Кирпич глиняный размеры: Глиняный кирпич: размер обыкновенного жженого керамического

Содержание

Кирпич глиняный обыкновенный. Тема работы: кирпич глиняный обыкновенный

ГлавнаяКирпичКирпич глиняный обыкновенный

Обыкновенный глиняный кирпич — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Обыкновенный глиняный кирпич

Cтраница 1

Обыкновенный глиняный кирпич перед кладкой нужно смачи — вать, погрузив его на несколько минут в воду; тугоплавкий кирпич только ополаскивать водой, чтобы удалить с него пыль, препятствующую хорошей связи кирпича с раствором. [1]

Обыкновенный глиняный кирпич разрушается под действием растворов щелочей, водных растворов органических и минеральных кислот, а также многих солей и лишь удовлетворительно устойчив в слабых кислотах и кислых газах. Из всех сортов глиняного кирпича наибольшей устойчивостью к коррозионным средам обладает плотный обожженный кирпич ( пережог), получаемый в результате обжига отформованного кирпича при более высокой температуре. [2]

Обыкновенный глиняный кирпич изготовляется пластическим или полусухим прессованием из глин с отощающими добавками или без них обжигом при 900 — 1000 С. В зависимости от предела прочности при сжатии и изгибе он разделяется на три марки. [3]

Обыкновенный глиняный кирпич имеет большой объемный вес и большую теплопроводность, поэтому для кладки стен рационально применять пустотелый или пористый кирпич, обладающий меньшей теплопроводностью и объемным весом. [5]

Обыкновенный глиняный кирпич по уровню критической температуры занимает первое место среди других строительных материалов. [6]

Обыкновенный глиняный кирпич чаще всего имеет красный цвет и назы вается красным. Вес одного кирпича примерно равен 3 2 — 3 9 кг. В 1 м3 кладки помещается около четырехсот стандартных кирпичей. Теплопроводность сухого кирпича равна 0 4 — 0 5 ккал / м час С. [7]

Обыкновенный глиняный кирпич при насыщении водой теряет примерно 20 — 25 % первоначальной прочности. Это следует учитывать при проектировании конструкций, предназначенных для работы во влажной атмосфере. [8]

Обыкновенный глиняный кирпич подвозят на автомашинах и складывают непосредственно у объектов.

С приобъектного склада к объектам пакеты кирпича и другие материалы доставляют автопогрузчиком. Для приготовления раствора используют передвижной растворный узел. Такой способ подачи огнеупоров применяется только при безраспорном креплении футеровки. В качестве приспособления для кладки футеровки используется один тип легких переставных подмостей. [9]

Так, обыкновенный глиняный кирпич хотя и содержит много кремнезема ( SiO2), но еще не обладает кислотостойкими свойствами. Этот же кирпич, пережженный и приобретший при спекании плотный черепок ( с пористостью меньше 5 %), становится достаточно устойчивым против действия агрессивной среды. [10]

Химическая стойкость обыкновенного глиняного кирпича невысока. Это объясняется в первую очередь его химическим составом и слабой степенью обжига. [11]

Для изготовления обыкновенного глиняного кирпича понме-кяют глины, содержащие 53 — 81 % SiO2, 7 — 23 % А1203, 2 — 8 % Ре2Оз, до 14 % СгО и некоторое количество MgO, окислов щелочных металлов и других примесей.

[12]

Для изготовления обыкновенного глиняного кирпича применяют глины, содержащие 53 — 81 % SiO2, 7 — 23 % А12О3, 2 — 8 % Fe2O3, до 14 % СаО и некоторое количество MgO, окислов щелочных металлов и других примесей. [13]

Устраивают из обыкновенного глиняного кирпича, желательно тугоплавкого. Его применяют в помещениях, к внешнему виду которых предъявляются невысокие требования. Для пола можно использовать лицевой и шамотный кирпич с качественной отделкой поверхности. [14]

Огнеупорные изделия и обыкновенный глиняный кирпич на кладку колодцев, рекуператоров и боровов под ними доставляют с центрального склада в пакетах на железнодорожных платформах на путь, проходящий вдоль фронта колодцев. С железнодорожной платформы пакеты с материалами разгружают и подают на рабочие места самоходным козловым краном с консолью грузоподъемностью 3 т, установленным на путях напольной машины для съема крышек колодцев. На кладку участков боровов от колодцев к трубе материала подают с центрального склада на автомашинах со стороны дымовой трубы.

При наличии смонтированного в пролете над боровами и над рабочей площадкой мостового крана подачу пакетов организуют через оставляемые в настиле площадки отверстия. Раствор готовят на центральном растворном узле и подают в цех в контейнерах, устанавливаемых козловым краном на рабочую площадку. Отсюда раствор по гибким шлангам подают в расходные ящики огнеупорщиков. Общая продолжительность работ при двухсменной работе составляет 45 рабочих дней, из них на кладке боровов — 15, рекуператоров — 16, рабочего пространства — 8 и крышек — 6 дней. [15]

Страницы: 1 2 3 4

www.ngpedia.ru

Обыкновенный глиняный кирпич — Материаловедение для каменщиков

Обыкновенный глиняный кирпич

Обыкновенный глиняный кирпич представляет собой искусственный камень в виде параллелепипеда строго установленных размеров.

Сырьем для производства кирпича служат легкоплавкие глины, к которым иногда примешивают отощающие добавки. Кирпичные заводы всегда работают на местном сырье. Глины добывают в карьерах открытым способом — экскаваторами, и доставляют на завод транспортом различных видов- (вагонетки, самосвалы).

Изготовляют строительный кирпич двумя способами: пластическим (мокрым) и полусухим. Наиболее распространен первый способ.

Пластический способ производства глиняного кирпича

Технологический процесс производства глиняного кирпича состоит из следующих операций: подготовки массы, формования, сушки и обжига.

Подготовка массы. Глину для разрушения ее естественной структуры и измельчения пропускают сначала через вальцы грубого и тонкого помола, затем через глиномялку (рис. 1). В ней глина увлажняется (до 18-25%), перемешивается и превращается в однородную пластичную массу, хорошо поддающуюся формованию.

Рис. 1. Глиномялка: 1- привод, 2 — вал с лопастями, 3- стальной корпус

Иногда дополнительно к этим машинам устанавливают бегуны мокрого помола, которые одновременно с разрушением естественной структуры глины перемешивают массу. Все твердые включения, которые встречаются в глине (например, известняк), размалываются в порошок. В бегунах мокрого помола глиняная масса одновременно с переработкой увлажняется.

Формование. Приготовленная масса направляется на формование в ленточный пресс.

В последнее время отечественные машиностроительные заводы начали выпускать более усовершенствованные вакуумные ленточные прессы для формования кирпича из массы, почти лишенной воздуха, что улучшает строительные качества кирпича.

Рис. 2. Вакуум-пресс: 1 — лопастный ринт, 2 — дырчатая перегородка. 3 — вакуум-камера, 4 — шнековый вал, 5 — головка пресса, 6 — мундштук

На рис. 2 изображен вакуум-пресс. Лопастный винт захватывает массу и проталкивает ее через дырчатую перегородку в вакуум-камеру, куда она поступает в виде отдельных полосок. В вакуум-камере из глины отсасывается воздух. После этого масса поступает на лопастный (шнековый) вал с непрерывной винтовой поверхностью; последний захватывает массу и продвигает ее через корпус, головку и мундштук пресса. Для предупреждения подсоса воздуха в корпус пресса лопастный винт уплотняется сальником.

Глиняный брус, выходящий из пресса, на автоматических станках разрезается на отдельные кирпичи-сырцы.

Производительность вакуум-пресса до 10 000 шт. кирпича в час.

Сушка кирпича. Влага из кирпича-сырца удаляется воздухом, не насыщенным водяными парами. Вследствие разницы во влажности поверхностных и внутренних слоев сырца влага переходит из глубины к поверхности кирпича.

Сырец сушится в естественных условиях в сушильных сараях или в сушилках.

Для круглогодовой работы кирпичного завода необходимы искусственные сушилки, которые можно использовать независимо от погоды и времени года. Срок сушки в них сокращается д0 2-3 суток против 8-15 суток при естественной сушке.

Обжиг является завершающей операцией производства керамических изделий. Процесс обжига можно разделить на три периода: прогрев сырца, собственно обжиг и охлаждение обожженных изделий.

Первый период. Из сырца удаляется вода, частично разлагаются карбонаты, сгорают органические примеси и равномерно прогревается вся масса изделия.

Второй период-наиболее ответственный, во время которого образуется камневидный черепок. Температура обжига достигает 1000°.

Третий период, — в течение которого изделия постепенно охлаждаются. При быстром понижении температуры в обжигательной печи в изделиях могут образоваться трещины.

Печи для обжига кирпича и других керамических изделий бывают двух видов: периодического действия, в которых операции по загрузке, обжигу, охлаждению и разгрузке происходят последовательно, одна за другой, и непрерывно действующие, в которых эти операции совершаются одновременно. В настоящее время печи периодического действия применяются только на малых полукустарных предприятиях.

К непрерывно действующим относятся кольцевая и туннельная печи.

В кольцевой печи кирпич-сырец постепенно нагревается, а обожженные продукты медленно охлаждаются благодаря тому, что при неподвижном материале передвигают зону горения, перенося место загрузки топлива, а в туннельной печи для этой же цели при неизменном положении зоны обжига передвигают на вагонетках обжигаемые изделия.

