Какая плотность стекла: Плотность стекла

Плотность стекла

В сознании большинства людей стекло ассоциируется с чем-то очень стабильным и постоянным. Чаще всего подобное представление основывается на личном впечатлении — за время своего существования ни оптические характеристики, ни плотность стекла практически не меняются. По крайней мере, геометрические характеристики и плотность оконного стекла за десятки лет службы в оконных рамах остаются такими же, как и много лет назад.

Реальная величина плотности стеклянной массы

В стекольном производстве существует несколько десятков марок стекла, у каждой из которых своя плотность. По сути, величина удельного веса используется в качестве одной из главных характеристик, позволяющих отличать одни стеклянные заготовки от других. Коэффициент преломления у стеклянной заготовки не измеришь, а зная, какая плотность у стекла, можно легко отличить качественный материал от проблемного.

Согласно справочнику, плотность стекла равна 2,2-7,5 г/см3. Разница более чем в три раза.

Для примера можно привести несколько наиболее известных марок стеклянной массы и сравнить их плотность:

• Кварцевый монолит, плотность стекла 2,2 г/см3;
• Для оконного стекла этот показатель равен 2,56 г/см3;
• Оптические марки выпускаются как средней плотности, 3-3,5 г/см3, так и тяжелые флинты с удельным весом 4,5 г/см3.

К сведению! Особо малыми партиями изготавливают тяжелое стекло с плотностью до 7000 кг/м3.

Такие стекла практически не пропускают видимый диапазон света, но обладают прекрасным светопропусканием в ультрафиолете и инфракрасном диапазоне. Для обычного человека стекло с высоким удельным весом будет выглядеть, как камень, абсолютно непрозрачный, со стеклянным блеском.

Наиболее интересная категория оконных стекол на самом может отличаться по величине удельного веса, более точный показатель, согласно технологическим картам, составляет 2,45-2,56 г/см

3. Это значит, что для наиболее распространенной толщины 4 мм плотность стекла составляет 2,5 г/см³. Но даже эти сведения не дают полного представления о свойствах стеклянной массы.

На что указывает удельный вес стекла

Для того чтобы изменить плотность и структуру стеклянного листа, установленного в оконный проем или используемого в биокамине, необходимо два основных условия:

• Высокая температура, выше температуры плавления стеклянной массы на 150-200^оС. Только в таких условиях стекло начинает существенно менять свои основные свойства, в том числе плотность;
• В стеклянную массу должны быть добавлены особого рода присадки, чаще всего это окислы металлов. Чтобы увеличить плотность стекла, добавляют оксиды свинца, магния, бария, железа и тяжелых металлов.

Чем выше плотность стекла, тем больше его светопропускание и оптическая плотность. Оконное стекло со стандартной величиной удельного веса способно выдерживать нагрев без последствий до 90

оС, более легкие кварцевые могут нагреваться до 600^оС, закаленное тяжелое стекло выдерживает до 250- 300^оС.

Плотность – показатель качества

Процесс производства стекла всегда был очень сложным, стекломасса, перед тем как будет залита в форму, варится и перемешивается при большой температуре. Делается это для того, чтобы выдавить максимальное количество пузырьков воздуха и газа, растворенных в лаве.

Если стекло варится по ускоренной технологии, то его плотность может быть меньше даже показателей, приведенных в справочнике. Китайское легкое стекло имеет удельный вес в пределах 2,33-2,38 г/см³. Если стеклянный лист отечественного производства толщиной 4 мм весит 10 кг, то китайский четырех миллиметровый вариант может потянуть на 60-70 г легче.

С одной стороны, казалось бы, более легкий вариант стекла обладает ценными преимуществами:

• Ниже нагрузка на оконную раму или стеклопакет;
• Меньше теплопроводность стекла, а значит, при пониженном удельном весе меньше потери тепла через стеклянную поверхность.

К сведению! Теплопроводность стекла стандартной плотности находится в пределах 0,86-0,88Вт/м*Со. Для кварцевого листа этот показатель примерно вдвое выше.

Более низкая плотность легкого оконного стекла обусловлена не использованием особых добавок или технологии, а обычным дефектом – наличием большого количества растворенных в стеклянной массе микропузырьков, Из–за малых размеров их практически не видно невооруженным глазом, и определить можно только на специальной аппаратуре или по плотности материала.

Единственным плюсом материала с низким удельным весом является более высокая шумоизоляция, примерно на 10% выше, чем у стекла с обычной плотностью.

Снижение удельного веса — не единственное следствие образования дефектов. Такой материал обладает достаточно низкой механической прочностью и, главное, – обрабатывать его резаньем очень сложно, так как линия реза из-за неоднородности и различной плотности материала «виляет» на разных участках листового стекла. Через 4-5 лет дефектное стекло, уложенное в стеклопакет, может стать причиной выхода из строя целого окна.

Второй проблемой стекол с небольшим удельным весом является снижение светопропускания. Для стандартного оконного материала толщиной в 4 мм коэффициент потерь света составляет всего 8-9%, для премиум марок с плотностью 2,56 г/см³ показатель светопропускания может достигать 95%. У легких стекол с плотностью 2,37-2,4 г/см³ светопропускание на уровне 6-ти миллиметрового материала. По внешнему виду может иметь зеленоватый оттенок, а если смотреть под углом к поверхности, то внутренняя структура начинает опалесцировать подобно опалу.

Специальные виды стекол

Добиться высокого уровня теплоизоляции с помощью стекла с пониженным удельным весом практически очень сложно, мало того, такое стекло в большей части непригодно для изготовления стеклопакетов, считающихся на сегодня наилучшим способом сохранить тепло. Из-за многочисленных дефектов стекла газ, закачанный в полость между листами, быстро набирает стандартную влажность уличного воздуха. В результате стеклопакет из стекла с низким удельным весом оказывается на 30-35% холоднее обычного.

Для повышения энергоэффективности используются стекломатериалы особой структуры. Простейший вариант – теплозащитное стекло с увеличенным содержанием окислов металлов. Такой материал приобретает сероватый оттенок и увеличенную плотность матрицы, что обеспечивает снижение количества тепла, проникающего с солнечными лучами, на 10-15%. Более сложные по структуре и плотности виолевые марки стекла используются для увеличения количества ультрафиолета, проникающего с солнечным светом в помещение.

Современные способы борьбы с потерями тепла заключаются в использовании так называемого I — стекла. Такой материал изготавливается из двух стекол, с разными значениями удельного веса и разной пропускной способностью. Внутренний слой с высокой плотностью выпускает коротковолновое излучение, теплые длинные лучи отражаются внутрь помещения. Наружный дополнительно покрывают полимером с высоким удельным весом. Помимо того, что появляется возможность регулировать степень отражения излучения низкой плотности, уменьшаются теплопотери за счет снижения конвективной теплоотдачи.

Более современная версия теплосберегающего К-стекла изготавливается из двух слоев с пониженным удельным весом, между которыми находится слой металлизированного покрытия. Стекло в большей мере выполняет функцию теплоизолятора, внутреннее напыление отражает тепловые лучи, при этом направленность зависит от температуры воздуха.

При низких температурах наружная поверхность низкой плотности пропускает тепло вовнутрь помещения, второй слой отражает инфракрасное излучение обратно в дом. В жаркое время направление перепуска меняется на противоположное. В этой ситуации главным фильтром работают внутренние слои К-стекла.

Самыми легкими считаются глухие стекла с минимальным удельным весом с наполнителем из оксида титана. В данном случае плотность снижается не за счет внутренних дефектов, а за счет легкого окисла металла. В результате удается получить хороший уровень затенения без снижения прочности стеклянного листа.

Заключение

Величина удельного веса стекломатериала косвенным образом позволяет судить о том, насколько соответствуют заявленные в документах характеристики реальным показателям, таким как светопропускная способность и прочность материала. Наличие в стекле 1,1% внутренних дефектов в виде газовых включений и пузырьков снижает прочность и долговечность полотна на 10-15%. Для небольших окон это несущественно, а для огромных витрин или стеклянных дверей всегда критически важно.

Плотность стекла — Справочник химика 21

    Приведена плотность в единицах системы СГС в единицах СИ плотность выражается в кг/мЗ 1 г/см3 = ]03 кг/мЗ, т. е. плотность стекла Ма 23 будет равна 2,50 103 кг/мЗ. [c.15]

    От химического состава зависит и плотность стекла, которая возрастает с введением в состав стекла окислов свинца, ванадия, тантала и др. [c.607]

    Стекло, изготовляемое на основе калиевых солей, известно под названием иенского стекла оно обладает более высокой температурой плавления и повышенной термостойкостью, применяется для изготовления химической посуды. Стекло, в состав которого входят оксиды калия и свинца, называется свинцовым хрусталем. Оно отличается высокой светопреломляющей способностью и высокой плотностью. Стекло, богатое свинцом, называемое флинтглас, применяется для изготовления оптических приборов. 

[c.119]

    Весьма вероятно, что область изменения температуры, в которой ненормально быстро возрастает вязкость, является также и областью, в которой происходит с максимальной скоростью превращение двойных кислородных связей в кислородные мостики между атомами кремния (стр. 290). Быстрое охлаждение от высоких температур уменьшает возможность таких превращений, результатом чего должна быть несколько пониженная плотность стекла. Так как структура мостика, очевидно, является наиболее устойчивой при низких температурах, то предотвращение ее образования должно приводить к метастабильному состоянию, характеризуемому наличием местных внутренних напряжений (отличных [c.305]

    Свойства воздуха принимаются при температуре 20 °С Рс = 1,205 кг/м , Гс = 15,06-10-е м2/с. Ос = 21,4-10-е ,2/с, Рг = 0,703, Хс = 2,59-10-2 Вт/(м-К), плотность стекла Рм = 2900 кг/м . [c.101]

    Прежде чем перейти к изложению наиболее существенных работ по метастабильной ликвации в стеклах, выполненных в ИХС, следует подчеркнуть, что фазовая неоднородность является только одним из видов неоднородной структуры стекол. Не говоря уже об упомянутой в начале статьи возможности структурно неоднородной структуры, мы должны считаться с реальным существованием флуктуационной структуры, интенсивность которой поддается экспериментальной оценке и зависит от близости состава однофазного стекла к куполу ликвации (так называемые надкритические флуктуации) [29—31], с локальными колебаниями плотности стекла вследствие его недостаточной гомогенизации при варке и т. п. Ликвационная структура, как наиболее ярко выраженная, поддается в настоящее время управлению и детальному исследованию физическими и химическими методами. Весьма правдоподобно, что так же, как натриевоборосиликатные стекла оказались наиболее удобной моделью для исследования ликвационных явлений в других стеклах, неоднородная структура ликвационной природы окажется удобной моделью для исследования неоднородного строения стекол иной природы, например флуктуационной. [c.159]

    Диэлектрическая проницаемость и плотность стекла р связаны эмпирическим соотношением = кр, где к — константа, значение которой колеблется в пределах 2-3 и для большинства стекол равно 2,4. Так как паи- [c.346]

    При отжиге имеют место и некоторые другие явления. Так, плотность стекла увеличивается при отжиге увеличение это составляет от 0,005 до 0,01. [c.305]

    Эта формула близка закону Эйнштейна, за исключением членов высшего порядка, добавленных в правую часть формулы для учета эффекта столкновения частиц. Ванд экспериментально проверил свою формулу на примере суспензии стеклянных шариков в среде с плотностью, близкой к плотности стекла, и получил хорошее соответствие эксперимента расчету. В других работах также предпринимались попытки проверить теоретическую формулу, используя суспензии стеклянных шариков. Было найдено, что вплоть до 30% (по объему) содержания твердых шариков формула правильно описывает наблюдаемые экспериментально результаты. [c.76]

    Плотность стекла, т. е. отношение его массы к объему определяют по формуле [c.9]

    Коэффициенты для расчета плотности стекла приведены ниже. [c.9]

    В качестве шагов взяты величины, в 2,5 раза большие произведений Ьу Лгу. Лучший результат получен в 12-м опыте. Дальнейшее увеличение концентрации хлора и отношения Ag С1 ухудшает фотохромные свойства стекла. В связи с этим были реализованы пропущенные опыты Ю и 11. Получены следующие значения оптической плотности стекла  [c.177]

    Во многих стеклах, особенно на поверхности, встречаются кристаллические участки. Из-за различия плотности стекла в стеклообразном и кристаллическом состоянии возникают значительные внутренние напряжения, приводящие к образованию микротрещин [43, с. 128]. Кроме того, поверхностные микротрещины и другие дефекты возникают в результате термических напряжений, обусловленных неравномерностью охлаждения в процессе обработки [1, 43, с. 128]. [c.105]

    Плотность. Плотность (р) определяется отношением массы тела к его объему. В системе единиц СГС ее измеряют в граммах на кубический сантиметр (г/см ), в СИ —в килограммах на кубический метр (кг/м ) 1 г/см = 1-10 кг/м . Плотность стекла з зависимости от его состава может иметь значение от 2,2 до 7 г/см , [c.11]

    Эта проблема весьма сложна. Прочность не является таким физическим свойством данного материала, как плотность, твердость, модуль эластичности или электропроводность. Если, например, десять школьников определяют плотность стекла для нескольких одинаковых образцов, то разброс результатов их измерений не превысит нескольких десятых процента. Но если их попросить оценить прочность, например на изгиб, этих образцов, то отклонение результатов от среднего значения составит 50% или даже больше. Эти отклонения вызваны вовсе не ошибкой измерения, как часто думают, а присущи самой природе оцениваемого свойства. Типичные экспериментальные результаты испытания прочности стеклянной пластинки представлены на рис. 9.1, где показано, сколько из испытанных образцов имеют конкретную прочность в любом данном интервале. Из этого опыта видно, что даже в наиболее благоприятных лабораторных условиях кажущиеся одинаковыми образцы из одного и того же материала сильно отличаются друг от друга по прочности. [c.174]

    Последнее выражение позволяет, например, рассчитать для данной длины волны оптическую плотность стекла, окрашенного несколькими красителями, если известны концентрации этих красителей и их показатели удельного поглощения. [c.96]

    Плотность щелочно-силикатных стекол (силикат-глыбы) личивается по мере повышения концентрации иона-модификатор Ыа+, (уменьшения значения модуля силикат-глыбы). Это по, вышение плотности связано с заполнением полостей в прострац, ственном каркасе 5102. Минимальная плотность характерна кварцевого стекла (2,203 г/см ). Значения плотности стекла прц увеличении силикатного модуля л от 1 до 3 показаны на график( рис. 13, составленном по усредненным значениям, приведенньщ в [9] (при комнатной температуре). Плотность увеличивается 2,203 для чистого кварцевого стекла до 2,566 для стекла, отвечающего составу метасиликата натрия (п=1), причем на кривой зависимости плотности от состава не обнаруживаются характерные точки, отвечающие образованию соединений по диаграмме состояния ЫагО—БЮг. Однако на кривой зависимости удельного объема стекла от состава обнаруживается перегиб, соответствую-щий составу с модулем п = 2 (N320-25102) и характеризующий определенное изменение структуры стекла в этой области. Для калиево-силикатных стекол аналогичный перегиб обнаруживается в области составов, соответствующих тетрасиликату калия. [c.20]
    Табличное значение критерия Фишера для р = 0,05, fl=4 и /2 = 8 / 0,95(4,8) =3,8. 0,95(4,8) и уравнение регрессии адекватно эксперименту. Используем полученное уравнение для крутого восхонсдепия по поверхности отклика для увеличения оптической плотности стекла. При крутом восхождении незначимые параметры были зафиксированы на пулевом уровне, время выдержки на нижием уровн 1,5 ч. Таким образом, изменялись только исходная концентрация хлора (г ) 1 соотношепие С1 (23). Первые три опыта при крутом носхождении [c.177]

    Нормаль ВН МПСС 941—52 (электровакуумная промышленность) 100 мл HjO 10 г (учетверенная плотность стекла) 0,6—0,95 108 5 мг сухого остатка/100 лл раствора [c.321]

    На основании анализа кривых радиального распределения было выяснено, что аномальное изменение плотности стекла сопровождается незначительным уменьшением первого координационного числа. При X =0,012% координационное число принимает наименьшее значение, равное 2,4. При концентрации д =0,124% первое коордиационное число Hg увеличивается до 2,9. Очевидно, атомы Н , внедряясь в зигзагообразную цепочку, состоящую из повторяющихся структурных единиц (АзЗез), раздвигают ее. Вследствие этого происходит увеличение среднего координационного числа. Чем выше концентрация примесных атомов Hg, тем больше подобных нарушений структуры. [c.314]

    Диэлектрическая проницаемость и плотность стекла й связаны эмпирическим соотношением где к — константа, значение которой колеблется в пределах 2—3 и для большинства стекол равно 2.4. Так как наименьшую плотность среди стекол нм ют кварцевое стекло и высококремиеземистые стекла, они обладают и минимальными значениями диэлектрической проницаемости е=3,75- — 4.6. У свинцовосиликатиых стекпп =16-ь 8. Введение в состав этих стекол двуокиси титана еще более увеличивает д (до 23). Диэлектрическая проницаемость этих же стекол в закристаллизованном состоянии повышается до 36. В стеклах, состоящих нз 20—40 мол. % кремнезема, 70—30% окиси висмута и. ЯО—50% титанатов свинца илн бария, значения е доходят до 40. [c.325]

    На шариках из кварцевого стекла различных диаметров Зальманг и Штёссер исследовали влияния скорости охлаждения на плотность после закалки их в воде. Свойства нитей из кварцевого стекла, закаленных в воздухе, подобны свойствам отожженных нитей плотность стекла при закалке в воде или ртути возрастает с увеличением скорости охлаждения в обыкновенных же стеклах наблюдается обратная зависимость. На фиг. 237 [c.198]

    Интересная зависимость плотности стекла от го химического состава наблюдалась в боратах натрия. Биско и Уоррен» объяснили аномалию борной кислоты, используя соображения Уэйла и свои собственные рентгенографические исследования (см. А. II, 224 и ниже). Это явление зависит от изменения вёяйчины отношения кислорода к бору в стекле, которое возрастает от 1,50 до 2,00 при добавке окиси натрия к борному ангидриду. При этом плоскостная координация [ВОз] постепенно изменяется в тетраэдрическую конфигурацию [ВО4] (см. А. II, 226 и 227), причем отчетливо увеличивается жесткость структурного каркаса. При 16% окиси натрия наблюдается отчетливый минимум коэффициента расширения для натриево-борных стекол (фиг. 238). Согласно [c.199]

    Бинарную систему геленит — окерманит изучали Фергусон и Баддингтон полученные ими данные подверглись некоторому исправлению со стороны Осборна и Шерера 2. Эта система имеет значение для конституции природных мелилитов и шлаковых минералов. На диаграмме равновесия (фиг. 543) выделен непрерывный ряд кристаллических растворов при минимальной температуре. Особенно показательна ярко выраженная зональная структура кристаллических растворов на стороне высокого содержания геленита ядра кристаллов обогащены геленитом и наоборот. Чрезвычайно широкая смесимость объясняется почти равными молекулярными объемами обоих кристаллических компонентов. Окерманит представляет исключительный J yчaй, так как его плотность ниже плотности стекла [c.503]

    Подобно жидкостным ваннам такой взвешенный слой можно использовать для непрерывной вулканизации шприцованных изделий. В качестве образующих взвешенный слой частиц можно применять, например, маленькие стеклянные шарики диаметром 0,13— 0,25 мм, называемые баллотинами . При рыхлой набивке объем пустот в слое — 40%. При пропускании воздуха объем слоя увеличивается на 10%, а размеры пустого пространства возрастают до — 45%. Если плотность стекла 2,6 г мл, то эффективная плотность взвешенного слоя — 1,5 г мл. Слой частиц переходит во взвешенное [c.84]

    Как известно [4], основой образования стекла является окись кремния. Простейшее силикатное стекло состоит из неупорядоченно расположенных тетраэдров 8104 с областями более или менее упорядоченного строения. При переходе к многокомпонентным стеклам структура стекла меняется, причем это относится в первую очередь к пространственной решетке. При введении щелочного окисла, нанример КааО, ионы Казаполняют пустоты, имеющиеся в решетке. Однако пустоты начальной пространственной решетки заполняются при помощи только части введенных катионов натрия (около 70%), а остальные 30% идут на увеличение общего объема стекла. Если в состав стекла ввести вместо окиси натрия окись лития, то ионы имеющие меньший ионный радиус по сравнению с ионами натрия, все целиком размещаются в пустотах неупорядоченной решетки [5]. Таким образом, плотность стекла при введении иона Е возрастает. [c.19]

    С изменением состава стеклообразных силикатов диэлектрическая проницаемость их изменяется в пределах от 3,75 (для кварцевого стекла) до 16,2 (для 80% свинцового силиката). Значительное влияние на величрхну е оказывает содержание в стекле тяжелых окислов. Это соответствует приближенному правилу, согласно которому величина з пропорциональна плотности стекла й  [c.122]

---

Плотность стекла: данные со справочника

Как определить плотность стекла – проверенные методы + полезные таблицы

У большинства людей стекло почему-то ассоциируется с чем-то очень постоянным, стабильным. Чаще всего такое представление основывается на личных впечатлениях – за время существования ни оптические параметры, ни плотность стекла почти не поменялись – хотя бы геометрические параметры и плотность оконного стекла за множество десятков лет эксплуатации в рамах окна остаются такими же, как и множество лет назад.

Какая плотность стеклянной массы – реальные данные? При производстве стекла есть множество марок (десятки) стекла, у каждой из которых особенная плотность.

По сути, параметр удельного веса применяется в роли одной из основных характеристик, которые позволяют отличать одним заготовки из стекла от остальных.

Общие сведения

Коэффициент преломления у заготовки из стекла никак не измерить, а зная, какова плотность такого материала, как стекло, получается с легкостью отличать материал высокого качества от проблемного. По справочнику, стеклянная плотность будет составлять до 2.2 до 7.5 грамм на кубический сантиметр. Разница получается больше, чем в 3 раза.

Для примера предлагаем привести несколько самых популярных марок стеклянной массы и произвести сравнение их плотности:

• Оптические марки выпускают и со средней плотностью, т.е. от 3 до 3.5 грамм на кубический сантиметр, а также тяжелые флинты, у которых удельный вес составляет 4.5 грамм.
• Для стекол, которые применяют в окнах, такой показатель составляет 2.56 грамм на кубический сантиметр.
• Кварцевый монолит, причем плотность стекла 2.2 грамма на кубический сантиметр.

Обратите внимание, что очень маленькими партиями делают очень тяжелое стекло, у которого плотность составляет до 7 тонн на кубический метр. Такие стекла почти не пропускают заметный световой диапазон, но имеют отлично пропускание света в ультрафиолете и инфракрасном диапазоне. Для простого человека стекло, у которого высокий удельный вес будет выглядеть, словно камень, полностью непрозрачный и имеющий стеклянный блеск.

Самой интересной оконной категорией стекол присуще то, что она отличается по параметру удельного веса, и крайне точный показатель по картам с технологиями бывает от 2.45 до 2.56 грамм. Это означает, что для самой популярной толщины в 0.4 см плотность стекла будет 2.5 грамма на кубический сантиметр. Но даже такие сведения не дадут полного представления про качества стеклянной массы.

Подробности

На что указывает удельная масса стекла

Для изменения структуры и плотности стеклянного листа, который монтирован в оконный проем или применяется для биокамина, требуется два главные условия:

1. Высокий уровень температуры, который будет выше температуры плавления масса стекла на 170-200 градусов. Лишь при таких условиях стекло начнет существенно изменяться, что повлечет изменение основных свойств, в том числе и плотность.
2. В стеклянную массу должна быть добавления особенного рода присадки, обычно это оксиды металла. Чтобы увеличивать стеклянную плотность, обычно добавляют оксиды бария, магния, свинца, железа и тяжелых металлов.

Чем больше будет стеклянная плотность, тем выше получится его светопропускная способность и оптическая плотность. Стекло окна со стандартным показателем удельного веса может выдерживать нагревание без последствий до +95 градусов, более легкие (кварцевые) способны нагреваться до +600 градусов, а закаленное и достаточно тяжелое стекло может выдерживать до +260…+300 градусов.

Плотность как параметр качества

Алгоритм создания стекла был очень сложным во все времена, а стекломассу, до того, как она будет залита внутрь формы, проваривается и перемешивается при высокой температуре. Делается это для того, чтобы убрать по максимуму воздушные пузырьки и газы, которые растворены в лаве. Если варить стекло по ускоренной технологии, то его плотность бывает даже меньше показателей, которые приведены в справочниках. Легкое китайское стекло отличается от стандартного, и плотность такого стекла равна от 2.33 до 2.38 г/см³. Если лист стекла отечественного производства с толщиной в 0.4 см весит 10 кг, то китайский вариант с толщиной 0.4 см может быть на 70 грамм легче.

С одной стороны, как может показаться, легкий вариант стекла имеет ценные достоинства:

• Ниже нагрузка на раму окна или стеклопакет.
• Меньше тепловая проводимость стекла, а значит, при удельном пониженном весе тепловые потери через поверхность стекла тоже будут меньше.

Обратите внимание, что тепловая проводимость стекла со стандартной плотностью составляет от 0.86 до 0.88 Вт/м*Со. Для листа кварцевого стекла такой показатель приблизительно в 2 раза больше.

Более низкий уровень плотности оконного легкого стекла обусловлена не применением особенных добавок или технологий, а простым изъяном – наличие большого числа микроскопических пузырьков воздуха в стеклянной массе. Из-за маленьких размеров их почти не заметно, и определить наличие можно лишь по специальному прибору или по плотности материала. Единственный реальный плюс материала, у которого низкий удельный вес, более высокая степень шумовой изоляции, приблизительно на 10% выше, нежели у стекла со стандартной плотностью.

Уменьшение удельного веса – не одно следствие появления дефектов. Этот материал обладает весьма низкой степенью механической прочности, и главное, его довольно сложно обрабатывать резанием, потому что линия реза из-за плотности материала и неоднородности начинает «вилять» на разные участки листового стекла. Спустя 5 лет испорченное стекло, которое установлено в стеклопакете, может стать причиной того, что целое окно выйдет из строя. Вторая проблема стекол с малым удельным весом – снижение пропускания света. Для обычного оконного материала с толщиной в 0.4 см коэффициент световой потери составляет лишь 9%, а для премиум-марок с плотностью в 2.56 грамм/см³, пропускание света на уровне материала с толщиной 0.6 см.

По внешнему виду может быть зеленый оттенок, а если посмотреть под углом к стеклу, то структура изнутри начнет опалесцировать как опал.

Специализированные разновидности стекол

Добиваться высокой степени тепловой изоляции посредством стекла с уменьшенным удельным весом на практике крайне трудно, и мало того, подобное стекло в большей части не является пригодным для создания стеклопакетов, которые на сегодня считаются самым лучшим методом сохранения тепла. Из-за множества дефектов стекла газ, который закачан в полость двух листов, быстро наберет стандартную влажность воздуха на улице. Как результат, стеклопакет из материала с низкой удельной массой всегда будет на 35% холоднее обычного. Чтобы повышать энергоэффективность, применяют строительные материалы с особой структурой. Самым простым вариантом будет теплозащитное стекло с повышенным содержанием окисла металлов. Этот материал приобретет сероватый оттенок и увеличенную матричную плотность, что обеспечивает уменьшение количества тепла, которое проникает с лучами солнца, на 15%. Более сложные по плотности и структуре виолевые стеклянные марки применяются для того, чтобы увеличивать количество ультрафиолета, который попадает с солнечным светом в комнату.

Современные методы борьбы с тепловыми потерями заключается в применении так называемого I-стекла. Этот материал изготавливают из пары стекол, с различными показателями удельного веса и отличающимися пропускными способностями. Слой внутри с высокой степенью плотности выпускает излучение короткими волнами, длинные теплые лучи отражаются в помещение. Слой снаружи дополнительно покрывают полимерами с высоким удельным весом. Кроме того, что образуется возможность отрегулировать степень отражения излучений с малой плотностью, уменьшаются тепловые потери за счет того, что уменьшается конвективная тепловая отдача. Более современная версия К-стекла с тепловым сбережением изготавливается из пару слоев с пониженной степенью удельного веса, между которыми есть слой покрытия с напылением из металла. Стекло по большей части будет выполнять функцию теплового изолятора, а внутреннее напыление будет отражать тепловые лучи, причем направленность будет зависеть от температуры воздуха.

Плотность стекла важна, так как при низкой температуре наружная поверхность будет пропускать тепло в помещение, а новый слой будет отражать инфракрасное излучение в дом. В летнее время года направление перепуска будет меняться на противоположное. В такой ситуации основным фильтром работают слои К-стекла внутри. Наиболее легкими можно считать глухие стекла с небольшим удельным весом, у которых наполнитель из титанового оксида. В таком случае плотность снизится не за счет внутренних изъянов, а из-за легкого окисла металла. Как результат, есть возможность получить отличный уровень затенения без уменьшения прочности листа стекла.

Заключение

Размер удельного веса стеклянного материала косвенным образом дает возможность судить про то, насколько соответствуют заявленным в документах параметрам настоящим показателям, таким как светопропускная способность и материальная прочность. Присутствие в стекле внутренних дефектов в количестве 1.1% (газовые включения и пузырьки) уменьшает прочность и долговечность полотна на 14%. Для маленьких окон это некритично, а для больших стеклянных дверей ли витрин это всегда критически важно.

 

Плотность стекла. Все просто!

Плотность стекла, а также вес стекла и масса стекла — это для наших практических целей фактически одно понятие. Плотность зеркала также можно считать равной плотности стекла, так как зеркало производят методом нанесения покрытия на поверхность стекла. Плотность стекла и плотность зеркала измеряются в килограммах.

От чего зависит плотность?

Плотность стекла и соответственно плотность зеркала зависит от химического состава стекла и способа производства. Для обычного оконного стекла ГОСТ 111-2014 Стекло листовое бесцветное плотность стекла составляет 2500 кг/м³ . Другие виды стекла, которые обладают дополнительными свойствами, такими как термостойкость, стойкость к химически активным веществам, более высокие прочностные характеристики и пр. имеют другую плотность.

Вид стекла	Плотность стекла, кг/м3
Боросиликатное термостойкое	2200 — 2400
Кварцевое стекло	2200
Стекло оконное	2500
Хрусталь	2600 — 4000

Почему это важно знать?

Плотность стекла и плотность зеркала необходимо знать при монтаже стеклянных перегородок, устройстве зеркальных потолков, козырьков из стекла и любых других светопрозрачных конструкций, шкафов купе, при устройстве душевых кабин, и пр. Плотность стекла и плотность зеркала обязательно учитывается для расчета фурнитуры, способов крепления, просчета надежности несущей конструкции, грузоподъемности транспортного средства для перевозки, грузоподъемности лифтов, при выборе монтажных приспособлений и инструментов. При заказе стеклопакетов и изделий из триплекса и стемалита (окрашенного стекла).

Как посчитать плотность стекла?

Посчитать плотность ( вес) готового изделия из стекла или зеркала М (кг) можно исходя из формулы: M(кг)=S(м²)*t(мм)*2.5, где S – площадь поверхности в м², t – толщина стекла ( зеркала ) в мм, коэффициент 2.5 показывает среднее значение веса м2 для обычного оконного стекла толщиной 1 мм.

Также, посчитать плотность (вес) готового изделия из стекла или зеркала Вы можете на калькуляторе веса стекла на нашем сайте или попросить менеджера нашей компании посчитать вес готового изделия.

Любые изделия из стекла и зеркал будут выполнены в срок на нашем производстве, доставлены к Вам на объект и, при необходимости, смонтированы. На все виды работ предоставляется гарантия.

Плотность — стекло — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Плотность — стекло

Cтраница 1

Плотности стекол уменьшаются в ряду С. Rb-Li-Na — К, а электропроводность, в зависимости от состава, изменяется так же, как электропроводность боратных стекол.  [1]

Плотность стекол на основе тройных алмазоподобных соединений АпВ1уСз на 1 — 2 % выше плотности соответствующих кристаллов [488], хотя, как правило, стеклообразные вещества имеют плотность меньшую, чем их кристаллические аналоги.  [2]

Плотность стекла используется при проектировании стекловаренных печей для расчета массы стекла, при конструировании установок для транспортировки стеклянных изделий, а также в научно-исследовательской практике. Определяют плотность стекла гидростатическим взвешиванием с применением пикнометров. Для быстрого определения образец помещают в жидкость, более плотную, чем стекло, и нагревают ее до тех пор, пока образец не окажется взвешенным в жидкости.  [3]

Плотность стекол изучалась Гудингом и Тернером [4], Биско и Уорреном [3] и Стивелсом [7] ( рис. 165), тепловое расширение — Биско и Уорреном.  [5]

Плотности стекол уменьшаются в ряду С. Rb-Li-Na — К, а электропроводность, в зависимости от состава, изменяется так же, как электропроводность боратных стекол.  [6]

Плотность стекол понижается по мере замены мышьяка на фосфор. Дальнейшее увеличение содержания фосфора приводит к снижению микротвердости. Снижение микротвердости по мере увеличения содержания фосфора в стеклах связано, по-видимому, с большой гигроскопичностью селенидов фосфора по сравнению с селенидами мышьяка. Однако следует отметить, что процесс взаимодействия стекол с влагой воздуха ограничивается самыми верхними слоями, так как микротвердость стекол, измеренная через год повторно, в пределах погрешности измерений оставалась неизменной.  [7]

Плотность стекла зависит от его состава. Среди практических силикатных стекол наименьшую плотность имеет кварцевое стекло. Добавки к кремнезему различных оксидов, кроме В2О3, повышают плотность. Плотность всех стекол уменьшается с повышением температуры. Уменьшение плотности при повышении температуры определяется объемным коэффициентом термического расширения.  [8]

Плотность стекла в твердом состоянии необходимо учитывать при определении веса стеклянных деталей и изделий, что в свою очередь необходимо при проектировании различных машин для транспортирования и обработки стекла. Плотность стекла в расплавленном состоянии ( стекломассы) следует учитывать при проектировании стекловаренных печей.  [9]

Плотность стекол уменьшается с повышением температуры. Эта разность зависит также от скорости охлаждения расплавов или, другими словами, от степени отжига стекла.  [10]

Плотность стекол калиево-силикатной системы исследована лишь в области 0 — 33 мол. Измерения произведены только при комнатных температурах.  [12]

Определяют плотность стекла гидростатическим взвешиванием с применением пикнометров. Для быстрого определения образец помещают в жидкость, более плотную, чем стекло, и нагревают ее до тех пор, пока образец не окажется взвешенным в жидкости.  [13]

Вычислить плотность стекла ( по методам Аппена, Шотта и — Винкельмана) и установить, какой из этих методов более точен.  [14]

Значения плотности стекла могут быть определены также расчетными методами. Следовательно, уравнение ( 96) является еще одним способом расчета диэлектрической проницаемости стекол по их химическому составу.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

Плотность стекла: данные со справочника

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Плотность – масса вещества в единице объема, кг/м3: d = М/V. Плотность стекла зависит от его химического состава. Среди силикатных стекол минимальную плотность имеет кварцевое стекло – 2200 кг/м3. Плотность боросиликатных стекол меньше плотности кварцевого стекла; плотность стекол, содержащих оксиды Рb, Вi, Та и др., достигает 7500 кг/м3. Плотность обычных натрий-кальций-силикатных стекол, в том числе оконных, колеблется в пределах 2500…2600 кг/м3. При повышении температуры от 20 до 1300°С плотность большинства стекол уменьшается на 6… 12%, т.е. в среднем на каждые 100°С плотность уменьшается на 15 кг/м3.

Упругость – свойство материалов восстанавливать форму и объем после прекращения действия деформирующих сил. Коэффициент пропорциональности между напряжениями и деформациями называется модулем упругости. Упругость стекол в зависимости от их химического состава изменяется в пределах 48·103…12·104 МПа. Упругость кварцевого стекла – 71,4 ГПа. Модуль упругости, как и некоторые другие свойства стекол, можно определить, пользуясь принципом аддитивности — суммированием значений свойств образующих компонентов (оксидов) пропорционально их содержанию:

р = a₁X₁ + a₁X₂ + a₃X₃…a_nX_n ,

где р – искомое свойство;

а₁…а_n – содержание оксидов в стекле, %; Х₁…Х_n – удельный (парциальный) фактор некоторого свойства для соответствующего оксида в стекле.

Увеличивают упругость стекол СаО, В₂О₃, Аl₂O₃, МgO при введении вместо SiO₂ (частично). Щелочные оксиды снижают модуль упругости, так как прочность связей Ме-O значительно ниже прочности связи Si-О.

Механическая прочность характеризует свойство материалов сопротивляться разрушению при воздействии внешних нагрузок. Мерой прочности является предел прочности – максимальное напряжение, вызывающее разрушение материала под действием статической нагрузки или удара. Различают пределы прочности при сжатии, растяжении, изгибе, кручении и т.д.

Предел прочности обычных отожженных стекол при сжатии составляет 500…2000 МПа (оконного стекла 900…1000 МПа).

Предел прочности при растяжении и изгибе. При поперечном изгибе в стекле со стороны действия силы возникают напряжения сжатия, а с противоположной – напряжения растяжения. Поэтому предел прочности стекла при изгибе измеряют пределом прочности при растяжении. Стекло работает на растяжение значительно хуже, чем на сжатие. Теоретическая прочность стекла, т.е. прочность связей в его структурной сетке, является высокой и составляет примерно 10 000 МПа. Однако фактическая прочность стекла при растяжении гораздо ниже и колеблется в пределах 35… 100 МПа. Таким образом, предел прочности при растяжении в 15…20 раз меньше, чем при сжатии.

Прочность закаленного стекла при прочих равных условиях в 3…4 раза больше прочности отожженного. Значительно повышает прочность стекол обработка их поверхности химическими реагентами с целью удаления дефектов поверхности (мельчайших трещин, царапин и т.д.).

Твердость стекла зависит от химического состава. Стекла имеют различную твердость в пределах 4000…10000 МПа или по шкале Мооса она составляет 6…7, что находится между твердостью апатита и кварца. Наиболее твердыми являются кварцевое и малощелочное боросиликатное стекло (до 10…12% В₂O₃). С увеличением содержания щелочных оксидов твердость стекол снижается. Наиболее мягкие многосвинцовые стекла.

Хрупкость. В области низких температур (ниже t_g – температуры стеклования) стекло наряду с алмазом и кварцем относится к идеально хрупким материалом, т.е. способно разрушаться под действием механических напряжений без заметной пластической деформации. Поскольку хрупкость четче всего проявляется при ударе, ее характеризуют прочностью на удар, которую определяют работой удара, отнесенной к единице объема разрушаемого образца, называемой удельной ударной вязкостью. Прочность стекла на удар зависит от многих факторов. Введение В₂0₃ (до 12%) повышает прочность на удар почти вдвое, введение МgO, Fе₂О₃, увеличение содержания SiO₂ – на 5…20%. Для силикатных стекол ударная вязкость составляет 1,5…2 кН/м, что на 2 порядка ниже, чем у металлов.

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает метод определения плотности стекла, стеклокристаллических материалов и изделий из них (далее – стекло) гидростатическим взвешиванием. Данный метод можно применять для других материалов, плотность которых более плотности воды.Настоящий стандарт не распространяется на пористые материалы, армированные, многослойные, накладные стекла.Метод, установленный настоящим стандартом, применяют при проведении исследовательских, определительных, сравнительных, контрольных испытаний, в том числе квалификационных, приемо-сдаточных, периодических, типовых, сертификационных, инспекционных, арбитражных.

Визуальные способы

Зачастую подделки можно распознать, тщательно рассмотрев изделие. Осмотр проводится со всех сторон, не только с лицевой. Стыки, впаянные элементы прячут в незаметных на первый взгляд местах.

Хорошим помощником в осмотре станет увеличительное стекло. Если лупы с собой нет, можно сфотографировать клеймо с пробой камерой на смартфоне и детально рассмотреть его в увеличении.

Поверхность золотого украшения должна иметь равномерный цвет. Потертости означают, что нанесено напыление. Покрытие может быть разной толщины. Если оно достаточно толстое, внешняя золотая оболочка не потрется. В таком случае, будут видны отличающиеся по цвету линии припоя. На золотом украшении они должны быть только в местах соединения деталей.

Обращайте внимание на обесцвеченные участки. Оттенки желтого различной интенсивности говорят о плохом качестве сплава

Если при плавке драгметалл был плохо перемешан с лигатурой, определить пробу и ценность такого изделия не под силу даже опытному ювелиру.

Сейчас популярно белое золото. Такой цвет сплаву придаю добавленные в лигатуру палладий и серебро. Изделие с золотой пробой все равно будет иметь видимую желтизну, теплый желтоватый отлив. Другие белые металлы такой желтинки не имеют.

Понюхайте изделие

Золотое изделие не должно иметь запахов. Это один из немногих металлов, которые “не пахнут”. Такое свойство имеет разве что платина и палладий. Но они дороже золота. Выдавать платиновые украшения за золотые аферистам совсем не выгодно. Даже серебро имеет запах.

Украшение нужно не просто нюхать. Его следует сжать в кулаке и подержать пару секунд. Потом открыть ладонь и понюхать.

Так оценивается и теплопроводность металла. Золото не будет холодить кожу.

Присмотритесь к стыкам

Места соединений деталей украшения припаиваются золотом более высокой пробы. Они имеют более светлый (иногда зеленоватый) оттенок. Линии припоя видны на стыках элементов звеньев цепей.

Линий светло-желтого, зеленого оттенка не должно быть на поверхности украшения. Это может означать, что внутрь впаян утяжелитель.

Посмотрите на золото на солнце и в тени

Драгоценный металл не теряет блеск при слабом освещении. Это отличает золото от других желтых металлов и сплавов. Посмотрите на украшение в разных условиях освещения.

Интенсивность блеска должна сохраняться. Если изделие покрыто позолотой, под ярким светом оно поблекнет. Тонкий слой золотого напыления теряет способность отражать свет.

Стадии апробирования золота

Апробированию подлежит каждое изделие из драгоценного металла, которое идет на импорт или в реализацию через торговые сети. Процесс контролируется государственными органами пробирной палаты. На украшениях проставляют клеймо, которое указывает на процентное содержание золота в сплаве. Например, 750 проба говорит о том, что благородного металла содержится 75%, 585 проба указывает на 58,5% и т.д. Процесс апробирования изделий из золота состоит из нескольких стадий.

Визуальный осмотр изделия

Особое внимание уделяют качеству клейма, его четкости, ровности линий и различимости. На подделках проба имеет неровную структуру, цифры и буквы плохо видны

Кроме этого, внимательное рассмотрение символов поможет выявить позолоту или бижутерию. Специалист при визуальном осмотре украшения легко определит его качество и принадлежность к той или иной группе сплавов.
Зачистка изделия. С разрешения владельца часть поверхности украшения перед апробированием зачищают. Это необходимо для подтверждения того, что проверяемый экземпляр действительно золотой, а не позолоченный. Во время работы применяются надфили, напильники с мелкой насечкой и инструмент для точной обработки поверхностей металлических изделий — шабер. Процедуру выполняют с внутренней стороны изделия, как можно аккуратней и подальше от пробирного клейма.
Нанесение реактива. После предварительного определения пробы на зачищенную часть украшения в вертикальном положении наносят реактив. Капля не должна растекаться. Важным моментом является время выдержки пробирного материала на поверхности. Оно изменяется в зависимости от типа реагента и пробы. Кислоты на металле с клеймами 375, 500 и 585 выдерживаются 5-10 с, а с клеймом 750 — 20 с. Хлорное золото должно находиться на поверхности 7-12 с, йодистый калий — не более 5 с. Несоблюдение временных отрезков приведет к искажению характерной химической реакции. По окончанию процедуры каплю реактива удаляют салфеткой или кусочком бязи.

Нанесение реактива на золото Апробирование ювелирных украшений сопровождается характерными реакциями, в соответствии с которыми и устанавливается проба сплава. Процедура актуальна для изделий, клеймо на которых стерлось и плохо просматривается.

Определение плотности с помощью пикнометров

Пикнометрами можно определять плотность газов, жидкостей и твердых тел. Это стеклянные тонкостенные сосуды с меткой на горловине или с капиллярным отверстием в пробке, закрывающей горловину пикнометра. Пикнометры для определения плотности газов имеют несколько иную форму (рис. 201).

Определение плотности жидкостей

Высушенный до постоянной массы и охлажденный до комнатной температуры пикнометр взвешивают с точностью до 0,0002 г, заполняют при помощи маленькой воронки дистиллированной водой немного выше метки (пикнометры типа ПЖ1, ПЖ2 и ПЖ4) или доверху (пикнометр типа ПЖЗ)

В пикнометре ПЖЗ вода выступает из капилляра, и избыток ее осторожно удаляют фильтровальной бумагой. Пикнометр закрывают пробкой и выдерживают 20 мин в водяном термостате, в котором поддерживают постоянную температуру воды 20 °С с точностью ±0,1 °С

При этой температуре уровень воды в пикнометре типа ПЖ1 или ПЖ2 доводят до метки при помощи капиллярной трубки или свернутой в трубку полоски фильтровальной бумаги. Пикнометр снова закрывают пробкой и выдерживают в термостате еще 10 мин, проверяя положение мениска по отношению к метке. Затем пикнометр вынимают из термостата, вытирают снаружи мягкой тканью досуха, оставляют под стеклом аналитических весов в течение 20 мин и взвешивают с точностью до 0,0002 г. Потом его освобождают от воды, высушивают, споласкивая последовательно этиловым спиртом и диэтиловым эфиром, удаляют остатки эфира просасыванием сухого чистого воздуха и заполняют испытуемой жидкостью, после чего производят те же операции, что и с дистиллированной водой.

Плотность испытуемой жидкости р20, в г/см3, вычисляют по формуле:

где m – масса пустого пикнометра, г; m1 – масса пикнометра с дистиллированной водой, г; m2 – масса пикнометра с испытуемой жидкостью, г; 0,99823 – значение плотности воды при 20 °С, г/см3.

Определение плотности твердого тела

Чаще всего взвешивают тело и пикнометр ПТ со вспомогательной жидкостью, налитой в него до требуемого уровня при определенной температуре, опускают тело в пикнометр с жидкостью, устанавливают жидкость на первоначальном уровне при той же температуре и взвешивают пикнометр с телом и жидкостью.

В качестве вспомогательной жидкости используют главным образом воду. Если испытуемое твердое тело растворимо в воде или взаимодействует с ней, то применяют другую жидкость (толуол, ксилол, бензин, керосин, спирт), причем предварительно ее плотность определяют описанным выше способом.

Испытуемое вещество вносят в пикнометр в виде порошка или крупных кристаллов. Для лучшего проникновения жидкости в капиллярные пустоты твердого тела рекомендуется присоединить пикнометр, содержащий испытуемое вещество и вспомогательную жидкость, к вакуумной системе и выдержать при пониженном давлении 30-40 мин.

Возможен и другой порядок определения. В качестве примера приводим определение плотности огнеупорных материалов но ГОСТ 2211-65.

Плотность огнеупоров определяют как отношение массы материала к ее объему без пор.

Пробу, измельченную до крупности зерна 0,063 мм, высушивают при 110 ±5°С до постоянной массы. Навеску материала 5-8 г засыпают в предварительно взвешенный пикнометр для твердых веществ вместимостью 25 мл.

Пикнометр с пробой взвешивают, затем до 1/2 объема наполняют вспомогательной жидкостью. Пикнометр, частично заполненный вспомогательной жидкостью и испытуемым веществом, подвергают вакуумированию не менее 30 мин. Такой же обработке под вакуумом подвергают и вспомогательную жидкость, необходимую для дополнительного заполнения пикнометра

После отключения вакуума пикнометр осторожно дополняют дегазированной вспомогательной жидкостью и помещают в термостат минимум на 30 мин. Температура в термостате должна быть 20 ±0,1°С при насыщении пробы водой и 20 ±0,2 °С при использовании ксилола и толуола

Затем уровень жидкости в пикнометре доводят точно до метки, закрывают пикнометр пробкой, вынимают его из термостата, обтирают и взвешивают.

Массу высушенного пикнометра, а также пикнометра, заполненного вспомогательной жидкостью, определяют заранее. Плотность пробы р, в г/см3, вычисляют с точностью до 0,001 г/см3 по формуле:

где m – масса пробы, г; m1 – масса пикнометра с пробой и жидкостью, г; m2 – масса пикнометра с жидкостью, г; рж – плотность вспомогательной жидкости при 20°С, г/см3 (для воды р = 0,998 г/см3).

Плотность вспомогательной жидкости вычисляют по формуле:

где m1 – масса сухого пикнометра, г; m3 – масса пикнометра с водой, г; m2 – масса пикнометра с жидкостью, г.

Часто задаваемые вопросы про плотность ключевых слов

Этот показатель относится к числу наиболее важных. Ключи, под которые оптимизируется статья, должны быть использованы в первоначальном виде хотя бы один-два раза. При этом неблагозвучные запросы типа «пластиковые окна Москва цена» рекомендуется приводить в читабельный вид, чтобы не попасть под фильтр поисковика.

Допустимо ли разбавлять ключевые фразы, изменять их по падежам и употреблять синонимы?

Поисковые системы сегодня лучше индексируют тексты, написанные для людей, а не для роботов. Это значит, что слова можно и нужно склонять по падежам, заменять синонимами, то есть делать все, чтобы статью было комфортно читать.

Соблюдение языковых и стилистических норм при создании контента дает хороший результат: естественно написанным статьям присваивается более высокий рейтинг по сравнению с теми, где копирайтер всеми правдами и неправдами в каждой строке вставляет поисковую фразу в прямом вхождении.  

Надо ли располагать ключевики строго в начале статьи?

Действительно, до недавнего времени считалось, что продвигаемый запрос необходимо использовать в первых абзацах. Сегодня такой необходимости нет: система в первую очередь оценивает качество контента и сам факт присутствия в тексте ключевой фразы, а вот ее местонахождение не относится к числу значимых параметров.

Стоит ли заниматься оптимизацией страницы под запросы, ответа на которые она не содержит?

Предположим, что ваша компания продает садовую технику. На сайте есть страницы с описанием характеристик товара, но формы обратной связи, при помощи которой покупатели могли бы делиться своим мнением о приобретенных газонокосилках и триммерах, нет. При этом одним из наиболее популярных запросов в вашем сегменте является «газонокосилка <фирма> отзывы».

Вы решаете, что неплохо расширить аудиторию за счет тех, кто хочет изучить чужой опыт использования садовой техники, хотя такой информации на вашем сайте нет. Для этого в текст вписывается нужная ключевая фраза, посетители заходят на страницы и покидают ее, не найдя отзывов.

В результате поведенческие факторы ресурса ухудшаются, и поисковая система учтет это при ранжировании сайта. 

Казалось бы, вы не сделали ничего плохого. Возможно, посетители страницы заинтересуются представленными товарами, но в целом это довольно рисковый путь, который может привести к снижению рейтинга.

Какого размера должен быть текст на странице?

С точки зрения продвижения предпочтение следует отдавать более объемным статьям. Во-первых, это обеспечит рост трафика по низкочастотным запросам. Во-вторых, послужит сигналом для поисковой системы, что на этой странице подробно раскрыта тема. Но нельзя забывать о поведенческих факторах.

Большая статья должна быть хорошо структурирована и иллюстрирована, то есть удобна для восприятия. Если залить на страницу «простыню», не разбитую на абзацы и не содержащую списков и картинок, пользователи будут уходить, даже не приступив к прочтению.

Есть ли смысл использовать теги выделения bold, strong, em?

Многие помнят времена, когда веб-мастера каждый ключ в тексте выделяли жирным шрифтом, поскольку это положительно влияло на индексацию страниц поисковиками.

На сегодняшний день такой прием не просто устарел – это прямой путь к попаданию под спам-фильтр. Выделение использовать можно и нужно, но только для расстановки логических акцентов в тексте, для привлечения читателя, а не в целях SEO-продвижения.

Как использовать теги заголовков h2 – H6?

Раньше, в эпоху голого HTML, текст с тегом h2 становился очень большим, и не оставался незамеченным поисковыми системами.

CSS внедрило возможность переопределения реального размера заголовков: тексту в h2 можно назначить размер в один пиксель, что привело к снижению значимости этого тега. Целесообразным считается использование на странице единственного h2 для заголовка статьи, соответствующего ее содержанию.

Теги заголовков следующих уровней (h3 – H6) не используются поисковиками для присвоения рейтинга.

Как правильно использовать тег alt изображений?

Было время, когда слова в теге «альт» влияли на расчет релевантности страницы. Сегодня они актуальны исключительно для поиска по картинкам и совершенно не учитываются при обычном поиске.

Это не означает, что в «альты» можно безнаказанно вставлять непомерное количество ключевых слов: привлечет внимание спам-фильтров, и к сайту будут применены соответствующие санкции. Совет простой – тег alt должен содержать только осмысленные подписи к изображениям.

Что значит плотность ключевых слов

Вполне логично, что в статье на определенную тему неоднократно используются соответствующие ключевые слова. Частота, с которой они употребляются в тексте, определяет их плотность, или тошноту. Этот показатель измеряется в процентах, от него зависит, насколько успешно страница будет индексироваться поисковыми системами.

Этот пример показывает, насколько важно определять плотность ключевых слов, прежде чем размещать текст в Сети. От этого показателя, а именно от тщательности подбора семантического ядра и частоты употребления ключа на страницах зависит, как высоко поднимется сайт в рейтингах ведущих поисковых систем – Google и «Яндекса».. Сложность заключается в том, что ни один из поисковиков не раскрывает алгоритмы работы своих роботов и тем более не дает рекомендаций, касающихся оптимальной плотности ключевых слов для успешного продвижения площадки.

Сложность заключается в том, что ни один из поисковиков не раскрывает алгоритмы работы своих роботов и тем более не дает рекомендаций, касающихся оптимальной плотности ключевых слов для успешного продвижения площадки.

Создателям контента приходится самостоятельно определять, сколько раз на странице употребить ключевые фразы. Если их недостаточно, поисковики не будут показывать ресурс в качестве релевантного запросу пользователя в первых строках выдачи. Когда тошнота текста зашкаливает, роботы считают его переспамленным и вообще не включают в результаты поиска.

Высокая плотность ключевых слов помимо снижения позиций сайта по отдельным запросам может стать причиной наложения системами фильтров по причине чрезмерной оптимизации.

Например, «Яндекс» использует против переоптимизированных сайтов фильтр «Ты спамный», снижая позиции в рейтинге на 30 и более пунктов. Вернуть площадке хорошую репутацию, то есть добиться снятия наложенных санкций, можно путем тщательной переработки контента, а именно уменьшением плотности ключевых слов.   

Google борется с подобными текстами при помощи фильтра «Панда»

Этот инструмент в первую очередь выявляет страницы, перенасыщенные ключевыми фразами, но обращает внимание и на другие подозрительные характеристики, в том числе неоригинальность контента и неорганичное употребление лексем из ключевых запросов в тексте.. Стать объектом внимания Google и получить санкции очень легко, а доказать, что сайт после переработки отвечает требованиям поисковой системы, довольно хлопотно: владельцу ресурса придется вежливо и корректно объясняться с техподдержкой.

Стать объектом внимания Google и получить санкции очень легко, а доказать, что сайт после переработки отвечает требованиям поисковой системы, довольно хлопотно: владельцу ресурса придется вежливо и корректно объясняться с техподдержкой.

Характеристики золота

Драгоценное золото — это тяжёлый металл. Его плотность в чистом виде составляет 19 621 кг/м³. Чтобы воспринимать сухой факт как можно ярче, представьте небольшой шарик из чистого металла с диаметром 46 мм. Его масса будет равна 1 килограмму.

Высокая плотность золота используется и в его добыче: именно благодаря ей самородки и песок можно отсеять от пород промывкой.

Плотность золота в чистом виде (том, которое принято считать 999,99-й пробой) 19,3 г/см3. Самородное, оно имеет нескольку меньшую плотность: 18-18,5 г/см3. В сплавах разных проб этот показатель свой. О них мы расскажем далее.

Виды реактивов и их действие на сплавы из золота

Проверка золотых украшений проводится с применением нескольких типов реактивов. Каждый из них используется для определенного сплава и оказывает на него характерное влияние.

Хлорное золото

Хлорное золото — реактив, применяемый для апробирования ювелирных изделий без указания проб. Таким образом, можно узнать, содержится ли в проверяемом сплаве драгметалл и в каком количестве.

Хлорное золото подходит для выявления подделок. С его помощью можно отличить настоящее золото от позолоты и бижутерии. Кроме этого реактив применим для белого драгметалла 500, 583/585 пробы.

Выбирая химический препарат для апробирования ювелирных изделий, нужно знать, что он работает только на сплавах с содержанием золота до 60%.

Кислотные реактивы

Кислотные составы для проверки драгоценных металлов представляют собой смесь азотной и соляной кислот в различных пропорциях. К ним добавляется дистиллированная вода. Например:

• азотная кислота плотностью 1,5;
• соляная кислота, плотностью 1,20;
• дистиллированная вода.

Действие кислотных реактивов на золото бывает двух видов. На одних изделиях они оставляют светлое пятно, на другие не оказывают никакой реакции. На высокопробные сплавы к химический элемент не действует, либо оставляет на них темные отметины.

Каждому кислотному реактиву соответствует определенная проба для анализа: 375, 750 и т.д. Чем меньше содержание золота в сплаве, тем более выраженный цвет будет иметь пятно от реагента.

Кислотные реактивы для определения золота

Если реактив капнуть на изделие из недрагоценного металла, на его поверхности начнется определенная реакция с последующим пузырением и появлением зеленоватого осадка. Также появится специфический неприятный запах.

Средство применяется для проверки сплавов с высоким содержанием драгметалла. С помощью этого химического вещества определяют подделки из металлов, которые устойчивы к другим реактивам. Реактив с раствором йодистого калия не действует на сплавах, проба которых начинается от 900. На изделии с клеймом 800 и на бижутерии с высокой химической устойчивостью образуется черное или зеленое пятно с возможным последующим пузырением.

Способы проверки золотого изделия

Случается, что низкопробное золотое украшение пытаются продать как золото высокой пробы. Есть случаи явного мошенничества, когда изделие из желтого металла продается как золотое. В крупные элементы могут быть впаяны посторонние включения для утяжеления.

Как узнать золотое ли украшение? Есть способы проверить это в бытовых условиях. Некоторые средства для проверки легко доступны и найдутся в каждом доме. Другие — более специализированные, потребуют дополнительных затрат. Иногда не обойтись без помощи эксперта. Рассмотрим все существующие методы проверки золота на подлинность.

Визуальные

Рассматривать украшение лучше через лупу. Есть профессиональные приборы с десятикратным увеличением. Серьезные дефекты можно рассмотреть и невооруженным глазом.

Предмет осматривается со всех сторон — внешней, внутренней, боковой

Обратить внимание нужно на такие нюансы:

• стыки;
• отсутствие государственного клейма с указанием пробы;
• присутствие металлического запаха;
• теплоотдача;
• неравномерность цвета;
• звук при падении.

Механические

Такие способы основаны на физических свойствах металла — мягкость теплопроводность, вес, плотность, пластичность. Для механической проверки потребуется специальное оборудование;

• пробирный камень;
• электронный детектор;
• магнит;
• весы;
• иголка или небольшой напильник для царапанья (если не боитесь повредить украшение).

Химические

Золото химически инертно к большинству кислот. Это значит, что металл не вступает с ними в реакции. Растворяет благородный металл царская водка. К спиртным напиткам она не имеет никакого отношения. Это смесь азотной и соляной кислот.

Реакция оценивается по степени окисления металла. Кислоты и химические реактивы дома не хранятся, да и достать их достаточно сложно. Вот список доступных в быту средств для проверки:

• ляписный карандаш;
• йод;
• уксус;
• нашатырь;
• черный хлеб.

Что со всем этим делать — расскажу ниже.

Как правильно доливать антифриз?

Сразу надо разграничить форматы долива и полного наполнения системы новым антифризом. Именно доливать жидкость следует лишь в крайних случаях, так как вопрос совместимости составов разных типов очень важен. Так, многие неопытные автомобилисты по ошибке сочетают антифризы одинакового цвета, полагая что схожесть оттенка также указывает на родство эксплуатационных качеств. На деле же цветовая фактура никак не отражает характеристики состава – под тем же красным цветом могут выпускаться смеси с разными наборами присадок и модификаторов. Но как проверять антифриз на соответствие уже залитому составу? Способ один – только посредством детального анализа данных о смеси в документации, и то – даже принадлежность к одной группе не даст гарантии благоприятного рабочего эффекта. Что же касается полной замены, то в этом случае после промывки антифриз заливается при высокой температуре. И после наполнения следует оставить двигатель в работе на некоторое время, что позволит жидкости равномерно распределиться по всем контурам, вытесняя воздушные пузыри.

Подведем итоги

Меня постоянно спрашивают, как выяснить, настоящее серебро или подделка. Прочитав этот обзор, вы узнали, дорогие читатели, что серебро чрезвычайно теплопроводно, поэтому можно воспользоваться простым методом – опустить его в кипяток (если изделие без камней). Оно моментально нагреется, но остынет так же очень быстро в отличие от подделки.

Это важно знать, так как покупать стоит только настоящие, качественные изделия. Серебряные сплавы востребованы как в ювелирной отрасли, так и в медицине из-за противомикробного эффекта, в нанотехнологиях, в микроэлектронике (не забываем, что этот металл – прекрасный проводник)

Это природный исчерпаемый ресурс, обладающий массой особенных свойств. Делитесь этой информацией в соцсетях, подписывайтесь на нас, чтобы узнать новые и полезные сведения. До скорых встреч!

Серебряные сплавы востребованы как в ювелирной отрасли, так и в медицине из-за противомикробного эффекта, в нанотехнологиях, в микроэлектронике (не забываем, что этот металл – прекрасный проводник). Это природный исчерпаемый ресурс, обладающий массой особенных свойств. Делитесь этой информацией в соцсетях, подписывайтесь на нас, чтобы узнать новые и полезные сведения. До скорых встреч!

Плотность стекла: данные со справочника

Плотность жидкого стекла

Для жидкого стекла плотность составляет 2400 килограмм на метр кубический. Этот показатель несколько ниже, чем у оконного аналога, но и состав у вещества существенно отличается. Кроме того, консистенция материала будет не твердой, а жидкой, даже скорее желеобразной. Соответственно и свойства будут отличаться на весомый показатель.

Это еще раз подтверждает, что в искусственно создаваемых веществах можно легко управлять основными техническими характеристиками. Жидким стеклом принято называть две разновидности соединений:

• –    водно-щелочной раствор силиката натрия;
• –    водно-щелочной раствор силиката калия.

Оптическая плотность такого материала, как стекло, представляет собой несколько иной показатель, который характеризует степень ослабления света при прохождении через прозрачный объект. Это значение вычисляется по гораздо более сложной формуле, которая требует логарифмирования.

Также нужно знать мощность светового потока, поступающего на поверхность стекла и мощность выходящего потока после преломления. Для измерения этих данных уже нужно использовать сложные приборы, которые имеются только в специальных лабораториях. Так что посчитать этот показатель в домашних условиях уже не получится.

Весовая таблица

• Главная
• Зеркала Цветные
• Пластик-акриловое
• Зеркало Сатинато
• Большие зеркала
• Состаренное зеркало
• Оптивайт (Optiwhite)
• С рисунком
• Антибактериальное зеркало (ANTIBACTERIAL MIROX AB )
• Зеркало 8 мм.
• Зеркало шпион (Гизелла)
• Сатинато(сатин) с рисунком Зеркала Серебро с рисунком
• Зеркала Бронза с рисунком
• Зеркала Золото с рисунком
• Зеркало Зеленое с рисунком
• Зеркало Голубое с рисунком
• Зеркало Графит с рисунком

Стекло

Planibel Clearsight (NEW)

Узорчатое
Сатинато
Цветное в массе
Нефритовое стекло
Лакобель (Lacobel)
Стекло Оptiwhite: идеальная передача цвета!
Армированное стекло
Антибактериальное стекло (ANTIBACTERIAL GLASS)
Матированное стекло с лаковым покрытием MATELAC (МАТЕЛАК)
Стекло с матовым лаковым покрытием LACOMAT (ЛАКОМАТ)
Стекло многослойное («триплекс») с матовой пленкой Stratobel MAT
Звукоизоляционный (акустический) «триплекс» Stratophone Clear
Стекло многослойное с энергосберегающим покрытием Stratobel Top N+
Солнцезащитное зеркальное стекло STOPSOL (СТОПСОЛ)
Прозрачное или тонированное стекло PLANIBEL (ПЛАНИБЕЛЬ)
Стекло 2 мм antiblik (антиблик)
Прайс-лист
Услуги

Фотопечать на стекле

Пескоструйная обработка
Обработка стекла и зеркал
Резка стекла и зеркал
Алмазная гравировка зеркал
Изготовление и монтаж панно из зеркал
Изготовление и монтаж балетных станков
Наклейка плёнки на стекло
Установка душевой кабины, монтаж под ключ
Монтаж и установка зеркал
Зеркала для зала
Изготовление и монтаж фартуков (скинали) из стекла
УФ склейка стекла и зеркал
Изготовление и монтаж экранов для радиаторов из стекла
Портфолио

Фартуки-скинали

Хореографические, балетные станки
Зеркальные панно
Зеркала в спортивных и танцевальных залах
Экраны на радиаторы из стекла
Душевые кабины
Зеркала с подсветкой
Лестничные перила и ограждения из стекла
Доставка
Способы оплаты
Контакты
Статьи
Новости

Понятие «температура плавления стекла» применяют по аналогии с точкой плавления чистого кристаллического вещества, однако аморфные или стеклообразные материалы, как известно, не имеют точки плавления, а обнаруживают в определенных температурных границах растянутый интервал размягчения, который имеет начальную и конечную температуру.

Начальная точка размягчения стекла характеризуется температурой, при которой его вязкость приобретает значение около 1012 пуаз. Для обычных промышленных стекол размягчение начинается в интервале температуры 400-600°С.

За конец размягчения стекла принимают температуру, при которой стекло имеет вязкость 2·108 пуаз, что для большинства обыкновенных стекол соответствует температурному диапазону от 700 до 750°С.

На температуру плавления стекла (или начала размягчения) существенно влияет его химический состав. В частности, понижению температуры плавления стекла, так же как и его вязкости, способствуют следующие окислы: B2O3, BaO, Na2O, K2O, Li2O, Fe2O3, MnO и PbO. Повышают температуру плавления стекол и их вязкость такие оксиды металлов, как Al2O3, CaO, MgO, SiO, ZrO2, TiO2.

Следует отметить стекла с высокой температурой плавления. К ним относятся: кварцевое стекло различных типов, кремнеземистые стекла, ситаллы и ситалловые стекла. Например, температура плавления кварцевого стекла может достигать 1300°С. В диапазоне температуры от 630 до 730°С начинают плавиться (размягчаться) термостойкие стекла и стекла для медицинского применения. Оконное, лабораторное, посудное стекло и хрусталь имеют температуру начала размягчения от 530 до 600°С.

Температура плавления стекла (температура начала размягчения)

Стекло	t, °С	Стекло	t, °С
Кварцевое I	1300	Термостойкое Т28	645
Кварцевое КИ	1220	Медицинское НС-1	630
Кварцевое КВ, КУ, КВР	1160	Листовое оконное	600
Кварцевое II	1100	Пеностекло	< 600
Пеностекло кремнеземистое	1100	Лабораторное Ц32	590
Стекло для труб ситалловое	1100	Sial	590
Ситаллы СТЛ	980	Медицинское АБ-1	590
Шлакоситаллы	950	Лабораторное N846	582
Ситаллы СТМ, СТБ	930	Лабораторное N23	580
Волоконное бесщелочное	830	N51-A	574
Термостойкое Ц26	730	Симакс	570
Стекло для труб	725	Лабораторное N29	565
Термостойкое Щ23	710	Стекло Пирекс	565
Волоконное натриевое	710	Сортовое (посудное стекло)	560
Термостойкое N13	680	Uninost	530
Термостойкое Т16	680	Хрустальное (свинцовое)	530

Как в домашних условиях проверить золото? Самые простые способы

Визуальный осмотр. Первое, что нужно сделать, – это внимательно рассмотреть изделие. Признаком, указывающим на подлинность, будет официальная маркировка в виде штампа с пробой. Это можно сделать при помощи увеличительного стекла. Бывает, что символы не очень четко просматриваются, это свидетельствует о естественном износе

Важно проверить вероятность обесцвечивания в областях, которые сталкиваются с постоянным трением (обычно по краям). Если подобное обнаруживается, вероятно, это всего лишь позолоченный кусок другого металла.
Испытание укусом

Как в домашних условиях проверить золото, если совсем ничего не нашлось под рукой? Для проверки можно укусить изделие под умеренным давлением. Если золото настоящее, то на нем могут остаться следы. Эта проверка немного старомодная, когда-то так делали золотоискатели. Чем глубже следы, тем чище золото. Но на самом деле так делать не рекомендуется, так как можно повредить эмаль зубов.
Испытание магнитом. Этот простой тест может рассматриваться как проверка золота на подлинность в домашних условиях, здесь стоит использовать более сильные магниты, в данном случае маленький магнитик с холодильника не подойдет. Нужно удерживать некоторое время предметы вместе, если испытуемый экземпляр станет тянуться или прилипать, значит, это подделка.

Характеристики золота

Драгоценное золото — это тяжёлый металл. Его плотность в чистом виде составляет 19 621 кг/м³. Чтобы воспринимать сухой факт как можно ярче, представьте небольшой шарик из чистого металла с диаметром 46 мм. Его масса будет равна 1 килограмму.

Высокая плотность золота используется и в его добыче: именно благодаря ей самородки и песок можно отсеять от пород промывкой.

Плотность золота в чистом виде (том, которое принято считать 999,99-й пробой) 19,3 г/см3. Самородное, оно имеет нескольку меньшую плотность: 18-18,5 г/см3. В сплавах разных проб этот показатель свой. О них мы расскажем далее.

Фальсификат, как выявить?

При приобретении охладителя в магазине определить некачественный хладоноситель с помощью ареометра не представляется возможным. Уже было замечено, что мошенники готовят технический раствор с помощью некачественной воды, кислот, сахара, соли, исключая этиленгликоль. То есть при измерении прибором плотностной показатель антифриза будет иметь нормальное значение.

Главной проблемой некачественной охлаждающей жидкости является время – с его течением она теряет свои свойства. Пару недель достаточно, чтобы фальсифицированный продукт потерял полезные охлаждающие характеристики.

Чтобы проверить качество хладоносителя, необходимо предварительно испытать его ареометром. Если значение находится на нормальном уровне, то раствор можно залить в машину и покататься 7 дней. По прошествии недели следует сделать повторное тестирование плотности антифриза:

• показания остались на прежнем уровне – все в порядке;
• небольшое отклонение от нормы – следует перепроверить через 7 дней;
• значительное изменение – необходимо слить охлаждающий компонент и внести новую порцию.

Работа транспорта на фальсифицированном антифризе быстро выведет двигательную систему автомобиля из строя.

Таблица плотности антифриза, зависимость температуры замерзания от плотности хладоносителя

Плотность вещества p20, г/см3	Количество гликоля в составе, %	Температура кристаллизации, С	Плотность, г/см3	Содержание гликоля по объему, %	Температура замерзания, C
1.115	100	-12	1.093	75	-58
1.113	99	-15	1.086	67	-75
1.112	98	-17	1.079	60	-55
1.111	96	-20	1.073	55	-42
1.110	95	-22	1.068	50	-34
1.109	92	-27	1.057	40	-24
1.106	90	-29	1.043	30	-15

Факторы плотности

Большинство автолюбителей знают о существовании концентрата охлаждающей жидкости, растворив которую очищенной водой, можно получить хладоноситель для двигательной системы автомобиля. Этот концентрат представляет собой этиленгликоль (двухатомный спирт). От содержания долей двухатомного спирта, кислот, а также водных масс определяется плотность раствора.

Хладоноситель современного типа представляет собой не только смесь спирта и дистиллированной воды. В композицию добавляют различные добавки, красящие вещества, чтобы получился нужный оттенок, ПАВ, ароматизаторы и многое другое. Несмотря на такое смешение различных элементов, основа все-таки остается за спиртом и очищенной водой. На долю добавок приходится около 5% от общего объема раствора, следовательно, они не воздействуют на окончательную плотностные свойства технической жидкости.

Допустимые нагрузки на стеклянный пол

Главная / Пол стеклянный / Допустимые нагрузки

Расчёт допустимой нагрузки на стеклянный пол необходим для определения величины прогиба при распределённой нагрузке и порога разрушения при ударе.

Эти величины обязательно нужно знать, если Вы применяете стеклянный пол с расстоянием до основного пола более 500 мм. Например: пол перекрытие между этажами или поворотная площадка лестницы. Такие расчёты выполняют архитекторы при проектировании зданий.

Согласно СНиП2.01.07 таб.3 п.12а нагрузка на пол:

• • для внутренних жилых комнат — 150 кг/м2;
• • для коридоров и холлов — 300 кг/м2;
• • для балконов — 400 кг/м2.

Плюс коэффициент Перегрузки 1,2-1,3.

Если в Вашем проекте не указанна толщина стеклянных панелей пола или Вы делаете отделку вообще без проекта, то информация расположенная, ниже будет Вам полезна.

Итак, теория:

1. Стеклянный пол рассчитывается исходя из максимально допустимого прогиба, а не из предела прочности на разрушение.

2. У триплекса есть особенность, связанная с текучестью связующего полимера в слоях. Динамическую нагрузку он воспринимает как единое твердое тело, а статическую как несколько стекол положенных друг на друга. Соответственно разным будет и момент инерции. Например, панель размером 1200х1200 из триплекса 8х8х8 будет держать динамическую нагрузку более 1000 кг/кв.м. при прогибе 1 мм и только около 120 кг/кв.м. при статической нагрузке. Отсюда вывод, что триплекс из более толстого стекла предпочтительнее.

3. Модуль упругости закаленного и незакаленного стекла одинаков. Отличается только предел прочности на изгиб. У закаленного стекла он как минимум в четыре раза больше. Поскольку на растяжение работает только нижнее стекло то целесообразно именно его делать закаленным.

Однако всегда есть риск что при монтаже стекло установят вверх ногами, поэтому правильная конструкция — это три закаленных стекла либо триплекс с закаленными стеклами по краям и сырым в середине. Ниже приведённая информация основана исключительно на практических испытаниях регулярно проводимых на производстве ООО «ПромСтекло».

Расчёт допустимой нагрузки позволяет определить минимальную толщину стекла, которую можно применить для стеклянных панелей пола в зависимости от их размеров.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ — именно минимальную толщину. Это поможет Вам сэкономить на стоимости стеклянных панелей пола. Но если Вы сомневаетесь в прочности и безопасности стеклянных панелей, и цена для Вас не определяющий фактор, то можно пойти по пути советских ракетостроителей и установить стеклянные панели на Ваш пол с трёхкратным запасом

Но если Вы сомневаетесь в прочности и безопасности стеклянных панелей, и цена для Вас не определяющий фактор, то можно пойти по пути советских ракетостроителей и установить стеклянные панели на Ваш пол с трёхкратным запасом.

Итак, рассмотрим варианты:

Вы задумали устроить пол лента (ручей) и его ширина не превышает 300 мм. Длина роли не играет. Можете смело ставить стекло закалённое толщиной 10 мм. В бытовых условиях Вы вряд ли сможете его разбить, если только не станете стрелять в него из ружья или не заедете в дом на тракторе. Если Вы перестраховщик, применяйте триплекс ударопрочный из закалённого стекла (ТркБ) 8+0,76+8 = 17 мм.

Вы задумали устроить пол оконного типа, и его ширина колеблется от 300 до 500 мм. Достаточно применить триплекс ударопрочный из закалённого стекла (ТркБ) 8+0,76+8 = 17 мм. Для полной уверенности можете применить тот же триплекс (ТркБ) толщиной 10+0,76+10 = 21мм.

Для размеров от 500 до 1000 мм следует применять стекло триплекс (ТркБ) толщиной 10+0,76+10 = 21 мм. Если желаете с запасом, то следующий триплекс должен состоять из трёх слоёв, причём средний слой должен быть из сырого стекла (8 закалённое + 0,76 + 8 сырое + 0,76 + 8 закалённое = 26 мм).

Для размеров от 1000 до 1400 мм применять трёхслойный триплекс (10 закалённое + 0,76 + 10 сырое + 0,76 + 10 закалённое = 32 мм)

Если Вы задумали устроить пол с размером более 1400 мм, то учтите два момента:

1. Вес одного м2 пола толщиной 32 мм равен 80 кг. (а поскольку Вы решили сделать стеклянную панель больше чем 1400х1400 мм то вес этой детали составит от 160 кг). Хорошо подумайте, как Вы деталь такого веса будете вносить в помещение и монтировать, как потом во время эксплуатации её обслуживать.

2. Важна не только ширина седла стеклянного пола, которая должна быть значительно больше стандартной, но и материал основания седла на который будет укладываться стеклянная панель пола. В этом случае обязательно необходимо обратиться к специалистам за расчётом на прогиб.

Ниже приведены схемы укладки стеклянных панелей пола для разной толщины стекла:

Плотность показатель качества

Процесс производства стекла всегда был очень сложным, стекломасса, перед тем как будет залита в форму, варится и перемешивается при большой температуре. Делается это для того, чтобы выдавить максимальное количество пузырьков воздуха и газа, растворенных в лаве.

Если стекло варится по ускоренной технологии, то его плотность может быть меньше даже показателей, приведенных в справочнике. Китайское легкое стекло имеет удельный вес в пределах 2,33-2,38 г/см3. Если стеклянный лист отечественного производства толщиной 4 мм весит 10 кг, то китайский четырех миллиметровый вариант может потянуть на 60-70 г легче.

С одной стороны, казалось бы, более легкий вариант стекла обладает ценными преимуществами:

• Ниже нагрузка на оконную раму или стеклопакет;
• Меньше теплопроводность стекла, а значит, при пониженном удельном весе меньше потери тепла через стеклянную поверхность.

К сведению! Теплопроводность стекла стандартной плотности находится в пределах 0,86-0,88Вт/м*Со. Для кварцевого листа этот показатель примерно вдвое выше.

Более низкая плотность легкого оконного стекла обусловлена не использованием особых добавок или технологии, а обычным дефектом – наличием большого количества растворенных в стеклянной массе микропузырьков, Из–за малых размеров их практически не видно невооруженным глазом, и определить можно только на специальной аппаратуре или по плотности материала.

Единственным плюсом материала с низким удельным весом является более высокая шумоизоляция, примерно на 10% выше, чем у стекла с обычной плотностью.

Снижение удельного веса — не единственное следствие образования дефектов. Такой материал обладает достаточно низкой механической прочностью и, главное, – обрабатывать его резаньем очень сложно, так как линия реза из-за неоднородности и различной плотности материала «виляет» на разных участках листового стекла. Через 4-5 лет дефектное стекло, уложенное в стеклопакет, может стать причиной выхода из строя целого окна.

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Плотность – масса вещества в единице объема, кг/м3: d = М/V. Плотность стекла зависит от его химического состава. Среди силикатных стекол минимальную плотность имеет кварцевое стекло – 2200 кг/м3. Плотность боросиликатных стекол меньше плотности кварцевого стекла; плотность стекол, содержащих оксиды Рb, Вi, Та и др., достигает 7500 кг/м3. Плотность обычных натрий-кальций-силикатных стекол, в том числе оконных, колеблется в пределах 2500…2600 кг/м3. При повышении температуры от 20 до 1300°С плотность большинства стекол уменьшается на 6… 12%, т.е. в среднем на каждые 100°С плотность уменьшается на 15 кг/м3.

Упругость – свойство материалов восстанавливать форму и объем после прекращения действия деформирующих сил. Коэффициент пропорциональности между напряжениями и деформациями называется модулем упругости. Упругость стекол в зависимости от их химического состава изменяется в пределах 48·103…12·104 МПа. Упругость кварцевого стекла – 71,4 ГПа. Модуль упругости, как и некоторые другие свойства стекол, можно определить, пользуясь принципом аддитивности — суммированием значений свойств образующих компонентов (оксидов) пропорционально их содержанию:

р = a₁X₁ + a₁X₂ + a₃X₃…a_nX_n ,

где р – искомое свойство;

а₁…а_n – содержание оксидов в стекле, %; Х₁…Х_n – удельный (парциальный) фактор некоторого свойства для соответствующего оксида в стекле.

Увеличивают упругость стекол СаО, В₂О₃, Аl₂O₃, МgO при введении вместо SiO₂ (частично). Щелочные оксиды снижают модуль упругости, так как прочность связей Ме-O значительно ниже прочности связи Si-О.

Механическая прочность характеризует свойство материалов сопротивляться разрушению при воздействии внешних нагрузок. Мерой прочности является предел прочности – максимальное напряжение, вызывающее разрушение материала под действием статической нагрузки или удара. Различают пределы прочности при сжатии, растяжении, изгибе, кручении и т.д.

Предел прочности обычных отожженных стекол при сжатии составляет 500…2000 МПа (оконного стекла 900…1000 МПа).

Предел прочности при растяжении и изгибе. При поперечном изгибе в стекле со стороны действия силы возникают напряжения сжатия, а с противоположной – напряжения растяжения. Поэтому предел прочности стекла при изгибе измеряют пределом прочности при растяжении. Стекло работает на растяжение значительно хуже, чем на сжатие. Теоретическая прочность стекла, т.е. прочность связей в его структурной сетке, является высокой и составляет примерно 10 000 МПа. Однако фактическая прочность стекла при растяжении гораздо ниже и колеблется в пределах 35… 100 МПа. Таким образом, предел прочности при растяжении в 15…20 раз меньше, чем при сжатии.

Прочность закаленного стекла при прочих равных условиях в 3…4 раза больше прочности отожженного. Значительно повышает прочность стекол обработка их поверхности химическими реагентами с целью удаления дефектов поверхности (мельчайших трещин, царапин и т.д.).

Твердость стекла зависит от химического состава. Стекла имеют различную твердость в пределах 4000…10000 МПа или по шкале Мооса она составляет 6…7, что находится между твердостью апатита и кварца. Наиболее твердыми являются кварцевое и малощелочное боросиликатное стекло (до 10…12% В₂O₃). С увеличением содержания щелочных оксидов твердость стекол снижается. Наиболее мягкие многосвинцовые стекла.

Хрупкость. В области низких температур (ниже t_g – температуры стеклования) стекло наряду с алмазом и кварцем относится к идеально хрупким материалом, т.е. способно разрушаться под действием механических напряжений без заметной пластической деформации. Поскольку хрупкость четче всего проявляется при ударе, ее характеризуют прочностью на удар, которую определяют работой удара, отнесенной к единице объема разрушаемого образца, называемой удельной ударной вязкостью. Прочность стекла на удар зависит от многих факторов. Введение В₂0₃ (до 12%) повышает прочность на удар почти вдвое, введение МgO, Fе₂О₃, увеличение содержания SiO₂ – на 5…20%. Для силикатных стекол ударная вязкость составляет 1,5…2 кН/м, что на 2 порядка ниже, чем у металлов.

Способы проверки золотого изделия

Случается, что низкопробное золотое украшение пытаются продать как золото высокой пробы. Есть случаи явного мошенничества, когда изделие из желтого металла продается как золотое. В крупные элементы могут быть впаяны посторонние включения для утяжеления.

Как узнать золотое ли украшение? Есть способы проверить это в бытовых условиях. Некоторые средства для проверки легко доступны и найдутся в каждом доме. Другие — более специализированные, потребуют дополнительных затрат. Иногда не обойтись без помощи эксперта. Рассмотрим все существующие методы проверки золота на подлинность.

Визуальные

Рассматривать украшение лучше через лупу. Есть профессиональные приборы с десятикратным увеличением. Серьезные дефекты можно рассмотреть и невооруженным глазом.

Предмет осматривается со всех сторон — внешней, внутренней, боковой

Обратить внимание нужно на такие нюансы:

• стыки;
• отсутствие государственного клейма с указанием пробы;
• присутствие металлического запаха;
• теплоотдача;
• неравномерность цвета;
• звук при падении.

Механические

Такие способы основаны на физических свойствах металла — мягкость теплопроводность, вес, плотность, пластичность. Для механической проверки потребуется специальное оборудование;

• пробирный камень;
• электронный детектор;
• магнит;
• весы;
• иголка или небольшой напильник для царапанья (если не боитесь повредить украшение).

Химические

Золото химически инертно к большинству кислот. Это значит, что металл не вступает с ними в реакции. Растворяет благородный металл царская водка. К спиртным напиткам она не имеет никакого отношения. Это смесь азотной и соляной кислот.

Реакция оценивается по степени окисления металла. Кислоты и химические реактивы дома не хранятся, да и достать их достаточно сложно. Вот список доступных в быту средств для проверки:

• ляписный карандаш;
• йод;
• уксус;
• нашатырь;
• черный хлеб.

Что со всем этим делать — расскажу ниже.

Плотность стекла

В таблице представлены значения плотности стекол распространенных типов при температуре от 0 до 50°С в размерности кг/м 3 . Следует отметить, что плотность стекла находится в широком диапазоне — от 2180 до 8000 кг/м 3 и зависит от состава стекла, его температуры и режима термообработки.

К стеклам с низкой плотностью относятся: викор, кварцевое стекло, пирекс. Плотность обыкновенного оконного стекла составляет величину около 2500 кг/м 3 , что сравнимо с плотностью сплавов алюминия. К стеклам с высокой плотностью можно отнести стекла, содержащие оксиды тяжелых металлов. Например, стекла с большим содержанием (до 80%) оксидов бария BaO и свинца PbO, висмута, талия, вольфрама обладают плотностью около 8000 кг/м 3 — их удельный вес может превышать величину плотности стали.

Необходимо отметить, что плотность стекла зависит от температуры. При нагревании стекла его плотность снижается из-за увеличения объема за счет теплового расширения. В процессе нагрева плотность стекла снижается в среднем на 7,5 кг/м 3 на каждые 50 градусов температуры.

Термообработка также влияет на величину плотности стекла. В процессе закалки и отжига стекла изменяется его внутренняя структура. При закалке фиксируется состояние высокотемпературной структуры расплава, которая обладает большим объемом, чем структура стекла, подвергнутого длительному отжигу. В результате термообработки плотность закаленного стекла становиться ниже на 4-5%, по сравнению с отожженным.

Экспериментально определить плотность стекла или изделия из него можно с высокой точностью по методу пикнометра или с помощью гидростатических весов. Метод гидростатического взвешивания основан на законе Архимеда и сводится к определению объема вытесненной стеклом жидкости.

Вид стекла	Плотность стекла, кг/м 3	Вид стекла	Плотность стекла, кг/м 3
Алюмосиликатное (20% Al2O3)	2530	Натрий-кальцийсиликатное	2400-2550
Боросиликатное термостойкое	2200-2400	Обыкновенное	2400-2800
Викор	2180	Пирекс	2230-2250
Высокосвинцовое	5400-6200	Свинцовосиликатное (21% PbO)	2860
Кварцевое	2200	Флинтглас	3900-5900
Стекло оконное	2470	Хрусталь	2600-4000

В следующей таблице представлена плотность оптического бесцветного стекла обычных марок по ГОСТ 3514 при комнатной температуре.

Марка стекла	Плотность, кг/м 3	Марка стекла	Плотность, кг/м 3
ЛК3	2460	К14	2530
ЛК4	2330	К19	2620
ЛК6	2300	БК4	2760
ЛК7	2300	БК6	2860
ФК14	3390	БК8	2850
К8	2520	БК10	3120
БК13	3040	ТК2	3200
ТК4	3580	ТК8	3610
ТК12	3060	ТК13	3440
ТК14	3510	ТК16	3560
ТК17	3660	ТК20	3580
ТК21	3980	ТК23	3240
СТК3	3910	СТК7	4220
СТК9	4110	БФ11	3660
СТК12	3460	БФ12	3670
СТК19	4090	БФ13	3820
КФ4	2570	БФ16	4020
КФ6	2520	БФ21	3560
КФ7	2510	БФ24	3670
БФ1	2670	БФ25	3470
БФ6	3160	БФ28	3960
БФ7	3230	ТБФ4	4460
БФ8	3280	ЛФ5	3230
ЛФ9	2610	ЛФ10	2730
Ф1	3570	Ф4	3670
Ф6	3480	Ф9	2930
Ф13	3630	ТФ1	3860
ТФ2	4090	ТФ3	4460
ТФ4	4650	ТФ5	4770
ТФ7	4520	ТФ8	4230
ТФ10	5190	ОФ1	2560

Как считывать показания ареометра

Чтение ареометра также просто, как определить где поверхность жидкости пересекает поверхность ареометра — верно? Но на самом деле немного сложнее. Если просто взять показания вашего ареометра, где пересекается жидкость, тогда ваши показания будут слишком высокими.

Вместо этого, вы хотите взять значение из нижней части, что называется мениском. Мениск представляет собой искривление в жидкости, и, как правило, происходит в небольших сосудах.

Посмотрите внимательно, где находится нижняя точка мениска и считывайте показания с этого уровня. Вы заметите, что это может быть на несколько уровней ниже, чем если бы вы считывали от верхней точки жидкости. См. изображение слева для наглядного объяснения.

Как избежать вольфрамовых подделок?

Некоторые из самых трудных для обнаружения поддельных золотых изделий связаны с вольфрамом. Его плотность практически идентична, и стоит этот металл относительно недорого. Вот некоторые из лучших способов избежать проблем:

1. Избегайте больших золотых слитков. 10 унций и 50 граммов золота в слитках легче всего подделать, так как в них могут быть сделаны отверстия, заполненные вольфрамом и затем снова запечатанные золотом. Сложнее дело обстоит с более мелкими размерами, 1 унция и меньше. Вольфрам является более твердым, чем золото. Это означает, что его очень трудно использовать в чеканке или изготовления мелких предметов из-за его хрупкости.

2. Избегайте сделок, которые являются слишком хорошими, чтобы быть правдой. Как говорится, скупой платит дважды.

3. Покупайте серебро. Нет металла, имеющего аналогичную плотность, что делает его трудным для подделки.

Как определить поддельный антифриз

При покупке определить «неправильный» антифриз практически невозможно, даже с помощью ареометра. В последнее время мошенники активно используют для разбавления с водой и создания «антифриза» кислоты, сахар, соль, вместо необходимого этиленгликоля. Соответственно, при измерении таких смесей ареометром, их плотность будет находиться на правильном уровне.

Проблема в том, что поддельный антифриз, в отличие от настоящего, быстрее теряет свойства во время работы. То есть, достаточно ему несколько недель поработать в цикле охлаждающей жидкости – постоянно нагреваясь и охлаждаясь, и он придет в негодность.

Чтобы убедиться в качестве антифриза, нужно изначально проверить его ареометром. Если показатель нормальный, жидкость можно залить в автомобиль и проездить на ней неделю. Через неделю нужно забрать ареометром из радиатора жидкость на анализ плотности:

• Если показатель не изменился — все нормально;
• Если изменился незначительно – повторите проверку через неделю;
• Если изменился сильно, нужно слить антифриз и залить новый.

Эксплуатация автомобиля на поддельной охлаждающей жидкости быстро приведет двигатель машины к выходу из строя.

Подведем итоги

Меня постоянно спрашивают, как выяснить, настоящее серебро или подделка. Прочитав этот обзор, вы узнали, дорогие читатели, что серебро чрезвычайно теплопроводно, поэтому можно воспользоваться простым методом – опустить его в кипяток (если изделие без камней). Оно моментально нагреется, но остынет так же очень быстро в отличие от подделки.

Это важно знать, так как покупать стоит только настоящие, качественные изделия. Серебряные сплавы востребованы как в ювелирной отрасли, так и в медицине из-за противомикробного эффекта, в нанотехнологиях, в микроэлектронике (не забываем, что этот металл – прекрасный проводник). Это природный исчерпаемый ресурс, обладающий массой особенных свойств

Делитесь этой информацией в соцсетях, подписывайтесь на нас, чтобы узнать новые и полезные сведения. До скорых встреч!

Это природный исчерпаемый ресурс, обладающий массой особенных свойств. Делитесь этой информацией в соцсетях, подписывайтесь на нас, чтобы узнать новые и полезные сведения. До скорых встреч!

Серебряные сплавы востребованы как в ювелирной отрасли, так и в медицине из-за противомикробного эффекта, в нанотехнологиях, в микроэлектронике (не забываем, что этот металл – прекрасный проводник). Это природный исчерпаемый ресурс, обладающий массой особенных свойств. Делитесь этой информацией в соцсетях, подписывайтесь на нас, чтобы узнать новые и полезные сведения. До скорых встреч!

Физические свойства — стекло с двойным уплотнением

Механические свойства:

Плотность

Плотность стекла равна 2,5, что дает плоскому стеклу массу 2,5 кг на м2 на мм толщины или 2500 кг на м ³ .

Прочность на сжатие

Прочность стекла на сжатие чрезвычайно высока: 1000 Н/мм2 = 1000 МПа. Это означает, что для того, чтобы разбить куб стекла размером 1 см, требуется нагрузка около 10 тонн.

Прочность на растяжение

При отклонении стекла одна его сторона сжимается, а другая растягивается.В то время как устойчивость стекла к сжимающим нагрузкам чрезвычайно высока, его устойчивость к растягивающим нагрузкам значительно ниже.

Сопротивление поломке при отклонении находится в порядке:

• 40 МПа (Н/мм2) для отожженного стекла
• 120 МПа для закаленного стекла (в зависимости от толщины, кромки, отверстий, выемок и т. д.).
• Повышенная прочность закаленного стекла является результатом процесса закалки, при котором обе стороны подвергаются сильному сжатию. Dual Seal Glass может порекомендовать подходящие рабочие напряжения для различных типов стекла и рассчитать подходящую толщину для архитектурных применений

Эластичность

Стекло является абсолютно эластичным материалом: оно не проявляет остаточной деформации вплоть до разрушения.Однако он хрупкий и может неожиданно сломаться при чрезмерном напряжении.

Модуль Юнга, Е

Этот модуль выражает силу растяжения, которая теоретически должна быть приложена к образцу стекла, чтобы растянуть его на величину, равную его первоначальной длине.

Выражается как сила на единицу площади. Для стекла в соответствии с европейскими стандартами:        E = 70 ГПа

Коэффициент Пуассона, μ (коэффициент поперечного сжатия)

При растяжении образца под действием механического напряжения наблюдается уменьшение его поперечного сечения.Коэффициент Пуассона (μ) представляет собой отношение между единичным уменьшением в направлении, перпендикулярном оси усилия, и единичной деформацией в направлении усилия. Для стекол в зданиях значение коэффициента μ равно 0,2.

Тепловые характеристики

Линейное расширение

Линейное расширение выражается коэффициентом, измеряющим растяжение на единицу длины при изменении на 1 °C. Этот коэффициент обычно дается для диапазона температур от 20 до 300 °C.

Коэффициент линейного расширения для стекла составляет 9 x 10 ^-6 /K.

Термическое напряжение

Из-за низкой теплопроводности стекла, см. «Стекло и теплоизоляция», частичный нагрев или охлаждение листа стекла создает напряжения, которые могут вызвать термическое разрушение. Когда стекло обрамлено, края заключены в фальц, который защищает их от прямого солнечного лучистого тепла. Это может вызвать перепады температур, достаточные для термического разрушения. Этот риск увеличивается при использовании поглощающих тепло солнцезащитных очков.

Плотность и показатель преломления уплотненного кварцевого стекла

Действия

‘) var buybox = документ.querySelector(«[data-id=id_»+ метка времени +»]»).parentNode ;[].slice.call(buybox.querySelectorAll(«.вариант-покупки»)).forEach(initCollapsibles) функция initCollapsibles(подписка, индекс) { var toggle = подписка.querySelector(«.цена-варианта-покупки») подписка.classList.remove(«расширенный») var form = подписка.querySelector(«.форма-варианта-покупки») если (форма) { var formAction = форма.получить атрибут («действие») form.setAttribute(«действие», formAction.replace(«/checkout», «/cart»)) document.querySelector(«#ecommerce-scripts»).addEventListener(«load», bindModal(form, formAction, timestamp, index), false) } var priceInfo = подписка.querySelector(«.Информация о цене») var PurchaseOption = toggle.parentElement если (переключить && форма && priceInfo) { переключать.setAttribute(«роль», «кнопка») toggle.setAttribute(«tabindex», «0») toggle.addEventListener («щелчок», функция (событие) { var expand = toggle.getAttribute(«aria-expanded») === «true» || ложный toggle.setAttribute(«aria-expanded», !expanded) form.hidden = расширенный если (! расширено) { покупкаВариант.classList.add («расширенный») } еще { покупкаOption.classList.remove(«расширенный») } priceInfo.hidden = расширенный }, ложный) } } функция bindModal (форма, formAction, метка времени, индекс) { var weHasBrowserSupport = window.fetch && Array.from функция возврата () { var Buybox = EcommScripts ? EcommScripts.Ящик для покупок: ноль var Modal = EcommScripts ? EcommScripts.Modal : ноль if (weHasBrowserSupport && Buybox && Modal) { var modalID = «ecomm-modal_» + метка времени + «_» + индекс var modal = новый модальный (modalID) modal.domEl.addEventListener («закрыть», закрыть) функция закрыть () { форма.querySelector(«кнопка[тип=отправить]»).фокус() } форма.setAttribute( «действие», formAction.replace(«/checkout», «/cart?messageOnly=1») ) form.addEventListener( «Отправить», Buybox.interceptFormSubmit( Буйбокс.fetchFormAction(окно.fetch), Buybox.triggerModalAfterAddToCartSuccess(модальный), консоль.лог, ), ложный ) document.body.appendChild(modal.domEl) } } } функция initKeyControls() { документ.addEventListener(«keydown», функция (событие) { if (document.activeElement.classList.contains(«цена-варианта-покупки») && (event.code === «Пробел» || event.code === «Enter»)) { если (document.activeElement) { событие.preventDefault() документ.activeElement.click() } } }, ложный) } функция InitialStateOpen() { var buyboxWidth = buybox.смещениеШирина ;[].slice.call(buybox.querySelectorAll(«.опция покупки»)).forEach(функция (опция, индекс) { var toggle = option.querySelector(«.цена-варианта-покупки») var form = option.querySelector(«.форма-варианта-покупки») var priceInfo = option.querySelector(«.Информация о цене») если (buyboxWidth > 480) { переключить.щелчок() } еще { если (индекс === 0) { переключать.щелчок() } еще { toggle.setAttribute («ария-расширенная», «ложь») form.hidden = «скрытый» priceInfo.hidden = «скрытый» } } }) } начальное состояниеОткрыть() если (window.buyboxInitialized) вернуть window.buyboxInitialized = истина initKeyControls() })()

Стекло высокой плотности из тонкопленочной жидкости нового типа может создавать более прочные и плотные материалы

(Фото: Фото GUILLAUME SOUVANT/AFP через Getty Images) Очки изображены на производственной линии на заводе французского производителя стеклянной посуды Duralex в Ла-Шапель-Сен-Месмин недалеко от Орлеана, центр Франции, 1 июля 2021 года.

Исследователи обнаружили новый тип жидкости в тонких пленках. Это новый материал, который образует стекло высокой плотности, результаты которого обещают, что аналогичные материалы могут привести к более прочным и плотным изделиям в будущем.

В новом исследовании под названием «Стекла плотнее, чем переохлажденная жидкость», опубликованном в последнем журнале Proceedings of the National Academy of Sciences, исследователи из Пенсильванского университета (UPenn) сообщают об открытии материала и его последствиях.

(Фото: Фото GUILLAUME SOUVANT/AFP через Getty Images)
Очки изображены на производственной линии на заводе французского производителя стеклянной посуды Duralex в Ла-Шапель-Сен-Месмин недалеко от Орлеана, центр Франции, 1 июля 2021 года.

ТАКЖЕ ЧИТАЙТЕ: Стекло: наука, стоящая за ним

Новый метод формования стекла

Стекло, как мы его знаем, обычно образуется после затвердевания, которое, в свою очередь, возникает, когда жидкость выходит из равновесия.Обычно это происходит, когда жидкий материал остывает, и движение вообще прекращается. Как правило, стекло представляет собой класс некристаллических (аморфных) материалов, которые структурно похожи на жидкости, но физически ближе к твердым телам.

Технологические достижения позволили изготавливать из стекла ультратонкие пленки, материалы в нанометровом масштабе, которые в настоящее время используются в широком спектре приложений от OLED-дисплеев до волоконной оптики. Материалы, используемые в этих приложениях, ведут себя как жидкости при низких температурах.Малейшее несовершенство или изменение окружающей среды могут привести к образованию капель или небольших областей кристаллизации, ограничивая мельчайшие частицы, которые можно превратить в тонкие пленки.

Чтобы обойти это ограничение, ученые и исследователи обратились к процессу, называемому осаждением из паровой фазы, вместо охлаждения жидкостей для образования стекла. Как объясняет Science Direct, осаждение паров — это процесс, который непосредственно превращает газообразный материал в твердое вещество, что позволяет исследователям создавать стеклянные материалы с большей плотностью.Он использовался при создании различных материалов, таких как волокна, порошки, нанотрубки и многослойные покрытия.

Проблема осаждения из паровой фазы заключается в том, что образующиеся при этом тонкие пленки стекла по-прежнему сохраняют те же свойства жидкости, что может привести к деградации и нестабильности. Однако после проведения экспериментов с этими материалами доктор философии UPenn. выпускница И Джин обнаружила, что с материалом дело обстоит иначе. Ранее он работал в лаборатории профессора химии Захры Фахраи, которая заявила в пресс-релизе UPenn, что «ни одна из данных не имеет смысла», что побудило их команду исследовать больше, пока они не смогут собрать свои данные воедино.

Открытие нового вида материала

«Есть много интересных свойств, появившихся из ниоткуда, и никто не думал, что в тонких пленках вы сможете увидеть эти фазы», ​​— сказал Фахраи, назвав открытие новым типом материала.

Команда UPenn использовала осаждение из паровой фазы для создания еще более плотных тонкопленочных стеклянных материалов, соответствующих новой жидкой фазе, при этом некоторые итерации материала показали, что он может быть даже плотнее кристалла.Они подтвердили свои выводы, собрав структурные данные о новом материале, любезно предоставленном Брукхейвенской национальной лабораторией. Результаты структурной визуализации показали, что исследователи обнаружили не просто кристаллическую форму, а совершенно новую фазу.

Исследователи уже работают над продолжением, чтобы лучше понять параметры, которые привели к созданию этого нового типа материала, включая изучение пленок на стадии осаждения и дальнейшее изучение областей фазового перехода.

 

СВЯЗАННАЯ СТАТЬЯ: Почему жидкое стекло должно быть новым состоянием материи

Узнайте больше новостей и информации о стекле в Science Times.

Какова плотность обычного флоат-стекла?

Плотность стекла

 

Плотность стекла указывает массу на единицу объема стекла, которая в основном определяется химическим составом, температурой и термической историей стекла.Это также связано с компактностью и координационным числом скопления атомов стекла, что является признаком структуры стекла.

 

Плотность стекла тесно связана с его химическим составом. Плотность стеклокомпозиции сильно различается. Среди всех видов стекольной продукции плотность кварцевого стекла наименьшая, 2000 кг/м3, а у обычного силикатно-натриевого стекла 2500-2600кг/м3. Плотность стекла, содержащего PbO, Bi2O3, Ta2O5 и WO3, может достигать 6000 кг/м3.Даже некоторые противорадиационные стекла могут иметь плотность до 8000 кг/м3.

 

Плотность стекла уменьшается с повышением температуры. В общем промышленном стекле при повышении температуры от 20 ℃ до 1300 ℃ плотность уменьшается примерно на 6–12 %. В области упругой деформации уменьшение плотности связано с коэффициентом теплового расширения стекла.

 

Термическая история стекла относится к опыту охлаждения стекла от высокой температуры через область TF ~ TG, включая особые условия, такие как время пребывания и скорость охлаждения в этой области.Термическая история влияет на структуру твердого стекла и многие свойства, связанные со структурой. Его влияние на плотность стекла выглядит следующим образом:

 

(1) Когда стекло охлаждается от высокой температуры, плотность закаленного стекла меньше, чем плотность отожженного стекла.

 

(2) Плотность стекла стремится к балансу после выдержки при определенной температуре отжига в течение определенного времени.

 

 

(3) Чем выше скорость охлаждения, тем больше отклонение от равновесной плотности и выше значение ТГ.Поэтому качество отжига в производстве может быть четко отражено в плотности.

 

В производстве стекла часто случаются несчастные случаи, такие как ошибка расчета формулы, ошибка взвешивания смеси, колебания химического состава сырья и т. д., которые могут вызвать изменение плотности стекла. Поэтому стекольные заводы часто используют измерение плотности как средство контроля производства стекла.

Какова плотность кварцевого стекла?

Все знают кварцевое стекло, поэтому, вероятно, никто не знает о плотности кварцевого стекла.Затем я расскажу вам немного о плотности кварцевого стекла. Кварцевое стекло производится из чистого природного хрусталя, кварцевого камня (в том числе жильного кварца, кварцевого песка) или синтетического сырья путем плавления. Кварц в природе, на глубине 16 километров от поверхности земной коры, составляет почти 65%, а его обычная форма — мелкие и неправильные частицы. Кристалл представляет собой бесцветный и прозрачный кристаллический полный кварц, являющийся разновидностью β-кварца.

Современные методы измерения плотности стекла включают пикнометрический метод, метод Архимеда, метод суспензии и так далее.Для быстрого определения плотности стекла в промышленности обычно применяют подвесной метод. В этом методе для смешивания выбирают два органических испытуемых раствора с различной плотностью (например, п-бромнафталина, тетрабромацетилена и т. д.). Образец стекла подвешивают в верхней части смешанного тестового раствора. Соответственно изменяется плотность. Когда плотность испытуемого раствора равна плотности образца стекла, стекло начинает тонуть. По скорости опускания и температурному коэффициенту исследуемого раствора можно измерить плотность стекла.Этот простой и быстрый метод широко используется как эффективное средство контроля производства стекла и постоянства состава стекла.

Плотность кварцевого стекла 2,2г/см3. Твердость этого стекла соответствует шкале Мооса 7. Оно обладает высокой термостойкостью, низким коэффициентом расширения, термостойкостью, хорошей химической стабильностью и электроизоляционными свойствами, а также может пропускать ультрафиолетовый и инфракрасный свет. В дополнение к плавиковой кислоте и горячей фосфорной кислоте он обладает хорошей кислотостойкостью к обычным кислотам.По прозрачности он делится на две категории: прозрачный и непрозрачный. По степени чистоты делятся на особочистые, обычные и легированные. В качестве сырья используются хрусталь, кремнезем и силицид, которые образуются путем высокотемпературного плавления или химического осаждения из паровой фазы. Методы плавки включают электроплавку и газоочистку.

Если вас интересует кварцевое стекло, нажмите здесь.

Плотность

Плотность

  Плотность  
 Академия Барбары Павлы Мэй 
 512 С.Lavergne 
 Chicago IL 60644 
 (312) 534-6140 
 
  Цели  :  
      
      Студенты смогут:
        1. Откройте для себя, что плотность — это уникальное физическое свойство материи.
        2. Найдите массу данных материалов с помощью весов.
        3. Найдите объем прямоугольных призм.
        4. Найти объем данных предметов методом вытеснения воды.
        5. Рассчитайте плотность вышеуказанных объектов по формуле:
           Плотность = масса/объем.6. Найдите массу и объем данных жидкостей.
        7. Рассчитайте плотности вышеуказанных жидкостей.

  Необходимые материалы :
                                                                      
      Четыре больших коричневых бумажных пакета.
      Маленькие прямоугольные призмы из акрила, дерева и пенопласта, имеющие одинаковые
       Габаритные размеры
      Различные жидкости (например, дистиллированная вода, спирт, кукурузный сироп)
      Материалы различной плотности для наполнения бумажных пакетов (такие как пенопласт,
       хлопок, измельченная папиросная бумага, контейнер с камнями, банки с краской, тяжелый
       металлические предметы и др.)
      Стеклянные палочки (длиной около 15 см)
      Мелкие камни Металлические предметы (например, болты)
      50 мл мензурки или пластиковые стаканчики
      Метрические линейки Калькуляторы
      Лабораторные весы Пакеты Ziploc
      Градуированные цилиндры 50 мл

  Стратегия  :

    Мероприятие I  : 
 1. Наполните два больших мешка из коричневой бумаги легкими материалами, такими как пенопласт 
, хлопок, измельченная папиросная бумага и т. д.
 2. Наполните два больших коричневых бумажных мешка тяжелыми материалами, например, контейнером 
, наполненным камнями, банками с краской, тяжелыми металлическими предметами и т. д. 
 3. Закройте мешки и промаркируйте их. Сделайте внешний вид сумок похожим на 
. 
 4. Положите четыре пакета рядом друг с другом на стол. Спросите учеников 
, могут ли они сказать что-нибудь о весе каждого мешка, просто наблюдая 
. Попросите их выдвинуть гипотезу об относительном весе 90 067 четырех мешков. Затем попросите члена каждой группы подойти и взять по 
 пакетов и расположить их в порядке от самого легкого до 
 самого тяжелого.Обсудите и сделайте вывод, что хотя 
 мешки выглядели очень похожими и занимали одинаковое количество места, они имели 
 разный вес. 
 
  Упражнение II  : 
 1. Раздайте каждой группе пакет с застежкой-молнией, содержащий различные предметы. 
 В каждом мешочке должно быть по три прямоугольных призмы, сделанных из разных веществ 
. Одна призма может быть акриловой, одна деревянной и одна пенопластовой. 
 Другими объектами могут быть небольшой камень, металлический болт, ватный тампон, 
 и т. д.Предложите учащимся изучить каждый пункт и обсудить свои 
 наблюдений. 
 2. Попросите каждую команду измерить прямоугольные призмы и использовать формулу 
 V = L x W x H, чтобы вычислить объемы трех призм. 
 3. Пусть каждая команда взвесит на весах каждую из трех призм. 
 4. Обсудите тот факт, что хотя акрил, дерево и пенопласт имеют 
 почти одинаковые объемы, их вес различен. Обсудите, 
 определите и введите формулу для определения плотности: D = M/V.
 5. Учащиеся вычисляют плотности трех призм. 
 6. Пусть учащиеся посмотрят на болт и камень. Обсудите и сделайте вывод 
, что объем объектов неправильной формы найден с помощью метода вытеснения воды 
. 
 7. Раздайте стеклянные палочки. Предложите учащимся измерить и записать массу 
 стеклянной палочки. 
 8. Наполните мерный цилиндр 20 мл воды. Обвяжите кусок нити 
 вокруг стеклянного стержня. Опустите стержень в воду в цилиндре 
, пока он полностью не погрузится в воду.Не позволяйте ему касаться 
 сторон или дна цилиндра. Используйте метод водоизмещения 
, чтобы найти объем стержней. 
 9. Учащиеся вычисляют плотность стеклянных палочек. 
 10. Повторите описанную выше процедуру, шаги 11-13, чтобы найти плотность камня 
 и болта. 
 11. Запишите результаты в лист технических данных. 
 
  Упражнение III  : 
 1. Покажите три разные жидкости, помеченные "A", "B", "C". 
 2. Пусть каждая группа найдет массу и объем данных жидкостей.
 3. Рассчитайте плотности данных жидкостей. 
 4. Запишите результаты в лист технических данных. 
 

Вернуться к химическому индексу

Плотность некоторых натрий-калий-кремнеземных стекол в зависимости от состава

%PDF-1.4 % 175 0 объект > эндообъект 170 0 объект >поток application/pdf

Журнал исследований Национального бюро стандартов является публикацией правительства США. Документы находятся в общественном достоянии и не защищены авторским правом в США.Тем не менее, обратите особое внимание на отдельные работы, чтобы убедиться, что не указаны ограничения авторского права. Для отдельных произведений может потребоваться получение других разрешений от первоначального правообладателя.

Плотность некоторых натрий-калий-кремнеземных стекол в зависимости от состава

Янг, Дж. К.; Глазурь, FW; Фаик, Калифорния; Финн, А.Н.

Подключаемый модуль Adobe Acrobat 9.13 Paper Capture2011-02-16T14:15:42-05:00Adobe Acrobat 9.02012-05-16T11:57:57-04:002012-05-16T11:57:57-04:00uuid:ae242a7c-f51d -4098-b501-0efbf3063c9auuid: 06eff286-5cd1-4b78-ad7d-8118cd1ed10euuid: ae242a7c-f51d-4098-b501-0efbf3063c9adefault1

converteduuid: 4921e6c8-d073-4a79-8006-f53d5a8cd4fdconverted в PDF / A-1bpdfaPilot2012-05-16T11: 57 :52-04:00

False1B

http://ns.adobe.com/pdf/1.3/pdfAdobe PDF Schema

internalОбъект имени, указывающий, был ли документ изменен для включения информации треппингаTrappedText

http://ns.adobe.com/xap/1.0/mm/xmpMMXMP Media Management

внутренний идентификатор на основе UUID для конкретного воплощения документаInstanceIDURI

internalОбщий идентификатор для всех версий и представлений документа.OriginalDocumentIDURI

http://www.aiim.org/pdfa/ns/id/pdfaidPDF/A ID Schema

internalPart of PDF/A standardpartInteger

внутреннее изменение стандарта PDF/AamdText

внутренний уровень соответствия стандарту PDF/A, текст

конечный поток эндообъект 139 0 объект > эндообъект 171 0 объект [>] эндообъект 167 0 объект > эндообъект 164 0 объект > эндообъект 165 0 объект > эндообъект 166 0 объект > эндообъект 168 0 объект > эндообъект 169 0 объект > эндообъект 29 0 объект >/ProcSet[/PDF/Text/ImageB]/XObject>>>/Повернуть 0/Тип/Страница>> эндообъект 36 0 объект >/ProcSet[/PDF/Text/ImageB]/XObject>>>/Повернуть 0/Тип/Страница>> эндообъект 42 0 объект >/ProcSet[/PDF/Text/ImageB]/XObject>>>/Повернуть 0/Тип/Страница>> эндообъект 49 0 объект >/ProcSet[/PDF/Text/ImageB]/XObject>>>/Повернуть 0/Тип/Страница>> эндообъект 56 0 объект >/ProcSet[/PDF/Text/ImageB]/XObject>>>/Повернуть 0/Тип/Страница>> эндообъект 63 0 объект >/ProcSet[/PDF/Text/ImageB]/XObject>>>/Повернуть 0/Тип/Страница>> эндообъект 69 0 объект >/ProcSet[/PDF/Text/ImageB]/XObject>>>/Повернуть 0/Тип/Страница>> эндообъект 70 0 объект [71 0 Р 72 0 Р 73 0 Р] эндообъект 75 0 объект >поток

.