Как сделать столярный верстак своими руками видео: верстак столярный своими руками чертежи видео Столярный верстак своими руками, чертежи Домашни…

Как сделать верстак своими руками

Для любого хозяйственного мужчины нужно свое оборудованное рабочее место для хранения инструмента и совершения столярно-слесарных работ. В таком случае просто необходимым элементом рабочего места станет верстак, и сейчас мы расскажем, как сделать верстак своими силами.

Вконтакте

Одноклассники

Facebook

Twitter

Мой мир

Действительно, чтобы купить его, потребуется выложить значительную сумму и, кроме этого, подобрать нужный размер именно под ваше помещение представляется довольно сложной задачей. Но если делать самому, то можно выбрать требуемый размер верстака с точностью до сантиметра.

Какие верстаки бывают

Верстак —  это рабочий стол, на котором мастер производит ручные работы по обработке деревянных, металлических и других деталей. Самостоятельно сделанные верстаки устанавливают в гараж, на даче и даже в квартире. Верстак оснащен различными дополнительными устройствами, которые могут понадобиться при работе, такими как упоры и тиски.

Кроме этого, в верстаках устанавливают емкости для хранения различных инструментов и даже документации. По типу работ различают столярные, плотницкие и слесарные верстаки.

Верстак своими руками видео:

Столярный верстак

Стандартный столярный верстак имеет такую конструкцию. Основными частями являются верстачная плита и подверстачье. Подверстачье выглядит как стойка (обычно две), которые соединены между собой деревянными брусками. Материал этого элемента стола обычно сосна или другая древесина мягких пород.

Верстачная доска или крышка изготовляется из твердых пород древесины, например, дуба, и имеет толщину до 8 см. Поверхность доски покрывается олифой. Если вы собираетесь собрать верстак своими руками, то вы должны знать, какие дополнительные устройства нужно установить на столешнице.

Обратите внимание!

 

В первую очередь это должны быть тиски, расположенные в передней части и использующиеся для фиксации деталей.

В задней части необходимо сделать углубление, для хранения в нем инструмента небольших размеров. На крае верстачной доски имеются отверстия, в которые вставляются деревянные чурочки и гребенки из металла. Стандартный верстак пригоден в основном для ручной работы, а если вы хотите пользоваться еще и электроинструментом, то для этого надо выбирать верстачную доску с большим количеством отверстий для упоров.

На фото столярный верстак своими руками

Слесарный верстак

Слесарный верстак более мощное сооружение. Оно имеет металлический каркас, на который укладывается деревянная крышка толщиной до 6 см и покрытая железным листом. Крышка окантована трехсторонним бортом и на ней, в большинстве случаев, устанавливаются слесарные тиски. Столешница на таких верстаках делается мощной, чтобы она могла выдерживать высокие ударные нагрузки, в том числе и кувалды.

Материал выбирается по желанию, но наиболее популярный МДФ с оцинковкой, которая позволяет защищать столешницу от влияния агрессивной среды, такой как бензин, масла или растворители. Кроме того, такая столешница легко чистится от загрязнений. Слесарный верстак оснащен несколькими выдвигающимися ящиками для складывания инструмента.

На фото слесарный верстак своими руками

Это интересно! Делаем шкаф-купе из гипсокартона своими руками: чертежи с размерами и подробная видеоинструкция

Плотницкий верстак

Еще одним видом таких конструкций является верстак плотника. Это рабочее место предназначено для обработки досок и имеет размеры, значительно превышающие два предыдущих варианта. Его габариты имеют длину до 6 м и ширину 1 м. На плотницком верстаке обязательно устанавливается упор для обработки доски. Он имеет вырез в виде треугольника, для закрепления доски при помощи клиньев, и используется во время обработки ее кромок.

[rek_custom1]

Изготовление строительного верстака

Давайте разберемся, как сделать столярный верстак своими руками. Сначала надо сделать каркас из брусьев, а между ножками, для прочности, установить перемычку и царгу (соединительный элемент, скрепляющий конструкцию). Желательно чтобы они располагались на расстоянии около 45 см от пола. Монтаж каркаса верстака происходит в таком порядке. Сначала нужно осуществить подготовку пазов, затем собираем конструкцию и промазываем точки соединения клеем. Окончательный крепеж проводим с помощью струбцин.

На фото верстак плотника

Это интересно! Трубогиб для медных труб: 4 разновидности и самостоятельное изготовление

Столешница для верстака

Стоит напомнить, что изготовление любой конструкции происходит более быстро и качественно, если у вас под руками есть хотя бы самый простой чертеж столярного верстака или его части. Ниже мы приведем чертеж столешницы, вид сверху.

Если столешница изготавливается из нескольких досок, то надо обеспечить отсутствие щелей между ними, во избежание, при последующей работе, забивания туда пыли. Размеры столешницы должны быть больше на 3—5 см самого верстака, для большего удобства чистки инструмента. Столешницу надо обработать шлифмашиной и покрыть лаком. Это будет служить защитой от попадания заноз в руки.

Установка тисков и создание упоров

После того как мы установили столешницу, нужно монтировать на них тиски. Для этого, на рабочей поверхности надо вырезать углубление, чтобы можно было поставить вертикальную пластину в одной плоскости со столешницей. Ставим тиски в место, где они будут стоять в будущем, желательно чтобы это был не угол, и делаем наметку для сверления. Затем прикручиваем гайками.

Обратите внимание!

 

Упоры можно приобрести в магазине, а можно сделать самостоятельно.

Тогда посоветуем сделать их прямоугольной формы с возможностью регулировки по высоте. Отверстия под упоры желательно производить на длину 50% от хода тисков. При таком раскладе вы сможете хорошо зафиксировать разные заготовки. Видео-инструкцию по изготовлению верстака можно посмотреть в нашей статье.

Деревянный верстак

Это интересно! Делаем угловой шкаф на кухню своими руками: от проекта до результата

Изготовление слесарного верстака

Давайте рассмотрим, как можно сделать слесарный верстак своими руками.

1. Определим высоту будущего стола. Для каждого человека она может быть разная, к примеру, если мужчина имеет рост 180 см, то высота верстака составляет 90 см. Но все-таки для окончательного решения нужно ориентироваться только на себя.
2. Не забываем, что чертежи слесарного верстака, нарисованные вами, пригодятся для более быстрой и качественной сборки.
3. Для слесарного верстака каркас лучше всего сварить из профильной трубы и уголков, но в крайнем случае его можно сделать так же как и столярную конструкцию, из брусьев.
4. Чтобы конструкция была максимально прочная, нужно поставить между ножками распорки. Иногда, вместо распорок устанавливают полочку, в которую в последующем можно складывать инструмент, лакокрасочные жидкости или другие нужные предметы.
5. Для стойкости конструкции можно прикрепить ножки к полу. Это исключит шатание верстака при работе.
6. Соорудите столешницу из МДФ и при возможности оцинкуйте. Это значительно повысит ее прочность.
7. Если вы хотите, чтобы ваш верстак был оснащен выдвижными ящиками, то поставьте под верхними брусьями полозья, похожие на те, что устанавливаются для ящичков в компьютерных столах. Тогда у вас будет место хранения для мелких деталей, шурупов и гвоздей.

Складной верстак

Есть еще одна разновидность верстаков, которые применяются как для столярных, так и слесарных работ. Это складной верстак. Он очень удобен при отсутствии лишней площади в помещении. Поработав на нем, его всегда можно сложить и поставить в угол для ожидания следующей работы. Кроме того, его можно в сложенном состоянии перевести на дачу. Такой верстак состоит из двух частей: съемной верстачной доски и складного стола. Он обычно изготавливается меньших размеров, чем стационарный стол.

Это интересно! Обратный молоток: рассматриваем принцип работы и делаем инструмент своими руками

Верстак своими руками видео:

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Мой мир

Видите неточности, неполную или неверную информацию? Знаете, как сделать статью лучше?

Хотите предложить для публикации фотографии по теме?

Пожалуйста, помогите нам сделать сайт лучше! Оставьте сообщение и свои контакты в комментариях — мы свяжемся с Вами и вместе сделаем публикацию лучше!

Делаем столярный верстак своими руками. Читайте подробности, смотрите видео

Домашние мастера, отпиливающие деревянные заготовки на табуретке – рано или поздно приходят к необходимости изготовить собственный верстак для столярных работ. При выполнении несложных задач – можно обойтись универсальным рабочим столом и парой тройкой хороших струбцин.

Если же вы серьезно занимаетесь столярным делом, необходимо соответствующее оборудование. При этом неважно, выполняете вы изделия на заказ, или делаете что-то для дома. Самодельный столярный верстак позволит выполнить любое изделие на высоком техническом уровне, и сэкономит вам массу времени.

ВАЖНО! Обсуждая этот вопрос, подразумевается наличие у вас свободного пространства для работ. В идеале – отдельное помещение в виде мастерской. В крайнем случае – качественный навес во дворе.

Если вы собираетесь столярничать в квартире, или на просторной лоджии – единственный выход, приобрести складной металлический верстак. Разумеется, обрабатывать габаритные деревянные заготовки на нем не получится, но качество работ и удобство возрастут на порядок.

Главная задача такого приспособления – надежно зафиксировать заготовку любой формы на ровной столешнице. Вместо столярных тисков используется система раздвижных половинок рабочей плоскости.

Фиксация изделия производится при помощи переставных упоров. Для их установки в столе имеются отверстия. Продуманная конструкция позволяет закрепить даже круглую заготовку.

Наличие продольного паза в столешнице (к тому же с регулируемой шириной), позволяют распиливать плоские изделия, не опираясь на край, что требует присутствия помощника, придерживающего свободную сторону. Распил можно вести посередине, при помощи электрического лобзика, контролируя обе половинки заготовки.

Такие столы могут быть дополнены электрическим рубанком, циркулярной пилой или фрезерным станком, что расширяет возможности.

Аналогичный складной верстак можно сделать из дерева. Правда устойчивость будет не такой, как у стационарного изделия.

И все же полноценные столярные работы на таких приспособлениях выполнять нельзя. Во-первых, квартира не слишком для этого приспособлена. Во-вторых, размеры складных верстаков ограничивают габариты обрабатываемых изделий.

Поэтому, большинство мастеров, ответственно подходящих к своей работе – предпочтут магазинному универсальному столику самодельный столярный верстак полноценных размеров.

К тому же, готовый станок не предусматривает индивидуальные особенности мастера:

• Рост, длина рук;
• Является мастер левшой или правшой;
• Предпочтения в обрабатываемых изделиях – столешница может быть квадратной или прямоугольной;
• Особенности помещения или площадки использования верстака.

Как сделать своими руками универсальный столярный верстак

Прежде чем искать проект или разрабатывать чертеж верстака собственной конструкции, необходимо понять, как работает система. Хочется иметь сразу и площадку для разделки крупных заготовок, и фрезер, и сверлильный станок.

ВАЖНО! Любая универсальность ухудшает специализированные возможности изделия. Некоторые приспособления все же лучше использовать в виде отдельных устройств.

Устройство столярного верстака

Конструкций существует великое множество, но основные компоненты должны присутствовать обязательно:

Прочная столешница (рабочая поверхность) из твердых пород дерева.
Подойдет дуб, бук или граб. Плотность верхней плоскости должна быть выше, чем у дерева потенциальных заготовок.

Варианты вроде решетки из бруса, покрытого фанерой 12-20 мм, не подходят. Плоская поверхность быстро износится, и во время работы постоянно будут зацепы заготовок о неровности. К тому же, идеально плоский верстак уже сам по себе является эталоном для выравнивания компонентов изделия, или системой координат при разметке.

Оптимальный вариант – наборной стол из досок шириной 50-70 мм. Массивная столешница придает жесткости всей конструкции, и не прогнется под весом заготовки любого размера.

Столярные тиски

Это вообще тема отдельной статьи. Как правило, зажимы для заготовок устанавливаются по обе стороны верстака – на торцевой и на продольной.

Конструкция червячного механизма может быть металлической, чаще всего так и бывает. Но губки обязательно изготавливаются из дерева. Причем дерево должно быть мягким – чтобы не оставлять следов на заготовках.

К параллельности и качеству плоскостей тисков предъявляются не менее строгие требования, чем к основной поверхности. По мере износа губки можно менять, механизм нуждается лишь в периодическом обслуживании.

Как сделать столярные тиски самостоятельно — видео

Станина

От ее прочности и устойчивости зависит качество всей конструкции. Некоторые мастера предпочитают изготавливать основу из металла. Преимущества конструкции – не тратится много ресурсов на линейное укрепление ножек. Еще одно достоинство – высота верстака регулируется плавно, и механизм не такой сложный, как в деревянных конструкциях.

Однако истинные профессионалы считают, что сталь в столярном верстаке – чужеродный материал. Эти традиции уходят своими истоками в те времена, когда умельцы собирали деревянные срубы без единого гвоздя.

Технологическая прорезь посредине рабочей поверхности

Она не должна ухудшать жесткость конструкции, но без нее верстак теряет часть функционала. При наличии электрического лобзика с небольшой глубиной погружения ножовочного полотна – паз не обязательно делать сквозным. Если толщина столешницы позволяет, нижняя плоскость может быть сплошной.

Симметрично расположенные отверстия на поверхности стола.
В них устанавливаются упоры, при помощи которых можно фиксировать заготовки разных размеров. Целесообразно аналогичными отверстиями оснастить губки столярных тисков.

Пошаговая инструкция по изготовлению верстака

Чертежи с размерами приводить бессмысленно. Каждый мастер самостоятельно определяет особенности конструкции. Однако типовые размеры столярного верстака для стационарного использования, следующие: длина 1500 мм – 2000 мм, ширина 700 мм – 1200 мм.

Высота верстака определяется мастером, с учетом своих физических данных. Возможность регулировки высоты, безусловно, добавляет универсальности, но снижает прочность изделия.

Сборка начинается с ножек. Материалом может послужить практически любое дерево – даже хвойных пород.

Опорные брусья, как и остальные элементы станины – лучше выполнить из двух половинок, соединенных между собой клеем и шурупами. Получается аналог клееного бруса для финских домиков. Половинки необходимо склеивать в противоток волокон. В этом случае, дерево никогда не поведет по причине изменения влажности.

Сборка вертикальных и горизонтальных элементов выполняется «шип в паз». Достаточно качественного клея по дереву, металлические нормали излишни. Главное – качественная подгонка соединения.

Перед соединением на внешних половинках ножек выпиливаются пазы для шлицевого соединения с горизонтальными перемычками. Соединение выполняется по принципу «ласточкин хвост».

Причем даже современные мастера столярного дела используют хитрость, применявшуюся издревле при изготовлении деревянной мебели. Шлицевое соединения замыкается клином.

Это дает возможность в любой момент «подтянуть» разболтавшуюся конструкцию.

Торцевые рамки из ножек с перемычками должны сохранять вертикальность во время всего процесса сборки. В старые времена ножки прикапывали в грунт, для временной фиксации. После окончательной сборки конструкция извлекалась из земли.

Есть много способов закрепить компоненты при сборке. При проектировании также важно правильно выпилить «ласточкины хвосты» пазов для горизонтальных перемычек.

По такому же принципу монтируются верхние горизонтальные перемычки. Их крепление не нуждается в расклинивании, поскольку эти элементы конструкции являются вспомогательными.

Тем не менее, без параллельно установленных верхних брусков жесткости, конструкция получится неустойчивой. При плотной подгонке, верхние перемычки просто садятся на клей.

На нижние брусья укладывается помост из досок. Он не несет силовой нагрузки, а просто является полкой для хранения заготовок.

Аналогичная конструкция строится и на верхних горизонтальных перемычках. Причем в этой нише, при желании можно устроить ящики для различного столярного инструмента.

Можно закрепить доски шурупами, но это необязательно. Как мы говорили раннее – дерево не любит избытка металла. Если вы все же решили применить болтовое или шпилечное соединения – гайки и головки болтов обязательно утапливаются заподлицо.

На верхние горизонтальные поперечины станины укладываем столешницу. Ее целесообразно собрать заранее. Конструкция клееная, с усилением при помощи длинных саморезов из оцинкованной или черненой стали.

ВАЖНО! Никаких коррозирующих элементов в конструкции быть не должно. При появлении ржавчины, металл разбухает, и на ровных поверхностях могут появиться выпуклости.

В середине стола, по продольной оси, располагается технологический паз для пропилов. В предложенной конструкции он достаточно широкий, но не сплошной.

Для жесткости конструкции, через равные промежутки установлены силовые поперечины на уровне плоскости верстака. Если вы будете делать такую же конструкцию – не забывайте о поперечинах при расшивке заготовок.

В образовавшиеся ниши можно уложить сменные донышки. В них во время сборочных работ (имеется ввиду изделие, а не верстак) можно укладывать нормали и фурнитуру.

После окончательной сборки про помощи уровня, или иных приспособлений, тщательно выверяется соответствие размеров, углов наклона и параллельности плоскостей.

Последний этап – установка на заранее подготовленные места, столярных тисков. Конструкция должна позволять демонтировать их при необходимости. Иногда нужна просто ровная поверхность с доступом к детали на 360°, без торчащих вокруг стола приспособлений.

Стоит ли говорить о том, что столярный верстак, установленный возле стены наполовину менее функционален. По возможности мастер должен иметь возможность не только обойти стол вокруг – а и залезть на него с ногами для выполнения работ на заготовке.

ВАЖНО! После того, как верстак окончательно просохнет и «усядется», необходимо отшлифовать поверхность. Принцип тот же, как у циклевки паркета. Только допуски измеряются миллиметрами.

Поверхность можно и нужно покрывать столярным лаком. Только он должен быть матовым, и ни в коем случае не образовывать слой на поверхности. Непокрытая поверхность, из какого бы материала ее не делали – быстрее изнашивается.

Видео, как сделать столярный верстак дома в ограниченном пространстве

Простой столярный верстачок из подручных средств

About sposport

View all posts by sposport

Как сделать столярный верстак своими руками — изготовление столярного верстака + фото

Столярным верстаком принято называть стол особой конструкции с твердой и прочной поверхностью, допускающей крепление на ней различных приспособлений и механизмов. Помимо этого поверхность такого стола должна быть приспособлена для жесткого закрепления на ней дополнительного стационарного оборудования (циркулярной пилы, например, или фрезера небольшого размера), используемого для обработки таких распространенных материалов, как древесина или металл.

Перед тем как сделать столярный верстак своими руками, желательно ознакомиться с основными требованиями, предъявляемыми к этому приспособлению, а также с некоторыми вариантами исполнения, пользующимися особой популярностью.

Требования к конструкции

Рабочими характеристиками стола-верстака являются:

• Его высота, подогнанная под рост пользователя, позволяет работать в комфортных условиях не сутулясь, сохраняя достаточно удобное положение. Для людей среднего роста эта величина может колебаться в пределах от 70 до 90 см.
• Габариты столешницы, выбираемые из соображений возможности размещения на ней всего необходимого инструмента, а также с учетом размеров обрабатываемых заготовок.
• Набор монтируемых на верстаке приспособлений, определяемый потребностью в выполнении тех или иных операций и предусматривающий наличие нескольких упоров и струбцины (винтовых тисков).
• Приспособленность «под руку» его хозяина, который может оказаться и левшой.

Наиболее подходящим для самостоятельного изготовления является вариант сборного верстака, состоящего из рамного основания с установленной на нем столешницей. Длина такой конструкции обычно не превышает 2-х метров (при ширине столешницы порядка 80–100 см).

Перед началом работ вам следует определиться с тем, будет ли ваш верстак стационарным приспособлением, или же он должен быть складным (разборным).

Выбор материала

Наиболее подходящим для сооружения стационарного верстака материалом считается древесина, из которой изготавливаются несущее основание с рамами-опорами, а также сама столешница. Для изготовления рам лучше всего подходит стандартный строганный брус сечением 100×70 мм. В качестве вспомогательных перемычек, увеличивающих жесткость рамного основания, может использоваться тот же брус, но несколько меньшего сечения (100×50 мм, например).

Столешница верстака может быть набрана из хорошо обструганных и плотно подогнанных досок, толщиной не менее 5 см. Помимо этого для ее изготовления может применяться и готовое цельное полотно (старая сплошная дверь, например) или вырезанная по размеру стола заготовка из ламинированного ДСП с надежным и прочным покрытием.

При выборе материала предпочтение следует отдавать твердым породам дерева, таким, к примеру, как бук, дуб или клен.

Сборка конструкции

Изготовление верстака начинается со сборки рамного основания, на которое впоследствии устанавливается столешница выбранного вами вида. Порядок выполняемых при этом операций выглядит следующим образом:

1. В первую очередь собираются опорные боковины, обустраиваемые в виде двух рамных конструкций из бруса сечением 100×70 мм.
2. Затем эти рамы соединяются в верхней части двумя продольными брусьями, которые вместе с верхними перемычками рам служат опорами для столешницы. (Отметим, что для надежного скрепления отдельных элементов между собой в описываемой нами конструкции лучше всего использовать классическое соединение «шип в паз» с обязательной проклейкой участков стыковки).
3. Нижние части опорных рам скрепляются продольными перемычками из бруса 100×50 мм, которые монтируются на уровне 15–20 см от пола. (Для их крепления лучше всего использовать утопленное с тело бруса болтовое соединение).
4. В процессе изготовления рамных опор в заготовках сначала подготавливаются пазы и шипы, после чего вся конструкция собирается за один прием (после нанесения клея на участки соединений).

В процессе сборки особое внимание необходимо обратить на следующий рабочий момент, определяющий качество всего последующего монтажа. При подготовке основания верстака на каждом этапе производимых работ необходимо следить за соответствием размеров отдельных элементов проектным данным, а также контролировать горизонтальность их установки при помощи строительного уровня.

Обустройство столешницы

В случае изготовления столешницы из строганных досок последние должны быть плотно подогнаны одна к другой, так, чтобы не образовывалось щелей, в которых обычно скапливается мусор. Ее размеры должны быть немногим больше (на 1,5–2 см) габаритов опорного основания, образованного рамами и продольными брусьями, что гарантирует удобство размещения на столе вспомогательного оборудования.

При сборке столешницы доски прибиваются или прикручиваются саморезами к поперечным брускам, располагаемым на ее обратной плоскости. В самом основании должны быть подготовлены специальные пазы под эти бруски. Поверхность готовой столешницы сначала тщательно шлифуется, а затем обрабатывается защитным раствором (для этих целей обычно используются олифа). Для ее закрепления на основании могут дополнительно использоваться специальные металлические уголки.

Относительно установки на верстак рабочих приспособлений и механизмов (тисков, упоров и т. п.) можно сказать следующее:

1. Рабочие тиски удобнее всего разместить на торце столешницы, заранее подготовив в месте установки небольшое углубление под крепеж. С обратной стороны стола в зоне крепления необходимо предусмотреть прокладку из фанеры, защищающую поверхность от повреждений.
2. Помимо этого на поверхности столешницы должны располагаться специальные упоры, фиксирующие заготовку в рабочей зоне и облегчающие работу с ней. На деревянной столешнице удобнее всего смонтировать прямоугольные упоры (колки), подстраиваемые по высоте под обрабатываемую заготовку и надежно фиксирующие ее.
3. Иногда упоры делаются путем простого наращивания столешницы с использованием брусков подходящей толщины, закрепляемых у ее кромки и закрываемых с обратной стороны ограничивающей планкой.

Складной верстак

В том случае, когда в гараже или мастерской недостаточно места – вы можете изготовить складной верстак, состоящий из откидывающейся к стене столешницы и специальной складывающейся рамы.

Такая конструкция очень просто разбирается и в сложенном состоянии занимает совсем немного места. При ее изготовлении следует обратить внимание на то, чтобы ширина опорных стоек складного верстака не превышала половины длины столешницы (чтобы они не мешали друг другу при складывании).

Также необходимо побеспокоиться о том, чтобы верхняя поперечина на опорах располагалась ниже доски с креплением шарнира откидывающейся столешницы. Материалом для изготовления стола складного верстака может служить любая монолитная заготовка из ДСП.

Опорные рамы конструкции изготавливаются из брусков 100×40 миллиметров, сочленение которых производится при помощи заранее подготовленных металлических накладок, закрепляемых на стойках и перемычках с помощью болтов соответствующего размера.

Видео

В этом видео показан процесс строительства столярного верстака:

Фото

Столярные тиски для верстака своими руками: чертежи, фото, видео

Мастерскую домашнего умельца, часто работающего с изделиями из дерева, сложно представить без такого полезного приспособления, как столярные тиски. Используя это зажимное устройство, которое несложно изготовить своими руками, можно выполнять различные технологические операции с деревянными деталями.

Конструкция столярных тисков не настолько сложна, чтобы отказываться от идеи сделать их своими руками

Многие, руководствуясь желанием сэкономить на приобретении столярных тисков, используют для фиксации деревянных деталей подручные приспособления (например, струбцины). Однако такие универсальные устройства не позволяют эффективно выполнять многие технологические операции по дереву, а их металлические зажимные элементы оставляют на мягких деревянных поверхностях неприглядные вмятины.

Если же обрабатываемые деревянные детали должны отличаться не только качеством, но и эстетичным видом, то без тисков, специально предназначенных для выполнения столярных работ, не обойтись. Серьезно сэкономить на приобретении серийных моделей можно и более оптимальным способом – изготовить столярные тиски своими руками.

Самодельный верстак с тисками

Как устроены тиски для выполнения столярных работ

Конструкция тисков для столярных работ состоит из следующих элементов:

• опоры, которая одновременно является неподвижной зажимной губкой;
• подвижной зажимной губки;
• двух металлических направляющих, по которым перемещается подвижная губка;
• ходового винта, обеспечивающего перемещение подвижной губки;
• воротка, за счет которого ходовому винту сообщается вращение.

Основные части тисков для столярного верстака

Неподвижная опора столярных тисков надежно фиксируется на поверхности верстака, для чего используются длинные шурупы или болтовые крепежные элементы. Во многих серийных моделях предусмотрена возможность использования сменных накладок на подвижную и неподвижную губки. Такие накладки, повышающие универсальность столярных тисков, могут быть изготовлены из металла и полимерных материалов.

Поскольку верстачные тиски часто используются для обработки габаритных деревянных изделий, в конструкции многих моделей предусмотрен пружинный механизм, который облегчает выполняемые манипуляции. Такой механизм, который может быть установлен и на самодельные столярные тиски, обеспечивает предварительный зажим детали (окончательно она фиксируется при помощи ходового винта). Если этот механизм в конструкции верстачных тисков отсутствует, то столяру придется долго держать на весу деревянную заготовку, прежде чем к ней подведется подвижная зажимная губка.

Самодельный фиксатор зажима губок

Рекомендации по изготовлению столярных тисков

Чтобы изготовить предназначенные для осуществления столярных работ деревянные тиски своими руками, необходимо сделать чертеж и подобрать соответствующие комплектующие. В качестве зажимных губок таких тисков используются деревянные бруски. Один из них, служащий неподвижной губкой, фиксируется на поверхности верстака и будет выступать в роли несущей опоры приспособления.

Вам также потребуется резьбовой винт диаметром не меньше 20 мм. От длины этого элемента, который отвечает за перемещение подвижной губки и, соответственно, за зажим обрабатываемой детали, зависят допустимые габариты заготовки, которую можно зафиксировать в самодельных столярных тисках. Для изготовления столярных тисков также потребуются две металлические направляющие, в качестве которых можно использовать любые штыри из металла (главное, чтобы они были ровными, а их диаметр составлял не меньше 10 мм).

Детали направляющих можно изготовить на металлообрабатывающих станках или использовать для них стойки от передних амортизаторов легкового автомобиля

Любые деревянные тиски, в том числе и самодельные, управляются при помощи воротка, вращение от которого передается ходовому винту. В качестве воротка можно использовать длинную металлическую рейку, которая будет вставляться в прорезь головки ходового винта. Такую прорезь необходимо предварительно проточить под толщину имеющейся рейки. Некоторые домашние мастера в качестве воротка для ходового винта используют обычный гаечный ключ, в который запрессована его головка.

Зажимной узел столярных тисков

Чтобы сделать самодельные верстачные тиски более удобными в использовании, лучше смонтировать на них полноценный вороток. Для этого вам понадобится сварочный аппарат. Сварка нужна для того, чтобы к концу ходового винта приварить гайку или шайбу, в отверстия которых и будет вставлена ручка-вороток. Сделав такой вороток, вы значительно упростите процесс управления столярными тисками, и работать с ними будет намного удобнее.

Чертеж ходового вала и воротка

Как говорилось выше, для изготовления подвижной и неподвижной губок столярных тисков вам потребуется два деревянных бруска. В качестве материала изготовления таких брусков лучше всего выбрать сосну: ее древесина достаточно мягкая и одновременно прочная. В обеих губках необходимо просверлить отверстия соответствующего диаметра: два – для направляющих, одно – для ходового винта. Чтобы такие отверстия на подвижной и неподвижной губках располагались точно относительно друг друга, необходимо сверлить их одновременно в двух брусках. Для выполнения такой процедуры бруски можно соединить при помощи гвоздей, а после выполнения отверстий снова разъединить их.

Чертеж деревянных губок для столярных тисков

После того как все подготовительные мероприятия будут выполнены, можно приступать к сборке самодельных столярных тисков. Первое, что необходимо сделать, – это надежно закрепить неподвижную губку-опору на поверхности верстака. После этого в отверстия опоры вставляются направляющие и ходовой винт.

Выступающие с задней стороны опоры концы направляющих необходимо зафиксировать, для чего можно нарезать на них резьбу и накрутить гайки. На выступающий конец винта также накручивается гайка. Для того чтобы обеспечить неподвижность такой гайки в процессе работы, ее можно поместить в предварительно подготовленную выборку на поверхности опоры, в которую она должна входить очень плотно.

Скрепление направляющих с подвижной губкой

Когда неподвижная опора столярных тисков, винт и направляющие смонтированы, можно установить на них подвижную губку, для чего в ней уже имеются подготовленные отверстия. На выступивший над передней поверхностью подвижной губки конец ходового винта необходимо надеть шайбу с большим внешним диаметром и накрутить две гайки, которые будут играть роль стопорного элемента.

Закрепление тисков на перевернутой столешнице

После крепления всех элементов можно соединить конец винта с воротком и начинать пользоваться столярными тисками. После того как вы начнете крутить вороток, винт будет вкручиваться в гайку неподвижной опоры, тем самым притягивая к ней подвижную зажимную губку.

Рабочие части губок лучше сделать съемными из твердой древесины

Изготовленные своими руками столярные тиски при необходимости модернизируют, приспосабливая их под деревянные заготовки разных размеров. Так, можно установить более длинный винт, что позволит обрабатывать заготовки большей ширины, менять положение направляющих элементов, что может понадобиться в том случае, если вы решите установить зажимные губки большей длины.

Таким образом, сделать деревянные тиски своими руками несложно. Справиться с такой задачей может даже человек, никогда ранее не занимавшийся изготовлением столярных приспособлений. Конструкция, описанная выше, является наиболее простой, но достаточно эффективной, адаптировать ее к решению определенных задач под силу любому домашнему умельцу.

Если какие-то моменты остались не до конца понятны, то приведенные ниже видео помогут разобраться с конструкцией тисков и процессом их изготовления.

Инструкция по изготовлению столярного верстака своими руками с чертежами и видео

Домашний мастер обязательно должен иметь удобное место, это залог не только удобства и скорости работы, но и безопасности. Качественные верстаки европейского производства стоят как промышленное оборудование, китайские и кустарной сборки – не отличаются надежностью. Впрочем, сделать хороший верстак можно и своими руками, ведь, по сути, это стол, снабженный различными креплениями, упорами и местом для хранения инструмента.

Проект верстака

Высота верстака зависит от роста его хозяина, должно быть удобно стоя, не сутулясь выполнять основные операции. Для среднего роста это обычно 70-90 см. Конфигурация верстака и необходимые крепления и приспособления зависят от того, какие операции на нем чаще выполняются, но предусмотреть несколько упоров и пару винтовых тисков или струбцин стоит (как сделать, читайте тут). Также нужно принять во внимание, какой рукой работает хозяин верстака.

Схема верстака — первый вариант

Ширина и длина верстака зависят от площади мастерской, удобно, если длина верстака не менее 2 метров, а ширина 80-100 см. Удобно, если под верстаком смонтированы ящики или тумбы для хранения инструментов и расходных материалов.

Проектируя верстак, нужно учесть, будет ли он стационарно установлен в мастерской или постоянно собираться и разбираться. Во втором случае конструкцию разумно будет облегчить за счет материала меньшей толщины. В разборном верстаке можно сделать откручивающуюся столешницу, а можно предусмотреть и складные ножки.

Располагать верстак лучше у окна, дополнительное местное освещение тоже обязательно. Непосредственно рядом с верстаком нужно предусмотреть несколько электрических розеток для оборудования. Все провода вблизи рабочей зоны должны быть заключены в короб или гофро-трубу.

Подбор материалов

Оптимальный материал для верстака – строганный брус, из которого будет изготовлена каркасная рама и ножки. Для ножек можно взять его размером 100*70 мм, а для перемычек – 100*50 мм. Столешницу можно сделать из ровных досок толщиной 5 см. Также ее можно изготовить из цельного полотна, например, старой глухой двери или ламинированного ДСП с достаточно прочным покрытием. Для верстака лучше выбирать твердые породы древесины, предпочтителен бук, дуб или клен. Более толстые бруски и доски сделают верстак тяжелее и устойчивее, и работать на нем будет удобнее.

Крепления для изготовления верстака подбираются с учетом того, будет он сборным или разборным. Пригодятся саморезы, гвозди и гайки с болтами.

Перед сооружением верстака нужно подобрать тиски. Удобно, если их будет 2 штуки – справа сбоку и слева спереди. В первых можно фиксировать длинные доски, а во вторых – зажимать короткие детали. Наиболее универсальная ширина губок – 175 мм.

Схема второго варианта верстака

Сооружаем верстак. Основание

Изготовление верстака происходит в 2 этапа: сборка основания и установка столешницы. На каждом этапе и при каждой операции нужно контролировать размер деталей и ровность их установки при помощи уровня.

Основание представляет собой раму из брусьев скрепленную таким образом, чтобы конструкция получилась максимально жесткой. Для этого между ножками верстака располагают горизонтальную перемычку, а посередине, по длине, предусматривают царгу. Перемычки и царгу располагают в 40-50 см от пола, затем на них можно установить полки для хранения инструмента. Совмещают брусья для основы при помощи соединения «шип-паз», проклеивая его. В местах, где это невозможно, используют саморезы. Если предполагается, что верстак будет разбираться, то соединять части опорной рамы можно при помощи металлических уголков. Обычно сначала подготавливают пазы и шипы, согласно чертежу, а затем собирают всю конструкцию сразу, проклеивая места соединения столярным клеем и фиксируя их струбцинами.

Хороший вариант для стационарного верстака, если одну или больше частей рамы опоры можно прикрутить к стене, так конструкция будет еще надежнее. Увеличить прочность можно с помощью диагональных перемычек или клиновидных вставок между ножками и верхней частью рамы из того же бруса, которые крепятся саморезами. Узкие концы верхней части рамы также необходимо соединить перемычкой.

Столешница  и полезные приспособления

Если столешница сооружается из отдельных досок, то их нужно хорошенько пригнать друг к другу, чтобы в щели не попадал мусор. Размер столешницы должен быть на несколько сантиметров больше основания, чтобы было удобно работать и чистить ее. Доски прибиваются или прикручиваются к 3 брускам, расположенным поперек досок с обратной стороны столешницы. В основании нужно предусмотреть пазы для этих брусков.

Столешница из досок несколько раз тщательно шлифуется и покрывается защитным раствором, предпочтительно маслом или олифой, чтобы избежать травм от щепок при дальнейшей работе. К основанию столешница прикручивается на металлические уголки.

К готовой столешнице крепятся тиски, под них нужно предусмотреть углубление в торце столешницы, чтобы вертикальная пластина образовала с ним одну плоскость. С нижней стороны верстака также потребуется прокладка из фанеры. Губы тисков должны расположиться на одном уровне с поверхностью столешницы. Прикладывая тиски, отмечают место под отверстия и крепят их болтами и гайками (подойдут М12). Отверстия под головки болтов нужно предварительно профрезеровать, чтобы они полностью в них утонули. Располагаться тиски должны не в самом углу, чтобы не сорвать его при большой нагрузке.

Помимо тисков на верстаке необходимо предусмотреть упоры. Можно закрепить готовые, просверлив в столешнице отверстие нужного диаметра, или сделать их самостоятельно. Использовать болты или круглые нагели вместо упоров не стоит, так как болты могут своей головкой повредить обрабатываемые заготовки, а нагели недостаточно хорошо фиксируют детали.

Проще сделать прямоугольные упоры, или колки, которые и регулируются по высоте под разные детали, и надежно их фиксируют. Под них нужно проделать отверстия в столешнице или нарастить ее при помощи брусочков подходящей толщины, прикрученных к ее кромке, и закрытых планкой с другой стороны. Гнезда должны располагаться друг от друга на расстоянии половины от хода тисков, чтобы можно было зафиксировать любую заготовку.

Сами колки выпиливаются лобзиком из твердой древесины, можно сделать их с «пружиной», которая прикручивается к основанию, а можно просто прямоугольными. Прямоугольные упоры можно чуть расширить кверху, тогда фиксироваться они будут в гнездах надежнее.

Сооружение столярного верстака своими руками – нелегкая задача, но потом это рабочее место сможет долго служить хозяину, обрастать полезными деталями и приспособлениями и подстраиваться под конкретные нужды каждого мастера.

Столярный верстак своими руками — пошаговая инструкция

Автор Юлия На чтение 3 мин. Просмотров 17 Опубликовано 19.01.2015 Обновлено 15.01.2015

Рабочий стол-верстак является необходимым атрибутом для обработки пластика, камня, дерева, металла, а также для различных сварочных и отделочных работ. Конструкция его достаточно проста, поэтому соорудить столярный верстак своими руками под силу каждому, ведь никакие чертежи для этого не требуются.

Верстак столярный – что это вообще такое?

Любой верстак, будь он сложной или простой конструкции, представляет собой массивный, устойчивый стол, который используется для обработки самых разных изделий. Чем большего размера будет верстак, тем больших габаритов изделия на нем можно будет обрабатывать. Сама же обработка материалов на верстаке может осуществляться как ручным инструментом, так и механизированным.

Рассмотрим способ процесс изготовления самого простого столярного верстака.

Как сделать столярный верстак своими руками: пошаговая инструкция.

Шаг 1- создание крышки.

Крышку для верстака нужно сколотить из достаточно толстых досок – таких, чтобы в итоге получить своего рода массивный щит, шириной от 70 сантиметров и длиной до 2 метров.

Для крепежа досок следует использовать длинные гвозди, которые нужно вбивать в те с фасадной стороны, а затем загибать на изнаночных деревянных перемычках.

Рабочую поверхность столярного верстака также делают из деревянного массива. ДСП, ДВП и материалы из прессованной стружки сюда не подойдут. Неплохое конструктивное решение – обшивка крышки снизу по периметру брусом 5 на 5 см – к нему удобно будет закреплять вертикальные опоры.

Шаг 2 — замеры.

Расположение вертикальных опор определяется размерами верхней крышки. А сами эти опоры можно изготовить из прямоугольного бруса 12 на 12 см или же взять в их качестве круглый лес. Правда, последний вариант не будет очень надежным.

Важное значение имеет и высота рабочей поверхности столярного верстака, так как от этого показателя зависит удобство выполнения столярных манипуляций. Поэтому верхний срез опор наиболее оптимально будет установить на уровне опущенных рук. Ведь в процессе монтажа крышки общая высота столярного верстака увеличится на сантиметров 10, а значит — работать за таким столом будет вполне комфортно.

Шаг 3 — монтаж.

Вертикальные бруски устанавливаются в предварительно выкопанную лунку, причем устанавливаются ровно, используя строительный уровень. Далее они попарно соединяются — с помощью широких досок.

К вертикальным брускам поперечные доски закрепляют длинными саморезами.

Затем на торцы опор с помощью саморезных шурупов (гвозди здесь не подойдут, так как удары по ним молотком могут спровоцировать сдвиг каркаса конструкции) монтируется рабочая поверхность.

Все. Столярный верстак своими руками готов к использованию.

Столярный верстак своими руками видео

Рекомендую прочитать:

Как сделать столярный верстак своими руками

Когда мы затеваем ремонтные работы или же попросту желаем обустроить свой дом, то перед нами нередко возникает целый ряд проблем и препятствий. И если подходить к такому вопросу профессионально, то начинать следует именно с правильного оборудования нашего рабочего места. И для того, чтобы максимально эффективно производить все необходимые работы по дому, следует в первую очередь позаботиться о столярном станке.

Столярный верстак своими руками

Вполне в ваших силах соорудить столярный станок собственноручно, ведь это, помимо того, что в вашем хозяйстве появится весьма полезная вещица, является еще и ценным опытом, так сказать, повышением квалификации. И если уж со столярным станком вы справитесь, то сомневаться в успехе своих дальнейших начинаниях смысла уже не будет.

Схема столярного станка

Итак, приступаем к работе.

Что нам понадобится в процессе сооружения?

Для начала определим, что столярный станок — это некая разновидность обычного стола, созданная для удобства работы с древесиной. Минимальная высота для такого станка — около 70 сантиметров.

Разумеется, в процессе работы нам потребуются пиломатериалы. Желательно запастись строганным брусом, предварительно обработанным и изготовленным в едином размере (для этого понадобится рейсмусный станок). Таким образом, существенно облегчится сооружение каркаса конструкции — своего рода основания всего станка, который должен обладать максимальной прочностью. Для фиксации жесткости нам понадобятся клиновые элементы, которые будут забиваться в соответствующие отверстия на стяжках царги. Подобная нехитрая манипуляция позволит вам, если возникнет необходимость, крайне быстро демонтировать конструкцию.

Каркас столярного станка

Отметим, что главным условием любого рода станка является именно функциональность, которую следует выдвигать на первое место при собственноручном изготовлении верстака. За ним должно быть максимально удобно и легко.

Далее мы поэтапно опишем весь процесс изготовления.

Сооружаем столярный верстак

Первый этап.

Все перемычки необходимо врезать в ножки, после чего зафиксировать их шурупами или клеем. В качестве крышки нам послужит уже готовое полотно с размерами 40 на 610 на 1980 миллиметров. Отмечаем высоту установки, сверившись с вашим ростом.

К нижним перемычкам фиксируем рейсмус. К поверхности стола придавливаем струбцину и вырезаем на ней соответствующие отметки, используя для этого пилку с мелкими зубцами. Там, где будет паз, проделываем несколько вертикальных отметок. Все лишнее убираем при помощи стамески. Все это необходимо проделывать с каждой из четырех ножек.

Далее нам нужно собрать сам верстак.

Верстак – фото

К каждой ножке должны быть аккуратно подогнаны перемычки. Для крепления этих перемычек следует использовать шурупы, длина которых составляет 6.5 сантиметра. Начинаем с нижних, а закачиваем верхними. Существует вариант и более простой конструкции, в которой не требуются никакие пазы, а перемычки будут напрямую крепиться к ножкам посредством тех же шурупов. В таком случае они должны несколько выступать за ножку (примерно на еще одну свою толщину).

Третий этап.

Собственно, торцевая рама конструкции собирается таким же образом (о чем можно судить по изображению ниже).

Элементы столярного станка

Четвертый этап.

Боковые рамы фиксируем в горизонтальном положении и устанавливаем перемычки (для их крепления используем тот самый способ). Каждая перемычка крепится тремя шурупами.

Далее мы очищаем каркас, делая это так, чтобы все – и кромки, и верхние перемычки — были на одном уровне. Потом берем два бруска, длина которых будет составлять длину между ножками нашей конструкции, один из них крепим сзади, а другой — к крышке. Крышку необходимо размещать таким образом, чтобы задняя ее часть выступала за пределы на 1.2 сантиметра. Для фиксирования крышки используем струбцины.

Пятый этап.

Пришла очередь крепления тисков. Измеряем тиски, снимаем крышку и проделываем соответствующее отверстие лобзиком. Бруски, которые будут проходить в этом месте, также необходимо опилить. Ставим крышку обратно, фиксируя ее клеем (можно использовать все те же пресловутые шурупы) и устанавливаем тиски (для этого понадобится проделать сквозные отверстия в крышке и брусках). Важно: под головками шурупов обязательно нужно размещать шайбы!

Тиски для столярного верстака

Собираем верстачные тиски

Прикручиваем тиски к столешнице

Шестой этап.

В конце можно установить накладные губки, которые предназначены для того, чтобы обрабатываемая деталь не повредилась в ходе обработки. Их нужно приклеить к стальным губкам.

Возможность демонтажа

Также хотелось бы отметить, что не во всех случаях имеет смысл сооружать монолитную конструкцию. Нередко человеку банально не хватает места, поэтому еще на подготовительном этапе следует выяснить, будет ли верстак перемещаться, или же он устанавливается навеки. Если его демонтировать, то он будет занимать гораздо меньше места.

Видео – схема сборки верстака

Лучшие 5 верстаков DIY! Лучшие видеоролики для вашего следующего проекта!

Привет, ребята, я Сара. Каждую неделю я просматриваю сотни видео, сделанных своими руками, о подготовке проектов для нашего еженедельного шоу Maker, Maker Break. Попутно я нахожу несколько хороших проектов … и несколько ОТЛИЧНЫХ, и прямо сейчас я поделюсь ими с вами! Это 5 лучших поделок Сары — верстаки!

# 5 — Роберт Дж. Келлер

Давайте начнем с # 5! Роберт Дж. Келлер поделился, как сделать 1-часовой верстак своими руками, используя всего 2 × 4 и лист фанеры! Роберт начал с того, что отрезал все свои 2х4 до нужной длины, а затем собрал основание своего верстака, используя строительные винты.Он добавил эти сверхмощные ролики, которые легко заблокировать и удерживать скамейку в неподвижном состоянии, когда вам это нужно, но их можно легко разблокировать и отодвинуть, когда вы этого не сделаете. Осталось только закончить основание, добавить фанерный верх, и этот мобильный верстак готов!

# 4 — Мэтт Мешам

Мэтт Мешам — 4 место! Мэтт хотел сделать верстак своими руками, который не стоил бы ему целого состояния и который можно было бы использовать как разгрузочный стол для его настольной пилы.Используя 2×4 и пару электроинструментов, которые довольно часто встречаются в вашем гараже, он начал работать над рамой. Когда рама была закончена, он добавил опоры для ног и для фанерной рабочей поверхности и с помощью своего ребенка привинтил верхнюю часть на место. Вся эта сборка стоила менее 50 долларов и определенно пригодится в вашем гараже или магазине!

# 3 — Пневматический наркоман

Next Up — №3. У Pneumatic Addict есть проблемы с местом в ее «магазине», который, как и многие из вас, на самом деле является гаражом, который является общим местом со всем остальным, что у вас есть.Поэтому она взяла за основу планы одного из своих подписчиков в Instagram в качестве руководства по созданию складного мобильного верстака DIY. Это так удобно, если вам действительно нужно сэкономить место, но вы отчаянно хотите иметь верстак. Используя в основном 2 × 4, она сделала торцевые панели, а затем перешла к складыванию скамейки, состоящей из универсальных петель, 1 × 4 и кусков фанеры. Затем она добавила несколько колесиков 2×2 для дополнительной поддержки боковых сторон и верхней поверхности, а также ролики, чтобы упростить перемещение! Были сделаны! Замечательная работа Елисея!

# 2 — Сделать сборку модификации

# 2 — Make Build Modify! Это гигантский верстак, который весит более 850 фунтов восстановленных пиломатериалов из старого сарая, более 600 винтов и более галлона столярного клея! Джастин начал этот проект с того, что обрезал старые доски до нужного размера и пропустил их через строгальный станок.Затем он начал собирать ноги мамонта с помощью печенья, клея и шурупов. Он постарался вырезать выемки для полки во время этого процесса, чтобы упростить сборку. Он столкнулся с парой проблем, но проработал их, и конечный продукт оказался очень прочным и довольно симпатичным верстаком.

# 1 — Мастер третьего побережья

Наконец-то мое видео о верстаке №1 от мастера третьего побережья! Крис начал с того, что обрезал все свои доски ближе к длине, необходимой для верха и ножек.Затем он перенес все к настольной пиле, чтобы разрезать их до ширины 6 и 5 дюймов. Затем он склеил вместе все доски скамейки, ножек и носилок. После высыхания клея он строгал все детали вручную, на что было так приятно смотреть. Хотя эти кудри. Он занял первое место для меня благодаря вниманию к деталям и всем ручным инструментам, которые он использовал для этого. Я лично не стал бы его рисовать, но, опять же, я тоже не вложил всю эту работу, чтобы он мог делать с ней все, что ему заблагорассудится! Это убийственный верстак.Прекрасная работа!

Вот и все!

Хорошо, сделайте мне одолжение и поставьте лайк этому видео, и если вы еще не подписаны на Belts and Boxes, сделайте это сейчас и нажмите кнопку звонка, чтобы не пропустить ни одно из наших шоу, которые выходят в течение недели! Вы можете поймать меня каждую пятницу в 17:00 во время обзора недели электроинструментов с Робом и каждую субботу в полдень во время просмотра следующего эпизода Maker Break! Увидимся позже!

Как сделать верстак с хранилищем и держателем для инструментов

Этот пост спонсируется The Home Depot

Как мастеру по дереву своими руками, трудно обойтись без верстака.В течение многих лет я делал именно это: без рабочего места все становится вашей рабочей поверхностью. Наконец-то это произошло, я создал верстак. Этот верстак своими руками был создан, чтобы дать мне рабочее пространство, которого у меня никогда не было, и теперь я могу использовать его как в помещении, так и на улице. Даже если у вас есть верстак, у меня есть несколько функций, которые могут быть дополнением к вашим. Я расскажу о них в этой статье.

У меня есть подробный набор планов, если вы хотите построить идентичную скамейке.

Хотите сделать свой собственный?

Выполните следующие действия.

Подпишитесь, чтобы увидеть больше видео «Сделай сам»

Начало работы

Я начал с измерения всего пиломатериала 2 на 4, который мне нужно было распилить. на торцовочной пиле.

Шаг 1:

Просверлить отверстия в карманах в верстаке 2 на 4

После того, как я отрезал все детали до нужной длины, я просверлил отверстия в необходимых отверстиях «2 на 4». Есть несколько вариантов построения каркаса. Такие как открытые шурупы, деревянные дюбеля, отверстия в карманах были самыми быстрыми и надежными.Для сверления этих отверстий вам понадобится приспособление Kreg .

Шаг 2. Соберите раму для верстака своими руками

Использование винтов с отверстиями для отверстий в качестве способа соединения позволяет мне скрыть отверстия для винтов. Вы также можете использовать дюбель, чтобы закрыть отверстия.

Я считаю, что зажимание соединений облегчает задачу, когда пришло время установить винты с отверстиями для карманов.

Начните сборку каркаса с закрепления двух смежных сторон, чтобы построить каркас.

Повторив тот же шаг с другой стороны, я проверил квадрат кадра.Вы можете сделать это, измерив эквивалентность его диагональных длин в форме «X».

Шаг 3: Соберите ножки и прикрепите их к раме

Каждая нога состоит из двух 2by4. Я стыковал одну часть с другой и установил винты с отверстиями для карманов. Повторите это еще три раза.

Пол в гараже бывает неровным. Поднимите раму верстака на высоту от пола. Затем я полагался на скоростной квадрат, чтобы установить глубину ноги, я поместил его под рамой.Затем я прижал ножку к раме, затем проверил, чтобы рама прилегала прямо к раме.

Повторите то же самое для остальных ног.

Шаг 4: Соберите нижнюю раму

Я держал верстак вверх ногами; Затем я построил раму на внутренней стороне ножек, чтобы создать место для хранения моих инструментов.

Шаг 5: Установите ролики на верстак для самостоятельного изготовления

Чтобы прикрыть торцевую поверхность 2by4, я добавил кусок фанеры, чтобы обеспечить стабильную поверхность для установки роликов.

Шаг 6. Соберите верстак сверху и снизу

После сборки каркаса я разметил и отрезал верхнюю часть по размеру с помощью циркулярной пилы.

Затем я вырезал нижнюю поверхность верстака и прикрепил ее к нижней раме винтами.

Так как я не хотел, чтобы винты проходили через верх. Я использовал угловые кронштейны и винты из-под верхней части верстака. Преимущество использования скоб заключается в том, что я могу снимать и заменять верхнюю часть верстака, когда это необходимо.

Шаг 7: Создайте и прикрепите держатель инструмента

Я создал эту подставку для инструментов, которая позволит мне хранить там инструменты. Помимо хранения, я могу разместить там инструменты, которые использую во время проектов, чтобы моя рабочая поверхность оставалась чистой.

После сборки держателя я установил его под столешницей верстака. Несколько шурупов в задней части и в углах должны помочь.

Шаг 8: Установите Т-образные направляющие на верстак

На той же стороне, что и державка для инструмента, я вырезал пару пиломатериалов 2 на 4 и проделал паз в центре для установки Т-образной направляющей.

Затем я установил его на ножки верстака и добавил Т-образную направляющую.

Затем я взял кусок твердой древесины и просверлил в нем отверстия, затем выровнял его по Т-образной направляющей, чтобы создать импровизированные тиски Moxon. Для того, что это такое, он отлично работает. Я также добавил еще несколько мелких функций, которые, как я считаю, улучшат вашу продуктивность.

• Старое ножевое лезвие: отлично подходит для резки наждачной бумаги. Он может быть куда угодно, но я поместил его внизу, чтобы он не мешал.
• Алюминиевый уголок: Я назвал это подвесом для инструментов, небольшое дополнение, но оно окажет большое влияние. Я добавил это с обеих сторон держателя инструментов. Он отлично подходит для подвешивания измерительной ленты, сверл и многих ручных инструментов с помощью крючка.

Краска и отделка

Конечно, вкус к готовому продукту у всех будет разный. Я покрасил большую часть этого черного цвета, чтобы он соответствовал остальным шкафам в магазине.

У меня также есть черные органайзеры внизу, и они хорошо сочетаются.

За годы у меня накопилось несколько инструментов Milwaukee. Теперь у меня есть радио / зарядное устройство Milwaukee M18 PACKOUT ™, и я могу оставить его под рабочим столом, поскольку оно имеет двойное назначение. С черной подставкой, красными колесиками, красными инструментами и радио мне кажется, что этот вид забавен.

Обзор верстака своими руками

Раньше у меня никогда не было специального верстака. Со временем я надеюсь узнать, что можно было бы сделать по-другому. На данный момент я очень доволен результатами этого рабочего стола.

Напомним несколько вещей, на которые следует обратить внимание.

• Верхняя часть рабочего пространства Lage
• Откидная кромка для закрепления настольных инструментов на верстаке.
• A Держатель инструмента внизу для быстрого хранения ненужных инструментов.
• К нижнему держателю инструмента прикреплен алюминиевый уголок. Теперь инструменты можно повесить на него для быстрого доступа.
• Интегрированные Т-образные направляющие для зажима любых предметов.
• К нижней раме крепится старая ножовка для резки любой бумаги, даже наждачной бумаги.
• Большое пространство внизу для открытого хранения.
• И последнее, но не менее важное. Большие 5-дюймовые ролики с фиксатором для облегчения маневрирования.

Поделиться

Ошибки начинающих строителей стендов

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Если вы собираетесь приступить к созданию своего первого рабочего места, возможно, вы захотите прочитать эту запись в блоге. Я ожидаю, что вы откажетесь от всех содержащихся в нем советов (как это делает большинство сборщиков скамейки) и построите безумное изобретение, которое вы спланировали в своей голове.

Вот, на мой взгляд, самые распространенные ошибки, которые делают плотники при создании своего первого верстака.

1. Слишком много тисков для деревообработки

Я построил верстаки с более чем 100 студентами. В каждом классе есть один парень, который хочет накинуть тиски на каждый угол скамейки. Не потому, что это партнерская скамья для двоих. Просто потому, что он этого хочет. Хотя я поддерживаю вашу свободу выбора, я также не хочу тратить две недели на установку сложной фурнитуры в тисках на вашем верстаке, когда вместо этого мы могли бы собирать мебель.

Самое большее (самое большее!) Вам понадобятся торцевые и хвостовые тиски. На моей нынешней скамейке есть только торцевые тиски. Я никогда, никогда не желал бы иметь тиски для выкройки в этом заднем углу с тисками с вакуумным приводом для скользящих ножек на мертвом человеке. Эти дискуссии меня просто утомляют.

2. Слишком много отверстий для собак / фиксаторов

Если у вас есть хвостовые тиски, вам понадобится ряд близко расположенных собачьих ям рядом с передней частью скамейки. Если вы используете фиксаторы, вам понадобится около восьми отверстий для фиксаторов (я писал об этом подробнее здесь).Многие начинающие строители скамейки планируют множество отверстий для собак / фиксаторов, которые сделают верхнюю часть более похожей на дуршлаг или монструозную доску.

Наличие большого количества отверстий на самом деле не ослабляет скамейку, но это большая работа, которую нужно выполнить, и они вам не понадобятся, если вы не планируете какую-то особую операцию. Начните с минимума; добавляйте больше по мере необходимости.

3. Чрезмерно мучительные используемые породы дерева

Для изготовления скамейки можно использовать любое дерево (даже фанеру). Материал должен быть дешевым, доступным, тяжелым (если возможно), сухим и тяжелым (если возможно).После нескольких лет использования ваша скамья будет выглядеть как любая другая используемая скамья — битая, сломанная и потрясающая.

4. Чрезмерно высокая стандартная высота рабочего стола

Прекрати. Действительно. Я серьезно. Выберите подходящую высоту между бедром и талией. Вы приспособитесь. Не беспокойся о своей спине. Вы приспособитесь. Если вы действительно сомневаетесь, сделайте его немного выше, а затем обрежьте ноги. Примерно через десять лет ваши рабочие привычки забьют вам в голову волшебную цифру. У вас будет достаточно мебели, чтобы знать свой номер.А пока выберите номер.

5. Заставить скамейку выполнять сумасшедшие трюки или хранить целый арсенал инструментов

Ваша скамья — это не пневмоподъемник для удержания листовых материалов. Это не расширение для вашего фуганочного стола. Это не резчик, который регулируется по осям X, Y и Z. У него нет второй скамейки, встроенной в центр, которая поднимается с помощью ножничных подъемников, чтобы создать вторую более высокую скамейку. Это не стол для аэрохоккея.

Это единая рабочая поверхность, которая должна быть плоской и твердой.

И если ваш шкаф для хранения инструментов под столом мешает вам работать….

6. Слишком глубокое строительство рабочего места своими руками

Есть много причин, по которым план верстаков не превышает 48 дюймов. Верстак гораздо менее полезен, если он такой глубокий. Подсказка: стол должен быть менее глубоким, чем корпус, чтобы было легче работать с корпусом.

7. Выбор неправильных инструментов для создания созданного вами рабочего места

Если вы собираетесь ламинировать стол из материала толщиной 3/4 дюйма, вам, вероятно, следует приобрести фуганок и строгальный станок с электроприводом.Делать это вручную — мазохизм. Если у вас есть гигантская плита вместо верхней части, вы будете глупо, если разорвите ее на 6-дюймовые полосы, чтобы они перекинулись через фуганок. Получите самолет с домкратом.

Разные конструкции подходят для разных наборов инструментов.

8. Слишком много беспокойства по поводу подвижности дерева и плоскостности стола

Дерево движется, но зацикливание на этом при проектировании скамейки тратит больше энергии, чем на ее устранение после того, как скамья построена. Ваша скамейка перевернется. Когда это становится проблемой, вы можете исправить ее менее чем за 45 минут работы.

И вообще, ваша скамья должна быть суперплоской только вдоль передней части 12 дюймов длины скамейки. Через пять или десять лет ваша скамейка почти не сдвинется с места.

9. Пытаться заново изобрести колесо с новыми конструкциями верстаков

Мастера по дереву любят возиться. И у нас в голове возникают идеи, о которых мы просто не можем забыть, пока не воплотим их в жизнь. Это нормально. Мы все это сделали. Но спросите себя: хочу ли я хорошую скамейку или я хочу попытаться перехитрить плотников за последние 3000 лет? Между прочим, оба варианта хороши.

10. Они делают это слишком красиво

Даже самая красивая скамья, которую я сделал, более домашняя, чем уродливые вещи, которые я сделал, когда только что закончил колледж. Когда я делаю гаражный верстак своими руками, я сосредотачиваюсь на том, чтобы столярные тиски двигались плавно, а поверхность стола была плоской, а столярные изделия чертовски крепкими. Отрыв меня не беспокоит. И безобидная клетка или узел.

Если вы думаете, что я говорю, что вам нужно делать дерьмовую работу, вы неправильно меня читаете. Сосредоточьте свою энергию на скамейке запасных.Остальное вторично.

Если это чего-то стоит, я допустил все ошибки, перечисленные выше.

— Кристофер Шварц

Вы бы хотели, чтобы МНОГО ЕЩЕ из моих советов по работе с рабочим столом проигнорировали? Проверяйте мои книги и DVD на верстаках.

---

Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

10 невероятно крутых идей для верстака (с изображениями и инструкциями)

Если вы недовольны своим верстаком или ищете что-то совершенно новое, верстак «сделай сам» может предоставить прекрасную возможность использовать неиспользуемое пространство в вашем гараже. Создание чего-либо своими руками — также прекрасный способ справиться с тревогой и стрессом. Ниже перечислены десять самых красивых верстаков, которые вы можете построить самостоятельно.

Двухчасовой верстак

Этот верстак от Family Handyman можно собрать днем, и он обладает функциями, необходимыми для выполнения большинства задач.Лучшее в этом верстаке — это то, что он обойдется вам примерно в 50 долларов. Подробные инструкции см. В статье «Как собрать деревянный верстак своими руками: супер простая скамья за 50 долларов».

Складной верстак

Вам нужно немного больше гибкости в вашем рабочем месте? Не бойтесь, еще одна замечательная идея верстака от Family Handyman использует петли, чтобы создать идеальный верстак, который не только большой, но и мобильный. В качестве бонуса он складывается довольно маленьким, если быть точным, толщиной в семь дюймов.Прочтите «Мастерская субботнего утра: складывающийся мобильный верстак» для получения дополнительной информации о том, как собрать эту универсальную деталь.

Верстак для утилизированных материалов

Нет лучшего способа заботиться о планете, чем перепрофилировать старые предметы и превратить их в новые? Мы не можем придумать ни одного! На этом верстаке есть старая деревянная дверь, которую переделали в рабочую поверхность. Проверьте это: как построить прочный верстак недорого.

Альтернативный рабочий стол

Этот верстак можно использовать не только в гараже, но и в других помещениях вашего дома.Благодаря пространству для хранения и колесикам он станет отличным дополнением к любому домашнему офису. Чтобы узнать больше о том, как собрать эту деталь, нажмите Simple Workbench для получения подробностей и инструкций.

Верстак 12 ‘x 5,5’

Если вам действительно нужен большой верстак, то зверюга, представленный ниже, может вам подойти. Конечно, для такого большого рабочего места требуется достаточно места, но он также обеспечивает много места для хранения. Вы также можете установить рядом с ним перфорированную доску, если хотите создать еще больше места для хранения.Инструкции доступны, щелкнув «Как спроектировать и построить идеальную верстак».

Верстак Sawhorse

Этот верстак от DIY Network под названием «Как создать компактный рабочий стол пилы» показывает вам, как создать супер простой и складной верстак. Еще лучше, если вы сможете найти и перепрофилировать подержанные козлы!

Верстак для переработанных поддонов

Чтобы построить этот верстак, вам понадобится немного больше, чем сломанный поддон и несколько 2х4.Этот проект — отличный способ использовать древесину, которая в противном случае могла бы оказаться в мусоре; Ваш поддон не обязательно должен быть красивым, он просто должен быть пригодным для использования. Это короткое видео на YouTube покажет вам путь: создание верстака из переработанного поддона и 2х4.

Складной верстак

Если у вас очень мало места или вы используете гараж в основном для парковки автомобилей, например, этот верстак для вас. Складной рабочий стол практически не занимает места и доступен тогда, когда он вам нужен.В этом видео (со списком материалов) DIY Fold Down Workbench, DIY Creators покажут вам, как легко создать верстак. Эта многофункциональная рабочая зона не только отлично выглядит, но и имеет скрытые отсеки для хранения вещей.

Верстак с откидной крышкой

Зачем довольствоваться одной рабочей поверхностью, когда можно использовать две? С этим удивительно гениальным верстаком вы можете получить именно это. Эта удобная рабочая зона также включает в себя ролики и клиновые замки, которые делают ее мобильной или фиксированной при необходимости.Для получения инструкций прочтите, как построить компактный верстак с откидной крышкой.

Многоцелевой верстак большой емкости вашей мечты

Для серьезной работы нужен действительно отличный верстак. Если вы хотите, чтобы на вашем верстаке были все навороты, свистки и т. Д. — этот верстак определенно то, что вам нужно. Серия из четырех частей охватывает все, что вам нужно знать, чтобы построить этого монстра из инструмента в собственном гараже. В нем много функций, и при желании вы можете загрузить планы для этого рабочего места.Для начала посмотрите видео под названием High Capacity Multi-Function Workbench Build / Part 1.

Мы надеемся, что вам понравился этот список проектов творческих верстаков с инструкциями. Чтобы прочитать больше наших сообщений и информационных статей, посетите страницу блога Webfoot Concrete Coating.

Создание многофункционального рабочего места для деревообработки — ЧАСТЬ 1 — Планы с видеоинструкцией

Максимально эффективное использование небольшой мастерской

Пытаясь максимально использовать свое до смешного маленькое рабочее пространство, что, как мне кажется, может иметь отношение большинство любителей деревообработки, я решил сломать свой цех и начать все сначала.
Решение было принято совершенно неожиданно, после того, как мне пришлось постоянно перемещаться по моей захламленной мастерской. Подвиг, который часто приводил к раздражению плотника, также известного как я.

Я решил, что единственный способ раз и навсегда оптимизировать мое пространство < 3×6 м ( 10×20 футов ) — это построить один рабочий стол, на котором можно разместить все мое наиболее часто используемое оборудование.

>>> ПОЛУЧИТЬ ПОЛНЫЙ ПЛАН <<<

Такое оборудование как:

В дополнение ко всему оборудованию я хотел добавить централизованное распределение питания, чтобы избавиться от всех удлинителей.Я также хотел скамейку на колесах, чтобы ее можно было перемещать, но больше всего мне нужен был легкий доступ ко всему.

На бумаге идея казалась надежной, но на самом деле для ее реализации потребовалось бы хорошее планирование. Такое препятствие, как установка моей торцовочной пилы и настольной пилы без их столкновения, было бы одним из многих, которые необходимо было преодолеть.

Примерно после шести ревизий оригинала я, наконец, достиг дизайна, в создании которого я был бы уверен, и начался процесс создания моей совершенной деревообрабатывающей рабочей станции ALL-IN-ONE .

В серии статей я расскажу о процессе, которым я следовал при создании своей рабочей станции, и расскажу о размерах каждой ступени для справки.

Обратите внимание, что многие размеры зависят от соответствующего оборудования, и их необходимо отрегулировать в соответствии с различными марками и моделями.

Перегородка скамейки — вид сверху.

ЧАСТЬ 1: Каркас и столешница

Следующие ниже инструкции следует рассматривать вместе с визуальными инструкциями, представленными в видео выше.

Прежде чем я смог начать добавлять оборудование к своей деревообрабатывающей станции, мне нужно было установить базовую структуру и поставить ее на колеса.
Это будет состоять из базовой рамы, некоторых перегородок и столешницы. Сборка которого будет описана в этом посте.

Шаг 1 — Базовая рама

Базовая рама была собрана с использованием строительной сосны 75×35 мм ( 1,378 × 2,953 «), которую пропустили через строгальный станок для лучшей отделки и собрали с помощью тренерских винтов м8 ( 5/16 «), которые были погружены в лес.

Основание должно было быть моей точкой отсчета для остальной части сборки stage 1 и поэтому пользовалось особым вниманием для обеспечения правильной сборки.

Центральная распорка была установлена ​​на глубине 20 мм ( 3/4 “), которая была равна толщине фанеры, которую я использовал. Некоторые из базовых панелей позже будут установлены поверх него, что позволит ему прилегать заподлицо с верхней частью базовой рамы.

Поперечная опора будет добавлена ​​обшивкой, установленной на следующем этапе.

Шаг 2 — Перегородка и вагонка

Панели, установленные на этом этапе, не только служат центральной опорой для столешницы, но и обеспечивают большую поперечную поддержку основания. Вдобавок к этому были созданы секции, в которых с одной стороны размещались рейсмус, а с другой — торцовочная пила.
Торцовочная пила и рейсмус позже будут установлены для складывания в эти ячейки, когда они будут препятствовать работе настольной пилы.

Две большие панели имели небольшие вырезы, сделанные в центре внизу, что позволяло им надевать на центральную распорку основания и прикреплять снизу в дополнение к прикреплению по бокам.Средняя панель, однако, была обрезана немного короче, чтобы она могла располагаться заподлицо с верхом двух других, будучи размещенной поверх центральной базовой распорки.

Шаг 3 — Угловые стойки и вагонка

Последним шагом перед установкой столешницы было добавление четырех угловых стоек вместе с последним куском обшивки.
Стойка была установлена ​​с использованием того же бруса, что и несущая рама, для поддержки углов верха, в то время как обшивка служила бы разделителем между компрессором и настольной пилой, которая будет установлена ​​на следующем этапе (ЧАСТЬ 2).

Перед тем, как перейти к следующему этапу, я установил восемь усиленных роликов ( 50 кг / 110 фунтов каждое), чтобы выдержать нагрузку на верстак, когда будет установлено все запланированное оборудование. Четыре из которых имели тормоза.
Я установил их на этом этапе, когда скамья была еще достаточно легкой, чтобы перевернуться на бок.

Размещение колес.

Колеса были расположены таким образом, чтобы нагрузка равномерно распределялась, при этом четыре тормозных ролика были установлены под угловой стойкой для обеспечения доступа.
Поскольку центральная скоба не находится заподлицо с нижней частью базовой рамы, необходимо было установить проставку между распоркой и колесиком.
Что касается боковых роликов, установленных в центре, на внутренней стороне рамы была установлена ​​распорка для поддержки всей опорной плиты ролика, поскольку эта плита была шире, чем пиломатериалы, использованные для сборки рамы.

Шаг 4 — Установите верх

Этап 1 деревообрабатывающего рабочего места ALL-IN-ONE завершается прикреплением верхней части к уже собранному каркасу верстака.
Я использовал 18-миллиметровую доску МДФ для верхней части скамейки.

Это имело ряд преимуществ.

• Гладкая поверхность МДФ создает очень небольшое трение при перемещении по ней деревянных деталей. Это будет особенно полезно при установке настольной пилы и рейсмусового станка.
МДФ
• 18 мм прочный и позволяет использовать цельный цельный лист для верха.
С МДФ
• легко работать, так как он легко режет и обрабатывает без значительного износа вашего оборудования.

Столешница крепится сверху к угловой стойке и обшивке с помощью винтов, утопленных в верхнюю часть.Это предохранит винты от царапин или повреждения приклада, который перемещается по верхней части стола, что, опять же, особенно важно при использовании настольной пилы и строгального станка.

Этап 1 — Завершено

Как собрать верстак своими руками

В этом уроке я помогаю своему хорошему другу Джорджу построить простой верстак своими руками для своего нового дома.Он хотел заняться проектами «сделай сам» и нуждался в верстаке, чтобы начать работу над проектами в своем гараже. Мы сделали этот самодельный верстак простым, но очень функциональным и прочным, чтобы поставить его в гараж. Это забавная сборка верстака своими руками, и ее изготовление очень доступно. Обязательно ознакомьтесь с видеоуроком ниже и бесплатными загружаемыми планами работы по дереву здесь. Удачи тебе!

DIY Workbench Необходимые инструменты

Циркулярная пила ИЛИ Торцовочная пила
Сверло
И / ИЛИ Ударная отвертка
Орбитальная шлифовальная машинка — Ryobi делает хорошую.
Рулетка, прямой край, карандаш
Защита глаз и ушей

Необходимые принадлежности для самостоятельного верстака

Пиломатериалы для верстака своими руками — см. Список древесины ниже Шайбы

Приблизительная общая стоимость: 175 долларов

Этот простой верстак своими руками можно сделать примерно за 175 долларов в расходах на материалы. Вы можете снизить стоимость на 35 долларов сразу же, используя только один лист фанеры и изменив размеры столешницы на 24 дюйма или меньше.

Стоимость древесины

• 2 — 4×4 $ 10 / штука
• 7 — 2×4 $ 2,50 / штука
• 2- Фанерные листы 35 $ / штука

Прочие принадлежности

• 4 — 4-дюймовые ролики 8 $ / шт.
• 1 фунт — 2 ½ «Винта 9 долларов за фунт
• 1 фунт — 1″ Винты 9 долларов за фунт
• Пятно — 8 долларов за кварту
• Полиуретан — 12 долларов за кварту
• Шайбы — для роликового колеса 1
долларов США

Это стоимость дерева, отделки деревом и других основных материалов.* Примечание: сюда не входят мелкие вещи, которые у вас могут быть в магазине, в том числе: клей, наждачная бумага и т. Д.

Вырезать все деревянные части

Мы начнем этот проект верстака своими руками с маркировки и изготовления разрезы для всех частей этого простого верстака. Для этого мы использовали простую циркулярную пилу, также можно использовать торцовочную или настольную пилу. После того, как вы сделаете все пропилы, мы проведем быструю шлифовку всех досок, а затем приступим к сборке. Обратитесь к бесплатным загружаемым планам для получения списка вырезок.

Начать сборку, сначала сделать вершину

Теперь мы приступим к сборке нашего простого верстака. После того, как вы отрежете все части в соответствии со списком вырезов на планах, возьмитесь за ножки, верхние продольные опоры и верхние опоры для носилок. Отцентрируйте одну из верхних опор носилок, а затем разместите остальные на расстоянии 18 дюймов друг от друга. Давайте соберем все это вместе с помощью шурупов по дереву 2 ½ дюйма. Перед установкой шурупов просверлите все отверстия и соберите все вместе.

Соберите нижнюю часть

Имея конструкцию сборки, очень похожую на верхнюю часть, давайте прикрепим нижнюю опору. Обратите внимание, что задняя сторона продольной доски дна (нижняя продольная доска, которая будет обращена к пользователю) прикреплена внутри ножек. Это дает больше места пользователю верстака. Прикрутите все вместе, как и раньше, только с небольшими вариациями конструкции. Обратитесь к видео, чтобы получить более подробное представление об этом.В этот момент также прикрепите ролики, добавив шайбу поверх винтов, чтобы обеспечить надежную фиксацию.

Обрежьте фанеру и прикрепите

Теперь нам просто нужно обрезать верхнюю и нижнюю части фанеры по размеру. Обратитесь к списку вырезов, чтобы узнать размеры и сделать свои разрезы. Мы прикрепим их шурупами 1 1/4 дюйма, всегда предварительно просверливая отверстия. Вы можете щедро вложить в эти доски количество шурупов.

Stain and Finish Workbench

Мой друг Джордж был большим поклонником Gunstock Stain от Minwax, поэтому мы выбрали именно этот цвет для его рабочего стола.Всегда проверяйте морилку на обрезке дерева перед нанесением на весь проект. Обязательно тщательно покрывайте всю поверхность дерева, работая вокруг, под ней и во всех укромных уголках и трещинах рабочего места. Дайте пятну высохнуть и застыть, а затем нанесите на рабочий стол прозрачный слой полиуретана или лака.

Приступайте к работе!

Теперь у вас есть надежный рабочий стол, над которым можно работать! Я надеюсь, что вам понравилось делать этот простой проект своими руками, и что вы продолжите делать еще много проектов в будущем.Удачи и спасибо за просмотр этого поста, видео и планов! Приветствия

100 Каналы Woodworking Youtube для видео о проектах деревообработки, советы и хитрости и обзоры инструментов

Маттиас Вандел

Канада О Youtuber Видео о деревообработке с инженерной точки зрения.
Частота 1 видео в неделю
С апреля 2007 г.
Канал youtube.com/user/Matthiaswan.. + Follow Просмотр последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Стив Рэмси

Округ Марин, Калифорния О YouTube Этот канал YouTube предназначен для пользователей, которые хотят изучить некоторые серьезные методы строительства. Рамзи хочет превратить деревообработку, плотницкие работы и гибку стали в домашнее хобби.
Частота 1 видео в неделю
С мая 2008 г.
Канал youtube.com/user/stevinmarin..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Апрель Вилкерсон

О YouTube Я одержимый DIYer и Woodworker.Я не профессионал и не имею никакого образования, поэтому я просто выбираю проект, которым хочу заняться, и решаю его шаг за шагом. Я публикую видео, а также письменное руководство по всем проектам, которые я делаю, чтобы улучшить свой дом и мастерскую.
Частота 1 видео в неделю
С Сентябрь 2012
Канал youtube.com/user/AprilWil..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Фрэнк Ховарт

Портленд, штат Орегон, О Youtuber Архитектура в малых масштабах, выраженная в деревообработке и кинопроизводстве. ВНИМАНИЕ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! «Мои видео здесь предназначены для развлечения, чтобы поделиться тем, что я делаю, и, возможно, для того, чтобы вдохновить. Обработка дерева может быть опасной, если не соблюдаются все меры безопасности. Вы можете безопасно, весело и даже вдохновенно провести время в своем магазине, понимая свои собственные инструменты, материалы и свой собственный уровень навыков.
Частота 2 видео в неделю
С июля 2006 г.
Канал youtube.com/user/urbanTrash/..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Джон Хейс

Онтарио, Канада О Youtuber Видео о проектах, связанных с деревообработкой и мастерскими.
Частота 1 видео в неделю
С фев 2011
Канал youtube.com/user/jpheisz/videos+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Джон Питерс Art & Home

США О YouTube Jon Peters Art & Home учит и вдохновляет вас заниматься искусством, обработкой дерева и благоустройством дома. Независимо от того, являетесь ли вы начинающим художником, практическим мастером-мастером или профессиональным мастером, мои видео предоставят вам руководство по созданию великих проектов.Я покажу вам инструменты, планы и уловки, чтобы привнести искусство и дизайн в ваш дом.
Частота 1 видео / день
С фев 2010
Канал youtube.com/user/jonpeters10..+ Следить за просмотром последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Джимми ДиРеста

США О YouTube Я зарабатываю на жизнь, и то, что вы видите, как я здесь делаю, является моей работой. Я использую инструменты более 40 лет. Благодаря многолетнему опыту я развил свой уровень комфорта с помощью инструментов
Частота 3 видео в месяц
С март 2006 г.
Канал youtube.com / user / jimmydirest .. + Follow Просмотр последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Дарбин Орвар

США О YouTube Я родился и вырос в Швеции, поэтому обработка дерева и ремесла, которым учат в школах в раннем возрасте, были частью моей жизни с самого начала. Среди моих многочисленных интересов, которые влияют на мою деревообработку и изготовление, входит любовь к науке, технологиям и истории. Найдите интересные видео по деревообработке.
Частота 1 видео в неделю
С декабря 2013 г.
Канал youtube.com / user / darbinorvar .. + Follow Просмотр последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Сделай что-нибудь

Толедо, Огайо, США О Youtuber Деревообрабатывающие проекты для начинающих и опытных плотников. Я показываю, что создание и строительство — это весело и полезно для всех уровней навыков. Я сосредотачиваюсь на дизайне и оригинальности и показываю вам, что каждый может быть творческим мастером по дереву.
Частота 4 видео в месяц
С января 2013 г.
Канал youtube.com / user / DrunkenWood .. + Follow Просмотр последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

WoodWorkWeb

Канада О YouTube Добро пожаловать на Woodworkweb TV, интерактивный ресурс для всех плотников. На этом канале представлены советы по деревообработке, обзоры инструментов и пошаговые видеоролики для создания собственных проектов по деревообработке, приспособлений и советов по работе с деревом.
Частота 1 видео в неделю
С марта 2008 г.
Канал youtube.com/user/knecht105/v.. + Follow Просмотр последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Деревообрабатывающий инструмент

О Youtuber Получите видеоролики о технологиях обработки древесины, инструментах для обработки древесины и многом другом.
Частота 2 видео в неделю
С августа 2017 г.
Канал youtube.com/channel/UCfQ_..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Плотник-самурай

О Youtuber Samurai Carpenter здесь, чтобы вдохновить и вооружить вас для создания деревянных проектов вашей мечты, больших или малых.И мои видео не усыпят!
Частота 1 видео в неделю
С ноября 2009 г.
Канал youtube.com/user/6488jesse/v..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Nick Zammeti NZ WoodTurning

Англия, Великобритания О YouTube Привет и добро пожаловать на мой канал. Меня зовут Ник Заммети, и я люблю заниматься токарной обработкой по дереву — и делать другие классные произведения искусства ручной работы из дерева, смолы, а иногда и металла.В основном я люблю что-то перемешивать, но мой главный навык — токарная обработка дерева. Моя цель — вдохновлять других создавать и делать вещи. Еще я люблю развлекаться своими странностями.
Частота 1 видео в неделю
С января 2016
Канал youtube.com/channel/UC3-0..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

«> США О Youtuber Здесь вы найдете все, от советов по экономии денег, проектов по деревообработке, приспособлений и совершенно диких приспособлений.Я строил и конструировал с тех пор, как стал достаточно взрослым, чтобы размахивать молотком. Обладая нестандартным мышлением и необычным сочетанием художественного дизайна и инженерного интереса, вы никогда не знаете, что будет дальше.
Частота 1 видео в неделю
С марта 2013 г.
Канал youtube.com/user/rusticman19..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Питер Браун

Bay Area, CA О Youtuber Просто компьютерщик с полным набором электроинструментов! Я занимаюсь деревообработкой, токарной обработкой или чем-то еще, что меня в то время интересовало.Я надеюсь, что одна часть будет работать по дереву, а другая — сумасшедшей. Я постараюсь сделать что-нибудь интересное.
Частота 1 видео / месяц
С апр 2011
Канал youtube.com/user/kludge1977/..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Blacktail Studio

О Youtuber Привет, я Кэм с Blacktail Studio. Я мастер из Портленда, штат Орегон, создаю прекрасную мебель и предметы интерьера. Я специализируюсь на речных столах из смолы, сделанных из эпоксидной смолы, столах с живыми кромками и уникальной мебели из массива дерева для коммерческого и домашнего использования.На этом канале я делюсь проектами, методами работы с деревом, обзорами инструментов, советами и хитростями своими руками, а также видео-уроками. Если вам нравится то, что вы видите, подпишитесь, чтобы получать уведомления о будущих видео.
Частота 3 видео / квартал
С Сентябрь 2016
Канал youtube.com/channel/UC6I0..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Заклинатель дерева

США О YouTube Обучение и развлечения для современного плотника!
Частота 2 видео в неделю
С октября 2006 г.
Канал youtube.com / user / TheWoodWhis .. + Follow Просмотр последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Крис Саломон

Лос-Анджелес, Калифорния, США О Youtuber Я люблю конструировать вещи … и я терплю их строить. Я не величайший дизайнер, плотник, режиссер, спикер или кто-то еще. Но я считаю, что вещи, которые я делаю, довольно приличные.
Частота 1 видео в неделю
С марта 2016 г.
Канал youtube.com/channel/UC1V-.. + Follow Просмотр последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Джей Бейтс

Starkville, Mississippi О YouTube Получите видеоролики о проектах Woodworking Projects.
Частота 1 видео в неделю
С декабря 2012 г.
Канал youtube.com/user/Jayscustomc..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Пол Селлерс

Соединенное Королевство О YouTube Пол Селлерс преподает деревообработку онлайн, в классах и по книгам.На его YouTube-канале вы найдете видео и инструкции по деревообработке. На канале Пола Селлерса он делится своим опытом деревообработки. Видео по деревообработке помогут вам добиться лучших результатов.
Частота 1 видео в неделю
С ноя 2011
Канал youtube.com/user/PaulSellers..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Paoson WoodWorking

Испания О YouTube На этом канале вы найдете все, что связано с деревообработкой, информатикой, электроникой, музыкальными инструментами.
Частота 1 видео в месяц
С июн 2011
Канал youtube.com/user/gpaoson/videos+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Лаура Кампф

Германия О Youtuber Найдите видеоролики о деревообработке, посмотрите, как я делаю самые разные вещи в своем магазине!
Частота 1 видео в неделю
С августа 2015
Канал youtube.com/channel/UCRix..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

метров дерево

Россия О YouTube Меня зовут Андрей.Я живу в России и веду свой небольшой бизнес. Деревообработка — моя страсть. Я единственный плотник в цехе. Это моя постоянная работа. Я делаю только разделочные доски торцевых волокон. Я делаю разделочные доски для торцевых волокон много лет. Иногда делаю торцевые шахматные доски, шкатулки для украшений и т.д.
Частота 1 видео в неделю
С июн 2012
Канал youtube.com/user/mtmwood/videos+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Деревообрабатывающий цех Katz-Moses

США О Youtuber Деревообработка — моя страсть, и у меня нет ничего, что я бы не пытался построить, исправить или улучшить самостоятельно.Я занялся обработкой дерева, и эта страсть полностью поглотила меня. Чтобы стать отличным мастером по дереву и сделать это самостоятельно, нужно найти правильную информацию и творческие решения с помощью доступных вам материалов и навыков. Я с нетерпением жду возможности показать вам, как я выполняю свои проекты.
Частота 1 видео в неделю
С июн 2015
Канал youtube.com/channel/UCXBN..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Коренастые бугорки

США О YouTube Коренастый Нубс — плотник, писатель, учитель, блоггер и продюсер.Он был одним из основных докладчиков на престижной конференции «Деревообработка в Америке»; преподаватель Народного деревообрабатывающего университета; и его работы появлялись в некоторых ведущих периодических изданиях и онлайн-ресурсах в отрасли.
Частота 3 видео в неделю
С фев 2011
Канал youtube.com/user/StumpyNubsW..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

King’s Fine Woodworking

США О Youtuber Эта страница с практическими рекомендациями посвящена целому ряду проектов и техник деревообработки, от базовых приспособлений и аксессуаров, изготовленных в магазине, до столярных изделий и старинных репродукций.
Частота 16 видео / год
С июл 2016
Канал youtube.com/channel/UCm8C..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Мариус Хорнбергер

Германия О YouTube Видео о деревообработке, самодельных станках, токарной обработке дерева, изготовлении приспособлений и многом другом от меня из моей маленькой мастерской в ​​подвале. Вы, вероятно, увидите больше видео о создании инструментов для деревообработки, чем о проектах по деревообработке, которые меня интересуют.
Частота 1 видео в неделю
С фев 2013
Канал youtube.com/channel/UCn7l..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Мэтью Кремона

США О YouTube Меня зовут Мэтт, и я люблю работать с деревом. Я создаю прекрасную мебель, используя собственное сочетание ручных и электроинструментов, и начинаю с рубки дерева. Мои дизайны выглядят чисто прямыми, но мне также очень нравится создавать предметы старины.
Частота 3 видео в неделю
С июн 2006
Канал youtube.com/user/mcremona/vi..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

DIYForKnuckleheads

Австралия О YouTube Добро пожаловать в DIY For Knuckleheads! САМЫЙ КЛАССНЫЙ канал о домашнем ремонте своими руками в сети! Полон советов, секретов производства и развлечений!
Частота 1 видео в месяц
С января 2010 г.
Канал youtube.com / user / shaneconlan .. + Follow Просмотр последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

seumas2

Канада О Youtuber seumas2 — это канал на YouTube, посвященный деревообработке, инструментам, приспособлениям, как это сделать, строительству пассивного дома.
Частота 4 видео в месяц
С марта 2007 г.
Канал youtube.com/user/seumas2/videos+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Деревообработка

США О Youtuber Вы когда-нибудь считали работу с деревом своим хобби, но не знаете, с чего начать? Подключайтесь к этой серии видео от редакторов журнала Fine Woodworking, и мы проведем вас через весь процесс.От выбора первых инструментов до создания рабочего места и завершения ваших первых проектов по деревообработке — вы обнаружите, насколько легко начать работу с деревом.
Частота 1 видео в неделю
С октября 2007
Канал youtube.com/user/FineWoodwor..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Популярные Деревообработка

Цинциннати О YouTube Мы — сообщество плотников, увлеченных созданием проектов для дома и магазина.Если вы новичок в деревообработке или переходите к более развитым технологиям обработки дерева, наши редакторы всегда готовы помочь вам!
Частота 1 видео в неделю
С июн 2009
Канал youtube.com/user/popularwood..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Деревообработка и магазин

США О YouTube Изучите традиционную обработку дерева с помощью старинных ручных инструментов! Джошуа также делится своими руководствами для покупателей ручного инструмента, Форумом по традиционной деревообработке и Экскурсиями по удивительным традиционным мастерским по деревообработке
Частота 1 видео в месяц
С ноябрь 2013 г.
Канал youtube.com / user / WoodAndShop .. + Follow Просмотр последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Любители деревообработки

О YouTube Woodworking Enthusiasts — это канал для мастеров по дереву всех фантастических жанров. Деревообработка Японии, Деревоперерабатывающие проекты. Помните, что ключ к успеху — это научиться использовать инструмент с умением и уважением.
Частота 1 видео в неделю
С ноября 2016 г.
Канал youtube.com/channel/UCOzQ.. + Follow Просмотр последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Дерево Райт

США О YouTube Моя радость и желание — разделить эту страсть к ручной обработке дерева с помощью всех, кого я могу. Так что приходите, чтобы получить удовольствие от изучения древнего и нового искусства обработки дерева ручными инструментами!
Частота 1 видео в неделю
С Сентябрь 2015
Канал youtube.com/channel/UCbMt..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Журнал плотников

США О YouTube Каждую неделю мы публикуем новые советы по деревообработке и видеоролики по проектам.Woodworker’s Journal — ведущий американский авторитет в области деревообработки. Мы любим обучать плотников лучшим советам и технике работы с инструментами. Мы хотим помочь вам успешно строить ваши проекты. Кроме того, мы делимся последними обзорами инструментов и новинками деревообрабатывающей промышленности.
Частота 2 видео / месяц
С февраля 2008 г.
Канал youtube.com/user/Woodworkers..+ Следить за просмотром последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Разнорабочий Госфорта

UK О YouTube Привет! Меня зовут Энди Маклеллан, и я делаю вещи в основном из дерева.Мне также нравится снимать видео на YouTube, и, надеюсь, они помогут и вдохновят вас на создание собственных вещей.
Частота 1 видео в неделю
С июн 2016
Канал youtube.com/channel/UC8HX..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Ален Вайанкур

О Youtuber Добро пожаловать на мой сайт краснодеревщиков. Меня зовут Ален Вайанкур, и я занимаюсь изготовлением мебели дома в качестве хобби. Я разработал этот сайт, потому что хочу поделиться своим увлечением с другими.
Частота 4 видео / месяц
С ноя 2011
Канал youtube.com/user/lgosseuxdbo..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Rockler Деревообработка и оборудование

США О YouTube Каждый четверг мы публикуем новые видеоролики по деревообработке для начинающих и опытных мастеров! Ремонтируете ли вы антикварный стул, модернизируете кухонные шкафы или берете кучу дерева и создаете семейную реликвию, обработка дерева раскрывает все лучшее во всех нас.
Частота 4 видео в неделю
С фев 2007
Канал youtube.com/user/RocklerWood..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Гильдия деревообработчиков Америки

America О Youtuber WoodWorkers Guild of America — это ваш онлайн-ресурс с инструкциями, идеями и информацией по деревообработке. Это сообщество, в котором страстные мастера по дереву собираются вместе, чтобы выразить свое творчество и овладеть своим ремеслом.Наша цель — помочь вам стать лучше мастером по дереву, и мы обучаем с помощью видео.
Частота 1 видео в неделю
С октября 2008 г.
Канал youtube.com/user/wwgoaeditor..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Рон Полк

О Youtuber Рон Полк Делится советами по следующим вопросам: плотницкие работы — основные навыки и методы производства, обзоры инструментов — что оставить в магазине и что нового. Как сделать — сделай сам или найми профессионала, Скетч-ап — практические советы и советы профессионалов по этой мощной программе, Оптимизация рабочего процесса, Основные бизнес-советы.
Частота 2 видео в неделю
С октября 2009 г.
Канал youtube.com/c/RonPaulk/videos+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Чоп с Крисом

США О YouTube Chop With Chris Канал YouTube ориентирован на обучающие и развлекательные видеоролики о деревообработке с использованием только ручных инструментов. Мой контент для рукоделия охватывает широкий спектр проектов и планов, от столов и стульев до машин с ножным приводом, луков, стрел, арбалетов и других связанных с ним видеороликов о бушкрафте, а также обучения инструментам.Я производитель и очень хочу делиться своими знаниями с другими.
Частота 1 видео / квартал
С ноября 2008 г.
Канал youtube.com/user/QueticoChri..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Рональд Уолтерс

США О Youtuber Здесь вы найдете широкий спектр тем по деревообработке и самоделкам, в том числе: деревянные зубчатые механизмы, деревянные зубчатые часы, циклонные сепараторы, пылеуловители, модификации инструментов для сбора пыли, советы и рекомендации , строительство и ремонт домов, электрические и электронные, строительство органа John Smith Senior 20, старинные автомобили и многое другое.
Частота 1 видео в месяц
С октября 2010 г.
Канал youtube.com/user/RonaldWalte..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Взгляд изнутри

Джэксонвилл, Флорида, США О YouTube Всем привет, я Крис, здесь заглянем внутрь мы считаем, что создавать вещи не так страшно, как можно было бы подумать. Наша цель — вдохновлять и обучать тех, кто интересуется творческим процессом.От проектов по деревообработке до видео, в которых обсуждается, как творческое мышление может улучшить вашу жизнь. Так что присоединяйтесь к нам в этом путешествии по созданию и производству, поскольку мы создаем и производим вещи для лучшей жизни.
Частота 1 видео / день
С января 2016
Канал youtube.com/c/AGlimpseInside..+ Следить за просмотром последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Токарная обработка дерева с Tim

США О Youtuber Тим Йодер известен во всей стране как ведущий программы общественного телевидения, получившей премию Эмми. Мастерская по токарной обработке древесины. Здесь он продолжает делиться советами по токарной обработке древесины.Обработку дерева называют хобби, ремеслом и искусством. Как бы вы это ни называли, токарная обработка древесины вызывает привыкание, вызывает трудности и приносит удовольствие.
Частота 1 видео в неделю
С июля 2011
Канал youtube.com/user/woodturning..+ Следить за просмотром последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Дерево.Работа.ЖИЗНЬ.

США О YouTube Добро пожаловать в Wood.Work.LIFE, я Рик. Я люблю делать все из дерева и работать с самыми крутыми ручными инструментами и электроинструментами и делиться этим с вами самым интересным способом.
Частота 1 видео / месяц
С октября 2016
Канал youtube.com/channel/UCdku..+ Следить за просмотром последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Джей Бейтс 2

Старквилл, Миссисипи О YouTube Получите видео о Woodworking Projects.
Частота 2 видео в неделю
С апр.2013 г.
Канал youtube.com/user/JCCshorts/v..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Мастер-класс по деревообработке

Австралия О Youtuber Мастер-класс по деревообработке — это практическое руководство для плотников всех уровней квалификации.Деревянные проекты, методы деревообработки, навыки деревообработки. Это увлекательный способ узнать что-то новое, повысить свою уверенность и уровень навыков, создавая полезные и красивые предметы из дерева. Ведущий Стив Хэй будет свободно делиться своими знаниями и время от времени выгружать специальные гостевые видео для вашего удовольствия.
Частота 2 видео в неделю
С мая 2014 г.
Канал youtube.com/user/woodmasterc..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Майк Уолдт

Ковентри, Англия О YouTube Получите видеоролики о проектах и ​​советах по токарной обработке дерева.Наша миссия — смело идти туда, где раньше не бывали токарные станки, посещать новые демографические группы и в целом хорошо проводить время, продвигая токарные станки.
Частота 1 видео в неделю
С августа 2011
Канал youtube.com/user/TheCymruBoy..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Аллен сварочный / деревообрабатывающий

США О Youtuber Найдите видеоролики о сварке и деревообработке. Всевозможные постройки от ям для барбекю до деревянных зеркальных рам на поддонах.
Частота 1 видео / месяц
С мая 2011 г.
Канал youtube.com/user/underthehoo..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Highland Woodworking

США О Youtuber Видео о деревообработке от ведущего поставщика прекрасных инструментов. Изучите навыки работы с деревом онлайн на сайте Highland Woodworking. Обучение плотников с 1978 года.
Частота 2 видео в месяц
С марта 2007 года
Канал youtube.com / user / HighlandWoo .. + Follow Просмотр последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Удовольствие от работы по дереву

Калифорния, США О YouTube Меня зовут Дональд, и я занимаюсь деревообрабатывающими проектами. Много-много проектов по деревообработке.
Частота 1 видео в месяц
С декабря 2012 г.
Канал youtube.com/user/FunWithWood..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

SDM деревообработка на заказ

США О YouTube Привет, я Стив.Я плотник и гитарист, и мне нравится создавать вещи, от кабинетов до гитар и реквизита для всего, что я думаю. Найдите видео о том, как или, вернее, как я создаю проекты для деревообработки, гитары, искусство и.
Частота 2 видео / квартал
С фев 2015
Канал youtube.com/channel/UCpKu..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Мастерская Джонатана

США О Youtuber Студент инженерного факультета, новичок в мире деревообработки.Присоединяйтесь ко мне в моем деревообрабатывающем путешествии через испытания, ошибки и успехи. Новые видео публикуются ежемесячно. Видео о деревообработке и множество других проектов.
Частота 1 видео / месяц
С марта 2016
Канал youtube.com/channel/UC3iz..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Английский плотник

Соединенное Королевство О Youtuber Английский блог плотников стремится поделиться с вами нашей страстью к традиционной деревообработке и держать вас в курсе того, что происходит в нашей мастерской и за ее пределами.Мы являемся владельцами «Maguire Workbenches» и проводим большую часть нашего времени, проектируя и конструируя высококачественные верстаки, поэтому, несомненно, всегда будет много разговоров о верстаках.
Частота 1 видео / квартал
С мая 2013 г.
Канал youtube.com/user/EnglishWood..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Вордснвуд (Арт Малдер)

Канада О Youtuber Мне нравится делиться тем, что я создаю, с помощью изображений, слов и видео.Я в первую очередь плотник, но меня также интересует множество других связанных с этим поделок, которые в конечном итоге окажутся здесь.
Частота 1 видео в неделю
С ноября 2007 г.
Канал youtube.com/user/wordsnwood/..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Деревообработка и живопись In Faith

США О YouTube Я люблю рисовать и заниматься деревообработкой. Здесь вы найдете множество видеороликов по живописи и обработке дерева.
Частота 4 видео / квартал
С октября 2017 г.
Канал youtube.com/channel/UC281..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Мэри

мая

О YouTube Эти видео представляют собой инструкции по резьбе по дереву, сделанные профессиональным резчиком по дереву Мэри Мэй. Большинство из них являются очень простыми и начальными уроками, которые помогут вам начать карвинг. Другие — это введение в более сложные уроки, доступные в ее онлайн-школе карвинга, в которой она публикует новый урок каждую неделю!
Частота 2 видео в месяц
С Сентябрь 2013
Канал youtube.com / channel / UCbn9 .. + Follow Просмотр последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Инструмент ToolMetrix

О Youtuber ToolMetrix — это группа опытных людей, обладающих знаниями в области деревообработки и DIY, предлагающих многолетний совместный опыт разработки углубленного контента для национальных публикаций с практическими рекомендациями, онлайн-платформ DIY, а также производителей инструментов.
Частота 1 видео в неделю
С апр 2015
Канал youtube.com / channel / UC-vL .. + Follow Просмотр последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Wildman Tech

Сакраменто, Калифорния О YouTube На этом канале рассказывается о работе, проделанной Маршем Уайлдманом из Wildman Technology & Fabrication. Я производитель / ремесленник / технолог, специализирующийся на воплощении мечты других в реальность. Если вы сможете передать мне свою концепцию, я смогу построить ее для вас! Мы восстанавливаем и перерабатываем, когда это возможно. Проекты по обработке дерева. Плазменная резка и сварка. Услуги механического цеха, ПРОТОТИПИРОВАНИЕ и установка производственных линий.
Частота 1 видео в неделю
С октября 2015 г.
Канал youtube.com/channel/UCHcd..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Резчики по дереву

О YouTube Получите видеоролики по деревообработке и резьбе по дереву.
Частота 1 видео в неделю
С августа 2008 г.
Канал youtube.com/user/carverswood..+ Следить за просмотром последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Thomas Lightle — Деревообработка Red Barn

США О YouTube Это канал деревообработки, который занимается и другими хобби.В моих видео представлены инструменты, советы и приемы, которые я использую, чтобы сделать свою работу более эффективной и увлекательной! Я также снимаю видео о других моих увлечениях, таких как изготовление оружия, каякинг, сварка и другие хобби.
Частота 2 видео в месяц
С ноября 2006 г.
Канал youtube.com/user/th0mb0y/videos+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Американские приемы деревообработки / Столярские трики

О Youtuber На этом канале я постараюсь поделиться своей страстью к дереву, а также навыками и опытом, полученными в мебельном бизнесе за почти 30 лет.Постараюсь помочь решить проблемы, связанные с обработкой дерева и других мебельных материалов. При проектировании и изготовлении мебели я также постараюсь рассказать вам, как вести собственный бизнес.
Частота 3 видео / месяц
С июл 2017
Канал youtube.com/channel/UCRPY..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Рыбак Деревообработка

U.S. О Youtuber Rybak WoodWorking — независимая дизайн-студия, базирующаяся в Балтиморе, штат Мэриленд.Мы производим мебель по старинке вручную, из материалов.
Частота 1 видео в неделю
С января 2016
Канал youtube.com/channel/UCLP5..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Эскагедо Деревообработка

США О компании Youtuber Escagedo Woodworking производит мебель и предметы интерьера на заказ из дерева. Мы также предоставляем услуги разнорабочего в Южной Флориде. На нашем канале вы найдете видеоролики, советы по ремонту своими руками и обзоры инструментов.
Частота 1 видео / квартал
С июн 2015
Канал youtube.com/channel/UCyQ3..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Cy’s Corner

О YouTube Cy’s Corner — это мой магазин древесины. Раньше у меня был один уголок магазина, а теперь у меня целый магазин! Мне нравится делать вещи из дерева, в основном интарсию, но я пробовал и другие виды обработки дерева. Мои видео в основном посвящены обработке дерева, но у меня есть видео и о других вещах, например, о стеклянной мозаике и изучении мест.
Частота 1 видео в неделю
С января 2014 г.
Канал youtube.com/channel/UCOoe..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Сарай деревообработки

США О Youtuber Следите за моими приключениями в области деревообработки и токарной обработки из моего сарая в нижней части сада в Великобритании
Частота 1 видео в неделю
С октября 2016 г.
Канал youtube.com / channel / UC2hW .. + Follow Просмотр последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Сидс деревообработка

О YouTube Получите видеоролики о деревообработке.
Частота 1 видео в неделю
С марта 2011 г.
Канал youtube.com/user/sidat202/vi..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Магазин хобби Шейна

Jamestown, ND О YouTube Я начал свой канал на YouTube в основном от скуки.Да, я люблю заботиться о своей жене, но мне нужно делать что-нибудь веселое, чтобы оставаться в здравом уме. Так как я люблю работать с деревом, мы решили открыть «Магазин для хобби» и даже выложить его на YouTube. Это очень весело, и я давно вижу, что делаю это.
Частота 2 видео в месяц
Канал youtube.com/channel/UCP8F..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Деревообрабатывающая сеть

США О Youtuber Woodworking Network и FDMC освещают тенденции и новости, которые влияют на небольшие столярные мастерские и крупные деревообрабатывающие предприятия в Северной Америке.
Частота 2 видео в неделю
С марта 2009
Канал youtube.com/user/CabinetM..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

SIS Деревообработка

О YouTube Инструменты и приложения для плотника. Ленточная пила Accu-Slice для резки тонких срезов древесины (повторная распиловка) и резки небольших кусков древесины. Такие проекты, как изготовление сегментированных чаш, колокольчиков и яиц.
Частота 1 видео в неделю
С ноя 2016
Канал youtube.com / channel / UCLyn .. + Follow Просмотр последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Деревообработка Феликс

Германия О YouTube Речь идет о деревообработке, ремеслах и строительстве с ограниченными физическими возможностями. Я хотел бы дать вам предложения и идеи для копирования или развлечения.
Частота 1 видео / месяц
С декабря 2010
Канал youtube.com/user/felixstrohb..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

палисандр59

О Youtuber Этот канал YouTube демонстрирует мои творческие способности и навыки, которыми я обладаю.Надеясь, что это вдохновит других попробовать.
Частота 1 видео / месяц
С августа 2011
Канал youtube.com/user/Rosewood59/..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Деревообрабатывающий цех Клингспора

Hickory, NC О Youtuber Деревообрабатывающий цех Klingspor — поставщик деревообрабатывающих инструментов и оборудования для любителей и профессионалов.
Частота 2 видео в месяц
С ноября 2007 г.
Канал youtube.com / user / klingsporwo .. + Follow Просмотр последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Бревенчатый дом Ферма

Канада О компании Youtuber Log House Farm — это наша собственность площадью 5 акров, на которой мы очень весело проводим время. У нас есть несколько цыплят и несколько (тысяч) пчел. Присоединяйтесь к нам в наших приключениях и наслаждайтесь бесплатными развлечениями — возможно, научитесь чему-нибудь (или, может быть, вы можете помочь нам кое-чему)
Частота 1 видео в неделю
С июнь 2020
Канал youtube.com / c / LogHouseFarm / v .. + Follow Просмотр последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Обучение дереву

Испания О YouTube Присоединяйтесь к Пьеру, новому хобби-столяру, в его стремлении научиться работе с деревом. Этот плотник — больше, чем просто обучающий канал, он проведет вас в своем путешествии, изучая искусство и навыки работы с деревом. Он стремится показать все свои ошибки, позволяя вам общаться и, надеюсь, вместе с ним научиться преодолевать некоторые распространенные ошибки, с которыми сталкиваются новички, такие как Пьер, в этом фантастическом хобби!
Частота 1 видео в неделю
С августа 2020 года
Канал youtube.com / channel / UCp8O .. + Follow Просмотр последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Идиот Бокс Арт

West Hollywood, CA О YouTube LONGGG Короче говоря, мы вручную создаем забавные и красочные вырезки из дерева для стен или столов.
Частота 4 видео / месяц
С мая 2016
Канал youtube.com/channel/UCgrm..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Деревянный Мастер

Jordan О YouTube Я плотник-любитель, который любит создавать красивые вещи из дерева.Я очарован красотой дерева и восхищаюсь мастерством изготовления изделий из дерева. Присоединяйтесь ко мне в моем путешествии, чтобы исследовать прекрасный мир деревообработки.
Частота 1 видео / день
С Ноябрь 2019
Канал youtube.com/c/TheWoodCrafter..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Woodomain — Джереми Браун

Великобритания О YouTube На этом канале вы найдете видео о деревообработке, дизайне мебели, гитаре, автомобилях, мотоциклах и жизни.
Частота 1 видео в неделю
С января 2009
Канал youtube.com/c/WoodomainJerem..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Ник Ферри

U.S. О Youtuber Мне нравится строить, работать с деревом и тому подобное. Найдите видео по деревообработке и многое другое о моих проектах.
Частота 10 видео / год
Канал youtube.com/user/ferrynick/v..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Thomas Anton Geurts

Нидерланды О YouTube Этот канал содержит некоторые из моих работ. Я работаю по дереву с 2009 года, и я надеюсь, что вам понравятся мои видео!
Частота 7 видео / год
С января 2009 г.
Канал youtube.com / user / Tagutation / v .. + Follow Просмотр последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Ребята Woodshop

О YouTube Получить видеоролики по деревообработке.
Частота 2 видео в год
С июля 2012 г.
Канал youtube.com/user/GuysWoodsho..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Деревообработка Барселона

Испания О YouTube Этот канал о моих деревянных работах. Я стараюсь регулярно делиться с вами своими проектами по обработке дерева и другими поделками, чтобы побудить вас начать что-то делать самостоятельно.
Частота 1 видео / квартал
С фев 2011
Канал youtube.com/user/meth0d85/vi..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

krt дерево

США О YouTube Деревообработка. Эксперименты. Творческий подход. Вот как мы здесь поступаем. Меня зовут Кевин, я профессионально занимаюсь деревом более 10 лет. Моя приоритетная задача — сохранить бизнес по производству шкатулок для драгоценностей, поэтому я не всегда получаю столько видео, сколько хотелось бы.
Частота 1 видео / квартал
С фев 2010
Канал youtube.com/user/krtwoodwork..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Том Фидген

Канада О YouTube Том Фидген — писатель, музыкант, дизайнер / производитель, живущий в Торонто, Онтарио. Он является владельцем и ведущим инструктором The Unplugged Woodshop — Торонто, первой канадской школы деревообработки, специализирующейся только на ручных инструментах. Том написал для Журнал Fine Woodworking Magazine, Popular Woodworking Magazine, Canadian Woodworking Magazine, Furniture & Cabinet Making Magazine, British Woodworking Magazine, а также Lee Vall.
Частота 1 видео в год
С ноября 2006 г.
Канал youtube.com/user/tomfidgen/v..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Эрик Линдберг

США О YouTube Меня зовут Эрик Линдберг, я 19-летний плотник. Каждый вторник выкладываю новое видео о деревообработке. У меня есть множество проектов на моем канале, будь вы новичок или ветеринар, у меня есть кое-что для вас
Частота 5 видео в год
С января 2013 года
Канал youtube.com / user / EricLindber .. + Follow Просмотр последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты

TG Деревообработка

О YouTube Найдите видеоролики по деревообработке.
Частота 2 видео / год
С октября 2016 г.
Канал youtube.com/channel/UCs8p..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Наркоман WoodWorking

Канада О YouTube Этот канал для плотников, которые любят веселиться и хотят учиться! Идея этого канала для новичков — показать мой прогресс в деревообработке с течением времени.Вы узнаете, как начать работать по дереву, выполнять проекты по деревообработке и как сохранять при этом мотивацию.
Частота 17 видео / год
С июл 2015
Канал youtube.com/channel/UCGkD..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

BearKat Wood

США О сайте Youtuber BearKat Wood Fine Woodworking, небольшая деревообрабатывающая мастерская, расположенная на острове Уидби, штат Вашингтон.
Частота 3 видео в год
С января 2015
Канал youtube.com / channel / UCYxF .. + Follow Просмотр последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Деревообработка Индонезии

Индонезия О YouTube Найдите видеоролики по деревообработке.
Частота 9 видео / год
С августа 2012
Канал youtube.com/channel/UCdtV..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Деревообработка Джоди

О Youtuber Хочу поделиться некоторыми проектами, над которыми я работал, чтобы, надеюсь, вдохновить некоторых других принять вызов, заняться деревообработкой и начать создавать удивительные и красивые вещи.
Частота 2 видео / год
С июл 2016
Канал youtube.com/channel/UChl4..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Занимаюсь деревообработкой

Соединенное Королевство О YouTube Get Into Woodworking — это канал, нацеленный на тех, кто не знаком с работой по дереву или только начинает заниматься этим, а также для тех, кто уже давно занимается деревообработкой. Цель состоит в том, чтобы развить неопытных плотников до такой степени, чтобы они могли понять множество каналов по деревообработке, существующих в Интернете.
С Янв 2015
Канал youtube.com/channel/UCdig..+ Следить за Просмотр последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

РПГ Деревообработка

О Youtuber Я решил запустить этот канал после того, как в течение нескольких лет наблюдал за многими мастерами по дереву на YouTube. Инструменты дорогие, поэтому я люблю пробовать делать их сам. Думаю, вы могли бы назвать меня мастером по дереву своими руками.
Частота 1 видео в год
С декабря 2016 г.
Канал youtube.com / channel / UCNzx .. + Follow Просмотр последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Carver Mind

О YouTube Резьба, скульптура и другие творческие работы. Я Адриан, и мне нравится карвинг, потому что в каждом материале есть шанс извлечь из него что-то новое.
Частота 1 видео / год
С октября 2018
Канал youtube.com/channel/UCU2a..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Wood Frontier

США О Youtuber Сегодня существует огромное количество знаний в области деревообработки.. Мы поможем вам это открыть. Создатели теперь имеют прекрасную возможность получить доступ к инструментам, знаниям и методам. Древесина — интересная среда, потому что всегда есть что открыть, и тем не менее, так много было обнаружено ранее, но заперто.
Частота 1 видео / квартал
С апр 2015
Канал youtube.com/channel/UCaSn..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Одесский деревообрабатывающий цех

О Youtuber В основном я выкладываю сюда свои видеоролики о деревообработке и другие видеоролики производителей.
Частота 30 видео / год
С января 2011
Канал youtube.com/user/kilroy79763..+ Следить за просмотром последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Северо-Западная деревообрабатывающая студия

О YouTube Найдите видеоролики об обучении деревообработке с Гэри Роговски.
С июля 2009 г.
Канал youtube.com/user/NorthwestWo..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Чарльз Нил Деревообработка

США О YouTube Учитесь у одного из лучших.Серьезный плотник с более чем 40-летним опытом создания прекрасной мебели, Чарльз делится советами и приемами, которые помогут упростить работу с деревом в вашей мастерской.
С апр. 2007
Канал youtube.com/user/InTheWorksh..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Инженерная деревообработка и поделки

США О Youtuber Канал, демонстрирующий оригинальные и вдохновленные изделия из дерева с использованием схематических диаграмм и демонстраций.
Частота 1 видео / год
С марта 2016
Канал youtube.com/channel/UCucf..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Работа из розового дерева

О Youtuber Открытие нового деревянного магазина — интересного места для крафта и изготовления вещей из дерева.
Частота 6 видео / год
С августа 2016
Канал youtube.com/channel/UCU-U..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Саммерс Деревообработка

США О Youtuber Деревообработка — моя страсть, и я с большим энтузиазмом отношусь к проектам, которые создаю! Я люблю преподавать знакомые мне методы работы с деревом.Продемонстрируйте инструменты и продукты, которые я использую в своем магазине.
Частота 3 видео / год
С мая 2012 г.
Канал youtube.com/user/summerswood..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Lab11 Деревообработка

Бельгия О Youtuber LAB11 Создавал дизайнерскую мебель с нуля из дерева и переработанных материалов, таких как поддоны, или настраивал и ремонтировал существующую мебель. Девизы наших творений и настроек: красивые, прочные и прочные вещи.Здесь представлены видеоролики о создании некоторых проектов, а также макет семинара, по крайней мере, видео в месяц.
С января 2017 г.
Канал youtube.com/channel/UCYRA..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Темная лошадь Деревообработка

США О Youtuber Я любитель делать все своими руками, и мне нравится строить вещи, особенно из дерева. Мне всегда нравилось смотреть и учиться у других, когда дело доходит до создания вещей.
С января 2012 г.
Канал youtube.com/channel/UCOAE..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Деревообработка Wildwood

О Youtuber На этом канале я буду создавать множество полезных домашних проектов, добавляя зеркало в ванную комнату во все сборки библиотеки.
С ноя 2015
Канал youtube.com/channel/UC39t..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Свобода Деревообработка

США О YouTube Занимательные проекты по деревообработке под силу каждому.
С октября 2015 года
Канал youtube.com/channel/UCBbF..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Деревообрабатывающий цех TJ’S

США О YouTube Когда я рос, я всегда работал и помогал семье и друзьям строить свои дома из дерева, шлакоблоков и цемента. Мне очень нравилось работать с деревом, но в детстве все сводилось к тому, чтобы заработать несколько долларов на покупку конфет. Я никогда не доводил дело до конца в работе с деревом, и постепенно это ускользнуло от меня.
Частота 2 видео в год
С октября 2012 г.
Канал youtube.com/channel/UCQcL..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Деревообрабатывающее оборудование Legacy

США О компании Youtuber Legacy Woodworking Machinery Производит линейку гибридных деревообрабатывающих станков с ЧПУ с возможностью 3-осевой обработки листов и резьбы 2 1 / 2D, а также 5-осевой токарной и резьбовой обработки с ЧПУ. В видеороликах представлены методы, проекты и демонстрации 3-осевой / 5-осевой обработки дерева с ЧПУ.
Частота 1 видео / год
С ноябрь 2007 г.
Канал youtube.com/user/legacywoodw..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Крис Симпатичный

Соединенные Штаты Америки О YouTube Я надеюсь (по-своему безумно) пополнить и без того большое сообщество специалистов по деревообработке здесь, на YouTube. Радиовещание для меня было настоящей страстью, но с детства я всегда занимался какой-то работой по дереву. Теперь я поставил свою карьеру на радиовещании в зеркало заднего вида, поэтому сейчас я сосредоточен на работе с деревом для развлечения, отдыха и всего, что, по словам моей жены, нужно делать.
С октября 2011 г.
Канал youtube.com/channel/UCpip..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

OJ Деревообрабатывающие ремесла

О Youtuber Мне всегда нравилось работать с деревом и строить вещи из дерева. В августе 2016 года я посмотрел несколько видеороликов по токарной обработке дерева и решил купить небольшой токарный станок, чтобы посмотреть, как он мне подходит. Это сработало, и я люблю токарную обработку дерева.
Частота 2 видео / год
С июля 2011 г.
Канал youtube.ru / user / odislee / videos + Follow Просмотр последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты

Новый Крафт

Латвия О YouTube New Craft — это место, где новые идеи воплощаются в жизнь! Этот канал посвящен безумным проектам «Сделай сам», «Ремесла» и «Деревообработка».
С Сентябрь 2019
Канал youtube.com/channel/UCQj5..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Это дерево

England О Youtuber Найдите видеоролики о проектах по деревообработке и токарной обработке.
С октября 2009 г.
Канал youtube.com/user/TeenWoodwor..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Благородный ремесленник

US О Youtuber Канал Noble Artisan демонстрирует дизайн и конструкцию изделий из дерева ручной работы, качество семейной реликвии. Мы относимся к каждому проекту как к уникальному видению, которое нужно воплотить в жизнь. От концепции дизайна до завершения мы уделяем пристальное внимание деталям и тщательно обрабатываем каждую деталь вручную из материалов высочайшего качества, чтобы гарантировать красоту и долговечность.Наша студия использует лучшее из современных инструментов и оборудования и постоянно развивается.
С января 2018 г.
Канал youtube.com/channel/UCPTN..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Я строю дома

О Youtuber Найдите видеоролики о деревообработке и проектах «своими руками»
С , июнь 2013 г.
Канал youtube.com/user/IBuildItHom..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Радость хобби деревообработки

США О YouTube Этот канал создан, чтобы поделиться своей страстью к работе с деревом и помочь новичкам осознать радость этого хобби.Деревообработка — это весело, вдохновляет и помогает создавать, создавать и расслабляться. Вы можете взять кусок дерева и создать из него что-нибудь, и результат поднимет настроение. Вы только что создали что-то ценное из куска дерева.
С декабря 2010 г.
Канал youtube.com/user/vantonyan91..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

DownToEarthWoodworks

О YouTube Стив Джонсон — столяр-любитель на протяжении всей жизни, стремящийся помочь новым и опытным мастерам по дереву достичь «мастерской своей мечты» — даже если (особенно если?) У них нет бюджета мечты, с которым можно было бы работать. видеоролики можно увидеть на сайте «DownToEarthWoodworks» на YouTube, а его статьи ежемесячно публикуются в информационном бюллетене Highland Woodworking «Wood News Online».’.
С июн 2010
Канал youtube.com/user/downtoearth..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Joe Basement Woodworking & DIY

США О Youtuber Я занимаюсь деревообрабатывающими проектами, проектами поддонов, обзорами инструментов, проектами «Сделай сам» и небольшими советами. Моя цель (как плотник) — создавать индивидуальную / качественную мебель. Я также хочу помогать и вдохновлять других. Сообщество деревообработки / DIY великолепно !. Я многому научился у других мастеров по дереву и надеюсь, что другие тоже учатся у меня или, по крайней мере, вдохновляются на создание чего-нибудь.
С августа 2014 г.
Канал youtube.com/channel/UCDQG.