Кольцевая печь (рис. 3) представляет собой замкнутый обжигательный канал, имеющий в плане форму растянутого кольца. Канал условно разделен на ряд камер, между которыми при загрузке сырца в печь устанавливаются бумажные щиты. Во время перемещения зоны обжига эти щиты под действием пламени последовательно сгорают один за другим. При установке бумажного щита открывается ближайший к нему дымовой конус; под действием создаваемого дымовой трубой или. вентилятором разрежения щит прижимается к кладке.

Рис. 3. Кольцевая печь для обжига кирпича: 1 — камера, 2 — газовый канал, 3 — дымовой боров, 4 — воздушный кайал, 5 — отверстия для загрузки топлива

Каждая камера рядом газовых отверстий и небольшим каналом соединяется с общим дымовым боровом, над каналами устроены клапаны, служащие для присоединения камеры к общему дымовому борову и отключения от него. Непосредственно над боровом располагается воздушный канал, который передает горячий воздух из остывающих камер через промежуточные каналы во вновь загруженные камеры для подсушки сырца.

Топливо поступает через отверстия в своде камеры. В зависимости от производительности завода кольцевые печи имеют от 16 до 36 камер.

Кольцевые печи экономичны в отношении расходования топлива, но температура в их печном пространстве распределяется-неравномерно по высоте, что вызывает местные пережоги и недожоги изделий. Кольцевые печи широко используются в производстве не только строительного кирпича, но и других изделий из глины.

Распределение камер в кольцевой печи по зонам показано на рис. 4.

Кольцевые печи сейчас не строятся из-за трудности механизации погрузочно-разгрузочных работ и неудовлетворительных гигиенических условий работы в них, хотя на действующих кирпичных заводах они наиболее распространены.

Туннельная печь представляет собой длинный канал, в котором по рельсам движутся вагонетки с кирпичом-сырцом. Длина туннеля в зависимости от рода обжигаемых изделий бывает от 60 до 150 м, поперечное сечение в свету от 3,5 до 5 5 м2 — Туннельная печь разделяется на три зоны: подогрева, обжига и охлаждения. В туннельных печах процесс обжига протекает за 30-70 час.

Рис. 4. Схема работы кольцевой печи: 1-22 — камеры; I — зона загрузки, II — подсушки, III — подогрева, IV — обжига, V — остывания, VI — выгрузки, VII — пустая камера

Рис. 5. Туннельная печь (поперечный разрез): 1 — обжигательный канал, “2 — кирпич, 3 — вагонетка

Рис. 6. Туннельная печь (продольный разрез): 1 — топка печи, 2 — обжигательный канал, 3 — вагонетка с кирпичом

Туннельная печь наиболее экономична: благодаря небольшому расходу рабочей силы, механизации процессов обжига и лучшему использованию тепла она намного совершеннее кольцевой печи. На рис. 5 представлен поперечный разрез, а на рис. 6 — продольный разрез туннельной печи.

Полусухой способ формования глиняного кирпича

Полусухой способ производства кирпича имеет то преимущество перед пластическим, что дает возможность использовать малопластичные глины и таким образом значительно расширяет сырьевую базу.

Кроме того, этот метод позволяет применять при формовании глиняное тесто значительно меньшей влажности, поэтому сушка упрощается, а иногда и совсем исключается, что ведет к сокращению расходов топлива и значительно удешевляет производство. С другой стороны, полусухой способ требует более сложного прессового оборудования, а получаемый кирпич имеет повышенный объемный вес, меньший предел прочности при изгибе и несколько меньшую морозостойкость.

По этому способу глина и отощающие добавки, высушенные и измельченные в порошок, тщательно перемешиваются и увлажняются до 9-12%, затем прессуются под давлением до 150 кг/см2. Способ полусухого прессования применяется главным образом в производстве глиняного строительного кирпича, огнеупорных изделий, облицовочных плит, плиток для полов и др.

Для полусухого прессования строительного кирпича успешно применялся комбинированный механичеоко-гидравлический пресс СССМ-583 (рис. 17). Револьверный на восемь форм пресс работает по принципу двустороннего, двустадийного прессования. На первой стадии давление до 50 кг/см2, на второй — до 150 кг/см2. Часовая производительность пресса 2000 шт. кирпича.

За последние годы в СССР создан ряд прессов новых конструкций повышенной производительности (А. А. Мелия, Б. С. Ленского и др.).

Оригинальную конструкцию имеет ротационно-рычажный пресс советского изобретателя инж. А. А. Мелия. Пресс предназначен для полусухого прессования полнотелого, пятистенного, дырчатого кирпича и различных керамических облицовочных изделий. Часовая производительность пресса А. А. Мелия 6-10 тыс. шт. кирпича.

Инж. Б. С. Ленский изобрел пресс, формующий полусухую массу в горизонтальных подвижных формах и обеспечивающий равномерное уплотнение сырца. Часовая производительность пресса 7-8 тыс. шт. кирпича.

Рис. 7. Пресс для полусухого прессования: 1 — привод пресса, 2 — станина, 3 — штамп, 4 — бункер для глиняного порошка

Свойства кирпича

По качеству строительный кирпич должен соответствовать техническим условиям ГОСТ 530- 54.

Внешний вид. Кирпич должен быть по форме прямоугольным параллелепипедом с прямыми ребрами и углами, с ровными гранями размером 250×120×65 мм. Вследствие неизбежной воздушной и огневой усадок трудно получить кирпич точного стандартного размера, поэтому ГОСТ предусматривает допуски на отклонение размеров: по длине ±6, по ширине ±4, по толщине ±3 мм.

Установлены также допуски на искривление поверхностей и ребер: по постели до 4 мм, по ложку до 5 мм.

Наиболее часто встречающийся недостаток формы кирпича- отбитость или притупленность ребер и углов. На каждом кирпиче допускается не более двух таких дефектов размером до 15 мм.

Указанный недостаток может не вызывать понижения прочности кирпича, но увеличивает расход строительного раствора заполнения отбитости и вмятин.

Применение недожженного кирпича или содержащего известь (дутик) в строительстве не допускается.

Водопоглощение кирпича должно быть не меньше 8%, так как с понижением водопоглощения повышается теплопроводность кирпича вследствие увеличения его объемного веса.

Объемный вес кирпича обычно составляет 1700 — 1800 кг/м3, теплопроводность его от 0,6 до 0,7 ккал/м ч град.

Морозостойкость. Кирпич, насыщенный водой, должен выдерживать 15 циклов замораживания (при температуре — 15°) и последующего оттаивания. Отсутствие каких-либо следов- разрушения характеризует, устойчивость кирпича против воздействия низких температур”.

Читать далее:Битуминозные кровельные и гидроизоляционные материалыАсфальтовые и дегтевые растворы и бетоныДегти и пекиПриродные битумыБитуминозные материалыНеорганические теплоизоляционные материалыОрганические теплоизоляционные материалыАсбестоцементные изделияМатериалы и изделия на основе магнезиальных вяжущих веществИзделия на основе гипса

stroy-server.ru

Кирпич глиняный обыкновенный (ГОСТ 530—71) — Строительные материалы, конструкции и изделия

Объемный вес полнотелого (обыкновенного) кирпича не нормируется, но вес кирпича толщиной 88 мм не должен превышать 4 кв. Приемку кирпича производят партиями по 100 тыс. шт.

Каждая партия должна состоять из кирпича одного вида и марки, при контрольных проверках от каждой партии отбирают образцы в количестве 0,5%.

Допускаемые отклонения от размеров кирпича ГОСТ (530-71)

Наименование размера	Допускаемые отклонения от размеров кирпича, мм
Наименование размера	пластического прессования	полусухого прессования
Длина	±4	±3
Ширина	±3	±2
Толщина	±3; —2	±2

Водопоглощение кирпича должно быть для марок выше 150 не менее 6% от массы кирпича, высушенного до постоянной массы, а для кирпича остальных марок — не менее 8%.

По морозостойкости кирпич подразделяется на четыре марки: Мрз 15, Мрз 25, Мрз 35 и Мрз 50.

Кирпич должен храниться в клетках на подкладках или поддонах раздельно по маркам и видам.

Погрузка кирпича навалом (набрасыванием) и выгрузка его сбрасыванием запрещаются.

Кирпич глиняный обыкновенный применяется для кладки внутренних и наружных стен, столбов, сводов и других конструкций, в которых прочность кирпича используется полностью. Если прочность кирпича полностью но используется, следует применять кирпич пустотелый.

Кирпич глиняный обыкновенный полусухого прессования и силикатный кирпич не допускается применять для:

фундаментов во влажных грунтах цоколей без надежной гидроизоляции; наружных стен влажных и мокрых помещений без защиты облицовочными плитами;
печей и нагреваемых участков печных труб;
незащищенных от увлажнений открытых конструкций (парапеты, столбы и т. д.).

В строительстве широко применяется облегченный кирпич (пустотелый, пористо-пустотелый, пористый) для наружных и внутренних стен жилых, общественных и промышленных зданий.

Силикатный кирпич (ГОСТ 379—69)

В зависимости от предела прочности при сжатии подразделяется на марки 250, 200, 150, 125, 100 и 75. Марка кирпича по морозостойкости в насыщенном водой состоянии должна быть не ниже: Мрз 50, Мрз 35 и Мрз 25 —для лицевого кирпича; Мрз 15 — для рядового кирпича.

Допускаемые отклонения от размеров и по показателям внешнего вида силикатного кирпича

Наименование показателей	Допускаемые отклонения для кирпича
Наименование показателей	Лицевого	Рядового
Отклонения от размеров кирпича не более, мм:
по длине	±2	±3
по ширине	±1	±2
по толщине	±2	±2
Отбитость и притупленность ребер в процентах от партии, размером, мм:
до 2	Не нормируется	—
2—3	10	20
3—5	Не допускается	10
Количество половняка в процентах от партии, не более	2	3

Водопоглощение силикатного кирпича должно быть не более: 14% —для лицевого кирпича и 16 — для рядового.

«Справочник строителя», М.С.Екельчик

Для приготовления бетонных и растворных смесей следует широко применять пластифицированные и гидрофобные портландцементы, а при использовании цементов, не содержащих пластифицирующих или гидрофобизирующих добавок, вводить в бетонную и растворную смеси в процессе их приготовления добавки: концентрат сульфитно-дрожжевой бражки, мылонафт, асидол, нейтрализованный черный контакт (НЧК), смолу нейтрализованную воздухововлекающую (СНВ), кремнийорганические добавки (ГКЖ-10, ГКЖ-11, ГКЖ-94 и типа этилгидридсилсесквиоксан…

Применение мокрой штукатурки допускается в соответствии с требованиями, приведенными в Указаниях по ограничению применения штукатурки в строительстве: оштукатуривание ограждающих конструкций помещений с повышенной влажностью воздуха (ванных комнат, санитарных узлов, прачечных, бань, помещений производственных зданий с мокрым технологическим процессом и т. п.) должно применяться с применением цементных и цементно-известковых растворов; наружная штукатурка каменных стен зданий должна…

Приготовление бетонов и растворов должно производиться с широким применением местных вяжущих материалов. Для бетонных и железобетонных конструкций зданий и сооружений с сухим или нормальным температуро-влажностным режимом и без агрессивной среды рекомендуются бетоны, приготовленные с применением извести (например, автоклавные силикатные бетоны), гипса, молотых шлаков, золы-уноса, золошлаковых смесей и других бесклинкерных вяжущих (в качестве компонентов смешанных вяжущих…

Госстрой СССР утвердил Технические правила по экономному расходованию основных строительных материалов (ТП 101—73), которые применяются с 1 января 1974 г. вместо ТП 101—70. Кроме тою, решено признать утратившими силу с 1 января 1974 г. постановления Госстроя СССР от 31 декабря 1970 г. «О дополнении Технических правил по экономному расходованию основных строительных материалов», от 17 июля…

Стальные конструкции следует изготовлять сварными, с применением автоматической и полуавтоматической сварки. Монтажные соединения элементов стальных конструкций должны выполняться с применением высокопрочных болтов и болтов повышенной и нормальной точности, а листовых конструкций — сварными. Для станционных платформ железных дорог и метрополитенов, километровых, предельных и пикетных столбов, ограждающих, сигнальных и путевых знаков и указателей, а также для…

www.ktovdome.ru

Керамический обыкновенный кирпич

Категория: Выбор стройматериалов

Керамический обыкновенный кирпич

Производство. Обыкновенный керамический кирпич изготовляют из легкоплавких средней пластичности глин, содержащих 40…50% песка. Существует два способа производства кирпича — пластический и полусухой.

При пластическом способе кирпич-сырец формуют на ленточных прессах (рис. 1) из пластичной глиняной массы влажностью 18…20%. Увлажненная и тщательно размятая глиняная масса продавливается винтовым конвейером 8 через решетку в вакуумную камеру, где жгуты глины разбиваются вращающимся ножом 5 для удаления воздуха из глиняной массы. Далее масса винтовым валом подается в конусную головку пресса, где окончательно уплотняется и продавливается сквозь формующую часть пресса — мундштук. Мундштук придает глиняной ленте, выходящей из пресса, определенную толщину; в нем же могут быть установлены керны, образующие пустоты в кирпиче.

Рис. 1. Ленточный вакуумный пресс: 1 — винтовой вал, 2 — конусная головка, 3 — мундштук, 4 — глиняный брус 5 — нож. 6 — вакуумная камера, 7 — решетка, 8 — винтовой конвейер

Глиняная лента нарезается автоматическим устройством на кирпичи-сырцы. Размер таких кирпичей несколько больше требуемого размера, так как в процессе дальнейшей обработки глина дважды (при обжиге и при сушке) дает усадку. После формования кирпич подается на сушку и после достижения 6…8% влажности — на обжиг.

Обжигают высушенный кирпич в туннельных печах: сырец, уложенный в вагонетки, непрерывно движется вдоль печи навстречу горячим газам и последовательно проходит зоны подогрева, обжига и охлаждения.

Полусухой способ производства кирпича отличается от пластического тем, что глина влажностью 6…7% измельчается в порошок, из которого на специальных прессах поштучно формуется кирпич-сырец. Такой сырец не требует сушки — его сразу же после формования можно обжигать. Так как кирпичи полусухого прессования (рис. 2,б) получаются более плотными, в них делают несквозные пустоты (так называемый пятистенный кирпич). Кирпич полусухого прессования имеет гладкие грани и значительно меньше дефектов, чем кирпич пластического формования (рис. 2,а), но в то же время он менее морозостоек.

Рис. 2. Керамический обыкновенный кирпич пластического (а) и полусухого (б) формования: 1 – постель, 2 — ложок, 3 — тычок

Относительно небольшой выпуск кирпича полусухого прессования объясняется сложностью прессов для формования сырца и невысокой их производительностью.

Производственные дефекты. Из-за слишком быстрой сушки и нагрева при обжиге кирпич деформируется и на его поверхности появляются трещины. При недостаточной температуре обжига получается недожженный кирпич (недожог) алого цвета, который не применяют из-за низкой прочности, водо- и морозостойкости. При слишком высокой температуре обжига получается пережженный фиолетово-бурый кирпич (пережог — «железняк») повышенной плотности, с оплавленной поверхностью и искаженной формы.

Свойства. Керамический кирпич выпускают размером 250 X 120 X 65 мм; реже 288 X 138 X 65 мм (модульный) и 250 X 120X 88 мм (утолщенный). Поскольку масса одного кирпича не должна превышать 4 кг, утолщенный и модульный кирпич обычно делают с пустотами.

Приняты следующие названия граней кирпича: большой — постель, боковой длинной — ложок и торцовой — тычок.

Плотность обыкновенного керамического кирпича 1600…1900 кг/м3, водопоглощение — не менее 8%. По прочности на сжатие и изгиб его подразделяют на восемь марок: от 75 до 300 (табл. 3), по морозостойкости — на четыре марки: Мрз15, Мрз25, Мрз35 и Мрз50.

Допускаемые отклонения от размеров и формы кирпича установлены ГОСТ 530—80: – по длине ± 5 мм, по ширине + 4 мм и по толщине ± Змм; – непрямолинейность граней и ребер (не более): по постели — 3 мм, по ложку — 4 мм; – сквозные трещины на ложковой и тычковой гранях — не более одной при протяженности ее по постели не более 30 мм; – отбитости и притупленности ребер и углов — не более двух на кирпиче глубиной более 5 мм и длиной 10… 15 мм.

Обыкновенный керамический кирпич благодаря достаточно высоким показателям физико-механических свойств и долговечности широко применяют в современном строительстве для кладки наружных и внутренних стен зданий, фундаментов, дымовых труб и других конструкций. Кирпич полусухого прессования нельзя применять для кладки цоколей, фундаментов и наружных стен влажных помещений.

Хранение и транспортирование. На складах кирпич хранят в штабелях высотой до 1,6 м уложенным на ребро (ложковую грань).

При механизированной погрузке, разгрузке и транспортировании используют деревометаллические поддоны, на которые кирпич укладывают на ребро с перевязкой или «в елочку» (с наклоном в 45 0 к центру пакета). Чтобы уложить кирпич «елочкой», к торцам поддона прибивают треугольные бруски. Благодаря такой укладке пакеты с кирпичом можно перевозить на обычных автомобилях без дополнительных креплений. Погрузку, разгрузку и подачу пакетов на рабочее место выполняют с применением специальных футляров. Без поддонов кирпич перевозят уложенным в штабель с перевязкой; перевозить навалом запрещается, так как при этом много кирпича бьется.

Выбор стройматериалов — Керамический обыкновенный кирпич

gardenweb.ru

Тема работы: кирпич глиняный обыкновенный

Приборы и принадлежности на одну бригаду:

Чаша для затворения цемента
Лампочка круглая
Подставка пластмассовая под кирпич
Два куска стекла, имеющие размеры чуть больше кирпича
Нож
Бумага газетная
Линейка
Угольник
Весы торговые с разновесами
Гидравлический пресс

Определение качества кирпича по внешним признакам

Взять четыре кирпича, пронумеровать, осмотреть и проверить по следующим признакам:

линейные размеры по длине, ширине и толщине;
наличие искривлений граней и ребер по постели и по ложку;
наличие и количество сквозных трещин;
наличие и величину отбитостей и углов;
степень обжига;
наличие дутиков.

Степень искривления граней и ребер устанавливают при помощи угольника и линейки с точностью до 1 мм.

Результаты осмотра записать в таблицу, имеющуюся в тетради. Взвесить кирпичи, определить средние значения массы и объема.

Сделать выводы о соответствии внешних признаков требованиям ГОСТа.

Определение предела прочности при сжатии

Из отобранных кирпичей выбрать два одинаковых или близких по длине и ширине и замочить их в воде.

Приготовить цементное тесто, имеющее консистенцию густой сметаны. На пластмассовую подставку положить лист смоченной водой бумаги так, чтобы под бумагой не было воздуха. На эту бумагу положить цементное тесто, уложить на него один кирпич, слегка прижимая его с таким расчетом, чтобы слой теста не превышал 3 мм. Верхнюю постель кирпича тоже покрыть цементным тестом и на него уложить, слегка прижимая, Второй кирпич. Слой теста между кирпичами должен быть не более 5 мм. Верхнюю постель второго кирпича тоже покрыть цементным тестом и прижать стеклом, покрытым смоченной бумагой. Слой теста должен быть не более 3 мм.

Образец до испытания выдержать в закрытом помещении при температуре 15±50С.

Перед испытанием на сжатие измерить площадь образца по плоскости соединения кирпичей.

Вычислить предел прочности при изгибе.

Определение предела прочности при изгибе

Предел прочности при изгибе кирпича определяют путем испытания его плашмя по схеме работы балки, свободно лежащей на двух опорах с сосредоточенным грузом посредине пролета в 20 см.

Взять кирпич и по ложковой грани разметить следующим образом: замерив длину кирпича по ложку, отметить точкой середину, провести линию через точку, от середины кирпича отложить по 10 см в обе стороны, отметить точками это расстояние и провести через точки линии. Кирпич замочить на 10-20 минут.

Нас тол положить стекло, на стекло – две полоски мокрой бумаги на расстоянии 20 см между центрами. На эти полоски положить цементное тесто толщиной примерно 3 мм. Кирпич положить постелью на цементное тесто. На верхнюю постель нанести посредине полоску цементного теста толщиной 3 мм. На тесто сверху положить полоску мокрой бумаги, предварительно положенной на стекло, и прижать. Через некоторое время стекло снять, оттянув его по плоскости, параллельной постели. Оставив полоски бумаги на цементном тесте, срезать его избыток.

Образцы выдержать в закрытом помещении при температуре 155оС. Для испытания применяют специальные опоры в виде призм с закругленными ребрами. Установив опоры на прессе, испытать образцы. Вычислить предел прочности при изгибе. Сделать вывод о марке кирпича по пределу прочности на изгиб и на сжатие.

Определение водопоглощения кирпича

На одном из кирпичей написать карандашом номер группы и фамилию бригадира и положить на несколько дней в воду. Переписать из таблицы внешних признаков линейные размеры и массу сухого кирпича. На следующем занятии вынуть кирпич из воды и взвесить.

Вычислить водопоглощение по массе и по объему.

Определение средней плотности и коэффициента теплопроводности

Взять среднее значение массы и среднее значение объема кирпичей из таблицы. Вычислить среднюю плотность кирпичей и коэффициент теплопроводности по формуле Некрасова.

studfiles.net

Виды керамического кирпича

Кирпич можно разделить на некоторые марки и фактуры, а также условно разделяется на группы. Стеновой кирпич не должен иметь прослоек глины и мергеля видимых расслоений и трещин. Кирпич должен храниться в штабелях с обеспечением продуваемости между штабелями.

Кирпич глиняный обыкновенный

Данный кирпич – предусматривает изготовления по стандарту глиняного обыкновенного сплошного и пустотелого способом пластического или полусухого прессования. По стандарту глиняный обыкновенный кирпич в зависимости от толщины разделяется на два вида, одинарный – толщина, которого 65см и модульный толщиной 88см, при длине 250мм и ширине 120мм.

Модульный кирпич изготавливают, как и газобетон с технологическими пустотами, вес, которого не должен превышать 4 килограммов. При сжатие на прочность кирпич делится на марки: 300, 250, 200, 150, 125, 100, 75. Искривление рёбер и граней кирпича не должно превышать 3мм.

Кирпич дожжен выглядеть, без механических повреждений. Допускаются незначительные отбитости или притупления ребер и углов размеров по длине ребра не больше 15мм. Ложковые грани кирпича на сторонах размером 250х65 и 250х88 мм отдельных кирпичей допускается одна сквозная трещина по протяжённости ширине камня не более 25мм. Кирпич, который с большой сквозной трещиной или с несколькими трещинами относится к половняку.

Технологические пустоты в кирпиче, могут быть, как сквозные и несквозные и должны находится перпендикулярно постели; а диаметр при этом не должен превышать 16 мм, а сторона квадрата прямоугольных пустот – 12мм. По морозостойким качествам кирпич подразделяется на марки: Мрз-15, Мрз-25, Мрз-35, Мрз-50.

Кирпич силикатный

Силикатный кирпич – искусственный камень, изготовленный из смеси кварцевых песков, извести, и отвердевших под воздействием пара в автоклаве. Силикатный кирпич бывает двух видов; одинарный 250х120х65мм и модульный 250х120х88мм. Модульный кирпич изготавливается с технологическими пустотами вес, которого должен превышать 4,3 кг. Хранится кирпич, уложенный в клетки по маркам. Погрузка кирпича навалом и разгрузка сбрасыванием запрещается.

Шлаковый кирпич

Кирпич шлаковый – искусственный камень, который изготавливают из гранулированных доменных шлаков с добавлением извести и цемента, и отвердевшим под давлением пара в запарочном котле. Шлаковый кирпич выпускается марок; 75, 50, 25. Кирпич марки 25 применяют для возведения стен не промышленных зданий, где количество этажей не должно быть более двух. Также применяют для заполнения каркасов стен промзданий, которые не подвергаются динамическому воздействию.

Кирпич глиняный пустотелый пластического прессования

Этот вид кирпича — бывает четырёх марок; 150, 125, 100, 75. Размеры этого кирпича, как и глиняного обыкновенного. Диаметр пустот кирпича составляет 16 мм. Толщина наружных стенок кирпича должна составлять не меньше 12 мм. По объёмному весу в высушенном, до постоянного веса состояния кирпич делится на два класса:А класс – с объёмным весом до 1300 кг/см.куб.Б класс – с объёмным весом больше 1300 кг/см.куб, но не больше 1450 кг/см.куб.

Вот и рассмотрели некоторые виды кирпича и характеристики применяемые к ним, а выбор в строительных работах остаётся за вами.

shabashka-pro.ru

Свойства глиняного кирпича

Все из нас понимают, что основание дома помещения считается лично весомой его долею, поскольку от его надежности зависит не только долговечность постройки, но и жизнь людей проживающих в доме и непосредственно находящиеся рядом с ним. Поэтому почти всегда фирмы, специализирующиеся в строительстве, выбирают для строения основания дома один из более крепких стройматериалов – полнотелый кирпич. Такого вида кирпич имеет повышенную стабильность к температурным перепадам и износу.

Кирпич полнотелый строительный

Выделяют 2 вида полнотелого кирпича: силикатный кирпич, состоящий из извести и песка, поэтому он не такой долговечный, как другие виды кирпича и абсолютно не подходит для прокладывания основания дома; такой вид, как кирпич глиняный полнотелый, состоящий лишь из глины, исключает внутри себя примеси разного семейства. Это делает его слишком крепким и гарантирует его идеальность в случае сооружения долей помещения. Силикатный кирпич эксперты ценят и рекомендуют применять при строительстве стенок и различных загородок. Понижается давление на фундаментный монолит, с помощью небольшого веса такового кирпича, и поэтому постройка будет еще прочнее.

Кирпич глиняный обыкновенный

У глиняного кирпича присутствует ряд признаков, при отклонении от которых говорят о нарушении ГОСТа. Так, например, на высококачественном материале не должны присутствовать, какие либо изъяны, повторяющийся вид пятен, отколов, включений извести и повреждений аналогичного характера, которые возможно разглядеть при дневном свете. Кроме всего прочего, разрешено исключительно маленькое отклонение от обычных объемов производства, и это отклонение не может быть более 3 мм. Подбирая таковой вид стройматериала, необходимо направить особенное внимание на звук, издаваемый при стуке по нему – данный звук обязан быть звоном. Кроме этого следует разглядеть расцветку кирпича – он обязан быть красно-коричневым цветом, слишком черный окрас говорит о том, что при производстве кирпича было несоблюдение технологии производства. Слишком ясный оттенок красного указывает на то, что кирпич был подвержен недостающему обжогу, а это плохо сказывается на его морозоустойчивости. Поверхность кирпича должна быть ровной, хотя не должна быть гладкой, видимых глазу деструкции быть не должно.

Выбирая кирпич, не забываете, что важен не столько выбор строительного материала, но и его прочность и долговечность.

Интересные статьи:

Как резать кирпич

Самый теплый дом — кирпич, брус или каркасная технология

Декоративный кирпич

Кирпич. Самый популярный и простой

Преимущества керамзитобетонных блоков

< Назад
Вперёд >

zembr.ru

Дом из бруса и кирпича
Казан мангал из кирпича своими руками чертежи и фото
Кладка из кирпича
Печи для дома кирпичные на дровах длительного горения
Отопительно варочные печи из кирпича чертежи схемы порядовки проекты
Дом из деревянного кирпича
Как утеплить кирпичный дом снаружи пеноплексом своими руками видео
Обшить дом панелями под кирпич
Как утеплить кирпичный дом
Декоративные панели под кирпич для внутренней отделки
Кирпич для внутренней отделки

ГОСТ 530-71 Кирпич глиняный обыкновенный

Группа ж11

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

КИРПИЧ ГЛИНЯНЫЙ ОБЫКНОВЕННЫЙ

Glay ordinary brick

530—71

Взамен

ГОСТ 530—54,

ГОСТ 624В—59

Постановлением Госстроя СССР от 5/VII 1971 г. И9 87 срок введения установлен с 1/У» 1972 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на кирпич глиняный обыкновенный сплошной и пустотелый пластического и полусухого прессования, изготовленный из глины с добавками или без них, и обожженный.

Кирпич должен применяться в соответствии со строительными нормами и правилами.

T абллца 1

Вид кирпича	Размеры кирпича, мм
длина	ширина	толщина
Одинарный	250	120	65
Модульный	250	120	88

1.2. Модульный кирпич должен изготовляться с технологическими пустотами массой не более 4 кг. Выпуск модульного кирпича массой более 4 кг не допускается.

Таблица 2

Марка кирпича	Предел прочности в кгс/см’, не менее
При сжатии	При изгибе
для кирпича пластического и полусухого прессования	для кирпича пластического прессования	для кирпича полусухого прессованна
Средний ДЛЛ S образцов	Наименьший для отдельного образца	Средний для 5 образцов	Наименьший для отдельного образца	Средний для 5 образцов	Наименьший для отдельного образца
. 300“	300	250	44	22	34	17
.250-	250	200	40	20	30	15
.200-	200	150	34	17	26	13
.150-	150	125	28	14	20	10
.125*	125	100	25	12	18	9
J00-	100	75	22	11	16	8
.75*	75	50	18	9	14	7

Примечания:

1. Для кирпича с технологическими пустотами указанные прочностные показатели приведены по сечению брутто (без вычета пустот).
2. При проектировании новых и реконструкции действующих кирпичных заводов следует предусматривать выпуск кирпича марки не ниже 1001

Таблица 3

Наименования размеров	Допускаемые отклонения в мм от размеров кирпича
пластического прессования	полусухого прессования
Длина	±4	±3
Ширина	±3	±2
Толщина	+3 —2	=Ь2

1.5. Кирпич должен иметь форму прямоугольного параллелепипеда с прямыми ребрами и углами, с четкими гранями и ровными лицевыми поверхностями.
1.6. Искривление ребер и граней кирпича не должно превышать 3 мм.

ГОСТ $30—71

Допускаются на отдельных кирпичах незначительные отбитости или притупленности ребер и углов размером по длине ребра, не превышающим 15 мм в количестве не свыше двух на одном кирпиче.

1.8. Кирпич не должен иметь сквозных трещин. На ложковых гранях (т. е. на сторонах размером 250×65 и 250×88 мм) отдельных кирпичей может быть допущена одна сквозная трещина на всю толщину кирпича протяженностью по ширине кирпича до 30 мм. Кирпич, имеющий сквозную трещину протяженностью более 30 мм, относится к половнику.
1.9. Общее количество кирпича с отклонениями, превышающими допускаемые настоящим стандартом, не должно быть более 5% (включая парный половник) от партии.
1.10. В кирпиче технологические пустоты могут быть сквозными или несквозными и должны располагаться перпендикулярно постели.

Диаметр круглых сквозных пустот не должен превышать 16 мм, ширина прямоугольных пустот — 12 мм. Диаметр несквозных пустот для кирпича полусухого прессования с 8 пустотами не должен превышать 45 мм и для кирпича полусухого прессования с 18 пустотами ■— 18 мм.

Примечание. Для кирпича, применяемого в сейсмических районах, размеры пустот устанавливаются по соглашению предприятия-изготовителя с потребителем.

Обжиг кирпича должен соответствовать цвету эталона нормально обожженного кирпича.

1.13. Водопоглощение кирпича должно быть для марок выше 150 не менее 6% от массы кирпича, высушенного до постоянной массы, а для кирпича остальных марок — не менее 8 %.
1.14. Известковые включения («дутики»), вызывающие разрушение кирпича, не допускаются.
1.15. По морозостойкости кирпич подразделяется на четыре марки: Мрз 15, Мрз 25, Мрз 35 и Мрз 50.

В зависимости от марки по морозостойкости кирпич в насыщенном водой состоянии должен выдерживать без каких-либо признаков видимых повреждений (расслоение, шелушение, растрескивание, выкрашивание) не менее:

а) для марки Мрз 15—15 повторных циклов попеременного замораживания и оттаивания;

б) для марки Мрз 25—25 повторных циклов попеременного замораживания и оттаивания;

в) для марки Мрз 35—35 повторных циклов попеременного замораживания и оттаивания;

г) для марки Мрз 50—50 повторных циклов попеременного замораживания и оттаивания.

Протоколы периодических испытаний должны предъявляться потребителю по его требованию.

а) наименование предприятия-изготовителя;

б) номер партии;

в) вид (одинарный или модульный) и марка кирпича;

г) количество кирпича в партии;

д) результаты испытания на прочность при сжатии и изгибе, водопоглощение и морозостойкость;

е) количество половняка в % от партии;

ж) обозначение настоящего стандарта.

2.3. Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия кирпича требованиям настоящего стандарта, применяя при этом указанные ниже порядок отбора образцов и методы их испытаний.
2.4. При контрольной проверке от каждой партии кирпича отбирают образцы в количестве 0,5%, но не менее чем 100 шт. и подвергают их внешнему осмотру, проверке размеров и наличия дефектов. Отбор образцов производят из разных клеток в последовательности, заранее устанавливаемой приемщиком.
2.5. Из числа образцов, указанных в п. 2.4, отбирают:

а) для определения предела прочности при сжатии — 10 шт.;

б) для определения предела прочности при изгибе — 5 шт.;

в) для определения водопоглощения и морозостойкости — 10 шт.;

г) для определения наличия известковых включений («дути-ков») — 5 шт.

ГОСТ 530—71

При неудовлетворительных результатах повторного испытания хотя бы одного образца партия приемке не подлежит.

2.7. Если в результате проверки образцов общее количество кирпича с отклонениями, превышающими допускаемые настоящим стандартом, по искривлению граней и ребер, трещинам, отбито-стям или притупленностям ребер и углов, окажется более 5% (включая парный половняк), то партия кирпича бракуется и она может быть предъявлена к повторной приемке только после тщательной сортировки кирпича предприятием-изготовителем или за его счет потребителем.

3.4 Протяженность сквозной трещины по ширине кирпича определяют металлической линейкой с точностью до 1 мм по наибольшей длине трещины.

3.5. Кирпич «недожог» определяют путем сравнения по цвету образцов, отобранных из поставляемой партии, с эталоном нормально обожженного кирпича, утвержденным организацией в ведении которой находится предприятие-изготовитель.
3.6. Водопоглощение и морозостойкость кирпича определяют по ГОСТ 7025—67.

При определении водопоглощения насыщение образцов производят в воде с температурой +20±2°С.

гост S3&—H

Испытываемые образцы кирпича помещают на решетку сосуда с крышкой. Находящаяся под решеткой вода подогревается до кипения.

Кипячение продолжается в течение 1 ч. Затем образцы охлаждают в закрытом сосуде в течение 4 ч, после чего их вынимают и осматривают. На испытанных образцах не должно быть трещин, повреждений, углов, ребер и поверхностей.

4.1. На каждом кирпиче должна быть обозначена марка предприятия-изготовителя.

4.2- Кирпич должен храниться в клетках на подкладках или поддонах раздельно по маркам и видам.

При хранении не разрешается устанавливать поддоны с кирпичом друг на друга выше двух рядов.

Кирпич с несквозными пустотами при хранении должен укладываться пустотами вниз.

4.3. Перевозку кирпича производят на поддонах или без поддонов (пакетами) с укладкой, обеспечивающей сохранность кирпича при транспортировании и его механизированную погрузку.
4.4. Погрузка кирпича навалом (набрасыванием) и выгрузка его сбрасыванием запрещаются.

ГОСТ $30—71

РАЗРАБОТАН Государственным Всесоюзным научно-исследовательским институтом строительных материалов и конструкций (ВНИИСТРОМ] Министерства промышленности строительных материалов СССР

Зам. директора ВНИИСТРОМ Матятнн Л. А. Руководитель темы Володина Н. Н. Исполнитель Хаимская М. В.

Государственным научно-исследовательским институтом строительных материалов и изделий (НИИСМИ, Киев) Министерства промышленности строительных материалов СССР

Зам. директора НИИСМИ Жуков А. В. Руководитель темы Руденко П. М.

ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

Член Коллегии Добужинский В. И.

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Отделом технического нормирования и стандартизации Госстроя СССР

Начальник отдела Шкинев А. Н.

Начальник подотдела стандартов и технических условии Мозольков В. С. Инженер Вычерова М. И.

УТВЕРЖДЕН Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстроя СССР от 5 июля 1971 г. № 87

ГОСТ 530 71 кирпич глиняный обыкновенный

Содержание

Документ заменен на:
На документ ссылаются:
Что собой представляет?
Разновидности
Маркировка и обозначение
Достоинства и недостатки
Перевозка и хранение
Методы испытаний
Особенности выбора
- Публикации по теме:

Допускаемые отклонения от размеров кирпича ГОСТ (530-71)

Наименование размера	Допускаемые отклонения от размеров кирпича, мм
Наименование размера	пластического прессования	полусухого прессования
Длина	±4	±3
Ширина	±3	±2
Толщина	±3; —2	±2

По морозостойкости кирпич подразделяется на четыре марки: Мрз 15, Мрз 25, Мрз 35 и Мрз 50.

Кирпич должен храниться в клетках на подкладках или поддонах раздельно по маркам и видам.

Погрузка кирпича навалом (набрасыванием) и выгрузка его сбрасыванием запрещаются.

Кирпич глиняный обыкновенный полусухого прессования и силикатный кирпич не допускается применять для:

фундаментов во влажных грунтах цоколей без надежной гидроизоляции; наружных стен влажных и мокрых помещений без защиты облицовочными плитами;
печей и нагреваемых участков печных труб;
незащищенных от увлажнений открытых конструкций (парапеты, столбы и т. д.).

Силикатный кирпич (ГОСТ 379—69)

Допускаемые отклонения от размеров и по показателям внешнего вида силикатного кирпича

Наименование показателей	Допускаемые отклонения для кирпича
Наименование показателей	Лицевого	Рядового
Отклонения от размеров кирпича не более, мм:
по длине	±2	±3
по ширине	±1	±2
по толщине	±2	±2
Отбитость и притупленность ребер в процентах от партии, размером, мм:
до 2	Не нормируется	–
2—3	10	20
3—5	Не допускается	10
Количество половняка в процентах от партии, не более	2	3

Водопоглощение силикатного кирпича должно быть не более: 14% —для лицевого кирпича и 16 — для рядового.

«Справочник строителя», М.С.Екельчик

Тип: ГОСТ 530-41

Статус: Не действует — Заменен. БСТ 5-54

Текст документа: отсутствует

Изображение документа: отсутствует

Утвержден: Госстандарт СССР,

При запросе просим обратить внимание, что мы продаем библиотеку Нормативно-технической документации (а не товары, гвозди, балки и прочее). Так же мы не продаем документы отдельно. Однако если Вы попали на эту страницу и видите первую страницу документа — это означает, что он у нас есть. Всего в системе около 150 000 нормативно-технических документов. Если Вам необходим только один документ — мы готовы его предоставить совершенно бесплатно в рамках 3х-дневной опытной эксплуатации. Для этого отправьте свой Email, нажав на кнопку «получить документ», чтобы мы выслали Вам инструкцию по установке программы. Существуют несколько вариантов проведения опытной эксплуатации (Вы можете заказать винчестер с дистрибутивом, либо пригласить специалиста к себе в компанию). Мы готовы ответить на Ваши вопросы в любой рабочий день с 9 до 18 по Московскому времени по телефону (831) 2-100-100.

Документ заменен на:

ГОСТ 530-54 — Кирпич глиняный обыкновенный

На документ ссылаются:

СН 46-59 — Технические условия на производство и приемку каменных и печных работ

Что собой представляет?

Строительный камень (кирпич) – это штучное изделие, которое производится из глины и кладется на раствор. Стандартное изделие имеет регламентированные размеры 250х120х65 мм и представляет собой параллелепипед с ровными гранями и краями.

Все виды строительного камня делаются по единому стандарту, независимо от того, будет это облицовочный или строительный материал. Такие требования предъявляются и к клинкерному кирпичу, несмотря на то, что он изготавливается по другой технологии, в результате чего имеет более высокие прочностные характеристики, что позволяет применять такие изделия в местах, где будут воздействовать большие нагрузки на поверхность. Стоимость такого изделия будет на порядок выше обычного аналога.

Разновидности

Кирпич сегодня представлен в нескольких видах.

Рядовой. Обыкновенный кирпич со стандартными размерами, который не имеет внутри пустот. Стоимость его доступна, он применяется для возведения различных сооружений.
Полнотелый. Есть небольшое количество пустот, общий объем которых не превышает 13% от объёма самого изделия.
Пустотелый. Имеет в теле различные по конфигурации пустоты, которые могут быть сквозными и несквозными.
Фасадный. Представлен в разных формах, применяется для отделки фасадов.

Клинкерный. Отличается высокой прочностью, не поглощает воду. Используется в качестве декоративного материала при ландшафтном дизайне. Размеры такие же, как и у стандартного изделия, но при необходимости может изготавливаться в других параметрах.
Лицевой. Относится к декоративным материалам, но по характеристикам не уступает обычному кирпичу. Отвечает всем требованиям по прочности и прочим показателям.
Керамический камень. Изделие из керамики, которое имеет внутри много пустот и отличается от обычного кирпича большими размерами.

Маркировка и обозначение

По прочностным характеристикам кирпичи разделяют на 7 видов. Прочность обозначается буквой «М» и цифровым значением, которое идёт после неё. Для сооружения небольших хозяйственных построек, ограждений и невысоких зданий применяют обычные кирпичи марок М100-М200. Если требуется возвести высотное сооружение или использовать кирпич там, где будут воздействовать большие нагрузки, рекомендуется отдавать предпочтение изделиям марки М300 и выше.

На поверхности любого керамического изделия указываются номер партии и его масса. Производители могут указывать и прочие данные, которые не противоречат стандартам и дают возможность быстрее идентифицировать товары того или иного изготовителя.

Достоинства и недостатки

Любой глиняный кирпич имеет свои слабые и сильные стороны, как и другие материалы.

К преимуществам можно отнести:

высокие плотностные показатели;
устойчивость к низким температурам;
практичность использования;
огнестойкость;

экологичность;
возможность осуществлять различные проекты независимо от сложности конструкции;
большой ассортимент изделий;
при наличии опыта кладку можно производить своими силами;
эстетические качества.

Минусы:

хрупкость;
достаточно высокая стоимость определенных видов кирпича;
при неблагоприятных факторах могут появляться высолы на поверхности;
кладка требует определенных навыков.

Перевозка и хранение

При необходимости транспортировки кирпичи должны упаковываться в специальный материал или укладываться на поддоны, которые будут защищать их от атмосферных и иных воздействий. На поддоны кладутся изделия из одной партии, чтобы они не отличались между собой по параметрам и цвету. При необходимости можно хранить кирпичи на открытых площадках с учетом сезонности.

Транспортировка осуществляется любым автомобилем или иным видом транспорта с соблюдением требований. Поддоны с кирпичами крепятся на кузове, чтобы предотвратить их падение и порчу.

Перед поступлением в продажу все кирпичи должны быть проверены на соответствие стандартам. Все эти мероприятия производятся на заводе, который их изготавливает. При проверке случайным образом отбираются образцы, которые тестируют и проверяют на морозостойкость, прочность, водопоглощение и прочие характеристики. Все эти данные указываются в паспорте изделия.

Методы испытаний

Чтобы организация могла продавать свои изделия, необходимо предварительно провести их испытания. Делается это в лабораториях, где осуществляется проверка следующих характеристик.

Отклонения по геометрии. В данном случае проверяются параметры изделий с помощью линейки. Отклонения не должны превышать требований норм по ГОСТу.
Абсорбция. Изначально кирпич взвешивается, а потом помещается в воду на 24 часа, после чего опять взвешивается. Разница в показателях определяет степень абсорбции.
Прочность. Образец помещается под пресс, где на него оказывается определённое давление. В результате этого испытания определяется возможность изделия выдерживать тот или иной вес.

Морозостойкость. Образец помещается в специальную камеру, где на него воздействуют низкие и высокие температуры поочередно. Все эти циклы просчитываются, что дает возможность определить количество циклов заморозки/разморозки изделия при дальнейшей его эксплуатации.
Плотность. Определяется при помощи специального прибора.
Теплопроводность. Проверяется сопротивление теплоотдаче и способность сохранять тепло в помещении.

После удачных испытаний производитель получает сертификат соответствия на товар.

Особенности выбора

Чтобы предотвратить лишнюю трату денег и сделать выгодную покупку, необходимо при выборе кирпича обращать внимание на следующие моменты.

Внешний вид изделия. Кирпич должен иметь равномерный окрас, который говорит о том, что он не пересушен.
Изделия не должны иметь механических повреждений на поверхности. Допускается не более 2-3 процентов таких кирпичей в партии.
Весь товар должен быть упакован и иметь сертификат.
Стоит отказаться от приобретения изделий от непроверенных производителей.

Как видно, ГОСТы важны не только для производителей, но и для покупателей. Если последние будут владеть нужной информацией относительно того или иного товара, это позволит им избежать приобретения некачественного материала.

О том, как выбрать кирпич, вы узнаете в следующем видео.

Размер кирпича — стандартные размеры кирпича

: Toky Siddiquee

Кирпич — широко используемый строительный материал. Это агрегат из обожженной глины. Он в основном состоит из глины, песка, извести и несущего грунта или других бетонных материалов. Смесь, содержащая хорошую смесь этих элементов, используется в производственном процессе. Затем изготавливается сухой кирпич.

Значение размера кирпича

С самого начала изобретения кирпича размер кирпича был очень важен. Потому что кирпичи используются в различном строительстве и других целях. Так что для разных полей нужен разный размер кирпича. Другая форма, различное формирование также требуется. В разных странах кирпич производят по-разному для разных целей. И сейчас в мире образуются различные виды кирпича.

Различные типы кирпичной основы Размер

В зависимости от различных размеров (длина x глубина x высота) существуют различные виды кирпича.

Модульный кирпич : В модульном кирпиче толщина раствора добавляется к размерам кирпича. Размер модульного кирпича в мм: 194 x 92 x 57 (7 5/8 × 3 5/8 × 2 1/4 дюйма).
Модульный экономичный блок : Размеры этого блока в мм 194 x 92 x 92
Инженерный блок : В тех случаях, когда требуется определенная прочность, пористость, устойчивость к кислотам или газам, инженерный кирпич является хорошим решением. Размер этого кирпича в мм 194 x 92 x 71 (7 5/8 × 3 5/8 × 2 3/4 дюйма)
Jumbo Modular : Размер этого кирпича в мм 194 x 92 x 70
Jumbo Standard : Размеры этого блока в мм 203 x 92 x 70
Jumbo Standard (PLT 3) : Размеры этого блока в мм 203 x 92 x 67
Slim Jumbo Modular : Размеры этого блока в мм 194 x 76 x 70
King : Размеры этого блока в мм 244 x 76 x 67
Queen : Размеры этого блока в мм
x 7 70
Закрытие : Размер этого кирпича в мм 194 x 92 x 92
Норвежский : Размер этого кирпича в мм 295 x 92 x 71
Римский 5 Размер этого кирпича в мм : х 41
Норман : Размер этого блока в мм 295 x 92 x 57
Slim Jumbo Norman : Размер этого блока в мм 295 x 79 x 70
Utility : Размер этого блока в мм 295 x 900 x 923
Double Utility : Размеры этого блока в мм 295 x 92 x 194
Monarch : Размеры этого блока в мм 397 x 92 x 92
Double Monarch 7 мм x : Размеры этого блока x 194

Thruwall 3 типа : Размеры этих кирпичей в мм 397 x 143 x 92, 397 x 194 x 92, 407 x 194 x 194
Помимо кирпичей любых других размеров, мировые строительные агентства поддерживают стандартные размеры кирпича. Стандартный размер кирпича рабочего назначения составляет 225 х 112,5 х 75 мм (длина х глубина х высота). Кроме того, это включает 10-миллиметровые растворные швы, и тогда фактический размер кирпича составляет 215 x 102,5 x 65 мм.
Кроме того, в разных странах используются разные стандартные размеры кирпича. Как
Стандартные размеры кирпича Соединенного Королевства
Стандартный размер современного кирпича составляет 215 × 102,5 × 65 мм (длина x глубина x высота).
Стандартные размеры кирпича США
современный стандартный размер кирпича 203 × 92 × 57 мм. Чаще используется модульный кирпич, размер которого составляет 194 × 92 × 57 мм (длина х глубина х высота).
Стандартные размеры кирпича для Австралии
Компания Boral предписывает стандартный размер кирпича 230 x 110 x 76 мм (длина x глубина x высота). Также здесь производят кирпич разного размера.
Циклонические зоны Стандартные размеры кирпича
Циклонные зоны Используются более крупные пустотелые кирпичи, стандартные размеры которых составляют 290 x 140 x 90 мм (длина x глубина x высота).
Бангладеш Стандартный размер кирпича
В Бангладеш стандартный размер кирпича равен 91/2 x 4 1/2 x 2 3/4 дюйма (длина x глубина x высота).
Стандартные размеры кирпича для Индии
Стандартный размер кирпича составляет 190 x 90 x 90 мм (длина x глубина x высота), как предписано BIS. При толщине раствора размер кирпича остается 200 х 100 х 100 мм.
Стандартные размеры кирпича Непала
Стандартный размер кирпича составляет 240 x 115 x 57 мм (длина x глубина x высота), что предписано Национальным строительным кодексом (NBC) Непала.
В других странах также используются кирпичи разных размеров.

Размеры кирпича: какой стандартный размер кирпича в Австралии?
Размеры кирпича: какой стандартный размер кирпича в Австралии? | Архитектурный дизайн
Говорящий подкаст об архитектуре и дизайне (серия 126) — Франкибель Лима, глобальный руководитель студий WeWork, рассказывает о будущем офиса Слушай сейчас
Весь сайтПроектыНовостиПродукцияРесурсыПоставщикиМодели
Поиск
07. 12.2022 0
Главная
Функции
Список статей
Размеры, виды, стандарты австралийского кирпича
Автор Джульет Тейлор
Какой стандартный размер кирпича в Австралии?
Размер австралийского кирпича зависит от типа. Наиболее широко используемым типом кирпича является обычный обожженный глиняный кирпич, размер кирпича которого соответствует австралийскому стандарту 76 мм в высоту, 230 мм в длину и 110 мм в ширину. Лицевой кирпич также обычно имеет те же размеры, что и другие обычные глиняные кирпичи. 2 Кирпичи ряда длиннее, выше и уже, чем стандартные.
Размер кирпича может отличаться из-за особенностей производства; это обычное явление и обычно незаметно. Отклонение кирпича от стандарта измеряется его размерным уровнем качества — категория DW1 означает, что высота и ширина кирпича отличаются от стандарта менее чем на 50 мм, DW2 означает, что высота и ширина отличаются менее чем на 40 мм, а DWO относится к кирпичу. типы без стандартных размеров (например, утрамбованная земля).
Сколько весит кирпич?
Глиняный кирпич стандартного размера должен весить чуть менее 2,5 кг. Это, конечно, может варьироваться в зависимости от типа, производственных процессов и материалов, и вес большинства кирпичей будет постепенно различаться.
Различия в размерах
Основной причиной различий в размерах является состав кирпича. Для каждого типа кирпича стандартный размер — это тот, который максимизирует эффективность, обеспечивая при этом сохранение структурной целостности. Отчасти причина того, что лицевые кирпичи относятся к числу меньших размеров, заключается в том, что они спроектированы таким образом, чтобы их удобно было держать в одной руке, что облегчает их укладку. Однако это существенно отличается в зависимости от страны.
Стандартная ширина кирпича x Высота x Длина (по стране)
Америка — 92 мм x 57 мм x 193 мм
Великобритания — 101 мм x 63 мм x 215 мм
Австралия — 110 мм x 76 мм x 230 мм
— 114mm x 63mm x 76mm x 230mm
— 114mm x 63mm x 228 мм
Стандартные размеры в среднем дешевле, чем кирпичи нестандартных размеров. Обычно стандартный кирпич продается по разумной цене, где-то от 0,35 до 0,90 доллара за кирпич. В среднем обычный обожженный глиняный кирпич продается по цене ок. 560 долларов на 1000 человек в Мельбурне, 650 долларов в Сиднее, 730 долларов в Брисбене, 814 долларов в Перте и 79 долларов. 9 в Аделаиде (стандартный глиняный обычный кирпич). Цена лицевого кирпича увеличивается примерно на 200 долларов за тысячу, хотя в Мельбурне средняя стоимость лицевого кирпича составляет всего 690 долларов, а в Аделаиде цены взлетают до 1162 долларов.
Таблица размеров наиболее распространенных кирпичей в Австралии
Тип кирпича
Длина (мм)
Ширина (мм)
Высота (мм)
Обожженная глина
230
110
76
Лицевой кирпич
230
110
76
Двойной ряд кирпичей
290
90
162
Силикатный кирпич
228
127
101
Кирпичная брусчатка
215
102
102
Стандартный кирпич Размеры.
Размеры кирпича
1. Обожженный глиняный кирпич
Это кирпич, наиболее широко используемый в промышленности. Их легко изготовить путем прессования сырой глины в стальную форму, сушки и последующего обжига в печи. Чаще всего они используются в конструктивных элементах зданий, как правило, жилых домов, таких как фундаменты, колонны и каменные стены. Вплавленные в наружные стены, их нужно будет оштукатурить и отштукатурить. Эти кирпичи используются для более общих и скрытых целей, поскольку они имеют ограниченную эстетическую привлекательность. Обыкновенные обожженные глиняные кирпичи являются одними из самых дешевых типов кирпича, а их размеры соответствуют стандартным размерам кирпича (76 мм в высоту, 230 мм в длину и 110 мм в ширину).
2. Облицовочный кирпич
Облицовочный кирпич — это кирпич, который предназначен для просмотра и/или воздействия элементов. Для достижения этой цели они, как правило, более привлекательны с точки зрения состава, цвета и формы (обычно с меньшими отклонениями, чем обычные обожженные глиняные кирпичи) и защищены от атмосферных воздействий. Лицевой кирпич обычно используется на внешних стенах проекта или, иногда, на внутренних стенах из открытого кирпича. Почти все лицевые кирпичи обработаны/текстурированы только на той стороне, которая будет видна. Они дороже обычных обожженных глиняных кирпичей, хотя насколько это зависит от специфики местных поставок. Лицевые кирпичи имеют стандартные размеры с обычными кирпичами из обожженной глины: высота 76 мм, длина 230 мм, ширина 110 мм.
3. Двухрядный кирпич
Двухрядный кирпич, также называемый «двойным кирпичом», в два раза больше по высоте, чем стандартный кирпич, и немного длиннее. Это делает их более дешевым вариантом по сравнению с кирпичами стандартного размера, поскольку они быстрее кладутся, требуют меньше времени на производство и меньше труда. Двухрядный кирпич обычно используется для наружных стен в качестве элемента, хотя он может быть изготовлен из многих типов кирпича (например, двухрядного лицевого кирпича или двухрядного обычного глиняного кирпича) и, следовательно, может служить нескольким целям. Их стандартные размеры: 290 мм Длина x 90 мм Ширина x 162 мм Высота.
4. Силикатный кирпич
Силикатный кирпич является альтернативой бетонному кирпичу. Они отверждаются в автоклаве и классифицируются по устойчивости к атмосферным воздействиям (MW — умеренное атмосферное воздействие, SW — сильное атмосферное воздействие). Силикатный кирпич обладает определенным эстетическим качеством, поскольку он более гладкий и легко окрашивается. Известняковые кирпичи также не требуют штукатурки и огнестойки. Производство силикатных кирпичей дешевле, чем высокоинтенсивный обжиг глиняных кирпичей, а это означает, что силикатные кирпичи могут быть менее дорогой альтернативой традиционным кирпичам. Они не очень подходят для фундаментных конструкций, так как подвержены повреждению водой. Силикатный кирпич лучше всего подходит для наружных стен, как лицевой кирпич. Их размеры немного больше стандартных: 228 мм (длина) х 127 мм (ширина) х 101 мм (высота).
5. Кирпичная брусчатка

В отличие от большинства кирпичей, кирпичная брусчатка является твердой и предназначена для плоской укладки (их нельзя использовать для вертикального строительства). Они идеально подходят для строительства садовых дорожек, дорог, дворов и т. д. Они дороже по сравнению с другими формами брусчатки (например, из бетона), поскольку их производственный процесс такой же, как и у стандартных кирпичей. Кирпичная брусчатка долговечна, легко ремонтируется и перерабатывается, а также имеет внешний эстетический вид облицовочного кирпича. Их стандартный размер составляет 215 мм (длина) x 102 (ширина) x 102 (высота).

Вам также может понравиться:
Размер кирпича, Виды кирпича
Наверх
✖
Подпишитесь, чтобы получать все новости, обзоры, ресурсы, комментарии и мнения обо всем, что связано с архитектурой и дизайном, прямо на ваш почтовый ящик.
Королевский кирпич | кирпич.com
Невероятная привлекательность и универсальность сделали King Size Brick самым продаваемым продуктом линейки Acme Brick. Кроме того, их размеры лица делают их экономически эффективными. По сравнению с кирпичом стандартного размера, кирпич Acme King Size может снизить общую стоимость кирпичной стены на 25% и более.
Кирпич King Size имеет размеры 9 5/8″ Д x 2 5/8″ В x 2 3/4″ через стену, для номинального размера лицевой стороны 10″ x 3″ со стандартным растворным швом 3/8″. . Они соответствуют стандарту ASTM C652 и производятся на большинстве заводов Acme Brick.
Использование кирпича Acme King Size снижает затраты на рабочую силу, снижает стоимость раствора и сокращает время строительства. Не менее важно и то, что вы можете доверять компании Acme Brick Company в плане надежности, выбора цвета и технической поддержки.
Кирпичные изделия, произведенные в этом размере
Adobe Wells
Текстура наследия
Кирпич Acme — завод Сан-Фелипе
SFP765 760280
Текстура наследия
Allendale
0
Acme Brick — Jonesboro Plant
JBP247 871039
Allentown
Velour Texture
Acme Brick — Tulsa Plant
TUP008 866924
Alpine
Heritage Texture
Acme Brick — Elgin Plant
ELP346 763641
Amaretto
Velour Texture
Acme Brick — Tulsa Plant
TUP020 542512
Ясень
0Heritage Texture
Acme Brick — Denton Plant
DTP196 841351
Aspen Glen
Heritage Texture
Acme Brick — Jonesboro Plant
JBP242 863430
Auburn Hills
Heritage Texture
Acme Brick — Denton Завод
DTP190 764785
Augusta
Текстура Heritage
Acme Brick — завод Ouachita
OEP295 773446
Autumn Sunset
Heritage Texture
Acme Brick — Jonesboro Plant
JBP167 425244
Bayou Rouge
Heritage Texture
Acme Brick — Jonesboro Plant
JBP248 871040
Big Bend
Blade Cut Текстура
Acme Brick — завод Elgin
ELP250 810913
Blueridge Mountain
Текстура Heritage
Acme Brick — завод Denton
DTP907 521594
Bourbon Street
Heritage Texture
Acme Brick — Tulsa Plant
TUP889 104088
Burgundy
Heritage Texture
Acme Brick — Denton Plant
DTP137 439654
Cactus Flower
Текстура Blade Cut
Acme Brick — Elgin Plant
ELP430 810998
Callisburg
Текстура Heritage
Acme Brick — Bennett Plant
BTP653 809880
Cameron Hills
Heritage Texture
Acme Brick — Denton Plant
DTP191 767674
Carbon Sky
Blade Cut Texture
Acme Brick — Elgin Plant
ELP392 810921
Casa Blanca
Текстура наследия
Acme Brick — Texas Clay A Plant
TAP776 845340
Скалистая сторона

9
Heritage Texture
Acme Brick — Oklahoma City Plant
OKP316 827448
Cloudcroft
Heritage Texture
Acme Brick — Texas Clay B Plant
TBP805 875722
Concordia
Heritage Texture
Acme Brick — завод Texas Clay A
TAP966 812149
Copperas Cove
Текстура Heritage
Acme Brick — завод Bennett
BTP562 805044
Coventry Cottage
Heritage Texture
Acme Brick — Tulsa Plant
TUP892 858312
Creedmoor
Heritage Texture
Acme Brick — Bennett Plant
BTP583 862464
Crimson
Smooth Texture
Acme Brick — завод в Талсе
TUP003 542504
Crimson
Velour Texture
Acme Brick — завод в Талсе
TUP003 542491
Denton Antique
Heritage Texture
Acme Brick — Denton Plant
DTP192 779447
Destin Sand
Heritage Texture
Acme Brick — Jonesboro Plant
JBP243 863431
Dove Серый
Velour Texture
Acme Brick — Perla East Gate Plant
PEP030 551232
Elderwood
Heritage Texture
Acme Brick — Denton Plant
DTP184 728405
Escalante
Heritage Texture
Acme Brick — Elgin Plant
ELP361 826066
Fall Creek
Heritage Texture
Acme Brick — Elgin New Plant
ENP126 762340
Firewheel
Blade Cut Texture
Acme Brick — Elgin Plant
ELP248 810911
French Chateaux
Heritage Texture
Acme Brick — Texas Clay A Plant
TAP945 818536
Frostwood
Heritage Texture
Acme Brick — San Felipe Plant
SFP778 863638
Garnet
Smooth Texture
Кирпич Acme — завод в Талсе
TUP002 542483
Гранат
Велюровая текстура
Кирпич Acme — завод в Талсе
TUP002 424452
Glacier Bay
Heritage Texture
Acme Brick — Texas Clay A Plant
TAP822 863072
Glacier White
Bark Texture
Acme Brick — Perla East Gate Plant
PEP050 551259
Glacier White
Velour Texture
Acme Brick — Perla East Gate Plant
PEP050 551241
Grey Mist
Heritage Texture
Acme Brick — Denton Plant
DTP904 570775
Grays Harbor
Heritage Texture
Acme Brick — Tulsa Plant
TUP017 867381
Gunnison River HT
Heritage Texture
Acme Brick — Tulsa Plant
TUP045 850838
Hampton Mill
Текстура Heritage
Кирпич Acme — завод в Талсе
TUP052 542580
Hickory Creek
Текстура Heritage
Acme Brick — Denton Plant
DTP183 439689
Highland Gray
Heritage Texture
Acme Brick — Oklahoma City Plant
OKP054 108812
Highstone
Heritage Texture
Acme Brick — Denton Plant
DTP176 825408
Kennewick
Heritage Texture
Acme Brick — завод в Оклахома-Сити
OKP108 753812
Ko-Ko Brown
Ko-Ko Brown0110
Velour Texture
Acme Brick — Perla East Gate Plant
PEP300 553297
Marble Gray
Velour Texture
Acme Brick — Perla East Gate Plant
PEP166 551267
Merchant’s Mill
Velour Текстура
Acme Brick — завод Tulsa
TUP010 859382
Mission Trace
Текстура Heritage
Acme Brick — завод Texas Clay B
TBP768 775780
Mocha Brown Antique
Heritage Texture
Acme Brick — Elgin New Plant
ENP114 746363
Napa Valley
Heritage Texture
Acme Brick — Tulsa Plant
TUP033 542539
Northwestern
Текстура Heritage
Acme Brick — завод Bennett
BTP580 862461
Old Francisco
Текстура Heritage
Acme Brick — Elgin New Plant
ENP130 778690
Old Town
Heritage Texture
Acme Brick — Tulsa Plant
TUP007 861808
Olde Bennett
Smooth Texture
Acme Brick — Bennett Plant
BTP655 832525
Oxford Place
Текстура Heritage
Acme Brick — Bennett Plant
BTP654 810712
Valley Oxmoor
Heritage Texture
Acme Brick — Ouachita Plant
OEP255 763473
Oyster Bay
Heritage Texture
Acme Brick — Oklahoma City Plant
OKP919 864707
Pagosa Springs
Heritage Texture
Кирпич Acme — завод техасской глины A
TAP798 859544
Палладий
Текстура наследия
Кирпич Acme — завод техасской глины B
TBP806 876042
Park Shadows
Heritage Texture
Acme Brick — San Felipe Plant
SFP807 867281
Pecos Desert
Blade Cut Texture
Acme Brick — Elgin Plant
ELP440 810999
Pine Ridge
Текстура Heritage
Кирпич Acme — завод Ouachita
OEP290 772734
Quorum
Текстура Heritage
Acme Brick — Denton Plant
DTP136 439646
Дождь
Срезание лезвия.