Капролон — что это за материал и какие у него аналоги?
В современной промышленности используется довольно большое число разных полимерных материалов. Их задействуют практически во многих видах производственных отраслей как высокоэффективную альтернативу металлическим или же пластиковым изделиям. Подобная полимерная продукция обладает наилучшей устойчивостью к механическим воздействиям и наиболее высокой стойкостью к агрессивным веществам. Собственно, ярким представителем сырья, состоящего из высокомолекулярных соединений является капролон, но многие люди до сих пор не знают, что это за материал и для каких целей его можно использовать в быту.
Собственно, капролон — это нейтральное слово, которое было принято в Советском Союзе для обозначения поликапромида. Данный синтетический материал получается посредством проведения анионной полимеризации кристаллического капролактама и представляет из себя конструкционный полимер белого или кремового цвета.
Благодаря высоким техническим характеристикам данного материала, изделия из капролона способны выдерживать воздействие прямых солнечных лучей и могут подолгу находиться на открытом воздухе. Более того, им не страшно воздействие влаги и коррозии. Капролон имеет довольно высокую степень устойчивости к различным агрессивным химическим элементам, при этом во время взаимодействия с ними он совершенно не теряет свои эксплуатационные характеристики и продолжает стабильно функционировать на высоком уровне. Однако, есть и такие рабочие среды, при взаимодействии с которыми он может попросту раствориться.
|
Взаимодействие капрона с агрессивными средами |
|
|
Не разрушается под воздействием |
Растворяется под воздействием |
|
Кетонов |
Фенолов |
|
Масел |
Уксусной кислоты |
|
Эфиров |
Муравьиной кислоты |
|
Углеводородов |
Фторированных спиртов |
|
Спиртов |
Сильно концентрированных кислот |
|
Щелочей |
|
|
Слабо концентрированных кислот |
|
Примечательно, что под воздействием сил трения, капролон образует на своей поверхности специальный защитный слой, который выступает в качестве смазки и обеспечивает высокие антифрикционные свойства.
Уменьшая трение в узлах, автоматически уменьшается и износ трущихся элементов. Таким образом, изделия из капролона смогут прослужить значительно дольше. В сравнении с бронзой и стальными сплавами, применение капролона в механизме позволит продлить эксплуатационный ресурс узла в 1,5 раза. При этом его цена, в отличии от стальных аналогов, намного меньше. Получается, что за материал капролон и за готовые из него детали можно заплатить меньше денег, чем за сталь, получив такие преимущества как:
- Невероятно легкий удельный вес
- Стойкость к коррозионному влиянию
- Устойчивость к агрессивным средам
- Высокий уровень износостойкости
- Способность самосмазывания
- Работа в широком диапазоне температур
- Полная экологическая безопасность
- Отличные прочностные качества
Плотность капролона, в зависимости от его вида, составляет либо 1,15 г/см3, либо 1,14г/см3.
Первое значение характерно для литьевой формы выпуска, а второе уже для экструзионной. Отличие между ними будет заключаться в том, что в первом случае изготовление происходит с помощью заливки нагретого сырьевого вещества в пресс-формы и последующей выдержки в течение определенного времени в конкретных условиях. Во втором случае расплавленный вязкий материал выдавливают через специальное отверстие, которое придает ему на выходе определенную форму. Таким образом, существуют два основных вида выпуска капролона:
- Капролон литьевой
- Капролон экструзионный
Кстати говоря, в зависимости от способа производства капролона, будут зависеть и многие другие его технические характеристики. Например, у экструзионного и литьевого полиамида будут разные степени жесткости, разные ударные прочности, различный уровень поглощения воды, а также будут отличаться твердость, прочность, минимальные и максимальные рабочие температуры и даже цветовой оттенок! В принципе, это не существенные изменения, однако они могут оказаться очень важными при применении капролона как сырьевой заготовки для производства запчастей в машиностроении, авиастроении или в других подобных отраслях.
|
Характеристики |
Марка |
|
|
|
Капролон литьевой |
Капролон экструзионный |
|
Плотность |
1,15г/см3 |
1,14г/см3 |
|
Упругость при растяжении |
1700МПа |
1400МПа |
|
Твердость по Бринеллю |
165МПа |
150МПа |
|
Прочность на растяжение |
55МПа |
45МПа |
|
Ударная прочность по Шарпи |
100кДж/м2 |
150кДж/м2 |
|
Водопоглощение |
2,20% |
2,60% |
|
Электрическое сопротивление |
1014Ом*м |
|
|
Коэффициент трения по стали |
0,35 |
|
|
Минимальная температура среды |
-30°С |
-40°С |
|
Максимальная температура среды |
+105°С |
+85°С |
|
Цветовая гамма |
Светло-желтый |
Молочно-белый |
Изделия из капролона
Вдобавок ко всему, капролон может поглощать шум и существенно снижать вибрационные и динамические нагрузки.
Что делают из капролона?
|
Сфера |
Изделия |
|
Судостроение и судоремонт |
Подшипники гребных и дейдвудых валов |
|
Веерные ролики и крышки клапанов |
|
|
Клапаны, поршни, шестерни, крыльчатки |
|
|
Энергетика и электротехника |
Турбинные вкладыши и шаровые мельницы |
|
Шнеки питания, золотоудаления и пылевые |
|
|
Подшипники для насосов и оборудования |
|
|
Горнодобывающая промышленность |
Подшипники для камнедробильных систем |
|
Вкладыши седлового подшипника |
|
|
Втулки центральной цапфы и блока наводки |
|
|
|
Подшипники для насосов |
|
Скребки насосных штанг |
|
|
Решетки для вакуумных фильтров |
|
|
Машиностроение |
Подшипники качения и скольжения |
|
Направляющие и вкладыши узлов трения |
|
|
Втулки, шестерни, звездочки, поршни |
|
|
Крановое и транспортное оборудование |
Шкивы, блоки, ролики колесных механизмов |
|
Корпуса, кронштейны, ступицы колес |
|
|
Осевые опоры, втулки, подшипники |
|
|
Пищевое оборудование |
Сепараторы, насосы, ролики, шестерни |
|
Подшипники, направляющие, втулки |
|
|
Ниппеля, планки, колодки, шнеки |
И это далеко не полный список возможной продукции из данного полимера.
Поскольку сама обработка капролона выполняется на 35% более легко и быстро, нежели обработка других стальных аналогов, а итоговая стоимость у таких изделий будет гораздо ниже при высоких технических характеристиках, то многие предприятия выбирают именно этот материал для производства новой продукции. В свою очередь, очень многие инженеры стараются заменить старые изношенные стальные детали в промышленной или частной гражданской технике на высоконадежные и эффективные детали из капролона или же из его полимерных аналогов.
Аналоги капролона
Важно понимать, что само слово «капролон» является сугубо отечественным обозначением поликапромида. Еще одно часто встречающееся название данного материала — полиамид. Кстати говоря, в некоторых случаях такое название сокращают до аббревиатуры ПА. В целом же, капролон имеет большое число запатентованных названий, которые являются товарными знаками различных компаний по всему миру.
Очень часто данный полимер обозначают как Текамид (Tecamid), Эрталон (Ertalon), Текаст (Teсast), Ультралон (Ultralon), Нейлон (Neylon) и множеством других различных наименований, однако все они — аналоги капролона.
Зарубежные аналоги капролона
|
Полиамид 6 (ПА-6) |
Akulon |
Akzo |
Голландия |
|
Maranyl |
ICI |
Великобритания |
|
|
Capron |
Allied Chem. Corp. |
Канада, США, Бельгия |
|
|
Zytel |
Du Pont EI |
Канада, США, Швейцария |
|
|
Nylene |
Service Color Corp. |
США |
|
|
Adell |
Adell Ptastics Inc. |
||
|
Grilon |
Emser Werke |
Швейцария, США |
|
|
Nypel |
Nypel Inc. |
Япония, США, Германия, Таиланд |
|
|
Amilan СМ |
Toray Ind |
Япония, США |
|
|
Duretan В |
Bayer AG |
Германия |
|
|
Ultramid D |
BASF |
||
|
Technyl С |
Rhone Poulenc |
Франция |
|
|
Полиамид 66 |
Akulon |
Akzo |
Голландия |
|
Maranyl |
ICI |
Великобритания |
|
|
Minlon, Zytel |
Du Pont EI |
Канада, США, Швейцария |
|
|
Gelanese |
Gelanese Plastics |
Канада, США, Дания, Англия |
|
|
Adell |
Adell Ptastics Inc. |
США |
|
|
Nypel |
Nypel Inc. |
Япония, США, Германия, Таиланд |
|
|
Amilan |
Toray Ind |
Япония
|
|
|
Nylon 66 |
Ube Ind |
||
|
Ultramid A |
BASF |
Германия, США |
|
|
Technyl |
Rhone Poulenc |
Франция |
|
|
Полиамид 610 |
Thermocomp Q |
LNP Corp. |
США
|
|
Vydyn |
Monsanto Co. |
||
|
Amilan СМ |
Toray Ind |
Япония, США |
|
|
Ultramid S |
BASF |
Германия |
|
|
Technyl D |
Rhone Poulenc |
Франция |
Кроме того, на постсоветском пространстве капролон зачастую обозначается как полиамид ПА-6 блочный. Такое название было дано благодаря тому, что данный материал выпускался в форме блоков.
Однако уже долгое время основные формы его выпуска — стержень, втулка, лист или гранулы. Нерентабельность блочной формы обусловлена тем, что при изготовлении деталей из капролона значительная часть материала стачивалась, превращалась в стружку и шла в отход. Само собой, это было крайне невыгодно. Тем не менее, это название осталось в обиходе и используется до сих пор, а некоторые фирмы продолжают выпуск такой формы.
Примечателен тот факт, что капролон имеет несколько структурных модификаций, которые отличаются по степени устойчивости к нагрузкам и другим техническим характеристикам. В зависимости от предназначения и рабочих условий, производится полиамид ПА-6, а также полиамид ПА-6 маслонаполненный, то есть содержащий в себе специальную смазку. При этом маслонаполненный капролон будет иметь уже не светлый окрас, а черный. Кроме того, в темных тонах будет выполняться также полиамид ПА-6 МДМ с дисульфидом молибдена, и еще один особый вид данного полимера — полиамид ПА-6 МГ графитонаполненный.
Помимо этого есть еще и стекловолокнистый полиамид ПА-6, который содержит в структуре стекловолокно, придающее ему уже наибольшую жесткость и прочность. На этом изделия с префиксом «6» заканчиваются, однако идут уже другие модификации. Например, существует полиамид-11, который практически не подвержен старению. Существует и похожий на него полиамид-12. Кроме того, выделяют полиамид-46, полиамид-66 и полиамид-610. Каждый из них имеет чуть более лучшие технические показатели, чем материал с префиксом «6». Но здесь важно учесть, что это — не аналоги капролона, это — его структурные модификации.
Капролон (полиамид — полиамид 6 блочный — капролон B) ТУ 6-05-988-87 Капролон (устаревшее название капролактан, капролактам) — конструкционный материал класса полиамидов — заменитель цветных металлов и их сплавов. Не подвержен коррозии, экологически чист, имеет санитарно-эпидемиологическое заключение на контакт с пищевыми продуктами. Полиамид 6 блочный (капролон В) представляет собой продукт анионной полимеризации капролактама ГОСТ 7850-74Е, проводимой непосредственно в форме в присутствие щелочных катализаторов и активаторов. Более 30 лет капролон успешно применяется в машиностроении, судостроении, энергетике, в химической, нефтяной и целлюлозно-бумажной промышленностях. Обладая химической стойкостью и нетоксичностью, капролон широко используется в оборудовании для пищевой промышленности. Капролон устойчив к воздействию углеводородов, масел, спиртов, кетонов, эфиров, щелочей и слабых кислот, растворяется в фенолах, концентрированных минеральных кислотах, муравьиной и уксусной кислотах. Хорошо обрабатывается фрезерованием, точением, сверлением и шлифованием. Температурный диапазон эксплуатации от -40 до +80 градусов. Капролон при нормальных условиях нетоксичен, не оказывает вредного воздействия на организм человека. При механической обработке капролона в изделии разложения материала не происходит, и вредные вещества не выделяются. Капролон выпускается двух марок «А» и «Б» и применяется для изготовления путём механической обработки блоков крупногабаритных толстостенных и мелкосерийных нестандартных изделий конструкционного и антифрикционного назначения. Марка «А» применяется для изготовления ответственных деталей самолётостроения. Основные физико-механические свойства капролона
|
Caprolon polyamidine TU6-05-988-93, caprolactam — Buy on www.
bizator.com Adverts
business classifieds Products
goods & services Companies
companies in directory
| Поиск |
Бизатор / Объявления / нефтехимическое производство / химическая продукция
Тип предложения: продажаОпубликовано: 01.04.2015
| Price: | 200 UAH | |
| Company: | ChPF ‘Gejzer plyus’ | |
| Seller: | Pavlenko Aleksandr | |
| Phones: | 38-095-840-11-02 Показать телефон 0638764172 Показать телефон . Напишите сообщение | |
| Адрес: | UKRAINE, KYIV oblast ‘, | . |
Капролон полиамидин ТУ6-05-988-93, капролактам
заявку направить на нашу почту oleksandrpavlenko@yandex.
ru или по тел. и антифрикционного назначения.
Применение капролона
Капролона применяют для изготовления:
подшипников рельсов и вкладышей узлов трения, работающих под нагрузкой до 20МПа при смазывании маслом, водой или всухую.
полиспасты и полиспасты грузоподъемных механизмов тяговым усилием до 30 т
Корпуса, кронштейны, ступицы колес и другие детали, к которым предъявляются повышенные требования по ударопрочности
Звездочки и червячные колеса различных устройств и механизмов с целью снижения шума и вибрации (до 15Дб)
Детали уплотнения и манжеты для штока высокое давление (до 500 атм.)
Свойства капролона
Капролон обладает высокими прочностными и эксплуатационными свойствами имеет низкий коэффициент трения в паре с любыми металлами хорошо и быстро старится, капролон в 6-7 раз легче бронзы и стали взамен на что он успешно подал заявку.
Изделия из капролона обеспечивают надежную и бесшумную работу устройств и механизмов.
Применение капролона в 1,5-2,0 раза снижает износ пар трения, увеличивая их ресурс.
Капролон неагрессивный, химически стойкий, экологически чистый.
Детали из капролона изготавливаются свободным литьем (плиты, прутки, цилиндрические блоки (стержни)).
Физико-механические свойства капролона
Плотность горючего.куб. 1,15-1,16
Модуль упругости при растяжении, МПа 2300
Разрушающее напряжение растяжения, МПа 90
Напряжение при относительной деформации 25 10
Напряжение изгиба при величине, равной 1,5-кратной толщине образца, МПа, не менее 80
Твердость по Бринеллю кг СМС.кВ 150-180
Морозостойкость 100г(постоянная)
180г(короткая)
Температура плавления 220гр
Удлинение при разрыве, 10
Области применения
Капролон широко применяется в подъемно-транспортном оборудовании, а также в пищевой, химической, металлургической, целлюлозно-бумажной нефтяной промышленности, в судостроении и других областях.
Send to yourself/friendPrint versionComplain
- spam[?]
- wrong category[?]
- obsolete advert[?]
- laws violation[?]
- other[?]
Add to favorites
Что такое файл cookie?
Файл cookie — это небольшой текстовый файл, который сохраняется на вашем компьютере/мобильном устройстве, когда вы посещаете веб-сайт. Этот текстовый файл может хранить информацию, которая может быть прочитана веб-сайтом, если вы посетите его позже. Некоторые файлы cookie необходимы для правильной работы веб-сайта. Другие файлы cookie полезны для посетителя. Файлы cookie означают, что вам не нужно вводить одну и ту же информацию каждый раз при повторном посещении веб-сайта.
Почему мы используем файлы cookie?
Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечить вам оптимальный доступ к нашему веб-сайту. Используя файлы cookie, мы можем гарантировать, что одна и та же информация не будет отображаться каждый раз при повторном посещении веб-сайта.
Файлы cookie также могут помочь оптимизировать работу веб-сайта. Они облегчают просмотр нашего веб-сайта.
Для защиты ваших персональных данных и предотвращения потери информации или противоправных действий применяются соответствующие организационные и технические меры.
Почему мы используем файлы cookie сторонних поставщиков?
Мы используем файлы cookie сторонних поставщиков, чтобы иметь возможность оценивать статистическую информацию в коллективных формах с помощью аналитических инструментов, таких как Google Analytics. Для этой цели используются как постоянные, так и временные файлы cookie. Постоянные файлы cookie будут храниться на вашем компьютере или мобильном устройстве не более 24 месяцев.
Как отключить файлы cookie?
Вы можете просто изменить настройки своего браузера, чтобы отключить все файлы cookie. Просто нажмите «Справка» и выполните поиск «Блокировать файлы cookie». Обратите внимание: если вы деактивируете файлы cookie, веб-сайт может отображаться только частично или не отображаться вовсе.
Производство изделий из углепластика марок ФУТ и УГЭТ
Производство изделий из углепластика ФУТ и УГЭТ оценкиФункциональные материалы |
Производство изделий ФУТ и УГЭТ углепластиковых пластик марок
КРИЗМ «Прометей» и АО «СГЭМ» готовы к изготовить и установить на гидротурбины следующие детали:
Конец секторы торцевого уплотнения из углепластика марки FUT
Усиленный углеродом пластиковые подшипники шеек лопаток направляющего аппарата гидротурбины УГЭТ марка
FUT и UGET
углепластики – это высокопрочные износостойкие материалы,
не изменяют своих размеров и свойств при длительной эксплуатации в воде; все
имеется необходимая техническая документация на эти пластики.
FUT и
Пластмассы УГЭТ обладают высокой ударной вязкостью, что исключает сколы, трещины и
другие повреждения пар трения, работающих под интенсивными ударными нагрузками.
условия. Рассматриваемые пластики обрабатываются на стандартных металлорежущих станках.
оснащение твердосплавным или алмазным инструментом.
секторов торцевых уплотнений вала гидротурбины из углепластика ФУТ
Вал гидротурбины торцевое уплотнение |
В годах 1996-1998 установлены комплекты секторов торцевых уплотнений из углепластика ФУТ. установлены на гидротурбинах Загорской ГЭС (Россия) и Круонисский завод (Литва). Отрасли продемонстрировали высокая ремонтопригодность и износостойкость в процессе эксплуатации.
В 1998 году
установлены комплекты секторов торцевых уплотнений из углепластика ФУТ.
гидротурбины Докан (Ирак) и УРА (Колумбия) ГЭС
Растения.
За период 1988–1998 углепластик FUT успешно применялся в крупногабаритных подшипниках корабельных валопроводов.
В настоящее время в торцевые уплотнения гидротурбины используются тип AMC-3 армированный графитом пластмассы и подобные термопласты as Капролон , Масланит-К и Тордон XL . Сравнительные характеристики этих материалов: приведены в таблице ниже.
Использование секторов традиционные графитопластики с повышенной хрупкостью приводят к их повреждение и частичный выход из строя уплотнения. Особое значение имеет тот факт, что в отличие от термопластов, подшипники скольжения FUT армированы углеродом пластик для торцевых уплотнений вала не требует замены существующего конструкция уплотнения.
Сравнительные характеристики материалы, используемые в высокоскоростных подшипниках скольжения
(при скорости скольжения 12 м/с, контактное давление 0,7 МПа при водяной смазке при фрикционной муфте (бронза)
Характеристики | Единица измерения | Материал | |||
Углеродный пластик | Тордон XL | Капролон | AMC-3 Графит Пластик | ||
Плотность | кг/м 3 | 1450 | 1200 | 1150 | 1790 |
Прочность на сжатие | МПа | 130 | 35* | 85 | 95 |
Модуль Юнга | ГПа | 15 | 0,5 | 2 | 13 |
Коэффициент теплового расширения | 1/Cx10 -5 | 1,6 | 10 | 9,8 | 4,0 |
Изменение размеров при работе в воде | % | 0,0 | 1,3 | 5,0 | 0 |
Допустимое контактное давление | МПа | 5,0 | — | 0,5 | 0,8 |
Степень износа | мм/1000 часов | 0,1 | 0,18 | 0,22 | 0,15 |
Рабочая температура | С | -60 +150 | -60 +107 | 0 +45 | -60 +150 |
* прочность на сжатие
УГЕТ подшипники из углепластика
| Подшипники направляющие цапфа аппарата |
Подшипники UGET из углепластика работают под контактным
давлением до 40 МПа и скоростью скольжения от 0,005 м/с до 0,5 м/с,
аналоги из стали, титановых сплавов, смазываемые водой или маслом.
Подшипники
может работать без смазки в течение короткого периода 10-20 минут.
Углепластиковые подшипники UGET были установлены и вращались на колесе ротор гидротурбины ПЛ-81 Варцихской ГЭС (Грузия) и в направляющих аппаратах гидротурбин Ингуры (Грузия) и СТЮ Хантай (Россия) ГЭС.
Подшипники из углепластика УГЭТ диаметром до 1000 мм имеют успешно работает более 10 лет в рулевых механизмах на борт 20 судов. Их условия эксплуатации аналогичны гидравлическим подшипники скольжения направляющего аппарата турбины (высокое контактное давление до 40 МПа, скорость скольжения в диапазоне от 0,005 до 0,5 м/с и смазка водой).
В настоящее время в узлах трения направляющих аппаратов гидротурбин
используются термопласты типа Капролон, Масланит-К и Тордон XL,
лигнофол (древесно-слоистый пластик) и бронза. В узлах трения
ротор колеса гидротурбины обычно применяют маслосмазываемый антифрикционный
металлические сплавы — бронзы и баббиты. Сравнительные характеристики б/у
материалы представлены в таблице ниже.