Как сушить доски в домашних условиях – Как правильно высушить пиломатериал (обрезные доски, тёс) в естественных условиях и подойдёт ли таким образом высушенный материал для потолка, пола и т.д. в деревянном доме? :: Вопрос

В промышленности обычно сушка досок осуществляется двумя путями, естественным и в специальной камере. В первом случае пиломатериал укладывают под навес и обеспечивают свободную циркуляцию воздуха, основным недостатком такого способа считается непредсказуемость времени сушки.

Поэтому в современном производстве все более предпочтительным является второй способ.  В камерах древесина сначала прогревается, сушится и проходит финишную тепловую обработку. Сушка досок в домашних условиях производится первым, естественным путем. Для того чтобы осуществить сушку досок своими руками в начале необходимо подготовить площадку.

Основное требование — ровная поверхность. Также площадку нужно застелить гидроизоляционным материалом (можно старым, б/у). Так как сушить доски в гараже, другом помещении или под навесом можно лишь, если будет обеспечен достаточный приток воздуха, то для организации такой площадки подойдут лишь соответствующие этому параметру места.

Независимо от породы древесины, ее геометрических форм существует несколько простых правил, как правильно сушить доски. Во-первых, в этом вопросе большое значение имеет правильность укладки пиломатериала в штабель. От этого во многом будет зависеть сколько сушить доски.

В частности необходимо учитывать направление воздушного потока, доски нужно укладывать не вдоль, а поперек потока воздуха (или преобладающего ветра для открытых площадок). Сколько нужно сушить доски также будет зависеть от ширины штабеля и высоты расположения его нижнего слоя. Оптимальные значения:

• ширина 0,8 м;
• расстояние до нижнего слоя — 0,7 м.

Во-вторых, планируя как просушить доски нельзя забывать о правильном расположении и конструкции опор на которые будет укладываться штабель. Самая простая конструкция опоры — колодец из брусков. Оптимальное расстояние между опорами — 1,5 м.

Верх опор должен быть в одной горизонтальной плоскости. Укладывая штабель доски необходимо стянуть, проще всего это сделать используя резиновые ленты. Так как сушить доски быстро естественным путем возможно лишь тогда, когда будет обеспечена максимальная защита от осадков, то доски необходимо закрыть сверху.

При этом закрывать штабель нужно так, чтобы влага могла выветриваться. Материалы могут быть разные, главное чтобы между его листами и верхним слоем досок был достаточный зазор, а края листов защитного материла, например кровельного железа, образовывали небольшой козырек.

Кроме того, листы должны быть из достаточно жесткого материала, чтобы они не касались досок. Вопрос при какой температуре сушить доски актуален для камерной сушки, для атмосферной сушки — это фактор на который человек не сможет оказать влияние, за исключением ситуаций, когда местом для сушки является отапливаемый гараж или ангар.

Так как сушить доски зимой под навесом требуется гораздо дольше, чем весной и летом для ускорения процесса их лучше поместить в теплое помещение, а не держать на открытом воздухе.

При сушке для ряда пород древесины существуют свои особенности, необходимо знать как правильно сушить дубовые доски или как сушить доски из сосны. Например дуб довольно плохо поддается сушке, поэтому если захотели просушить дуб, лучше использовать не естественную, атмосферную сушку, а применить специальные сушильные камеры.

Видео:

rmnt.net

Как правильно высушить пиломатериал (обрезные доски, тёс) в естественных условиях и подойдёт ли таким образом высушенный материал для потолка, пола и т.д. в деревянном доме? :: Вопрос

В естественных условиях сушка пиломатериалов происходит под влиянием циркуляции атмосферного воздуха, испаряющего влагу из древесины. Сушка в основном совмещается с хранением пиломатериалов в штабеле, который сверху обязательно накрывается навесом, чтобы не было воздействия атмосферных осадков и прямых солнечных лучей на процесс испарения влаги из древесины. Если сушка производится на солнцепеке внешняя поверхность древесины быстро нагревается, а внутренняя все еще остается сырой, в результате из-за возникающих напряжений в древесине образуются трещины, она изгибается впродольном и поперечном направлениях – коробится.

При организации естественной сушки пиломатериалов надо учитывать, что процесс высыхания древесины резко сокращается с середины августа. При этом пиломатериалы из ели сушатся быстрее, чем из сосны, а для пиломатериалов из лиственницы сроки сушки увеличиваются на 60% от указанных в таблице№1. Кроме того, тонкомерные материалы сушатся быстрее толстомерных. Пиломатериалы хвойных пород толщиной 16мм уже через 4 суток сушки теряют половину начальной влажности и в дальнейшем интенсивность их высыхания уменьшается, а толщиной более 20мм большую часть влаги испаряют только после 20÷30 суток сушки.

Начинать процесс организованной сушки пиломатериалов необходимо сразу после их распиловки, поскольку при хранении навалом древесина при высыхании получается самого низкого сорта. Для сушки пиломатериалы укладывают в штабель, основание которого устраивают в строго горизонтальной плоскости на высоте порядка 500÷700мм от грунта. Опоры основания, чтобы исключить прогиб пиломатериалов, устанавливают с шагом 1200÷1500мм.

Складируют древесину в штабелях, имеющих форму квадрата или прямоугольника, площадь которых определяется длиной пиломатериалов. По возможности в центре штабеля оставляют свободное пространство сечением, примерно, 1000х1000мм для беспрепятственного прохождения воздушных потоков. При штабелировании, как правило, соблюдается следующая технология укладки пиломатериалов:

• на опорных фундаментах по основанию штабеля устраивается первый «обвязочный» ряд досок;

• укладка сухих антисептированных прокладок размером примерно 25х40мм из хвойных пород дерева, причем крайние прокладки укладывают заподлицо с торцами досок, а остальные на расстоянии примерно 600÷700мм друг от друга;

• перпендикулярно первому слою пиломатериалов укладывается второй ряд;

• укладка прокладок также как в первом случае, при этом для создания лучшей вентиляции штабеля все прокладки располагают над нижними строго вертикально, желательно по отвесу;

• следующие слои досок укладываются аналогичным образом – перпендикулярно друг другу, образуя по центру подобие вентиляционной шахты;

• устройство одно или двускатной крыши из низкосортных антисептированных досок и рулонных материалов со свесами за габариты штабеля порядка 800÷1000мм и с продухами в подкровельном пространстве для обеспечения тока воздуха;

• привязка элементов крыши к основанию штабеля на период сушки проволочными тяжами со скрутками.

