Ионообменные смолы, их применение, регенерация смол, фильтры с ионообменной смолой
Ионообменные смолы для воды
Ионообменные смолы применяются в водоочистке с 60-х годов XX века, но особенное распространение получили в конце 80-х — в 90-х годах. Ионообменная смола представляет собой скопление достаточно мелких (меньше миллиметра в диаметре) шариков, изготовленные из специальных полимерных материалов, именуемых для простоты «смолой». Для неискушенного человека внешне такая смола может напомнить щучью или минтаевую икру. Однако, эта «икра» обладает уникальными свойствами. «Икринки», т.е. шарики смолы, способны улавливать из воды ионы различных веществ и «впитывать» их в себя, отдавая в замен «запасенные» ранее ионы. Таким образом осуществляется ион-ный обмен — отсюда и обобщающее название этих смол — «ионообманные» или более по научному «иониты».
Ионообменные смолы представляют собой нерастворимые высокомолекулярные соединения с функциональными ионогенными группами, способными вступать в реакции обмена с ионами раствора. Некоторые типы ионитов обладают способностью вступать в реакции комплексообразования, окисления-восстановления, а также способностью к физической сорбции ряда соединений.
Иониты имеют гелевую, макропористую и промежуточную структуру.
Гелевые иониты лишены истинной пористости и способны к ионному обмену только в набухшем состоянии.
Макропористые иониты обладают развитой поверхностью из-за наличия пор и поэтому способны к ионному обмену как в набухшем, так и в ненабухшем состоянии.
Гелевые иониты характеризуются большей обменной емкостью, чем макропористые, но уступают им по осмотической стабильности, химической и термической стойкости.
Иониты представлены анионитами — материалами, способными к обмену анионов, и катионитами — материалами, обменивающими катионы.
АНИОНИТЫ подразделяются на:
- сильноосновные, способные к обмену анионов любой степени диссоциации в растворах при любых значениях рН;
- слабоосновные, способные к обмену анионов из растворов кислот при рН 1-6;
- промежуточной и смешанной активности.
КАТИОНИТЫ подразделяются на:
- сильнокислотные, обменивающие катионы в растворах при любых значениях рН;
- слабокислотные, способные к обмену катионов в щелочных средах при рН > 7.
Фильтр с ионообменной смолой
Как правило, иониты выпускаются в солевых (натриевая, хлористая) или смешанно-солевых формах (натрий-водородная, гидроксильно-хлоридная). Кроме того, выпускаются иониты, практически полностью переведенные в рабочую форму (водородную, гидроксильную и др.). Эти материалы используются в пищевой, фармацевтической, медицинской промышленности и для глубокой очистки конденсата на атомных электростанциях. Выпускаются также готовые смеси ионитов для использования в фильтрах смешанного действия.
Важнейшим показателем ионообменных смол является влажность, так как в силу гидрофильности функциональных групп ионообменных смол влага, содержащаяся в смоле, является «химически связанной». Причем специальное удаление этой влаги приведет при последующем использовании смолы только к физическому разрушению гранул. «Внешняя» же влага, не связанная химически с функциональной группой смолы, как правило, удаляется перед упаковкой или с помощью центрофугирования или фильтрования.
Для удобства транспортировки, ионообменные смолы упаковывают по стандартному весу, и продают их определенными объемами — уже для удобства потребителя. Для каждого продукта определяется и постоянно корректируется насыпной вес влажного продукта, основанный на отношении веса к объему (кг/м3).
Следующей важной характеристикой ионообменных смол является ионообменная емкость — весовая, объемная и рабочая.
Весовая и объемная емкости являются стандартными показателями, определяются в лабораторных условиях по стандартным методикам и указываются в паспортных данных на готовую продукцию.
Регенерация ионообменной смолы
В то же время, рабочая ионообменная емкость не может быть измерена в лабораторных условиях, так как зависит от геометрических размеров слоя смолы и от конкретных характеристик обрабатываемых растворов (уровня регенерации, скорости потоков, концентрации растворенных веществ, требуемых показателей качества обрабатываемого раствора, точного размера частиц).
Изготовители ионообменных смол с помощью дополнительных исследований определяют данные, на основании которых можно рекомендовать оптимальные технологии сорбции-десорбции.
Таблица. Подбор аналогов различным ионообменным смолам.
Отечественные | Purolite | Lewatit | Amberlite | Dowex |
---|---|---|---|---|
КУ 2-8 | C-100 | S-100 | IR-120 | HCR-C / Maraton C |
КУ 2-8 ЧС | C-100 E | S-1467 | SR 1L | HCR-S S |
АН 18-10П | A-100 | MP-68 (MP-64) | IRA-96 | MWA-1 |
АВ 17-8 | A-400 | M-500 | IRA 402 / 420 | SBR-P / Maraton A |
AB 17-8 ЧС | A-400 (OH) | М-500 KR/OH | IRA-400 /OH | — |
КУ 2-8 ФСД | C 100*10 | S-200 | AmberJet 1500 | HGR |
АВ 17-10П/0,8 | A-500 | MP-500 | IRA-900 | WSA-1 |
АВ 17-10П/0,8 | A-510 | MP-510 | IRA-910 | WSA-1 |
КБ-4 | C-104 | CNP-80 | IRC-86 | MWC-1 / CCR |
КУ-23 10/60 | С-145 | SP-112 | IRC 252 | MSC-1 |
C-105 E | CNP-LF | HP 333 | CCR 2F | |
A-200 | M-600 | IRA-410 | SAR | |
A-845 | VPOC 1072 / AP 49 | IRA-67 | — | |
A 520 E | SR-7 | HP 555 / IRA-996 | — | |
S-108 | MK-51 | IRA-743 | — | |
IP 4 | IN-42 | RF-14 | IF 56 |
lkmprom.ru
Ионообменная смола Катионит КУ 2 8 na (ГОСТ 20298 74)
Качественные отечественные ионообменные смолы по своим характеристикам не уступают зарубежным аналогам, а стоят недорого. В этой статье рассмотрен
Принцип действия Катионита КУ 2 8 na форма
В этой категории представлен широкий ассортимент разнообразных материалов. Для лучшего понимания принципов действия ограничим исследование продуктами, которые применяют для ионного обмена в водных растворах.
В следующем перечне приведены примеры практического использования технологии:
- С ее помощью извлекают соли, устраняют уровень жесткости.
- Ионный обмен способен задерживать нитраты, тяжелые металлы, соединения фторидов, других веществ.
- В бытовых объектах технология защищает от накипи подсоединенные стиральные машины, котлы, другое оборудование.
- Она используется в пищевой промышленности для устранения вредных примесей при создании напитков.
- Ее применяют фармацевтические и химические предприятия, чтобы устранить из жидкости примеси.
Основные функции в этих материалах выполняют структурные образования, которые изначально заполняются частицами с определенным электрическим зарядом. При прохождении раствора из него извлекаются ионы. Одновременно в жидкость поступают исходные наполнители нейтрального состава. Эта процедура позволяет задерживать и накапливать вредные примеси.
Для создания объемной структуры применяют катионит КУ 28 na формы, который не вступает в химическую реакцию, не окисляется. Выбирают материалы, сохраняющие полезные свойства на протяжении длительного срока службы. Из них делают пористые гранулы для формирования рабочего слоя. Эти материалы также называют ионообменными смолами.
Когда полезные свойства засыпки истощены, ее промывают водой. Загрязнения вместе с потоком жидкости направляются в дренажную систему. На следующем этапе выполняется промывка регенерационным раствором. Кроме хлорида натрия применяют различные кислоты, гидроксиды. В бытовых установках ионообменного умягчения воды используют совершенно безопасную поваренную соль.
Сфера применения и параметры разных катионитов
Ионообменная смола катионит КУ 2 8 ГОСТ 20298 74 относится к соответствующей группе, так как создан для обмена частицами с положительным зарядом. В таблице приведены особенности различных катионитов:
Основная действующая группа | Уровень кислотности | Примечания |
COOH, карбоксильные химические соединения | Слабый | Они не функционируют в кислой среде, поэтому применение ограничено водородным показателем pH от 6 и более. |
Сульфатированный уголь | Средний | Эти материалы отличаются небольшой себестоимостью, но относительно высокими эксплуатационными расходами. Достаточно часто приходится выполнять регенерацию, что увеличивает расход электроэнергии, других ресурсов. |
SO3H, сульфаты | Высокий | Эффективность этих ионообменных смол сохраняется в широком диапазоне pH. Если нет специальных рекомендация производителя, его ограничивают рамками от 3 до 15 ед. |
При выборе материала учитывают условия будущей эксплуатации ионообменной смолы катионита КУ 28 na форме. Для более точной оценки проверяют следующие параметры:
- Небольшие гранулы анионита (менее 0,2 мм) не просто задерживать в емкости при промывке и в ходе рабочих циклов.
- Крупные фракции (более 1,5 мм) сложнее перемешивать напором воды. Они обладают худшей функциональностью по сравнению с мелкими аналогами.
- Однородная структура гранул обеспечивает равные технические параметры всех компонентов партии.
- Пригодится устойчивость к истиранию. Качественные материалы этой категории сохраняют целостность и способность к полноценной регенерации после 8 и более лет непрерывной эксплуатации.
- Основные функции оценивают по обменной емкости катионита КУ 28. В хороших смолах современного уровня этот показатель превышает 450 моль на м куб. При меньших значениях приходится увеличивать объем засыпки, размеры емкости. Приходится чаще выполнять процесс регенерации сильнокислотного катионита КУ 1.
Особенности катионита и анионита КУ 2 8 ГОСТ 20298 74
С учетом изложенных выше требований не трудно оценить паспортные данные, а также технические характеристики катионита и анионита КУ 2 8 ГОСТ 20298 74:
Параметр | Ед. измерения | Значение | Оценка, комментарии |
Размеры гранул | мм | 7-9 | Эти гранулометрические показатели соответствуют характеристикам узлов стандартных установок ионного обмена бытового назначения. |
Количество рабочих фракций в партии (норматив) | % | 96 | Продукция ответственных производителей отличается высоким качеством. |
Обменная емкость (динамическая) | Моль/м куб. | 526 | Значение вполне соответствует современным требованиям. При правильном выборе оборудования и начальной жесткости до 10-12 мг/экв-литр можно проводить регенерацию не чаще одного раза каждые 5-7 дней. |
Удельный объем | См куб./г | До 2,8 | Параметры нужно оценить совместно с материалом (сополимер дивинилбензола и стирола). Эта ионообменная смола отличается стойкостью к окислению, воздействию щелочей и кислот. |
Коэффициент однородности | Ед. | До 1, 6 | |
Максимальная температура | °C | 120 | Такие гранулы не повреждаются высокой температурой, что упрощает создание оптимальных условий эксплуатации. В частности, допустимо размещение засыпки в баке на небольшом удалении от приборов системы отопления. |
Следует отметить, что катионит и анионит КУ 2 8 ГОСТ 20298 74 который можно купить в Москве или Уфе непосредственно у производителя является катионитом сильнокислотной категории. Это значит, что его функциональность сохраняется в широком диапазоне значений водородного показателя pH. Материал выпускается несколькими производителями в России, поэтому есть возможность выбора лучших предложений.
Для лучшей сохранности катионит Purolite, Dowex или Lewatit его упаковывают в двойные мешки (из полиэтилена и полипропилена). При отсутствии механических повреждений оболочки обеспечивается надежная гидроизоляция. Стандартная фасовка – по 20 кг. Рекомендуется поддерживать температуру на складе в режиме хранения 7°C.
Использование катионита КУ 2 8 бу в бытовых ионообменных установках
Ионообменные смолы применяют для заполнения картриджей. В некоторых вариантах исполнения такие изделия можно неоднократно восстанавливать с применением раствора качественной (хорошо очищенной) пищевой соли. В каталоге производителей катионитовых фильтров для воды для котельных и частных домов есть одноразовые модификации. Следует проверять соответствующие возможности на стадии выбора, чтобы правильно оценить покупку.
Такие изделия устанавливают в проточные фильтры. Анионит и катионит натрия используют для снижения небольших уровней жесткости при небольшом потреблении. Картриджи применяют для комплектации специализированных кувшинов, систем обратного осмоса.
Чтобы обеспечить надежную защиту всей квартиры (дома, дачи) от накипи применяют специализированные ионообменные установки. При поиске подходящего набора надо учитывать следующие особенности катионита КУ 2 8 бу.
Для эффективной обработки потока жидкости надо создать слой от 500 мм и выше. При заполнении водой происходит увеличение объема засыпки на 70-75%. Чтобы выполнить эти условия следует подобрать бак с подходящими размерами. Однако надо не забывать о реальных потребностях и его технических характеристиках. Необходимо сделать расчет максимальной производительности, чтобы не испытывать дефицит при одновременном открытии нескольких кранов.
Параметры | Примерные значения для комплекта оборудования при начальном уровне жесткости не более 15 мг-экв/литр | ||||||
Диаметр х Высота бака, см. | 26 х 1300 | 26 х 1500 | 300 х 1400 | 330 х 1600 | 370 х 1800 | 400 х 1800 | 550 х 1760 |
Производительность при сохранении высокого качества обработки, м куб. воды за час | 4-7 | 7-9 | 3-4 | 3-5 | 4-7 | 9-10 | 7-9 |
Количество катионита КУ-2-8 | 41 | 41-51 | 53-54 | 71-74 | 70-75 | 103-107 | 283-287 |
Общий вес резервуара с катионитом, кг. | 63 | 73-75 | 81-94 | 109-118 | 215-217 | 219-233 | 307-379 |
Солидные нагрузки на пол строения надо учесть при выборе наиболее производительного оборудования. В некоторых ситуациях придется сделать укрепление опор с применением отдельного фундамента. Для обеспечения непрерывности функционирования водоснабжения необходимо купить катионит бу и устанавить параллельно две одинаковые емкости. Это увеличит начальные инвестиции, но увеличит срок использования комплекта засыпок. В таком варианте можно продлить срок службы ионообменной смолы катионита бу до 10-12 лет и более.
Широкие технологические проходы упростят визуальный осмотр и настройку. Они пригодятся для пополнения запасов соли в баке с регенерационным раствором, удобного выполнения других рабочих операций. Чтобы не ухудшить качество задержания ионов кальция и магния следует поддерживать скорость потока в диапазоне от 6 до 40 литров за час. Если природного напора из скважины недостаточно, устанавливают автоматизированную насосную станцию.
Надо не забывать, что если купить катионит бу КУ 2 8 в Москве или Ростове не у официального дилера или производителя, можно испортить абразивными частицами. Для предварительной фильтрации подойдет отдельная емкость с песчаной засыпкой. Дополнительное падение давления в системе компенсируют установкой более мощного насосного оборудования.
Для регенерации необходимо создать насыщенный раствор хлористого натрия (от 8 до 20%). На восстановление исходных характеристик каждого литра катионита КУ 2 8 ГОСТ 20298 74 расход поваренной соли составит 50-300 г. Подбирают емкость подходящих размеров (не менее 90-100 л), чтобы не пришлось слишком часто пополнять запас восстановительного реагента.
Качественная обратная промывка и регенерация происходит при скорости потока не менее 6-7 м куб. за час. Увеличивать цену и подачу более 10-12 м куб./час не следует. Исходя из номинальных нормативов можно уточнить расход: 0,7-3,5 м куб. при обслуживании оборудования с указанной в таблице производительностью.
Регенерацию и промывку автоматизируют с применением стандартных блоков управления. Они комплектуются электромагнитными клапанами, которые направляют нужным образом потоки жидкости. Таким же оборудованием оснащают механический фильтр с песчаным наполнителем. Необходимо установить систему дренажа, которая рассчитана на слив соответствующего объема воды с загрязнениями.
Какие технологии применяют для защиты от накипи: сравнение с ионным обменом
Применение катионита КУ 2 8 na форме и высшего сорта по цене производителя предотвратит образование кальциевых налетов, пористых слоев на ТЭНах. Но вместо обработки всего протока жидкости, можно применить локальную защиту. Для решения таких задач хорошо подходят полифосфатные смягчители воды и их соединения. Их добавляют в моющие порошки, чтобы предотвратить поломку автоматических стиральных машин.
Эти препараты продают отдельно. Их засыпают в проточные емкости, которые монтируют перед техникой во входной магистрали на расстоянии не более нескольких десятков сантиметров. При увеличении дистанции быстро уменьшается эффективность. При прохождении через наполнитель частицы накипи обволакиваются слоем из полифосфатных солей. Это блокирует процесс образования более крупных фракций. Значительным преимуществом методики является низкая себестоимость. Главный недостаток – загрязнение воды. Такую обработку нельзя автоматизировать. Приходится лично проверять и пополнять запас действующего реагента.
Сильнокислотный катионит КУ 2 8 Токем, Purolite или Dowex полноценно выполняет свои функции при правильной настройке. Надо изменять интервалы между регенерациями, если существенно изменился уровень жесткости. Чтобы исключить лишние хлопоты, применяют электромагнитные преобразователи накипи. Эта техника не оказывает никакого влияния на химический состав воды. Однако она блокирует процесс образования накипи во всей системе водоснабжения. При выборе оборудования этой категории проверяют дальность действия. Современные модели обеспечивают защиту по длине трубопровода от места подключения от 800 м до 2 км.
filtryvodi.ru
ПРОДУКЦИЯ — СМОЛЫ
Производство
Поставка
т. 8 (495) 799-91-33
т. 8 (495) 799-91-34
Катионит, анионит и сульфоуголь имеют уникальные свойства — улавливают из растворов ионы различных солей, накапливая их в себе, при этом раствору они передают, имеющиеся в их распоряжении другие ионы. После накопления ионов нежелательных элементов в своем составе анионит АВ-17-8, сульфоуголь гост 5696 74 или катионит КУ-2-8 в процессе регенерации ионообменной смолы избавляются от ионов нежелательных на ионы благородные. Катионит КУ-2-8, Анионит АВ-17-8, Сульфоуголь благодаря этим свойствам получили название иониты. Все иониты делятся на 2 категории: катионит и анионит. Катионообменная и анионообменная смолы ионообменные.
Получите оптовый прайс
2018 прямо сейчас!
Катионит КУ 2 8
Катионит КУ 2 8 (смола ионообменная ку 2 8). Катиониты делятся на минеральные и органические, которые, а свою очередь, делят на естественого и искусственного происхождения. Минеральные катиониты (пример: сульфоуголь гост 5696 74) естественного происхождения характеризуются не самой большой обменной способностью и химической стойкостью. Поэтому были изобретены искусственные катиониты (смола ионообменная ку 2 8). Минеральные катиониты искусственного происхождения приготовляют смешением раствора сульфата алюминия с растворами соды и жидкого стекла. В водоподготовке широко применяют органические катиониты искусственного происхождения. Они содержат функциональные химически активные группы, водорода которые способны замещаться другими катионами: четвертичные амины Nh4OH, сульфогруппу HSO3, одновалентную фенольную группу ОН, фосфорную группу НРО3, карбоксильную группу СООН. Группа HSO3 обладает сильнокислотными, а группы СООН и ОН слабокнслотными свойствами. В зависимости от содержащейся функциональной группы катиониты делят на сильнокислотные (катионит ку 2 8, катионит ку 2 8чс) и слабокислотные. Сильнокислотные катиониты обменивают катионы в щелочной, нейтральной и кислой средах, слабокислотные — только в щелочной среде. Катионит КУ 2 8 и катионит КУ 2 8 чС имеют сульфогруппу HSO3, кислотные свойства которой близки к свойствам серной кислоты. В настоящее время они представлены сульфополистирольными смолами, получаемыми следующим образом:
• сополимеризация эмульсии стирола и дивинилбензола, что позволяет формировать идеальные микросферы при затвердевании конечного продукта;
• сульфирование полученных зерен смолы.
Физические и химические свойства катионита КУ 2 8 и катионита КУ 2 8 чС, полученных таким способом, меняются в зависимости от процентного отношения дивинил-бензол-стирол, называемого степенью сшивания или сетчатости. Величина этого показателя для катионита КУ 2 8 и катионита КУ 2 8 чС составляет 8%.
Катионит КУ-2-8чС
Катионит КУ-2-8чС заказать >>>
ГОСТ 20298-74 скачать >>>
Характеристики здесь >>>
Применение прочитать >>>
Анионит АВ 17 8
Аниониты делятся на две группы: сильноосновные и слабоосновные. Различие основано на поведении к кислотам. Слабоосновные аниониты способны фиксировать лишь очень слабые кислоты, например борную, угольную, тогда как сильноосновные смолы, например анионит ав 17 8 и АНИОНИТ АВ-17-8чС фиксируют любые кислоты. Аниониты ав 17 8 и аниониты ав 17 8 чС могут реагировать с солями сильных оснований по правилу:
R-OH+NaCl<->R-Cl+NaOH.
Слабоосновные аниониты в подвержены гидролизу, в ходе которого вода вытесняет из анионитов фиксированные на ней анионные группы: R-Cl+h3O<->R-OH+HCl.
Преимуществом сильноосновного анионита ав 17 8 и анионита ав 17 8 чС является то, что они практически не гидролизуются и с ними легче осуществлять регенерацию ионообменной смолы.
Сильноосновные аниониты относятся к четвертичным аминам. Внутренний каркас этих ионообменных смол образован полистиролом, имеющим гелеобразную структуру.
Среди полистирольных смол различают две группы:
• сильноосновные смолы, содержат ионогенную группу триметиламмония (высокое сродство к двуокиси кремния и углекислому газу, небольшая емкость и невысокая эффективность регенерации;
• слабоосновные смолы, содержат группы диметилэтаноламмония (несколько меньшая основность, меньшее сродство к кремнезему и углекислому газу, меньшая химическая устойчивость, но более высокая емкость и эффективность регенерации).
Сульфоуголь
Некоторые сорта каменных углей, мягкие и твердые бурые угли, обладают свойствами слабокислотных ионитов даже без предварительной обработки. В них в качестве фиксированных ионов в основном действуют карбоксильные группы гуминовых составляющих. Эти угли сильно набухают, чрезвычайно чувствительны по отношению к щелочам (щелочные соли гуминовых кислот растворимы в воде) и легко пептизируются. Они применяются поэтому только после «стабилизации» солями меди, хрома и алюминия.
Большей прочностью обладают гелеобразные бурые жирные каменные угли и блестящие бурые угли, предварительно обработанные едким натром и соляной кислотой. Их обменная способность также определяется карбоксильными группами. Большинство бурых углей, каменных углей и антрацитов превращается в катионы сульфированием их дымящейся серной кислотой. Благодаря этой обработке в уголь вводятся группы, которые выполняют роль фиксированных ионов: сульфогруппы, а также (в результате окисления) карбоксильные группы. Сульфирование углей, как и при естественном процессе углеобразования, способствует протеканию реакций поликонденсации и превращает уголь в гель — сульфоуголь ГОСТ 5696 74. Химическая и механическая стойкость сульфоуголя благодаря этому повышается. Таким образом, сульфоуголь ГОСТ 5696 74 этого типа приближаются к катионитам на основе синтетических смол: как и последние, они обладают фиксированными ионами и имеют структуру геля. По сравнению с синтетическими ионообменными смолами сульфированные угли имеют, менее определенный и менее однородный состав, худшие механические свойства и меньшую химическую стойкость, особенно по отношению к щелочам.
Основной потребитель ионообменных смол — любое промышленное предприятие, имеющее водооборот в своем производственном цикле и имеющие целью производство качественного конечного продукта. Очищенная и подготовленная с помощью катионита КУ 2 8 и анионита АВ 17 8 вода — важный залог успеха промышленного предприятия. В пищевой промышленности подготовленная вода критически необходима для производства качественных алкогольных и безалкогольных напитков. В электронной промышленности производство 18.2-мегоомной воды необходимо для производства микросхем и гальванопроизводства. В фармацевтике подготовленная вода для биосинтеза, стерилизации и приготовления инъекционных растворов. На химических предприятиях водоподготовка необходима для приготовления и обработки процессной воды и очистки сточных вод. Производство качественных косметических продуктов: мазей, лосьенов и кремов без водоочистки невозможно. В энергетическом комплексе водоподготовка является ведущим и первоочередным процессом и нашло применение для деменерализации воды для котлов различного давления, рецикла конденсата. Потребителями катионитов и анионитов являются также производители бутилированной питьевой воды, льда, молочных продуктов, соков, продуктов питания. Производство качественого текстиля, печатной продукции также невозможно без качественно подготовленной воды.
Сульфоуголь
Сульфоуголь заказать >>>
ГОСТ 5696-74 скачать >>>
Характеристики здесь >>>
Применение прочитать >>>
Регенерация ионообменной смолы
Эксплуатация любого ионитного фильтра сводится к выполнению следующих операций, составляющих полный рабочий цикл фильтра: взрыхления, регенерация ионообменной смолы, отмывки и ионирования. При ионировании слой ионита удерживает частицы примесей, не выделенных из воды при ее предочистке. Вследствие этого возрастает перепад давления на слое, приводящий к истиранию ионита с увеличением мелкой фракции, которая в еще большей степени увеличивает сопротивление слоя. Поэтому перед регенерацией ионообменной смолы проводят операцию взрыхления слоя в восходящем потоке воды. При взрыхлении слой расширяется, мелкие частицы отмываются и с потоком воды выносятся из фильтра. Обычно взрыхление производят отмывочной водой от предыдущей регенерации в течение 20 мин в условиях, обеспечивающих расширение смол на 30—40%. Интенсивность взрыхляющей промывки зависит от крупности и удельной плотности зерен ионита и составляет обычно для катионитных фильтров 2,5—3,0, а для ионитных 1,5—2,0 кг/(с-м2), считая на свободное сечение фильтра.
Регенерация ионообменной смолы каждого фильтра производится соответствующим раствором реагента определенной концентрации. Раствор реагентов приготавливают в специальных баках и подают насосами или дозируют и подают при помощи эжекторов. Скорость подачи раствора в фильтр при регенерация ионообменной смолы зависит от технологического предназначения фильтра. Так, при регенерация ионообменной смолы Na-катионитного фильтра скорость подачи регенерационного раствора составляет 4—6 м/ч, при регенерации Н-катионитных фильтров раствор h3SO4 подается со скоростью не менее 10 м/ч во избежание «загипсовывания» катионита, при регенерация ионообменной смолы анионитных фильтров скорость подачи раствора 5—6 м/ч. Для экономии реагентов водоподготовки обычно часть регенерационного раствора (последние порции) отводят в бак и используют для последующей регенерации. В схемах полного обессоливания регенерационный раствор NaOH пропускают сначала через высокоосновный, а затем через низкоосновный аниониты, что позволяет значительно экономить реагент. Растворы реагентов приготавливают обычно на собственном фильтрате для каждой группы фильтров, объединяемых одним технологическим процессом. В зависимости от расхода реагента и его концентрации в растворе продолжительность его подачи составляет 15—30 мин. После прекращения подачи регенерационного раствора производят отмывку ионита от продуктов регенерации и остатков непрореагировавшего раствора. Отмывка проводится с тем же направлением потока, что и при фильтровании, при скорости для катионитных фильтров, равной 5—8 м/ч, а для анионитных 10—12 м/ч. После окончания отмывки ионитные фильтры могут сразу включаться в работу или ставиться в резерв. При работе фильтров в схемах обессоливания скорости потоков воды в зависимости от технологического назначения составляют: на Н-катионитных фильтрах I ступени—до 25 м/ч, II ступени — до 50 м/ч; на анионитных фильтрах I ступени — до 20 м/ч, II ступени—до 25—30 м/ч. Окончание процесса фильтрования воды характеризуется ухудшением качества фильтрата. Отключение Н-катионитных фильтров I ступени производится, когда кислотность фильтрата снижается не более чем на 0,2—0,3 мг-экв/кг по сравнению с кислотностью в течение первых 2—3 ч работы фильтра. Н-катионитные фильтры II ступени отключаются по количеству пропускаемой воды или при кислотности фильтрата на 0,07—0,1 мг-экв/кг меньшей, чем нормальная кислотность фильтрата I ступени. Анионитные фильтры I ступени отключаются при снижении щелочности фильтрата до 0,02 мг-экв/кг, а II ступени — при проскоке кремниевой кислоты до заданного значения.
© 2002 — 2016 СМОЛЫ Все права защищены
тел: (495) 799-91-33, 799-91-34
e-mail: [email protected]
сервис: [email protected]
ул.Дорожная, 60-Б, Москва, 117405
smoly.ru
Ионообменная смола (катионит) lewatit s 1567
При современной загазованности, загрязненности окружающей среды говорить о природных источниках естественной мягкой и чистой воды даже смешно. Даже, если воду добывают из под земли, она априори не может быть чистой. Слишком много вреда человечество нанесло окружающей природе. И уже грунтовые воды практически ничем не тронутые, становятся отравленными, т.к. в землю закапывают радиоактивные отходы. Ее обрабатывают вредными химикатами. Все это имеет свойство накапливаться, и после добычи воду нужно очищать и, причем, очень качественно.
Актуальность очистки и умягчения воды
Найти в естественных условиях хорошую питьевую воду сложно. Цивилизация наступает на природу и отравляет все на своем пути. Химические заводы, отходы все это не проходит бесследно. Но кроме этого в подземных источниках отражаются следы всех слоев грунта, через которые они проходят. Отсюда вода и набирает природные загрязнители. Но загрязнителями или лишними солями такие органические примеси будут считаться только в случае, если превышают допустимые нормы. Каких солей вода может напитаться под землей?
Источник | Естественные соли-загрязнители |
Артезианская скважина | Соли железа Сера Соли других металлов (алюминий, бор и т.п.) Мелкие взвеси (песок, пыль) |
В значительно меньшей степени напитывается вода бактериями под землей. В большинстве случаев бактерии в воду в таком случае могут попасть только из стыков горла колодца или же при заборе поверхностной воды. В артезианской воде бороться больше приходится с растворенными солями.
Но в такой воде может присутствовать и цвет, и запах, и очень мелкие взвеси. И в таком случае вода может быть мутной и дурно пахнущей. Привести такую воду в нормальное состояние гораздо сложнее. Многие потребители вообще считают очистку воды настоящим мифом. Это относится, прежде всего, к владельцам квартир. И зачем им очищать воду, ведь в квартиру она уже поступает очищенная. Однако со временем потребитель понимает, что что-то вредное в его воде все же есть. Тому есть несколько фактов-подтверждений.
- Белье после стирки в такой воде тускнеет и начинает быстро расползаться по швам;
- Расход мыла и порошка возрастает;
- Накипь на внутренних поверхностях бытовых приборов видна невооруженным взглядом;
- Качество воды начинает сказываться на вкусе блюд и напитков.
Недостаток такой воды состоит в том, что многие потребители пользуются ею изначально. И значит, они не знают разницы. И по началу очищенная вода им будет казаться невкусной и непонятной, т.к. она будет мягкой, и не будет содержать привычного количества хлора. Только накипные отложения, которые в состоянии испортить и чайник, и утюг, и дорогостоящий бойлер заставят потребителя подумать о том, чтобы сделать свою воду мягкой и не тратить лишние деньги на восстановление и покупку нового оборудования.
Как обычному потребителю определить нужно ли умягчение или вообще очистка воды? Есть внешние признаки, которые помогают определиться с качеством воды. По этим признакам можно судить о том, нужен ли срочно анализ состояния воды. Ведь без него составить качественную систему очищения воды точно не получится. Всегда есть риск переплатить за ненужную мощность и не нужные дорогие фильтры. Зачем потребителю обратный осмос, если ему вполне бы хватило ионообменного очистителя с засыпкой в виде ионообменной смолы Lewatit s 1567. Найти сегодня такую смолу не проблема, достаточно зайти в интернет.
Даже просто жесткая вода требует проверки на состав. И дело не в том, что нужно отрекламировать компанию, которая проводит лабораторные анализы воды. Суть в том, что такие испытания наглядно покажут из чего состоит домашняя вода и что с ней сделать нужно, чтобы получить максимально полезную и хорошую воду.
Любые предположения, как известно, это всего лишь предположения, и определить емкость ионообменного умягчающего фильтра не понимая, каков размер известковости в воде невозможно, нельзя просчитать расходы на смолу, не понимая, сколько ее будет уходить на очистку воды. Возможно, потребителю выгоднее покупать дорогую, но качественную ионообменную смолу и катионит Lewatit s1567, чем использовать съемные картриджи. Которые каждый раз будут тянуть на себя треть стоимости самого фильтра. Только оценка состояния воды может показать потребителю, что и в каком обьеме отделяет его водный ресурс от полезной и мягкой воды.
Умягчение в сегодняшних реалиях, особенно при централизованной очистке воды стало все больше выходить на передний план. Слишком много вреда от этой примеси, слишком дорого обходиться известковость. Даже приобретение самого дорогого умягчителя через год-другой использования уже позволяет реально экономить на очистке воды. Применение ионообменных фильтров умягчителей – это первая ступень, с которой сегодня многие потребители открывают для себя мир умягчающих приборов и полезной воды. Благодаря идеальному умягчению воды до питьевого качества, ионообменные установки актуальны, даже имея в конкурентах такого соперника, как обратноосматический фильтр, который устраняет из воды практически все. Как нужное и полезное, так и абсолютно бесполезное и даже вредное.
Принципиальные отличия новой ионообменной смолы Lewatit s 1567 и nm 60
О полезности умягчения сегодня говорить не приходиться. Слишком много информации о вреде извести и блокировании такой коркой нормальной передачи тепла в воду. Одним из самых простых и доступных способов почистить воду от лишних солей известковости является ионный обмен. Принцип работы таких фильтров, максимально прост. Есть картридж, наполненный обычной ионообменной смолой, перенасыщенной натрием.
Он в свою очередь плохо контактирует с основой картриджа и очень непрочно держится в структуре состава фильтра. Заменить этот натрий в картридже очень просто. Достаточно через него пропустить воду, очень известковую. Если за один раз питьевого качества достигнуть не получилось, то прогнать воду через фильтр можно несколько раз. Пока степень известковости воды не достигнет нормы.
При контакте смолы и жесткой воды соли начинают передвигаться и быстро меняются местами. В этом суть обмена и состоит, и для протекания данного процесса не нужен насос или давление, все работает на естественных силах.
Ионообменная смола чаще всего представлена на рынке гелеобразными шариками. Ее ионы способны к обмену и при контакте с водой, она разбухает, отдавая свои ионы воде, и забирая из нее все вредное.
Производство ионообменной смолы Lewatit nm 60 основано на двух простейших реакциях. Это полимеризация и полимераналогичное преобразование. Полимеризация получения смол основана на применении мономеров специального назначения. В их состав входят группы ионогенов. Если же производят смолу в результате полимераналогичного преобразования, то в этом случае работают инертные полимеры. Также возможен вариант получения смолы с помощью полимерного конденсата. Но по качеству такая смола будет хуже.
Полимеризация стирола, ванилпиридина или же производной акриловой кислоты помогает создать ионообменную смолу для картриджей ионообменных приборов. Катионит lewatit nm 60 хорош тем, что одинаково часто используются. Для производства питьевой воды им равных нет. Что касается применения в промышленности, то все зависит от назначения, т.к. для получения мягкой воды для котельных ионообменные приборы сильно проигрывают электромагнитным Т.к. слишком дороги в обслуживании.
При этом подобные очистители заняли свою нишу не только на производстве питьевой воды, а еще и на сахарном производстве и на атомных электростанциях.
Просто так хранить смолы не получится. Есть специальный стандарт, который регламентирует условия хранения подобных смол. Запаковывают такой материал в винилискожу, после этого распаковывают по полиэтиленовым мешкам. Упаковкой для смолы bayer lewatit может быть и полипропиленовый контейнер.
Такие материалы транспортабельны. Но при перевозке следует запомнить и выполнять некоторые правила. Катионит не должен соседствовать с анионитом, чтобы случайно не вступить в реакцию. Также нельзя их транспортировать вместе с окислителями и растворителями. Хранить мешки или бидоны можно при температуре не менее двух градусов тепла. При этом помещение должно хорошо проветриваться. Срок хранения не более года с момента производства.
Ионообменная смола Lewatit c 249 в России по праву считается одной популярной и покупаемой. Цена на нее среднестатистическая, плюс хорошее качество, характеристики и делают ее такой популярной.
Такой вид ионообменной смолы представляет собой гранулы из стирол-дивинилбензола. Это катионит! При контакте с известковой водой гранулы смолы могу разбухать до размера в четыре миллиметра. При производстве данного продукта никакой органики не используют. И значит, ничего вредного в воду при очистке не попадает. Материал обладает хорошей стабильностью. Это дает возможность не снижать обменный темп даже при высокой скорости потока воды. Хранить такую смолу следует при 10-25 градусов и обязательно в помещении, где прямые солнечные лучи на упаковку попадать не будут. Если смола замерзнет, то резко размораживать ее не следует. Ее нужно перенести в помещение с теплой температурой и постепенно разморозить. Ионообменную смолу lewatit можно купить у производителя, компании Bayer (Германия). Температура при этом в помещении должна быть не больше десяти градусов.
Вода по этой смоле разливается равномерно, рабочая температура позволяет работать даже при 120 градусах, структура материала – гель. Кислотно-щелочной баланс колеблется от нуля до четырнадцати. На вид смола lewatit monoplus mp 64 напоминает коричневые капсулы рыбьего жира. Только размером поменьше. Таким образом, становится понятно, ионообменная смола lewatit monoplus sp 112h хоть и является старейшим умягчающим веществом, но эффективности своей и за годы не потеряла. Занимать на рынке когда первое, когда второе место помогает специфика ее работы на естественных процессах обмена. Конкурентов у данного процесса нет.
vodopodgotovka-vodi.ru
Иониты и ионообменные смолы: катионит, анионит, обменная емкость.
Иониты
Иониты — твердые, нерастворимые полиэлектролиты, природные или искусственные (синтетические) материалы, широко используемые для процессов очистки воды: от катионов кальция и магния (умягчения), от анионов органических кислот, деминерализации и некоторых других специальных применений.
По химической природе иониты бывают неорганическими (минеральными) и органическими.
Наиболее характерными природными неорганическими ионитами являются цеолиты. К ионитам также можно отнести глины, слюду, оксиды графита, соли поликислот титана, ванадия и многие другие соединения.
Ионообменные смолы
Синтетические, искусственно полученные иониты называются ионообменными смолами.
Ионообменные смолы – это высокомолекулярные поперечно сшитые соединения, образующие полимерную матрицу, содержащую функциональные группы кислотного или основного типа, которые диссоциируют или способны ионизироваться в воде.
- функциональными группами кислотного типа являются: -СООН; -SО3Н; -РО4Н2 и др.
- функциональными группами основного типа являются: ≡N; =NH; -NH2; -NR3+ и др.
По внешнему виду ионообменные смолы — это сферические материал диаметром от 0,3 до 2,0 мм (основной размер в пределах 0,5..0,8 мм), от почти бесцветного до желто-коричневого цвета, как правило, слегка слипшиеся (поскольку влажные).
По структуре ионообменные смолы могут обладать гелевой, макропористой и промежуточной структурой, что определяется степенью сшивки полимерных молекул. Гелевая ионообменная смола обладает способностью к ионному обмену только во влажном (набухшем) состоянии, потому что у нее отсутствует истинная пористость. Макропористая ионообменная смола характеризуется наличием пор, имеющих развитую поверхность, поэтому она способна к ионному обмену как в набухшем, так и в не набухшем состоянии.
Схема зерна ионообменной смолы, анионита и катионита соответственно, в общем виде выглядит так:
- полимерная матрица
- ионные функциональные группы полимерной матрицы
- противоионы
Упомянутые выше функциональные группы способны вступать в реакции ионного обмена с ионами растворенных веществ (примесями — применительно к воде). Если матрицу ионообменной смолы обозначить как R, то реакция такого обмена выглядит:
а) R— – H+ + Na+ + Cl— → R— – Na+ + H+ + Cl—
б) R+ – OH— + Na+ + Cl— → R+ – Cl— + Na+ + OH—
По такой реакции легко обмениваются катионы солей жесткости, ионы железа, марганца.
Из вышеприведенных реакций видно, что ионообменные смолы могут обменивать катионы (а) – в таком случае они называются катионитами, или обменивать анионы (б) – в этом случае они называются анионитами. Кроме указанных ионообменных реакций на ионообменных смолах возможны реакции комплексообразования и окислительно-восстановительные, а также физическая сорбция.
Сорбционные свойства ионообменных смол определяются не только характером функциональных групп, но и кислотностью (водородным показателем рН) очищаемой воды.
Классификация ионообменных смол
В зависимости от функциональных групп, введенных в полимерную цепь ионообменной смолы, различают:
- -SO3H — сильнокислотный катионит,
- -COOH — слабокислотный катионит.
Сильнокислотный катионит обменивает катионы любой степени диссоциации в растворах при всех возможных значениях рН. Слабокислотный катионит обменивает катионы из растворов кислот при значениях рН >5.
- -NH2, =NH, ≡N — слабоосновный анионит,
- -NR3+Hal— — сильноосновный анионит.
Сильноосновный анионит обменивает анионы любой степени диссоциации в растворах при всех возможных значениях рН. Слабоосновный анионит обменивает анионы из растворов щелочей при значениях рН <8..9.
Характеристики ионитов и ионообменных смол
Важнейшими характеристиками ионитов являются:
- полная (общая) обменная емкость — это максимальное число милиграмм-эквивалентов (мг-экв) ионов вещества, поглощаемых единицей массы или объема ионита в условиях равновесия с раствором электролита,
- динамическая (рабочая) обменная емкость — это максимальное число мг-экв ионов, поглощаемых единицей массы или объема в условиях фильтрации раствора через слой ионита до «проскока» ионов в фильтрат.
Значения полной обменной ёмкости большинства ионообменных смол лежат в пределах 2..5 мг-экв/г (1..2,5 г-экв/дм3). Процедура определения обменной ёмкости стандартизована.
Динамическая (рабочая) обменная ёмкость всегда меньше статической в связи с тем, что она зависит от следующих факторов:
- природы ионообменной смолы,
- его гранулометрической состава,
- качества исходной воды, причем зависимость определяется не только общим количеством улавливаемых ионов, но и их соотношением друг с другом, наличием в исходной воде железа, марганца, органических примесей,
- значения рН исходной воды, ее температуры и температуры регенерационного раствора,
- равномерности прохождения очищаемой воды через слой ионита,
- природы регенеранта, его чистоты, концентрации, удельного расхода,
- требуемых показателей качества получаемой воды после фильтрования через ионообменную смолу,
- высоты слоя ионита, скорости рабочего, регенерационного и взрыхляющего фильтрования,
- удельного расхода отмывочной воды,
- площади фильтрования (площади горизонтального сечения фильтра),
- добавления к регенерационному раствору комплексообразователей и других факторов.
Как заказать и купить фильтр для воды
water-filter-spb.ru
Ионообменные смолы — Википедия
Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Ионообменные смолы — синтетические органические иониты — высокомолекулярные синтетические соединения с трехмерной гелевой и макропористой структурой, которые содержат функциональные группы кислотной или основной природы, способные к реакциям ионного обмена.
Ионообменные смолы представляют собой твёрдые полимеры, нерастворимые, ограниченно набухающие в растворах электролитов и органических растворителях. Они способны к ионному обмену в водных и водноорганических растворах.
Ионообменные смолы получают путём полимеризации или поликонденсации.
Ионообменные смолы относятся к следующим классам:
- Катионнообменные смолы (катиониты) — содержат кислотные группы
- Анионообменные смолы (аниониты) — содержат основные группы
- Амфотерные ионообменные смолы — содержат одновременно и кислотные, и основные группы
- Селективные ионообменные смолы — содержат комплексообразующие группы
- Окислительно-восстановительные смолы — содержат функциональные группы, способные к изменению зарядов ионов
Кроме того, ионообменные смолы могут содержать группы различных классов, относясь к полифункциональным смолам.
По структуре матрицы ионообменные смолы делятся на:
- гелевые — микропоры имеют молекулярные размеры. Они представляют собой гомогенные поперечносвязанные полимеры. Фиксированные ионы равномерно распределены по всему объему полимера. Гелевые ионообменные смолы обладают высокой обменной емкостью, однако характеризуются невысокой скоростью обмена
- макропористые — размеры пор смолы имеют размеры в десятки нанометров. Имеют фиксированную систему пор и каналов, определяемую условиями синтеза. Обменная ёмкость таких смол меньше, чем гелевых при высокой скорости обмена
Как правило, ионообменные смолы получают методами полимеризации или
ru.wikipedia.org
Ионообменые смолы ( Катионит )
Ионообменная смола
катионит КУ-2-8
ГОСТ 20298-74 П. 1.2 (т.2)
Ионообменными смолами называются иониты, которые способны проводить реакции ионного обмена.
Иониты представляют из себя скопление мелких шариков, которые изготавливаются из специальных полимерных материалов и являются высокомолекулярными синтетическими соединениями.
Для ионитов характерна макропористая и трехмерная гелевая структура.
Виды ионообменных смол
В настоящий момент осуществляется производство нескольких видов ионообменных смол:
- Анионообменные (аниониты):
- сильноосновные (возможность обмена анионов при любых значениях pH)
- слабоосновные (возможность обмена анионов при pH 1-6)
- промежуточной и смешанной активности.
- Катионообменные (катиониты):
- сильнокислотные (способны к обмену катионов при любых значениях pH)
- слабокислотные (возможность обмена катионов в щелочной среде при pH7).
- Биполярные (проявляют свойства анионообменных и катионообменных).
Действие ионитов
Ионообменные шарики смолы являются твердыми нерастворимыми полимерами. Попадая в водную среду, они набухают, впитывая в себя ионы различных веществ, а взамен отдавая свои ионы. Катиониты обмениваются катионами, аниониты, соответственно, анионами. В этом и заключается принцип ионообменного процесса.
Применение ионообменных смол
Производство катионита и анионита необходимо для применения в различных промышленных областях:
- Теплоэнергетике
- Гидрометаллургии
- Гальванотехнике
- Металлообработке
- Химической промышленности
- Пищевой промышленности
- Сельском хозяйстве
- Фармацевтической промышленности
- На теплоэлектростанциях
- На атомных станциях
- В котельных
Катионит КУ-2-8 — вид ионообменных смол используется для смягчения, очистки, деминерализации, обессоливания и подготовки воды не питьевого назначения на промышленных предприятиях или в бытовых целях.
В сельском хозяйстве с помощью КУ-2-8 выделяют органические и неорганические вещества из различных растворов и биологического сырья.
Кроме того, катионит применяется в гидрометаллургии для избирательного извлечения поливалентных металлов, а также регенерирует отходы гальванической техники и металлообработки.
Производство ионообменной смолы – катионита КУ-2-8 осуществляется строго в соответствии с ГОСТом 20298-74.
Катионит КУ-2-8 обладает множеством преимуществ и положительных свойств:
- Безопасен для человеческого организма.
- Не выделяет ядовитых паров, не содержит токсичных, озоносодержащих или радиоактивных веществ.
- Не поддается плавлению и горению, не взрывоопасен.
- Не растворяется в воде.
- Устойчив к механическим, химическим и термическим воздействиям.
- Устойчив к щелочи.
- Обладает осмотической стабильностью.
- Имеет объемную емкость и кислотность.
Катионит выпускается в виде зернистой массы, цвет смолы КУ-2-8, как правило, может варьироваться от светло-желтого до темно-коричневого.
Требования безопасности:
Катиониты являются пожаро- и взрывобезопасными продуктами, не
оказывают токсического воздействия на организм человека.
Продукцию высшего качества и по доступным ценам Вы можете приобрести в нашей компании на выгодных условиях.
Kationit KU-2-8 ion exchange resin
GOST 20298-74
The application of cation exchange resin KU-2-8 (GOST 20298-74) with 96-99% osmotic stability of cation exchange resin (92-95% of Russian production) ensures a significant economic benefit due to use of this resin while retaining the normative full exchange capacity, that is:
– greatly increasing life of this cation exchange resin;
– reduce cation exchange resin fill-in norms for filters;
– obtain water of the required quality.
These ion exchange resins are supplied to such companies as Yenisey TGK-13 OJSC, TGK-14 (Chita Generation, Generation of Buryatia), Biyskenergo OJSC, Novovoronezh Nuclear Power Plant, Nizhniy Tagil Iron and Steel Works and many other industrial companies of Russia and neighboring countries.
Different grades of polyacrylamides
TU-2414-002-74301823-2007
Different grades of polyacrylamide are used in oil exploration, coal preparation, pulp-and-paper, metal and other industries, as well as for drinking water purification at water utilities and for sewage treatment.
Polyacrylamide is a substance used in separation of the liquid and solid phases of matter. It is used in processes of clarification and dehydration.
When a polyacrylamide solution is added to a liquid with a high content of suspended colloidal particles the forming flakes (floccules) deposit under gravity, which significantly speeds up the natural process of water clarification.
This product is supplied to Kuzbass and Donbass coal preparation plants and water utilities.
Packing: polypropylene bags, 25 kg.
The flexible discount system is used to deliver the products at competitive prices and on mutually beneficial terms.
Also available are the certificates of conformity, hygienic certificates and letters of guarantee. If officially requested by the customer, we provide all of the necessary documentation: testimonials from businesses consumers, laboratory testing protocols (VTI), testing results from independent laboratories of customer companies having appropriate certification and product specimens for testing.
We are ready for making long-term contracts for the supply of the foregoing products.
Looking forward to a long-term and mutually beneficial cooperation
Официальный дилер и экспортный поставщик
завода производителя :
ООО ”ВНЕШТОРГРЕСУРС”
e-mail: [email protected]
т/ф.:(3812) 37-43-37; 66-22-27
vtr055.ru