Кальция лигносульфонат – Лигносульфонат — кальций — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3


Общая характеристика лигносульфоната кальция

Синонимы: соль кальция и лигносульфокислоты, кальция 3-(2-гидрокси-3-метоксифенил)-2-[2-метокси-4-(3-сульфонатопропил)фенокси] пропан-1-сульфонат, calcium lignosulfonate, C20H24CaO10S2
Лигносульфонат кальция представляет собой аморфный от светло-желтого до коричневого цвета порошок. Органически представляет собой сульфированный полимер из трех ароматических спиртов: конифериловый спирт, P- кумариловый спирт и синапиловый спирт. Лигносульфонат кальция - гомогенный катализатор. Вещество не растворяется в воде (≤0.5~1.5%) и органических растворителях. Оно нетоксичное и не воспламеняется. Лигносульфонат кальция химически стабилен, несовместим с сильными окислителями, является своего рода природным анионным поверхностно-активным веществом.

Получение лигносульфоната кальция

Лигносульфонат кальция получают путем сульфитной варки древесины хвойных пород.

Применение лигносульфоната кальция

В химических реакциях лигносульфонат кальция используется как положительный катализатор.
Лигносульфонат кальция предназначен для использования в качестве носителя в производстве капсулированных жирорастворимых витаминах(A, D, E,K), каротиноидах (например,β-каротин, лютеин,) и других медицинских препаратах. Он имеет адекватный эмульгирующий и пленкообразующий эффект, обеспечивающий образование мелких капель соответствующего размера на конечной стадии процесса инкапсуляции.
Он используется в качестве минерального порошкового клея для улучшения скорости восстановления в процессе нефтепереработки. Это отличное клеящее вещество для огнеупорной продукции. Лигносульфат кальция может улучшить прочность продукта и предотвращает образование трещин. Снижает вязкость глины и улучшает выход продукта в керамической промышленности. Используется как диспергатор для гипса и суспензий глины. Эта соль также может применяться как связующее, комплексообразующее, и эмульгирующее вещество (в кормах для животных).
Лигносульфоната кальция используется в бетоне, улучшая его качество.
В металлургической промышленности может также выступать как связующее вещество, повышает скорость плавления при добавлениях в печи.
Применяется в керамике, в производстве огнеупорного кирпича.

Примечание

Условия хранения: хранить в сухом прохладном хорошо вентилируемом месте.

Характеристики лигносульфоната кальция

ХарактеристикиПоказатели
CAS - номер8061-52-7
Молекулярная формулаC20H24CaO10S2
Молекулярный вес , г/моль528,61
Плотность, г/см3520
Температура плавления, °C130
Растворимость в воде (КТ), г/л

Автор: Виктор Епифанов


unibrom.ru

Лигносульфонат кальция


Общая характеристика лигносульфоната кальция

Синонимы: соль кальция и лигносульфокислоты, кальция 3-(2-гидрокси-3-метоксифенил)-2-[2-метокси-4-(3-сульфонатопропил)фенокси] пропан-1-сульфонат, calcium lignosulfonate, C
20
H24CaO10S2
Лигносульфонат кальция представляет собой аморфный от светло-желтого до коричневого цвета порошок. Органически представляет собой сульфированный полимер из трех ароматических спиртов: конифериловый спирт, P- кумариловый спирт и синапиловый спирт. Лигносульфонат кальция - гомогенный катализатор. Вещество не растворяется в воде (≤0.5~1.5%) и органических растворителях. Оно нетоксичное и не воспламеняется. Лигносульфонат кальция химически стабилен, несовместим с сильными окислителями, является своего рода природным анионным поверхностно-активным веществом.

Получение лигносульфоната кальция

Лигносульфонат кальция получают путем сульфитной варки древесины хвойных пород.

Применение лигносульфоната кальция

В химических реакциях лигносульфонат кальция используется как положительный катализатор.
Лигносульфонат кальция предназначен для использования в качестве носителя в производстве капсулированных жирорастворимых витаминах(A, D, E,K), каротиноидах (например,β-каротин, лютеин,) и других медицинских препаратах. Он имеет адекватный эмульгирующий и пленкообразующий эффект, обеспечивающий образование мелких капель соответствующего размера на конечной стадии процесса инкапсуляции.
Он используется в качестве минерального порошкового клея для улучшения скорости восстановления в процессе нефтепереработки. Это отличное клеящее вещество для огнеупорной продукции. Лигносульфат кальция может улучшить прочность продукта и предотвращает образование трещин. Снижает вязкость глины и улучшает выход продукта в керамической промышленности. Используется как диспергатор для гипса и суспензий глины. Эта соль также может применяться как связующее, комплексообразующее, и эмульгирующее вещество (в кормах для животных).
Лигносульфоната кальция используется в бетоне, улучшая его качество.
В металлургической промышленности может также выступать как связующее вещество, повышает скорость плавления при добавлениях в печи.
Применяется в керамике, в производстве огнеупорного кирпича.

Примечание

Условия хранения: хранить в сухом прохладном хорошо вентилируемом месте.

