Камеры сушильные вакуумные – Вакуумная сушка древесины с использованием профессионального оборудования и самодельная сушилка

Вакуумная и пресс-вакуумная сушка древесины |

В среде российских специалистов по деревообработке довольно давно обсуждается способ сушки пиломатериалов в вакууме. Интерес к проблеме возник после появления сообщений в СМИ об установках итальянского производства, а затем и продукции фирмы WDE Maspell на нашем рынке. Через некоторое время выпуск аналогичных сушильных камер освоили и ряд отечественных компаний: «Энергия-Ставрополь», «МВ-Импульс» и др.

Повышенное внимание к подобным установкам объясняется тем, что их производители анонсируют сушку пиломатериала в небывало короткие сроки: в течение 1-4 суток в зависимости от породы древесины и толщины пиломатериалов — и при этом гарантируют высокое качество получаемых досок или заготовок. Такие сроки сушки вызвали недоверие у тех, кто не имел возможности на практике проверить качество продукции, высушенной в подобных камерах. Развеять эти сомнения не позволяет крайне скудная информация производителей оборудования для вакуумной сушки о сути процесса. Попытаемся разобраться.

Сушка пиломатериалов при пониженном давлении (обычно рабс = 0,15-0,4 бар абсолютного давления или рразр = 0,85–0,6 бар разрежения, чему соответствует температура насыщения tнас = 54,0–75,9 °С) относится к т. н. высокотемпературному процессу сушки. Такой тип процесса имеет место в случае, когда температура древесины tдр превышает температуру насыщения tнас водяного пара при заданном давлении. Протекание высокотемпературного процесса сушки отличается большей интенсивностью по сравнению с низкотемпературным процессом, когда температура древесины ниже температуры насыщения (tнас = tкип, tкип — температура кипения). Скорость бездефектной вакуумной сушки в сравнении с нормативным ГО СТовским режимом конвективной камерной сушки выше в 4–5 раз. Так, например, для группы твердолиственных пород (бука, клёна, ясеня, вяза и др.) нормативное время сушки для низкотемпературного конвективного режима при толщине доски 50 мм составляет 12–14 суток, время же сушки в пресс-вакуумных установках для этих же сортиментов — трёх–четырёх суток. Процесс высокотемпературной сушки описан в отечественной литературе еще в 1957 году. Ниже приведена информация по древесиноведению и из теории высокотемпературного процесса сушки.

«Вода может находиться в двух основных структурных элементах древесины: в полостях клеток и сосудов — свободная влага, а в стенках клеточных оболочек — гигроскопическая, или связанная влага. При сушке влажной древесины в первую очередь в пределах клетки полностью удаляется свободная влага и лишь затем, ниже предела гигроскопичности (wпг), одновременно являющегося пределом усушки, начинает испаряться из её оболочки связанная. При уменьшении содержания в древесине связанной влаги древесина усыхает».

«Рассмотрим случай сушки сырой (wн > wпг) древесины в форме неограниченной пластины в газовой среде с температурой t

с > 100 °C. На некотором промежуточном этапе процесса из наружных зон пластины толщиной Х удалена вся свободная влага. Влажность этих зон изменяется от равновесной на поверхности до предела насыщения внутри и имеет некоторое среднее значение wпер. Внутренняя зона толщиной (S – 2x) на этом этапе остаётся сырой, её влажность близка к начальной. Температура внутренней зоны поддерживается на уровне точки кипения воды tкип, а в поверхностных зонах и пограничном слое постепенно повышается до tс. На границе зон происходит выпаривание свободной влаги, за счёт чего эта граница постепенно заглубляется».

Объяснить возможность сохранения безупречного качества сушки при столь значительной интенсивности высокотемпературного (даже необязательно с использованием вакуума) процесса можно, учитывая тот факт, что при достижении температуры насыщения tнас сначала на поверхности, а затем и в толще пиломатериала происходит интенсивное испарение свободной воды (псевдокипение) и продвижение образовавшегося водяного пара наружу. В зоне псевдокипения у паровой среды относительная влажность φ

