Камерная сушка: Камерная сушка древесины, сушка дерева.

Содержание

Что такое камерная сушка и для чего она нужна? — МИР дерева

Древесина, отобранная для строительства дома либо каких-то хозяйственных построек, должна иметь определенный уровень влажности. Считается, что нормальное качество такого строительного материала может быть достигнуто при уровне влажности не более 18%. При этом показатель свежесрубленной древесины намного выше.

Как же быть? Можно, конечно, подождать, когда древесина подсохнет до нужных кондиций естественным путем. Но это может занять довольно много времени, и к тому же с непредсказуемым результатом. К счастью, развитие технологий привело к тому, что в наши дни можно использовать различные методы принудительной сушки древесины. И наиболее распространенная из них – камерная.

Чем отличается технология камерной сушки?

Суть технологии понятна уже из ее названия. Принудительная сушка древесины производится в специальных камерах. Они оборудованы системами увлажнения и подогрева (конвекции), а также мощной вентиляцией, которые в итоге обеспечивают необходимый уровень влажности материала.

Сушильная (или конверторная) камера, куда помещена партия древесины, заполняется определенной средой. Это может быть газ или пар. Затем с помощью конвектора происходит их нагревание до определенной температуры. Чтобы нагрев шел равномерно по всей камере, используется вентиляционная система, которая перемешивает нагревающийся газ или пар внутри камеры.

Нагретый газ, температура которого постепенно растет, воздействует на древесину, точно так же постепенно уменьшая ее влажность. Это способствует сбережению целостности древесины и ее структуры.

При этом камерная сушка в наши дни может осуществляться несколькими типами оборудования. Наиболее распространенными являются два из них.

Во-первых, это более простые камеры периодического действия. Они рассчитаны на обработку единичной партии древесины определенного объема. Она помещается внутрь, задается определенный режим в соответствии с сортом древесины и объемом партии, после чего в автоматическом режиме запускается работа. Автоматика сама определяет, когда следует сменить температурный режим, чтобы прогревание материала шло постепенно и равномерно.

Во-вторых, более сложные камеры непрерывного действия. Они действуют как конвейер или туннель, по которому древесина на специальных вагонетках движется в определенном ритме с заданной скоростью. На старте устанавливается низкий уровень температуры, который поднимается по мере продвижения и финиширует на максимальных показателях.

После завершения процесса сушки обычно проводят еще и так называемое заключительное кондиционирование древесины. Этот итоговый этап необходим для выравнивания ее состояния, чтобы оставшаяся влага равномерно распределилась по материалу и уровень влажности был одинаковым по всей структуре древесины. Это повышает и качественные характеристики.

Преимущества и недостатки камерной сушки

Востребованность и распространенность указанного метода сушки связана с тем, что она дает хороший результат и не зависит при этом от каких-то природных факторов. В жару и холод, в дождь и снег камерная сушка одинаково эффективна.

Все процессы (в отличие от естественной сушки или некоторых других технологий) проходят достаточно оперативно, а это означает, что хороших результатов можно достичь за сравнительно короткий период. Длительность процесса зависит в основном от вида древесины и ее объема, загруженного для сушки.

Данный метод к тому же дает очень незначительный процент бракованного материала на выходе. Этому способствует и строгая поэтапность технологии, что позволяет избегать в процессе работы различных дефектов, порчи, изменения геометрии.

Современные сушильные камеры имеют достаточно широкий вариативный ряд режимов, а это позволяет подобрать оптимальный вариант для каждой породы древесины и даже для каждой конкретной партии.

Несмотря на то, что процесс сушки при этом оказывается полностью автоматизированным и защищенным от воздействия человеческого фактора, оборудованием управлять не так уж сложно. Интерфейс понятен и доступен для разной квалификационной подготовки.

Ну, а среди недостатков можно выделить, пожалуй, лишь один – это чисто промышленный способ сушки. В домашних условиях, самостоятельно, добиться такого невозможно. Так что придется заключать договор с компанией, которая специализируется на подобных процессах.

Похожие статьи

Камерная сушка пиломатериалов — характеристики, процесс

Камерная сушка является одним из самых распространенных видов обработки пиломатериалов, предназначенных для осуществления строительства различных объектов как бытового, так и промышленного назначения. Зачастую технология обработки древесины заключается в интенсивном обдуве ее мощным потоком горячего воздуха, который чередуется потоком пара и охлаждением.

В процессе сушки древесина подвергается предварительному нагреву, увлажнению, охлаждению и последующей сушке. Циклы часто повторяются с регулярным измерением текущей влажности.

Камерная сушка дерева является, по сути, универсальным методом обработки пиломатериалов, так как оборудование позволяет не только качественно сушить, но и подвергать его другим физическим процессам. Например, в камере можно осуществлять пропарку дерева. Или после сушки пропитать защитными противопожарными и антисептическими препаратами.

 

Преимущества камерной сушки древесины

Преимущество камерной сушки древесины заключается в объеме загружаемой древесины в сушилку за один цикл обработки. Оборудование может быть изготовлено на заказ под любые объемы производства. Видов технологий камерной сушки обширное количество, подробнее смотрите в статье виды сушильных камер.

Из-за резкого повышения температуры горячим потоком воздуха древесина быстро высыхает снаружи, давая усушку, но при этом внутренние слои не успевают освободиться от влаги. Из-за чего при некоторых технологиях камерная сушка пиломатериалов приводит к растрескиванию. Чтобы избежать этого чередуются режимы сушки, пропарки и охлаждения, что может занимать около 3 недель.

Существуют камеры в которых решены вышеописанные проблемы. Например вакуумные сушильные камеры нашего производства. В них намного быстрее и эффективнее можно осуществлять сушку. Сушилки отличаются комбинацей вакуума и нагревательных элементов, при невысокой температуре древесина не успевает дать усушку, так как не возникают внутренние напряжения, деформирующие и способствующие растрескиванию материала. При этом для сушки 18 куб. м сосновой доски потребуется около 1 дня. Сушильные станки полностью автоматизированы. В камеру закатывается штабель, автоматика контролирует процессы и в назначенное время вы получаете сухой пиломатериал.

Сушилка работает как на электричестве с помощью электрического котла, так и на горбыле, дровах и прочих отходах производства при установке твердотопливного котла. Оборудование имеет низкое потребление электроэнергии и высокую производительность. Автоклав выполнен из утолщенной стали и рассчитан на условия изменяющегося давления.

Сушильные печи разработаны для всех видов деревообрабатывающих предприятий. От маленького столярного цеха с сушильными шкафами от 1 куба и производством деревянных изделий, до завода глубокой деревопереработки. В данных печах сушка досок хвойных пород сырого леса до погонажной влажности составляет около 1 суток, досок твердолиственных пород от 3 суток.

 

Камерная сушка древесины

При камерной сушке древесины в лесосушильных камерах сушка происходит под действием циркулирующего воздуха, нагретого до температуры 100° С и выше, пара или смеси топочных газов с воздухом (которые называются сушильным агентом).

При камерной сушке древесина может быть высушена высококачественно в кратчайшие сроки при условии, что в течение всего процесса сушки в камере будут строго выдерживаться температура и относительная влажность воздуха, предусмотренные режимом.

Под режимом сушки понимают расписание температуры и влажности сушильного агента, поддерживаемых на заданном уровне или изменяемых на протяжении всего процесса сушки в зависимости от влажности материала. Обычно в каждом режиме задается постепенное повышение температуры и понижение влажности.

В зависимости от способа подвода тепла к высушиваемому материалу различают несколько видов камерной сушки: конвективно-тепловую, индукционную, диэлектрическую и другие. При конвективно-тепловом способе, который является основным, тепло высушиваемому материалу передают циркулирующий подогретый воздух, топочные газы и перегретый пар атмосферного давления, образующийся из влаги, испарившейся из древесины.

Индукционную сушку древесины производят в переменном магнитном поле, при этом высушиваемый материал получает тепло от ферромагнитных прокладок и сеток, размещаемых внутри штабеля.

Диэлектрическая сушка — это сушка в электрическом поле, образуемом токами высокой частоты. Этот способ сушки основан на том, что древесина, являясь плохим проводником электрического тока, быстро нагревается под действием пропускаемого через нее тока.

Процесс камерной сушки древесины протекает неравномерно и включает четыре стадии. Первая стадия — прогрев материала в среде с высоким влагосодержанием воздуха и значительной температурой. Это ускоряет продвижение влаги от внутренних слоев материала к поверхности. Продолжительность прогрева материала зависит от породы древесины, влажности и толщины материала. Так, принимается следующая продолжительность прогрева на каждые 25 мм толщины материала: для сосны 2—4 ч, для дуба — 3—4 ч, для бука — 3—24 ч.

На второй стадии происходит интенсивный процесс сушки, при котором влажность древесины уменьшается от начальной влажности до критической, соответствующей полному удалению свободной влаги. Во время третьей, наиболее ответственной стадии камерной сушки происходит уменьшение влажности древесины от критической влажности, соответствующей 30%, до конечной. При этом процесс сушки идет более медленно, чем на второй стадии. На четвертой стадии происходит остывание материала.

При сушке материала из твердых лиственных и хвойных пород толщиной более 40 мм, предназначенного для изготовления ответственных изделий, до остывания проводят кондиционирование материала, т. е. дополнительный прогрев и увлажнение поверхности с целью выравнивания влажности материала по толщине и ускорения протекания деформаций.

В зависимости от принципа действия сушильные камеры могут быть периодического и непрерывного действия.

Сушильные камеры периодического действия (рис. 7.1) при погрузке, выгрузке и остывании материала отключают, и сушка в них не производится.


Рис. 7.1. Лесосушильная эжекционно-реверсивная камера периодического действия 1 — электродвигатель; 2 — подшипники; 3 — вентилятор; 4 — нагнетательные каналы; 5 — щелевые сопла; 6 — конические сопла; 7 — ребристые трубы; 8 — экран; 9 — промежуточные ребристые трубы

Рис. 7 2. Лесосушильная камера непрерывного действия с реверсивной циркуляцией воздуха 1 — вентилятор; 2 — калорифер; 3 — экран направления воздуха; 4 — дополнительные вертикальные трубы калорифера

В сушильных камерах непрерывного действия (рис. 7.2) сушка пиломатериала происходит непрерывно. В тот момент, когда с одного торца камеры происходит загрузка вагонетки с сырым материалом, с другого торца камеры выводится вагонетка с сухим материалом. В этот период все вагонетки, размещенные в камере, передвигаются на длину одной вагонетки. Процесс сушки пиломатериала до конечной влажности по времени рассчитан на прохождение вагонетки через всю камеру.

В зависимости от скорости движения циркулирующего воздуха различают сушильные камеры с принудительной и естественной циркуляцией воздуха. В сушильных камерах с принудительной циркуляцией движение воздуха обеспечивают вентиляционные установки.

В судостроительной промышленности более широкое применение нашли сушильные камеры периодического действия с принудительной циркуляцией воздуха.

Наблюдение за снижением влажности материала в процессе сушки ведут по контрольным образцам, закладываемым в штабель. Взвешивая эти образцы, определяют ход просыхания и «текущую» влажность материала. По результатам взвешивания образцов судят о возможности перехода на следующую ступень режима или о прекращении сушки. Продолжительность камерной сушки зависит от начальной влажности, сечения сортамента и породы высушиваемой древесины.

Процесс камерной сушки древесины состоит из подготовки камеры и высушиваемого материала, начальной обработки материала, проведения и регулирования процесса сушки, конечной обработки и выгрузки материала.

При помощи траверзной тележки платформу с уложенным на нее штабелем материала закатывают в камеру после того, как будет проверена (осмотром) исправность приборов и механизмов в камерах. В каждый штабель материала до начала сушки укладывают в заранее подготовленные места по несколько штук контрольных досок для образцов, которые называют секциями влажности и силовыми секциями.

Влажность материала (абсолютную) в процессе сушки устанавливают по контрольным образцам — по секциям влажности. Контрольные образцы выпиливают толщиной 10—12 мм из контрольной доски на расстоянии 0,5 м от торца. В камере берется две-три секции.

Начальную обработку материала производят для прогрева и увлажнения его поверхности, чтобы исключить преждевременную сушку, которая может испортить материал. Обработку ведут паром повышенной влажности при температуре, превышающей на 5—10° температуру, заданную режимом для первой ступени сушки.

Начальную обработку материала нельзя проводить шаблонно, так как в некоторых случаях неправильная начальная обработка может привести к растрескиванию материала. При окончании начальной обработки температуру медленно снижают и доводят влажность воздуха до заданной по режиму, чтобы избежать интенсивной сушки и связанного с этим поверхностного сжатия материала. Затем переходят непосредственно к сушке материала.

Сушку ведут, учитывая результаты взвешивания контрольных образцов, т. е. заданная ступень режима продолжается до тех пор, пока влажность контрольных образцов не достигнет тех значений, при которых следует переходить к следующей ступени режима. Во всех случаях материал сушат, учитывая влажность древесины и ее состояние. Режимы сушки должны обеспечивать максимальную производительность камер и необходимое качество материала. Следовательно, режимы сушки необходимо корректировать в зависимости от конкретных условий работы сушильных камер.

Для выявления внутренних напряжений и распределения влажности по сечению материала на всех стадиях сушки выпиливают контрольные образцы — секции послойной влажности и силовые секции — из контрольных досок, заложенных в штабель. Толщина силовых секций берется примерно 20 мм, толщина зубцов б—8 мм, высота — 80 мм.

Внутренние напряжения в материале определяют по силовым секциям следующим образом. Непосредственно после изготовления силовой секции ее контуры обводят карандашом на листе чистой бумаги. Затем секцию выдерживают в лаборатории в течение суток при комнатной температуре, после чего на том же листе бумаги обводят карандашом новые контуры секции. По характеру изгибания зубцов секции в момент ее вырезания и после выдержки в течение суток судят о внутренних напряжениях в материале в процессе сушки и распределении влажности по его сечению.

Контуры секции на первом рисунке характеризуют напряжения в материале в момент вырезания силовой секции, на втором — распределение влажности и вероятные напряжения в материале, которые могут возникнуть после сушки, когда влажность распределится равномерно по всему сечению.

Если на первом контуре зубцы секции изогнулись наружу, то это означает, что поверхностные слои в материале растянуты, а внутренние сжаты. Если зубцы секции изогнулись внутрь, то растянуты внутренние слои, а сжаты — наружные. После выдержки секции в течение суток зубцы изгибаются в ту сторону, которая имела в момент вырезания большую влажность.

Конечную обработку материала проводят для устранения внутренних напряжений, возникающих в древесине при сушке. Для этого температуру в сушильной камере повышают на 7—8° С, а влажность воздуха — на 3%. Продолжительность конечной обработки принимают следующим образом: на каждые 25 мм толщины материала для сосны 6 ч, для березы 9—19 ч, а для дуба 15—16 ч. После конечной обработки проверяют по силовым секциям качество сушки.

Окончательную проверку влажности древесины производят после того, как по контрольным образцам и секциям послойной влажности будет установлено, что материал достиг заданной влажности. Затем камеру отключают и оставляют платформу со штабелем в камере на 12—16 ч для постепенного охлаждения материала, после чего разгружают камеру.

Высокотемпературную сушку древесины ведут в среде перегретого пара при температуре выше 100° С и давлении 1 атм в течение всего периода сушки. Лишь перед окончанием сушки температуру снижают до такого значения, при котором древесина достигает заданной равновесной влажности, в среде перегретого пара.

Процесс сушки начинают с прогревания материала до температуры 99—100° С. Двери сушильных камер должны быть герметизированы. Этот вид сушки предполагает механизацию формирования и загрузки штабелей лесоматериала в камеру, автоматизацию контроля и регулирования режима сушки. Продолжительность высокотемпературной сушки древесины в 2—3 раза меньше продолжительности сушки в среде влажного воздуха.

Автоматический контроль за текущей и конечной влажностью пиломатериала ведут при помощи дистанционного прибора, действие которого основано на учете закономерности изменения температуры и давления водяного пара по сечению древесины при сушке в зависимости от температуры и влажности агента сушки. Дистанционный контроль исключает надобность извлечения контрольных образцов для их взвешивания и входа обслуживающего персонала в камеру с высокой температурой и влажностью воздуха. Это повышает эффективность сушки и улучшает условия труда.

При индукционной сушке древесины токами промышленной частоты между рядами пиломатериала во время формирования штабеля для просушки укладывают по определенной технологической схеме ферромагнитные элементы из полосовой стали сечением 3 X 25. При работе камеры на ферромагнитные элементы действует поле электромагнитной обмотки соленоида, смонтированного в камере, который питается переменным током промышленной частоты напряжением 380/220 В.

Высокая эффективность камерной сушки древесины достигается автоматизацией всего процесса сушки материала. Наряду с облегчением условий труда автоматическое регулирование режимов сушки значительно повышает качество сушки и технико-экономические показатели сушильных камер; процесс сушки в таких камерах ускоряется в 3—4 раза. Автоматизация сушки может осуществляться как при усовершенствовании действующих, так и при сооружении новых сушильных камер силами предприятия и не связана с большими затратами.

Атмосферная и камерная сушка древесины

В деревообрабатывающем производстве сушка древесины имеет исключительно важное значение. В судостроении она во многом определяет производственные возможности деревообрабатывающего цеха.

Сушка древесины заключается в равномерном удалении из нее влаги в результате испарения. В среднем из 1 м3 древесины при сушке удаляется примерно 200—300 кг воды.

В процессе сушки влага испаряется сначала с поверхности и из наружных слоев древесины, затем из внутренних ее слоев. Из внутренних слоев к наружным влага поступает медленнее, и ее перемещение требует определенных условий. Испарение влаги с поверхности древесины в окружающую среду называют влагоотдачей. Перемещение влаги внутри древесины зависит от ее влагопроводности.

Сушка должна проходить так, чтобы процесс поступления влаги из внутренних слоев древесины к наружным не отставал от процесса влагоотдачи. На основании практики установлено, что конечная влажность пиломатериалов после сушки должна составлять для средней полосы нашей страны 5—6%. Она должна быть на 2—3% ниже предела влажности, установленного техническими условиями для деталей в готовых изделиях.

Непросушенная древесина непригодна для изготовления мебели и предметов судового оборудования. Изделия, изготовленные из древесины с повышенным содержанием влаги, подвержены разрушению от гнили, а детали таких изделий постепенно деформируются, коробятся и растрескиваются, их соединения расслабляются. В течение короткого времени (2—3 года) изделие приходит в негодность. Срок службы аналогичной мебели, изготовленной из древесины с низкой влажностью, в десять раз больше.

Качественная сушка древесины улучшает ее технологические и физико-механические свойства. Материал из такой древесины легко обрабатывать, он хорошо склеивается и отделывается, а изделия, изготовленные из него, сохраняют свою форму и размеры в процессе эксплуатации, обладают достаточной механической прочностью и долговечностью.

Сушку древесины можно производить на воздухе без его подогрева (атмосферная сушка) или в специальных сушильных камерах. Атмосферная сушка пиломатериалов весьма распространена и может служить предварительной стадией при подготовке пиломатериалов к камерной сушке, так как при атмосферной сушке пиломатериал может быть доведен только до воздушно-сухого состояния, при котором его влажность 18—22%.

Пиломатериалы, предназначенные для атмосферной сушки, укладывают в штабеля и оставляют под воздействием окружающего воздуха. Штабеля группируют в секции по 4—12 штабелей. Между секциями предусматривают пожарные проезды. Над штабелями, в которых хранятся пиломатериалы твердых лиственных пород и хвойные доски первого и второго сортов, сооружают навесы. Крыша навеса перекрывает контуры штабеля на 0,5—0,7 м. Для усиления циркуляции воздуха и ускорения сушки в каждом ряду штабеля, между кромками смежных досок оставляют зазоры, (0,5—0,7 ширины доски), располагаемые по высоте штабеля в одной плоскости.

Правила атмосферной сушки и хранения на складах пиломатериалов из древесины хвойных пород определены ГОСТ 3808.1—75, пиломатериалов из древесины твердых лиственных пород ГОСТ 7319—74.

Атмосферная сушка незначительно поддается регулированию, и ее продолжительность зависит от метеорологических условий, рельефа местности и т. д. При атмосферной сушке пиломатериал не предохранен от поражения грибками.

Для защиты от синевы пиломатериалы из древесины хвойных и лиственных пород, заготовленные в весенне-летний период, подвергают в период сушки антисептированию специальными препаратами, выпускаемыми по ГОСТ 10397—66. Правила антисептирования определяет ГОСТ 10950—75.

Для ускорения атмосферной сушки пиломатериалов применяют вентиляционные установки, усиливающие циркуляцию воздуха.

Такая атмосферная сушка древесины называется интенсифицированной.

Камерная сушка древесины и пиломатериалов

Информация о процессе сушки древесины

Сушка древесины — это процесс удаления из древесины излишней влаги путем испарения, что является одним из этапов подготовки для дальнейшей обработки. На нашем производстве в Санкт-Петербурге налажен полностью автоматизированный цикл сушки. Мы используем лучшие в Европе сушильные камеры Mühlböck (4 шт. x 70 м3) и Vanicek (8 шт. х 50 м3) австрийского производства.

Наши сушильные камеры позволяют проводить сушку пиломатериалов (доски, бруса, балки), а также различных изделий — сушка паллетов (поддонов), заготовок для мебели и любых других подходящих изделий из древесины до нужного вам уровня влажности.


Тип древесины

Влажность(%)

Ед.изм.

Стоимость за м3, руб

Хвойных пород

16%

м3

2674 руб с укладкой пакетов

Хвойных пород

12%

м3

2789 руб с укладкой пакетов

Хвойных пород

8%

м3

3092 руб с укладкой пакетов

Больше услуг по сушке с ценами в прайс-листе


* обратите внимание, минимальный заказ для сушки на нашем производстве — 30 м3


Контроль качества

Сушильные камеры под управлением технолога круглосуточно не только контролируют текущие влажность и температуру сушильного агента на входе и выходе из штабеля сохнущих пиломатериалов, но и автоматически оптимизируют соотношение этих показателей в зависимости от текущей влажности пиломатериалов. Текущие значения в камере контролируются на 8-10 досках с учетом породы, плотности, структуры (и направления годичных колец) и, естественно, температуры в камере.

Аренда сушильных камер

Мы предлагаем взять сушильную камеру в аренду. Срок сушки ваших изделий или пиломатерилов зависит от конкретного изделия и многих других факторов, наше оборудование позволяет производить сушку как в быстром, так и в медленном мягком режиме. Оптимальный вариант процесса сушки определяется в зависимости от изделия.

Объём камеры, м3

Стоимость, руб

Период аренды

50 м3

16500 руб

1 сутки

70 м3

21100 руб

1 сутки

Больше услуг по аренде сушильных камер с ценами в прайс-листе

Опыт и гарантии

Мы имеем многолетний летний опыт сушки древесины. Работаем с любой древесиной различной толщины: дуб, орех, карагач (вяз), лиственница, береза, осина, ольха, сосна, сосна ангарская, кедр и ель. Практический опыт позволил нам сделать еще более эффективными режимы камерной сушки пиломатериалов. Мы можем гарантировать не только конечную заданную влажность пиломатериалов, но и разброс от доски к доске в пределах заданной нормы. Например, для сосны толщиной 50мм при сушке до влажности 8% допускается разброс влажности отдельных досок от 6% до 10%, при этом фактически подтвержденный сушильно-весовым методом измерений влажности пиломатериала разброс после сушки составит ±0,5%. Остаточные внутренние напряжения в пиломатериале гарантировано не превышают нормы.

Индивидуальные работы

Наши специалисты готовы рассмотреть возможность выполнить особые требования наших клиентов по еще большему улучшению качества сушки пиломатериалов или иных изделий из древесины. Так же мы готовы оказать следующие сопутствующие услуги:
  • Торцовка древесины и упаковка для дальнейшей транспортировки.
  • Обеззараживание транспортной тары из древесины (поддоны) методом тепловой обработки.
  • Антисептирование бруса для домостроения цельных сечений без потерь товарного вида (до 300мм).
  • Сушка двухкантного соснового бруса (лафета) толщиной 250мм до транспортной влажности (для элитного домостроения).

Закажите обратный звонок прямо сейчас!

 

Поздравляем! Вы дошли до самого конца страницы! Оформите заявку на консультацию по телефону, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Заказать услугу

Сушка древесины. Особенности способов, их преимущества и недостатки

При изготовлении пиломатериалов как правило используется свежесрубленная древесина. Она лучше поддается обработке, однако обладает  высокой влажностью. В процессе естественного высыхания  линейные размеры и объем заготовок из древесины будут уменьшаться. Поэтому перед тем, как использовать пиломатериал по назначению, необходимо удалить из него всю излишнюю влагу, снизив показатели влажности до необходимых значений — т.е. подвергнуть процессу сушки.  Это не только предотвратит деформацию изделий в ходе эксплуатации, но и поможет избежать появления грибка, гниения, нежелательного изменения цвета и т.д.

Свежесрубленная древесина обладает влажностью 50-70%

Допустимый уровень влажности для производства мебели —  8-10%, 
строительных и столярных изделий — 10-18%


Усушку пиломатериалов необходимо учитывать при распиловке. Для этого при раскрое устанавливаются припуски по толщине и ширине. По длине пиломатериал усыхает незначительно, поэтому этим показателем можно пренебречь. 

 В деревообрабатывающей промышленности сушка изделий производится как естественным путем (усыхание материала под воздействием атмосферы), так и искуственно с использовании различных технических средств. Наибольшей популярностью  пользуются методы естественной и камерной сушки (например, при изготовлении обрезной доски).  Разберем, какие достоинства и недостатки имеют наиболее распространенные методы сушки пиломатериалов.  

 Виды сушки пиломатериалов

Естественная (атмосферная) сушка

Способ, использующийся испокон веков, не потерял актуальности и по сей день благодаря простоте и дешевизне. Сушка происходит в ходе естественных процессов испарения под воздействием тепла и движения воздуха. Заготовленный пиломатериал складывается под навесом на специальных  фундаментах, в которых оставляются зазоры для вентиляции. Навес устанавливается для защиты от осадков и агрессивного воздействия солнца, но по сути просушивание происходит на открытом воздухе. 

Преимущества:

  • Экономичность — в сравнении с любыми другими методами себестоимость этого вида сушки минимальна.

  • Технологическая простота — для организации потребуются только навесы, которые можно поставить где угодно, а сам процесс сушки происходит без специального контроля. 

  • За счет продолжительности процесса высыхание происходит равномерно, что снижает вероятность появления трещин. 

Недостатки:

  • Влажность древесины при естественной сушке можно снизить только до 18—22%.

  • Высокая продолжительность процесса — от нескольких недель до года, большая зависимость от погодных условий (температура и влажность воздуха) и времени года. Здесь можно говорить и о неэффективном использовании площадей, и о большом цикле производства, что в конечном итоге ведет к потерям возможной прибыли.

  • Процесс сушки невозможно регулировать, что не всегда позволяет получить желаемый результат.


 Камерная (искусственная) сушка

 Конвективные сушильные камеры

Сушка производится в камерах за счет нагрева воздуха и интенсивной циркуляции. В зависимости от конструкции камеры, циркуляция может быть как естественной, так и принудительной, с использованием вентиляторов.  Нагрев воздуха осуществляется калориферами, по которым пропускается пар  пар  (паровоздушыне камеры) или топочные газы (газовые камеры).

Преимущества:

  • Влажность пиломатериала можно понизить до 10%.

  • Процесс сушки можно регулировать по температуре и интенсивности, исходя из вида пиломатеирала, что позволяет снизить вероятность растрескивания, деформаций.

  • Значительное сокращение сроков сушки по сравнению с естественной.

  • Требуется меньше производственных площадей.

Недостатки:

  • Отсутствие мобильности (в отличие от мобильных навесов, конвективная камера  — это стационарное сооружение).

  • Камерная сушка требует значительно больших финансовых вложений, чем при организации естественной сушки. 

  • Чрезмерно интенсивная сушка приводит к к появлению больших трещин. Если неправильно рассчитать нужную температуру, верхние слои древесины высохнут и дадут усушку, тогда как внутренние останутся влажными — и с прежними размерами, что и приводит к трещинам верхних слоев. 


 Вакуумные сушильные камеры

Проводится в камерах при полном извлечении воздуха — т.е. в вакууме. Процесс сушки проводится при высоком давлении и низкой температуре (700 мм рт. ст/45С). В созданных условиях происходит впитывание влаги внешними слоями древесины от более глубоких. Таким образом снимаются внутренние напряжения древесины и вероятность деформации и возникновения трещин снижается. 

Достоинства: 

  • Меньшая вероятность растрескивания материала по сравнению с естественной и камерной сушкой 

  • Быстрая скорость сушки.

  • Подходит для любых пиломатериалов

  • При вакуумном способе сушки происходит удаление излишней смолы. 

Недостатки:

  •  Большие затраты на электроэнергию. 

  • Дорогостоящее оборудование

  • Небольшая загрузка (примерно 5-8 м3) сводит на нет преимущество скорости процесса при необходимости просушить большое кол-во материала. 


Контактные (кондуктивные) сушильные камеры

Метод основан на передаче тепла древесине через контакт с нагретыми поверхностями. Применяется в производстве тонких и плоских пиломатериалов — таких, как шпон, фанера и т.д. В процессе сушки пиломатериалы зажимаются между металлическими плитами, нагретыми до температуры 150°С. Удаление влаги обеспечивается обдувом вентиляторами, процесс непрерывно контролируется системами автоматики. Нагрев в таких установках осуществляется топочными газами, паром либо токами высокой частоты. 

Преимущества:

  • Поскольку пиломатериалы  в процессе сушки находятся под давлением, весь объем нагревается равномерно и одновременно, что полностью исключает деформацию.

  • Крайне быстрый цикл сушки — от нескольких минут. 

  • Компактные размеры агрегата.


Недостатки:

  • Высокая себестоимость кубического метра.

  • Пожароопасность — поскольку древесина непосредственно контактирует с нагревающей поверхностью

  • Низкая производительность. 

  • При излишне большой выдержке возможно потемнение древесины.


Сушка в поле токов высокой частоты (ТВЧ)


Отличительная особенность этого метода — необходимое для испарения влаги тепло не подводится извне, а образуется внутри самого пиломатериала. В ходе сушки древесина располагается между металлическими пластинами, которые подключены к источнику ТВЧ.  При этом наиболее интенсивный прогрев происходит изнутри, в наиболее влажных слоях, обеспечивая интенсивное продвижение влаги от сердцевины к поверхности.

Преимущества:

  • Сушка происходит равномерно по всему объему древесины, что снимает напряжение и сводит к минимуму риск возникновения трещин. 

  • продолжительность сушки по сравнению с естественной и конвекционной ниже в десятки раз.

  • Процесс легко регулируется, можно контролировать перепад температуры между верхними и внутренними слоями

Недостатки:

  • Высокая стоимость оборудования.

  •  Невысокая производительность при больших расходах электроэнергии  (на 1 кг испаряемой влаги расходуется 2—3,5 квт/ч).

  • Требует установки и обслуживания квалифицированными специалистами. 


Конденсационные сушильные камеры

 Сушка производится в камере, полностью изолированной от окружающей среды. В ходе сушки поток теплого воздуха подается к пиломатериалам, где насыщается влагой, испаряющейся из древесины. Далее влажный воздух поступает в конденсационную установку. При достижении точки росы пар превращается в воду, т. е. конденсируется, стекая по стенкам установки, после чего выводится наружу. Важная особенность процесса — сушка происходит при низкотемпературных режимах (около 40С), что обусловлено свойствами фреона. 

Преимущества:

  • Мягкое протекание процесса значительно снижает опасность образования трещин и покоробленности.  

  • Хорошие показатели сушки древесины твердых пород (таких, как дуб, бук, граб, ясень) и материалов с большим сечением.

  • Полная автоматизация процесса, благодаря чему не требуется постоянный контроль персонала. 

Недостатки

  • Продожительность сушки по сравнению с конвективными камерами больше в 2-3 раза. 

  • Установка дорого обходится в обслуживании.

  • Большие затраты на электроэнергию при сушке до низких показателей влажности (8-10%).

  • Не подходит для сушки мелких пиломатериалов (пеллеты, опилки, дрова и т.д.)


Заключение

При всем многообразии методов сушки на деревообрабатывающих производствах наиболее популярными остаются естественный и конвективный методы. Такая сушка позволяет заготавливать пиломатериал в больших объемах  при относительно небольших затратах.  Кондуктивные, вакуумные, конденсационные камеры наиболее рационально использовать в качестве вспомогательного варианта, когда необходима более деликатная сушка, либо требуется значительно ускорить процесс без потери качества.

Камерная и атмосферная сушка доски

На строительных рынках , как правило, можно приобрести доску обрезную естественной влажности, которую трудно отличить от доски высушенной. Тем не менее – это далеко не одно и то же, поскольку разница в содержании влаги внутри доски не просто существенна, но и, если можно так выразиться, судьбоносна для всего процесса строительства каркасного дома. Поскольку по американским нормам каркасного строительства показатель влажности древесины не должен быть выше 19%, то обрезные доски с естественной влажностью от 30% и до 100% (которые чаще всего и предлагаются торговцами пиломатериалов) могут сыграть злую шутку с каркасным домом.
Понятно, что соблазн приобрести недорогую обрезную доску трудно преодолеть, но если знать о последствиях столь нерационального подхода к строительству по каркасной технологии, то вряд ли дешевизна станет столь привлекательным фактором. Кроме того, именно несоблюдение этого важного требования (высушивания доски до необходимого процента) приводит к появлению слухов о ненадежности каркасных домов. Но ведь проблема как раз в том, что выбор, а точнее, использование доски с естественной влажностью – это нарушение технологии, и вот почему. Если применять доски, не высушенные предварительно, то со временем (практически за несколько месяцев) доска потеряет свою естественную влажность и при этом начнет менять свои размеры, уменьшаясь в ширине и толщине. Причем внутри каркасной стены доски могут потерять от 8% до 12 % влажности, что в среднем дает уменьшение около 4% по радиальному направлению(R), и около 8% – по тангенциальным линиям (Т).

Что это означает на практике? Это значит, что, к примеру, доска обрезная сосновая с сечением 50 мм х 150 мм несколько месяцев спустя будет иметь размеры радиального распила 46 мм х 144 мм и тангенциального –48 мм х 138 мм. То есть, несмотря на то, что в длину доска почти не изменится (параметр в 0,1 % не столь существен), тем не менее, каркасный дом значительно усохнет. Для традиционных деревянных домов из бруса или бревна такая усушка не является проблемой, так как эти дома обычно выстаиваются год-полтора без отделки. Иное дело – каркасные дома, где за это время уже успеет «благополучно» деформироваться не только доска, но и сделанная отделка, будь то сайдинг, плитка или гипсокартон. Именно поэтому по американским нормативам в строительстве используется только доска камерной сушки с содержанием влаги в среднем 12-16%.
Для досок с естественной влажностью в процессе высыхания возникает такая проблема, как деформация, следствием которой становится изменение геометрии, что само по себе чревато неприятными сюрпризами впоследствии. При этом большая деформация касается досок тангенциального распила, в то время как радиальный распил деформируется меньше. Использование при строительстве каркасных домов доски естественной влажности таит в себе много опасностей. Например, из-за того, что доски продолжают высыхать и в процессе самого строительства, изменение параметров может привести к тому, что могут появиться щели между досками, или же начнет болтаться утеплитель, вроде бы установленный достаточно прочно в каркасные ячейки.

В том случае, если лаги перекрытия сделаны из обрезной доски, то тем более следует быть начеку и учитывать тот факт, что по мере естественного высыхания досок каркасный дом будет столь же естественно давать усадку. Кроме того, необходимо брать в расчет и то обстоятельство, что доски естественной влажности проблематично использовать в сочетании с материалами, не меняющими своих размеров и сохраняющими постоянную геометрию. К примеру, лаги пола, на устройство которых использованы деревянные балки двутавровые БДК-1 шириной 200мм в сочетании с перекрытиями из доски (38мм х200мм) камерной сушки, дадут достаточно прочную конструкцию. В случае же применения доски естественной влажности ширина обрезной доски со временем потеряла бы в размере от 10 до 15 мм.

Этих проявлений можно избежать, если процесс высыхания досок не пускать на самотек, так как если не контролировать процесс сушки изначально ровной обрезной доски, то уже в течение нескольких недель можно получить типичные в этом случае деформации. Что же делать, чтобы с доской не произошли всякие метаморфозы? Доски следует сушить, плотно фиксируя их в штабеле, чтобы они находились под нагрузкой, давление которой не позволит им искривляться. Такой подход актуален и для атмосферной, и для камерной сушки. Чем отличаются эти два способа сушки обрезной доски – рассмотрим ниже.

Атмосферная сушка 

Этот вариант сушки представляет собой наиболее естественный процесс сушки древесины, который зависит не только от породы дерева, но и от температуры, влажности и даже времени спиливания. К примеру, чтобы получить достаточно пригодную для строительства каркасного дома доску, можно приобрести обрезную доску, полученную из древесины, спиленной зимой. Такую доску следует выдерживать в штабелях до весны, когда обычно начинается строительный сезон. Сосновая или еловая обрезная доска за зиму-весну успеет высушиться до требуемых по технологии 19% влажности и станет качественным материалом для строительства каркаса.

Для того чтобы в процессе высушивания доска не деформировалась, её укладывают в штабеля, выстраиваемые на горизонтальной ровной опоре. Для защиты нижних досок от воздействия влаги на предварительно очищенном участке, где предполагается устройство штабеля, необходимо уложить гидроизоляцию. Чтобы пространство под штабелем хорошо продувалось, устанавливаются бетонные блоки (200 мм х 200мм), на которые выкладываются прокладки либо из строенной обрезной доски, либо из бруса.

Доски укладываются параллельно, с равными промежутками, а между рядами выкладываются прокладки с соблюдением вертикальности, что будет препятствовать изгибанию и деформации досок. Доски для прокладки подбираются одинаковой толщины и качественные (не стоит в целях экономии использовать различные обрезки, бруски и тому подобный строительный мусор).

Другим важным моментом при сушке является соблюдение шага досок прокладки – он должен быть 400 мм. Это значит, что, к примеру, для 6-метровых обрезных досок (сечение 50 мм х 150 мм) необходимо 16 таких прокладок, а никак не 4, как иногда можно наблюдать на рынке. Для большей уверенности в том, что деформации досок не произойдет, можно зафиксировать доски между собой при помощи черных саморезов. Таким образом, можно до некоторой степени снизить риск продольной деформации, однако для общего состояния самого штабеля это может быть не столь невинно, так как высыхающие доски в любом случае двигаются, пусть и минимально.

Постоянная нагрузка на доски – другое важное условие качественной сушки досок, Причем если нижние ряды досок менее подвержены деформации именно потому, что на них давит вес верхних слоев досок, то верхние ряды нуждаются в дополнительном давлении, что происходит при помощи расклинивания. Клинья нужно периодически поправлять для обеспечения равномерной нагрузки. Кроме того, штабель сохнущих досок не только должен со всех сторон хорошо продуваться, но его в то же время необходимо защитить от атмосферного воздействия (солнце, снег, дождь, град и т.п.), накрыв штабель шифером или профилем металлическим. В устроенном таким образом штабеле обрезная доска приобретет необходимые 19% влажности за 4-5 месяцев. 

Камерная сушка 

Атмосферная сушка, которую можно осуществить самостоятельно, тем не менее, отнимает достаточно много времени. Поэтому те, кто по тем или иным причинам не могут позволить себе 4-5 месяцев ожидания, вдобавок беспокоясь постоянно по поводу сохранности штабелей на участке (как-никак 20 кубов досок!), атмосферной сушке предпочитают камерную сушку. В сушильной камере, оснащенной специальным оборудованием, добиться качественной сушки досок можно за несколько дней. Такой быстрый эффект достигается за счет того, что доски, выложенные штабелем, точно так же, как для атмосферной сушки, находятся в помещении, где влажность и высокая температура контролируются.

Помимо этого, между рядами досок при помощи специального оборудования прогоняется воздух. На первом этапе температура в камере невысокая, зато влажность большая, а по мере высыхания досок, наоборот – влажность снижается, а температура повышается. Для того чтобы от излишнего высушивания не происходило растрескивания досок, на заключительном этапе сушки влажность в камере увеличивают. Доски, прошедшие такую камерную сушку, не подвержены деформации, а значит, не теряют размерность, и, следовательно, построенный из них каркасный дом вполне перенесет отделку, как внутреннюю, так и наружную. Главное – не пересушить обрезную доску от 12% и ниже, так как такая доска при всех своих высоких несущих параметрах становится хрупкой и в процессе отделки может пострадать даже от удара молотка.

Кроме того, ниже порога в 12% доска не сможет вернуть атмосферную влажность. Отдельно стоит отметить, что камерная сушка – это более надежный способ доведения обрезной доски до технологического оптимума, тем более что стоит такая сушка не так и дорого, как может показаться на первый взгляд. Другое дело, что не всякая лесопилка может похвастать соседством с такой камерой, и в этом случае придется потратить время на поиски сушильной камеры и транспортировку готовых стройматериалов к месту строительства. Впрочем, эти хлопоты, как и само строительство дома, можно отнести к категории приятных.

DIY Cure Chamber — Elevated Wild

Мы построили нашу первую камеру для отверждения около полутора лет назад. Я хотел взяться за этот проект в течение многих лет, но все откладывал его, потому что у меня сложилось впечатление, что мне потребуются обширные знания в области подключения электроники, реле и элементов управления. Я ошибался. Как оказалось, блоки контроля влажности и температуры по принципу «включай и работай» легко доступны и не являются чрезмерно дорогими. Если вы можете нажимать кнопки и вставлять шнур питания в розетку, у вас должны быть практически все навыки, необходимые для создания собственной камеры.

Наша первая сборка прекрасно проработала чуть больше года после короткого этапа устранения неполадок. Затем компрессор на холодильнике сломался, и его ремонт обошелся бы в 3 раза больше, чем мы заплатили за него, поэтому мы решили восстановить с нуля. Для нашей второй сборки мы взяли то, что узнали, и внесли множество изменений, чтобы упростить процесс и необходимое оборудование.

Мы пошагово объясним, что мы делали, как и почему. Надеюсь, это будет полезно для всех, кто интересуется сухим лечением, и, возможно, избавит некоторых из вас от головной боли, с которой мы столкнулись на раннем этапе.Мы постоянно обновляем эту страницу по мере того, как вносим изменения, улучшения и получаем отзывы от читателей, поэтому, пожалуйста, оставьте комментарий ниже или напишите нам, если у вас есть вопросы.

Что такое камера сухого отверждения?

Назначение камеры твердения — создать среду с контролируемой температурой и влажностью, которая позволяет сушить мясо в сухом виде. Идеальная среда — это относительно высокая влажность (~ 70%), довольно прохладная (50-60F) и темная. В некоторых рецептах сухого отверждения говорится, что сырое мясо можно вешать в шкафу или в гараже на длительное время, и, честно говоря, мы не советуем вам идти по этому пути.Эта специфическая среда может существовать естественным образом в некоторых местах (пещерах, подвалах и т. параметры температуры и влажности, необходимые для надежной посадки мяса. Мы считаем, что камера необходима для обеспечения безопасности пищевых продуктов и получения стабильных результатов.

Конструкция проста: изотермический бокс с охлаждающей способностью (как холодильник или морозильник) и возможностью увеличения и поддержания влажности.Есть много вариантов, от трансформируемых холодильников / морозильников, только холодильников, только морозильников, холодильников для вина и комбинированных холодильников / морозильников, все из которых можно использовать для создания камеры для отверждения. Они могут потребовать различной степени модификации, но общая предпосылка остается той же.

Материалы:

  • Старый холодильник или морозильник

  • Увлажнитель (эта ссылка часто прерывается, так как товары периодически удаляются продавцами на Amazon.Напишите нам, если оно сломалось. По сути, вы ищете ультразвуковой увлажнитель воздуха с ручным переключателем или дисковым управлением, а НЕ кнопкой или тачпадом).

  • Контроль температуры

  • Контроль влажности

  • Дополнительно: вентиляторы, удлинитель

Холодильник:

В идеале вы найдете либо холодильник без морозильной камеры, либо комбинированный холодильник / морозильник с морозильная камера внизу. Этот стиль холодильника идеален, потому что он дает вам много места для подвешивания.Вы просто разрезаете перегородку, отделяющую холодильник от морозильной, чтобы получилось одно большое пространство.

Наша предыдущая камера была морозильной камерой на нижнем блоке. Вырезаем перегородку между верхом и низом агрегата, чтобы увеличить полезное пространство камеры. Это потребовало некоторой обрезки, повторного монтажа и герметизации оголенной изоляции. Если вы пойдете по этому маршруту, попробуйте найти схему подключения устройства, если вы планируете вырезать или просверлить какие-либо отверстия, чтобы избежать случайного перерыва проводов.

Для этой сборки мы выбрали комбинированный холодильник с морозильной камерой. А именно потому, что мы не смогли найти морозильную камеру внизу или только холодильник по разумной цене. Мы планируем использовать только сторону холодильника для камеры отверждения, поэтому нам не придется вносить какие-либо серьезные изменения во внутреннее пространство устройства.

Теоретически для этого тоже можно использовать морозильную камеру, но мы не пробовали и не можем сказать о преимуществах или недостатках. Домашние пивовары используют аналогичный набор элементов управления с морозильными ларьками для получения аналогичных параметров температуры и влажности.Использование морозильного ларя определенно ограничит ваше пространство для подвешивания — имейте в виду, что на полу холодильника или морозильника, который вы выберете, будет установлен увлажнитель. Вертикальная морозильная камера предоставит вам более оптимальное пространство для подвешивания, но вы должны обязательно найти такую, в которой есть регулируемые съемные полки. В некоторых вертикальных морозильных камерах змеевики испарителя встроены в сами полки, а это значит, что вы не сможете вырезать их, не сломав морозильную камеру.

Независимо от того, какой путь вы выберете, на Craigslist и на торговой площадке facebook должно быть множество вариантов для вашего ознакомления.Не забывайте и о веб-сайтах ресторанных аукционов — рестораны всегда выходят из строя, и есть множество холодильных установок, доступных по очень низкой цене.


Увлажнитель:

Ультразвуковой увлажнитель — это то, что мы использовали в этой сборке. Избегайте увлажнителей на основе тепла и увлажнителей с фильтрами. Тепло изменит температуру камеры, и фильтрованные версии сильно пачкаются. Есть много вариантов, но обязательно найдите устройство, размер которого подходит к вашему устройству, и имеет переключатель ВКЛ / ВЫКЛ, который останется в положении ВКЛ.Избегайте устройств с сенсорными переключателями. Сенсорные переключатели, которые циклически меняют настройки, часто по умолчанию выключены при отключении питания, при повторном включении они останутся в положении ВЫКЛ.

Тот, который мы используем, больше не доступен, но очень похож на этот.


Элементы управления:

Вам нужны устройства контроля влажности и температуры по принципу «plug and play». Они просты в использовании и понятны. Без них вам пришлось бы создавать свои собственные элементы управления или изменять элементы управления внутри холодильной установки.Я недостаточно квалифицирован или уверен в себе, чтобы делать что-то из этого. Эти устройства работают путем включения или выключения подключенных к ним устройств для достижения выбранной вами температуры или влажности. Они контролируют температуру и относительную влажность с помощью проводных датчиков, которые необходимо будет установить внутри камеры.

Основное руководство по сушильным камерам при восстановлении повреждений, нанесенных водой

Когда дело доходит до восстановления повреждений, нанесенных водой, очень жаль, что один из лучших методов в отрасли также является одним из наиболее редко используемых.

Независимо от того, повлияла ли вода на стены, пол или другие структурные элементы, существует мощный метод смягчения последствий, который дает быстрые результаты: сушильные камеры.

Если вы научитесь использовать сушильные камеры при реставрационных работах, вы тоже увидите, какие преимущества они приносят.

Зачем нужны сушильные камеры?

Сушильные камеры имеют много преимуществ, но наиболее важным является то, как они учитывают способ сушки, увеличивая скорость сушки и обеспечивая адекватную обработку пораженных участков путем мониторинга влажности, воздушного потока и температуры (HAT).

Основная причина, по которой они являются одними из самых эффективных методов лечения при восстановлении повреждений, нанесенных водой, заключается в том, как они сдерживают и уменьшают проблему. И в качестве бонуса они делают это быстро.

Уменьшение воздушного пространства

Установив сушильную камеру, вы значительно уменьшите воздушное пространство, уменьшив количество энергии, необходимой для проведения вашей обработки. Если вы сократите пространство на 50%, вы можете почти вдвое увеличить выработку энергии внутри сушильной камеры. Другие стандартные методы лечения не соответствуют возможностям этого метода.

Предотвращение распространения влаги

Сушильные камеры по своей природе ограничивают риск распространения влаги. Поскольку они могут разделять определенную область, влага быстро удаляется из воздуха осушителями. Если не герметизировать, влага будет перемещаться по всему зданию, потенциально вызывая повреждение в других областях. Сушильные камеры могут быть установлены для любого участка, требующего обработки, включая небольшие полости, шкафы и внутри стен.

Целевая энергия сушки

Основная проблема, связанная с другими методами обработки, заключается в том, сколько ресурсов требуется для сушки данной области.С сушильными камерами вы можете выбрать конкретное место, над которым вам нужно работать, и не тратить энергию на окружающую среду. Если пол — это все, что нужно обработать, вы не теряете драгоценное время и силы, чтобы поддерживать нужную температуру во всей комнате с нужным потоком воздуха — вы просто прикладываете энергию к поврежденному полу, резко сокращая ресурс. требований и уберечь себя от других потенциальных проблем.

Несмотря на то, что сушильные камеры эффективны, они должны быть установлены правильно, чтобы максимально использовать их преимущества.Это важное руководство научит вас, как это сделать.

Основы сушильной камеры

Сушильные камеры предназначены для изолирования определенной области для обработки, где вы можете управлять влажностью, воздушным потоком и температурой. Это делается путем закрепления огнестойкого полиэтиленового барьера или другого подходящего материала вокруг пораженной области, чтобы ограничить внешние факторы окружающей среды. Обрабатывая пространство таким образом, вы резко уменьшаете объем сушильной площадки. Это может избавить вас от необходимости вытаскивать напольное покрытие или использовать дополнительные материалы для реставрации.

Внутри камеры воздуховоды поддерживают циркуляцию, а осушители создают оптимальные условия сушки. В качестве альтернативы, нагревательные элементы или осушители могут быть перемещены по трубопроводу в сушильную камеру.

Влага естественным образом перемещается и выравнивается со скоростью, изменяющейся в зависимости от уровня влажности и тепла. От того, где находится чрезмерная влажность, будет зависеть ваш подход к сушильной камере.

Чтобы воздушный поток был эффективным, требуется контакт с влажной поверхностью для вытеснения влаги, которую затем можно обработать осушителем.Помещение области в сушильную камеру гарантирует, что вы можете контролировать внутреннюю среду для достижения желаемого результата.

Первый шаг — определить масштаб проекта. Для этого необходимо определить границы повреждения и решить, можно ли получить доступ к областям, которые необходимо обработать, при установке сушильных камер. Во многих случаях полезно включить область под водой, а не только наверху, поэтому в ваше планирование следует включить подвалы и места для ползания.

Для этого воспользуйтесь схемой здания сушильной камеры. Это позволяет увидеть проект на макроуровне, помогая определить потенциальные области для обработки, где вам нужно будет проверить влажность.

Вам также может потребоваться установка камер для контроля качества или загрязнения воздуха. При разработке плана сушки важно учитывать чистоту окружающей среды. Также учитывайте пределы температуры и влажности строительных материалов и содержимого.

На следующем этапе вы должны продумать, как можно уменьшить площадь, занимаемую вашими камерами.Если все области нужно восстановить, камера может не иметь смысла. Однако, если затронута только часть площади или конструкции, следует учитывать влияние разбавления. Если вы сможете уменьшить площадь, эффективность ваших усилий по сушке будет намного выше.

Советы по использованию сушильных камер

    1. Как правило, если камера сокращает воздушное пространство на 50%, концентрация ваших усилий может удвоить выход энергии.
    2. Больше сушильных камер требует большей логистики.Следовательно, это не инструмент для каждой работы, особенно если поражена вся область.
    3. Если у вас маленькие камеры с высокой степенью фокусировки, установите гигростат, чтобы температура не становилась настолько высокой, чтобы не повредить материалы. Перед обработкой узнайте, с какими материалами вы работаете.
    4. При установке сушильных камер не ограничивайтесь сборкой стен. Повреждение водой могло проникнуть через конструкцию, и ваши сушильные камеры могут быть сконструированы для решения этой проблемы.
    5. Каждая сушильная камера требует особого внимания.Не думайте, что одни работают, другие тоже.
    6. Убедитесь, что не пропущены полости. Небольшие пространства могут остаться незамеченными, но оставление их без присмотра может привести к появлению плесени и дальнейшим повреждениям.

Примеры сушильных камер из реальной жизни

Допустим, вы столкнулись с протечкой в ​​широко распространенной ванне. Это можно было обработать с помощью одной или нескольких сушильных камер. Посмотрев на схему вашего здания и проверив степень повреждений, вы сможете определить, какой из них наиболее эффективен.Если вы выбираете одну камеру, вам необходимо обеспечить циркуляцию воздуха между всеми зонами, но в целом более эффективно иметь несколько сушильных камер, чтобы можно было управлять средой отдельно, не уменьшая ваши усилия по сушке в незатронутых помещениях.

Вы можете проверить дополнительные участки с помощью термос-гигрометра. Если прилегающие участки еще не затронуты распространяющимся повреждением, установите временный барьер. Это избавит вас от добавления оборудования к работе. Еще одним преимуществом этих барьеров является то, что они ограничивают разбавление ваших сушильных камер.

Для областей, которые были затронуты растеканием воды, вам необходимо определить лучший способ обработки этой конкретной области. Однако в нашем примере вполне вероятно, что вода распространилась по стенам, а это значит, что некоторые из них, возможно, придется открыть, увеличив площадь. Единственная сушильная камера может быть реализована, если стены открыты и воздух может циркулировать между этими помещениями.

После того, как вы спланировали, где будут размещаться сушильные камеры, настройте воздушный двигатель так, чтобы он не мешал и мог правильно циркулировать тепло и влажность.Вы должны проверить с помощью термос-гигрометра, чтобы убедиться, что влажность почти одинакова во всех помещениях, что доказывает эффективность циркуляции воздуха.

Вы также должны поместить термос-гигрометр с чувствительным наконечником на поверхность влажных, испаряющихся материалов, чтобы измерить влажность. Температура и влажность на влажной поверхности должны быть точно такими же, как и в воздухе во всей сушильной камере. Если поверхность холодная и влажная, ваш воздушный поток не настроен на максимальную эффективность.

Продолжайте следить за своими камерами, пока не достигнете своей цели, и выполните несколько тестов до завершения.

Часто задаваемые вопросы о сушильных камерах

Из чего обычно делают барьеры?

Экранирование — полиэтиленовые листы. Кроме того, вам понадобится поддерживающая конструкция, чтобы листы не касались обрабатываемой поверхности. Это может быть что угодно: от шлифовальных столбов для гипсокартона до труб 2х4 или ПВХ.

Когда использовать турники?

Они могут быть более сложными и должны быть зарезервированы для повреждений класса 4. Если вы собираетесь плавать барьер, просто раскатайте полиэтиленовые листы на поверхности и надуйте.Придавите края, чтобы лист оставался на месте, но не скрепляйте его твердой лентой. Воздух должен выходить за края, чтобы обеспечить циркуляцию по поверхности. Вы также можете использовать песчаных змей, чтобы удерживать листы, если они есть.

Как лучше всего управлять потоком воздуха в межклеточных полостях / пространствах?

Области внутри стенового блока или за шкафами, если они затронуты, также должны быть кондиционированы и высушены. У вас есть два варианта: во-первых, вы можете снять плинтус и просверлить отверстия, чтобы получить доступ к воздушному пространству за стеной.Измерьте материалы, чтобы определить, прогрессируют ли они. В противном случае вы можете повысить эффективность, добавив отверстия над влажным материалом, чтобы обеспечить больший поток воздуха, или напрямую выпустите осушенный или теплый воздух в полость.

Влияет ли система отопления, вентиляции и кондиционирования на сушильные камеры?

Если работает, то да. На это повлияет система отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, у которой есть обратная подача, расположенная внутри сушильных камер.

Также важно отметить, что системы HVAC работают по-разному в сухой и влажной среде.Использование их во время сушки может привести к замерзанию змеевика испарителя внутри здания и повреждению системы.

Мы настоятельно рекомендуем вам проконсультироваться со специалистом по HVAC и следить за змеевиком испарителя. В любом случае, вы рискуете, выполняя работу, потому что HVAC будет выполнять более тяжелую тренировку, чем она обычно рассчитывалась.

Если вы хотите узнать больше о сушильных камерах или других темах по восстановлению воды, подпишитесь на наши веб-семинары в реальном времени и по запросу и улучшите свои навыки.

Об авторе

На протяжении 25-летней карьеры в реставрационной отрасли Брэндон Бертон работал над поддержкой быстро развивающихся технологий и передовых методов отрасли, стремясь содействовать постоянному росту профессионализма реставрационной отрасли. Бертон — председатель стандартов ANSI / IICRC, утвержденный инструктор IICRC, он провел обучение и консультации для более чем 10 000 специалистов по восстановлению повреждений, нанесенных водой. Он также является опубликованным автором в этой области.Бертон является вице-президентом по техническому применению в компании Next Gear Solutions, LLC, а ранее занимал должность технического директора Legend Brands, управляя самой большой и наиболее опытной командой обучения в индустрии реставрации. Он также является бывшим членом Совета по восстановлению RIA (ASCR).

Подробнее:

Блог: Эффективное отслеживание оборудования: следите за своим оборудованием

Информационный документ: Управление воздушным потоком в проектах по смягчению воздействия воды

Информационный документ: Капание воды в гипсокартон и его способность транспортировать патогены

Важное Руководство по сушильным камерам при восстановлении повреждений, нанесенных водой2019-05-212021-06-24 / wp-content / uploads / 2021/11 / cl-ngs-horizon_color.svgNext Gear Solutions, Inc. — ведущая платформа для восстановления собственности https://www.nextgearsolutions.com/wp-content/uploads/2019/05/drying-chambers-water-mitigation-hero.jpg200px200px

Камера сушки конденсата / сушка оборудование / Сушильная камера

Сушилка компактная, изготовлена ​​из нержавеющей стали; изоляция отличная (пенополиуритан 70мм).

Он оборудован компактным охлаждающим / нагревательным устройством, прикрепленным к потолку контейнера. Энергопотребление 400/500 Вт за час работы.Регулирование электронное; Температура сушки может быть задана, что позволяет регулировать сушку для разных пищевых продуктов. Выпуск воды выполнен в виде пластиковой насадки, которую можно прикрепить к швейной системе или пластмассовой емкости.

Принцип сушки

Конденсационная сушка пищевых продуктов (фруктов, чая, грибов и т. Д.) — наиболее энергосберегающий способ удаления воды из различных материалов, в том числе пищевых продуктов.Он работает по принципу теплового насоса — при охлаждении на пароварке достигается температура ниже точки росы, из-за чего поверхность пароварки становится влажной от влаги из воздуха. Тепло, извлеченное из воздуха, немедленно возвращается обратно в тот же воздух, с помощью электроэнергии, необходимой для работы компрессора, вырабатывается на 20-30% больше тепла. В хорошо изолированном сушильном контейнере тепла более чем достаточно для поддержания температуры; это делает возможной безопасную и качественную сушку продуктов.После обработки воздух проходит через решетки с сушильными материалами. Во время этого процесса воздух накапливает влагу и возвращается на обработку в сушильную установку. Процесс продолжается до тех пор, пока не будет достигнута желаемая степень сухости.

Благодаря относительно низким температурам сушки сушеные продукты сохраняют свои качества; все характеристики, такие как вкус, свежесть, аромат и цвет, сохранены.

Принцип работы

Принцип сушильной камеры заключается в снижении уровня влажности воздуха внутри шкафа за счет конденсации паров на охлаждающей поверхности теплообменников холодильной установки; воздух с пониженным уровнем влажности поступает на поверхность нагрева теплообменников, где нагревается, после чего сухой и теплый воздух поступает в рабочую емкость для сушки продукта.Отвод конденсата должен быть подключен к канализации или резервуар для сбора конденсата должен быть подключен!

Управление оборудованием полуавтоматическое. Процесс (последовательность, этапы, время обработки) зависит от технологии производства и необходимой обработки конкретного сырья. Наиболее эффективным способом снижения влажности пищевых продуктов (например, фруктов, овощей, грибов, чая, макаронных изделий, зелени и т. Д.) И влажности окружающего воздуха с минимальным использованием энергии является технология конденсационной сушки.

Процедура по сути такая же, как и в системе кондиционирования: в замкнутом пространстве снижается влажность воздуха — на внешней поверхности испарителя благодаря более низкой температуре конденсации образуются капли, поэтому воду можно слить. или собраны во внешнем резервуаре. Воздух, установленный в диапазоне + 40 / + 50 ° C, поглощает влажность продуктов и, благодаря испарителю, выводится наружу. Благодаря циркуляции воздуха идеальные результаты могут быть достигнуты даже при низкой рабочей температуре.

Технические характеристики:

Полный комплект с сушильной камерой (WDC) и блоком сушки древесины (WDU)

10 веских причин выбрать LOGOSOL

— Почувствуйте себя в безопасности с ведущей компанией на рынке с более чем 25-летним опытом.
— Вы получаете 2 года гарантии — мы знаем, что наши машины самого высокого качества.
— Вы получаете 2-месячную гарантию возврата денег — проверьте машину, прежде чем принять решение.
— В LOGOSOL есть все необходимое для мелкомасштабной обработки древесины.
— Наши продукты эффективны, безопасны и известны своим высоким качеством.
— Наши продукты имеют большие возможности для обновления и имеют высокую стоимость при перепродаже.
— Вы получаете журнал для клиентов Woodworking Project, наполненный вдохновением и новостями!
— Вы получаете Ваш заказ быстро и по невысокой цене!
— Мы предлагаем несколько вариантов оплаты.
— Вы получаете неограниченную поддержку по телефону, когда дело касается ноу-хау и использования продукта.


Продукция с высоким качеством и множеством возможностей

Предлагаем Вам полный спектр оборудования и аксессуаров для мелкосерийной обработки древесины.Мы также предлагаем различные курсы для вдохновения и ценных знаний. От бревна до хижины, от доски до формованного изделия или от доски до декоративного деревянного материала — в LOGOSOL вы можете найти машины, которые сделают вашу обработку древесины еще на один шаг вперед.

Наши продукты эффективны, безопасны и известны своим высоким качеством.
Продукция LOGOSOL была тщательно изучена, чтобы превзойти ваши ожидания. Новаторские решения и высокое качество стали нашей визитной карточкой. Все наши машины имеют маркировку CE, и мы придаем большое значение вашей безопасности.

Машины с возможностью модернизации и высокой стоимостью при перепродаже.
В LOGOSOL легко купить, расскажите нам о своем проекте, и мы поможем вам найти подходящую машину. Тогда ваша машина от LOGOSOL предоставит вам множество возможностей. Все наши машины основаны на том факте, что вы можете начать с одной машины в ее базовой версии, а затем обновить ее в соответствии с вашими потребностями. Таким образом, у вас всегда будет машина, отвечающая вашим требованиям и возможностям прямо сейчас.Машины также имеют высокую стоимость при перепродаже. Если вы хотите обменять товар, вы можете либо заменить его у нас, либо продать частным образом по высокой цене.


Гарантии

Почувствуйте себя в безопасности с ведущей компанией на рынке с большим опытом. LOGOSOL была основана в 1989 году Бенгт-Оловом Быстромом, и компания до сих пор принадлежит семье Быстром из Харносанда, Швеция. Мы продали более 25 000 лесопилок и более 10 000 строгальных станков. У нас более 25 лет опыта в мелкомасштабной деревообработке и мы ежедневно контактируем с клиентами по всему миру, которые воплощают в жизнь свои мечты о дереве!

Гарантия 2 года

Относится ко всем нашим машинам.Гарантия распространяется на производственные дефекты и проблемы, возникшие при нормальном использовании продуктов. Исключением из гарантии являются расходные материалы, такие как ремни, направляющие шины и пильные цепи.

Мы всегда стараемся помочь в случае аварии. Мы уверены, что для всех будет лучше, если вы и дальше будете полностью удовлетворены своей машиной LOGOSOL.

Двухмесячная гарантия возврата денег (Политика возврата)

Относится ко всем нашим машинам. Это означает, что вы можете опробовать машину, прежде чем принять решение.Пилили, строгали или лепили много древесины, мы не боимся забрать машину с небольшим количеством опилок.

Как правило, покупатель может в течение 60 дней с полной гарантией возврата денег вернуть товар, если он не удовлетворен им. Единственное, за что платит конечный заказчик, — это обратный фрахт. Всегда предлагайте покупателю застраховать возврат для защиты. Гарантия возврата денег не распространяется на расходные материалы, такие как формовочные ножи, ремни, направляющие шины и цепи.

По истечении 60 дней покупатель все еще может вернуть товар, но это нужно решать в каждом конкретном случае. Это означает, что мы не придерживаемся политики 60-дневной продажи или возврата. Когда покупатель знает, что у него есть возможность вернуть товар, если он хочет, ему намного легче принять и другие решения. Несмотря на эту щедрую политику, наш опыт показывает, что возвращенные продукты являются относительно редким явлением.

Вы оплачиваете использованные режущие инструменты и расходы на обратную доставку, но это все.

Сервис и поддержка

Как клиент LOGOSOL вы получаете неограниченную поддержку по телефону. Квалифицированные специалисты отвечают на ваши вопросы по телефону каждый будний день с 8.00 до 16.00. Вы также можете получить поддержку по электронной почте.


The LOGOSOL Concept — наше обещание вам

Мы знаем, что наши продукты хороши, и хотим, чтобы вы были довольны своей покупкой всю оставшуюся жизнь. Таким образом, каждый продукт охвачен нашей собственной концепцией, состоящей из пакета спокойствия, быстрой доставки, неограниченной поддержки и персонального обслуживания.

Какими бы ни были ваши устремления, вы можете быть уверены, что, инвестируя в концепцию LOGOSOL, вы будете владеть оборудованием высочайшего качества, специально разработанным для решения поставленных задач.

Мы стремимся предоставлять системы, которые являются гибкими и легко расширяемыми. Преимущество концепции LOGOSOL состоит в том, что вы можете начать с базовой системы, а по мере роста ваших мечтаний или бизнеса вы можете легко добавлять в свою систему, не теряя при этом ценности ваших первоначальных инвестиций.

Спокойствие

Пакет спокойствия

Logosol предоставляет вам 2-летнюю гарантию и право вернуть товары в течение 2 месяцев с даты доставки, если они не соответствуют вашим ожиданиям.

Быстрая доставка

Очень быстрая доставка комплектующих и запчастей.

Безлимитная поддержка

Неограниченная поддержка, когда дело касается ноу-хау и использования продукта.

Персональное обслуживание

Получите доступ к более чем 25-летнему опыту в области мелкомасштабной обработки древесины.Квалифицированные специалисты отвечают на ваши вопросы по телефону каждый будний день с 8.00 до 16.00. Вы также можете получить поддержку по электронной почте или в чате на нашем веб-сайте.

Вакуумные сушильные камеры, серии VD и VDL, связующее

Положения и условия

Спасибо, что посетили наш сайт. Эти условия использования применимы к веб-сайтам США, Канады и Пуэрто-Рико (далее «Веб-сайт»), которыми управляет VWR («Компания»). Если вы заходите на веб-сайт из-за пределов США, Канады или Пуэрто-Рико, посетите соответствующий международный веб-сайт по адресу www.vwr.com, чтобы ознакомиться с применимыми положениями и условиями. Все пользователи веб-сайта подчиняются следующим условиям использования веб-сайта (эти «Условия использования»). Пожалуйста, внимательно прочтите эти Условия использования перед доступом или использованием любой части веб-сайта. Заходя на веб-сайт или используя его, вы соглашаетесь с тем, что прочитали, поняли и соглашаетесь соблюдать настоящие Условия использования с поправками, которые время от времени вносятся, а также Политику конфиденциальности компании, которая настоящим включена в настоящие Условия. использования. Если вы не желаете соглашаться с настоящими Условиями использования, не открывайте и не используйте какие-либо части веб-сайта.

Компания может пересматривать и обновлять настоящие Условия использования в любое время без предварительного уведомления, разместив измененные условия на веб-сайте. Продолжение использования вами веб-сайта означает, что вы принимаете и соглашаетесь с пересмотренными Условиями использования. Если вы не согласны с Условиями использования (в которые время от времени вносятся поправки) или недовольны Веб-сайтом, вашим единственным и исключительным средством правовой защиты является прекращение использования Веб-сайта.

Использование сайта

Информация, содержащаяся на этом веб-сайте, предназначена только для информационных целей. Хотя считается, что информация верна на момент публикации, вам следует самостоятельно определить ее пригодность для вашего использования. Не все продукты или услуги, описанные на этом веб-сайте, доступны во всех юрисдикциях или для всех потенциальных клиентов, и ничто в настоящем документе не предназначено как предложение или ходатайство в какой-либо юрисдикции или какому-либо потенциальному покупателю, где такое предложение или продажа не соответствует требованиям.

Приобретение товаров и услуг

Настоящие Условия и положения распространяются только на использование веб-сайта. Обратите внимание, что условия, касающиеся обслуживания, продаж продуктов, рекламных акций и других связанных мероприятий, можно найти по адресу https://us.vwr.com/store/content/externalContentPage.jsp?path=/en_US/about_vwr_terms_and_conditions.jsp , и эти условия регулируют любые покупки продуктов или услуг у Компании.

Интерактивные функции

Веб-сайт может содержать службы досок объявлений, области чата, группы новостей, форумы, сообщества, личные веб-страницы, календари и / или другие средства сообщения или коммуникации, предназначенные для того, чтобы вы могли общаться с общественностью в целом или с группой ( вместе «Функция сообщества»).Вы соглашаетесь использовать функцию сообщества только для публикации, отправки и получения сообщений и материалов, которые являются надлежащими и относятся к конкретной функции сообщества. Вы соглашаетесь использовать веб-сайт только в законных целях.

A. В частности, вы соглашаетесь не делать ничего из следующего при использовании функции сообщества:

1. Оскорблять, оскорблять, преследовать, преследовать, угрожать или иным образом нарушать законные права (например, право на неприкосновенность частной жизни и гласность) других.
2. Публиковать, размещать, загружать, распространять или распространять любые неуместные, непристойные, дискредитирующие, нарушающие авторские права, непристойные, непристойные или незаконные темы, названия, материалы или информацию.
3. Загружайте файлы, содержащие программное обеспечение или другие материалы, защищенные законами об интеллектуальной собственности (или правами на неприкосновенность частной жизни), если только вы не владеете или не контролируете права на них или не получили все необходимое согласие.
4. Загрузите файлы, содержащие вирусы, поврежденные файлы или любое другое подобное программное обеспечение или программы, которые могут повредить работу чужого компьютера.
5. Перехватить или попытаться перехватить электронную почту, не предназначенную для вас.
6. Рекламировать или предлагать продавать или покупать какие-либо товары или услуги для любых деловых целей, если такая функция сообщества специально не разрешает такие сообщения.
7. Проводите или рассылайте опросы, конкурсы, финансовые пирамиды или письма счастья.
8. Загрузите любой файл, опубликованный другим пользователем функции сообщества, который, как вы знаете или разумно должен знать, не может распространяться на законных основаниях таким образом или что у вас есть договорное обязательство сохранять конфиденциальность (несмотря на его доступность на веб-сайте).
9. Подделывать или удалять любые ссылки на автора, юридические или другие надлежащие уведомления, обозначения собственности или ярлыки происхождения или источника программного обеспечения или других материалов, содержащихся в загружаемом файле.
10. Представление ложной информации о принадлежности к какому-либо лицу или организации.
11. Участвовать в любых других действиях, которые ограничивают или препятствуют использованию веб-сайта кем-либо, или которые, по мнению Компании, могут нанести вред Компании или пользователям веб-сайта или подвергнуть их ответственности.
12. Нарушать любые применимые законы или постановления или нарушать любой кодекс поведения или другие правила, которые могут быть применимы к любой конкретной функции Сообщества.
13. Собирать или иным образом собирать информацию о других, включая адреса электронной почты, без их согласия.

B. Вы понимаете и признаете, что несете ответственность за любой контент, который вы отправляете, вы, а не Компания, несете полную ответственность за такой контент, включая его законность, надежность и уместность. Если вы публикуете сообщения от имени или от имени вашего работодателя или другого юридического лица, вы заявляете и гарантируете, что у вас есть на это право. Загружая или иным образом передавая материалы в любую область веб-сайта, вы гарантируете, что эти материалы являются вашими собственными или находятся в общественном достоянии или иным образом свободны от проприетарных или иных ограничений, и что вы имеете право размещать их на веб-сайте.Кроме того, загружая или иным образом передавая материал в любую область веб-сайта, вы предоставляете Компании безотзывное, бесплатное право во всем мире на публикацию, воспроизведение, использование, адаптацию, редактирование и / или изменение таких материалов любым способом, в любые и все средства массовой информации, известные в настоящее время или обнаруженные в будущем во всем мире, в том числе в Интернете и World Wide Web, для рекламных, коммерческих, торговых и рекламных целей, без дополнительных ограничений или компенсации, если это не запрещено законом, и без уведомления, проверки или одобрения.

C. Компания оставляет за собой право, но не принимает на себя никакой ответственности (1) удалить любые материалы, размещенные на веб-сайте, которые Компания по своему собственному усмотрению сочтет несовместимыми с вышеуказанными обязательствами или иным образом неприемлемыми по любой причине. ; и (2) прекратить доступ любого пользователя ко всему или к части веб-сайта. Однако Компания не может ни просмотреть все материалы до их размещения на веб-сайте, ни обеспечить быстрое удаление нежелательных материалов после их размещения.Соответственно, Компания не несет ответственности за какие-либо действия или бездействие в отношении передач, сообщений или контента, предоставленных третьими сторонами. Компания оставляет за собой право предпринимать любые действия, которые она сочтет необходимыми для защиты личной безопасности пользователей этого веб-сайта и общественности; тем не менее, Компания не несет ответственности перед кем-либо за выполнение или невыполнение действий, описанных в этом параграфе.

D. Несоблюдение вами положений пунктов (A) или (B) выше может привести к прекращению вашего доступа к веб-сайту и может повлечь за собой гражданскую и / или уголовную ответственность.

Особое примечание о содержании функций сообщества

Любой контент и / или мнения, загруженные, выраженные или отправленные с помощью любой функции сообщества или любого другого общедоступного раздела веб-сайта (включая области, защищенные паролем), а также все статьи и ответы на вопросы, кроме контента, явно разрешенного Компания, являются исключительно мнениями и ответственностью лица, представляющего их, и не обязательно отражают мнение Компании.Например, любое рекомендованное или предлагаемое использование продуктов или услуг, доступных от Компании, которое публикуется через функцию сообщества, не является признаком одобрения или рекомендации со стороны Компании. Если вы решите следовать какой-либо такой рекомендации, вы делаете это на свой страх и риск.

Ссылки на сторонние сайты

Веб-сайт может содержать ссылки на другие веб-сайты в Интернете. Компания не несет ответственности за контент, продукты, услуги или методы любых сторонних веб-сайтов, включая, помимо прочего, сайты, на которые есть ссылки на Веб-сайт или с него, сайты, созданные внутри Веб-сайта, или стороннюю рекламу, и не делает заявлений относительно их качество, содержание или точность.Наличие ссылок с веб-сайта на любой сторонний веб-сайт не означает, что мы одобряем, поддерживаем или рекомендуем этот веб-сайт. Мы отказываемся от всех гарантий, явных или подразумеваемых, в отношении точности, законности, надежности или действительности любого контента на любых сторонних веб-сайтах. Вы используете сторонние веб-сайты на свой страх и риск и в соответствии с условиями использования таких веб-сайтов.

Права собственности на контент

Вы признаете и соглашаетесь с тем, что все содержимое веб-сайта (включая всю информацию, данные, программное обеспечение, графику, текст, изображения, логотипы и / или другие материалы) и его дизайн, выбор, сбор, расположение и сборка являются являются собственностью Компании и защищены законами США и международными законами об интеллектуальной собственности.Вы имеете право использовать содержимое веб-сайта только в личных или законных деловых целях. Вы не можете копировать, изменять, создавать производные работы, публично демонстрировать или исполнять, переиздавать, хранить, передавать, распространять, удалять, удалять, дополнять, добавлять, участвовать в передаче, лицензировать или продавать какие-либо материалы в Интернете. Сайт без предварительного письменного согласия Компании, за исключением: (а) временного хранения копий таких материалов в ОЗУ, (б) хранения файлов, которые автоматически кэшируются вашим веб-браузером для улучшения отображения, и (в) печати разумного количество страниц веб-сайта; в каждом случае при условии, что вы не изменяете и не удаляете какие-либо уведомления об авторских правах или других правах собственности, включенные в такие материалы.Ни название, ни какие-либо права интеллектуальной собственности на любую информацию или материалы на веб-сайте не передаются вам, а остаются за Компанией или соответствующим владельцем такого контента.

Товарные знаки

Название и логотип компании, а также все связанные названия, логотипы, названия продуктов и услуг, появляющиеся на веб-сайте, являются товарными знаками компании и / или соответствующих сторонних поставщиков. Их нельзя использовать или повторно отображать без предварительного письменного согласия Компании.

Отказ от ответственности

Компания не несет никакой ответственности за материалы, информацию и мнения, предоставленные или доступные через Веб-сайт («Контент сайта»). Вы полагаетесь на Контент сайта исключительно на свой страх и риск. Компания не несет никакой ответственности за травмы или убытки, возникшие в результате использования любого Контента Сайта.
ВЕБ-САЙТ, СОДЕРЖАНИЕ САЙТА И ПРОДУКТЫ И УСЛУГИ, ПРЕДОСТАВЛЯЕМЫЕ ИЛИ ДОСТУПНЫЕ ЧЕРЕЗ САЙТ, ПРЕДОСТАВЛЯЮТСЯ НА УСЛОВИЯХ «КАК ЕСТЬ» И «ПО ДОСТУПНОСТИ», СО ВСЕМИ ОШИБКАМИ.КОМПАНИЯ И НИ ЛИБО, СВЯЗАННОЕ С КОМПАНИЕЙ, НЕ ДАЕТ НИКАКИХ ГАРАНТИЙ ИЛИ ЗАЯВЛЕНИЙ В ОТНОШЕНИИ КАЧЕСТВА, ТОЧНОСТИ ИЛИ ДОСТУПНОСТИ ВЕБ-САЙТА. В частности, НО БЕЗ ОГРАНИЧЕНИЯ ВЫШЕИЗЛОЖЕННОГО, НИ КОМПАНИЯ И НИ ЛИБО, СВЯЗАННОЕ С КОМПАНИЕЙ, НЕ ГАРАНТИРУЕТ ИЛИ ЗАЯВЛЯЕТ, ЧТО ВЕБ-САЙТ, СОДЕРЖАНИЕ САЙТА ИЛИ УСЛУГИ, ПРЕДОСТАВЛЯЕМЫЕ НА САЙТЕ ИЛИ С ПОМОЩЬЮ САЙТА, ​​БУДУТ ТОЧНЫМИ, НАДЕЖНЫМИ ИЛИ БЕСПЛАТНЫМИ ИЛИ БЕСПЛАТНЫМИ ЧТО ДЕФЕКТЫ БУДУТ ИСПРАВЛЕНЫ; ЧТО ВЕБ-САЙТ ИЛИ СЕРВЕР, КОТОРЫЙ ДЕЛАЕТ ЕГО ДОСТУПНЫМ, НЕ СОДЕРЖИТ ВИРУСОВ ИЛИ ДРУГИХ ВРЕДНЫХ КОМПОНЕНТОВ; ИЛИ ЧТО ВЕБ-САЙТ ИНАЧЕ ОТВЕЧАЕТ ВАШИМ ПОТРЕБНОСТЯМ ИЛИ ОЖИДАНИЯМ.КОМПАНИЯ ОТКАЗЫВАЕТСЯ ОТ ВСЕХ ГАРАНТИЙ, ЯВНЫХ ИЛИ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫХ, ВКЛЮЧАЯ ЛЮБЫЕ ГАРАНТИИ КОММЕРЧЕСКОЙ ЦЕННОСТИ, ПРИГОДНОСТИ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕННОЙ ЦЕЛИ И НЕ НАРУШЕНИЯ.
НИ ПРИ КАКИХ ОБСТОЯТЕЛЬСТВАХ КОМПАНИЯ ИЛИ ЕЕ ЛИЦЕНЗИАРЫ ИЛИ ПОДРЯДЧИКИ НЕ НЕСЕТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА ЛЮБЫЕ УБЫТКИ ЛЮБОГО РОДА, ПРИ КАКИХ-ЛИБО ЮРИДИЧЕСКИХ ТЕОРИЯХ, ВЫЗВАННЫЕ ИЛИ В СВЯЗИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ВАМИ ИЛИ НЕВОЗМОЖНОСТЬЮ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ВЕБ-САЙТ, СОДЕРЖИМОЕ САЙТА, ЛЮБЫЕ УСЛУГИ, ПРЕДОСТАВЛЯЕМЫЕ НА САЙТЕ ИЛИ ЧЕРЕЗ ВЕБ-САЙТ ИЛИ ЛЮБОЙ САЙТ, ВКЛЮЧАЮЩИЙ ПРЯМЫЕ, КОСВЕННЫЕ, СЛУЧАЙНЫЕ, СПЕЦИАЛЬНЫЕ, КОСВЕННЫЕ ИЛИ КАРАТНЫЕ УБЫТКИ, ВКЛЮЧАЯ, НО НЕ ОГРАНИЧИВАЯСЯ, ЛИЧНЫЕ ТРАВМЫ, ПОТЕРЯ ФАКТОВ ИЛИ УБЫТКОВ , ВИРУСЫ, УДАЛЕНИЕ ФАЙЛОВ ИЛИ ЭЛЕКТРОННЫХ СООБЩЕНИЙ, ИЛИ ОШИБКИ, УПУЩЕНИЯ ИЛИ ДРУГИЕ НЕТОЧНОСТИ НА ВЕБ-САЙТЕ ИЛИ СОДЕРЖАНИИ САЙТА ИЛИ УСЛУГАХ, ИЛИ ИЛИ НЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ КОМПАНИЯ, И ПРЕДОСТАВЛЯЛА ЛИ КОМПАНИЯ ВОЗМОЖНОСТЬ ЛЮБЫЕ ТАКИЕ УБЫТКИ, ЕСЛИ НЕ ЗАПРЕЩЕНЫ ПРИМЕНИМЫМ ЗАКОНОДАТЕЛЬСТВОМ.

Компенсация

Вы соглашаетесь возместить и обезопасить Компанию и ее должностных лиц, директоров, агентов, сотрудников и других лиц, участвующих в веб-сайте, от любых обязательств, расходов, убытков и издержек, включая разумные гонорары адвокатам, возникающих в результате любое нарушение вами настоящих Условий использования, использование вами веб-сайта или любых продуктов, услуг или информации, полученных с веб-сайта или через него, ваше подключение к веб-сайту, любой контент, который вы отправляете на веб-сайт через любые Функция сообщества или нарушение вами каких-либо прав другого лица.

Применимое право; Международное использование

Настоящие условия регулируются и толкуются в соответствии с законами штата Пенсильвания без учета каких-либо принципов коллизионного права. Вы соглашаетесь с тем, что любые судебные иски или иски, вытекающие из настоящих Условий использования или связанные с ними, будут подаваться исключительно в суды штата или федеральные суды, расположенные в Пенсильвании, и вы тем самым соглашаетесь и подчиняетесь личной юрисдикции таких судов для цели судебного разбирательства по любому подобному действию.
Настоящие Условия использования применимы к пользователям в США, Канаде и Пуэрто-Рико. Если вы заходите на веб-сайт из-за пределов США, Канады или Пуэрто-Рико, пожалуйста, посетите соответствующий международный веб-сайт, доступный по адресу www.vwr.com, для ознакомления с применимыми условиями. Если вы решите получить доступ к этому веб-сайту из-за пределов указанных юрисдикций, а не использовать доступные международные сайты, вы соглашаетесь с настоящими Условиями использования и тем, что такие условия будут регулироваться и толковаться в соответствии с законами США и штата. Пенсильвании и что мы не делаем никаких заявлений о том, что материалы или услуги на этом веб-сайте подходят или доступны для использования в этих других юрисдикциях.В любом случае все пользователи несут ответственность за соблюдение местных законов.

Общие условия

Настоящие Условия использования, в которые время от времени могут вноситься поправки, представляют собой полное соглашение и понимание между вами и нами, регулирующее использование вами Веб-сайта. Наша неспособность реализовать или обеспечить соблюдение какого-либо права или положения Условий использования не означает отказ от такого права или положения. Если какое-либо положение Условий использования будет признано судом компетентной юрисдикции недействительным, вы, тем не менее, соглашаетесь с тем, что суд должен попытаться реализовать намерения сторон, отраженные в этом положении и других положениях Положения и условия использования остаются в полной силе.Ни ваши деловые отношения, ни поведение между вами и Компанией, ни какая-либо торговая практика не может считаться изменением настоящих Условий использования. Вы соглашаетесь с тем, что независимо от какого-либо закона или закона об обратном, любые претензии или основания для иска, возникающие из или связанные с использованием Сайта или Условий использования, должны быть поданы в течение одного (1) года после такой претензии или причины. иска возникла или будет навсегда запрещена. Любые права, прямо не предоставленные в настоящем документе, сохраняются за Компанией.Мы можем прекратить ваш доступ или приостановить доступ любого пользователя ко всему сайту или его части без предварительного уведомления за любое поведение, которое мы, по нашему собственному усмотрению, считаем нарушением любого применимого законодательства или наносящим ущерб интересам другого пользователя. , стороннего поставщика, поставщика услуг или нас. Любые вопросы, касающиеся настоящих Условий использования, следует направлять по адресу [email protected]

Жалобы на нарушение авторских прав

Мы уважаем чужую интеллектуальную собственность и просим наших пользователей поступать так же.Если вы считаете, что ваша работа была скопирована и доступна на Сайте способом, который представляет собой нарушение авторских прав, вы можете уведомить нас, предоставив нашему агенту по авторским правам следующую информацию:

  • электронная или физическая подпись лица, уполномоченного действовать от имени правообладателя;

  • описание работы, защищенной авторским правом, в отношении которой были нарушены ваши претензии;

  • идентификация URL-адреса или другого конкретного места на Сайте, где находится материал, который, по вашему мнению, нарушает авторские права;

  • ваш адрес, номер телефона и адрес электронной почты;

  • ваше заявление о том, что вы добросовестно полагаете, что спорное использование не разрешено владельцем авторских прав, его агентом или законом; и

  • ваше заявление, сделанное под страхом наказания за лжесвидетельство, о том, что приведенная выше информация в вашем уведомлении является точной и что вы являетесь владельцем авторских прав или уполномочены действовать от имени владельца авторских прав.

С нашим агентом для уведомления о жалобах на нарушение авторских прав на Сайте можно связаться по адресу: [email protected]

Когда нужна камера сгорания?

Сушилки с вращающимся барабаном — центральный компонент в широком спектре промышленных процессов. Эти универсальные промышленные сушилки можно настроить для создания индивидуального технологического решения для оптимальной производительности сушилки.

Хотя камеры сгорания не являются необходимыми в каждой установке и по-прежнему важны в других, они обладают рядом преимуществ, которые могут существенно повлиять на качество продукции и общую эффективность процесса.Ниже приводится обзор камер сгорания, в том числе многих преимуществ, которые они предлагают, а также того, когда они являются важным дополнением к ротационной сушилке.

О камерах сгорания

Камера сгорания состоит из статического сосуда (обычно цилиндрического), обычно сделанного из стали, с несколькими воздухозаборниками для эффективного сгорания. Горелка установлена ​​на конце камеры сгорания, который соединен с концом сушилки. Камера футерована огнеупором для защиты стенок обечайки от высоких температур.Типична одинарная оболочка, но в некоторых случаях доступны конструкции с двойной оболочкой для предварительного нагрева воздуха.

Камера сгорания используется для реакции горения, которая передает тепло в сушилку, предотвращая прямой контакт между пламенем и обрабатываемым материалом. Его можно использовать как в прямоточном, так и в противоточном исполнении.

Когда камера сгорания не используется, горелка просто устанавливается непосредственно на конце сушилки, так что пламя присутствует в самом барабане, обеспечивая прямой контакт между пламенем и обрабатываемым материалом.

Некоторые считают эти две разновидности подтипами категории сушилок прямого действия; «Прямое пламя» относится к тому моменту, когда пламя находится в прямом контакте с материалом, и «прямое нагревание» относится к тому, когда пламя удерживается вдали от материала посредством использования камеры сгорания.


Камера сгорания FEECO с горелкой, установленной на барабанной сушилке FEECO

Когда нужна камера сгорания?

В некоторых случаях, в зависимости от продукта, подвергаемого сушке, камера сгорания может иметь решающее значение для процесса.Продукты, которые являются термочувствительными, легковоспламеняющимися или могут разрушиться под пламенем, не должны обрабатываться в прямом контакте с пламенем. Многие материалы чувствительны к нагреванию и могут разрушиться или быть повреждены пламенем, что приведет к получению некондиционного продукта и сильному истиранию (разложению продукта на мелкие частицы и пыль).

В случаях, когда обрабатываемый материал особенно чувствителен к нагреванию, конструкция камеры сгорания может быть использована для уменьшения количества лучистой теплопередачи, передаваемой материалу.Для этого часто используются конструкции под прямым углом, исключающие прямой путь между продуктами сгорания и обрабатываемым материалом.

Кроме того, некоторые материалы, такие как калий, при воздействии пламени образуют нежелательные загрязнители, что повышает требования к системе контроля загрязнения воздуха и потенциально создает нормативные препятствия.

В подобных случаях использование камеры сгорания жизненно важно для контроля выбросов и обеспечения целостности продукта.

Когда не нужна камера сгорания?

Камеры сгорания нужны не всегда. Когда качество продукта не является проблемой и наличие прямого пламени не приводит к появлению нежелательных побочных продуктов, производители могут избежать дополнительных расходов на камеру сгорания.

Это часто наблюдается в отраслях, обрабатывающих малоценные продукты, такие как асфальт или низкосортные заполнители. Пламя не представляет проблемы для материала и, по существу, отводит влагу при прямом контакте, сокращая необходимое время удерживания.

Преимущества ротационной сушилки с камерой сгорания

В тех условиях, где они не требуются, камеры сгорания по-прежнему оказываются полезными для процесса, обеспечивая несколько преимуществ:

Высококачественный продукт

Использование камеры сгорания способствует повышению качества продукта. Предотвращение воздействия пламени на материал сводит к минимуму истирание, а материалы, чувствительные к нагреванию, не подвергаются чрезмерному воздействию.

Расширенный контроль

Включение камеры сгорания также увеличивает контроль над процессом.Благодаря использованию камеры сгорания и вентилятора разрежающего воздуха, температура технологического газа, поступающего в сушилку, легче регулируется, а также становится более равномерной. Этот улучшенный контроль часто используется для оптимизации температур на входе в барабан в соответствии с конкретными потребностями обрабатываемого материала, в то время как равномерный нагрев дает более однородные результаты сушки.

Увеличенный срок службы сушилки

Поскольку пламя не находится в прямом контакте с кожухом сушилки, разделение реакции горения и пламени от барабанной сушилки способствует увеличению срока службы сушилки.

Повышенная эффективность

Возможность более легко регулировать температуру на входе в сушилку повышает общую эффективность процесса. Эффективность дополнительно повышается, поскольку в процесс можно включить разбавляющий воздух, способствуя более полному сгоранию источника топлива и обеспечивая выход для повторного использования рекуперированного отработанного тепла, что снижает потребность в энергии.

Модернизация существующих сушильных систем камерой сгорания

В результате преимуществ, которые могут быть получены, часто бывает желательно модернизировать существующую сушильную систему с камерой сгорания; многие производители, которые изначально предпочли отказаться от них, обращаются к камерам сгорания, чтобы повысить эффективность процесса, увеличить производительность, уменьшить количество загрязняющих веществ и / или улучшить качество продукции.

Камеры сгорания легко модернизируются на существующие роторные сушилки; в то время как пространство часто является ограничивающим фактором при включении дополнительного оборудования в систему, камеры сгорания имеют гибкую конструкцию. Производители могут создавать камеры сгорания, подходящие для самых разных помещений. Это может означать использование пространства над или под сушилкой для направления продуктов сгорания в устройство. На изображении ниже, например, показан специальный воздуховод FEECO, предназначенный для использования камеры сгорания на отдельном этаже от роторной сушилки на заводе заказчика.

Индивидуальные воздуховоды, разработанные FEECO для соединения камеры сгорания и роторной сушилки на разных этажах.

Заключение

Камеры сгорания необходимы для поддержания качества продукта и повышения эффективности при сушке материала с помощью ротационной сушилки. Однако они не являются необходимыми во всех случаях и часто отключаются, когда качество продукции и побочные продукты загрязнения не являются проблемой. Камеры сгорания обладают рядом преимуществ по сравнению с промышленной сушкой и легко устанавливаются на существующие сушильные системы для повышения эффективности.

FEECO — ведущий мировой производитель роторных сушилок. Мы можем спроектировать камеру сгорания по индивидуальному заказу как часть новой конструкции сушилки или для модернизации существующей системы. Все камеры сгорания FEECO построены в соответствии с высочайшими стандартами качества и имеют уникальный дизайн, обеспечивающий максимальную эффективность и срок службы камеры сгорания. Для получения дополнительной информации о наших камерах сгорания или роторных сушилках свяжитесь с нами сегодня!

Электронная сушка камеры контроля влажности

98L 1 ~ 10% RH с продувкой N2

FQA о сушильных шкафах CATEC

1.Зачем нужен сухой шкаф для SMT-индустрии?

Зольность считается одной из основных причин брака продукции, многие производители принимают меры по контролю влажности, чтобы повысить эффективность своего производства и сократить расходы. В отраслях полупроводниковой и электроники ключевой частью, в которой наиболее вероятно создание бракованной продукции, является то, что во время процесса нагрева SMT микросхема (например, PBGA, BGA или TQFD) может треснуть и, следовательно, вызвать неэффективную сварку из-за влажности.CATEC — лучшее решение для предотвращения растрескивания и неэффективной сварки за счет осушения поверхности ваших компонентов.

2. Почему выбирают влагозащищенный бокс PCB для хранения? как хранить основную печатную плату? Почему для хранения выбирают влагозащищенный бокс для печатных плат?

Считается, что проблема хранения была головной болью для многих фабрик или производителей печатных плат, которым необходимо использовать такое электронное сырье. Итак, как хранить основную печатную плату? Ниже приводится краткое описание того, почему для печатной платы требуется влагозащищенный бокс для хранения.

После того, как печатная плата изготовлена ​​производителем, лучше упаковать ее в вакуумный пакет, чтобы гарантировать качество печатной платы. а затем заверните пузырчатую вату во влагостойкий шарик, затем запечатайте упаковку и поместите ее в картонную коробку для безопасной транспортировки и хранения.

Но как только это сырье поступит на перерабатывающие предприятия, некоторые материалы будут открыты, но не израсходованы. В это время, если консервация не подходит, осаждение золота, оловянный спрей и паяльная площадка на поверхности печатной платы легко контактируют с воздухом, что приводит к окислению, влажности и другим явлениям, что не способствует следующим сварочным работам.Или прямо стать скучным материалом, прямо с экономической точки зрения потерь.

Таким образом, большинство производителей обработки будут искать подходящую влагонепроницаемую коробку для печатных плат, чтобы должным образом хранить эти открытые материалы.

Чтобы продлить срок службы и срок службы платы, производитель также выберет для хранения влагозащищенную коробку для печатных плат и использует функцию азота для обеспечения защиты от влаги и защиты от окисления. Понятно, что подходящая среда для хранения печатной платы должна иметь относительную влажность не более 50%, и больше внимания следует уделять защите от окисления во время процесса хранения.

3. Требуется ли DryCabinet для печатных плат?

Некоторые виды электронных компонентов, такие как печатные платы, BGA, IC, микросхемы и т. Д., Требуют строгой влажности. Электронный влагозащищенный бокс может контролировать влажность для защиты компонентов от воздействия влаги, поэтому это лучший выбор для хранения электронных компонентов. Электронные устройства в процессе работы, полуфабрикаты в упаковке для следующего процесса, IC, BGA, PCB и т. Д.которые не израсходованы после распаковки, устройства, ожидающие пайки в печи для олова, устройства, ожидающие возврата температуры после выпечки, готовые изделия, которые не упакованы, и т. д. будет поврежден влажностью.

4. Принцип работы сухого шкафа?

Процесс осушения в сушильном шкафу представляет собой физический процесс поглощения и удаления влаги с помощью специального эксикатора, центральная часть которого / блок осушения представляет собой особую макромолекулу и сплав с памятью формы, с циркуляцией абсорбции-испарения / вытяжки-абсорбции-испарения / вытяжки. , а блок осушения прикреплен к внутренней стороне задней части шкафа.Рабочий процесс включает в себя два этапа:

— Стадия поглощения: во время этого процесса снижается влажность. Клапаны открываются внутрь и закрываются наружу для поглощения влаги влагопоглотителями осушающего устройства внутри сушильного шкафа до насыщения.

— Стадия вытяжки: во время этого процесса влажность повысится примерно на 2 пункта из-за открытия обратного клапана. Клапаны открываются наружу и закрываются внутрь для отвода влаги из сушильного шкафа из насыщенных влагопоглотителей в блоке осушения.Во время этого процесса вы можете почувствовать сильный жар, если положите руку на заднюю часть, на которой закреплен блок осушения.

Оба этапа будут циклически повторяться автоматически. Весь процесс контролируется корпусом из сплава с памятью формы. Для наиболее сухих краснодеревщиков они прикрепят I.C. Таймер вместе со сплавом ShapeMemory Alloy для регулировки впитывающей — вытяжной циркуляции. Наша технологическая особенность заключается в том, что нам не нужен I.C. таймер, но сплав с памятью формы в нашем сухом шкафу будет грамотно регулировать абсорбирующую — вытяжную циркуляцию с помощью компонента PTC (положительный температурный коэффициент) внутри.Блок осушения состоит из компонента PTC, молекулярного сита и сплава ShapeMemory. Поэтому, чтобы усилить защиту блока осушения от воздействия высоких температур, мы заменяем блок осушения на более прочный PTC и внешний пакет.

5. Чем отличается сухой шкаф от азотного?

1) принцип работы:

Сухой шкаф работает с нашими запатентованными DryUnits, которые представляют собой влагопоглотитель из сплава с памятью формы, программно управляемый для постоянного физического процесса поглощения и отвода влаги.Мы разделили категории по разному спросу: A / 20-60%, B / 10-20%, C / 1-10%, U / 1-5%. Покупатель решит, какой тип, в зависимости от того, какие предметы он хочет хранить в шкафу.

Шкаф N2 должен работать с впрыском азота. Когда вводится n2, влага внутри шкафа, который представляет собой закрытое пространство, будет вытеснена наружу, и, таким образом, внутренняя влажность снизится. Благодаря нашему программному управлению, n2 будет сохранен до 70% по сравнению с обычной системой n2 без программного управления. Это причина того, что клиенты покупают наш шкаф n2.Это применимо для диапазона влажности 1-60%, чем ниже, тем больше впрыскивается n2.

Поскольку N2 стоит довольно дорого, мы разработали систему, совместимую с работой со сжатым воздухом.

2) скорость осушения

Из-за различных принципов сушки n2cabinet имеет гораздо более высокую скорость осушения. Влажность внутри помещения может быть снижена до 1% за несколько минут, когда вы начнете вводить n2, в то время как сухой шкаф должен медленно осушать за счет процесса поглощения и удаления влаги.

3) стоимость работы:

Работа со шкафом N2 требует больших затрат из-за постоянного потребления N2.

4) заявка:

Сухой шкаф — лучший выбор при низкой влажности. Но для некоторых компонентов, содержащих латунь, серебро, золото и т. Д., Которые с большой вероятностью окисляются, необходима среда n2. Обычно пользователь знает, нужен ли ему сухой шкаф или шкаф n2.

6. Каково время калибровки датчика влажности (в течение какого времени вы заявляете о правильной работе датчика?

Для всех клиентов мы рекомендуем не проводить калибровку в течение первых трех лет, потому что мы провели предварительную проверку каждого устройства, которое будет быть отправлено с завода.А по прошествии первых трех лет, если покупатель не обнаружит, что ошибка отображения превышает +/- 3% относительной влажности, калибровка также не требуется. Если честно, пока мы не делаем калибровку ни для одного клиента в Европе, России и Америке. Мы получили вопросы клиентов по поводу точности, и в конце концов они согласились с результатом, предложив тестовый прибор. Мы предлагаем использовать глюкометр под торговой маркой ROTRONIC, произведенный в Швейцарии, в качестве опций модели HP21, HP22 или HP23. Инструмент для тестирования можно найти на местном рынке.

7. Какова оптимальная влажность RH% для различных продуктов?

55% -45% RH Магнитная полоса, лента, компакт-диск, фотоаппарат, фотоаппарат, слайд-проектор, видеомашина, телескоп, фотографии, негатив, слайд, миниатюрный лист, ленты, старинный книжный альбом, масляная живопись, марки, МОНЕТЫ, антиквариат, CDS, LD, инженерный рисунок, изделия из кожи, промышленный дизайн

45% -35% RH Прецизионные инструменты, электронное электрическое оборудование, измерительные инструменты, прецизионный шлифовальный инструмент, половинчатые направляющие, конденсаторы, вольфрам, ЭУ, батареи, оптическое покрытие, а именно компоненты, кристалл, источник света, печатная плата, детектор, зарядное устройство, прецизионный подшипник, оптическая линза.

35% -20% RH Различный реагент, образцы, фильтр, стандартные продукты, семена, пыльца, сухие цветы и специи, чайный продукт, кофе, десерт, флуоресцентный порошок, кратковременное депонирование оригинального устройства электрона (время не более 45 дней).

20% -10% RH Специальные химикаты, группа прецизионных электронных компонентов, оптопары, кристаллы, SCR и другие сложные электронные устройства (срок службы не более 3 месяцев)

10% -1% RH SMT, IC, Компоненты BGA, покрытые медью, латунью, серебром и вольфрамом, печатная плата

8.Что такое азотная автоматическая система?

, когда влажность достигнет заданного значения, азот будет отключен, а при превышении заданного значения влажности автоматически включится электромагнитный клапан, чтобы снова ввести азот. Такая система может сэкономить 70% азота.

9. Как система контроля азота поддерживает влажность?

Азот — это один из видов инертного газа с очень высокой чистотой, он может снизить влажность внутри шкафа.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *