они стоили потраченного времени и усилий».

Дэвид Рейнольдс, P.E.

Канзас

«Очень доволен качеством тестовых документов. Буду использовать CEDengineerng

при необходимости дополнительных

аттестация. «

Томас Каппеллин, П.E.

Иллинойс

«У меня истек срок действия курса, но вы все же выполнили свое обязательство и дали

мне то, за что я заплатил — много

оценено! «

Джефф Ханслик, P.E.

Оклахома

«CEDengineering предлагает удобные, экономичные и актуальные курсы»

для инженера »

Майк Зайдл, П.E.

Небраска

«Курс был по разумной цене, а материал был кратким и

хорошо организовано. «

Glen Schwartz, P.E.

Нью-Джерси

«Вопросы подходили для уроков, а материал урока —

хороший справочный материал

для деревянного дизайна. «

Брайан Адамс, П.E.

Миннесота

«Отлично, я смог получить полезные рекомендации по простому телефонному звонку.»

Роберт Велнер, P.E.

Нью-Йорк

«У меня был большой опыт работы в прибрежном строительстве — проектирование

Building курс и

очень рекомендую .»

Денис Солано, P.E.

Флорида

«Очень понятный, хорошо организованный веб-сайт. Материалы курса этики Нью-Джерси были очень хорошими

хорошо подготовлен. «

Юджин Брэкбилл, P.E.

Коннектикут

«Очень хороший опыт. Мне нравится возможность загружать учебные материалы на номер

обзор где угодно и

всякий раз, когда.»

Тим Чиддикс, P.E.

Колорадо

«Отлично! Поддерживаю широкий выбор тем на выбор».

Уильям Бараттино, P.E.

Вирджиния

«Процесс прямой, никакой ерунды. Хороший опыт».

Тайрон Бааш, П.E.

Иллинойс

«Вопросы на экзамене были зондирующими и продемонстрировали понимание

материала. Полная

и комплексное »

Майкл Тобин, P.E.

Аризона

«Это мой второй курс, и мне понравилось то, что мне предложили этот курс

поможет по моей линии

работ.»

Рики Хефлин, П.Е.

Оклахома

«Очень быстро и легко ориентироваться. Я определенно буду использовать этот сайт снова».

Анджела Уотсон, P.E.

Монтана

«Легко выполнить. Нет путаницы при подходе к сдаче теста или записи сертификата».

Кеннет Пейдж, П.E.

Мэриленд

«Это был отличный источник информации о солнечном нагреве воды. Информативный

и отличное освежение ».

Luan Mane, P.E.

Conneticut

«Мне нравится подход к регистрации и возможность читать материалы в автономном режиме, а затем

вернуться, чтобы пройти викторину «

Алекс Млсна, П.E.

Индиана

«Я оценил объем информации, предоставленной для класса. Я знаю

это вся информация, которую я могу

использовать в реальных жизненных ситуациях »

Натали Дерингер, P.E.

Южная Дакота

«Обзорные материалы и образец теста были достаточно подробными, чтобы позволить мне

успешно завершено

курс.»

Ира Бродская, П.Е.

Нью-Джерси

«Веб-сайтом легко пользоваться, вы можете скачать материал для изучения, а потом вернуться

и пройдите викторину. Очень

удобно а на моем

собственный график «

Майкл Глэдд, P.E.

Грузия

«Спасибо за хорошие курсы на протяжении многих лет.»

Dennis Fundzak, P.E.

Огайо

«Очень легко зарегистрироваться, получить доступ к курсу, пройти тест и распечатать PDH

. Спасибо за изготовление

процесс простой. »

Fred Schaejbe, P.E.

Висконсин

«Опыт положительный.Быстро нашел курс, который соответствовал моим потребностям, и прошел

один час PDH в

один час. «

Стив Торкильдсон, P.E.

Южная Каролина

«Мне понравилось загружать документы для проверки содержания

и пригодность, до

имея для оплаты

материал .»

Ричард Вимеленберг, P.E.

Мэриленд

«Это хорошее напоминание об ЭЭ для инженеров, не занимающихся электричеством».

Дуглас Стаффорд, П.Е.

Техас

«Всегда есть возможности для улучшения, но я ничего не могу придумать в вашем

процесс, которому требуется

улучшение.»

Thomas Stalcup, P.E.

Арканзас

«Мне очень нравится удобство участия в викторине онлайн и получение сразу

свидетельство. «

Марлен Делани, П.Е.

Иллинойс

«Учебные модули CEDengineering — это очень удобный способ доступа к информации по номеру

многие различные технические зоны за пределами

своя специализация без

приходится путешествовать.»

Гектор Герреро, П.Е.

Грузия

Кирпич глинозема

Кирпич с высоким содержанием глинозема, устойчивый к щелочам и ползучести

Щелочестойкий и устойчивый к ползучести кирпич KRIAL — это продукты высокой чистоты с низким содержанием щелочей на основе оксидов алюминия высокой чистоты, кальцинированных бокситных каолинов и высококачественного андалузита. Изначально разработанные для использования в доменных печах и доменных печах из-за их низкой скорости ползучести и устойчивости к монооксиду углерода, некоторые из этих продуктов также процветали на других рынках, включая регенераторы стекловаренных печей и печи для выпечки угольных анодов.Все бренды, перечисленные в этой категории, имеют оценку «А» в тесте на дезинтеграцию оксида углерода (CO) ASTM

Углеродно-глиноземный кирпич со связкой из глинозема

Кирпич из сверхвысокого глинозема

SUPER DUTY FIRECLAY BRICK

Кирпич из глинозема общего назначения

Фосфорно-глиноземный кирпич

Эта полная линия высокоглиноземистого кирпича с содержанием глинозема от 70% до 85% имеет фосфатную связку, что обеспечивает оптимальную прочность обожженного кирпича. Наряду с необычайно высокой прочностью, эти кирпичи на фосфатной связке обладают низкой пористостью и превосходной устойчивостью к истиранию, эрозии и щелочному воздействию.

Кирпич из высокоглиноземистого алюминия для контакта с алюминием

Огнеупор | промышленный материал | Британника

Полная статья

Огнеупор , любой материал с необычно высокой температурой плавления, который сохраняет свои структурные свойства при очень высоких температурах.Огнеупоры, состоящие в основном из керамики, в больших количествах используются в металлургической, стекольной и керамической отраслях, где им придают различные формы, чтобы покрыть внутренности печей, обжиговых печей и других устройств, обрабатывающих материалы при высоких температурах.

В этой статье рассматриваются основные свойства керамических огнеупоров, а также основные огнеупорные материалы и их применение. В некоторых местах статьи упоминаются технологии обработки, используемые при производстве керамических огнеупоров; Более подробное описание этих процессов можно найти в статьях «Традиционная керамика» и «Современная керамика».Связь между свойствами керамических огнеупоров и их химическим составом и микроструктурой объясняется составом и свойствами керамики.

Недвижимость

Из-за высокой прочности, которую демонстрируют их первичные химические связи, многие керамические материалы обладают необычно хорошим сочетанием высокой температуры плавления и химической инертности. Это делает их полезными в качестве огнеупоров. (Слово «огнеупор» происходит от французского réfractaire, , что означает «тугоплавкий».) Свойство химической инертности имеет особое значение в металлургии и стекольном производстве, где печи подвергаются воздействию чрезвычайно агрессивных расплавленных материалов и газов.Помимо устойчивости к температуре и коррозии, огнеупоры должны обладать превосходной стойкостью к физическому износу и истиранию, а также к термическому удару. Термический шок возникает, когда объект быстро охлаждается от высокой температуры. Поверхностные слои сжимаются относительно внутренних слоев, что приводит к развитию растягивающего напряжения и распространению трещин. Керамику, несмотря на ее хорошо известную хрупкость, можно сделать стойкой к термическому удару, изменив ее микроструктуру во время обработки.Микроструктура керамических огнеупоров довольно грубая по сравнению с белыми изделиями, такими как фарфор, или даже с изделиями из структурной глины с менее мелкой текстурой, такими как кирпич. Размер зерен наполнителя может измеряться в миллиметрах, а не в микрометрах, характерных для белой керамики. Кроме того, большинство керамических огнеупорных изделий довольно пористые, с большим количеством воздушных пространств различного размера, включенных в материал. Наличие крупных зерен и пор может снизить несущую способность продукта, но также может притупить трещины и тем самым снизить подверженность термическому удару.Однако в случаях, когда огнеупор будет контактировать с агрессивными веществами (например, в стекловаренных печах), пористая структура нежелательна. Затем керамический материал может быть изготовлен с более высокой плотностью, включающей меньшее количество пор.

Состав и обработка

Состав и обработка керамических огнеупоров сильно различаются в зависимости от области применения и типа огнеупора. Большинство огнеупоров можно классифицировать по составу на глиняные и неглинистые.Кроме того, они могут быть классифицированы как кислотные (содержащие диоксид кремния [SiO ₂ ] или диоксид циркония [ZrO ₂ ]) или основные (содержащие оксид алюминия [Al ₂ O ₃ ], так и оксиды щелочноземельных металлов, такие как известь [CaO] или магнезия [MgO]). К огнеупорам на основе глины относятся шамотная, высокоглиноземистая, муллитовая керамика. Существует широкий ассортимент неглинистых огнеупоров, включая основные материалы, глинозем со сверхвысоким содержанием алюминия, кремнезем, карбид кремния и циркон. Большинство изделий из глины обрабатываются аналогично другим традиционным изделиям из керамики, например, изделиям из структурной глины; е.g., для формования изделий используются процессы твердого бурового раствора, такие как штамповка или экструзия, которые затем сушатся и пропускаются через длинные туннельные печи для обжига. Обжиг, как описано в статье традиционной керамики, вызывает частичное остекловывание или образование стекла, которое представляет собой процесс жидкого спекания, который связывает частицы вместе. С другой стороны, огнеупоры на неглиной основе склеиваются с использованием технологий, предназначенных для современных керамических материалов. Например, керамика из сверхвысокого оксида алюминия и циркония связывается путем спекания в жидком или твердом состоянии, основные кирпичи связываются химическими реакциями между компонентами, а карбид кремния связывается реакционным способом из кварцевого песка и кокса.Эти процессы описаны в статье «Современная керамика».

 Это
используется в плавке и надстройке
области. Плавленый литой магнезит-хром
огнеупоры обычно состоят из
От 50% до 60% обожженного магнезита и
От 40% до 50% хромовой руды.Они предлагают
отличная стойкость к коррозионным жидкостям
основные шлаки; однако их относительно
ОГНЕУПОРЫ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
CR - 16 Харбисон-Уокер
высокая стоимость и развитие
подходящие альтернативные огнеупоры при более низких
стоимость ограничила их широкое распространение.
ИЗОЛЯЦИОННЫЙ КИРПИЧ
Изоляционный кирпич изготавливают из самых разных
оксидов, чаще всего шамот или
кремнезем. Желательные особенности этих
кирпич их легкий и низкий
теплопроводность, которая обычно
результат высокой степени пористости.Создается высокая пористость кирпича.
при изготовлении добавлением штрафа
органический материал для смеси, такой как
опилки. Во время обжига органический
дополнение выгорает, создавая внутренние
пористость. Другой способ добиться
высокая пористость предполагает добавление
пенообразователь для скольжения. Используя это
подход, изоляционный кирпич можно лить
вместо сухого отжима. Дополнения
легкие заполнители, такие как диатомит,
керамзит и др. - другой подход.
Из-за своей высокой пористости,
изоляционный кирпич по своей сути имеет более низкую
теплопроводность и меньшее тепло
емкость, чем у других огнеупорных материалов.ASTM классифицирует шамотные и высоко-
глиноземные изоляционные огнеупоры в
следующая последовательность: 16, 20, 23, 26, 28,
30 и 33. Эти числа умножаются.
на 100 представляют номинальную услугу
температура в градусах Фаренгейта до
который огнеупор может быть открыт в
услуга. Товары с номерами от 16 до
26 сделаны из шамотной основы и
продукты с номерами с 28 по 33 являются
изготовлен на высокоглиноземистой основе.
Обычно используются изоляционные огнеупоры.
в качестве резервных материалов, но они также могут быть
используется в качестве рабочей футеровки печей
где истирание и износ агрессивными
шлак и расплавленный металл не вызывают беспокойства.Где их можно использовать, изоляционные
материалы предлагают несколько различных
преимущества:
• Экономия затрат на топливо за счет
снижение тепловых потерь за счет
футеровка печи и меньше тепла
потеря огнеупора.
• Более быстрый нагрев подкладки.
за счет изолирующего эффекта и
меньшая теплоемкость
изоляционный огнеупор.
• Более тонкая стенка печи
строительство, чтобы получить
желаемый тепловой профиль.
• Меньший вес печи за счет
меньший вес изоляционного
огнеупорный.
Разнообразие изоляционного кирпича обеспечивает
диапазон тепловых КПД и
сильные стороны.По составу и свойству
характеристики, легкий теплоизоляционный
силикатный кирпич похож на обычный
силикатный кирпич за исключением плотности
и пористость. У них есть максимум
предел эксплуатации 3000 ° F (1650 ° C) и
используется в венцах стекловаренных печей и
туннельные печи. Изоляционный кирпич на основе
шамотный заполнитель также доступен с
сочетание высокой прочности и низкой
теплопроводность. Эти кирпичи предлагают
максимальный лимит обслуживания в диапазоне
От 2100 ° F до 2300 ° F (от 1150 ° C до 1261 ° C).Они в основном используются в роторном цементе.
печи и стеклянные резервуары.
Для еще более высоких температур и
коррозионные приложения, легкие,
изоляционный кирпич из глинозема 90% и 99%
и глино-хромовый кирпич также
сделал.
ОГНЕУПОРЫ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
Харбисон-Уокер CR - 17
Обзор
Кладка из огнеупорного кирпича состоит из множества уложенных относительно небольших блоков.
вместе, чтобы соответствовать предписанному плану или дизайну. Сила
кладка зависит от прочности отдельного кирпича, способа укладки
которые они уложены вместе, и характер материала строительного раствора, используемого в
суставы.Раствор предназначен для заполнения швов и склеивания отдельных участков.
кирпич вместе. Он должен защищать стыки от воздействия шлака и других веществ.
флюсы и обеспечивают сопротивление проникновению холодным воздухом и наружу
поток газов.
Строительный раствор следует выбирать так же тщательно, как и кирпич, с которым он
должен использоваться. Пользователи огнеупоров признают, что плохо выполненные стыки или
швы, заполненные неподходящим материалом, могут значительно сократить срок службы
