Как сделать самому столярный верстак – Верстак своими руками чертежи столярного верстака. Металлический и деревянный

Содержание

Изготовление универсального верстака для мастерской своими руками

Большинство домашних мастеров, коими является основная масса подписчиков и посетителей нашего сайта, в той или иной степени уже решили задачу организации своего рабочего места, устроив удобные верстаки в своих мастерских и на балконе.

Но есть и те, кто присматривается к домашнему рукоделию, пробует на зуб эту универсальную профессию, включающую в себя множество специальностей, становящуюся очень полезным для семьи хобби.

В первую очередь эта статья для них, но возможно она будет полезна и тем, кто уже нашел себя в роли самоделкина и, определившись с основными видами работ, может со знанием дела заняться обустройством домашнего верстака для мастерской своими руками.

Типы верстаков для мастерской

Верстак – это стол для проведения различных специализированных работ по обработке разных материалов. Соответственно, в зависимости от того, с каким материалом придется работать и какие операции осуществлять, верстаки отличаются друг от друга размерами, конфигурацией и материалом изготовления. По виду обрабатываемых материалов верстаки подразделяются на:

  • столярные;
  • слесарные;
  • комбинированные.

Исходя из конструктивных особенностей, к ним добавляются такие типы:

  • универсальный;
  • складной.

Складные универсальные верстаки выпускаются разными фирмами с различным перечнем функций, а отличительной особенностью, в первую очередь, является их мобильность. Поэтому, если вы свой опыт домашнего мастера конвертируете в денежные знаки за пределами своей квартиры или двора своего дома, то можете, либо подобрать себе универсальный складной верстак заводского изготовления, либо, проанализировав ряд конструктивных особенностей той или иной модели, изготовить его своими руками.

А вот для домашней мастерской подойдут более массивные верстаки и здесь возможны три варианта:

  • столярный верстак с возможностью выполнения ряда слесарных операций;
  • слесарный верстак с возможностью выполнения ряда столярных операций;
  • комбинированный верстак.

Сразу отметим, что последний вариант не является лучшим решением, так как он не позволяет в полной мере качественно выполнять и столярные, и слесарные виды работ, а лишь относительно приспособлен для их производства, поэтому первые 2 варианта, на наш взгляд предпочтительнее. Именно эти варианты мы и рассмотрим в примерах для самостоятельного изготовления.

Изготовление простого верстака для гаража своими руками

Самым простым верстаком для домашней мастерской будет достаточно мощный стол с небольшим набором дополнительных функций: ящики, полочки т.п. для складирования инструмента и реманента.

Хорошо, если есть возможность его незначительной трансформации для выполнения работ по металлу или по дереву, но об этом – ниже.

Для создания такого верстака мы возьмем деревянные бруски 40х80 и вырежем 4 ножки: 2 шт. длиной 700 мм, 2 шт. длиной 750 мм и 2 нижние перемычки длиной 500 мм. Для 2-х верхних перемычек той же длины мы использовали имеющийся в хозяйстве брусок 40х100.

Он также пойдет для верхней обвязки основания нашего верстака спереди, с длиной 1400 мм по низу и 1600 мм по верху. А сзади мы используем обрезную доску 40х150х1600, но все длинномерные заготовки нам понадобятся позже.

Если у вас имеется инструмент для изготовления шиповых соединений, воспользуйтесь им, как это сделали мы.

Если нет, то изготовьте их вручную или можете соединить детали встык с использованием накладного металлического крепежа.

Соберите боковые стойки как показано на фото ниже.

После этого можно приступать к сборке всей станины.

Центральная перемычка внутри станины, изготовленная из того же бруска 40х80, закрепленная на небольших деревянных кронштейнах 40х40х180, кроме упрочнения конструкции, выполняет функцию упора для двух тумбочек с ящиками от старых письменных столов, которые мы решили использовать в нашем верстаке.

Для рабочей поверхности верстака также мы использовали имеющуюся у нас ламинированную поверхность из ДВП. К передней кромке мы прикрутили на металлических пластинах доску, которая защитит ее край от вылущивания в процессе эксплуатации. Она же послужит основой для крепления небольших слесарных тисков со струбциной

Крепление рабочей поверхности к станине мы осуществили на металлических уголках и получили достаточно мощный верстак общего назначения для нашей домашней мастерской.

Изготовление столярного верстака с доработкой для выполнения слесарных работ

Если вы в основном работаете с деревом, то логичным будет изготовить столярный верстак и сделать некоторые доработки конструкции для слесарных операций.

Традиционный столярный верстак для мастерской имеет отработанную столетиями конструкцию, которая практически не претерпела существенных изменений вплоть до наших дней. Его основу составляет массивная станина на шиповых соединениях, с использованием клиньев для подтяжки в случае усыхания, мощной (часто наборной) столешницы с заглубленным лотком для сбора стружки и инструмента, и двумя тисками-зажимами для крепления заготовок.

Габариты такого верстака выбираются в зависимости от максимальной длины заготовок, которые будут на нем обрабатываться. Если вы собираетесь самостоятельно изготавливать деревянные двери, то длина верстака должна быть не меньше 2,5 м, а ширина не менее 0,8 м, иначе ваша работа на нем превратится в каторгу. Верстак моего деда – лучшего столяра в округе минимум на 50 км во всех направлениях – был 3000х1000 и он говорил, что для изготовления больших рам для веранд ему не хватает сантиметров 20 по ширине.

Размеры школьного столярного верстака 1200 х 500 х 750. Если габариты в плане вас устроят, и вы готовы потратить на него около 13 тыс.р., то высоту можно подогнать, прикрутив к ножкам бруски соответствующих размеров. Но также можно рассмотреть альтернативные варианты.

Собственно говоря, это вариации на тему одного и того же столярного верстака для мастерской с различным материалом для столешницы, наличием или отсутствием ящиков, полочек и разными механизмами тисков. Теперь по порядку:

1. Станину делаем из сухого соснового пиломатериала 40-50 х 80-100 мм, рассчитав высоту под свой рост. Если ваш верстак будет установлен в помещении, где не будет резких перепадов влажности, то соединение его элементов можно производить любым удобным способом, хоть и встык с использованием фиксирующих металлических пластин и уголков.

2. Столешницу можно делать из готовых клееных деревянных щитов, продающихся в большинстве строительных супермаркетов, или склеить из строганных брусков толщиной не менее 50 мм самостоятельно при помощи клея ПВА, соорудив несложное зажимное приспособление. Важно помнить, что верхняя сторона будущего верстака должна быть максимально ровной. Также для столешницы можно использовать толстослойную фанеру, но торцы ее, все же, желательно оклеить деревянными рейками из дуба, бука или ясеня.

3. Для крепления зажимных механизмов низ столешницы верстака наращивается брусками соответствующих размеров. Наиболее популярны такие зажимные приспособления:

— столярный ходовой винт с двумя направляющими чешского производства Tr 24*5, 390/205 по цене ок.3 тыс.р.

 -испанские тиски столярные Piher, 150 мм стоимостью ок. 2 тыс.р.;

-можно также самостоятельно изготовить некое их подобие, использовав шпильку диаметром 14 – 16 мм, которая конечно таких усилий, как тиски не передаст, но зато сделает ваш зажим исключительно экономичным и ремонтопригодным, ввиду своей дешевизны;

-или изготовить еще более простое прижимное устройство из тех же шпилек, но ввиду отсутствия направляющих, поставить по 2 таких зажима на одни тиски.

4. Отверстия для колышков-упоров делаете в двух направлениях напротив ходового винта тисков. Также полезно сделать их по всей поверхности столешницы параллельно друг другу для уверенного крепления габаритных изделий.

5. Крепите столешницу верстака к основанию на мощных металлических уголках и, если не планируете его передвигать, при их же помощи крепите его к полу.

И с первой задачей варианта верстака, описываемого в этом разделе статьи, вы успешно справились.

Теперь, несколько вариантов приспособлений для выполнения слесарных работ на таком верстаке.

  1. Самый простой из них – сделать накладку из стали толщиной 3 – 5 мм с обрамлением из стального уголка, сохраняемой отдельно от верстака или же прикрепленной к нему на петлях и опускаемой на столешницу при необходимости.
  2. Основным атрибутом слесарного верстака являются слесарные тиски. В этом случае мы рекомендуем использовать тиски с крепежом, не требующим прохождения через столешницу верстака.

Можно конечно подогнать под крепеж тисков отверстия для упоров, но при толстой накладке обойтись и без этого. Также интересен вариант крепления слесарных тисков непосредственно на столешницу столярного верстака при помощи переходного бруса-подставки и мощной струбцины.

А накладку при этом делать не на всю площадь верстака. Вариантов – масса, выбор за вами.

Доработка слесарного верстака для выполнения столярных работ

Зачастую, особенно если в хозяйстве имеется автомобиль и гараж, основным верстаком является слесарный.

Процесс его изготовления мы в этой статье рассматривать не будем, а вот о простых способах его адаптации для выполнения столярных работ расскажем, тем более что это вовсе не сложно. Для полноценного использования вашего слесарного верстака в качестве столярного нужно будет демонтировать слесарные тиски, и изготовить несколько не сложных приспособлений.

Рассмотрим их подробнее.

1. Из первого рисунка ниже нам при доработке слесарного верстака будет интересен в первую очередь боковой упор (1), который не сложно сделать съемным. А вместе с отверстиями для нагелей (14) по переднему торцу верстака (а это может быть цельная съемная конструкция) и подходящим клином, мы получим простое и надежное устройство крепления доски к верстаку. Можно просто изготовить закрепляемую при помощи заглубленных струбцин деревянную накладку, со всем, изображенным набором креплений заготовок и понимать, что на ее толщину поднимется уровень рабочей поверхности, который можно компенсировать соответствующей высоты трапиком у верстака.

О заднем упоре и говорить нечего, он просто выполняет поддерживающую функцию для длинномерных заготовок.

2. Можно изготовить накладную доску для строгания с универсальным упором, изображенную на втором рисунке. Наращивая высоту упора (или меняя его в зависимости от высоты обрабатываемого бруска) и прикрутив с нижней стороны брус для упора о правый край верстака, мы получим самое простое приспособление, превращающее слесарный верстак в столярный.

3. Чуть более сложная накладка с достаточно мощным вариантом закрепления заготовки, позволяет также решить эту задачу. Единственное, что мы бы рекомендовали в этом случае – также прикрутить с правой стороны упор и толщину выбрать не менее 50-70 мм для более надежного крепления передних колышков и достаточного заглубления замка и прижима.

Способ установки на верстак двух последних приспособлений для строгания изображен на схеме:

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

stroi-specialist.ru

Как сделать верстак: особенности изготовления

Оглавление:
Как сделать верстак: принцип изготовления своими руками
Как самому сделать верстак: оборудование и приспособления

Что такое верстак, знает каждый взрослый мужчина еще со времен школьной скамьи – это рабочее место слесаря, на котором производится изготовление и сборка различных вещей. Этот стол оборудуется различными помощниками в виде всевозможных приспособлений – тиски, различные зажимы, возможно, даже небольшие станки типа точила. Изготавливается такой стол, вне зависимости от его назначения, примерно по одному типу, а вот оборудуется по-разному, уже в зависимости от его назначения. Со всем этим мы и будем разбираться в данной статье, в которой вместе с сайтом moyadacha.org рассмотрим вопрос, как сделать верстак – также мы разберемся с различными приспособлениями, которые могут оказаться полезными на дачном участке.

Как сделать верстак своими руками фото

Как сделать верстак: принцип изготовления своими руками

Как мы уже определились выше, верстак это стол – следовательно, и подходить к вопросу его изготовления необходимо соответствующим образом. Как и обычный обеденный или уличный стол для пикника, верстак состоит из двух частей – столешницы и опорной конструкции (в данном случае несколько усовершенствованной и дополненной различными полками и, возможно, даже ящиками для инструмента).

Изготавливаться верстак для дачи может из двух типов материалов – древесины и стали. Выбор между ними целиком и полностью зависит от назначения стола, а также места, где он будет установлен. Если речь идет о деревообработке, то и верстак должен быть изготовлен из древесины. Если же это сборочный стол, на котором будут производиться работы с металлом, то здесь больше подойдет металл. Точно так же следует выбирать материалы исходя из места установки верстака – для улицы нужна стальная конструкция, так как древесину быстро поведет от перепадов температуры и влажности. Как вариант, можно сделать универсальный верстак своими руками, который подойдет как для уличных условий эксплуатации, так и для использования внутри помещения. Это металлический стол, на примере которого мы и изучим технологию изготовления верстака.

Но вернемся к вопросу, как сделать верстак своими руками, и рассмотрим более подробно технологию изготовления рабочего стола для дачи. Начнем по порядку.

  1. Опорная конструкция, она же место хранения инструмента. Это стандартные четыре ножки, установленные по углам прямоугольника и связанные вверху и внизу по периметру, скажем, перемычками. Как для ножек, так и для перемычек используется либо металлический уголок, либо профильная труба сечением 25 на 40мм – больше не нужно, так как прямоугольное сечение вполне способно воспринимать высокие нагрузки. Главное – правильно его расположить. На перемычки труба должна монтироваться руба. Смотрим дальше – у нас получились два горизонтальных прямоугольника. Верхний – это основание для стола, а нижний – основание для полочки. Чтобы и столешница и полки могли адекватно воспринимать нагрузки, эти прямоугольники нужно несколько усилить – добавить коротких перемычек. Оптимально будет установить их под столешницу с шагом в полметра, а под полки через 80см. Это самый простой вариант основания для верстака – его можно несколько усовершенствовать. К примеру, сделать еще промежуточную полку. Или добавить в конструкцию еще пару ног и сформировать в одной из частей закрывающуюся тумбочку. Кстати, отличным вариантом станет использование старого сейфа в качестве тумбочки – его нужно будет аккуратно вписать в конструкцию верстака вместо пары крайних ножек с одной стороны стола.

    Как сделать деревянный верстак фото

  2. Столешница. Здесь имеется два варианта – опять-таки, рабочую поверхность верстака можно изготовить из древесины или из листового железа. Железо обойдется дорого, так как тонколистовой сталью здесь не обойтись – нужен металл толщиной как минимум 4мм. Если же говорить о деревянной рабочей поверхности, то здесь все просто: самый дешевый вариант ее изготовления – это использование технического бруска с сечением 20 на 40мм. Они прикручиваются один к другому саморезами, образуя столешницу толщиной 40мм. Впоследствии поверхность шлифуется с помощью той же болгарки и специального диска, на который можно устанавливать наждачную бумагу (с липучкой) и все. А чтобы на таком столе можно было производить сварочные работы, его достаточно накрыть сталью толщиной от 1 до 2мм.

    Как самому сделать верстак фото

Ну и полки. Для них не нужна ровная плоскость – достаточно того, что они смогут держать вес инструмента и всех тех вещей, которые вы нагрузите на них. Самое простое, что здесь можно придумать, это деревянный настил из досок толщиной не более дюйма. Обработать их наждачкой нужно только для того, чтобы не пораниться в процессе эксплуатации. В принципе, это и весь вопрос, как изготовить верстак своими руками – теперь дело за оборудованием.

О том, как сделать простейший верстак, смотрите в этом видео.

Как самому сделать верстак: оборудование и приспособления

Собрать верстак, а вернее изготовить стол с рабочей поверхностью – это, как говорится, полдела – причем половина эта не самая дорогая. Оборудование и приспособление – вот что сегодня обходится дорого. Как ни крути, а без некоторого минимума этих приспособлений верстак обойтись не может. К такому минимуму можно отнести следующие моменты.

  1. Электрооборудование. Это освещение для работы в темное время суток и розетки для удобного подключения различного рода электроинструмента. Освещение может решаться различными способами – как вариант, по краям верстака можно установить два гибких светильника. Если хотите более качественное освещение, то следует задуматься над возможностью установить световые балки во всю длину рабочей поверхности. Розетки уже на ваше усмотрение – стандартно их делают в конце стола, но это не очень удобно, так как шнуры будут мешать работе. На мой взгляд, оптимальным вариантом будет установка электрических разъемов спереди на торце верстака.
  2. Зажимные приспособления. Это тиски – без стационарных зажимов здесь не обойтись. Струбцины струбцинами, а тиски тисками. Нужна как минимум парочка с каждого края стола.

    Как сделать верстак фото

  3. Наковальня. Металлическая шайба, на которой и гвозди можно выровнять, и шплинт забить, и подшипник куда-либо запрессовать.
  4. Заточной станочек – точило гаражного образца. Без него вообще трудно обойтись – это и заточка рабочего и садового инструмента, и изготовление многих изделий. Как вариант, можно продумать приспособление для стационарной установки болгарки – в некотором роде она тоже может выполнять функцию заточного станка. Для этого ее нужно оборудовать правильным кругом большой толщины.

А дальше смотрите сами – как говорится, каждому по потребностям. Наличие того или иного оборудования на верстаке в полной мере зависит от того, какие работы вы планируете выполнять на нем.

Верстак для дачи фото

И в заключение темы несколько слов скажу по поводу задней стенки, которая по непонятым причинам была незаслуженно забыта в начале статьи. Задняя стенка не только является дополнительным местом для хранения инструментов. На нее также возлагаются функции защиты окружающей территории от побочных явлений в работе. К примеру, это ограничитель, который не позволяет падать чему-либо на пол или вылетать стружке далеко за пределы рабочего места. Изготавливается задняя стенка верстак довольно просто – на стадии сборки опорной конструкции нужно предусмотреть крепления. Как правило, это удлиненные ножки, которые выступают над уровнем столешницы примерно на полметра – к ним и крепится задняя стенка. Кстати, если ее опустить до самого низа верстака и перекрыть полочки, то одновременно вы обезопасите от падения на пол все, что на них хранится.

Вот так и делается верстак своими руками для дачи. Как видите, все не очень сложно, как может показаться с первого взгляда – как говорится, было бы желание и умение пользоваться современным инструментом, а все остальное приложится.

moyadacha.org

Столярный верстак – преимущества, изготовление, работа + видео

В квартире, на даче, в гараже очень часто возникает необходимость создания места, которое будет подготовлено для работы с деревянными изделиями, металлическими деталями и даже камнем. И вряд ли получится придумать что-то лучше, чем верстак столярный складной. С его помощью вы сможете мастерить в любое удобное время!

Применение инструмента и устройство столярного верстака

Столярный либо слесарный верстак – устойчивый рабочий стол, предназначенный для выполнения работ с различными материалами. Чем больше будут его размеры, тем больше могут быть детали и запчасти для работы на верстаке. При этом работа с материалами может осуществляться и механическими изделиями (электродрель, электрорубанок) и ручными (например, ножовка).

Оборудование состоит из следующих элементов:

  • Рабочий стол. Чаще всего создается из массивных досок с толщиной около 6-8 см. Из дерева лучше всего выбирать твердые породы – граб, бук или дуб, ведь так верстак прослужит дольше, а при выборе более хрупких пород вам придется чаще тратить время на замену;
  • Тиски, которые навешиваются на лицевую сторону крышки – они нужны для крепежа изделий. Если размеры устройства превышают один метр, лучше смонтировать несколько пар тисков, используемых для небольших и для массивных деталей, при этом более крупная пара должна создаваться из дерева;
  • Верстальные опоры, для создания которых лучше применять «мягкое» дерево – липу и сосну. При этом опоры должны для надежности соединяться между собой с помощью продольных планок;
  • Полки верстака, которые могут закрепляться на опорах подверстачного пространства;
  • В передней части рабочего стола нужно просверлить несколько отверстий для монтажа клиньев и иных запчастей для крепежа крупных элементов. Заднюю часть нужно оборудовать углублением, необходимым для хранения деталей и различных материалов. Если не хотите делать сложную работу, замените углубление несколькими закрепленными рейками.

Верстаки имеют несколько видов исполнения:

  • Стационарный, который прост в создании, однако «крепко» привязан к единственному месту. Лучше всего применять его при работе с запчастями из древесины и крепкими досками;
  • Мобильный – маленький стол размером около 60*70 см и весом до 25 кг. Для создания максимальной устойчивости стоит сделать ножки из металла. Используется при работе с небольшими деталями;
  • Третий вид – составные верстаки, которые держатся с помощью болтовых соединений. Их главное удобство – в простоте замены деталей и возможности разбирать инструмент.

Выбор материалов и чертеж столярного верстака

Размеры, в частности, высота столярного верстака, зависят от вашего роста, ведь он должен быть удобен для работы в полный рост, чтобы выполнять все операции, не сутулясь. Чаще всего это около 80-100 см. А вот конфигурация инструмента зависит от нужд и возможных операций, которые вы будете проводить, однако стоит присмотреть несколько тисков и упоров для крепления запчастей. Ширина устройства зависит от площади гаража или склада, где он будет храниться.

Однако наиболее удобным вариантом считается, когда его длина составляет 1,5-2 метра, а ширина – примерно 80 см. Для удобства сделайте под рабочим столом несколько ящичков, где можно хранить различные инструменты и мелкие детали. Также, занимаясь проектом, учитывайте, каким будет верстак, будет ли он мобильным либо установленным стационарно.

Если хотите сделать разбирающееся устройство, намного лучше сделать рабочую поверхность более тонкой, а ножки складными – для удобства, устанавливать оборудование желательно вблизи окна, также нужно предусмотреть вблизи розетки для возможности работы с инструментами.

Важно грамотно подойти к выбору материалов для создания верстака. Лучшим считается строганный брус, характеризующийся практичностью и долговечностью. Многие мастера в качестве рабочей поверхности берут цельное полотно – старые двери, ламинированное ДСП. Материал крепления подбирается с учетом структуры оборудования – это могут быть и деревянные, и металлические стойки. Прежде чем создавать верстак, подберите тиски – лучше, если их будет несколько штук. Одни будут использоваться для крепления длинных досок, вторые – для мелких деталей.

Деревянный столярный верстак своими руками

Создание верстака осуществляется в несколько этапов. Сначала проводятся работы по сборке основания, потом – по установке столешницы. Каждый этап должен быть проконтролирован на ровность установки всех элементов.

Как сделать деревянный столярный верстак - пошаговая схема

Шаг 1: Создание основания

Основание – рама из деревянных брусьев, которая скреплена так, чтобы конструкция в результате вышла максимально надежной. Для этого вам нужно между ножками расположить перемычку, а посередине установить царгу. Их лучше всего расположить на расстоянии около 40 см от уровня пола. К слову, они также пригодятся для создания дополнительных полок. Брусья совмещаются с помощью строительного клея.

Там, где проводить подобные работы невозможно, нужно эксплуатировать саморезы. Если вы собираетесь сделать разбирающийся инструмент, лучше всего опоры соединять металлическими уголками. В любом случае, сначала подготавливаются все пазы, затем собирается конструкция, клеем обрабатываются места соединения, закрепляем их с помощью струбцин. Лучшим вариантом при устройстве стационарного верстака считается возможность часть инструмента прикрепить к стене для надежности.

Шаг 2: Устройство столешницы

Если сооружать столешницу из нескольких досок, то важно максимально качественно сбить их, чтобы в зазоры не попадал мусор и опилки. Размеры должны превышать ширина и длину основания на 3-5 см – это позволит со всеми удобствами чистить инструмент. Столешница прикручивается и прибивается к нескольким доскам, которые находятся с другой стороны рабочей поверхности, а в основании необходимо расположить пазы для монтирования брусков. Рабочий стол нужно привести в порядок с помощью шлифмашины, покрыть олифой для снижения риска получения травм от щепок, а к его основанию болтами прикручиваются металлические уголки.

Шаг 3: Установка тисков и дополнительных элементов

К уже сделанной рабочей поверхности крепим тиски, под которые следует создать углубления в рабочей поверхности, это позволит расположить вертикальную пластину в одну плоскость со столешницей. С нижней стороны устанавливаем фанерную прокладку, при этом важно сделать так, чтобы губы тисков располагались на одном уровне с поверхностью. Приложив тиски, отмечаем участок, где будут сверлиться отверстия, и прикрепляем их с помощью гаек. Заранее фрезеруем отверстия, чтобы болты в них "потонули". Лучше всего устанавливать тиски не по углам, что сделает их надежными даже при условии больших нагрузок.

Шаг 4: Создание упоров

Кроме тисков, вы должны сделать и упоры. Их, конечно, можно сделать самостоятельно, но лучше приобрести и готовые. Однако если решили создать их своими руками, приготовьте прямоугольные упоры, которые можно будет регулировать по высоте. Болты применять не стоит, поскольку они могут повредить заготовки при работе. На рабочей поверхности проделываем отверстия под упоры, при этом располагать их желательно на расстоянии до 50 % от хода тисков – это позволит надежно закрепить любые заготовки.

Теперь, ознакомившись с тем, как самому сделать столярный верстак, можете приступать к работам.


Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

remoskop.ru

Как сделать верстак | Строительный портал

Издавна умелые мастера стремились обустроить рабочее место максимально комфортно и, если выражаться современным языком, эргономично, что считалось залогом не только быстрой и эффективной работы, но и безопасности. В связи с этим, помещения, предназначенные для ремонта и ручного производства, были заполнены всевозможными столами, стеллажами и ящиками, первоначальным материалом для изготовления которых было дерево.  С течением времени, дешевеющий металл постепенно вытеснял дерево со строительной арены и стал использоваться для изготовления станков, металлической мебели и различного вспомогательного оборудования, особенно актуального в условиях строительной мастерской. Так как товар, предлагаемый магазинами, зачастую не соответствует указанным характеристикам, да и стоит порой наравне с промышленным оборудованием, в нашей статье мы поделимся простыми советами и расскажем, как сделать деревянный верстак своими руками.

Содержание

  1. Основное предназначение и типовые характеристики верстака
  2. Столярный верстак: типы конструктивного исполнения
  3. Столярный или слесарный верстак: различия
  4. Размеры и расположение верстака
  5. Как сделать верстак в гараже: подбор материалов
  6. Как сделать стол верстак? Последовательность действий
  7. Как спроектировать и сделать универсальный верстак?

 

Основное предназначение и типовые характеристики верстака

Независимо от своих конструктивных особенностей верстак представляет собой рабочий стол, обязательно характеризующийся массивными габаритами и устойчивостью, и предназначенный для обработки конструкций и изделий с самыми различными габаритами. Конструируя столярный верстак, важно помнить, что габариты обрабатываемых изделий напрямую зависят от габаритов верстака, при этом практикуется обработка изделий  как ручным способом, так и с использование электроинструментов – дрели и электрорубанка. Типичная компоновка стандартного столярного верстака состоит из следующих элементов:

  • Рабочая поверхность, для изготовления которой используется массивная доска, толщина которой не менее 60 мм. Для изготовления крышки специалисты советуют отдавать предпочтение древесине твердых пород, таким как, дуб или бук, используя которую не придется периодически менять рабочую поверхность верстака, что обусловлено высокой износостойкостью материала.
  • Тиски, предназначенные для закрепления обрабатываемых деталей. Они устанавливаются на переднюю поверхность крышки. Массивные верстаки предусматривают установку нескольких тисков, отдельно предназначенных для крепления мелких и крупных деталей. Крупные тиски изготавливаются из дерева, тогда как, выбирая тиски небольших габаритов, лучше отдавать предпочтение металлическим конструкциям.
  • Верстачные опоры предназначены для повышения устойчивости общей конструкции, которые соединяются продольными планками. Для их изготовления желательно использовать мягкую древесину,  липу или сосну.
  • В пространстве под верстаком, на опорах, можно установить выдвижные ящики, предназначенные для инструментов и любых других рабочих принадлежностей.


Столярный верстак: типы конструктивного исполнения

Разрабатывая проект верстака, важно учитывать его конструктивные особенности, будет ли он установлен стационарно в мастерской или будет представлен мобильной конструкцией. Если вы отдали предпочтение мобильной конструкции, оптимальным решением будет облегчить ее за счет используемого материала, который должен быть меньшей толщины. Мобильный верстак также может быть модифицирован посредством разборной столешницы, а также складными ножками. В связи с перечисленными особенностями, различают три типа верстаков:

  • Мобильный верстак, предназначенный для мелких ремонтных работ и манипуляций с  заготовками из дерева;
  • Стационарный верстак, используемый для обработки массивных деревянных заготовок и тяжелых досок. Он прост в изготовлении, однако «привязан» к одному месту;
  • Разборный или «верстак- трансформер», удобен своей разборной конструкцией, что облегчает процесс замены отдельных его деталей, а также повышает мобильность всей конструкции. Узнать, как сделать выдвижной верстак, можно в специализированных руководствах.

Столярный или слесарный верстак: различия

Помимо представленной выше классификации, верстаки различаются по своему предназначению. Различают столярный и слесарный верстаки. Так как создание слесарного верстака сопряжено с рядом трудностей, в данном руководстве мы расскажем, как сделать столярный верстак своими руками.


Размеры и расположение верстака

В процессе создания верстака немаловажно правильно выбрать его месторасположение. Он должен быть в непосредственной близи от естественных источников света, если таковые имеются. Местные источники света также не будут лишними. Нельзя забывать и про электрические розетки, которые должны быть также вблизи от верстака. Все провода, находящиеся в рабочей зоне, предпочтительно заключать в гофрированную трубу или короб.

Прежде, чем приступить к сооружению верстака, специалисты рекомендуют определиться с его окончательной высотой. Для этого необходимо опустить руки вниз, после чего ладони расположить параллельно полу. Расстояние между полом и ладонями и есть та самая высота рабочего стола, наиболее удобная конкретно для вас. Так как самодельные верстаки зачастую рассчитаны на единственное рабочее место, длина стола равна 1,5 м, а ширина – 0,8 м.


Как сделать верстак видео

Как сделать верстак в гараже: подбор материалов

Подбор материала для изготовления верстака – немаловажный этап всей работы, который определяет итоговую прочность и устойчивость сооружаемой конструкции. Перед тем, как сделать верстак плотника, поговорим о рациональном выборе материалов, необходимых для его изготовления. По мнению специалистов, для сооружения верстака оптимальным материалом будет строганный брус, который подойдет для изготовления каркасной рамы и ножек. 

Идеальные размеры строганного бруса:
  •  для ножек – 100x70 мм;
  •  для перемычек - 100x50 мм;

Для столешницы  лучше выбрать доски толщиной 5 см, или цельного полотна, например старой деревянной двери или ДСП, характеризующегося ламинированной поверхностью. Важно знать, что предпочтение лучше отдавать твердым породам древесины, таким как дуб, клен и бук.

Как сделать стол верстак? Последовательность действий

Изготовление верстака включает в себя несколько этапов, основополагающими из которых являются:

  • Сборка основания;
  • Установка столешницы;
  • Установка оборудования на верстак.

Сборка основания

Основание, как конструктивный элемент верстака, представляет собой деревянную раму, крепление которой осуществляется таким образом, чтобы конструкция отвечала всем требованиям жесткости и устойчивости. В этих целях, между ножками верстака необходимо предусмотреть установку горизонтально расположенной перемычки, а посередине, на протяжении всей длины конструкции, важно установить царгу. И перемычки, и царгу закрепляют на расстоянии 40-50 см от пола. Впоследствии они могут использоваться не только для усиления конструкции, но и для установки полок и ящиков для подручных инструментов. Конструируя основание, брусья закрепляют посредством соединения «шип-паз», а в тех местах, где подобное не представляется возможным, пользуются саморезами. Предпочтительнее в первую очередь подготовить пазы и шипы, согласно имеющемуся чертежу, и только потом проклеить места соединения брусьев столярным клеем.

Если вы сооружаете стационарный верстак,  одну или несколько частей рамы можно прикрепить к стене, что будет способствовать еще большему усилению окончательной конструкции.

Изготовление столешницы и ее установка
  • Продумывая этапы изготовления столешницы, нельзя забывать, что она должна быть несколько больше основания. Из ранее подготовленных толстых досок сколачивают массивный щит ранее указанных размеров, для крепежа которых применяют длинные гвозди, вбиваемые с внутренней стороны досок. Используемые доски предварительно пригоняют друг к другу, чтобы исключить попадание мусора в имеющиеся щели. Для монтажа столешницы исключено применение материалов, для изготовления которых использовалась прессованная стружка, так как они не соответствуют требованиям, предъявляемым к его устойчивости. К  столешнице, прибиваются несколько поперечных брусков, для которых необходимо предусмотреть пазы в основании. К этим перемычкам с помощью саморезов крепят горизонтально ориентированные рейки, которые нужны для скольжения выдвижных ящиков.

  • Столешница прикрепляется к основанию на болтах. Для этого в верхней части брусков основания, используя стамеску, делают углубление, а в столешнице просверливают отверстия под болты, головки которых утапливаются в крышке посредством высверливания в столешнице углублений  соответствующего диаметра. Чтобы в процессе последующей работы избежать травм от попадающих щепок, столешницу несколько раз шлифуют и покрывают олифой.

Установка оборудования
  • К установленной столешнице прикрепляют тиски, под установку которых должны быть предусмотрены углубления в торце столешницы. В месте установки тисков, с нижней стороны столешницы крепят фанеру. Устанавливая тиски, их сначала прикладывают, отмечают место их крепления, а затем закрепляют с помощью гаек и болтов. Помните, что тиски не должны располагаться с краю, что способствует смещению силы тяжести в процессе работы.

  • Кроме тисков классическим оборудование для верстака являются деревянные зажимы, стационарная дрель высокой мощности, отдельные разновидности токарного оборудования, фрезеровочный элемент. В условиях дачи также полезно будет установить болгарку и циркулярку. Устанавливая оборудование на верстак, важно продумать все детали удобства и безопасности, а также проверить прочность всех креплений. Если оборудование работает от электрической сети, важно правильно рассчитать мощность одновременно подключаемого оборудования, а также правильно провести само подключение.

Как спроектировать и сделать универсальный верстак?

В данной статье не был подробно рассмотрен процесс изготовления слесарного верстака, а также не разъясняется, как сделать железный верстак в виду сложности данного процесса, однако считаем нужным рассмотреть вариант, предусматривающий объединение слесарного и столярного верстаков, что особенно актуально в условиях загородных домов и участков.

Для этого изготавливают такой же верстак, как приведено в инструкции, однако несколько увеличивают площадь рабочей поверхнос ти. Иногда для этого может понадобиться и усиление основания посредством использования дополнительных каркасных элементов. Когда столешница установлена, одну половину покрывают листом тонкой нержавеющей стали, который закрепляют саморезами. В идеальном варианте покрывают не только верхнюю часть столешницы, но и ее торцовые элементы.

strport.ru

Столярный верстак своими руками

Изготовление столярного верстака является главным вопросом в работе практически каждого резчика или мастера по дереву, ведь именно с универсальным верстаком, который удобно расположен и налажен под конкретного мастера, можно выполнять работу с деревом качественно и быстро. Верстаки, которые можно приобрести в магазине, стоят довольно приличных денег, поэтому, лучше изготовить столярный верстак своими руками.

Этим можно сэкономить немалые средства и сделать такой верстак, который будет полностью удовлетворять вашим потребностям.

Можно действовать грубо и надежно. Взять четыре толстых бревна, вкопать их в землю, после чего закрепить между собой снизу и сверху. Затем из сосновых брусков нужно соорудить крышку и прикрепить ее к полученным ножкам. Тиски для верстака можно взять старые, снятые откуда-либо. Полученную конструкцию необходимо прикрепить к стене с помощью уголков. Получится очень просто, крепко и грубовато.

Делаем столярный верстак своими руками

В данной статье будет рассмотрено несколько вариантов для самых разных запросов и вкусов. Главное, чтобы верстак был крепким, особенно в соединениях, а его столешница должна быть довольно толстой. Крепиться верстак должен к полу.

1. Можно изготовить простой верстак, который подойдет для легкого строгания, при котором не будут прилагаться большие усилия. Собирается подобный верстак на болтах, которые вкручиваются в гайки, спрятанные внутри досок, а сама столешница изготовляется из реек. Такой верстак можно использовать в школе, так как он довольно прост в изготовлении, но он не годится для серьезных нагрузок.

2. Практически каждый сможет сделать подобный вариант, который вполне сгодится для работ среднего размаха.

Нужно только прикрепить к нему тиски, которые могут быть приобретены в строительном магазине.

3. Есть вариант столярного верстака, где все основные крепления выполнены на болтах. Он будет очень устойчив к раскачиванию.

4. Более профессиональные верстаки потребуются людям искушенным, которые основательно занимаются работой с деревом.

В таких верстаках крепления очень надежны, да и работать на таком верстаке гораздо интереснее. К сожалению, такие профессиональные верстаки могут потребовать значительных временных и денежных вложений.

Вот еще примеры профессиональных столярных верстаков:

postroy-sam.com

Верстак своими руками - как сделать, фото и чертежи | Своими руками

Реклама

В большинстве столярных домашних мастерских через некоторое время почти всегда возникает нехватка места. А почему бы не сделать своими руками верстак, в котором основание служило бы не только опорой для крышки, но и хранилищем всевозможных инструментов?

Чтобы обеспечить лёгкий доступ к содержимому тумбы-основания, в ней установлены выдвигаемые ящик и два лотка для мелкого инструмента.

Сделанная из тяжёлого клёна крышка вместе с тумбочкой, уже заполненной инструментами, благодаря большому весу придают верстаку хорошую устойчивость, что обеспечивает удобную работу с любым изделием.

Более того, он оборудован металлическими столярными тисками с накладками из клёна, закрывающими его губки. В накладках просверлены два отверстия для упоров.

ДЕЛАЕМ КОРПУС СТОЛЯРНОГО ВЕРСТАКА

Тумба верстака (рис. А), которая служит основанием, состоит из двух рам: передней и задней (рис. Б), соединённых боковыми стенками.

Задняя рама.

Изготовление корпуса начинают с задней рамы. Она состоит из пары перемычек и стоек (боковых и центральной) толщиной 20 мм. Центральная стойка значительно увеличивает жёсткость тумбы.

Но прежде чем отложить в сторону эти детали, в них надо выпилить пазы для фанерных панелей задней стенки и шипов перемычек, а также для 10-мм шипа боковой стенки.

Затем стойки и перемычки насухо собирают, проверяют, насколько хорошо совпадают шипы с пазами, и измеряют проёмы для фанерных панелей.

Собранную заднюю стенку фиксируют струбцинами.

Передняя рама самодельного столярного верстака.

Как и задняя, передняя рама также состоит из стоек и перемычек. Но здесь нет фанерных панелей, а есть проёмы для выдвижного ящика и двух створок.

В передней раме две одинаковые стойки с пазами по двум сторонам. Но вместо двух перемычек здесь их три.

Две одинаковые верхние перемычки размерами 50×830 мм с короткими шипами на концах выделяют проём выдвижного ящика. Нижняя перемычка такой же длины, только шире (110 мм). Переднюю рамку склеивают и зажимают на время схватывания клея.

Но пазы в стойках между перемычками должны быть чем-то заполнены, поэтому в них вклеивают вставки 10×10 мм по всем открытым частям пазов.

Закончив сборку передней и задней рамы, из фанеры толщиной 20 мм выпиливают две боковые стенки корпуса (рис. 1). По боковым кромкам вырезают фальцы, формирующие шипы, входящие в уже выпиленные в стойках пазы.

Собрав на клее боковые стенки и рамы, корпус стягивают струбцинами. При затяжке необходимо проверять, не нарушается ли прямоугольность корпуса.

Собрав корпус, на углах всех четырёх стоек следует отфрезеровать декоративные фаски.

Наступило время внутреннего оборудования корпуса. Эту работу лучше выполнять снизу вверх (см. рис. 2).

Сначала выпиливают по паре передних, задних и боковых реек. Они крепятся так, чтобы уложенное на них дно корпуса из 12-мм фанеры оказалось заподлицо с верхней кромкой нижней перемычки передней рамы, его прикрепляют клеем и шурупами, что повышает прочность тумбы.

Накладки для увеличения жёсткости тумбы. Но всё равно корпус необходимо сделать ещё прочнее. Для этого достаточно добавить несколько накладок (рис. 3). Эти детали из клёна толщиной 20 мм устанавливаются по периметру тумбы внутри по перемычкам. Затем в углы добавляют вертикальные вставки.

После этого, чтобы прочнее прикрепить крышку верстака, добавляют ещё две монтажные планки.

Эти детали толщиной 20 мм приклеивают и прикрепляют шурупами заподлицо с верхом боковых стенок корпуса. В основании тумбы снаружи (рис. 4) также устанавливают накладки, которые защищают стенки тумбы.


Смотрите также: Как сделать верстак с регулировкой про высоте своими руками


ВЫДВИЖНОЙ ЯЩИК, ЛОТКИ И СТВОРКИ ВЕРСТАКА

Закончив с корпусом, можно заняться выдвижным ящиком и лотками.

Их лучше всего установить на выдвижные салазки. Но механизм выдвижения сложно прикрепить непосредственно к боковым стенкам корпуса (рис 5). Поэтому, чтобы получить монтажную поверхность для желобов салазок, необходимо установить крепёжные бруски толщиной 20 мм. Они не должны доходить до поверхности корпуса, иначе створки и выдвижной ящик не войдут в проёмы. Более того, их лучше сместить внутрь на 1,5 мм от передней рамы.

Выдвижной ящик.

Для прочности и долговечности стенки выдвижного ящика соединены выпиленным вручную «ласточкиным хвостом» (рис. 6).

Прежде чем отпиливать для ящика заготовки, измеряют проём. Затем выпиливают переднюю и заднюю стенки, а также и боковые стенки в окончательный размер, размечают и выпиливают шипы и пазы соединения. Для установки фанерного дна необходима фрезеровка пазов. Остаётся покрыть сопрягаемые поверхности клеем, собрать ящик и стянуть струбцинами.

Паз для фанерного днища пока виден со стороны передней стенки, но позже он будет закрыт фасадом ящика.

Лотки.

Чтобы определить ширину лотка, измеряют расстояние между планками. Определить длину боковых стенок лотка проще — она равна длине салазок выдвижного механизма.

По полученным размерам с учётом размеров жёлоба и салазок (в сборе) выпиливают переднюю, заднюю и боковые стенки. Соединяют стенки лотка в «ласточкин хвост» либо вполдерева, а на внутренней стороне всех стенок выбирают паз для днища из 12-мм фанеры (рис. 7).

Дно сделано из такой толстой фанеры для того, чтобы оно не провисало под весом лежащих на нём достаточно тяжёлых инструментов.


Ссылка по теме: Как сделать обычный столярный верстак удобнее


Установка салазок.

После сборки лотков и выдвижного ящика остаётся установить на них салазки механизмов выдвижения (рис. 6).

Фасад ящика.

Установив выдвижной ящик в проёме, надо примерить и закрепить фасадную доску, которая должна стоять в тумбе с зазором 1,5 мм по периметру проёма. Деревянные ручки вклеивают в предварительно просверленные отверстия.

Створки. Последовательность изготовления деталей и сборка створок тумбы (рис. 8) такая же, как при изготовлении задней стенки. Только на каждую створку

необходимо прикрепить петли и при навеске проследить, чтобы зазор сверху, снизу, вдоль боковых сторон и между створками был 1,5 мм. На створки прикрепляются ручки, а в тумбе, чтобы фиксировать створки в закрытом положении, устанавливается шариковая защёлка (рис. 9).

Как сделать крышку

Крышка собрана на клее и шкантах из 13 брусков сечением 45×90 мм. Позже крышку зачищают до окончательной толщины около 89 мм (рис. В). Необходимо использовать высококачественную сухую древесину твёрдых пород и собрать бруски, учитывая расположение годовых колец с тем, чтобы исключить возможное коробление крышки.

Чтобы при сборке и склейке удержать все бруски на одном уровне, в них высверливают сквозные отверстия для коротких шкантов 012 мм. В двух внешних планках надо просверлить глухие отверстия.

Есть ещё одна важная операция, которую надо сделать до склейки крышки. Необходимо отфрезеровать паз в переднем бруске для монтажа металлических тисков. В него будет помещена задняя губка тисков. В результате металлическая губка закроется бруском, и вы получите длинную гладкую прижимную поверхность (рис. 10 и 13). Отфрезеровав паз, бруски можно склеить (рис. 11), а потом ленточной шлифмашинкой гладко зачистить верхнюю и нижнюю поверхности.

Самостоятельное изготовление такой массивной столярной плиты из кленовой древесины может показаться слишком трудным. Для тех, кто не боится и умеет преодолевать трудности, мы в следующем номере журнала подробно опишем технологию её изготовления.

Отверстия для упоров. Во-первых, в склеенной крышке просверливают ряды отверстий 020 мм для упоров (рис. В). Затем, чтобы сгладить острые рёбра, по периметру каждого отверстия фрезеруют фаску в 3 мм.

После этого на двух внешних брусках следует скруглить углы.

Примечание. Не скругляйте угол там, где будут закреплены тиски.

Установка крышки. Зачистив крышку, её надо прикрепить к тумбе (рис. 12). Но сначала по нижнему ребру нужно снять фаску в 1,5 мм. Затем крышку симметрично укладывают на тумбу так, чтобы сзади она свисала на 32 мм, и через планки в тумбочке, предварительно просверлив отверстия для хвостовиков, прикрепляют её закладными шурупами с шайбами.

Тиски для верстака

Прикрепив крышку, можно установить тиски. Их полезная особенность — наличие механизма, быстро освобождающего зажатую деталь.

Установка тисков на верстаке совкими руками.

Для установки тисков может потребоваться прокладка, чтобы верхняя плоскость лицевого блока (добавляется позже) была вровень с крышкой верстака. Это пластина толщиной 20 мм, выпиленная в соответствии с монтажной платой тисков. Затем прокладка через просверленные монтажные отверстия 012 мм вместе с тисками прикрепляется шурупами к крышке верстака снизу (см. рис. 13).

Установив таким образом тиски, на переднюю губку крепят толстый накладной блок. Он защищает обрабатываемую деталь, распределяя прижимающее усилие на большую поверхность.

Чтобы сделать лицевой блок, склеивают вместе две заготовки и получают слоёную накладку толщиной около 65 мм. Затем в блоке высверливаются два отверстия 020 мм для упоров. После этого на нижнем ребре фрезеруют 3-мм фаску. Готовый лицевой блок крепят к тискам.

Завершается отделка крышки снятием фаски на её верхнем ребре, включая лицевой блок тисков.

Верстак своими руками: фото изготовления

На заметку: сделать верстак и мастерскую удобнее

ПОТОЛОЧНЫЙ ПЛАНШЕТ

Потолки в мастерской или гараже можно сделать откидными, чтобы использовать потолочное пространство для хранения инструментов и заготовок, которые закрепляют с помощью держателей, например кожаных петель, на откидных щитах-планшетах.

ОТКИДНОЙ ВЕРСТАК

Такой откидной рабочий стол-верстак уместно соорудить в гараже, который часто используют в качестве мастерской. Верстак состоит из трёх основных частей — опорного бруса, столешницы и складывающейся опорной ножки. Соединение элементов можно выполнить на карточных дверных петлях.

ЩЕЛИ для НОЖОВОК

На стеллаже полезно предусмотреть место для ножовок в виде щелей, в которые вставляются полотна. Такой способ хранения

КРОНШТЕЙН ДЛЯ СТРУБЦИН

При изготовлении и ремонте мебели не обойтись без струбцин большого размера. Чтобы они были всегда под рукой, не занимая много места, для их хранения подойдёт простой настенный кронштейн, состоящий из доски-основания с двумя треугольными держателями. Детали соединяют на шурупах-саморезах.

УГОЛОК С ОТВЕРСТИЯМИ

Перфорированный дюралевый или стальной уголок — удобное приспособление для хранения часто используемого ручного инструмента.

«ПАТРОНТАШ» ДЛЯ ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТА

Обычно в арсенале мастера имеется не только электродрель, но и шуруповёрт, лобзик, шлифмашинка. Если на настенных кронштейнах за-

крепить лист фанеры с фигурными вырезами под корпуса инструментов: такой «патронташ» очень поможет в работе.

КРЕПЛЕНИЕ ТОЧИЛА

Закрепление съёмных механизмов и приспособлений на верстаке должно быть надёжным и удобным. Пример — деревянная подставка в виде уголка, который крепят к передней кромке столешницы рым-болтами.

Реклама

Ниже другие записи по теме "Как сделать своими руками - домохозяину!"

  • Разборный верстак своими руками Как сделать разбирающийся верстакЧасто мне...
  • Верстак для сада своими руками (фото и чертежи) Как сделать садовый стол-верстак своими...
  • Верстак регулируемый по высоте своими руками – фото и инструкция по изготовлению Как сделать поднимающий и опускающийся...
  • Как сделать верстак удобнее – усовершенствование и доработка Делаем столярный верстак удобнее Финишная подгонка...
  • 404: не найдено Мы приносим Вам свои извинения...
  • Колонка для магнитофона своими руками Как сделать мощную магнитофонную колонку...
  • Верстак своими руками для мастерской пошагово (+ чертежи) Делаем верстак своими руками для...

    Подпишитесь на обновления в наших группах.

    Будем друзьями!


  • kak-svoimi-rukami.com

    Верстак столярный своими руками: чертежи и сборка

    Сегодня будет говориться про то, как сделать верстак столярный своими руками, чертежи, которые необходимы для сооружения, также будут упомянуты. Ведь каждый мастер, который привык к работе на дому, должен иметь удобное рабочее место. Почему именно самодельный вариант? Да все потому, что качественное европейское устройство стоит больших денег, а китайского производства носят дурную славу. Сделать столярный верстак своими руками не составит больших усилий, в отличие от слесарного верстака. Сконструировать слесарный верстак своими руками куда сложнее, так как он более функциональный и требует использования материалов, которые не будут впитывать различные масла.

    Важные характеристики

    По факту это обычный стол, который оснащен различными креплениями и местом под хранение инструмента. Высота верстака зависит от роста человека, который будет за ним работать. Стол должен быть удобным, чтобы работающий за ним не сутулился. При этом высота стола не должна быть слишком большой, работа с согнутыми в локтях руками весьма неудобна. Важным показателем является удобство, все крепления должны быть размещены определенным образом для комфортной работы. Оснащение стола зависит от задач, которые будут на нем выполняться.

    Что касается ширины и длины, то здесь стоит отталкиваться от размеров мастерской. В идеальном варианте длина достигает порядка 2 м, а ширина около 1 м. Главным в вопросе определения размеров является удобное расположение в помещении и комфорт работающего человека. Верным и практичным решением станет сооружение ящиков под рабочей плоскостью верстака.

    Верстак можно сконструировать двух типов: стационарный или сборный. Что касается слесарного верстака, то сборным он быть не может из-за своей массивности. Во втором случае верным решением станет выбор более легких и тонких материалов. Рекомендуется соорудить столешницу, которую можно легко открутить. А также монтировать складные ножки.

    Что касается расположения в мастерской, то рекомендуется выбрать место у окна. Это послужит дополнительным освещением. Над рабочим местом стоит установить светильник, рекомендуются лампы дневного света, так как от них глаза меньше устают.

    Возле стола должны располагаться минимум 2 розетки для подключения электрооборудования. Запрещается оставлять незащищенными провода вблизи рабочего места.

    Выбор материала

    Первым делом стоит соорудить каркасную основу. На этом этапе нужно четко определить размеры верстака. Рекомендуется использование деревянного строганного бруса, для ножек 100 см на 70 мм, а для перемычек 100 см на 40 мм. Саму рабочую плоскость (столешницу) можно сделать из досок либо же использовать старую дверь. Рекомендуемым вариантом будет прибегнуть к ламинированному ДСП. В монтаже всей конструкции рекомендуется применять твердые и тяжелые породы дерева, такие как дуб и бук. Они придадут верстаку устойчивости, и работать на нем станет куда приятней и удобней. Для крепежной системы подбирают материал в зависимости от вида конструкции: стационарной или разборной. В основном используют: гвозди, саморезы, болты и гайки.

    На любом верстаке должны находиться тески. Оптимальным вариантом будет установка сразу двух. Одни располагаются на короткой стороне верстака, справа. Их можно будет использовать для зажатия длинных заготовок. И также установить слева, у дальнего угла. Эти тески будут предназначены для зажатия коротких заготовок. Такое расположение максимально обеспечит удобство работы с различными заготовками. Рекомендуется выбирать тески с шириной губок не менее 175 мм.

    Проведение монтажа

    Верстак столярный своими руками сооружается в два этапа. На каждом из них должны присутствовать чертежи конструкции, где четко будут указаны все размеры. Пример можно увидеть на фото.

    На первом этапе собирается каркасное основание, от которого и будет зависеть высота верстака. Само основание представляет собой раму из бруса, которая имеет максимальную жесткость. Для этого устанавливаются горизонтальные распорки, чтобы ножки стола не ходили. На перемычки можно установить ящики для хранения инструмента и материалов.

    Сам брус основания крепится между собой по системе «шип-паз», все соединения надежно проклеиваются. Если нет возможности проклейки, то стыки стоит скрепить при помощи саморезов. Если планируется разборная конструкция, то для крепления лучше всего использовать металлические уголки. При изготовлении всех элементов стоит обращать внимание на чертежи и не отклоняться от них. Если верстак будет стационарным, то для большей устойчивости рекомендуется прикрепить его к стене. Это даст дополнительную жесткость.

    При изготовлении столешницы стоит решить, из чего же она будет конструироваться: из отдельных досок или же из цельного куска ДСП. Если выбор пал на доски, то стоит придерживаться следующих рекомендаций. К доскам с нижней стороны крепятся три бруса, чтобы создать цельную конструкцию. Размер столешницы должен превышать размер основания на несколько сантиметров. При окончании работы столешница тщательно шлифуется, а после обрабатывается защитным раствором, например, олифой, после чего крепится к основанию. Рекомендуется крепеж на металлические уголки.

    На следующем этапе крепятся все необходимые приспособления. Тески устанавливаются с торца верстака, под них стоит сделать углубления, чтобы зажимы после установки сравнялись с уровнем столешницы. Не рекомендуется располагать тиски у самого угла, так как он может быть сорван при сильном воздействии. Должна быть заранее разработана схема, на которой будет указано место, где будут расположены упоры. Напомним, что их стоит устанавливать из расчета удобства для рабочей руки мастера.

    Как стало понятно, соорудить слесарный верстак своими руками куда сложнее, чем столярный. Но и второй вариант станет отличным выбором для домашней мастерской.

    tvoygarazh.ru

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *