Каучук это пластмасса или резина: Натуральный и синтетический каучук - свойства каучука

Содержание

КАУЧУК И РЕЗИНА | это… Что такое КАУЧУК И РЕЗИНА?

Синтез 1,4-цис-полиизопрена проводился несколькими различными путями с использованием регулирующих стереоструктуру катализаторов, и это позволило наладить производство различных синтетических эластомеров. Катализатор Циглера состоит из триэтилалюминия и четыреххлористого титана; он заставляет молекулы изопрена объединяться (полимеризоваться) с образованием гигантских молекул 1,4-цис-полиизопрена (полимера). Аналогично, металлический литий или алкил- и алкиленлитиевые соединения, например бутиллитий, служат катализаторами полимеризации изопрена в 1,4-цис-полиизопрен. Реакции полимеризации с этими катализаторами проводятся в растворе с использованием углеводородов нефти в качестве растворителей. Синтетический 1,4-цис-полиизопрен обладает свойствами натурального каучука и может использоваться как его заместитель в производстве резиновых изделий.
См. такжеПЛАСТМАССЫ. Полибутадиен, на 90-95% состоящий из 1,4-цис-изомера, также был синтезирован посредством регулирующих стереоструктуру катализаторов Циглера, например триэтилалюминия и четырехиодистого титана.

Другие регулирующие стереоструктуру катализаторы, например хлорид кобальта и алкилалюминий, также дают полибутадиен с высоким (95%) содержанием 1,4-цис-изомера. Бутиллитий тоже способен полимеризовать бутадиен, однако дает полибутадиен с меньшим (35-40%) содержанием 1,4-цис-изомера. 1,4-цис-полибутадиен обладает чрезвычайно высокой эластичностью и может использоваться как наполнитель натурального каучука. Тиокол (полисульфидный каучук). В 1920, пытаясь получить новый антифриз из этиленхлорида и полисульфида натрия, Дж.Патрик вместо этого открыл новое каучукоподобное вещество, названное им тиоколом. Тиокол высокоустойчив к бензину и ароматическим растворителям. Он имеет хорошие характеристики старения, высокое сопротивление раздиру и низкую проницаемость для газов. Не будучи настоящим синтетическим каучуком, он, тем не менее, находит применение для изготовления резин специального назначения.

Неопрен (полихлоропрен). В 1931 компания «Дюпон» объявила о создании каучукоподобного полимера, или эластомера, названного неопреном.

Неопрен изготавливают из ацетилена, который, в свою очередь, получают из угля, известняка и воды. Ацетилен сначала полимеризуют до винилацетилена, из которого путем добавления хлороводородной кислоты производят хлоропрен. Далее хлоропрен полимеризуют до неопрена. Помимо маслостойкости неопрен имеет высокую тепло- и химическую стойкость и используется в производстве шлангов, труб, перчаток, а также деталей машин, например шестерен, прокладок и приводных ремней. Буна S (SBR, бутадиенстирольный каучук). Синтетический каучук типа буна S, обозначаемый как SBR, производится в больших реакторах с рубашкой, или автоклавах, в которые загружают бутадиен, стирол, мыло, воду, катализатор (персульфат калия) и регулятор роста цепи (меркаптан). Мыло и вода служат для эмульгирования бутадиена и стирола и приведения их в близкий контакт с катализатором и регулятором роста цепи. Содержимое реактора нагревается до примерно 50° С и перемешивается в течение 12-14 ч; за это время в результате процесса полимеризации в реакторе образуется каучук.

Получающийся латекс содержит каучук в форме малых частиц и имеет вид молока, очень напоминающий натуральный латекс, добытый из дерева. Латекс из реакторов обрабатывается прерывателем полимеризации для остановки реакции и антиоксидантом для сохранения каучука. Затем он очищается от избытка бутадиена и стирола. Чтобы отделить (путем коагуляции) каучук от латекса, он обрабатывается раствором хлорида натрия (пищевой соли) в кислоте либо раствором сульфата алюминия, которые отделяют каучук в форме мелкой крошки. Далее крошка промывается, сушится в печи и прессуется в кипы. Из всех эластомеров SBR используется наиболее широко. Больше всего его идет на производство автомобильных шин. Этот эластомер сходен по свойствам с натуральным каучуком. Он не маслостоек и в большинстве случаев проявляет низкую химическую стойкость, но обладает высоким сопротивлением удару и истиранию.

Латексы для эмульсионных красок. Бутадиен-стирольные латексы широко используются в эмульсионных красках, в которых латекс образует смесь с пигментами обычных красок.

В таком применении содержание стирола в латексе должно превышать 60%.
Низкотемпературный маслонаполненный каучук. Низкотемпературный каучук — особый тип каучука SBR. Он производится при 5° С и обеспечивает лучшую износостойкость шин, чем стандартный SBR, полученный при 50° С. Износостойкость шин еще более повышается, если низкотемпературному каучуку придать высокую ударную вязкость. Для этого в базовый латекс добавляют некоторые нефтяные масла, называемые нефтяными мягчителями. Количество добавляемого масла зависит от требуемого значения ударной вязкости: чем оно выше, тем больше вводится масла. Добавленное масло действует как мягчитель жесткого каучука. Другие свойства маслонаполненного низкотемпературного каучука такие же, как у обычного низкотемпературного.
Буна N (NBR, бутадиенакрилонитрильный каучук). Вместе с буна S в Германии был также разработан маслостойкий тип синтетического каучука под названием пербунан, или буна N. Основной компонент этого нитрильного каучука — также бутадиен, который сополимеризуется с акрилонитрилом по существу по тому же механизму, что и SBR.

Сорта NBR различаются содержанием акрилонитрила, количество которого в полимере варьирует от 15 до 40% в зависимости от назначения каучука. Нитрильные каучуки маслостойки в степени, соответствующей содержанию в них акрилонитрила. NBR использовался в тех видах военного оборудования, где требовалась маслостойкость, например в шлангах, самоуплотняющихся топливных элементах и конструкциях транспортных средств.
Бутилкаучук. Бутилкаучук — еще один синтетический каучук — был открыт в 1940. Он замечателен своей низкой газопроницаемостью; камера шины из этого материала удерживает воздух в 10 раз дольше, чем камера из натурального каучука. Бутилкаучук изготавливают полимеризацией изобутилена, получаемого из нефти, с малой добавкой изопрена при температуре -100° С. Эта полимеризация не является эмульсионным процессом, а проводится в органическом растворителе, например метилхлориде. Свойства бутилкаучука могут быть сильно улучшены термообработкой маточной смеси бутилкаучука и газовой сажи при температуре от 150 до 230° С.

Недавно бутилкаучук нашел новое применение как материал для протекторов шин ввиду его хороших ходовых характеристик, отсутствия шума и превосходного сцепления с дорогой. Бутилкаучук несовместим с натуральным каучуком и SBR и, значит, не может быть смешан с ними. Однако после хлорирования до хлорбутилкаучука он становится совместимым с натуральным каучуком и SBR. Хлорбутилкаучук сохраняет низкую газопроницаемость. Это свойство используется при изготовлении смешанных продуктов хлорбутилкаучука с натуральным каучуком или SBR, которые служат для производства внутреннего слоя бескамерных шин.
Этиленпропиленовый каучук. Сополимеры этилена и пропилена могут быть получены в широких диапазонах составов и молекулярных масс. Эластомеры, содержащие 60-70% этилена, вулканизуются с пероксидами и дают вулканизат с хорошими свойствами. Этиленпропиленовый каучук имеет превосходную атмосферо- и озоностойкость, высокую термо-, масло- и износостойкость, но также и высокую воздухопроницаемость.

Такой каучук изготавливается из дешевых сырьевых материалов и находит многочисленные применения в промышленности. Наиболее широко применяемым типом этиленпропиленового каучука является тройной этиленпропиленовый каучук (с диеновым сомономером). Он используется в основном для изготовления оболочек проводов и кабелей, однослойной кровли и в качестве присадки для смазочных масел. Его малая плотность и превосходная озоно- и атмосферостойкость обусловливают его применение в качестве кровельного материала.
Вистанекс. Вистанекс, или полиизобутилен, — полимер изобутилена, также получаемый при низких температурах. Он подобен каучуку по свойствам, но в отличие от каучука является насыщенным углеводородом и, значит, не может быть подвергнут вулканизации. Полиизобутилен озоностоек.
Коросил. Коросил, каучукоподобный материал, — это пластифицированный поливинилхлорид, приготовленный из винилхлорида, который, в свою очередь, получают из ацетилена и хлороводородной кислоты.

Коросил замечательно стоек к действию окислителей, в том числе озона, азотной и хромовой кислот, и поэтому используется для внутренней облицовки цистерн с целью защиты их от коррозии. Он непроницаем для воды, масел и газов и в силу этого находит применение как покрытие для тканей и бумаги. Каландрованный материал используется в производстве плащей, душевых занавесок и обоев. Низкое водопоглощение, высокая электрическая прочность, негорючесть и высокое сопротивление старению делают пластифицированный поливинилхлорид пригодным для изготовления изоляции проводов и кабелей.

Полиуретан. Класс эластомеров, известных как полиуретаны, находит применение в производстве пеноматериалов, клеев, покрытий и формованных изделий. Изготовление полиуретанов включает несколько стадий. Сначала получают сложный полиэфир реакцией дикарбоновой кислоты, например адипиновой, с многоатомным спиртом, в частности этиленгликолем или диэтиленгликолем. Полиэфир обрабатывают диизоцианатом, например толуилен-2,4-диизоцианатом или метилендифенилендиизоцианатом.

Продукт этой реакции обрабатывают водой и подходящим катализатором, в частности n-этилморфолином, и получают упругий или гибкий пенополиуретан. Добавляя диизоцианат, получают формованные изделия, в том числе шины. Меняя соотношение гликоля и дикарбоновой кислоты в процессе производства сложного полиэфира, можно изготовить полиуретаны, которые используются как клеи или перерабатываются в твердые или гибкие пеноматериалы либо формованные изделия. Пенополиуретаны огнестойки, имеют высокую прочность на растяжение, очень высокое сопротивление раздиру и истиранию. Они проявляют исключительно высокую несущую способность и хорошее сопротивление старению. Вулканизованные полиуретановые каучуки имеют высокие прочность на растяжение, сопротивление истиранию, раздиру и старению. Был разработан процесс получения полиуретанового каучука на основе простого полиэфира. Такой каучук хорошо ведет себя при низких температурах и устойчив к старению.
Кремнийорганический каучук. Кремнийорганические каучуки не имеют себе равных по пригодности к эксплуатации в широком температурном интервале (от -73 до 315° С).

Для вулканизованных кремнийорганических каучуков была достигнута прочность на растяжение около 14 МПа. Их сопротивление старению и диэлектрические характеристики также весьма высоки.
Хайпалон (хлорсульфоэтиленовый каучук). Этот эластомер хлорсульфонированного полиэтилена получают обработкой полиэтилена хлором и двуокисью серы. Вулканизованный хайпалон чрезвычайно озоно- и атмосферостоек и имеет хорошую термо- и химическую стойкость.
Фторсодержащие эластомеры. Эластомер кель-F — сополимер хлортрифторэтилена и винилиденфторида. Этот каучук имеет хорошую термо- и маслостойкость. Он стоек к действию коррозионно-активных веществ, негорюч и пригоден к эксплуатации в интервале от -26 до 200° С. Витон А и флюорел — сополимеры гексафторпропилена и винилиденфторида. Эти эластомеры отличаются превосходной стойкостью к действию тепла, кислорода, озона, атмосферных факторов и солнечного света. Они имеют удовлетворительные низкотемпературные характеристики и пригодны к эксплуатации до -21° С.

Фторсодержащие эластомеры используются в тех приложениях, где требуется стойкость к действию тепла и масел.
Специализированные эластомеры. Производятся специализированные эластомеры с разнообразными физическими свойствами. Многие из них очень дороги. Наиболее важные из них — акрилатные каучуки, хлорсульфонированный полиэтилен, сополимеры простых и сложных эфиров, полимеры на основе эпихлоргидрина, фторированные полимеры и термопластичные блок-сополимеры. Они используются для изготовления уплотнений, прокладок, шлангов, оболочек проводов и кабелей и клеев.
См. также
ХИМИЯ ОРГАНИЧЕСКАЯ;
ПЛАСТМАССЫ;
КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИЕ ПОЛИМЕРЫ.
ЛИТЕРАТУРА
Справочник резинщика. М., 1971 Догадкин Б.А. Химия эластомеров. М., 1981 Лепетов В.А., Юрцев Л.Н. Расчеты и конструирование резиновых изделий. Л., 1987

Энциклопедия Кольера. — Открытое общество. 2000.

Пластмассы, пластики и каучуки

Синтетические высокомолекулярные соединения

Пластмассы (пласти́ческие ма́ссы) или пла́стики – представляют собой искусственные материалы, получаемые на основе органических высокомолекулярных веществ, полимеров.

Первая пластмасса была получена английским металлургом и изобретателем Александром Парксом в 1855 году. Паркс назвал её паркезин (позже получило распространение другое название — целлулоид ).

Развитие пластмасс началось с использования природных пластических материалов ( жевательной резинки, шеллака ), затем продолжилось с использованием химически модифицированных природных материалов ( резина, нитроцеллюлоза, коллаген, галалит ) и, наконец, пришло к полностью синтетическим молекулам ( бакелит, эпоксидная смола, поливинилхлорид, полиэтилен и другие ).

Поливинилхлорид Полиэтилен

В состав пластмасс кроме молекул высокомолекулярного соединения для улучшения их физических свойств вводят вещества:

а) стабилизаторы- повышают стойкость к свету, теплу, воздействию кислорода;

б) пластификаторы- улучшают эластичность, морозостойкость и огнестойкость;

в) красители- используют для получения цвета.

В зависимости от природы полимера и характера его перехода из вязкотекучего в стеклообразное состояние при формовании изделий пластмассы делят на:

По виду наполнителя пластмассы делятся на:

По применению пластичности:

Термопласты — при нагреве расплавляются, а при охлаждении возвращаются в исходное состояние; Реактопласты — в начальном состоянии имеют линейную структуру макромолекул, а при некоторой температуре отверждения приобретают сетчатую.
Термопласты — при нагреве расплавляются, а при охлаждении возвращаются в исходное состояние;
Реактопласты — в начальном состоянии имеют линейную структуру макромолекул, а при некоторой температуре отверждения приобретают сетчатую.

силовые (конструкционные), несиловые (оптические прозрачные).
силовые (конструкционные), несиловые (оптические прозрачные).

порошковые (древесная мука), волокнистые (стеклянное волокно), слоистые( бумага+смола), газонаполненные.
порошковые (древесная мука), волокнистые (стеклянное волокно),
слоистые( бумага+смола), газонаполненные.

Св-ва пластмасс:

-малая плотность(0,85—1,8 г/см³)
-низкие электрическая и тепло проводимости, не очень большая механическая прочность.
-при нагревании они разлагаются.
— не чувствительны к влажности, устойчивы к действию сильных кислот и оснований, отношение к органическим растворителям различное
-физиологически почти безвредны.
— хорошие технологические свойства
— хорошо льются
— хорошо обрабатываются
— хорошо свариваются и отливаются.

Методы обработки:

Литьё/литьё под давлением

Экструзия

Прессование

Виброформование

Вспенивание

Отливка

Сварка

Вакуумная формовка и пр.

Получение:

Производство синтетических пластмасс основано на реакциях полимеризации, поликонденсации или полиприсоединения низкомолекулярных исходных веществ, выделяемых из угля, нефти или природного газа, таких, к примеру, как бензол, этилен, фенол, ацетилен и других мономеров. При этом образуются высокомолекулярные связи с большим числом исходных молекул (приставка «поли-» от греческого «много», например этилен-полиэтилен).

Мебельные пластмассы

Пластик, который используют для производства мебели, получают путем пропитки бумаги термореактивными смолами. Производство бумаги является наиболее энерго- и капиталлоемким этапом во всем процессе производства пластика. Используется 2 типа бумаг: основой пластика является крафт-бумага (плотная и небеленая) и декоративная (для придания пластику рисунка
Мебельный пластик состоит из нескольких слоёв. Защитный слой — оверлей — практический прозрачный. Изготавливается из бумаги высокого качества, пропитывается меламиноформальдегидной смолой. Следующий слой — декоративный. Затем несколько слоев крафт-бумаги, которая является основой пластика. И последний слой — компенсирующий (крафт-бумага, пропитанная меламиноформальдегидными смолами). Этот слой присутствует только у американского мебельного пластика.
Готовый мебельный пластик представляет из себя прочные тонированные листы толщиной 1-3 мм. Мебельный пластик широко использовался в XX веке для отделки салонов вагонов метро.

Для обеспечения утилизации одноразовых предметов в 1988 году Обществом Пластмассовой Промышленности была разработана система маркировки для всех видов пластика и идентификационные коды. Маркировка пластика состоит из 3-х стрелок в форме треугольника, внутри которых находится число, обозначающая тип пластика. Часто при маркировке изделий под треугольником указывается буквенная маркировка (в скобках указана маркировка русскими буквами)

Пластиковые отходы и их переработка

Скопления отходов из пластмасс образуют в Мировом океане под воздействием течений особые мусорные пятна. На данный момент известны пять больших скоплений мусорных пятен — по два в Тихом и Атлантическом океанах, и одно — в Индийском океане. Данные мусорные круговороты в основном состоят из пластиковых отходов, образующихся в результате сбросов из густонаселённых прибрежных зон континентов.
Пластиковый мусор опасен ещё и тем, что морские животные, зачастую, могут не разглядеть прозрачные частицы, плавающие по поверхности, и токсичные отходы попадают им в желудок, часто становясь причиной летальных исходов.
Пластиковые отходы должны перерабатываться, поскольку при сжигании пластика выделяются токсичные вещества, а разлагается пластик за 100—200 лет.

Способы переработки пластика:

• Пиролиз • Гидролиз • Гликолиз • Метанолиз

В декабре 2010 года Ян Байенс и его коллеги из университета Уорик предложили новую технологию переработки практически всех пластмассовых отходов. Машина с помощью пиролиза в реакторе с кипящим слоем при температуре около 500° С и без доступа кислорода разлагает куски пластмассового мусора, при этом многие полимеры распадаются на исходные мономеры. Далее смесь разделяется перегонкой. Конечным продуктом переработки являются воск, стирол, терефталевая кислота, метилметакрилат и углерод, которые являются сырьём для лёгкой промышленности. Применение этой технологии позволяет сэкономить средства, отказавшись от захоронения отходов, а с учётом получения сырья (в случае промышленного использования) является быстро окупаемым и коммерчески привлекательным способом утилизировать пластмассовые отходы.

Каучуки — натуральные или синтетические эластомеры, характеризующиеся эластичностью , водонепроницаемостью и электроизоляционными свойствами, из которых путём вулканизации получают резины и эбониты.

Природный каучук

Высокомолекулярный углеводород (C 5 H 8 ) n , цис-полимер изопрена; содержится в млечном соке (латексе) гевеи, кок-сагыза(многолетнего травянистого растения рода Одуванчик) и других каучуконосных растений. Растворим в углеводородах и их производных (бензине, бензоле, хлороформе, сероуглероде и т. д.). В воде, спирте, ацетоне натуральный каучук практически не набухает и не растворяется. Уже при комнатной температуре натуральный каучук присоединяет кислород, происходит окислительная деструкция (старение каучука), при этом уменьшается его прочность и эластичность. При температуре выше 200 °C натуральный каучук разлагается с образованием низкомолекулярных углеводородов. При взаимодействии натурального каучука с серой, хлористой серой, органическими пероксидами (вулканизация) происходит соединение через атомы серы длинных макромолекулярных связей с образованием сетчатых структур.

Это придает каучуку высокую

эластичность в широком

интервале температур.

Натуральный каучук перерабатывают в резину . В сыром виде применяют не более 1 % добываемого натуарльного каучука (резиновый клей). Каучук открыт де ла Кондамином в Кито (Эквадор) в 1751 году. Более 60 % натурального каучука используют для изготовления автомобильных шин. В промышленных масштабах натуральный каучук производится в Индонезии, Малайзии, Вьетнаме и Таиланде.

Синтетические каучуки

Первым синтетическим каучуком, имевшим промышленное значение, был полибутадиеновый (дивиниловый) каучук , производившийся синтезом по методу С. В. Лебедева (получение из этилового спирта бутадиена с последующей анионной полимеризацией жидкого бутадиена в присутствии натрия).
В 1932 году в Ярославле запущен завод СК-1, работающий на основе этого метода, который стал первым в мире заводом по производству синтетического каучука в промышленных масштабах .
В Германии бутадиен-натриевый каучук нашёл довольно широкое применение под названием «Буна».
Синтез каучуков стал значительно дешевле с изобретением катализаторов Циглера — Натта.

Изопреновые каучуки — синтетические каучуки, получаемые полимеризацией изопрена в присутствии катализаторов — металлического лития, перекисных соединений. В отличие от других синтетических каучуков изопреновые каучуки, подобно натуральному каучуку, обладают высокой клейкостью и незначительно уступают ему в эластичности.

Основные типы синтетических каучуков:

1) Изопреновый 1)

2)Бутадиеновый

3)Бутадиен- метилстирольный 3)

4)Бутилкаучук (изобутилен-изопреновый сополимер)

5)Этилен-пропиленовый(этилен-пропиленовый сополимер) 5)

6)Бутадиен-нитрильный(бутадиен-акрилонитрильный сополимер) 6)

7)Хлоропреновый(поли-2-хлорбутадиен) 7)

8)Силоксановый

9)Фторкаучуки 9)

10)Тиоколы

n СН 2 =С(СН 3 )-СН=СН 2 → (-СН 2 -С(СН 3 )=СН-СН 2 -) n

[-Ch3Ch3-] n -[-CH(Ch4)Ch3-] m

— [-CH 2 -CH=CH-CH 2 -] n — [-CH 2 -CH(CN)-] m —

(-H 2 C-CCl=CH-CH 2 -) n

Промышленное применение

Наиболее массовое применение каучуков — это производство резин для автомобильных, авиационных и велосипедных шин.
Из каучуков изготавливаются специальные резины огромного разнообразия уплотнений для целей тепло-, звуко-, воздухо- и гидроизоляции разъёмных элементов зданий, в санитарной и вентиляционной технике, в гидравлической, пневматической и вакуумной технике.
Каучуки применяют для электроизоляции, производства медицинских приборов и средств контрацепции.
В ракетной технике синтетические каучуки используются в качестве полимерной основы при изготовлении твёрдого ракетного топлива, в котором они играют роль горючего, а в качестве наполнителя используется порошок селитры (калийной или аммиачной) или перхлората аммония, который в топливе играет роль окислителя.

Пластмассы и резины

Полиэтилен, полипропилен, полистирол и политетрафторэтилен относятся к неполярным термопластическим пластмассам (термопластам). Термопласты при нагреве размягчаются, даже плавятся, при охлаждении затвердевают; этот процесс многократно обратим. Неполярные полимеры на основе углеводородов являются высококачественными диэлектриками, они обладают хорошей морозостойкостью. Обычно большинство термопластов изготавливается без наполнителя, хотя в последнее время стали применять термопласты с наполнителем в виде минеральных и синтетических волокон (органопласты). Под старением полимеров понимается самопроизвольное необратимое ухудшение их важнейших эксплуатационных свойств под действием света, тепла, кислорода воздуха и других немеханических факторов. Для защиты, например, полиэтилена от старения к нему добавляют стабилизаторы и ингибиторы.

Полистирол — твердый, жесткий, прозрачный, аморфный полимер плотностью 1050-1080 кг/м3, выдерживает температуру до 90 °С, его механические характеристики выше, чем полиэтилена и полипропилена.

АБС-пластики (акрилонитрил-бутадиен-стирольные) отличаются повышенной химической стойкостью и светотермостабильностью по сравнению с чистым полистиролом.

Политетрафторэтилен (фторопласт-4, тефлон) является аморфно-крис-таллическим полимером плотностью 1900-2200 кг/м3, выдерживающим температуру от 260 до минус 269 °С. Он стоек к действию растворителей, кислот, щелочей и окислителей. Это наиболее высококачественный диэлектрик. Из фторопласта-4 изготавливают трубы, вентили, краны, насосы, уплотнительные прокладки, манжеты, антифрикционные детали и покрытия и др.

К полярным термопластикам относятся органическое стекло, поливинилхлорид, полиамиды, полиуретаны, полиэтилентерефталат, полиформальдегид, поликарбонат, полиарилаты, пентапласт и др.

Органическое стекло (полиметилметакрилат) — прозрачный аморфный термопласт плотностью 1200 кг/м3. Он более чем в 2 раза легче минеральных стекол и применяется для изготовления многослойных стекол (триплексов) в самолетостроениии и автостроении, а также для производства оптических линз, светотехнических деталей и др.

Поливинилхлорид — аморфный полимер плотностью 1400 кг/м3, стоек к химикатам. Непластифицированный (без добавок) твердый поливинилхлорид называется винипластом. Винипласты имеют высокую прочность и упругость, из них изготавливают трубы, защитные покрытия, строительные облицовочные плитки и др.

Термореактивные полимеры при нагреве размягчаются, затем вследствие протекания химических реакций затвердевают и в дальнейшем остаются твердыми. В качестве связующих веществ применяются термореактивные смолы, в которые иногда вводятся пластификаторы, отвердители, ускорители или замедлители, растворители и др. Широко используются феноло-формальдегидные, кремнийорганические, эпоксидные смолы, непредельные полиэфиры и их модификации. Теплостойкость пластмасс достигает высоких температур — 260-370 °С (кремнийорганические стеклопластики), 280-350 °С (полиимидные связующие), до 200 °С (эпоксидные связующие). Из термореактивных пластмасс можно изготавливать крупногабаритные изделия. В зависимости от формы частиц наполнителя такие пластмассы подразделяют на следующие группы: порошковые, волокнистые и слоистые. В качестве порошковых наполнителей применяются органические (древесная мука) и минеральные (молотый кварц, асбест, слюда, графит и др.) порошки. К волокнистым наполнителям относятся волокниты (очесы хлопка), асбоволокниты (асбест), стекловолокниты (волокно диаметром 5-20 мкм, длинное или короткое).

Слоистые пластмассы являются силовыми конструкционными и поделочными материалами в виде листов, плит, труб, заготовок, из которых механической обработкой получают различные детали. Слоистые пластмассы -это гетинакс, текстолит, древеснослоистые пластики (ДСП), асботекстолит, стеклотекстолит. Например, стеклопластики могут длительно работать при температурах 200-400 °С, они имеют широкое применение, в том числе и в авиационной и ракетной технике (несущие детали летательных аппаратов, кузова и кабины автомашин, автоцистерны, железнодорожные вагоны, корпуса лодок, судов и др.).

Газонаполненные пластмассы — гетерогенные дисперсные системы, состоящие из твердой и газообразной фаз. Структура таких пластмасс образована твердым, реже эластичным полимером, который образует стенки ячеек или пор, заполненных газом. Такая структура обеспечивает малую массу и высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики. В зависимости от физической структуры газонаполненные пластмассы делят на пенопласты, поропласты и сотопласты. Применяемые полимеры могут быть термореактивными и термопластичными; для получения эластичных материалов вводятся пластификаторы.

Пенопласты — материалы, в которых газонаполненные ячейки изолированы друг от друга и от окружающей среды тонкими слоями полимера. Плотность пенопластов — от 20 до 300 кг/м3. Наиболее распространены пено-полистирол и пенополивинилхлорид, используемые при температурах от 60 до минус 60 °С, а также пенополиуретаны, пенополиэпоксиды, поролон, пенофенопласты, пенополисилоксаны и др. Поропласты — губчатые материалы с открытопористой структурой. Их плотность — от 25-60 до 130—500 кг/м3.

Резиной называется продукт специальной обработки (вулканизации) смеси каучука и серы с различными добавками. Резина как технический материал отличается от других материалов высокими эластичными свойствами, которые присущи каучуку — главному исходному компоненту резины. Резина способна к очень большим деформациям, например относительному удлинению до 1000 %, которые почти полностью обратимы в широком диапазоне температур. Особенностью резины является ее малая сжимаемость. Для нее характерны высокая стойкость к истиранию, газо- и водонепроницаемость, химическая стойкость, электроизолирующие свойства и небольшая плотность.

Основой всякой резины служит каучук натуральный (НК) и/или синтетический (СК), который и определяет основные свойства резинового материала. Для улучшения физико-механических свойств каучуков вводятся различные добавки. Вулканизирующие вещества участвуют в образовании пространственно-сеточной структуры вулканизата. Обычно в качестве таких веществ применяют серу и селен, для некоторых каучуков — пероксиды. Для резины электротехнического назначения вместо элементарной серы (которая взаимодействует с медью) применяют органические серные соединения — ти-урам (тиурамовые резины). Противостарители (антиоксиданты) замедляют процесс старения резины, который ведет к ухудшению ее эксплуатационных свойств. Мягчители (пластификаторы) облегчают переработку резиновой смеси, увеличивают эластические свойства каучука, повышают морозостойкость резины. В качестве мягчителей вводят парафин, вазелин, стеариновую кислоту, битумы, растительные масла. Количество мягчителей составляет 8-30 % массы каучука. Наполнители по воздействию на каучук подразделяют на активные (усиливающие) и неактивные (инертные). Активные наполнители (технический углерод и белая сажа — кремнекислота, оксид цинка и др.) повышают механические свойства резин: прочность, сопротивление истиранию, твердость. Неактивные наполнители (мел, тальк, барит, каолин) вводятся для удешевления стоимости резины. Часто в состав резиновой смеси вводят регенерат — продукт переработки старых резиновых изделий и отходов резинового производства. Красители минеральные или органические вводят для окраски резин.

Резины общего назначения получают на основе вулканизатов неполярных каучуков — НК, СКБ, СКС, СКИ. При температуре минус 70 °С натуральный каучук (НК) становится хрупким. Обычно НК аморфен, однако при длительном хранении возможна его кристаллизация. Для получения резины НК вулканизируют серой, резины на основе НК отличаются высокой эластичностью, прочностью, водо- и газонепроницаемостью, высокими изоляционными свойствами. СКБ — синтетический каучук бутадиеновый (дивинильный), он является некристаллизующимся каучуком и имеет низкий предел прочности при растяжении, поэтому в резину на его основе необходимо вводить усиливающие наполнители. Морозостойкость бутадиенового каучука невысокая (минус 40-45 °С), он набухает в тех же растворителях, что и НК.Дивинилъные каучуки вулканизируются серой аналогично натуральному каучуку. СКС -бутадиенстиролъный каучук получается при совместной полимеризации бутадиена С4Н6 и стирола С8Н8. Это самый распространенный каучук общего назначения.

В зависимости от содержания стирола каучук выпускают нескольких марок: СКС-10, СКС-30, СКС-50. Свойства каучука зависят от содержания стирольных звеньев. Так, например, чем больше стирола, тем выше прочность, но ниже морозостойкость. Из наиболее распространенного каучука СКС-30 получают резины с хорошим сопротивлением старению и хорошо работающие при многократных деформациях. Каучук СКС-10 можно применять при низких температурах (минус 74-77 °С). СКИ — синтетический каучук изопре-новый — продукт полимеризации изопрена С5Н8. По строению, химическим и физико-механическим свойствам СКИ близок к НК. Выпускаются каучуки СКИ-3 и СКИ-ЗП, наиболее близкие по свойствам к НК. Каучук СКИ-ЗД предназначен для получения электроизоляционных резин, СКИ-ЗВ — для вакуумной техники. Резины общего назначения могут работать в среде воды, воздуха, слабых растворов кислот и щелочей.

Специальные резины подразделяют на несколько видов: маслобензостой-кие, теплостойкие, светоозоностойкие, износостойкие, электротехнические, стойкие к гидравлическим жидкостям и др. Маслобензостойкие резины получают на основе каучуков хлоропренового (наирит), БНКС и др. Резины на основе наирита обладают высокой эластичностью, вибростойкостью, озоно-стойкостью, устойчивы к действию топлива и масел, хорошо сопротивляются тепловому старению. БНКС — бутадиеннитрильный каучук — продукт совместной полимеризации бутадиена с нитрилом акриловой кислоты (НАК). В зависимости от состава каучук выпускают нескольких марок с высокими механическими и химическими свойствами и низкой морозостойкостью (до минус 26-60 °С). Вулканизируют БНКС с помощью серы; резины на его основе обладают высокой прочностью и сопротивлением истиранию, по эластичности уступают резинам на основе НК, но превосходят их по стойкости к старению и действию разбавленных кислот и щелочей. Такие резины могут устойчиво работать в среде бензина, топлива и масел при температуре от минус 30 до 130 °С. Акрилатные каучуки — сополимеры эфиров акриловой или метакриловой кислот с акрилонитрилом и другими полярными мономерами — можно отнести к маслобензостойким каучукам. Такие каучуки выпускают марок БАК-12, БАКХ-7, ЭАХ. Для получения высокопрочных резин вводят усиливающие наполнители. Достоинством акрилатных резин является стойкость к действию серосодержащих масел при высоких температурах, их широко применяют в автомобилестроении. Теплостойкие резины получают на основе каучука СКТ. СКТ — синтетический каучук теплостойкий, представляет собой кремнийорганическое (полисилоксановое) соединение.

Присутствие в основной молекулярной цепи прочной силоксановой связи придает каучуку высокую теплостойкость, он также обладает хорошими диэлектрическими свойствами. Диапазон рабочих температур СКТ составляет от минус 60 до 250 °С. Каучук СКТВ устойчив к тепловому старению и обладает меньшей текучестью при сжатии, температура его эксплуатации от минус 55 до 300 °С. Каучук СКТФВ характеризуется повышенной морозостойкостью (до минус 80-100 °С) и сопротивляемостью к действию радиации. Некоторые резины на основе каучука СКТ (с добавлением бора, фосфора) имеют теплостойкость до температуры 350-400 °С. Светоозоностойкие резины вырабатывают на основе каучуков фторсодержащих СКФ и этилен-пропиленовых СКЭП. Резины на основе этих каучуков также стойки к действию сильных окислителей (HN03, Н202 и др.) и применяются для уплотнительных изделий, диафрагм, гибких шлангов и др., не разрушаются при работе в атмосферных условиях в течение нескольких лет.

Написать комментарий

Синтетические каучуки
Современная химическая техника

Эластомеры родственники пластмасс

Оглавление:

Свойства эластомерных композиций

Эластомеры представляют собой полимеры, которые имеют большую молекулярную структуру и допускают обратимое расширение и сжатие.

Такие материалы являются сшиваемыми полимерами. У них мало свободы передвижения между боковыми связями молекулярной цепи. Поскольку эти сшивки расширяются, полимерные цепи имеют тенденцию выравниваться и становиться центрированными. Это снижает кристалличность полимера.

Конструктивно эластомеры представляют собой полимерные материалы, такие как пластмассы. Самый известный представитель этих материалов, каучук, основан на резине и был изготовлен в первой половине 19 века.

Использование каучука в качестве конструкционного материала возможно только после того, как сетчатая структура сформировалась при вулканизации, взаимодействии серы с реакционноспособными двойными связями каучукового полимера.

Во время вулканизации, в отличие от аналогичных процессов для термопластов и пластиков-реагентов, между резиновыми полимерами образуется относительно небольшое количество химических связей, в результате чего получается очень эластичная пластичная резиновая смесь.

Высокоэластичное состояние материала допускает обратимую деформацию до нескольких сотен процентов. В отличие от пластмасс, эластомеры поддерживают широкий температурный диапазон от высоких температур (более 100 ° C) до низких температур, так называемой температуры стеклования.

При этой температуре движение молекулы затруднено или полностью исключено.

Для эластомеров температура стеклования обычно ниже 0 ° С. Твердость значительно увеличивается с понижением температуры, но эта зависимость имеет заметную тенденцию к переходу в хрупкое состояние, наблюдаемую у термореактивных и термореактивных материалов.

Выбирая правильный тип резины и других ингредиентов, вы можете производить материалы, которые отвечают требованиям механических, термических, химических, электрических или других физических свойств.

Например, натуральный каучук или синтетический бутадиен стирола традиционно используют для получения каучуков с высокими прочностными и деформационными характеристиками.

Проблема усиления эластомеров

Низкая степень сшивки (до 5% содержания серы) дает мягкий, эластичный и очень деформируемый материал. Значения твердости и прочности низкие, но характеризуются высоким (до 500%) удлинением. В данном случае речь идет о мягкой резине.

Материал высокой твердости и низкой деформации с содержанием серы 20-5%. Удлинение такой резины не превышает 10%.

Различные свойства эластомеров могут быть поняты только в том случае, если различные типы каучука в отношении химических структурных изменений классифицируются как универсальная, многоцелевая и специальная резина. Кроме того, эластомерная обработка и производство имеет важное значение.

Материалы являются легкосшиваемыми полимерами

Проблема армирования эластомеров волокнистыми материалами на основе натуральных и синтетических волокон — не последняя проблема. В некоторых случаях металлические материалы также могут быть использованы для отверждения.

Твердый во время эксплуатации полимерно-полимерных материалов и эластичный или высоковязкий при обработке.

Эластомеры представляют собой (каучук, резина) полимеры и обладают высокими упругими свойствами в широком температурном диапазоне, соответствующем условиям эксплуатации.

Другими словами, он подвергается значительной необратимой или обратимой деформации под воздействием небольшой внешней силы.

При нагревании под давлением пластик отливается и может стабильно сохранять свою форму. В зависимости от поведения при нагревании полимеры делятся на термопластичные и термореактивные.

Уменьшение кристалличности полимера

Термопластичные смолы становятся мягкими при нагревании и твердыми при охлаждении. Этот процесс обратим. Полимер не подвержен химическим изменениям. Таким образом, они могут быть переработаны несколько раз.

При нагревании термореактивная смола структурируется и превращается в твердый, не плавящийся, нерастворимый продукт, который невозможно изменить.

Неотвержденные резиновые смеси пластмассовые. Во время вулканизации происходит сшивание линейных молекул. Образуется сетчатый полимер (резина или вулканизат). Резина эластичная (после снятия нагрузки образец вернется к первоначальному размеру).

Материал — это шаг нашей цивилизации, новый материал — это отправная точка для прыжка в будущее и изменения лица нашего существования.
Синтетические материалы получают это вещество через химические реакции.
Во время реакции простые молекулы объединяются в сложные молекулы.

Химики называют такие соединения в слове «синтез». В древности широко использовался один тип каменного материала. Тысячи лет назад мне удалось расплавить железо. В настоящее время железо уступает другим материалам, в основном полимерам, а также различным предметам одежды из полиэстера, пластиковой посуды и так далее.

Это все сделано из полимера. Многие детали современного самолета выполнены из композиционных полимерных материалов. Один из них — кевлар — является важным показателем прочности, а масса даже выше, чем у стали самой высокой прочности.

Линейные и некоторые разветвленные полимерные цепи

Пластик — это материал на основе натуральных или синтетических полимеров, который при нагревании под давлением принимает определенную форму и может оставаться стабильным после охлаждения.

Реферат на тему	На заказ	Образец и пример
Эластомеры родственники пластмасс	Эластомеры — это другой тип полимерного материала.	Они содержат резину, которая производит широкий ассортимент резины.

Пластиковые характеристики варьируются. Тип наполнителя и тип полимера. Полимерные материалы широко используются в строительной промышленности для изготовления каркасов, крыш и черепицы.

Рефераты по материаловедению

Как отличить каучук от пвх?

Форум
Архив
Все остальное

Кто знает, как отличить каучук от пвх? Пахнет ли каучук резиной? Купила на днях в интернет-магазине 2 коврика, один на пвх, второй типа на каучуке(фирму не буду называть), думаю, не наврали ли они мне.

Ты хоть знаешь, как расшифровывается ПВХ, двоечница? И причем тут каучук?
Это примерно тоже самое, что спросить, чем отличается африканский слон от косметики ля рошель.

это что оскорбление,человек спросил не можешьпо человечески ответить,то молчи.Умная нашлась,иди умом блещи в другом месте а человеку не хами хамло

Та не… Википедия говорит, что:
Поливинилхлорид (ПВХ, полихлорвинил, винил, вестолит, хосталит, виннол, корвик, сикрон, джеон, ниппеон, сумилит, луковил, хелвик, норвик и др.) — бесцветная, прозрачная пластмасса, термопластичный полимер винилхлорида. Отличается химической стойкостью к щелочам, минеральным маслам, многим кислотам и растворителям. Не горит на воздухе, но обладает малой морозостойкостью (−15 °C). Нагревостойкость: +65 °C.
Химическая формула: [-Ch3-CHCl-]n.Международное обозначение — PVC.

ИМХО, вполне можно спутать с каучуком… А я отличница была, есличо…
МОжет, вы — того, с ДСП спутали?

Как хорошистка отличнице:может автор ребенку игрушку выбирает?
Каучук -это резина,такие игрухи мягкие и свистульки обычно в них вставляют. ..
а ПВХ это те игрухи,которые не гнутся…
Не?

Сама ты ушастая )))

Поджечь, каучук воняет резиной, а ПВХ даст совсем друой удушливый химический запах.

Как Вы себе представяете поджог вещи в магазине? ))

Как вы себе представляете ответы на вопросы без прочтения топик-стартера? *ржот*
Можете не весь пост читать, а тока эту часть:
Купила на днях в интернет-магазине 2 коврика, один на пвх, второй типа на каучуке(фирму не буду называть), думаю, не наврали ли они мне.

каучук-это масса, полученная из Гевеи. Всё остальное-синтетика. Отличить можно по цене. Ну примерно как шубу из чебурашки и натурального меха.

Хорошистки от отличниц отличаются тем, что отличницы читают топ сначала, а хорошистки только последнее сообщение))) если б читали ТС про два коврика, то не писали бы про то, как автор игрушку выбирает. Или у вас, хорошисток, дверные коврики нынче игрушками стали??

а ты кто?

Догадайся)))

троешница?

Учительница))) директор школы. Завгороно. Министр образования)) еще есть варианты?

Ну а как в школе то учились?
Или экстерном сдали и сразу в дамки..упс….учителя?

Отлично я училась. Правда. Вообще без четверок. Но это давно было, еще в СССР (( да при чем тут вообще моя учеба? Я просто пошутила, может, неудачно, но вы и правда первый пост невнимательно читали.

А каучук натуральный али искусственный? Киньте коврик на мороз градусов 20, если не лопнет и не потрескается , то натуральный, только мы, жертвы рекламы, не понимаем, нахрена на коврики каучук переводить?

Хорошая такая училка)))
Сразу просекла,что читала я по диагонали)))

Ой,я не могу ржу в голос….до слёз!
А я тот самый Anonymous-хорошистка,которого училка застукала ….Я тоже не читала сообщение топик-стартера,но ответила))))))
Сообщение какое то заколдованное!))))))
Никто не читает,но все отвечают))))

А кто вам сказал, что он — натуральный? Нефтехимия давно уже научилась делать каучук из нефти.

Так автор интересуется! Ее «лечат», цена на коврик из ПВХ не отличается от цены на коврик из искусственного каучука! А у нее она сильно отличается и она спрашивает, как отличить одно от другого!Ведь те кто продает действуют сильно на мозг и со знанием дела преподносят -Это же каучук!-

каучук (натуральный или синтетический) это исходное сырье для производства эластомеров (в том числе то, что мы называем резина), а ПВХ это уже производное из синтетического каучука, полученного путем полимеризации.
Каучук резиной не пахнет , специфический запах резине дают компоненты, которые добавляются в процессе подготовки смеси к вулканизации.
Коврик на каучуке быть не может, так как сырой каучук любой (натуральный или синтетический) достаточно липкий и тягучий материал, не держащий форму. И опять же, каучуки тоже очень разные

Типа все полимеры, они же пластмассы, производные синтетического каучука? Смелое заявление

FYI: полимеры делятся на эластомеры, пластомеры (пластмассы), волокнообразующие и пленкообразующие полимеры, т.е полимер не равно по значению пласмасса, а более широкое определение
ПВХ, по крайней мере на территории бывшего СССР, получают полимеризацией хлористого винила, а натуральный каукук это смесь полимеров изопрена.

А я вот читала, но ни хрена не могу ответить. Счас так подделывают, хрен отличишь…

ржу над вашими переговорами

наврали они вам…или не они. ..

Люди, вам лишь бы поржать над необразованной авторшей.
Вот она по-человечески умоляет ответить: Пахнет ли каучук резиной?

Если кто из вас каучук не нюхал, то вообще нечего в этот топ лезть и всякие там формулы выкладывать.

А если кто из вас резинку регулярно нюхает, то это тоже не в счет, авторша каучуком интересуется.

Открыть тему в окнах

Знаменитости в тренде

Мы дарим людям возможность переключиться: Яна Балачевцева о Международном театральном фестивале Onlife IDEA Fеst

Почему я не могу похудеть — враг внутри?

На этот раз не лопнут! 5 причин, по которым не стоит бояться установки грудных имплантов

Рейтинг компаний, Пластмассы, резина и каучук

Поиск:

по оборудованию по компаниям

Главная
Каталог компаний
Пластмасса, резина, полимеры
Пластмассы, резина и каучук — машины и оборудование для производства и переработки

Компании в разделе «Пластмассы, резина и каучук — машины и оборудование для производства и переработки» выстроены в рейтинг по посещаемости их корпоративных сайтов. Посещаемость сайтов определяется сервисом Alexa. Чем меньше значение Alexa Rank, тем выше посещаемость данного сайта. В начале списка стоят ведущие предприятия отрасли.

Трубы, трубопроводное оборудование

Страна:Россия

Город:Москва

Адрес:115280, г. Москва, ул. Автозаводская, д. 25, офис 1

Телефон:+7 (495) 792-59-46, 8 (800) 700-41-14

Сайт:www.olmax.ru

ОЛЬМАКС. ПЕРЕДОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ. ЭКСПЕРТНОЕ РЕШЕНИЕ. КОМПЛЕКСНОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ Компания ОЛЬМАКС, поставщик профессионального инструмента и технологического оборудования для различных отраслей промышл…

Подробнее

Пластмассы, резина и каучук — машины и оборудование для производства и переработки

Страна:Россия

Регион:Московская область

Город:Подольск

Адрес:142101, г. Подольск, ул. Плещеевская, 34

Телефон:+7 (499) 390-05-55, 8 (800) 444-11-81 звонок по России бесплатно: 8 (800) 444-11-81

Сайт:p-z-o.

com

ПЗО — Подольский завод оборудования, производит оборудование для переработки полимеров, а также другое вспомогательное оборудование для автоматизации линий. Мы – компания молодых и энергичных сп…

Подробнее

Пластмассы, резина и каучук — машины и оборудование для производства и переработки

Страна:Россия

Регион:Алтайский край

Город:Барнаул

Телефон: 8-800-100-5735

Сайт:mskpolymer.ru

Компания Снаб-Мастер специализируется на продаже: — Строительного, промышленного оборудования и инструмента (компрессорное оборудование, электростанции от 10 до 315 кВт, вибро-оборудование,…

Подробнее

Пластмассы, резина и каучук — машины и оборудование для производства и переработки

Страна:Россия

Город:Москва

Адрес:Россия, Москва, проспект Вернадского, 105к4

Телефон:+7 (499) 372-17-06

Сайт:polimech.

МНОГОЛЕТНИЙ ОПЫТ Компания «ПОЛИМЕХ» занимается производством оборудования для переработки пластмасс с 1995 года. За это время мы не только помогли сотням компаний найти качественные агрег…

Подробнее

Токарно-фрезерные станки

Страна:Россия

Регион:Смоленская область

Адрес:г. Ярославль, пр-кт Октября, д.78

Телефон:+7 (4852) 745-145, 745-144

Сайт:www.ts-stanki.ru

Производственно-торговая Компания “СТАНКИ ТРЕЙД” основана в 2007 г. и является одним из крупнейших производителей и поставщиков оборудования для различного производства в РФ и зарубежом….

Подробнее

Пластмассы, резина и каучук — машины и оборудование для производства и переработки

Страна:Россия

Город:Москва

Адрес:Большая Черкизовская д 24 корп 1

Телефон:(499)1618865; (495)766-7380

Подробнее

Пластмассы, резина и каучук — машины и оборудование для производства и переработки

Страна:Россия

Адрес:ул.

Донецкая 30 , строение 1

Телефон:(495) 999-777-4, 984-56-85 (86), 984-80-73

Сайт:www.gumis.ru

Подробнее

Очистные системы и оборудование

Страна:Россия

Город:Москва

Адрес:119526, Москва, пр-т Вернадского, 105, корп.4, оф.1

Телефон:+7(499)372-14-66

Сайт:stankopet.ru

Компания «СтанкоПЭТ-РУС» уже более 25 лет работает в сфере переработки и утилизации отходов и занимается разработкой и производством оборудования для переработки вторичных полимеров и изго…

Подробнее

Пластмассы, резина и каучук — машины и оборудование для производства и переработки

Страна:Россия

Регион:Московская область

Адрес:г.Казань, ул.Рахимова, Тeрритория базы №2

Телефон:8-800-333-26-25

Сайт:силикагель.com

Подробнее

Пластмассы, резина и каучук — машины и оборудование для производства и переработки

Страна:Россия

Регион:Рязанская область

Город:Рязань

Адрес:Рязань, ул.

Ряжское шоссе, 7А

Телефон:+7 937 654 37 61

Сайт:plastic-market.ru

Заглушки для профильных и круглых труб от производителя. Любое количество! ДОСТАВКА ВО ВСЕ РЕГИОНЫ! Пластиковые заглушки для круглых, квадратных, прямоугольных труб от компании Пластик-Маркет, г. Ряза…

Подробнее

Поделитесь страницей «Лидеры отрасли — Пластмассы, резина и каучук — машины и оборудование для производства и переработки, рейтинг компаний» в Социальных сетях

Разница между пластиком и резиной

Основное различие – пластик и резина

И пластик, и резина являются полимерами. Полимер – это макромолекула, состоящая из множества повторяющихся звеньев. Каждая повторяющаяся единица представляет собой мономер, который используется для создания полимера. Некоторые полимеры являются синтетическими, тогда как другие полимеры являются природными соединениями. Пластик является синтетическим полимером, тогда как каучук является природным полимером . В этом основное отличие пластика от резины. Оба эти соединения очень полезны при производстве различных предметов.

Ключевые области, покрытые

1. Что такое пластик
— Определение, свойства, различные продукты
2. Что такое резина
— Определение, свойства, разные продукты
3. Каково разность Между пластиком и резиной
– Сравнение основных различий

Ключевой термин: мономер, натуральный каучук, пластик, полимер, каучук, синтетический полимер, синтетический каучук

Что такое пластик

Пластик — это полимерный материал, который можно формовать и формовать под воздействием тепла и давления. Это свойство известно как пластичность. Это синтетический полимер. Пластичность пластика позволяет принимать различные формы.

Кроме того, малый вес пластика также является хорошей причиной для его использования в производстве различного оборудования. Пластмасса имеет низкую плотность, плохую электропроводность, прозрачность, ударную вязкость и т. д. Пластмассы очень стабильны с более медленной скоростью разложения.

Существует большое разнообразие пластиковых полимеров. Эти пластмассы можно классифицировать по нескольким различным параметрам. Мы можем классифицировать пластмассы по химическим свойствам, физическим свойствам, химической структуре, методу синтеза и т. д.

Некоторые коммерчески важные пластмассы включают полиэтилен, полипропилен, полистирол, ПЭТФ, ПТЭФ и т. д. В процессе производства этих разновидностей пластмасс некоторые химические вещества добавляются в реакционные смеси. К таким химическим соединениям относятся стабилизаторы (для придания полимеру длительного срока хранения), наполнители (для улучшения характеристик), пластификаторы (для улучшения реологических свойств) и т. д. Иногда для получения в итоге привлекательных цветов добавляют и красители. товар. Эти соединения, добавляемые извне, называются добавками.

Рисунок 1: Пластиковые крышки от бутылок

Существует множество применений пластмасс практически во всех областях, включая медицину, текстильную промышленность, продукты питания и напитки (в качестве упаковочного материала).

Что такое каучук

Каучук представляет собой эластичный материал, который либо получают из каучуковых растений, либо синтезируют с использованием нефтяного масла. Таким образом, существует два типа каучука: натуральный каучук и синтетический каучук. Каучук очень известен в промышленности благодаря своей эластичности, прочности и т. д. Каучук используется для производства множества различных продуктов.

Натуральный каучук состоит из полимеров изопрена и воды, а также некоторых других соединений. Основным компонентом натурального каучука является полиизопрен. Это полимерный материал (эластомер), присутствующий в натуральном каучуке. Натуральный каучук получают из латекса каучукового дерева. Этот латекс молочный и липкий. Это подвеска. Этот латекс можно получить из частей возле коры дерева.

Натуральный каучук подвержен вулканизации из-за наличия двойной связи в основной цепи полимера. Вулканизация — это процесс образования поперечных связей между полимерными цепями с использованием серы в качестве сшивающего реагента. Вулканизированная резина более жесткая, жесткая и долговечная, чем натуральная резина.

Рисунок 2: Структура полиизопрена в натуральном каучуке

Синтетический каучук производится из нефтяного масла или природного газа. Синтетические каучуки производятся на химических заводах с использованием нефтехимических продуктов в качестве отправной точки. Например, реакция ацетилена и соляной кислоты дает полихлоропрен, тип синтетического каучука.

Рис. 3: Резиновые ленты

Из каучука получают самые разнообразные изделия. Некоторые примеры включают обувь, автомобильные шины, водонепроницаемую одежду, воздушные шары, защитные перчатки и многое другое.

Разница между пластиком и резиной

Определение

Пластмасса: Пластмасса — это полимерный материал, который может формоваться и формироваться под воздействием тепла и давления.

Каучук: Каучук представляет собой эластичный материал, который либо получают из каучуковых растений, либо синтезируют с использованием нефтяного масла.

Уникальные свойства

Пластик: Пластик пластичен.

Резина: Резина эластична.

Возникновение

Пластмасса: Пластмассу получают промышленными методами.

Каучук: Каучук можно получить как промышленными способами, так и из природных источников.

Производство

Пластик: Пластмасса производится из сырой нефти в качестве исходного материала.

Каучук: Каучук естественным образом производится на каучуковых деревьях в виде каучукового латекса или может производиться промышленным способом из нефтяного масла и природного газа.

Токсичность

Пластик: Пластик менее токсичен.

Резина: Резина более токсична.

Заключение

Пластмасса и резина используются в производстве различных товаров, которые необходимы нам в повседневной жизни. Оба эти соединения являются полимерными материалами. Они обладают уникальными свойствами в зависимости от их химической структуры. Основное различие между пластиком и каучуком заключается в том, что пластик, по сути, является синтетическим полимером, тогда как каучук может быть найден в виде природного полимера или может быть произведен в виде синтетического полимера.

Ссылки:

1. Гент, Алан Н. «Резина». Encyclopædia Britannica, Encyclopædia Britannica, Inc., 23 мая 2016 г., доступно здесь.
2. «Каучук натуральный». Википедия, Фонд Викимедиа, 18 октября 2017 г., доступно здесь.
3. «Пластик». Encyclopædia Britannica, Encyclopædia Britannica, Inc., 27 июня 2017 г., доступно здесь.

Изображение предоставлено:

1. «528789» (общественное достояние) через Pixabay
2. «Цис-полиизопрен, натуральный каучук» Прабхачаттерджи из малаяламской Википедии (CC BY-SA 3.0) через Commons Wikimedia
3. «350095» (общественное достояние) через Pixabay

Разница между резиной и пластиком [обновлено в 2022 г.]

Последнее обновление: 20 сентября 2022 г. / Автор Piyush Yadav / Проверка фактов / 5 минут

Хорошо видно, что технологический прогресс от простого использования дерева и цемента до появления металла и других материалов сделал нашу жизнь намного проще.

Определенные материалы, которые не только принесли изменения, но и произвели революцию в нашей жизни, — это резина и пластик.

Полимер представляет собой макромолекулу, созданную из множества единиц непрерывности, которая показывает мономер, привыкший строить полимер.

Кроме того, некоторые полимеры, такие как пластик, являются синтетическими по своей природе, а такие полимеры, как каучук, являются натуральными компонентами.

Резина и пластик

Основное различие между каучуком и пластиком заключается в том, что пластик — это искусственный или синтетический продукт, произведенный с использованием промышленных ресурсов, тогда как каучук — это натуральный продукт, изготовленный из каучукового дерева.

Сравнение Таблица между резиной и пластиком

Параметр сравнения	Rubber	Plastic
Plastic
Plastic
Plastic
Plastic
Plastic
. означает, например, каучуковые растения или с использованием нефтяного масла.	Полимер. Пластмасса — это материал, способный формироваться под действием тепла и давления
Характеристики	Эластичность	Пластичность
Происхождение	Два способа получения каучука: промышленными/коммерческими методами или из природных источников.	Пластик создается промышленными/коммерческими методами.
Как его производят	Каучук создается либо естественным путем из каучуковых деревьев, производящих каучуковый латекс, либо может быть получен в коммерческих целях из нефтяного масла и природного газа.	Пластик создается с помощью сырой нефти (побочный продукт) в качестве исходного материала.

Что такое резина?

Полимер и эластичный материал. Резина либо приобретается на каучуковых заводах, либо может быть получена в коммерческих целях из нефтяного масла и природного газа. Следовательно, можно сказать, что существует 2 вида каучука, а именно натуральный каучук и искусственный каучук.

Каучук невероятно популярен в промышленности благодаря своим физическим свойствам, прочности и т. д., поскольку он используется для сборки самых разных изделий.

Эти полимеры (натуральный каучук) изготавливаются из изопрена и Н3О в сочетании с другими соединениями. Ключевой элемент скорее полиизопрен.

Латексное каучуковое дерево является основным источником натурального каучука, обычно беловатого, молочного и липкого цвета. Каучуковый латекс, содержащийся в каучуковых деревьях, обычно поступает через элементы, близкие к коре дерева.

Натуральный каучук подвержен процессу затвердевания и упрочнения каучука (вулканизации) из-за наличия ковалентной связи внутри полимера.

Вулканизацию можно определить как метод образования химических связей между цепями полимера с помощью серы в качестве химического агента между ними. Каучук, полученный в результате этого процесса, намного жестче, тверже, прочнее и долговечнее, чем натуральный каучук.

С другой стороны, синтетический каучук может быть получен в промышленных масштабах из нефтяного масла и природного газа. Обычно они создаются на химических заводах с помощью нефтехимии в качестве отправной точки.

Существует большое количество продуктов, которые можно получить из каучука. Некоторые примеры: резиновая обувь, шины различных транспортных средств, непромокаемая одежда, воздушные шары, защитные перчатки и множество альтернативных вещей.

Что такое пластик?

Полимер. Пластмасса — это материал, который обладает гибкостью, которая может быть изменена под воздействием тепла и давления, что известно как его физическое свойство. Это искусственный полимер.

Пластичность пластика позволяет придавать ему совершенно разные формы.

Несмотря на эти особенности, легкий вес становится еще одной важной причиной для его использования в производстве различных инструментов. Кроме того, он имеет низкий уровень плотности, пропускает электрический ток, прозрачен, прочен и долговечен с низким уровнем деградации.

Существует множество видов пластиковых полимеров, которые обычно классифицируют по совершенно разным параметрам. Например, химические и физические свойства, их химическая структура, метод синтеза и т. д.

Немногие необходимые в промышленности пластмассы содержат полиэтилен, полипропилен, ПЭТ и т. д. В процессе производства этих пластмасс к ним добавляются различные химические вещества.

Некоторые из этих добавляемых химических соединений представляют собой стабилизаторы (для обеспечения длительного срока службы), наполнители (для улучшения характеристик) и многие другие. Иногда красители или цвета добавляются, чтобы получить привлекающие внимание цвета в конечном результате.

Эти соединения, добавляемые извне, известны как добавки.

Существует несколько применений пластмасс в большинстве областей, таких как лекарства или лекарства, бизнес одежды, продукты питания и напитки для упаковки и т. Д.

Основные различия между и пластик
2822828282966
8228282
Полимер, резина — это материал, который получают либо естественным путем, например, из каучуковых растений, либо с использованием нефтяного масла, тогда как полимер, пластик — это материал, который способен формироваться и формироваться с помощью тепла и давления.
Главное свойство резины – эластичность, а главное свойство пластика – пластичность.
Два способа получения каучука: промышленными/коммерческими методами или из природных источников, в то время как пластик создается промышленными/коммерческими методами.
Каучук создается либо естественным путем из каучуковых деревьев, производящих каучуковый латекс, либо может быть получен в коммерческих целях из нефтяного масла и природного газа, тогда как пластик создается с помощью сырой нефти (побочного продукта) в качестве исходного материала.
С точки зрения токсичности резина более токсична, чем пластик.

Заключение
Пластмасса и резина используются в производстве множества товаров, которые нам нужны в повседневной жизни.
Каждое из этих соединений изготовлено из полимерных материалов. им нужны отличительные свойства в зависимости от их химической структуры.
Основное различие между пластиком и каучуком заключается в том, что пластик в основном является искусственным соединением, тогда как каучук часто встречается в виде природного соединения или часто изготавливается в виде искусственного соединения.
Ссылки
https://onlinelibrary.wiley.com/doi/abs/10.1111/j.1600-0536.1986.tb01147.x
https://meridian.allenpress.com/rct/article-abstract/ 54/4/892/91515
Найдите «Спроси любую разницу» в Google. Оцените этот пост!
[Всего: 0]
Один запрос?
Я приложил столько усилий, чтобы написать этот пост в блоге, чтобы быть полезным для вас. Это будет очень полезно для меня, если вы подумаете о том, чтобы поделиться им в социальных сетях или со своими друзьями/семьей. Sharing IS ♥ ️
Соглашение
Отчет об этом объявлении
Университет Акрона, Огайо
Вернуть в план урока. Индекс
Версия для принтера
.
Источник: Оригинал
Реферат
На этом уроке учащиеся используют навыки наблюдения, чтобы разделить 10-15 обычных предметов домашнего обихода на две группы в зависимости от их физических свойств. На самом деле все предметы изготовлены из резины или пластика.
Цели
Что должны знать учащиеся в результате этого урока?
Учащиеся будут различать наблюдение и вывод
Учащиеся найдут сходства и различия между предметами домашнего обихода
Учащиеся будут сортировать и классифицировать группу из 10-15 предметов
Учащиеся обосновывают свою систему классификации
Что должны уметь делать учащиеся в результате этого урока?
Учащиеся должны уметь использовать навыки наблюдения для классификации группы предметов на основе свойств предметов. Благодаря этой деятельности учащиеся должны иметь возможность оценивать различные точки зрения и различать наблюдение и вывод.
Материалы
Линейка
Весы или весы
4-5 комплектов из 10-15 предметов из резины или пластика
Примеры:
Резина: резинка, воздушный шар, защитные чехлы для обуви, эластичный пояс брюк, латексные перчатки, резиновая трубка, резинки для упражнений, велосипедная шина
Пластик: мешок для мусора, пластиковый пакет для покупок, пластиковая пищевая пленка, соломинка для питья, пластиковая трубка, бутылка с водой, игрушки, контейнер для хранения продуктов
Процедуры
Помолвка
Представьте себе, что вы идете в киномагазин за новейшим DVD, который вы так долго ждали. Вместо того, чтобы аккуратно расставить DVD на полках, все DVD в магазине сложены в большую кучу посреди магазина. В чем проблема? (скорее всего, не сможет своевременно найти выбранный DVD или даже определить, есть ли он в наличии)
Обсудите всем классом, почему вещи распределяются по категориям или группам. Проведите мозговой штурм и составьте список вещей, которые заказаны или объединены в группы. (животный мир, книги в библиотеке, одежда в магазине, еда в гастрономе)
В чем преимущество этих категорий? (можно определить, что доступно, требуется меньше времени, чтобы найти что-то, можно провести инвентаризацию, позволяет общаться между людьми)
Скажите учащимся, что они будут распределять 10-15 предметов на две группы в зависимости от физических свойств предмета. Предметы. Элементы должны быть размещены с использованием наблюдений, а не умозаключений. Напомните учащимся, что наблюдения — это то, что они могут измерить, увидеть или почувствовать. Выводы – это суждения, сделанные на основе наблюдения. Поднимите учебник.
Попросите учащихся быстро записать 3 наблюдения и 1 вывод для книги. (Наблюдения: книга синего цвета, в твердой обложке, на обложке изображено яблоко. Вывод: книгу будет легко читать, книгу будет трудно читать, иллюстрации в книге полезны, книга тяжелая.) Попросите учащихся рассказать сидящему рядом с ними человеку ответы, которые они записали, прежде чем обсуждать несколько примеров всем классом.
Оценка: Контролируйте понимание учащимися сортировки и группировки, оценивая ответы, которые они дают во время мозгового штурма по сортировке. Прежде чем продолжить, убедитесь, что учащиеся понимают разницу между выводами и наблюдениями.
Исследование
Объясните учащимся процедуры сортировки. Во время наблюдений учащиеся могут трогать и рассматривать все образцы. Учащиеся могут использовать весы или весы и линейку для сбора наблюдений. Однако учащиеся могут, например, не использовать чувство вкуса. Затем напомните учащимся, что их чувства используются для наблюдений. Они не должны делать догадки или выводы при сортировке этих объектов.
Разместите 10-15 резиновых и пластиковых предметов на каждом из 4-5 лабораторных мест или столов в комнате, но не говорите учащимся, что они являются примерами пластмассы и резины, потому что учащиеся должны смотреть на физические свойства, а не пытаться Идентифицируйте предметы как соответствующие чужим ярлыкам. Учащиеся должны уметь манипулировать образцами, чтобы определить их свойства. Попросите учащихся создать две отдельные категории на листе бумаги и перечислить каждый элемент в одной из этих категорий.
Попросите учеников собраться в группы по 3-5 человек (метод группирования и фактический номер группы определяются учителем). Студенты могут перемещать элементы в своем списке из одной категории в другую после обсуждения с членами группы, если они того пожелают. Группе необходимо разработать две категории и озаглавить их. Поощряйте обсуждение способов сортировки и группировки предметов, но не подводите учащихся к классификации пластика и резины.
Оценка: Следите за работой учащихся во время сортировки, чтобы убедиться, что они проводят тщательные наблюдения и используют безопасные методы. Можно отвечать на вопросы учащихся о процедурах, но не подводить учащихся к классификации пластика и резины.
Объяснение
Разделите групповую работу со всем классом. Каждая группа должна представить свои две категории с обоснованием. Поощряйте обсуждение системы каждой группы. Всем классом посмотрите на сходства и различия между системами каждой группы.
Скажите учащимся, что они классифицировали объекты. Классифицировать — значит поместить объекты в группы на основе сходства.
Скажите учащимся, что одним из способов классификации этих материалов является «пластик» или «резина». (Скажите учащимся, что эластичное вещество может растягиваться и отскакивать назад. Резина обладает упругими свойствами в разной степени. Пластик, с другой стороны, не такой эластичный. Он имеет тенденцию деформироваться при растяжении, что также известно как сужение. )
Всем классом заполните таблицу для пластмассы и резины. Поместите все пластиковые предметы в пластиковую колонку и все резиновые элементы в резиновую колонку.
Попросите класс составить список дополнительных элементов, которые нужно добавить в каждый столбец. (большие колесные шины, ручки, маркеры, жевательная резинка)
Попросите учащихся ответить на следующее задание, написав несколько предложений. Придумайте предмет, который можно было бы назвать пластиковым или резиновым. Каковы его физические свойства? Как кто-то будет использовать ваш предмет? (Пример: я бы сделал банджи-шнур для карандаша. Эластичный шнур будет очень тонким и маленьким, но очень эластичным или эластичным. Он будет сделан из резины. Люди будут использовать мое изобретение, чтобы следить за своими карандашами. Это также предотвратит падение карандашей.)
Оценка: Следите за правильностью ответов учащихся на вопросы, заданные в ходе обсуждения классификации и идентификации пластмасс и каучука.
Разработка
Обсудите идею о том, что пластмассы бывают разных форм. «Пластик может быть гибким или жестким, прозрачным или непрозрачным. Он может выглядеть как кожа, дерево или шелк. Из него можно делать игрушки или сердечные клапаны». (1.)
Обсудите свойства каучука. Резина также используется во многих наших повседневных товарах, от воздушных шаров до трубок, бинтов, шин и амортизаторов. Сегодня каучук может быть натуральным или синтетическим. Однако большинство из них являются синтетическими и производятся с использованием сырой нефти. Сырая нефть является невозобновляемым ресурсом. Процесс переработки каучука может быть сложным, но у него есть много преимуществ. (2.)
Какой материал вы бы использовали при изготовлении контейнера для защиты яйца в капле? Почему? (Пример: я бы использовал резину для защиты яйца при падении яйца, потому что он может быть очень эластичным, как показано на поясе и резиновой трубке в классе. Это свойство позволяет материалу распределять энергию во время удара, как в амортизаторах для защиты яйцо. )
Какой материал вы бы использовали при изготовлении новой игрушки? Почему? (Пример: я бы использовал пластик, чтобы сделать новую игрушку, потому что пластик очень универсален, о чем свидетельствуют пластиковый пакет и бутылка с водой в классе. Я мог бы сделать игрушку практически любого размера, и она могла бы выглядеть как кожа или быть прозрачной.)
Какой материал вы бы использовали при создании нового инструмента? Почему? (Пример: я бы сделал пластиковую отвертку. Электрики могли бы использовать отвертку, потому что она не проводит электричество. Однако отвертка все равно была бы прочной.)
Необязательное обсуждение: Объясните свои проблемы, если бы вдруг все пластмассы или резины были удалены из вашей повседневной жизни. Объясните, как изменится жизнь и с какими проблемами вы можете столкнуться или какие улучшения можно внести в вашу жизнь.
Оценка: Задайте перечисленные вопросы, чтобы определить понимание учащимися физических свойств пластмассы или резины. Следите за полнотой и точностью ответов учащихся. (Вопросы оставлены открытыми, чтобы позволить учащимся проявить творческий подход и побудить учащихся обосновать свои мысли.)
Предварительные условия
Учащиеся должны были предварительно обсудить идею наблюдения, проводимого с помощью органов чувств. Наблюдения включают измерения.
Студенты должны были предварительно обсудить идею о том, что вывод подобен догадке или суждению, сделанному на основе наблюдения.
Учащиеся должны уметь читать на линейке и пользоваться весами.
Учащиеся должны уметь определять физические свойства объекта. Физические свойства — это внешний вид объекта, его размер, масса, форма, цвет и т. д.
Практическое/интеллектуальное обучение
Запрос
Обсуждение
Наводящие вопросы
Согласование со стандартами
Стандарты NGSS:
MS-PS1-3 Соберите и осмыслите информацию, чтобы описать, что синтетические материалы происходят из природных ресурсов и влияют на общество.
Общие базовые стандарты:
RST.6-8.1 Приведите конкретные текстовые доказательства для поддержки анализа научных и технических текстов.
RST.6-8.3 При проведении экспериментов, проведении измерений или выполнении технических задач строго придерживайтесь многоэтапной процедуры.
WHST.6-8.2 Написание информативных/пояснительных текстов, включая повествование об исторических событиях, научных процедурах/экспериментах или технических процессах.
Национальные стандарты:
Наука как исследование 5-8 классы
Естествознание 5-8 классы
Стандарты штата Огайо:
Научные исследования 6-8 классов, эталонные A и B
6–8 классы Наука и технологии: эталонный тест A
Знание содержания
Исходная информация: Что такое пластмассы и резина?
Пластмассы используются во многих продуктах. Бутылки с водой, диваны, одежда и пакеты с едой — вот лишь несколько примеров. Пластик может быть гибким или жестким, прозрачным или непрозрачным. Это может быть кожа, дерево или шелк. Из него можно сделать игрушки или сердечные клапаны. Существует более 10 000 различных видов пластика. Основным сырьем для пластика являются нефть и/или природный газ, (1.) которые являются невозобновляемыми ресурсами. Пластмассы повсюду, и их можно перерабатывать.
Резина также используется во многих наших повседневных товарах, от воздушных шаров до трубок и бинтов, шин и амортизаторов. Сегодня каучук может быть натуральным или синтетическим. Однако большинство из них являются синтетическими и производятся с использованием сырой нефти. Сырая нефть является невозобновляемым ресурсом. Процесс переработки каучука может быть сложным, но у него есть много преимуществ. (2.)
Классификация: Классифицировать — значит помещать объекты в группы на основе сходства. Люди используют классификацию, чтобы упорядочить и упростить свою повседневную жизнь. Книги классифицируются в библиотеке по десятичной системе Дьюи. Магазины классифицируют фильмы по жанрам, а затем по алфавиту. Ученые используют классификацию для изучения всего, от звезд до живых существ. Классификация также позволяет эффективно общаться между людьми.
Физические свойства: Физические свойства — это внешний вид объекта, его размер, масса, форма, цвет и т. д. Во время урока учащиеся должны проводить метрические измерения массы и размера объектов.
Безопасность
Во время манипуляций с предметами следует надевать защитные очки.
Учащимся с аллергией на латекс могут потребоваться дополнительные материалы.
Нет проблем с утилизацией.
Приложения
Учащиеся ежедневно классифицируют предметы по категориям. Кроме того, их жизнь упрощается уже существующей классификацией и организацией. Пластмасса и резина также являются предметами, которые учащиеся используют ежедневно, возможно, не осознавая, что это за материал, который они используют.
Оценка
Вы только что открыли свой «ящик для мусора» дома, чтобы найти множество предметов. Чтобы помочь вам найти объекты в будущем, классифицируйте объекты, поместив их в три разные категории. Первой категорией будет резина. Второй будет пластиковым. Вы можете пометить третью категорию названием по вашему выбору. Пожалуйста, включите не менее 15 пунктов в вашу систему классификации. Какие предметы вы выбираете, зависит от вас, однако все предметы должны быть предметами, которые поместятся в «ящик для мусора».
Пример:
Резинка: резинка, цепочка для ключей, попрыгунчик, воздушный шар
Пластик: пластиковый пакет, пластиковая ложка, линейка, свисток, пластиковая игрушка, механический карандаш
Металл: скрепка, скобы, ключ, монета, гвоздь
Другие соображения
Группировка Предложения: Разделите учащихся на группы по 3-5 человек. Следите за группами, чтобы убедиться, что все учащиеся участвуют в групповом обсуждении. Все учащиеся должны участвовать в групповой презентации перед классом.
Темп/Рекомендуемое время: Этот урок займет примерно 2 академических часа.
Рабочие листы в формате PDF для печати
Учащиеся создают свои собственные диаграммы и могут использовать свои собственные листы для выполнения классификации и ответов на вопросы.
Является ли резина пластиком? Все, что вам нужно знать о резине
Если вы чем-то похожи на нас, возможно, вы задавались вопросом: «Резина — это разновидность пластика?» В этом посте мы ответим на этот вопрос и подробнее объясним взаимосвязь между резиной и пластиком, чтобы убедиться, что ваши знания по этому вопросу глубоки (и выходят за пределы поверхности).
Что такое резина?
Каучук можно определить как натуральное или синтетическое вещество, обладающее хорошей термостойкостью и маслостойкостью и обладающее высокой эластичностью. Он обычно используется в кордах шин, потому что помогает предотвратить сплющивание при движении по неровным поверхностям. Тем не менее, его наиболее распространенное использование на сегодняшний день — это производство различных предметов, таких как полоски из резины для ластиков или прокладок, используемых в машинах.
Натуральный или синтетический?
В то время как натуральный каучук является обычным источником синтетических каучуков, синтетические каучуки производятся посредством процессов искусственной модификации простых молекул. Первым когда-либо синтезированным каучуковым веществом был стирол, который до сих пор остается одним из самых популярных материалов. Он приобретает свойства, аналогичные натуральному каучуку, добавляя молекулы, такие как этилен и изопрен, а также удаляя атомы, такие как хлор, во время этого процесса, придавая ему свойства, которые вы ожидаете от готового продукта. Это делает его более сложным в целом и более дорогим.
Как делают каучук?
Каучук производится путем смешивания латекса, эмульсии полимеров, с другими компонентами для получения готового продукта. Натуральный каучук обычно собирают из латексных деревьев, а синтетические каучуки обычно изготавливают путем комбинирования химических веществ. Хотя оба процесса включают смешивание ингредиентов в контейнере, молекулы, из которых состоит натуральный каучук, меньше и менее сложны, чем молекулы синтетического каучука.
Процесс изготовления каждого вида каучука сильно различается. В случае натурального каучука, скорее всего, используется живое дерево или растительный источник с добавлением латекса. Затем конечный продукт можно использовать по-разному: от изготовления кордов для шин до участия в спортивных соревнованиях. Синтетические каучуки имеют более сложные химические связи и обычно производятся в результате химических реакций, в результате которых образуются каучукоподобные материалы.
Является ли резина пластиком?
Резина относится к классу материалов, известных как эластомеры, большинство из которых представляют собой пластмассы. Однако резина и пластик не совсем одно и то же. Типичный пластик имеет структуру с длинными цепями, соединяющимися друг с другом, но при этом удерживающими более мелкие атомы. Резина не имеет такой структуры, вместо того, чтобы держаться только за маленькие цифры, а иногда и вовсе без них. Это придает ему свойства, отличные от свойств пластика, что делает его особенным по сравнению с другими каучуками, такими как нитрил и бутилкаучук.
Структура каучука
Каучук — это не простое химическое соединение, как и большинство других пластиков, где одна молекула соединена с другой длинной цепью. Вместо этого он более близок к натуральному каучуку, который создается в результате химических реакций. Однако в этих реакционных процедурах было добавлено много маленьких атомов, что привело к образованию больших сложных молекул, присутствующих в натуральном каучуке. Этот процесс делает натуральный каучук более дорогим в производстве по сравнению с синтетическими каучуками, такими как бутилкаучук и нитрильный каучук. Как это влияет на использование вами каучука?
Каучук производится путем добавления небольших молекул, называемых мономерами. Эти молекулы связываются с другими мономерами, образуя цепи, удерживающие более крупные атомы. Это свойство делает резину более сложной и трудной в работе по сравнению с другими пластиками, с которыми вы можете сталкиваться ежедневно, такими как неопрен и пластик. Это также объясняет, почему он дороже, чем синтетические каучуки, созданные в результате химических реакций.
В чем разница между резиной и пластиком?
Резина является более сложной, чем другие пластмассы, и обычно используется в продуктах, требующих большей эластичности, таких как прокладки. Это связано с тем, что резину легче растянуть, чем неопрен или бутилкаучук.
Каучуки, такие как нитрил, имеют менее разнообразную молекулярную структуру, а молекулы меньше, поэтому с ними легче работать, но они менее эластичны, чем каучук. С другой стороны, бутилкаучуки имеют более разнообразную молекулярную структуру и образуются в результате химических реакций, поэтому их производство дешевле, чем нитрила.
Заключение
Если вам интересно, является ли резина разновидностью пластика, то вот окончательный ответ. Резина не является разновидностью пластика, потому что ее молекулярная структура и свойства сильно отличаются от знакомых нам пластиков. Пластиковые полимеры обычно имеют длинные цепи и удерживаются вместе очень маленькими протонами, что делает их менее эластичными. С другой стороны, каучук состоит только из коротких цепочек молекул, которые удерживают более мелкие молекулы близко друг к другу. Это также позволяет резине иметь большую эластичность, чем большинство пластиков, и облегчает работу с ней.
 Отказ от ответственности: ECHEMI оставляет за собой право окончательного объяснения и пересмотра всей информации.
Резина и пластик | Диффи
Поиск
Дом Технологии Резина и пластик
Резина и пластик имеют широкий спектр различий между ними. хотя они оба состоят из полимеризованных веществ. Любой объект легко определить, сделан ли он из резины или пластика. Есть несколько типов каждого и много различий между ними. Органический каучук изготавливается из латекса, особого сока каучукового дерева, однако на самом деле есть синтетические ингредиенты, которые обычно действуют так. тогда как, с другой стороны, пластмассы во многих случаях производятся из эфирного масла, а также имеют широкий спектр свойств, которые решаются в соответствии с использованием отделки. Например, в отношении долговечности, видимости, универсальности. Дополнительным большим отличием является тот факт, что каучук на самом деле является возобновляемым, предполагая, что будет посажено гораздо больше деревьев и кустарников. Пластмассовые материалы, полученные из нефти, в конечном итоге могут исчезнуть. Пластмассы и каучуки сочетаются с одним и тем же полимерным материалом, в основном состоящим из атомов углерода и водорода, включая немного кислорода, азота, хлора, кремния, фтора и атома серы, и его особая функциональность может также быть в особой уникальной цели. При комнатной температуре пластиковый материал на самом деле твердый, жесткий, не деформируется при растяжении, а прочность резины не выше, и универсальна, может растягиваться на различную длину, остановку растяжения можно восстановить.
Что такое резина?
Хотя каучук получают из органического соединения «изопрен», он в целом является натуральным продуктом, главным образом получаемым из латекса. Резиновая промышленность произвела революцию со временем. Каучук в промышленности, сельском хозяйстве, общенациональной обороне является естественной частью поля, поэтому он является важным подходящим материалом, который обычно приводит к недостаточному развитию каучука и исследовательским средствам, связанным с общенациональным производством каучука. Впоследствии, конкретная структура химического вещества каучука, натурального каучука, путем изучения состава химического вещества, обнаружила, что его основная структура на самом деле представляет собой изопрен. Поэтому под влиянием людей вместе с изопреном, представляющим собой реакцию полимеризации мономера, и искусственным каучуком, называемым изопреновым каучуком. Изопреновый каучук по своему составу и свойствам, присущим натуральному каучуку, точно такой же. Учитывая, что изопрен был получен просто из скипидара, ограничены причины для вторичной переработки, хотя бутадиен известен как обильный источник, и по этой причине был разработан ряд синтетических каучуков на основе бутадиена. В первую очередь каучук получают из сока деревьев. Мировое производство каучука не более чем на 15% связано с натуральным каучуком, остальные в промышленности обычно представляют собой синтетический каучук. Многие типы, связанные с синтетическим каучуком, отличаются особой функциональностью, а в некоторых случаях могут быть заменены более чем натуральным каучуком. Можно разделить на резину общего назначения, изготовленную из каучука, а также на специальную резину. Большее мировое содержание каучука, например, учитывается 60% от производства синтетического каучука, бутадиен-стирольного каучука; бутадиеновый каучук, составляющий 15%; аксессуары для изоамилового каучука, хлоропренового каучука, бутакаучука, этилен-пропиленового каучука, бутилкаучука и т. д., которые являются стандартным объективным каучуком.
Что такое пластик?
Пластик известен как содержимое, состоящее из любого вида различных искусственных или даже полусинтетических органических материалов, которые являются гибкими и могут быть преобразованы непосредственно в звуковые предметы с разнообразными формами. Пластмассы, как правило, представляют собой органические и природные полимеры с более высокой молекулярной массой, однако они часто состоят из альтернативных веществ. Иногда они синтетические, чаще всего производятся из нефтехимических продуктов, однако многие из них обычно в некоторой степени натуральные. Пластичность может быть стандартным свойством большинства материалов, которые способны необратимо деформироваться без необходимости ломаться, однако это происходит настолько часто с этим конкретным типом формовочных полимеров, что их конкретное название определенно указывает на эту способность. Таким образом, благодаря своей сравнительно низкой цене, простоте изготовления, адаптируемости и водонепроницаемости пластмассы используются в огромном и постоянно расширяющемся ассортименте продукции, от скрепок до космических кораблей. Они имеют неуместные многочисленные обычные компоненты, например, дерево, камень, рог и кость, кожу, бумагу, металл, стекло и керамику, как правило, в большинстве предыдущих применений. В цивилизованном мире примерно треть пластика используется в упаковке и еще треть в конструкциях, например, трубопроводах, используемых в сантехнике или виниловом сайдинге
Основные различия между резиной и пластиком
Пластик определяется как органический материал, получаемый из нефти, тогда как каучук получают из сока или латекса
Пластмасса, полученная из нефти, а каучуковый сок каучуковых деревьев
Пластик не деформируется, тогда как резина деформируется.
Пластмасса менее эластична, тогда как резина более эластична
Пластмассы малотоксичны, тогда как резина высокотоксична
Синтетический пластик, полученный из природного газа, тогда как синтетический каучук из сырой нефти
Видео Объяснение

О пластмассах и резине — Redwood Plastics and Rubber
Что такое пластик?
Пластмассы и пластмассы представляют собой органические, синтетические или переработанные полимеры , которые поставляются в виде сырья или готовых форм. Обычно они состоят из термопластичных или термореактивных смол и могут быть изготовлены во многих формах. Формы заготовки включают листы, пластины, стержни, трубы, пленки или экструдированные профили. Часто термопластичные смолы поставляются в виде гранул для подачи в формовочные машины или экструзионные прессы. Термореактивные материалы могут поставляться в виде двухкомпонентных жидких смол, таких как эпоксидные смолы, или в виде нетекучих масс, предварительно смешанных с армирующими волокнами. Полиэфирные массовые формовочные смеси (BMC) являются примером этой последней формы. Смолы на водной основе, смолы на водной основе и изделия из латекса представляют собой пластмассы и пластмассовые материалы, состоящие из капель смолы или полимера, диспергированных и взвешенных в водном носителе или растворителе.
Существует много типов и сортов материалов для пластмасс и пластиковых материалов. Тип отверждения или технология отверждения также являются важным фактором. Типы материалов включают мономеры и промежуточные продукты, связующие и базовые полимеры, композиционные материалы, термопластические материалы, термореактивные материалы и сшитые материалы, полуфабрикаты, готовые формы, а также смолы и смешанное сырье, такое как гранулы и жидкости. Также доступны электрические и электронные материалы, материалы оптического качества, а также самосмазывающиеся или подшипниковые пластмассы и пластмассы. Что касается типа отверждения или технологии отверждения, выбор включает отверждение на воздухе или пленочную сушку, анаэробное отверждение, термопласт или термоклей, термоотверждающийся или сшивание, отверждение при комнатной температуре или вулканизацию, а также клей, чувствительный к давлению (PSA). Также доступны пластмассы и пластмассовые материалы, отверждаемые ультрафиолетовым светом (УФ), а также реактивные смолы, однокомпонентные продукты и двухкомпонентные системы.
В отношении пластмасс и пластиковых материалов термин «материальная система» относится к типу химической или полимерной системы. Примеры включают ацеталь, акрилонитрил-бутадиен-стирол (ABS), акрил, бисмалеимид (BMI), целлюлозу, эпоксидную смолу (EP), сополимер этилена, фторполимер, иономер, жидкокристаллический полимер (LCP) и кетоны, такие как полиарилэфиркетон и полиэфиркетон (PEEK). ). Выбор пластмасс и пластиковых материалов также включает фенольные и формальдегидные смолы, полиамид, полиамид, полиимид, полибутадиен, поликарбонат (ПК), полиэтилен, полиэтилентерфталат (ПЭТФ) и полибутилентерфталат (ПБТ). Кроме того, пластмассы и пластиковые материалы могут содержать полиэфирные, винилэфирные, полиэфирблокамидные (PEBA) смолы, полиэфиримид, полиолефин, полифениленоксид (PPO), полипропилен (PP), полисульфид, полисульфон или полифталамид. Также доступны изделия из силикона, стирола, сополимера стирола и винила.
Пластмассы и пластмассовые материалы имеют множество различных спецификаций. Категории включают тип или класс материала, тип или технологию отверждения, систему материалов и (если применимо) наполнитель. Термические свойства, механические свойства, электрические и оптические свойства, а также технологические и физические свойства также являются важными факторами. Тепловые свойства пластмасс и пластиковых материалов включают температуру использования, температуру деформации, теплопроводность и коэффициент теплового расширения (КТР). Прочность на растяжение, модуль упругости и относительное удлинение являются важными механическими параметрами. Электрические и оптические свойства включают удельное электрическое сопротивление, диэлектрическую прочность, диэлектрическую постоянную или относительную диэлектрическую проницаемость, показатель преломления и пропускание. Вязкость, индекс текучести расплава (MFI) и водопоглощение — это технологические и физические свойства, которые необходимо учитывать при выборе пластмасс и пластиковых материалов.
(Статья предоставлена GLOBALSPEC — Инженерной поисковой системой)

Что такое резина?
Эластомер представляет собой эластичный материал , который при комнатной температуре может растягиваться и при отпускании возвращается в пределах 90% от своих первоначальных размеров и формы в течение определенного периода времени. Специализированные эластомеры представляют собой группу прочных резиноподобных материалов, которые предназначены для определенных предсказуемых действий при воздействии определенных нагрузок. Чаще всего они используются для изготовления механических деталей, которые решают коммерческие/промышленные проблемы, связанные с ударами, вибрацией, ударами, давлением, коррозией, износом, истиранием и шумом.
Резиновые и уретановые эластомеры — уникальные материалы. Никакое другое соединение не может дублировать диапазон желаемых свойств. В отличие от других конструкционных материалов, таких как пластик или металл, резина и уретановый эластомер часто не имеют четко определенных критериев проектирования. Это связано с тем, что существует так много взаимозависимых переменных, которые влияют на производительность. Успешный выбор резинового материала часто во многом зависит от практического опыта проектировщика. Хотя «типов» каучука может быть сравнительно немного, существуют бесконечные вариации факторов, влияющих на эксплуатационные характеристики материала, таких как состав, твердость, химическая совместимость, динамические и статические силы, механические свойства, температура, истирание, геометрия детали, метод монтажа и т. д. стоимость — это лишь некоторые из них.
Из-за такого сложного взаимодействия очень важно, чтобы наши рекомендации по эластомерам были тщательно протестированы в реальных условиях, чтобы предположения о производительности можно было сверить с уникальными переменными приложения, а также утвердить их заказчиком.
Что такое резина?
«Каучук» относится к эластомерным соединениям, состоящим из различных мономерных звеньев, образующих полимеры, отверждаемые при нагревании (вулканизированные). Полимеры представляют собой длинные молекулярные цепи, соединенные вместе (сшитые) для повышения их прочности и устойчивости. Базовый мономер (или мономеры при смешивании) используется для классификации типа каучука. Например: неопрен, бутадиен-стирольный каучук или нитрил.
Каучук правильно относится к натуральному каучуку, полученному из сока дерева гевеи (латекс). Однако наши клиенты чаще используют его для описания любого материала с «резиноподобными» эластомерными свойствами. Сюда входят синтетические каучуки, а полиуретаны часто называют «полиуретановым каучуком».
Что такое резиновая смесь?
Инженерная резина состоит из множества различных ингредиентов, включая базовый мономер, вулканизующие агенты, модификаторы, наполнители и пластификаторы. Добавление модификаторов улучшает физические свойства и производительность. «Компаунд» — это полный пакет ингредиентов, смешанных в формулу, чтобы обеспечить определенные желаемые свойства.
Идентификация каучука
Многие резиновые материалы внешне и на ощупь похожи и имеют черный цвет. На самом деле, некоторые специальные сорта окрашены в черный цвет, чтобы люди не догадывались об их полезных свойствах. В других случаях материалы традиционно черного цвета, такие как нитрил и EPDM, могут быть окрашены в яркие цвета, такие как красный, оранжевый и синий; Сам по себе цвет — очень плохой метод идентификации материалов. Единственным надежным методом определения того, что представляет собой конкретный образец, является лабораторный анализ; это очень дорогой и трудоемкий процесс.