огнеупорная конструкция.
или консистенции затирки.С отличным
удобоукладываемость и задержка воды в течение
диапазон консистенции, раствор может быть
используется для швов погружением или затиркой, как
поверхностное покрытие для стен, или для
исправление. Раствор не должен давать усадку
чрезмерно при сушке или нагревании, ни
если он перегорится и станет везикулярным
при максимальной температуре эксплуатации.
Тепловое расширение раствора
должно быть примерно таким же, как
кирпича, с которым он используется;
в противном случае изменения температуры будут
влияет на связь между кирпичом и
строительного раствора и заставляют поверхностные покрытия
потрескаться или очиститься.Если крепкие суставы
необходимо, раствор должен быть
достаточно сильно пострадавший от жары, чтобы
создать прочную керамическую связь.
Однако тугоплавкость
раствор должен быть достаточно высоким, чтобы противостоять
плавление или вытекание из стыков при высоком
температуры.
В некоторых случаях должно быть
адекватная химическая реакция между
кирпич и раствор для развития прочного
связь между ними, но ни в коем случае
должна ли химическая реакция быть
достаточно, чтобы повредить кирпич. Во многих
виды услуг, важно, чтобы совместные
материал иметь высокую химическую стойкость
атака шихтой, шлаком, пылью,
летучие флюсы или газы; и наверняка
использования важно, чтобы раствор
материал не должен обесцвечиваться или
иначе загрязнить материал
обрабатывается в печи.Минометы
которые не создают прочной связи,
часто желательно использовать при кладке кирпича
стены, которые поочередно подвергаются
циклы нагрева и охлаждения.
ВИДЫ РАСТВОРОВ
Шамотные растворы
Растворы воздухозаборника, содержащие смесь
из высокопрочного, шамотного и высокоглиноземистого
кальцины и гладкий рабочий пластик
глины рекомендуется использовать при кладке
высокоглиноземистый кирпич от 50% до 70%
ассортимент, а также изоляционный кирпич.
Подобные минометы соответствуют ASTM.
спецификация С 178-47 сверхмощный класс
раствор и доступны в мокром или сухом виде
форма.Доступны и другие минометы с воздушной постановкой.
с высокой огнеупорностью, отлично
промежуточная температура прочности и
плавные рабочие свойства.
Высокоглиноземистые растворы
Растворы термоотверждающиеся с очень высокой
тугоплавкость, объемная стабильность и
устойчивость к атакам расплавленным металлом или
шлаки используются при закладке высокоглиноземистых и
сверхмощный шамотный кирпич в различных вариантах
приложения, особенно те, где
требуется стойкость к черным шлакам.
Эти минометы можно окунать или
затертый шпателем.
Высокоглиноземистые аэрозольные растворы бывают
используется в приложениях до 3200 ° F
(1760 ° С).Обладают высокой тугоплавкостью
и отличная устойчивость к атакам
коррозионные шлаки.
Растворы на фосфатной связке с высоким
тугоплавкость и исключительно гладкая
рабочие свойства используются для укладки
высокоглиноземистый кирпич в различных вариантах
Приложения.
Растворы термоотверждающиеся на основе высоких
Табличные кальцины глинозема чистоты
доступны для использования при температуре до 3400 ° F (1871 ° C).
Эти минометы обладают исключительной стабильностью.
и несущей способности при высоких
температуры и обладают высокой устойчивостью к
коррозия летучими щелочами и шлаками
во всех типах печей.Они есть
обычно используется для кладки кирпича на 90%
класс глинозема.
Глинозем-хром на фосфатной связке
строительные растворы создают высокую прочность сцепления
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ РАСТВОРОВ
КЛАССЫ РАСТВОРОВ
Огнеупорные растворные материалы делятся
на два класса: термоотверждаемые растворы
и воздушно-десантные минометы.
Большинство термоотверждаемых растворов требуют
относительно высокие температуры для развития
керамический набор, в отличие от воздушной закрепки
минометы, которые принимают жесткий набор просто
при высыхании. На фосфатной связке
строительные растворы создают химическую связь при
более низкие температуры.Температуры в
превышение 700 ° F (370 ° C) необходимо для
позволяют формировать более стабильные
фосфатные связи, которые меньше
подвержены регидратации в
условия влажности. Включено в каждый из
эти группы материалов различных