Сушильная камера для древесины MGR-200
Сушильная камера древесины с полезным объемом загрузки 200 кубов серии MGR. Корпус камеры изготавливается на производстве в Санкт-Петербурге, внутреннее оборудование итальянского производства. Лучшее соотношение цены/качества.
| Сушильная камера MGR-200 | |
| Внутренний (полезный) размер сушильной камеры (фронт х глубина х высота до фальш. потолка): | 13,0 х 10,1 х 4,1 м |
| Внешний габарит сушильной камеры: | 13,4 х 10,5 х 6,0 м |
| Объем загрузки пиломатериала (при толщине 50мм/40мм и прокладках 25мм): | 200 м3/190 м3 |
| Тип древесины: | Все породы |
| Толщина утеплителя стен: | 140 мм |
| Тепловая мощность биметаллических двухрядных теплообменников: | Максимальная: 990 000 кКал/ч (835 кВт) |
| Средняя: 1148 кВт | |
| Входная температура теплоносителя (горячая вода): | 900-950 С |
| Количество вентиляторов: | 10 шт. |
| Мощность двигателей реверсивных вентиляторов и диаметр крыльчаток: | 5,5 кВт, 900 мм, 1500 об/мин |
| Суммарный воздушный поток: | 425 000 м3/час |
| Количество форсунок двухсторонней системы увлажнения: | 10 + 10 |
| Трехходовой кран с приводом: | ДУ 80 |
| Воздушные заслонки, размер и количество: | 500х300 мм, 16 шт. |
| Система управления: | Автоматическая |
| Количество датчиков влажности древесины, влажности воздуха и температуры воздуха: | 12 + 2 + 2 |
| Тележка для подъёма и сдвига ворот: | Гидравлическая |
Техническое описание сушильной камеры
Конструкция корпуса. Стены, крыша и ворота состоят из двухсторонних профилированных панелей из алюминиевого сплава. В качестве утеплителя в стеновых панелях используется пенополиустирол, толщина утеплителя 140мм, что позволяет эксплуатировать сушильные камеры при температуре окружающей среды до -55 0С. Толщина утеплителя ворот и крыши 100мм. Сушильные камеры MGR, всех моделей, выполнены из коррозионно-стойких материалов, таких как нержавеющая сталь и алюминий.Внутренняя несущая конструкция состоит из стальных профилей специальных сечений, окрашенных грунтовкой и эмалью «нержапласт», каркас герметично зашивается в панели и не имеет контакта с агрессивной средой внутри камеры. Опционально возможно использовать алюминиевый несущий каркас.Благодаря стальному силовому каркасу и использованию пространственных ферм камера имеет снеговую нагрузку 250 кг/м2 и устойчивость к ветру до 190 км/час. Это рекордные показатели для сушильных камер. | |
Ворота подъемно откатного типа. Каркас изготовлен из алюминиевого профиля, механически скреплённого друг с другом винтами из нержавеющей стали и снабженного тягами для обеспечения устойчивости и прочности. Имеют девять точек прижима. Ворота идеально изолированы благодаря специальному профилю из твердого силикона по всему периметру ворот. Для подъёма ворот используется гидравлическая тележка, которая обеспечивает легкий подъём и сдвиг ворот. | |
| Смотровая дверь располагается на задней стенке сушильной камеры. Изготовлена из алюминиевого корпуса с силиконовыми прокладками, с термоизоляцией как в стенах камеры. Оборудована замком. Также в случае необходимости возможно её расположить и на боковой стенке и даже в откатных воротах. | |
| Подвесной потолок состоит из профильных алюминиевых листов, установленных на специальные направляющие, что обеспечивает простоту монтажа и даёт доступ к вентиляторам при проведении их обслуживания. | |
Система вентиляции состоит из осевых вентиляторов, которые устанавливаются на алюминиевой ферме над подвесным потолком. Электродвигатель вентилятора предназначен для работы при температуре более 115°С (класс теплостойкости Н), и влажности 100%, в тропическом исполнении, скорость вращения вала 1500 об/мин. , степень защиты IP 55 (пыле защищенный, защита от водяных струй со всех сторон), не обслуживаемый, поэтому практически исключен выход двигателя из строя. Ресурс работы составляет порядка 10 — 15 лет. Крыльчатка вентилятора 8-ми лопастная алюминиевая реверсивная с симметричным профилем для обеспечения одинаковой эффективности при вращении в обоих направлениях, благодаря идеальной заводской балансировке и калибровки угла атаки лопастей под рабочую мощность двигателя, достигается максимальный коэффициент полезного действия и вследствие этого происходит экономия энергии. Рабочая температура от -800 С до +3000 С. | |
Система нагрева состоит из биметаллических двухрядных теплообменников: трубы либо из нержавеющей стали, либо из углеродистой стали, ребра из алюминия. В теплообменнике исключена любая коррозия, очень стоек к размораживанию системы. Маленький шаг оребрения увеличивает площадь нагревательных элементов. Теплообменники устанавливаются на задней стенке и у ворот. Теплообменники снабжены или ответными фланцами или обвязкой с выводом двух труб наружу. Двух рядность калорифера позволяет максимально увеличить теплоотдачу, не создавая при этом выше расчетных препятствий для потока воздуха. Также установлен автоматический клапана для спуска воздуха и кран для слива воды. | |
| Трехходовые краны подачи горячей воды. Для подачи горячей воды в сушильную камеру используется трехходовой кран производства Belimo. Подбирается в зависимости от объёма полезной загрузки сушильной камеры и типов теплообменников. Возможен диаметр от 32 до 100мм. Кран регулирует подачу горячей воды в пропорциональном режиме. | |
| Воздушные заслонки регулируют обмен потока внутреннего воздуха. Размер сечения заслонки в зависимости от объёма загрузки камеры 500х300, 600х400 и 400х200 мм. Привода Belimo (Швейцария) пропорционально управляют открытием и закрытием воздушных заслонок.  | |
| Двухсторонняя система увлажнения поставляется вместе с двумя электромагнитными клапанами и располагается на задней стенке и на стенке над воротами. Благодаря двум веткам увлажнения, включаются форсунки той стороны, в чью сторону работает реверс. Это исключает возможность сбивания капель увлажнения на стены камеры и прямого попадания на древесину и в несколько раз увеличивает эффективность работы системы увлажнения. Трубы, на которых закреплены распыляющие форсунки из латуни, изготовлены из меди. Для увлажнения используется холодная вода, давление не менее 5-6 Бар. | |
Электрощит управления, отвечающий самым высоким и современным требованиям, имеет полную электрозащиту, имеет дублирующее управление, полную световую индексацию и максимальную степень надежности. Электрическая панель осуществляет автоматическое или ручное управление всеми функциями сушильного процесса. Встроенные огни помогают оператору отслеживать текущее состояние и помогают легко найти и устранить неисправность. | |
| Автоматический контроллер Delphi разработанный на основе передовых технологий в электронике, вобрал в себя результаты многолетнего опыта производства автоматики сушильных камер.Удобное меню позволяет производить быструю настройку контроллера даже неопытному пользователю. Все страницы контроллера имеют строку текущего состояния (в верхней части экрана) и строку меню (в нижней части).Контроллер оснащен системой iButton, которая представляет собой считывающее устройство, расположенное непосредственно на панели контроллера и набор электромагнитных ключей. С помощью этой системы можно не только заблокировать клавиши контроллера, но также обновить программное обеспечение, сохранить или вызвать программу сушки. |
(812) 405-88-80, (812) 405-88-79
Будем рады Вашему звонку!
Сушильная камера для древесины конвекционного типа BG Holztechnik 80м3
Описание
Технические характеристики
Отзывы
Размеры
Сравнение с конкурентами
Сушильная камера для древесины конвекционного типа BG Holztechnik 80м3
Технические данные на 80 м3
| Размеры пакетов | Внутренние размеры сушилки: | |
| Ширина | 1 x 6 100 мм | 6 600 мм |
| Глубина | 5 x 1 200 мм | 8 500 мм |
| Высота | 3 x 1 200 мм | 4 200 мм |
В каждую сушильную камеру можно погрузить 15 штабелей.
Размеры штабеля 6000 x1200 x 1200 мм. Объем загрузки древесины зависит от толщины досок и пакетирования. При толщине досок 50 мм, прокладок 25 мм можно погрузить до 78 м3 древесины.
| Толщина досок | Толщина прокладок |
Заполнение шириной |
Объем древесины |
| 50 мм | 25 мм | 90 % | 78 м3 |
| Конструкция | Алюминиевая |
| Тип ворот | Поднимаемые — отодвигаемые |
| Погрузка штабелей | Автопогрузчиком |
| Сорт дерева |
Лиственные, твердолиственные, хвойные.
|
| Начальная влажность | От 100 % |
| Окончательная влажность | До 6 % |
| Температура сушки | 50 – 70 °C |
| Тепловой агент | Горячая вода 100 °C / 90 °C, мин 2-5 атм. |
| Инсталлированная тепловая мощность: | 450 kW (одна сушильная камера) |
| Орошение | Холодная вода, мин 3 атм. |
| Количество вентиляторов | 6 |
| Рабочее напряжение | 5 x 220/380 x 50 V/Hz |
| Объем циркулирующего воздуха | 180 000 м3/h |
| Снеговая нагрузка | 350 кг/м2 |
| Ветровая нагрузка | 60 м/сек |
| Коэффициент теплопроводности стен | 4,05 Вт/м*К |
| Кол-во точек измерения влажности |
6 шт.
|
Объем поставки сушильной камеры:
- Здание для сушильной камеры
Основа конструкции выполнена из цельнотянутых алюминиевых балок и профилей.
Материал: сплав высокой прочности AW 5754 h32 (Al Mg3) с примесями магния и кремния, из аналогичного алюминия производят корпуса морских судов, он очень стойкий к агрессивной среде. Все соединения в камерах производятся нержавеющими крепежными элементами. Камера разделена алюминиевым фальш-потолком. Стены и крыша камеры изготовлены из алюминиевых панелей толщиной 150 мм. Внутренняя стенка выполнена из профилированного алюминиевого листа — 1 мм, внешняя — 0,8 мм. В задней стенке (или воротах) каждой камеры предусмотрена инспекционная дверь.
- 2. Ворота поднимаемые – отодвигаемые
Ворота камеры изготовлены из алюминиевых сплавов и нержавеющей стали.
Внутри ворот находится термоизоляция, выполненная из каменной ваты, толщина изоляции 125 мм. Уплотнители ворот изготовлены из специальной термо и морозостойкой резины. Камера укомплектована откатными воротами с механическим подъёмным механизмом.
- Система воздухообмена и циркуляции воздуха (вентиляторы, 6 шт.)
Циркуляция воздуха в камере обеспечивается осевыми вентиляторами. Двигатели «SIEMENS» в тропическом исполнении с реверсивным направлением вращения (степень защиты IP-55, класс теплостойкой изоляции h) предназначены для работы в условиях высокой влажности и температуры, статически и динамически сбалансированные, которые без проблем выносят теплоту и влажность. Крыльчатка вентиляторов из алюминиевого сплава. Приточно-вытяжные клапана, горизонтальные заслонки, препятствующие прохождению потока воздуха мимо штабеля.
- Механизм подвески дверей
Механизм подвески дверей из стали.
Поднимающий домкрат – ручной LOCK, Германия.
- Тепловые элементы
Калориферы из нержавеющей стали. Внутренняя труба покрыта вальцованной алюминиевой трубой. Элементы нагрева и тепловой трубопровод внутри камеры из нержавеющей стали. Клапан для регулировки подачи горячей воды
- Перекрытие потолка
Из листа профилированного алюминия, со всеми элементами крепления.
- Система увлажнения без подающего насоса
Разводка состоит из нержавеющих труб с латунными форсунками LECHLER» (Германия).
Клапан для регулировки холодной воды. Трубопровод внутри камеры из нержавеющей стали.
- Оборудование вентиляции камеры
Вытяжные трубы для входящего и выходящего воздуха.
Клапана для регулировки и соединительные механизмы. Крышки от вытяжных труб для защиты от дождя и снега. Заслонки — «BELIMO» Швейцария.
Гарантии:
- 5 лет на алюминиевые конструкции
- 2 год на внутреннее оборудование
| Объем | * Внутренниий размер | Длины пиломатериала | Количество | Мощность | Теплоноситель |
| загрузки (м3) | камеры ШхГхВ (м) | (м) | вентиляторов | электродвигателя (KW) | сушки |
| 47 | 6,6х5,9х4,2 | 3; 6 | 4 | 3,0 KW | пар или горячая вода |
| 62 | 6,6х7,2х4,2 | 3; 6 | 5 | 3,0 KW | пар или горячая вода |
| 78 | 6,6х8,5х4,2 | 3; 6 | 6 | 3,0 KW | пар или горячая вода |
| 95 | 6,6х8,5х5,5 | 3; 6 | 6 | 4,0 KW | пар или горячая вода |
| 88 | 9,0х7,2х4,2 | 4 | 7 | 3,0 KW | пар или горячая вода |
| 110 | 9,0х8,5х4,2 | 4 | 8 | 3,0 KW | пар или горячая вода |
| 124 | 13,0х7,2х4,2 | 3; 4; 6 | 10 | 3,0 KW | пар или горячая вода |
| 156 | 13,0х8,5х4,2 | 3; 4; 6 | 12 | 3,0 KW | пар или горячая вода |
| 210 | 13,0х8,5х5,5 | 3; 4; 6 | 12 | 4,0 KW | пар или горячая вод |
| 252 | 13,0х10,5х5,5 | 3; 4; 6 | 12 | 5,5 KW | пар или горячая вод |
| Характеристика | Камеры BG Holztechnik, состав и премимущества | Камеры других производителей |
| Здание (корпус) | Стены корпуса выполнены из сотовых панелей – что препятствует оседанию утеплителя. Внутренние стены выполнены из алюминиевого материала с примесями магния и крмения – что увеличивает срок службы камеры в 5-10 раз | Мы используем только лучшее качество утеплителя высокой плотности в стеновых панелях, так как сушильная камера все таки исполняет функцию термоса и при оседании низкокачественного утеплителя могут быть мостики холода а это увеличивает себестоимость сушки и даже ухудшает качество сушки. |
| Каркас (конструкция) | Каркас выполнен из устойчивых алюминиевых рам с большим количеством ферм, что позволяет выдерживать большие ветровые и снеговые нагрузки. | Конкуренты могут использовать черный металл в конструкции что удешевляет конструкцию и из за агрессивной среды в камере конструкция быстро коррозирует и срок службы камеры сокращается в несколько раз. Другие производители используют всего 4-е фермы на 10 метровую камеру, у нас 6 ферм, а это усиливает конструкцию и увеличивает снеговую и ветровую нагрузку! |
| Система воздухообмена и циркуляции | Крыльчатка и лопасти специально изготовленные для использования в сушильных камерах обеспечивают максимально эффективную скорость потока воздуха при минимальном потреблении электричества. | От балансировки крыльчаток зависит долговечность подшипников эл. Двигателей, поэтому при выборе вентиляторов нужно обращать внимание не только на эл.двигатель но и на качество крыльчатки! Правильно подобранное кол-во вентиляторов и их мощность напрямую связано с качеством сушки. У низкокачественных камер, например, китайских, главное, чтобы было несколько вентиляторов, и их кол-во не имеет значение. Но на самом деле скорость потока очень важна при качестве сушки и недостаточны поток вместо сушки материала могут превратить в пиломатериал в заплесневелые доски, как и черезмерно высокий поток пиломатериал может превратить в дрова! |
| Теплообменники | Теплообменники выполнены из нержавеющей стали с алюминиевым оребрением. Такие теплообменники не нуждаются в дополнительном обслуживании – и равномерно нагревают воздух в процессе всего срока эксплуатации камеры Теплообменники устанавливаются с двух сторон камеры, что препятствует попаданию на пиломатериал охлажденного воздуха в момент конденсации камеры | Конкуренты могут использовать теплообменники из черного металла. Это значительно сокращает время их эксплуатации. У нас внутри камере только нержавеющий металл! Итальянский и даже немецкие камеры иногда используют теплообменники из меди и алюминия с очень маленькой сотовой конструкции. Первое время эти теплообменники работают даже очень хорошо, но ежеквартально их нужно очищать и промывать керхером иначе забитые теплообменники искривляю воздушные потоки и это сказывается на качестве сушки. Наши теплообменники сконструированы таким оборазом чтобы не опилки и стружка не забивалась в них при попадании, а соответвенно они не нуждаются в дополнительном обслуживании. Второй момент что мощность теплообменников должна быть рассчитана на объем загрузки! Конкуренты могут сократить мощность теплообменников и тем самым сократить уменьшить стоимость своего объекта но это приведет к более длительному разогреву камеры и соответвенно к более высокой себестоимости сушки. |
| Система увлажнения | Используется двухконтурная система увлажнения, что позволяет максимально эффективно увлажнять воздух внутри камеры | Мы используем только качественные немецкие форсунки «LECHLER», внутри которых отсутствуют сетчатые фильтра. У конкурентов фильтра в самих форсунках быстро забиваются и форсунки приходится часто менять. В глубоких камерах мы устанавливаем двухконтурную систему увлажнения, тем самым увлажнение происходит более эффективно чем у конкурентов. Мы так же разработали систему увлажнения высокого давления. Она применяется при сушки ценных пород древесины, не каждый производитель может этим похвастаться… |
| Компьютерное управление | Управление процессом сушки полностью автоматизировано, что позволяет максимально снизить «человеческий фактор» при программировании циклов сушки | Мы используем только новейшие технологии в системах, мы всегда идем в ногу со временем. До сих пор конкуренты устанавливают совсем древние системы контроля и для многих уже забытые программ сушки. Но не для кого не секрет что мировая компьютерная индустрия ежегодно обновляется и улучшается. Зачем же использовать старые программы из прошлого века.
У нас система уже электронно измеряет температуру и влажность в камере без использования целлюлозных пластин, а некоторые конкуренты ставят игрометр психрометри́ческий из 80-х годах! – А это означает что качество сушки будет зависить от человеческого фактора:
— поменял ли пластинку перед сушкой сотрудник или нет;
— тзалил ли воды в психометр;
и т. д.
Наши системы почти полностью позволяют исключить человеческий фактор. И каждый цикл сушки програмно пишется в память персонального компьютера и всегда можно будет «отмотать время назад» и проверить тот или иной сушильный цикл.
Мы выводим каждую нашу камеру в интернет и можем подключится к любому нашему заказчику дистанционно из офиса и оказать тех поддержку и настроить сушильный процесс под условия клиента. |
Написать отзыв
Процесс заключения сделки
Сушильная камера – это сложное инженерный комплекс, для возведения которого требуется и определение мощности сушилок для конкретных задач, места их расположения, подведения требуемых энергетических ресурсов (тепло, вода), наличия дополнительных производственных процессов и механизмов (погрузчики, транспортировка пиломатериала, его хранение и укладка в сушильные пакеты) и ряд других вспомогательных задач.
Процесс заключения и исполнения покупки сушильной камеры выглядит следующим образом
Определение спецификации на сушильный комплекс
1
Определение цены
2
Заключение договора Внесение аванса
3
Производство сушильной камеры
4
Промежуточная оплата
5
Монтаж сушильного комплекса
6
Окончательная оплата
Выполненные объекты
ООО «Лестэк», г.
ТверьООО «Русский мастер», Новгородская обл. п. Любытино
ООО «ВЕЛЕС-ЦЕНТР», Калининградская обл.
ООО «Строим Дом», Тверская обл. д. Арининское
ООО «ВДРОВА»
ООО «Матос», Медвежьегорский район
Сопутствующие товары
Сушильная камера для древесины конвекционного типа BG Holztechnik 47 М3
Сушильная камера для древесины конвекционного типа BG Holztechnik 62 м3
Сушильная камера для древесины конвекционного типа BG Holztechnik 127 м3
Сушильная камера для древесины конвекционного типа BG Holztechnik 250 м3
Установка автоматического регулирования Gann для сушильной камеры
Сушильная камера для древесины конвекционного типа BG Holztechnik 210м3
Сушильная камера для древесины конвекционного типа BG Holztechnik 60м3
Сушильная камера для древесины конвекционного типа BG Holztechnik 100м3
Статьи по теме:
10.
09.2021
BG Holztechnik на выставке Woodex 2021 Компания BG Holztechnik приглашает Вас посетить наш стенд D1081 в павильоне 1.4 на выставке Woodex 2021 Moscow, которая пройдет с 30 ноября по 3 декабря 2021 года в Москве, МВЦ «Крокус Экспо»
07.10.2019
BG Holztechnik на выставке Woodex 2019 Компания BG Holztechnik приглашает Вас посетить стенд D465 в павильоне 1.4 на выставке Woodex Moscow, которая пройдет с 3 по 6 декабря 2019 года в Москве, МВЦ «Крокус Экспо»
02.07.2018
Новый сушильный комплекс в Карелии Введен в эксплуатацию новый сушильный комплекс в п. Пудожгорский, респ. Карелия. Сушильный комплекс состоит из двух камер по 80 м3 и одной камеры на 156 м3
14.07.2017
Сушильные камеры «Биджи Хольцтехник» Сдана в эксплуатацию очередная сушильная камера на 62 м3 разовой загрузки
Посмотреть все новости
Отзывы и благодарности
Влажная сушильная камера HydroCure™ | Производство аккумуляторов
International Thermal Systems Комбинированные камеры влажности и сушки HydroCure™ признаны в аккумуляторной промышленности лидерами в области надежности, инновационного и интуитивно понятного дизайна.
Компания ITS установила 1000 комбинированных камер влажности и сушки HydroCure™ по всему миру.
Влажная сушильная камера HydroCure
Посмотрите и узнайте об особенностях сушильной камеры HydroCure и о том, почему она является лидером отрасли.
Посмотреть видео
Поддоны с тарелками можно укладывать друг на друга в гладкой вертикальной конструкции сушильной камеры HydroCure ™ .
Для ускоренного процесса отверждения пластин свинцово-кислотных аккумуляторов вам потребуется влажная сушильная камера HydroCure™.
Предназначение HydroCure ™ Комбинированная влажная сушильная камера состоит в том, чтобы высушить и отвердить только что приклеенную пластинчатую решетку.
Поддоны с тарелками легко укладываются в гладкую вертикальную сушильную камеру HydroCure™. Запатентованная конструкция высокоскоростного сопла в подающем канале обеспечивает правильный рост кристаллов.
При эффективной работе линии по производству аккумуляторов возникает множество проблем. Правильное использование конструкции и размера камеры отверждения может быть проблемой. Если конструкция камеры меньшего размера, производительность упадет. Если камера отверждения имеет слишком большой размер, будет иметь место чрезмерное количество циклов отверждения. Слишком маленькая или слишком большая камера является узким местом в производительности.
Попробуйте НОВУЮ лабораторию HydroCure™ Влажная сушильная камера
Вы хотите точно настроить процесс отверждения и сушки? Вам нужно создать новый профиль для нового продукта? Тогда лаборатория HydroCure™ — это камера для вас.
Новая лаборатория HydroCure™ доступна с размерами камеры 2 фута x 2 фута x 2 фута (610 мм x 610 мм x 610 мм).
Лабораторная влажная сушильная камера HydroCure™ предлагает все функции более крупных стандартных камер. Вы можете быть уверены, что ваш профиль будет легко перенесен на заводской уровень.
Лаборатория HydroCure™ управляется ПЛК с простым в использовании операторским интерфейсом. Используйте USB-карту для создания и загрузки до двадцати пользовательских профилей. Тенденции в режиме реального времени отображаются на экране интерфейса оператора.
Характеристики
- Различные модели для оптимальной конфигурации поддонов
- Тяжелое промышленное строительство
- Оптимальные системы рециркуляции и вытяжки воздуха
- Прочная пластиковая дверь
- Распылители влажности
- Приборы и органы управления, установленные на предварительно смонтированной панели управления NEMA 12
- Соответствует требованиям NFPA
Технические характеристики
- Система включает в себя комбинированный лоток для влажного фитиля/поплавковую емкость
- Доступны многочисленные конфигурации источников тепла
- На влажную сушильную камеру HydroCure™ распространяется расширенная гарантия производителя сроком на 12 месяцев с даты отгрузки
- Мы производим влажные сушильные камеры HydroCure™ по всему миру.
- HydroCure™ интуитивно понятен и удобен в использовании
Опции
- Дополнительно: ПЛК с Ethernet, парогенератор, сертификация CE, принудительная вытяжка
- 5 Поддон Влажная сушильная камера HydroCure™
- Влажная сушильная камера HydroCure™ на 10 поддонов
- Влажная сушильная камера HydroCure™ на 20 поддонов
- Специальная влажная сушильная камера HydroCure™
Промышленность
- Автомобильная промышленность
- Морской
- Локомотив
- Грузовик
- Военный
- Аэрокосмическая отрасль
- Тележка для гольфа
- Кресло-коляска
Требуется обслуживание или запасные части для аккумуляторного оборудования?
Свяжитесь с командой CSS для ремонта и замены деталей для аккумуляторного оборудования.
Загрузки
Брошюра Hydrocure ™
Скачать гидрокуреру TM Вервонная сушка камера
11 Международные тепловые системы Обзор .
И ее компания Brochure. с рекомендациями по применению и предложениями по продуктам.
9030-0038 VDL 23 Вакуумная сушильная камера для горючих растворителей, 23 л, 230 В/50-60 Гц/1 ф. Связующее » EAD SCIENTIFIC
Перейти к навигацииПерейти к содержимому
- Описание
- Спецификация
A Безопасный вакуумный сушильный шкаф BINDER серии VDL обеспечивает максимальную безопасность при сушке органических растворителей в соответствии со стандартом TÜV/GS. Внутренняя камера безопасного вакуумного сушильного шкафа VDL спроектирована в соответствии с директивами ATEX 2014/34/EU Ex II -/3G c IIB T3-T1 Gc X.
Важные характеристики
- Диапазон температур: от комнатной плюс 15 °C до 200 °C
- Внутренняя часть камеры соответствия ATEX: Ex II -/3G c IIB T3-T1 Gc X
- Технология камеры предварительного нагрева APT. line™
- Контроллер с временным программированием и программированием в реальном времени
- Технология камеры предварительного нагрева APT.line™
- 2 алюминиевые стойки расширения
- Подключение инертного газа
- Ударопрочная, подпружиненная панель из безопасного стекла
- Герметичная приборная панель с подключением сжатого воздуха
- Устройство контроля давления для обогрева активировано
- Прокладка для защиты от пламени
- Независимая регулируемая защита от перегрева класса 2 (DIN 12880) с визуальным сигналом тревоги
- Компьютерный интерфейс: RS 422
line™