для чего нужны трехточечные сверла и где в перьевых — перья? / Инструменты / iXBT Live
Дерево, в наших краях, один и самых часто встречающихся и популярных материалов с которым имеет дело домашний мастер. Из него можно построить дачный домик, поставить забор, сделать мебель и многое другое. В этой статье хотел бы рассказать о различных типах сверл для выполнения отверстий в дереве и поделится собственным опытом по их выбору и применению, а также дать несколько советов, которые возможно будут полезны читателю.
Вообще, по своему сугубо личному мнению, практически любое дерево обладает крайне положительной энергетикой и работа с ним позволяет успокоить нервы и привести в равновесие душевное состояние не хуже медитации или таблеток. Возможно именно поэтому, большинство столяров и плотников, которые мне встречались, были людьми крайне уравновешенными и добродушными 🙂
Самая простая и наиболее частая операция выполняемая с деревом это сверление отверстий, давайте посмотрим когда и чем их лучше делать. Конечно, разные виды древесины отличаются друг от друга и мягкая сосна или липа, требуют гораздо меньшего усилия при обработке чем, например, бук или дуб. Однако, общие принципы применения тех или иных типов сверл одинаковые для всех видов.
Трехточечные сверла
Применение: сверление отверстий небольшого диаметра в дереве, фанере, ДСП и тд.
Сверла предназначенные для сверления именно дерева и содержащих его материалов (типа ДСП). По конструкции такие сверла имеют в передней части, по оси сверла, заостренный шип, для точного позиционирования на месте сверления. Кроме этого, режущие элементы имеют небольшой наклон в сторону поверхности сверления и вся конструкция напоминает трезубец. Спиральные канавки-шнеки, через которые происходит отвод высверленного дерева имеют большую глубину и дополнительно заточенную кромку для получения более гладкого отверстия.
Такие свела обычно имеют гладкий цилиндрический хвостовик под кулачковый патрон дрели или шуруповерта, реже встречаются с хвостовиком шестигранной формы для держателей ударных шуруповертов (так называемых импактов) и некоторых других специфических моделей сверлильных устройств.
Главной особенностью при сверлении такими сверлами, является приложение усилия строго перпендикулярно оси сверла, иначе оно, при перекосе, либо погнется (если плохое), либо сломается (если хорошее), особенно это актуально для малых диаметров сверл (до 5мм). При выполнении сквозного сверления желательно подкладывать под заготовку черновой брусок, чтобы с обратной стороны целевой заготовки не происходило вырывание волокон при выходе трезубца. Впрочем, этот совет актуален для любых типов сверл.
Сверла отлично подходят для засверловки отверстий перед вкручиванием саморезов, чтобы предотвратить растрескивание деревянной заготовки вдоль волокон. Продаются как поштучно, так и в наборах, обычно, от 3 до 10мм в диаметре.
Достоинства: лучший вариант для сверления отверстий в дереве диаметром до 10мм. Достаточно дешевы.
Недостатки: Малые диаметры достаточно легко сломать при перекосе в процессе сверления.
Универсальные спиральные сверла
Применение: сверление разных типов материалов, в том числе дерева.
Это самые распространенный тип сверл, используемый для сверления не только дерева, но и других материалов: пластика, металла, пенобетона и др. Их удобно применять когда отверстие сверлится сразу в нескольких, сложенных в «пирог», заготовках.
Такие сверла имеют две режущие кромки на коническом наконечнике и закручены спиралью. Глубина спиральных канавок меньше чем у сверл по дереву и их кромка не такая острая. Изготавливаются как с гладким цилиндрическим хвостовиком, так и с шестигранником, если покупаете набор второго типа, проверяйте чтобы на нем было упоминание или значок, что подходят для работы импактами.
В основном универсальные сверла изготавливаются из углеродистой или быстрорежущей стали HSS/Р6М5 — первый вариант более дешевый, хрупкий и выдерживает меньшие боковые нагрузки на излом, чем вторые, в которых присутствует небольшой процент молибдена и вольфрама.
Подобные сверла имеют строго определенный угол заточки для тех или иных видов материала, хотя, для сверления дерева этот параметр не очень важен, тут главное, чтобы кромка была просто хорошо заточена. Также отмечу, различие данного типа сверл по цвету:
- серый — родной цвет стали из которой изготовлено сверло, свидетельствует об отсутствии дополнительной обработки;
- черно-золотистый — свела прошли отпуск, снявший внутреннее напряжение стали;
- черный — выполнено воздействие перегретым паром, увеличившее стойкость сверла к износу;
- золотой — покрытие из нитрида титана, которое увеличивает твердость сверла и якобы обеспечивает его лучшее скольжение.
Однако, по личному опыту отмечу, что оценивать качество ориентируясь по цвету не стоит, у меня были и черные и «золотые» сверла разных производителей и ломаются они ничуть не хуже обычных 🙂 Особенно преуспели в такой покраске китайские производители, покрытие которых стирается после первых двух просверленных отверстий. Главное материал изготовления самих сверл, брендовые ходят дольше, да и покрытие выдерживает десятки отверстий даже в твердых материалах (при соблюдении правил сверления).
При должной сноровке отверстия в дереве получаются ровными, однако, но скорость сверления отверстий ниже, чем у сверл из предыдущего пункта, а широкий конус режущей кромки увеличивает время точного позиционирования центра сверления. Сверлить нужно также как и сверлами для дерева, прилагая усилие строго перпендикулярно оси сверла, особенно если сверлим малым диаметром.
Диаметр универсальных сверл обычно не превышает 10мм (редко попадаются 12мм), часто продаются в наборах по несколько штук с диаметром от 3 до 10мм. Советую всегда иметь в наличии один такой набор с сверлами разного диаметра + несколько отдельных дублей диаметром 3-4 мм.
Достоинства: Универсальность. Вариант для сверления отверстий не только в дереве.
Недостатки: Малые диаметры. Достаточно хрупкие (особенно китайские :). При высоких оборотах сверления есть риск перегреть сверло (больше относится к плотным материалам).
Перовые (перьевые) сверла
Применение: сверление в дереве больших и глубоких отверстий диаметром от 10 до 60мм.
Еще один популярный тип сверл для древа, отличаются большой производительностью и невысокой ценой. Свое название получили из за специфической плоской формы, отдаленно напоминающей формой перо птицы. Можно сверлить отверстия достаточно большой глубины (в пределах 100-130мм), а при использовании специального удлинителя, можно глубину отверстий существенно увеличить. Рабочая часть имеет плоскую форму «трезубец» с острым центрирующим шипом. Заточку имеют грани центрального шипа с противоположных сторон, а также два боковых резца, форма и заточка которых может отличаться у разных производителей. Редко встречаются «перья» с двухсторонней заточкой режущих кромок, для возможности сверления в обоих направлениях вращения.
Хвостовик — шестигранный, может быть с проточкой или без — предназначенный для кулачковый патронов. Форма зажимной части (хвостовика) обусловлена бОльшей нагрузкой, которая воздействует на данный тип сверл при сверлении, особенно глубоких отверстий больших диаметров и гладкий хвостовик просто будет проскальзывать в патроне, как его не затягивай. Соответственно, для работы такими сверлами требуется более мощный инструмент. Толщина плоской части пера, обычно, пропорциональна диаметру отверстия, которое им можно проделать и чем он больше, тем толще и режущая часть.
Качество получаемых отверстий не очень высокое, причем оно получается тем грубее, чем глубже отверстие, т.к. достаточно сложно выдержать строго вертикальное усилие по оси сверла и даже при небольшом перекосе стенки отверстия повреждаются не заточенной плоской частью «пера». Подобный сверла изготовлены из более мягкого металла, а дешевые варианты, при сверлении глубоких отверстий, подвержены скручиванию и изгибу, бывает что даже новые «перья» изначально имеют плохую центровку, что вызывает биение и плохое качество получаемого отверстия. Начинать сверление нужно на низких оборотах, далее продолжать сверление не превышая показатель 450 об/мин (причем, чем больше диаметр, тем медленнее сверлим), периодически вытаскивая вращающееся сверло, чтобы обеспечить выход опилок.
Продаются как отдельно, так и в наборах. Для бытовых работ ходовые размеры диаметров получаемых отверстий от 10 до 25мм.
Достоинства: Дешевизна. Можно получать достаточно большие отверстия. Простота конструкции позволяет делать заточку режущих кромок самостоятельно.
Недостатки: Невысокое качество получаемого отверстия. Склонность к скручиванию и изгибу. Для сверления глубоких отверстий требуется мощный инструмент. Достаточно высокий центральный шип ограничивает возможность делать глухие отверстия в досках и брусках.
Сверла Форстнера
Применение: сверление качественных отверстий большого диаметра, в том числе глухих.
Сверло изобретено в 1874 году Бенджамином Форстнером и с тех пор притерпело большое количество модификаций. Является лучшим вариантом, чтобы получить красивое ровное отверстие в дереве, ДСП, МДФ и других подобных материалах: сквозное или глухое с нужной глубиной. Подобные сверла используются для выполнения посадочных отверстий для петель мебели и другой фурнитуры, когда важен именно аккуратный результат. Конструкция сверла достаточно сложная, что дает разным производителям реализовать свой полет фантазии в конструкции данной расходки. По сути сверло Форстнера — это небольшая фреза с несколькими режущими элементами: центральное острие служит для точного позиционирования центра будущего отверстия, шип может быть в виде конуса, призмы или даже конусного винта. Острая перемычка с лезвиями, проходящая перпендикулярно оси сверла, в процессе вращения обеспечивает послойное срезание дерева и отвод опилок и стружки, а режущая кромка по кругу позволяет получить очень ровный размер круга отверстия с гладкими стенками.
Кромка может быть выполнена в виде только двух твердосплавных резцов или же в виде венца-коронки с несколькими зубьями (обычно для сверл с большим диаметром). Базовые диаметры подобных сверл продающихся как отдельно, так и комплектами от 10 до 35мм. Однако, существуют варианты для выполнения больших отверстий, например, на 68, 80 или даже 117мм.
Производятся подобные сверла из качественной быстрорежущей стали. Могут быть сборными (более дешевые варианты), состоящими из нескольких частей или выточенными из единого куска стали (дорогие). Хвостовик обычно представляет из себя круглый гладкий цилиндр: для небольших диаметров — 8мм, для крупных — 10мм. При сверлении нужно начинать с малых оборотов, затем сверлить на средних (до 1600-1800об/мин) не перегревая, чтобы не повело металл. Инструмент должен быть мощным, чтобы обеспечить достаточный крутящий момент для выполнения больших отверстий. В продаже есть варианты в комплекте с ограничителем сверления, что крайне удобно для изготовления сверления отверстий со строго заданной глубиной под мебельные петли.
Достоинства: Высокое качество получаемых отверстий. Отличный вариант для сверления глухих и достаточно глубоких отверстий заданной глубины.
Недостатки: Из-за сложности конструкции и качественной стали, достаточно дороги, особенно для больших диаметров. Подвержены перегреву на высоких оборотах.
Коронки
Применение: Сверление отверстий большого диаметра в доске, фанере, пластике итд.
Оптимальны в использовании, если нужно просверлить большое отверстие, например, для подрозетника в не толстых материалах типа фанеры, доски, ДСП, ОСБ, гипсокартоне итд. Для дерева лучше покупать составные наборы в которые входит центральная часть (державка) и сменные коронки разных диаметров. В качестве центровочного сверла можно использовать, либо универсальное, либо, что еще лучше — сверло по дереву, желательно с боковой проточкой хвостовика, чтобы не проскальзывало при сверлении. Сверло фиксируется в державке при помощи винта под шестигранник, поэтому легко меняется в случае поломки. Коронок в наборах может быть много — 10-12 штук, от 19 до 127мм в диаметре. Каждая коронка имеет большое количество зубьев и работает как пила.
Кроме этого, есть варианты наборных коронок, когда режущая часть представляет из себя пильное полотно в виде неполного круга, фиксируемое в специальном диске с центральным сверлом.
Металл изготовления может быть HCS (высокоуглеродистая сталь) подходит только для мягких материалов типа дерева или пластика, HSS — быстрорежущая сталь, подходит еще и для листового металла.
Качество отверстия сделанного таким сверлом сильно зависит от умения пользователя, при должной сноровке и качественных коронках можно получить вполне гладкие кромки и стенки. Работать нужно на средних оборотах, т.к. конструкция не предполагает хорошего отвода образующихся опилок и на больших оборотах мелкий зуб коронок быстро забивается деревом, перестает резать и начинает нагреваться от трения, легко получить дымок от дерева и перегрев металла. Глубина ограничена глубиной самой коронки и не превышает 2-3см.
С большими диаметрами коронок нужно работать весьма аккуратно, лучше использовать мощный инструмент с автотормозом, хорошо удерживая и фиксируя его в обеих руках, т.к. при заклинивании такой коронки, можно получить вывих запястья или пальцев от проворота дрели или шуруповерта при резкой остановке коронки. А еще достаточно непросто вытащить из коронки получившийся кружок. Существуют варианты таких сверл с выталкивающими пружинами, вокруг центрального сверла, но это скорее маркетинг, работает такой механизм не очень хорошо.
Достоинства: Быстрое получение отверстий большого диаметра. Большой выбор размеров. Невысокая цена наборов.
Недостатки: Склонность к забиванию полотна коронок древесной пылью и опилками. Небольшая глубина.
Если интересны недорогие варианты сверл, можете посмотреть эту подборку.
В этой части я рассказал про базовые типы сверл для дерева. В следующей расскажу о других, более интересных вариантах. Продолжение следует…
23, 40, 50, 60 мм, инструкция по использованию своими руками, фото и видео-уроки, цена
Статьи
Чем просверлить древесину? Для выполнения такой задачи можно воспользоваться одним из специальных свёрл по дереву, которые отличаются между собой формами и размерами. В данной статье мы более подробно рассмотрим перьевую модель, которая отличается наилучшим соотношением стоимости и эффективности.
Перовое сверло по дереву 50 мм с шестигранным хвостовиком
Общие положения
Даже если вы не являетесь профессиональным столяром, вам всё равно потребуется периодически пользоваться дисковой пилой по дереву или хотя бы дрелью и сверлом для создания нужных отверстий в древесине.
А отверстия могут быть:
- Глухими, то есть не имеющими выхода на противоположную сторону. Такие углубления обычно применяются при установке петель на межкомнатные двери или мебельные дверки.