Характеристики лигносульфоната кальция

ХарактеристикиПоказатели
CAS - номер8061-52-7
Молекулярная формулаC20H24CaO10S2
Молекулярный вес , г/моль528,61
Плотность, г/см3520
Температура плавления, °C130
Растворимость в воде (КТ), г/л

Автор: Виктор Епифанов


unibrom.ru

Лигносульфонат - кальций - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Лигносульфонат - кальций

Cтраница 1

Лигносульфонат кальция основной, ( 250 г), содержащий 9 2 % мотоксилов и 5 % серы, нагревали с обратным холодильником при перемешивании в течение 17 ч со свежеприготовленной окисью ртути.  [1]

Лигносульфонат кальция служит основной составляющей и некоторых зарубежных пластифицирующих добавок. Среди них можно указать и на советский препарат ССБ ( сокращение от названия сульфитно-спиртовая барда - барда перебродившего сульфитного щелока), свойства которого уже описывались многими авторами. Краткая характеристика ССБ приведена ниже.  [3]

Они осадили лигносульфонат кальция, полученный из концентр и ров аино го сульфитного щелока ( 44 % твердых) от варки осиновой древесины, при рН 6 9 на 750 г хайфло суперцелл.  [4]

Норлиг А - неочищенный лигносульфонат кальция, содержащий 20 % редуцирующих Сахаров и 10 / о золы.  [5]

Лигнозол BD является лигносульфонатом кальция, содержащим 6 - 8 % кальция ( как окись кальция) и около 20 % Сахаров. Лигнозол SF имеет 12 % кальция и 5 / о Сахаров.  [6]

Аль [57] изучал фракционированное осаждение лигносульфоната кальция известковой водой в отработанном сульфитном щелоке, проводимое по методу Говарда ( см. Брауне, 1952, стр.  [7]

В работе [132] отмечено, что лигносульфонат кальция лишь несколько снижает скорость и опасность щелочной коррозии реакционно-активного заполнителя, однако не предотвращает ее.  [8]

Как видно из рис. 3.22, при концентрации лигносульфоната кальция ниже 1 5 - 2 мг / мл наблюдается крутой подъем десорбционной ветви кривой.  [10]

В составах рабочих жидкостей для заканчивания скважин широко используют лигносульфонат кальция, гидроксилэтилцеллюло-зу ( ГЭЦ) и другие полимеры. Эти коллоиды обеспечивают хорошее снижение фильтруемости. Кроме того, она создает низкое статическое напряжение сдвига, В результате получаются жидкости, выносимые обломки из которых легко осаждаются в наземных емкостях. Если использовать маловязкие растворы при намыве гравийного фильтра, то гравий будет хорошо уплотняться в кольцевом зазоре.  [11]

Как видно из данных рис. 3.29, в присутствии лигносульфоната кальция растворы на портландцементе в возрасте 3 сут и более характеризуются более высокой прочностью при изгибе, чем контрольные.  [12]

В ранних работах при изучении механизма действия гидрофильного пластификатора лигносульфонатов кальция сульфитно-спиртовой барды ( ССБ) исследовались также суспензии портланд-цемента-различнеш - инералогического тостатгага такжеШе7 которые виды песчаного бетона.  [13]

Используя открытие Проктера и Херста [242], показавших, что лигносульфонат кальция образует осадки с ароматическими аминами, Класон [243, 244] употребил 2-нафтиламин, при помощи которого а-лигно-сульфоновая кислота была снова выделена как 2-нафтиламиновая соль. Пригодность органических оснований для выделения лигносульфоновой кислоты изучалась Эрдтманом [245], который нашел, что осаждаемость лигносульфоновой кислоты из промышленных отработанных сульфитных щелоков зависит не только от типа использованного для этих целей основания, но также от условий варки и сорта использованной древесины. Приводится следующий порядок расположения оснований, дающих увеличивающиеся количества выделенной лигносульфоновой кислоты: 4 - 4-бис ( диметил-амино-дифенил) - метан ( обычно приводимый в литературе как бис), хинолин, 2-нафтиламин, стрихнин, 6 6-дихинолин и 2-нафтохи-нальдин.  [14]

Серия таких смол, названных лигниниты, была получена Кином [36] обработкой концентрированного лигносульфоната кальция ( 15 Бомэ) концентрированной серной кислотой.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Лигносульфонаты кальция и натрия | MUHU

Лигносульфонаты кальция и натрия - водопонижающие агенты средней эффективности

Описание
Лигносульфонаты кальция и натрия являются экономичными водопонижающими агентами средней эффективности. Изготовленные из чистой древесной массы, они повсеместно используются в качестве добавок для различных строительных смесей. Данные добавки доступны в форме порошка коричневого цвета и не содержат хлора.
По сравнению с замедлителями схватывания, сделанными из соломы или тростниковой пульпы, которые содержат 40% лигносульфоната, предлагаемые нами добавки содержат 55% лигносульфоната и могут использоваться как отдельно, так и в комплексе с другими модификаторами бетона.

Соответствие стандартам
Лигносульфонаты кальция и натрия соответствуют требованиям стандарта ASTM C494 Тип D.

Параметры
Параметры Значения
Название продукции Лигносульфонат кальция Лигносульфонат натрия
Внешний вид Желто-коричневый или коричневый порошок Желто-коричневый или коричневый порошок
Водопонижение, % ≥10 ≥10
Уровень pH 4.0-6.0 5.5 ~ 8.5
Влажность (%) ≤7 ≤7
Доля нерастворимого вещества (%) ≤0.6 ≤0.3
Доля понижающего вещества (%) 14-19 ≤8
Содержание кальция и магния (%) --- ≤1.0
Содержание воздуха (%) ≤3.8 ≤3.8
Содержание лигносульфоната (%) ≥55% ≥55%

Применение
Сохранение водопонижения без ускорения схватывания бетонной смеси.
Понижение водопроницаемости бетона при невысоких финансовых затратах.
Бетонирование при жаркой погоде.

Преимущества
Возможность производства готовой бетонной смеси с сохранением высокой удобоукладываемости и замедления схватывания на поздних стадиях твердения.
Водопонижение значительно повышает компрессионную прочность бетона на каждой стадии твердения.
Обеспечение долговечности бетона путём повышения его водонепроницаемости.
Повышение удобоукладываемости бетона в жаркую погоду.
Отсутствие в составе хлора, безопасность использования с преднапряженным бетоном и железобетоном.
Обеспечение долговечности бетона без необходимости в добавлении воды.

concreteadmix.ru

Лигносульфонат - кальций - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4

Лигносульфонат - кальций

Cтраница 4

Браунйй, изучая механизм стабилизации эмульсий, пришел к выводу, что лигносульфонаты адсорбируются на поверхности раздела воды и нефти с образованием полутвердой пленки, которая обладает большей механической и химической устойчивостью, чем межфазные слои из порошкообразных частиц. Лигносульфонаты нерастворимы в нефти, сотя и смачиваются ею. Продукты гидролитической, диссоциации лигносульфонатов способствуют возникновению электрокинетических эффектов, которые повышают стабильность раствора. Лигносульфонат кальция является одним из компонентов смеси, используемой для приготовления безглинистых буровых растворов на минерализованной воде.  [46]

В процессе варки гидролизуются до соответствующих моносахаридов только полисахариды гемицеллюлоз. Лигнин, взаимодействуя с серной кислотой, присоединяет ее, образуя лигносуль-фоновую кислоту; которая переходит вместе с монозами в раствор в виде кальциевой соли. Отделяемый от целлюлозы сульфитный щелок содержит около 2 % гексоз и пентоз и 7 - 8 % лигносульфоната кальция. Его освобождают от избытка SO2 и нейтрализуют известью, после чего сусло подвергают брожению с целью получения этилового спирта. После отгонки последнего содержащую пентозы жидкость используют для выращивания кормовых дрожжей, а содержащий лигносульфонат кальция остаток концентрируют выпариванием с целью получения бардяного концентрата, широко используемого благодаря его поверхностно-активным свойствам в целом ряде отраслей промышленности.  [47]

В тот период, когда известковые буровые растворы находили все более широкое применение при проходке массивных сланцевых отложений, в западных районах Канады для разбу-ривания ангидритов начали использовать буровой раствор, обработанный гипсом. Лигносульфонат кальция и таннины требовали повышения рН, но при этом гипсовый раствор фактически превращался в известковый.  [48]

Происхождение известковых растворов неясно. Хотя Роджерс приписывает вероятное происхождение известкового раствора разбуриванию ангидритов в восточной части шт. Кэннон приводит свидетельство об умышленном добавлении цемента к красному буровому раствору на побережье шт. Луизиана в 1938 г. Независимо от происхождения совершенствование известкового раствора от скважины к скважине привело к его широкому применению на всем побережье Мексиканского залива и разработке методов регулирования свойств путем изменения массовых долей извести, каустической соды, понизителя вязкости и добавок, регулирующих фильтрацию. Позднее лигносульфонат кальция и лигнит ( бурый уголь, леонардит) в основном заменили квебрахо в качестве понизителя вязкости, а натриевой карбоксиметилцеллюлозе ( обычно называемой КМЦ) было отдано предпочтение перед крахмалом в качестве добавки, регулирующей фильтрацию.  [49]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Лигносульфонат в производстве гранул

                                                                 Лигносульфонат в производстве гранул

                                                                                                                                                                              Э. Фрам, Менеджер по техническому применению кормовых добавок Borregaard LignoTech 

В настоящее время активно проводятся исследования в области возобновляемости ресурсов, на эту тему идут жаркие дискуссии. Ученые все чаще обращают внимание, в частности, на лигнин, который вместе с целлюлозой образует большую часть органического материала на Земле. Химические и технические свойства этого вещества могут помочь эффективнее использовать энергоресурсы и повысить производительность комбикормовых предприятий. В природе лигнин выступает как связующее вещество, которое соединяет и закрепляет волокна растительной целлюлозы в древесине в процессе так называемой лигнификации, в результате чего увеличивается компрессионная прочность. Благодаря этому биосинтезу — утолщению вторичной оболочки клетки — деревья растут, не теряя прочности.

Лигносульфонаты, или соли лигносульфоновой кислоты, образуются как побочный продукт сульфитной варки при производстве целлюлозы. Под воздействием бисульфита кальция и сернистой кислоты молекула лигнина деполимеризируется в древесине и сульфируется. Лигносульфонаты относятся к полиэлектролитам, то есть их молекула может содержать как положительно заряженные, так и отрицательно заряженные частицы, что влияет на вязкость вещества и прочность сцепления молекул. В качестве связующих и диспергаторов их используют главным образом в производстве бетона, бумаги, краски, но также и во многих других отраслях промышленности. В кормовой индустрии сложный природный полимер лигнин применяется более 40 лет благодаря своим как адгезивным свойствам, облегчающим производство комбинированного корма, так и полиэлектролитным, снижающим агрессивное воздействие органических кислот. Кроме того, он применяется при производстве транзитных белков для снижения их ферментации в рубце жвачных животных. В данном случае процесс основан на свойстве лигносульфоната усложнять структуру белка, на реакциях Майяра и редуцирующих сахаров в составе.

С началом производства гранулированных комбикормов (середина прошлого века) на передний план вышла проблема качества гранул, а именно их прочности и стабильности. Напомним, что гранулирование — это прессование частиц различной структуры, с различными физико-химическими свойствами под воздействием давления и температуры. Силы сцепления, возникающие при этом между частицами разного химического состава (вода, сырой белок, сырой жир, сырая клетчатка, сырая зола и крахмалы), варьируются. Компоненты по-разному поддаются измельчению в зависимости от физических свойств, в частности от структуры поверхности, от плотности, а также от содержания волокон, крахмала и влаги. Все это препятствует связыванию компонентов в одну единую структуру под названием гранула. 

Несмотря на то что комбикормовые заводы работают по схожему принципу (измельчение, кондиционирование, гранулирование и охлаждение), результат гранулирования и энергопотребление на каждом заводе различны, поскольку на них влияют многие факторы: влажность, температура, время нахождения кормовой массы в кондиционере, толщина матрицы и ее износ, диаметр фильер, настройка оборудования, человеческий фактор и т.д. И именно от качества гранул зависит прежде всего, будет ли клиент удовлетворен покупкой. Как известно, чем выше прочность гранул, тем меньше потери кормов, ниже количество пылевидных частиц и более удобно засыпать продукцию в кормушки. 

                                                                                                                Рис. 1. Качество гранул: влияние и зависимость (Felleskjopet, Норвегия)

Высокое качество гранул также положительно влияет на продуктивность животных и птицы, поскольку оно способствует увеличению потребления корма и, кроме того, сокращает время кормления и использование концентратов в автоматических системах поения. А снижение стоимости производства комбикормов в первую очередь обусловлено экономией энергии. На рисунке 1 показано, от каких факторов зависит качество гранул и на что оно влияет.

Таким образом, при производстве комбикормов необходимо, во-первых, снизить расходы, во-вторых, понизить загрязнение окружающей среды.

Как правило, ресурсозатраты и качество гранул находятся в прямой пропорциональной зависимости: чем больше затрачено пара и электроэнергии, тем выше качество гранул. Повышение энергоэффективности производства позволяет снизить энергопотребление, ограничить потребление пара и увеличить часовую выработку корма. Однако рост производительности сопровождается ухудшением качества отдельных гранул.В будущем это будет способствовать большему интересу к применению лигнина.

Действие лигносульфоната. Сила сцепления между частицами зависит от электрических зарядов. Будучи полиэлектролитом, заряженная молекула лигнина демонстрирует свойстваповерхностно-активных веществ (ПАВ).

Связывание частиц в грануле осуществляется посредством нескольких типов связи (рис. 2). Во-первых, благодаря жестким перемычкам, образующихся при сжатии частиц. Во-вторых, с помощью капиллярных связей, в которых вода, находясь на поверхности частиц, действует в качестве связующего. В третьих, под действием сил адгезии и когезии, возникающих при желатинизации, а также посредством связей, образующихся после кристаллизации продуктов этой реакции.

                              Рис. 2. Молекула лигнина (Borregaard, Норвегия, 2006)

Для возникновения связывающих сил особенно важно наличие жидкости. Ее отчасти содержит корм, а отчасти привносит пар и вода. В основе силы сцепления лигносульфонатов лежит образование мощных адгезивных и когезивных свойств, а также зависимое от заряда притяжение поверхностей частиц. После охлаждения и сушки частицы прочно склеиваются.

Диспергирующее свойство сульфоната лигнина также обусловлено полярностью молекулы и притяжением к поверхностям. Оно уменьшает силу трения между частицами. Во время процесса гранулирования это приводит к снижению трения в прессующих каналах матрицы, увеличивая их пропускную способность, а также потребления энергии. Эффект применения зависит от содержания жидкости и ее как можно более обширного распределения, то есть лучше использовать жидкий лигносульфонат, нежели в сухой порошковой форме. На 1 т комбикорма расходуется 0,5-1% сухой массы сульфоната лигнина. Он дает возможность устранить некоторые трудности при производстве гранул, увеличить гибкость процесса, поскольку позволяет специалисту по кормлению использовать в рецепте компоненты, более проблемные с точки зрения гранулирования. Особые свойства жидкого лигносульфоната сравнимы со свойствами патоки или барды, поэтому его с успехом можно использовать в качестве альтернативного варианта.

