Какой профиль имеет крепежная резьба: Назначение и виды резьбовых соединений — классификация резьб

Содержание

Назначение и виды резьбовых соединений — классификация резьб

Автор статьи: pkmetiz.ru

Наиболее распространенным способом стыковки элементов различных конструкций является резьбовое соединение. Оно широко применяется в строительстве, при монтаже трубопроводов, в машиностроении и многих других отраслях. Популярность этого способа обусловлена следующими преимуществами:

  • высокая надежность и продолжительный срок службы;
  • создание разъемных соединений, простота монтажа и демонтажа при помощи общедоступных инструментов;
  • контроль силы затягивания при сборке;
  • малый вес и размеры крепежа, по сравнению с соединяемыми конструктивными элементами;
  • широкая доступность, большой выбор типоразмеров крепежа.

Для использования при изготовлении и монтаже деталей необходимо знать существующие виды и параметры резьбовых соединений.

Назначение и виды резьбовых соединений

Резьбовые соединения любых видов резьб выполняют несколько основных функций. Основным назначением является обеспечение плотного соединения стыкуемых деталей с достижением необходимого значения. Кроме того, обеспечивается фиксация деталей в заданном положении, предотвращается возможность их смещения при эксплуатации конструкции или механизма. Еще одним распространенным назначением резьбовых соединений является обеспечение заданного расстояния между деталями.

Классификация соединений этого типа осуществляется по нескольким параметрам. При этом она имеет большое значение, поскольку от вида резьбовых соединений зависит их область применения, особенности эксплуатации, нормы отбраковки.

В зависимости от способа исполнения различают соединения, которые выполняются посредством крепежных элементов и непосредственные соединения. В первом случае монтаж выполняется при помощи болтов, шпилек, гаек, винтов и других вспомогательных элементов. Непосредственное соединение монтируется путем скручивания друг с другом соединяемых элементов, например, труб с нарезанной резьбой.

В зависимости от формы поверхности различают цилиндрические и конические резьбы. Оба этих типа резьб могут быть наружными и внутренними. По направлению витков нарезка может быть левой или правой.

Ключевым параметром для классификации является тип профиля нарезки. По этому признаку выделяют следующие виды резьбовых соединений деталей:

  • метрическая;
  • дюймовая;
  • трубная цилиндрическая;
  • трапецеидальная;
  • упорная;
  • круглая.

Рассмотрим эти типы более подробно.

Метрическая резьба

Самым распространенным видом резьбовых соединений является метрическая резьба. Ее профиль выполняется в соответствии с ГОСТ 9150-81 в форме равностороннего треугольника с углом 60°. Шаг метрической резьбы может составлять 0,25-6 мм, а внешний диаметр — от 1 мм до 600 мм. Такой тип резьбового соединения применяется при изготовлении большинства крепежных деталей.

Кроме того, применяется коническая метрическая резьба с диаметром 6–60 мм конусностью 1:16. Этот тип нарезки позволяет выполнять герметичные соединения. При ее использовании достигается стопорение крепежа, что исключает необходимость применения стопорных гаек.

Дюймовая резьба

Дюймовая резьба имеет профиль в форме равнобедренного треугольника со значением угла 55°, что отличает ее от формы профиля метрической нарезки. Диаметры резьбы измеряются в дюймах. Шаг определяется в количестве витков на 1 дюйм длины резьбовой части изделия. В промышленности применяются резьбовые соединения с наружным диаметром от 3/16 до 4 дюймов с числом витков на один дюйм от 3 до 28. Этот тип нарезки широко применяется на деталях трубопроводов, а также на крепеже производства США, Великобритании и ряда других стран.

Также выпускаются изделия с конической дюймовой резьбой. Благодаря конической форме достигается улучшенная герметичность соединения, что позволяет не использовать уплотнительные элементы. Коническая дюймовая нарезка широко применяется при прокладке напорных трубопроводов малого диаметра в гидравлических системах.

Трубная резьба

Трубная цилиндрическая резьба выполняется по ГОСТ 6357-81. Она имеет профиль в форме равнобедренного треугольника, угол наклона гребней составляет 55°. Верхние грани гребней скруглены. Благодаря этому устраняются дополнительные зазоры в зоне выступов и впадин, что обеспечивает повышенную герметичность соединения. Трубная резьба относится к дюймовым. Ее диаметр составляет от 1/16 до 6 дюймов, а шаг — от 11 до 28 витков.

По сравнению с другими видами дюймовых резьб шаг трубной резьбы сокращен. Уменьшенный шаг позволяет не допустить критического сокращения толщины стенки трубы, что необходимо для сохранения прочностных характеристик трубопровода.

Трубная резьба может быть цилиндрической и конической. В последнем случае ее конусность определяется соотношением 1:16.

Трапецеидальная

К резьбовым соединениям этого вида относятся чаще всего соединения типа винт-гайка. Трапецеидальная резьба выполняется в соответствии с ГОСТ 9481-81. Ее форма представляет собой равнобокую трапецию. Угол наклона граней составляет 30°. Для резьбы крепежных элементов, применяемых в червячных передачах, предусмотрен угол наклона 40°.

Трапецеидальный профиль резьбы позволяет достичь повышенной прочности соединения. Благодаря этому ее применяют для соединения деталей механизмов, работающих под воздействием динамических нагрузок, например, в ходовых гайках, которыми фиксируются штоки задвижек и т. д.

Упорная резьба

Упорная резьба в соответствии с ГОСТ 10177-82 имеет профиль в виде неравнобокой трапеции. Угол наклона одной грани гребня составляет 3°, а второй грани — 30°. Этот тип применяют для крепежных элементов диаметром от 10 мм до 600 мм. Шаг резьбы составляет 2–25 мм. Этот вид резьбового соединения используется для крепления деталей, которые в процессе эксплуатации испытывают значительные осевые нагрузки в одном направлении. Профиль нарезки позволяет эффективно противостоять таким нагрузкам.

Круглая резьба «Эдисона»

Круглая резьба, выполняемая в соответствии с ГОСТ 6042-83, имеет профиль, формируемый дугами. Угол наклона сторон составляет 60°. Благодаря такой форме профиля круглая резьба обладает высокой стойкостью к механическому износу. Это позволяет применять ее в деталях конструкций и механизмов, которые подвержены регулярным переменным нагрузкам, например, в деталях трубопроводной арматуры.

Резьба. Виды, геометрия и профили резьбы

Содержание страницы

1. Геометрия винтовой линии резьбы

Резьбовые соединения деталей являются наиболее распространенными в машиностроении.

В результате сочетания вращательного движения заготовки и поступательного перемещения резца (рис. 1, а) на поверхности заготовки наносится след в виде винтовой линии. При углублении резца на поверхности заготовки образуется винтовая поверхность (рис. 1, б), называемая резьбой.

Схема нарезания наружной резьбыСхема нарезания наружной резьбы

Рис. 1. Схема нарезания наружной резьбы: а – схема движения инструмента и заготовки; б – нарезание резьбы резцом

Метод получения винтовой поверхности используется для получения различных типов резьбы при заданных сочетаниях параметров движений заготовки и резца.

Среди резьбовых соединений наиболее распространены крепежные соединения – болт, винт, гайка и др. В резьбовом соединении (болта с гайкой) при вращении одной детали относительно другой, происходит взаимное перемещение деталей вдоль оси вращения. Если развернуть винтовую линию на плоскость, то наклон винтовой линии к плоскости, перпендикулярной к оси вращения детали, называют углом подъема винтовой линии – Ψ (рис. 2).

Расстояние между соседними винтовыми линиями, измеренное вдоль оси заготовки, называется шагом Р винтовой линии. Если часть поверхности детали, равную шагу винтовой линии, развернуть на плоскость, то из прямоугольного треугольника АБВ (рис. 2) можно определить tgΨ=Р/πd, где d – диаметр детали с винтовой линией.

При этом углубление или выступ на поверхности детали, расположенные по винтовой линии, образуют винтовую поверхность – резьбу.

Резьбу применяют для соединения, уплотнения или обеспечения заданных взаимных перемещений деталей машин и механизмов.

Геометрия винтовой линииГеометрия винтовой линии

Рис. 2. Геометрия винтовой линии

2. Профили резьбы и определения основных элементов

В зависимости от назначения резьбового соединения применяют резьбы различного профиля. Профилем принято называть контур выступа и канавки резьбы в плоскости ее осевого сечения. Широко применяют резьбы с остроугольным, трапецеидальным и прямоугольным профилем.

К основным элементам резьбы относят (рис. 3, а-е):

  • профиль резьбы – контур сечения витка в плоскости, проходящей через ось резьбы;
  • угол профиля α – угол между смежными боковыми сторонами резьбы в плоскости осевого сечения;
  • вершину профиля – часть винтовой поверхности, соединяющую смежные боковые стороны резьбы по вершине ее выступа;
  • впадину профиля – часть винтовой поверхности, соединяющую смежные боковые стороны резьбы по дну ее канавки;
  • шаг р резьбы – расстояние, измеренное по линии, параллельной оси резьбы, между точками одноименных боковых сторон профиля, лежащими в одной осевой плоскости по одну сторону от оси резьбы;
  • наружный диаметр d резьбы – диаметр воображаемого цилиндра, описанного вокруг вершин наружной или впадин внутренней цилиндрической резьбы;
  • внутренний диаметр d1 резьбы – диаметр воображаемого цилиндра, вписанного во впадины наружной или вершины внутренней цилиндрической резьбы;
  • средний диаметр d2 резьбы – диаметр воображаемого цилиндра, соосного с резьбой, образующая которого делится боковыми сторонами профиля на отрезки, равные половине шага резьбы;
  • угол Ψ подъема резьбы – угол наклона профиля, образованный касательной к винтовой линии, описываемой средней точкой боковой стороны резьбы и плоскостью, перпендикулярной оси резьбы:

Геометрия винтовой линииГеометрия винтовой линии

Для многозаходной резьбы вместо р следует подставлять рn, где n – число заходов.

Элементы наружной резьбы (болта) обозначают d, d1 и d2, а внутренней резьбы (гайки) – D, D1 и D2:

Геометрия винтовой линииГеометрия винтовой линии

Резьбы различного профиляРезьбы различного профиля

Рис. 3. Резьбы различного профиля: а – остроугольная; б – прямоугольная; в – трапецеидальная; г – упорная; д – круглая; е – двух- и трехзаходная

Резьбы бывают левые и правые. Винт с правой резьбой завертывается при вращении по часовой стрелке – слева направо, винт с левой резьбой при вращении против часовой стрелки – справа налево.

Различают резьбы однозаходные и многозаходные (рис. 3, е). Однозаходная резьба образована одной непрерывной ниткой резьбы и ее шаг р=d2πtgΨ, а многозаходная – несколькими нитками резьбы, эквидистантно расположенными на поверхности детали и ее шаг рn=p. Число заходов n, ниток резьбы, легко определить на торце детали, где начинается резьбовая поверхность (рис. 3, е).

В многозаходной резьбе различают ход и шаг. Ходом многозаходной резьбы называют расстояние между одноименными точками одного витка или нитки, измеренное параллельно оси детали. Ход многозаходной резьбы равен шагу резьбы, умноженному на число заходов – рn=pn, где n – число заходов.

Резьбы в зависимости от выполняемой работы бывают передающие движение и крепежные. Первые предназначены для преобразования вращательного движения в поступательное, которое часто применяют в механизмах перемещения, в зажимных устройствах и т. д. Обычно такие резьбы имеют прямоугольный или трапецеидальный профиль. Когда направление действия осевого усилия не зависит от направления вращения гайки или винта, применяют упорную резьбу. Резьбы треугольного профиля используют на крепежных деталях.

Применяют три системы резьбы: метрическую, дюймовую и трубную; кроме того, имеются также резьбы: прямоугольная, трапецеидальная, упорная, круглая и коническая резьба Бриггса по ГОСТ 6111-52.

Профиль метрической резьбы (рис. 3, а) имеет вид треугольника с углом при вершине α=60°. Существует шесть видов метрической резьбы с различными величинами шага — основная (М10, М20 и т. д.) и мелкие от 1-й до 5-й включительно (М24х1,5; М30х2 и т.д.). Метрические резьбы в основном применяют для крепежных деталей: шпилек, винтов, болтов, гаек и др.

Профиль прямоугольной и трапецеидальной резьбы (рис. 3; б, в) по ГОСТ 9484-81 применяют для передачи движения, например, в ходовых винтах и винтах суппортов металлорежущих станков, домкратах и т.п.

Профиль упорной резьбы (рис. 3, г) используют для механизмов, работающих под большим давлением, действующим в одном направлении, например, в гидравлических и механических прессах. Профиль упорной резьбы регламентирован стандартами: профиль резьбы упорной с углом профиля α=30° по ГОСТ 10177-82 и профиль резьбы упорной с углом профиля α=45° по ГОСТ 13535-87. Рабочий угол профиля, совпадающий с диаметром резьбы, принят равным 3° из технологических соображений для нарезания резьбы.

Профиль трубной цилиндрической резьбы имеет вид треугольника с углом α=55°, который при вершине имеет закругление. Каждому размеру резьбы в дюймах соответствует определенное число ниток резьбы на 1″ (не менее 11). За диаметр трубной резьбы условно принимают условный диаметр отверстия трубы. Трубная резьба, с зазором в пределах допуска под уплотнитель, предназначена для различных трубных соединений, арматуры трубопроводов и фитингов.

Профиль резьбы трубной конической с углом профиля 55° по ГОСТ 6211-81 соответствует закругленному профилю трубной цилиндрической резьбы.

Профиль резьбы трубной конической с углом профиля 60° по ГОСТ 6111-52 имеет остроконечный профиль.

Сбеги, недорезы, проточки и фаски. При нарезании резьбы на детали образуются участки с резьбой неполного профиля (с неполной глубиной резьбы), которые необходимо учитывать при определении рабочей длины резьбы (рис. 4).

Элементы резьбыЭлементы резьбы

Рис. 4. Элементы резьбы: x – сбег; а – недорез; с – фаска; f1 – проточка

Если необходимо дать выход инструменту при нарезании резьбы, то предусматривают на нарезаемой поверхности канавку (проточку).

Сбег резьбы – длина поверхности вдоль оси стержня или отверстия с неполным профилем резьбы, образуемой заходной режущей кромкой инструмента.

Недорез резьбы – длина поверхности вдоль оси стержня или отверстия с учетом неполного профиля резьбы, образуемого заходной режущей кромкой инструмента, когда инструмент упирается в торцовую поверхность.

Проточка – углубление на поверхности стержня или отверстия, которое исключает сбег или недорез резьбы.

Фаска – переходная поверхность от торцовой поверхности к цилиндрической, которая служит для захода инструмента при нарезании резьбы и защитой заходных витков резьбы.

Длина свинчивания – сопрягаемая длина вдоль оси контакта резьбы болта и гайки. Для стандартной резьбы нормальной длиной свинчивания является высота стандартной гайки – 0,8d.

Величину сбегов, недорезов, проточек и фасок для соединений с наружной и внутренней метрической резьбой определяют по табл. 1 и 2.

Таблица 1. Сбеги, недорезы, проточки и фаски для наружной метрической резьбы, мм (зависимости эмпирические)

Сбеги, недорезы, проточки и фаски для наружной метрической резьбы Сбеги, недорезы, проточки и фаски для наружной метрической резьбы
СбегПроточкиФаска
Шаг резьбы, Рbd2Rrс
при αтип I и IIтип

III

тип

I и II

тип

III

при сопряжении

с внутренней резьбой

с проточкой типа

25°45°проточка
не болееНУ
I и IIIII
0,20,50,20,2
0,25
0,3
0,350,31d-0.50,30,3
0.4d-0,6
0,451d-0,7
0,50.40,8d-0.80.5
0,6d-0,9
0,70,51,51d-10,5
0,751,5d-1,2
0,80,60.7
10,721,52,1d-1,511
1,2520,91,82.3d-1,8I
1,52.51,232,53,7d-2,2120,52
1,751,544,5d-2,52,51,52.5
23,03,54,8d-3
2.5456,8d-3,61,5424
34,5264,57,5d-4,51
3,55,52,589,6d-5,225,52.55,5
465.510,3d-63
4,57310612.3d-6,8377
57,53,56,512.9d-7,53,5
5,58,57,513,9d-8,27,547,5
694815,5d-98,58,5
Примечание. Н – нормальная; У – узкая.

Таблица 2. Сбеги, проточки, недорезы и фаски для внутренней метрической резьбы (зависимости эмпирические)

Сбеги, проточки, недорезы и фаски для внутренней метрической резьбыСбеги, проточки, недорезы и фаски для внутренней метрической резьбы
СбегПроточкиФаска
шаг резьбы, Р1, не болееb1d3R1r1С1
тип

I и II

тип

III

тип

I и II

тип

III

При сопряжении с внутренней резьбой с проточкой типа
проточка
НУI и IIIII
0,210,2
0,25
0,3
0.351*d+0,20,30,3
0,4
0,45
0,51*0,8*d+0,20,30,5
0,61,2
0,71,4
0,751,51,5*1*d+0,20,5
0,81,60,7
1221,52,1d+0,20,511
1,252,531,82,310,51
1,532,53,7d+0,322
1,753,544,52,51,52.5
2453,54,8d+0,41,5
2.5566,84124
364,57,5d+0,6
3,5789,625,52,55,5
485,510,3d+0,83
4,5910612,3377
5106,512,91,53,5
5,5127,513,9d+l7,547,5
6815,58,58,5
Примечание. * Ширина проточек дана для диаметров 6 мм и более. Н – нормальная; У – узкая

Просмотров: 2 729

Крепежная резьба - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Крепежная резьба

Cтраница 1

Крепежная резьба имеет треугольный профиль.  [1]

Крепежные резьбы удовлетворяют условию самоторможения, однако при работе приборов при переменных нагрузках, в условиях вибрации, ударов и тряски происходит ослабление затяжки резьбы и, как следствие этого - самоотвинчивание.  [2]

Крепежные резьбы применяют в резьбовых соединениях; они имеют треугольный профиль, который характеризуется: большим трением, предохраняющим резьбу от самоотвинчивания; высокой прочностью; технологичностью.  [4]

Крепежные резьбы выполняют однозаходными. По направлению винтовой линии резьбы делятся на правые и левые. Правой называют такую резьбу, витки которой поднимаются слева вверх направо.  [6]

Крепежная резьба имеет треугольный профиль.  [7]

Крепежные резьбы чаще всего имеют треуготьный профиль.  [8]

Крепежная резьба отличается от трубной большей величиной шага и большей глубиной, поэтому она дает более прочное соединение, зато трубная резьба создает большую герметичность. Тонкостенные стальные трубы нельзя нарезать крепежной резьбой, так как из-за ее большой глубины сильно уменьшалась бы толщина стенок труб и, следовательно, понижалась бы их прочность. Точно так же нельзя нарезать болты трубной резьбой, так как она не может обеспечить должной прочности болтового соединения.  [9]

Крепежные резьбы разделяются на метрические и дюймовые. Метрические резьбы стандартизованы в СССР для диаметров от 0 25 до 600 мм. Резьбы диаметром свыше 1 мм ( согласно ГОСТ 8724 - 58, 16967 - 71 и 9150 - 59) подразделяют на резьбы с крупным шагом и резьбы с мелким шагом.  [10]

Крепежные резьбы стандартизованы и подразделяются на метрическую, дюймовую и трубную.  [12]

Крепежные резьбы стандартизованы и подразделяются на метрическую, дюймовую и трубную.  [14]

Крепежные резьбы являются самотормозящимися, так как угол подъема таких резьб значительно меньше угла трения. Предохранение от самоотвинчивания достигается [150; 62]: а) созданием добавочного усилия трения; б) применением специальных стопорных деталей; в) стопорением с помощью лаков и красок; г) пластической деформацией.  [15]

Страницы:      1    

Изменения шага, угла профиля и формы резьбы для повышения долговечности крепежа | Трубопроводы

Малость эффекта влияния шага резьбы крепежа на предел выносливости

Анализ данных экспериментальных исследований крепежных изделий показывает, что при одинаковом отношении R/P (R – радиус впадины резьбы, P – шаг резьбы) шаг резьбы практически не влияет на предел выносливости резьбовых соединений. Лишь для резьбы с диаметром 10 мм при R = 0 наблюдается небольшой (до 10 %) разброс результатов относительно среднего значения. При других значениях R/P разброс не превышает 2…5%. Это позволяет рассматривать резьбу как совокупность мелких выточек.

Преимущества мелкой резьбы

Повышение разрушающих нагрузок в крепежных соединениях с мелкой резьбой

Напряжения в стержне с такими выточками распределяются неравномерно лишь на небольшой глубине, прилегающей к вершине. В этом случае коэффициент концентрации напряжений зависит от отношения R/P и не зависит от отношения R/d. Если разрушающие напряжения в болте с мелкой резьбой одинаковые с крупной резьбой, то разрушающие нагрузки при мелкой резьбе выше за счёт большей площади. Например, для резьбы М10×1,5 площадь сечения А1= 55,1 мм2, а для резьбы М10×1 А1 - 62,4 мм2, т. е. на 13 % больше.

Стопорящие свойства крепежа с резьбой малого шага

Для накатывания мелкой резьбы требуются станки меньшей мощностью. Кроме того, крепёж с мелкой резьбой имеет более высокие стопорящие свойства. Благодаря указанным преимуществам мелкую резьбу широко применяют в машиностроении.

Таблица 1

Основные размеры резьбы М10 и значения σап для резьбовых соединений с разными углами профиля (σm = 200 МПа)
α,° d2,мм d1, мм σап, МПа
45 8,650 7,300 80
60 9,026 8,020 55
75 9,144 8,490 65
90 9,374 8,874 85

Угол профиля и форма резьбы

Следствия уменьшения угла профиля резьбы крепежа

Рис. 1. Профили резьбы с разными углами α

При уменьшении угла профиля (за исходный угол профиля принят угол для метрической резьбы α = 60°) увеличивается рабочая глубина (перекрытие) витков и, как следствие, осевая податливость резьбы, которая способствует более равномерному распределению нагрузки между витками и разгрузке первого витка.

Следствия увеличения угла профиля крепежных деталей

При α > 60° также улучшается распределение нагрузки между витками, но уже за счёт увеличения радиальной податливости гайки. Результаты расчетов показывают, что нагрузка на первый виток резьбы М10 с α = 75° снижается на 17 % по сравнению со стандартной резьбой; при α = 90° уменьшение нагрузки составляет 35 %.

Наряду со снижением нагрузки при α > 60° существенно уменьшаются действующие в основании витков напряжения, связанные с изгибом. При α = 90° резьба получается как бы «безизгибной» (рис. 1), что существенно повышает прочность соединений. 

Влияние угла профиля резьбы на сопротивление шпилек и болтов усталости

Влияние угла профиля резьбы на сопротивление усталости исследовалось И. А. Биргером и Г. Б. Иосилевичем. Испытывались шпильки М10 с α = 45, 60, 75 и 90° из стали 38ХА (σв - 1150 МПа). 

Резьба на шпильках нарезалась на токарно-винторезном станке резцами с пластинами из твердого сплава Т15К6, заточенными на профилешлифовальном станке. Резьба в гайках нарезалась специальными метчиками. Профили исследованных резьб изображены на рис. 4.

Влияние угла профиля и формы резьбы

Как показывают результаты испытаний (табл. 1; рис. 2), увеличение угла профиля резьбы до α = 90° или уменьшение до α — 45° позволяет повысить предел выносливости соединения на 45 ,.. 55 %. Впервые резьба с α = 90° для болтов была предложена в работе Биргера.

Разрушение соединений происходит, как правило, на уровне или ниже опорного торца гайки, что свидетельствует о существенном уменьшении максимальных напряжений в сечении первого витка.

Рис. 2. Зависимость предела выносливости крепежных
соединений от угла профиля резьбы

По данным Р. Б. Хейвуда, долговечность болтов с α = 90° в 10 раз больше, чем стандартных.

Резьба с α = 90° может быть рекомендована для ответственных конструкций объектов энергетики, соединений фланцев технологических трубопроводов высокого давления, когда необходим очень высокий предел выносливости (особенно для нарезанных резьб). Изготовление резьбы с малой высотой профиля при α = 90° легче, чем резьбы с профилем стандартной формы.

Нецелесообразность увеличения угла профиля резьбы крепежа выше 90°

Рис. 3. Кривые изменения максимального напряжения
для соединений с обычным (1) и асимметричным (2)
профилями резьбы

Отметим, что увеличение угла профиля резьбы свыше 90° может привести к разрушению тела гайки из-за высокой радиальной нагрузки. Смещения усилий к оси стержня и уменьшения напряжений от изгиба витков можно достичь при выполнении на болтах (шпильках) резьбы с несколько большим, чем на гайках, углом симметричного профиля α = 62 ... 65°, а также при изготовлении резьбы с асимметричным профилем . Резьба гайки должна иметь при этом стандартный профиль, а для обеспечения свинчиваемости и взаимозаменяемости следует несколько увеличить зазоры по среднему диаметру. Асимметричный профиль резьбы болта применяется в Великобритании и США. По данным Хирониса, такая резьба выдерживает значительные напряжения (рис. 3). 

Отметим, что применение гаек, резьба которых имеет увеличенный угол α или асимметричный профиль, может привести к снижению сопротивления усталости.

Зарубежные исследования различных профилей резьбы крепежа

Рис. 4. Профили резьбы

Влияние угла профиля и формы резьбы на долговечность крепежных соединений изучалось Итоном. Профили исследованных резьб показаны на рис. 4.

Резьбы крепежа с профилями I и IV, наиболее распространенные в США, имели α = 60°.

Резьбы крепежных изделий с профилями II и III упорные, причем в первом случае угол наклона рабочей стороны резьбы равен 3°, нерабочей 30°, а во втором случае соответственно 0 и 45°. Рабочая высота профиля III меньше, чем профиля II.

Резьба крепежных деталей с профилем V имела α = 90°.

Резьбы с профилями VI и VII предназначены для воспринятая переменных нагрузок. Исключение контакта по вершинам витков резьбы с профилем VII, как показали результаты экспериментов, повысило долговечность соединений, но снизило прочность при испытании на срез. Такую резьбу используют в США для соединений, нагруженных тяжелыми динамическими нагрузками. Шпильки изготовляли из марганцево-никелевой стали (σв = 668…730 МПа). Испытания проводили при нулевом цикле напряжений.

Относительная прочность резьбовых соединений

В табл. 2 приведены данные об относительной прочности резьбовых соединений (за единицу принята прочность резьбы с α = 60° и плоскосрезанной впадиной). Как показывает анализ этих данных, профиль (VI и VII), образованный дугой окружности и исключающий контакт между вершиной резьбы гайки и впадиной резьбы шпильки, позволяет на 60% повысить предел выносливости соединений. При использовании упорной резьбы и резьбы с α = 90° значение σап повышается незначительно (до 10 %). Это объясняется влиянием ударных нагрузок из-за увеличенных радиальных зазоров при отнулевом цикле напряжений. Предел выносливости этих соединений можно повысить путем предварительной затяжки крепежа.

Таблица 2

Относительная прочность резьбовых соединений крепежа
Профиль резьбы База испытаний, число циклов
105 106 107
I 1,00 1,00 1,00
II 1,09 1,01 0,98
III 1,06 1,14 1,07
IV 1,21 1,18 1,22
V 1,04 1,05 1,09
VI - 1,25 1,12
VII 1,31 1,51 1,60
 

Переменные средний диаметр и шаг

Рис. 5. Болты прямой и обратной
конусности

Изменив радиус впадины или профиль резьбы, можно эффективно снизить концентрацию напряжений от местной нагрузки на витки.

Для улучшения распределения нагрузки нужно таким образом изменить средний диаметр по высоте гайки, чтобы контакт витков начинался вблизи свободного торца гайки. Р. Хейвудом установлено, что прямая конусность 1:50 при увеличении среднего диаметра от торца к головке болта (рис. 5) снижает долговечность соединений  c 105 до 6×104 циклов. Обратная конусность 1:100 повышает долговечность до 1,8×105, а при большей конусности (1:50) — до 2,1×105 циклов.

Применение гаек с коническим заходом

Рис. 6. Резьбовые соединения с усечёнными
нижними витками

Отметим, что использование резьбы c переменным средним диаметром ограничено требованием недопущения в резьбе больших зазоров, поэтому в паре с конусным болтом предпочтительно применять конусную гайку.

Разновидностью этого метода является усечение (коррекция) витков резьбы гайки в наиболее нагруженной области до нарезания резьбы или после него. Угол φ принимают равным 10…15°. Согласно данным Лутандера и Вальгрена, при усечении нижних витков гайки на 12° предел выносливости повышается на 20%. Такое же увеличение получено Г. Вигандом при усечении под углом 10°.

Рекомендации по применению гаек c коническим заходом приведены в работе Р. А. Уолкера и Г. Майера. Гайка с увеличенным шагом дает более равномерное распределение нагрузки. По данным Р. Хейвуда, долговечность соединения гайки с 11,85 витками и болта с 12 витками на 1" повышается c 105 (для обычного соединения) до 5,8×105 циклов, причем разрушения всегда происходят значительно глубже опорной поверхности гайки, что свидетельствует о более равномерном распределении нагрузки между витками.

Степень влияния шага гайки и прочность ее материала

Переменный шаг в сочетании с углом профиля α = 90° способствует существенному повышению долговечности. Степень влияния увеличенного шага гайки зависит от прочности её материала при растяжении. В случае невысокой прочности происходит перераспределение нагрузки вследствие пластических деформаций и нижние витки начинают работать аналогично виткам обычной гайки. Рекомендуется использовать болты и гайки из одного материала.

Иногда применяют гайки с утопленной резьбой. В таких соединениях нижний виток болта более податливый, что снижает нагрузку. Гайка с прорезями по впадинам резьбы, которые увеличивают их податливость и улучшают распределение нагрузки. Однако на практике такую конструкцию реализовать крайне сложно.

Заключение

Стремление конструкторов к разработке крепежных изделий, применяемых для соединительных деталей трубопроводов, направлено на поиск геометрических характеристик конструкции, обеспечивающих наивысшую надёжность резьбового соединения для заданных условий эксплуатации.

Список литературы

  1. Иосилевич Г. Б., Строганов Г. Б., Шарловский Ю. В. Затяжка и стопорение резьбовых соединений.. – М. : Машиностроение, 1985. – 224 c.
  2. Якушев А. И., Мустаев Р. Х., Мавлютов Р. Р. Повышение прочности и надежности резьбовых соединений.. – М. : Машиностроение, 1979. – 214 c.
  3. Белозерова З.Л., Ращепкин К.Е., Ясин Э.М. Надёжность магистральных нефте- и продуктопроводов // Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов: Обз. инф. - М.: ВНИИОНГ, 1971....
  4. Sproat R. Z., Walker R. A. Radiused-root threads-are they realey better // Assembly Engng. 1965. N 4..

Получив доступ к данной странице, Вы автоматически принимаете Пользовательское соглашение.

Обозначение резьбы на чертеже согласно ГОСТ

Самое большое распространение получили крепежные изделия, которые имеют резьбовую поверхность. За счет определенного сочетания витков и впадин обеспечивается надежное крепление, выдерживающее большое давление. Существует просто огромное количество различных крепежей, все они характеризуются определенными эксплуатационными характеристиками.

Обозначение резьбыОбозначение резьбы Обозначение резьбы

Классификация резьбы

Резьбовая поверхность может классифицироваться по достаточно большому количеству различных признаков. Применяемые обозначения позволяют определить основные параметры, за счет чего упрощается выбор подходящих крепежных элементов. В зависимости от того, какая поверхность обрабатывается, выделяют наружную и внутреннюю резьбу. Для внутренней и наружной резьбы свойственны свои одинаковые характеристики. Кроме этого, выделяют следующие типы соединений:

  1. Метрические.
  2. Метрические конического типа.
  3. Трубные цилиндрического типа.
  4. Конические трубные.
  5. Конические двойные.
  6. Упорная резьба.
  7. Круглая.
  8. Трапецеидальная.
Классификация резьбыКлассификация резьбы

Классификация резьбы

Витки могут быть левыми и правыми. Распространение левой резьбы довольно большое, она служит для крепления обычных и ответственных деталей.

Профили и параметры резьбы

Наибольшее распространение получил метрический профиль. Для регламентирования основных параметров был принят ГОСТ 9150-81, который затем сменился ГОСТ 9150-2002 . Среди особенностей подобной поверхности можно отметить следующие моменты:

  1. Витки напоминают равносторонний треугольник, угол профиля 60 градусов. Наружные витки обладают несколько иным углом притупления витков и впадин Основными параметрами считаются номинальный диаметр и шаг расположения витков.
  2. Варианты исполнения с мелким шагом применяются в случае, когда нужно обеспечить высокую герметичность получаемого соединения.
  3. При обозначении применяется буква «М», после которой указывается диаметр. Допуски и другая информация отображается на чертеже только в случае, когда он используется для получения высокоточных и качественных изделий.
Профили резьбыПрофили резьбы
Профили резьбы
Профили и обозначения резьбы с примерамиПрофили и обозначения резьбы с примерами
Профили и обозначения резьбы с примерами

Меньшее распространение получил дюймовый тип крепежных изделий. Сегодня на территории СНГ практически отсутствуют стандарты, регламентирующие основные параметры подобной поверхности. Дюймовые варианты исполнения, как правило, применяются при проведении ремонта. Особенность подобного варианта исполнения заключается в выражении основных размеров в дюймах.

Скачать ГОСТ 9150-2002

Трубная цилиндрическая резьба характеризуется профилем, который свойственен метрической. Поверхность образуется за счет треугольников с равными сторонами и углом при вершине 55 градусов. В качестве стандартов был принят ГОСТ 6367-81. Применяется она для соединения труб и тонкостенных цилиндрических изделий. Для конической был разработан собственный ГОСТ 6211-81, профиль в этом случае соответствует дюймовой. Трубные варианты исполнения встречаются сегодня крайне часто. Процесс их нарезания был существенно упрощен за счет появления специальных инструментов и оборудования.

 

Трубная цилиндрическая резьбаТрубная цилиндрическая резьба

Трубная цилиндрическая резьба

Встречается крепежный элемент в виде трапеции. В этом случае профиль напоминает равнобокую трапецию, угол между отдельными сторонами составляет 30 градусов. Применяется подобная форма в случае, если заготовка имеет диаметр от 10 до 640 мм. Обозначения и многие другие моменты указываются в ГОСТ 9481-81. Область применения – передача вращения.

Упорная стандартизирована ГОСТ 24737-81. Форма в этом случае напоминает неравнобокую трапецию, одна из сторон накланяется на угол 3 градуса. Область применения – передача одностороннего усилия, которое оказывает воздействие в осевом направлении

Каждый крепежный элемент характеризуется своими определенными особенностями, от которых зависит и их предназначение.

Параметры резьбыПараметры резьбы

Параметры резьбы

В нормативной документации можно встретить все распространенные обозначения и размеры, требующиеся для определения размеров и других качеств резьбовой поверхности.

Назначение резьбы и ее элементы

Назначение рассматриваемого крепежного элемента заключается в соединении и фиксации отдельных элементов. Рассматриваемые изделия могут быть предназначены для передачи вращения или некоторых усилий. Основными элементами можно назвать:

  1. Профиль рассматривается в сечении, которое образуется при прохождении через ось. Другими словами, создаваемая ось рассекает изделие по полам, в результате чего отображается определенная форма. На основе полученного изображения можно определить некоторые другие наиболее важные параметры.
  2. Витком называют часть поверхности, которая образуется при полном обороте. В некоторых случаях указывается число витков рабочей части. Определить этот показатель можно при делении протяженности рабочей части на показатель шага.
  3. Угол профиля образуется между боковыми сторонами. В некоторых случаях этот параметр указывается на чертежах. Для обозначения угла применяется плоскость, проходящая через ось изделия.
  4. Шаг резьбы считается наиболее важным параметром, который указывается в технической документации и на чертежах. Подобный параметр определяет расстояние между параллельными точками двух рядом лежащих впадин. В метрических указанное расстояние обозначается в миллиметрах.
  5. Высота профиля считается также важным параметром. Он учитывается при проектировании различных изделий. Высота профиля – расстояние, которое образуется между вершиной витков и основанием. С увеличением этого параметра существенно повышается прочность получаемого соединения, но усложняется процесс свинчивания.
  6. Наружный, средний и внутренний диаметр. На чертежах и в другой технической документации, как правило, указывается наружный диаметр – диаметральный размер, который описывает около резьбовую поверхность. Другие показатели учитываются крайне редко, но также заносятся в специальные таблицы.
Элементы резьбыЭлементы резьбы
Элементы резьбы
Схематическое изображение элементов резьбыСхематическое изображение элементов резьбы
Схематическое изображение элементов резьбы

Некоторые из приведенных выше параметров указываются на чертежа специальными обозначениями, другие можно найти в специальной технической документации. При нарезании витков уделяется информация наружному диаметру и шагу их расположения.

Изображение и обозначение резьбы на чертежах

Резьбовая поверхность представлена сложной формой, которая образуется при винтовом движении плоского контура. Подобное соединение сегодня применяется крайне часто. Именно поэтому были приняты определенные стандарты по их обозначению на чертеже. Для упрощения задачи по созданию проектной документации сложный профиль обозначается условно. Обозначение резьбы можно охарактеризовать следующим образом:

  1. Зачастую при отображении разреза применяется тонкая линия, которая немного заходят на штриховку. Для обозначения подобного соединения на выносных размерных линиях указывается тип соединения (к примеру, «М» указывает на метрическую). Следующая цифра отображает диаметральный размер.
  2. В некоторых случаях применяется условное обозначение резьбы, связанное с отображением профиля. Подобная выноска требуется для обозначения угла между отдельными витками.
  3. При создании ответственных и высокоточных изделий указывается допуск размеров. Как правило, для этого отображается выносная полка или обычные размерные линии.
  4. Шероховатость образующейся поверхности также имеет важное значение при создании качественных и ответственных крепежных элементов.

Схематическое обозначение конической резьбы практически не отличается от метрической. В некоторых случаях витки изображаются в оригинальном виде. Однако, изобразить ее довольно сложно, поэтому чаще всего применяется условное обозначение.

Крепежные резьбы

Наибольшее распространение получили крепежные изделия. Их предназначение заключается в свинчивании и закреплении отдельных деталей. Среди особенностей отметим следующие моменты:

  1. Витки должны быть рассчитаны на большое усилие. Для этого уменьшается шаг или увеличивается высота профиля.
  2. Если получаемое изделие должно обладать высокой герметичностью, то уделяется внимание форме вершин витков и впадин. Они должны идеально подходит друг к другу.
  3. Уделяется внимание твердости применяемого материала при изготовлении, так как при воздействии осевой нагрузки часто происходит срезание рабочей части.

Крепежные элементы рассматриваемого типа характеризуются надежностью и практичностью в применении.

Крепежные и ходовые резьбыКрепежные и ходовые резьбы

Крепежные и ходовые резьбы

Ходовые резьбы

В некоторых случаях предназначение рассматриваемой поверхности заключается в не креплении деталей, а обеспечении плавного хода в определенном диапазоне. К особенностям подобных изделий можно отнести следующие моменты:

  1. Профиль имеет форму, которая обеспечивает плавный ход. Для этого создается поверхность с наименьшим количеством углов.
  2. Как правило, рабочая часть длинная, в начале и в конце есть ограничители хода.
  3. Применяемый материал при создании заготовки должен обладать высокой износостойкостью.

Встречаются подобные изделия сегодня крайне редко, так как их надежность и срок службы относительно невысокие.

Размеры согласно ГОСТ 6211-81

Рассматриваемый ГОСТ применяется для обозначения трубной конической резьбы. В таблице отображается следующая информация:

  1. Шаг.
  2. Диаметр в основной плоскости.
  3. Длина рабочей части.

Скачать ГОСТ 6211-81

В технической документации также могут указывать допуски и некоторые другие параметры. Для каждого значения применяются свои условные обозначения, которые можно выбрать из специальных таблиц.

профиль резьбы - это... Что такое профиль резьбы?


профиль резьбы

3.1.32 профиль резьбы: Профиль выступа и впадины резьбы в плоскости осевого сечения резьбы.

22. Профиль резьбы

D. Gewindeprofil

E. Thread profile

F. Profil du filetage

Профиль выступа и канавки резьбы в плоскости осевого сечения резьбы (черт. 9)

Черт. 9

Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. academic.ru. 2015.

  • профиль радиорелейного интервала
  • профиль риска

Смотреть что такое "профиль резьбы" в других словарях:

  • профиль резьбы — Профиль выступа и канавки резьбы в плоскости осевого сечения резьбы. [ГОСТ 11708 82 (СТ СЭВ 2631 80)] Тематики нормы взаимозаменяемости Обобщающие термины основные элементы и параметры резьбы EN thread profile DE Gewindeprofil FR profil du… …   Справочник технического переводчика

  • основной профиль резьбы — Общий для наружной и внутренней резьбы профиль, который определен номинальными размерами его линейных и угловых элементов и является основой для определения номинального профиля резьбы. Примечание Термин применяют, в основном, для таких резьб, у… …   Справочник технического переводчика

  • Основной профиль резьбы — 36. Основной профиль резьбы D. Grundprofil des Gewindes E. Basic profile F. Profil de base Общий для наружной и внутренней резьбы профиль, который определен номинальными размерами его линейных и угловых элементов и является основой для… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Резьбы — Резьба равномерно расположенные выступы или впадины постоянного сечения, образованные на боковой цилиндрической или конической поверхности по винтовой линии с постоянным шагом. Является основным элементом резьбового соединения, винтовой… …   Википедия

  • профиль — 3.13 профиль: Часть жалюзи роллеты в форме полос любой конфигурации, из которых формируется полотно. Источник: ГОСТ Р 52503 2005: Жалюзи роллеты. Методы испытаний на устойчивость к взлому и пулестойкость …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • профиль трубной резьбы — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN pipe thread profile …   Справочник технического переводчика

  • ПРОФИЛЬ — (1) в архитектуре эле мент формы, выраженный контуром, который эта форма имеет при виде сбоку в вертикальном разрезе. Различают сложные формы и обломы; (2) П. в геодезии, геологии, геофизике вертикальное (реже горизонтальное) сечение, графическое …   Большая политехническая энциклопедия

  • Шаг резьбы — Резьба равномерно расположенные выступы или впадины постоянного сечения, образованные на боковой цилиндрической или конической поверхности по винтовой линии с постоянным шагом. Является основным элементом резьбового соединения, винтовой… …   Википедия

  • Номинальный профиль — 1.11. Номинальный профиль Профиль номинальной поверхности (черт. 9) Черт. 9 Источник: ГОСТ 25142 82: Шероховатость поверхности. Термины и определения …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • номинальный профиль конической резьбы — 3.1.28 номинальный профиль конической резьбы: Профиль наружной или внутренней конической резьбы, который определен номинальными размерами его линейных и угловых элементов и к которому в установленной основной плоскости относятся номинальный… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации


Крепежные изделия: виды и характеристики

различные типы крепежа

Ни один строительный или производственный объект не обходится без крепежных изделий. Их применяют при скреплении небольших деталей и при фиксации крупных блоков, испытывающих серьезную нагрузку. В зависимости от назначения и сферы применения, крепеж делится на категории. Государственный стандарт, при этом, описывает лишь малую часть того, что представлено на рынке. В этой статье расскажем о том, какими бывают крепежные изделия, на какие категории они делятся и в каких сферах применяются.

Основные классификации

Существует общепринятая система классификации крепежных изделий:

  • резьбовые изделия повышенной прочности;
  • крепежи массового использования;
  • крепежи для безударной фиксации и одностороннего монтажа;
  • элементы для герметичных конструкций;
  • фиксаторы, необходимые для крепления полимерных композитных материалов.

Отметим, что классификация носит условный характер, и нельзя все метизы, однозначно подогнать под эти параметры. Наиболее простой пример – клепка. Особенности ее конструкции подразумевают отнесение к категории крепежа для безударной, односторонней фиксации, но существуют изделия, предназначенные или способные скреплять полимерные и композитные материалы, а это уже другая категория из списка.

Существует еще несколько видов классификации. Например, по типу конструкции. Здесь два раздела:

  1. разъемные. То есть все крепежи, состоящие из двух и более частей.
  2. и неразъемные, такие как гвозди и клепки.

Также имеет смысл разделять метизы по назначению. Некоторые элементы предназначены для работы в агрессивной среде, например под водой, другие изначально предусматривают работу под высокими нагрузками. То есть, один и тот же крепеж может иметь разные сферы применения, а для их изготовления используются разные технологии и материалы.

В отношении резьбовых соединений также действует разделение по шагу резьбы. Болт одного размера может быть как с мелкой резьбой, то есть большим количеством витков, так и с крупной. И последний тип классификации – по размеру. Не существует строгого норматива, прописывающего конкретные размеры крепежа, но существует общепринятая система стандартов. В этом смысле разделить метизы по группам не получится.

Гвозди

различные типы гвоздей

Гвоздь, в привычном понимании – это отрезок металлического прутка, заточенный с одной стороны, и расплющенный с другой. Основная сфера применения – соединение деревянных элементов, но однозначно отнести гвозди к категории «крепежи массового использования» нельзя, так как существуют метизы, предназначенные для скрепления полимеров и композитов. Они отличаются как конструкционно, так и по материалам, использованным при их изготовлении.

На самом деле, гвоздь – очень широкое определение, включающее в себя несколько типов крепежей различного назначения:

  • Строительный. Привычный гвоздь в классическом понимании. Металлический пруток с заточкой и шляпкой без конструкционных особенностей.
  • Винтовой. Имеет по всей длине или ее части винтовую резьбу. Забивается также молотком и применяется для скрепления деревянных блоков, подверженных повышенным нагрузкам.
  • Ершистый. По всей длине или ее части имеет небольшие юбки, напоминающие витки резьбы, но не соединенные между собой. Используется для соединения элементов, подверженных воздействию влаги и деформации. Перед забиванием часто сверлится отверстие меньшего диаметра.
  • Шиферный. Предназначен для скрепления шиферных листов. Из конструкционных особенностей – прижимная шляпка большего диаметра и иногда наличие резиновой шайбы.
  • Кровельный. Предназначен для крепления кровельных материалов, и имеет непропорционально большую шляпку, обеспечивающую надежное крепление мягких покрытий.
  • Финишный и с овальной головкой. Гвоздь, полностью погружающийся при забивании в скрепляемый элемент. Применяется при фиксации декоративных изделий, наличников и прочего.

Помимо этого существуют крепежные мебельные, сапожные и обойные гвозди, но к строительству или производству они отношения не имеют. Отдельно необходимо сказать про нейлерные гвозди. Они используются в гвоздезабивных пистолетах. Конструкционно практически не отличаются, но поставляются в блоках, соединенные между собой.

Болты и винты

различные конструкции болтов

Болты и винты относятся к категории резьбовых крепежей повышенной прочности. Также их часто относят к разъемным типам, что не совсем верно, так как и болт и винт могут закручиваться и в гайку и в резьбу, уже имеющуюся на скрепляемом изделии. Существует мнение, что главное различие между болтом и винтом заключается в типе крепления: болт работает исключительно в паре с гайкой, а винт вкручивается в готовую резьбу. Это неверное утверждение, так как государственный стандарт номер 27017-86 определяет, что и первый и второй тип крепежа может использоваться как в паре с гайкой, так и без нее.

Тот же ГОСТ дает четкое определение, в чем отличие этих элементов и заключается оно в степени нагрузки. Болт предназначен для работы при нагрузках на растяжение и излом, а винт исключительно при нагрузках на растяжение. И болт, и винт могут отличаться по размеру, шагу резьбы и форме головки. Так как винты работают при сильных нагрузках, конструкция их головки чаще всего имеет форму под отвертку. Форма при этом может отличаться, и очень существенно. Существует определенная классификация форм изголовья:

  • Плоская;
  • Круглая;
  • Грибовидная;
  • Потайная;
  • Полупотайная;
  • Выпуклая.

Отличаются и виды шлицов, и тут все гораздо сложнее, так как многие производители используют форму собственной разработки. Но, наиболее часто встречающаяся форма шлицов – это крестовина, прямая и шестигранник.

Болты, из-за своей классификации и стандартизации менее разнообразны. Их изголовье чаще всего шестигранное, предназначенное для закручивания ключом, но существуют и разновидности под отвертку. Основная сфера применения болтов – фиксация элементов методом прижима. Они создают надежное соединение с двух сторон, а устойчивость к нагрузкам определяется шагом резьбы и размером метиза.

Шурупы и саморезы

саморезы по металлу

Эти два вида крепежных изделий можно отнести в одну категорию, так как они имеют схожую конструкцию и сферу применения. По сути, саморез – это тот же шуруп, но в современном исполнении и с рядом преимуществ. Так, для фиксации при помощи шурупа, необходимо сначала рассверлить отверстие, и только после этого вкрутить крепеж. Саморез, в ряде случаев сам справляется с задачей сверления и вкручивается без дополнительной подготовки посадочного места. Шуруп, даже изготовленный из закаленной стали, не имеет заточки на резьбе, поэтому, даже используя его для соединения двух деревянных элементов, необходимо сначала их подготовить.

Конструкционно,  эти метизы выглядят похоже, за исключением резьбы. У шурупа она чаще всего неполная, то есть часть тела остается гладкой, хотя существуют шурупы и с полной резьбой. Саморез, если оно кроткий, полностью покрыт резьбой. Основное назначение шурупов – скрепление деревянных элементов, в то время как саморез, способен работать с металлическими элементами, что существенно расширяет сферы его применения. Саморезы для металла и дерева отличаются размером и шагом резьбы: метизы для дерева имеют широкую резьбу с большим шагом, а металлические мелкую спираль с максимально коротким шагом.

Также саморезы имеют конструкционные отличия. Обычный элемент, для закручивания в металл требует сверления отверстия меньшего диаметра, в которое и закручивается крепеж. Для упрощения этого процесса были разработаны саморезы со сверлящим наконечником. Они сами пробивают отверстие, но следует помнить, что с металлом большой толщины они не справятся. Сверлящая головка рассчитана на работу с металлом толщиной максимум до пяти миллиметров.

Анкеры и дюбели

Анкеры и дюбели имеют схожую конструкцию и принцип работы. В просверленное отверстие вставляется конический элемент, после чего забивается сам крепеж, расширяющий гильзу и надежно фиксирующийся в стене или блоке. Конструкционно дюбели от анкеров отличаются не сильно. Дюбель состоит из двух частей:

  1. Гильзы, часто выполненной из пластмассы,
  2. И непосредственно крепежа, часто представляющего собой обычный шуруп.

Конструкция гильзы такова, что в неразжатом положении она полностью соответствует диаметру просверленного отверстия, но при забивании крепежа она расширяется, и вытащить ее обратно практически невозможно.

анкеры различной конструкции

Конструкция анкера несколько иная. Через тело метиза проходит болт, а стальная гильза имеет лепестки на конце. В качестве гайки используется каплевидный элемент, который при закручивании болта разжимает лепестки и надежно фиксирует анкер внутри отверстия. Помимо размеров, анкеры отличаются формой гильзы. Ассортимент такой продукции очень разнообразен, и каждый анкер имеет свое назначение. Например, анкеры-бабочки, предназначены для крепления в полных отверстиях, например сквозь плиты перекрытия. Лепестки такого анкера не только расширяются, а раздвигаются в стороны, тем самым не давая гильзе выпасть из отверстия.

Если проводить границу между дюбелями и анкерами, то можно сказать, что первые предназначены для крепления объектов при минимальной нагрузке, в то время как анкер способен выдержать серьезное напряжение. Но и тут есть отступление – строительные-забивные дюбеля. По сути это гвозди, с туго насаженной шайбой. Они забиваются в бетон специальным пистолетом, и извлечь забитый метиз становится практически невозможно. Эти крепежи также называют дюбелями, хотя правильнее было бы отнести их к строительным гвоздям, так как они не имеют расширяющейся гильзы и держаться только за счет забивания.

 

Гайки, шайбы и гроверы

шайбы различного диаметра

Эти три метиза можно отнести в один раздел, так как они относятся к категории фиксирующих, и не работают как отдельный крепеж. Начнем с самого простого элемента – шайбы. Это круглое изделие, наживляемое на болт и устанавливаемое под гайку. Шайба препятствует раскручиванию гайки и в ряде случаев перекрывает пустое пространство, если отверстие, в которое вставлен болт, больше, чем диаметр самого болта. Шайбы, несмотря на свою простоту, могут отличаться по материалу, из которого они изготовлены. Наиболее привычные гайки изготавливаются из металла, но существуют также резиновые и пластиковые элементы. Они используются при креплении изделий, требующих бережного отношения к поверхности. Например, крашеный профнастил закручивается через резиновую шайбу. Она обеспечивает плотное соединение, но в отличие от металла не способна нанести вред крашеному покрытию.

гроверные шайбы

Гровер – одна из разновидностей крепежной шайбы. Это металлическое кольцо, распиленное с одной стороны и изогнутое по спирали. При стягивании гайкой кольцо принимает изначальную форму, тем самым создавая напряжение, то есть, обеспечивая лучший прижим. Гроверы изготавливаются из более прочной марки стали, и после раскручивания они снова изгибаются, что позволяет использовать их многократно. Назначение гровера – препятствование раскручиванию, то есть то же, что у обычной шайбы. Но гровер, благодаря своей форме, может работать под сильной нагрузкой и обеспечивает надежное соединение при вибрации. Гроверы используются в машиностроении и на различных станках, то есть везде, где присутствует вибрация. Если закрутить гайку без гровера, она просто раскрутится со временем.

виды гаек

Гайки – самый разнообразный метиз в данной категории. Они служат для фиксации резьбового крепежа, то есть накручиваются на болт или винт. Помимо размера и шага резьбы, гайки отличаются формой, и список конфигураций довольно большой:

  • Прямые гайки с шестигранной формой. Наиболее распространенный тип метиза, встречающийся чаще всего.
  • Корончатая. Имеет пазы на верхней части, в которые после закручивания вставляется специальный шплинт, препятствующий раскручиванию.
  • Барашек. Гайка со специальными выступами, позволяющими закручивать ее без использования ключа. Используется для крепления объектов, не испытывающих серьезные нагрузки и с минимальной вибрацией.
  • Квадратная. Специальная гайка, погружаемая в специальный паз. Ее не нужно удерживать ключом при закручивании, так как она уже зафиксирована в посадочном отверстии.
  • Фланцевая. На нижней части гайка имеет юбку с насечками. При закручивании обеспечивает более надежное сцепление с шайбой или гровером.

Это далеко не полный список форм-факторов гаек, и многие производители современного оборудования используют собственные конструкции, как это происходит с формой винтов и шурупов.

Заклепки

Разновидность крепежных изделий, попадающая под категорию безударной фиксации и одностороннего монтажа. Применяется при скреплении нескольких объектов путем клепания, то есть не требует закручивания или ударов по метизу. Состоит из двух элементов:

  1. Стальной ножки с расширением на конце,
  2. И алюминиевого элемента, сплющиваемого при фиксации.

Принцип действия следующий: клепка вставляется в специальный инструмент, который захватывает металлический центральный стержень. После этого клепка погружается в заранее просверленное отверстие, и нажатием на рычаги инструмента, металлический стержень вытягивается, расширяя алюминиевую гильзу. За счет разницы плотности металлов, алюминий полностью сплющивается, как только достигает места фиксации. После этого инструмент отрезает уже не нужный стрежень, и клепка остается внутри, надежно скрепляя объекты.

инструмент для фиксации клепок

Изъять такой крепеж из посадочного места уже невозможно. Только путем высверливания, то есть заклепка является одноразовым крепежом и далеко не всегда ее можно использовать. Например, стандартные клепки не используют при скреплении деревянных элементов. Натяжение метиза может просто расщепить дерево. Также существует ограничение по толщине скрепляемых элементов. Клепки бывают разных размеров, и максимальная толщина скрепляемых элементов не должна превышать длину алюминиевой гильзы. Также следует понимать, что чем длиннее и толще клепка, тем сложнее ее будет зафиксировать ручным инструментом, так как придется прикладывать серьезное усилие. В этом случае используются клепальные машины с электрическим приводом или сложной системой рычагов, снижающих нагрузку на человека, который использует инструмент.

Также клепки отличаются по материалу, из которого они изготовлены. Существуют медные и латуневые метизы, но основная сфера их применения довольно узкая. Они используются при судостроении, то есть при фиксации элементов, находящихся в агрессивных условиях. Например, под водой. Кроме того, медные клепки применяются на объектах повышенной пажароопасности. При соприкосновении с чем-либо они не создают искру, в отличие от обычной стали.

Шпильки

Шпилька – один из самых простых видов крепежей в конструкционном плане. Это прямой металлический штырь, полностью или частично покрытый резьбой. Вкручивается в посадочное место и позволяет скрепить два объекта или произвести фиксацию при помощи гайки. Шпильки используются в машиностроении и при производстве различных станков, но существуют и другие разновидности. Например, сантехнические шпильки. Их особенность  в том, что резьба на двух концах отличается. То есть, с одной стороны это шуруп, а с другой обычный болт. Такая шпилька позволяет производить крепление к бетонным поверхностям различных сантехнических изделий, например, унитазов. Закрепив одну часть в бетонный или деревянный пол, снаружи остается болтовая часть, на которую впоследствии накручивается гайка.

сантехнические шпильки

В зависимости от назначения и сферы применения, шпильки могут быть как обычными, металлическими, то есть без специального покрытия, так и защищенные. Типов защиты много, как и методов их нанесения. Наиболее распространенный тип – цинк. Он наносится на поверхность метиза гальваническим методом и предотвращает появление коррозии.

Заключение

Ассортимент крепежных изделий обширен и здесь описаны далеко не все типы крепежей и сферы, где они могут применяться. Зайдя в любой магазин в Москве или любом другом городе, вы увидите совершенно нестандартные изделия, например, болты с кольцом. Они используются для подвесов. Или анкеры нестандартной формы. Выбор крепежа зависит от поставленной задачи, но не менее важно найти достойного производителя. Изготовлением крепежа на заказ занимаются десятки компаний и далеко не все могут похвастаться высоким качеством своей продукции. Купить крепеж несложно, но может ли производитель гарантировать качество и надежность изделия? Магазин, как правило, ответственности вообще не несет.

Следует отдавать предпочтение только проверенным производителям. Не стесняйтесь и не ленитесь всегда требовать у продавца сертификат качества, который у него должен быть в обязательном порядке. Если же продавец в магазине отказывается предоставить сертификат соответствия, это повод задуматься о качестве продукта и его происхождении.

Прерывистое голодание 101 - полное руководство для новичков

Прерывистое голодание (ПГ) в настоящее время является одной из самых популярных тенденций в мире здоровья и фитнеса.

Люди используют его, чтобы похудеть, улучшить свое здоровье и упростить свой образ жизни.

Многие исследования показывают, что он может оказывать сильное воздействие на ваше тело и мозг и даже может помочь вам жить дольше (1, 2, 3).

Это полное руководство по прерывистому голоданию для новичков.

Прерывистое голодание (IF) - это режим питания, который циклически переключается между периодами голодания и приема пищи.

Здесь не указывается, какие продукты вы должны есть, а скорее , когда вам следует их есть.

В этом отношении это не диета в общепринятом смысле, а более точно ее можно описать как режим питания.

Обычные методы прерывистого голодания включают ежедневное 16-часовое голодание или 24-часовое голодание два раза в неделю.

Пост был практикой на протяжении всей эволюции человека. У древних охотников-собирателей не было супермаркетов, холодильников и продуктов питания круглый год.Иногда они не могли найти что-нибудь поесть.

В результате люди эволюционировали и научились жить без еды в течение продолжительных периодов времени.

На самом деле, голодание время от времени более естественно, чем постоянное 3–4 (или более) приема пищи в день.

Пост также часто делается по религиозным или духовным причинам, в том числе в исламе, христианстве, иудаизме и буддизме.

Резюме

Прерывистое голодание (ПГ) - это режим питания, который чередуется между периодами голодания и приема пищи.В настоящее время он очень популярен среди специалистов по здоровью и фитнесу.

Существует несколько различных способов прерывистого голодания, каждый из которых включает разделение дня или недели на периоды приема пищи и голодание.

Во время голодания вы либо очень мало едите, либо совсем ничего.

Это самые популярные методы:

  • Метод 16/8: Также называемый протоколом Leangains, он включает пропуск завтрака и ограничение ежедневного периода приема пищи до 8 часов, например 1–9 p.м. Затем вы голодаете 16 часов между ними.
  • Eat-Stop-Eat: Это включает в себя голодание в течение 24 часов, один или два раза в неделю, например, отказ от еды с ужина в один прекрасный день до ужина на следующий день.
  • Диета 5: 2: При использовании этого метода вы потребляете только 500–600 калорий в два дня недели, не следующих подряд, а остальные 5 дней едите нормально.

Снижая количество потребляемых калорий, все эти методы должны вызывать потерю веса, если только вы не компенсируете это увеличением количества потребляемой пищи в периоды приема пищи.

Многие люди считают метод 16/8 самым простым, наиболее надежным и легким в использовании. Он также самый популярный.

РЕЗЮМЕ

Есть несколько различных способов прерывистого голодания. Все они делят день или неделю на периоды приема пищи и голодания.

Когда вы голодаете, в вашем организме происходит несколько вещей на клеточном и молекулярном уровне.

Например, ваше тело регулирует уровень гормонов, чтобы сделать накопленный жир более доступным.

Ваши клетки также инициируют важные процессы восстановления и изменяют экспрессию генов.

Вот некоторые изменения, которые происходят в вашем организме, когда вы голодаете:

  • Гормон роста человека (HGH): Уровень гормона роста резко возрастает, увеличиваясь в 5 раз. Это полезно для сжигания жира и набора мышц, и это лишь некоторые из них (4, 5, 6, 7).
  • Инсулин: Повышается чувствительность к инсулину и резко падает уровень инсулина. Более низкий уровень инсулина делает накопленный жир более доступным (8).
  • Восстановление клеток: При голодании клетки инициируют процессы восстановления клеток. Это включает аутофагию, когда клетки переваривают и удаляют старые и дисфункциональные белки, которые накапливаются внутри клеток (9, 10)
  • Экспрессия генов: Существуют изменения в функции генов, связанные с долголетием и защитой от болезней (11, 12) .

Эти изменения в уровнях гормонов, функции клеток и экспрессии генов ответственны за пользу для здоровья от прерывистого голодания.

РЕЗЮМЕ

Когда вы голодаете, уровень гормона роста человека повышается, а уровень инсулина понижается. Клетки вашего тела также изменяют экспрессию генов и запускают важные процессы восстановления клеток.

Похудание - это наиболее частая причина, по которой люди стараются соблюдать периодическое голодание (13).

Прерывистое голодание, заставляя вас есть меньше еды, может автоматически приводить к снижению количества потребляемых калорий.

Кроме того, прерывистое голодание изменяет уровень гормонов, что способствует снижению веса.

Помимо снижения уровня инсулина и повышения уровня гормона роста, он увеличивает выработку гормона сжигания жира норэпинефрина (норадреналина).

Из-за этих изменений гормонов кратковременное голодание может увеличить скорость метаболизма на 3,6–14% (14, 15).

Помогая вам есть меньше и сжигать больше калорий, прерывистое голодание вызывает потерю веса за счет изменения обеих сторон уравнения калорийности.

Исследования показывают, что прерывистое голодание может быть очень мощным средством похудания.

Обзорное исследование 2014 года показало, что такой режим питания может вызвать потерю веса на 3–8% в течение 3–24 недель, что является значительной величиной по сравнению с большинством исследований по снижению веса (1).

Согласно тому же исследованию, люди также потеряли 4–7% окружности талии, что указывает на значительную потерю вредного жира на животе, который скапливается вокруг ваших органов и вызывает заболевания (1).

Другое исследование показало, что прерывистое голодание вызывает меньшую потерю мышечной массы, чем более стандартный метод постоянного ограничения калорий (16).

Однако имейте в виду, что основная причина его успеха заключается в том, что периодическое голодание помогает вам потреблять меньше калорий в целом. Если вы переедаете и едите много во время перекусов, вы можете вообще не похудеть.

РЕЗЮМЕ

Прерывистое голодание может немного ускорить обмен веществ, помогая при этом есть меньше калорий. Это очень эффективный способ похудеть и избавиться от жира на животе.

Было проведено множество исследований прерывистого голодания как на животных, так и на людях.

Эти исследования показали, что он может иметь мощные преимущества для контроля веса и здоровья вашего тела и мозга. Это может даже помочь вам прожить дольше.

Вот основные преимущества периодического голодания для здоровья:

  • Потеря веса: Как упоминалось выше, прерывистое голодание может помочь вам похудеть и снизить жир на животе без необходимости сознательного ограничения калорий (1, 13).
  • Инсулинорезистентность: Прерывистое голодание может снизить инсулинорезистентность, снизить уровень сахара в крови на 3–6% и уровень инсулина натощак на 20–31%, что должно защитить от диабета 2 типа (1).
  • Воспаление: Некоторые исследования показывают снижение маркеров воспаления, ключевого фактора многих хронических заболеваний (17, 18, 19).
  • Здоровье сердца: Прерывистое голодание может снизить «плохой» холестерин ЛПНП, триглицериды в крови, маркеры воспаления, уровень сахара в крови и резистентность к инсулину - все факторы риска сердечных заболеваний (1, 20, 21).
  • Рак: Исследования на животных показывают, что прерывистое голодание может предотвратить рак (22, 23, 24, 25).
  • Здоровье мозга: Прерывистое голодание увеличивает выработку гормона мозга BDNF и может способствовать росту новых нервных клеток.Он также может защитить от болезни Альцгеймера (26, 27, 28, 29).
  • Против старения: Прерывистое голодание может продлить жизнь крыс. Исследования показали, что голодные крысы жили на 36–83% дольше (30, 31).

Имейте в виду, что исследования все еще находятся на начальной стадии. Многие исследования были небольшими, краткосрочными или проводились на животных. На многие вопросы еще предстоит ответить в более качественных исследованиях на людях (32).

РЕЗЮМЕ

Прерывистое голодание может иметь много преимуществ для вашего тела и мозга.Это может вызвать потерю веса и снизить риск диабета 2 типа, сердечных заболеваний и рака. Это также может помочь вам прожить дольше.

Здоровое питание - это просто, но поддерживать его может быть невероятно сложно.

Одним из основных препятствий является вся работа, необходимая для планирования и приготовления здоровой пищи.

Прерывистое голодание может упростить задачу, поскольку вам не нужно планировать, готовить или убирать после стольких приемов пищи, как раньше.

По этой причине прерывистое голодание очень популярно среди людей, занимающихся лайфхаками, поскольку оно улучшает ваше здоровье и в то же время упрощает вашу жизнь.

РЕЗЮМЕ

Одним из основных преимуществ периодического голодания является то, что оно упрощает здоровое питание. Вам нужно готовить, готовить и убирать меньше еды.

Прерывистое голодание, конечно, не для всех.

Если у вас недостаточный вес или у вас в анамнезе есть расстройства пищевого поведения, вам не следует голодать без предварительной консультации с врачом.

В этих случаях это может быть совершенно вредно.

Следует ли женщинам поститься?

Есть некоторые свидетельства того, что прерывистое голодание не так полезно для женщин, как для мужчин.

Например, одно исследование показало, что он улучшает чувствительность к инсулину у мужчин, но ухудшает контроль сахара в крови у женщин (33).

Хотя исследования на людях по этой теме недоступны, исследования на крысах показали, что периодическое голодание может сделать самок крыс истощенными, маскулинизированными, бесплодными и привести к пропуску циклов (34, 35).

Существует ряд анекдотических сообщений о женщинах, у которых менструальный цикл прекратился, когда они начали делать IF, и вернулись к норме, когда они возобновили свой прежний режим питания.

По этим причинам женщинам следует соблюдать осторожность при периодическом голодании.

Им следует следовать отдельным рекомендациям, таким как облегчение практики и немедленное прекращение, если у них есть какие-либо проблемы, такие как аменорея (отсутствие менструации).

Если у вас есть проблемы с фертильностью и / или вы пытаетесь забеременеть, подумайте о том, чтобы пока воздержаться от прерывистого голодания. Такой режим питания, вероятно, также будет плохой идеей, если вы беременны или кормите грудью.

РЕЗЮМЕ

Людям с недостаточным весом или расстройствами пищевого поведения в анамнезе не следует голодать.Есть также некоторые свидетельства того, что прерывистое голодание может быть вредным для некоторых женщин.

Голод - главный побочный эффект прерывистого голодания.

Вы также можете чувствовать слабость, и ваш мозг может работать не так хорошо, как вы привыкли.

Это может быть только временно, так как вашему организму может потребоваться время, чтобы адаптироваться к новому графику приема пищи.

Если у вас есть какое-либо заболевание, вам следует проконсультироваться с врачом, прежде чем пробовать периодическое голодание.

Это особенно важно, если вы:

  • Страдаете диабетом.
  • Есть проблемы с регуляцией сахара в крови.
  • У вас низкое артериальное давление.
  • Принимайте лекарства.
  • Недостаточный вес.
  • Страдали расстройствами пищевого поведения.
  • Это женщина, которая пытается забеременеть.
  • Женщина с аменореей в анамнезе.
  • Беременны или кормите грудью.

При этом прерывистое голодание имеет выдающийся профиль безопасности. Нет ничего опасного в том, чтобы какое-то время не есть, если вы в целом здоровы и хорошо питаетесь.

РЕЗЮМЕ

Наиболее частым побочным эффектом прерывистого голодания является голод. Людям с определенными заболеваниями не следует голодать без предварительной консультации с врачом.

Вот ответы на часто задаваемые вопросы о прерывистом голодании.

1. Можно ли пить жидкость во время поста?

Да. Вода, кофе, чай и другие некалорийные напитки подойдут. Не добавляйте сахар в кофе. Допускается небольшое количество молока или сливок.

Кофе особенно полезен во время голодания, так как он утоляет голод.

2. Разве не завтракать нездорово?

Нет. Проблема в том, что большинство стереотипных шкиперов завтракают нездоровый образ жизни. Если вы следите за здоровой пищей в течение остальной части дня, тогда практика будет совершенно здоровой.

3. Могу ли я принимать пищевые добавки во время голодания?

Да. Однако имейте в виду, что некоторые добавки, такие как жирорастворимые витамины, могут работать лучше, если их принимать во время еды.

4. Могу ли я тренироваться натощак?

Да, тренировки натощак подходят. Некоторые люди рекомендуют принимать аминокислоты с разветвленной цепью (BCAA) перед тренировкой натощак.

Вы можете найти множество продуктов BCAA на Amazon.

5. Приведет ли голодание к потере мышц?

Все методы похудания могут вызвать потерю мышечной массы, поэтому важно поднимать тяжести и поддерживать высокое потребление белка. Одно исследование показало, что прерывистое голодание вызывает меньшую потерю мышечной массы, чем регулярное ограничение калорий (16).

6. Замедлит ли голодание мой метаболизм?

Нет. Исследования показывают, что кратковременное голодание действительно ускоряет метаболизм (14, 15). Однако более длительное голодание в течение 3 или более дней может подавить метаболизм (36).

7. Следует ли детям поститься?

Давать ребенку поститься - плохая идея.

Скорее всего, вы уже много раз постились в своей жизни.

Если вы когда-либо ужинали, а потом поздно спали и не ели до обеда на следующий день, то, вероятно, вы уже голодали более 16 часов.

Некоторые люди так едят инстинктивно. Они просто не чувствуют голода по утрам.

Многие люди считают метод «16/8» самым простым и надежным способом прерывистого голодания - возможно, сначала вы захотите попробовать эту практику.

Если вы чувствуете себя легко и хорошо во время голодания, то, возможно, попробуйте перейти на более продвинутый режим поста, например, 24-часовой пост 1-2 раза в неделю (ешь-стоп-ешь) или есть только 500–600 калорий 1– 2 дня в неделю (диета 5: 2).

Другой подход - просто голодать в любое удобное время - просто пропускать время от времени приемы пищи, если вы не голодны или у вас нет времени готовить.

Нет необходимости следовать структурированному плану прерывистого голодания, чтобы получить хотя бы некоторые преимущества.

Поэкспериментируйте с разными подходами и найдите то, что вам нравится и соответствует вашему расписанию.

РЕЗЮМЕ

Рекомендуется начать с метода 16/8, а затем, возможно, позже перейти к более длительным постам. Важно поэкспериментировать и найти метод, который вам подходит.

Прерывистое голодание - это не то, что нужно делать никому.

Это просто одна из многих стратегий образа жизни, которые могут улучшить ваше здоровье. Употребление настоящей пищи, физические упражнения и забота о сне по-прежнему являются наиболее важными факторами, на которых следует сосредоточиться.

Если вам не нравится идея голодания, вы можете спокойно игнорировать эту статью и продолжать делать то, что работает для вас.

В конце концов, не существует универсального решения, подходящего для всех, когда дело касается питания. Лучшая диета для вас - та, которой вы можете придерживаться в долгосрочной перспективе.

Прерывистое голодание подходит одним людям, а другим - нет.Единственный способ узнать, к какой группе вы принадлежите, - это попробовать.

Если вы чувствуете себя хорошо во время голодания и считаете его рациональным способом питания, он может стать очень мощным средством похудения и улучшения вашего здоровья.

Прочтите статью на испанском

.

Для домашних инспекторов: оценка проблем с крепежом

Ник Громико, CMI® и Кентон Шепард

Термин «крепежные детали» обычно относится к гвоздям, винтам, болтам, а иногда и анкерам. Крепежные детали могут напрямую соединять вместе два куска материала, или материал может удерживаться вместе соединителями, которые, в свою очередь, удерживаются на месте застежками. Сложность оценки крепежа состоит в том, что большинство домашних инспекторов осматривают существующие конструкции, а не строящиеся дома, поэтому к тому времени, когда инспектор видит крепеж, обычно почти ничего не видно, кроме его головы.Некоторые проблемы, влияющие на крепежные детали, такие как коррозия, могут быть видимыми, но другие проблемы могут быть очевидны только инспекторам, которые понимают их свойства и свойства материалов, которые они соединяют. Помимо понимания видимых проблем, инспекторы должны понимать некоторые основы крепежа, которые помогут им выявлять менее очевидные проблемы.

Есть много разных типов крепежа. Давайте рассмотрим наиболее распространенные типы, а также проблемы, которым они подвержены.

ВИДЫ КРЕПЕЖЕЙ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ

Анкеры - это приемные устройства, установленные в очень мягких или очень твердых материалах, которые сами по себе не удерживают или не принимают гвозди, винты или болты.


На этой фотографии показан металлический соединитель, называемый подвеской балки, удерживаемый на месте крепежными деталями,

, некоторые из которых подходят для этого конкретного соединителя, а некоторые нет.

При проектировании или определении крепежа для конкретной цели проектировщик должен принимать во внимание:

  1. типы и степень силы, которой крепеж должен сопротивляться;
  2. свойства материалов, в которые будет вбиваться крепеж;
  3. различные элементы окружающей среды, которые будут воздействовать на застежку в течение ее срока службы; и
  4. требования к сроку службы застежки.

КОНСТРУКТИВНЫЕ СИЛЫ

Крепежные элементы рассчитаны на сопротивление двум структурным силам: отталкиванию и сдвигу.

Вытяжка


Усилие извлечения параллельно валу крепежного элемента, называемому хвостовиком. Если бы вы схватили головку винта или гвоздя плоскогубцами и попытались вытащить ее прямо, застежка не вытащила бы.

Один из методов, который используется для повышения сопротивления застежки от выдергивания, - это деформировать стержень застежки.Это улучшает сопротивление выдергиванию за счет увеличения трения, которое необходимо преодолеть, чтобы вынуть застежку.

Деформация хвостовика принимает различные формы. Добавление резьбы к стержню застежки для образования винта - один из хороших способов добиться сопротивления.


Винты для гипсокартона

# 1 - винт с крупной резьбой, предназначенный для использования с деревянными шпильками.

# 2 - самосверлящий винт с мелкой резьбой, предназначенный для использования с тонкими стальными шпильками.

# 3 - самосверлящий винт с мелкой резьбой, разработанный для использования со стальными шпильками большой толщины.

Винты с крупной резьбой устанавливаются быстрее, но имеют меньшее сопротивление извлечению, чем винты с мелкой резьбой.

Винты более устойчивы к вырыванию, чем гвозди, но это не означает, что они могут быть заменены гвоздями для использования с металлическими конструкционными соединителями. Крепежные детали, используемые с металлическими соединителями, должны быть разработаны для использования с каждым конкретным соединителем и одобрены производителем соединителя, поскольку соединители имеют ограничения нагрузки, которые связаны со свойствами и ограничениями конкретного соединителя.


Конструкционный винт Simpson

Несмотря на то, что на рынке присутствуют конструкционные винты, большинство винтов, используемых с металлическими соединителями, считаются дефектной установкой. Конструкционные винты изготавливаются из высокопрочной стали и подвергаются термообработке для дальнейшего повышения их прочности.


Шуруп SD не одобрен для использования с металлическими соединителями. Конструкционный винт есть.


Маркировка головок для винтов Simpson


Конструкционный винт на диаграмме выше изготовлен компанией GRK. Резьба CEE предназначена для увеличения отверстия в самой верхней из двух соединяемых деталей, чтобы они были более плотно стянуты.


Гвоздь с кольцевым стержнем

Другой метод, используемый для предотвращения выдергивания, - придать стержню гвоздя шероховатость путем добавления ряда колец.Это так называемые гвозди с кольцевым стержнем.


Шероховатость хвостовика

Еще один метод - придать шероховатость хвостовику с помощью покрытий. На фотографии выше сравните гвоздь, оцинкованный горячим способом, с гвоздем без покрытия (яркий). Шероховатые покрытия обычно добавляют для защиты от коррозии, но сопротивление истиранию является дополнительным преимуществом.


Спиральный хвостовик также может помочь противодействовать выдергиванию,
хотя это один из менее распространенных типов крепежа, используемых в строительстве.


Соединение головки и хвостовика

Помимо свойств хвостовика крепежа, прочность соединения головки с хвостовиком и толщина головки важны для сопротивления вытягиванию.

ЭКСПЕРИМЕНТЫ

Инспекторам следует знать о нескольких экспериментах, которые были проведены в отношении абстиненции.

Gas & Wax

До того, как в середине 1970-х стало доступным обрамление гвоздей, покрытых винилом, производители, работающие на больших жилых массивах в Калифорнии, обнаружили, что гвозди без покрытия требовали больше усилий, чем они хотели.Итак, чтобы облегчить забивание гвоздями, они бросали кусок парафина в открытую 50-фунтовую коробку с гвоздями 16d, наливали немного бензина и подбрасывали спичкой. Воск плавится через коробку, что значительно облегчает забивание гвоздей, но резко снижает их сопротивление извлечению. Кроме того, в жаркую погоду монтажникам было легче держать молоток с деревянной ручкой. Время от времени с той же целью в открытую коробку с гвоздями насыпали детскую присыпку, но она не работала как лубрикант.

Сушеные, шероховатые стержни

В начале 1990-х, в попытке сэкономить, некоторые подрядчики по обрамлению заменили гвоздь немного меньшего размера с шероховатой стойкой на стандартный в отрасли гвоздь с ручным приводом 16d. Однако это может привести к неожиданному вырыванию гвоздя во время строительства с катастрофическими и потенциально опасными последствиями.

И газ, и воск, и гвозди-заменители меньшего размера использовались во многих домах в Калифорнии и в ряде других мест в течение 90-х годов, поэтому, если вы видите структурные нарушения, связанные с вырыванием гвоздей, в том числе части головы, которые просто приклеиваются к создается впечатление, что вас пригвоздили, одна из этих проблем или что-то подобное может быть источником проблемы.Но есть некоторые вещи, которые вы просто не заметите.

СДВИГ


Сила сдвига прилагается перпендикулярно стержню крепежной детали. Крепежные детали, которыми металлические соединители крепятся к дереву, в первую очередь предназначены для противодействия сдвигу, хотя во многих случаях также будет задействована некоторая сила отрыва. Поэтому к крепежным элементам соединителей также предъявляются требования к минимальной длине. Для сопротивления сдвигу важными свойствами являются прочность сплава, из которого изготовлен крепежный элемент, его диаметр и прочность соединения между стержнем крепежного элемента и его головкой.


Неисправная установка

Крепеж, используемый для соединения подвески со стеной, изображенной выше, неисправен, поскольку используемые винты для настила с золотым покрытием предназначены для предотвращения выкатывания при креплении настила настила к балкам пола. Они не обладают достаточной прочностью на сдвиг, чтобы выдерживать структурную нагрузку крыши. Кроме того, поскольку гипсокартон не поддерживает стержень шурупа так же хорошо, как дерево, усилие сдвига увеличивается. Представьте, что вместо того, чтобы опираться на гипсокартон, оставлен зазор в ½ дюйма между вешалкой и каркасом.Это почти так. Крыша гаража рядом с этим рухнула под снегом.


Аналогичный дефект с кровельными гвоздями

ОТКАЗ ВИНТА

Винты выходят из строя одним из четырех способов:

  1. Отказ происходит по стержню. Пример этого происходит при заворачивании шурупов в твердый материал. Винты часто отламываются чуть ниже головки. Палубные винты могут показаться надежно закрепленными, когда на самом деле хвостовик сломался.Хотя это выглядит надежно, головка отсоединена от хвостовика, и винт не имеет удерживающей силы. Вы можете обнаружить эту проблему, надавив на материалы, для соединения которых предназначен винт, чтобы увидеть, перемещаются ли они по отдельности.

  2. Зачистка резьбы винта обычна для твердого материала и мягкого винта. Фотография выше была сделана с помощью электронного микроскопа и показывает частично обнаженные нити.
  3. Зачистка материала с внутренней резьбой обычно применяется при работе с твердыми винтами и мягким материалом.Рассмотрим пример, изображающий винт, проходящий через зефир (см. Ниже).
  4. Водитель может раздеть голову. Винты с шлицевой головкой и крестообразной головкой снимают легче, чем винты с квадратным или звездообразным профилем.


Квадратный привод


Звездчатый привод


Винты, используемые для крепления накладки, имеют головки меньшего диаметра.

СРОК СЛУЖБЫ КРЕПЕЖА

Срок службы крепежа зависит от его основного материала, которым обычно является углеродистая сталь или один из нескольких различных типов нержавеющей стали.Тип и толщина покрытия также влияют на срок службы, причем цинк является одним из наиболее распространенных покрытий. На срок службы также будут влиять свойства материалов, из которых соединяются крепежные детали, и среда, в которой они используются.

СВОЙСТВА МАТЕРИАЛА

Плотность

Плотные материалы обеспечивают лучшее закрепление основания для сопротивления как сдвигу, так и сдвигу.


Возьмем крайний пример: дуб удерживает крепеж более эффективно, чем зефир.

В плотной древесине может потребоваться предварительное просверливание направляющих отверстий для предотвращения раскалывания, особенно вблизи концов. Тупой конец гвоздя также помогает предотвратить раскалывание, поскольку тупой острие гвоздя раздавливает волокна древесины, а не расклинивает их, как острие.


Некоторые типы винтов предназначены для вырезания собственных пилотных отверстий.
Этот винт предназначен для крепления дерева к стали и прорезает собственное пилотное отверстие в стали.

Некоторые материалы, такие как композиты на основе пластика, используемые для настила, различаются по плотности в зависимости от температуры и влажности, поэтому требования к креплению могут меняться изо дня в день. Чрезвычайное расширение и сжатие также усложнили закрепление этих материалов. Согласно статье в сентябрьском номере журнала Building Products Digest за 2007 год, в 2006 году было построено около 750 000 палуб с использованием пластиковых композитных обшивок.


Винт для крепления композитов на пластиковой основе

Сейчас 80 производителей предлагают композиты разного состава, которые устанавливаются в самых разных климатических зонах, поэтому вы можете найти настилы с большим процентом их креплений которые выкручиваются и не могут надежно удерживать настил палубы на месте.Производители крепежа быстро нашли решения этих проблем, и теперь доступны винты для крепления композитов, используемых в различных условиях окружающей среды.


На этой иллюстрации вы можете увидеть, как концы винтов различных типов
сконструированы таким образом, чтобы проникать в материалы, для крепления которых предназначены винты.

Толщина

Материалы, которые позволяют застежке оставаться в контакте по всей ее длине, обеспечивают более эффективное закрепление, чем более тонкий материал, через который большая часть застежки проникла и больше не контактирует.


Когда тонкие материалы, такие как листовой металл, соединяются вместе, используются винты
с валами с полной резьбой.

Когда более толстые материалы, такие как дерево, соединяются вместе, винты с гладким сечением около головки позволяют плотно стянуть две части.


Это золотой винт для настила, предназначенный для крепления настила настила к балкам.

ХИМИЧЕСКАЯ РЕАКЦИЯ

Металлический крепеж может потерять свою несущую способность при воздействии агрессивных сред и материалов.К ним относятся:

  • обработанная консервантом древесина;
  • морской соленый воздух;
  • антипирены;
  • удобрения;
  • дымы; и
  • кислотный дождь.

Частью обучения профессии инспектора является изучение не только общих условий, которые могут повлиять на крепежные детали, но и условий, уникальных для местного региона, в котором вы работаете, которые могут повлиять на крепеж.

Обработанная консервантом древесина

В прошлом использовалось несколько типов консервантов на водной основе для повышения устойчивости древесины к воздействию разрушающих древесину насекомых и гниющих грибов.Каждый тип включал химические вещества, разъедающие некоторые металлы. Химические формулы различаются в зависимости от производителя и региона, и эти формулы могут изменяться без предупреждения. Уровень удержания консервантов может варьироваться в зависимости от породы дерева и от метода обработки древесины. Проблема еще больше усложняется тем, что отрасль все еще развивается. Таким образом, хотя производители застежек дают рекомендации относительно совместимости со своей продукцией, выбор правильной застежки или подтверждение того, что она была использована, может быть трудным, особенно если все, что вы можете видеть, - это головка застежки в пятне фонарика в темном подвале. или пространство для сканирования.

Хромированный арсенат меди (CCA) использовался в течение многих лет, но его использование сократилось из-за включения значительных количеств мышьяка в качестве одного из химикатов для обработки. Правила Агентства по охране окружающей среды США, действующие с 2004 года, требуют, чтобы химические вещества для обработки под давлением не содержали мышьяка. Обычно крепежные детали из горячеоцинкованной стали и нержавеющей стали рекомендуются для CCA.

Следующее поколение консервантов для древесины, обычно используемых в зданиях, включает четвертичный щелочной меди (ACQ), азол меди (типы A и B), а также SBX / DOT (борат натрия) и борат цинка (для древесных композитов).Составы этих продуктов также различаются. Хотя они не содержат мышьяк, некоторые типы содержат химические вещества, которые вызывают более коррозию крепежных изделий, чем CCA.

Рекомендуемые крепежные детали для них включают горячеоцинкованные материалы, нержавеющую сталь или цинк-полимерные материалы с тройным покрытием. Следует избегать крепления из углеродистой стали и алюминия. Алюминиевые гвозди не распространены в строительстве, и, как правило, их использование ограничивается креплением алюминиевых профилей, поэтому следите за яркими гвоздями, используемыми для обработанной древесины, и прокомментируйте это, если вы их найдете.


Гвоздь, одобренный для использования с обработанной пиломатериалом

Большинство крепежных элементов из нержавеющей стали приемлемы для использования с обработанной под давлением древесиной. Испытания показали, что нержавеющая сталь типов 304 и 316 хорошо работает с древесиной, обработанной CCA-C, ACQ-C, ACQ-D, карбонатом CBA-A и CA-B.

Большое количество переменных, влияющих на скорость коррозии крепежных изделий, контактирующих с обработанной под давлением древесиной, не позволяет точно рассчитать длительный срок службы этих креплений.

ЗАЩИТНЫЕ ПОКРЫТИЯ

Существует два основных типа методов защиты от коррозии, используемых для защиты стальных крепежных изделий. Барьерные покрытия связываются со сталью и служат щитом между сталью и агрессивными элементами окружающей среды. Жертвенные покрытия часто служат барьерным покрытием. Кроме того, поскольку они находятся ниже на анодной диаграмме, они будут корродировать раньше стали, так что даже если защитное покрытие будет повреждено, обнажая сталь, защитное покрытие будет корродировать первым, защищая основной металл стали.

Яркий

Стальной крепеж без защитного покрытия называется блестящим крепежом. Яркие застежки следует использовать только в условиях низкой коррозии. Даже влажный воздух вызовет коррозию любых открытых частей.


Горячеоцинкованный подвесной гвоздь над светлым подвесным гвоздем

Гальванизация

Гальванизация крепежа - это одобренный процесс нанесения покрытия, наиболее часто используемый для обработанных под давлением пиломатериалов.Гальванизация - это процесс покрытия крепежных деталей цинком. Цинковое покрытие действует как барьерное покрытие, предотвращающее попадание коррозионных агентов на основной стальной металл, так и как защитное покрытие, поскольку цинк, как металл с большей анодностью, будет корродировать раньше стали. Существует несколько видов процессов цинкования, включая горячее цинкование, гальваническое покрытие и механическое цинкование. Чем толще гальваническое покрытие, тем дольше ожидаемый срок службы стального крепежа.

Крепежные детали из горячеоцинкованной стали используются в регионах, где требуется максимальная степень защиты. Для горячего цинкования стальных крепежных изделий сталь сначала очищается, протравливается, флюсовуется, а затем погружается в ванну с расплавом цинка. Перед проверкой и отправкой крепежам дайте остыть. Некоторые бетонные анкеры и металлические соединители также могут быть оцинкованы горячим способом. Крепежные детали горячего погружения производятся в соответствии со стандартами ASTM 153.

Электрооцинкованные крепежи используются в мягких погодных условиях и в помещениях с низкой влажностью.Электро-цинкование покрывает гвоздь цинковым покрытием с помощью электрического заряда. Гвозди погружают в раствор электролита, и электрический ток покрывает их тонким слоем цинка. Однако после длительного воздействия элементов тонкий слой цинка окисляется, в результате чего крепежная деталь подвергается нормальному ржавлению и окрашиванию.


Слева показан кровельный гвоздь горячего окунания, справа - кровельный гвоздь с гальваническим покрытием.

Механическое цинкование - это процесс нанесения защитного цинкового покрытия на голую сталь. Голую сталь очищают и загружают в стакан, содержащий неметаллические ударные шарики и цинковый порошок. При вращении тумблера цинковый порошок механически прилипает к деталям. Покрытие гвоздей с механическим покрытием является пористым и хрупким по сравнению с гальваническими и горячеоцинкованными крепежными изделиями и склонно к отслаиванию.


Два оцинкованных винта

Покрытия на основе цинка являются одними из наиболее распространенных.Винты с золотой декой подверглись хроматической конверсии, что придает им желтоватый цвет. В прошлом кадмиевые винты использовались из-за их прочности, но из-за токсичности кадмия его больше не используют в крепежных изделиях, которые обычно используются в строительстве.

Гвозди с виниловым покрытием


Грузило с клетчатой ​​головкой с виниловым покрытием 16d, которое является отраслевым стандартом

Гвозди для обрамления, производимые сегодня, покрыты винилом, который действует как смазка при креплении везут.Он также обеспечивает небольшую барьерную защиту от коррозии. Это обычное покрытие для гвоздей, забиваемых вручную, таких как грузила 8d и 16d.

Гвозди с полимерным покрытием

Некоторые гвозди покрыты смолой, которая действует как смазка для облегчения вождения, а также как клей. Забивая гвоздь, температура застежки повышается настолько, что смола становится жидкой. Оказавшись на месте, смола затвердевает и действует как клей, прикрепляя стержень к древесным волокнам.

Гвозди с фосфатным покрытием

Добавление тонкого слоя фосфата помогает противодействовать удалению, а также обеспечивает небольшую устойчивость к коррозии.

Гальваническая коррозия

Гальваническая коррозия возникает, когда некоторые разнородные металлы вступают в контакт друг с другом. Для возникновения гальванической коррозии должны существовать два условия:

  1. Должны присутствовать два разнородных металла.
  2. Между двумя металлами, например, водой, должен быть токопроводящий путь.

Это означает, что крепеж, используемый с металлическими соединителями или планками, должен быть из того же металла, что и соединитель.Например, использование крепежа из нержавеющей стали с соединителями из оцинкованной стали может привести к коррозии.

Коррозионно-стойкие крепежные детали

К другим типам коррозионно-стойких крепежей относятся нержавеющая сталь марки 304 и особенно тип 316, которые являются отраслевыми стандартами для крепежных изделий, используемых в строительстве. Тип 316 рекомендуется для соленой среды, но вы не сможете сказать, просто взглянув.


На фотографиях вверху и внизу показаны крепежи из нержавеющей стали.



Медные гвозди хорошо сопротивляются коррозии и часто используются с медной отделкой
и для крепления черепицы из шифера.

Циклы влажности

Многие обычно используемые строительные материалы, такие как дерево, расширяются и сжимаются при изменении содержания влаги. Этот процесс называется круговоротом влаги. В долгосрочной перспективе круговорот влаги приводит к увеличению отверстий вокруг крепежных элементов, и когда используемые крепежные элементы представляют собой гвозди, они в конечном итоге расшатываются в своих отверстиях и все больше выступают, поскольку влажная древесина расширяется, захватывая гвозди и слегка выталкивая их вверх и из отверстий. .По мере высыхания древесины отверстия увеличиваются, и древесина сжимается от гвоздей.

При повторении этого цикла гвозди можно значительно приподнять над поверхностью древесины. Торчащие гвозди - частая проблема на палубах с деревянной обшивкой. Это состояние также часто встречается на металлических крышах с открытыми креплениями, включая винты.

РАЗМЕРЫ КРЕПЕЖЕЙ


Размер винта указан по номеру. Это самонарезающий оцинкованный винт №10 с шестигранной головкой.


Гвозди имеют размер «пенни», обозначенный буквой «d».
На этом фото изображено грузило с насечкой в ​​шахматном порядке с виниловым покрытием стоимостью 16 пенни или 16 пенни.

КЛЕМНЫЕ АНКЕРЫ

Механические анкеры


Клиновой анкер для кирпичной кладки

Клиновые анкеры для кирпичной кладки размером 3/8 дюйма, 1/2 дюйма и 5/8 дюйма те, которые показаны на фотографии выше, имеют код, отпечатанный на конце, который остается открытым после установки анкера.Анкеры 1½ дюйма помечены буквой A, 2-дюймовые якоря помечены буквой B, анкеры 2,5 дюйма помечены буквой C и так далее, с последующими буквами, которые соответствуют увеличению длины с шагом в полдюйма, как показано в таблице ниже.


Кодовый знак клинового анкера


Кодовая таблица

Хотя вы можете увидеть другие крепежные детали с кодами, выбитыми на головках, как этот винт из нержавеющей стали , коды не стандартизированы, поэтому не думайте, что вы можете определить длину, используя ту же таблицу, которая используется для клиновых анкеров.


Анкеровка в бетоне с трещинами была проблемой в прошлом,
, но для этого используется новый тип клиновых анкеров.
Это якорь слева на фото выше.

Другие типы анкеров по бетону


Молотковый привод


Т-образный анкер

Имейте в виду, что бетонные анкеры плохо работают в бетонных кладках (CMU) ), обычно называемые бетонными блоками, если ячейки не заполнены.

Тестирование анкерных соединений

Производители каменных анкеров рекомендуют подтверждать правильность установки анкеров, проверяя их на нужный момент затяжки с помощью динамометрического ключа. Они не рекомендуют забивать головки анкеров молотком или затягивать их торцевым ключом.

Клейкие анкеры

Клейкие анкеры, как правило, представляют собой стальной стержень с резьбой (обычно называемый цельнорезийным) или стержень, который вставляется в предварительно просверленные отверстия и удерживается на месте клеем.Для того чтобы анкеры набрали полную прочность, необходимо тщательно соблюдать инструкции производителя. Отверстия следует просверлить на нужную глубину и диаметр, а затем очистить щеткой и продуть сжатым воздухом.

Составы клея могут различаться, что приводит к значительным различиям в характеристиках продуктов с аналогичным химическим составом, в том числе в зависимости от температуры. Одна из проблем клеевых систем известна как «ползучесть». Некоторые типы клеев рассчитаны только на кратковременные нагрузки, такие как ветровые и сейсмические нагрузки.Под воздействием длительных нагрузок анкеры медленно откручиваются.

В Бостоне в 2006 году обрушилась часть системы подвесного бетонного потолка в туннеле, в результате чего погиб один человек. Клейкие анкеры, удерживающие потолок на месте, которые подвергались длительной гравитационной нагрузке, ослабли, что привело к обрушению. Если вы осматриваете конструкции, которые могут иметь клеевые анкеры при длительных нагрузках определенного типа, внимательно ищите признаки разрушения. Одно место, где вы могли бы ожидать увидеть это в жилом строительстве, - это место, где бетонный внутренний дворик или крыльцо были модернизированы для подключения к каменному фундаменту.Плохое уплотнение грунта под крыльцом или плитой патио, которое привело к оседанию, может создать нагрузку на анкеры.

Бетонные анкеры имеют два стандарта испытаний на ползучесть, включая CC-ES AC 58 с дополнительным испытанием на ползучесть. Другой тест - ICC-ES AC 308, который требует проведения двух проб, взятых при разных температурах.

ЯКОРЬ ДЛЯ СУХОЙ СТЕНЫ

Для крепления шурупов к гипсокартону доступны различные типы устройств. Некоторые из наиболее распространенных из них показаны ниже.





БОЛТЫ


Типичные оцинкованные болты с шестигранной головкой

соответствуют американским стандартам Стандарт Национального института стандартов (ANSI) предназначен для прочности болтов. Стандарт Международной организации по стандартизации (ISO) касается как прочности на растяжение, так и предела текучести болта.



Болт, классифицированный по стандартам ANSI, обозначается
количеством линий, расположенных вокруг головки болта.

  • 0 линий = предел прочности на разрыв 2 класса
  • 3 строки = класс 5
  • 5 строк = класс 7
  • 6 строк = класс 8

Болт, классифицированный по стандарту ISO, показанный на фотографии ниже, использует два числа на головке болта. Первая цифра указывает предел прочности на разрыв; второе число означает предел текучести.



Большинство болтов, используемых в жилых домах, относятся к 5-му классу. Для таких применений, как стальные ветровые рамы, могут потребоваться болты 8-го класса, но, как инспектор, вам понадобится документация, подтверждающая это требование. .Получение такого подтверждения выходит за рамки стандартов практики InterNACHI.

Это болт с квадратным подголовком. Квадратное сечение под головкой

предназначено для предотвращения вращения головки при затягивании гайки.


На этой фотографии показана разница во внешнем виде между головкой
болта из нержавеющей стали и цинкового болта с квадратным подголовком.


На этой фотографии показана стопорная гайка с пластиковой футеровкой в ​​сравнении с обычной гайкой с шестигранной головкой.

ШУРУПЫ


Шурупы подобны тяжелым винтам с шестигранной головкой.

ИДЕНТИФИКАЦИЯ КРЕПЕЖА

Гвозди


Это отрезанный гвоздь. Как старый стиль, они больше не используются,
, но вы увидите, что они используются в старых домах.


На фотографии выше сравнивается гвоздь с гальваническим покрытием над гвоздем для сайдинга из нержавеющей стали.

Ниже представлены три вида гвоздей, обычно используемых для крепления металлических соединителей.




Гвоздь для каменной кладки


На этой фотографии показан саморез TimberLok ® , предназначенный для использования в домах с деревянным каркасом и бревнами
.


На фотографиях вверху и внизу показаны конструкционные и деревянные винты производства GRK.



Винты, предназначенные для использования в кирпичной кладке, часто окрашены в синий цвет.

ГВОЗДИ И ГВОЗДИ

Проблема с крепежом, устанавливаемым с помощью пистолета для гвоздей, заключается в забивании гвоздей, которые используются для крепления конструкционных панелей пола, стен и крыши, изготовленных из таких материалов, как фанера. В этих случаях важно не забивать гвозди.


Забивание гвоздей (или забивание их под углом) уменьшает
эффективную толщину панели за счет прорыва ее фанеры.


Устройства регулировки глубины резьбы

Многие новые пистолеты имеют устройства регулировки глубины резьбы, встроенные в спусковой механизм. На пистолетах для гвоздей, в которых нет этого устройства, глубину привода можно регулировать, регулируя давление воздуха в компрессоре. Это менее точно, так как плотность древесины будет варьироваться.


Новый пистолет с устройством регулировки глубины резьбы


Старый пистолет, глубина которого регулируется давлением воздуха

Гвозди для пистолета

Гвозди для крепления обычно приходят полосами.Вот несколько примеров.


Оцинкованный 12d


Блестящий, с кольцевым хвостовиком 8d


Горячее цинкование 6d

3

типичная скоба, используемая в обрамлении: гальванизированная сталь калибра 16 1½ x 7/16 дюйма

Домашние инспекторы должны знать, что производители крепежных изделий не указывают срок службы своей продукции, потому что они слишком сильно различаются в зависимости от того, где крепежные элементы установлены в доме , материалы, в которых они установлены, а также местный климат и окружающая среда.Однако инспекторы могут использовать представленную здесь информацию для вынесения обоснованного суждения о проверяемых материалах.

###

InspectorSeek.com
.

Как безопасно выполнять упражнения во время прерывистого голодания

Просмотрите любую платформу в социальных сетях или онлайн-публикации о здоровье и фитнесе, и вы обязательно прочитаете о ком-то, кто соблюдает периодическое голодание (IF), но при этом сохраняет свой режим упражнений.

В то время как внимание, которое привлекает увлечение IF, кажется чрезмерным, такой образ жизни не нов. Есть достойные исследования и анекдотические отчеты о том, как заставить IF работать, особенно если вы планируете тренироваться во время этого.

Узнайте, что говорят эксперты о том, как безопасно и эффективно выполнять упражнения во время голодания.

Можно ли тренироваться во время голодания?

Если вы пробуете IF или голодаете по другим причинам, но все же хотите продолжить тренировки, есть некоторые плюсы и минусы, которые следует учитывать, прежде чем вы решите тренироваться натощак.

Некоторые исследования показывают, что упражнения во время голодания влияют на биохимию и метаболизм мышц, что связано с чувствительностью к инсулину и постоянным контролем уровня сахара в крови.Исследования также поддерживают прием пищи и выполнение упражнений до того, как произойдет переваривание или абсорбция. Это особенно важно для людей с диабетом 2 типа или метаболическим синдромом.

Chelsea Amengual, MS, RD, менеджер по фитнес-программированию и питанию в Virtual Health Partners, говорит, что положительным моментом во время голодания является то, что ваши накопленные углеводы, известные как гликоген, скорее всего, истощены, поэтому вы будете сжигать больше жира, чтобы подпитывайте вашу тренировку. Тем не менее, исследований по этому поводу мало, и им противоречат исследования, утверждающие, что вы не сжигаете больше жира, когда тренируетесь натощак.

Звучит ли возможность сжечь больше жира как победу? Перед тем, как перейти к кардиотренировкам натощак, есть обратная сторона.

Во время тренировки натощак возможно, что ваше тело начнет расщеплять мышцы, чтобы использовать белок в качестве топлива, говорит Аменгуал. «Кроме того, вы более восприимчивы к ударам об стену, а это значит, что у вас будет меньше энергии, и вы не сможете тренироваться так же интенсивно или хорошо выполнять свои функции», - добавляет она.

Прия Хорана, доктор медицинских наук, преподаватель питания в Колумбийском университете, считает, что прерывистое голодание и длительные физические упражнения не идеальны.«Ваше тело истощает калории и энергию, что в конечном итоге может замедлить ваш метаболизм», - добавляет она.

Вы поститесь, стоит ли тренироваться?

  • Вы можете сжигать больше жира
  • Если голодать длительное время, вы можете замедлить свой метаболизм
  • Вы можете не работать так хорошо во время тренировок
  • Вы можете потерять мышечную массу или сможете только поддерживать, а не наращивать мышцы

Эффективное занятие в тренажерном зале во время голодания

Если вы настроены попробовать IF, продолжая тренироваться, есть несколько вещей, которые вы можете сделать, чтобы сделать вашу тренировку эффективной.

1. Продумайте время

Зарегистрированный диетолог Кристофер Шафф говорит, что есть три соображения, чтобы сделать вашу тренировку более эффективной во время голодания: следует ли вам тренироваться до, во время или после периода подпитки.

Протокол LeanGains 16: 8 - один из популярных методов IF. Концепция относится к потреблению всей пищи в течение 8-часового окна заправки, а затем к голоданию в течение 16 часов.

«Тренировка перед окном идеально подходит для тех, кто хорошо выполняет упражнения натощак, в то время как во время окна лучше подходит для тех, кто не любит заниматься натощак и также хочет извлечь выгоду из послетренировочного питания. , - поясняет он.По словам Шафф, лучшим вариантом для повышения производительности и восстановления является во время.

«После окна для людей, которые любят заниматься спортом после заправки топливом, но не имеют возможности делать это во время периода приема пищи», - добавляет он.

2. Выберите тип тренировки на основе ваших макросов.

Сертифицированный личный тренер Линда Липпин говорит, что важно обращать внимание на макроэлементы, которые вы принимаете за день до тренировки и когда едите после нее. «Например, силовые тренировки обычно требуют большего количества углеводов в день, в то время как кардио / HIIT [высокоинтенсивные интервальные тренировки] можно выполнять в день с низким содержанием углеводов», - объясняет она.

3. Правильно питайтесь после тренировки для наращивания или поддержания мышечной массы.

Доктор Никет Сонпал говорит, что лучшее решение для сочетания IF и физических упражнений - это рассчитывать время тренировок во время периодов приема пищи, чтобы уровень питания был максимальным. «А если вы занимаетесь тяжелой атлетикой, важно, чтобы ваше тело получило белок после тренировки, чтобы помочь с регенерацией», - добавляет он.

Amengual рекомендует проводить любые силовые тренировки с углеводами и примерно 20 граммами белка в течение 30 минут после тренировки.

Как безопасно выполнять упражнения во время голодания?

Успех любой программы похудания или упражнений зависит от того, насколько безопасно ее поддерживать в течение долгого времени. Если ваша конечная цель - уменьшить жировые отложения и поддерживать физическую форму во время выполнения IF, вам нужно оставаться в безопасной зоне. Вот несколько советов экспертов, которые помогут вам в этом.

Ешьте ближе к тренировке средней или высокой интенсивности.

Здесь играет роль время приема пищи. Хорана говорит, что время приема пищи, близкое к тренировке средней или высокой интенсивности, является ключевым моментом.Таким образом, у вашего тела есть запасы гликогена, которые можно использовать для тренировки.

Избегайте обезвоживания

Сонпал говорит, что нужно помнить, что голодание не означает избавление от воды. Фактически, он рекомендует пить больше воды во время голодания.

Поддерживайте уровень электролитов на высоком уровне

Хорошим низкокалорийным источником гидратации, по словам Сонпала, является кокосовая вода. «Он восполняет электролиты, низкокалорийный и довольно приятный на вкус», - говорит он. Gatorade и спортивные напитки содержат много сахара, поэтому не употребляйте их слишком много.

Сохраняйте достаточно низкую интенсивность и продолжительность.

Если вы слишком сильно напрягаетесь и начинаете чувствовать головокружение или головокружение, сделайте перерыв. Важно прислушиваться к своему телу.

Рассмотрим тип голодания.

Если вы выполняете 24-часовое прерывистое голодание, Липпин советует придерживаться низкоинтенсивных тренировок, таких как ходьба, восстанавливающая йога или легкий пилатес. Но если вы выполняете пост 16: 8, большая часть 16-часового окна голодания приходится на вечер, сон и начало дня, поэтому соблюдение определенного типа упражнений не так важно.

Слушайте свое тело

Самый важный совет, которому следует прислушиваться при выполнении упражнений во время IF, - это прислушиваться к своему телу. «Если вы начинаете чувствовать слабость или головокружение, скорее всего, у вас низкий уровень сахара в крови или обезвоживание», - объясняет Аменгуал. Если это так, она советует немедленно выбрать углеводно-электролитный напиток, а затем придерживаться хорошо сбалансированной еды.

В то время как упражнения и периодическое голодание могут работать для некоторых людей, другие могут чувствовать себя некомфортно, выполняя какие-либо упражнения во время голодания.Проконсультируйтесь со своим врачом или поставщиком медицинских услуг, прежде чем начинать какую-либо программу питания или упражнений.


Сара Линдберг, бакалавр медицины и медицины, внештатный писатель о здоровье и фитнесе. Она имеет степень бакалавра физических упражнений и степень магистра консультирования. Она всю жизнь рассказывала людям о важности здоровья, хорошего самочувствия, образа мышления и психического здоровья. Она специализируется на связи разума и тела, уделяя особое внимание тому, как наше психическое и эмоциональное благополучие влияет на нашу физическую форму и здоровье..

6 популярных способов прерывистого голодания

Прерывистое голодание в последнее время стало тенденцией для здоровья. Утверждается, что он способствует похуданию, улучшает метаболизм и, возможно, даже увеличивает продолжительность жизни.

Существует несколько методов этого режима питания.

Каждый метод может быть эффективным, но выяснение того, какой из них работает лучше всего, зависит от человека.

Вот 6 популярных способов прерывистого голодания.

Метод 16/8 предполагает ежедневное голодание в течение 14–16 часов и ограничение дневного окна приема пищи до 8–10 часов.

В пределах окна приема пищи вы можете уместить два, три или более блюд.

Этот метод также известен как протокол Leangains и был популяризирован фитнес-экспертом Мартином Беркханом.

Выполнение этого метода голодания на самом деле может быть таким же простым, как отказ от еды после обеда и пропуск завтрака.

Например, если вы закончите последний прием пищи в 20:00. и не ешьте до полудня следующего дня, технически вы голодаете 16 часов.

Обычно женщинам рекомендуется поститься только 14–15 часов, потому что они, кажется, лучше справляются с голоданием немного короче.

Людям, которые голодны по утрам и любят завтракать, поначалу может быть трудно привыкнуть к этому методу. Однако многие владельцы завтраков инстинктивно едят именно так.

Во время голодания можно пить воду, кофе и другие низкокалорийные напитки, что может помочь уменьшить чувство голода.

Очень важно употреблять в первую очередь здоровую пищу в течение вашего периода приема пищи. Этот метод не сработает, если вы едите много нездоровой пищи или слишком много калорий.

Резюме Метод «16/8» предполагает ежедневное голодание продолжительностью 16 часов для мужчин и 14–15 часов для женщин. Каждый день вы ограничиваете прием пищи 8–10-часовым перерывом, в течение которого вы можете принимать 2, 3 или более приемов пищи.

Диета 5: 2 предполагает нормальное питание 5 дней в неделю с ограничением потребления калорий до 500–600 в течение 2 дней в неделю.

Эту диету также называют быстрой диетой. Ее популяризировал британский журналист Майкл Мосли.

В разгрузочные дни женщинам рекомендуется съедать 500 калорий, а мужчинам - 600 калорий.

Например, вы можете нормально питаться каждый день недели, кроме понедельника и четверга. В течение этих двух дней вы едите 2 небольших приема пищи по 250 калорий каждый для женщин и по 300 калорий для мужчин.

Как справедливо отмечают критики, исследований, тестирующих саму диету 5: 2, не проводилось, но существует множество исследований о преимуществах прерывистого голодания.

Резюме Диета 5: 2, или быстрая диета, предполагает употребление 500–600 калорий в течение 2 дней в неделю и обычное питание в остальные 5 дней.

Eat Stop Eat предполагает 24-часовое голодание один или два раза в неделю.

Этот метод был популяризирован фитнес-экспертом Брэдом Пилоном и пользуется большой популярностью уже несколько лет.

Если воздерживаться от обеда в один день до ужина на следующий день, это равносильно полному 24-часовому посту.

Например, если вы закончите ужин в 19:00. В понедельник и не ешьте до ужина в 19:00. на следующий день вы закончили полный 24-часовой пост. Вы также можете голодать от завтрака до завтрака или от обеда до обеда - конечный результат тот же.

Вода, кофе и другие напитки с нулевой калорийностью разрешены во время поста, но нельзя употреблять твердую пищу.

Если вы делаете это, чтобы похудеть, очень важно, чтобы вы во время еды нормально питались. Другими словами, вы должны есть такое же количество пищи, как если бы вы вообще не постились.

Потенциальным недостатком этого метода является то, что полноценное 24-часовое голодание может быть довольно трудным для многих людей. Однако не стоит сразу же идти ва-банк.Можно начинать с 14–16 часов, а затем двигаться вверх.

Резюме Eat Stop Eat - это программа прерывистого голодания с одним или двумя 24-часовыми голоданиями в неделю.

При голодании через день вы голодаете через день.

Существует несколько различных версий этого метода. Некоторые из них позволяют употреблять около 500 калорий в разгрузочные дни.

Во многих исследованиях в пробирках, показывающих пользу для здоровья от прерывистого голодания, использовалась какая-то версия этого метода.

Полное голодание через день может показаться довольно экстремальным, поэтому новичкам оно не рекомендуется.

Используя этот метод, вы можете ложиться спать очень голодным несколько раз в неделю, что не очень приятно и, вероятно, в долгосрочной перспективе неприемлемо.

Резюме При голодании через день вы поститесь через день, либо ничего не ешь, либо съедая всего несколько сотен калорий.

Диету воина популяризировал фитнес-эксперт Ори Хофмеклер.

Это включает в себя употребление небольшого количества сырых фруктов и овощей в течение дня и одного большого приема пищи на ночь.

Обычно вы поститесь весь день и пируете ночью в течение четырехчасового окна приема пищи.

Диета воина была одной из первых популярных диет, которая включала в себя периодическое голодание.

Выбор продуктов в этой диете очень похож на палеодиету - в основном это цельные, необработанные продукты.

Резюме Диета Воина поощряет есть только небольшое количество овощей и фруктов в течение дня, а затем съедать одну большую еду на ночь.

Вам не нужно соблюдать структурированный план прерывистого голодания, чтобы воспользоваться некоторыми его преимуществами.Другой вариант - просто время от времени пропускать приемы пищи, например, когда вы не чувствуете голода или слишком заняты, чтобы готовить и есть.

Это миф, что людям нужно есть каждые несколько часов, чтобы они не перешли в режим голодания или не потеряли мышцы. Ваше тело хорошо приспособлено к длительным периодам голода, не говоря уже о том, чтобы время от времени пропускать один или два приема пищи.

Таким образом, если однажды вы действительно не проголодаетесь, пропустите завтрак и просто съешьте полезный обед и ужин. Или, если вы куда-то путешествуете и не можете найти что-нибудь, что хотелось бы съесть, сделайте короткий пост.

Пропуск одного или двух приемов пищи, когда вы чувствуете склонность к этому, в основном является спонтанным прерывистым голоданием.

Обязательно ешьте здоровую пищу во время других приемов пищи.

Резюме Еще один способ соблюдать прерывистое голодание - просто пропустить одно или два приема пищи, когда вы не чувствуете голода или у вас нет времени поесть.

Прерывистое голодание - это средство похудения, которое работает для многих людей, но не для всех.

Некоторые люди считают, что это может быть не так полезно для женщин, как для мужчин.Он также не рекомендуется людям с расстройствами пищевого поведения или склонными к ним.

Если вы решили попробовать периодическое голодание, помните, что качество диеты имеет решающее значение. Невозможно переедать нездоровую пищу во время еды и рассчитывать на то, что похудеете и укрепите свое здоровье.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *