Карелия дсп: Dok Pindushi (RU) — Официальный сайт.

Карелия ДСП. Информация о компании / Предприятия ЛПК. Ассоциация «Лестех»

Карелия ДСП

Основной вид деятельности предприятия:

Пиломатериалы

Производство ДСтП

Производство ЛДСтП

Строганые пиломатериалы

Республика Карелия

Полное и предыдущие названия: АО «Карелия ДСП» / Связанные компании: АО «ДОК Пиндуши», ООО «Леспроминвест»

Оборудование, машины, IT, сервис, услуги и инжиниринг на предприятии:

Burkle

Dieffenbacher

GreCon

Rauma-Repola

Scheuch

Информация о компании «Карелия ДСП»

АО «Карелия ДСП» специализируется на выпуске ДСП и ЛДСП.

Производство ДСП начато в 2001 году.

Для производства ДСП и ЛДСП используется немецкое оборудование компании Dieffenbacher. Ламинирование производится на линии фирмы Bürkle. Линия импрегнирования фирмы Rauma-Repola позволяет производить собственные плёнки. Также «Карелия ДСП» производит пиломатериалы из лиственницы, сосны. Общая площадь территории предприятия — 30 га.

Мощность производства:

• ДСП — до 124 тыс. м³ в год,
• ЛДСП — до 7,7 тыс. м² в год.

До конца 2018 года АО «Карелия ДСП» принадлежало Segezha Group. Компания продала завод московской фирме «Леспроминвест», основным рынком сбыта продукции стал Азербайджан.

В июне 2020 года завод «Карелия ДСП» был обесточен за долги, производство остановлено. Руководство завода причиной проблем называло пандемию коронавируса и, как следствие, закрытие границ между странами. При непосредственной поддержке правительства Республики Карелия удалось провести переговоры с контрагентами по вопросу урегулирования образовавшейся у предприятия задолженности — с большинством заключены мировые соглашения. В сентябре 2020 года было принято решение ввести антикризисное управление и переориентироваться на российский рынок. К концу 2020 года работа предприятия была восстановлена.

В начале марта 2021 г. промышленный комплекс «Карелия ДСП» передали в аренду компании «ДОК Пиндуши». В апреле 2021 г. Глава Республики Карелия Артур Парфенчиков сообщил, что задолженность по зарплате на заводе полностью погашена и готовится модернизация производства. Количество рабочих мест к ноябрю 2021 г. увеличилась до 174.

Сообщить о неточности / Предоставить информацию

Презентация компании «Карелия ДСП»

Контакты компании «Карелия ДСП»

Производство:
186323, Россия, Республика Карелия, Медвежьегорский район, р.п. Пиндуши, ул. Канифольная, д. 5

Офис:
117393, Россия, г. Москва, ул. Профсоюзная, д. 56, офис 1208 (БЦ «Cherry Tower»)
+7 (495) 133-96-35, 8-800-200-47-41

[email protected]

Официальный сайт АО «Карелия ДСП»: www.kareliadsp.com

ПОДЕЛИТЬСЯ

Лиственница

Северо-Западный федеральный округ

Собственный ж/д тупик

Сосна

Вы можете сэкономить время на поиске нужных компаний и получить обновляемую базу предприятий в одном файле

Карелия ДСП

В числе экспертов Ассоциации:

Артём Гаврилов

Ведущий специалист по реализации оборудования и поддержке клиентов Höcker Polytechnik GmbH

[email protected]

Михаил Баяндин

Кандидат технических наук, доцент

[email protected]

Даниил Иванов

к.

т.н., доцент кафедры технологии древесных и целлюлозных композиционных материалов СПбГЛТУ им. С.М. Кирова

[email protected]

Ассоциация «ЛЕСТЕХ»: [email protected]

Карельский Завод Древесно-Стружечных Плит | Экономика Карелии

Завод «Карелия ДСП» входит в российский лесопромышленный холдинг «Segezha group» и является одним из крупнейших промышленных предприятий Медвежьегорского района. Это современное автоматизированное производство, оснащенное высокотехнологическим оборудованием с электронным управлением, исключающим применение ручного труда.

Сегмент экономики: деревоперерабатывающая промышленность
Название предприятия: АО «Карелия ДСП»
Дополнительно: штат на 2018 год — около 400 человек
Динамика (рост/спад): рост

Содержание

• 1. История АО «Карелия ДСП»
• 2. Сырье и продукция
• 3. АО «Карелия ДСП» сегодня

История АО «Карелия ДСП» Редактировать

По приказу министра лесной промышленности СССР на берегу Кумсагубы Онежского озера в поселке Пиндуши в сентябре 1989 года началось строительство – «Нефтегазпромстрой», ОЛП «Карел-строй» и «Медвежьегорского КЭЗ» — завода древесно-стружечных плит – «Карелия ДСП». Строительство этого комплекса осуществляли в соответствии с заданием ОЛП «Кареллеспром» на импортном оборудовании фирмы «Шенк» (ФРГ) и «Тхоместо» (Финляндия). В 1990-е годы, работы по строительству завода были заморожены по причине нехватки финансирования и специалистов по производству ДСП. В 1993 году строительство завода закончилось, в этом помогли специалисты пуско-наладочной технологии «Сервис» из города Киев.

Эти люди вдохнули новую жизнь в завод.

Сырье и продукция Редактировать

В начале работы завода его основной сырьевой базой был лес. С 2007 года предприятие начало переработку вторсырья – технологической щепы и опилок, которые являются отходами производства деревообработки. Основными поставщиками сырья стали «Медвежьегорский ЛПХ» и ООО «Харви Форестер». Для этого был запущен в эксплуатацию механизированный склад щепы. Первую необлицованную плиту завод произвел еще в мае 2001 года, а первую ламинированную плиту – в январе 2002 года.

Предприятие имеет собственную линии пропитки для производства пленок для ламинирования ДСП. Это помогает заводу поддерживать низкий уровень затрат. Собственное производство смолы позволяет производить плиту с уровнем эмиссии формальдегида Е1.

Склад сырья [2]

АО «Карелия ДСП» сегодня Редактировать

Завод «Карелия ДСП» входит в крупнейший российский лесопромышленный холдинг «Segezha group», является одним из крупнейших промышленных предприятий Медвежьегорского района. Это современное автоматизированное производство, оснащенное высокотехнологическим оборудованием с электронным управлением, исключающим применение ручного труда. Введена в эксплуатацию еще одна новая линия ламинирования, запущен в действие участок по производству собственной декоративной пленки, реконструирован цех готовой продукции.

Для производства ДСП/ ЛДСП используется высококачественные материалы. Соблюдение технологических регламентов и рецептур находится под строгим контролем на всех этапах производства, начиная с изготовления стружки и заканчивая процессом ламинирования, что позволяет АО «Карелия ДСП» производить продукцию, отвечающую современным требованиям рынка и нормам европейского стандарта СЕ.

Завод активно участвует в поддержании экологии в регионе, утилизируя отходы лесозаготовок. Современные системы каталитической очистки обеспечивают сохранность уникальной природы Карелии и чистоту второго по величине в Европе Онежского озера, воды которого считаются даже чище байкальских. От положительных отзывов потребителей и спроса зависит будущее предприятия. Продукция завода занимает одно из лидирующих мест не только на российском рынке, но и за рубежом, она получила самые высокие оценки экспертов мебельной и деревообрабатывающей промышленности. В современном мире человек и мебель – понятие неразделимое, поэтому у завода есть будущее. 

Ламинированная плита [3]

Карельская имитация дерева! Потолочные панели Стеновые панели Декоры » IKHE Маларка

• бестселлер

вкл. НДС. плюс стоимость доставки

Очень реалистичная имитация дерева от Karelian из ПВХ (пластика)!

Описание продукта

отправить запрос на индивидуальное предложение

Связаться через WhatsApp или по электронной почте

Вас также может заинтересовать…

Добавить в список желанийУдалить из списка желаний

Добавить в список желаний

• бестселлер

Добавить в список желанийУдалить из списка желаний

Добавить в список желаний

Добавить в список желанийУдалить из списка желаний

Добавить в список желаний

• бестселлер

Добавить в список желанийУдалить из списка желаний

Добавить в список желаний

• бестселлер

• Описание
• Бевертунген

Очень реалистичная имитация дерева.

• Идеально подходит для ванной, кухни, гостиной или прихожей.
• Обратите внимание на современную аранжировку и богатый дизайн, обеспечиваемый декоративными стеновыми панелями 3D. Наш продукт характеризуется, прежде всего, красивым и современным дизайном.

Стеновые панели толщиной 1 мм / Тиснение толщиной до 3 мм. (в зависимости от рисунка)

Вы покупаете 1 штуку =

Ширина: 0,50 м
Длина: 0,92 м
Область: 0,46 м²

• Благодаря нашим панелям вы можете легко обрестировать кухню, или любую спальню. комнату по вашему выбору, и, что более важно, вам не нужно нанимать дорогостоящую ремонтную бригаду. Все можно сделать самому и недорого!
• Кроме того, 3D-панели помогают замаскировать неровности стен!
• Материал, из которого изготовлены наши панели, – высококачественный ПВХ.
• Он водонепроницаемый, поэтому его можно повесить над раковиной.
• Не рекомендуется устанавливать панели в местах с открытым источником огня (камин, газовая плита и т.п.).
  Для электрических или индукционных плит соблюдайте дистанцию ​​не менее 30 см или используйте закаленное стекло в качестве защитной пластины.
• Все интерьеры/экстерьеры без УФ-лучей
• Не рекомендуется устанавливать панели в местах с открытым источником огня (камин, газовая плита и т.п.). Для электрических или индукционных плит соблюдайте дистанцию ​​не менее 30 см или используйте закаленное стекло в качестве защитной пластины.
• Панель имеет эффект головоломки – измерения следует проводить с поправкой +-5%
• Панели должны соединяться внахлест! так склеены.
• Цвет панелей может незначительно отличаться от реального цвета из-за настроек цвета на экране вашего компьютера.
• Из-за разных производственных партий панели, приобретенные в разные даты, могут отличаться по цвету для одного и того же предложения. Чтобы избежать вышеупомянутых различий, стоит получить правильное количество панелей, чтобы вам не пришлось расширять массив. В противном случае есть риск купить панели с видимыми цветовыми отличиями.
• Тарелки можно мыть, что означает, что их можно без проблем чистить, например, кухонными губками или пластиковыми щетками

Стеновые панели крепятся к стене с помощью клея ПВХ.

Недоступно для покупки

Однако очень важно правильно подобрать клей для необычных поверхностей, таких как ДСП/деревянные панели.

У вас есть сомнения?

Спросите нас!

* Правила противопожарной защиты и соответствующие требования, на усмотрение покупателя / Для объектов общественного пользования: Информацию о санузлах можно найти в правилах внутреннего распорядка строительства – Наши панели являются декоративным материалом, а не строительным материалом.

0

Ваша корзина пуста.Продолжить

Рассчитать доставку

TRACK-LINK / Статьи / Добро пожаловать в Карелию

Основание

Основание изготовлено из МДФ толщиной 19 мм и имеет улучшенную кромку, обработанную фрезой. МДФ идеально подходит для основы диорамы, так как впитывает влагу, не гнется и несколько легче ДСП. Недостатком использования МДФ является то, что он очень пористый, поэтому его поверхность необходимо сначала покрыть краской или чем-то еще.

Сначала я покрасил края основы в красновато-оранжевый цвет акриловыми красками Tamiya. После высыхания покрасил края масляной краской жженой умбры, нанесенной грубой кистью. Красивой имитации дерева можно легко добиться, используя длинные параллельные штрихи. Наконец, края были покрыты лаком Xtracolor Satin Varnish.

База для ландшафта

Ландшафт не построен традиционным способом. Основа – лист стирола толщиной 4 мм, окруженный полосами стирола толщиной 1 мм. Эти полосы изготавливаются таким образом, чтобы приспосабливаться к рельефу местности, но при этом высота полосы должна быть не менее 7 мм. Таким образом, я мог сформировать своего рода кастрюлю, куда я мог легко наливать гипс. С упомянутыми полосками вы также можете легко добиться более красивой оправы.

С диорамами, а также с моделями с базами чистота — это то, на чем нельзя не остановиться. База сделана небрежно, из-за чего хорошо сделанная модель выглядит намного хуже, чем она могла бы быть на самом деле. Подумайте об этом так: если вы тратите десятки или сотни часов на работу с вашей моделью, почему бы не использовать несколько из этих часов для создания лучшей основы?

Перед заливкой и распределением штукатурки я просверлил несколько низких отверстий и прорезал несколько канавок для лучшего сцепления штукатурки с основанием. После высыхания штукатурки я отшлифовал поверхность, чтобы подогнать края рамы. На этом этапе я не добавлял никакой растительности, а начал работать со зданием.

Здание

Сначала я собрал информацию о зданиях того времени. На практике это означало посещение библиотек и просмотр книжки с картинками о войне-продолжении. Мне удалось собрать достаточно материала для моего проекта. Я также изучал настоящие бревенчатые постройки в масштабе 1:1 и рисовал довольно много эскизов. После того, как в моем сознании начали возникать некоторые планировочные виды здания, я зарисовал его на миллиметровой бумаге. После нескольких попыток я был доволен результатами, и можно было приступить к строительному проекту.

Единственной заботой на этом этапе было изготовление угла. Проще всего было весь угол обшить доской, чтобы стык бревен был скрыт. Я не хотел срезать углы (!), поэтому я решил сделать эту довольно хорошо выглядящую деталь трудным путем. Нет простого способа реализовать это в таком масштабе, поэтому мне пришлось сделать это так, как это было бы сделано в реальной жизни. В качестве лаг использовал сосновые планки 5х5 мм. Это не самый лучший материал, так как больше подходила береза. Во всяком случае, у меня уже были сосновые полосы, поэтому я использовал их. С некоторой резьбой планки стали очень похожи на настоящие бревна. Я добавил несколько трещин и канавок с острым шипом, как это должно было появиться на настоящих бревнах с течением времени.

Сначала я думал, что стену можно легко построить, просто сложив бревна. Это было бы не так устойчиво, как должно быть, поэтому вместо этого я склеил четыре листа полиуретана толщиной 50 мм в один блок. Я вырезал этот блок по форме предполагаемого дома. Сделал пазы для окон и дверей. Я замазал углубления бумагой, смоченной в гипсово-водной смеси. Я придал бумаге форму «чашки», которую после высыхания отшлифовал и покрасил матовой черной краской.

Затем пришло время прикрепить бревна, что было довольно легко, в результате чего получились швы хорошего размера. При склеивании я использовал СА, т.к. время высыхания ПВА было слишком большим. Обычно это не проблема, но не было возможности сделать хорошую прессовку для деталей. Раньше я экспериментировал с комбинацией пищевой соды и СА с хорошими результатами, так что это был метод, который я мог использовать и в этом случае. Время высыхания будет практически нулевым. Делается это так: сначала устанавливается самое нижнее бревно, а между листом полиуретана и бревном насыпается немного соды. Добавьте CA, и вот оно. Потом следующее бревно и т.д. Это довольно простой и быстрый способ построить стену, особенно если заранее тщательно отмерить и распилить бревна.

Если вы не слышали об этом раньше, вы можете использовать пищевую соду в качестве ускорителя с CA. Сода затвердевает CA за секунды. Результат очень сильно зависит от используемого СА, но наиболее важно использовать жидкий СА, а не гелеобразный. Я добился наилучших результатов с самым дешевым CA, который я нашел, который стоит около 50 центов за тюбик. Так что дело не в деньгах!

Параллельно со стеной соорудил маленькое крыльцо к дому. После этого пришло время делать крышу. Сначала я обдумывал идею сделать крышу из черепицы, но это было бы слишком долго, поэтому я отказался от нее. Крышу я начал с изготовления несущей конструкции из деревянных планок 2×2 мм. Для самой крыши я использовал полоски бальзы толщиной 1 мм. Перед тем, как приклеить планки на место, я зашлифовал их грубой наждачной бумагой и вырезал текстуру дерева, а также некоторые трещины. Дымоход сделан из куска гипса, которому сначала придали форму ножом, а затем вырезали, чтобы он выглядел как кирпич. Лестницы изготавливаются из тех же полос, что и несущая конструкция крыши. Я использовал CA во всех склеиваниях, так как он быстрый и выдерживает обработку.

Окна изготавливаются отдельно, чтобы их можно было установить на последнем этапе строительства. Каркас изготовлен из листов стирола толщиной 0,75 мм, а рамы для стекла — из полос размером 0,5 мм x 0,25 мм от Evergreen. Стекло либо из прозрачного стирола толщиной 0,25 мм, а в местах, где толщина стекла не имеет значения, я использовал пластины из ПЭТ толщиной 1 мм.

Цоколь построен из настоящих камней, которые я приклеил к основанию здания эпоксидным клеем. Самые большие отверстия я залил гипсом и после высыхания прикрепил конструкцию к основанию.

Ландшафт

Я начал с придания формы следам на дороге и добавил немного штукатурки перед домом, чтобы заполнить некоторые дыры. Затем я добавил песчаные участки, намазав сначала клей ПВА, а затем песчаную смесь, состоящую из песка, измельченных кусочков гипса и немного гипсового порошка. Затем я увлажнил поверхность, распылив на нее воду под низким давлением. Идея с демпфированием состоит в том, чтобы заставить гипс действовать как клей, чтобы прочно прикрепить все к основанию. Это кажется быстрым и простым способом, и, по крайней мере, я доволен результатами.

Основа для растительности была создана из смеси статической травы и очень измельченного мха. Добавление высушенной моховой травы выглядит не слишком аккуратно [мы не делаем поле для гольфа. .] Следующая фаза — едва ли не самая важная часть в создании диорамы. Вы смягчили края или барьеры между двумя разными слоями. Слишком часто вы видите диорамы, где ясно видно, как кончается трава и начинается дорога. То же самое с руинами и щебнем в нем. Это совсем не выглядит естественным. Конечно, рисование может помочь в этой ситуации, но не решает реальной проблемы.

Я решил проблему с помощью «расслоения». Это занимает довольно много времени и требует концентрации на том, что вы делаете. Это означает, что я не пытаюсь сразу все подготовить, а сначала добавляю землю, а затем добавляю по очереди траву, песок, потом немного травы, может быть, снова песок и т. д. Я продолжаю это до тех пор, пока барьер выглядит мягким/ достаточно хорошо. Обычно достаточно трех слоев, но в некоторых местах может понадобиться и больше. После этого этапа я нарисовал базовые цвета. Я использовал аэрозольные баллончики, так как это дешевле, чем использование дорогих модельных красок. Я использовал два цвета: зеленый для ландшафта и серый для здания. 9) Далее я добавляю большую растительность, сделанную из мха и пеньковой нити. Я прикрепил их к отверстиям, просверленным в основании. Деревья меньшего размера сделаны из декоративных растений, а забор сделан из тонких веток березы.

Ель

Ель была одной из частей, которая могла либо помочь, либо разрушить всю диораму. Я не хотел делать это как обычно сделанную шероховатую щетку для бутылок. Они хорошо смотрятся на железных дорогах H0, где многие из них сложены в одном месте. Несколько лет назад я пробовал нечто подобное, прикрепляя ветки вереска к деревянному стеблю. Как обычно, я не смог найти больше похожих столь же красивых вересков, поэтому мне пришлось придумать что-то другое. В конце концов мне пришла в голову идея использовать статичную траву, склеенную в маленькие тонкие веточки. Это выглядело недостаточно убедительно, поэтому я решил сделать ветки самостоятельно. В качестве материала использовал железную нить и более тонкую медную нить. Стержень ветки был сделан из железной нити толщиной 1 мм, в которую я вставил более тонкие медные струны, чтобы имитировать ветки меньшего размера.

Всего мне пришлось сделать около 30 отдельных веток. Следующим этапом было покрытие этих веток статической травой. Это было довольно легко, так как все, что вам нужно было сделать, это окунуть ветки в разбавленный клей ПВА и посыпать ветки статической травой. После высыхания ветки красили аэрозолем. На этом этапе не было причин торопиться с покраской, так как последний штрих был бы намного проще, если бы ветки были приклеены на место.

Подстилку для ели я сделал из старого щетки, в которой просверлил отверстия для веток и засыпал опилками, чтобы была кора.

Фигурки

Фигурки основаны на наборе Tamiya «Русский танковый экипаж на отдыхе». Все цифры были более или менее преобразованы. Менее переделан был наводчик [сидящий на крыше танка], которому я поменял нагрудный карман, ремень с пряжкой и конечно голову. Самые большие изменения коснулись «Карельской горничной», у которой от оригинальной одежды остались только туфли и рукава. Юбка и фартук изготовлены из свинцовой пластины. Голова оригинальная, но сильно изменена, так как кажется, что скульптор понятия не имел, как выглядит женское лицо. Оплетка из медной проволоки, поднос из стирола, посуда самодельная.

У командира танка одежда из свинцовой пластины и миллипута. Пистолет-пулемет «Суоми» производства Wiking-Models. Водитель [наклоняется к крылу] переоделся из комбинезона в кожаную куртку и штаны, тоже из свинцовой пластины и миллипута. Пластиковая кобура для пистолета из коробки ЗИП. Головы в танковых шапках — это комбинированные лица Hornet и выдолбленные головы Tamiya. Это было не так просто, как вы думали.

Рисовал фигурки в основном красками Tamiya и Model Master в комплекте с масляными красками. На самом деле фигуры, а также танк были частично завершены до того, как я начал эту диораму, так что в основном она построена вокруг фигур.

Т-26

Т-26 собирается из набора Italeri/Звезда. Это хорошая отправная точка для финского танка, даже, например, все детали крыши башни пришлось реконструировать. В любом случае, поскольку это в основном хорошая модель, я сосредоточился на том, чтобы превратить ее в финский танк. По какой-то дурацкой идее я начал делать интерьер для танка. Глупо, главным образом потому, что у меня не было достаточно ссылок на это, поэтому именно по этой причине укладки боеприпасов в основном являются моим собственным воображением. Я также построил для него двигатель, но не включил его в модель. Я добавил некоторые послепродажные детали, такие как пистолет / маска JS-Model, дальний свет и пулемет DT Model Kasten. Гусеницы заменены на литые RPM.

Покраска производится как обычно. Цифры Wiking-Decals(82), свастики нарисованы вручную. Р-82 — танк, фотографий и другого материала не так уж и много, поэтому пришлось частично «прикинуть».

Покраска местности

Для покраски я в основном использовал краски Model Master Pouch и Tamiya Acryls. На первом этапе я добавил базовые цвета с помощью аэрографа: темно-зеленый для растительности и песочный для дороги и дорожек. На самом деле это было почти единственное место, где я использовал аэрограф, более поздние этапы было легче рисовать кистями.

Затем я добавил смывки с Tamiya Acryls, сильно разбавленными водой и изопропиловым спиртом. Используемые цвета: темно-зеленый и темно-коричневый, не используйте черный. Если исключить черный цвет, то он намного ярче и чище, черная заливка сделает все серым, и на песчаной дороге это выглядит не слишком хорошо. Я намеренно позволил зеленой воде стекать на дорогу, а коричневой — на траву. Таким образом можно смягчить барьер между разными материалами.

Теперь пришло время сухой чистки. В этом нет ничего особенного, за исключением того, что вы можете сухой кистью нанести немного коричневого на траву, чтобы растушевать швы, но не делайте этого наоборот, никакой зелени на поверхности дороги.

Промывка — этап сухой кисти повторялся столько раз, сколько нужно, чтобы все выглядело как надо. Конечно, нужно быть осторожным, чтобы не переусердствовать с этим эффектом.

Ель окрашивают следующим образом: сначала опрыскивают сильно разбавленным очень темно-зеленым, затем опрыскивают более светло-зеленым сверху под углом 45 градусов, чтобы придать ей некоторую глубину. Наконец, сухая кисть желтовато-зеленым цветом и рисование фактического стебля.

Покраска здания

Здание окрашивается аналогично местности: смывки и сухая брашировка по очереди. В эти обороты я включил и пастель. Пастели добавлялись не в виде порошка, а в смеси с водой и изопропиловым спиртом для снятия поверхностного натяжения. Цвет для этой пастельной смеси был грязно-серый, который я распределил почти по всем ровным поверхностям, избегая углублений и других участков оттенка, которые уже были затемнены ранее. Когда эта смесь высыхает, она выглядит очень убедительно, как выглядела бы старая бревенчатая стена после года солнечного света. Я добавил эти смеси со многими другими цветами и, наконец, сделал черную смесь, которую добавил в бороздки на бревнах. Все доски, за исключением оконных рам, были обработаны одинаково.