Кипятильник кэнд 100 термаль: купить в КленМаркет.ру по цене 30160.00 руб

Кипятильник непрерывного действия — Махачкала +7(988) 29-29-100

Вы здесь: > Оборудование для БАРА КАФЕ > Кипятильник непрерывного действия КЭНД 100-03 Термаль

Описание Кипятильник непрерывного действия КЭНД 100-03 Термаль

Кипятильник электрический непрерывного действия КЭНД 100-03 Термаль предназначен для кипячения воды на предприятиях общественного питания, в детских садах, учебных, медицинских и др. предприятиях.
Кипятильник подключается к водопроводу, давление воды в сети водопровода, от 50 до 600 (0,5-6) кПа (кгс/см²)
Корпус изготовлен из нержавеющей стали.

Производительность, 100л/ч, не менее
Время нагрева воды до кипения, 4 минут, не более
Потребление электроэнергии на нагрев воды до кипения, 2,0кВт ч, не более, при температуре входящей воды не менее плюс 10° С.

• Надежный блок автоматики
• Применяется ТЭН с минимальной ваттной нагрузкой, что существенно увеличивает срок службы нагревателей.
• Для удобства предусмотрено два зажима заземления.
• В кипятильнике присутствует только 2 рабочие полости: кипятильный сосуд и сборник кипятка. Питательная коробка отсутствует.
• Большой сборник кипятка (7,8 л.)
• Предусмотрена защита датчика, контролирующего уровень воды в сборнике кипятка, от попадания воды на него.
• В кипятильном сосуде присутствуют защитные трубки, защищающие датчики от водяного ключа.

Для информирования о включении кипятильника в электрическую сеть на корпусе предусмотрен индикатор включения и индикатор о работе ТЭН.

Характеристики Кипятильник непрерывного действия КЭНД 100-03 Термаль

Отзывы о Кипятильник непрерывного действия КЭНД 100-03 Термаль

КПД котла

КПД котла может обозначаться

• КПД сгорания — указывает на способность горелок сжигать топливо, измеряемую по несгоревшему топливу и избытку воздуха в выхлопе
• Тепловой КПД — указывает на эффективность теплообменников для передачи тепла от процесса сгорания воде или пару в котле, исключая радиационные и конвекционные потери
• Эффективность топлива к жидкости — показывает общий КПД котла, включая тепловой КПД теплообменника, радиационные и конвекционные потери — вывод делится на ввод.

КПД котла обычно обозначается либо термическим КПД, либо КПД по соотношению топлива к жидкости в зависимости от контекста.

КПД котла

КПД котла, связанный с котлами Отвод энергии к котлам Подвод энергии можно выразить как:

КПД котла (%) = 100 (тепло, отводимое жидкостью (вода, пар. .) / тепло, обеспечиваемое топливом) (1)

Тепло, передаваемое из котла в жидкость

Если жидкость, такая как вода, используется для передачи тепла от котла — теплопередачу можно выразить как:

q = (м / т) c _p dT (2)

где

q = теплопередача (кДж / с, кВт)

м / т = массовый расход (кг / с)

m = масса (кг)

t = время (с)

c _p = удельная теплоемкость (кДж / кг ^o В)

900 32 dT = разница температур между входом и выходом котла ( ^o C)

Для парового котла тепло, отводимое в виде испарившейся воды при температуре насыщения, может быть выражено как:

q = (м / т) ч _e (3)

где

m = массовый расход испарившейся воды (кг)

t = время (с)

h _e = энергия испарения пара при давлении насыщения, в котором работает котел (кДж / кг)

Тепло, выделяемое топливом

Энергию, выделяемую топливом, можно выразить двумя способами — « брутто» или «Чистая» теплотворная способность .

Высшая теплотворная способность

Это теоретическая общая энергия топлива. Высшая теплотворная способность топлива включает энергию, используемую для испарения воды в процессе сгорания. Дымовые газы котлов, как правило, не конденсируются. Таким образом, фактическое количество тепла, доступного для котельной, уменьшается.

Точный контроль подачи воздуха важен для эффективности котла.

• слишком много воздуха охлаждает печь и уносит полезное тепло
• слишком мало воздуха, и сгорание будет неполным.Несгоревшее топливо уносится, и образуется дым.

Низшая теплотворная способность

Низшая теплотворная способность не включает энергию водяного пара, отводимого в дымовую трубу в процессе сгорания. Процесс горения может быть выражен как:

[C + H (топливо)] + [O ₂ + N ₂ (Воздух)] -> (Процесс горения) -> [CO ₂ + H ₂ O + N ₂ (Тепло)]

, где

C = Углерод

H = Водород

O = Кислород 5

= Азот

В целом можно использовать приближение:

низшая теплотворная способность = высшая теплотворная способность — 10%

БТЕ в мазуте

Топливо	Единица	Энергия (БТЕ) ​​
No. 1 Масло	галлонов	137400
№ 2 Нефть	галлонов	139600
№ 3 Масло	галлонов	141800
Масло № 5	Галлон	148800
Масло № 6	Галлон	152400
Природный газ	куб.футы	950-1050
Пропан	куб. футы	2550
Бутан	куб. футы	3200

• 1 британская тепловая единица = 1055,06 Дж
• 1 галлон (США) = 3,785×10 ^-3 м ³ = 3,785 дм ³ (литр )
• 1 фут ³ = 0,02832 м ³

СЕРИЯ S

ОСОБЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬНОСТЬ 0. От 85 до 1,50 галлона в час — позволяет установщику определить размер котла более близко к потребностям отопления дома для большей эффективности. Самая низкая скорострельность, 0,85-87000 БТЕ, необходимо для многих домов с хорошей теплоизоляцией, где потери тепла минимальный. КАМЕРА СГОРАНИЯ — материал из пиролитического керамического волокна толщиной 1 дюйм. Быстрый прогрев — накаляется за 11-17 секунд. Большой диаметр позволяет чистить щеткой дымоходы без пробивки камеры. ДАВЛЕНИЕ НАСОСА — Серия S работает при давлении насоса 140 PSI для лучшее распыление топлива, что позволяет переносить мазут с тяжелыми фракциями. СИСТЕМА ЗАЖИГАНИЯ — Серия S стандартно оснащена новейшим твердотельная система зажигания, что делает ее более устойчивой к низкому напряжению или напряжению колебания. ОБОРУДОВАНИЕ СТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Код ASME Котел Высокоскоростная масляная горелка с удержанием пламени при 3450 об / мин Куртка заподлицо Топливный насос «Clean-Cut» Изоляция Прерывание зажигания, первичный Камера сгорания из керамического волокна Электронная задержка / клапан Датчик высоты, температуры и давления Гидравлическое тройное реле аквастата Предохранительный клапан ASME 007 Циркулятор или аналог (установленный) Бесконтактный нагреватель — 3 галлона в минуту Латунный сливной клапан котла Заводская сборка, разводка и упаковка Примечание: упаковка S-125/135/150 котлы отгружены с 3-мя соплами / скоростями — 1. Форсунка 25 галлонов в час установлена ​​на заводе. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МОДЕЛИ S 85 S 100 Ю 110 *** С 125 *** Ю 135 *** Ю 150 IBR Скорострельность G.P.H. (Макс.) ,85 1,00 1,10 *** 1,25 *** 1,35 *** 1,50 Размер сопла . 65 ,75 ,85 1,00 1,10 1,25 Вход IBR (БТЕ / час) 119 000 140 000 154 000 175 000 189 000 210 000 Теплопроизводительность IBR (БТЕ / час) * 101 000 118 000 130 000 149 000 159 000 175 000 Чистый рейтинг IBR (БТЕ / час) 88 000 103 000 113 000 130 000 138 000 152 000 Размер дымохода 8X8X15 8X8X15 8X8X15 8X8X15 8X8X15 8X8X15 Тяга над огнем (отрицательная) . 02 , 02 , 02 0,02 0,02 0,02 Содержание воды (гал.) 16 15-1 / 2 14 14 14 14 Емкость внутреннего змеевика ** 3.5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 A- Высота куртки 38-1 / 2 « 38-1 / 2 « 38-1 / 2 « 38-1 / 2 « 38-1 / 2 « 38-1 / 2 « B- Ширина куртки 21-1 / 4 « 21-1 / 4 « 21-1 / 4 « 21-1 / 4 « 21-1 / 4 « 21-1 / 4 «31» C- Высота подачи змеевика 31 « 31 « 31 « 31 « 31 « 31 « D- Высота возвратной гидравлической системы 22 « 22 « 22 « 22 « 22 « 22 « Длина куртки E 21-1 / 4 « 21-1 / 4 « 21-1 / 4 « 21-1 / 4 « 21-1 / 4 « 21-1 / 4 « F- Доп. Гидронный возврат 22 « 22 « 22 « 22 « 22 « 22 « G- Высота подачи гидравлической жидкости 36 дюймов 36 дюймов 36 дюймов 36 дюймов 36 дюймов 36 дюймов H- Диаметр дымохода 6 дюймов 6 дюймов 6 дюймов 6 дюймов 6 дюймов 6 дюймов I- Высота предохранительного клапана 33-1 / 2 « 33-1 / 2 « 33-1 / 2 « 33-1 / 2 « 33-1 / 2 « 33-1 / 2 « Вес в упаковке (прибл. ) 320 325 330 345 350 360 Врезка подвода гидросистемы 1-1 / 4 « 1-1 / 4 « 1-1 / 4 « 1-1 / 4 « 1-1 / 4 « 1-1 / 4 « Отводы обратного водоснабжения 2-1 1/4 дюйма 2-1 1/4 дюйма 2-1 1/4 дюйма 2-1 1/4 дюйма 2-1 1/4 дюйма 2-1 1/4 дюйма АФУЭ 84. 3 84,2 84,0 84,6 84,0 83,0 * На основе D.O.E. Процедура испытания ** Емкость змеевика из расчета 5 мин.рисовать. 5 мин. ожидающий период. *** S-125/135 / 150- Скорострельность смешанного типа.

100KW-35000KW Угольный термомасляный котел, термомасляный котел YLW

Введение

Угольный термомасляный котел, горизонтальная трехходовая конструкция змеевика , использует циркуляционный насос для принудительной циркуляции жидкого термомасла и последующей передачи тепла к тепловому оборудованию.

1. Подача тэнсферного масла в котел через нефтегазосепаратор с питанием от маслонасоса.

2. Полностью масляный котел, холодное масло будет циркулировать с принудительной циркуляцией в течение 6-8 часов, в то же время выхлоп газа будет в масле.

3. Затем запустить термомаслянный котел, передать тепло между отопительным оборудованием и котлом. Он может достигать высокой рабочей температуры при низком давлении и может выполнять высокоточное управление средой.

1. Достижение высокой температуры, работа котла при низком давлении, стабильный нагрев и точный контроль температуры

2. 100% безопасность, оснащена идеальным устройством для проверки работы и безопасности. Сигнализация перегрева, низкого расхода

3. Конструкция многоконтурного змеевика для внутренней конструкции термомасляного котла, противоточный процесс теплопередачи термомасляного масла

4. Энергосбережение, установка подогревателя воздуха, котла-утилизатора, повторное использование тепла термомасла, повышение термического КПД

5.Новая арка печи с перевернутым потоком дымовых газов «α», передовые и научные тканевые технологии, улучшают эффект горения

Термомасляный котел, широко используемый в текстильной промышленности, пищевой промышленности, производстве асфальта, фанерном заводе, картонном заводе, резиновой промышленности, бумажной промышленности, деревообрабатывающей промышленности, машиностроении, производстве строительных материалов, производстве синтетического волокна и т. Д.

Вертикальный термомасляный котел, уменьшающая занимаемую площадь, температура мазута до 350 ° C при определенном давлении, горячее масло циркулирует от котла к резервуару для использования в оборудовании.

Наша служба

1. Мы предлагаем все виды котельных машин, индивидуальное обслуживание по запросу клиентов, отправьте нам ваши конкретные данные.

2. Более 60 лет опыта в проектировании, технике, производстве, установке и эксплуатации котлов.10+ лет опыта работы на экспортных котлах.

3. Глобальная сервисная команда по котельным решениям, проектированию котлов, контракту на заказ, поставке котлов, установке котлов и вводу в эксплуатацию.

4. К настоящему времени котлы Yuanda экспортировались в 88 стран и регионов, таких как Бангладеш, Нигерия, Чили, Россия и т. Д. Более 8000 проектов котлов по всему миру.

1. Предлагаем каталог, различные модели котлов на выбор, спрашиваем ту, которая вам больше нравится.

2. Техническое обсуждение решения котельной системы для вашей компании.

3. Сердечно приветствуем всех клиентов, приезжающих на производственную базу.

4. Надежное послепродажное обслуживание, установка котлов, обучение операторов.

Китай производитель теплоизоляционной оболочки, трубная оболочка, поставщик змеевика

Shanghai Pamaens Co. Ltd. является одним из ведущих производителей и дизайнеров промышленных обогревателей, энергосберегающих рубашек для обогревателей и труб в Китае.Наши инженеры и эксперты имеют более чем десятилетний опыт работы в этой отрасли, поэтому мы можем разработать и изготовить все виды обогревателей и изоляционных кожухов по вашему запросу. Усовершенствованный дизайн и высокое качество продукта станут вашим лучшим …

Между тем, мы также поставляем датчики температуры, контроллеры и другие принадлежности для экструдеров, термопластавтоматов, формовочных машин и т.д.

Нашими основными нагревателями являются змеевиковый нагреватель, картриджный нагреватель, керамический нагреватель, слюдяной нагреватель, нагреватель для литья алюминия / меди, нагреватель силиконовой резины, гибкий нагреватель, инфракрасный обогреватель, трубчатый обогреватель.

Наша энергосберегающая продукция — это теплоизоляционная рубашка, нанонагреватели и индукционные нагреватели.Теплоизоляционная оболочка в основном используется для покрытия нагревателя, трубы, фланца, клапана, теплообменника нагревателя, пресс-форм, штампа и любых других объектов, которые необходимы для уменьшения потерь тепла. А нанонагреватель и индукционный нагреватель — это своего рода высокотехнологичный нагреватель, который нагревает предметы собственным электромагнитным полем. Он может полностью заменить обычный ленточный нагреватель благодаря значительному преимуществу экономии энергии на 30-80%.

Вся продукция может быть изготовлена ​​в соответствии с вашими требованиями. Отправьте нам свое требование по электронной почте.

Тринити Ti100 Тепловой котел

MWIR-Borescope-640 Тепловизионные решения | AMETEK Land

MWIR-B-640 позволяет снимать, сохранять и отслеживать данные изображений высокоточных и полностью радиометрических измерений температуры в течение всего срока службы печи или котла.

Усовершенствованное программное обеспечение IMAGEPro для получения тепловизионных изображений и обработки данных поддерживает долгосрочное отслеживание тенденций в данных и позволяет раннее обнаруживать утечки и изменения температуры, что помогает оптимизировать процессы.

Операторы имеют четкое представление о критических областях внутри печи или котла с более чем 300 000 точных точек температуры, измеряемых в диапазоне от 300 до 1200 ° C (572–2192 ° F) и от 500 до 1800 ° C (932–2192 ° F). 3272 ° F). Обеспечивая расширенную цифровую связь через программное обеспечение IMAGEPro, можно контролировать работу печи или котла, чтобы легко идентифицировать горячие и холодные участки, а любой неравномерный нагрев можно наблюдать в режиме реального времени из безопасной диспетчерской.

Изображение с высоким разрешением в сочетании с широким углом обзора (90 °) позволяет одновременно отображать и измерять несколько областей.

В MWIR-B-640 используется проверенная технология тепловидения для точного и непрерывного профилирования температур в печи или котле, что обеспечивает повышенную точность данных за счет автоматизации и минимизирует риск для персонала за счет уменьшения необходимости нахождения персонала в опасной зоне вокруг объекта. печь или котел.

MWIR-B-640 идеально подходит для применения в установках парового риформинга метана, печах повторного нагрева, котлах на биомассе, угольных котлах, цементе (печных печах), печах термообработки и отжига.

РАСШИРЕННАЯ СПЕКТРАЛЬНАЯ ФИЛЬТРАЦИЯ
Обеспечение четкого обзора в пыльной / дымной и горячей атмосфере печи, работа в среднем диапазоне Инфракрасный диапазон

ТОЧНОСТЬ ИЗМЕРЕНИЯ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУР
Обеспечивает оптимальное управление печью и котлом
за счет улучшенного теплового изображения
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ РАСШИРЕННОЙ ОБРАБОТКИ ИЗОБРАЖЕНИЙ
Управление, мониторинг, анализ и сбор данных с тепловизионной камеры с помощью IMAGEViewer и IMAGEPro

ТЕПЛОВЫЕ ДАННЫЕ В РЕАЛЬНОМ ВРЕМЕНИ В КОМБИНАЦИИ С ВЫСОКИМ РАЗРЕШЕНИЕМ, РЕАЛЬНЫМ НИЗКИМ ШУМОМ ВИЗУАЛЬНОЕ ИЗОБРАЖЕНИЕ
900-26 Оптимизация времени печи и возможность повышения энергоэффективности без снижения срока службы печи / котла

БЕЗОПАСНЫЙ 24 ЧАСОВОЙ, 7 ДНЕВНЫЙ МОНИТОРИНГ
Гарантирует точные, надежные данные с безопасного удаленного места без риска для операторов

СИСТЕМЫ АВТОЗАВОДА
Предназначен для автоматического втягивания и защиты тепловизор от повреждения из-за перегрева в случае потери потока воды, давления воздуха, подачи электричества или сигнала тревоги высокой температуры наконечника бороскопа.

MWIR-B-640 — бесценный инструмент для оптимизации производительности, снижения потребления энергии и продления срока службы котла или печи.

Понимание теплоносителей и систем теплопередачи

Спрос на технологический нагрев и контроль температуры в отрасли продолжает расти, поскольку производители и промышленные предприятия растут, расширяются и стремятся улучшить свои существующие операции.Эти системы технологического нагрева должны работать стабильно, безопасно и с минимальным временем простоя.

Промышленные предприятия, использующие распределенные технологические системы в масштабах предприятия, обычно имеют одну из двух технологических систем: паровые котлы или системы нагрева теплоносителя системы . В прошлом котлы часто использовались по умолчанию, но системы нагрева теплоносителя — лучшее решение для многих приложений, предлагая повышенную гибкость, управляемость и надежность.

Управление теплоносителем

Системы нагрева теплоносителя работают в замкнутом контуре с теплоносителем (также называемым жидким теплоносителем) в постоянной циркуляции.Эта непрерывная циркуляция при постоянной температуре подачи обеспечивает источник тепла, к которому пользователи могут получить доступ по мере необходимости. Пользователями можно управлять индивидуально, а температуру теплоносителя можно изменять (от пользователя к пользователю) с помощью вторичных контуров управления. В большинстве систем теплоноситель или жидкий теплоноситель остается в жидком состоянии по всему контуру, хотя для некоторых нишевых приложений доступны жидкости в паровой фазе, которые могут извлекать выгоду из скрытой теплоты по сравнению с простым теплом.

Типы теплоносителей

Термомасло, вода и водно-гликолевые растворы обычно используются в системах нагрева теплоносителя.Все эти теплоносители обладают различными преимуществами и недостатками в зависимости от рабочей температуры и требований к производительности системы. Важно понимать, что представляет собой каждый вариант жидкости, чтобы можно было сделать правильный выбор для каждого приложения.

• Горячая вода и водно-гликоль. Вода является наилучшим теплоносителем, доступным с точки зрения теплофизических свойств, но она также имеет ряд недостатков. В основном, он может быть коррозионным, содержать загрязняющие вещества, кипеть при 212ºF и замерзать при 32ºF.Добавление гликоля в раствор с водой увеличивает температуру кипения и снижает температуру замерзания, хотя это приводит к некоторому снижению теплоемкости.
• Термомасло. Термомасла выдерживают более высокие температуры, чем формулы на водной основе, без кипения или чрезмерного повышения давления в системе. Натуральные масла могут достигать температуры до 600 ° F, в то время как некоторые синтетические материалы позволяют системам на масляной основе достигать 800 ° F. Эти условия позволяют системам отопления на масляной основе соответствовать требованиям раздела VIII ASME, обеспечивая долгосрочную экономию, поскольку тепловые системы сертифицированы в соответствии с Раздел VIII ASME обычно не требует наличия на объекте лицензированного оператора котла. Термомасла также обычно не вызывают коррозии, и их не нужно обрабатывать как воду, чтобы предотвратить образование отложений жесткой воды в системе.

Преимущества систем нагрева теплоносителя

Системы нагрева теплоносителя и, в частности, масляные системы имеют ряд преимуществ по сравнению с традиционными котлами. Эти преимущества включают в себя:

Достижение высоких температур при низких давлениях

Теплоносители предлагают более широкий диапазон температур и более высокую максимальную температуру.Эти системы могут достигать температуры 0–750 ° F при использовании термомасла, тогда как паровые системы работают только до 350 ° F, прежде чем рабочее давление превысит 425 фунтов на кв. Дюйм. Системы теплоносителя, использующие водно-гликолевые растворы, также могут достигать 32–350 ° F при несколько более низком давлении, чем пар, что по-прежнему предлагает значительно большую гибкость, чем традиционные системы.

Хотя диапазон температур важен, низкое давление не менее важно. Большинство горячих масел, работающих при температуре ниже 600 ° F, не требуют давления пара, а максимальное давление в системе — это только то, что создается центробежными циркуляционными насосами.Даже высокотемпературная синтетика, работающая при температуре 750 ° F, требует давления пара менее 100 фунтов на кв. Дюйм. Для паровой системы при температуре 750 ° F потребуется более 3200 фунтов на квадратный дюйм рабочего давления.

Минимальный уход

За исключением регулярных испытаний на температуру вспышки, системы нагрева теплоносителя требуют относительно небольшого обслуживания.

Контуры просты, и жидкость не требует частых регулировок или добавлений при условии, что за ней периодически ухаживают и проверяют для выявления любых потенциальных проблем.Кроме того, системы теплоносителя не нуждаются в продувке, замене трубок, обслуживании конденсатоотводчика или водоподготовке, как это делают традиционные бойлеры.

Оператор не нужен

В связи с повышенными требованиями к безопасности котлов рядом с рабочими, более промышленные, государственные и местные правила требуют присутствия стационарного инженера в котельных. На многих предприятиях по всей стране в течение активных периодов работы в котельной должен находиться хотя бы один сотрудник, прошедший специальную подготовку, для контроля за работой котла.Чаще всего это требуется для паровых котлов.

На предприятиях, где используются нагреватели теплоносителя и необожженный парогенератор, часто не требуется стационарный обслуживающий персонал. Это преимущество зависит от конкретных государственных и местных требований.

Установка вне помещения

Системы теплоносителя создают энергию косвенного нагрева, что означает, что их можно устанавливать в удаленных помещениях или на открытом воздухе. Хранение нагревателя и основных компонентов системы вдали от других ключевых производственных участков помогает повысить общую безопасность предприятия.

Системы теплоносителя легко установить на открытом воздухе, хотя есть дополнительные соображения по установке. При выборе циркуляционного насоса и двигателя необходимо учитывать условия холодного пуска. Также может потребоваться заливка плит, атмосферостойких наружных трубопроводов и оборудования и т. Д.

Использование центрального отопления

На более крупных или многоцелевых объектах могут быть высокотемпературные процессы в сочетании с потребностями в закачке пара с открытым контуром. Традиционно для этих объектов потребовались бы нагреватель теплоносителя и паровой котел.Однако сегодня эти объекты могут использовать теплообменники и полагаться только на систему нагрева теплоносителя.

Некоторые типы теплообменников в сочетании с легкодоступным горячим маслом могут производить почти мгновенный пар, когда в них втекает теплоноситель. Операторы могут использовать этот пар для стерилизации, промывки и других процессов. Преимущества системы центрального отопления с теплообменником (-ами) включают:

• Меньшее обслуживание
• Меньше затрат (потому что нет бойлера)
• Тепловая система, обеспечивающая высокие температуры при низком давлении

Типы тепловых нагревателей жидкости

Системы нагрева теплоносителя идеальны для предприятий, которым необходимо постоянно поддерживать высокие температуры. Системы на масляной основе имеют много названий, но все они относятся к одному и тому же типу замкнутой системы отопления на масляной основе. Другие распространенные имена включают:

• Масляный котел
• Нагреватель горячего масла
• Система горячего масла
• Нагреватель теплоносителя
• Система теплоносителя
• Термомасляный котел
• Масляный нагреватель
• Термомасляная система

Следует отметить, что системы на основе термомасла до сих пор часто называют «котлами», даже если они фактически не кипятят технологическую жидкость.В замкнутых системах косвенного нагрева с более низкими требованиями к температуре процесса в качестве теплоносителей обычно используются горячая вода и водно-гликолевые смеси.

Опции теплового нагревателя жидкости

В Sigma Thermal ассортимент наших систем включает следующее:

• SHOTS Электрический нагреватель

  Нагреватель теплоносителя

  HC-1 Системы теплоносителя: Эти системы бывают в вариантах с горизонтальным, вертикальным поджигом и вертикальным поджигом вниз, а их размеры варьируются от 1 до 100 ММ БТЕ / час. Доступны индивидуальные конструкции нагревателей для удовлетворения конкретных потребностей проекта.

• HC-2 Тепловые жидкостные системы: HC-2 также доступны в конфигурациях с горизонтальным, вертикальным поджигом вверх и вертикальным спуском вниз. Размеры варьируются от 1 до 100 ММ БТЕ / час, доступны индивидуальные конструкции.
• SHOTS Электрическая система теплоносителя: Sigma Hot Oil Transfer Systems (SHOTS) используют электроэнергию для циркуляционных нагревателей и иммерсионных пучков с низкой плотностью. Это создает тепло, не требуя источников топлива, таких как природный газ, мазут или топливо из биомассы.Эти системы обеспечивают мощность в конфигурациях от 30 кВт до 800 кВт. Индивидуальные блоки могут быть сконструированы для обеспечения повышенного диапазона мощности от 800 кВт до 4 МВт или даже выше.
• Нагреватели теплоносителя, работающие на биомассе: Эти обогреватели обеспечивают такое же высокотемпературное тепло при низком давлении, что и наши самые популярные системы теплоносителя. Предприятия могут использовать эти системы вместе с другими энергетическими системами, работающими на биомассе, чтобы соответствовать стандартам зеленой энергии. Sigma Thermal обеспечивает установку, обучение и обслуживание оборудования для поддержки этих систем и помощи нашим клиентам в достижении их целей в области устойчивого развития.

Работа с Sigma для удовлетворения ваших потребностей в технологическом обогреве

Sigma Thermal — ведущий поставщик систем нагрева теплоносителя, запчастей и вспомогательных услуг. Мы предлагаем высококачественное оборудование, которое удовлетворяет потребности наших клиентов в энергии, отоплении и технологических процессах в широком спектре отраслей.

• Установки теплогидравлических систем отопления
• Услуги по модернизации
• Обучение
• Техническое обслуживание
• Программы обработки детали

Поговорите с нашими инженерами и техниками сегодня о потребностях вашего объекта в отоплении, включая техническое обслуживание, детали и полные системы.