Калевочная фреза что это: для ручного фрезера, регулируемая и другие. Правила использования

Фреза кромочная калевочная Makita R12.7 38.1х19х8х32х2Т (D-11368)

Фреза кромочная калевочная с подшипником Makita с двумя лезвиями, применяется для выполнения закруглений в мягкой и твердой древесине. Диаметр 38.1 мм, хвостовик 8 мм.

Технические характеристики

Основные Подробные

Диаметр хвостовика, мм	8	Длина, мм	32
Диаметр, мм	1″>38.1	Длина режущей части, мм	19
Количество режущих кромок, шт.	2	Вид фрезы	кромочная / калевочная
Диаметр подшипника, мм	5″>9.5	Радиус, мм	12.7

Комплектация Фреза — 1 шт.

Документация Сертификат Гарантийный талон Сертификат соотвествия Произведено Япония — родина бренда Информация о производителе Makita – один из ведущих мировых производителей электро- и бензоинструмента. Начал свой путь в Японии в 1915 году, сегодня поставляет продукцию в 160 стран. Деятельность сочетает вековые традиции и современные технологии. Инструмент отличается высокой надежностью и демократичной ценой. У компании действуют 8 заводов, в том числе в Европе. В Россию продукция поставляется с 1935 года. По всей стране есть сервисные центры.

*Компания-производитель оставляет за собой право на изменение комплектации и места производства товара без уведомления дилеров! Указанная информация не является публичной офертой

Почти за вековую историю существования японская компания Makita прекрасно зарекомендовала себя на мировом рынке. Электроинструменты, генераторы и садовая техника этого производителя пользуются популярностью у профессионалов и любителей, которые отдают предпочтение надежности, высокой эффективности и максимальному комфорту в работе.

Многие по привычке, выработанной вследствие наплыва китайских товаров сомнительного качества в 90-е годы прошлого века, до сих пор осторожно интересуются у продавцов о стране-изготовителе той или иной модели электроинструмента Макита и, услышав слово «Китай», отправляются восвояси с надеждой найти то же самое но с лейблом «made in…» где-нибудь в другом месте. И абсолютно зря. Дело в том, что на сегодняшний день предприятия концерна Makita рассредоточены по всему миру – в Японии, Германии, Румынии, Австрии, Великобритании, Америке, Бразилии и Китае. И производство распределено таким образом, что определенные модели выпускаются только на конкретных предприятиях. Так в Китае сегодня налажено производство аккумуляторных дрелей-шуруповертов, угловых шлифовальных машин, других шлифователей, отдельных моделей сабельных пил, перфораторов и пр.

Например, бесполезно искать в продаже перфоратор Makita HR2450, произведенный в Германии или Великобритании. Этот инструмент сходит только с конвейеров одного из двух китайских заводов, о чем свидетельствуют литеры «Y» или «K» в конце серийного номера на шильдике самого инструмента (упаковка и некоторые комплектующие могут быть от другого производителя).

Тот факт, что эта информация открыта, лишний раз подтверждает прозрачность экономической политики концерна Макита и ответственность за качество. Все новые технологии разрабатываются на родине бренда – в Японии, и совершенствуются на заводе в Оказаки, и только после этого под неусыпным контролем квалифицированных специалистов внедряются в производство на других предприятиях, в том числе и на китайских.

Что касается стандартов качества, то они едины для всей продукции Makita, независимо от географии производителя. Все заводы имеют сертификаты, подтверждающие соответствие наличествующей системы управления качеством нормам ISO 9000:2000, направленным на удовлетворение интересов потребителей.

Таким образом, качество китайской Макиты, если только это не дешевая подделка, находится на одном уровне с японской, английской или, к примеру, немецкой. А чтобы исключить подделку, достаточно воспользоваться услугами официального дилера Makita. Например, услугами компании МакитаПро.

Кромочная фреза по дереву для ручного фрезера – что это и зачем она нужна

Разновидности кромочных фрез для ручного фрезера + другие виды фрез и их описание

Фрезеровка дает практически неограниченное число возможностей для обработки различных заготовок. Формирование кромки, канавок и пазов разной формы и глубины – для каждой операции есть определенные фрезы по древесине, которые дают шанс выполнить работу настолько эффективно, насколько это возможно.

Какие могут быть виды фрез по форме, размерам, конструкции и типу лезвий вы узнаете дальше. Отдельное внимание мы уделим кромочным фрезам для ручного фрезера.

Содержание:

• 1 Типы диаметров хвостовика
• 2 Разновидности конструкций фрез
  • 2.1 Типы лезвий
  • 2.2 Пазовые фрезы
  • 2.3 Кромочные фрезы
  • 2.4 Комбинированные фрезы
  • 2.5 Фигирейные фрезы

Типы диаметров хвостовика

До начала того, как приступить к  выбору фрезы, следует в самом начале определиться с методом крепления,  а именно в каких единицах будет измерен диаметр хвостовика – в миллиметрах или дюймах.

Это будет зависеть от того, какие в комплекте  фрезером есть цанги – втулки, в которые зажимают сам хвостовик:

• Если размер измеряется миллиметрами, то самым распространенным будет 6,8 и 12 мм.
• Когда габариты прописаны в дюймах, то выбирать можно лишь одно из двух – ¼ и ½ дюйма.

Обратите внимание, что во время перевода дюймов в единицы системы исчисления получается 6.35 мм и 12.7 мм, но несмотря на маленькую разницу миллиметровый хвостовик не совмещается с дюймовой цангой и наоборот. Вал фрезеровочной машинки вращается со скоростью до 25 000 оборотов за 1 минуту, и поэтому такие даже незначительные несоответствия способны повлечь за собой как минимум порчу инструмента.

Разновидности конструкций фрез

В зависимости от назначения и цена они могут выпускаться в разных модификациях конструкции.

Сборные

В основе этой фрезы лежит болванка из стали нужной формы, и к ней приварены режущие кромки. За счет простоты изготовления на рынке очень много подобных моделей.

Со сменной режущей кромкой

Они отличаются большим эксплуатационным сроком, потому что ножи для них делают двухсторонними – если лезвие затупится, то его можно будет поменять на другую сторону.

Цельные

Кромки для резки выточены в основании и при работе с такими инструментами пропадает даже в гипотетическом представлении возможность поломки ножа, а вот спустя несколько заточек фрезу все равно придется заменить.

Типы лезвий

Фрезы могут быть с наклонными, вертикальными или даже со спиральным расположением лезвий. Если речь идет про первый вариант, то кусочки древесины будут отрублены с заготовки, а наклонные их срежут, что сведет к минимуму вероятность появления сколов и увеличит общие качественные характеристики фрезеровки.

По материалу изготовления и характеристикам лезвия могут быть двух типов:

• НМ – быстрорежущие, и их применяют для того, чтобы произвести обработки мягкой породы древесины или такого металла, как алюминий.
• НSS- твердосплавные, и они нужны для резки твердых материалов, из-за чего у подобных режущих кромок намного лучше температурный коэффициент и остальные характеристики, а это отражается на их стоимости.

Помимо лезвий, в зависимости от того, в каком именно месте и от особенностей формы, которой вы хотите получить выемку в заготовке, применяют соответствующие виды фрез для ручного фрезера по древесине.

Пазовые фрезы

Они требуются для того, чтобы осуществлять выборку паза нужной ширины и углублений  внутри детали или от края и до центра. Чаще всего пазовые фрезы используют для создания скрепления шип-паз, и если нужно, а также если позволяет упорная конструкция машины для фрезерования, то ширина паза может быть отрегулирована без замены фрезы на ту, что больше по диаметру.

Прямые

Это самый просто инструмент, который имеют форму цилиндра, а после его использования в заготовке остается паз, который имеет прямоугольное сечение. Он прекрасно подходит для применения с фрезеровальными машинами погружного типа, хотя допускается их применение и с остальными моделями.

Галтельные

У них головка для резк имеет скругленную форму, и за счет этого в разрезе паз будет напоминать букву «U», но многое будет зависеть еще и от глубины реза, потому что стенки закругляются сразу же от заготовочной поверхности и или вначале определенное время исходят от нее под углом в 90 градусов.

V-образные галтельные

По определению «гальтель» является именно полукруглой выемкой, но к галтельным фрезам можно отнести и ту, что дается в разрезе V-образный паз. Если при выполнении работ будет предполагаться изготовление паха с разными углами наклона стенок, то потребуется иметь при себе соответствующий комплект инструментов.

Конструкционные («ласточкин хвост» и Т-образные)

Такие пазы в сечение образуют форму, которая похожа на перевернутую букву «Т», причем ее основание идет на поверхность в виде правильной трапеции, а та сторона, что больше, обращена к центральной части заготовки. Это одно из наилучших типов соединений, а заготовки вставляют друг в друга, и разъединить их будет крайне сложно.

Фасонные

Вместе с галтельными применяется для получения фигурной резьбы и кромочной обработки. В сечении изготовленные пазы внешне сильно напоминают привычные для всех скобки. Вы можете фрезеровать и пазы в центре заготовки, или же снять кромки с края. Если делать сложный рисунок, то потребуется  заранее по его контуру пройтись прямой пазовой фрезой – это помогает упрощать процесс центровки, который обязательно потребуется в будущем и уменьшит нагрузку на машину для фрезерования при использовании фасонной резки.

Кромочные фрезы

Чаще всего их делают с подшипником, который дает возможность проводить обработку кромок и торцов заготовок не только при помощи настройки опорной столешницы, но еще и по шаблону.

Прямые

Для того, чтобы получить плоскость торца от древесной заготовки или перпендикулярной пласти (речь идет про верхнюю часть детали, которую обрабатывают). Если на фрезе есть подшипник, можно будет производить обработку кромки круглой формы. Непосредственно подшипник можно настроить заподлицо к режущему лезвию или даже иметь меньший/больший диаметр, который будет расширять возможности применения оснастки.

Калевочные

Для того, чтобы получить дугообразную, прямую или волнистую фигурную кромку – все зависит от используемой части фрезы, потому что вы можете смягчить ребро заготовки, или же скруглить его (двойные фрезы дают возможность это сделать за один раз), создать фальцевую кромку или даже полустержневой выступ. Их часто  используют для того, чтобы сделать орнаменты сложной формы, а при выборе двойных фрез следует обращать внимание на  возможность регулирования расстояние между режущими фрезами.

Фальцевые

Кромочная фальцевая фреза для ручного фрезера используется, если требуется выбрать пах прямоугольной формы или даже четверть на изогнутой/ровной заготовке. При использовании двойного прохода получится шип нужного размера, а глубина выборки будет отрегулирована положением машины для фрезеровки или упорным подшипником.

Конусного типа

В зависимости от угла наклона фрезеровочной кромки, они применяются для того, чтобы подготовить заготовку перед соединением, обработки деталей предметов мебели или получения декоративной фаски, которые после будут соединены в изделия многоугольной или круглой формы.

Галтельные

Их используют для получения пазов округлой формы на кромке фигурной или прямой заготовки. Для исключения возможность перекоса фрезы делают с двумя подшипниками. Результат работ получается аналогичным тому, что вы могли бы использовать пазовые галтельные фрезы, но чаще всего применение кромочной галтельной куда удобнее.

Фигурного типа

Другим названием буде мультипрофильные. Из-за того что они достаточно большие и одновременно работают с большими поверхностями заготовки, применение подобных фрез допускается на фрезеровочных машинках, у которых мощность не меньше 1. 6 кВт. Для работ применяется весь профиль фрезы сразу или же в разных комбинациях, а это дает возможность получать кромку заданной или стандартной формы.

Полустержневые

Прямым назначением фрезы будет обработка заготовочных кромок для получения полукруглого выступа. Кроме того, есть много дополнительных способов применения – если обработать такой фрезой заготовку прямоугольной формы с двух сторон, то она наверняка станет стержнем. Более того, при ее помощи получают профили с фаской, а также кромками сложных форм, а еще соединения шарнирного типа (при обработке заготовки в паре с калевочной или галтельной фрезой).

Комбинированные фрезы

Такие фрезы используют для того, чтобы срастить и сплотить заготовки из древесины – объединить их на кромке (для углового соединения) или торцевой части (для того, чтобы получить широкие доски из нескольких мелких). Комбинированные фрезы объединяют в себе шиповые и пазовые, а также они рассчитаны, чтобы за один проход получалось создать оба таких элементы. Применение фрезеровки для такой цели помогает увеличивать площадь склеивания досок и шлифует поверхности для их максимального касания друг с другом.

Комбинированные универсального типа

Такие фрезы для ручного фрезера по дереву дают возможность получать совмещаемые плоскости с пазом и шипом, которые размещены под углом друг к другу. Применяется одна и та же фреза для двух сращиваемых заготовок – так как ее не нужно менять, это помогает в ощутимой мере уменьшить время для обработки.

Пазо-шиповые

Применяется комплект из двух отдельных фрез – для создания паха в одной заготовки и шипа во второй. Дополнительных подгонок и промеров не нужно, потому что размеры режущих кромок рассчитаны при создании инструмента.

Для создания вагонки

Их применяют по аналогичному пазо-шиповым принцип, но они дают возможность получить соединение фигурной формы с большим местом соприкосновения заготовок, а это улучшает характеристики созданной аналогичным образом вагонки.

Рамочные комбинированные

Это наборные фрезы, которые дают мастеру возможность в нужном ему порядке расположить на оси режущие лезвия. Они сделаны из основания, лезвий для разрезания, упорных подшипников, гайки-фиксатора и стопорной шайбы. При изменении конфигурации основание фрезы не вынимается из цанги машинки для фрезеровки, чтобы была сохранена первоначальная настройка

Фигирейные фрезы

Основным назначением является обработка декоративного характера для кромок деталей, которые нужны для создания филенок. Фигирейные фрезы имеют подшипники, и поэтому можно будет работать с фигурными и прямоугольными заготовками. Из-за того, что филенки являются обычно крупными деталями, то средний размер фрезы обычно от 5 до 7 см, и для нормального применения стоит использовать фрезеровочную машинку с мощностью от 1.5 кВт.

Горизонтальные

Их применяют для неполной обработки филенки, потому что форма фрезы будет предполагать выборку, которая начинает от упорного подшипника – это не даст сразу же получать шип для вставки филенки в раму. Для формирования потребуется дополнительная кромочная обработка.

Двухсторонние горизонтальные

Они помогают в ощутимой мере упростить процесс работы, потому что обработку детали можно выполнить даже за один фрезерный проход, и сформировав при этом и фигурную часть филенки, и шип для вырезанного паза в раме.

Вертикальные

Такие фрезы используются для создания плинтусов разной формы, но как показала практика, их возможности куда шире – много зависит от того, как настраивать и даже держать машинку для фрезеровки. После обработки на заготовке появится декоративное обрамление и соединение на шипах. Это главные разновидности фрез по дереву для ручного инструмента, но стоит также дополнительно учесть тот факт, что каждая из них будет сделана в нескольких размерах, потому что у профессиональных столяров для хранения должен быть отдельный шкафчик.

9 различных типов цепей для бензопил

The Daily Gardener

Для тех, кто не знаком с бензопилами , одна цепь может показаться другой. Однако существует множество различных типов, предназначенных для различных целей, и для каждой бензопилы требуется совместимая цепь.

Здесь мы рассмотрим некоторые из наиболее распространенных типов цепей , чтобы дать вам представление о том, какая из них лучше всего подходит для ваших задач. Мы также предоставим вам основную информацию, которую вам необходимо знать, когда дело доходит до покупки сменной цепи для вашей бензопилы.

Вот короткое и очень четкое видео, объясняющее некоторые основные понятия, о которых мы будем говорить.

Содержание

Типы зубьев

 

Одно из основных различий между различными типами цепи цепной пилы касается режущих зубьев. Хотя существуют и другие типы специалистов, чаще всего встречаются именно эти четыре.

• Полнозубчатые фрезы

Полнозубчатые фрезы с прямыми углами. Это делает их более агрессивными и позволяет резать быстрее, чем цепи других типов.

Однако из-за квадратной формы они тупятся намного быстрее, чем другие типы цепей, когда используются для резки в более сложных и грязных условиях, и их нужно будет гораздо чаще затачивать. Они также являются наиболее сложным типом для заточки из-за их формы.

Цепи с цельнозубчатыми зубьями имеют более высокий риск отдачи, чем цепи других типов, поскольку зубья квадратной формы с большей вероятностью «вгрызаются» в древесину.

Из-за повышенной агрессивности и более высокого фактора риска цепи с полным долотом чаще используются профессиональными бензопилами и менее подходят для неопытных домашних пользователей.

• Полудолоторез

Режущие части полустамесок закруглены, что означает, что они дольше остаются острыми. Их лучше использовать при резке более жесткой и сложной древесины или в грязных условиях, когда лезвия могут быстрее затупиться.

Закругленная форма также помогает снизить риск отдачи, поэтому эти цепи подходят для домашнего использования. Они также широко используются для полупрофессиональных и профессиональных приложений.

Недостаток использования цепи с полузубилом в том, что она не будет резать так же быстро, как версия с полным зубилом, а значит, работа займет больше времени, но в то же время, поскольку они лучше сохраняют остроту, вы потратите меньше времени на их заточку.

