Какую температуру держит паронит: Какую температуру выдерживает паронит — горит или нет, теплопроводность, характеристики

Содержание

Какую температуру выдерживает паронит — горит или нет, теплопроводность, характеристики

26.05.2022

Какую температуру держит паронит

Основным материалом для промышленных уплотнителей, применяемых во фланцевых сочленениях трубопроводной арматуры, нагнетающего и перекачивающего оборудования, а также ДВС, является паронит. Техническим регламентом для производства уплотнителя стал ГОСТ 481-80. Данный нормативный документ устанавливает:

  • технические характеристики;
  • температуру эксплуатации;
  • сортамент продукции.

Сфера применения

В промышленности находят применение следующие марки уплотнителя:

  • ПОН — уплотнитель общего применения, к примеру ПОН (-А, -В, -В).
  • ПК — паронит кислотостойкий;
  • ПА — уплотнитель армированный;
  • ПМБ (-1) -паронит кислотостойкий;
  • ПЭ — электролизерный паронит.

Массовое производство материала подразумевает листовой прокат толщиной 0, 4 — 7, 5 мм. На основе подобных листов производят уплотнительные изделия — как самостоятельно, так и в промышленных условиях. Технические характеристики отдельных марок паронита следующие:

  1. Для уплотняющих прокладок из материала усиленных модификаций — предельно допустимое давление.
  2. Температура, при которой материал сохраняет собственные свойства — рабочий температурный диапазон.
  3. Характеристики плотности — сколько исходного материала требуется на единицу площади.
  4. Устойчивость к разрыву в поперечнике.
  5. Снижение/увеличение массы в отдельных летучих веществах и жидкостях.

Промышленные стандарты

Проверка на соответствие заданным требованиям ГОСТ проводится согласно указанным выше нормированным критериям. При этом предельное давление и максимальная рабочая температура промышленного уплотнителя зависят от следующих факторов:

  • рабочая среда: повышенной или нейтральной агрессивности, газообразная или жидкая.
  • формат поверхностей сопряжения: с пазами или гладкие, при наличии или отсутствии отдельных крепежных элементов.

Сужение температурного диапазона эксплуатации материала происходит при многократном увеличении агрессивности рабочей среды и сложности профиля. Это может быть совокупная минимальная или максимальная температура паронита. Горючий материал обладает повышенным коэффициентом теплопроводности, поэтому требует в процессе применения особого температурного режима

Диапазон допустимых температур жестко регламентирует показатели, ниже и выше которых уплотнитель утрачивает рабочие свойства. В первую очередь, это нарушение герметичности поверхностей, сопрягаемых при сборке. В профессионально загерметизированных сочленениях фиссур нет.

Температурный режим и его влияние на производственные процессы

Базовым материалом для производства уплотнителя служит волокно асбеста. В зависимости от марки паронита, массовая доля активного вещества в нем может составлять от 60 до 70%.

Тугоплавкая порода — асбест — обладает удельной температурой плавления в разбежке 930-1550 градусов Цельсия.

Однако плавление металлов и вулканических пород не имеет ничего общего с данным процессом. Химическая формула асбеста отличается отсутствием материалов, способных к окислению в кислородной (газообразной или жидкой) среде. Свойства асбеста во многом напоминают химические характеристики осадочных горных пород:

  • мел;
  • глина;
  • известняк.

Они не плавятся и не горят, однако меняют исходные свойства в процессе нагрева.

Текучесть материала напрямую зависит от температуры плавления паронита. С этим тесно взаимосвязан показатель способности к уплотнению, согласно которому проходит лабораторные испытания паронит.

Условия производства

Работа в газообразных средах при повышенных температурах предполагает нагрев под давлением гипертермированным паром. Температура плавления материала при этом достигает 440-460 С. Уплотнитель держит подобный нагрев до 30 минут при сохранении исходных технологических характеристик.

Однако «чистым» асбестом паронит не является. В состав его входит резина в качестве компонента для связки. Именно она проявляет горючесть под воздействием сверхвысоких температур. Однако с учетом преобладания в химической структуре материала волокон асбеста, паронит горит, но не сгорает полностью до конца. Длительное гипертермирование вызывает последующее разрушение связующего материала, без его возгорания. Повышенная термостойкость позволяет применять его в качестве огнеупорного компонента на объектах с повышенным уровнем пожароопасности.

