Как соединять брус в углах: Соединение бруса в углах: виды, способы, плюсы и минусы

Соединение бруса в углах: виды, способы, плюсы и минусы

Коснёмся вопроса не очевидного, но предельно важного для тех, кто только собирается строить деревянный дом или баню — соединения бруса в углах.

В статье дадим краткий обзор со схемами популярных типов соединения, использующихся сегодня в массовом строителсьве, пройдёмся по преимуществам и недостаткам, а главно — ответим на вопрос, какое брусовое соединение мы считаем лучшим и рекомендуем выбрать клиентам СК Смирнов.

Сразу скажу, что тексты для блога пишет человек, имеющий непосредственное отношение к производству бруса и стройке — поэтому оценочное мнение будет основываться на личном опыте.

Содержание:

• Виды угловых соединений бруса
• Углы без остатка
• Углы с остатком
• Какие методы соединения в углах используют сегодня
• Какой вид узла лучше выбрать?

Есть такие типы угловых соединений как «с остатком» и «без остатка». Имеется в виду наличие или отсутствие выступа части брусины за пределы контуры здания.

Соединения без остатка

В плане расхода материала оптимальный вариант именно делать углы без остатка. А зачастую при строительстве маленького дачного дома или бани можно избежать соединения по длине бруса — стандартная брусина имеет длину 6 метров. Плюс вода не затекает в узел, да и обшить сайдингом или вагонкой проще. Но вот сделать так, чтобы угол, собранный без остатка, не продувался, это надо очень хорошо постараться.

Метод соединения угла	Описание	Преимущества	Недостатки
Соединение встык	Самый простой тип соединения углов из бруса — две брусины стыкуются друг с другом и закрепляются скобой или на гвозди. Некоторые бригады шабашников не запариваются и до сих пор используют этот узел.	Дёшево Сердито (очень)	Дыры в углах Безумные счета за электричество
Коренной шип	Тот самый «тёплый» угол, на котором крупными буквами написано на каждом строительном сайте. Обычно преподносится как невероятное преимущество, однако по факту — моральный минимум каждой бригады собирать срубы в этот самый тёплый угол в коренной шип. Мы его называем — крепкий угол.	Уменьшает смещение брусьев Дёшево Не требует дорогостоящего оборудования	Возникают щели во время усадки Мостики холода
Вставной шип	Часто называется Т-образным узлом и обычно применяется для соединения внутренних стен, но некоторые умельцы не брезгуют поставить такой стык  на угол.	Прост в изготовлении Не требует много времени Дёшево	Возникают щели во время усадки Деформация угла Мостики холода
Вполдерева вставной шип	Усовершенствованная форма тёплого угла, но в современном домостроительстве используется нечасто — слишком сложное производство. Но повсеместно используется при изготовлении мебели.	Вполне надёжен Практически не продувается	Дорого Мало мастеров
Ласточкин хвост (в лапу)	Ласточкин хвост или в лапу — дедовский метод брусового соединения углов в избах. Используется редко, потому что не так прост в изготовлении, как может показаться. О нём подробнее расскажем ниже.	Плотно прижимает брусья друг к другу Не продувается Реально тёплый угол	Дороже обычного Сложен в производстве

Угловые соединения бруса с остатком (в обло)

Классификация соединений, в которых брус, проходя через узел, выходит снаружи. При помощи таких узлов стоят те самые красивые русские избы. Но и расход материала значительно больше — сами выпуски обычно составляют 20-25 см. Да и часто замалчивают то, что в такие углы часто затекает вода, что грозит гниением. Ну и с наружной отделкой сруба с остатком могут возникнуть. . хмм.. определнные проблемы.

Метод соединения угла	Описание	Преимущества	Недостатки
В чашу	Самый простой тип соединения деревянных брусьев — две брусины стыкуются друг с другом и закрепляются скобой или на гвозди. Некоторые бригады шабашников не запариваются и до сих пор используют этот узел.	Дёшево Сердито (очень)	Дыры в углах Безумные счета за электричество
В курдюк	По сути рубка в курдюк — это продвинутая чаша, воторая насаживается на выступающий элемент. Собственно, он и называется курдюком. Технически сложная рубка, но не лишённая достоинств.	Обеспечивает надёжное угловое соединение Не смещается	Мало умельцев Долго
В охряп	На рисунке видно, что рубка в охряп предполагает наличие чаши сверху и снизу. Чтобы такое соединение не продувалось, нужны золотые руки и не малый опыт. Давно не видел этого узла в применении.	Дёшево в изготовлении Лёгко при монтаже	Нужен очень хороший мастер Хороший мастер дорого стоит

Этот список далеко не исчерпывающий. Человечество придумало ещё множество методов соединений углов в домах и банях: в охлоп, в седло, прямая и косая лапа, норвежская и канадские типы ручной рубки… Ну, в общем, в каждой крупной деревне, по-хорошему, строили дома так, как учили деды — везде имелись свои хирости и нюансы, но едва ли это имеет значение для современного массового малоэтажного строительства. Так что ближе к делу.

Вы знаете, по-разному. В зависимости от ценового сегмента, в котором работает компания. Так наши «любимые» пестовские бригады особо не мудрствуют и времени на оттачивание технологий шип-паз не тратят — строят встык: быстро и дёшево. Ну да, заказчик потом замучается щели в два пальца толщиной конопатить, разорится на отоплении и углы в его доме покроются плесенью, но кому какое дело. Хотел дёшево — получил дёшево.

А если хотите наглядную разницу, то вот реальные фото — угол встык во время сборки сруба и через некоторое время после строительства. И это ещё не самый печальный случай:

Считаем, что для строительства дома, даже дачи, этот вариант не подходит. Избегайте бригад, которые будут вас убеждать, мол, «десять лет так строим — никто не жаловался». Поверьте — жаловался каждый первый.

Если говорить о самом популярном угловом соединении, то это, конечно, тёплый угол. Ну, в смысле, строители его преподносят как тёплый. По факту, он не обеспечивает гермитичность угла и не справляется с мостиками холода. Несмотря на утепление, профилированный брус при рубке в «тёплый» угол не получится сделать герметичным. Из-за скошенных фасок профиля получаются сквозные дыры, к сожалению. Те, кто дочитают до конца, увидят видео, где я прямо на кусках бруса показываю, почему получаются дыры.

Но подчеркну — такой вариант, конечно, в тысячу раз лучше, чем простая стыковка (сами его используем, но в сочетании со сверлением):

Те компании, которые работают на более требовательных клиентов, используют более сложные узлы. Например, ласточкин хвост. Мы только начинаем осваивать это направление, но уже можно сказать — да, так строить гораздо сложнее, дольше, накладнее, но и качество не сравнится с более дешевыми методами соединения углов в постройках из бруса. Именно этот угол имеет смысл назвать по-настоящему тёплым.

Секрет ласточкина хвоста в том, что в этом углу наклон спила бруса делается по всем плоскостям — со всех сторон он имсеет форму конуса. Благодаря этому просто под действием силы тяжести брус зажимает сам себя, образуя прочное герметичное соединение.

Один из самых популярных угловых соединений брусовых домов и бань в русском стиле является сборка в чашу. Как уже говорилось выше, этот вариант дороже, чем ласточкин хвост, тёплый угол и встык. Дело в дополнительном расходе материала на выносы и в том, что чашу можно срубить только из сухого или клееного профилированного бруса. Но если вы за ценой не постоите, то имеет смысл присмотреться к такому варианту (на фото наш объект):

А для тех, кто может позволить себе хоромы, рынок предлагает старую добрую ручную канадскую рубку. По сути, это та же чаша, но из мощного бревна сухостойной сосны (например). Тёплый, мощный, красивый и долговечный сруб, который стоит кругленькую сумму денег (на фото тоже наша работа):

Время от времени пишут комментарии с вопросами, мол, «А вы-то какой угол посоветуете?» или «А свой дом как построили бы?». Отвечаю: мой дом построен в стандартный тёплый угол (сухой брус кедра).

Фото на этапе сборки сруба:

На этапе покраски:

По окончанию строительства:

Больше фотографий найдёте в этом фотоотчёте в галерее.

Сейчас прошло уже почти 4 года, как закончилось строительство. В целом я очень доволен состоянием углов, но мне пришлось изрядно попотеть, тобы как следует их законопатить. И если бы я сейчас стоял перед выбором, то, пожалуй, остановился бы на соединение ласточкин хвост. Именно этот вариант я считаю идеальным по соотношению качества и стоимости. Можно было бы ещё рассмотреть «в чашу» — очень нравится, как выглядит. Узел надёжный и прочный, но как защитить его от влаги — не знаю.

В СК Смирнов мы только в 2020 году стали применять эту технологию как дополнительную услугу, и пока очень довольны. Посмотрим, будет ли она пользоваться популярностью у клиентов. Возможно, со временем мы совсем откажемся от тёплого угла в пользу ласточкина хвоста. На фото ниже брус 90х140 — собираем перевозную баню. Но в идеале лучше взять для этого соединения брус 150х150.

Чтобы наглядно показать преимущества и недостатки разных типов соединений углов в домах и банях, прямо на производстве сняли видео, где на кусках бурса демонстрируем и комментируем:

​​​​​​​

Если у вас остались вопросы, пожалуйста, пишите в комментариях — мы ответим на абсолютно каждый.

С уважением,
строительная компания «Смирнов»

способы стыковки, технология строительства из профилированного бруса

Брус – популярный материал для строительства домов. Выпускают несколько вариантов пиломатериала: строганый, клееный, сухой и естественной влажности. И один из самых перспективных – профилированный брус.

Содержание

1. Особенности домов из профилированного бруса
2. Способы углового соединения бруса
3. Требования
4. Соединение с остатком
5. Соединение без остатка
6. Виды крепежа
7. Т-образное соединение
8. Технология строительства

Особенности домов из профилированного бруса

Как и обычный профилированный материал получают распилом ствола вдоль. Заготовки освобождают от коры, выравнивают и на 2 противоположных сторонах формируют выступы и пазы. При соединении брусков шип уходит в паз. Механизм обеспечивает очень плотную стыковку и увеличивает общую прочность всей стены.

Для профилированного бруса берут только хорошо высушенную древесину влажностью не более 15%. Это необходимо: дерево естественной влажности сильно изменяется в объеме при изменении температуры. В таком состоянии разбухший выступ с большим трудом входит в паз. По этой же причине сборка профилированного бруса проводится в сухую погоду. Иначе дерево набухает и бруски приходится буквально вбивать друг в друга.

Разновидности сечений

Свойства материала обуславливают особенности возведения и эксплуатации дома.

• Профиль обеспечивает плотную стыковку, тем самым исключая появление холодовых мостиков. Теплосохранение стен из профилированного бруса выше, чем у стен из обычного.
• Хорошо просушенное дерево практически не дает усадки. Такой дом можно отделывать сразу после строительства, ставить окна и двери и заселять жильцов. Обычный сруб, например, в течение первого года дает очень сильную усадку – до 7–10 см, поэтому жить в нем сразу после возведения нельзя.
• Строительство выполняется по определенной технологии. Бруски приходится сращивать по длине и соединять определенным образом. Для этого требуется некоторая квалификация.

Важно правильно подобрать размеры профиля. Учитывается при этом как несущая способность материала, так и теплосохранение. Для летнего домика или дачи можно использовать брус сечением в 60*150 мм. Они достаточно прочны для одноэтажного строения, но не сохраняют тепла. Для дома, которым пользуются круглый год, требуется брус не менее чем 150*150 мм.

Сухой профилированный материал не дает усадки

Укладка шип в паз обеспечивает правильное расположение элементов и простоту закрепления

Пиломатериал отличается высоким коэффициентом теплосохранения

Профилированное дерево сохраняет способность регулировать микроклимат в доме

Брус не нуждается в декоративной отделке

Стоимость материала вполне доступная

Дерево – материал горючий, хотя оно и обрабатывается антипиренами, проблему это не решает

Древесину нужно защищать от действия сырости, плесени, грибков

Геометрическая форма материала ограничивает выбор архитектурных решений

Хорошо

85.37%

Нейтрально

4.88%

Предпочитаю другие материалы

9. 76%

Проголосовало: 41

Способы углового соединения бруса

Не рекомендуется соединять брус металлическими крепежами

Строительство здания предполагает соединение брусков в углах. Крепление можно выполнять и традиционным образом – на металлические уголки, с помощью саморезов или гвоздей. Однако поступать так не рекомендуется. Во-первых, такой крепеж при большой массе брусков не очень надежен. Во-вторых, соединение с помощью металлических деталей предполагает затягивание шурупов. Металл в отличие от дерева не изменяется в объеме при увеличении влажности или снижении температуры. Когда дерево набухает, гвоздь продолжает удерживать его так же крепко, что приводит к деформации и растрескиванию материала.

Угловое соединение профилированного бруса выполняют за счет специфической укладки. Иногда крепеж дублируют деревянными вкладышами – нагелями.

Требования

Для снижения теплопотерь используется межвенцовый уплотнитель

Соединение бруса в углах выполняется в соответствии с определенными требованиями.

• Надежность – на материал в стенах действуют не только вертикальные, но и горизонтальные нагрузки. Просто установленные друг на друга бруски, даже скрепленные уголками, зачастую не выдерживают такого давления, и дом буквально расползается на углах, требуя ремонта. Методы соединения, используемые в частном строительстве, предполагают такое соединение элементов, при которых горизонтальные нагрузки компенсируют силы сцепления.
• Непродуваемость – неплотное соединение, без пазов, нередко приводит к образованию щелей. Даже очень сухое дерево дает некоторую усадку и при плохой стыковке появляются трещины. Укладка с пазами снижает продуваемость.

Ни одна технология углового соединения не обеспечивает достаточное теплосохранение. Поэтому при стыковке в углах обязательно используют межвенцовый уплотнитель.

Существует несколько вариантов соединения. Их можно разделить на 2 основные группы: с остатком и без остатка.

Соединение с остатком

Угловое соединение бруса – рубка в «чашу» – предполагает остаток материала вне места соединения. Такой вариант обычно очень декоративен, но занимает место, поэтому используется при укладке внешних стен.

Различают несколько методов. Все они подразумевают сцепление за счет замочных пазов.

• Одностороннее крепление – с одной стороны 1 бруска выпиливают паз, сечением равный сечению пиломатериала. Пропил глубокий почти на 1/2, так что уложенный сверху элемент не слишком сильно, но возвышается над предыдущим. Стыковка выполняется по двум векторам, поскольку следующий брус укладывается перпендикулярно предыдущему. Способ простой, надежный и не требует высокой квалификации.
• Двустороннее – в этом случае пропил выполняется с двух сторон бруска. Пазы по величине сечения совпадают. Глубина меньшая, не превышает ¼. В этом случае скрепление производится с двух сторон, так как за счет укладки бруса в паз силы сцепления действуют сверху и снизу.
• Четырехстороннее – паз выпиливается с 4 сторон. Глубина пазов сверху и снизу не более ¼, глубина боковых пропилов может быть даже меньше. В этом случае сцепление выполняется по 4 плоскостям. Такой метод сложнее.

Многие специалисты считают четырехстороннее скрепление избыточным, а тот уровень надежности, который он обеспечивает, недостаточным.

Соединение без остатка

Бруски в углу укладываются встык так, чтобы получить стандартный прямой угол. Такой метод используют при укладке бруса квадратного или прямоугольного сечения. Изделиям со скругленной поверхностью оно меньше подходит.

Вариантов сборки немало, так как эта технология обеспечивает меньшую продуваемость угла.

• В «полдерева» – на торце элемента вырезают паз в ½ ширины и достаточной глубины. Бруски укладывают паз в паз так, чтобы каждые 2 элемента образовывали ровную поверхность. Соединение удерживается за счет сил сцепления и трения, возникающих при стыковке пропилов. Нередко ее дублируют деревянными нагелями. Для этого в границах стыка вырезают маленькие пропилы. При укладке сюда вбивают шпонку.
• На коренной шип – или «теплый угол». Считается самым эффективным способом для сохранения тепла. На торце одного бруска выпиливают паз, на торце другого – выступ такого же размера. При укладке выступ входит в паз и прочно закрепляется. Для улучшения теплосбережения паз дополнительно уплотняют. Чтобы сделать крепеж более надежным, брус скрепляют шпонкой или вбивают в высверленные отверстия деревянные нагели.
• Соединение бруса в «лапу» – улучшенный вариант крепления на шип. Здесь тоже выпиливают паз и выступ, но они имеют более сложную конструкцию – присек. Отличительная черта – наклонные плоскости выступа и паза. При этом горизонтальная разрывающая нагрузка компенсируется за счет изменения вектора сцепления.
• Ласточкин хвост – вариант стыковки в «лапу», при котором выступ и паз имеют трапециевидную форму, а выступ формируется примерно по центру бруска. Такой метод сложен, но обеспечивают высокую жесткость и плотность стыковки.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

Можно обойтись элементарным способом – встык. В этом случае один торец плотно прижимают к внутренней стороне второго и закрепляют металлическими уголками. Рекомендуется использовать этот способ при сооружении сараев и гаражей и других легких построек.

Виды крепежа

Для скрепления брусков в угол методом встык применяют металлические уголки под 90 градусов. Фиксируют крепеж саморезами, гвоздями, пластинками. Берут элементы оцинкованные – они не поддаются коррозии и дольше служат.

Уголки выпускаются не только прямые, но и с другим углом. Так что закрепить бруски можно не только строго перпендикулярно.

Вместо уголков можно брать скобы и фигурные пластинки.

Т-образное соединение

При сопряжении межкомнатной перегородки и внешней стены возникает необходимость в Т-образном креплении. В этом случае торцы бруса перегородки располагаются перпендикулярно материалу несущей стены.

• Полусковородный – в бруске перегородки вырезают выступ с одной наклонной, а с другой прямой стороной. В перпендикулярном элементе выпиливают паз такой же формы и размера. При соединении выступ уходит в паз.
• Замочный паз – в соединяемых элементах выпиливают пазы для шпонки. При стыковке шпонку помещают в отверстие.
• Сковородный – выступ и паз вырезают трапециевидный. Насадить такой шип сложнее, но полученное соединение прочнее.
• Прямой паз на коренном шипе – принцип используется тот же: стыковка выступа и паза. Однако формы их намного сложней: в пазах проделывают дополнительные пропилы. Так соединяют 3 элемента – 2 бруска основной стены и элемент перпендикулярной перегородки.

Любой вариант Т-образного соединения выглядит намного привлекательнее, чем крепеж на уголки и пластины.

Технология строительства

Гидроизоляция фундамента

Схема сооружения и последовательность работ при строительстве деревянного здания мало чем отличается от алгоритма стройки каменного. Однако особенности материала диктуют ряд особенностей.

• Выбор материала – брус подбирают не только по несущей способности, но и по показателям теплосохранения. В противном случае дом придется утеплять, а теплоизоляция по своим свойствам очень отличается от дерева.
• Фундамент необходимо тщательно гидроизолировать. Основание тянет влагу из земли, а передача ее в деревянные стены приведет к быстрой порче материала.
• Проект деревянного здания должен включать подробные чертежи как основных углов, так и соединения бруса – продольного, Т-образного, углового.
• В доме из бруса лаги для пола и черновой пол укладывают сразу же после установки нижней обвязки, а затем уже собирают коробку здания.

Если используется сухой профилированный брус, окна и двери можно устанавливать сразу же после монтажа кровли. Тогда же подводят коммуникации.

Детали соединения балки с колонной и его назначение

Здесь мы подробно рассказываем о соединении балки с колонной и о том, что оно использует Тип соединения балки с металлической колонной (по жесткости) Соединение каркаса балки с металлической колонной Соединение рамы балки к металлической колонне является полностью жестким, и балка не может двигаться ни в одном из направлений X, Y и Z. Они передают моменты или анкеры, для чего должны быть установлены пластины соединения балок. Полное сцепление обычно обеспечивается шкотом под головой в качестве сиденья и шарфа (буксировочная голова) и, при необходимости, шкотом или рогами на теле (шкот Тэдли). Эти соединения могут быть выполнены в виде фланцев или накладок (накладок) в виде болтов и гаек или непосредственно сваркой. Соединение балочной рамы с металлической колонной Шарнирное соединение с опорным уголком Шарнирные соединения имеют два направления ограничения движения, X и Y. Они не передают моментов и анкеровки, поэтому в этом соединении нет зажимных соединительных пластин, только верхняя и нижняя соединения приварены к стойке. Шарнирное соединение будет иметь нашмин (сиденье с уголками для сидения, с латами или без них), а также, при желании, будет иметь лист или угол Джона (Тодли). В болтовом соединении шарнирное соединение может состоять только из одной стенки. При этом при соединении с колонной или опорной балкой важно контролировать сварку листового металла, так как при некачественной сварке соединение будет очень хрупким и опасным. Чтобы узнать больше о типах соединений в металлокаркасе, обязательно посетите статью «Виды соединений в металлическом или стальном каркасе».

Тип соединения балка-колонна по геометрии стыка рамы, при этом боковые балки соединяются с крыльями колонны с помощью пары уголков, либо болтами, либо сваркой. Главной силой, передаваемой рамным соединением, является поперечная сила балки, которая передается от стенки балки к колонне через уголок. Это соединение является одним из распространенных и стандартных типов стальных соединений и считается простым соединением с точки зрения жесткости и сопротивления. Простое раструбное соединение (неармированное) В простом неармированном соединении балка опирается на гибкую опору (обычно под углом). В этих соединениях всегда устанавливается угол вершины, чтобы обеспечить боковое ограничение крыла сжатия балки. В простом посадочном соединении опорная сила реакции балки передается на крылья колонны через посадочный уголок. Угловые стойки крепятся к балкам и крыльям колонн сваркой или шурупами. Это соединение также относится к категории простых соединений с точки зрения жесткости и сопротивления. Из-за высокой гибкости посадочного угла этот тип соединения не может передавать чрезмерные силы реакции опоры. Усиленное соединение балка-колонна в соединении ребер жесткости, балка укладывается на ребро жесткости. Этот тип сиденья состоит из двух ортогональных пластин с Т-образным сечением. Нижние ребра жесткости доступны в виде многоугольников или треугольников. Угловой угол и усиливающий угол можно использовать для усиления соединения сидящего. Эти типы соединений не используются для передачи изгибающих моментов, они служат для передачи сил реакции опор, но винты или сварные соединения, соединяющие уголки с крыльями колонны, также испытывают воздействие изгибающего момента из-за смещения от центра нагрузки. Эти типы соединений также классифицируются как простые соединения с точки зрения жесткости и сопротивления. Когда сила реакции опоры велика, рекомендуется использовать арматурное соединение. Посадочные соединения, несмотря на то, что они классифицируются как простые соединения, имеют более высокую жесткость и прочность, чем угловые соединения. Другими словами, величина изгибающего момента, которую может передать рамное соединение, выше. В любом случае такое соединение можно отнести к полужесткому соединению. Соединяют балки с колоннами уголками, верхними и нижними плитами при этом виде соединения, полки балок соединяются с полками колонн верхними и нижними плитами, а стенки балок соединяются парой уголков. Соединение пластин и уголков с балками и колоннами может быть сваркой или свинчиванием. Вместо уголков в этом типе соединения можно использовать тонкие пластины для соединения балок с крыльями колонн. Помимо передачи поперечных усилий в балке, это соединение также передает изгибающий момент от балки к колонне. В зависимости от жесткости соединительной пластины и балки угол поворота между балкой и колонной сохраняется как можно более постоянным. Поэтому вышеуказанная форма соединения рассматривается по жесткости и сопротивлению в классификации жестких соединений. Соединение через защитный профиль относительно защитного профиля, крылья балки соединяются с защитными стойками, а крылья колонны привинчиваются к защитным крыльям. Иногда при этом типе соединения балка крепится к крылу колонны шурупами. Соединение экрана также способно передавать силы сдвига и пропорциональный изгибающий момент, и в зависимости от размера и размеров экрана, угла, винтов и жесткости балки оно может вести себя как полужесткое к жесткому соединению. Соединение концевой пластиной, приваренной к балке (фланцевое соединение) При фланцевом соединении тонкая пластина шириной почти равной ширине крыла колонны и длиной примерно в два раза больше высоты балки полностью приваривается к балке и соединяется с крыло колонны винтами. Этот тип соединения также может передавать поперечные и изгибающие моменты от балок к колоннам и рассматривается в классификации жестких соединений. Сварное соединение между балкой и листом использует сварку с полным проплавлением, а соединение между балкой и пластиной использует сварку с проплавлением или угловую сварку.

• Для чего используются балка и колонна?

По сути, балки являются одним из основных и очень важных элементов в строительстве. балки здания контролируют поглощение напряжения и деформации изгиба. Обратите внимание на применение стальных балок в строительстве: использование стальных балок в каркасах стальных конструкций в строительстве зданий, любой из вышеупомянутых 4 видов стальных балок может использоваться в каркасе стальных конструкций для преобразования здания в соответствии с планом, проектирование и расчет строительного конструктора. Применение железных балок в нижней части колонн Арматурные стержни доступны для опорных плит колонн и стальных пластин различной толщины. Использование железных балок в колоннах В качестве колонн в конструкции можно использовать широкие лонжероны почти квадратного сечения. Колонны передают вертикальные и горизонтальные силы ветра на фундамент здания. Есть 3 способа использования колонн в зданиях с металлическим каркасом: Колонны в середине, если мы думаем о них как о центре квадрата, передают нагрузку всей площади. Косяк, несущий половину квадратного груза. Угловая стойка, несущая нагрузку в четверть квадрата.

Использование железных балок (Шахтир) в главных балках Горизонтальные элементы стальной конструкции называются балками, а другое использование железных балок в строительстве зданий — это главные балки или балки. Основная балка соединяется с колонной сдвигом или простым соединением. Использование железных балок для центральных балок или боковых балок является промежуточными элементами или колоннами в конструкции, тогда как трабекулы используются в качестве промежуточных балок. Основная задача второстепенной балки — косвенно соединить первичную балку с колонной и передать нагрузку на первичную балку. Использование железных балок в спиральных балках Железные балки также используются в качестве спиральных балок в строительстве зданий. Винтовая балка также является горизонтальной балкой, которая относится к ферме крыши как две балки в крыше и передает нагрузку от основной балки на колонну здания. Применение железных балок в узких балках из хромированного железа Эти балки уже, чем столбы, но имеют большую длину, поэтому их называют узкими балками. Применение железной балки в конструкции ферм Они также использовали железные балки для строительства ферм. Применение стальных балок в строительстве мостов Конструкция состоит из горизонтальной балки, поддерживаемой с обоих концов фундаментами, которые несут вес моста и транспортных средств. Каковы принципы использования стальных балок в строительстве мостов? Плоский, выпуклый или вогнутый мост зависит от несущей способности конструкции. Это фундаменты моста, которые несут эту нагрузку. Если при строительстве мостов используются балки, то к балкам прилагаются силы сжатия и растяжения. Для этого необходимо использовать прочные балки, чтобы противостоять изгибу и скручиванию балок из-за высоких нагрузок на мост. Фермы также используются для строительства мостов с использованием балок. Фактически фермы из стали используются для поддержки балок и распределения сжатия и растяжения по балкам. Вы должны проанализировать распределение напряжения на различных элементах моста, чтобы обеспечить прочность моста. Оба конца балок, используемых в конструкции моста, должны поддерживаться фундаментами для увеличения несущей способности моста. Банки лучше выдерживают нагрузки на кручение, но балки доступнее и проще в изготовлении. Поэтому для строительства мостов рекомендуется использовать балки, усиленные подкрылковыми пластинами. Пролет моста будет зависеть от веса балок и прочности материалов, используемых при строительстве. Чем толще конструкция моста, тем больше его способность нести нагрузки. Конечно, если балка тяжелая, мост может прогнуться. К счастью, с развитием технологий эта проблема также улучшилась. В настоящее время мосты из железных балок изготавливают из прочных, легких и долговечных материалов. Применение его балок в строительстве кораблей и пристаней, чтобы играть роль логистического центра, терминал нуждается в относительно прочном фундаменте. Его балки могут обеспечить полный структурный каркас для этой конструкции. Такой способностью обладают хэш-балки, поэтому они являются одним из самых популярных вариантов постройки грузовых кораблей. Конечно, для постройки лодочных палуб можно использовать и обычные брусья. Ниже приведены наиболее распространенные размеры балок и различные способы их использования: Применение балок размера 12 Балка 12 имеет диапазон веса от 10,4 до 26,8 кг на метр и является стандартом, используемым в производстве. Этот брус используется для создания колонн, кровельных покрытий и балок. Области применения для балок размера 14до 33,7 кг на метр, в зависимости от используемого стандарта. Балка 14 производится практически всеми заводами страны. Как правило, балки 14-го калибра используются при строительстве колонн, ферм, подошв и балок для кровельных покрытий. Его сотовый тип также используется в строительстве мостов. 16 Применение балки Эта балка также широко используется, и вес на метр варьируется от 15,8 до 41,6 кг в соответствии с различными стандартами. 16 Железные балки используются при строительстве ферм, подков, кровельных балок и сотовых мостов. Применение железных балок 18 Все балки № 18 производятся в соответствии с тремя стандартами IPE, INP и IPB, а вес на метр варьируется от 18,8 до 49. 1 кг. Применение для этого типа балки: размеры 14 и 16; однако из-за своего большего веса он более полезен в больших и тяжелых конструкциях. Применение стальной балки № 20 Балка 20-го калибра является балкой различных размеров, производимой и поставляемой всеми заводами.

• Заключение

Наше видение заключается в том, чтобы быть стандартом для индивидуальных продуктов и качественных услуг, чтобы мы могли создать хороший имидж нашей компании на национальном и международном рынке с конкурентоспособными ценами и дешевыми услугами доставки. Мы стремимся делать то, что мы делаем, и стремимся удовлетворить потребности наших клиентов, предоставляя качественные продукты и услуги. И не стесняйтесь, по любым вопросам доступны наши службы поддержки. Для получения дополнительной информации посетите наш сайт.

Столярные изделия с опорой на балку — Деревянный каркас HQ

Главная » Детали конструкции деревянного каркаса » Столярные изделия Post to Beam

Столярные изделия из балок, соединения деревянных рам / Оставить комментарий

Ферма с молотковой балкой более сложна, чем фермы других типов, но позволяет использовать более крупные пролеты с более короткими деревянными элементами. Здесь мы рассмотрим столярные изделия из молотовой балки, в частности, к молотковой стойке.

Столярные изделия для балок, Столярные изделия для крыш, Соединения деревянного каркаса / Оставить комментарий

Ферма шкворня является одной из наиболее распространенных форм ферм, используемых в деревянном каркасе. В некоторых, но не во всех фермах шкворня используются распорки (диагональные балки, идущие от нижнего пояса).

Столярные изделия из балок, соединения деревянных рам / Оставить комментарий

Когда у вас есть две балки, соединяющиеся в одну стойку на одной высоте, вам нужно проявить изобретательность в разрезании стыков. Цель здесь состоит в том, чтобы сделать надежное соединение, не забирая слишком много мяса и силы из столба. В этой подробной статье мы покажем вам, как добиться этого с помощью врезного и шипового соединения со смещением.

Столярные изделия с опорой на балку, Столярные изделия из деревянного каркаса, Соединения деревянного каркаса / 1 Комментарий

Соединение внахлест – отличное решение, если вы хотите создать четкие, непрерывные линии в деревянном каркасе. Края стыка полностью заподлицо, что создает впечатление, будто бревна соединены волшебным образом. Чтобы создать соединение внахлестку, вы разрезаете половину ширины обеих соединяемых досок, и они скользят вместе, образуя чрезвычайно прочное соединение.

Соединения стоек и балок, столярные изделия между балками / 4 комментария

Ищете способ сократить время, затрачиваемое на вырезание коленного бандажа, или, возможно, у вас нет инструментов, чтобы вырезать все эти пазы для шипов? Как бы вы хотели вариант, который упрощает резку, но при этом дает вам прочность и внешний вид традиционных столярных изделий с врезным и шиповым соединением?

Столярные изделия для балок, Столярные изделия для крыш, Соединения деревянного каркаса / 13 Комментарии

Используемый в основном на пластинах и напольных системах, это угловое соединение использует паз и шип на одной пластине (красный) и шип клыка на противоположной пластине (фиолетовый). Противоположная пластина (фиолетовая) устанавливается на пластину для подшипника. Это …

Врезное и шиповое угловое соединение Подробнее »

Столярные изделия для балок, Столярные изделия для крыш, Соединения деревянного каркаса / 1 комментарий

Иногда шипы мешают друг другу, ослабляя всю столярную поверхность. Эта проблема может быть особенно распространена на ферме с матричной стойкой, где анкерная балка, стропила и стойка сталкиваются. Двойной врезной …

Двойной врезной и шиповой шарнир Подробнее »

Столярные изделия из балок, соединения деревянных рам / 2 комментария

Когда нагрузка деревянного каркаса оказывает внешнее усилие на этот сквозной шип с клином, усилие хорошо сопротивляется и контролируется. Клин стягивает соединение сильнее, добавляя дополнительную прочность, которую вы не могли бы получить, просто…

Сквозь шип с клином Подробнее »

3d Изометрия, Столярные изделия из балок, Столярные изделия для крыш, Соединения деревянного каркаса / 4 комментария

Каждое дерево получает свое название в зависимости от того, где оно находится в раме.