В результате полузубчатая цепь позволит вам работать быстрее при резке в грязных условиях, даже несмотря на то, что они режут медленнее, чем полночизельные цепи, потому что вам не нужно будет часто останавливаться для их заточки.

• Цепи с микрозубилами

Другим распространенным вариантом является цепь с микрозубилами. Они похожи на цепи с полузубилами, но имеют еще меньшие закругленные углы. Эти цепи не боятся грязи и обеспечивают чистый и гладкий срез. Они также относительно легко точатся.

• Низкопрофильный резак

Низкопрофильные фрезы — это самые безопасные и щадящие типы цепей, что делает их наиболее популярным выбором для домашних пользователей.

Они имеют закругленную форму, как полудолото, а также их легче всего затачивать, что опять же делает их идеальными для обычного пользователя.

Цепные устройства

Другой способ категоризации типов цепей бензопилы — по расположению цепи. Здесь мы познакомим вас с основными типами. Если вы хотите увидеть различные схемы расположения цепей, а также различные типы фрез, вот видео, в котором рассказывается немного больше.

Это стандартный тип конфигурации цепи бензопилы. Он состоит из левого резца, ведущего звена, правого резака, ведущего звена, левого резца и так далее.

Это лучший тип цепи для общих работ, и этот тип цепи будет поставляться с любой бензопилой для домашнего использования, которую вы покупаете, если не указано иное, включая бензиновые бензопилы, электрические цепные пилы , и с питанием от аккумулятора. бензопилы .

Эти цепи подходят для всех видов работ по резке и хорошо работают с любыми цепями длиной до 24 дюймов.

• Пропускная цепь

Цепь со скипами имеет два ведущих звена между каждым ножом вместо одного, поэтому конфигурация будет следующей: левый нож, ведущее звено, ведущее звено, правый нож и т. д. В результате цепь имеет на 1/3 меньше режущих зубьев. чем стандартная полная цепь.

Эти типы цепей используются на бензопилах с более длинными шинами, обычно более 24 дюймов, поскольку для поворота полнокомплектной цепи такой длины требуется большая мощность двигателя бензопилы.

Поскольку шины и цепи такой длины не характерны для бензопил для домашнего использования, они вряд ли вам понадобятся, если только вы не используете бензопилу профессионального уровня для крупномасштабных тяжелых работ по резке.

• Полускиповая цепь

Полускиповая цепь представляет собой гибрид между цепью с полным комплектом и цепью со скипом, и в ней чередуются режущие зубья на каждом ведущем звене и на каждых двух ведущих звеньях. Это специальная опция, которую можно использовать с длинной шиной, но когда требуется дополнительная режущая способность.

Другие размеры

Помимо типа режущих зубьев и конфигурации цепи, необходимо знать еще несколько параметров: шаг и толщину. При покупке новой цепи для пилы важно знать правильные характеристики.

• Шаг

Шаг определяется путем измерения расстояния между любыми тремя последовательными ручейками на цепи — это шпильки, которые скрепляют цепь.

Чтобы рассчитать шаг, измерьте расстояние от центра первой ручейки до центра третьей ручейки и затем разделите на два. Наиболее распространенный шаг цепи составляет 3/8 дюйма или 0,325 дюйма.

Шаг цепи обычно указан на шине бензопилы. Убедитесь, что вы покупаете цепь с шагом, указанным на шине.

• Манометр

Калибр относится к размеру канавки в шине, в которую входит цепь. Чтобы его отработать, можно воспользоваться специальным приемом – все, что вам нужно, это четвертак, копейка и копейка.

Чтобы определить калибр, очистите канавку на шине бензопилы от грязи или мусора и попробуйте вставить монеты, чтобы увидеть, какая из них подходит наиболее плотно.

• Если четверть подходит лучше всего, калибр 0,063
• Если пенни подходит лучше всего, калибр 0,058
• Если десятицентовик подходит лучше всего, калибр равен 0,050

Убедитесь, что вы всегда выбираете цепь с правильным калибром для вашей шины, иначе она не будет работать должным образом. Обычно вы также можете найти датчик, напечатанный на руле рядом с полем.

Множество типов цепей для различных целей

Как видите, существует множество типов цепей с различными типами режущих зубьев, а также с различными возможными конфигурациями. Ключ в том, чтобы понять, какой тип лучше всего подходит для какой работы, и, конечно же, всегда покупать цепь, совместимую с вашей бензопилой и шиной.

Не забудьте закрепить!

Понимание зубьев фрезы на пильной цепи Pro

На Тихоокеанском Северо-Западе есть один тип пильной цепи, большинство профессиональных пользователей цепных пил используют: долото с квадратной шлифовкой. К полностью понять, почему так много профессиональных пользователей пил предпочитают это цепь, вы должны сначала разберитесь с некоторыми основами о зубьях цепной пилы.

Режущий зуб Формы

Зубья фрезы бывают двух основных форм. Один стиль мы называем: круглый, а другой мы называем: квадратный. На изображениях ниже показаны эти основные формы. Тот, что слева, круглый или «рубильный» резак. зуб. Изображение в середине представляет собой квадрат или «долото» зуб резца. Оба заточены по кругу. Зуб справа тоже квадратный зуб, но заточенный «квадрат.» Этот язык может быть немного запутанным, но изучение картинки ниже должны сделать эти различия понятными. На них изображены все основные формы и шлифовки, которые сделаны.

---

Какой резак лучше?

Ответ на этот вопрос действительно зависит от вас. Такие факторы, как пила, которую ты запускаешь, работа, которую ты делаешь, как ты точишь цепь, и и так далее, все играют роль в определении того, какой резак лучше. следующие основные характеристики каждого тип:

1. Круглая цепь — Эта цепочка самая простая. точить. Средний пользователь может сделать это круглым напильником и хорошо Результаты. Он также имеет лучшую способность оставаться острым из трех режущих инструментов. зубы. Его режущая кромка более долговечнее, чем те, что на любой цепи с квадратным зубом. Это может быть объясняется тем, что кромка на круглом зубе фрезы больше и лучше поддерживается.
2. Площадь Зуб Круглая Земля — ​​Эта цепь режет На 10-15% быстрее, чем круглая цепь на большинстве пил. Так как это занимает меньшая мощность для острого квадратного зуба фрезы разрезать древесное волокно, цепь с квадратными зубьями почти всегда улучшает режущую способность пилы. Эта цепь может также быть заточенным с круглый файл, поэтому его довольно легко поддерживать для обычного пользователя. Хотя он превосходит круглые фрезы, когда он острый, его способность оставаться острыми не так хороша.
3. Квадратный зуб Square Ground — эта цепь режет на 20–25 % лучше. чем круглая цепь. Зуб резца с квадратной шлифовкой является наиболее эффективный из трех. Он предлагает наилучшую производительность резки из всех зубья фрезы, когда они острые. Эту цепь можно заточить с помощью специальный напильник, но большинство профессиональных пользователей затачивают его специальным угольником мясорубка. Это не та цепь, которую легко обслуживать в среднем. пользователь. Его способность оставаться острым также является наименьшей из трех стили зубьев фрезы.

Наш совет

1. Если вы профессиональный лесоруб, работающий в Тихоокеанский северо-запад или Аляска, используйте квадрат земля зубчатая цепь.
2. Если вы используете цепь с квадратным шлифованным долотом, купите долото мясорубку или подружитесь с тем, у кого она есть. Площадь подачи отшлифовать цепь долота очень сложно. Мало кто делает это хорошо. Из тех кто может его подать, большинство справилось бы даже лучше, если бы у них был мясорубка.
3. Если вы рубите кедр, утилизируете или работаете в грязном условия, используйте круглую цепь. Его легче затачивать и он держит заточку. лучше для тебя.
4. Если вы работаете с чистой древесиной и хотите получить лучший рез производительность, но не может позволить себе квадратную шлифовальную машину, используйте круглую зубчатая цепь. Эта цепь хорошо работает, ее довольно легко затачивать с помощью напильником, и будет перерезать плохо заточенную цепь квадратного долота каждый время.

Это крупное фото долота с квадратной заточкой. резцовый зуб. Острые углы и точное выравнивание в углу делают это очень эффективный режущий зуб, но этот угол хрупкий. Это лучше всего работает на чистых хвойных деревьях.

Еще несколько мыслей

Преимущество круглой цепи в основном проявляется при работе в грязные или слегка абразивные условия. цепь способность оставаться острым не следует путать с затуплением цепи из-за «раскачивания». Столкновение с камнем или другим предметом твердый материал затупит любой зуб фрезы — круглый или квадратный.