Коэффициент горючести

Существует технический показатель (коэффициент) воспламенения паронита. Он в 40 раз выше аналогичного параметра для маркированной резины в газообразном и жидком кислороде. В промышленных условиях подобные значения недостижимы, поэтому паронит признается изначально негорючим.

После нагрева паронита до 700 С, он превращается в форстерит — вещество порошкообразной формы. Предельной величиной нагрева для уплотняющих изделий является 490 С. Рабочая температура нагрева уплотнителей составляет 50 С. Однако форстерит выдерживает и более высокие температуры. Выделяемая при сгорании теплота нивелируется асбестом. Поэтому в огне материал полностью негорюч.

Стоимость и ассортимент паронита

С позиции технического применения различные виды паронита могут использоваться в широком пороговом диапазоне рабочих сред. Это позволяет потребителям выбирать уплотнитель с техническими характеристиками, оптимальными для собственных нужд. Какую модификацию уплотнителя лучше выбрать?

Для придания конечным изделиям абсолютной герметичности и увеличения плотности прокладки, применяют маслобензостойкий паронит. Он отлично уплотняет присоединения и стыки, что позволяет использовать его на объектах, где изготовление отдельных изделий требует полной герметизации соединения. Основное различие ПМБ и ПМБ-1 заключается в том, что последний оптимально взаимодействует с избытком O2 и N. Маслобензостойкий паронит применяется в жидкостях:

  • ПА;
  • полиэтилгексановая жидкость;
  • морская вода.

Поскольку в состав материала входит железо, техническое название его — ферротонит. Основная его задача — герметизация прокладок в соединениях повышенной плотности. Данный материал обладает повышенной устойчивостью к кислотным средам (ПК — кислотостойкий паронит).

Полное название ПЭ — «паронит электролизерный». Он обладает уникальными свойствами в области гидроизоляции.

ПОН — паронит общего назначения — популярный асбестовый материал, который выполняет функцию базового элемента для форм прокладок. Техническими аналогами уплотнителя являются фторопласт и асбестовая нить.

Жаропрочный паронит обладает пониженными характеристиками горючести, что позволяет применять его на промышленных объектах, где соблюдается высокотемпературный режим. Огнестойкость материала справедливо подтверждает практика: негорючий асбест с высокой рабочей температурой плавления находит применение в рамках эксплуатации жаростойких материалов в промышленном производстве.

 

Таблица температуры эксплуатации паронита

Вид уплотнителя и типы сопрягаемых поверхностей Предельный нагрев паронита в градусах Цельсия, в скобках давление в МПа, по видам рабочей среды
Перегретый и насыщенный пар, питьевая и техническая вода Осушённый воздух, нейтральные газообразные среды Растворённые в воде соли, спирты, жидкий и летучий аммиак Сжиженный кислород и азот Жидкие продукты нефтепереработки
ПОН I   II   450 (6,4)   -   -50 ~ +450 (6,4) -   —   -40 ~ +200 (2,5)     —   -182 (0,25)   —   200 (2,5)
ПОН-А I   II   450 (4,5)   -   —   -   —   -40 ~ +150 (2,5)   —   -   —   175
ПОН-Б I         II   450 (6,4)         -   -50 ~ +450 (6,4) кроме воздуха; -50 ~ +100 (1,0) воздух -   —         -40 ~ +200 (2,5)   —         -182 (0,25)   —         200 (2,5)
ПА I   II   450 (10)   -   —   250 (7,5)   —   -   —   -   —   400 (7,5)
Вид уплотнителя и типы сопрягаемых поверхностей Предельный нагрев утеплителя в градусах Цельсия, в скобках давление в МПа, по видам среды
Жидкие продукты нефтепереработки, расплавы воска Сжиженные и летучие углеводы С 1-С 5 Рассолы Морская вода Кислород и азот в естественном состоянии Фреоны серий 12, 22, 114 В2 Коксовый газ Жидкость ВПС
ПМБ I   II   300 (3,0)   -   —   -40 ~ +100 (2,0)   —   -40 ~ +50 (10,0)   —   —     —   150 (5,0)
  —   -
  —   490 (6,4)   —   -
ПМБ-1 I   II   250 (16,0)   -   —   -   —   -   —   -2 ~ +50 (10,0)   —   -   —   -50 ~ +150 (2,5)   —   -   —   -40 ~ +100 (16,0)
Вид уплотнителя и типы сопрягаемых поверхностей Предельный нагрев паронита в градусах Цельсия, в скобках давление в МПа, по видам рабочей среды
Кислоты, щёлочи, агрессивные газы Органические растворители Щелочи 30–40 % концентрации, водород, кислород Смазочные масла и топливо Топливно-воздушная смесь и воздух Вода и охлаждающие жидкости
ПК все типы соединений   250 (2,5)   150 (1,0), только в качестве набивки   —       —       -   -
ПЭ для сборки ячеек в батарею   -   -   180 (2,5)   -   -   -
ПОН-В все виды соединений для ДВС   -   -   -   150 (4,0)   130 (1,0)   130 (4,0)

Какую температуру выдерживает подшипник — обзор УкрЗахидПостач

При эксплуатации подшипника происходит внутреннее трение, которое вырабатывает тепло. Чтобы минимизировать этот процесс применяются специальные смазки, создающие на поверхности металла тонкую масляную пленку, облегчающую вращение и эффективно рассеивающую тепловую энергию. Кроме вышеописанных параметров на подшипник влияют внешние факторы.

Например, двигатели внутреннего сгорания работают при высоких температурах, и все вращающиеся узлы силового агрегата вынужденно функционируют в таких условиях. Благодаря внутренним и внешним условиям формируется средний температурный режим работы подшипников.

Какую температуру способен выдерживать подшипник?

Максимальный рабочий ресурс подшипника возможен, если изделие используется при температуре до +65°C. Это идеальные условия, при которых смазка эффективно выполняет свою функцию, а тепловое расширение металла не достигает критических значений. Более сильный нагрев до +95°C входит в запас прочности, не отражаясь на работоспособности, но длительность использования элемента при этом сокращается.

Важная информация про высокооборотистые подшипники в подробном обзоре на нашем сайте.

Рабочая температура подшипника свыше + 100°C является критической, после чего он может выйти из строя. Чтобы этого не произошло, производители увеличивают внутренний тепловой зазор, компенсирующий расширение металла. Подобные элементы предназначены для работы при высоких температурах и набиваются специальными смазочными материалами.

Чем опасен нагрев?

Чрезмерная генерация тепла ухудшает качество смазки, которая становится текучей. В результате кольца и элементы качения чрезмерно изнашиваются, что может привести к температурной деформации, заклиниванию и разрушению сепаратора.

Нерегламентный перегрев

 

Практика показывает, что элементы вращения нагреваются по непредвиденным факторам:

  • Некорректный монтаж или неправильная посадка подшипника;
  • Преждевременная выработка смазки или попадание в нее инородных частиц;
  • Недостаточное количество смазывающего материала во внутренней полости сепаратора;
  • Увеличение нагрева из-за выработки шариков и роликов или появления на них коррозийных раковин;
  • Повышенная нагрузка, удары или вибрация;
  • Использование смазки, не соответствующей режиму эксплуатации.

Все, что необходимо знать про классы точности подшипников можно найти в обзоре на нашем сайте.

 

 

Рабочая температура подшипников – мониторинг показателей

 

В ответственных областях промышленности и энергетики температурному режиму уделяется тщательное внимание. Контроль осуществляется широким спектром приборов следующими способами:

  • Контактный с помощью термодатчиков;
  • Бесконтактный термометром;
  • Выносным щупом.

Обычно измеряются температурные значения неподвижной оболочки подшипника, поскольку для снятия показаний не требуется полная или частичная разборка рабочего узла. Дистанционный контроль позволяет следить за температурой без остановки работы агрегата, что актуально на беспрерывных производствах. Замеры производятся:

  • Ручными термометрами;
  • Пирометрами;
  • Тепловизорами различных конструкций.

В случаях, если подшипник погружен в смазку и закрыт корпусом или крышкой, то меряется нагрев всего механизма. Автоматический температурный мониторинг выполнятся встроенными датчиками, которые снимают показания без человеческого участия.

Автор статьи: УкрЗахидПостач

 

Читайте популярные статьи:

 

02

Дек

Основные типы шлангов и их конструкция Рукава резиновые напорные с текстильным каркасом (ГОСТ 18698-79) Основные технические характеристики напорного рукава с текстильным каркасом (ГОСТ 18698-79) Маркировка промышленных рукавов Гидравлический шланг или рукав — гибкий трубопровод применяемый для транспортировки различных жидкостей (воды, топлива, масел, нефти, эмульсий и т. Д.), Газов и сыпучих (сыпучих) материалов и т.п. в

Читать статью

20

Фев

Чтобы правильно подбирать подшипники необходимо знать особенности их маркировки. Благодаря этому значительно облегчается поиск нужного товара, осуществляется подбор существующих аналогов среди продукции, выпускаемой другими производителями. Маркировка подшипников FAG включает в себя буквенные или цифровые обозначения. Из маркировки можно узнать об основных параметрах и свойствах продукции, размерах, конструктивных особенностях, стране-производителе. В базовом обозначении приводится от 3-х

Читать статью

14

Апр

Уплотнители марки ЛП (лубяные плетеные) относятся к группе набивок сальниковых безасбестовых. Выпускаются в виде эластичного шнура с квадратным или круглым сечением в поперечнике, просачиваются жировой минеральным составом и графитом, имеют ярко выраженные антифрикционные свойства. Набивка сальниковая производится во всех климатических исполнениях и служит для уплотнения статических соединений трубопроводов и арматуры, а также для заполнения сальниковых

Читать статью

Последствия колебаний температуры для развития малярийного паразита в Африке

. 2013;3:1300.

дои: 10.1038/srep01300.

Дж. И. Бланфорд 1 , С. Бланфорд, Р. Г. Крейн, М. Э. Манн, К. П. Паайманс, К. В. Шрайбер, М. Б. Томас

Принадлежности

принадлежность

  • 1 Центр GeoVISTA, факультет географии, Университет штата Пенсильвания, Юниверсити-Парк, Пенсильвания, США. [email protected]
  • PMID: 23419595
  • PMCID: PMC3575117
  • DOI: 10.1038/srep01300

Бесплатная статья ЧВК

Дж. И. Бланфорд и соавт. Научный представитель 2013.

Бесплатная статья ЧВК

. 2013;3:1300.

дои: 10.1038/srep01300.

Авторы

Дж. И. Бланфорд 1 , С. Бланфорд, Р. Г. Крейн, М. Э. Манн, К. П. Паайманс, К. В. Шрайбер, М. Б. Томас

принадлежность

  • 1 Центр GeoVISTA, факультет географии, Университет штата Пенсильвания, Юниверсити-Парк, Пенсильвания, США. [email protected]
  • PMID: 23419595
  • PMCID: PMC3575117
  • DOI: 10. 1038/srep01300

Абстрактный

Температура является важным фактором, определяющим передачу малярии. Недавняя работа показала, что на биологию комаров и паразитов влияет не только средняя температура, но и степень суточных колебаний температуры. Здесь мы исследуем, как ожидается, что развитие паразита внутри комара (внешний инкубационный период) будет меняться во времени и пространстве в зависимости от диапазона дневной температуры и исходной средней температуры в Кении и по всей Африке. Наши результаты показывают, что в прохладных условиях типичный подход с использованием только среднемесячных температур для характеристики среды передачи будет недооценивать развитие паразита. Напротив, в более теплых условиях использование средних температур приведет к переоценке развития. Качественно схожие закономерности сохраняются при использовании как наружной, так и внутренней температуры. Эти результаты имеют важное значение для определения риска малярии. Кроме того, понимание влияния динамики суточной температуры может дать новое понимание экологии эктотермов как сейчас, так и в ответ на изменение климата в будущем.

Цифры

Рисунок 1. Прогнозируемые тепловые характеристики малярии…

Рисунок 1. Прогнозируемые тепловые характеристики развития малярийного паразита внутри комара в зависимости от…

Рисунок 1. Прогнозируемые тепловые характеристики развития малярийного паразита внутри комара в зависимости от температуры в каждом из четырех исследовательских мест в Кении, Африка.

Рисунок 2. Расчетное среднее значение (±95% ДИ) Внешний…

Рисунок 2. Расчетное среднее (±95% ДИ) внешний инкубационный период (EIP) (дни) для P. falciparum для…

Рисунок 2. Расчетное среднее (±95% ДИ) внешний инкубационный период (EIP) (дни) P. falciparum для четырех мест в Кении, рассчитанное с использованием месячных, дневных или часовых температур.

Подробная информация о временных рядах температуры приведена в таблице 1.

Рисунок 3. Сравнение среднего (±95% ДИ)…

Рисунок 3. Сравнение средних (±95% ДИ) внешних инкубационных периодов (EIP) для четырех сайтов в…

Рисунок 3. Сравнение средних (±95% ДИ) внешних инкубационных периодов (EIP) для четырех участков в Кении, рассчитанных с использованием модели суточного температурного цикла на основе месячных максимальных и минимальных температур («ежемесячные» EIP — черные символы) или почасовых температур. за эквивалентные месяцы (почасовые EIP — желтые символы).

Рисунок 4. Карты, иллюстрирующие количество дней…

Рисунок 4. Карты, иллюстрирующие количество дней, в течение которых малярия становится заразной (EIP) в Кении.

Рисунок 4. Карты, иллюстрирующие количество дней, в течение которых малярия становится заразной (EIP) в Кении.

Карта А показывает количество дней, затраченных на завершение EIP с использованием среднемесячных температур. На карте B показано количество дней, затраченных на завершение EIP, с использованием почасовой температуры на основе среднего суточного цикла за месяц. Карта C иллюстрирует процентное изменение между A и B. Положительные значения (синие) показывают, когда значения EIP для B превышают значения EIP для A , а отрицательные значения (коричневые) показывают, когда значения EIP на B меньше значений EIP для A . Заштрихованные области указывают, где выпало достаточное количество осадков (> 80  мм) для поддержки размножения комаров.

Рисунок 5. Карты, иллюстрирующие количество дней…

Рисунок 5. Карты, иллюстрирующие количество дней, в течение которых малярия может передаваться по всей Африке в течение…

Рисунок 5. Карты, иллюстрирующие количество дней, в течение которых малярия становится трансмиссивной по всей Африке в пределах определенной зоны передачи малярии с использованием температуры наружного воздуха.

Карты A, B и C, как на рис. 4.

Рисунок 6. Карты, иллюстрирующие количество дней…

Рисунок 6. Карты, иллюстрирующие количество дней, в течение которых малярия может передаваться по Африке в течение…

Рисунок 6. Карты, иллюстрирующие количество дней, в течение которых малярия становится трансмиссивной по всей Африке в пределах определенной зоны передачи малярии с использованием температуры в помещении.

Карты A, B и C, как на рис. 4.

См. это изображение и информацию об авторских правах в PMC

Похожие статьи

  • Влияние климата на передачу малярии зависит от суточных колебаний температуры.

    Паайманс К.П., Бланфорд С., Белл А.С., Бланфорд Дж.И., Рид А.Ф., Томас М.Б. Паайманс К.П. и др. Proc Natl Acad Sci U S A. 2010 Aug 24;107(34):15135-9. doi: 10.1073/pnas.1006422107. Epub 2010 9 августа. Proc Natl Acad Sci U S A. 2010. PMID: 20696913 Бесплатная статья ЧВК.

  • Характеристика микроклимата в городских условиях передачи малярии: тематическое исследование из Ченнаи, Индия.

    Cator LJ, Thomas S, Paaijmans KP, Ravishankaran S, Justin JA, Mathai MT, Read AF, Thomas MB, Eapen A. Cator LJ и др. Малар Дж. 2013 2 марта; 12:84. дои: 10.1186/1475-2875-12-84. Малар Дж. 2013. PMID: 23452620 Бесплатная статья ЧВК.

  • Переменные микроклимата окружающей среды дают фактические оценки внешнего инкубационного периода Plasmodium vivax и Plasmodium falciparum: исследование в эндемичных по малярии городских условиях Ченнаи в Индии.

    Томас С., Равишанкаран С., Джастин НАДЖА, Асокан А., Калсингх ВНЧС, Матай М.Т., Валеча Н., Монтгомери Дж., Томас М.Б., Ипен А. Томас С. и др. Малар Дж. 16 мая 2018 г .; 17 (1): 201. дои: 10.1186/с12936-018-2342-1. Малар Дж. 2018. PMID: 29769075 Бесплатная статья ЧВК.

  • Сложности использования температуры разных ниш для оценки воздействия на передачу малярии.

    Сингх П., Ядав Ю., Сарасват С., Дхиман Р.С. Сингх П. и др. Индийская J Med Res. 2016 июль; 144(1):67-75. дои: 10.4103/0971-5916.193285. Индийская J Med Res. 2016. PMID: 27834328 Бесплатная статья ЧВК.

  • Переосмысление внешнего инкубационного периода малярийных паразитов.

    Ом Дж. Р., Бальдини Ф., Барро П., Лефевр Т. , Линч П.А., Су Э., Уайтхед С.А., Томас М.Б. Ом Дж. Р. и др. Векторы паразитов. 2018 12 марта; 11 (1): 178. doi: 10.1186/s13071-018-2761-4. Векторы паразитов. 2018. PMID: 29530073 Бесплатная статья ЧВК. Обзор.

Посмотреть все похожие статьи

Цитируется

  • Климатические факторы сезонности передачи малярии и их относительная важность в странах Африки к югу от Сахары.

    Ямба Э.И., Финк А.Х., Баду К., Асаре Э.О., Томпкинс А.М., Амекудзи Л.К. Ямба Э.И. и др. Геоздоровье. 2023 29 января; 7 (2): e2022GH000698. дои: 10.1029/2022GH000698. Электронная коллекция 2023 февраль. Геоздоровье. 2023. PMID: 36743738 Бесплатная статья ЧВК.

  • Малярия в Анголе: недавний прогресс, проблемы и будущие возможности с использованием исследований демографии паразитов.

    Таварес В., Мораис Дж., Мартинс Дж. Ф., Скальски Р. Дж., Стейблер Т. С., Медейрос М. М., Фортес Ф. Дж., Арез А. П., Сильва Дж. К. Таварес В. и соавт. Малар Дж. 28 декабря 2022 г.; 21 (1): 396. doi: 10.1186/s12936-022-04424-y. Малар Дж. 2022. PMID: 36577996 Бесплатная статья ЧВК. Обзор.

  • Plasmodium vivax: потенциальные препятствия, которые он представляет для элиминации и искоренения малярии.

    Хабтаму К., Петрос Б., Ян Г. Хабтаму К. и др. Вакцины Trop Dis Travel Med. 2022, 15 декабря; 8(1):27. doi: 10.1186/s40794-022-00185-3. Вакцины Trop Dis Travel Med. 2022. PMID: 36522671 Бесплатная статья ЧВК. Обзор.

  • Изменение климата и здоровье человека в Восточном Средиземноморье и на Ближнем Востоке: обзор литературы, приоритеты исследований и политические предложения.

    Нейра М., Эргулер К., Ахмади-Биргани Х., Аль-Хмуд Н.Д., Фирс Р., Гогос С., Хоббхан Н., Колиу М., Кострикис Л.Г., Леливельд Дж., Маджид А., Паз С., Рудич Ю., Саад-Хусейн А., Шахин М., Тобиас А., Кристофидес Г. Нейра М. и соавт. Окружающая среда Рез. 2023 1 января; 216 (часть 2): 114537. doi: 10.1016/j.envres.2022.114537. Epub 2022 21 октября. Окружающая среда Рез. 2023. PMID: 36273599 Бесплатная статья ЧВК. Обзор.

  • Распространение и факторы риска малярии в районе Большой Аккры в Гане.

    Кавагути К., Донкор Э., Лал А., Келли М., Вангди К. Кавагути К. и др. Общественное здравоохранение Int J Environ Res. 2022 сен 22;19(19):12006. doi: 10.3390/ijerph291912006. Общественное здравоохранение Int J Environ Res. 2022. PMID: 36231306 Бесплатная статья ЧВК.

Просмотреть все статьи «Цитируется по»

Рекомендации

    1. Детинова Т. С. Методы возрастной группировки двукрылых, имеющих медицинское значение, с особым упором на некоторых переносчиков малярии. Серия монографий. Всемирная организация здравоохранения 47, 13–191 (1962). — пабмед
    1. Ноден Б. Х., Кент М. Д. и Бейер Дж. К. Влияние колебаний температуры на раннее развитие Plasmodium falciparum у Anopheles stephensi. Паразитология 111, 539–545 (1995). — пабмед
    1. Крейг М. Х., Сноу Р. В. и Ле Суер Д. Модель распространения малярии на основе климата в странах Африки к югу от Сахары. Parasitol Today 15, 105–111 (1999). — пабмед
    1. Байо М. Н. и Линдси С. В. Влияние температуры на развитие водных стадий Anopheles gambiae sensu stricto (Diptera: Culicidae). Бюллетень энтомологических исследований 93, 375–381 (2003). — пабмед
    1. Кишевский А. и соавт. Глобальный индекс, отражающий стабильность передачи малярии. Am J Trop Med Hyg 70, 486–498 (2004). — пабмед

Типы публикаций

термины MeSH

5 основных преимуществ использования термостойких прокладочных материалов

«Высокая температура» в промышленном мире означает нечто совершенно иное, чем то, что вы увидите в вечернем прогнозе погоды. Когда машины усердно работают над созданием продуктов или обеспечением бесперебойной работы, движущиеся части, химические реакции и даже используемые вещества могут вызвать палящие температуры, которые необходимо держать под контролем.

Когда вы учитываете эти экстремальные температуры с помощью соответствующего оборудования, включая подходящий уплотнительный материал, вы можете поддерживать производительность в постоянном темпе. Чтобы проиллюстрировать это, мы собрали 5 главных преимуществ использования термостойкого прокладочного материала для вашей справки.

На что следует обратить внимание при выборе материала для высокотемпературной прокладки

Прежде чем мы перейдем к преимуществам термостойкости в мире прокладок, мы хотим кратко коснуться того, что следует учитывать при поиске подходящего уплотнительного материала для поставленная задача.

Независимо от того, планируете ли вы использовать прокладочный материал из вспененного материала, прокладочный клей, специальный уплотнительный клей или ленту, или любой другой материал, необходимо знать весь диапазон температур, которые может выдержать материал.

Например, прокладка из натурального каучука обычно выдерживает температуру до 122°F, тогда как полимер бутилкаучука обычно выдерживает температуру до 248°F. Но также важно учитывать, как материал будет реагировать на экстремально низкие температуры.0313 низкие температуры. Если прокладка может выдерживать экстремальную жару, но не экстремальный холод, и вы ожидаете, что вам придется столкнуться с обоими факторами, вам, вероятно, придется пересмотреть вопрос о том, какой прокладочный материал использовать.

Необходимо также понимать другие характеристики, например, какие химические вещества, вещества или действия могут со временем разрушить или повредить прокладку. Заранее узнайте, с какими факторами окружающей среды будет сталкиваться ваша прокладка.

Итак, давайте перейдем к преимуществам.

1. Долговечность

Прокладка из термостойкого материала имеет тенденцию выдерживать суровые условия в целом . Таким образом, даже если в вашем проекте не предполагается производить или иметь дело с повышенными температурами, какое бы тепло ни выделялось или не возникало, вероятно, не будет проблемой для материала, который может выдерживать такие температуры.

Учитывая это, термостойкая прокладка является долгосрочной инвестицией . Прокладочный материал, способный выдерживать такие интенсивные тепловые условия, имеет все шансы прослужить много лет, в зависимости от других эксплуатационных факторов. Вместо того, чтобы покупать новый уплотнительный материал и тратить время и деньги на демонтаж всего и замену каждые несколько лет или раньше, вы можете отложить это и продолжать двигаться вперед.

2. Долговечность

Что касается термостойкости прокладочного материала, у вас есть широкий выбор вариантов. От натурального каучука до политетрафторэтилена (он же тефлон) и графита — доступны различные материалы для различных температурных диапазонов и других условий работы. В зависимости от того, с чем будет соприкасаться ваша прокладка, ее устойчивость к высоким температурам может обеспечить долговечность всего проекта .

Некоторые прокладочные материалы могут развалиться или стать хрупкими в зависимости от веществ, с которыми они взаимодействуют, точных температур, с которыми они сталкиваются, а также от того, подвергаются ли они сильному давлению или частым движениям. А вот прокладка термостойкий придает дополнительную прочность , которая может предотвратить его разрушение, если он весь день находится на улице или подвергается сильному нагреву от того, что в нем содержится.

Каковы преимущества клейкой ленты для переноса прокладок?

3. Высокая производительность

Если вы используете неправильный уплотнительный материал для машины или устройства, которое подвергается воздействию высоких температур, с которыми оно не может справиться, у вас возникнут проблемы. Он не только не прослужит долго, но и, вероятно, даже не будет хорошо работать в течение своей короткой жизни, прежде чем он развалится в этих суровых условиях.

Если ваша прокладка не выдерживает нагрева, вся операция может разрушиться . Прокладка предназначена для разделения двух вещей, и если эта защитная оболочка будет нарушена или даже изношена и ослаблена сильным нагревом, то это может вызвать эффект домино, который может быть плохой новостью для производства. Однако, если ваша прокладка устойчива к температурам, которые она испытывает, и все другие факторы учтены, она должна работать с высокой пропускной способностью , чтобы вы могли поддерживать все в рабочем состоянии.

4. Больше универсальности

В зависимости от термостойкости и других характеристик термостойкая прокладка предоставляет дополнительные возможности использования . Если ваш проект будет иногда иметь дело с большим количеством тепла, а иногда вообще не будет иметь большого количества тепла, использование термостойкого прокладочного материала может быть полезным в обоих сценариях.

Говоря о вариантах, у вас есть из чего выбрать термостойкий уплотнительный материал. Силиконовые прокладки могут выдерживать температуры от 400°F до -67°F. С другой стороны, графитовые прокладки могут выдерживать температуры до 9°С.50° F. Это всего лишь два примера из многих вариантов универсальных прокладок, которые вы можете использовать.

5. Устойчивость к разложению

Помимо того, что включает в себя сам прокладочный материал, термостойкость является еще одним способом гарантировать, что прокладочный материал не будет разрушаться слишком быстро . Что может привести к сбою сдерживания? Деградация клея и прокладочного материала под воздействием тепла, с которым они не могут справиться, вероятно, сыграла бы свою роль, но хорошая устойчивость к теплу может предотвратить это раньше, чем вы этого ожидаете.

Когда прокладка подвергается воздействию высоких температур, для которых она не предназначена, материал быстро разрушается. Приобретая прокладочный материал, вы окупите свои деньги, убедившись, что он устойчив к теплу, который вы ожидаете в своем проекте.

Почему важно учитывать допустимую температуру

Существуют огромные риски, связанные с отсутствием гарантии того, что ваши прокладки и клейкие материалы для прокладок могут выдерживать резкие температуры. Проблемы с прокладками, которые изнашиваются или полностью разрушаются из-за сильной жары, могут варьироваться от дорогостоящих неудобств до полнейших катастроф . Вот почему полезно убедиться, что вы учитываете термостойкость вашего прокладочного материала при разработке вашего следующего проекта до развертывания.

Специальные прокладки

Ваш проект уникален, а время – деньги. Экономия времени, денег и создание отличного продукта или услуги для ваших клиентов с помощью правильное оборудование и материалы вот к чему все это сводится. Если вы все еще находитесь на этапе планирования и хотите лучше понять, как будет работать правильный материал, Страус может помочь с нестандартными прокладками и уплотнительным материалом. Сюда входят клеи, созданные с жесткими допусками для обеспечения точности.

Если вы хотите увидеть, что мы можем сделать для вашего проекта, мы можем начать совместную работу, создав для вас реальный образец , прежде чем вы решите двигаться вперед на полную катушку.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *