Камера сод расшифровка – Камеры пуска-приема средств очистки и диагностики (сод)

docplayer.ru

Камеры запуска / приема СОД, Нефтегазовая промышленная арматура, Москва

Камеры запуска / приема средств очистки и диагностики (СОД) ТУ 3683-003-86534248-2012

Камеры запуска и приема СОД ТУ 3683-003-86534248-2012 предназначены для установки на стационарных и временных узлах запуска и приёма поточных средств очистки и диагностики линейной части магистральных и промысловых трубопроводов в потоке перекачиваемого по трубопроводу продукта.

Основой наших камер являются быстродействующие байонетные затворы ЗКБ ТУ 3683-001-86534248-09, что обуславливает их высокую надежность, безопасность и удобство при эксплуатации. За счет быстродействия затвора существенно сокращается трудоемкость и время проведения работ.

Состав блока камеры запуска и приема СОД ТУ 3683-003-86534248-2012 позволяет осуществлять работы по следующим направлениям регламентного технического обслуживания:

• очистка трубопровода путем пропуска очистного поршня;
• внутритрубная профилеметрия трубопровода с использованием профилемера для определения формы поперечного сечения;
• диагностика текущего технического состояния трубопровода и его антикоррозионного покрытия методами неразрушающего контроля с использованием поршней диагностических.

Основные технические характеристики:

• диаметр номинальный, DN 100 – 1600
• давление рабочее, МПа – до 16
• температура окружающей среды, ⁰С – от минус 60 до плюс 80
• температура рабочей среды, ⁰С – от минус 60 до плюс 250
• рабочая среда – газ, нефть, нефтепродукты, ШФЛУ, вода, технологические жидкости.

Камеры запуска и приема СОД ТУ 3683-003-86534248-2012 поставляются как отдельно, так и в составе «блоков камер».

Ассортимент данной продукции представлен различными модификациями, позволяющими выполнять работы в зависимости от критериев поставленных задач:

Стационарные камеры запуска и приема СОД устанавливаются на подготовленный заранее фундамент и эксплуатируются в течение всего срока службы на постоянном месте.

Временные камеры запуска и приема СОД предназначены для проведения работ по очистке и диагностике трубопроводов на отдельных участках.

Реверсивные камеры запуска-приема СОД позволяют осуществлять как запуск, так и прием поточных средств очистки и диагностики на конкретном месте установки.

Координаты для связи ООО «НГПА»

zatvor.info

Камеры запуска и приема (СОД)

Устройства камер запуска и приема средств очистки и диагностики предназначены для периодического запуска в трубопровод и приема из него внутритрубных снарядов-дефектоскопов, очистных скребков и других поточных средств. Камеры запуска и приема устанавливаются на трубопроводах Ду 150, 200, 300, 350, 400, 500, 700, 800, 1000, 1200, 1400 мм, работающих под давлением до 32,0 Мпа.

По месту расположения технологических патрубков входа (выхода) продукта относительно направления потока среды камеры изготавливаются в двух исполнениях: левом (Л) и правом (П). Камеры удобны в эксплуатации. Для выдвижения лотка из камеры и обратно в комплект поставки входит устройство запасовки (для камер запуска) или устройство извлечения (для камер приема).

Перемещение лотка осуществляется с помощью тягового устройства (лебедки) с ручным приводом. Для установки или снятия внутритрубных устройств с лотка по требованию заказчика в комплект поставки входит загрузочное устройство, представляющее собой консоль, поворачиваемую вручную, на конце которой размещается ручная стационарная таль.

На всех проектируемых, вновь вводимых и реконструируемых магистральных газопроводах предусматривают устройства камер запуска и приёма, предназначенных для запуска в газопровод и приёма из него очистных снарядов (поршней), диагностических, дефектоскопических снарядов и других устройств. В состав устройства входят узлы запуска и приёма, система контроля, автоматического управления и телемеханики. Камеры запуска и приёма располагают вблизи пунктов (узлов) подключения КС, а также на берегу крупных судоходных рек, где подводный переход (дюкер) не является проходным и требует контроля технического состояния. Чаще всего строят совмещённые узлы, поставка осуществляется в блочно-комплектном исполнении. 

Устройства камер запуска и приёма устанавливаются на газопроводах Ду200, 250, 300, 350, 400, 500, 700, 800, 1000, 1200 и 1400мм работающих под давлением до 8,0 и 10МПа. Температура эксплуатации от – 60°С до + 80°С.

Расчётная сейсмичность районов установки камер – до 9 баллов.

• Объект: «Уренгой — Сургут» конденсатопровод (II нитка)
• Предмет: 8 типов камер
• Дата отгрузки: 2015 год

sgem.spb.ru

Временная камера запуска средств очистки и диагностики трубопроводов

Полезная модель относится к трубопроводному транспорту, а именно к устройствам запуска средств очистки и диагностики на построенных и недиагностированных участках нефте-, газо- и продуктопроводов и может найти применение в газовой, нефтяной, нефтехимической и других отраслях, использующих трубопроводный транспорт. Технический результат — обеспечение мобильности камер приема пуска и оптимальных условий работы с трубопроводами различных диаметров. Для этого временная камера запуска средств очистки и диагностики трубопроводов содержит цилиндрический корпус с концевым затвором с одной стороны, расположенный с другой стороны и жестко связанный с корпусом эксцентричный переходной участок, имеющий цилиндрическую часть с выходным диаметром, соответствующим диаметру трубопровода и выполненный с возможностью приваривания к трубопроводу, опорную раму, жестко связанную с корпусом, при этом камера имеет технологические патрубки для подвода нефти, для выпуска воздуха, для дренажа рабочей среды из камеры, для передней запасовки и установки манометра, опорная рама выполнена в виде салазок. Геометрические размеры камеры, именно: соотношение минимальной длины камеры L и диаметра цилиндрической части переходного участка Дн, соотношение диаметра проходного сечения корпуса камеры Др и диаметра проходного сечения цилиндрической части переходного участка Дн, соотношение длины камеры L и длины корпуса с эксцентричной частью переходного участка, соотношение расстояния L₂ от концевого затвора до патрубка подвода нефти и диаметра проходного сечения корпуса Др, соотношение расстояния L₃ от патрубка подвода до запасовочного патрубка и диаметра проходного сечения корпуса Др, соотношение расстояния Н от основания опоры до оси корпуса и диаметра Др проходного сечения — находятся в определенных соотношениях.

Полезная модель относится к трубопроводному транспорту, а именно к устройствам запуска средств очистки и диагностики (СОД) на построенных и недиагностированных участках нефте-, газо- и продуктопроводов и может найти применение в газовой, нефтяной, нефтехимической и других отраслях, использующих трубопроводный транспорт.

Очистка и диагностика вновь построенных участков нефтепровода, а также на лупингах и отводах протяженностью менее 3 км выполняется с применением временных камер запуска средств очистки и диагностики (СОД), которые монтируются перед выполнением диагностических работ, с последующим демонтажем после их завершения.

Диагностика с применением временных камер запуска СОД проводится последовательно всеми типами внутритрубных приборов, с перерывами между их пусками для выполнения технологических операций по очистке или связанных с режимом работы нефтепровода.

Известна камера запуска, снабженная с одной стороны концевым затвором, состоящим из крышки с фланцем и откидных полухомутов, стягиваемых винтом и выдвижным лотком для подачи разделителей, а с другой стороны соединенную через переходник и запорную арматуру с линейной частью трубопровода, причем камера выполнена с отсекателями и расположена на одном уровне с трубопроводом. Недостатком известного устройства является сложность запуска поточных средств и необходимость ее расположения на одном уровне с трубопроводом, а также ненадежность работы привода концевого затвора (SU 388167, 1973).

Известна камера запуска и приема в блочно-комплектном исполнении, содержащая с одного торца концевой затвор и штуцер для подачи или отвода среды, а с другого торца соединенные через переходник и патрубок штуцер для запасовки поточных средств, установленный перпендикулярно оси камеры (Транспорт и хранение нефтепродуктов. Устройство камер запуска и приема в блочно-комплектном исполнении БК. — М.: ЦНИИТЭНефтехим, вып.8, 1991, с.3).