На рисунке 3 показаны результаты применения в экспериментальном корме для свиней 1% сульфоната лигнина, который способствовал увеличению производства комбикормов, снижению энергопотребления и крошимости гранул.

Рис. 3. Экспериментальный корм для свиней с содержанием 1% сульфоната лигнина (LignoBond DD, порошок; Borregaard)

LignoBondDD (ЛигноБонд ДД) является идеальным продуктом для снижения пылеобразования, повышения прочности гранул и эффективности гранулирования комбикормов для сельскохозяйственных животных, птицы и рыб. ЛигноБонд ДД — это лигносульфонат кальция, который благодаря своему натуральному происхождению (получают из сульфитного щелока древесины хвойных деревьев) обладает свойствами пребиотика. Данный продукт способен улучшить параметры кондиционирования и абсорбции пара, предотвратить сегрегацию, снизить потери и увеличить прочность гранул. Он подходит для всех видов гранулированных кормов: с высоким содержанием жира, белка, клетчатки, карбамида, с особыми лекарственными препаратами. Совместим с различными кормовыми добавками.

www.safeed.ru

Лигносульфонаты - Справочник химика 21

    Структурно-механическая стабилизация — надежный фактор устойчивости коллоидов. Ее широко применяют для суспензий минеральных вяжущих, строительных материалов (цемента, извести, гипса) в процессе их гидратационного твердения. Стабилизация осуществляется различными ПАВ лигносульфонатами кальция (ССБ), олеиновой кислотой и органическими соединениями типа полуколлоидов. [c.97]
    Добавка РС в количестве 0,1—0,2% (в пересчете на резину) обеспечивает почти полную дегазацию промывочных жидкостей, обработанных 2,0% КССБ-1, Содержание воздуха в системе при этом уменьшается с 13 до 1,5—1,0%. В присутствии 0,5—1,0% хлористого кальция величина добавки РС возрастает примерно в 2 раза. Несколько выше эффективность пеногасителя из полиэтилена (ПЭС). При дегазации промывочных жидкостей расход его примерно в 1,5 раза ниже, чем расход РС. Пеногасители РС и ПЭС эффективно предотвращают ценообразование не только при химической обработке промывочных жидкостей лигносульфонатами, но и при добавках активных ПАВ. Так, по данным А. Н. Ананьева, добавка РС в количестве 0,3% уменьшает содержание воздуха в промывочной жидкости, содержащей 0,1% сульфонола, с 40 до 3—4%. Лучший эффект пеногашения достигается при настое суспензий в течение 24 ч и более. [c.168]

    Из сухих веществ и сахаров сульфитного щелока могут быть выработаны следующие количества полезных продуктов (в расчете на 1 то целлюлозы) [15 ] 80—110 л этилового спирта, 40—50 кг белковых дрожжей (сухих), 600—700 кг лигносульфонатов (сухих). [c.28]

    С. С. Сухарев указывает, что в промысловых условиях для приготовления пеногасителя в глиномешалку загружают натриевый мылонафт и керосин или соляровое масло в соотношении 1 1. После перемешивания добавляют известь в виде пушонки или известкового молока в эквивалентных количествах к содержанию нафтеновых кислот в мылонафте. По окончании реакции осадок отделяют от жидкой фазы и промывают водой до отрицательной реакции на ион кальция. Полученный кальциевый мылонафт затем вновь растворяют в керосине или дизельном топливе. Эффективное гашение пены достигается при добавке кальциевого мылонафта в количестве 0,5—1,0% от объема промывочных жидкостей, содержащих лигносульфонаты или ПАВ. [c.170]

    Известковые и малоизвестковые растворы, стабилизированные лигносульфонатами, мало чувствительны к агрессивным солям и мало изменяют свои показатели при разбуривании толщ гипсов, ангидритов и цементных стаканов. [c.183]

    Известковые и малоизвестковые буровые растворы легко обращаются в нефтеэмульсионные введением в обработанный раствор до 15—20% нефти или дизельного топлива. При этом стабилизаторы известковых буровых растворов (КМЦ, лигносульфонаты, УЩР, крахмал) проявляют и эмульгирующие свойства. [c.183]

    Так, например, с целью защиты эфирных связей и повышения устойчивости к гидролизу в качестве детергентов и смачивающих агентов добавляют реагенты с сульфатными группами [42], в частности лигносульфонаты. Они представляют собой ароматические ядра, соединенные пропановыми остатками в длинные неполярные цепочки с включенными в них полярными сульфогруппами, карбонильными, карбоксильными и гидроксильными группами. Такое строение определяет дипольный характер коллоидных частиц и обусловливает проявление ими поверхностно-активных свойств, которые возрастают с увеличением валентности катиона, входящего в состав лигносульфоната. По литературным данным, причиной возрастания поверхностной активности является увеличение молекулярной массы коллоидных частиц, связанных в агрегаты поливалентными катионами [43]. [c.37]

    С другой стороны, взаимодействие лигносульфонатов с ионами металлов переходной валентности приводит к их дезактивизации. Это, Б свою очередь, способствует сохранению НПАВ в пластовых условиях. Данный механизм действия лигносульфонатов объясняет результаты промысловых исследований зарубежных авторов [50], которые проводили опытно-промысловые испытания с применением их по двум направлениям действия  [c.48]

    Авторами [50] механизм действия лигносульфонатов не раскрыт, но по результатам опытно-промысловых исследований установлено, что само по себе уменьшение адсорбции не влияет на по-иыи ение нефтеотдачи пластов. Повышение нефтеотдачи пластов нельзя объяснить только за счет того, что они жертвенные агенты. [c.48]

    В борьбе с пылью, в переводе порошкообразных материалов в гранулированное, брикетированное, запрессованное состояние агломерация играет положительную роль. При гранулировании цементной сырьевой муки, керамических масс, зол, цементной пыли в качестве технических связок чаще всего используют воду (до влажности муки 13%), глиняный шликер, жидкое стекло, лигносульфонаты кальция, поливинилацетат, известь и другие материалы. Выбор связки определяется в первую очередь пластичностью агломерируемых порошков. [c.301]

    Для снижения адсорбционной способности пород существуют кроме упомянутых и другие способы. Так, в литературе есть данные по использованию лигносульфонатов в качестве жертвенных ПАВ [91, 92, 93, 94 и др.]. Кроме того, этот реагент может обладать и ингибирующими свойствами против возможности химического разрушения ПАВ [95, 96, 97 идр]. [c.89]

    В этих исследованиях были использованы лигносульфонаты Кама , Балахна , Соликамск , Кама TA , Клайпеда , Котлас , Сясьстрой и др. Исследования совместимости реагентов, входящих в состав композиционных систем, с пластовой минерализованной водой объекта планируемого внедрения проводили в следующей последовательности. В начале готовили раствор указанного состава путем навески реагентов в воде плотностью 1118 кг/м . Состав тщательно перемешивался до гомогенного состояния при температуре 22 2 °С. Совместимыми считали растворы ПАВ и их композиции, оставшиеся гомогенными в течение 2 сут. и более. [c.124]

    В табл. 4.4 приведены результаты исследований на совместимость лигносульфонатов с пластовыми водами, минерализация которых менялась в широких пределах, от 17 до 270 г/л. [c.124]

    Водорастворимый биополимер ХЗ, образующийся при воздействии бактерий рода ксантомонас па углеводы, представляет собой соединение со сложной химической структурой. Выпускается н порошкообразном виде. Биополимер ХЗ обеспечивает необходимую вязкость в пресной, морской воде и в насыщенных растворах солей одно- и двухвалентных металлов без применения иных присадок. Кажущаяся вязкость увеличивается прямо пропорционально концентрации биополимера, независимо от базисной жидкости. Структурная вязкость также увеличивается с повышением концентрации биополимера, но более ярко выражена при высоком содержании солей. Прочность геля в насыщенном солевом растворе значительно ниже, чем в пресной и морской воде. Добавки биополимера ХЗ снижают также водоотдачу пресных и минерализованных промывочных жидкостей, но с ростом минерализации в меньшей мере. Для более эффективного снижения водоотдачи сильноминерализованных безглинистых или малоглинистых промывочных жидкостей могут быть применены КМЦ, крахмал, лигносульфонаты и др. Вязкость водных растворов может быть значительно повышена путем образования сетчатой структуры (сшивки) биополимера. Такая сшивка наиболее эффективно происходит при введении в водный раствор биополимера, при надлежащем регулировании величины pH, солей трехвалентного хрома. Щелочность среды относительно слабо влияет на кажущуюся вязкость в широких пределах величины pH (от 7 до 12). [c.154]

    В настоящее время ведутся исследования по разработке новых огнеупорных материалов на динасовой основе. Таким материалом, например, является огнеупорный бетон. Основой огнеупорного бетона являются кварцит (93,7 %), портландцемент (4,5 %), диоксид титана (1,1 %), технический лигносульфонат (0,8%). Из огнеупорного бетона изготовляются блоки 1x2 м, из которых можно сооружать отдельные элементы коксовых печей, например отопительные простенки. При этом преимуществом блочно-бетонной кладки по сравнению со щтучной из кирпича является ее малошов-ность. Площадь материальных швов по сравнению с кирпичной меньше на 85%, а это значит, что значительно меньше возможность неплотностей кладки. Очевидным преимуществом бетонных блоков перед штучными изделиями является также возможность широкого применения механизации при их изготовлении и строительстве. Важной технологической особенностью огнеупорного бетона является то, что обжиг и завершение структуры бетона происходят в самой коксовой печи при ее разогреве и эксплуатации. [c.112]

    Еще большая стабильность может быть получена нри использо-вапип высокомолекулярных соединений протеинов, каучука, смолы, резины, крахмала и других полисахаридов (наиример, декстрин, метилцеллюлоза, лигносульфонат) и также синтетических полимеров (поливиниловый спирт и т. д.). Из-за большого количества гидрофильных и гидрофобных групп каждая молекула адсорбируется на поверхности во многих точках и поэтому прочно удерживается. [c.76]

    Нестабилизиро1 анные суспензии, полученные из большинства глинистых пород, теряют агрегативную устойчивость под действием электролитов, концентрации которых превышают порог коагулйции. Происходит разделение фаз с выпадением частиц глинистых пород в осадок и образованием отстоя прозрачного раствора. Чтобы предотвратить это явлен не, обычно применяют реагенты-стабилизаторы (водорастворимые эфиры целлюлозы, крахмал, акриловые полимеры, лигносульфонаты и др.). [c.7]

    Сокращением периода набухания глинист1лх пород в фильтратах хлоркальциевых промывочных жидкостей, стабилизированных лигносульфонатами, видимо, можно объяснить тот факт, что эти растворы не предотвращают осыпания пород, н апример аргиллитов, а изменяют характер осыпания. Повышенные значения и пониженные и обусловливают этим системам кренящее действие кратковременного характера. [c.49]

    Для регулирования вязкости крахмально-солевых Суровых растворов наиболее эффективными реагентами являются модифицированные лигносульфонаты окзил, НССБ и другие, а также лигнинные препараты нитролигнин, игетан и др. [c.226]

    Положительным свойством химических реагентов на основе лигносульфонатов, как показал В. С. Баранов, является образование при фильтрации промывочных жидкостей глинистых корок, плотных только в нижних слоях. Верхние слои (большая по толщине часть корки) — рыхлые. Благодаря образованию таких корок, а также их пониженной липкости по сравнению с липкостью корок, образующихся при применении УЩР, уменьшаются саль-никообразования, затяжки и прихваты бурильного инструмента. Основным недостатком реагентов на основе лигносульфонатов является вспенивание обработанных ими промывочных жидкостей, особенно с большим содержанием глины. Обзор методов модифицирования лигносульфонатов изложен В. Д. Назаровой. [c.155]

    Сульфитно-спиртовая барда представляет собой в основном кальциевые соли лигносульфоновых кислот — лигносульфонаты кальция. Лигнин — это природный полимер, содержащийся в древесине. Лиг-носульфоновые кислоты образуются при сульфировании лигнина. Если лигниногруппу обозначить через К, то формула лигносульфоната кальция изображается так [(К50з)2Са] . [c.168]

    РС и ПЭС — эффективные пеногасители хлоркальциевых, гипсовых, минерализованных и неминерализованных промывочных жидкостей, содержащих лигносульфонаты, ПАВ и другие реа-генты-вспениватели. Предложены сотрудниками ВНИИНГП. [c.168]

    Результатом этого взаимодействия является электростатическое притяжение между комплексом и анионом лигносульфоната, приводящее к образованию частицы, обладающей более гидрофобными свойствами по сравнению с неонолом АФ,-12, Кроме этого, кислородные атомы вновь образованной частицы экранируются объемными анионами лигносульфоната, что приводит к повышению устойчивости молекулы НПАВ и переходу ее в нефтяную фазу. [c.37]

    При адсорбции лигносульфоната кальция цементом в некоторой мере нарушается ориентация молекул связанной воды на цементных частицах и облегчается их смачивание свободной водой (гидрофилизация). При этом силы взаимного сцепления частиц вяжужего вещества на некоторый период ослабевают. Поэтому при перемешивании и укладке бетонной смеси, содержащей добавку сульфитно-спиртовой барды, облегчается перемещение частиц вяжущего вещества по отношению друг к другу, и тем самым достигается улучшение пластичности смеси, даже если при ее изготовлении было взято пониженное количество воды. [c.168]

    В состав СДБ входят главным образом кальциевые, натриевоаммонийные соли лигносульфоновых кислот и древесные сахара, преимущественно моносахариды. Присутствует очень небольшое количество скипидара, фурфурола, формальдегида, органических кислот. Лигносульфонаты содержатся в СДБ в виде коллоидного раствора высокой дисперсности, имеют трехмерную структуру и в зависимости от степени полимеризации различную молекулярную массу. СДБ представляет собой густую вязкую темно-коричневую жидкость со специфическим запахом. Промышленность выпускает концентраты СДБ жидкие (содержание сухих веществ не менее 50%), твердые (не менее 76%) и порошкообразные (не менее 87%). [c.258]

    Структурно-механическая стабилизация — надежный фактор устойчивости коллоидов и находит широкое производственное применение. В качестве примера можно указать на стабилизацию суспензий минеральных вяжущих строительных материалов (цемента, извести, гипса) в процессе их гидратационнйго твердения—стабилизацию, осуществляемую различными поверхностно-активными веществами лигносульфонатами кальция (пластификатор ССБ), олеиновой кислотой и органическими соединениями типа полуколлоидов. Небольшие добавки этих веществ содействуют адсорбционному и химическому диспергированию при гидратации и гидролизе твердых частиц (см. гл. V) и изменяют кристаллическую структуру (адсорбционное модифицирование). Так, например, в трехкальциевом алюминате ЗСаО-АЬОз (составная активная часть цемента) происходит изменение от правильных гексагональных табличек до ните- и палочкообразных частиц, тонких иголочек. В результате в системе накапливается коллоидная фракция, резко возрастает скорость гид- [c.128]

    По разработанной технологии шихта, состоящая, % (мае.) из шлака — 85 глины — 10 кека — 5, подвергается предварительному совместному помолу до удельной поверхности более 3000 мVг. Далее шихта поступает на тарельчатый гранулятор, где при одновременном увлажнении водой или водным раствором лигносульфонатов закатывается в гранулы диаметром 8-10 мм. Прочность сырцовых фанул 700-800 г/гранулу, влажность 9-11 %. Гранулы подсушивают в ленточной сушилке и подают на обжиг во вращающуюся барабанную печь прямоточного действия, где они подвергаются обжигу (тепловому удару). При температуре обжига 1050—1100 С поверхностный слой гранулы не размягчается за счет образования окисного железа в поверхностном слое под действием теплоудара. Прогревание гранулы приводит к бурному вьшелению паров и газов, которые свободно ми-фируют к поверхности фанулы. Содержание в кеке до 25 % невыгоревших органических остатков приводит к вьщелению СО и восстановлению окислов железа. Закисное железо, являясь сильным плавнем, способствует переходу шихты в пиропластическое состояние и закупорке пор, вследствие чего газы, образующиеся внутри фанулы, вспучивают ее. После вспучивания заполнитель постепенно охлаждают до 900—920 С для снятия разрушающих напряжений и далее в барабанном холодильнике быстро охлаждают до 100 °С и ниже. [c.134]

    Для эффективного применения НПАВ в пластовых условиях последние необходимо стабилизировать. Механизм стабилизации НПАВ можно представить различным образом. Известно, что полиоксиэтиленовые цепи молекул НПАВ ведут себя подобно краун-эфирам [114, 115], но в отличие от них имеют незамкнутую линейную структуру. Обладая большой гибкостью, они способны связать в растворе различные катионы [116]. Обертывая катион, НПАВ превращается как бы в ассоциированное катионное ПАВ, способное к электростатическому взаимодействию с анионами. Стабилизация НПАВ должна сводиться к защите эфирных атомов кислорода окси-этиленовой части молекулы. С целью защиты эфирных связей и повышения устойчивости к гидролизу в качестве детергентов и смачивающих агентов добавляют реагенты с сульфонатными группами [91]. Так, стабилизирующее действие на НПАВ. оказывают добавки различных спиртов, технических лигносульфонатов, СНО-ГЛИФ, бисамина. [c.101]

    Видно, ЧТО наибольшее стабилизирующее действие в условиях Арланского месторождения оказывают такие ингибиторы, как формальдегид, бисамин, СНО-ГЛИФ, лигносульфонаты и др. Но степень защиты одного и того же ингибитора химической деструкции НПАВ на различных месторождениях неодинакова. Это обусловлено различием химического состава пород — коллекторов нефти и газа (содержание железа, серы и т. п.), а также уровнем минерализации и химическим составом пластовых вод. [c.121]

    Видно, ПО степени извлечения остаточной нефти из приведенных композиций наибольший интерес вызывают композиции АФд-12 -Ь Лигносульфонаты, АФд-12 -г Проксамин Лиг-носульфонат, АФд-12 + ЛСТ + ГБС, обеспечившие вытеснение [c.122]

    Ниже будет показано, что для условий низкопроницаемых карбонатных пород каширо-подольских отложений Вятской площади перспективными композициями являются АФд-12 -Ь Лигносульфонаты и АФд-12 -Ь Проксамин + Лигносульфонаты. Наибольшее стабилизирующее действие на Неонол АФд-12 оказывают технические лигносульфонаты в соотношении НПАВ Лигносульфонат = 4 1, формальдегид и др. [c.123]

    С целью обоснования целесообразности использования водных растворов композиций на основе НПАВ АФд-12 и технических лигносульфонатов в условиях карбонатных коллекторов каширо-подольских горизонтов Вятской площади выпол- [c.123]

    Технические лигносульфонаты являются, как известно, слабыми анионактивными ПАВ, получаемыми в результате биохимической обработки сульфитного щелока. Товарные лигносульфонаты содержат 85—90% целевого продукта, остальное — соли сернистой, уксусной и муравьиной кислот. Прежде всего изучалась совместимость ПАВ Неонолов АФд-10 и АФд-12, а также различных композиций на их основе с пластовой водой, определялось фазовое поведение в системе водный раствор композиции — нефть, находились значения межфазного натяжения на границе водный раствор композиции — нефть, температура помутнения растворов НПАВ для совместимых композиций. [c.124]


Химический энциклопедический словарь (1983) -- [ c.300 ]

Переработка сульфатного и сульфитного щелоков (1989) -- [ c.200 , c.204 , c.206 , c.208 , c.211 , c.213 , c.233 , c.242 , c.295 , c.299 ]

Физическая химия силикатов и других тугоплавких соединений (1988) -- [ c.163 ]

Технология и оборудование лесохимических производств (1988) -- [ c.33 , c.207 , c.210 ]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) -- [ c.300 ]

Ароматические углеводороды (2000) -- [ c.174 ]

Органическая химия Углубленный курс Том 2 (1966) -- [ c.551 ]

Сульфирование органических соединений (1969) -- [ c.137 ]

Краткая химическая энциклопедия Том 2 (1963) -- [ c.0 ]

Биотехнология - принципы и применение (1988) -- [ c.278 , c.279 , c.280 ]


chem21.info

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *