Какие свойства металлов относятся к механическим – ЛЕКЦИЯ 4 СВОЙСТВА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

1.К механическим свойствам металлов и сплавов относятся:

- твердость, злектропроводаость, жидкотекучесть

- прочность, пластичность, твердость

  • ударная вязкость, свариваемость, теплопроводность

  • жаропрочность, тносостойкость, атгампуемость

2. Характер приложения нагрузки при определении механических свойств может быть:- постоянный, случайный, непродолжотельный

- переменный, частый, небольшой

- статический, динамический, циклический

- ударный, комплексный, продолжительный

3.К физическим свойствам металлов и сплавов из предлагаемых относятся:- электропроводность, теплопроводность

  • твердость, свариваемость

  • жидкотекучесть, пластичность

  • прочность, плотность

4. К технологическим свойствам металлов и сплавов относятся:

  • жидкотекучесть, износостойкость, твердость жаропрочность, электропроводпость, ковкость свариваемость, жидкотекучесть, штампуемость

5.К эксплутащюнным свойствам металлов и сплавов относятся:

- шшеостойкость, жтгдкотекучесть, твердость

жаропрочность, износостойкость, когфозионностойкоеть

  • твердость, пластичность, жидкотекучесть

  • жаростойкость, ковкость, штампуемость

6. Статическими способами нагружения при испытании механических свойств определяют:

  • предел прочности, твердость, пластичность

  • ударную вязкость, пластичность, предел выносливости

- предел ползучести, предел выносливости, твердость - твердость, ударную вязкость, пластичность

7. Динамическими способами приложения нагрузки к металлу определяют его:

- твердость

~ пластичность

8. Склонность металлов к хрупкому разрушению определяется при динамическом приложении нагрузки на образцах:

  • гладких

  • с Т-образным концентратором напряжений

  • без коющнтратора напряжений круглых

  • без шнцентратора. напряжений квадратных

9. При циклическом приложении нагрузки к металлу определяют его:

- пластичность

- предел прочности

10. При испыташш металлов на усталость определяют:

  • предел текучести

  • предел прочности

  • предел упругости

  • предел выносливости

11. Но результатам циклических испытаний металла при определении предела выносливости строится диаграмма усталости в

координатах:

«о - "N» (прочность - число циклов испытаний)

12. При испыташш металла растяжением кроме прочностных характеристик определяют:

13.Пластичность металлов характеризуется:

  • пределом пропорщюнальности

  • пределом прочности

  • относительным удлинением, относительным сужением

  • пределом усталости

  1. Относительное удлинение металлов и сплавов измеряется в:

16. При динамических испытаниях металлов определяются свойства, обозначаемые:

  • КС, КСИ, KCV, КСТ

  • 8, ф, oR

-НВ, HRC, HRB

17.Твердость металлов относится к свойствам:

механическим –физическим

18. Твердость металлов, определяемая методами вдавливания инденторав испытываемое тело, характеризует:

  • сопротивление металла разрушению

  • сопротивление металла пластическому деформированию

  • сопротивление металла износу

  • сопротивление металла усталости

19. Измеренная твердость отожженной (мягкой) стати может обозначаться:

  • HV, HRC

  • НВ, HV

  • НВ, HRB –HRGHRB

20. Для определения твердости закаленной стали следует использовать прибор:

  • Роквелл со шкалой С и нагрузкой 150 кг.

  • Роквелл со носатой В и нагрузкой 100 кг.

  • Роквелл со шкалой С и нагрузкой 100 кг.

  • Бринелль с шариком 10 мм и нагрузкой 1000кг.

21. Определить твердость мягкого тонкого металла можно на приборе:

  • Бринелля шариком 10 мм с нагрузкой 3000 кг.

  • Бринелля шариком 5 мм с нагрузкой 1000 кг

  • Бринелля шариком 2.5 мм с нагрузкой 250 кг.

  • Роквелла шариком 1.5 мм по шкале В с нагрузкой 100кг

22. Для определения твердости тонкого закаленного упрочненного слоя сталей используют прибор:

  • Роквелл со шкатой С и нагрузкой 150 кг.

  • Роквелл со шкалой А и нагрузкой 60 кг.

  • Роквелл со шкалой В и нагрузкой 100 кг

  • Бринелль с шариком 2.5 мм и нагрузкой 500кг.

23. Предельная величина твердости металла, допустимая на приборе Бринелля:

24. При определении предела выносливости испытывают от 6 до 10 образцов. Первый образец испытывают при напряжении равном:

  • пределу прочности (с,)

  • 0,6 ОB

  • пределу упругости (о,^)

  • пределу текучести (аг)

25.Измеренная твердость закаленной стали обозначается:-HRC

26. Величина твердости металла на приборе Роквелла определяется в зависимости от:

  • размеров индентора

  • площади отпечатка

  • геометрической формы индентора

- глубины отпечатка

27. Величина твердости металла на приборе Бринелля определяется в зависимости от:

- площади отпечатка

28. Твердость металла определяется вдавливанием в него алмазной пирамиды на приборе:

- Виккерса

29. Выбор величины нагрузки при определении твердости металлов на приборе Ерннелля зависит от:

- формы индентора

30. Твердость отдельных зерен (кристаллов) металлов можно определить на приборе:

Виккерса- алмазной пирамидон при нагрузке до 120 кг

- ПМТ-3 —алмазной пирамидой при нагрузке до 500 г

studfiles.net

Какие есть механические свойства металлов ?

Теплопроводность — способность металла проводить тепло — измеряется количеством тепла, которое проходит по металлическому стержню сечением в 1 см2 за 1 мин. Чем больше теплопроводность, тем труднее нагреть кромки свариваемой детали до нужной температуры. Температура плавления — температура, при которой металл переходит из твердого состояния в жидкое. Чистые металлы плавятся при одной постоянной температуре, а сплавы — в интервале температур. Расширение металлов при нагревании является важной характеристикой. Поскольку при сварке происходит местный нагрев (нагрев лишь небольшого участка изделия) , то изделие в различных частях нагревается до разных температур, что приводит к деформированию (короблению) изделия. Две детали, изготовленные из разных металлов и нагретые до одинаковой температуры, будут расширяться по-разному. Поэтому, если эти детали будут скреплены между собой, то при нагревании могут изогнуться и даже разрушиться. Усадка — уменьшение объема расплавленного металла при его охлаждении. В процессе усадки металла сварного шва наблюдается коробление детали, появляются трещины или образуются усадочные раковины. Каждый металл имеет свою величину усадки. Чем она больше, тем труднее получить качественное соединение. Механические свойства. К механическим свойствам металлов и сплавов относятся прочность, твердость, упругость, пластичность, вязкость. Эти свойства обычно являются решающими показателями, по которым судят о пригодности металла к различным условиям работы. Прочность — способность металла сопротивляться разрушению при действии на него нагрузки. Твердость — способность металла сопротивляться внедрению в его поверхность другого более твердого тела. Упругость — свойство металла восстанавливать свою форму и размеры после прекращения действия нагрузки. Высокой упругостью должна обладать, например, рессоры и пружины, поэтому они изготовляются из специальных сплавов. Пластичность — способность металла изменять форму и размеры под действием внешней нагрузки и сохранять новую форму и размеры после прекращения действия сил. Пластичность — свойство, обратное упругости. Чем больше пластичность, тем легче металл куется, штампуется, прокатывается. Вязкость — способность металла оказывать сопротивление быстро возрастающим (ударным) нагрузкам. Вязкость — свойство, обратное хрупкости. Вязкие металлы применяются в тех случаях, когда детали при работе подвергаются ударной нагрузке (детали вагонов, автомобилей и т. п.).

сжатие, растяжение, изгиб, усталость, подверженность коррозии и т. д.

<a href="/" rel="nofollow" title="50305013:##:">[ссылка заблокирована по решению администрации проекта]</a> Здраствуйте хочу вам предложить вот этот сайт по переработке металолома все чесно качественно и достойно всем рекомендую. Пользуйтесь этим сайтом не пожалеете. Рекомендую

touch.otvet.mail.ru

Механические свойства металлов - ГП Стальмаш

Справочная информация

К механическим свойствам металлов и сплавов относятся:
1. ПРОЧНОСТЬ
Прочность — способность металла сопротивляться разрушению при действии на него нагрузки.
2. ТВЕРДОСТЬ
Твердость — способность металла сопротивляться внедрению в его поверхность другого более твердого тела. Если ударить молотком по кернеру, поставленному на стальную пластинку, образуется небольшая лунка. Если то же самое сделать с пластинкой из меди, лунка будет больше. Это свидетельствует о том, что сталь тверже меди.
3. УПРУГОСТЬ
Упругость — свойство металла восстанавливать свою форму и размеры после прекращения действия нагрузки. Высокой упругостью должна обладать, например, рессоры и пружины, поэтому они изготовляются из специальных сплавов. Попробуйте одновременно растянуть и отпустить пружины из стальной и медной проволоки. Вы увидите, что первая вновь сожмется, а вторая останется в том же положении. Значит, сталь более упругий материал, чем медь.
4. ПЛАСТИЧНОСТЬ
Пластичность — способность металла изменять форму и размеры под действием внешней нагрузки и сохранять новую форму и размеры после прекращения действия сил. Пластичность — свойство, обратное упругости. Чем больше пластичность, тем легче металл куется, штампуется, прокатывается.
5. ВЯЗКОСТЬ
Вязкость — способность металла оказывать сопротивление быстро возрастающим (ударным) нагрузкам. Например, если наносить удары по чугунной плите, она разрушится. Чугун — хрупкий металл. Вязкость — свойство, обратное хрупкости. Вязкие металлы применяются в тех случаях, когда детали при работе подвергаются ударной нагрузке (детали вагонов, автомобилей и т. п.).


Эти свойства обычно являются решающими показателями, по которым судят о пригодности металла к различным условиям работы.

 

 

www.ооостальмаш.рф

yaruse.ru

Механические свойства металлов 🚩 Естественные науки

Основные механические свойства

Основные механические свойства металлов представлены прочностью, твердостью, пластичностью, ударной вязкостью, износоусточивостью и ползучестью. Прочность металлов представляет собой их устойчивость к деформации и разрушению под воздействием растягивания, сжимания, скручивания, изгибания и срезания. Нагрузки при этом делятся на внешние и внутренние, а также на статические и динамические.

Внешние нагрузки представлены весом, давлением и т.д., тогда как внутренние нагрузки представлены нагреванием, охлаждением, изменением структуры металла и т.д.

Твердостью металлов называют коэффициент их сопротивления проникновению в них более твердого тела. Упругостью – способность к восстановлению первоначальной формы после окончания действия какой-либо внешней нагрузки. Пластичностью – способность к изменению формы без разрушения и под действием определенной нагрузки, а также сохранение формы после снятия нагрузки. Ударная вязкость представляет собой сопротивление металлов к воздействию ударных нагрузок, измеряемых в Джоулях на метр квадратный. Ползучесть – медленную и непрерывную пластическую деформацию под воздействием постоянных нагрузок (особенно при повышенной температуре). Усталость – постепенные разрушения при большом количестве повторно-переменной нагрузки, тогда как выносливость – свойство к выдерживанию данной нагрузки.

Дополнительные механические свойства

Основными механическими свойствами металлов являются: временное сопротивление (предел прочности при условном напряжении), истинное сопротивление разрыву (предел прочности при действительном напряжении), физический предел текучести (деформация при минимальном напряжении) и условный предел текучести (напряжение, в условиях которого остаточное удлинение участка образца составляет 0,2%).

Механические свойства металлов определяют в процессе статических, динамических и повторно-переменных испытаний.

Также к механическим свойствам металлов относят: условный предел пропорциональности (напряжение, в условиях которого отклонение от линейной зависимости достигает 50%-ного увеличения величины), предел упругости (напряжение, соответствующее остаточной деформации), относительное удлинение после разрыва (приращение длины образца к изначальной расчетной длине) и относительное сужение после разрыва.

www.kakprosto.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о