Недостатком известных технических решений является то, что они применимы для стационарных и ранее эксплуатируемых трубопроводов.

Полезная модель относится к трубопроводному транспорту, а именно к устройствам запуска средств очистки и диагностики на построенных и недиагностированных участках нефте-, газо- и продуктопроводов и может найти применение в газовой, нефтяной, нефтехимической и других отраслях, использующих трубопроводный транспорт.

Технический результат, достигаемый полезной моделью, заключается в обеспечении мобильности камер приема пуска и оптимальных условий работы с трубопроводами различных диаметров.

Сущность полезной модели заключается в достижении упомянутого технического результата во временной камере запуска средств очистки и диагностики трубопроводов, которая содержит цилиндрический корпус с концевым затвором с одной стороны, расположенный с другой стороны и жестко связанный с корпусом эксцентричный переходной участок, имеющий цилиндрическую часть с выходным диаметром, соответствующим диаметру трубопровода и выполненный с возможностью приваривания к трубопроводу, опорную раму, жестко связанную с корпусом, при этом камера имеет технологические патрубки для подвода нефти, для выпуска воздуха, для дренажа рабочей среды из камеры, для запасовки и установки манометра, опорная рама выполнена в виде салазок, причем соотношение минимальной длины камеры и диаметра проходного сечения цилиндрической части переходного участка Дн при увеличении диаметра последнего уменьшается и при Дн 150 мм составляет не менее 60, при Дн 200 мм — не менее 45, при Дн 250 мм — не менее 33,67, при Дн 300 мм — не менее 28,68, при Дн 350 мм — не менее 33,14, при Дн 400 — не менее 28,25, при Дн 500 — не менее 21,2, при Дн 70 мм — не менее 18,0, при Дн 800 мм — не менее 15,75, при Дн 1000 мм — не менее 13,7, при Дн 1200 — не менее 11,42, соотношение диаметра проходного сечения корпуса камеры Др и диаметра проходного сечения цилиндрической части переходного участка Дн при диаметре проходного сечения корпуса 200-400 мм и 500-1300 мм уменьшается по мере увеличения диаметра проходного сечения корпуса и составляет при Дн 200 — 1,33, при Дн 250 — 1,25, при Дн 300 — 1,2, при Дн 350 — 1,16, при Дн 400 — 1,14, при Дн 600 — 1,2, при Дн 800 — 1,14, при Дн 800 — 1,14, при Дн 900 — 1,125, при Дн 1100 — 1,1, при Дн 1300 — 1,08, соотношение длины камеры и длины корпуса с эксцентричной частью переходного участка составляет не менее 1,342±0,02, соотношение расстояния от концевого затвора до патрубка подвода нефти и диаметра проходного сечения корпуса Др уменьшается по мере увеличения диаметра проходного сечения корпуса Др при

величине последнего от 200 до 350 мм и от 600 до 1300 мм и составляет при Др 200 мм 2,5, при Др 250 мм — 2,0, при Др 300 мм — 1,67, при Др 350 мм — 1,43, при Др 600 мм — 1,33, при Др 800 мм — 1,25, при Др 900 мм — 1,11, при Др 1100 мм — 1,09, при Др 1300 мм — 0,92, соотношение расстояния от патрубка подвода до запасовочного патрубка и диаметра проходного сечения корпуса Др уменьшается при величине последнего от 200 до 350 мм и от 500 до 1300 мм по мере увеличения диаметра проходного сечения корпуса и составляется при Др 200 мм 37,5, при Др 250 мм — 30,0, при Др 300 мм — 28,67, при Др 350 мм — 24,57, при Др 500 мм — 19,4, при Др 600 мм — 14,33, при Др 800 мм — 13,25, при Др 900 мм — 11,78, при Др 1100 мм — 10,64, при Др 1300 мм — 9,0, соотношение расстояния от основания опорной рамы до оси корпуса и диаметра проходного сечения корпуса уменьшается при увеличении диаметра проходного сечения корпуса и составляет при Др 200 мм 4,75 при Др 250 мм — 3,8, при Др 300 мм — 3,33, при Др 350 мм — 2,86, при Др 400 мм — 2,63, при Др 500 мм — 2,2, при Др 600 мм — 2,0, при Др 800 мм — 1,63, при Др 900 мм — 1,55, при Др 1100 мм -1,36, при Др 1300 мм — 1,23.

Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг.1 изображена временная камера запуска средств очистки и диагностики трубопроводов, на фиг.2 — схема установки камеры при эксплуатации.

Временная камера приема средств очистки и диагностики содержит корпус 1, с одной стороны которого расположен концевой затвор 2 скобового типа для открытия или закрытия камеры, а с другой — эксцентрический переход 3 с прямым цилиндрическим участком 4, внешний диаметр которого равен диаметру трубопровода. Диаметр проходного сечения корпуса камеры Др, диаметр проходного сечения цилиндрического участка 4 Дн соответствует проходному сечения трубопровода, для которого используется камера приема СОД. Камера расположена на опорной раме 5, жестко связанной с последней посредством стоек 6. Не связанный с эксцентричным переходом конец 7 цилиндрического участка 4 выполнен для приваривания к трубопроводу. Опорная рама 5 выполнена в виде салазок для обеспечения перемещения камеры. Камеры имеют технологические патрубки: 8 — для подвода нефти, 9 — для выпуска воздуха, 10 — для дренажа (подачи) рабочей среды из камеры, 11 — для передней запасовки, 12 — для установки манометра. Патрубок 11 выполнен с фланцем и заглушкой и имеет роликовые направляющие для протаскивания троса (на чертеже не показаны).

Затвор 2 имеет блокирующее устройство, исключающее возможность его открывания при наличии рабочей среды в камере. Затвор рассчитан на усилие при открывании не более 150 Н, и усилие при страгивании и окончательном закрытии — не более 250 Н.

Временные камеры запуска СОД предназначены для эксплуатации на открытой площадке в условиях холодного и умеренного макроклиматических районов с температурой окружающей среды от минус 60 до плюс 40°С — исполнение УХЛ, категория размещения 1 по ГОСТ 15150. Конструкция временных камер запуска СОД рассчитана для эксплуатации с рабочим давлением 1,25 от максимально возможного давления на участке нефтепровода, но не более 6,3 МПа. Вышеназванные требования к камерам запуска повлекли за собой следующие соотношения размеров в камерах.

Соотношение минимальной длины камеры L и диаметра цилиндрической части переходного участка Дн при увеличении диаметра последнего уменьшается. При Дн 150 мм это соотношение составляет не менее 60, при Дн 200 мм — не менее 45, при Дн 250 мм — не менее 33,67, при Дн 300 мм — не менее 28,68, при Дн 350 мм — не менее 33,14, при Дн 400 — не менее 28,25, при Дн 500 — не менее 21,2, при Дн 70 мм — не менее 18,0, при Дн 800 мм — не менее 15,75, при Дн 1000 мм — не менее 13,7, при Дн 1200 — не менее 11,42.

Соотношение диаметра проходного сечения корпуса камеры Др и диаметра проходного сечения цилиндрической части переходного участка Дн при диаметре проходного сечения корпуса 200-400 мм и 500-1300 мм уменьшается по мере увеличения диаметра проходного сечения корпуса. Это соотношение составляет при Дн 200 — 1,33, при Дн 250 — 1,25, при Дн 300 — 1,2, при Дн 350 — 1,16, при Дн 400 — 1,14, при Дн 600 — 1,2, при Дн 800 — 1,14, при Дн 800 — 1,14, при Дн 900 — 1,125, при Дн 1100 — 1,1, при Дн 1300 — 1,08.

Соотношение длины камеры L и длины корпуса с эксцентричной частью переходного участка L₁ составляет 1,342±0,02.

Соотношение расстояния L ₂ от концевого затвора до патрубка подвода нефти и диаметра проходного сечения корпуса Др уменьшается по мере увеличения диаметра проходного сечения корпуса Др при величине последнего от 200 до 350 мм и от 600 до 1300 мм. Это соотношение составляет при Др 200 мм 2,5, при Др 250 мм — 2,0, при Др 300 мм — 1,67, при Др 350 мм — 1,43, при Др 600 мм — 1,33, при Др 800 мм — 1,25, при Др 900 мм — 1,11, при Др 1100 мм — 1,09, при Др 1300 мм — 0,92.

Соотношение расстояния L₃ от патрубка подвода до запасовочного патрубка и диаметра проходного сечения корпуса Др уменьшается при величине последнего от 200 до 350 мм и от 500 до 1300 мм по мере увеличения диаметра проходного сечения корпуса. Это соотношение составляется при Др 200 мм 37,5, при Др 250 мм — 30,0, при Др 300 мм — 28,67, при Др 350 мм — 24,57, при Др 500 мм — 19,4, при Др 600 мм — 14,33, при Др 800 мм — 13,25, при Др 900 мм — 11,78, при Др 1100 мм — 10,64, при Др 1300 мм — 9,0.

Соотношение расстояния Н от основания опоры до оси корпуса и диаметра Др проходного сечения корпуса уменьшается при увеличении диаметра проходного сечения корпуса и составляет при Др 200 мм 4,75 при Др 250 мм — 3,8, при Др 300 мм — 3,33, при Др 350 мм — 2,86, при Др 400 мм — 2,63, при Др 500 мм — 2,2, при Др 600 мм — 2,0, при Др 800 мм — 1,63, при Др 900 мм — 1,55, при Др 1100 мм — 1,36, при Др 1300 мм — 1,23.

В конкретных вариантах исполнения камера пуска имеет следующие размеры:

Камера работает следующим образом.

Для эксплуатации цилиндрическую часть корпуса с выходным диаметром, соответствующим диаметру трубопровода приваривают к трубопроводу. Далее снаряд для диагностики и очистки помещают во временную камеру запуска таким образом, чтобы его передняя манжета вошла в часть временной камеры, при этом задвижка V1 — открыта; задвижки V2, V3, V4, Т1, Т2, Т3 — закрыты (V1 — задвижка на магистральном нефтепроводе, открывается при проходе снаряда через задвижку V2, ее закрытии и закрытии задвижек V4, V3. При открытой задвижке. V1 снаряд потоком нефти в магистральном нефтепроводе (МН) проходит далее по нефтепроводу. Задвижка V3 вместе с патрубком расположена вначале камеры пуска и используется для проталкивания снаряда через задвижку V2 в МН. Задвижка. V4 вместе с технологическим патрубком расположена в конце камеры и предназначена для удаления остатков нефти из внутренней полости временной камеры) (Фиг.2).

Работа по диагностике и очистке осуществляется в следующей последовательности:

— Задвижкой V2 отсекают камеру от магистрального нефтепровода.

— Вантузы Т1 и Т2 подсоединяют соответственно на входе в камеру и на выходе из нее для сброса остаточного воздуха из внутренней полости камеры.

— Устанавливают локаторный приемник (ЛК) перед выходной задвижкой временной камеры запуска.

— Открывают задвижки вантузов Т1 и Т2.

— Медленно заполняют временную камеру запуска продуктом через задвижки V3 и V4 до тех пор, пока продукт не начнет выходить из вантузов Т1 и Т2.

— Закрывают задвижки вантузов Т1 и Т2.

— Закрывают задвижки V3 и V4.

— Выравнивают давление между магистралью (манометр Р1) и временной камерой запуска (манометр Р2), приоткрыв и закрыв задвижку V3.

— Полностью открывают задвижку V2, при этом задвижки V3 и V4 остаются закрытыми.

— Открывают задвижку V3.

— Начинают закрывать задвижку V1. Снаряд начнет движение из временной камеры в трубопровод

Преимущества временных камер перед стационарными следующие:

Временные камеры короче стационарных, что делает их соответственно легче для удобства и облегчения перемещения с места на место.

Вместо стационарного фундамента и рамы у временных камер рама с «полозьями» так же для удобства перемещения.

Временная камера не оборудована емкостями и насосами для сбора утечек нефти.

Временная камера не снабжена грузоподъемными механизмами и талями.

Соотношение геометрических размеров в камерах обеспечивает безопасность их эксплуатации.

