Карбид вольфрама это: Почему карбид вольфрама — самый предпочтительный металл

Уникальные ножи Sandrin Knives из карбида вольфрама

Сколько раз при выборе очередного ножа вы задумывались о том, какая сталь вам нужна? Скорее всего достаточно. А что если вам скажут что существует сплав, превосходящий по своим характеристикам большую часть известных сталей, в том числе и премиальных? И имя данному чудо материалу — Карбид вольфрама, ножи с использованием которого успешно делает Итальянская компания Sandrin Knives.

Для начала давайте разберёмся что же такое карбид вольфрама. Если особо не углубляться в химию, то данное вещество представляет собой соединение вольфрама и углерода, полученное в результате различных химических реакций. Это один из самых твердых видов керамики, твёрдость которого может достигать 90 HRC. Материал имеет недюжинную износостойкость, имеет крайне высокую температуру плавления и мало подвержен окислению. Из него делают бронебойные снаряды и сердечники бронебойных пуль. Несмотря на то, что вольфрам – это металл, карбид вольфрама относится к категории керамики и в изготовлении ножей чаще всего используется в качестве композитного материала во время ковки клинка.

Но у данного материала есть один естественный изъян — он очень хрупок.

Теперь вернёмся к Sandrin Knives. Это дочернее предприятие итальянской металлургической компании Turmond SPA, работающей с карбидом вольфрама более 40 лет. Предприятие специализируется на изготовлении инструментов, используемых, в том числе для промышленной резки металлов. Благодаря особенностям карбида вольфрама инструменты из него являются превосходными резцами. Команда Sandrin  смогла преодолеть естественную хрупкость карбида вольфрама. При помощи добавления кобальта и связующих элементов, а также запатентованной технологии StaySharp они создали уникальный материал, обладающей твердостью керамики и гибкостью стали и назвали его «полиэдрический» карбид вольфрама, или

PTC (Polyhedral Tungsten Carbide). 

Клинки Sandrin Knives из материала Tungsten Carbide обладают невероятной твердостью — 71 HRC, что позволяет ими резать практически все, даже канаты и стекло. При этом не теряется их внешний вид т.к поцарапать такой клинок очень тяжело, прочность карбида вольфрама сопоставима с алмазом.  Из-за того что клинки обладают высокой гибкостью, упругостью и прочностью — их толщина у ножей Сандрин в своём большинстве не превышает 0,9 мм. Острота кромки и её долговечность у ножей Sandrin Knives сохраняется в несколько раз дольше, чем у ножей из стали.

Компания выпустила серию ножей с клинками из данного уникального материала. Каждая модель выпускается ограниченным тиражом и аналогов этим уникальным ножам на мировом рынке нет. Не упустите возможность заполучить себе такой уникальный экземпляр.

Sandrin Knives Torino — необычный EDC нож с весьма впечатляющими характеристиками. Клинок ножа выполнен из Карбида вольфрама, осевой узел собран на керамическом подшипнике. В раскрытом состоянии нож фиксируется замком типа Recoil-Lock. Рукоять ножа изготовлена из карбона или красного G-10. Нож обладает ярким бекспейсером красного цвета. Производителем предусмотрена двухпозиционная съёмная клипса глубокой посадки для удобства в ношении ножа.

Sandrin Knives Lanzo — складной нож, выделяющийся своим профилем клинка и волнообразным обухом. Отлично подходит для тонкой нарезки или случаев когда вам необходим тонкий и не острый кончик ножа. Клинок имеет толщину всего 0.9 мм, но отличается необычайной твердостью, прочностью и продолжительностью сохранения остроты кромки. Нож назван в честь извилистой дороги в предгорьях Пьемонта, ведущей к месту, где производятся ножи Sandrin. Осевой узел работает

на шайбах из фосфористой бронзы, что обеспечивает быстрое и плавное раскрытие. В раскрытом состоянии нож фиксируется механизмом Slip joint. Рукоять ножа изготовлена из нержавеющей стали. Нож обладает ярким бекспейсером красного цвета, на выступе которого выполнено отверстие под темляк. Также производителем предусмотрена двухпозиционная съёмная клипса глубокой посадки для удобства в ношении ножа.

Sandrin Knives TCK / TCK 2.0 / TCK 416 — сверхтонкий джентльменский нож с великолепной производительностью и эффективностью. Клинок типа Wharncliffe выполнен из

Карбида вольфрама, осевой узел собран на шайбах из фосфористой бронзы. В клинке проделаны отверстия, которые математически просчитаны и отражают числа Фибоначчи. Режущая кромка клинка заточена под углом 40 °. В раскрытом состоянии нож фиксируется механизмом Slip-Join. Рукоять ножа изготовлена из нержавеющей стали . Нож обладает ярким бекспейсером красного цвета. Производителем предусмотрена клипса глубокой посадки для удобства в ношении ножа.

Sandrin Knives Monza — новая икона EDC ножа. В этом ноже сталкиваются инновации и вдохновение. Клинок ножа выполнен из Карбида вольфрама, что обеспечивает ему высочайшую степень надёжности. В раскрытом состоянии нож фиксируется замком типа Recoil-Lock. Рукоять ножа изготовлена из циркония либо титана

. Производителем предусмотрена двухпозиционная съёмная клипса глубокой посадки для удобства в ношении ножа.

Sandrin Knives Dellatorre — это во всех отношениях уникальный карманный нож. Его клинок имеет толщину всего 0.9 мм, но отличается необычайной твердостью, прочностью и продолжительностью сохранения остроты кромки. Нож назван в честь города Делаторе в котором изготавливают эти ножи. Клинок модели Dellatorre имеет копьевидную форму Spear point с узким и тонким кончиком. Спуски высокие и сведены под углом 36°. В клинке проделаны отверстия, которые математически просчитаны и отражают числа Фибоначчи. Осевой узел работает на шайбах из фосфористой бронзы, что обеспечивает быстрое и плавное раскрытие. В раскрытом состоянии нож фиксируется механизмом Slip joint. Рукоять ножа изготовлена из нержавеющей стали и обработана черным матовым

PVD-покрытием. Небольшой упор в основании рукояти удерживает пальцы от соскальзывания на клинок. Нож обладает ярким бекспейсером красного цвета, на выступе которого выполнено отверстие под темляк. Также производителем предусмотрена двухпозиционная съёмная клипса глубокой посадки для удобства в ношении ножа.

Теги: Sandrin Knives, Ножи

Карбид вольфрама 🔨 — услуги инженерии поверхности в Санкт-Петербурге. Выполните напыление карбида вольфрама в компании «Плазмацентр».

• Главная
/
• Услуги компании Плазмацентр
/
• Нанесение покрытий
/
• Нанесение покрытия из карбида вольфрама

Карбид вольфрама широко известный сплав, обладающий высокой твердостью и повышенными износостойкими свойствами.

Твердость карбида вольфрама (WC) более 60 HRC. Модуль упругости – 69 ГПа. Покрытия из WC обладают высокими прочностными показателями, но являются хрупкими, а также сложно обрабатываемыми.

Мы предлагаем нанесение покрытия карбида вольфрама с использованием следующих технологий:

• Плазменное напыление,
• Газопламенное напыление,
• Детонационное напыление,
• Высокоскоростное напыление,
• Электроискровое легирование,
• Плазменная наплавка.

Каждая технология имеет свои особенности

Покрытие из карбида вольфрама методом электроискрового легирования наносится толщиной 10-100 мкм. При этом используется электрод изготовленный из карбида вольфрама с добавлением кобальта. Покрытие получаемое при детонационном и высокоскоростном напылении обладает минимальной пористостью. Как правило методами напыления чистый карбид вольфрама не наносится. Используют комбинированные материалы — более мягкий и пластичный материал, с добавлением твердых частиц WC. Такие покрытия считаются более износостойкими. Толщина покрытия из карбида вольфрама при технологиях напыления 100-300 мкм.

Применение покрытий из карбидов вольфрама по характеру износа

• гидроабразивный износ (покрытие наносится на рабочие колеса насосов)
• коррозионный износ (изделия контактирующие с водой и подверженные коррозии)
• абразивный износ (изделия подверженные воздействию абразивных материалов, или частиц абразива)
• изделия работающие в химически агрессивной среде (плунжера насосов высокого давления, детали уплотнений, втулки)
• эрозионный износ (детали запорной арматуры) и др.

Применение покрытий из карбида вольфрама

• Валы и ролики,
• штоки гидроударных механизмов,
• плунжера работающие с высокими нагрузками,
• втулки,
• буровой инструмент,
• режущий инструмент,
• штамповый инструмент,
• детали оборудования используемого в нефте- и газодобыче

Фото

«Плазмацентр» предлагает

• услуги по восстановлению деталей, нанесению покрытий, напылению в вакууме, микроплазменному напылению, электроискровому легированию, плазменной обработке, аттестации покрытий, напылению нитрида титана, ремонту валов, покрытию от коррозии, нанесению защитного покрытия, упрочнению деталей;
• поставка оборудования для процессов финишного плазменного упрочнения, сварки, пайки, наплавки, напыления (например, газотермического, газопламенного, микроплазменного, высокоскоростного и детонационного напыления), электроискрового легирования, приборов контроля, порошковых дозаторов, плазмотронов и другого оборудования;
• поставка расходных материалов, таких как сварочная проволока, электроды, прутки для сварки, порошки для напыления, порошки для наплавки, порошки для аддитивных технологий, проволока для наплавки и другие материалы для процессов сварки, наплавки, напыления, аддитивных технологий и упрочнения;
• проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
• обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.

 

Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: [email protected]

 

Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.

5 основных областей применения карбида вольфрама

Существует множество соединений металлов, которые широко используются для различных целей по всей планете, но ни одно из них не обладает особыми свойствами карбида вольфрама. Это соединение углерода и вольфрама создает сплав, устойчивый к нагреву, ржавчине, царапинам и точечной коррозии. Твердый сплав также может похвастаться чрезвычайно высокой плотностью, твердостью, уступающей только алмазу, отличной проводимостью и общей прочностью, в три раза превышающей прочность стали. Это соединение легко принимает различные формы, его можно с высокой точностью затачивать, а также без проблем сплавлять с другими металлами или прививать к ним. Лом карбида вольфрама также является одним из лучших кандидатов на переработку в своем классе, что делает сплав чрезвычайно ценным для всех видов применения, включая те, которые обсуждаются ниже.

Цементированный карбид

Буровые и горнодобывающие инструменты, изготовленные из цементированного карбида, используются для различных строительных работ, и этот материал используется чаще всего во всем мире. Фактически, около 65% рынка приходится на производство горных наконечников, сверл и других режущих и горнодобывающих инструментов. Изделия из карбида вольфрама предпочтительнее даже нержавеющей стали из-за их невероятной твердости и устойчивости к износу.

Хотя твердосплавные насадки и наконечники служат дольше, их все же необходимо периодически заменять. К счастью, стимулы для переработки материала очень плодотворны, что дает еще одну причину для его массового использования. Предприятия по переработке карбида, такие как Carbide-USA, будут платить самые высокие цены за фунт лома. Это помогает снизить производственные затраты, позволяя работникам изо дня в день использовать инструменты и принадлежности высочайшего качества.

Промышленные сплавы

Примерно 17% использования карбида вольфрама приходится на создание специальных сплавов и композиционных материалов, содержащих другие металлы. Карбид можно комбинировать с никелем, железом, серебром и медью для создания материалов, которые используются в коммерческом строительстве, электронике, производстве промышленных передач, материалов для защиты от радиации и в авиационной промышленности.

Изделия фрезерного станка

Чуть более 10% карбида вольфрама используется исключительно для изготовления фрезерных изделий, включая различные концевые фрезы и режущие пластины. Эти продукты различаются по размеру и форме в зависимости от материала, с которым они будут соприкасаться, но все они используются для шлифования и фрезерования. Поскольку карбид очень твердый и легко поддается формованию, можно создавать аксессуары для точного измельчения, которые позволяют получить материал грубого помола или мельчайший порошок.

Ювелирные изделия

Три вышеуказанные области применения составляют более 90% использования карбида в мире. Тем не менее, одно из новейших применений карбида вольфрама, которое с каждым днем ​​набирает популярность для изготовления ювелирных изделий. Естественно, твердость карбида делает его привлекательным сплавом для изготовления колец, подвесок, серег и других украшений, но при правильной огранке и полировке этот материал на самом деле также потрясающе красив. Фактически, обручальные и помолвочные кольца на основе вольфрама в последнее время становятся все более популярными, а поскольку карбид вольфрама дешевле золота, он также экономически эффективен.

Хирургические инструменты

Использование карбида в медицинской промышленности дает еще одно важное применение этому материалу, поскольку инструменты, изготовленные из него, часто используются для спасения жизней. Хирургические инструменты — одно из наиболее заметных применений привитого карбида, поскольку стержень инструмента обычно изготавливается из нержавеющей стали или титана, а лезвие, наконечник или конец — из карбида. Мало того, что лезвия из карбида могут быть заточены, чтобы получить гораздо более тонкую кромку из-за твердости материала, но его устойчивость к точечной коррозии и ржавчине помогает увеличить срок службы инструментов с его наконечником.

Другое применение

Твердый сплав используется во многих других областях, включая опрокидывание треккинговых или лыжных палок, а также шипов, производство рыболовных грузов и многих режущих и измельчающих механизмов для машин по переработке. Всегда помните, что независимо от того, для чего вы можете использовать карбид, вы должным образом перерабатываете материал после того, как он отработал свой срок. Менее 10% вольфрама в мире находится в Соединенных Штатах, и каждый из нас должен внести свой вклад в обеспечение того, чтобы мы как можно меньше полагались на иностранный материал. Финансовые стимулы, связанные с переработкой карбида для вас, а также последствия для отрасли внутри страны стоят потраченного времени и усилий.

Свяжитесь с одним из специалистов по обслуживанию клиентов компании Carbide-USA, чтобы узнать больше о нашей программе переработки карбида вольфрама.

30 ноября 2013 г.

Карбид вольфрама – структура, свойства, синтез, использование и типы

Карбид вольфрама представляет собой химическое соединение, состоящее из равных частей атомов вольфрама и углерода. В своей самой простой форме карбид вольфрама представляет собой мелкий порошок серого цвета, но его можно спрессовать и придать ему форму с помощью метода, называемого спеканием, для использования в промышленном оборудовании, режущих инструментах, абразивах, бронебойных снарядах и ювелирных изделиях. В этой статье мы рассмотрели все важные аспекты карбида вольфрама, включая его описание, кольца из карбида вольфрама, области применения, цену и свойства. Обручальные кольца часто изготавливаются из карбида вольфрама. Кольца из карбида вольфрама намного долговечнее золотых и серебряных колец. Вольфрамовые кольца имеют рейтинг от 8 до 9.по шкале твердости Мооса.

Структура карбида вольфрама

[Изображение будет загружено в ближайшее время]

Существует шестиугольная форма WC, а также кубическая высокотемпературная форма карбида вольфрама со структурой каменной соли. Гексагональная структура состоит из простой гексагональной решетки атомов металла слоев, лежащих непосредственно друг над другом, следовательно, не плотно упакованных), с атомами углерода, заполняющими половину междоузлий, что дает как вольфраму, так и углероду нормальную тригональную призматическую 6 координацию. Длины связей между атомами вольфрама в гексагонально упакованном слое равны 291 пм, кратчайшее расстояние между атомами вольфрама в соседних слоях 284 пм, а длина связи вольфрама с углеродом 220 пм, согласно размерам элементарной ячейки. Таким образом, длина вольфрам-углеродной связи эквивалентна одинарной связи в W(Ch4)6 (218 пм), в котором вольфрам имеет сильно закрученную тригональную призматическую координацию.

Свойства карбида вольфрама

Физические свойства карбида вольфрама

• Карбид вольфрама имеет высокую температуру плавления 2870°C (5200°F).

• Температура кипения 6000°C (10830°F).

• При нагреве до 1 атмосферы (100 кПа), теплопроводность 110 Вт·м ^-1 К ^-1 .

• Имеет коэффициент теплового расширения 5,5 мкм·м ^-1 ·K ^-1 .

• Карбид вольфрама чрезвычайно жесткий, с твердостью по Моосу от 9 до 9,5 и твердостью по Виккерсу около 2600. 

• , а модуль сдвига составляет около 274 ГПа.

• Он имеет коэффициент Пуассона 0,31 и предел прочности при растяжении 344 МПа, предел прочности при сжатии около 2,7 ГПа.

• Продольная волна (звук), проходящая через тонкий стержень из карбида вольфрама, распространяется со скоростью 6220 м/с.

• Низкое удельное электрическое сопротивление карбида вольфрама (около 0,2 м) эквивалентно сопротивлению других металлов (например, ванадия 0,2 м).

• Как расплавленный никель, так и кобальт легко смачивают карбид вольфрама. Фазовая диаграмма системы WC-Co показывает, что WC и Co имеют псевдобинарную эвтектику.

• Контроль содержания углерода в цементированных карбидах WC-Co имеет решающее значение из-за возможности образования карбидов и хрупкости этих фаз.

• В присутствии расплавленной фазы, такой как кобальт, при спекании карбида вольфрама наблюдается аномальный рост зерен, что существенно влияет на эффективность материала продукта.

Химические свойства Карбид вольфрама

• Известны два соединения вольфрама и углерода: WC и семикарбазид вольфрама, W ₂ C. Покрытия могут содержать оба вещества, пропорции которых зависят от процесса нанесения покрытия.

• Путем нагрева фазы WC до высоких температур с помощью плазмы и последующей закалки в инертном газе можно получить еще одно метастабильное соединение вольфрама и углерода (плазменная сфероидизация).

• Нестехиометрическая высокотемпературная фаза WC1-x существует в метастабильной форме при комнатной температуре в результате этого процесса, который вызывает сфероидизацию макрокристаллических частиц WC. По сравнению с другими соединениями карбида вольфрама, мелкозернистая микроструктура этой фазы обеспечивает высокую твердость (2800-3500 HV) и высокую ударную вязкость. Из-за метастабильности этого соединения оно имеет более низкую высокотемпературную стабильность.

• При высоких температурах WC разлагается на вольфрам и углерод, что может происходить при высокотемпературном термическом распылении, например, в методах HVOF и HEP.

• При 500–600 °C (932–1112 °F) WC начинает окисляться. Он устойчив к кислотам и подвергается воздействию только при комнатной температуре смесями плавиковой кислоты/азотной кислоты (HF/HNO ₃ ). Он не реагирует при сушке H ₂ до точки плавления и реагирует с газообразным фтором при комнатной температуре и хлором при температуре выше 400 °C или 752 °F. В водных растворах перекиси водорода мелкодисперсный WC легко окисляется. Он реагирует с водным раствором карбоната натрия при высоких температурах и давлениях с образованием вольфрамата натрия, который благодаря своей селективности используется для восстановления металлолома.

Синтез карбида вольфрама

Карбид вольфрама получают путем реакции металлического вольфрама с углеродом при температуре от 1400 до 2000 градусов Цельсия. Запатентованный низкотемпературный процесс с псевдоожиженным слоем, который реагирует на металлический вольфрам или синий цвет WO ₃ со смесью CO/CO ₂ и h3 между 900 и 1200 °C, является одним из других методов.

WC также может быть получен путем непосредственного нагревания WO ₃ с графитом при 900°С или в водороде при 670°С с последующим науглероживанием в аргоне при 1000°С. Были исследованы следующие методы химического осаждения из паровой фазы:

При 670 °C (1238 °F) гексахлорид вольфрама реагирует с водородом (в качестве восстановителя) и метаном (в качестве источника углерода).

WCl ₆ + H ₂ + CH ₄ → WC + 6 HCl

При 350 °C (662 °F) гексафторид вольфрама реагирует с водородом (в качестве восстановителя) и метанолом (в качестве источник углерода).

WF ₆ + 2 H ₂ + CH ₃ OH → WC + 6 HF + H ₂ O

Использование карбида вольфрама

Режущие инструменты для механической обработки

Режущие инструменты из спеченного карбида вольфрама чрезвычайно устойчивы к истиранию и могут выдерживать более высокие температуры, чем инструменты из обычной быстрорежущей стали (HSS). Твердосплавные режущие поверхности часто используются для обработки углеродистой и нержавеющей стали, а также в тех случаях, когда стальные инструменты быстро изнашиваются, например, при крупносерийном и высокоточном производстве. Твердосплавные инструменты обеспечивают лучшую чистовую обработку деталей, чем стальные инструменты, потому что они дольше удерживают острую режущую кромку, а их устойчивость к температуре позволяет выполнять более быструю обработку. Цементированный карбид, твердый карбид, твердый металл и кобальт-карбид вольфрама — общие названия элемента. Это композит с металлической матрицей, в котором заполнитель представляет собой частицы карбида вольфрама, а матрица — металлический кобальт. Вращающиеся твердосплавные борфрезы, также известные как вращающиеся напильники или детали шлифовального станка, используются для резки, придания формы и шлифовки, а также для удаления острых краев.

Боеприпасы

Карбид вольфрама обычно используется в бронебойных боеприпасах либо в виде монолитного спеченного типа, либо в виде композита карбида вольфрама и кобальта, особенно там, где обедненный уран недоступен или неприемлем с политической точки зрения. Карбид вольфрама использовался только в производстве станков и ограниченного количества снарядов. Благодаря сочетанию высокой твердости и плотности он является эффективным пенетратором.

Поддонная форма патронов из карбида вольфрама сейчас наиболее популярна. Одной из наиболее распространенных форм диверсионных боеприпасов для стрелкового оружия является SLAP, или диверсионный пробойник для легкой брони, в котором пластиковый башмак выбрасывается у дульного среза ствола. Не выбрасываемые пальто, независимо от материала, рассматриваются как пули, а не сабо. С другой стороны, обе конструкции популярны в боеприпасах для легкого бронебойного стрелкового оружия.

Горное дело и бурение фундамента

Буровые долота с верхним ударником, забойные молотки, шарошки, долота для струговых забоев, буровые долота для длинных забоев, расширители для проходки восстающих и проходческие машины для проходки тоннелей изготовлены из карбида вольфрама. Чаще всего он используется в качестве вставки для кнопки, помещенной в стальную матрицу, которая служит материалом биты. Более мягкая стальная матрица, удерживающая кнопку из карбида вольфрама, также изнашивается, обнажая большую часть вставки кнопки.

Ядерная

Карбид вольфрама также является хорошим отражателем нейтронов, поэтому он использовался в ранних исследованиях цепных ядерных реакций, особенно для оружия. 21 августа 1945, в Лос-Аламосской национальной лаборатории, Гарри Даглян бросил кирпич из карбида вольфрама на плутониевую сферу, известную как сердце демона, в результате чего подкритическая масса стала сверхкритической с отраженными нейтронами, что привело к аварии с критичностью.

Спортивное использование

Многие туристы используют трекинговые палки для баланса и уменьшения нагрузки на суставы ног. Наконечники из карбида обеспечивают сцепление с твердыми поверхностями и служат намного дольше, чем наконечники других форм.

Наконечники лыжероллеров обычно изготавливаются из карбида, а наконечники лыжных палок — нет, поэтому они не должны быть такими твердыми, чтобы пробивать слои льда. Многие лыжники используют роликовые лыжи для тренировок в летние месяцы, потому что они напоминают беговые лыжи.

В гусеницы снегоходов можно вставить заостренные шипы с твердосплавными наконечниками, также известные как шпильки. На ледяных поверхностях эти шипы улучшают сцепление. Под каждой лыжей снегохода более длинные V-образные сегменты вставляются в стержни с канавками, называемые износостойкими карбидными стержнями. На твердом льду относительно острые кромки из карбида улучшают управляемость. Если снегоходу приходится ездить по перекресткам или другим абразивным поверхностям, твердосплавные наконечники и сегменты минимизируют износ.

Шипы из карбида вольфрама в автомобильных, мотоциклетных и велосипедных шинах улучшают сцепление на льду. Стальные шпильки обычно предпочитают из-за их превосходной износостойкости.

Устройство для улучшения сцепления

Карбид вольфрама часто используется в кузнечном деле или при подковывании лошадей для увеличения сцепления на скользких поверхностях, таких как дороги или лед. Для крепления башмаков можно использовать копытные гвозди с твердосплавными наконечниками; в Соединенных Штатах бор — стружка карбида вольфрама в матрице из более мягких металлов, таких как бронза или низкоуглеродистая сталь, — может быть приварен к небольшим участкам нижней стороны обуви перед установкой. Различные цены на вольфрам можно легко найти на различных электронных сайтах.

Хирургические инструменты

Хирургические изделия из карбида вольфрама применяются в открытой хирургии (ножницы, щипцы, кровоостанавливающие зажимы, рукоятки-лезвия и т. д.) и лапароскопической хирургии (захваты, ножницы-резаки, иглодержатели, прижигатели и т. д.). Они дороже, чем аналоги из нержавеющей стали, и требуют более деликатного обращения, но работают лучше.

Ювелирные изделия

Кольцо из карбида вольфрама. Из-за своей чрезвычайной твердости и высокой устойчивости к царапинам карбид вольфрама, обычно в форме цементированного карбида (частицы карбида, спаянные вместе с металлом), стал распространенным материалом в свадебной ювелирной промышленности. Несмотря на то, что он обладает высокой ударопрочностью, его исключительная твердость означает, что в некоторых условиях его можно сломать. Некоторые люди считают, что это полезно, потому что вольфрамовое кольцо раскрошится при ударе, что позволит легко снять его, в то время как драгоценные металлы будут гнуться и нуждаться в резке. Твердость карбида вольфрама примерно в десять раз выше твердости 18-каратного золота. Потребителей привлекает его продвинутый характер, а также дизайн и качественная отделка. Если кольцо необходимо снять быстро, могут потребоваться специальные инструменты, такие как плоскогубцы (например, в связи с неотложной медицинской помощью после травмы руки, сопровождающейся отеком). Цена вольфрамовых колец не слишком высока, но консистенция варьируется.

Types of Tungsten Ring

• Tungsten rings for men

• Tungsten rings for women

• Black tungsten rings

• Diamond tungsten ring

• Wood tungsten ring

• Exotic tungsten ring

Знаете ли вы это?

• Вращающийся шарик в наконечниках шариковых ручек, распыляющий чернила во время письма, изготовлен из карбида вольфрама.