Какой профиль имеет крепежная резьба – Какой профиль имеет крепежная резьба. Изменения шага, угла профиля и формы резьбы для повышения долговечности крепежа

Содержание

Крепежная резьба - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Крепежная резьба

Cтраница 1

Крепежная резьба имеет треугольный профиль.  [1]

Крепежные резьбы удовлетворяют условию самоторможения, однако при работе приборов при переменных нагрузках, в условиях вибрации, ударов и тряски происходит ослабление затяжки резьбы и, как следствие этого - самоотвинчивание.  [2]

Крепежные резьбы применяют в резьбовых соединениях; они имеют треугольный профиль, который характеризуется: большим трением, предохраняющим резьбу от самоотвинчивания; высокой прочностью; технологичностью.  [4]

Крепежные резьбы выполняют однозаходными. По направлению винтовой линии резьбы делятся на правые и левые. Правой называют такую резьбу, витки которой поднимаются слева вверх направо.  [6]

Крепежная резьба имеет треугольный профиль.  [7]

Крепежные резьбы чаще всего имеют треуготьный профиль.  [8]

Крепежная резьба отличается от трубной большей величиной шага и большей глубиной, поэтому она дает более прочное соединение, зато трубная резьба создает большую герметичность. Тонкостенные стальные трубы нельзя нарезать крепежной резьбой, так как из-за ее большой глубины сильно уменьшалась бы толщина стенок труб и, следовательно, понижалась бы их прочность. Точно так же нельзя нарезать болты трубной резьбой, так как она не может обеспечить должной прочности болтового соединения.  [9]

Крепежные резьбы разделяются на метрические и дюймовые. Метрические резьбы стандартизованы в СССР для диаметров от 0 25 до 600 мм. Резьбы диаметром свыше 1 мм ( согласно ГОСТ 8724 - 58, 16967 - 71 и 9150 - 59) подразделяют на резьбы с крупным шагом и резьбы с мелким шагом.  [10]

Крепежные резьбы стандартизованы и подразделяются на метрическую, дюймовую и трубную.  [12]

Крепежные резьбы стандартизованы и подразделяются на метрическую, дюймовую и трубную.  [14]

Крепежные резьбы являются самотормозящимися, так как угол подъема таких резьб значительно меньше угла трения. Предохранение от самоотвинчивания достигается [150; 62]: а) созданием добавочного усилия трения; б) применением специальных стопорных деталей; в) стопорением с помощью лаков и красок; г) пластической деформацией.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Какие резьбы являются крепежными?

Поиск Лекций

Вопросы к тесту по ТСМ

метрическая, дюймовая

2. Способом изготовления метрической резьбы является:

накатка

нарезка на токарных станках

нарезка на резьбофрезерных станках

литье

выдавливание

нарезка на резьбонакатных станках-автоматах.

Нарезание резьбы резьбовыми резцами

Нарезание наружной резьбы круглыми плашками, метчиками

Нарезание резьбы гребенчатыми резьбовыми фрезами

Нарезание резьбы винторезными головками

3.К резьбовым крепежным деталям относятся:

болты, винты, шпильки, гайки и т.п.

4. У правой резьбы винтовая линия идет:

У правой резьбы подъем витка (нитки) идет слева вверх направо (по часовой стрелке), а у левой резьбы расположение витков в противоположном направлении.

5. Обозначение метрической резьбы, идущей справа налево и вверх выглядит:

М12×1LH 1- шаг резьбы

6. Подкладную шайбу ставят под:

Подкладную шайбу ставят под гайку или головку винта для уменьшения смятия детали гайкой, если деталь изготовлена из менее прочного материала (пластмассы, алюминия, дерева и т. п.)

7. К типам крепежных резьб относятся:

Виды крепежных резьб: метрическая, дюймовая, трубная. Виды крепежно-уплотнительных резьб: коническая дюймовая, коническая трубная.

8. В чем заключаются основные отличия стандартных болтов от винтов:

Винты (в целом они меньше по размерам) похожи на болты, но имеют головку под отвертку, длиной нарезки резьбовой части, (винты применяют однократно)

9. Сварные соединения чаще разрушаются:

В зоне термического влияния

10. Контактная сварка выполняется:

3 вида сварки: точечная-иструмент электрод в форме стержня; стыковая-ист-та нет; шовная-электроды в форме диска.

11. Тавровые швы по форме подготовленных кромок различают:

V-образные(при толщине от 8до26)и U-образные(более26), Х, без обработки

12. Чем определяется правильный выбор соединения:

1. соединения должны быть прочными

2. не должны искажать форму изделия

3. не должны вносить дополнительных элементов в его конструкцию

4. по возможность должно быть единство технологии изготовления изделия и выполнения соединения

5. необходимо стремиться, чтобы соединение было равнопрочным с соединяемыми деталями

6. должны удовлетворять условиям жесткости

7. условиям герметичности

8. приближать соединения к целым деталям

13. К разъемным соединениям относятся:

соединения болтами, шпильками, винтами, штифтами, шпонками, шлицами, клиньями, прессовые и горячие соединения.

14. В заклепочных соединениях шаг размещения заклепок равен:

Обычно шаг в однорядном односрезном соединении равен 3d,(расположение заклепки от края- 1,5 d),в двухсрезном – 3,5d, где d – диаметр стержня заклепки. В двухрядных соединениях шаг в 1,5 раза больше.

15. Заклепки применяют для соединения:

1. для соединения между собой деталей листовых и монументальных структур (присоединение их к каркасу)

2. закрепление декоративных накладок

3. для соединения деталей, получен обработкой давлением с целью соблюдения единства технологий

4. для соединения несвариваемых сатериалов

5. в соединениях, где необходимо исключить изменение структуры металла, коробление конструкции и перегрев расположенных рядом деталей

6. когда необходимо предотвратить распространение усталостной трещины из детали в деталь

16. Влажность древесины при склеивании составляет:

8-12%

17. Оптимальная толщина клеевого шва составляет:

0,08—0,15 мм

18. К синтетическим клеям относится:

Пва, резиновый, клей 88, клеи-расплавы, клеевая кисть кн, кмц

19. Какая часть детали столярного соединения называется фугой:

Кромка

2. Паз, выемка в доске, выстроганная фуганком

3.Шов,образуемый при соединении делянок. Каждая доска или брусок, соединяемые в щит, называются делянкой, а шов, образуемый при соединении делянок,— фугой

4. необходимый зазор, для возможности песпрепятственного движения деталей мебели

20. Нагелем называется:

Нагелями называются вкладыши(штырь), которые плотно защемляются в толще элементов деревянных конструкций и таким образом соединяют их. вообще это любой стержень


poisk-ru.ru

Изменения шага, угла профиля и формы резьбы для повышения долговечности крепежа | Трубопроводы

Малость эффекта влияния шага резьбы крепежа на предел выносливости

Анализ данных экспериментальных исследований крепежных изделий показывает, что при одинаковом отношении R/P (R – радиус впадины резьбы, P – шаг резьбы) шаг резьбы практически не влияет на предел выносливости резьбовых соединений. Лишь для резьбы с диаметром 10 мм при R = 0 наблюдается небольшой (до 10 %) разброс результатов относительно среднего значения. При других значениях

R/P разброс не превышает 2…5%. Это позволяет рассматривать резьбу как совокупность мелких выточек.

Преимущества мелкой резьбы

Повышение разрушающих нагрузок в крепежных соединениях с мелкой резьбой

Напряжения в стержне с такими выточками распределяются неравномерно лишь на небольшой глубине, прилегающей к вершине. В этом случае коэффициент концентрации напряжений зависит от отношения R/P и не зависит от отношения R/d. Если разрушающие напряжения в болте с мелкой резьбой одинаковые с крупной резьбой, то разрушающие нагрузки при мелкой резьбе выше за счёт большей площади. Например, для резьбы М10×1,5 площадь сечения А1= 55,1 мм2, а для резьбы М10×1 А1 - 62,4 мм2, т. е. на 13 % больше.

Стопорящие свойства крепежа с резьбой малого шага

Для накатывания мелкой резьбы требуются станки меньшей мощностью. Кроме того, крепёж с мелкой резьбой имеет более высокие стопорящие свойства. Благодаря указанным преимуществам мелкую резьбу широко применяют в машиностроении.

Таблица 1

Основные размеры резьбы М10 и значения σап для резьбовых соединений с разными углами профиля (σm = 200 МПа)
α,° d2,мм d1, мм σап, МПа
45 8,650 7,300 80
60 9,026 8,020 55
75 9,144 8,490 65
90 9,374 8,874 85

Угол профиля и форма резьбы

Следствия уменьшения угла профиля резьбы крепежа

Рис. 1. Профили резьбы с разными углами α

При уменьшении угла профиля (за исходный угол профиля принят угол для метрической резьбы α = 60°) увеличивается рабочая глубина (перекрытие) витков и, как следствие, осевая податливость резьбы, которая способствует более равномерному распределению нагрузки между витками и разгрузке первого витка.

Следствия увеличения угла профиля крепежных деталей

При α > 60° также улучшается распределение нагрузки между витками, но уже за счёт увеличения радиальной податливости гайки. Результаты расчетов показывают, что нагрузка на первый виток резьбы М10 с α = 75° снижается на 17 % по сравнению со стандартной резьбой; при α = 90° уменьшение нагрузки составляет 35 %.

Наряду со снижением нагрузки при α > 60° существенно уменьшаются действующие в основании витков напряжения, связанные с изгибом. При α = 90° резьба получается как бы «безизгибной» (рис. 1), что существенно повышает прочность соединений. 

Влияние угла профиля резьбы на сопротивление шпилек и болтов усталости

Влияние угла профиля резьбы на сопротивление усталости исследовалось И. А. Биргером и Г. Б. Иосилевичем. Испытывались

шпильки М10 с α = 45, 60, 75 и 90° из стали 38ХА (σв - 1150 МПа). 

Резьба на шпильках нарезалась на токарно-винторезном станке резцами с пластинами из твердого сплава Т15К6, заточенными на профилешлифовальном станке. Резьба в гайках нарезалась специальными метчиками. Профили исследованных резьб изображены на рис. 4.

Влияние угла профиля и формы резьбы

Как показывают результаты испытаний (табл. 1; рис. 2), увеличение угла профиля резьбы до α = 90° или уменьшение до α — 45° позволяет повысить предел выносливости соединения на 45 ,.. 55 %. Впервые резьба с α = 90° для болтов была предложена в работе Биргера.

Разрушение соединений происходит, как правило, на уровне или ниже опорного торца гайки, что свидетельствует о существенном уменьшении максимальных напряжений в сечении первого витка.

Рис. 2. Зависимость предела выносливости крепежных
соединений от угла профиля резьбы

По данным Р. Б. Хейвуда, долговечность болтов с α = 90° в 10 раз больше, чем стандартных.

Резьба с α = 90° может быть рекомендована для ответственных конструкций объектов энергетики, соединений фланцев технологических трубопроводов высокого давления, когда необходим очень высокий предел выносливости (особенно для нарезанных резьб). Изготовление резьбы с малой высотой профиля при α = 90° легче, чем резьбы с профилем стандартной формы.

Нецелесообразность увеличения угла профиля резьбы крепежа выше 90°

Рис. 3. Кривые изменения максимального напряжения
для соединений с обычным (1) и асимметричным (2)
профилями резьбы

Отметим, что увеличение угла профиля резьбы свыше 90° может привести к разрушению тела гайки из-за высокой радиальной нагрузки. Смещения усилий к оси стержня и уменьшения напряжений от изгиба витков можно достичь при выполнении на болтах (шпильках) резьбы с несколько большим, чем на гайках, углом симметричного профиля α = 62 ... 65°, а также при изготовлении резьбы с асимметричным профилем . Резьба гайки должна иметь при этом стандартный профиль, а для обеспечения свинчиваемости и взаимозаменяемости следует несколько увеличить зазоры по среднему диаметру. Асимметричный профиль резьбы болта применяется в Великобритании и США. По данным Хирониса, такая резьба выдерживает значительные напряжения (рис. 3). 

Отметим, что применение гаек, резьба которых имеет увеличенный угол α или асимметричный профиль, может привести к снижению сопротивления усталости.

Зарубежные исследования различных профилей резьбы крепежа

Рис. 4. Профили резьбы

Влияние угла профиля и формы резьбы на долговечность крепежных соединений изучалось Итоном. Профили исследованных резьб показаны на рис. 4.

Резьбы крепежа с профилями I и IV, наиболее распространенные в США, имели α = 60°.

Резьбы крепежных изделий с профилями II и III упорные, причем в первом случае угол наклона рабочей стороны резьбы равен 3°, нерабочей 30°, а во втором случае соответственно 0 и 45°. Рабочая высота профиля III меньше, чем профиля II.

Резьба крепежных деталей с профилем V имела α = 90°.

Резьбы с профилями VI и VII предназначены для воспринятая переменных нагрузок. Исключение контакта по вершинам витков резьбы с профилем VII, как показали результаты экспериментов, повысило долговечность соединений, но снизило прочность при испытании на срез. Такую резьбу используют в США для соединений, нагруженных тяжелыми динамическими нагрузками. Шпильки изготовляли из марганцево-никелевой стали (σв = 668…730 МПа). Испытания проводили при нулевом цикле напряжений.

Относительная прочность резьбовых соединений

В табл. 2 приведены данные об относительной прочности резьбовых соединений (за единицу принята прочность резьбы с α = 60° и плоскосрезанной впадиной). Как показывает анализ этих данных, профиль (VI и VII), образованный дугой окружности и исключающий контакт между вершиной резьбы гайки и впадиной резьбы шпильки, позволяет на 60% повысить предел выносливости соединений. При использовании упорной резьбы и резьбы с α = 90° значение σап повышается незначительно (до 10 %). Это объясняется влиянием ударных нагрузок из-за увеличенных радиальных зазоров при отнулевом цикле напряжений. Предел выносливости этих соединений можно повысить путем предварительной затяжки крепежа.

Таблица 2

Относительная прочность резьбовых соединений крепежа
Профиль резьбы База испытаний, число циклов
105 106 107
I 1,00 1,00 1,00
II 1,09 1,01 0,98
III 1,06 1,14 1,07
IV 1,21 1,18 1,22
V 1,04 1,05 1,09
VI - 1,25 1,12
VII 1,31 1,51 1,60
 

Переменные средний диаметр и шаг

Рис. 5. Болты прямой и обратной
конусности

Изменив радиус впадины или профиль резьбы, можно эффективно снизить концентрацию напряжений от местной нагрузки на витки.

Для улучшения распределения нагрузки нужно таким образом изменить средний диаметр по высоте гайки, чтобы контакт витков начинался вблизи свободного торца гайки. Р. Хейвудом установлено, что прямая конусность 1:50 при увеличении среднего диаметра от торца к головке болта (рис. 5) снижает долговечность соединений  c 105 до 6×104 циклов. Обратная конусность 1:100 повышает долговечность до 1,8×105, а при большей конусности (1:50) — до 2,1×105 циклов.

Применение гаек с коническим заходом

Рис. 6. Резьбовые соединения с усечёнными
нижними витками

Отметим, что использование резьбы c переменным средним диаметром ограничено требованием недопущения в резьбе больших зазоров, поэтому в паре с конусным болтом предпочтительно применять конусную гайку.

Разновидностью этого метода является усечение (коррекция) витков резьбы гайки в наиболее нагруженной области до нарезания резьбы или после него. Угол φ принимают равным 10…15°. Согласно данным Лутандера и Вальгрена, при усечении нижних витков гайки на 12° предел выносливости повышается на 20%. Такое же увеличение получено Г. Вигандом при усечении под углом 10°.

Рекомендации по применению гаек c коническим заходом приведены в работе Р. А. Уолкера и Г. Майера. Гайка с увеличенным шагом дает более равномерное распределение нагрузки. По данным Р. Хейвуда, долговечность соединения гайки с 11,85 витками и болта с 12 витками на 1" повышается c 105 (для обычного соединения) до 5,8×105 циклов, причем разрушения всегда происходят значительно глубже опорной поверхности гайки, что свидетельствует о более равномерном распределении нагрузки между витками.

Степень влияния шага гайки и прочность ее материала

Переменный шаг в сочетании с углом профиля α = 90° способствует существенному повышению долговечности. Степень влияния увеличенного шага гайки зависит от прочности её материала при растяжении. В случае невысокой прочности происходит перераспределение нагрузки вследствие пластических деформаций и нижние витки начинают работать аналогично виткам обычной гайки. Рекомендуется использовать болты и гайки из одного материала.

Иногда применяют гайки с утопленной резьбой. В таких соединениях нижний виток болта более податливый, что снижает нагрузку. Гайка с прорезями по впадинам резьбы, которые увеличивают их податливость и улучшают распределение нагрузки. Однако на практике такую конструкцию реализовать крайне сложно.

Заключение

Стремление конструкторов к разработке крепежных изделий, применяемых для соединительных деталей трубопроводов, направлено на поиск геометрических характеристик конструкции, обеспечивающих наивысшую надёжность резьбового соединения для заданных условий эксплуатации.

Список литературы

  1. Иосилевич Г. Б., Строганов Г. Б., Шарловский Ю. В. Затяжка и стопорение резьбовых соединений.. – М. : Машиностроение, 1985. – 224 c.
  2. Якушев А. И., Мустаев Р. Х., Мавлютов Р. Р. Повышение прочности и надежности резьбовых соединений.. – М. : Машиностроение, 1979. – 214 c.
  3. Белозерова З.Л., Ращепкин К.Е., Ясин Э.М. Надёжность магистральных нефте- и продуктопроводов // Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов: Обз. инф. - М.: ВНИИОНГ, 1971....
  4. Sproat R. Z., Walker R. A. Radiused-root threads-are they realey better // Assembly Engng. 1965. N 4..

Получив доступ к данной странице, Вы автоматически принимаете Пользовательское соглашение.

www.12821-80.ru

Крепежная резьба - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Крепежная резьба

Cтраница 3

Крепежные резьбы, предназначенные для скрепления деталей.  [31]

Крепежные резьбы контролируют резьбовыми калибрами. При отсутствии калибров резьбы измеряют по пяти параметрам: 1) наружному диаметру, 2) внутреннему диаметру, 3) среднему диаметру, 4) шагу, 5) половине угла профиля ( фиг.  [32]

Крепежные резьбы, как правило, выполняют с треугольным профилем с притупленными вершинами и дном впадин для предохранения резьбы от повреждений и уменьшения концентрации напряжений. Крепежная резьба может быть метрической, дюймовой, трубной и конической.  [33]

Наиболее употребительными крепежными резьбами являются метрические резьбы, резьбы Витворта.  [34]

Все крепежные резьбы самотормозящие. В примере 3.1 метрическая резьба с крупным шагом М20 имеет угол подъема г 2 29, а приведенный угол трения ф / 9 50 /, следовательно, самоторможение обеспечивается.  [35]

Все крепежные резьбы самотор-мозящие. В примере 4 метрическая резьба с крупным шагом М20 имеет угол подъема Я 2 29, а приведенный угол трения р 9 50, следовательно, самоторможение обеспечивается.  [36]

Эта крепежная резьба имеет треугольный профиль с углом а 55, номинальный диаметр ее задается в дюймах ( 1 25 4 мм), а шаг - числом витков, приходящихся на один дюйм длины резьбы. Дюймовая резьба подобна применяемой в Англии, США и некоторых других странах резьбе Витворта; она используется у нас лишь при ремонте импортных машин. Применение дюймовой крепежной резьбы в новых конструкциях запрещено, а стандарт на нее ликвидирован без замены.  [37]

Все крепежные резьбы удовлетворяют условию самоторможения даже без учета дополнительного трения на торце гайки или головки винта.  [38]

Все крепежные резьбы удовлетворяют условию самоторможения даже без учета дополнительного трения на торце гайки или головки винта. Поэтому необходимы специальные средства стопорения.  [39]

Для крепежных резьб применяются следующие посадки по среднему диаметру: скользящие посадки, посадки с натягами и посадки ходовые, причем основными и наиболее распространенными являются скользящие посадки.  [41]

Нарезание крепежной резьбы с t 5 3 мм на токарно-револьвер-ных станках и автоматах производится главным образом плашками и винторезными головками при совмещении нарезания резьбы с обработкой других поверхностей заготовок.  [42]

Для крепежных резьб применяются следующие посадки по среднему диаметру: скользящие посадки, посадки с натягами и посадки ходовые, причем основными и наиболее распространенными являются скользящие посадки.  [43]

Для крепежных резьб вместо понятия сопряжение принято понятие соединение. В дальнейшем наложении применяется общее понятие - сопряжение.  [44]

Для крепежных резьб применяют посадки: скользящие, с натягом и с гарантированным зазором, причем наиболее распространенные - скользящие посадки.  [45]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Резьбовые соединения

Строительные машины и оборудование, справочник

Категория:

   Крановщикам и стропальщикам



Резьбовые соединения

Какие соединения называются резьбовыми?

Соединения, которые осуществляются крепежными деталями машин посредством резьбы, называются резьбовыми.

Что такое резьба?

Резьба — это винтовая канавка определенной формы, нарезанная на боковой поверхности цилиндрического или конического стержня.

Какими основными параметрами характеризуется резьба?

Резьба (цилиндрическая) характеризуется следующими основными параметрами: формой и профилем, наружным диаметром, средним диаметром, внутренним1 диаметром, углом подъема, шагом и ходом резьбы, числом заходов, т. е. числом ниток резьбы, приходящимся на ее ход.

Что такое профиль резьбы?

Профиль резьбы — это очертание ее выступов и впадин (в продольном сечении).

Что такое наружный диаметр резьбы d?

Наружный диаметр резьбы — это наибольший диаметр, измеряемый по вершине резьбы. Что такое средний диаметр резьбы d.

Средний диаметр резьбы — это расстояние между двумя линиями, проведенными по середине профиля резьбы между дном впадины и вершиной нитки параллельно оси шпильки или болта. Что такое внутренний диаметр резьбы d.

Внутренний диаметр —это наименьшее расстояние между противоположными основаниями резьбы, измеренное в направлении, перпендикулярном оси шпильки или болта.

Что такое угол подъема резьбы р?

Угол подъема резьбы — это угол – между винтовой линией по среднему диаметру резьбы и плоскостью, перпендикулярной к ее осевой линии.

Что такое шаг резьбы S?

Шаг резьбы — это расстояние между одноименными сторонами двух рядом расположенных витков, измеренное в направлении осевой линии резьбы.

Что такое нитка резьбы?

Нитка (виток) резьбы —это часть резьбы, образуемая при одном полном обороте профиля.

Как подразделяются резьбы в зависимости от количества ниток?

В зависимости от количества ниток, резьбы подразделяются на однозаходную, двухзаходную, трех-, заходную и т. д. У однозаходной резьбы на торце болта, винта или гайки виден только один конец витка, а у многозаходных — два, три и больше витков. Однозаходные резьбы имеют малые углы подъема в винтавой линии и большое трение.

В резьбовых соединениях применяют исключительно однозаходные резьбы как наиболее надежные в отношении самоторможения резьбовых деталей, предохраняющие их от самоотвинчивания. Многозаходные резьбы применяются в передачах винт-гайка.

Как подразделяются резьбы в зависимости от направления вращения контура, образующего резьбу?

В зависимости от направления вращения контура, образующего резьбу, различают правую и левую резьбу. Если резьба правая, то гайка навертывается на болт слева направо (по часовой стрелке), а если левая, то гайка навертывается на болт справа налево (против часовой стрелки). Причем во всех случаях, где нет необходимости в левой резьбе, пользуются только правой резьбой.

Как классифицируются резьбы по назначению?

В зависимости от назначения резьбы классифицируются на крепежные, крепежно-уплоТняющие й На’ резьбы для передач движения. Крепежные резьбы служат для скрепления деталей, крепежно-уплотняющие — для скрепления и создания герметичности в соединении, а резьбы для передач движения применяются в передачах винт-гайка и в червяках червячных передач.

Как подразделяются резьбы в зависимости от формы профиля?

В зависимости от формы профиля резьбы подразделяются на треугольные, прямоугольные, трапецеидальние и др.

Рис. 1. Резьба метрическая

В свою очередь, треугольная резьба делится на метрическую и дюймовую.

Какая треугольная резьба называется метрической?

Метрической называется такая треугольная резьба, у которой диаметр и шаг выражаются в метрической системе мер — в миллиметрах, а угол профиля у нее 60°. Кроме того, профиль метрической резьбы плоскосрезанный” (рис. 1). Все треугольные метрические резьбы делятся на резьбы с крупным шагом (для диаметров 1—68 мм) и резьбы с мелким шагом (для диаметров 1—600 мм).

Наиболее широкое распространение получила метрическая резьба с крупным шагом, так как по сравнению с резьбой с мелким шагом влияние ее на износ и ошибки ее изготовления меньше.

Какая резьба называется дюймовой?

Дюймовой резьбой называется такая резьба, у которой наружный диаметр измеряется в дюймах, а шаг резьбы —числом ниток на 1 дюйм (дюйм равен 25,4 мм). Угол профиля резьбы 55°. Дюймовая резьба применяется в старых машинах, а также в импортных машинах, ввозимых к нам из стран, где применяется дюймовая система.

В каких случаях применяется трапецеидальная резьба?

Трапецеидальная резьба применяется в передачах винт-гайка и в червячных передачах (червяк), так как она имеет меньшие потерн при трении по сравнению с треугольной резьбой и более прочная.

Какие детали являются основными крепежными деталями резьбовых соединений?

Основные крепежные детали резьбовых соединений— это болты, шпильки, винты и гайки.

Что такое болт?

Болт —это деталь обычно круглого поперечного сечения, имеющая на одном конце головку, а на другом резьбу. Головки болтов могут быть шестигранными, квадратными, полукруглыми, потайными и др. Преимущественное применение имеют болты с шестигранными головками, имеющими следующие стандартные размеры: 7, 9, 10, 11, 12, 14j 17, 19, 22 мм и т. д.

В каких случаях применяются болты для скрепления деталей?

Болты для скрепления деталей применяются в тех случаях, когда детали имеют относительно небольшую толщину или когда материал деталей не может обеспечить необходимую надежность резьбы.

Что такое шпилька?

Шпилька — это стержень с резьбой на обоих концах; одним концом она ввинчивается в скрепляемую деталь, а на другой ее колец навинчивают гайку.
Различают шпильки повышенной и нормальной точности, изготовляемые, с одинаковыми номинальными диаметрами резьбы и гладкой части или с номинальным диаметром резьбы больше диаметра гладкой части.

В каких случаях для скрепления деталей применяют шпильки?

Шпильки применяют в тех случаях, когда материал скрепляемых деталей с нарезанным отверстием при применении винтов не обеспечивает необходимой долговечности резьбы при частых сборках и разборках соединений.

Что такое винт?

Винт — это деталь круглого поперечного сечения, обычно с резьбой на одном конце и головкой на другом, но в некоторых случаях в резьбовых соединениях применяют винты без головок. Винты в резьбовых соединениях крепятся не гайками, а ввинчиваются резьбовым концом в одну из скрепляемых деталей: По своему назначению вннты подразделяются на крепежные, служащие для скрепления соединяемых деталей, и установочные, имеющие в отличие от крепежных резьбу по всей длине стержня и предотвращающие взаимный сдвиг деталей.

Крепежные винты изготовляют с головкой под ключ или под отвертку, а установочные — либо с головкой под ключ, либо без головки со шлицами или с углублением под ключ. Установочные гоЛовки винтов бывают шестигранные, квадратные; полукруглые, потайные и др.

В каких случаях применяют винты для скрепления деталей?

Винты для скрепления деталей применяют в тех случаях, когда одна из скрепляемых деталей относительно большой толщины, или когда невозможно разместить гайки, или при жестком требований уменьшения массы резьбового соединения, или для придания соединений более красивого внешнего вида.

Что такое гайка?

Гайка — это крепежная деталь с резьбовым отверстием, навинчиваемая на конец болта или шпильки и служащая для замыкайия соединяемых деталей машин при помощи болта или шпильки. По форме гайки бывают шестигранные с Одной или двумя фасками, шестигранные корончатые со стандартными размерами между противоположили гранями 7, 9, 10, 11, 12, 14, 17, 19, 22 мм и т. д. Кроме шестигранных гаек в машиностроении применяются также квадратные, круглые и цилиндрические гайки.

Для чего служат шайбы?

Шайбы служат для того, чтобы не помять поверхность скрепляемых деталей и для увеличения ойорной поверхности: Их подкладывают под головки болтов и винтов, а также под гайки.

Для чего служат гаечные замки?

Гаечные замки служат для удержания резьбовых соединений от самоотвинчйвания при движениях, толчках и ударах, которым подвергаются детали машин вО время работы.

Какие гаечные замки применяются в машиностроении?

В машиностроении применяются разные гаечные замки, например разрезная (пружинящая) шайба, которая благодаря своей упругости держит гайку затянутой. Кроме пружинящих шайб применяются шайбы стопорные с внутренними и наружными зубьями, шайбы стопорные с одной и двумя лапками. В отдельных случаях для стодорения гаек пользуются штифтами, винтами и упругими контргайками.

Из какого материала изготовляют болты, шпильки, винты, гайки, шайбы и гаечные замки?

Болты, шпильки, винты и гайки изготовляют из сталей марок Ст. 3 КП, Ст. 5, 10, 10КП, 15, 15КП, 20, 30, 35, 45, 40Г, 35Х, 40Х, 35ХА, 30ХСА и др., а шайбм и гаечные замки (кроме пружинных) обычно изготовляют из сталей марок Ст. 0, Ст. 1, Ст. 2, Ст. 3, ОД 10, 15, 20 и 25. Пружинные замки изготовляют из стали марок 65, 70, 75, 65Г и др.

Каким инструментом завинчивают и отвинчивают болты и гайки?

Завинчивают и отвинчивают болты и гайки гаечными ключами — простыми, универсальными и специальными.

Прастые (открытые) ключи бывают односторонними и двусторонними, размеры ях зева должны соответствовать стандартным размерам головок болтов и гаек, В нашей стране приняты следующие размеры зева для двусторонних ключей (в. миллиметрах): 5X7, 7X9, 9X11, 10X12, 12×14, 14Х.17, 17X19, 19х Х22 и т. д. Кроме простых ключей в машиностроении широко используются торцевые ключи, трубчатые или цельные, которые бывают также односторонние и двусторонние.

Из какого материала изготовляют гаечные ключи?

Гаечные ключи изготовляют из инструментальной, углеродистой, а иногда из легированной стали. Головки ключей закаливают и отпускают. Размер зева ключа должен точно соответствовать размеру гайки или размеру болта.

Каким инструментом отвертывают и завертывают винты с прорезью (шлицем)?

Винты с прорезью (шлицем) отвертывают и завертывают отвертками, рабочая часть (лезвие) которых должна соответствовать размерам, шлица. Рабочую часть отверток, так же, как и головки гаечных ключей, закаливают.

В каких случаях в машиностроении для завертывания гаек и винтов пользуются механизированным инструментом?

Механизированным инструментом в машиностроении пользуются при сборке машин и механизмов в массовом производстве, благодаря чему резко повышается производительность труда. Механизированные гаечные ключи и отвертки приводятся в движение электрическими и пневматическими двигателями.

Читать далее: Заклепочные соединения

Категория: - Крановщикам и стропальщикам


Главная → Справочник → Статьи → Форум


stroy-technics.ru

Крепежная резьба - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Крепежная резьба

Cтраница 2

Крепежные резьбы ( метрическая, дюймовая) предназначены для скрепления деталей; крепежно-уплотнителъные ( трубные, конические) применяют в соединениях, требующих не только прочности, но и герметичности; ходовые резьбы ( трапецеидальная, упорная, прямоугольная) служат для передачи движения и применяются в передачах винт - гайка, которые будут рассматриваться позже; специальные резьбы ( круглая, окулярная, часовая и др.) имеют специальное назначение. Большинство применяемых в нашей стране резьб стандартизовано.  [16]

Крепежная резьба имеет всегда треугольный профиль, при котором легче обеспечить самоторможение. Причина этого заключается в том, что трение в винтах с треугольной резьбой больше, чем трение в винтах с прямоугольной резьбой.  [17]

Крепежная резьба имеет треугольный профиль.  [18]

Крепежные резьбы, предназначенные для скрепления деталей. Их выполняют, как правило, треугольного профиля с притупленными вершинами.  [20]

Крепежные резьбы, предназначенные для скрепления деталей.  [22]

Крепежные резьбы - предназначены для соединения деталей. Ходовые резьбы - резьбы, с помощью которых вращательное движение преобразуется в возвратно-поступательное.  [23]

Крепежные резьбы соединяют детали в состоянии покоя, часто с предварительным натяжением, вызывающим упругие изменения формы.  [24]

Крепежные резьбы на различных деталях могут быть также получены накатыванием. При этом накатывание одним роликом часто применяется непосредственно в процессе обработки детали на револьверном станке или автомате. Ролик укрепляется в державке на поперечном суппорте и получает радиальную подачу ( фиг.  [25]

Крепежная резьба на деталях, отливаемых под давлением, может быть получена непосредственно в процессе литья. Резьбовые кольца и пробки, формующие резьбу, выталкиваются из формы вместе с деталью и затем свинчиваются. В тех случаях, когда резьба образуется в двух половинках формы, след от плоскости разъема удаляется последующей обработкой или зачисткой резьбы.  [26]

Крепежные резьбы применяют для разъемных неподвижных соединений деталей машин. Основное их назначение - обеспечение прочности соединений и сохранение плотности ( нераскрытия) стыка в процессе эксплуатации.  [27]

Крепежные резьбы контролируют резьбовыми калибрами. При отсутствии калибров резьбы измеряют по пяти параметрам: 1) наружному диаметру, 2) внутреннему диаметру, 3) среднему диаметру, 4) шагу, 5) половине угла профиля ( фиг.  [28]

Крепежные резьбы диаметром до 35 мм, точностью 2 и 3-го классов.  [29]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Метрическая крепежная резьба - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Метрическая крепежная резьба

Cтраница 1

Метрические крепежные резьбы со скользящей посадкой по ГОСТ 9253 - 59 обозначаются начальной буквой наименования резьбы размерами наружного диаметра и шага и классом точности. Класс точности резьбы ( болта или гайки) указывается буквами кл. В основных мет рических резьбах шаг резьбы не указывается.  [1]

Метрические крепежные резьбы с углом профиля а 60 по ГОСТ 8724 - 58 разделяются на резьбы с крупным и мелким шагами.  [2]

Метрическая крепежная резьба является основной в нашей стране и применяется во всех вновь изготовляемых крепежных изделиях.  [4]

Для метрических крепежных резьб по ОСТ 94 и 32 1-го класса точности ( 2 - 68 мм) допуски наружного диаметра болта приняты равными - 3 резьбовым единицам. По этому классу точности имеется в виду только точеная резьба.  [5]

У метрических крепежных резьб при проверке их предельными калибрами, когда Ad2 b, скользящая посадка изменяется на переходную, при которой возможен некоторый процент несвинчивающихся резьбовых соединений, обладающих натягом.  [6]

Для метрических крепежных резьб ОСТ 94 и 32 1-го класса точности ( 2 - 68 мм) допуски наружного диаметра болта приняты равными - 3 резьбовым единицам. По этому классу - точности имеется в виду только точеная резьба.  [7]

Наряду с метрической крепежной резьбой в 1927 г. был утвержден общесоюзный стандарт на дюймовую резьбу с углом профиля 55 по системе Витворта, так как переход на метрические резьбы для многих отраслей промышленности не мог быть завершен в короткий период времени, и на переходный период требовалось установить единство профиля резьбы с дюймовым шагом.  [8]

Какой профиль имеет метрическая крепежная резьба.  [9]

Наиболее распространенной является метрическая крепежная резьба, поэтому в данной главе рассматриваются методы и средства контроля именно этой резьбы.  [10]

Наиболее часто применяются метрические крепежные резьбы. Рассмотрим основные определения резьбы. Деталь, имеющую внутреннюю резьбу, условно называют гайкой, деталь с наружной резьбой - болтом.  [11]

У нас для обычной метрической крепежной резьбы утверждены пока ОСТ лишь на 2 - й и 3 - й классы точности.  [12]

Исполнительные размеры калибров для проверки метрических крепежных резьб, дюймовой резьбы, трубной цилиндрической резьбы и трапецеидальных резьб расположены в порядке возрастания диаметров.  [13]

На рис. 260, о изображен профиль метрической крепежной резьбы.  [14]

В табл. 50 приводятся скорости резания при нарезании наружной метрической крепежной резьбы быстрорежущими резцами ЭИ262 на стали 45 с охлаждением по данным Министерства станкостроения СССР при стойкости резца Т 60 мин.  [15]

Страницы:      1    2

www.ngpedia.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *