Как высушить древесину быстро в домашних условиях: Сушка древесины в домашних условиях. Как правильно сушить дерево в домашних условиях? Сушка древесины - технология и особенности

Содержание

Сушка древесины. 4 практических примера

Изделия из дерева пользовались большим спросом во все времена. Это объясняется их прочностью, долговечностью и роскошным видом. Больше остальных ценятся породы благородных деревьев, таких как дуб, ясень или кедр. Также можно встретить изделия из красного дерева – из него изготавливают музыкальные инструменты или предметы интерьера. Прежде чем начать обработку древесины, ее необходимо подготовить. Первое, что нужно сделать – высушить дерево. Как это правильно сделать? Какие существуют технологии сушки дерева? В этой статье рассматривается процесс сушки древесины и его особенности.

Определение и задачи сушки пиломатериалов

Сушка – это процесс удаления из древесины влаги. Во время этого процесса может отмечаться уменьшение объема и линейных размеров древесины (усушка), а потому необходимо оставлять определенные припуски по ширине и толщине пиломатериалов.

Сам процесс осуществляется постепенно: сначала высыхает поверхность изделий, а влага из средних слоев поступает наружу, и так в течение нескольких циклов, пока влажность пиломатериалов и окружающей среды не станут приблизительно одинаковыми.

Скорость высыхания зависит от ряда факторов: породы древесины, температуры воздуха, начальной влажности, а также выбранной технологии сушки пиломатериалов.

Технология просушивания древесины

Технология сушки древесины включает в себя использование современного оборудования с применением особых знаний и личного опыта. Поскольку сырье в необработанном виде не обладает той прочностью, которая от него ожидается, работать с ним необходимо аккуратно. При неправильном просушивании дерево может лопнуть или расслоиться по волокнам. Все это приведет к негодности пиломатериала.

Процесс сушки заключается в попеременном применении высоких и низких температур.Первый этап заключается в интенсивном нагреве материала. При достижении температуры испарения жидкости, материал теряет влагу из верхних волокон. При этом его масса также уменьшается , примерно, на 40-50%. Для нагрева могут использоваться различные источники тепла. Зачастую, их работа регулируется несколькими датчиками, благодаря чему весь процесс проходит равномерно и безопасно. Только в таком случае возможна быстрая сушка древесины.

Высокотемпературная сушка древесины способствует быстрому испарению влаги из верхних слоев древесины. Существуют и другие виды сушки, но все они так или иначе связаны с некоторыми капиталовложениями. Однако, в середине изделия остается достаточно много жидкости, которую также нужно выпарить. Если продолжить нагревать дерево, внутри образовывается избыточное давление. Поскольку внешние слои уже сухие, пар из внутренних волокон стремится выйти наружу. Внешние волокна менее эластичны, поэтому не выдержат внутреннего давления и лопнут. Чтобы этого избежать, применяют способ пропаривания.

Сырой материал подвергается действию перегретого пара, благодаря чему верхние слои дерева размягчаются и становятся более эластичными. Это позволяет накопившемуся пару внутри выйти наружу, не разорвав при этом древесину. Воздействие пара также регулируется датчиками для достижения полного высыхания.

После того, как материал просох полностью, его необходимо увлажнить до определенного соотношения. Такая процедура необходима, чтобы изделие обрело некоторую эластичность и упругость. Полностью сухой материал через чрезвычайно хрупкий и не допускается в использовании во время строительства. Увлажнение позволяет отрегулировать влажность внутренних и внешних волокон пиломатериала. Для достижения максимального эффекта, данные операции повторяются несколько раз, начиная с нагрева. Благодаря этому готовое изделие обладает и прочностью, и гибкостью. Важно правильно установить цикличность процессов и соблюдать все режимы сушки древесины.

Все о естественной сушке

Обычная, естественная сушка пиломатериалов осуществляется в домашних условиях без использования специального оборудования. При небольшом количестве брусьев или досок их можно просто на некоторое время разместить в частном доме и даже квартире. Использовать отопительные приборы нельзя, поскольку это может привести к образованию трещин и короблению. Рекомендуется положить изделия повыше, к примеру, на шкаф, а затем подождать 3 недели, после чего они будут готовы к использованию.

Также существует атмосферная сушка пиломатериалов (один из видов естественной). Она осуществляется следующим образом:

Пиломатериалы укладываются штабелями на одинаковых по высоте (примерно, 0,5 м) опорах, основание должно быть горизонтальным и ровным.
Над опорами штабелей между рядами размещаются прокладки одинаковой толщины из сухого материала для улучшения вентиляции. Расстояние между прокладками составляет около 1,5-2 м.
Чтобы защитить древесину от коробления в результате негативного воздействия дождя и солнечных лучей, над штабелями сооружают временную кровлю из шифера или рубероида.

Время процесса в теплое время года составляет 30 дней для досок толщиной в 50 мм, и около 3 месяцев для бревен. Основной признак сухости материала – ломкость свежеснятой стружки.

Правила хранения высушенной древесины

Для того, чтобы высушенный лес оставался пригодным к использованию, его необходимо правильно хранить. Изделию нужно долгое время сохнуть в печи. Доска или брус быстро вбирают в себя влагу, поэтому лучше всего обеспечить пиломатериалам проточную вентиляцию, предварительно высушенным воздухом. Такие установки монтируются на больших складах и ангарах для хранения и продажи строительного материала.

Если доска хранится на маленьком складе, необходимо делать между рядами досок небольшие просветы. Благодаря ним воздух будет обдувать доски и не допустит возникновения плесени или грибка. Более того, с готового изделия рекомендуется снимать кору – в ней селятся термиты и другие вредители, которые портят древесину. Если дерево хранится в правильных и подходящих условиях, оно может долгое время оставаться пригодным к использованию.

Вакуумная

Она осуществляется при помощи герметичных камер с предварительным извлечением из них воздуха (то есть созданием вакуума).

Во время сушки древесины под действием градиентов давления, температуры и влажности осуществляется движение связанной и свободной влаги от центра материалов к их поверхности.

Умеренные температурные режимы (от +45°C до +62°C) и разрежение воздуха способствуют максимально равномерному изменению тепло-влажностных характеристик изделий. Иными словами, вакуумный метод обеспечивает более равномерную сушку, во время которой устраняется внутреннее напряжение, а значит, сводится к минимуму вероятность образования трещин или коробления изделий из дерева.

Инфракрасный способ сушки древесины

Когда существует потребность в периодических сушках небольших объёмов леса, а купить промышленную сушилку дорого, то обращаются кассетной модели ФлексиХит.

Рассмотрим опыт авторов ютуб-канала mtmwood.

Она работает на основе инфракрасных греющих кассет. Такая кассета состоит из коммуникационного разъёма, резистивного слоя и экранирующей оболочки. Температуру кассеты регулирует встроенный термовыключатель.

Остановимся на сушилке для 1,5 метровых пиломатериалов.

Детали под основание сушилки

Из деталей собирают и устанавливают деревянное основание на ножках. Бруски укладывают на расстоянии 65‒70 см.

Собранное и установленное основание сушилки

Для уменьшения тепловых потерь снизу, укладывают утеплитель Пеноплекс, который сохраняет тепло и не пропускает влагу.

Основание сушилки с утеплителем

Из деревянных реек собирают каркас для сушилки.

Каркас для сушилки

Каркас по бокам обшивают жестью, крышу утепляют, монтируют дверцу с ручкой для удобного пользования.

Подготовленная для работы сушилка

Перед укладкой пиломатериалов устанавливают щит управления и прокладывают кабельные линии к кассетам.

Щит управления

Кабельные линии к кассетам подводят через пол, так как полная герметичность конструкции не требуется.

Сушилка перед укладкой пиломатериалов

Работу сушилки рассмотрим на примере сушки распиленного берёзового капа, который используют для разных поделок.

Будем укладывать 6 кассет. Слева ляжет белая управляющая кассета, а справа красный греющий элемент. Между слоями пиломатериалов укладывают деревянные прокладки.

Сушилка с первым рядом пиломатериалов

После укладки пиломатериалов и кассет сушилку включают в сеть.

Сушилка перед включением

После включения питания начинается нагрев кассет. Влага из пиломатериалов испаряется, конденсируется на холодных металлических стенках и стекает вниз. Утеплённый потолок остаётся сухим.

Запотевание стенок сушилки

Когда конденсат на стенках исчезает — это значит, что влага из пиломатериалов удалена.

Перед прекращением сушки измеряют влажность пиломатериалов. Для этого используют профессиональный влагомер, который измеряет влажность в диапазоне от 4 до 100%.

Проверка влажности высушенных досок

Кассетной сушилкой добиваются влажности пиломатериалов 6-8%. Измеряют влажность на образце из середины штабеля. Сушить пиломатериалы ниже 6% не имеет смысла, так как в мастерской дерево наберёт влагу.

Видео про инфракрасный способ сушки древесины:

Токами высокой частоты (ТВЧ)

Метод основан на нагревании пиломатериалов между двумя и более металлическими пластинами, которые подключены к источнику ТВЧ. Вся комбинация образует конденсатор, в котором в роли диэлектрика выступает древесина. Далее в изделиях возникают диэлектрические потери, из-за чего пиломатериалы нагреваются, и из них испаряется влага.

Если парообразование в материале осуществляется при температуре влаги ниже +100°C, процесс сушки называют испарением, а если показатель равен и выше +100°C – выпариванием.

Сушка досок на цементном полу

К свойствам бетона относится возможность втягивать на себя влагу. На этом и основывается сушка пиломатериала на цементном полу.

Сырые доски укладываются на пол из цемента, он обязательно проверяется на сухость и чистоту. В течение дня древесина переворачивается, чтобы плоскости по очереди прилегали к бетону. Такой способ позволяет просушить дерево до показателей 25%. Помещение обязательно должно проветриваться, в него не нужно устанавливать приборы отопления. При размещении поблизости металла – древесина темнеет.

С помощью гидрофобных жидкостей

Процесс осуществляется посредством погружения материалов в специальные ванны, наполненные нагретой до +105-120°C гидрофобной жидкостью (парафином, серой, петролатумом). Интенсивная передача тепла от жидкости к дереву позволяет в 3-4 раза сократить время испарения влаги по сравнению с камерным способом./p>

Такой метод используется в основном для снижения влажности пиломатериалов перед их пропиткой (к примеру, масляными антисептиками).

Конечно, это лишь основные и наиболее распространенные способы уменьшения уровня влажности древесины. Существует и множество других, к примеру, инфракрасная, индукционная, ротационная сушка, а также комбинированные варианты.

Сушка древесины вывариванием в солёной воде

После вываривания древесина не растрескивается. Одновременно таким способом материал защищается от гнилостных микробов. Как правило, столяры пользуются вывариванием для обработки небольших заготовок.

Метод сушки дерева в солевом растворе рассмотрим на примере опыта автора ютуб-канала Штрихи Коваля.

Попробуем выварить брусок черешни, чтобы сделать ручки для ножей. Брусок свежеспиленный, поэтому он большой влажности и выделяется смола.

Брусок перед вывариванием

Для варки заготовки такого размера выбирают глубокую кастрюлю, которую заполняют соляным раствором. Раствор готовят из поваренной соли: 5 столовых ложек засыпают в литр воды.

Раствор, подготовленный к варке

Раствор с заготовкой варят в течение четырёх часов на медленном огне.

Варка бруска в растворе

При кипячении из дерева выходит сок. После этого соляной раствор становится очень мутным. В зависимости от породы дерева брусок кипятят 2‒3 раз по 4 часа. Перед каждым новым кипячением брусок охлаждают и добавляют соль и воду.

Сваренный брусок черешни

Сваренный брусок заворачивают в газету и дают возможность высохнуть. По мере намокания газету меняют. Газету меняют, пока она не перестанет намокать.

С высохшего и сваренного бруска легко снимается кора.

Сваренный брусок, подготовленный к разделке

Сухой брусок расщепляют на 4 части, а после обработки получают ручки для ножей.

Видео процесса сушки вывариванием в солевом растворе:

Плюсы и минусы

К основным преимуществам камерной сушки можно отнести:

высушивание сырых лесоматериалов до уровня влажности более 6%
реализация постоянного контроля, а также возможность изменения процесса сушки. Для каждого вида древесины можно подобрать самый выгодный режим сушки
экономия времени на подготовку материалов к обработке и уменьшение производственных площадей
период сушки намного меньше, чем в случае атмосферной сушки. Полученные материалы занимают меньшую площадь
пиломатериалы становятся невосприимчивыми к гнили и синеве в процессе сушки.

Самый существенный недостаток – это высокие затраты на оснащение сушилок и значительные затраты тепла на нагрев воздуха.

Наиболее распространенные причины дефектов древесины при сушке.

Дефект/порок	Слишком быстрая сушка, слишком низкая относительная влажность	Слишком медленная сушка, слишком высокая относительная влажность	Неправильное штабелирование	Эксплуатационные ошибки	Факторы связанные со свойствами древесины
Поверхностные трещины	*	*	*(1)	*(2)
Торцевые трещины	*
Внутренние трещины	*	*(3)	*(2)
Сколы и расщепы	*	*(4)
Излом	*	*(5)
Синие грибковые пятна	*	*
Плесень, мучнистая роса	*	*
Гниль	*	*
Кофейные или бурые грибковые пятна	*	*	*	*(2,5)
Пятна от прокладочных реек	*	*(6)
Следы высекания поверхности зубцами	*(7)
Скручивание	*(8)
Желобование	*	*(9)	*(10;11)
Дуговой изгиб	*	*(8)
Плоскостный изгиб	*(4)
Ромбовидность, овальность	*(11)
Коробление после сушки	*(12)
Неравномерная сушка	*	*	*(13)
Избыточная влажность	*(14)
Избыточная сухость	*(14)
Поверхностное упрочнение	*(14)
Незагустевшая смола	*(15)
Смолы под годовыми кольцами	*(2)
Потеря аромата	*(16)
Ослабевшие сучки	*	*(17)
Растрескавшиеся сучки	*
Растрескавшаяся сердцевина	*(11)
Поднятые волокна	*(18)
Разбитые и рваные волокна	*	*(19)
Строгальные задиры	*(9)
Плохой запах	*(2)
Торцевые расщепы после сушки	*(11)

Примечание. Цифры в таблице:

Слишком высокая начальная температура — снова увлажните высохшую поверхность древесины.
Бактериальное заражение древесины.
Слишком высокая температура при влажности древесины > 30% — увлажните сухую поверхность.
Напряжение в древесине, сжатие древесины, молодая древесина.
Реакция энзиматического окисления под влиянием температуры, атмосферной влажности и влагосодержания древесины.
Влажные прокладочные рейки или слишком широкие прокладочные рейки.
Слишком высокая температура.
Распил под углом к волокнам.
Слишком сухая и поверхностно упрочненная древесина.
Пиломатериалы из тонкой древесины.
Разница между радиальной и тангенциальной (боковой) усушкой.
Изменение влагосодержания древесины после сушки, влагосодержание древесины отличается от РВС воздуха.
Смесь разных древесных пород, тонкомерной и крупномерной древесины, комлевых и отрубных кряжей, разные скорости воздуха.
Плохие образцы, неправильный замер влагосодержания, неисправное оборудование, ошибки в таблицах или методике замеров.
Только мягкие древесные породы: применяйте температуру 52°С и более.
Не допускайте превышение температуры 30°С.
Сучок в древесине держался на смоле.
Разность в плотности весенней и летней древесины и несоответствие настройкам оборудования.
Влагосодержание еще слишком высокое или слишком низкое: настройка оборудования.

Как высушить доски срочно

При необходимости срочной просушки досок можно воспользоваться одним старинным способом, который до сих пор считается актуальным. Доска оборачивается бумагой в 5 – 15 слоев, затем целлофаном, в котором проделываются дырочки.

Подготовленную описанным методом доску кладут на теплую батарею или подоконник. Бумага интенсивно впитывает влагу, но ее раз в сутки следует заменять новой. Также доску обязательно постоянно переворачивают. При ширине больше 3 см время просушки займет не дольше 4 дней. Когда толщина больше – то и времени потребуется больше, но все-таки быстрее в сравнении с другими доступными для самостоятельной реализации способами.

Недостаток метода – высокая вероятность коробления древесины. Но покоробленность легко устранить при помощи рубанка.

Что понадобится для проведения процесса

Чтобы получить качественную продукцию, обязательно использовать хорошо просушенный материал. Сырая древесина плохо шлифуется, краска и лак быстро покрываются трещинами. Сушка досок является важным этапом подготовки пиломатериалов.

Существует несколько вариантов естественной сушки древесины своими руками. Способы описывают, как правильно высушить доски, чтобы избавить древесину от лишней влаги. Помимо пиломатериала необходимо также иметь вспомогательные средства:

рубероид;
жесть;
бруски;
бумага;
пленка;
краска.

Конвективная

Конвективная сушка базируется на передаче тепла материалу путём конвекции от газообразной или жидкой среды. Основными способами конвективной сушки являются:

атмосферная сушка — сушка на открытых складах или под навесом без нагрева воздуха;
газопаровая сушка — сушка древесины нагретыми газами в специальных сушильных устройствах при атмосферном давлении;
вакуумная сушка — газопаровая сушка при давлении воздуха ниже атмосферного;
жидкостная сушка — сушка в нагретых гидрофобных жидкостях и в солевых водных растворах;
ротационная сушка — сушка древесины на вращающейся карусели в нагретой газовой среде с использованием центробежного эффекта.

Сушка древесины яблони — Столярная мастерская

05.01.2014

Древесина у яблони твердая и тяжелая. Яблоня относится к сильноусыхающим породам. Коэффициент усушки: радиальный — 0,39; тангенциальный — 0,67; объемный — 1,08. Это выше, чем у твердолиственных пород. Древесина яблони трудно раскалывается, но прекрасно подходит для токарных работ, хорошо клеится. Средняя плотность древесины дикорастущих яблонь при влажности 12% — 700 кг/м3, окультуренных яблонь — до 650 кг/м3 и более подвержена биологическим поражениям, чем у дикорастущих. Яблоня относится к породам со средним показателем стойкости к биоповреждениям. Защитными составами ее древесина пропитывается удовлетворительно.

Процесс сушки древесины яблони требует тщательного подбора режима, так как она склонна к растрескиванию и короблению. Рекомендуется перед закладкой в сушильную камеру провести атмосферную сушку пиломатериалов в штабелях, защищенных от воздействия атмосферных явлений, до влажности 20-25%. При сушке следует применять мягкие режимы в сочетании с влаготеплообработкой.

На втором этапе сушки, после выравнивания, температуру можно повышать до 60°С, скорость подачи сушильного агента — до 1,2 м/с. Продолжительность сушки пиломатериалов толщиной 40 мм составляет 25-30 суток. Источник->

Целым поленом с вероятностью процентов 40 не поиметь трещин можно высушить яблоню, если, не снимая кору, промазать торцы ПВА или краской (масляной, эмалью, любой, устойчивой к влаге) и медленно сушить в глубокой тени без ветра, но с лёгким движением воздуха (в моём случае — сарай из горбыля в тени больших лип) пару лет. При любой попытке ускорить процесс трещины практически гарантированы. На прямослойных поленьях улучшить выход можно, поколов полено на несколько частей. Даже высушенная 4-5 лет древесина яблони при обработке и после неё может давать мелкие (и не очень) трещины (особенно взятая из комлевой свилеватой части), которые приходится заделывать. Источник->

пробывал сушить электротепловентилятором 9квт в «типа камере» из досок. непонравилось. электричества съедает немеренно, технология нарушена. доска при таком способе сохнет снаружи внутри остается напряжение. сейчас строю сушку небольшую в гаражных условиях на 4,5 куба с автономным отоплением на отработке с соблюдением технологии сушки и увлажнения. сушить надо обязательно с орошением водой в процессе сушки для снятия напряжения с доски. и не в коем случае не торопиться давать большую температуру так как происходит зажарка древесины снаружи а внутри все также напряжение. про технологии сушки очень много сказано в книгах да и на форуме. сегодня просто знаю многие сушилки в целях экономии времени и ресурса торопяться с сушкой дают сразу большую температуру и зажаривают доску снаружи. потом мастер в столярке берет распускает и получает сабли и прочие неприятности.
а варка в растворах в масле и прочих приблудах не внушает доверия. по крайней мере может и можно так высушить древесину только последующая обработка ее имеет очень много ограничений и непредсказуема (то есть я бы никогда не стал например клеить бы щит из такой древесины или покрывать потом ее лаками и прочими химическими составами), а также сушить таким образом можно только небольшие объемы (ну если конечно не располагаешь цехом с ваннами и тоннами соли масла и прочего). в принципе выше упоминался способ сушки электричеством жизнеспособен, пробывал потому что так. только это баловство да и опасно так сушить в плане пожароопасности и много не высушишь а электричества нажгешь столько что потом сосновая доска будет по цене экзотики. да и увлажнение доски как при контакте с электричеством осуществлять. поубивает всех током в один прекрасный момент. я остановился на печном отоплении. схем сушилки для себя можно более чем предостаточно подчеркнуть на форуме. а далее полет фантазии, голова и конечно же руки и навыки. Источник->

Сушка в микроволновке. Кусок дерева , желательно, если есть возможность, доводим до близких к необходимым размерам, оборачиваем газетой и заворачиваем в полиэтиленовый пакет, пакет надо в нескольких местах проколоть, для выхода пара. Микроволновку надо выставить на низкий уровень энергии 30-40 % от номинала. И в зависимости от размеров заготовки включаем на 1-3 минуты…(тут лучше сначала поменьше времени, а потом уже экспериментально подбирать). После обработки вынимаем весь пакет и не разворачивая оставляем охлаждаться примерно на полчаса…, после чего вынимаем из пакета остывшую заготовку, меняем газету и мокрый пакет, и повторяем процедуру столько раз, сколько необходимо, у меня получилось за пять проходов, кусок сувели размером с два кулака.
Для определения того, что сушка идет можно взвешивать, но нужны точные весы, лучше до 0,1 гр., когда после очередной процедуры вес прекратит серьёзно уменьшаться продукт готов!

Сирень. Имел я дело с сиренью…(дальше все из лексикона грузчиков и сапожников).
Так вот.Взял я поленце сиреневое и распилил на части.Первое отшкурил и закрасил с торцов,второе не отшкуривал,но тоже закрасил.Третьему ничего не делал,а просто отнес в подвал.Деревце было строителями вывернуто с корнем(рядом копали котлован).Два первых поленца пустили трещины.Неошкуренное меньше.Поленце в подвале не потрескалось вообще.Два первых поленца перенес в подвал.Трескаться прекратили.Ошкуренное к тому времени очень уж треснуло вдоль,я его и расколол по этой трещине.Думаю,таким образом снялись напряжения.Во всяком случае трескаться прекратило.
Думаю,сирень нужно сушить в таких условиях когда влажность уменьшается постепенно.Вот подвал и есть такой средой.

Сушка древесины в лесу прямо на корню производилась весной и летом. Вокруг ствола дерева, предназначенного для рубки, снимали широкое кольцо коры. Влага из почвы переставала поступать в крону. Листья и хвоя вбирали в себя оставшуюся в стволе влагу, которая испарялась одновременно с засыханием. Дерево с подсохшим стволом валили, обрубали сучья, а затем раскряжевывали, то есть распиливали на бревна. Весной, когда молодая листва набирала на деревьях полную силу, богородские мастера ехали в лес заготавливать липовую древесину для резных игрушек. У сваленной липы обрубали сучья и снимали кору со ствола примерно на две трети длины всего дерева. Верхнюю часть дерева с сучьями, ветвями и листьями (крону) оставляли нетронутой. Соображения были очень простыми. У спиленного дерева листва вянет не сразу, а продолжает долгое время бороться за жизнь, словно мощными насосами 131 втягивая в себя живительную влагу, находящуюся в стволе дерева. За две недели этот естественный насос выкачивал из ствола столько влаги, что на удаление ее при обычной сушке на открытом воздухе потребовалось бы несколько месяцев. По истечении двух недель ствол липы распиливали на кряжи длиной до полутора метров. Окоренные и подсохшие липовые кряжи, так называемые лутошки, привозили домой и досушивали на дворе под навесом, уложив их на возвышающийся над землей настил. К осени липовая древесина была уже вполне пригодна для всевозможных резных работ. Часть древесины пускали в дело, а остальную продолжали досушивать на вольном воздухе.

Ссылки

http://forum.woodtools.ru/index.php?topic=24522.50 — технология сушки древесины. Форум
http://www.bibliotekar.ru/spravochnik-48/23.htm — Солнечный материал. О древесине и различных способах ее сушки
http://vk.com/club41360266 — Инновационные бескамерные сушилки использующие инфракрасное излучение с определенной длиной волны
http://guns.allzip.org/topic/97/831902.html — обсуждение сушки яблони на форуме
http://www.bibliotekar.ru/spravochnik-48/index.htm — волшебный мир дерева

Кассета для инфракрасной сушки древесины

Полное практическое руководство ⋆ ThePlywood.

com

Можно ли сушить влажную древесину в духовке? Как насчет дров? Короткий ответ на оба этих вопроса — «да». Тем не менее, есть немало факторов, которые следует учитывать не только для вашей безопасности, но и для экономии энергии и обеспечения того, чтобы древесина, которую вы сушите в печи, хорошо подходила для ее предполагаемого использования.

Мы должны иметь в виду, что большая часть древесины, которую мы покупаем на лесопилке, сушится в больших коммерческих печах. Так что идея сушки дров в печи на самом деле не такая уж и странная. Большая разница в том, что наши кухонные печи намного меньше, чем печи, обычно используемые для сушки пиломатериалов. Вы также можете проконсультироваться со своей женой, прежде чем начать, чтобы она не сходила с ума, когда увидит, что вы делаете.

Как сушить дрова в кухонной печи: быстрее приготовить дрова

На первый взгляд, идея сушить дрова в духовке дома может показаться нелепой и, возможно, даже опасной. Но если вы живете в холодном климате и у вас есть камин или дровяная печь в качестве основного или дополнительного источника тепла, иногда это может быть действительно необходимо. В другое время вы можете приготовить хотя бы часть своих дров в духовке на кухне. Этот метод не предназначен для того, чтобы заправить весь сарай, полный дров, но он является хорошим ответом на случайное влажное полено или недостаточно приправленные растопки.

Любой из нас, кто отапливается дровами, знаком с этой проблемой. Ветры могут сделать вашу кучу дров мокрой, даже если она накрыта. Концы спиленных дров быстро впитывают влагу; и чем суше древесина, тем больше вероятность того, что она впитает эту влагу. Иногда может быть трудно найти дрова в куче, которые достаточно сухие, чтобы легко воспламениться.

Эта проблема особенно актуальна при попытке разжечь огонь, а не подбрасывать дрова в уже существующий огонь. Горячий огонь в вашем камине или дровяной печи высушит любые новые дрова, которые вы туда положите. Но если вы позволили своему огню угаснуть или разжигаете его с нуля, вам понадобится сухая древесина для работы.

Пожалуй, самый большой вопрос для любого из нас: при какой температуре лучше сушить дрова в печи? Это сложно. Температура воспламенения древесины составляет примерно 500 градусов по Фаренгейту, важно быть осторожным с более высокими температурами. Вы хотите, чтобы ваши дрова быстро высохли, но вы не хотите рисковать разжиганием огня.

Это определяет «идеальную» температуру для сушки древесины около 300 градусов по Фаренгейту. Это дает достаточно тепла, чтобы высушить большие куски, не поджигая мелкие кусочки растопки. С другой стороны, если вы просто сушите большие куски и собираетесь следить за духовкой, вы можете подняться выше. Некоторым людям удавалось сушить зеленую древесину в печи при температуре до 425 градусов по Фаренгейту.0003

Чтобы настроить духовку для этого, сначала поставьте нижнюю полку в самое нижнее положение и накройте ее большим противнем для выпечки; один достаточно большой, чтобы покрыть всю полку. Это защитит вас от возникновения пожара, вызванного падающими опилками, корой или другим мусором.

Затем установите центральную решетку духовки во второе самое нижнее положение, прямо над самой нижней полкой. Положите на него дрова, оставляя между ними расстояние не менее дюйма или двух. Если у вас есть большая духовка с третьей полкой, поставьте ее над ней и используйте это пространство для растопки и других мелких поленьев.

Вся влага в древесине должна куда-то деваться, поэтому она будет выпущена в виде пара. Поэтому может быть хорошей идеей включить потолочный вытяжной вентилятор, чтобы удалить эту влагу из вашего дома. С другой стороны, если ваш дом кажется исключительно сухим, влага, выделяемая при сушке дров в печи, может добавить в воздух столь необходимую влажность.

Время, необходимое для сушки дров в печи, зависит от размера, плотности и влажности дров. Вы можете использовать измеритель влажности древесины, чтобы определить, готова ли ваша древесина к горению, если он у вас есть. Если нет, то вам придется идти путем догадок. Это на самом деле не так плохо, как может показаться, поскольку любое количество более сухого, чем вы можете сделать, чем то, что было, когда вы поместили его в духовку, в ваших интересах. Не то чтобы его можно было «пересушить».

Правильный уровень влажности дров составляет от 20 до 25 процентов или ниже. Тем не менее, более влажная древесина будет гореть, если ее поместить в уже горячий огонь. Это ключ; насколько горяч ваш огонь, а не то, сколько пламени вы видите. В дровяном огне пламя на самом деле является более прохладной частью; горячая часть — это угли. Обратите внимание, что влажная древесина производит больше креозота, чем сухая. Так что, хотя это и сойдет в крайнем случае, не рекомендуется часто жечь мокрые дрова.

Как сушить пиломатериалы дома

Опытные столяры знают, что пиломатериалы должны быть сухими при использовании их для проектов. В идеале это означает содержание влаги от 7 до 11 процентов. В большинстве случаев это содержание влаги, когда вы приносите его домой с лесопилки, хотя это, скорее всего, верно для досок избранного сорта, чем для обычного сорта. В любом случае обычно лучше просто занести древесину внутрь примерно на месяц и дать ей высохнуть перед использованием.

Наличие запаса пиломатериалов в вашей мастерской дает вам возможность всегда быть уверенным, что доски сухие и готовые к использованию. Тем не менее, вы должны быть осторожны при хранении, чтобы не создавать нагрузку на доску, что может привести к деформации, короблению или скручиванию. Если доски искривлены, шансов выпрямить их без планирования мало; хотя снять основу с фанеры довольно легко.

Если вы спешите и вам нужно использовать определенный кусок древесины, который не является сухим, вы можете обжечь сухие дрова в кухонной печи. Хотя размер вашей кухонной печи накладывает ограничение на размер пиломатериалов, которые вы можете поместить внутрь, можно высушить в духовке достаточное количество древесины для небольших проектов.

Вопрос в том, как высушить древесину в печи, не делая ее слишком сухой для работы? Ведь слишком сухая древесина будет впитывать влагу из воздуха, вызывая ее набухание. Это может привести к растрескиванию стыков, появлению зазоров в готовом изделии и даже деформации или короблению, если у изделия нет места для расширения.

В зависимости от важности предмета, который вы планируете построить, и стоимости древесины, которую вы планируете использовать, вы можете попробовать высушить несколько деталей, прежде чем переходить к сушке древесины в печи для вашего реального проекта. Это позволит вам следить за дефектами сушки, когда вы проверяете древесину на протяжении всего процесса. Если на то пошло, вы, возможно, захотите запустить несколько тестовых образцов, даже если вы не планируете прямо сейчас сушить что-либо в духовке; просто так у вас может быть идея для дальнейшего использования.

Когда вы сушите древесину, следите за искривлением, деформацией, скручиванием, короблением и другими формами деформации. Все это говорит о том, что температура сушки древесины слишком высока, и влага слишком быстро уходит из волокон. Возможно, вам придется протестировать несколько партий древесины, чтобы найти идеальное время сушки и температуру для используемого материала. Это будет варьироваться в зависимости от типа древесины, поэтому не думайте, что то, что подходит для одной породы дерева, подойдет и для других.

Низкие температуры лучше всего подходят для удаления избыточной влаги из древесины, предназначенной для деревообрабатывающих проектов, поскольку они медленно сохнут, уменьшая вероятность деформации. Выберите температуру между самой низкой настройкой духовки (часто называемой просто «теплой») и 225 градусами по Фаренгейту. Более высокие температуры могут вызвать деформацию или пересушить древесину и сделать ее бесполезной. Стандартные температуры сушки в печи низкие — около 120 градусов по Фаренгейту или около того, а время сушки зависит от размера древесины и уровня влажности.

Если у вас нет измерителя влажности, запишите вес отдельных кусков дерева перед началом работы. Вы сможете сказать, что процесс сушки работает даже при низких температурах, проверяя вес древесины во время работы. Сделать это можно с помощью кухонных или почтовых весов; или, если у вас нет весов, вы можете просто измерить, как древесина ощущается в ваших руках.

Узнать цену на Amazon

Поместите большой металлический противень или несколько противней на самую нижнюю полку. Если у вас есть очень маленькие кусочки дерева, которые могут провалиться сквозь щели в стойке духовки, вы можете положить их прямо на противень. Убедитесь, что деревянные части не касаются друг друга.

Проверьте дрова через час после помещения их в печь. Если возможно, снимите показания с помощью влагомера, так как это лучший способ определить, готова ли ваша древесина, высушенная в печи, к использованию. Будьте осторожны, так как древесина будет горячей на ощупь, когда она выйдет.

Верните его в духовку, если считаете, что ему нужно немного подсохнуть. Продолжайте проверять его с интервалом в один час, а затем с интервалом в 15 минут, когда содержание влаги приближается к вашему идеальному уровню.

Когда вы будете удовлетворены, поместите древесину на стеллажи для охлаждения проволоки, поддерживая доски по всей длине, прежде чем переходить к следующему этапу вашего проекта.

Советы по безопасности

Теперь, когда вы знаете ответ на вопрос, можно ли класть дрова в печь, давайте рассмотрим несколько важных советов по безопасности.

Поскольку древесина легко воспламеняется, очень важно сделать предотвращение пожара приоритетом. Сушка сырых дров в печи может показаться не слишком опасной, особенно если они очень влажные. Но внешние слои будут сохнуть быстрее, чем сердцевина дерева, а это означает, что у вас может быть очень горячий сухой трут внутри вашей духовки, который только и ждет, чтобы загореться. Защита элемента духовки от падающего на него трута — лучший способ не дать опасным искрам создать ад.

Выберите безопасную температуру 425 градусов по Фаренгейту или ниже при сушке дров в кухонной печи и никогда не кладите дрова под жаровню. Жаровня может нагреть древесину до точки воспламенения, что приведет к пожару.

Не выходите из дома во время сушки древесины в печи, даже если вы используете низкие температуры для сушки древесины на кухне. Всегда обращайте пристальное внимание на то, что происходит, регулярно проверяя прогресс.

Если возможно, имейте под рукой огнетушитель на случай чрезвычайной ситуации и знайте, как им пользоваться. Хотя маловероятно, что вы вызовете пожар во время сушки зеленых дров в печи, лучше быть готовым.

Дрова, USDA

Часто задаваемые вопросы

В: Можно ли сушить дрова в печи?

О: Да, однако необходимо учитывать множество переменных, включая желаемый уровень влажности, размер древесины и целесообразность процесса с точки зрения эффективности и рентабельности. Этот метод лучше всего подходит для небольших деталей и небольшого количества древесины.

В: Как сушить свежесрубленные пиломатериалы?

A: Свежесрубленные пиломатериалы (если только их не очень мало) не следует сушить в печи в печи. Вы получите наилучшие результаты, высушив его на воздухе; тщательно укладывая древесину, чтобы предотвратить такие проблемы, как деформация и деформация, а также используя небольшие рейки, называемые наклейками, между древесиной для обеспечения надлежащего воздушного потока. Если вы все-таки решили сушить свежесрубленную древесину в духовке, выберите минимально возможную настройку и часто проверяйте влажность.

В: Как лучше всего сушить растопку в печи?

A: Маленькие кусочки растопки могут быть любого размера, от диаметра ваших пальцев до диаметра вашего запястья. Они идеально подходят для разогрева в духовке, особенно если они уже приправлены и слишком влажные для использования. Если хотите, вы можете попробовать поставить растопку в духовку после того, как что-то еще будет испечено. Выключите духовку и просто дайте температуре упасть естественным образом. Обычно этого достаточно для повторной сушки растопки, подвергшейся воздействию влаги. Для свежей, зеленой растопки вы можете выбрать температуру от 200 до 300 градусов. Оставьте растопку сохнуть в духовке примерно на 2 часа.

Узнать цену на Amazon

В: При какой температуре сушить древесину?

О: Ответ зависит от того, планируете ли вы использовать древесину для какого-либо проекта или просто в качестве дров. Древесина проекта должна сушиться медленно, по большей части при более низких температурах. Можно сушить растопку и дрова в печи при температуре от 200 до 425 градусов по Фаренгейту.

В: Сколько времени требуется древесине, чтобы высохнуть?

A: Приправа дров может занять несколько месяцев или больше года в зависимости от их размера и исходной влажности. Нецелесообразно приправлять дрова в духовке, когда вам нужно пройти через огромную кучу, но вы можете легко высушить достаточное количество дров для приятного окружающего огня в течение нескольких часов. Фактическое время сушки зависит от выбранной вами температуры, а также от характеристик древесины.

Сушка пиломатериалов | Портативная пила Skagit

Живая зелень и свежесрубленные пиломатериалы различаются по влажности (MC) от 30% до 150%! А заболонь обычно выше…

Древесина выше ~22% MC очень восприимчива к грибкам, пятнам и гниению (гниению)
Высушенная древесина допускает усадку, связанную с потерей влаги, перед использованием древесины
Прочность древесины увеличивается по мере высыхания
Удерживающая способность гвоздей и шурупов увеличивается в сухой древесине
Древесина должна быть относительно сухой перед склеиванием или обработкой консервантами
Обрабатываемость улучшается по мере высыхания древесины. Влажная древесина имеет тенденцию оставлять ворсистую поверхность
Ниже 20% MC древесина вряд ли образует новую деформацию, расщепление или другие дефекты высыхания

Для справки: пиломатериалы для наружных работ и каркасных домов обычно сушат до температуры 12–19%МС. Пиломатериалы, используемые внутри помещений для производства мебели, панелей, полов и отделки, сушат до 6-8% MC на северо-западе Тихого океана. Дерево действует как губка, всегда впитывая или испаряя влагу, чтобы поддерживать равновесие с окружающей средой. Готовые пиломатериалы для помещений должны быть более сухими, поскольку нагретый воздух в помещении имеет более низкую относительную влажность. Если древесина недостаточно высушена, она будет давать дальнейшую усадку по мере выравнивания равновесного содержания влаги (ЕМС) в помещении, что может привести к образованию зазоров и трещин, в том числе к нарушению клеевых швов.

Экономичная и проверенная временем воздушная сушка пиломатериалов – отличный способ высушить древесину.

Воздушная сушка предполагает укладку и наклейку древесины в хорошо проветриваемом помещении, защищенном от солнца и дождя. Перейдите по этой отличной ссылке из журнала Woodcraft Magazine, чтобы узнать, как складывать и наклеивать пиломатериалы, а также получить другую полезную информацию о сушке древесины. И еще одна замечательная статья от Службы распространения знаний Орегонского государственного университета.

Обратите внимание, что крайне важно укладывать пиломатериалы как можно скорее после их измельчения, чтобы свести к минимуму появление пятен или рост грибков и/или плесени, особенно в теплое время года.

При сушке пиломатериалов на воздухе оставление дополнительного запаса времени или нанесение герметика для торцевого покрытия, такого как Anchorseal или латексная краска, может помочь свести к минимуму растрескивание торцов и растрескивание. Когда древесина сохнет, она высыхает примерно в 10 раз быстрее через торцевые волокна, чем по бокам доски.

Это может привести к тому, что конец сожмется и появятся трещины (чеки). Нанесение герметика помогает замедлить потерю влаги с торцов, чтобы он мог высыхать более равномерно с остальной частью доски.

При воздушной сушке пиломатериалов рассчитывайте примерно на 1 год на каждый дюйм толщины до высыхания.

Преимущества воздушной сушки:

Недостатки воздушной сушки:

Требуется длительное время для высыхания
Требуется место для сушки
При сушке на открытом воздухе может достигать только ~12-15% MC. Однако затем вы можете переместить его в отапливаемое помещение или помещение с регулируемой влажностью, чтобы достичь 6-8% MC.

Сушка в печи позволяет использовать пиломатериалы раньше, чем ждать, пока они высохнут на воздухе. Это помогает свести к минимуму появление пятен и дефектов за счет сушки в более контролируемой среде. И это может быстро и безопасно уменьшить содержание влаги для внутренних помещений.