пар = 100%, а влажность древесины w стремится к равновесной влажности wр = 10,6 (φ/100) (3,27-0,015t), %, соответствующей пределу гигроскопичности wр = wпг (wпг = 26,1% при t = 54 °С и wпг = 22,6% при t = 75,9 °С). Влажность wпг, %, является функцией только температуры: wпг = (34,66-0,159t) — и характеризуется тем, что является границей, ниже которой свободной влаги нет ни в полостях, ни в стенках клеток древесины. При условии w пг начинается усушка древесины. Таким образом, свободная вода интенсивно удаляется из древесины при w = wпг и отсутствии усушки, а, следовательно, и при минимальных напряжениях в наружных слоях древесины. По мере продвижения зоны парообразования в толщу пиломатериала температура наружных слоев tнар = (tнас + Δt) повышается относительно температуры насыщения, их равновесная влажность wнар = (w
пг
— Δw) снижается на Δ w относительно предела гигроскопичности wпг и наружные слои испытывают деформации растяжения є = У, подвергаясь стесненной усушке У = αΔ w и испытывая при этом напряжения растяжения σ = Еє. Здесь є — относительное растяжение поверхностных слоёв; У — относительная свободная усушка поверхностных слоёв, У = (Шпг — Шw)/Шпг; Шпг — ширина доски при её влажности w ≥wпг; Шw — ширина доски при влажности w для свободной усушки; σ — коэффициент усушки; Е — длительный модуль упругости древесины при заданных w и t. Регулированием подводимой тепловой мощности можно поддерживать требуемое значение Δt (и соответственно Δw и є) и тем самым, ограничивая нарастание напряжений σ, добиться бездефектной сушки, чему способствует и постоянное пропаривание наружных слоёв древесины паром, движущимся от внутренних слоёв наружу. На втором этапе сушки при удалении связанной влаги опасности возникновения дефектов почти нет. Для обеспечения эффективной работы установок, не использующих конвекцию для реализации высокотемпературного процесса, — атмосферных, вакуумных и пресс-вакуумных (безотносительно конструктивных отличий и особенностей исполнения оборудования конкретным производителем), следует учитывать три обязательных условия.

Первое заключается в том, что пиломатериал загружается в камеру послойно с плоскими нагревателями — греющими пластинами, чем обеспечивается равномерная и интенсивная теплопередача.

Второе условие: температура поверхности нагревателей должна превышать температуру насыщения (кипения) при созданном в установке давлении (разрежении) по определению.

Третье условие (не являющееся обязательным для атмосферных установок): в полости камеры создаётся пониженное — относительно атмосферного — давление. Если верхняя крышка камеры выполнена в виде гибкой мембраны (обычно из силиконовой резины), то за счёт разности значений давления создаётся прижимающее усилие между слоями пиломатериала и нагревателями, передаваемое послойно на металлическую конструкцию днища камеры. Это прижимающее усилие обеспечивает идеально плоскую форму досок и плотное прилегание поверхности пиломатериалов к нагревателям, что очень важно в случае, если теплопередача между ними осуществляется кондуктивным способом. При этом варианте необходима точная калибровка по толщине пиломатериала для исключения неплотности прилегания досок к нагревателям.

Чтобы обеспечить равномерность теплопередачи от нагревателей к поверхности досок без их калибровки, разумно организовать нагрев тепловым излучением через небольшой зазор между плоскостью нагревателей и пиломатериалом, специально созданный за счёт специальных выступов греющих пластин (такие выступы есть, например, в установках, которые выпускает компания «Энергия-Ставрополь»). Теплопередача излучением в плоском зазоре не зависит от его величины и от неизбежного разбега пиломатериала по толщине.

Как было сказано выше, вакуумирование для высокотемпературного процесса сушки не является обязательным условием, однако у пресс-вакуумных сушильных камер есть несомненные плюсы, например, возможность понижения давления, а, следовательно, температуры насыщения. Во-первых, снижение температуры процесса способствует уменьшению тепловых потерь в установке и минимизации изменения цвета древесины при сушке. Во-вторых, использование мембранного пресса помогает добиться идеального фиксирования плоскости высушиваемых досок и заготовок. В-третьих, плотный прижим слоёв нагревателей и слоёв пиломатериала обеспечивает равномерность теплопередачи в процессе сушки.

Для сушки толстых сортиментов трудносохнущих пород (например, дуба) применяются специальные режимы на стадиях влажности древесины выше и ниже предела гигроскопичности. Применение этих режимов обеспечивает бездефектную сушку 50-миллиметрового дубового сортимента в течение 6-8 суток.

Процесс пресс-вакуумной сушки древесины реализуется в установках с разовой загрузкой от 0,5 до 10 м3, обеспечивая для доски толщиной 50 мм твердолиственных пород (при сушке в течение четырёх суток) семь с половиной оборотов камеры (циклов сушки) в месяц, а в случае сушки пиломатериалов хвойных пород (при сушке в течение двух суток) — 15 оборотов камеры, для доски толщиной 30 мм твердолиственных пород (при сушке в течение двух суток) — 15 оборотов, хвойных пород (при сушке в течение суток) — 30 оборотов камеры в месяц.

Вода, испаряющаяся из древесины (около 250 л на 1 м3 пиломатериала), конденсируется на металлических стенках камеры, а также в теплообменнике-конденсаторе (если таковой предусмотрен конструкцией). Конденсат сливается в канализацию.

Коротко о некоторых особенностях конструктивного исполнения установок для пресс-вакуумной сушки древесины «Энергия» (производитель — ООО «Энергия-Ставрополь», Россия), а также WDE Maspell (производитель — компания WDE Maspell srl, Италия). В этих установках применяются водяные плоские нагреватели. В камерах других производителей, например, ООО «МВ-Импульс» и ООО «Вояджер-Восток» (обе компании находятся в Уфе), применяются нагреватели с электрическими омическими греющими элементами. Камеры фирмы WDE Maspell комплектуются электрическими водяными котлами, а конструкция камер компаний «Энергия-Ставрополь» позволяет использовать в качестве источников нагрева как электрические, так и газовые водонагревательные котлы.

Соотношение стоимости 1 МДж тепловой энергии, полученной при использовании электроэнергии, пропана и природного газа, составляет сейчас 15:7:1 соответственно, поэтому выгоднее всего для сушки древесины использовать котлы, работающие на природном газе. Понятно, что качество высушенного пиломатериала не зависит от вида используемого энергоносителя, а определяется технологическими режимами сушки и корректной работой автоматики.

Текст: Сергей Бондарь

теги

forestcomplex.ru

Вакуумная сушка – технология вакуумной сушки. Категории камер для вакуумной сушки. Особенности в процессе вакуумной сублимационной сушки. Главные критерии, которых стоит придерживаться при вакуумной сушке древесины

Вакуумная сушка – это обработка различных материалов, которая на данный момент стала очень востребованной во многих направлениях. Такой тип обработки применяется на пищевых, промышленных и тому подобных производствах, которые нуждаются в оборудовании для проведения подобных процессов.

Навигация:

  1. Технология вакуумной сушки
  2. Камеры вакуумной сушки
  3. Вакуумная сублимационная сушка
  4. Вакуумная сушка древесины

Если же говорить о той отрасли, где вакуумная сушка стала неотъемлемой частью, то, безусловно – это мебельная промышленность, где без проведения подобного процесса, не может происходить создание качественной мебели. Такой тип обработки применяется в мебельной промышленности во время первичной обработки древесины. Пройдя процесс вакуумной сушки, дерево обретает свои характерные свойства. Во-первых, оно становится более качественным, во-вторых, более практичным и что самое главное – мебель, которая изготовлена из такого дерева, выглядит просто невероятно красиво. В других отраслях, вакуумная сушка имеет совершенно другой принцип работы. Кроме мебельной промышленности, такой процесс также весьма популярен в пищевой промышленности, но там принцип работы совершенно иной. Вакуумная сушка – это трудоемкий процесс, который имеет огромное количество нюансов, о которых ни в коем случае не стоит забывать:

  1. Первый момент – это наличие большого количества качественного оборудования, которое является неотъемлемой частью подобного процесса.
  2. Второй момент – это высокие показатели производительности оборудования, без которых достичь высоких результатов эффективности будет довольно проблематично.
  3. Третий момент – это место, где будет происходить процесс вакуумной сушки. Для того, чтобы все происходило качественно, надо иметь место, которое будет соответствовать нормам влажности, воздуха, света и тому подобным критериям, которые играют в этом деле огромную роль.

Стоимость вакуумной сушки – это довольно спорный вопрос, и дать точный ответ на него весьма проблематично. Цена подобного процесса напрямую зависит от многих факторов, начиная от материала, который будет обрабатываться и, заканчивая вакуумным оборудованием, в котором будет происходить этот процесс. Не менее важным аспектом также является и время, за которое вам требуется сделать процесс вакуумной сушки. Все это играет определенную роль, из-за чего, цена подобного процесса может быть совершенно разной. Все эти аспекты играют большую роль, а это значит, что их в любом случае надо учитывать, если вы хотите получить конкретный ответ на то, каким же впоследствии будет результат вакуумной сушки.

Технология вакуумной сушки

Технология вакуумной сушки также может похвастаться большим количеством интересных моментов. Сейчас мы попытаемся разобрать принцип работы вакуумной сушки, взяв в пример обработку древесины, так как именно этот материал чаще всего поддается вакуумной сушке.

Ранее мы уже говорили о том, что перед созданием мебели, дерево должно обязательно пройти процесс вакуумной сушки, что позволит извлечь из неё всю лишнюю жидкость и значительно уменьшить дерево в размерах. Главные процессы вакуумной сушки:

  • Удаление лишней жидкости из древесины, методом выпаривания
  • Циркуляция воды через древесину

Сначала, в системе происходит циркуляция, так как этот процесс занимает намного дольше времени. Скорость обработки дерева методом вакуумной сушки напрямую зависит от скорости циркуляции воды в древесине. Главной частью процесса вакуумной сушки, является полное высушивание древесины, и делается это для того, чтобы дерево потеряло лишние габариты и имело лишь свойственную себе массу, которая в дальнейшем будет задействовать при создании мебели. Никому не секрет, что в данной отрасли существует правило, которое гласит, что перед созданием изделий из дерева, его поверхность должна быть полностью избавлена от древесины. Так как только в таком случае, удастся извлечь влагу из сердцевины дерева, которая выйдет путем циркуляции. Но стоит отметить, что кроме вакуумной сушки древесины, подобная технология активно используется также и в других направлениях, о которых мы сейчас вам расскажем:

  • Вакуумная сушка мяса
  • Вакуумная сушка сыра
  • Вакуумная сушка порошков
  • Вакуумная сушка жидковязких продуктов
  • Вакуумная сушка молока

Это лишь часть списка направлений, где активно используется процесс вакуумной сушки. Такая технология уже сейчас успела обрести огромную популярность, которая с каждым днем только возрастает. Такая технология действительно уникальна, из-за чего её стали применять на многих предприятиях, которые сейчас уже попросту не могут без этого процесса в полной мере функционировать. А это значит, что существует вероятность, дальнейшего распространения вакуумной сушки. Возможно, в скором времени этот процесс будет применяться во всех областях без исключения, давая возможность повышения производительности многим предприятиям.

Камеры вакуумной сушки

Камеры вакуумной сушки – это механизмы, которые созданы для проведения огромного количества трудоемких задач. Ранее мы уже рассказывали о том, насколько полезным является процесс вакуумной сушки. Что касается камер для вакуумной сушки – то это, то без чего подобный процесс попросту не сможет проводиться. Вакуумные камеры сушки в этом плане играют просто огромную роль и без них, о каких-то показателях производительности можно и вовсе забыть.

Ценовой сегмент вакуумных камер для сушки на данный момент далеко не самый низкий. При желании можно найти уже поддержанные установки, которые будут вполне средними в плане цены. Но лучше всего покупать новые установки, так как только они могут предоставить вам все возможные гарантии качества. На современном рынке можно увидеть огромное количество видов камер для вакуумной сушки, которые могут иметь совершено разные предназначения. Все эти камеры имеют свои функциональные особенности, так как применяются в определенной отрасли. Сейчас мы рассмотрим лавные разновидности сушильных камер:

  • Вакуумный сушильный шкаф
  • Вакуумная камера для сушки фруктов
  • Сушильная камера для сушки пищевых продуктов
  • Сушильная камера для древесины

Принцип работы каждой камеры индивидуален, так как предназначен для работы в какой-то конкретной отрасли. Но в любом случае можно сказать, что подобное оборудование на данный момент является действительно очень эффективным.

Вакуумная сублимационная сушка

Сублимационная сушка – это процесс, который основывается на постоянной возгонке кристаллов льда замороженной продукции. Такой процесс за короткий промежуток времени, производит качественное обезвоживание продуктов, причем делает это по-настоящему качественно.

Важным является тот момент, что обезвоживание никаким образом не влияет на химические свойства продуктов, которые в дальнейшем остаются все такими же полезными. Кроме этого, в том же виде остается еще и витаминная активность, химический состав и анатомическое строение. Вакуумная сублимационная сушка состоит из трех ключевых этапов:

  • Первичная заморозка продукта
  • Возгонка льда без наличия тепла внутри системы
  • Окончательная досушка в спец. камере с подогревом

Исходя из этого, можем сделать вывод, что эффективность сублимационной сушки находится на высоком уровне и этот процесс действительно стоит вложенных денег.

Вакуумная сушка древесины

В предыдущих разделах мы брали данную разновидность сушки в качестве примера. В итоге мы пришли к выводу, что данный тип обработки очень эффективен, но также имеет определенное количество нюансов, на которые также стоит обращать свое внимание.

Процесс вакуумной сушки, может быть эффективен только в том случае, если среда в которой он происходит, полностью соответствует всем нормам влажности, температуры, света и тому подобных аспектов. Стоимость вакуумной сушки на данный момент колеблется в пределах среднего ценового сегмента. При желании можно найти место, где подобный процесс вам и вовсе обойдется в считанные копейки, но в таком случае, никаких гарантий качества вы не получите. Лучше всего немного переплатить, но в итоге получить качественный результат работы, который можно будет в дальнейшем использовать при производстве надежной и красивой мебели.

tek-prom.ru

Вакуумные сушильные камеры (Китай) — ПК Ижора

Технология вакуумной сушки древесины применяется в мире уже почти пятьдесят лет. Изобретенные доктором Паньоцци в 1964 году вакуумные сушилки, конечно, с тех пор претерпели множество изменений. Однако основной принцип их работы остался неизменным. В камере одновременно создается вакуум и электрическое поле под действием ТВЧ (токов высокой частоты). В электрическом поле молекулы воды начинают колебаться и нагреваться ввиду трения. Нагретая в центре древесины вода создает избыточное давление и выходит наружу – к поверхности. Получаем главное: градиент (направление) движения воды и температуры одинаковые – к поверхности древесины. Это позволяет достичь идеального качества сушки. Нагрев влаги осуществляется с помощью ТВЧ, которые проникая по всей толщине древесины, воздействуют только на молекулы воды, не тратя время на прогрев древесины (принцип микроволной печи). Сухая древесина не нагреется, т.к. в ней нет влаги. Вакуум идеально дополняет ТВЧ, ускоряя движение воды внутри древесины, ускоряя её испарение с поверхности древесины и снижает температуру сушки до 40-50°, делая режимы сушки мягкими.

Кроме того, при таких мягких температурных режимах сушки хорошо сохраняется природный цвет древесины, ее текстура, смола в естественном виде. Заготовки не деформируются, сучки не выпадают. Природные свойства высушенной древесины практически такие же, как и при атмосферной сушке, которая считается самой щадящей. Более детальную информацию по сушке в ТВЧ вакуумных камерах вы можете найти в разделе статьи.

Одной из разновидностей сушильного оборудования является высокочастотная (ТВЧ) вакуумная камера для сушки древесины. По сравнению с камерами других типов, ТВЧ вакуумные имеют значительно меньший размер, более низкую рабочую температуру (благодаря свойствам вакуума), но при этом гораздо более высокую скорость сушки.

Подробнее…

Одной из разновидностей сушильного оборудования является высокочастотная (ТВЧ) вакуумная камера для сушки древесины. По сравнению с камерами других типов, ТВЧ вакуумные имеют значительно меньший размер, более низкую рабочую температуру (благодаря свойствам вакуума), но при этом гораздо более высокую скорость сушки.

Подробнее…

Одной из разновидностей сушильного оборудования является высокочастотная (ТВЧ) вакуумная камера для сушки древесины. По сравнению с камерами других типов, ТВЧ вакуумные имеют значительно меньший размер, более низкую рабочую температуру (благодаря свойствам вакуума), но при этом гораздо более высокую скорость сушки.

Подробнее…

Одной из разновидностей сушильного оборудования является высокочастотная (ТВЧ) вакуумная камера для сушки древесины. По сравнению с камерами других типов, ТВЧ вакуумные имеют значительно меньший размер, более низкую рабочую температуру (благодаря свойствам вакуума), но при этом гораздо более высокую скорость сушки.

Подробнее…

Одной из разновидностей сушильного оборудования является высокочастотная (ТВЧ) вакуумная камера для сушки древесины. По сравнению с камерами других типов, ТВЧ вакуумные имеют значительно меньший размер, более низкую рабочую температуру (благодаря свойствам вакуума), но при этом гораздо более высокую скорость сушки.

Подробнее…

Одной из разновидностей сушильного оборудования является высокочастотная (ТВЧ) вакуумная камера для сушки древесины. По сравнению с камерами других типов, ТВЧ вакуумные имеют значительно меньший размер, более низкую рабочую температуру (благодаря свойствам вакуума), но при этом гораздо более высокую скорость сушки.

Подробнее…

pk-izhora.ru

Вакуумная камера для сушки древесины: параметры, плюсы и минусы


Одним из важнейших этапов подготовки древесного сырья является процесс просушки. В данное время процесс высыхания древесины осуществляется всевозможными способами. Все они созданы для достижения наиболее выгодного и менее трудоемкого способа высыхания дерева.

В шестидесятых годах двадцатого века широкую популярность приобрела просушка дерева в таком агрегате, как вакуумная камера для сушки древесины. И по сегодняшний день данный метод является распространенным: в особенности, на крупных предприятиях.

Положительные параметры вакуумного метода

Для данного вида просушки древесного сырья характерны следующие качества положительного характера:

Оцените качество сырья — оно на отличном уровне

  • на выходе получается сырье превосходного качества;
  • использование данного метода позволяет защитить дерево от различного рода деформаций;
  • применяя данный вид просушки, производитель получает процесс более равномерного высыхания древесины;
  • при данном способе в значительной мере сокращаются сроки просушки материала.

Максимальный температурный режим вакуумной камеры не превышает отметки в 70 градусов по Цельсию.

Есть ли у вакуумной просушки недостатки?

Как и всех методов, которые применяются для просушивания древесного сырья, вакуумный способ обладает некоторыми недостатками:


  • стоимость на оборудование, для данного вида сушки дерева, является достаточно высокой;
  • довольно длительное время для ввода данного оборудования в непосредственное производство;
  • нет возможности качественного контроля за процессом просыхания.

Спец-оборудование для сушки

Устройство оборудования для вакуумной просушки

Агрегат для вакуумного способа просушивания древесного сырья включает в себя камеру, которая в большинстве случаев производится из такого материала, как нержавейка. Вакуумная камера для сушки древесины является полностью герметизированным объектом. По верху данной камеры имеется особое покрытие, выполненное из эластичных видов резины, заключенное в рамку из металла.

В саму данную камеру производится монтирование особых датчиков, служащих для измерения режимов влажности. Контролирование процесса высыхания дерева производится с помощью оборудования, которое в большинстве случаев монтируется в отдельном помещении. Данную камеру обязательно оборудуют помпой для создания вакуумной среды, которая обеспечивает процесс выкачивания воздушной атмосферы и накопившихся объемов влаги.

Устройство оборудования для вакуумной просушки

Внутрь самой камеры, также монтируются особого рода пластинки (производятся в основном из алюминиевых сплавов): по данным пластинам происходит процесс циркуляции воды, который обеспечивается наличием водяного насоса.

Процесс нагревания водных масс производится при помощи бойлерной установки, которую монтируют снаружи самой вакуумной камеры.

Данное оборудование является дорогим и громоздким, а потому используется в основном крупными производителями.

Процесс просушки дерева

Рассмотрим основные стадии вакуумного высыхания древесного сырья.

Укладывается древесина слоями

  1. Сушка древесных материалов с применением вакуумной среды, не является каким-то сверхъестественным процессом. Для начала производится загрузка сырого материала в камеру для вакуумного высыхания. Укладывается древесина слоями, поверх каждого слоя накладываются нагревательные пластины, следом — еще слой дерева.
  2. На контрольных приборах производится настройка необходимых параметров высыхания, происходит запуск самого процесса. Первоначально, высушиваемый материал прогревается обычным методом.. При достаточном прогревании включается создание вакуумной среды — процессы выпаривания жидкостей, в данном случае, выполняются значительно быстрее.
  3. Завершается данный процесс применением кондиционирования. Выключаются нагревательные элементы оборудования, древесина остывает в вакуумной среде. Таким методом достигается процесс равномерного просыхания: при этом, не происходит всевозможных деформаций.

Обратите внимание!

stroika-1.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *