Каким клеем приклеить резину к металлу, рекомендации, способы
Решая проблему, чем приклеить резину к металлу в машине, приходится делать выбор между клеевыми средствами, созданными на базе разжиженного в особых веществах, каучука. Отвердевая, они сохраняют безразмерность, за счет чего ими можно склеивать материалы, разные по структуре. Как правило, такие клеи не только соединяют намертво элементы, но и дополнительно выполняют функцию герметика.
Высокопрочный клей для резины и металлаклей для резины и металла
Прочное крепление способен обеспечить состав, обладающий высокими клеящими свойствами. Только тогда резина и металл соединятся надежным гибким швом. Хороший клей проникнет в мельчайшие пустоты, швы, микроскопические трещинки и обеспечит высокопрочное приклеивание элементов. Большинство составов не снижают свои прочностные характеристики в температурном диапазоне -40-+100⁰. Важна также отличная адгезия как к одному материалу, так и другому.
При выборе следует дополнительно обратить внимание на такие немаловажные моменты:
- влажностные характеристики помещения;
- температуру, при которой будут эксплуатироваться детали, прошедшие склеивание, чтобы после полимеризации клей сохранил свои свойства;
- величину нагрузки, испытываемой склеенными элементами;
- требования по гибкости к детали, которую придется склеивать намертво;
- устойчивость к химической агрессии, которую проявляет вещество по отношению к обрабатываемым поверхностям.
- горячим;
- холодным креплением.
- Температурные показатели при работе не должны быть ниже +5 градусов;
- Наличие каучука делает раствор огнеопасным, поэтому рядом не должно находиться источников огня;
- Строго следуют указаниям производителя, не нарушая сроки приклеивания и выжидания просушки;
- Горячий метод удобнее производить, используя строительный фен;
- При температурном воздействии выделяются токсичные вещества, мастер должен надевать респиратор, и создается хорошая вентиляции в комнате.
- дисперсионный клей;
- реакционный клей.
- не имеет запаха;
- нетоксичен;
- экологически чист;
- прост в использовании.
- Акриловый клей – клеящий состав, в основе которого раствор акрила. Его чаще всего используют в комнатах с высокой проходимостью для соединения гетерогенного и гомогенного линолеума.
- Гумилакс – клей, изготовленный на основе латекса и каучука. Его чаще всего используют для укладки натурального линолеума.
- Бустилат – состав, в основе которого латекс, мел и карбоксиметилцеллюлоза. Его рекомендуется использовать для укладки линолеума с войлочной основой.
- Токопроводящий клей может выдерживать высокие нагрузки и перепады температуры. Он идеально подходит для укладки антистатического линолеума в помещениях, где планируется устанавливать электротехническое оборудование.
- Битумная мастика отлично подходит для линолеума с тканевой основой.
- Универсальный состав применяют для укладки на деревянное или бетонное основание. Он отличается низкой влагостойкостью и требует качественной подготовки основания.
- Влагостойкий состав рекомендуется применять в помещениях с повышенной влажностью на различные основания.
- ПВХ-покрытия;
- Линолеума на тканевой основе.
- Винилового линолеума;
- Натурального линолеума.
- паяльник или сварочная горелка;
- треугольные или округлые присадочные прутики из поливинилхлорида.
- Прежде чем начать сварку на смежных полотнищах необходимо вырезать V-образные канавки или кромки под форму прутика.
- Для нагревания воздуха следует использовать паяльник, в наконечнике которого температура достигает 400°С. Горелка и присадочный прутик в процессе сварки проводятся вдоль стыка. Линолеум размягчается под действием горячего воздуха и оба полотна под нажимом ролика прочно свариваются. Когда шов немного остынет, выступающая часть аккуратно срезается при помощи плоской стамески или дугообразного ножа. В результате получается идеально ровная прочная поверхность.
- проклеиваем стык листов малярным скотчем, затем необходимо его зафиксировать на поверхности;
- в шов вставляется лезвие ножа и разрезаем приклеенный скотч;
- в разрез вводим иглу тюбика с «холодной сваркой» и, дозируя состав, обрабатываем им разрез;
- прижимаем листы друг к другу;
- через определенное время, указанное изготовителем средства, убираем малярный скотч.
- Нитриловый каучук — это обычная резина, которая часто используется в шлангах, уплотнительных кольцах, прокладках, конвейерных лентах, оболочках кабелей и печатных роликах.
- Бутилкаучук очень гибкий и используется в таких изделиях, как футеровки, внутренние трубы, уплотнения и пробки, а также седла клапанов.
- Полиуретановый каучук используется в пресс-формах и моделировании.
- Натуральный каучук можно использовать для креплений, основы ковров, прокладок и уплотнителей.
- Силиконовый каучук очень устойчив к высоким температурам, поэтому его часто выбирают для изготовления уплотнительных колец, прокладок, кухонной и духовой посуды, медицинских приборов и протезов.
- Резина EPDM используется в автомобильных шлангах, уплотнениях и т. д.
Кроме каучука в таких составах присутствуют разные добавки. Исходя из характеристик дополнительных компонентов, выделяют хлоропреновые, бутадиен-нитрильные, кремнийорганические массы.
Примером хорошего хлоропренового состава является клей «Хемосил». Хороший герметик, адгезирует с большинством сплавов, полярными и металлическими полимерными субстратами. Большинство его марок применяют индивидуально под маслостойкую резину, основой которой являются нитрильные каучуки при условии, что на деталь не действуют динамические нагрузки. Такое бывает, когда машина требует ремонта маслозащитных колец подшипников.
Кремнийорганическая группа чаще всего находит применение в автомастерских, когда машина нуждается в ремонте резиновых деталей. Соединяя разнородные материалы, применяют не только клей для склеивания резины с металлом на основе каучука, но и составы, основой которых являются цианакрилаты, смолы эпоксидные.
Кроме вышеперечисленных двухкомпонентный клей, может иметь и такие разбавители, как соединения с хлором, ароматизаторы, этилацетат с нефрасом.
Если нужен клей для резины и металла, лучшим вариантом будет «жидкая резина». Она создаст высокопрочный, но визуально незаметный шов. Когда в резине присутствуют силиконовые добавки, подойдут составы для плавных материалов. Важный нюанс — пластика. Если соединение постоянно пребывает на виду, нужны составы, обладающие прозрачностью.
Основные характеристики Вариаций такого продукта, как клей существует большое множество, поэтому и характеристики его могут отличаться. Большой ассортимент позволяет сделать выбор подходящего варианта для каждого конкретного случая. Приклеивание массой позволяет шву находиться даже под водой. Состав при контакте с окружающей средой не проявляет признаков токсичности.
На поверхность материала, который нужно приклеивать, он не влияет. На металле не образует ржавый слой. Дерево под его влиянием не гниет. На картоне образуется пленка. Все эти свойства могут иметь универсальные составы. Ими можно приклеивать такой материал как резина, применять как герметик.
Особенности процесса склеиванияСоединение резина-металл можно выполнить двумя основными способами:
В первом случае применяют эбонит и клей, а второй считается менее надежным и больше приемлем для шумо- и теплоизоляции. Реализуется этот метод с использованием специальных котлов, в которых происходит вулканизация. Элементы, которым необходимо склеивание, нагревают посредством пара либо электричества. За счет вулканизации резина деформируется и происходит приклеивание к металлу. Наиболее качественно, если металл покрыт латунью. Шов получается бензоустойчивым, устойчивым к вибрации, термостойким (выдерживает температуру до 150⁰). В остальных случаях, чтобы приклеивать разнородные поверхности, используются клей. Чтобы с дозировкой последнего не возникло сложностей, можно применять клеевой пистолет.
Приклеивать холодным способом можно, использую любые составы. Срок высыхания довольно длинный — дня 2-3. При втором методе приваривать металл можно при быстром высыхании — в течение максимум 3 часов. Резина перед проклейкой подлежит очистке. Также, прежде чем начать приклеивать, нужно очистить, обезжирить металл. Массу наносят на металл, указанное в инструкции время, выдерживают для первого схватывания. Далее, покрывают металл вторым слоем, затем к нему прижимается резина. Сколько будет просыхать крепление, также указано в инструкции. Перед началом процедуры оценивается вязкость массы. Если она в тюбике загустела, можно попытаться ее разбавить путем применения нефраса либо бензола.
Также лучше придерживаться при склеивании следующих рекомендаций:
Каким клеем и как склеить линолеум между собой?
С помощью линолеума можно покрывать любые площади. Для соединения линолеума между собой используется специальный клей, при помощи которого можно достичь идеального результата. Без использования крепёжных материалов поверхность прочно соединена, а места стыков почти незаметны.
Виды клеящих составов для ПВХ-покрытий
На современном рынке отделочных материалов представлено огромное разнообразие клеящих составов. Они различаются по составу и назначению. Если при укладке напольных покрытий используется правильно подобранный клей, то это гарантирует сохранение качества вашего покрытия на долгие годы.
Все виды клеящих составов для напольных покрытий можно разделить на:
Дисперсионный клей представляет собой клеящий состав на акриловой и водной основе. Он обладает повышенной клеящей силой и превосходно клеит эластичные покрытия. Чаще всего его используют для укладки материалов из вспененного полиуретана, резиновых или пробковых покрытий. Его ещё называют «односторонним» клеем, так как при укладке он наносится только на одну их поверхностей.
Достоинства:
В качестве недостатков можно назвать подверженность влиянию влаги и износостойкость.
Дисперсионный клей имеет несколько разновидностей:
Реакционный клей
создан на основе эпоксидных и полиуретановых соединений.
Достоинства и недостатки
Среди основных достоинств данного состава можно выделить высокую адгезию к разнообразным материалам и эластичность, а из недостатков — ядовитый запах, взрыво- и пожароопасность.
Различают два типа реакционного клея:
Выбор клея для разных видов линолеума
При выборе клеящего состава для линолеума необходимо обязательно учитывать свойства материала, назначение помещения, тип основания и характеристики клея. Только в таком случае можно получить высококачественное соединение.
Дисперсионный клей рекомендуется применять для укладки:
Реакционный клей рекомендуется применять при укладке коммерческого линолеума.
Как соединить полотна линолеума между собой?
Линолеум считается универсальным покрытием для производственных и складских помещений, помещений офисного и жилого типа. В некоторых случаях требуется соединение нескольких полотен. Чтобы на месте стыка полотен не образовались зазоры, а стык был едва заметным, рекомендуется использовать горячую или холодную сварку. Для получения качественного шва нужно соблюдать определённые рекомендации.
Горячая сварка
Чаще всего горячая сварка применяется в общественных зданиях, в помещениях с интенсивными механическими воздействиями на напольное покрытие.
Получить качественную сварку можно только после приклеивания ПВХ-покрытия к полу, поэтому рекомендуется проводить горячую сварку через 24 часа после приклеивания покрытия.
Необходимые инструменты:
Холодная сварка
Для соединения двух полотен используется специальный клей-растворитель, способный за короткое время превращать кромку линолеума в жидкое состояние. Полотнища соединяются, а растворитель, испаряясь, образует соединение высокой прочности и эстетичности, ничуть не уступающее по качеству горячей сварке. В случае сложных и затейливых соединений полотен линолеума специалисты рекомендуют использовать способ холодной сварки.
Единственный недостаток данного способа – ядовитый запах, обусловленный наличием в составе клея вредных для здоровья летучих веществ.
При выполнении холодной сварки в помещении обязательно должен быть приток свежего воздуха.
Инструкция по использованию:
Лучшие клеи для бальзы — Specialized Balsa Wood, LLC
| ||||||||||||||||||||||||||||||||
Какой клей лучше всего подходит для склеивания резины?
Вопрос о том, какой клей лучше всего подходит для склеивания резины, является сложным. Резина бывает десятков форм и используется в еще большем количестве приложений. Кроме того, в этих приложениях он может приклеиваться к различным подложкам, от твердых до гибких, от металла до пластика или даже к самой резине. Вот почему мы решили собраться здесь, на Hotmelt.com, чтобы собрать воедино все общие правила работы с резиной, чтобы вы могли выбрать лучший клей для склеивания резины, который удовлетворит большинство ваших потребностей, когда дело доходит до склеивания этого материала. материал.
Нужна быстрая рекомендация продукта? У нас есть все для вас…
Склеивание резины малого и среднего размера:
Infinity Bond Rubber & Plastic cyanoacrylate (лучше всего подходит для применения с низкой ударной нагрузкой)
Infinity Bond Rubber Toughened cyanoacrylate (более гибкий)
Для склеивания резины среднего и крупного масштаба
Силиконовые клеи ASI
Мы всегда рекомендуем приобретать небольшое количество и тщательно тестирует любой клей с вашими подложками перед его использованием в производстве.
Если вы являетесь производителем и вам нужна помощь в тестировании клеев для склеивания резины, у нас есть собственная лаборатория, где мы можем провести тестирование клея на ваших подложках. Свяжитесь с нами, чтобы поговорить со специалистом по применению.
Общие правила приклеивания резины Определение типа резиныСуществует множество видов резины. Может быть полезно знать, какого типа вы пытаетесь придерживаться, чтобы вы понимали гибкость и удержание, которые потребуются. Вероятно, это наиболее распространенные типы каучука, которые вы будете пытаться склеивать:
Из-за разнообразия областей применения на резине вполне могут быть антиадгезионные, антискользящие добавки или другие смазочные материалы к моменту, когда вы пытаетесь склеить ее. Итак, с какой бы резиной вы ни работали, рекомендуется обезжирить ее растворителем перед попыткой склеивания.
Выбирайте изопропанол, так как ацетон может быть слишком жестким для некоторых типов резины. Помните, что ваша резина может содержать пластификатор, который будет проникать на поверхность и угрожать вашей связи в будущем. Вот почему важно попытаться идентифицировать вашу резину и подобрать к ней лучший клей для работы!
Цианоакрилат, также называемый «сумасшедшим клеем» или «суперклеем», — отличное начало при склеивании резины, потому что он универсальный для многих субстратов. Цианоакрилатный клей представляет собой акриловую смолу, основным компонентом которой является цианоакрилат, представляющий собой акриловый мономер, который после отверждения переходит в пластичное состояние. Хотя для отверждения требуется присутствие влаги, соединение становится очень прочным и жестким почти мгновенно.
Хотя это отлично подходит для быстрых настроек сборочной линии, это может создать проблему, если ваш проект требует более длительного времени для настройки ваших подложек или если вы вообще хотите какой-либо гибкости. Цианоакрилат также имеет ограниченное заполнение зазора, не превышающее 0,5 мм, и не может использоваться в распылителе или вальцовой машине для нанесения покрытий на большие площади из-за его короткого времени открытой выдержки. Узнайте, как правильно использовать суперклей, в нашем блоге Что такое цианоакрилатный клей?
Если ваше соединение просто не прилипает, ваша резина может быть из EPDM или натуральной разновидности. Для этих подложек мы рекомендуем цианоакрилат, разработанный специально для «сложных» каучуков. Infinity Bond имеет специальную Резиновый и пластиковый цианоакрилатный суперклей , который создает прочное, но гибкое соединение.
Клей на основе силикона Благодаря эластомерной технологии клеи на основе силикона могут быть разработаны для склеивания силиконового каучука в различных областях, от бытовых до транспортных и космических. Клеи на основе силикона могут быть очень гибкими даже после отверждения, они выдерживают чрезвычайно высокие температуры, химические вещества и влажность. Различные составы могут даже обеспечить электрическую изоляцию или проводимость, в зависимости от ваших потребностей.
Хотя двухкомпонентная система требует смешивания, она может отверждаться в более толстых секциях, чем однокомпонентные системы, что может быть необходимо в некоторых случаях. Силиконовые клеи, отверждаемые УФ-излучением или излучением, используют УФ-лампы или электронный луч для отверждения без дополнительного нагрева или чрезмерного тепловыделения.
Однокомпонентные силиконовые адгезивные системы удобны тем, что не требуют смешивания и полимеризуются при комнатной температуре. Двухкомпонентные силиконовые адгезивные системы требуют добавления отвердителя, но могут отверждаться толстыми слоями, что необходимо в некоторых ситуациях. Силиконовые клеевые системы, которые отверждаются под воздействием УФ-излучения или электронного луча, отлично подходят для подложек, чувствительных к чрезмерному нагреву или контактному давлению.
Помните, что при склеивании силиконовой резины из-за ее скользкой природы может потребоваться особая осторожность. Если ваша связь просто не будет держаться, поищите грунтовку, чтобы увеличить поверхностное трение, прежде чем наносить клей. Ознакомьтесь с широким выбором силикона и клеев на основе силикона на сайте Hotmelt.com.
Двухкомпонентный структурный акрил часто используется для склеивания сложных пластиков, таких как полипропилен, полиэтилен и ПТФЭ. Поскольку каучук EPDM сам по себе содержит полипропилен, имеет смысл, что двухкомпонентный структурный акрил будет хорошо сцепляться с этой также «сложной» резиновой подложкой. В то время как двухкомпонентные акрилы, конечно, требуют смешивания для активации, это делает их более стабильными при хранении, чем их однокомпонентные аналоги, поэтому их можно покупать оптом и хранить в течение длительного периода времени.
Еще одним преимуществом является то, что они отверждаются медленнее, чем цианоакрилаты, поэтому возможно повторное выравнивание и нанесение на большую поверхность.