Формула полезной модели

1. Временная камера запуска средств очистки и диагностики трубопроводов, характеризующаяся тем, что она содержит цилиндрический корпус с концевым затвором с одной стороны, расположенный с другой стороны и жестко связанный с корпусом эксцентричный переходной участок, имеющий цилиндрическую часть с выходным диаметром, соответствующим диаметру трубопровода и выполненный с возможностью приваривания к трубопроводу, опорную раму, жестко связанную с корпусом, при этом камера имеет технологические патрубки для подвода нефти, для выпуска воздуха, для дренажа рабочей среды из камеры, для запасовки и установки манометра, опорная рама выполнена в виде салазок, причем соотношение минимальной длины камеры и диаметра проходного сечения цилиндрической части переходного участка Дн при увеличении диаметра последнего уменьшается, соотношение диаметра проходного сечения корпуса камеры Др и диаметра проходного сечения цилиндрической части переходного участка Дн при диаметре проходного сечения корпуса 200-400 мм и 600-1300 мм уменьшается по мере увеличения диаметра проходного сечения корпуса, соотношение длины камеры и длины корпуса с эксцентричной частью переходного участка составляет 1,342±0,02, соотношение расстояния от концевого затвора до патрубка подвода нефти и диаметра проходного сечения корпуса Др уменьшается по мере увеличения диаметра проходного сечения корпуса Др при величине последнего от 200 до 350 мм и от 600 до 1300 мм, соотношение расстояния от патрубка подвода до запасовочного патрубка и диаметра проходного сечения корпуса Др уменьшается при увеличении последнего от 200 до 350 мм и от 500 до 1300 мм по мере увеличения диаметра проходного сечения корпуса, соотношение расстояния от основания опорной рамы до оси корпуса и диаметра проходного сечения корпуса уменьшается при увеличении диаметра проходного сечения корпуса.

2. Временная камера запуска средств очистки и диагностики трубопроводов по п.1, характеризующаяся тем, что соотношение минимальной длины камеры и диаметра проходного сечения цилиндрической части переходного участка Дн составляет при Дн 150 мм составляет не менее 60, при Дн 200 мм — не менее 45, при Дн 250 мм — не менее 33,67, при Дн 300 мм — не менее 28,68, при Дн 350 мм — не менее 33,14, при Дн 400 — не менее 28,25, при Дн 500 — не менее 21,2, при Дн 70 мм — не менее 18,0, при Дн 800 мм — не менее 15,75, при Дн 1000 мм — не менее 13,7, при Дн 1200 — не менее 11,42.

3. Временная камера запуска средств очистки и диагностики трубопроводов по п.1, характеризующаяся тем, что соотношение диаметра проходного сечения корпуса камеры Др и диаметра проходного сечения цилиндрической части переходного участка Дн составляет при Др 200 — 1,33, при Др 250 — 1,25, при Др 300 — 1,2, при Др 350 — 1,16, при Др 400 — 1,14, при Др 600 — 1,2, при Др 800 — 1,14, при Др 800 — 1,14, при Др 900 — 1,125, при Др 1100- 1,1, при Др 1300 — 1,08.

4. Временная камера запуска средств очистки и диагностики трубопроводов по п.1, характеризующаяся тем, что соотношение расстояния от концевого затвора до патрубка подвода нефти и диаметра проходного сечения корпуса Др составляет при Др 200 мм 2,5, при Др 250 мм — 2,0, при Др 300 мм — 1,67, при Др 350 мм — 1,43, при Др 600 мм — 1,33, при Др 800 мм — 1,25, при Др 900 мм — 1,11, при Др 1100 мм — 1,09, при Др 1300 мм — 0,92.

5. Временная камера запуска средств очистки и диагностики трубопроводов по п.1, характеризующаяся тем, что соотношение расстояния от патрубка подвода до запасовочного патрубка и диаметра проходного сечения корпуса Др составляет при Др 200 мм 37,5, при Др 250 мм — 30,0, при Др 300 мм — 28,67, при Др 350 мм — 24,57, при Др 500 мм — 19,4, при Др 600 мм — 14,33, при Др 800 мм — 13,25, при Др 900 мм — 11,78, при Др 1100 мм — 10,64, при Др 1300 мм — 9,0.

6. Временная камера запуска средств очистки и диагностики трубопроводов по п.1, характеризующаяся тем, что соотношение расстояния от основания опорной рамы до оси корпуса и диаметра проходного сечения корпуса составляет при Др 200 мм 4,75 при Др 250 мм — 3,8, при Др 300 мм — 3,33, при Др 350 мм — 2,86, при Др 400 мм — 2,63, при Др 500 мм — 2,2, при Др 600 мм — 2,0, при Др 800 мм — 1,63, при Др 900 мм — 1,55, при Др 1100 мм — 1,36, при Др 1300 мм — 1,23.

ФАКСИМИЛЬНОЕ ИЗОБРАЖЕНИЕ

MM1K — Досрочное прекращение действия патента (свидетельства) Российской Федерации на полезную модель из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента (свидетельства) в силе

Дата прекращения действия патента: 26.09.2005

Извещение опубликовано: 27.01.2008        БИ: 03/2008

NF1K — Восстановление действия патента (свидетельства) Российской Федерации на полезную модель

Извещение опубликовано: 20.02.2009        БИ: 05/2009

bankpatentov.ru

8. Узлы пуска-приема сод

8.1. На магистральных нефтепроводах должны предусматриваться узлы пуска-приема СОД, которые следует использовать также для приема и пуска разделителей при последовательной перекачке.

Узлы пуска-приема СОД следует устанавливать на НПС с учетом максимального развития нефтепровода с расстоянием между ними не более 280 км. Узлы пуска-приема СОД должны предусматриваться также на лупингах и отводах протяженностью более 3 км и резервных нитках подводных переходов независимо от их протяженности.

8.2. Схемы узлов пуска-приема СОД в зависимости от их расположения на нефтепроводе должны обеспечивать различные варианты технологических операций: прием и пуск, только пуск или только прием СОД.

НПС, на которых не предусматривается пуск и прием СОД, должны иметь узлы пропуска СОД, обвязка которых позволяет осуществлять пропуск СОД как с остановкой, так и без остановки НПС.

8.3. В состав узла пуска-приема СОД должны входить:

— камеры приема и пуска СОД;

— трубопроводы, арматура и соединительные детали;

— емкость для дренажа нефти из камер приема и пуска;

— погружной насос откачки нефти из емкости;

— механизм для извлечения, перемещения и запасовки СОД;

— сигнализаторы прохождения СОД;

— приборы контроля давления.

9. Резервуары и резервуарные парки

9.1. Резервуарные парки предназначены для размещения стальных вертикальных резервуаров, с целью обеспечения нефтеперекачивающих станций необходимой емкостью.

9.2. Состав сооружений резервуарного парка.

Резервуары вертикальные стальные типа РВСП или РВСПК. Строительный номинал и количество резервуаров, определенные в соответствии с действующими нормами технологического проектирования, приведены в таблице.

Число резервуаров определено с учетом для обеспечения их ремонта.

9.3. Технологические трубопроводы должны обеспечивать прием в основные резервуары и откачку из них нефти, сброс нефти в резервуары аварийного сброса от предохранительных клапанов.

10. Запорная арматура.

10.1. НПС с емкостью

10.1.1. Вид арматуры и места её расстановки, класс герметичности затвора должны соответствовать данным, приведенным в табл. 10.1.

Таблица 10.1

10.1.2. Количество и характеристики вспомогательной арматуры для дренажа и продувки оборудования приведены в таблице 10.2.

Таблица 10.2

10.1.3. Количество и места отборов давления приведены в табл. 10.3.

Таблица 10.3.

10.2 НПС без емкости

10.2.1 Вид арматуры и места ее расстановки, класс герметичности затвора должны соответствовать данным, приведенным в табл. 10.4.

Таблица 10.4

10.2.2 Количество и характеристики вспомогательной арматуры для дренажа и продувки оборудования приведены в таблице 10.5.

Таблица 10.5.

10.1.5 Количество и места отборов давления приведены в табл. 10.6

Таблица 10.6

studfiles.net