Как выбрать шлифовальный инструмент – Как выбрать шлифовальную машинку: обзор инструмента, полезные советы

Как выбрать шлифовальную машинку: обзор инструмента, полезные советы

Существует много разновидностей шлифовальных машин. Прежде чем приступить к выбору инструмента, надо определиться, для выполнения каких работ он нужен. Здесь учитывают два важных нюанса: материал, площадь и форма обрабатываемой поверхности, частота использования. Когда объемы работ будут определены, можно задаться вопросом, как выбрать шлифовальную машинку, чтобы инструмент соответствовал всем требованиям.

Основная классификация

Любой инструмент делится на два класса: бытовой и профессиональный. Шлифовальные машины не являются исключением:

• Шлифовальные машины профессионального класса отличаются надежностью, а также выносливостью. Инструмент рассчитан на длительную работу в простых и сложных условиях. Профессиональные шлифмашины характеризуются большим весом и мощностью, а также высокой стоимостью.
• Шлифовальные машины бытового назначения обычно рассчитаны на кратковременную работу. После 20 минут использования инструменту нужен отдых. Бытовые шлифмашины характеризуются малым весом и мощностью, а также низкой стоимостью.

Существует такое понятие, как полупрофессиональный инструмент. Это что-то среднее между двумя основными классами. Если шлифмашина нужна дома для частого использования, лучше отдать предпочтение инструменту полупрофессионального класса.

Разновидности шлифовальных машин

Под определение шлифовальная машина подходят не только специализированные модели, но и другой электроинструмент, который способен работать с абразивными насадками.

УШМ

Угловые шлифовальные машины в быту называют болгаркой. Инструмент считается универсальный. В зависимости от используемого диска болгаркой можно шлифовать, полировать, резать бетон, металл и дерево. Маленькие УШМ маломощные, но высокооборотистые. Они лучше всего подходят для шлифовки. Большие болгарки комплектуются мощным двигателем, но с меньшими оборотами. Такой инструмент больше подходит для резки.

Прямые шлифмашины

Инструмент предназначен для выполнения кратковременных работ, связанных со шлифовкой маленьких деталей. Это могут быть планки, кромки, перемычки, уголки, а также другие объекты, требующие точной обработки. Особенность прямых шлифмашин – параллельное расположение шпинделя относительно корпуса. Все модели характеризуются компактными размерами и малым весом. Кроме шлифовки, электроинструментом можно наносить гравировку и резать тонкие материалы.

Ленточные модели

Этот инструмент по праву называется шлифмашиной. Для других целей его использовать нельзя. Основным рабочим элементом выступает наждачная лента, склеенная кольцом. Она вращается на двух роликах с большой скоростью. Ленточной машиной можно очищать большие поверхности от краски, выравнивать плоскость деревянного пола, удалять ржавчину с ровной металлической поверхности.

Вибрационные машины для шлифовки

Другое название электроинструмента – плоскошлифовальные машины. Их работа основана на возвратно-поступательных движениях плоской подошвы. При этом достигается высокая скорость и маленькая амплитуда колебаний. Используют инструмент для чистовой шлифовки поверхности перед покраской. Обрабатывать можно любой материал, даже пластик.

Эксцентриковые шлифмашины

В области обработки поверхности эти машины считаются универсальными. Их еще называют планетарными или орбитальными. Электроинструмент применяют для чистки, шлифовки и полировки поверхности ровной и сложной формы. Обрабатываемым материалом выступает древесина, пластик и сталь. Принцип работы основан на вращательно-колебательных движениях рабочей подошвы.

Электрощетки

Рабочим элементом в этом инструменте выступает щетка, вращающаяся на большой скорости. Машина похожа на ленточный аналог и предназначена для обработки больших поверхностей. Щетки выпускаются из разных материалов. Например, модели с металлической щетиной используют для зачистки поверхности от ржавчины и краски. Синтетическими щетками полируют дерево, и даже стекло. Существуют специальные пасты. Их наносят на щетку во время полировки.

Дельта машины

Компактный электроинструмент используют для шлифовки мелких деталей из камня, пластмассы, стали или дерева. Рабочим элементом выступает подошва треугольной формы. Шлифовка происходит за счет высокой частоты колебания подошвы с амплитудой около 2 мм. Ручек и других приспособлений у машин нет. Абразивный лист к подошве приклеивается липучкой. Для сбора пыли имеется мешок или можно подключить пылесос.

Полировальный электроинструмент

По функциональности и конструкции машины похожи на УШМ. Их обычно используют для полировки металлической поверхности. Если закрепить отрезной диск, то можно резать листовой материал небольшой толщины.

Многофункциональные шлифмашины

Электроинструмент проще назвать комбинированным. Он совмещает полировальную, вибрационную и дельташлифовальную машину. Универсальность достигается за счет применения различных насадок. Инструмент востребован при отделочных работах.

Роторный электроинструмент

Машины применяют для обработки камня. В зависимости от используемого круга выполняют шлифовку или полировку. Принцип действия основан на вращении абразивной насадки вокруг своей оси.

Осцилляционная шлифмашина

Инструмент оснащен треугольной подошвой. За счет различных насадок можно шлифовать, полировать, чистить, резать и даже выпиливать небольшие отверстия в ГКЛ и ДСП. Насадкой в форме шпателя обрезают ковры и линолеум. Компактной подошвой получится отшлифовать любой труднодоступный участок.

Торцевые машинки

Высокооборотистый инструмент применяют при отделочных работах. Чаще всего полируют гранит, метал или мрамор. Работающий торцевой электроинструмент нужно крепко держать обеими руками. При наличии насадки допускается полировка стекла. Заменить торцевую машину может обыкновенная электродрель.

Четыре совета, касающиеся правильного выбора

Перед тем как пойти в магазин, берут на вооружение четыре важных нюанса:

• Надежностью отличаются модели знаменитых брендов, такие как Bosch. Однако за имя придется заплатить. Не хуже себя зарекомендовали отечественные производители. Продукция фирм «Интерскол» или «Фиолент» по качеству не уступает, а стоит дешевле.
• Ручной инструмент придется долгое время держать на весу. Здесь важно обратить внимание на массу изделия, которая напрямую зависит от мощности электромотора. Чтобы руки меньше уставали, покупают менее мощный инструмент, но скоростной.
• Удобство работы зависит от того, как машинка лежит в руке. Важно во время покупки опробовать удобство рукояток и расположения кнопок управления.
• Качественная шлифовка возможна только при отсутствии сильной вибрации и люфтов на рабочем элементе. Высокий уровень шума электродвигателя тоже станет помехой в работе.

Воспользовавшись советами, можно идти в магазин и выбирать нужный электроинструмент для шлифовки.

instrumentiks.ru

Как выбрать ленточную шлифовальную машину

Сегодня на рынке представлено большое количество разнообразного инструмента, предназначенного для шлифования различных поверхностей. Одним из наиболее популярных является ленточная шлифовальная машинка или просто ЛШМ. Тем, кто хочет приобрести качественную и надежную ЛШМ в свое пользование, придется выбирать среди огромного ассортимента. Но в том, как выбрать ленточную шлифовальную машину, нет особых секретов или сложностей. Этот инструмент, как и любой другой, обладает рядом главных и второстепенных характеристик. Зная и понимая, за что отвечает та или иная характеристика, можно легко определить, какая ЛШМ Вам подходит лучше всего.

1. Назначение ленточной шлифмашинки
2. Основные характеристики ленточной шлифмашинки
3. Дополнительные функции ленточной шлифмашинки

 

Назначение ленточной шлифмашинки

 

Выбирая ленточную шлифмашинку, необходимо заранее знать, как и для чего она будет использоваться. Без этого будет достаточно сложно правильно подобрать ту или иную модель. А если при этом учесть, что каждая шлифмашинка обладает различными рабочими характеристиками, выбрать становится еще труднее.

Назначением ленточной шлифовальной машинки является шлифование и снятие старых лакокрасочных покрытий с ровных деревянных и металлических поверхностей. Принцип работы этой машинки предельно прост и представляет собой циклическое движение абразивной ленты, закольцованной на роликовом механизме. С помощью ЛШМ  можно выполнять шлифовку ровных поверхностей как большой, так и маленькой площади. В основном ленточная шлифмашинка применяется для грубой и промежуточной шлифовки со снятием большого слоя. При помощи ленточной шлифмашинки можно подготовить поверхность для более тонкого шлифования эксцентриковой или вибрационной шлифмашинкой.

Важно! В большинстве своем ЛШМ рассчитаны на работу с плоскими поверхностями. Но есть ряд ленточных шлифмашинок, предназначенных для обработки выпуклых поверхностей. Примером таких ЛШМ являются Metabo RB 18 LTX 60 и AGP WS 760. Они позиционируются как ленточные шлифмашинки для грубого шлифования, сатинирования и зеркального полирования поверхностей.

Также необходимо определиться с вопросом, как часто и при каких нагрузках будет использоваться ЛШМ. От этого зависит, какой тип ленточной шлифмашинки следует приобретать. Так для редкого использования с короткими рабочими циклами можно приобрести бытовую шлифмашинку. Они относительно дешевые, но и рабочий ресурс таких ЛШМ рассчитан лишь на кратковременное использование. Более дорогие и в тоже время самые надежные шлифмашинки, созданные работать в тяжелых условиях, – профессиональные.

 

Основные характеристики ленточной шлифмашинки

 

При выборе ленточной шлифмашинки необходимо уделять особое внимание её главным рабочим характеристикам. К таковым относятся мощность, скорость вращения, ширина и длина абразивной ленты, а также вес машинки. От этих характеристик напрямую зависит качество и скорость выполнения работ.

 

Мощность ЛШМ

 

Определяющая характеристика любого электроинструмента – это его мощность. У большинства производителей она указывается в названии модели. Этот параметр влияет на большинство остальных характеристик. От него зависит скорость вращения, потребляемое электричество, вес и, что самое важное, качество и период непрерывной работы шлифмашинки. Диапазон мощностей ленточных шлифмашинок от 500 Вт до 1700 Вт.

Среди маломощных ЛШМ особо выделяется ленточная шлифовальная машина Makita 9032. Эту шлифмашинку иногда называют электронапильником, так как она имеет узкую ленту, благодаря которой можно добраться до узких и труднодоступных поверхностей. Но все же львиная доля рынка ленточных шлифмашинок – это машинки мощностью от 700 Вт до 1500 Вт. В этом сегменте представлены ленточные шлифовальные машины Макита, Метабо, Бош, Фестул, Интерскол и многие другие. При выборе той или иной марки будет довольно сложно определить лучшую шлифмашинку. Если же ориентироваться только на мощность шлифмашинки, то чем более мощная ЛШМ, тем лучше. Но стоит помнить и о других характеристиках, которые в комплексе позволят определить наиболее подходящую ленточную шлифмашинку под определенные требования.

 

Скорость вращения ленты ЛШМ

 

Это вторая по значимости характеристика для ленточных шлифовальных машинок. Ведь именно от неё зависит скорость обработки поверхности и качество работ. Скорость вращения абразивной ленты напрямую зависит от мощности самой шлифмашинки. При этом на скорость вращения помимо мощности также влияет и ширина самой ленты.

На рынке представлены ЛШМ со скоростями от 75 м/мин до 2000 м/мин. Но следует отметить, что машинки с высокой скоростью вращения используют узкие абразивные ленты, а с низкой скоростью используют широкие ленты. Большинство ленточных шлифмашинок на рынке имеют показатели вращения ленты в пределах от 300 до 500 метров в минуту. Оптимальным показателем для бытовой шлифмашинки является скорость в 400 м/мин. Одной из машинок, сочетающих в себе высокую скорость вращения, широкую ленту и мощность, является ленточная шлифовальная машина Фиолент МШЛ 1-100.

Но обратной стороной высокой скорости и мощности является грубая шлифовка поверхности. Для сравнения необходимо посмотреть на плоскошлифовальные и эксцентриковые шлифмашинки. Плоскошлифовальная машинка зачищает около 1 грамма обрабатываемого материала в минуту, при этом мощность этого инструмента редко когда превышает 400 Вт. Эксцентриковая снимает 2 – 5 грамм, а диапазон мощностей в пределах 300 – 600 Вт. А вот, например ленточная шлифовальная машина Фиолент мощностью 1200 и скоростью 550 м/мин, имеет выработку 12 – 15 грамм в минуту. Поэтому при выборе ленточной шлифмашинки необходимо придерживаться золотой середины в вопросе мощности и скорости вращения ленты.

 

Вес ЛШМ

 

Достаточно важной характеристикой является вес шлифовальной машины. Этот показатель во многом влияет на удобство и качество выполняемой работы и зависит от мощности самой шлифмашинки. Чем более мощная ЛШМ, тем больше её вес. Конечно, в большинстве случаев ЛШМ применяется для шлифовки горизонтальных поверхностей, где она надежно стоит на поверхности. Но есть ряд работ, например, шлифование дверного откоса или рамы окна, когда шлифмашинку необходимо держать на весу. И в этом случае большой вес будет скорее недостатком.

Большинство машинок весят до 4 кг. И лишь высокомощные ленточные шлифмашинки более 1000 Вт обладают весом в 5 и более килограмм. Например, ленточная шлифовальная машина Мakita 9404 имеет мощность в 1100 Вт и вес 4,7 кг. Или ленточная шлифовальная машина Интерскол ЛШМ-100/1200Э с весом в 5,6 кг. Большой вес этих ЛШМ является как преимуществом, так и недостатком. Дело в том, что при запуске машинки, если она будет находиться на рабочей поверхности, её может вырвать из рук с большой скоростью, что приведет к травме оператора. Поэтому машинку вначале включают и затем ставят на обрабатываемую поверхность. В тоже время для шлифовки большой вес машинки может оказаться преимуществом и его будет достаточно для качественной обработки.

 

Размеры абразивной ленты ЛШМ

 

Скорость вращения и мощность ленточной шлифмашинки связаны с еще одной характеристикой – шириной и длиной абразивной ленты. Этот, казалось бы, простой показатель влияет сразу на несколько характеристик. В том числе на качество и производительность работ. Чем шире лента, тем меньше её скорость и тем больше мощности требуется для работы. В тоже время машинки с узкой лентой обладают высокой скоростью при относительно невысоких мощностях.

Стандартом ширины ленты является 75 мм, 100 мм, 115 мм. Длина тоже более-менее стандартизирована. При этом шаг кратности по длине составляет 5 мм. Но некоторые модели ленточных шлифовальных машинок имеют нестандартные размеры, которые могут быть и 232 мм или 142 мм по длине абразивной ленты. Что доставляет определенные трудности при покупке расходников. Наглядным примером является ленточная шлифовальная машина Skil 1215AA, у которой размер ленты составляет 76х457 мм. В противовес Skil, ленточная шлифовальная машина 9404 компании Мakita имеет размеры 100х610, что позволяет достаточно просто найти под неё расходник. Размеры ленты имеют довольно важное значение. Во-первых, под стандартный размер можно легче найти расходник. Во-вторых, большая длина и ширина ленты позволят обработать большую поверхность до полного износа ленты. Но, помня взаимосвязь мощности, скорости вращения ленты и её ширины, можно найти ЛШМ с оптимальными значениями этих параметров.

 

Дополнительные функции ленточной шлифмашинки

 

Каждый производитель старается добавить своей продукции уникальные и полезные функции, которые выгодно будут выделять её среди всех остальных. Такие дополнительные опции зачастую в меньшей степени влияют на качество и производительность работы, но делают работу заметно комфортнее. К таким дополнительным функциям относятся регулировка скорости, возможность подключения пылесоса, мягкий запуск и многое другое.

 

Питание шлифмашинки

Сегодня аккумуляторное питание строительного инструмента является общепринятой нормой и ленточные шлифмашинки не являются исключением. Такой подход весьма оправдан, и для тех, кому приходится работать в условиях отсутствия электричества, аккумуляторная шлифмашинка будет как нельзя кстати. Примером такой ЛШМ является Metabo RB 18 LTX 60.

 

Регулировка скорости вращения

Со скоростью вращения связана одна важная функция машинки, а именно – возможность её регулировки. Эта дополнительная функция является весьма полезной для ленточной шлифовальной машинки. Регулируя скорость вращения абразивной ленты, можно контролировать качество выполняемой работы, что позволяет делать как черновое, так и более тонкое шлифование поверхности. На рынке представлены различные модели и некоторые из них не имеют этой функции. Но при выборе той или иной модели следует отдать предпочтение ЛШМ с возможностью регулировки скорости вращения ленты. Примером может служить ленточная шлифовальная машина Мakita 9911, позволяющая регулировать скорость в диапазоне от 75 м/мин до 270 м/мин.

 

Способ удаления пыли

Ленточная шлифмашинка уникальна тем, что отвод пыли у неё выполняется путем всасывания вентилятором охлаждения двигателя. Каждый производитель подошел по-своему к этому рабочему моменту. Это привело к тому, что некоторые модели имеют один существенный недостаток – пыль оседает на роликах и подвижных частях, что приводит к быстрому их износу и необходимости замены или смазки. Выбирая ту или иную шлифмашинку, необходимо обратить внимание на способ сбора и отвода пыли. Сама емкость или мешочек не должны находиться рядом с роликами и другими подвижными частями. А если уж так было задумано конструкторами, то следует убедиться в легкости доступа для очистки инструмента. Примером такой конструкции может служить ленточная шлифовальная машина Калибр ЛШМ-750. Также следует отметить, что при необходимости разборки ЛШМ для ремонта или смазки деталей можно потерять на неё гарантию, что происходит довольно часто. Поэтому прежде чем приобрести подобную модель, поинтересуйтесь у продавца насчет возможности самостоятельного смазывания и разбора части агрегата без потери гарантии.

 

Возможность подключения к пылесосу

Все шлифмашинки того или иного типа обладают специальным пылесборником, но есть модели которые оборудуются отводом пыли при помощи пылесоса. Например, ленточная шлифовальная машина Бош, модель PBS 7 A, имеет в своем арсенале, как пылесборник, так и возможность подключения пылесоса. При выборе той или иной модели следует убедиться в наличии этой полезной опции или хотя бы в наличии переходника для пылесоса. Ведь благодаря ей можно увеличить период работы без очистки мешка, что лишь позитивно скажется на скорости выполнения работы.

 

Ограничение пускового тока

 

Как отмечалось ранее, ленточная шлифмашинка включается на весу и затем лишь опускается на поверхность. На маломощных и легких шлифмашинках момент запуска ощущается не сильно, а вот на более тяжелых и мощных машинку дергает. Для устранения данного эффекта многие производители снабжают свой инструмент ограничителем пускового тока или как его еще называют системой «мягкий пуск». Он позволяет ЛШМ набирать обороты постепенно, значительно облегчая начало работы с тяжелым и мощным инструментом. При выборе ленточной шлифмашинки эта опция не сыграет значительной роли на качестве выполнения работ, но облегчит их начало.

 

Способ замены абразивной ленты

В процессе работы с ЛШМ не единожды приходится менять абразивную ленту. Для этого иногда требуется снимать защитную крышку или ослаблять натяжные ролики, чтобы снять старую и поставить новую ленту. В большинстве случаев это не занимает много времени, но постоянно держать под рукой пару ключей и возиться с ними при замене ленты не особо хочется. Конечно, производители нашли выход из сложившейся ситуации и создали модели машинок, где замена ленты производится без какого-либо дополнительного инструмента. При выборе ленточной шлифмашинки следует обратить свое внимание на способ замены абразива, чтобы он был максимально комфортный для вас и не затруднял процесс работы с ЛШМ.

 

Регулятор положения и натяжения ленты

При рассмотрении размеров ленты мы упоминали о возможности регулировки её натяжения. Эта опция, несмотря на то, что является дополнительной, представляет важное значение при выборе ЛШМ. На многих моделях с быстрой заменой ленты нет каких-либо ручных регулировок по натяжению или центровке ленты. Да и не каждый пользователь  знает, как правильно регулировать натяжение ленты. Потому производители разработали автоматическую центровку и натяжение ленты. Это в значительной степени упростило работу с такими машинками и позволило использовать их даже новичкам. Выбирая между несколькими моделями, стоит отдать свое предпочтение именно машинке с автоматической регулировкой положения и натяжения ленты.

 

Дополнительная комплектация

Кроме полезных дополнительных функций производители стараются выделить свою продукцию при помощи различных полезных аксессуаров. Это может быть как фирменный чемодан для шлифмашинки, так и различные съемные части, такие как шлифовальная рамка, струбцина или дополнительные рукоятки. Но более важным является набор шлифовальных лент, запасной мешок для сбора пыли и переходник для пылесоса. В любом случае следует внимательно ознакомиться с комплектацией той или иной модели. Возможно, именно от наличия какой-либо мелочи Вы сделаете правильный для себя выбор.

Одной из наиболее удачных ЛШМ с оптимальными параметрами мощности, скорости вращения ленты и возможностью её регулировки, широкой и длинной лентой, является ленточная шлифовальная машина Bosch GBS 75 AE Set Professional. Этот профессиональный инструмент, несмотря на довольно высокую цену, может похвастать прекрасными рабочими характеристиками и великолепной надежностью. Особо следует отметить то, что эта машинка отвечает таким требованиям, как удаленный от роликов мешок сбора пыли и возможность подключения пылесоса, автоматическая центровка и натяжение ленты, низкий вес, регулировка оборотов и многое другое. Если же ленточная шлифовальная машина Бош покажется Вам слишком дорогостоящей, то её можно использовать в качестве примера при выборе другой, более дешевой модели.

strport.ru

Как выбрать эксцентриковую шлифовальную машину

Создание идеальной поверхности под лак или краску невозможно без шлифовальной машинки. Сегодня для этих целей на рынке можно найти несколько различных видов шлифмашинок, каждая из которых хороша по-своему. Так, например, даже качественная и дорогая ленточная шлифмашинка не сможет обеспечить идеальную поверхность для лакировки или под морилку в отличие от эксцентриковой, которая именно для этого и была создана. В том, как выбрать эксцентриковую шлифовальную машину, особых сложностей нет, даже не смотря на огромный ассортимент от различных брендов. Главное, перед тем как выбрать шлифмашинку эксцентрикового типа, определить для себя, какой она должна быть по основным параметрам и дополнительным функциям.

1. Основные параметры эксцентриковой шлифмашинки
2. Дополнительные функции эксцентриковой шлифмашинки

Для тех, кто впервые собирается выполнять шлифовку поверхности при помощи эксцентриковой шлифмашинки, необходимо пояснить следующее. Эксцентриковая шлифовальная машинка предназначается для полировки, грубой и тонкой шлифовки. На практике в большинстве случаев она используется только для полировки и тонкой обработки с дальнейшей лакировкой или покраской поверхности. Такая узкая направленность машинки обусловлена особенностью её работы. Принцип работы представляет собой возвратно-поступательные круговые движения шлифовального круга, чем и достигается качественная обработка.

 

Основные параметры эксцентриковой шлифмашинки

 

При выборе эксцентриковой шлифмашинки (ЭШМ) придется сразу определиться, как часто она будет использоваться. Если время от времени и для краткосрочных работ, тогда при покупке можно брать бюджетный вариант. А вот если нагрузки на этот инструмент будут частыми и довольно большими, тогда смело можно брать профессиональную ЭШМ. Конечно, если инструмент приобретается для себя и так, чтобы долго служил, то можно без раздумий присматривать профессиональную ЭШМ. Правда, на профессиональную эксцентриковую шлифовальную машину цена будет значительно выше, чем на обычную.

Определив, будет ли это обычная или профессиональная шлифмашинка, остается еще разобраться с характеристиками самой ЭШМ. Без этого не удастся определить, какая лучшая шлифмашинка из всего возможного ассортимента Вам нужна. Все характеристики можно условно разделить на две категории. Первая категория – это рабочие характеристики, определяющие качество и эффективность работы с той или иной эксцентриковой шлифмашинкой. К ним относятся мощность, амплитуда колебаний, скорость вращения, диаметр абразивного круга, вес и вариант питания инструмента. Вторая категория – это дополнительные функции машинки, которые обеспечивают удобство и комфорт работы с инструментом. К дополнительным функциям относятся регулировка оборотов, вариант пылесборника, возможность подключения к пылесосу, вторая рукоятка, ограничение пускового тока, индикатор силы нажатия.

 

Мощность ЭШМ

 

Основная характеристика любого электроинструмента – это его мощность. И эксцентриковые шлифмашинки не исключение. Именно её в первую очередь следует учитывать при выборе шлифмашинки. Высокая мощность ЭШМ позволяет использовать инструмент дольше и с большей эффективностью. К тому же, от этого параметра зависит качество выполняемых работ, скорость вращения шлифовальной тарелки, а также вес машинки.

Диапазон мощностей эксцентриковых шлифмашинок от 160 Вт и до 900 Вт. Но низкомощные и высокомощные ЭШМ можно перечислить по пальцам. Наиболее распространены шлифмашинки с мощность от 300 Вт до 600 Вт. Особой популярностью сегмента ЭШМ с мощностью 300 – 600 Вт пользуется эксцентриковая шлифовальная машина Bosch. При выборе стоит обращать внимание на ЭШМ с высокими показателями мощности. При этом если разница в мощности составит 20 – 50 Вт, то особых отличий в качестве обработки не будет. Но если разница составит 100 Вт и более, то предпочтение следует отдавать более мощному инструменту. Качество работ, их продолжительность и срок службы ЭШМ будут высокими.

 

Тип ЭШМ

 

Для работы ЭШМ используются различные источники энергии, в зависимости от этого существует несколько типов эксцентриковых шлифмашинок. Это может быть электрическая машинка с питанием от электросети или аккумулятора, а может быть шлифмашинка, использующая сжатый воздух. Такое разнообразие позволяет применять ЭШМ и там, где есть электричество, и там, где его нет. Выбирая тот или иной вариант, необходимо четко понимать, для чего и где будет использоваться ЭШМ.

Если с электрическими шлифмашинками все более менее понятно, то о пневматической следует немного рассказать. Машина шлифовальная эксцентриковая пневматическая используется в основном в производственных масштабах, так как требует установки дополнительного оборудования в виде компрессора или баллонов со сжатым воздухом. Эти ЭШМ прекрасно служат в гараже, СТО или в цехе по производству мебели. Их главными преимуществами являются малый вес, он составляет всего от 600 г до 1000 г. А также малое количество подвижных деталей. Так как, используя сжатый воздух, отпала необходимость в электродвигателе, то соответственно стало меньше деталей. Это сказалось как на весе, так и на сроке эксплуатации. Ко всему этому малый вес позволяет более долго и комфортно использовать сам инструмент. Одним из производителей таких ЭШМ является компания Dynabrade, со своими эксцентриковыми шлифмашинами Dynorbital.

 

Скорость вращения ЭШМ

 

Этот параметр эксцентриковой шлифмашинки напрямую связан с её мощностью. Качество выполняемых работ и удобство работы зависят именно от скорости вращения. Но тут есть один важный момент. При покупке обычно стараются выбрать машинку с высокими показателями оборотов, полагая, что чем выше, тем лучше для работы. Вот только это относится в большей степени к производительности, чем к качеству работ. Очень высокие обороты ЭШМ годятся для черновой обработки поверхности, а вот для идеальной шлифовки требуются низкие обороты.

Со скоростью вращения связана и еще одна особенность, которую следует учитывать. Она заключается в том, что скорость вращения будет тем ниже, чем выше мощность машинки. Так, например, эксцентриковая шлифовальная машина bo6040 компании Мakita обладает мощностью 750 Вт, и при этом её скорость вращения составляет всего 1600 – 5800 об/мин. В тоже время эксцентриковая шлифовальная машина Bosch GEX 125-1 AE обладает мощностью 250 Вт и скоростью вращения 7500 – 12000 об/мин. При выборе ЭШМ необходимо помнить об этой особенности и ориентироваться на то, с какой целью будет использоваться машинка. Будет это шлифмашинка с высокими оборотами для черновой шлифовки или машинка с низкими оборотами для финишной шлифовки.

 

Амплитуда колебаний ЭШМ

 

Следующим параметром, влияющим на качество обработки поверхности и зависящим от скорости вращения, является амплитуда колебаний или как ее еще называют эксцентриковый ход шлифовальной машины. Как уже отмечалось выше, ЭШМ выполняет возвратно-поступательные круговые движения. И если скорость вращения в большей степени влияет на производительность, то амплитуда движения шлифовальной тарелки отвечает как раз за качество обработки.

По сути, амплитуда колебания и скорость вращения связаны между собой. Именно сочетание этих двух движений и позволяет выполнять высококачественную шлифовку. На рынке представлены модели с амплитудой от 2 мм до 5 мм. Наименьшей амплитудой обладают шлифмашинки ДВТ. В представленном фото демонстрируются движения шлифовальной тарелки эксцентриковой шлифмашинки, видно как в зависимости от амплитуды колебания меняется качество обработки поверхности.

Важно! Следует отметить, что для некоторых пневматических ЭШМ возвратно-поступательные движения создаются при помощи специальных рычагов-насадок. В зависимости от того, какой установлен рычаг, таким будет диаметр орбиты для шлифования.

 

Диаметр тарелки ЭШМ

 

Производительность работы эксцентриковой шлифмашинки кроме мощности также зависит от диаметра шлифовальной тарелки. Тут все просто – большая площадь тарелки позволяет быстро обработать большую площадь за раз. Самыми распространенными размерами являются диаметры 125 мм и 150 мм. Но можно встретить и нестандартные размеры 50 мм, 80 мм, 90 мм или 115 мм. Хотя эксцентриковая шлифовальная машина и предназначается для обработки только ровных поверхностей, малые диаметры подошвы позволяют делать шлифовку угловых соединений.

Нестандартные размеры шлифовальной тарелки – большая редкость. Производят их всего несколько компаний и среди всего ассортимента эксцентриковых шлифовальных машин на рынке можно найти всего несколько экземпляров. Яркими представителями ЭШМ с малым диаметром тарелки являются шлифмашинка Rupes ТА 50 и Metabo SXE 400.

Приобретая ЭШМ, во многих случаях достаточно взглянуть на название модели, чтобы определить диаметр тарелки. Большинство производителей указывают размер именно там. Например, эксцентриковая шлифмашинка Интерскол ЭШМ-150/600Э. Взглянув на маркировку, сразу можно определить, что диаметр тарелки 150 мм, а мощность машинки 600 Вт. Но не лишним будет заглянуть в паспорт или спросить продавца. Так как эксцентриковая шлифовальная машина Макита BO5031 в своем названии не содержит таких данных.

           

Вес ЭШМ

Как уже ранее отмечалось, вес эксцентриковой шлифмашинки напрямую зависит от её мощности. Дело тут лишь в двигателе. Чем он мощнее, тем тяжелее машинка. Вес напрямую не влияет на качество или производительность работ. Но этот параметр имеет важное значение для комфортной работы мастера. Так ЭШМ с большим весом будет труднее обрабатывать вертикальные поверхности, а также потолок. Для обработки горизонтальных поверхностей этот параметр слабо влияет на комфорт работы с ним.

 

Дополнительные функции эксцентриковой шлифмашинки

 

В отличие от описанных выше характеристик эксцентриковых шлифмашинок, дополнительные в меньшей степени влияют на производительность и качество работ. Но наличие тех или иных дополнительных функций позволяет сделать работу более комфортной.

Сегодня производители стараются максимально снабдить свои ЭШМ полезным функционалом. К таким функциям относятся регулировка оборотов, различные варианты пылесборников, возможность подключения к пылесосу или переходник для него, вторая рукоятка, ограничение пускового тока (мягкий пуск), индикатор усилия нажатия. Рассмотрим каждый из них подробнее, так как при выборе некоторые из этих функций могут сыграть решающую роль.

 

Регулировка оборотов

Сегодня практически в любом электроинструменте есть эта функция и ЭШМ не исключение. Даже в пневматических ЭШМ есть возможность регулировки оборотов, реализованная в виде рычагов давления. Для эксцентриковых шлифмашин возможность регулировки оборотов дает возможность использования инструмента, как для грубой, так и для тонкой шлифовки. Что в свою очередь позволяет сэкономить на покупке нескольких шлифмашинок.

 

Вариант пылесборника

 

Результатом работы шлифовальной машины являет не только ровная и гладкая поверхность, но довольно большое количество мелкодисперсной пыли. Конечно, производители позаботились о наличии пылесборника для неё. Вот только у каждого он свой и не всегда удобный.

Так, например, у Makita эксцентриковая шлифовальная машина укомплектована тремя вариантами пылесборников – пластмассовым, тряпчаным и бумажным. А вот шлифмашинки Bosch только с пластмассовыми пылесборниками с возможностью их замены на пылесос. При покупке ЭШМ всегда стоит рассматривать вариант пылесборника, который будет удобен под каждого в частности. Сам пылесборник, конечно, не влияет на качество работ, но и при его очистке не хочется слишком сильно заморачиваться.

 

Возможность подключения к пылесосу

 

Как уже отмечалось, удаление пыли у различных моделей и производителей ЭШМ выполняется как в отдельный пылесборник, так и при помощи пылесоса. Такой подход оправдан. Ведь пылесборник имеет маленькие габариты и надолго его не хватает, и приходится часто выполнять очистку, отрываясь от работы. Поэтому некоторые производители предусмотрели возможность подключения пылесоса. К сожалению, такая возможность есть не у всех моделей эксцентриковых шлифмашинок. Но у профессиональных ЭШМ, таких как шлифмашинки Бош, Рупес или Макита, подключение к пылесосу имеется в обязательном порядке.

Конечно, есть еще и другой вариант подключения к пылесосу, это специальный переходник. Другие производители ЭШМ, осознав важность подключения, решили оставить свои модели шлифмашин без изменений и начали выпускать специальные переходники. Поэтому при покупке эксцентриковой машинки, понимая то, что ею придется работать много и долго, следует поинтересоваться у продавца о возможности подключения.

 

Вторая рукоятка

Специфика работы эксцентриковой машинкой предусматривает давление на неё сверху. Даже сама форма инструмента целиком и полностью направлена это. Но довольно часто пусковой механизм и электромотор находятся несколько в стороне от центра, что создает определенные трудности при работе. В связи с этим производители ЭШМ добавили дополнительную рукоятку, которая компенсирует давление с другой стороны и облегчает работу с машинкой. Сама ручка может быть съемной или стационарной. Все зависит от модели. Например, шлифмашинка Мakita BO5040/5041 имеет съемную ручку, в то же время Bosch PEX 400 AE оснащена стационарной дополнительной рукояткой. Особо следует выделить шлифмашинки DWT. Они оснастили свои ЭШМ боковыми рукоятками, что обеспечивает дополнительное удобство при работе с вертикальными поверхностями.

 

Ограничение пускового тока

 

Результатом работы шлифмашинки должна быть ровная и гладкая поверхность. Но с момента запуска и до начала работы мастер не всегда успевает подстроиться и приложить необходимое усилие. В результате поверхность можно повредить, оставив нежелательные борозды, которые придется зашлифовывать. Поэтому многие производители оснащают свои шлифмашины системой мягкого пуска. Такой подход оправдан, особенно если шлифовальная машина по дереву эксцентриковая. Все дело в вибрации, которая возникает сразу же после включения машинки. Наличие мягкого пуска позволяет ЭШМ постепенно выйти на рабочие обороты и приспособиться к ним мастеру.

 

Индикатор усилия нажатия

 

Одной из полезных для новичка дополнительных функций является индикатор силы нажатия. Это особенно полезно тем, кто еще не научился ощущать свою силу нажима на инструмент. Этот индикатор в случае излишнего или недостаточного нажима позволит скорректировать его, чтобы выполнить шлифовку должным образом. Такая функция будет полезна и профессионалам. Она позволит оценить степень своего навыка по работе с ЭШМ и облегчит сам процесс шлифовки.

 

 Вариант крепления абразива

Во время шлифовальных работ не раз возникает необходимость сметить абразив по причине его износа или с целью уменьшить зернистость для более гладкой шлифовки. Чтобы это простое действие не отнимало слишком много времени, производители разработали несколько различных способов крепления абразива к шлифовальной тарелке. Наиболее распространенным является обычная липучка. Кроме неё существует еще система Quick-Fit, предусматривающая модульную замену, но она менее популярна. При выборе ЭШМ того или иного производителя необходимо ознакомиться с тем, как будет крепиться абразив, чтобы во время эксплуатации не возникло заминки с заменой.

Кроме перечисленных брендов Bosch, DWT, Makita, Metabo, Rupes, Интерскол и Dynorbital, существует множество других как отечественных, так и зарубежных, продукцию которых можно без труда найти на полках больших супермаркетов и строительных магазинов. При покупке ЭШМ, как и любого другого инструмента, важно знать и учитывать не только его функционал и характеристики, но и страну производителя, и материалы, из которых сделан сам инструмент. Ведь все, что приобретается, должно служить долго, надежно и качественно выполнять свои задачи.

strport.ru

Шлифование шпаклевки: инструмент, градации, техника

Продолжаем разговор о воссоздании поврежденных поверхностей кузова автомобиля. Сегодня будем шлифовать то, что мы понамазывали в прошлый раз.

Сегодня вы узнаете

Чем?

При шлифовании шпаклевки перед нами стоит две задачи. Во-первых, мы должны выровнять поверхность, а во-вторых — создать на ней риски определенной формы и размера, которые обеспечили бы надежную адгезию наносимого поверх шпаклевки грунтовочного слоя и отсутствие дефекта усадки (для этого грунт должен заполнить все шлифовальные риски, не оставляя пустот на их дне).

На практике установлено, что оптимальное сечение риски должно быть близко к треугольному (желательно еще, чтобы ее дно было чуть-чуть закруглено). Риска такой формы может быть достигнута с помощью эксцентриковых (ротационно-вибрационных) шлифовальных машинок либо вручную.

Шлифование шпатлевки с помощью профессиональной эксцентриковой шлифовальной машинки Festool ETS 150/5 EQ

Применять для выравнивания шпатлевки «быстроходные» механические инструменты («болгарки») нельзя. Они хорошо подходят для удаления ржавчины, зачистки сварных швов и прочих грубых работ, но форма создаваемой ими риски на шпатлевке далека от правильной. Чаще всего она имеет «рваную» форму. Заполнить до конца такие риски никакой лакокрасочный материал не в состоянии.

На рисунках ниже наглядно продемонстрирована разница между рисками, создаваемыми «болгаркой» и эксцентриковой шлифмашинкой.

Риски после шлифования угловой шлифовальной машинкой (болгаркой)

 

Риски после шлифования эксцентриковой шлифмашинкой

Для обработки шпаклевки на больших плоскостях также отлично подходят плоскошлифовальные машинки. Они позволяют быстро придать поверхности необходимый профиль при обработке первых грубых слоев.

Плоскошлифовальная машина Festool RS 100 CQ

 

Риски после шлифовки плоскошлифовальной машинкой

Итак, благодаря распространению шлифмашинок, значительную часть работ по шлифованию мы можем выполнить быстрее и легче.

Однако постоянно работать только шлифмашинкой не совсем правильно. Шлифовальные машинки хороши для быстрой обработки грубых слоев, для понижения риски и «мягкой» обработки перед грунтованием. Основные же работы по приданию формы, деликатное выравнивание выполняются все-таки с помощью ручного инструмента. Только он дает нам возможность тонко прочувствовать поверхность и понять, где и какое усилие нужно приложить, чтобы выровнять ее.

Ручной инструмент представляет собой различные по своим размерам и характеристикам шлифовальные блоки.

Их еще называют шлифками, терками, колодками и даже рубанками, за сходство с одноименным инструментом для обработки дерева.

Ручные шлифки Festool с пылеотводом

Таким образом мы должны уметь грамотно подбирать инструмент для каждого конкретного случая и этапа обработки. Только тогда мы сможем добиться идеального качества поверхности.

«Сухой закон»

Не зря шпаклевку считают самым слабым элементом ремонтного покрытия. Видели, как ее шкурили с водой, а через месяц восстановленная деталь вспухла пузырями? Объясняется это тем, что полиэфирные шпатлевки — невероятно гигроскопичные материалы. Они как губка, впитывают влагу, которую потом до конца не удалить даже при высокотемпературной сушке. Естественно, в процессе дальнейшей эксплуатации напитанная влага пытается испариться, что и вызывает вспучивание последующих слоев — поверхность покрывается сыпью. Не говоря уже о том, что проникая через пористую шпатлевку к металлу, вода ускоряет его коррозию. Пройдет еще несколько месяцев, и увеличившийся объем ржавчины оторвет от металла и шпатлевку и краску…

Нет, ни в коем случае нельзя обрабатывать шпатлевку с водой. Обработка по сухому — единственно правильный способ! Ну, а если шлифовки с водой не избежать, высушивайте поверхность после этого дооолго и тщательно.

По причине все той же гигроскопичности старайтесь не оставлять надолго отшлифованную деталь во влажном помещении. Помните, что шпаклевка проявляет капиллярные свойства сразу после первого прохода по ней шкуркой. Если изначально полиэфирная смола обволакивала и герметизировала находящиеся в шпатлевочной массе частицы наполнителя, то после сошлифовки этого герметизирующего слоя наполнитель начинает впитывать влагу из окружающего воздуха. Конечно, влаги в воздухе не так много, как в водопроводном кране, но все же чем быстрее деталь будет покрыта грунтом, тем лучше.

Затягивать со шлифовкой шпатлевки не стоит, так как многие из них имеют свойство со временем «каменеть» и тогда процесс их шлифовки осложняется. Особенно это касается шпатлевки со стекловолокном.

Приступать к шлифовке шпатлевки желательно не позже, чем через 12 часов.

При стандартных температурных условиях большинство шпатлевок готовы к шлифованию уже через 20-30 минут после нанесения. Так что надеваем перчатки, и в бой!

Кстати, если вы работаете непосредственно на автомобиле, то сначала защитите все соседние панели, чтобы избежать их абразивного повреждения. И не удивляйтесь — пыль шпаклевки проникает везде, не только в салон машины, но и в органы дыхания. Поэтому использование противопыльной маски обязательно. Ваше здоровье — в ваших руках!

Рекомендуемая зернистость абразивов. «Правило 100»

Встречаются специалисты, которые то ли из незнания, то ли из лености, то ли из «экономии» при шлифовке используют всего два вида шкурки — сначала самую грубую, а затем самую мелкую. Не нужно быть семи пядей во лбу, чтобы понимать, что в этом случае грубые риски на подготовленной поверхности неизбежно останутся. Более того, до сих пор бытует ошибочное мнение, что грунт и краска волшебным образом зальют все царапины на поверхности. На самом деле вязкость краски такова, что она не заполняет царапин, оставленных слишком грубой наждачкой.

При этом полное отверждение и усадка акриловых материалов (грунтов, красок, лаков), нанесенных после проведения шпатлевочных работ, завершается не сразу. Здесь-то и стоит искать разгадку печального секрета: откуда на зеркальной (в момент окончания ремонта) поверхности через некоторое время проявляются какие-то загадочные царапины?

Каждый лакокрасочный материал имеет определенную вязкость. Для каждой вязкости существует риска оптимальной величины, которую данный материал способен легко заполнить до конца, без образования пустот на дне риски. Поэтому для каждой операции шлифования важно выбрать абразивный материал нужной зернистости.

Действительно, обработку шпаклевки необходимо начинать более грубым абразивным материалом, меняя затем эту бумагу на более мелкую. Но делать это необходимо обязательно с учетом шагов шлифования! При правильном чередовании абразивных материалов каждая последующая градация уменьшает шлифовальные риски от предыдущей примерно в два раза. Для этого каждый последующий этап шлифования должен выполняться абразивом, отличающимся от предыдущего не более, чем на 100 единиц (на увеличение).

Это простое правило называется «Правилом 100» — оно поможет вам полностью избавиться от проблем, связанных с усадкой материалов в грубую риску и, соответственно, проявлением этих рисок на готовом ЛКП.

Правило 100: для того, чтобы гарантированно удалить риски от предыдущего, более грубого абразива и в дальнейшем не возникло просадки, необходимо брать абразив, размер зерна которого отличается от предыдущего на величину не более 100 единиц.

«Правило 100»

При нарушении «правила сотни» и перескакивании через градацию (например с P80 на P240) с целью ускорения или «удешевления» ремонта, риски от более грубого абразива не перешлифовываются полностью, а только срезаются их верхушки. Причем в процессе шлифовки риска забивается шлифовальной пылью и даже если поверхность обдуть, все равно мы не сможем адекватно оценить риску.

Впоследствии лакокрасочный материал проседает в эти углубления и шлифовальные риски проявляются на готовом лакокрасочном покрытии.

Несоблюдение «Правила 100»

В каждом конкретном случае, в зависимости от свойств и характеристик материалов, особенностей ремонта и опыта мастера, в цепочку градаций могут быть внесены определенные корректировки, но сам принцип должен соблюдаться всегда. Можно брать меньше сотни, но не больше.

Например замечено, что при использовании шлифмашинок наиболее эффективно каждая последующая градация удаляет риски от предыдущей при таком чередовании:

Помните также, что «правило сотни» применимо только для грубых и средних абразивов до P600 включительно. При шлифовке абразивами P600 и тоньше шаг шлифования возрастает до 200 единиц.

Также стоит отметить, что несмотря на использование производителями единого обозначения зернистости шлифовальных материалов — буквы «P» (по системе FEPA), в грубости зерна все же могут наблюдаться различия, и, порой, весьма существенные. Так что желательно отдавать предпочтение только проверенным производителям с репутацией.

Как?

Во время полимеризации шпатлевки на ее поверхности выступает полиэфирная смола, образуя корку. При шлифовании она может быстро забить любой абразивный материал, даже самый лучший. Поэтому перед началом шлифовальных работ рекомендуется вручную слегка снять эту корку любой отработанной наждачкой. Тогда дальнейшее шлифование не вызовет никаких проблем.

Для быстрой «постановки» плоскости обработку наполняющих шпаклевок следует начинать материалом градации P80, если иного не рекомендует производитель шпаклевки (встречаются «особо легкие наполняющие», на которые сразу идет Р150, но это другая история). Абразив P80 обеспечит равномерное срезание шпаклевки и мы сможем быстро придать поверхности необходимый профиль.

При ручной обработке, поскольку она всегда несколько грубее механической, желательно использовать на одну-две градации мельче, и вместо P80 взять P100 или P120.

Хотя в ряде случаев, например при обработке грубых шпатлевок (того же стекловолокна) или при сплошном шпатлевании, можно и на ручной рубанок поставить P80. Если не забывать перешлифовывать грубую риску с учетом шагов шлифования, проблем не возникнет, а качество выведения плоскости от этого только улучшится.

Но брать материал грубее P80, как при механической, так и при ручной обработке, нежелательно, так как можно создать слишком глубокую риску, которую потом будет очень сложно «перебить».

Обязательно используйте при обработке сухую проявку, она существенно облегчит процесс контроля при воссоздании поверхности. О способах контроля поверхности и проявочных покрытиях мы сегодня еще поговорим.

При работе рубанками и шлифками шлифование нужно выполнять определенным образом — перекрестными диагональными движениями, чтобы захватить максимальную площадь обрабатываемой поверхности. Абразив при этом будет равномерно стачиваться, а поверхность выравниваться по всей площади. Нельзя шлифовать вперед-назад на одном месте.

Начинаем обработку абразивом P80-P120. Шлифуем диагональными движениями

При работе шлифмашинкой качество шлифования возрастет, если сначала поставить подошву машинки на обрабатываемую поверхность, и только потом включить ее. Соответственно, после окончания обработки лучше сначала выключить машинку, а только потом снять ее с детали.

Для обработки шпатлевки рекомендуется использовать шлифмашинки с ходом эксцентрика 5-8 мм.

Если после шлифования выяснилось, что необходимо нанести еще один (или не один) слой шпатлевки, грубую риску нужно обязательно убрать, чтобы в дальнейшем не возникло просадки. Для этого перешлифуйте поверхность шкуркой Р150 или P180. Особенно важно это для периферийных зон, где слой шпатевки будет тоньше, а риск его просадки — выше.

Все последующие слои доводочной шпатлевки должны накладываться на поверхность, не имеющую царапин от грубого абразива. Шпатлевка, нанесенная поверх грубых царапин, может просесть.

При последующем нанесении мелкозернистой доводочной шпаклевки с ней можно обойтись понежнее, чем с наполняющей, начав обработку наждачкой P150. Если добились при этом нужного результата, то можно переходить к понижению риски под нанесение грунта-наполнителя (P240), а если нет, то снова шпатель в руку — и вперед.

Выравнивание поверхности — процесс долгий и ответственный. В зависимости от «тяжести» повреждений может потребоваться несколько раз шпатлевать и шлифовать поверхность, прежде чем будет достигнут желаемый результат. Так что наберитесь терпения. 😉

После каждого этапа шлифования остатки пыли должны быть высосаны или выдуты из рисок от наждачки. Здесь может пригодиться «скотч-брайт» в виде круга на эксцентриковую шлифмашинку с пылеотсосом: «В-ж-ж-ж-ух, и готово!».

Если качество поверхности нас устраивает уже после выравнивания грубым абразивом и дополнительное шпатлевание не требуется, можно приступать к последовательному понижению риски под грунтование. Для этого зону шпатлевания и периферийную область обработаем шкуркой P150 (P180). При работе шлифмашинкой на этом этапе нужно использовать еще жесткую подошву, для мягкой еще рано.

Понижаем риску абразивом P150 (P180)

Итак, поверхность выровнена и почти готова под нанесение грунта. Однако риска от абразива P150/P180 все еще слишком грубая для грунта-наполнителя — он проседает в нее. Поэтому ее нужно «перебить» абразивом P240. Только на шлифмашинку теперь нужно поставить мягкую тарелку, чтобы она только повторяла общий контур поверхности, сбивая риску, но не спиливала выровненную шпатлевку.

Понижаем риску абразивом P240

Осталось обработать пограничную зону (примерно 15-20 см вокруг места ремонта) — это необходимо для адгезии грунта. Здесь подойдет материал градации P320. Шпаклевку при этом обрабатывать не следует.

Обрабатываем пограничную зону абразивом P320

После всех этих операций поверхность нужно еще раз обдуть сжатым воздухом и обезжирить. Потому что даже если никто ничего не трогал руками, шлифмашинка могла «плюнуть» маслом. Однако сильно смачивать шпатлевку обезжиривателем нельзя — помните о ее гигроскопичности. Просто слегка протрите место ремонта салфеткой, смоченной обезжиривателем, и затем — тут же сухой.

Готово! Можно грунтовать!

Отшлифованная поверхность должна быть ровной и гладкой, без ямок и пор, а зона перехода без отслаивания и ступенек.

 

Контроль ровности

Основными способами проверки качества отшлифованной поверхности являются контроль на ощупь и контроль с помощью проявочных покрытий.

Контроль с помощью проявочных покрытий

Проявочные покрытия бывают двух видов: сухие, которые наносятся с помощью аппликаторов, и аэрозольные, в баллончиках.

Перед шлифовкой нанесите проявочное покрытие на зашпатлеванный участок. По мере шлифовки проявочное покрытие будет исчезать и вы увидите более низкие точки, в которых осталось проявочное покрытие. Вам останется зашпатлевать эти «черные метки» и повторить шлифовку. Не забывайте тщательно удалять шлифовальную пыль перед каждым шпатлеванием.

Работа с сухим проявочным покрытием

Контроль на ощупь

Наиболее чувствительные области ладони

Проведите ладонью по отшлифованной поверхности и характер ощущений подскажет вам где и какие имеются дефекты. Если ощущения не меняются, значит поверхность ровная, если меняются, значит еще есть над чем работать.

Особо расписывать здесь нечего, вы почувствуете все сами. В малярном деле тренированные пальцы ценятся очень высоко. Есть что тренировать! 🙂

Резюме

• Перед началом шлифовки детали и участи кузова, которые могут быть повреждены, заклейте бумагой и малярным скотчем.
• Шлифование шпаклевки должно вестись только по сухому. Использование воды исключено!
• Шлифование выполняется с помощью эксцентриковых, плоскошлифовальных машинок и ручных рубанков.
• Для первоначальной обработки шпатлевки применяется абразивный материал градации P80-P120, для предварительной — P150-P180, для обработки под грунт-наполнитель P220-P240. Пограничная зона обрабатывается абразивом P320.
• При шлифовании применяйте проявочное покрытие — оно облегчит выявление дефектов.
• Тщательно удаляйте шлифовальную пыль перед каждым новым нанесением шпатлевки и по окончании шлифовальных работ.

Бонус. Механическая и ручная обработка шпатлевки

artmalyar.ru

Ленточные шлифовальные машины: как выбрать инструмент?

Стоит ли говорить, что современный технический прогресс облегчает труд. Так и шлифовальные машины были придуманы для упрощения и ускорения процесса работы при необходимости отшлифовать или отполировать некоторую поверхность. Конечно, этот вид машин нужно относить к классу электрооборудования. С их помощью можно отгладить поверхность многих материалов:

Шлифовальные машины изготовлены для облегчения и ускорения процесса работы при необходимости отшлифовать или отполировать поверхность.

• дерева;
• камня;
• пластмассы;
• металла.

Среди всего разнообразия наиболее популярные шлифовальные машины — следующие:

• ленточная;
• вибрационная;
• дельташлифовальная;
• эксцентриковая.

Шлифовальная машина, которая в своей основе использует полировку однонаправленным движением шлифовальной поверхности, имеющей вид ленты, натянутой на несколько роликов, называется ленточной.

ЛШМ отличаются особо высокой производительностью, поэтому их используют для обработки больших площадей.

Применение в быту

Ручная ленточная шлифовальная машина необходима для снятия шероховатого слоя материала с ровной поверхности.

Ручная ленточная шлифовальная машина предназначена для снятия шероховатого слоя материала со сравнительно ровной поверхности, например, при обработке паркета, для снятия старого слоя краски или лака. Проще говоря, ее используют для подготовки поверхности перед покраской, покрытием лака или для проклейки обоев. Есть специальные машинки для шлифовки труб из нержавеющей стали; это бывает необходимо, когда надо достигнуть эстетичного сварочного шва. Работа такого аппарата впечатляет, за считаные минуты на трубе будет невозможно найти следов сварки или пайки.

Для того чтобы правильно выбрать ленточные шлифовальные машины, можно условно разбить их на два вида:

• стандартная шлифовальная машина;
• электронапильник.

Если для выполнения конкретных и частых работ в доме нужна стандартная машина для шлифовки больших поверхностей и лишь иногда бывает надо отшлифовать мелкие детали, можно приобрести стандартный прибор с шириной ленты от 75 мм и больше. Такой машинкой можно отшлифовать и мелкую деталь, если, перевернув, закрепить ее на штативе. В связи с этим лучше выбирать инструмент, который имеет кнопку блокировки запуска. То есть, нажав на старт, надо сразу же нажать кнопку блокировки. Таким образом машина будет продолжать работать, а руки мастера в это время будут свободны.

При работе с перевернутой ЛШМ нельзя использовать перчатки.

Устройство ленточной шлифовальной машины.

Блокировочная кнопка также очень важна при работе, так как почти все ленточные шлифовальные машины имеют импульсный запуск. С кнопкой блокировки работнику не надо постоянно жать на пуск.

Лента стандартной шлифовальной машины может быть различной ширины, от 65 до 110 мм, у электронапильника она очень узкая, его основное предназначение — шлифование труднодоступных мест округлой формы, например, перил.

Некоторые считают этот фактор малозначимым, но если быть точным, то при одинаковой мощности вращение ленты будет различным, как и при разной ширине. Таким образом, наблюдается прямая связь между механическими и электрическими параметрами прибора.

Вернуться к оглавлению

Технические особенности

Мощность любого электроприбора может многое рассказать о его свойствах, о том, как быстро будет происходить вращение, какой его приблизительный вес. Также она указывает на необходимую силу тока в сети. Обычные ленточные шлифовальные машины имеют диапазон мощностей от 500 до 1700 кВт.

Здесь нет никакого секрета, понятно, что машина с большей мощностью будет более производительной, более тяжелой на вес, в зависимости от ширины ленты, еще и различного качества. Но следует сказать, что для домашнего использования и для мелкого производства есть класс маломощных машин, которые вполне справляются с задачами, поставленными перед ними.

Ленточные шлифовальные машины используются для работы как по горизонтальным, так и по вертикальным и наклонным плоскостям.

Наличие регулировки скорости вращения ленты является неважной, но очень удобной функцией, которой обладают не все машины.

Для легковесных бытовых шлифовальных машин не особенно важно пусковое напряжение. Но вот оборудование более тяжелого калибра бьет отдачей при включении, если не регулировать напряжение на старте. Это связано с тем, что машину включают на холостом ходу, не касаясь поверхности шлифования.

Некоторые шлифовальные машины оснащены опорной рамкой, которая позволяет делать срез материала более ровным, не допускает врезания в толщу поверхности, тем самым не позволяя испортить изделие. Ими оснащены в основном тяжелые машины.

Питание электрооборудования может производиться от 220 В, 380 В, а также иметь аккумуляторное оснащение. Таких приборов немного, но все же они есть.

Этот класс электрооборудования настолько прост в использовании, что практически не оснащен электроникой. Кроме 2-3 кнопочек, о которых уже почти все было сказано, больше ничего нет. Разве что в некоторых моделях есть функция защиты от перегрева.

Стоит обратить внимание, что некоторые машины оснащены чуть меньшим передним роликом и дополнительной рукояткой, это может облегчить работу мастера в труднодоступных местах.

Таким образом, получается, что все дополнительные функции больше подходят для мощных машин, которые будут активно использоваться при шлифовке различных материалов. Средненькие машины для умеренного использования довольствуются некоторыми особенными функциями, от которых зависит, как быстро вращается лента конкретного приспособления.

Вернуться к оглавлению

Поломки и важность чтения инструкции, удобство приспособления

При выборе ленточной шлифовальной машины нужно обратить внимание на вес машины, так как ее постоянно необходимо удерживать в руках.

Практически все ленточные шлифовальные машины настроены работать под тяжестью собственного веса, поэтому при правильном использовании, то есть когда работник не прикладывает к машинке дополнительную силу, она прекрасно справится с полировкой или шлифовкой заданной поверхности. Давление же может привести к выходу из строя блока питания, нарушить исправную работу подшипников. Поэтому каждую ленточную шлифовальную машину стоит рассматривать и с точки зрения вероятных поломок. Посмотрев инструкцию к машине, человек может сделать вывод о том, насколько сильно зависит работа приспособления от человеческого фактора.

Если многие механические детали почти каждый мастер может заменить самостоятельно, то испорченный блок питания может означать, что нужна новая шлифовальная машина.

В связи с этим хочется напомнить, что, потратив так много времени на выбор ЛШМ, прочитав множество статей, сравнительных характеристик и отзывов владельцев различных изделий, было бы глупо перед покупкой не прочитать приложенную к ней инструкцию. Это надо сделать по нескольким причинам: вдруг что-нибудь окажется непонятным и насторожит, и чтобы соблюсти все требования первого включения. Обязательно обратите внимание на пункт «Запрещается», часто его просто игнорируют, а в нем иногда есть пункты, отличные от просто напоминания об испорченной штепсельной вилке.

При выборе важно обратить внимание на вес машины еще и из тех соображений, что ее придется все время ее удерживать в руках, а это не так-то просто, ведь ко всему прочему сопротивление материала будет неизбежно давать о себе знать. Поэтому не стоит выбирать модель наугад — лучше сходить в магазин, подержать ее в руках, понять, насколько удобно расположены основная и дополнительная ручки.

Конечно же, слегка потрясти приспособлением, насколько позволяют приличия, чтобы убедиться в надежности крепления всех деталей. В общем, орудие труда должно быть удобным и приятным, безопасным. Последний пункт будет выполняться, если человек имеет представление о работе с данным оборудованием.

Вернуться к оглавлению

Наждачная бумага для разных целей

Лента шлифовальной машины — полоса наждачной бумаги, образующей круг и закрепленной на концах.

Обычно лента данного приспособления представляет собой длинную полоску наждачной бумаги, закрепленной на краях и образующей круг, который натягивается на два или более ролика, например, у электронапильника их 4. Ленты различаются своим номером, в качестве абразивного вещества может применяться:

• электрокорунд;
• карбид кремния;
• гранат;
• алмаз.

Для получения гладкой поверхности начинают шлифовку с наждачной бумаги, имеющей крупное зерно, уменьшая его размеры, доходят до процесса полировки, когда зерна шлифовальной ленты становятся мелкими, напоминая своим размером пыль. Для получения идеально отполированных поверхностей используется лента с алмазным напылением. Каждый мастер, даже неопытный, знает, что нельзя сразу начинать с процесса полировки, наждачная бумага только попусту сотрется, а поверхность останется все еще грубой и требующей обработки.

Для всех материалов существуют специальные таблицы, которые можно посмотреть в сопроводительной инструкции к прибору. Это, кстати, говорит о широте поля применения ЛШМ, хотя ниже нельзя будет не отметить, что качество этого оборудования требует множества доработок.

Используя небольшую скорость перемещения ленты, выполнив шлифовку в несколько этапов, меняя ленту, заканчивая шкуркой с алмазным напылением, можно добиться очень хорошего результата.

Технические характеристики ручных шлифовальных электрических машин.

Надо отметить, что используются ленты, которые имеют грубое соединение на конце. Тогда имеет значение, как будет надета лента на ролики, в таких случаях и машины, и ленты снабжены стрелочками. Если мастер не будет прислушиваться к стрелочной инструкции, его лента будет разрываться, а полируемая поверхность окажется под риском быть поцарапанной. Последние годы стали выпускать ленты, которые имеют гладкое соединение, для них не имеет значения, как они будут надеты на ролики.

Для замены ленты на приборах существуют кнопки или рычаги ее послабления. Старая лента снимается, надевается новая и фиксируется в правильном положении.

Вернуться к оглавлению

Пылесборник в шлифмашинке

Шлифовальную машину без пылесборника можно даже не рассматривать. Хотя по технике безопасности мастер должен работать в защитной маске или очках, собрать образующийся мусор не лишне. Почти каждая машина оснащена маленьким мешочком, который раскрывается и закрывается на дне. Шлифовальные машины часто подключают к строительному пылесосу. Здесь многое зависит от объема работ.

Пылесборник не всегда справляется с задачей, в следствие чего детали приспособления засоряются.

Двигатель охлаждается вентилятором ЛШМ, тот в свою очередь разделен на две части. Одна работает на всасывание пыли, которая образуется между лентой и корпусом прибора, а вторая — на охлаждение двигателя, таким образом продлевая срок эксплуатации приспособления.

Очень важный момент. Пылесборник не всегда справляется с поставленной задачей, в итоге детали приспособления оказываются засоренными. Мастера самостоятельно очищают ее и смазывают, даже меняют некоторые детали. Но следует иметь в виду, что гарантия может быть против таких действий, поэтому при покупке следует обратить внимание на удобное расположение пылесборника и на то, как легко можно очистить ролики и другие механизмы, поинтересоваться у продавца, на какие действия покупателя гарантия накладывает табу.

Вернуться к оглавлению

Подробнее о шлифовальных машинах

Настоящие профессионалы все же утверждают, что добиться идеальной гладкой поверхности при помощи ленточной шлифовальной машины не всегда удается. Действительно, очистить пол, снять верхний грубый слой материала, предположительно после спила, очистить краску или даже выровнять стены после обработки гипсокартоном можно. Но вот обработать мебель или выполнить качественную финишную шлифовку трудно. У кого-то может быть свое мнение по этому поводу. Но нельзя не согласиться, что в настоящем строительстве или мебельном деле не обойтись без еще двух видов шлифовальных машин.

Эксцентриковая шлифовальная машина используется для шлифовки деталей с закруглениями, дверных ручек автомобиля.

Вибрационная шлифовальная машина даже внешне похожа на ленточный аналог, только абразивный материал имеет свойство прикрепляться к подошве материала. С ее помощью можно исправить или доделать неточности шлифовки с использованием ЛШМ. В быту, конечно, нет смысла держать сразу два прибора, поэтому надо иметь в виду, что производительность ВШМ ниже, чем у ЛШМ, но зато качественно будет получаться совсем другой продукт. Здесь многое зависит от потребностей.

Эксцентриковые шлифовальные машины больше подходят для использования автомобильными мастерами, при шлифовке деталей с закруглениями, дверных ручек, снятия красочного покрытия автомобиля. Их производительность сравнима с ВШМ, но не с ЛШМ, хотя качество тоже можно назвать завидным. Этот вид оборудования все же не заменит именно ленточный аналог, но очень часто бывает необходим как дополнительное оборудование для завершения начатой работы в высоком качестве.

Поэтому, чтобы выбрать ленточные шлифовальные машины для домашнего использования, будет не лишним подробнее ознакомиться с работой шлифовального оборудования другого типа. Это надо для того, чтобы иметь возможность выполнять именно те работы, которые мастер для себя запланировал. Ведь даже болгарку или циркулярку можно приспособить для шлифования изделий, но кто от такого замещения может получить удовольствие.

Вернуться к оглавлению

Стоимость шлифовальных машин

Угловая шлифовальная машинка очень пригодится в хозяйстве домашнего мастера.

Цена всегда будет важным фактором для покупки. Ленточные шлифовальные машины в ценовой политике несколько выпадают из логического ряда. Сильно хвалят ЛШМ не очень дорогие. Они удобны, достаточно мощны, дают хорошее временное и качественное разрешение.

Более дорогие машины редко кому нравятся, разве что покупателям, заведомо настроенным на дорогостоящую покупку. Здесь можно посоветовать только одно. Легкие ШМ для использования в мелком предпринимательстве или только для занятия шлифовкой в личных бытовых целях действительно хороши и подходят по своим требованиям большинству покупателей.

В случае с дорогостоящими приборами, стоит обратить особое внимание на те, которые имеют большой вес и мощность и, значит, будут много использоваться. Здесь, пожалуй, действительно не стоит мелочиться и купить приспособление по последнему слову техники. Все дополнительные функции на таких приборах вполне оправданы, часто используемы. В отличие от другого электрооборудования, с накрученными и бесполезными возможностями.

На рынке товаров подобного класса пользуется спросом оборудование японского и немецкого производителя. В случае если на товарной полке присутствует китайский товар, стоит делать скидку на некоторые параметры, скорее всего они, попросту преувеличены. Отечественной продукции такого плана почти нет, но все же к имеющимся моделям нет претензий, связанных с несоответствием технических параметров.

Таким образом, шлифовальная машина ленточного класса является важным оборудованием в быту, производстве, строительстве и создании мебели, ее цена может быть различной, но однозначно есть тип машин, который стоит не очень дорого и позволяет решать многие проблемы потребителя.

moiinstrumenty.ru

Как правильно выбрать шлифовальный круг

 

Понимание принципов работы шлифовального круга поможет вам в правильном выборе инструмента для ваших шлифовальных операций.

Джо Салливан, Компания NORTON.

          Шлифовальный круг это, прежде всего режущий инструмент. Это абразивный режущий инструмент.
В шлифовальном круге абразив выполняет ту же функцию, что и зубья в пиле. Но в отличие от пилы, которая имеет зубья только по краям, шлифовальный круг содержит абразивные зерна, распределенные по всему инструменту. Тысячи твердых и крепких частиц, воздействуя на деталь, удаляют материал в виде мелких стружек.
Поставщики абразивов предлагают широкий выбор продукции для широкого поля применения в металлообработке. Неправильный выбор инструмента может стоить рабочего времени и денег. Данная статья представляет основные принципы выбора наилучшего шлифовального круга для работы.

          Абразив. Зерно.

          Шлифовальные круги и прочие абразивы в связке (bonded abrasives) состоят из двух основных компонентов — шлифовального зерна, которое собственно режет и связки, которая скрепляет зерна между собой и удерживает их во время резания. Процент зерна, связки и свободного пространства в круге определяет структуру круга.
Абразивные частицы, используемые в круге выбираются на основании того, как они будут взаимодействовать с обрабатываемым материалом. Идеальный абразив обладает способностью оставаться острым с минимальным числом затупившихся кромок. Когда затупление начинается, абразив скалывается, обнажая свежие режущие вершины.
Каждый тип абразива уникален и отличается от другого твердостью, крепостью, стойкостью к скалыванию и сопротивлением на удар.
          Оксид алюминия (aluminium oxide) — наиболее распространенный абразив, используемый в шлифовальных кругах. Это абразив, выбираемый обычно для шлифования углеродистой стали и сплавов, быстрорежущей стали, отожженного ковкого чугуна, изделий из кованного железа, бронзы и подобных материалов. Существует много различных видов абразивов из оксида алюминия, каждый из которых специально изготовлен и подобран для соответствующего вида работ по шлифованию. Каждый тип абразивов обозначается по-своему. Обозначение обычно состоит из комбинации букв и цифр, которая варируется в зависимости от производителя.
          Циркониевый оксид алюминия (zirconia alumina) — другое семейство абразивов, произведенных из различного сочетания оксида алюминия и оксида циркония. Сплав материалов дает крепкий, стойкий абразив, который отлично применяется в грубой шлифовальной обработке, например, отрезке широкого диапазона сталей и сплавов. Как и оксид алюминия, циркониевый оксид алюминия имеет несколько разновидностей на выбор.
          Карбид кремния (silicon carbide) — абразив, используемый в шлифовании серого чугуна, отбеленного чугуна, латуни, мягкой бронзы и алюминия, а так же, камня, резины и других неметаллических материалов.
          Керамический оксид алюминия (ceramic aluminium oxide) — новейшее важное достижение в абразивах. Это высокочистое зерно, изготовленное в процессе гель-спекания. В результате получился абразив, обладающий способностью к скалыванию в необходимом количестве на микро уровне, постоянно создавая тысячи новых режущих вершин. Данный абразив исключительно крепок и тверд. Он используется главным образом для прецизионного шлифования труднообрабатываемых сталей и сплавов. Абразив смешивается в различных пропорциях с другими материалами для достижения оптимальной производительности в обработке различных деталей.

          Коль скоро знакомство с зерном состоялось, следующий вопрос относится к размеру зерна. Каждый шлифовальный круг имеет число, обозначающее эту характеристику. Размер зерна — это индивидуальный размер частицы в круге. Он соответствует количеству линейно расположенных отверстий на одном дюйме сита, используемого для окончательного рассева зерна. Другими словами, большие числа означают меньшее количество отверстий на сите, через которое проходит зерно. Меньшие числа (такие как 10, 16, или 24) означают круг с грубым зерном. Чем грубее зерно — тем больше размер удаляемого материала. Грубые зерна используются для быстрого и объемного съема материала, где окончательная обработка не столь важна. Большие числа (такие как 70, 100 или 180) относятся к кругам из тонкого зерна. Они подходят для тонкой окончательной обработки, для небольшой площади контакта, и для использования на твердых и хрупких материалах.

          Выбираем связку.

          Что бы абразив в круге резал с наибольшей эффективностью, круг должен содержать подходящую связку. Связка — это материал, котрый удерживает абразивные зерна вместе, так что бы они могли эффективно резать. Связка должна изнашиваться по мере изнашивания и вырывания абразивных зерен из круга для открывания новых режущих точек.
Существует три основных типа связок, используемых в обычных шлифовальных кругах. Каждый тип дает различные характеристики кругов для шлифования. Выбор типа связки основывается на таких факторах, как рабочая скорость круга, вид шлифовальной обработки, точность обработки и обрабатываемый материал.

          Большинство шлифовальных кругов изготавливается на стекловидных связках (vitrified bonds), которые состоят из смеси тщательно подобранных глин. При большой температуре, вырабатываемой печами, в которых изготавливаются круги, глины и абразивное зерно сплавляются в состояние плавленного стекла. По мере охлаждения, стекло формирует связь, скрепляющую каждое зерно с соседними и удерживающую зерна во время шлифования.
Шлифовальные круги на стекловидной связке очень жестки, прочны и пористы. Они обеспечивают съем материала в широком диапозоне с требуемой точностью. Они не подвержены повреждениям со стороны воды, кислот, масел и температурных изменений.
Стекловидная связка является очень твердой, но в то же время хрупкой как стекло. Она может разрушаться под действием давления при шлифовании.
Некоторые связки производятся из органических веществ. Эти связки размягчаются под действием тепла, выделяемого при шлифовании. Основным типом органической связки является смолянистая связка (resinoid bond), которая производится из синтетической смолы. Круги на смолянистой связке более всего подходят для операций, где требуется быстрый и грубый съем материала, но так же и для более тонкой обработки. Они созданы для работы на высокой скорости и часто используются в мастерских, литейных, для обработки железных чушек, а так же для заточки и гуммирования пил.

          Другой тип органической связки — это резина (rubber). Круги, изготовленные на резиновой связке обоспечивают гладкое шлифование. Резиновая связка используется в кругах, применяемых там, где требуется высокое качество окончательной обработки, например, при шлифовании канавок роликовых и шариковых подшипников. Она так же часто используется в отрезных кругах в обработке, где появление заусенцев и прижог должны быть сведены к минимуму.

          Твердость связки обозначается в степени твердости шлифовального круга. Говорится, что связка имеет твердую степень если скрепление абразивных зерен очень сильное, которое отлично удерживает зерна от вырывания под действием сил при шлифовании. Говорится, что связка имеет мягкую степень если достаточно небольшого усилия для вырывания зерен из круга. Это весьма относительная характеристика связки, определяющая ее степень или твердость.
Более твердые круги используются при длительном применении, для работ на станках с приводом большой мощности, и для работ с небольшой или узкой площадью контакта. Более мягкие круги используются для быстрого, грубого съема материала, для работ с большой площадью контакта, и для обработки твердых материалов, таких как инструментальная сталь и углеродистая сталь.

          Формы круга.

          Круг сам по себе может иметь различные формы. Изделие, которое прежде всего приходит на ум при мысли о шлифовальном круге — это прямой круг (straight wheel). Шлифовальная поверхность — часть инструмента, предназначенная для работы, находится на периферии прямого круга. Основной разновидностью прямой формы является круг с выемкой, называемый так из-за углубления в центре круга, предназначенного для фланца — детали крепления круга на шпинделе.

На некоторых кругах шлифовальная поверхность находится на боковой стороне круга. Такие круги обычно имеют названия своих форм, как цилиндрические круги, круги-чашки или круги-тарелки. Изготавливают так же секции и сегменты на различных связках, из которых формируют шлифовальные круги. Круги, у которых боковая сторона является шлифовальной поверхностью часто используются для заточки зубьев режущего инструмента или для обработки труднодоступных поверхностей.

Смонтированные круги (mounted wheels) — это небольшие шлифовальные круги специальных форм, таких как конусы или пробки, прочно смонтированные на стальной оправке. Используются в ручном инструменте и при внутреннем прецизионном шлифовании.

          Собираем все вместе.

          Множество факторов следует учесть выбирая подходящий круг для своей работы. Прежде всего — это обрабатываемый материал. Он определяет тип абразива, который вам будет нужен в вашем круге. Например : оксид алюминия или циркониевый оксид алюминия требуются для шлифования сталей и сплавов. Для шлифования литейного чугуна, цветных металлов, неметаллических материалов следует подобрать круг из карбида кремния.

Твердые, хрупкие материалы в основном требуют тонко зернистые и мягкие круги. Твердые материалы препятствуют проникновению абразивных зерен и способствуют их быстрому затуплению. Поэтому, сочетание тонкого зерна и мягкой связки позволяет абразиву удаляться прочь по мере затупления, освобождая новые острые грани. С другой стороны, круги из грубого зерна на твердой связке подбираются для мягких, вязких и легко проникаемых материалов.

Следует так же учесть количество снимаемого материала. Более грубое зерно дает быстрое удаление большого количества материала, поскольку способно проникать глубже и срезать больше. Однако, если обрабатываемый материал является труднопроникаемым, мелкозернистый круг будет работать быстрее на той же операции за счет большего количества режущих вершин.

Круги на стекловидной связке производят быстрое резание. Смолянистая, резиновая связки или шеллак используются если следует снять меньшее количество материала и при более высоких требованиях к окончательной обработке.

Другой фактор, оказывающий влияние на выбор инструмента — это рабочая скорость круга. Обычно стекловидные круги используются на скорости не превышающей 6500 футов по периферии в минуту. При большей скорости связка может разрушиться. Органические связки в основном применяются при скорости от 6500 до 9500 футов по периферии в минуту. Для работы на больших скоростях используются круги со специальным укреплением.

В любом случае, нельзя превышать скорости, отпечатанной на поверхности круга или эткетке.

Следующий фактор — площадь поверхности шлифования между кругом и обрабатываемой деталью. Для большей площади используются грубое зерно и мягкая связка, что облегчает процесс шлифования за счет проникновения воздуха и охлаждения места контакта и за счет меньшего давления на единицу площади. Меньшие площади требуют кругов из более мелкого зерна и с большей степенью твердости что бы выстоять под действием повышенного удельного давления.

Далее, следует учесть условия работы при шлифовании. Условия определяются давлением, действующим на круг и на обрабатываемую деталь. Некоторые абразивы специально разработаны для жестких условий работы при шлифовании сталей и сплавов.

Необходимо принять во внимание в т.ч. и мощность станка. В основном, более твердые круги используются на станках большей мощности. Если мощность привода меньше принятой для данного диаметра круга, то следует установить более мягкий круг ; если выше — поставьте более твердый круг.

          Сохранение и подача в производство.

          Шлифовальные круги должны подаваться, устанавливаться в станке и использоваться с достаточной мерой предосторожности и сохранности.

При складировании круги должны быть всегда защищены от ударов и сколов. Складские помещения не должны подвергаться большим перепадам температуры и влажности, наносящим вред связке некоторых видов кругов.

Сразу после распаковки круг должен быть внимательно изучен на предмет наличия повреждений после транспортировки. Пользованные круги при возвращении на склад так же должны быть внимательно проверены.

Переносятся круги осторожно во избежании падения и ударов, вызывающих появление трещин. Круги следует переносить, но не катить. Тяжелые круги подвозятся на тележках или погрузчиках, принимая при этом меры для предотвращения повреждений.

Стекловидные круги перед установкой подвергаются звуковому тесту по стандарту ANSI B7.1 «Нормы безопасности для использования, хранения и защиты шлифовальных кругов». Звуковой тест позволяет выявить наличие трещин в круге. Никогда не пользуйтесь поврежденным кругом !

Необходимо убедиться в том, что скорость вращения шпинделя не превышает максимально безопасной скорости шлифовального круга.

Посадочное отверстие круга должно совпадать с диаметром шпинделя ; круг должен садиться свободно, с небольшим натягом, но без больших усилий. Не пытайтесь подогнать посадочное отверстие. Используйте пару одинаковых, чистых фланцев, диаметром по меньшей мере одна треть от диаметра круга. Поверхность фланцев должна быть плоской, ровной, без выбоин и наростов грязи.

Не допускайте перетягивания гайки шпинделя. При установке направленного круга, следите что бы направление стрелки, изображенной на круге совпало с направлением вращения шпинделя.

Перед запуском станка убедитесь, что защитные экраны станка все на месте и все крышки плотно прикрыты. Убедившись, что круг должным образом установлен, защитные экраны на месте, включите станок, отойдите в сторону и не менее минуты дайте ему поработать с рабочей скоростью вхолостую, после чего можно приступить к шлифованию.

Шлифуйте только периферией прямого круга. Шлифуйте только стороной цилиндрического, чашечного или сегментного круга. Совершайте соприкосновения плавно, исключая удары и долбление. Усилия не должны быть чрезмерными и не должны вызывать замедлений вращения, изменений звука мотора и перегрева. Следите за амперметром, — чрезмерные усилия вызвают повышение тока.

Если круг сломался во время работы, внимательно осмотрите станок — не повреждены ли защитные приспособления. Так же проверьте фланцы, шпиндель, крепежные гайки — не согнуты ли они, треснуты и т.п.

          Анализ системы.

          Шлифовальный круг — это один из компонентов инженерной системы, в которую входят : собственно круг, оборудование, обрабатываемая деталь и эксплуатационный фактор. Каждый фактор оказывает влияние на другие. Следовательно, пользователь, желающий оптимального исполнения своих шлифовальных операций выбирает круг, который более соответствует остальным составляющим процесса.

 

 

www.abrazivy.ru