Отверстие под установку петли
- Сквозными. Тут уже вариантом использования масса, начиная с завинчивания болтов и заканчивая монтажом дверных ручек.
Отверстие для дверной ручки
И в этом случае встаёт вопрос, чем лучше просверлить древесно-стружечную плиту, фанеру или дерево? При этом хочется иметь такой инструмент, который всегда может быть под рукой, прост в эксплуатации и не заставит вас сильно потратиться на своё приобретение, как, например, дорогостоящая дисковая фреза по дереву.
Само собой вам понадобятся дрель или хотя бы шуруповёрт, но также нужен будет и расходный материал, который непосредственно будет взаимодействовать с материалом. Тут-то вам и пригодится перовое сверло, о котором далее всё изложено более подробно.
Основные сведения
Чем именно сверло в виде пера выделяется на фоне других образцов, предназначенных для сверления древесных поверхностей? Давайте разберёмся.
Сравнение с другими моделями
Фото спирального сверла для работы с древесиной
Как мы уже отметили расходные материалы для дрелей, которые предназначены для работы с деревом, могут иметь разную форму.
Давайте вкратце ознакомимся со всеми возможными вариантами:
Название | Плюсы | Минусы |
Спиральное | · Ровные края отверстия; · Большая глубина прохода. | · Относительно маленький предел возможного диаметра; · Только сквозные отверстия |
Сверло Форстнера | · Ровные края; · Создание глухих отверстий; · Возможность создания проходов больших диаметров; · Долговечность. | · Достаточно высокая цена; · Короткий хвостовик, не позволяющий большого заглубления в древесину. |
Перьевое | · Низкая стоимость; · Широкий ассортимент возможных диаметров от 5 до 76 мм; · Возможность удлинения сверла с помощью специальной насадки на 30 см; · Простота обращения своими руками; · Возможность осуществления заточки. | · Не очень чистые края отверстия. |
Сверло Форстнера
Совет: для создания отверстий, диаметр которых превосходит 60 мм, рекомендуется использовать специальные «коронки» с пилообразной кромкой. У перьевого же сверла на таких размерах края среза могут оказаться слишком порванными.
Образец коронки для работы с деревом
Покупка дорогих инструментов для разового использования не рентабельна. А вот зато перовая модель достаточно универсальна и наиболее доступна, благодаря чему её и удобно иметь в своём наборе инструментов каждому хозяину.
Стальное перовое сверло по дереву 40 мм
Совет: за счёт низкой стоимости перьевые свёрла выгодно покупать сразу в наборе. Тогда вы всегда будете готовы к необходимости просверлить отверстие практически любого нужного размера.
Различные размеры перовых сверл по дереву в одном наборе
Особенности конструкции
По сравнению с рассмотренными выше более дорогими моделями, строение перового сверла выглядит элементарно:
- Рабочая часть представляет собой плоскую лопатку с острым выступом по центру, от кончика которого начинается острая кромка, ведущая до одного из краёв своеобразного пера и имеющая наклон в правую сторону. Толщина и ширина режущего элемента сверла имеют следующее соотношение:
Ширина (диаметр), мм | Толщина, мм |
5-10 | 1,-2 |
10-20 | 2-4 |
20 и более | 6-8 |
Режущая кромка перьевого сверла
- Хвостовая часть имеет форму шестигранника, который подходит для дрелей, шуруповёртов, а также для всевозможных магнитных переходников и удлинителей.
Хвостовик в виде шестигранника
Таких же сложных фрагментов в виде спирали или бура, здесь не имеется, что упрощает даже просто морально подход к использованию перового сверла.
Особенности выбора
Перовое сверло 23 мм, обработанное горячим паром
При покупке сверла, конечно же, хочется получить качественный образец, а для этого следует обратить внимание на ряд внешних признаков:
- Правильность формы. Линейные размеры должны быть симметричны.
- Острота резцов. Заточка должна быть заводского характера.
- Отсутствие дефектов. Наличие видимых изъянов свидетельствует о «кустарности» метода изготовления сверла, что говорит не в пользу его качества.
- Цвет. Оттенок стали может сказать многое об осуществлённой над ним обработке:
Колер | Особенности производственного процесса |
Серо-стальной | Обработка отсутствовала вовсе |
Чёрный | Осуществлялась обработка нагретым паром, за счёт которой повышается прочность металла |
Золотистый | Была произведена особая обработка с использование снятия материала внутренним давлением |
Ярко-золотой | Свидетельствует о наличии на инструменте слоя нитрида титана, который в значительной мере усиливает его прочностные характеристики и эксплуатационный срок |
Сверло-перо по дереву покрытое слоем нитрида титана
Эксплуатация
Инструкция применения перьевых свёрл выглядит следующим образом:
- Наносим разметку на деревянной поверхности, сверление которой планируется осуществить.
- Для выполнения работ лучше взять дрель с регулятором мощности. Перовым инструментом лучше всего действовать на 200-500 оборотах, при этом, чем больший диаметр отверстия сверления, тем меньшая скорость работы аппарата выставляется. То есть, например, перовое сверло по дереву 60 мм будет лучше работать на меньших оборотах.
- Если сверлить необходимо на большую глубину, то вставляем в патрон специальный переходник. Если же длины простого сверла вполне хватает для выполнения задуманной вами задачи, то сразу производим фиксацию его хвостовика в головке дрели.
Установленное «перо» в патрон дрели
- Подносим строго перпендикулярно инструмент к месту, на котором требуется просверлить окружность, и прижимаем к его центру острый наконечник.
- Начинаем сверление. По мере углубления можно увеличивать количество производимых оборотов.
Начало сверления согласно нанесённой разметке
- По мере накопления стружки останавливаемся, вынимаем сверло и освобождаем проём от мусора.
Выделяемую стружку следует удалять вручную
- Доходим до нужной отметки, после чего заканчиваем работу.
Готовое отверстие, сделанное с помощью перового инструмента
Заточка
Точильный станок
С другими моделями ситуация обстоит сложнее, но вот «перья» затачивать в домашних условиях достаточно несложно. Для этого вам понадобится точильный станок с алмазным кругом, или даже просто качественное правило.
Далее поступаем так:
- Берём за образец новое перьевое сверло.
- По его образцу выводим резцы затупившегося.
- Особое внимание уделяем тому, чтобы не сбить центр.
Если же деформация лопатки уже слишком велика, то не стоит пытаться её восстановить, лучше купите новую, тем более что стоят перовые свёрла недорого.
Заключение
Сделать глухое или сквозное отверстие можно с помощью свёрл различных форм, но особое место среди них занимает перовая модель. Изделие в виде плоской лопатки с режущей кромкой и острием посередине стоит недорого, зато способно выполнять сверление различных диаметров и глубин. В обращении и даже заточке оно тоже очень простое, выше эти осуществление этих процессов описано более подробно.
Перьевые свёрла разных диаметров
Сверло по дереву – учимся различать и выбирать инструменты + Видео
Сверление дерева – одна из самых распространенных задач при ремонте и строительстве, вот только не всегда удается приобрести качественное сверло по дереву. Поэтому очень важно знать, как выбрать хороший инструмент, и уметь затачивать затупившееся изделие!
Набор сверл по дереву – что в нем должно быть?
Современные дрели зачастую продаются с набором разных сверл, однако, в основном, это всегда один и тот же вид изделия, просто разной длины и диаметра. Вот и приходится самостоятельно подбирать виды сверл по дереву, соответствующие всем вашим задачам. Конечно же, в таком наборе должно быть сверло спиральное по дереву, изделия представлены в широком диапазоне – от 3 до 52 мм в диаметре! Хороший инструмент такого рода должен иметь острие, благодаря которому он не соскользнет с поверхности.
Изделия диаметром от 10 мм обязательно должны иметь шестигранный хвостовик, чтобы не проворачиваться во время работы. Важно также знать, какое количество оборотов при сверлении должно соответствовать тому или иному диаметру инструмента. Например, если вы имеете дело с небольшими изделиями до 14 мм, следует выставлять не более 1700-1800 оборотов в минуту для мягких пород дерева и вдвое меньше при сверлении твердых пород. Работая с инструментами диаметром от 16 до 25 мм, на твердых породах следует придерживаться 500 оборотов, увеличить скорость в три раза можно при сверлении мягких пород.
Чем больше диаметр, тем меньше скорость – соблюдая это соотношение, вы надолго продлите срок службы изделия! Выбирая инструменты, обратите внимание на цвет металла – если это обычный серый цвет, то такое изделие не подвергалось никакой дополнительной обработке, соответственно и прослужит оно недолго. Черный цвет свидетельствует об обработке очень горячим паром, а желтый цвет присущ изделиям, которые обработаны нитридом титана, увеличивающим срок эксплуатации в разы.
Сверла по дереву – длинные помощники
Длинные сверла по дереву очень зависимы от своего диаметра. Тонких и одновременно длинных изделий вы не встретите – чем тоньше инструмент, тем короче, иначе он может сломаться даже при несильном нажатии. Так, десятимиллиметровое сверло может быть в длину до 45 см, тогда как двенадцатимиллиметровое – все 60! Конечно, совершенно не обязательно покупать такие длинные, разве что вы имеете дело с высверливанием отверстий в толстых брусьях.
Конечно же, вы должны соблюдать и здравое соотношение между возможностями самой электрической дрели и габаритами сверла, ведь изделие длиной 45 см и диаметром 52 мм будет весить почти 3 килограмма! Обычная бытовая дрель едва провернет его даже вхолостую! Опытные строители при работе с такими “великанами” применяют даже малооборотистые дрели-миксеры!
youtube.com/embed/dxC1AplH90Y?rel=0″ frameborder=»0″ allowfullscreen=»»/>Перьевое сверло по дереву – компромисс между диаметром и весом
Впрочем, существует и компромисс между возможностью сверлить отверстия большого диаметра и весом сверла! Изделия такого типа называются перьевыми, поскольку сверление происходит за счет “пера” нужного диаметра на конце длинного стержня. На рынке вы встретите инструменты от 10 до 55 мм. Правда, этот компромиссный вариант имеет и весомые недостатки, по сравнению с теми же спиральными – у них нет отвода для стружки, что весьма усложняет процесс работы с глубокими отверстиями. Чаще всего, такие используют для сверления не очень толстых досок, а также ДВП и ДСП, поэтому их выпускают длиной до 15-20 см. Правда, есть и удлинители, с помощью которых можно сделать отверстия глубиной до 40 см!
Как правило, такие инструменты имеют шестигранный хвостовик, чтобы крепче сидеть в патроне. Такой вариант отлично подойдет для отверстий под дверные замки. Зато с ними можно работать даже не очень мощными инструментами, да и по цене они гораздо дешевле спиральных – иногда разница составляет 5-10 раз! Рекомендуемые обороты при сверлении для твердой древесины инструментами до 25 мм – 1500 об/мин, если сверла большего диаметра – сбавляем до 1000. Мягкие породы можно сверлить на 1500-2000 оборотов.
Сверла Форстнера – делаем глухие отверстия
Сверла Форстнера пользуются особой популярностью среди мебельщиков, поскольку с их помощью можно высверлить глухое отверстие с плоским, ровным и гладким донышком. Именно поэтому такие сверла часто называют пробочными, хотя на самом деле такое определение им не совсем подходит, ведь существуют специальные изделия иной конструкции как раз для высверливания пробок.
Диаметр изделий представлен в рамках от 10 до 50 мм. Достаточно часто режущие кромки выполнены из твердых сплавов, благодаря чему существенно увеличивается срок эксплуатации изделия. Как правило, в длину такие сверла бывают до 10 см, хотя с помощью удлинителей этот параметр можно утроить. В работе рекомендуемые обороты для мягких пород древесины колеблются от 2500 об/мин до 1000 об/мин для больших диаметров, тогда как твердые породы рекомендуется сверлить на достаточно малых скоростях. Например, для инструментов с диаметром в 15 мм рекомендуется устанавливать не более 500 об/мин.
Кольцевые сверла по дереву – коронованные особи
Внешнее сходство с короной послужило причиной возникновения другого названия таких изделий – коронки. Самое главное их достоинство заключается в возможности проделывать отверстия больших диаметров, которые не сделать даже самыми большими спиральными или перьевыми сверлами. Коронки выглядят, как кольцо с зубьями, обычно продаются в наборах, как насадки на одну основу, внутри которой имеется центровочное сверло. Конечно же, слишком глубоких отверстий такими не проделать – обычные модели способны осилить материал до 22 мм, профессиональные – до 64 мм. Кроме того, такие инструменты эффективны при работе с пластиком и гипсокартоном.
Не помешает отметить и еще один необычный вид – сверла-термиты, или, как они называются на профессиональном языке, фрезеровочные сверла. Благодаря характерному внешнему виду такие изделия ни с чем не перепутать – они имеют монолитный кончик, как у обычного спирального сверла, и сердцевину с множеством режущих кромок. С помощью таких инструментов выполняется не только сверление, но и фрезерование – сначала засверлились, а затем уходим в нужную сторону. Работать фрезеровочными изделиями можно как по дереву, так и по пластмассе. Их диаметр не превышает 12 мм.
Заточка сверла по дереву – полезный навык
Хорошее сверло способно служить в быту если не десятилетия, то годы, главное – знать, как правильно продлевать ему жизнь, а именно, как заточить сверло по дереву. Сразу отметим, что для хорошей заточки нужно иметь, что называется, набитую руку, поэтому все рекомендации вы сначала выполните на старых инструментах – если не получится сделать все с первого раза, то не будет жалко.
К счастью, возвращаться к этому процессу вы будете не часто, заточка сверла по дереву – достаточно редкое мероприятие, ввиду большого срока эксплуатации самих инструментов.
Самое сложное – выдерживать нужную геометрию, то есть соблюдать нужный градус, который был изначально на изделии. Затачивать же можно и вручную, удобным для этого дела напильником – в отличие от сверл по металлу, “деревянные” аналоги выполняются из куда более мягкой стали. Если же затачивать вы собрались на электрическом точиле, то постарайтесь организовать постоянную струю воды, которая будет литься на кончик сверла, чтобы не допустить его перегревания. В крайнем случае, окунайте каждые две секунды изделие в воду или машинное масло.
- Автор: Михаил Малофеев
- Распечатать
Оцените статью:
(2 голоса, среднее: 5 из 5)
Поделитесь с друзьями!
Перьевые сверла по дереву – незаменимый помощник в работе
Профессиональный отделочник, строитель или домашний мастер периодически сталкивается с необходимостью сверления дерева. Для качественного выполнения работ существуют наборы сверл разного размера, формы, функционала. Выбор зависит от конкретной задачи и условий. Одними из самых востребованных на рынке считаются перьевые свёрла по дереву – оптимальный вариант для получения различных по глубине и диаметру отверстий. Это продуманная насадка на дрель, без лишних деталей. Всё рассчитано на выполнение задачи.
Содержание
Область применения
Инструмент используется при работе со всеми видами древесины, а также её производными (МДФ, ДСП, фанера). Одинаково широко применяется для ремонта, при изготовлении мебели, дверей, оконных рам, в других областях промышленного производства. Есть два основных вида сверления, в которых оно используется:
- Для не сквозных отверстий не большого диаметра. Например, изготовление крепежных гнезд дверных косяков, мебельное производство.
- Для сквозных отверстий. Например, гнезда для установки шпилек и других крепежных элементов.
Важно! Перьевые сверла по дереву рекомендуется использовать для неглубокого сверления.
Конструктивные особенности
Уникальность и эффективность работы перьевых свёрл заключена в конструктивной простоте. Они состоят из двух частей:
- Рабочая – основной орган инструмента, который соприкасается с обрабатываемой древесиной. По форме напоминает лопату с острым наконечником. Он отвечает за точное положение лопатки, вырезает основную часть древесины. С дух сторон рабочей поверхности расположены лезвия, режущие кромки. Если посмотреть на продольный разрез, то они заточены в правую сторону.
Перьевые сверла по дереву изготавливаются по строго выверенным лекалам. Точно соблюдается пропорциональное соотношение ширины и толщины рабочей части:
Ширина (диаметр) | Толщина |
До 1 см | До 2 мм |
До 2 см | До 4 мм |
Свыше 2 см | До 8мм |
- хвостовая – стальной стержень в форме шестигранника. Многогранная конфигурация позволяет надежно закреплять его в патрон дрели, а также использовать переходники для увеличений рабочей глубины.
Характеристика
Самое полное представление о технических характеристиках можно получить в сравнение с другими видами насадок. Есть три типа свёрл по дереву, которые на первый взгляд выполняют одну задачу. Это не совсем так:
- Спиральное — предназначено для сквозного сверления. Сделать крепежное гнездо с его помощью не получится. Возможно получение глубоких сквозных отверстий небольшого диаметра с ровными краями.
- Сверло Форстнера – используется для получения неглубоких отверстий большого диаметра. Отличается высокой стоимостью. Хвостовик короткий, что накладывает ограничения на область применения. Края отверстия получаются ровные, без изъянов.
- Перьевое – недорогое, с широким диапазоном рабочих диаметров. Есть вариант удлинения. Удобное, простое в обращении. Подходит для всех видов древесины. При диаметре сверления более 60 миллиметров возможны заломы и рваные края.
Перьевые сверла по дереву выигрывают у своих конкурентов по многим параметрам. Единственный недостаток — неровные края при большом диаметре сверления, но на это не стоит обращать внимание. Надо знать, что качественные отверстия большого диаметра высверливаются коронками.
Правила выбора
Подобрать качественную насадку по приемлемой цене не так сложно. Если речь идет о проверенных фирмах, таких как Bosch, Hitachi, то с большой долей вероятности изделие качественное и надежное. Для определения качества сверл менее известных марок есть несколько правил, которые легко проверить при визуальном осмотре:
- Геометрические размеры. Режущие кромки должны располагаться симметрично друг другу, быть одного размера.
- Качество заточки режущих кромок. Проверяется прикосновением пальцем, аналогично с проверкой остроты лезвия кухонного ножа.
- Качество исполнения насадки. Любые неровности рабочей или хвостовой части должны насторожить. У надежных изделий отлив практически идеальный.
- Цвет металл. Важный параметр, на который обращают внимание в первую очередь:
Сталь серого цвета – большая вероятность полного отсутствия обработки.
Чёрного – металл прокален паром. Такая обработка повышает прочность и износостойкость насадки.
Золотистый – в металле удалено внутренне напряжение. Это значительно повышает прочность.
Ярко-золотистый – сверло покрыто тонким слоем титанового нитрида. Прослужит долго, справится с самой прочной древесиной.
Особенности эксплуатации
- Перед началом работ участок для сверления тщательно размечается, наносятся четкие границы. Если их много, то указывается глубина каждого.
- Рекомендуется применять дрель с регулировкой оборотов. Это упростит работу.
- Диапазон вращения сверла не превышает 600 об/мин. Золотое правило, чем больше диаметр отверстия, тем ниже скорость вращения головки и наоборот.
- Для увеличения глубины сверления используются переходник. Одним концом он вставляется в патрон, а другим в хвостовую часть.
- Угол между сверлом и деревянной поверхностью всегда 900. В противном случае наконечник может сломаться, а заготовка испортиться.
- В работе главное плавность наращивания оборотов.
- Древесная стружка периодически удаляется.
Перьевые сверла по дереву должны быть у каждого мастера. Ими легко пользоваться. Они долговечные, производительные, легко затачиваются. Невысокая цена позволяет иметь в запасе несколько моделей разного размера.
Как правильно выбрать сверло: для металла, стекла, плитки, дерева, кирпича или бетона » 1Gai.
RuОпределяем, какие сверла подходят для разных поверхностей
Если вы собираетесь сверлить какой-либо материал, очень важно подобрать подходящее сверло. Только с правильным инструментом вы получите ровное отверстие и сделаете это легко и быстро.
Не все имеют навыки домашнего мастера, и если для вас работа собственными руками пока в новинку, наш материал от 1GAI.ru подробно объяснит вам, как правильно подобрать сверло, подходящее для разных материалов – металла, бетона, каменной кладки, пластика, дерева, стекла или керамической плитки. Вы получите советы по самому процессу сверления, правильному использованию ручной дрели, узнаете способы заточить сверло. А в конце статьи вас ждет короткое видео, из которого вы получите прямую информацию, как выполняется сверление.
Каким сверлом можно сверлить сталь или другие металлы?
- Сверла, изготовленные из быстрорежущей стали. Также из называют HSS-сверла
- Сверла из стали, имеющие титановое или кобальтовое покрытие
- Кольцевая пила по металлу
- Конусное сверло Unibit (многоступенчатое)
Сверла HSS (из быстрорежущей стали)
HSS dril bit. © Eugene Brennan
Сверло HSS (из быстрорежущей стали)
Сверла из быстрорежущей стали (HSS) – прочный инструмент, при изготовлении которого в сплав вводят другие химические элементы – например, добавки хрома или ванадия. Такая технология изготовления дает возможность использования сверл HSS на очень высокой скорости сверления. С их помощью сверлят твердые сплавы – чугун, сталь, применяются они и для сверления алюминиевого сплава, латуни, меди.
Кроме металла, сверла HSS могут использоваться и для пластика. Быстрорежущая сталь может применяться даже для сверления дерева, но только в случае, если у вас не окажется под рукой ничего более подходящего, а работу сделать надо. Для дерева HSS меньше подходит, поскольку если вам нужно глубокое отверстие или большое по диаметру, то сверло в этих случаях будет сильно нагреваться, а процесс сверления замедлится.
CC BY SA 3.0 via Wikimedia Commons
Сверло с титановым покрытием
Сверла из стали с титановым покрытием или из кобальтовой стали
HSS-сверла могут иметь покрытие титановым компаундом, и в этом случае они будут отличаться большей долговечностью и твердостью, чем такие же сверла без покрытия. Они еще лучше подходят для просверливания отверстий в твердых сплавах – например, в нержавеющей стали.
Но практика показывает, что со временем титановое покрытие стирается, а если такое сверло затачивать точилкой для сверл или ручным способом, то покрывающий титановый слой сходит полностью. Внешне титановые сверла выглядят как обычные HSS, но имеют светло-золотистый металлический цвет, похожий на латунь.
Сверла с кобальтом в составе – еще один вариант для сверления твердых сплавов или нержавеющей стали. В этом случае сверло не просто имеет покрытие из кобальта, как титановые сверла, а оно изготовлено из содержащего около 5% кобальта твердого сплава. Маркируются такие сверла как HSS-Co. Кобальтовая добавка придает инструменту долговечность – они способны выдержать более высокую температуру, возникающую в процессе сверления, при этом сверла не теряют свою кромку.
К недостаткам можно отнести их более высокую стоимость; к тому же они отличаются большей хрупкостью. Поэтому они сильнее выкрашиваются на режущей кромке. Ну и, конечно, кобальтовые сверла пригодны не только для сверления твердых сплавов, ими можно сверлить и обычную низкоуглеродистую сталь или другие металлы.
Смотрите также
Руководство: Как открутить ржавый болт?
Ступенчатые сверла (Unibit)
Wikimedia Commons
Сверла Unibit (многоступенчатые) конической формы, они имеют множество режущих кромок с разным диаметром. Такой инструмент больше подходит, чтобы просверливать более мягкие материалы – тонкие слои и мягкие породы древесины, фанеру, ДСП и клееную или ламинированную фанеру, пластик, гипсокартон, листовой металл.
Конусные сверла идеальны для электромонтажных работ, где нужно просверливать отверстия разного диаметра в панелях или соединительных коробках. Главное преимущество ступенчатого типа сверл состоит в том, что ими очень удобно просверливать отверстия разной величины, не меняя при этом сверло. А еще при необходимости просверлить большое отверстие не нужно сначала проделывать маленькое, поскольку сверла Unibit имеют узкий конец и могут центрироваться.
Набор сверл и бит для домашнего мастера
Craftsman Tools
Набор сверл и бит для мастера
Для домашних работ необходимо иметь нужный инструмент. Приобретите набор для сверления и забивки, который будет включать необходимые сверла, чтобы проводить домашние работы и сверлить дерево, пластик, кирпичную кладку или ж/б панели. А также биты для ударно-вращательных работ по бетону. Туда должны входить и наборы отверток, гаечных ключей, которые понадобятся для работы с аккумуляторной дрелью.
Какими сверлами можно сверлить дерево?
- Перьевое или плоское сверло по дереву
- Винтовое сверло
- Кольцевое сверло
- Сверло по камню и бетону
- Ступенчатое сверло
- Сверло из быстрорежущей стали (HSS), если ничего другого не доступно
Перьевое или плоское сверло для дерева
Luigizanasi, CC BY SA 2.0 / Wikimedia Commons
Перьевое сверло (плоское) по дереву
Эти сверла способны быстро просверлить древесину. Как правило, их размеры составляют от четверти дюйма (6 мм) до полутора дюймов (36 мм). К недостаткам перьевых сверл можно отнести возможность раскалывания древесины при их выходе из материала, если приложить большую силу при работе.
Винтовое сверло по дереву
Emrys2 CC BY SA 3.0 / Wikimedia Commons
Винтовое сверло
Древесину можно просверливать сверлами винтовой формы Brad Point. Размеры могут быть от 1/8 дюйма (3 мм) до 5/8 дюйма (16 мм). Винтовым сверлом можно воспользоваться, чтобы просверлить мягкий пластик, в этом случае у вас не образуются на отверстии оплавленные края, как это было бы при работе со сверлом HSS из быстрорежущей стали.
Быстроразъемные тиски нужны, чтобы при сверлении удерживать древесину
Кольцевые сверла
Emrys2 CC BY SA v3.0 / Wikimedia Commons
Кольцевое сверло
Этот вид сверла по дереву применяется там, где необходимо получить большое отверстие – свыше 1,5 дюймов (38 мм). Обычным сверлом это сделать трудно, поскольку для этого надо брать инструмент огромной мощности и крутящего момента, ведь придется преодолевать большую силу трения, чтобы просверлить значительную площадь древесины. Тут как раз пригодится кольцевое сверло, которое имеет зубцы, как у пилы, и цилиндрическое лезвие.
Встречаются разные варианты кольцевых пил: некоторые предназначаются для дерева и пластика, другие пригодны для сверления стали и других сплавов и металлов. Они прочные и изготовлены из быстрорежущей стали.
Смотрите также
Как забивать гвозди безопасно для пальцев, и другие житейские хитрости для ремонта в доме
Какое сверло подходит для пластика?
Для сверления пластика подойдут те же сверла, что и для дерева. Только сверлить пластик нужно медленно. Если делать это быстро, то из-за трения пластик будет оплавляться, наконечник и канавки сверла забьются плавленой стружкой. Ситуация усугубится, если используется тупое сверло. Сверло даже может застрять из-за расплавленного пластика, засорившего канавки. Если просверливаемый слой тонкий, то это еще полбеды, а вот толстые листы акрила, плексигласа могут стать проблемой. Такой же совет и в отношении резки толстого пластика лобзиком – делайте это на небольшой скорости.
Какое сверло подходит для кирпичной кладки или бетона?
- Победитовые сверла
- Вольфрамовые сверла (из карбида вольфрама)
- Алмазные кольцевые коронки
Победитовые сверла по бетону
Для бетонной поверхности лучше всего воспользоваться твердосплавным победитовым сверлом. Его плюсы: не выкрашивает бетон, при этом аккуратно его измельчает, позволяя достаточно легко вгрызаться в материал.
ВАЖНО! Если вы наткнулись сверлом на камень или арматуру — воспользуйтесь пробойником для измельчения или перерубания препятствия, прежде чем продолжить сверление.
Вольфрамовые сверла для кирпича и камня
Вольфрамовые буровые коронки изготовлены из карбида вольфрама. Их применяют, когда необходимо просверлить отверстия в таких сверхпрочных и значительных по толщине материалах, как камень, бетонные и газобетонные блоки, кирпичная или каменная кладка. Могут быть размером от четверти дюйма (5 мм) до полутора дюймов (40 мм).
Сверла по камню, у которых хвостовики с круглым сечением, могут использоваться в обычных патронах дрели. Но еще лучше работать ударным сверлом SDS по бетону, у которого хвостовик не проскальзывает и быстро вставляется и извлекается из патрона дрели.
Сверла из карбида вольфрама используют в ударных дрелях-шуруповертах типа импакт, Hammer или Percussion, которые своим ударным воздействием или бурением измельчают участок кирпичной кладки, контактирующий с концом сверла.
Этими сверлами также можно сверлить предварительные отверстия в дереве, но эти отверстия более грубые, а само сверление будет идти медленнее. Предназначенное для древесины сверло пробивает слой, а вольфрамовое просто действует грубо и протыкает его. Для не слишком тонких строительных работ подойдет и этот вариант.
Emrys2 CC BY SA v3.0 / Wikimedia Commons
Сверло по камню, имеющее хвостовик SDS
Montauk, Creative Commons Attribution-Share Alike 3.0 Unported / Wikimedia Commons
Хвостовик SDS у сверла
© Eugene Brennan
Дюбели для крепления к стене шкафов, кронштейнов и прочего, которые закрепляются в бетонной стене. С указанием максимального и минимального размера винта. Чтобы сделать отверстия, используют вольфрамовое сверло
ВНИМАНИЕ!
При сверлении стекла или кирпичной кладки необходимо надевать респиратор, чтобы защитить легкие от мельчайших твердых частиц.
Смотрите также
Как покрасить старую плитку
Алмазные коронки для бетона
Emrys2 CC BY SA 1.0 / Wikimedia Commons
Алмазная кольцевая коронка
Алмазные кольцевые коронки напоминают кольцевые пилы, только сфера их применения – просверливание крупных отверстий в бетоне и пенобетонных блоках.
Какое сверло подходит для стекла и керамической плитки?
- Сверло копьевидное
- Алмазная коронка
Копьевидное сверло
Dealextreme
Копьевидное сверло по стеклу
Эти сверла имеют вид головки копья и предназначаются для просверливания отверстий в стекле, керамике или в кафельной плитке. Материал изготовления – карбид вольфрама. Стекло нужно положить на мягкую подложку в виде ткани или газеты. Сверлить нужно на низких скоростях или брызгать на место сверления водой, это нужно для охлаждения и увлажнения сверла. Можно еще оградить это место пластилином и заполнить водой с той же целью.
Чтобы сверло не скользило:
Наклейте кусочек изоляционной ленты, скотча на просверливаемую плитку или стекло, и тогда кончик сверла не будет съезжать и скользить по поверхности.
Сверла для стекла с алмазным напылением
Wikimedia Commons
Сверла с алмазным напылением
Их тоже используют, чтобы аккуратно сверлить керамическую плитку или стекло. Присущий им недостаток – срок службы ограничивается истиранием слоя алмазного покрытия.
Какие типы и размеры патронов существуют?
Патрон у аккумуляторной дрели имеет окружность 10 мм или 13 мм. Сверла имеют размер 13 мм, но могут быть и диаметром 16 мм. Большие сверла снабжают хвостовиком меньшего диаметра, чтобы было удобно вставлять их в патроны 13 или 16 мм. Патроны SDS-Plus размером 10 мм – самая распространенная версия, которую используют профессиональные перфораторы небольшой мощности.
© Eugene Brennan
См. по часовой стрелке: ключ для патрона, патрон с ключом, SDS-патрон, патрон без ключа, затягиваемый вручную
Размеры сверл
Сверла имеют обозначения размеров в миллиметрах и дюймах. Сверла HSS могут быть от 1 мм до 25 мм, но есть и меньший диаметр у сверл специального назначения. У сверл свыше 13 мм имеется уменьшенный хвостовик для того, чтобы поместить их в 13-мм патрон.
Как измерить диаметр сверла
Вы можете видеть размер сверла в виде штампа или гравировки на хвостовике. Но так как эта маркировка размещается близко к окончанию хвостовика, она со временем стирается. У вас накопится несколько сверл, размер которых уже нельзя определить. Приблизительно можно это сделать при помощи измерительной ленты или линейки, но гораздо точнее это получится электронным штангенциркулем (нониусом).
Прибор пригодится и для промера толщины слоя, размера отверстия. Его разрешение 0,05 мм. В продаже есть и механические штангенциркули со шкалой нониус. Электронный прибор сразу отправит данные на ЖК шкалу, где вы его увидите, также вы можете переключиться между дюймовой и метрической системами, а показание измерительных губок можно обнулять, чтобы исправить смещение или износ.
Pixabay.com
Вверху – механический штангенциркуль, внизу – электронный штангенциркуль
Neiko calipers.
Электронный штангенциркуль с разрешением 0,01 мм и тремя режимами измерения
Как правильно удерживать дрель
Инструмент держите так, чтобы его спусковая рукоятка в горизонтальной плоскости лежала на «три часа», а его боковая рукоятка в горизонтальной плоскости – на «двенадцать часов». В случае, если сверло застопорится или начнет заедать, а дрель начнет вращение против часовой стрелки, то при упоре боковой рукоятки в вашу ладонь вы удержите инструмент до того момента, когда отпустите спусковой крючок.
Но если вы обе рукоятки поставите «на шесть часов» вниз в вертикальной плоскости, то в этом случае боковая рукоятка может из вашей руки выскользнуть. Если вы работаете мощной дрелью и без предохранительного патрона, то этот сценарий случится с большой вероятностью. Удерживайте дрель крепко и всегда будьте наготове.
© Eugene Brennan
Удерживайте дрель в руках правильно
Как сверлить отверстия
- Скорость применяйте по возможности минимальную. Чем диаметр у сверла больше, тем скорость должна быть ниже, и наоборот.
- Периодически вынимайте сверло из отверстия для удаления стружки. Это не даст дрели и сверлу перегреться. Особенно когда сверлите плоскими сверлами по дереву, у которых отсутствуют канавки по бокам.
- Когда сверлите сталь, лучше смазать вашу заготовку и само сверло машинным маслом, используя масленку. Можете периодически окунать кончик сверла в маленькую емкость с легким машинным маслом для охлаждения. Мягкие металлы вроде алюминия и латуни можно смазывать керосином или мыльной водой, чтобы удалять выходящую «липкую» стружку. Работаете алмазными сверлами – смазывайте их водой. А вот сверла для дерева или камня смазывать вообще не нужно.
- Когда сверлите небольшие объекты, то никогда не держите их в руках, потому что заготовка может начать двигаться и поранит руки, если сверло застрянет в материале. Необходимо убедиться, что деталь надежно зажата в тисках или в быстросъемных зажимах. Но если вы сверлите тяжелые или неподвижные предметы, то нет ничего опасного в удерживании их руками.
- Если сверлите пластик (особенно акрил, плексиглас), пользуйтесь острым сверлом, чтобы не создавать трение, которое может расплавить пластик. Сверло может забиться этим расплавом и еще больше увеличит трение. Скорость применяйте самую маленькую по возможности. Для пластика больше всего подойдет сверло по дереву brad point, имеющее кромку и штопор.
Чем очищать руки после работы
Как правило, маленькими сверлами на небольших деталях сложно работать в перчатках, поэтому вам придется очищать руки после окончания работы. Мылом это сделать непросто, лучше использовать специальный очиститель для рук, который удалит масло, жир, смолу или краску.
Как избежать поломки сверла
Даже у профессионалов часто ломаются сверла с узким диаметром, материал изготовления не имеет значения: быстрорежущая сталь это, кобальт или титан. Вот почему при работе сверлами нужно быть очень осторожным.
- Сверла малого размера ломаются, зацепляясь за заготовку. По возможности используйте не сетевую, а аккумуляторную дрель. При заедании сверла патрон выскочит, риск заклинивания уменьшится. Поставьте дрель на низкие обороты и увеличивайте их, если патрон будет проскальзывать при сверлении.
- Надавливайте легко, только для ухода стружки и не более того.
- Держите дрель крепко. Если при сверлении переместите инструмент вбок, отведя от линии перпендикуляра, то это приведет к изгибанию сверла и в итоге – к его поломке.
- Если сверлите металл, не делайте это с большой силой и напряжением, особенно когда сверло уже выходит на другую сторону. Возможно застревание сверла, так как оно начинает захватывать металл уже на дне. Лучше всего под заготовку подложить деревянный брусок, тогда металл не будет выходить наружу. По звуку вы сможете определить степень сопротивления и как реагирует насадка и вовремя ослабить давление. Работая с острым сверлом, не давите при сверлении. Если сильно надавливаете на сверло с тупым концом, оно перегреется и сломается.
© Eugene Brennan
Малый диаметр сверла
Размагничивающие устройства
Если вы сверлили металл, то знаете, что сверло может намагничиваться и притягивать стружку. Это мешает сверлению, поскольку увеличивает трение, засоряет канавки. Попадая на режущую кромку, стружка не выходит через отверстие наружу. Это может предотвратить размагничивающий инструмент, который снимает магнетизм на сверлах, отвертках. Можно применять их и для обратного процесса – намагничивания, когда нужно намагнитить, например, кончик отвертки и затем завинтить маленький винт, удерживая его.
© Eugene Brennan
Металлическая стружка налипает на намагниченные сверла и мешает процессу сверления
© Eugene Brennan
Приспособление для размагничивания помогает снять со сверла магнетизм
Смотрите также
Как замазать швы своими руками (советы профессионала)
Почему сверло не сверлит?
Самый очевидный ответ – сверло не острое. Но, кроме этого, новички совершают распространенную ошибку – они устанавливают сверло неправильно, на реверс. Поэтому оно начинает вращаться в другую сторону. Сверло должно вращаться слева направо, глядя на него в направлении кончика сверла.
Как заточить сверло
Это можно сделать с помощью шлифовального станка на мелкозернистом круге. Заточку нужно сначала освоить, так как сверло необходимо располагать под точным углом к колесу, для чего нужна некоторая практика. Но можно применить инструмент для заточки, в котором есть двигатель для работы небольшого точильного камня. Очень просто заточить сверло, вставив его в подходящее по размеру отверстие, затем всего лишь несколько раз повернуть.
© Eugene Brennan
Одна из точилок для заточки сверл
Можно ли использовать обычные сверла с дрелью с патроном SDS?
© Eugene Brennan
Патрон с ключом вместе с адаптером для дрели SDS
Можно установить обычное сверло на ударную дрель SDS, только сделать это при помощи специального адаптера. Патрон для установки в дрель с адаптером SDS может быть как с ключом, так и без него. Так можно работать обычными сверлами, имеющими круглый или шестигранный хвостовик, плоскими сверлами для дерева. Вот только эти насадки уже невозможно будет использовать, включая ударный режим дрели SDS для того, чтобы просверлить кирпич или камень.
Материалы и подходящие для них типы сверл
Материал | Тип сверла | Примечание |
Металл | Сверло HSS (из быстрорежущей стали) Из кобальтовой стали Ступенчатое сверло Кольцевая пила из HSS | Предпочтительно кобальтовые сверла для нержавеющей стали или твердой стали |
Дерево | Плоское сверло Винтовое сверло Кольцевое сверло Ступенчатое сверло Сверло HSS | Сверла HSS для отверстий малого и среднего размера, если больше ничего не доступно, но используйте низкую скорость сверления |
Пластик | Винтовое сверло Сверло HSS Ступенчатое сверло | Сверла HSS следует использовать на низкой скорости, чтобы не допустить плавления краев отверстия |
Каменная кладка | Вольфрамовое сверло по камню Алмазная кольцевая коронка | В идеале для сверления больших отверстий используйте сверло SDS и дрель с патроном SDS. |
Стекло и плитка | Сверло копьевидное Алмазная коронка | Используйте воду для охлаждения и смазки |
Обзор материалов и подходящих сверл
Для чего применяется сверло на колонне?
Тип сверла стационарного характера называется сверло на колонне (настольное сверло, сверлильный станок) и устанавливается в мастерских, на промышленных предприятиях. Как они устроены: основание, опирающееся на стол или другую поверхность, к которому крепится колонна, и регулируемый стол. Последний по колонне скользит вверх-вниз, к нему крепятся тиски. Шпиндель и патрон приводит в движение сверлильная головка. Есть версия сверлильного станка, подходящая для домашнего мастера, она устанавливается на столе или верстаке.
Смотрите также
40+ примеров ремонта своими руками, которым не грех и похвастаться
Сверла на колонне имеют свои преимущества:
- Сверлить отверстия получается точно перпендикулярно заготовке, так как сверло не отклоняется под углом от заданной точки.
- Рычаг и зубчатая рейка перемещают шпиндель вниз, при этом сверло с силой вдавливается в заготовку, что эффективнее работы сетевой или аккумуляторной дрели.
- Тиски надежно держат заготовку, и она не вращается при заедании сверла.
- Большие сверла работают на низкой скорости с большим крутящим моментом, что достигается изменением положения ремня.
LHOON, CC BY SA 2.5 Generic / Wikimedia Commons
Стационарный промышленный сверлильный станок
11-минутное видео: сверление стали, дерева и кирпичной кладки:
Eugene’s DIY Den / YouTube.com
Источник материала:: How to Choose the Right Drill Bit for Metal, Wood, Tiles, Glass or Masonry
Обложка: Only_NewPhoto, Shutterstock
Обзор перьевых (перовых) сверл по дереву
Приветствую Вас, любители столярного дела! Прежде, чем начать свой фотообзор перьевых(перовых) сверл различных производителей, уточню: я выражаю лишь свое личное мнение и ни коем образом не хочу заставлять верить других, либо утверждать, что один производитель «хорош», а другой «так себе», либо «плох».
Тест перовых сверл провожу в мастерской и на ручном оборудовании, чтоб максимально приблизится к реалиям мастеров, которым необходимо просверлить пару десятков отверстий в виде окружностей.
И так, у нас имеется: четыре образца перовых сверл диаметром рабочей части 22 мм., стойка для сверления и , безударная дрель с регулятором оборотов. Так же 4 бруска однородной формы из массива сосны с влажностью 14,1-14,3 %.
1. Упаковка наших перьев выглядит следующим образом:
На всех упаковках указаны линейные размеры сверл, на некоторых дополнительная информация о личных разработках, а вот на упаковке Hawera и Stanley указана скорость вращения, что может помочь новичку, либо человеку без опыта сверления данным типом сверл.
2. Осматриваем рабочее тело, режущие кромки и хвостовик каждого из сверл:
Производитель Irwin на официальном сайте описывает свой продукт так: Blue Groove 4x Сверлит 4 раза быстрее сверло, чем стандартные перьевые сверла. Два подрезателя, вырезающие наружную поверхность отверстия, сокращают образование заусенцев. Утолщенная режущая кромка продлевает срок службы. Острие и режущая кромка BLUE-GROOVE ускоряют удаление стружки. Диаметр хвостовика на 10% больше –дополнительная прочность. 1/4-дюймовый быстросменный хвостовик.
Hawera отображает такую информацию на своем сайте: Быстрое сверление благодаря самозатягивающемуся резьбовому острию Hawera Selfcut Speed в 10 раз эффективнее стандартного перового сверла. Две боковые режущие кромки. Чистое и безопасное сверление. Изготавливается по собственному заводскому стандарту из специально улучшенной стали.
Stenley отображает так: сверло по дереву перьевое для сверления точных отверстий разного диаметра в дереве, ламинате и ДСП. Шестигранный хвостовик для надежной фиксации. Материал сверла — прочный и долговечный. Поставляется в пластиковом блистере с подвесом.
И последний из испытуемых зовется: Strong(Стронг), одним словом No name, которых производится десятки видов по различными именами. Вот информация с сайта: Перьевые сверла по дереву используются для быстрого и точного сверления отверстий в изделиях из гипсокартона, пластика и древесины.
3. Приступаем к тестированию, используем сверла по прямому назначению.
Стойка с безударной дрелью, которая имеет диапазон регулировок от 0 до 1900 оборотов и выходной мощностью 285 Ватт, не путайте с потребляемой.
Решил делать по 7 отверстий. Поехали! Не забываем одеть защитные очки!
Irwin Blue Groove 4x: Центровка идеальная, вход плавный, выброс стружки отличный. С первого по 7 отверстие прикладывал минимум силы, износ режущей кромки не наблюдается ( и после 100 не будет, из личного опыта, ходит сверло без заточки около 150-170 циклов).Края входного отверстия почти без заусенцев, выходного немного скалывает.
Hawera Selfcut Speed: Центровка идеальная, но!!!! Резьба делает практически невозможной работу сверла без струбцин, иначе отверстие будет овальной, а не круглой формы. Можно сделать вывод, что на «коленях» с ним не справиться, шуруповертом будет очень сложно сверлить без крепежа заготовки. Из-за резьбы и не прикладывается усилие на ручку стойки, т.к. процесс самозавинчивания делает свое дело. Все семь отверстий прошли, как «по маслу», думаю, что и свыше 100 отходит без заточки, но вот «чистым» резом тут и не пахнет, как на входном, так и выходном отверстии сколы и неровности (крепление струбцинами улучшили дело, но до идеала далеко). Выброс стружки отличный, даже лучший из всех, что я встречал.
Stenley: Центровка на уровне, вход с ощутимым сопротивлением, стружка мелкая, выброс хороший. 7 отверстий сделал с хорошим качеством входа и немного скалывал выход. Первых 2 отверстия с небольшим нажимом на ручку стойки, а далее, по нарастающей. Думаю, что на 40-50 отверстий без заточки хватит, не более.
Strong: наш последний участник: Центрирование-его просто нет. Вход рабочего тела жесткий, с «дымком», Стружка вылетает хорошо. Вибрация сильная, отдача соответственно чувствуется. Но качество входного отверстия очень порадовало, выходного- нет (даже с плотно прижатым бруском снизу). С первого по седьмое отверстие сверло сопротивлялось, как могло. После 20 его можно выкинуть, но не жалко, с учетом копеечной цены. Себя оно окупает. На разовые работы-пойдет!!!
4. Выводы делаем по фото:
Входные отверстия
В связи с тем, что мы проводили тестирование перовых сверл разных ценовых сегментов, нельзя их сравнивать друг с другом. Это не коммерческий обзор, а личное мнение. Поэтому я сделаю вывод таковым:
Если вам нужно сделать разовую работу и пару отверстий, то купите Strong (No name) и не думайте о том, что его нужно оставить «на будующее».
Когда Вам необходимо иногда сверлить отверстия и иметь в своем наборе разнообразие перовых сверл, то Stanley-что Вам нужно!!!
Hawera… Что можно сказать, про именитый бренд? Качество сверла- идеально! Но использовать его в быту, думаю, очень непросто. Оно подойдет для производств, где есть сверлильные станки и сопутствующее оборудование.
Irwin… Это мой любимчик, я не сомневался, что всем критериям столяров данное сверло победит. Чистота отверстия, качество изготовление и его «вечность» использования делают свое дело!!! Не одну тысячу отверстий я просверлил сверлами этого производителя.
Надеюсь этот обзор кому-то помог определиться!!!
Использование лопаточных сверл для сверления больших отверстий в древесине
По
Крис Бэйлор
Крис Бэйлор
Крис Бэйлор — эксперт по деревообработке и писатель с более чем десятилетним опытом практического столярного дела. Он учился у мастеров-плотников, а также проектирует деревянные инструменты и мебель, размещая учебные пособия на веб-сайтах, включая Мастерскую столяра и Самодельные инструменты.
Узнайте больше о The Spruce Crafts’ Редакционный процесс
Обновлено 22. 01.20
Евказ / Getty ImagesСверление точных отверстий большого диаметра в тонком деревообрабатывающем проекте может быть сложной задачей, если вам приходится делать это с помощью ручной дрели, а не с помощью более точного сверлильного станка. Поскольку горловина патрона ручной дрели меньше (обычно 1/2 дюйма или меньше), чем патрон сверлильного станка, выбор спиральных насадок более ограничен. И ручная дрель — не лучший инструмент для сверления сверлом Форстнера — это лучший выбор для точной обработки дерева, потому что сверло трудно поддерживать в идеальном положении на 9.Угол 0 градусов к заготовке, как вы можете с сверлильным станком.
Шнековые сверла — еще один вариант для сверления больших отверстий ручной дрелью, но они лучше подходят для сверления отверстий в очень толстой древесине. Для буровых долот требуется дрель с хорошей мощностью, с ними может быть трудно бороться, и они могут оставить после себя довольно грубую дыру. Кольцевые пилы также могут выполнить эту работу, но они медленные, и удаление заглушек из сверла может быть проблемой.
Лучшим вариантом для сверления отверстий диаметром до 1 1/2 дюйма при использовании ручной дрели является лопата.
Лопастные сверла
Лопастные биты, также широко известные как лопастные биты , имеют широкое плоское лезвие. Они обычно используются торговцами, такими как электрики и сантехники, для сверления отверстий в шпильках в стенах для прокладки проводки или труб (для этого также используются сверла и кольцевые пилы), но они также находят место в столярной мастерской для сверления на тонкой деревообработке. проекты.
Плоское, широкое лезвие лопаточного сверла имеет направляющее острие, прикрепленное к хвостовику диаметром 1/4 дюйма, которое можно вставлять как в сверла с обычным патроном, так и в ударные шуруповерты с быстрым патроном. Каждый край уплощенной части биты заточен, а нижние углы заостренной области могут иметь заостренный кончик, в зависимости от стиля и марки биты. По мере того, как долото вращается двигателем, эти две заостренные нижние кромки вонзаются в деревянную заготовку вокруг центральной направляющей точки, выбивая древесину из отверстия наподобие штопора. Если режущие кромки сверла особенно острые, при сверлении иногда образуется очень длинная стружка.
Как пользоваться лопатой
Лопаточное сверло относительно простое в использовании, но в отличие от спирального сверла, которое несколько прощает ошибки, важно, чтобы хвостовик лопаточного сверла был перпендикулярен заготовке во время сверления. Чтобы использовать лопату:
- Отметьте центр отверстия, которое нужно просверлить, в дереве и вставьте хвостовик сверла в сверло.
- Совместите острие направляющего наконечника сверла с отметкой на дереве и отрегулируйте угол ручной дрели так, чтобы хвостовик сверла был квадратным и перпендикулярным поверхности дерева. если вы используете сверлильный станок, угол сверла уже должен быть перпендикулярен поверхности дерева, если только ваш сверлильный стол не перпендикулярен двигателю.
- Слегка нажмите на спусковой крючок дрели, чтобы включить двигатель, и медленно поверните сверло. Держите сверло как можно ровнее, чтобы направляющая точка оставалась на одной линии с отметкой на дереве. Поскольку направляющие наконечники часто могут «отклоняться» от намеченной центральной точки отверстия, некоторые столяры просверливают небольшое направляющее отверстие с помощью спирального сверла малого диаметра, а затем продолжают работу с направляющим наконечником лопаточного сверла, расположенным в направляющем отверстии.
- После того, как пилотный наконечник будет на месте и войдет в древесину, увеличьте скорость, чтобы просверлить отверстие. Продолжайте сверлить, пока не дойдете до противоположной стороны дерева, и сверло не проткнет отверстие, чтобы завершить отверстие.
- Когда бита на всю ширину окажется на задней стороне заготовки, уменьшите скорость двигателя и осторожно извлеките биту.
Советы по использованию лопастной насадки
- Одной из распространенных проблем с лопастной насадкой является то, что она имеет тенденцию раскалываться и «выдувать» заднюю часть отверстия. Этот удар может быть довольно неприглядным в хорошем проекте по деревообработке. Существует несколько методов сверления чистых отверстий перовым сверлом, в том числе прижатие жертвенной доски к задней стороне заготовки при сверлении; или частичное просверливание заготовки до тех пор, пока направляющая точка не проникнет сквозь древесину, затем переверните доску и просверлите отверстие с обратной стороны.
- Ошибочно сверлить на низкой скорости при использовании лопаточного сверла. Несмотря на то, что низкая скорость необходима, когда вы позиционируете точку брэда и начинаете отверстие, вы должны увеличить скорость, как только отверстие будет начато. Это позволит получить более чистый срез с более гладкими краями.
- Биты лопаты должны быть очень острыми, чтобы эффективно резать. Механический цех может переточить ваши космические биты, или вы можете сделать это самостоятельно с помощью фрезерного напильника или настольного шлифовального станка. Режущие кромки должны быть заточены под углом около 10 градусов.
Как пользоваться дрелью: 14 профессиональных советов для домашних мастеров
Фото: istockphoto. com
Каждый домовладелец рано или поздно сталкивается со сверлением в своем списке проектов — будь то установка карнизов, строительство забора или установка полок к вашей стене. К счастью, сверлить несложно и, по крайней мере, по сравнению с распиливанием, оно не представляет особой опасности. Тем не менее, опытные бурильщики сверлят с осторожностью, чтобы обеспечить безопасность и профессиональные результаты. Изучите эти советы о том, как использовать дрель, прежде чем приступить к следующему проекту, и вы получите от этого пользу.
СВЯЗАННЫЕ С: 9 полезных способов использования аккумуляторной дрели-шуруповерта
Фото: istockphoto.com
Закрепите заготовку в зажиме или тисках.Использование зажимов оставляет обе руки свободными для управления дрелью и предотвращает перемещение детали во время сверления.
Выберите правильные сверла для своего проекта.Всегда проверяйте, используете ли вы сверло соответствующего стиля и материала для того, что вы режете. Если вы сомневаетесь, проверьте упаковку на наличие рекомендаций и ограничений.
Как правило, хороший стартовый набор сверл должен включать по крайней мере небольшой индекс (возможно, десять сверл) спиральных сверл и набор лопаточных сверл (возможно, шесть штук), которые могут помочь вам пройти через большинство деревянных и даже некоторых металлических проектов. . Но если вы планируете сверлить кирпич или штукатурку, вам нужно найти набор специальных сверл для каменной кладки.
Узнайте больше обо всех вариантах для типов сверл в нашем полном руководстве.
Держите сверла острыми.Сверла с остроконечным наконечником обеспечивают безопасную и легкую работу во многих проектах, поэтому держите их острыми с помощью настольной шлифовальной машины. У нас есть инструкции, которые помогут вам.
Сначала создайте углубление в том месте, где вы хотите просверлить отверстие.При сверлении металла или использовании спирального сверла по дереву вам необходимо установить точную центральную точку для просверливаемого отверстия. Пробойник или гвоздь в случае дерева или листового металла можно использовать, чтобы сделать крошечную выемку для начала отверстия. Пилотное отверстие, просверленное сверлом меньшего размера, может понадобиться, если вы просверливаете большое отверстие в металле или твердой древесине.
Объявление
При сверлении направляющего отверстия наклейте на это место отметку «X».Малярная лента, наклеенная на место для гвоздя или шурупа, укрепит древесину и обеспечит дополнительную защиту от возможного растрескивания.
Фото: istockphoto.com
Начинайте медленно.Поместите сверло в центральную выемку. Начните сверлить на низкой скорости, чтобы сверло не отклонялось от центральной точки.
Следите за скоростью, продолжая движение.Медленная и средняя скорость подходит для сверления металла и кирпичной кладки; высокие скорости помогут вам мчаться по лесу.
Никогда не применяйте силу к дрели.Машина замедлится или застонет, если вы нажмете на нее. Кроме того, слишком большое давление, скорее всего, затупит долото (что, следовательно, может заставить вас приложить еще большее давление для работы) или даже сломает его, чем ускорит процесс бурения.
Фото: istockphoto.com
Каждый дюйм или около того, который вы просверлите, вытащите сверло и продуйте его.В противном случае при сверлении дерева стружка или стружка набиваются в канавки сверла, сильно нагреваясь. Чем сильнее нагревается сверло, тем быстрее оно тупится, что требует более частой заточки.
Сделайте привычкой метод остановки и охлаждения, особенно при сверлении твердой древесины.Просто держите поблизости емкость с холодной водой и опускайте сверло на несколько секунд после каждого сверления через каждые несколько дюймов.
Следите за ходом сверла во время сверления.Если сверло буксует или заедает, частично извлеките его, дав сверлу очистить отверстие от мусора.
По мере приближения долота к дальней стороне сверлите медленнее.Когда сверло быстро пробивает дальнюю сторону — или если вы прилагаете к сверлу значительный вес — края выходного отверстия, вероятно, будут рваными, оставляя заусенцы, если материал металлический, или вырывая крупную стружку из сверла. древесина. Иногда также заготовка, которая не закреплена должным образом на месте, будет вращаться на сверле, когда она проходит через дальнюю сторону.
Реклама
Фото: istockphoto.com
Остановитесь, чтобы получить более чистый срез.Если вы просверливаете отверстие насквозь в доске с другой стороны, выполнение этого действия за один шаг приведет к тому, что задняя часть доски (там, где выходит сверло) будет выглядеть довольно зазубренной. Вместо этого продолжайте сверлить только до тех пор, пока самый кончик сверла, а не вся ширина, не прорежет заднюю часть. Затем переверните свою работу на обратную сторону, установите сверло в пробитое отверстие и закончите сверление с этой стороны. У вас получится ровный срез с обеих сторон. Аккуратно зачистите отверстие и отшлифуйте для безопасной и гладкой работы.
Сохраните два полных набора сверл.Некоторые профессионалы полагаются на почти новый набор сверл только для того, чтобы начать отверстие, а затем — чтобы этот лучший набор дольше оставался острым — переключаются на свои старые, заточенные сверла, чтобы закончить задачу после того, как отверстие будет просверлено. учредил.
Дополнительный отчет Стеффани Кэмерон.
Реклама
Как сверлить угловые отверстия в дереве
По
Ли Уоллендер
Ли Валлендер
Ли имеет более чем двадцатилетний практический опыт реконструкции, ремонта и улучшения домов, а также дает советы по благоустройству дома более 12 лет.
Узнайте больше о The Spruce’s Редакционный процесс
Обновлено 02.05.22
Рассмотрено
Дин Бирмайер
Рассмотрено Дин Бирмайер
Дин Бирмайер — опытный подрядчик с почти 30-летним опытом работы во всех видах ремонта, технического обслуживания и реконструкции домов. Он является сертифицированным ведущим плотником, а также имеет сертификат Агентства по охране окружающей среды. Дин является членом Наблюдательного совета по благоустройству дома The Spruce.
Узнайте больше о The Spruce’s Наблюдательный совет
Ель / Марго Кавин
Обзор проекта
Сверление угловых отверстий — это навык, который пригодится во многих проектах, связанных с домом. Один знакомый пример: вы хотите прибить гвоздь 2×4 под углом 90 градусов к другому 2×4, чтобы создать каркас стены, но у вас не так много места, чтобы размахивать молотком. Забивание гвоздей в просверленные угловые отверстия — это решение для таких труднодоступных мест. Если вам трудно забить гвоздь, короткое угловое направляющее отверстие очень поможет, направляя гвоздь под правильным углом и уменьшая количество необходимого удара молотком.
Другим примером, распространенным в деревообрабатывающих проектах, является сверление карманных отверстий , когда два куска дерева необходимо соединить под углом, и где вы хотите, чтобы головки винтов были утоплены под поверхностью заготовки.
Но сверление угловых отверстий в древесине связано с уникальным набором проблем. Возможно, самая неприятная проблема возникает, когда сверло начинает сверлить правильно, а затем быстро скользит по дереву и теряет свое положение. Вот почему вам необходимо принять особые меры, либо купив инструмент, который сделает эту работу за вас, либо применив к своей дрели технику, которая повысит вероятность получения отверстия под идеальным углом.
Нажмите «Играть», чтобы узнать, как сверлить угловые отверстия
Существует три распространенных метода сверления угловых отверстий, но два из них больше подходят для опытных столяров, которые могут позволить себе инструменты.
Сверлильный станок: Сверлильный станок – лучший способ просверлить отверстие под углом. Однако сверлильный станок — это дорогой, громоздкий, автономный инструмент, который позволяет работать только с небольшими кусками материала. Сверлильные станки плохо подходят для многих проектов по благоустройству дома, потому что их нельзя вынести из магазина.
Приспособление для выемки отверстий: Хорошей альтернативой сверлильному станку является приспособление для выемки отверстий. Кондукторы для карманных отверстий, такие как Kreg R3 Jr., представляют собой дешевые и простые приспособления, которые направляют сверло в материал под углом. Если вам нужно просверлить несколько отверстий, возможно, стоит приобрести такой шаблон. Однако приспособления для карманных отверстий не являются надежными; им все еще требуется некоторое время для практики, прежде чем перейти к фактическому рабочему материалу. А хорошее приспособление для карманных отверстий — довольно дорогой аксессуар, особенно если вы не будете им пользоваться регулярно.
Ручной метод: Ручной метод не требует специальных инструментов. Помимо ловкости и терпения, вам понадобится только дрель и набор хороших сверл. Одно сверло будет размером с предполагаемое отверстие, а другое сверло будет примерно вдвое меньше предполагаемого отверстия. Однако этот метод имеет некоторые ограничения.
Вы не сможете просверлить отверстия под каждым углом ручным методом. Вы можете легко просверлить отверстие под углом до 45 градусов. Между 45 и 15 градусами процесс становится более трудным, но не невозможным. При угле ниже 15 градусов сверло будет слишком сильно вращаться. Когда стартовое сверло слишком сильно болтается, вы не можете установить четкое отверстие для старта.
Наконечник
При сверлении угловых отверстий более мягкая древесина работает лучше, чем твердая. Хвойные породы, категория, в которую входят сосна, болиголов и древесина, встречающаяся в большинстве пиломатериалов для каркаса, лучше всего подходят для сверления углов вручную. Твердые породы дерева, такие как клен, орех и дуб, трудно просверлить вручную под углом.
Оборудование/инструменты
- Сверлить
- Набор сверл
- Площадь скорости
- Карандаш
- Удлинитель сверла (опционально)
Материалы
- Деревянные детали (по мере необходимости для вашего проекта)
Выберите подходящие сверла
Выберите сверло с диаметром, соответствующим окончательному размеру отверстия, которое вы планируете просверлить, затем выберите начальное сверло диаметром примерно вдвое меньше этого размера. Например, если вам нужно отверстие диаметром 1/4 дюйма, выберите стартовое сверло 1/8 дюйма. Просто будьте осторожны с использованием очень тонких бит, так как они могут сломаться.
Ель / Марго КэвинПросверлите мелкое направляющее отверстие под углом 90 градусов
Стартовым сверлом начните сверлить отверстие под углом 90 градусов к поверхности заготовки. Не доделывайте отверстие. Остановите дрель, когда сверло войдет в материал примерно на 1/16–1/8 дюйма. Цель состоит в том, чтобы просверлить отверстие достаточно глубоко, чтобы удерживать кончик сверла для следующего шага, в котором вы измените угол отверстия.
Ель / Марго КэвинСместите направляющее отверстие на желаемый угол
Вытащите стартовую насадку из горизонтального отверстия. Переместите сверло под нужным углом и вставьте сверло обратно в отверстие. Убедитесь, что сверло прочно сидит в отверстии — если оно окажется слишком близко к краю, оно потеряет сцепление и улетит; если он слишком глубокий, вы не сможете наклонить сверло.
Просверлите отверстие на полную глубину, поддерживая медленную и постоянную скорость.
Ель / Марго КэвинПереключиться на бит большего размера
Снимите стартовую насадку с дрели. Теперь вставьте большую насадку в дрель.
Ель / Марго КэвинПросверлите последнее отверстие
Используя сверло правильного размера, увеличьте угловое отверстие до его окончательного размера. Двигайтесь как можно медленнее, так как высокие скорости могут привести к тому, что долото отойдет от пилотного отверстия.
Как только вы освоитесь, отверстие половинного размера может не понадобиться. Просто запустите бит правильного размера, близкий к 90 градусов, пока он не закопается достаточно, чтобы зацепиться при изменении угла.
Наконечник
Если вам нужно дополнительное пространство для сверления под небольшим углом, добавьте удлинитель сверла. Этот недорогой инструмент закрепляется в патроне дрели, предоставляя дополнительное пространство для сверления с малой шириной.
Ель / Марго Кэвин
Как просверлить отверстие в дереве без осколков?
Сверление отверстий — это базовая техника деревообработки, которая используется почти во всех проектах по деревообработке. Просверлить отверстие несложно, если использовать правильные методы. Но, к сожалению, иногда ваши изделия из дерева раскалываются пополам при сверлении отверстия в дереве. Итак, давайте разберемся, Как просверлить отверстие в дереве без сколов?
Вот что я знаю:
Сверлом можно просверлить отверстие в дереве без сколов. Используйте точечные сверла, чтобы просверлить небольшие отверстия, которые идеально подходят для создания пилотных отверстий. Используйте шнековые сверла или сверла с плоской лопаткой для сверления средних отверстий. Чтобы сделать большие отверстия, используйте набор кольцевых пил. Хорошо заточенные сверла и сверление на более высоких скоростях, чтобы избежать сколов.
Но это лишь краткий обзор вопроса, а о сверлении отверстий нужно знать гораздо больше.
Итак, в этой статье мы углубимся в актуальную тему о том, как просверлить отверстие в дереве без осколков, и подробно обсудим лучшие методы сверления маленьких, средних и больших отверстий.
Кроме того, я также отвечу на некоторые часто задаваемые вопросы, касающиеся проблем сверления отверстий в дереве.
Итак, вперед!
Как уберечь древесину от раскалывания при сверлении?Базовое обновление сарая! @ZiggyDStarcraft использовал угловую шлифовальную машину, чтобы спасти несколько стальных стержней. Они «прикалывают» деревянную раму на место.
— Эми Гилберт (@Gilbertamie) 23 апреля 2021 г.
Для входящего в комплект болта требовалось сверло, а затем отверстие для сверления, чтобы его можно было вставить в древесину. Материал Geocloth будет держать наш гравий отдельно от грязи. pic.twitter.com/7jfG01RRsf
Даже если вы просверливаете небольшое, среднее или большое отверстие, есть несколько общих приемов, которым вы должны следовать, чтобы предотвратить расщепление древесины при сверлении.
Вот что нужно делать, чтобы дерево не раскалывалось при сверлении,
- Возьмите правильное сверло
- Возьмите качественную древесину, которая хорошо удерживает сверла или гвозди
- Отметьте место сверления карандашом или маркером
- Просверлите направляющие отверстия немного меньшего размера
- Просверлите направляющие отверстия немного большего диаметра, чем гвозди, чтобы избежать растрескивания верхней доски
- Используйте хорошо заточенные сверла
- Начните с низкой скорости сверления и медленно увеличивайте скорость сверления
- Используйте исправные сверла
- Избегайте чрезмерного давления на сверло
- Отмечайте и сверлите с обеих сторон древесина от раскалывания
Описанные выше шаги являются общими при сверлении отверстий в древесине любого типа.
Посмотреть эту публикацию в Instagram
Пост, опубликованный Taylor Toolworks (@taylor.toolworks)
Итак, давайте узнаем, как просверлить маленькие, средние и большие отверстия в древесине без сколов в деталях.
Как просверлить небольшое отверстие в дереве без осколков?Сверление небольших отверстий в древесине имеет решающее значение из-за меньшей площади сверления, а сверла должны быть хорошо заточены, чтобы сделать чистое отверстие без расщепления древесины.
Есть два основных метода, которые можно использовать для проделывания небольших отверстий в древесине без сколов. Они,
- Сверление точечными сверлами
- Сверление спиральными сверлами
Итак, давайте обсудим советы и приемы, которым необходимо следовать, чтобы сделать небольшие отверстия в древесине с помощью указанных выше инструментов.
Проделывание небольших отверстий в дереве с помощью точечных сверл- Чтобы просверлить небольшое отверстие в дереве, вам понадобятся точечные сверла. № Они предназначены для проделывания небольших отверстий и идеально подходят для сверления направляющих отверстий под шурупы и других типов небольших отверстий без раскалывания древесины.
- Доступны точечные сверла размером до 10 мм (0,39 дюйма). Конечная точка точечных сверл помогает начать рез и удерживать сверло в нужном месте с высокой точностью, не соскальзывая при сверлении отверстия.
- Отметив положение с помощью сверла, приложите его к дереву и начните сверлить со средним усилием, скорость сверления должна быть высокой. Позвольте вершине сверла пройти через дерево, не прилагая слишком большого усилия. Потому что чрезмерная сила может сломать древесину.
- Перемещение сверла вперед и назад во время сверления помогает удалить древесные отходы из отверстия.
- Ограничитель глубины полезен для определения правильной глубины отверстия. Но если у вас нет ограничителя глубины, лучше использовать липкую ленту, чтобы закрыть область сверла, которая вам нужна, чтобы остановить сверление.
- Если необходимо просверлить оба конца дерева, например, просверлить отверстие для дверных ручек, лучше сверлить с обеих сторон, чтобы избежать раскола дерева, и сделать чистый прямой срез с каждого конца.
Сверло с заостренным концом позволяет сделать красивое отверстие в древесине. Чтобы получить максимальную отдачу от этого, сначала просверлите в обратном направлении, чтобы слегка надрезать древесину плечами сверла. Затем измените направление сверла, чтобы просверлить отверстие с красивыми острыми краями. #ToolTipTuesday pic.twitter.com/qtmCQJJilp
— Acme Tools (@AcmeTools) 1 декабря 2020 г.
Итак, вот свойства точечных сверл для сверления небольших отверстий в древесине.
- Оснащен острыми выступами и входным наконечником
- Способность сделать чистые срезы
- Легко сделать отверстия в точных местах
- Невозможно использовать для того, чтобы сделать более крупные отверстия
- Если вы используете пробойник, чтобы сделать паз для этих насадок, они отлично подойдут для размеров более 3/16”. Но выше этого размера биты могут блуждать по дереву.
- Спиральные сверла имеют ограниченный максимальный размер и не подходят для сверления больших отверстий из-за отсутствия направляющих наконечников.
Посмотреть этот пост в Instagram
Пост, опубликованный owen (@newyofotools)
Вкратце, вот свойства спиральных сверл для сверления небольших отверстий в древесине.
- Доступны размеры от 3/64” (1 мм) до ½” (13 мм)
- Сверление намного проще из-за изогнутого корпуса
Теперь у вас есть четкое представление о том, как делать маленькие отверстия в древесине без осколков. Давайте посмотрим, как сделать отверстие среднего размера с меньшими проблемами.
Как просверлить среднее отверстие в древесине без осколков?Отверстия среднего размера означают отверстия диаметром от 10 до 25 мм (от 0,39 до 0,98 дюйма). Чтобы просверлить отверстия среднего размера, вы должны сверлить с более низкой скоростью, чем сверление маленьких отверстий, чтобы сделать тонкие пропилы.
Существует два основных типа сверл, которые можно использовать для проделывания среднего отверстия в древесине без сколов. К ним относятся:
- Сверление шнековыми сверлами
- Сверление плоскими/лопастными сверлами
Итак, давайте обсудим, как сделать среднее отверстие в древесине без сколов с помощью вышеперечисленных инструментов.
Проделывание средних отверстий в древесине с помощью шнековых сверл- Шнековые сверла популярны для проделывания прямых средних отверстий в древесине из-за их длины. Вот почему они популярны в долбежной древесине.
- Сверлите на меньшей скорости, чтобы делать точные отверстия.
- Долота шнековые оснащены режущей кромкой и направляющей и тянущей резьбой.
- Шнековые буры доступны в размерах от 10 мм до 25 мм . Для просверливания глубоких отверстий вы также можете приобрести буровые долота до 400 мм. 9№ 0036
- Зажим древесины во время сверления шнековыми сверлами помогает избежать раскалывания древесины.
Посмотреть эту публикацию в Instagram
Сообщение, опубликованное Reel Simple Things (RST) (@reelsimplethings)
Вкратце, вот свойства шнековых сверл для сверления средних отверстий в древесине.
- Доступны размеры от 10 мм до 25 мм (от 0,39” до 0,98”)
- Острая кромка на наконечнике помогает делать точные разрезы при сверлении
- Может использоваться для садовых работ по дереву и настилу благодаря глубине сверления до 600 мм.
- Возможность делать качественные гладкие отверстия
- Благодаря форме резьбы не нужно сильно нажимать на сверло или направлять шуруп в древесину.
- Плоских/лопастных сверл можно делать чистые отверстия при сверлении без раскалывания древесины. Но если вы сверлите слишком глубоко плоскими/лопастными сверлами, они могут блуждать по дереву. Это предотвращает прямолинейное сверление.
- Плоско-лопастные сверла оснащены режущей кромкой и направляющими наконечниками для выполнения точных отверстий.
- Доступны размеры от 10 мм до 25 мм (от 0,39” до 0,98”)
- Плоские сверла в основном используются для электродрелей и отверток.
- Имеет поперечное отверстие. Когда отверстие просверлено, проволока может быть пропущена через него, когда сверло втянуто.
- Плоские/лопастные сверла в основном используются электриками и сантехниками для проделывания отверстий в деревянных стойках и стенах для прокладки труб и проводов.
Вкратце, вот свойства плоских/лопастных сверл для сверления средних отверстий в древесине.
- Дешевле других сверл
- Длина от 152 мм до 400 мм
- Отверстие не чистое, но без осколков
- Лопаточное сверло просверливает отверстия быстрее, чем кольцевая пила
Посмотреть эту публикацию в Instagram
Пост, которым поделился Рикки Хупер (@mccwoodwork)
Теперь вы знаете, как просверлить отверстия среднего размера в древесине без сколов. Итак, давайте перейдем к последнему этапу проделывания большого отверстия с помощью подходящего сверла, чтобы с легкостью сделать идеальное прямое отверстие.
Как просверлить большое отверстие в дереве без осколков?Отверстия диаметром более 20 мм можно считать большими отверстиями. В основном сантехники просверливают большие отверстия, чтобы сделать отверстия для труб.
Средний диаметр больших отверстий варьируется от 19 мм до 57 мм.
Чтобы сделать ровные прямые пропилы и сделать большое отверстие в дереве, вам понадобится набор коронок. Используйте правильный размер сверла в соответствии с отверстием, которое вы собираетесь сделать.
Корончатая пила изготовлена из оправки, способной удерживать круглую трубу и пилотное долото с острыми режущими кромками. Пилотное долото имеет плоский хвостовик с резьбовым штифтом в оправке.
Вторая попытка просверлить большое отверстие снова не удалась, даже с такой настройкой. Возможно, придется перейти на подходящую дрель по дереву вместо моей бетонной. pic.twitter.com/gRgHKqctiu
— Ри Файн (@arifeign) 27 февраля 2018 г.
Итак, давайте разберемся, как сделать большое отверстие в дереве с помощью коронок.
Проделывание больших отверстий в древесине с помощью кольцевых пил- Зубья кольцевой пилы выступают наружу и, таким образом, помогают гарантировать, что пила остается на пути, а не блуждает по поверхности дерева посередине.
- При использовании кольцевых пил обязательно устанавливайте скорость и применяйте низкие передачи. Потому что при выставлении скорости на максимум можно повредить вилку пилы и закрутить сверло кольцевой пилой вместо сверла
- Глубина сверления также будет ограничена корпусом кольцевой пилы, если вы установите слишком высокую скорость.
- Чтобы сделать глубокое большое отверстие, нужно просверлить как можно больше.
- Когда вы закончите распиловку, снимите ее и удалите пыль и отходы. Используя плоскую насадку для дерева или сверло, вы сможете быстрее удалять отходы.
- После достижения необходимой глубины снова используйте кольцевую пилу и продолжайте сверлить древесину, чтобы получить точное прямое отверстие.
- Сверлить с обоих концов, если это возможно, чтобы избежать разрыва древесины . Начните сверлить со средней скоростью и уменьшите ее, как только сверло достигнет другого конца. Затем начните сверлить с другой стороны в том же месте, чтобы сделать чистый срез.
- Используя плотницкую ленту с обеих сторон, древесные волокна не растрескаются, и вы сможете получить чистое прямое отверстие . Когда работа будет выполнена, легко стяните ленту.
- Никогда не применяйте сильное давление, потому что это может погнуть сверло, и вы не получите ровное отверстие в конце.
- Отвинтите корпус пилы от оправки и вставьте отвертку в отверстие, чтобы удалить обрезки с корпуса пилы, нажав на обрезки.
Drillpro 12-42 мм Высокоскоростное стальное корончатое сверло по металлу Кольцевая фреза для магнитного сверлильного станка Полое сверло с хвостовиком Weldon Открыватель отверстий по металлу Инструменты для кольцевой пилы
— Mrslm (@Mrslm01494792) 23 мая 2021 г.
Описание:
Drillpro 12-42 мм Высокоскоростное стальное корончатое сверло по металлу Кольцевая фреза Полое сверло… pic.twitter.com/g1eS9jiP8I
Вкратце, вот свойства кольцевой пилы для сверления больших отверстий в древесине.
- Сверла для кольцевой пилы доступны в размерах 2 дюйма, 4 дюйма и 6 дюймов.
- Используйте мощную дрель, чтобы избежать застревания машины большое отверстие в хвойной древесине
- Сверление на низкой скорости никогда не дает желаемого чистого пропила. Сверлите на средней скорости, чтобы делать большие отверстия в древесине без сколов.
Вы можете исправить расщепленное отверстие в древесине, осторожно удалив поврежденные волокна на краю отверстия. Нанесите столярный клей и дайте ему схватиться, чтобы стабилизировать древесное волокно. Затем используйте острый резак, чтобы очистить отверстие. Затем нанесите замазку для дерева, чтобы заполнить расщепленную деревянную дыру.
Но, как правило, заделка расщепленных отверстий в древесине является трудной задачей, поскольку отверстия в древесине повреждают внутреннюю структуру древесины и снижают ее прочность. Поэтому всегда проверяйте, чтобы сверлить отверстия для дерева с одной попытки, следуя правильной процедуре, чтобы избежать таких ошибок.
Как сделать Просверлить отверстия в фанере без сколов?Еще один день сверления, склеивания, сверления отверстий, сборки птичьих ящиков, завтра только морилка pic.twitter.com/HaA7euXU1t
— Дэйв Харазны (@CamoDave_) 17 июля 2014 г.
Сверление фанеры требует большой практики, потому что фанера, как правило, не такая прочная, как необработанная древесина. но, следуя правильной процедуре, вы получите удивительные результаты с фанерой.
Вот шаги, которые необходимо выполнить, чтобы просверлить отверстия в фанере без сколов.
- Сначала просверлите небольшое направляющее отверстие, прежде чем делать последнее отверстие. Это важно, чтобы отметить точное место, которое видно с обеих сторон.
- Затем проделайте последнее отверстие в дереве через существующее направляющее отверстие.
- Просверлите с обеих сторон, чтобы сделать чистое отверстие
Советы:
- Нанесите столярную ленту на обе стороны, чтобы избежать заноз.
- Положив деревянные бруски под доску, вы сможете делать ровные прямые пропилы.
- Зажим доски перед сверлением даст вам дополнительное преимущество в сохранении устойчивости фанеры в процессе сверления.
Древесина, склонная к расщеплению древесиныСегодняшняя тренировка была вызвана тем, что я просверлил отверстие диаметром 1 1/2 дюйма сверлом Форстнера в дубовой фанере толщиной 1/2 дюйма #обработка дерева #Карантин pic.twitter.com/QHlox1dsir
— Дэн Гилмор (@danhgilmore) 9 мая 2020 г.
Вот породы древесины, склонные к расщеплению при сверлении отверстий. Они,
- Mahogany
- Hickory
- ASPEN
- Redwood
- Red Cedar
- . склонны к растрескиванию. В принципе, любой тип дерева можно использовать для сверления отверстий без сколов. Лучшее сверло для чистых отверстий в дереве
Вот лучшие сверла, доступные в хозяйственных магазинах, для очистки отверстий в дереве без осколков.
- Brad Point Drill Bit
- Twist Drill Bit
- BIT
- HOLE SWA
- SEEL-FEEDING BIT
- Self-Feeding Bit
Следуйте приведенной ниже таблице, чтобы выбрать лучшее сверло для вашего проекта в соответствии с размером отверстия в дереве.
Wood Hole Size | Drill Bit Type |
Small Hole | Twist drill bits, Point drill bits |
Medium Hole | Auger drill bits, Spade drill bits |
Большое отверстие | Сверла для кольцевой пилы |
В этой статье мы подробно обсудили, как просверлить отверстие в древесине без сколов. Кроме того, мы говорили о проделывании маленьких, средних и больших отверстий с использованием различных типов сверл с их свойствами.
Несмотря на то, что сверление отверстий является основной задачей в деревообработке, у большинства людей это не получается. Таким образом, изучение правильной техники сверления отверстия в древесине необходимо для продолжения вашего путешествия по дереву. Обязательно выберите тип сверла в соответствии с целью.
Кроме того, я ответил на некоторые часто задаваемые вопросы, просверлив отверстие в дереве.
Надеюсь, вы получили хорошие знания о том, как просверлить отверстие в дереве без осколков. Обязательно примените методы, которые вы изучили в этой статье, для вашего следующего проекта по деревообработке. Удачи в работе с деревом!
Проверено! 5 простых способов просверлить отверстие без дрели
Итак, у вас нет дрели. Или, может быть, вы на полпути к выполнению проекта, и ваша дрель перестала работать (навсегда или до тех пор, пока вы не зарядите ее снова). Что вы делаете?
Честно говоря, лучше всего пойти и купить дрель. Но если по какой-то причине это не вариант, я перепробовал кучу способов просверлить отверстие без дрели. Спойлер:
Лучший способ просверлить отверстие без дрели — взять гвоздь или шило и забить его в материал. Затем вытащите шило или гвоздь из материала, а отверстие используйте по назначению.
(И, к вашему сведению, если вы не можете купить дрель из-за денег, могу ли я порекомендовать дрель DrillMaster от Harbour Freight? Она у меня была много лет, и она просто ужасна, но она сверлит отверстия и стоит 15 долларов. цена не кусается)
Примечание. Этот блог содержит партнерские ссылки. Если вы нажмете и совершите покупку, я могу получить компенсацию (без каких-либо дополнительных затрат для вас).
Способ 1. Используйте шило
Возьмите шило и поместите его в то место, где вы хотите сделать отверстие. Затем возьмите молоток и вбейте шило в дерево.
Шила маленькие, так что эта дыра будет не очень большой, но дырка у вас будет!
Признайте, что простота этого метода (и всех других методов) напрямую связана с материалом, с которым вы работаете. Гипсокартон? Очень просто. Мягкая древесина? Не так уж и плохо. Лиственных пород? Вас ждут какие-то дела. Каменная кладка? Иди покупай дрель.
Я проверил этот метод на 1/2-дюймовой фанере, и это оказалось довольно просто. 4 звезды; минус один в первую очередь за то, что размер вашей дырки равен размеру вашего шила (хотя позже в этой статье я расскажу о некоторых способах увеличения дырки!) метод, за исключением использования гвоздя вместо шила. Это имеет то преимущество, что если у вас есть выбор из множества гвоздей, вы можете выбрать гвоздь, соответствующий размеру отверстия, которое вы ищете.
Однако в конце у вас есть дополнительный шаг — вытащить гвоздь из материала.
Обязательно выбирайте гвоздь с большой шляпкой, иначе гвоздь может просто застрять в материале. В качестве альтернативы, если у вас есть гвозди только с маленькими головками, возьмите набор гвоздей и забейте гвоздь до упора в материал.
Чтобы сделать отверстие, вбейте гвоздь в дерево.
(Если вас интересует шина и то, как я странно держу вещи… Я отрезал себе большой палец настольной пилой. Было очень весело (нет), и вы можете услышать всю историю в этом (не -графика) видео на ютубе.)
Если ваш гвоздь пробьется с другой стороны до того, как он полностью вонзится в дерево, здорово! Не утруждайте себя дальнейшим забиванием; просто вытащите гвоздь другой стороной молотка.
Если вам нужно забить гвоздь до упора в дерево, облом. Выбраться таким образом труднее, но не невозможно ни в коем случае. Поместите сторону молотка с когтем под шляпку гвоздя и удалите гвоздь из дерева.
Теперь у вас есть дырка!
Это тоже было довольно просто. Я дам ему 4 звезды; минус один за то, что в конце пришлось вытаскивать гвоздь.
Способ 3: Самозаворачивающиеся винты
Если у вас есть самозаворачивающиеся винты, вы можете использовать их, чтобы сделать отверстие. Чтобы определить, являются ли ваши винты самоходными, посмотрите на резьбу винта. Есть ли в нем вырез, как на картинке ниже? Если да, то это самозакручивающийся винт.
А если совсем уж отчаялся, то можно взять обычный винт и попробовать сделать в нем насечку напильником. Это, вероятно, больше проблем, чем того стоит, но это вариант.
Чтобы действительно «просверлить» отверстие, поместите саморез в то место, где вы хотите сделать отверстие. Вкрутите шуруп в материал с помощью отвертки. Как только он полностью пройдет через материал (или настолько глубоко, насколько это возможно), выкрутите винт, повернув отвертку в другом направлении.
Если шуруп прошел через отверстие, отлично! Если нет, вы можете использовать шило (или другой длинный острый предмет) и молоток, чтобы сделать отверстие.
Я опробовал этот метод на фанере толщиной 1/2″, и после того, как отверстие было начато, все оказалось довольно просто. Начало лунки было самой сложной частью, но даже это заняло всего 30 секунд или около того.
Стоит отметить, что это создало меньшее отверстие, чем шило и гвоздь, поскольку часть отверстия представляет собой диаметр хвостовика винта, а не весь диаметр резьбы. 3 звезды.
Метод 4: металл и тепло
Следующий метод можно охарактеризовать как «прожечь дерево». Я сделал это на улице, потому что срабатывает пожарная сигнализация.
Я снова использовал шило, в основном потому, что заостренный конец облегчает задачу, но на этот раз пропустил молоток (поскольку этот метод должен отличаться от первого!) конец игольчатых плоскогубцев должен иметь тот же эффект.
Чтобы сделать отверстие, нагрейте металл в источнике тепла. Я использовал свечу.
Вставьте нагретый конец металла в дерево*. Древесина должна сгореть, образовав дыру.
Повторяйте, пока не доберетесь до другой стороны леса.
*Обратите внимание, что здесь я продолжаю говорить о дереве — я бы не стал пробовать этот метод на гипсокартоне. Последнее, что вам нужно, это сжечь свой дом.
Однако это отличный метод для пластика, так как тепло плавит пластик без особых усилий.
Точно не скажешь из-за обгоревшего дерева и копоти, но клянусь, дыра прошла насквозь!
Что касается того, насколько хорошо на самом деле прошел процесс — это было легко, но это был самый трудоемкий метод. Мне, наверное, понадобилось 5 минут или около того, чтобы прожечь все дерево. Может быть, это было бы быстрее с более горячим источником тепла, я не знаю, но я бы, вероятно, использовал этот метод, только если бы он был единственным, который я мог использовать. 2 звезды.
Метод 5: Долото
Преимущество метода долота в том, что его можно использовать для проделывания отверстий большего размера, чем другие перечисленные здесь методы.
Нарисуйте круг на доске, чтобы понять, какого размера круг вы хотите сделать.
Затем возьмите долото и поместите его перпендикулярно дереву на нарисованном круге. Ударьте молотком, оставив вмятину на дереве.
Вращайтесь по кругу, оставляя множество маленьких вмятин.
Затем выдолбите центр круга, выковыривая древесину, пока не закончите отверстие.
Это было достаточно просто, но дыра, которую я создал, была очень грязной. Однако у меня не так много опыта работы с долотом, поэтому, возможно, если бы у меня было немного больше навыков, это выглядело бы более аккуратно. Однако это создало большую дыру, так что это было хорошо. 3 звезды.
Бонус: метод, который я не пробовал
Итак, еще до того, как электроинструменты стали чем-то особенным, люди использовали что-то под названием «луковая дрель», чтобы делать отверстия. Если у вас есть ножовка, вы можете довольно легко сделать одну из них, заменив лезвие веревкой и обернув шило или другой острый предмет в веревку.
(Можете ли вы сказать, что я большой поклонник шила?)
Но, честно говоря, я не пробовал это, потому что это выглядело как гигантская боль в изготовлении и использовании, и я пытаюсь написать пост о способах просверлить дырку без дрели, которые на самом деле несложные.
Так что я пропустил это. Но знайте, что это вариант, если вы не смогли найти здесь что-то, что сработало!
Методы электроинструмента
Возможно, у вас сейчас нет дрели, но в вашем распоряжении есть другие электроинструменты. Потрясающий! Вот некоторые другие менее очевидные инструменты, которые также могут просверлить отверстие за вас:
Dremel
Если у вас есть Dremel (или аналогичный инструмент), они могут просверлить отверстия с помощью соответствующей насадки. Размер отверстия довольно ограничен сверлами, которые подходят для Dremel, но это, безусловно, лучше, чем ничего!
Присоедините спиральное сверло, предназначенное для Dremel, к вашему инструменту и держите инструмент перпендикулярно дереву, которое вы пытаетесь разрезать. Затем запустите станок и просверлите отверстие.
Если вы хотите, чтобы ваше отверстие было определенной глубины, вы также можете использовать приспособление для определения глубины резания, чтобы создать ее.
Погружной фрезерный станок
Погружной фрезерный станок очень легко трансформировать в мини-сверлильный станок (который также может сверлить отверстия, но я подумал, что это настолько очевидно, что не стал делать о них раздел).
Большим недостатком этого метода является то, что вам может быть трудно получить необходимую глубину, поскольку вы можете получить только такую глубину, до которой может дотянуться фреза.
Лобзик
Теперь, к сожалению, лобзик не просверлит отверстие сам по себе. Тем не менее, он отлично подходит для увеличения отверстий, которые слишком малы. Многие из вышеперечисленных методов проделывания отверстий позволяют получить маленькое отверстие, но вам может понадобиться отверстие большего размера.
Для этого особенно хорошо подходит метод долота.
Нарисуйте отверстие, которое вы хотели бы иметь на своем материале.
Затем вставьте лезвие электролобзика в маленькое отверстие, которое вы уже сделали, и вырежьте отверстие, которое вы нарисовали.
Я постоянно использую эту технику (хотя обычно сначала с настоящей дрелью) для вырезания отверстий всех форм и размеров. Вышеупомянутое отверстие, как вы могли догадаться, предназначено для распределительной коробки.
Сверла по дереву: полное руководство по правильному выбору
Adrian Try
•
ФАКТЫ ПРОВЕРЕНЫ НИКОЛЬ ПАВ
Вы планируете заниматься деревообработкой? Являетесь ли вы энтузиастом DIY или профессионалом, крайне важно выбрать правильные сверла для проекта. Вы можете выбирать между различными типами и материалами, но также важно учитывать специфику сверления. В этой статье мы сосредоточимся на том, как выбрать сверла по дереву. Наши специалисты подготовили подробное руководство и рассмотрели каждую деталь. Вот что должен знать каждый столяр, чтобы выбрать правильную коронку для предстоящего бурового проекта!
Как сверлить твердую сталь
Включите JavaScript
Как сверлить твердую сталь
1. Основные типы сверл по деревуНа рынке представлено множество типов сверл по дереву. Хотя некоторые категории пересекаются, ниже мы рассмотрели основные классы этих инструментов. Итак, ознакомьтесь с нашей подборкой и найдите свой любимый.
1.1 Спиральные сверла (HSS)Надпись: Спиральное сверло на сверлильном инструменте
Многие назвали бы их стандартными сверлами для деревообработки, а также для других проектов. Он универсален и подходит для различных применений, включая пластик, дерево и даже легкий металл.
Однако фактическая долговечность и эффективность зависят от выбранного материала. Поэтому специалисты предлагают использовать биты HSS из быстрорежущей стали. Во время сверления дерева обязательно регулярно чистите сверло, потому что канавки могут захватывать остатки.
1.2 Сверла Brad PointНадпись: Сверла Brad Point по дереву
Вам нужно добиться максимальной точности при сверлении деревянных изделий? Если ответ «да», вы обнаружите, что сверла с острием — лучшие сверла по дереву.
У них есть заостренный конец сверху, чтобы все правильно расположить. Таким образом, он обеспечивает чистые точки входа и выхода. Сверхширокие канавки направляют материал в сторону от сверла.
1.3 ЛопаткиПодпись: Лопастные сверла крупным планом
Вы заметите форму лопатки, благодаря которой сверло получило свое название. Легко установить и зафиксировать долото во время сверления отверстия. Если вам нужно, чтобы отверстие было шире, этот инструмент — правильный выбор. Однако вы не найдете каннелюр на лопатах. Таким образом, удаление стружки — это в основном задача оператора.
1.4 Кольцевая пилаНадпись: Кольцевая пила крупным планом
Вы можете использовать кольцевую пилу для прокладки каналов или установки дверной и оконной фурнитуры. Инструмент имеет большой диаметр, что делает его удобным для более широких зазоров, чем обычно. Благодаря пилотной функции правильное позиционирование инструмента не составит труда. Кроме того, с помощью цилиндра пилы легко удалить любые остатки. Также можно использовать биметаллическую кольцевую пилу для резки кирпичной кладки и других грубых материалов.
1.5 Буровые и корабельные буровые долотаНадпись: Буровой долото для сверления дерева
Можно сказать, что наконечник бурового долота имеет винтовую форму. Как только вы инициируете отверстие, форма втягивает инструмент в приложение. Благодаря этому сверло способно создать точное и чистое отверстие. Кроме того, этот агрегат является отличным выбором для эффективного удаления древесной стружки.
Корабельные буровые долота являются подкатегорией этих инструментов. Они подходят для необычно толстого дерева, а также пластика и винила. Кроме того, вы можете использовать их, чтобы прорезать ногти, не повреждая инструмент.
1.6 Зенковка для пилотного сверленияПодпись: Зенковка для сверления отверстия
Мы можем разделить производительность этого сверла на две категории. Сначала сверлится пилотное отверстие. Затем он зенкует или зенкует их. Поэтому головка крепежа уходит под поверхность аппликации. Зенковка пилотного сверления делает все это за один проход, что делает ее удобной в использовании.
2. Какие материалы используются для изготовления сверл по дереву?
Подпись: Высокоскоростные сверла на белом фоне
Крайне важно учитывать как материалы, так и покрытия предпочтительных сверл по дереву. Тем не менее, мы сначала обсудим материалы.
У вас есть два варианта, поэтому выбирайте внимательно:
- Углерод – сталь с высоким и низким содержанием углерода может подходить для сверл. Если вы используете низкоуглеродистое сверло, придерживайтесь только мягкой древесины. Было бы лучше, если бы вы также часто точили их, но их цена очень доступна. С другой стороны, высокоуглеродистые сверла не требуют частой заточки и подходят для твердой древесины. Поэтому они являются лучшим выбором для сложных задач.
- HSS – сокращение от быстрорежущей стали. Это материал самого высокого качества для сверл, поскольку он может выдерживать высокие температуры, сохраняя при этом твердость и структуру.
Что касается покрытий, то доступны следующие:
- Титан – Самый распространенный вариант покрытия. Он устойчив к коррозии и достаточно легкий. Кроме того, он относительно прочен и может выдерживать высокие температуры.
- Кобальт – профессионалы используют эти покрытия преимущественно для металла. Поэтому, возможно, нет необходимости инвестировать в него, если вы планируете только проекты по деревообработке.
- Цирконий – Содержит смесь нитрида циркония для дополнительной прочности. Кроме того, это способствует точности, поскольку уменьшает трение.
3. Как правильно выбрать сверла для деревообработки
Подпись: Крупный план сверла для деревообработки
Всегда лучше использовать качественные сверла по дереву. Однако все дело в поиске наилучшего соотношения цены и качества. Ваша главная задача — найти бит, подходящий для вашего приложения. Итак, вот основные факторы, которые следует учитывать в процессе выбора!
Общие сведения о типе древесиныПервое, что нужно уточнить, это тип материала. Поэтому вы должны быть знакомы со значительными классами, к которым относятся лиственные и хвойные породы. Это два основных типа, но есть много подкатегорий.
Например, гикори намного прочнее сосны. Эксперты советуют использовать прочные сверла по дереву. Итак, выберите черное оксидное или титановое покрытие для дополнительной прочности. Если вы сверлите только мягкие материалы, вам подойдет простое стальное сверло. Несмотря на это, всегда разумно инвестировать в прочную и долговечную насадку.
Оцените тип необходимого отверстияЕще одним фактором, который может повлиять на ваш выбор, является тип отверстия. Поэтому обдумайте свои планы. Хотели бы вы установить якорь, чтобы можно было повесить картину в это отверстие? Это потребует выбора правильного размера биты для желаемого отверстия. С другой стороны, отверстие для пропуска провода может быть не таким точным.
4. Как сделать сверло по дереву снова острым
Надпись: Заточка сверла по дереву
Основным инструментом для заточки является настольная шлифовальная машина. Перед началом работы обязательно наденьте защитные очки и другие средства защиты.
Вот шаги по заточке сверла по дереву.
- Проанализируйте биту, чтобы увидеть, какие части нужно заточить и сколько металла нужно удалить. Идея состоит в том, чтобы сохранить как можно больше битового материала.
- Включите настольную шлифовальную машину и крепко держите биту. Держите биту прямо, когда она соприкоснется с кругом и начнет процесс заточки.
- Не держите биту напротив шлифовального станка более нескольких секунд. Проверьте результаты и посмотрите, нужно ли вам продолжать повышение резкости. Однако не забудьте дать бите остыть — при необходимости используйте воду.
- Повторите описанные выше действия со всеми частями сверла, которые необходимо заточить.
Вы также можете посмотреть это видео, чтобы узнать, как легко заточить сверла по дереву.
5. Какова правильная скорость сверления дерева?
Подходящая скорость зависит от трех факторов: диаметра сверла, размера и материала, который вы сверлите.
Вот краткий обзор подходящих скоростей для различных сверл по дереву:
- Спиральные насадки – самые маленькие сверла от 3/16 до 3/8 дюйма могут работать со скоростью до 3000 об/мин по мягкой древесине или 1500 об/мин по дереву твердая древесина. Если вы используете диаметры 1 1/16 – 1 дюйм, ограничьте скорость до 500 об/мин для твердого клена и подобных материалов и увеличьте 750 об/мин для мягкой древесины.
- Brad-point – скорость до 1800 об/мин для сосны и других материалов из мягкой древесины. Однако, если вы используете сверло диаметром ¾ или больше, рассмотрите возможность снижения скорости до 1000–1200 об/мин. Если вы сверлите твердую древесину, уменьшите скорость до 250 об/мин для сверла диаметром 1 дюйм и не превышайте 1200 об/мин для самых маленьких сверло.
- Лопата – скорость может варьироваться от 1200 об/мин для хвойных пород и от 700 до 1500 об/мин. Чем тверже материал и чем крупнее сверло, тем медленнее должна быть скорость.
В конечном счете, это будет игра в угадайку, но мы предоставили некоторые начальные значения в списке выше. Итак, мы рекомендуем начинать медленно, пока вы не найдете подходящую скорость для вашего материала.
6.
Советы по уходу за сверлами по деревуНеважно, короткие или длинные у вас сверла по дереву. Советы по уходу остаются прежними. Итак, обязательно ознакомьтесь с ними ниже:
- Используйте их с осторожностью – техническое обслуживание начинается с их правильного использования. Это означает использование только подходящих скоростей и хороших сверл для данного конкретного материала. Это сводит к минимуму риск повреждения инструмента.
- Регулярно очищайте их – очень важно очищать насадку сразу после завершения операции. Это гарантирует, что инструмент останется чистым для предстоящих задач.
- Правильно храните их – у вас должна быть коробка для хранения сверл. После того, как вы закончите их использовать, поместите их в эту коробку, чтобы избежать потенциального повреждения.
- Оберегайте их от влаги – вы не хотите, чтобы биты ржавели, поэтому вам следует избегать воды.