Также при устройстве штабеля соблюдаются следующие правила:

• пиломатериал перед складированием необходимо обработать антисептиками – это предупреждает появление червоточин, посинения и гнили древесины;

• доски укладываются внутренними пластями вверх, для уменьшения их коробления, строго горизонтальными рядами;

• между кромками досок или брусков оставляют зазоры, которые образуют по всей высоте штабеля вертикальные каналы, причем расстояние между досками или брусками в ряду зависит от толщины пиломатериала и климатических условий места, так при толщине до 45мм величина зазора равна от ½ до ¾ ширины пиломатериала, а при толщине свыше 45мм от ¹/5 до ⅓;

• для равномерного просыхания пиломатериалов по высоте штабеля на расстояниях 1000мм и 2000мм от нижнего ряда досок устраивают продухи высотой 150мм;

• для защиты пор и предупреждения растрескивания древесины рекомендуется торцы досок тщательно закрасить масляной краской или несколько раз пропитать горячей олифой;

• время сушки хвойных пиломатериалов в естественных условиях до 18÷22% влажности указано в таблице№1.

При сушке происходят деформации древесины:

• в продольном направлении – 0,1% длины заготовки;

• в радиальном – 3÷6%;

• в тангенциальном – 6÷12%

При этом, чем плотнее древесина, то есть больше ее объемный вес, тем больше усушка и разбухание при увлажнении. Соответственно различны усушка и разбухание в заготовке у поздней и ранней древесины.

После сушки конечная влажность древесины должна соответствовать, во избежание коробления, ее равновесной влажности в условиях эксплуатации, зависящей от влажности и температуры воздуха окружающей среды. Так при относительной влажности воздуха в пределах 65÷95% и температуре +20°С равновесная гигроскопическая влажность дерева должна составлять 12÷26% или, примерно, в среднем 20%.

Рассмотренная конструкция складирования пиломатериалов должна обеспечить естественную сушку досок и брусков, предохранить их от растрескивания и коробления и сохранить при этом устойчивость штабелей. Высушенный по такой технологии пиломатериал вполне пригоден для устройства потолка, пола и других деревянных конструкций в доме из любого строительного материала.

Современный способ сушки пиломатериалов инфракрасной сушилкой видео

blogstroiki.ru

Как высушить доски в домашних условиях — Elfterra.ru

Содержание статьи:

Не секрет, что даже при идеальной обработке сырой древесины со временем ее поверхность приобретает ворсистость, поэтому проведение отделки затрудняется.

При сушке досок следует учитывать свойства материала.

Такие доски плохо шлифуются, а краска и лак покрываются трещинами, осыпаются.

Подобные дефекты являются следствием неравномерного высыхания слоев. Особенность сушки в том, что верхний слой материала всегда высыхает быстрее и при этом уменьшается в объеме по сравнению с внутренними слоями. Следует знать, что зимой древесина растущего дерева имеет минимальную влажность, а весной данный показатель максимален.

В связи с этим, если вы решили заготавливать древесину, делайте это в оптимальный период, при почти полном отсутствии соков. Так доски будут меньше коробиться и растрескиваться. Чем сильнее происходит усыхание древесины, тем более многочисленными и глубокими являются трещины. Если дерево мягкой породы, доски будут усыхать меньше. Кроме того, принимается во внимание степень усушки древесины. Здесь различные породы деревьев имеют свои показатели.

Атмосферная сушка досок.

Всего выделено три группы. К мало усыхающим породам относятся ива, ель, кедр, сосна, тополь. К средней группе причислены липа, дуб, вяз, осина, ясень. В число сильно усыхающих пород входят береза, лиственница, яблоня и клен.

Высушивая доски в домашних условиях, следует учитывать свойства древесины, это поможет вам правильно выбрать материал. Как высушить доски правильно, чтобы не возникало трещин и не терялось качество материала?

1. Пиломатериал для просушки.
2. Рубероид, листы железа.
3. Балки, бревна, трубы.
4. Бумага.
5. Краска, клей.
6. Полиэтиленовая пленка.

Каждый плотник, как любитель, так и профессионал, всегда озабочен вопросом сушки досок. Любая древесина насыщена влагой. Важно удалить эту влагу таким образом, чтобы этот благородный материал не покоробился. Заготовки производятся поздней осенью или даже в зимнее время. В этом случае влаги в досках будет мало, а мастеру потребуется лишь правильно их досушить. Существует немало способов, и в первую очередь сушка досок зависит от условий, в которых предполагается ее проводить. Конечно, процесс сушки в домашних условиях будет отличаться от технологий, используемых в промышленных масштабах.

Инфракрасная сушка древесины.

Но и в индивидуальном порядке можно получить превосходные результаты. Если вы решили сушить древесину непосредственно на корню, то подобные действия могут быть осуществлены с начала весны и в течение всего летнего периода. Выбрав дерево, следует снять ближе к корням довольно широкое кольцо коры. Таким образом, в крону перестает поступать вода, постепенно дерево высыхает. Такому методу сушки способствует наличие листвы, так как она буквально вытягивает влагу из ствола. Когда дерево подсохнет, его можно валить и распиливать на уже подсушенные естественным способом доски.

Существует и другой похожий способ. В данном случае дерево спиливают, ствол очищают от коры на две трети, ветки и листья оставляют. В течение двух недель листва подобно мощному насосу выкачивает влагу. Чтобы удалить ее из досок на открытом воздухе, потребовались бы месяцы.

В домашних условиях оптимальным вариантом сушки досок является простая сушка древесины на открытом воздухе. Доски должны находиться под навесом, защищенные от солнечных лучей и осадков. Следует приготовить под навесом ровное основание, для этого нужно использовать бревна, бруски, рельсы, толстые трубы и прочее. На них поперек укладывают доски. Важно, что расстояние, разделяющее доски от нижнего слоя почвы, не должно быть менее 30 см. Под штабелем обычно находится сырая земля, поэтому лучше всего ее накрыть подходящим материалом, например рубероидом. Кроме того, вполне можно применять солому, сено.

Схема сушки древесины на воздухе.

Балки основания требуется выставить так, чтобы поверхность труб или брусков имела одну плоскость. Вам не обязательно заботиться о том, чтобы основание штабеля располагалось строго горизонтально. Важнее обеспечить их единую плоскость, чтобы под влиянием нагрузки не возникла деформация. Запланировав просушку данным методом, следует знать, что сохнуть доски будут довольно медленно, как минимум несколько месяцев.

В летнее время просушка досок идет быстрее. Торцы досок следует замазать раствором извести сметанообразной консистенции и немного добавить столярного клея. Также для обработки торцов можно применить масло, олифу, любую краску. Укройте штабель с боков от продувания и косого дождя. Благодаря подобным мерам безопасности вы предохраните материал от растрескивания, которое возникает при быстром высыхании. Нельзя забывать о прокладках, их размещают между слоями досок, расстояние — 1 м друг от друга. Расположение крайних прокладок должно быть вровень с торцами.

Бетон способен втягивать влагу, и на этом его свойстве основан способ сушки досок непосредственно на цементном полу. В данном случае сырые доски раскладывают на полу из цемента, который должен быть сухим и чистым. Важно, что в течение дня доски следует перевернуть несколько раз, чтобы плоскости попеременно прилегали к цементной поверхности. Если вы являетесь мастером, знающим механические свойства и строение древесины, то посредством топора, стамесок, пилы и прочих инструментов можете направить по своему усмотрению процесс сушки.

Цемент втягивает влагу древесины, что способствует сушке досок.

Приступая к сушке досок в домашних условиях, важно всегда учитывать, что данное действие проводится на открытом воздухе и при этом при отсутствии прямых солнечных лучей. В данной обстановке материал высушивается до влажности примерно 25%. Дома помещение для сушки должно быть проветриваемым и в то же время без сквозняков. Наличие в помещении, где доски положены на просушку, любых отопительных приборов недопустимо. Кроме того, если вы положите доски возле металла, они могут потемнеть.

Если доски маленького размера и их немного, некоторые размещают их на просушку даже в квартире. В этом случае балкон или лоджия не подойдут, хотя многие оставляют доски именно в таком месте. Лучше всего положить их на антресоли. Предназначенные для просушки доски складываются штабелями, они не должны быть плотными, переложите их рейками, брусками. Всегда следует учитывать, что свежеспиленные доски при соприкосновении быстро темнеют, начинается гниение.

Сушка древесины на отходах.

Иногда требуется высушить доски в короткие сроки. Каким образом можно быстро получить просушенную древесину? Имеется способ, который резчики используют еще с древности, и он не потерял своей актуальности и в наши дни. С этой целью свежую доску оборачивают бумагой, требуется от 5 и до 15 слоев. После этого ее требуется дополнительно обернуть целлофаном и проделать в нем дырочки.

Доску, подготовленную таким образом, требуется положить на теплую батарею, можно на подоконник. В процессе сушки влага впитывается бумагой, поэтому ее требуется менять в сутки неоднократно. При этом доску периодически переворачивают. Если доска имеет толщину 3 см, то вам потребуется ее сушить не более 4 дней. Если же заготовка более крупная, времени надо больше, но тоже процесс идет довольно быстро. Минусом данного метода является то, что доска коробится, но этот недостаток исправим, достаточно поработать рубанком.

Принудительная сушка древесины.

Нередко дачники, купившие свежий довольно дорогой пиломатериал, обращаются с ним очень опрометчиво. Поэтому создается впечатление, что доски приобретены лишь затем, чтобы превратить их в гнилушки. Свежие доски чернеют очень быстро, если их не просушить по всем правилам. Главное, что никаких особых знаний и инструментов здесь не требуется. Вам нужен лишь свежий воздух и немного внимания. Благодаря естественной сушке можно получить превосходный сухой пиломатериал. В то же время вы должны быть готовы к тому, что иногда приходится ждать год и даже больше. Чтобы получить сухие доски в нужный срок, строительство следует планировать заранее, так как любая работа с сухими досками для профессионала удовольствие, и даже новички справляются с ней довольно легко.

Сырой материал всегда доставляет немало проблем, к тому же впоследствии приходится переделывать существенную часть работы. Важно правильно определиться с выбором места, где вы будете хранить доски, от этого во многом зависит качество просушки. Какие места для просушки досок на вашем дачном участке наиболее благоприятны? Конечно, лучше все те, которые защищены навесом, так как в этом случае не понадобится устанавливать дополнительное укрытие. Кроме того, не делайте штабель слишком широким, не более 1 метра. Высота допускается любая.

Чем следует обработать дерево от плесени

Обшить дом при помощи доски в нахлест

Как правильно распилить бревно на доски?

Сортамент современных пиломатериалов

Как сделать направляющую для циркулярной пилы своими руками

Задать вопрос эксперту

Появились вопросы? Задайте их нашим специалистам прямо сейчас

Задать вопрос

Хорошее средство. Обрабатывал баню два года назад, до сих пор все в идеале.

Презентабельно выглядит, экологически чисто и в случае повреждения не сложно заменить) здорово)

брус полежал завелась чернота.чем обработать?

При покупке древесины нас обычно интересует ее влажность. Никто не хочет покупать сырой пиломатериал, поскольку его использование в качестве строительного или поделочного материала оправдано только в редких случаях (к примеру, при изготовлении опалубки для заливки бетона).

Поэтому, предприятия лесозаготовки и лесообработки обычно торгуют древесиной, которая уже прошла процесс сушки.

• влажная – влажность более 23%;
• атмосферно-сухая – влажность 18 – 23%;
• воздушно-сухая (после искусственной сушки) – влажность 12 – 18%;
• комнатно-сухая – влажность 8 – 12%.

Чем ниже показатель влажности древесины, тем менее она подвержена процессу гниения. Кроме того, в после просушивания происходит улучшение почти всех важных для использования свойств древесины:

• повышается ее прочность;
• понижается деформативность;
• улучшается качество распиловки, шлифовки, склеивания, окрашивания;
• уменьшаются такие показатели как электропроводность, теплоемкость, повышается теплота сгорания;
• плотность древесины прямо связана с ее влажностью, чем суше дерево, тем оно легче.

В случае изменения этих параметров, древесина будет либо отдавать влагу в окружающую атмосферу либо впитывать ее до тех пор, пока влажность не достигнет нового определенного значения.

Таким образом, в процессе сушки древесины ее влажность намеренно уменьшают до равновесных величин в зависимости от того, где и как будет использоваться пиломатериал.

Все способы удаления из древесины излишней влаги можно разделить на следующие виды:

Первый способ всем известен. Он состоит в том, что пиломатериал складывают в штабель, где ряды переложены прокладками, делают сверху покрытие для защиты от атмосферных осадков и оставляют лежать на воздухе. Вследствие постоянного проветривания штабеля, древесина теряет влагу и подсыхает.

Второй способ заключается в сушке древесины в специальных сушильных камерах, где можно регулировать температуру воздуха и его влажность. Но этот вариант подходит для просушивания больших объемов древесины и используется, в основном, на предприятиях деревообработки.

Какие способы просушки древесины можно использовать дома?

Известно такое неприятное свойство древесины как растрескивание при высыхании. Однако не все породы дерева одинаково подвержены появлению трещин:

• ольха, липа, береза, тополь и осина – высыхают практически без трещин;
• лиственница, ель, кедр, пихта, сосна – трескаются, но не слишком сильно;
• бук, граб, клен, ясень, дуб – подвержены сильному растрескиванию.

Это обстоятельство требует отдельного подхода к сушке каждого вида древесины.

Одним из известных народных методов сушки является сушка дерева прямо на корню. Проводится она следующим образом:

• На расстоянии около полуметра от земли по всей окружности облюбованного ствола кольцом снимается кора. Ширина кольца составляет примерно 1 – 1,5 м. Уменьшение ширины кольца ведет к удлинению срока сушки.
• Снятая кора обеспечивает остановку поступления влаги в крону дерева, в то время как листва быстро потребляет оставшуюся в стволе влагу, тем самым обезвоживая его.
• Готовность древесины определяется степенью усушки листвы.
• Когда она совсем высохнет, ствол можно спиливать и использовать.

• Дерево спиливают и, оставив на стволе кольцо коры шириной 0,7 – 1м от места спила, остальную часть ствола оставляют без коры. Крону при этом не трогают.
• Листва, оставшаяся на стволе, быстро вытягивает из него влагу , эффективно высушивая древесину.
• Через 2 – 3 недели ствол можно распилить и сложить под навесом для окончательного досушивания.

Просушивание древесины на воздухе производится так же, как и на предприятиях: на ровной сухой площадке сооружают настил, на который штабелем укладывают пиломатериал. Верхний ряд укладывают с уклоном и накрывают от осадков.

Такой способ позволяет избавиться от 75% влаги, находящейся в древесине, но является при этом очень медленным:

• хвойные и мягкие лиственные породы просыхают в течение 1 – 1,5 лет;
• твердые породы – более 2 лет.

Сушка древесины в закрытом проветриваемом помещении. Для этого можно использовать просторный сарай или достаточно высокий чердак. Здесь штабель древесины уложенной на прокладки просохнет значительно быстрее, чем на улице. Только необходимо обеспечить постоянное проветривание помещения.

Сушка пиломатериала на цементном полу. Этот способ иногда используется для просушивания небольших объемов пиломатериала. Его раскладывают в один ряд на цементом полу и время от времени переворачивают доски. Способ основан на способности цемента вытягивать влагу из других материалов при контакте.

Просушивание небольших деревянных заготовок и деталей с помощью газет:

• заготовку плотно заворачивают в сухую газету и помещают в полиэтиленовый мешок, который плотно заворачивают.
• Мешок с заготовкой кладут в теплое место.
• Когда газета становится сырой, ее меняют на сухую и повторяют процесс до достижения заготовкой необходимой влажности.

Это процесс длится обычно около 3 – 4 недель. По мере высыхания древесины газеты приходится менять все реже. Для ускорения процесса заготовку можно заворачивать в более толстый слой бумаги, но здесь важно не переусердствовать – слишком быстрая сушка может привести в появлению трещин.

Сушка заготовок при помощи опилок или соломы: заготовки засыпают толстым слоем опилок или сухой соломы и размещают под навесом. Опилки и солома забирают влагу у древесины, но менять их не нужно, они быстро просыхают сами.

Сушка методами запаривания и вываривания древесины.

Это более сложные методы, но их можно успешно применять в домашних условиях.

Метод запаривания используют для того, чтобы заменить влагу, содержащуюся внутри древесины на растительное масло. Для этого заготовку помещают в емкость с любым растительным маслом и прогревают на небольшом огне в течение 6 -7 часов.

Время запаривания зависит от размера и толщины заготовки. В прежние времена таким образом обрабатывали древесину, предназначенную для изготовления деревянной посуды. И посуда получалась очень прочной, без трещин.

После кипячения в течение 8 – 10 часов заготовку вынимают, обвязывают ветошью на 2 недели кладут в сухое место. При использовании вываривания можно одновременно изменить цвет древесины. Для этого в солевой раствор помешивают хвойные опилки. Если заготовка имеет большой размер, то после просушивания на воздухе вываривание повторяют, затем просушивают заготовку снова. Все это время обвязку с нее не снимают.

Если изделия были изготовлены из влажной древесины, их можно просушить, используя для этого сухой чистый речной песок. Для этого заготовку укладывают в подходящую по размерам емкость, обсыпают песком со всех сторон и ставят в печь.

Если же вы домашний мастер-поделочник и спешить вам некуда, народные методы сушки будут в самый раз. Ведь они практически на 100% гарантируют правильное просыхание древесины, при котором риск появления трещин минимален.

Секреты зонирования гостиной для максимального использования свободного пространства

Как обустроить кабинет в квартире или доме – в каком стиле, как его зонировать и прочие секреты

Какие бывают ночники для детской – где их разместить, не вредны ли они и безопасность прежде всего

Дома из контейнеров завоевывают Европу – а чем мы хуже

Все нюансы раздела лицевого счета в приватизированной квартире

Обои, имитирующие штукатурку, – каких видов они бывают и как их вписать в Ваш интерьер

Выбираем лучшие сваи для разного типа строений – от сарая до просторного дома

Оставьте комментарий (без регистрации): Отменить ответ

Видео

Сушка древесины — важный этап подготовки пиломатериала к работе, в результате которого из дерева методом испарения удаляется излишняя влага. Для чего это делается? Сухая древесина характеризуется высокой прочностью. Она намного меньше коробится, без труда склеивается, не подвержена гниению и растрескиванию. Готовые изделия легко декорируются и отличаются завидной надежностью. Таким образом, процесс сушки древесины является обязательным при желании получить продукцию безупречного качества.

Методы сушки древесины

Виды сушки древесины довольно разнообразны. Но все они преследуют одинаковую цель — получение надежного строительного материала с улучшенными физическими свойствами.

Примечательно, что техника выпаривания впервые была применена в глубокой древности.

Кусок дерева помещали в резервуар с водой (70 градусов), присыпали сверху опилками и оставляли пропариться. В результате древесина не только не трескалась, но и приобретала плотную гибкую структуру.

Применяли и другой способ — парафинирование. Заготовки опускали в жидкий парафин (40 градусов) и оставляли на несколько часов. Дерево, получаемое таким путем, не коробилось, приобретало красивый темный оттенок. Парафинирование чаще всего применялось при производстве посуды. Деревянные чашки и ложки оставалось только расписать незамысловатыми узорами и покрыть лаком. Интересно, что изделия получались настолько прочными, что не трескались ни при каких обстоятельствах.

Хороший материал за короткий промежуток времени получить не так-то просто. Выходом из положения может стать быстрая сушка древесины. Если дерево представляет собой чурак (кряж) в коре, то кору лучше не снимать, а сделать на ней вырубки поперек ствола. Можно оставить кору шириной 10 см только по краям чурака.

Ольха, береза, осина, липа (даже полностью ошкуренные) при умеренной сушке высыхают без трещин. Тем не менее, торцы бревен следует покрыть маслом или смолой.

Сушить пиломатериал естественным путем необходимо в хорошо проветриваемом, сухом помещении. Если сушить на солнце, то внешняя поверхность нагреется, а внутренняя останется влажной, что приведет к появлению дефектов. Заготовки укладывают на подставки высотой не менее 60 см штабелями. Между ними должны быть вентилируемые просветы.

Бытует мнение, что доски, установленные на кромки, просыхают в два раза быстрее. Однако, учтите, что и коробиться они будут больше. Технология сушки древесины на торцах также дает трещины, — придется брусья подрезать. Вот почему заготовки должны быть больше необходимой длины.

Время сушки древесины естественным путем составляет 2-3 года. Это один из минусов метода, т.к. не всегда имеется возможность ждать такое количество времени. К плюсам следует отнести простоту проведения процедуры и отсутствие больших финансовых затрат.

Если стоимость сушки древесины большого значения не имеет, т.к. самоцелью является прекрасный результат, стоит обратить внимание на другие варианты.

Камерная сушка высокоэффективна, позволяет следить за ходом процесса и получать материал строго необходимой влажности. Проводится в промышленных условиях. В сушильные установки загоняют тары с доской, где под воздействием газообразной среды осуществляется выпаривание жидкости. Режимы сушки древесины допускается менять по своему усмотрению.

Камеры ПАП — металлические устройства с аэродинамическим подогревом. В процессе сушки необходимо добавлять в камеру пар низкого давления. Процесс эксплуатации сложностей не представляет. Но такая сушка древесины цену имеет значительную, что объясняется большим расходом электроэнергии.

Этот метод основан на использовании центробежной силы. Уложенные штабелями пиломатериалы устанавливают на специальной платформе внутри отапливаемого помещения. Центробежная сила способствует перемещению влаги к торцам и наружным поверхностям брусьев.

Интенсивное движение горячего воздуха создает благоприятные условия для равномерной просушки пиломатериала в наикратчайшие сроки. В качестве источников тепла выступают специальные плиты или лампы. Поток инфракрасного излучения быстро распространяется и проникает на глубину 12 мм. Это значит, что древесину хвойных пород дерева толщиной до 25 мм можно высушить за несколько минут, что в несколько раз быстрее камерной сушки.

Контактная, или кондуктивная, сушка реализуется с помощью передачи тепла от нагретой поверхности. Метод особенно эффективен при работе с тонкими материалами — фанерой или шпоном. Листы зажимают прессом между двумя прогретыми плитами. Тепло к древесине передается посредством тесного контакта, что объясняет название способа.

Один из самых распространенных путей получения сухого дерева. Не требует наличия дополнительных энергоресурсов и может применяться в домашних условиях.

Продуктивность атмосферной сушки древесины дома зависит от нескольких факторов. В частности от влажности окружающего воздуха, времени года, температуры среды. Также стоит отметить, что складское оборудование для сушки древесины потребует много свободного места и соблюдения некоторых условий.

• можно сушить древесину под навесом или в сарае, но обязательно при интенсивном сквозном проветривании;
• доски укладываются в несколько рядов с небольшими интервалами;
• для снижения риска коробления можно сверху положить что-либо тяжелое.

При сухой погоде метод атмосферной сушки позволяет получить древесину влажностью 12-48%. Если имеется необходимость, то можно досушить до меньшего процента в хорошо отапливаемом помещении.

Используется как дополнительная мера перед пропиткой масляными антисептиками. В роли жидкого агента выступают водные растворы минеральных солей или гидрофобные вещества (расплавленные металлы, парафин, сера).

Продолжительность процесса лимитируется интенсивностью перераспределения тепла в высушенном пиломатериале и мощностью теплообменника сушильной камеры. Древесину погружают в жидкость и доводят до кипения. Постоянство температурного режима сохраняется до тех пор, пока свободная влага не будет удалена окончательно. Длительность сушки — 3-20 часов.

В среднем продолжительность естественной сушки — от нескольких недель до нескольких месяцев. Искусственной — от нескольких часов до нескольких дней.

Конечно, это далеко не полный перечень способов сушки древесины. Существует еще радиационная, индукционная сушка, сушка в в электрополе ТВЧ или с помощью холодильного оборудования.

Не у каждого имеется возможность пользоваться профессиональными сушильными установками, но отчаиваться не стоит. Высушить древесину можно и дома.

• определяемся с местом. Площадка для сушки должна находиться на открытом пространстве. Это может быть середина огорода или плоская крыша невысокого строения. Застелите поверхность рубероидом и посыпьте опилками;
• укладываем материал. Важно учитывать направление ветра — штабель укладывается поперек, а не вдоль ветряного потока. Ширина штабеля — 1,2 метра (максимум). Оптимально — 0,8. Высота может быть любой, но не менее 0,5 м;
• обустройство опор. Цель — приподнять нижние доски. Самая надежная конструкция — колодец из бруса сечением 50х50 мм. Выложите 2 колодца высотой 0,7 м, уложите опорную прокладку сечением 60х80 мм. Рекомендованное расстояние между опорами — 1,5 м. Важно, чтобы поверхности верхних прокладок находились в строго горизонтальной плоскости;

• стягивание штабеля. На верхний слой заготовок дополнительно укладываются прокладки, после чего концы нижних и верхних досок стягивают резиновой лентой, вырезанной из автомобильной камеры. Ширина ленты — 40 мм;
• защита древесины. Доски следует защитить от атмосферных осадков. Однако полностью закрывать штабель нет необходимости. Положите несколько сухих жердей на верхние прокладки (по длине штабеля). На жерди настелите листы кровельного железа до образования козырька в 15 мм. Сверху уложите еще сухих жердей, а чтобы их не сдуло ветром, стяните веревкой. Должен образоваться воздушный интервал в 8 см.

Вот и все. Самодельная сушильная установка готова. Теперь вы знаете, как избежать растрескивания древесины и значительно повысить ее эксплуатационные характеристики. Пусть изделия из собственноручно высушенного дерева будут не только красивыми, но и прочными!

Наше предприятие занимается

Наше предприятие занимается производством домов из профилированного бруса 150х150 и 150х200.

При строительстве домов у клиентов возникают проблеммы с тем что юрус трескается. Можно ли путем сушки материала в сушильных камерах избежать возникновения трещин на брусе?

Какие камеры для этого можно выбрать?

Если есть возможность помогите определится с выбором сушильных камер для бруса.

С уважением, жду ответа

© Строительный портал StrPort 2011-2016. Статьи о ремонте, строительстве, стройматериалах.

Копирование информации с сайта возможно только с разрешения редакции или с указанием прямой ссылки на первоисточник. Юридическое обоснование

elfterra.ru

Как высушить пиломатриалы, доски, брусок. Правильная сушка пиломатериала на открытом воздухе.

К сожалению, когда видишь, как дачники обходятся со свежекупленным пиломатериалом, очень часто создается впечатление, будто человек приобретает пиломатериал за немалые деньги исключительно с целью превратить его со временем в почерневшие склизкие гнилушки. Эта статья для тех, кто хочет высушить влажные доски, бруски и т.п. используя для этого только солнце, воздух и минимум знаний. Такая сушка называется естественной и дает самый качественный сухой пиломатериал. Хотя и длится 1 – 2 года. Но рачительный хозяин всегда загодя планирует какое либо строительство, потому и покупает пиломатериал заранее. Потому что работать с сухим пиломатриалом — одно удовольствие, а с сырым – одно мучение. Да и переделок потом не избежать.

1. Место для сушки пиломатриалов.

Чем дальше от любых объектов, которые могут заслонить ветер, тем лучше. Хорошие места – середина огорода или в меру покатая крыша капитального гаража. Площадка, на которой мы будем сушить материал должна быть свободной от растительности. Я эту проблему решаю так: не пропалывая, застилаю площадочку кусками старого рубероида. Рубероид кладу с большим нахлестом. Чтобы не слипся посыпаю опилками, не жалея последних. Погребенная травяная растительность и опилки дают интенсивный выброс азотистых веществ и на месяц рост трав подавляется. Через месяц рубероид откидываю, метелочкой и граблями остатки травы и опилок сгребаю в кучу и на компост.

2. Штабель.

Пиломатериал укладываем в штабель. Желательно, чтобы штабель был расположен поперек направления преобладающего ветра, ветер должен пронизывать штабель поперек, а не вдоль (обращаю на это внимание, т.к. наблюдаю постоянно, как люди стремятся, почему то направить воздух вдоль штабеля, даже в сушильных камерах некоторые чудаки устанавливают вентиляторы с торца штабеля. Если вы пустите поток воздуха вдоль штабеля, то естественно дальше первой прокладки он не пройдет).

Чем меньше ширина штабеля, тем лучше. Шире 1,2 метра делать штабель очень нежелательно (серединные доски будут запаздывать с высыханием) , лучше всего – 0,8 метра.

Высота штабеля (не путайте с высотой опор штабеля) не ограничивается никакими нюансами процесса сушки, она ограничивается исключительно удобством укладки.

Чем больше высота опор штабеля, тем лучше, т.е. есть стремимся, чтобы расстояние от земли до нижнего слоя досок было достаточным (не менее 0,5 метра, лучше — 0,7 метра).

3. Опоры штабеля.

Назначение опор штабеля – поднять над землей (полом) самые нижние прокладки (на которые укладывается самый первый, самый нижний ряд досок). Опоры штабеля могут быть разной конструкции. Простая и надежная конструкция – «колодец» сложенный из брусочков сечением 50х50 мм и длиной 0,5 метра. Выкладываем два колодца высотой 0,7 метра, кладем на них нижнюю опорную прокладку (сечение не менее 60х80 мм) – вот и готова одна опора. Расстояние между опорами по длине штабеля – 1,5 метра. Окончательный этап подготовки опор – выверка. Провести выверку значит сделать так, чтобы верхние поверхности опорных прокладок оказались в одной плоскости и совсем хорошо, если эта плоскость окажется еще и горизонтальной. В нашем случае качественной выверки можно достичь при помощи щепочек – подкладочек. Если мы устанавливаем штабель на грунте (не на полу), то разумеется , при каждой закладке новой партии пиломатериала выверку необходимо проводить заново. В случае если вы планируете сушить пиломатериал регулярно, имеет смысл сварить металлические козлы-опоры и даже забетонировать площадку под штабель.

4. Прокладки под доски.

Чем толще прокладки, тем лучше, если использовать прокладки тоньше 17 мм, то в лучшем случае мы спасем древесину от порчи, а сохнуть она будет безбожно долго и неравномерно по ширине штабеля. У меня несколько комплектов прокладок если партия досок на сушку маленькая, то использую прокладки максимальной толщины, если досок много то приходится брать прокладки потоньше иначе штабель будет иметь высоту, на которой и укладку не выполнишь. Прокладки должны быть струганными и одинаковых сечений (внутри одного комплекта).

5. Стяжка штабеля.

Итак, в штабеле уложен последний, верхний слой досок и, не смотря не это, поверх него мы укладываем еще прокладки, как будто намереваемся продолжать укладку. Теперь берем и стягиваем резиновой лентой концы самых верхних прокладок и концы самых нижних опорных прокладок, таким образом, штабель, оказывается, стянут по вертикали. Проще всего сделать резиновую ленту в виде кольца, вырезав ее из старых автомобильных камер, ширина ленты 30 – 40 мм, усилие натяжения приблизительно 1 кг на одной ленте.

6. Защита от осадков.

Правило – лучше совсем не закрывать штабель от осадков, чем закрыть так, что влага, неизбежно попадающая во время дождя, не смогла бы быстро выветриться. Дело в том, что древесина имеет как бы две влаги. Первая из них — внутриклеточная. Т.е. та, что находится внутри самих клеток древесины. Она выходит очень медленно, примерно 2 года и более. Но зато больше никогда не возвращается. Другая влага — межклеточная. Она приходит извне и так же быстро уходит. Однажды высушенная доска, политая водой быстро набухнет. Но и высохнет за 1-2 дня.

Чтобы правильно укрыть штабель положим сверху на самые верхние холостые прокладки несколько сухих жердей в длину штабеля. На жерди кладем с нахлестом листы старого (конечно можно и нового) кровельного железа. Листы должны образовывать козырек с напуском по краям не менее 15 и не более 25 мм. Поверх листов кладем еще пару жердей и подвязываем их к верхним прокладкам, как нетрудно догадаться, это нужно , чтобы листы не сдуло. Если все сделано правильно, то между верхним слоем досок и листами имеем воздушный зазор не менее 80 мм.

Можно конечно использовать и другой кровельный материал, но желательно жесткий, что бы он не касался высушиваемых досок.

Александр Башков.

www.delaysam.ru

Сушка досок своими руками

Чтобы древесина служила нам максимально долго и не теряла своих ценных качеств, существует множество мер для её защиты. Строительные материалы из дерева нуждаются в сушке, защите от насекомых и гниения, отбеливании. В этой статье мы расскажем о ряде мер, принимаемых для защиты дерева.

Сушка древесины

При сушке повышается прочность пиломатериалов и сводится к нулю возможность загнивния. Рассмотрим 2 вида сушки древесины: естественная и искусственная. Естественная сушка производится на открытом воздухе под навесом, закрывающим от дождя и прямых солнечных лучей. Также сушка может производиться в закрытом помещении, чтобы материал принял «воздушно-сухое» состояние 15-20% влажности. Процесс естественной сушки может длиться в течение нескольких недель или даже месяцев. В результате древесина станет надежно защищена от получения грибковых поражений.

Искусственная сушка занимает от нескольких часов до нескольких дней и также древесина становится неуязвимой к поражению гнилью и грибком. Этот процесс проводится в камерах – сушилках. Именно этим способом мы производим доску сухую обрезную и другие сухие пиломатериалы. Также существует способ сушки древесины в жидкой среде. (ванны с петролатумом при t⁰ 130-140⁰C )

Рассмотрим как процесс проходит в домашних условиях.

Зачастую приходится наблюдать, как дачники обращаются со свежекупленными пиломатериалами. Создается ощущение, что человек тратит немалые деньги на покупку с целью превратить древесину в отходы. Если вы хотите высушить влажные доски, брус и т.д., используя природные средства, такие как солнце и воздух,  следуйте некоторым нашим советам. Работать с сухим пиломатериалом – сплошное удовольствие и минимум проблем. Процесс этот занимает достаточно длительный период — от нескольких недель до месяцев, поэтому планировать строительство необходимо заранее.

1. Выбираем место. Лучше выбирать открытую метность, середина огорода или плоская крыша невысокого строения как раз подойдет. Рабочую площадь необходимо застелить кусками старого рубероида. Стелется он с большимнахлестом. Чтобы он не слипся можно густо посыпать опилками.

2. Укладываем пиломатериал в штабель. Нужно учитывать направление ветра и укладывать штабель поперек, а не вдоль преобладающего ветра. Штабель необходимо делать неширокий, максимум 1-1,2 метра. Самый оптимальный вариант 0,8 метра. Т.к. при большей широте средние доски будут высыхать дольше. Высота самого штабеля может быть любой, зависит от удобства укладки. Однако расстояние от земли до нижнего слоя досок (опора штабеля) должна быть не меньше 0,5 метра. Оптимально – 0,7 м.

3. Опоры штабеля. Их назначение – поднять самые нижние прокладки (на которые будет уложен самый нижний ряд досок) над землей. Самая незатейливая и надежная конструкция опор в нашем случае – колодец, который выкладывается из брусков, имеющих длину 0,5 метра и сечение 50х50 мм. Выложив 2 колодца в высоту 0,7 метра, укладываем на них нижнюю опорную прокладку с сечением не менее 60х80мм. Т.о. одна опора готова. Расстояние между опорами 1,5 м по длине штабеля. Последним этапом в подготовке опор будет проверка. Необходимо сделать так, чтобы поверхности верхних опорных прокладок были в одной горизонтальной плоскости. Достичь лучшего результата можно подкладывая щепочки. Прокладки под доски должны быть толщиной не менее 2 см. прокладки необходимо делать струганными. Они должны иметь одинаковое сечение.

5. Затем необходимо стянуть штабель. На последний, верхний слой досок укладываем еще прокладки, берем и стягиваем резиновой лентой концы самых верхних с концами нижних опорных прокладок. Штабель оказывается стянут по вертикали. Резиновую ленту проще всего вырезать из старой автомобильной камеры, и сделать в виде кольца. Ширину ленты определяем 30-40мм.

6. Необходимо защитить древесину от осадков. Однако лучше вовсе не закрывать штабель, чем закрыть таким образом, чтобы влага не смогла выветриться. На верхние прокладки положим несколько сухих жердей по длине штабеля. На жерди с нахлестом укладываем листы кровельного железа, чтобы образовывался козырек с напуском с краев 15 -25 мм. Сверху кладем еще пару сухих жердей, которые подвязываем к верхним подкладкам, чтобы листы не сдуло во время сильного ветра. Если все сделать верно, то между верхним слоем досок и листами образуется воздушный зазор около 8 см. можно использовать и другие кровельные материала, но они должны быть жесткими и не должны касаться высушиваемых досок.

При продолжительной сушке из древесины испаряется влага. Процесс испарения длится, пока количество влаги, находящейся в древесине, не достигнет определенного предела. Таким образом, дерево не только отдает влагу, но и набирает ее при воздействии окружающей среды. Примером может послужить коробление вагонки, которую достают из полиэтиленовых пакетов. Этот процесс отдачи и принятия материалом влаги связан с изменением его размеров. Однако пройдя несколько таких циклов усушки-набухания древесины, изменения в ее размерах практически не наблюдается. Т.о. материал, который высушен естественным способом лучше, чем высушенный в камере искусственно. Также в материале естественной сушки образуется меньше трещин и коробление при сушке меньше, т.к. процесс сушки протекает плавно.

Кстати, дерево хвойной породы сушится в камере значительно легче, чем лиственной.

Проблемы усушки

Размеры материала могут изменяться в различной степени под действием усушки. Доска обрезная после неправильной сушки может превратиться в совершенно негодный материал. Если ее сушить слишком быстро, то нарушается процесс естественной усадки и доска деформируется (см. рисунок). Подобные дефекты часто удается устранить рубанком, в сложных случаях — воздействуя на материал паром и повторно подвергая сушке. Наиболее частыми случаями искривления являются коробление доски в поперечном направлении, изгиб доски в боковом направлении, дугообразный изгиб и кручение.

Усушка также способствует образованию трещин. В мелких материалах (доска, брусок) трещины меньше, однако они более подвержены короблению. Чем больше соотношение толщины к ширине, тем сильнее коробится доска. Чтобы уменьшить вероятность образования трещин в бревнах и брусе делают продольные пропилы по всей длине материала. Это позволяет снизить внутренне напряжение. В результате усушки происходит оседание стен из бревен и бруса в течение первого года после постройки.

Существует такая проблема как выкрашивание, потеря естественного цвета древесины под воздействием осадков. Лицевая сторона дерева постепенно переходит из бело-желтого цвета в серый. Чтобы избежать потери цвета, необходима своевременная обработка лакокрасочными покрытиями или антисептиком. Однако выкрашивание не влияет на прочность древесины и на другие ее свойства.

Часто происходит посинение древесины при высокой влажности и t⁰ +10 — +25 ⁰С. Сосна сильно подвержена синеве в летние месяцы. Часто синева является знаком того, что дерево будет загнивать. Однако в проветриваемых и открытых штабелях загнивания материалов не наблюдается. С синевой можно и нужно успешно бороться. Для этого используют такие средства как «Белизна», «Белизна 3», после применения которых поверхность древесины становится выкрашенной, белесой. Более мощное средство – «Светелка». Однако проще изначально хранить и сушить древесину правильно и обрабатывать антисептиком.

lenwood.ru

Как получить сухие пиломатериалы в домашних условиях?

Строительство, ремонт, производство мебели, изготовление поделок или детской деревянной игрушки (да и многое-многое другое) никак не обойдётся без сухих пиломатериалов.

Что же даёт сушка древесины?

Благодаря сушке древесина приобретает: прочность, лёгкость, невозможность загнивания. Удалять же из древесины надо два вида воды:

• а) атмосферную влагу и сырость с поверхностных слоёв древесины;
• б) органические соки, находящиеся внутри волокон.

Первый вид удаляется легко — достаточно древесине несколько часов побыть на сквозняке. Со вторым видом посложнее — в домашних условиях на сушку уходит несколько месяцев, а то и лет, что зависит от породы и толщины обрабатываемого дерева. Это и хорошо, ведь быстрое испарение потребует быстрого нагревания, что вызовет повышенное парообразование, следовательно, разрыв тканей, а это означает образование трещин. Кроме того, если кусок древесины толстый, то неравномерное выпаривание в его разных частях приведёт к перекашиванию или закручиванию.

Как сушить древесину естественным путём?

Уже упоминалось, что в домашних условиях древесину надо сушить естественным (воздушным) путём. Как это сделать лучше? Для начала выбирается площадка. Она должна быть ровной. На неё надо настелить гидроизоляционный материал, который не жалко выбросить, то есть уже бывший в употреблении. Дело в том, что сухое дерево впитывает сырость от земли с расстояния до полутора метров. Далее, независимо от того, сушится обрезная доска или бревно для сруба, дерево надо уложить в штабеля.  По отношению к направлению ветров штабель располагают перпендикулярно. Ширина штабеля брёвен может быть большой, брусок же и доску укладывают в штабель шириной 0,8-1,2 м. Так достигается примерно одинаковое высыхание средних и крайних участков штабеля. Для нормальной циркуляции воздуха между слоями высушиваемого материала надо уложить прокладки (стикеры) толщиной не менее 2 сантиметров. Хорошо, если по длине пиломатериала прокладки располагаются друг от друга не далее, чем на 60 см. В одном слое должен быть пиломатериал одинаковой толщины, иначе возможны деформации. Штабель желательно стянуть резиновым хомутом из автомобильной камеры. Стягиваются не доски или брусья, а прокладки. При сушке брёвен их торцы замазываются краской, варом или смолой, так как из распиленного участка идёт интенсивное испарение. А это значит, что трещины были бы гарантированы. Ну и, конечно, штабель должен быть защищён от атмосферных осадков. Однако, если набросить и прижать целлофан или старый рубероид, они будут мешать испарению, то есть от такой защиты только вред. Наверх штабеля лучше положить несколько жердей, а на них внахлёст листы шифера или кровельного железа, края которых должны выходить за границы штабеля примерно на 20 см. Иногда советуют при сушке закреплять чёрными саморезами доску к прокладке. Оно вроде бы и не плохо, но… Мы можем предсказать, как поведёт себя доска, которая сохла в свободном состоянии. А какое напряжение и какая усталость материала накопились в закреплённой доске, мы не знаем. Если она будет использоваться в условиях с одинаковой после сушке влажностью — хорошо, а кто скажет, что произойдёт, если влажность станет расти, хоть и незначительно?

Можно ли ускорить «домашнюю» сушку?

Да, можно, но ускоряют этот процесс обычно для приготовления заготовок для поделок, то есть в совсем малых объёмах. Для этого, как это ни странно, заготовку вываривают в подсоленной воде или подсолнечном масле. Дело в том, что органические соки выпаривать сложно и долго, а растворить легко. Причём жидкость, служащая растворителем, удаляется (или испаряется) легко, либо полимеризуется в тканях (масло). Второй способ «ускорения»: небольшие заготовки заворачиваются в газету и завязываются в целлофановый пакет. Газеты меняются 3-4 раза в день в течение месяца. Стали сухими газеты — высохла заготовка. Бруски и доски по аналогии с этим методом можно сушить в соломе, правда, никакие пакеты и плёнки не нужны. Солома заберёт лишнюю влагу, а с неё вода испарится сама.

Конечно, всё приходит с опытом, но, выполняя общие рекомендации по сушке древесины в домашних условиях, Вы её, по крайней мере, не испортите.

ups4.info