Сварка меди с алюминием
Сварочные работы с медью с алюминием являются сложным технологическим процессом. Для того чтобы в сварочном шве могли появиться микротрещины достаточно всего лишь 4 – 5% меди. Если содержание меди будет превышать 8%, то горячие трещины исчезнут, однако металл сварочного шва станет менее пластичным, в результате чего появляются холодные трещины.
Для предотвращения таких разрушений приходится максимально защищать сварочный шов от попадания в него меди. Достижение такого результата происходит благодаря приданию свариваемым частям меди и алюминия такой формы кромки, что при плавлении попадание расплавленной меди в сварочный шов попадает очень мало.
Сваривание меди с алюминием имеет много схожестей с процессом сваривания стали с алюминием. Данный вид сваривания имеет некоторые различия, а в его результате получается хороший металл, который является прекрасным проводником электрической энергии.
Сварка меди и алюминия производится с использованием электродуговой, аргонодуговой и газовой сварки. Применение газовой сварки при сваривании этих двух металлов начинает вытесняться за счет то, что появились другие виды сваривания. Однако газовая сварка продолжает быть популярной тем, что оборудование для проведения работ ею не является дорогостоящим, а сам сварочный процесс несет небольшие затраты. Данный вид сваривания с успехом используется для работы с металлом разной толщины и видов.
Медь и алюминий при сваривании образовывают химические соединения, которые препятствуют свариванию, что мешает делать качественный сварочный шов. Однако в большинстве случаев сочетание физических свойств этих двух металлов не препятствуют свариванию, не вызывая осложнений. К примеру.
Разница коэффициентов
термического расширения приблизительно в 1,5 раза в основном не приводит к опасности разрушения сварного соединения, благодаря чему оба металла остаются пластичными.
При изменении температуры проявляются одинаковые свойства к изменению механических свойств металлов. Стоит отметить, что при низких температурах данные металлы сохраняют пластичность на достаточно высоком уровне.
Сварка меди и алюминия производится еще и с помощью способа холодного сваривания, не применяя горячие способы соединения металла. Холодное сваривание меди и алюминия может использоваться для того, чтобы подготавливать детали для трансформаторов и шинопроводов, а также других элементов и деталей подобного назначения. Основным материалом для подготовки таких соединений является чистая медь с алюминием.
Нередко в современной технике чистый алюминий и его сплавы очень распространены, поэтому для того чтобы создать соединение с медью можно применять горячее или холодное сваривание. Если Вам нужно просто получить сплав алюминия и меди, нужно использовать другие способы подготовки такого сплава. В его состав будут входить такие составляющие, как медь, алюминий, кремний, цинк и магний.
Можно ли сварить медь с нержавейкой электродами
В сварных работах при соединении разнородных материалов возникает немало сложностей. Однако это не мешает изготавливать из них разнообразные конструкции в самых разных вариантах. В криогенной технике, ракетной технике, энергетических установках без таких соединений просто не обойтись. Если рассматривать вариант сварки нержавеющей стали и меди, то главные трудности возникают из-за разности в физико-маханических свойствах материалов.
Мешает высокая степень родства меди к кислороду, низкая температура плавления меди и ее способность к поглощению различных газов. Также помехами являются разные коэффициенты расширения и теплопроводности. В обычных условиях коэффициент растворения меди в стали составляет до 0.4%. При образовании сварного шва граница оплавления между медью и сталью формируется резкая, и из-за больших скоростей остывания шва с крупными зернами, перенасыщенными стальными вкраплениями.
Многие задаются вопросом можно ли сварить медь с нержавейкой электродами, или выполнить наплавку методом электродуговой сварки. Да, однозначно можно. Электроды для сварки меди с нержавейкой можно использовать те же, что и для сварки сталей соответственной марки. При сварке следует использовать постоянный ток обратной полярности. Если необходимо выполнить сварку встык, толщина свариваемых деталей не может быть меньше 4 мм. Следует учитывать, что одним из потенциальных дефектов может стать образование в стали подслоя с микротрещинами, заполненными медью или ее сплавами. Чтобы этого избежать, дугу при сварке меди с нержавейкой электродуговой сваркой, следует немного смещать в сторону медной детали, подавая в зону шва расплав меди.
Как один из самых эффективных методов сварки меди и нержавеющей стали признан метод аргонодуговой сварки с вольфрамовым электродом и использованием медной присадки. В отдельных направлениях вместо аргона для сварки предлагается использовать азот.
Но в этом случае, из-за взаимодействия вольфрама с азотом значительно увеличивается расход электрода, и его лучше заменить на графитовый. Перед сваркой кромки шва должны быть хорошо зачищены, и обработаны 10% раствором каустической соды.
Стоит также отметить, что при работе с медью нужно соблюдать некоторую технику безопасности. При сварке меди от воздействия с флюсом и электродами в воздух выделяются различные соединения в газообразной форме. Которые могут представлять для человеческого организма определенную опасность. Все работы, сопряженные со сваркой меди, необходимо проводить в хорошо проветриваемом помещении, или на рабочем месте, оборудованном вытяжкой. В крайнем случае, сварщику следует использовать индивидуальные средства защиты дыхательных путей.
Электроды Wutmarc
Можно ли инвертором варить алюминий
Сварочные электроды эа-400
Как паять медь — Сварочный центр
Хотите научиться паять медь? Если да, то эта статья для вас! В следующих параграфах мы рассмотрим процесс пайки меди с помощью горелки.
Мы также обсудим, как это делается с помощью флюса и паяльной пасты. Вы можете использовать любой метод пайки, если хотите — оба они работают отлично. Давайте начнем!
Что такое пайка?
Пайка – это термочувствительный процесс соединения, при котором для соединения двух металлов используется присадочный металл.
Это часто делается как сварка, но при этом используется только тепло пламени без какой-либо жидкости, газа или электричества. Чтобы это работало успешно, пайка должна происходить в вакуумной камере (которую мы рассмотрим, как вы можете настроить), потому что молекулы остаточного воздуха будут мешать процессу, ослабляя силу связи между металлами, соединяющимися при пайке. Присадочный металл расплавляется и наносится щеткой на одну поверхность, а затем расплавляется на другую до тех пор, пока на обеих поверхностях не образуется покрытие из сплава, в результате чего они становятся похожими материалами, связанными вместе.
Зачем тебе паять медь?
Медная пайка — это способ соединения медных труб, как правило, водопроводных.
Однако, чтобы использовать этот метод, вам нужно быть лицензированным сантехником, а возможность припаять трубу обычно не предоставляется.
Хотя этот метод используется нечасто, пайка медью позволяет соединить два куска медной трубы. Если вам представилась такая возможность и у вас есть лицензия на сантехнические работы, не стесняйтесь использовать свои новые знания, сваривая трубы вместе! Должен отметить, что при наличии остаточных молекул воздуха процесс пайки будет менее успешным.
Вам нужен флюс для пайки меди?
Для пайки меди вам нужен флюс, чтобы припой мог свободно течь и нагреваться горелкой. Затем стержень вставляется на место без приложения силы, что может привести к перепутыванию нагревательной ванны и созданию ненадежного соединения между двумя кусками меди.
Самый простой метод пайки меди – это использование флюсовой щетки на одной поверхности, а затем нанесение на нее расплавленного металла – при этом также используется водорастворимая паста.
Два куска металла должны иметь отшлифованную поверхность, чтобы этот процесс работал эффективно, потому что в противном случае между ними не образуется выгодная связь. Этот метод часто используется для соединения сантехнических труб, потому что никто не хочет, чтобы токсичные пары паяли вокруг дома.
Как паять медь
Пайка осуществляется путем нагревания меди с последующим нанесением сверху слоя константана (вид металла с высокой теплопроводностью и низким удельным электрическим сопротивлением). Если вы правильно выровняете две части, они сплавятся при нагревании до 250°C. Флюс гарантирует, что любые маленькие пузырьки воздуха не попадут туда и не испортят все это — они будут пузыриться на поверхности при нагреве и могут быть проколоты иглой для пайки до начала нагрева.
После того, как они нагреются, нанесите немного паяльной пасты – она расплавится при повторном нагревании, чтобы завершить соединение! Если константан не обеспечивает достаточную теплопроводность или вы хотите убедиться, что обе детали имеют примерно одинаковую температуру перед первым нагревом, вы также можете использовать прут для пайки с флюсовым покрытием.
Что именно происходит, когда присадочный металл плавится?
Когда присадочный металл плавится, он обычно образует ярко-оранжевый шарик. Так вы узнаете, что достигли нужной температуры для продолжения процесса пайки. Вы должны нанести флюс и водорастворимую пасту, затем вы должны нагреть стержень и медную трубу в течение примерно пяти минут, прежде чем добавлять паяльную пасту на стержень.
Если вам интересно, как вы могли бы сделать это в строительстве, обычно это то, как соединяются водопроводные трубы. Для водопроводных труб обычно используются два метода: пайка меди и пайка меди.
Флюс способствует свободному течению припоя и должен наноситься на обе поверхности для успешного процесса пайки. Затем стержень вставляется на место без приложения силы, что может привести к перепутыванию нагревательной ванны и созданию ненадежного соединения между двумя кусками меди.
Как это делается с флюсом и паяльной пастой
Если константан не обеспечивает достаточную теплопроводность, вы можете использовать прут для пайки, покрытый флюсом, для соединения меди.
Применение пасты гарантирует, что соединения будут прочными и долговечными. Если вы решите использовать флюс и паяльную пасту, процесс будет следующим:
- Нанесите слой припоя на медные детали.
- Сложите обе стороны вместе.
- Нагревайте кислородно-ацетиленовой горелкой до тех пор, пока соединения не расплавятся – это займет около двух минут на дюйм или около того. Если он недостаточно горячий для припоя, он просто впитает припой во флюс, и вам придется начинать заново.
- Применяется для пайки с помощью кислородно-ацетиленовой горелки.
- При достаточном нагреве наносите паяльную пасту до полного соединения!
Можно ли паять медь пропановой горелкой?
Ага. Факел нагревает края меди и охлаждает их в воде. Перед началом сварки вся лишняя вода сдувается легким потоком воздуха из горелки.
«Сварка» означает соединение двух кусков металла путем плавления и смешивания их поверхностей с образованием прочного соединения, которое не будет легко разрушаться при температуре до 800 градусов по Фаренгейту (426 градусов по Цельсию).
Когда вы начинаете пайку, сначала нагрейте один конец в течение 1-2 минут. Пайка имеет несколько преимуществ по сравнению с другими методами: она относительно проста и недорога для начала. Он не требует большого количества электричества или газа, как некоторые другие методы пайки. Методы легко приобретаются на практике без формального обучения. Паяные соединения имеют низкую прочность до охлаждения, но прочнее паяных соединений.
Факел нагревает края меди и охлаждает их в воде. Перед началом сварки вся лишняя вода сдувается легким потоком воздуха из горелки».
Пайка имеет несколько преимуществ по сравнению с другими методами: ее относительно легко и недорого начать. Он не требует большого количества электричества или газа, как некоторые другие методы пайки. Методы легко приобретаются на практике без формального обучения. Паяные соединения имеют низкую прочность до охлаждения, но прочнее паяных соединений.
Как насчет пайки медной трубы или медной трубы?
Медные трубы — отличный металл для водопроводных труб, поскольку он устойчив к коррозии и ржавчине.
Когда вы паяете, вы можете обратить внимание на некоторые вещи, которые помогут процессу пайки пройти более гладко.
- Перед нанесением флюса убедитесь, что труба чистая и на ней нет мусора. Если на медной трубе есть грязь или жир, если есть риски, сколько припоя впитается в соединение. Перед запуском очистите трубу водой с мылом или проволочной щеткой.
- Нанесите флюс на обе стороны медной трубки (флюс должен всегда контактировать с металлическими поверхностями) и нагревайте один конец в течение 2-3 минут. После нагрева нанесите паяльную пасту на нагретую поверхность и снова нагрейте. Дайте ему остыть в течение нескольких минут, прежде чем наносить дополнительное количество паяльной пасты на обе стороны соединения, повторно нагревая до тех пор, пока обе части не станут достаточно горячими, чтобы при прикосновении к ним пальцем не ощущалось холода или покалывания; если нет, то повторить нагрев.
- Дайте припою остыть, прежде чем пропускать через него воду.
- Трубу, которая уже была спаяна и находится в эксплуатации, следует промывать нетоксичным чистящим раствором каждый год или два, чтобы удалить любые минеральные отложения, которые могут вызвать утечки, коррозию и накопление бактерий.
Как бы вы это ни делали, процесс соединения медных труб с помощью припоя или пайки одинаков:
- Нанесите флюс на оба куска меди.
- Нагревайте одну сторону до тех пор, пока она не станет горячей в течение примерно двух минут, затем нанесите паяльную пасту, при необходимости повторно нагревая кислородно-ацетиленовой горелкой.
- Дайте припою остыть, прежде чем пропускать через него воду.
Как очистить изделие после пайки
После завершения процесса пайки вам необходимо очистить изделие от грязного флюса. Для этого промойте его небольшим количеством мыльной воды, а затем еще раз ополосните чистой водой. Не забудьте вытереть всю лишнюю воду, прежде чем приступать к следующему шагу.
Как избежать потенциальных проблем при пайке
Стоит искать любые признаки утечек – крошечные капли расплавленного металла и дым. Если вы их видите, быстро закройте отверстие мокрой тряпкой или пищевой содой, чтобы искры не воспламенили газ; затем добавьте еще немного флюса (если ваш процесс пайки веревки включает его) и продолжайте пайку.
Можно ли сваривать медь и нержавеющую сталь?
Да, медь и нержавеющая сталь могут быть сварены вместе. Этот тип сварки известен как пайка, и именно так медный водопроводчик соединяет трубы в водопроводной системе. При пайке используется присадочный металл, который плавится при гораздо более низкой температуре (около 700 градусов по Фаренгейту/356 градусов по Цельсию), чем обычная сварка (от 2000 до 2700 градусов по Фаренгейту).
Нагрев должен быть достаточно сильным, чтобы расплавить металл на обеих частях, где они соединяются. Затем паяльник выдавливает флюс на одну или другую часть — в зависимости от того, на какой поверхности еще нет припоя — перед тем, как нагреть ее кислородно-ацетиленовой горелкой, пока расплавленные лужицы не заполнят все маленькие зазоры между двумя поверхностями.
В чем разница между флюсовым покрытием и непокрытым?
Медный прут для пайки с флюсовым покрытием — это просто торговое название оцинкованных стержней, погруженных во флюс.
Если вы думаете о том, как паять медь и через какое время мне следует использовать стержень, то это покрытие продержится ровно столько времени, сколько потребуется, чтобы его можно было наносить повторно. Лично я считаю, что непокрытые флюсом стержни легче очищать — никаких ограничений — тогда как с покрытием иногда весь пылевидный припойный шлак прилипает к поверхности, и для его удаления требуется больше усилий.
Как сваривать медь – методики и советы
Последнее обновление
Медь, возможно, является одним из наиболее широко используемых материалов в производстве металлов, происхождение которого можно проследить до 3500 г. до н.э. Это цветной и мягкий металл, который легко поддается формованию, резке, гибке и соединению с другими металлами с помощью различных методов сварки. Он обладает уникальными характеристиками, такими как тепло- и электропроводность, а также высокая коррозионная стойкость, что делает этот металл идеальным для сварки.
Медь и большинство медных сплавов можно соединять с помощью пайки, пайки твердым припоем и различных сварочных процессов. Однако конкретный процесс во многом будет зависеть от того, свариваете ли вы чистую медь или медный сплав. При работе со сплавом его элементы и факторы, такие как присадочный материал, будут влиять на метод сварки, который вы можете использовать.
К сожалению, уникальные характеристики меди затрудняют ее сварку. Не у всех получится сделать надежные сварные соединения. Вы должны использовать специальные методы и принимать дополнительные меры предосторожности. К счастью для вас, наше практическое руководство предоставит вам всю необходимую информацию, необходимую для различных процессов сварки меди.
В этой статье рассматриваются причины, по которым сварка меди отличается от других металлов, различные методы сварки меди и общие советы, которые помогут вам работать с медью без каких-либо затруднений.
Почему сварка меди затруднена
Ниже перечислены некоторые отрицательные качества, которые делают работу с медью и ее сплавами сложной задачей:
- оксидостойкая пленка на его поверхности.
- Из-за высокой теплопроводности меди необходимо использовать сварочный аппарат с большим током. В противном случае быстрое рассеивание тепла создаст дефекты в вашем суставе.
- Сварка меди создает высокий коэффициент теплового расширения сварного соединения. Это может привести к деформации медного соединения и легкому растрескиванию или деформации при охлаждении металла.
- Расплавленная медь легко насыщается водородом, что создает поры на поверхности металла. Кроме того, когда водород соединяется с кислородом, процесс окисления создает слой на поверхности меди, что усложняет процесс сварки.
- При быстром нагреве и охлаждении меди сварные швы становятся хрупкими.
- Медь обладает высокой текучестью при плавлении, что затрудняет создание вертикальных сварных швов и потолочных швов.
- Температура плавления меди и ее сплавов сильно варьируется. Это примерно на 1000°F ниже, чем температура плавления углеродистой стали. Кроме того, медь не имеет таких цветов тепла, как при сварке стали.
Кроме того, медь не имеет таких цветов тепла, как при сварке стали.Посмотреть этот пост в Instagram
Сообщение Джонатана Пауэлла (@jpfabricationsmetalwork)
Различные методы соединения меди и ее сплавов
Поскольку чистая медь слишком пластична для создания надежного соединения, в различные медные сплавы необходимо добавлять небольшие количества других элементов. Это раскислит металл, снизит коррозионную стойкость и улучшит обрабатываемость. Существует несколько процессов соединения меди и более 300 сплавов , которые имеются в продаже. К ним относятся пайка, пайка и сварка.
1. Пайка
Это один из первых способов соединения металлов. Процесс включает в себя нагрев присадочных материалов, которые обычно имеют форму проволоки. В расплавленном виде он может затем заполнить швы.
Мягкая пайка — это наиболее распространенный и самый простой процесс, который можно использовать для ремонта небольших металлических предметов. Этот метод также используется сантехниками для ремонта и соединения медных фитингов и медных труб.
Простая паяльная лампа с идеальным флюсом или дешевый паяльник — основное оборудование, используемое при мягкой пайке.
Твердая пайка, с другой стороны, включает нагрев присадочных материалов до гораздо более высокой температуры, чтобы обеспечить прочность соединений по сравнению с другими паяными соединениями. Материалы наполнителя также различны и обычно содержат серебро. Отсюда и название серебряная пайка.
2. Пайка
Этот метод похож на пайку, но с одним существенным отличием. Пайка требует гораздо более высоких температур. Одними и теми же присадочными материалами (припоем или проволокой) можно паять медь и ее сплавы. Однако стыки должны быть плотно пригнаны, чтобы капиллярное действие могло втягивать наполнитель между двумя кусками меди.
Несмотря на необходимость более высоких температур, чем те, которые необходимы для пайки, основной металл не следует нагревать до расплавленного состояния. Пайка широко используется в сантехнике и может соединять различные типы металлов различной толщины.
3. Сварка
Этот процесс, точнее называемый дуговой сваркой, является, пожалуй, наиболее распространенным методом соединения металлов. Сварка включает в себя различные методы для создания прочных и надежных металлических соединений.
В основном предпочтительны процессы, в которых используются защитные газы. Однако дуговая сварка в среде защитного газа (SMAW), также известная как ручная дуговая сварка металлическим электродом (MMA), используется при сварке меди в некритических ситуациях.
Этот метод подходит для меди различной толщины. Это также полезный метод, потому что покрытые электроды для сварки меди методом SMAW легко доступны в широком диапазоне стандартных размеров.
Защитными газами, обычно используемыми для сварки меди и медных сплавов, являются аргон, гелий или их комбинация.
Эти газы используются для дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW), дуговой сварки металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW) или плазменной дуговой сварки (PAW). В основном аргон предпочтительнее при ручной сварке меди или ее сплавов с относительно низкой теплопроводностью или толщиной менее 3,3 миллиметра. Смесь гелия и аргона рекомендуется для ручной сварки более толстых кусков меди и машинной сварки более тонких медных изделий. Комбинация также отлично подходит для меди с высокой теплопроводностью.
Посмотреть этот пост в Instagram
Пост, опубликованный Мартином Бертелотом (@bigbugmarty33)
Как сваривать медь
1. Сварка ВИГ
Этот процесс, также известный как дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW), позволяет сваривать медь аналогично большинству методов дуговой сварки.
Это включает в себя использование электрической дуги для нагрева и расплавления наполнителя и медных деталей.
Когда созданная сварочная ванна начинает остывать и затвердевать, ее защищают от атмосферных условий путем введения в ванну защитного газа. Гелий и аргон являются наиболее часто используемыми газами при сварке меди методом TIG. Хотя этот метод может быть похож на большинство процессов дуговой сварки, он не направляет электрическую дугу на медь с использованием плавящихся электродов.
Вместо этого при сварке TIG используются неплавящиеся электроды для создания соединения между медными деталями с присадочными материалами или без них. В то время как присадочные материалы могут использоваться в качестве электродов во многих процессах дуговой сварки, вам потребуется отдельная присадочная проволока для сварки TIG меди. Также этот метод не обязательно требует наполнителей.
Сварка ВИГ может соединять медь и сплавы толщиной до 16 миллиметров. Присадочный материал должен иметь тот же состав, что и основной металл.
Аргон — лучший защитный газ для сварки меди толщиной 1,6 миллиметра. Если металлические детали толще, для защиты сварочной ванны лучше использовать комбинацию гелия и аргона. Это связано с тем, что смесь имеет более глубокую перфорацию при том же сварочном токе. Смесь смешивают в соотношении 25% аргона и 75% гелия.
Сварка ВИГ может соединять медь и ее сплавы полуавтоматическим или ручным аргонно-дуговым методом. Сильный сварной шов создается полярностью постоянного тока. Идеальное значение тока определяется исходя из того, что на каждые 0,04 миллиметра толщины металла требуется 100А. Это значение регулируется в зависимости от состава металла. При сварке TIG следите за тем, чтобы скорость потока не превышала 0,25 галлона в минуту.
2. Сварка MIG
Этот процесс, также известный как дуговая сварка металлическим газом (GMAW), имеет сходные характеристики с SMAW. В качестве наполнителя используется электрод. Однако, в отличие от SMAW, в котором в качестве расходуемого электрода используется ряд коротких стержней, MIG автоматически подает непрерывную проволоку в сварочную горелку с заданным пользователем начальным числом.
Также можно настроить параметры подачи защитного газа.
При сварке MIG меди и ее сплавов специалисты рекомендуют использовать медные электроды Ecru. В качестве альтернативы можно использовать раскисленную медь Aufhauser. Этот металл является отличным наполнителем, поскольку он имеет уровень чистоты 985. Толщина металла определяет газы, используемые при сварке медных деталей MIG. В основном аргон используется в качестве защитного газа для металлов до 6 миллиметров. Если толще, смесь аргона и гелия лучше для защиты сварного шва.
Для оптимизации работы убедитесь, что расход газа составляет 40 галлонов в час для меди толщиной до 0,4 дюйма. Если ваши заготовки толще, скорость потока газа должна составлять 53 галлона в час. Кроме того, диаметр присадочного материала должен составлять не менее 60% толщины вашего металла, но не более 0,3 дюйма в ширину.
При сварке меди методом MIG следите за тем, чтобы пламя располагалось перпендикулярно стыку. Кроме того, убедитесь, что проволока плавится раньше, чем основной металл.
Чтобы предотвратить деформацию сварного шва, ваша работа должна быть непрерывной.
Для успешного соединения нагревание не требуется, если детали тоньше 0,2 дюйма. Однако вам нужно будет нагреть материалы до 482 градусов по Фаренгейту для более толстых деталей. Приступайте к отжигу при температуре 932 градуса по Фаренгейту, затем быстро охлаждайте металл водой.
Посмотреть этот пост в Instagram
Пост, которым поделился Александр Середа (@badmadweld)
Общие советы по сварке меди
Безопасность превыше всего
Из-за опасного характера сварки меди безопасность должна быть превыше всего. Примите все необходимые меры предосторожности для защиты себя и своего сварочного оборудования. Это включает в себя использование сварочных шлемов, курток, защитных очков, ботинок и перчаток, а также уборку рабочего места.
Кроме того, поскольку при сварке меди образуются опасные пары, убедитесь, что вы работаете в хорошо проветриваемом помещении. Вы также можете использовать дымосос, чтобы уменьшить количество дыма в вашей мастерской.
Выберите правильный присадочный материал
Лучший способ сделать сварной шов прочным и долговечным — убедиться, что металл шва значительно прочнее основного металла. Например, если ваш медный сплав содержит не менее 70% меди, используйте никель-медь 30-70 в качестве присадочного материала. Никель сделает металл сварного шва более прочным, чем основной металл.
Очистить все загрязнения
Как правило, жир, масло и краска могут разрушить сварной шов, если их оставить на поверхности металла. Перед сваркой убедитесь, что вы удалили все загрязнения. Вы можете использовать проволочную щетку или кусок ткани, чтобы очистить металл от мусора.
Используйте правильную процедуру сварки меди
Как вы уже поняли, сварка меди отличается от сварки стали.
Поэтому убедитесь, что вы правильно подготовили свое оборудование, обращая внимание на различную толщину металла. Квадратная стыковая обработка идеальна для металлов толщиной менее 3 миллиметров, а скошенная — для более толстых металлов.
Правильно расположите сварку
Вы можете сваривать медь в различных положениях сварки. Однако лучше всего для меди и ее сплавов подходит сварка вниз. Это облегчает выполнение успешной сварки. Кроме того, лучше всего располагать детали таким образом, чтобы можно было выполнять сварку вниз, чтобы создать успешный сварной шов.
Заключение
Медь является популярным металлом в производстве металлов благодаря своим уникальным химическим и физическим свойствам. Он обладает более высокой устойчивостью к коррозии, теплопроводностью и электропроводностью и может применяться в различных отраслях промышленности.
К сожалению, это один из самых трудных для сварки металлов. Вы должны использовать различные процедуры, чтобы сварить его.