Как сделать самому стол верстак: Верстак своими руками чертежи столярного верстака. Металлический и деревянный

Содержание

Как сделать верстак: особенности изготовления

Оглавление:
Как сделать верстак: принцип изготовления своими руками
Как самому сделать верстак: оборудование и приспособления

Что такое верстак, знает каждый взрослый мужчина еще со времен школьной скамьи – это рабочее место слесаря, на котором производится изготовление и сборка различных вещей. Этот стол оборудуется различными помощниками в виде всевозможных приспособлений – тиски, различные зажимы, возможно, даже небольшие станки типа точила. Изготавливается такой стол, вне зависимости от его назначения, примерно по одному типу, а вот оборудуется по-разному, уже в зависимости от его назначения. Со всем этим мы и будем разбираться в данной статье, в которой вместе с сайтом moyadacha.org рассмотрим вопрос, как сделать верстак – также мы разберемся с различными приспособлениями, которые могут оказаться полезными на дачном участке.

Как сделать верстак своими руками фото

Как сделать верстак: принцип изготовления своими руками

Как мы уже определились выше, верстак это стол – следовательно, и подходить к вопросу его изготовления необходимо соответствующим образом. Как и обычный обеденный или уличный стол для пикника, верстак состоит из двух частей – столешницы и опорной конструкции (в данном случае несколько усовершенствованной и дополненной различными полками и, возможно, даже ящиками для инструмента).

Изготавливаться верстак для дачи может из двух типов материалов – древесины и стали. Выбор между ними целиком и полностью зависит от назначения стола, а также места, где он будет установлен. Если речь идет о деревообработке, то и верстак должен быть изготовлен из древесины. Если же это сборочный стол, на котором будут производиться работы с металлом, то здесь больше подойдет металл. Точно так же следует выбирать материалы исходя из места установки верстака – для улицы нужна стальная конструкция, так как древесину быстро поведет от перепадов температуры и влажности. Как вариант, можно сделать универсальный верстак своими руками, который подойдет как для уличных условий эксплуатации, так и для использования внутри помещения. Это металлический стол, на примере которого мы и изучим технологию изготовления верстака.

Но вернемся к вопросу, как сделать верстак своими руками, и рассмотрим более подробно технологию изготовления рабочего стола для дачи. Начнем по порядку.

Опорная конструкция, она же место хранения инструмента. Это стандартные четыре ножки, установленные по углам прямоугольника и связанные вверху и внизу по периметру, скажем, перемычками. Как для ножек, так и для перемычек используется либо металлический уголок, либо профильная труба сечением 25 на 40мм – больше не нужно, так как прямоугольное сечение вполне способно воспринимать высокие нагрузки. Главное – правильно его расположить. На перемычки труба должна монтироваться руба. Смотрим дальше – у нас получились два горизонтальных прямоугольника. Верхний – это основание для стола, а нижний – основание для полочки. Чтобы и столешница и полки могли адекватно воспринимать нагрузки, эти прямоугольники нужно несколько усилить – добавить коротких перемычек. Оптимально будет установить их под столешницу с шагом в полметра, а под полки через 80см.
Это самый простой вариант основания для верстака – его можно несколько усовершенствовать. К примеру, сделать еще промежуточную полку. Или добавить в конструкцию еще пару ног и сформировать в одной из частей закрывающуюся тумбочку. Кстати, отличным вариантом станет использование старого сейфа в качестве тумбочки – его нужно будет аккуратно вписать в конструкцию верстака вместо пары крайних ножек с одной стороны стола.
Как сделать деревянный верстак фото
Столешница. Здесь имеется два варианта – опять-таки, рабочую поверхность верстака можно изготовить из древесины или из листового железа. Железо обойдется дорого, так как тонколистовой сталью здесь не обойтись – нужен металл толщиной как минимум 4мм. Если же говорить о деревянной рабочей поверхности, то здесь все просто: самый дешевый вариант ее изготовления – это использование технического бруска с сечением 20 на 40мм. Они прикручиваются один к другому саморезами, образуя столешницу толщиной 40мм. Впоследствии поверхность шлифуется с помощью той же болгарки и специального диска, на который можно устанавливать наждачную бумагу (с липучкой) и все. А чтобы на таком столе можно было производить сварочные работы, его достаточно накрыть сталью толщиной от 1 до 2мм.
Как самому сделать верстак фото

Ну и полки. Для них не нужна ровная плоскость – достаточно того, что они смогут держать вес инструмента и всех тех вещей, которые вы нагрузите на них. Самое простое, что здесь можно придумать, это деревянный настил из досок толщиной не более дюйма. Обработать их наждачкой нужно только для того, чтобы не пораниться в процессе эксплуатации. В принципе, это и весь вопрос, как изготовить верстак своими руками – теперь дело за оборудованием.

О том, как сделать простейший верстак, смотрите в этом видео.

Как самому сделать верстак: оборудование и приспособления

Собрать верстак, а вернее изготовить стол с рабочей поверхностью – это, как говорится, полдела – причем половина эта не самая дорогая. Оборудование и приспособление – вот что сегодня обходится дорого. Как ни крути, а без некоторого минимума этих приспособлений верстак обойтись не может. К такому минимуму можно отнести следующие моменты.

Электрооборудование. Это освещение для работы в темное время суток и розетки для удобного подключения различного рода электроинструмента. Освещение может решаться различными способами – как вариант, по краям верстака можно установить два гибких светильника. Если хотите более качественное освещение, то следует задуматься над возможностью установить световые балки во всю длину рабочей поверхности. Розетки уже на ваше усмотрение – стандартно их делают в конце стола, но это не очень удобно, так как шнуры будут мешать работе. На мой взгляд, оптимальным вариантом будет установка электрических разъемов спереди на торце верстака.

Зажимные приспособления. Это тиски – без стационарных зажимов здесь не обойтись. Струбцины струбцинами, а тиски тисками. Нужна как минимум парочка с каждого края стола.
Как сделать верстак фото
Наковальня. Металлическая шайба, на которой и гвозди можно выровнять, и шплинт забить, и подшипник куда-либо запрессовать.

Заточной станочек – точило гаражного образца. Без него вообще трудно обойтись – это и заточка рабочего и садового инструмента, и изготовление многих изделий. Как вариант, можно продумать приспособление для стационарной установки болгарки – в некотором роде она тоже может выполнять функцию заточного станка. Для этого ее нужно оборудовать правильным кругом большой толщины.

А дальше смотрите сами – как говорится, каждому по потребностям. Наличие того или иного оборудования на верстаке в полной мере зависит от того, какие работы вы планируете выполнять на нем.

Верстак для дачи фото

И в заключение темы несколько слов скажу по поводу задней стенки, которая по непонятым причинам была незаслуженно забыта в начале статьи. Задняя стенка не только является дополнительным местом для хранения инструментов. На нее также возлагаются функции защиты окружающей территории от побочных явлений в работе.

К примеру, это ограничитель, который не позволяет падать чему-либо на пол или вылетать стружке далеко за пределы рабочего места. Изготавливается задняя стенка верстак довольно просто – на стадии сборки опорной конструкции нужно предусмотреть крепления. Как правило, это удлиненные ножки, которые выступают над уровнем столешницы примерно на полметра – к ним и крепится задняя стенка. Кстати, если ее опустить до самого низа верстака и перекрыть полочки, то одновременно вы обезопасите от падения на пол все, что на них хранится.

Вот так и делается верстак своими руками для дачи. Как видите, все не очень сложно, как может показаться с первого взгляда – как говорится, было бы желание и умение пользоваться современным инструментом, а все остальное приложится.

Верстак для сада своими руками (фото и чертежи) | Своими руками

Содержание ✓

✓ Для изготовления верстака Вам потребуется
✓ Садовый верстак своими руками – фото и ход изготовления

✓ Чертежи верстака
✓ Верстак своими руками – все фото к статье

Вам больше не придется стоять на коленях или гнуть спину, когда нужно будет пересаживать растения или прореживать рассаду. Рабочий стол -своего рода «верстак» для сада – позволит вам работать с удобством и держать под рукой все необходимые инструменты.

Здесь имеются две полки для больших мешков с грунтом, а также для маленьких горшков и пакетиков с семенами.

Стол сооружается из недорогой пихты, покрытие погодостойкой краской защитит его от атмосферных воздействий. Эта краска сохраняется на протяжении нескольких лет, даже если стол все время стоит на улице. На поверхностях, которые подвергаются нагрузкам, покрытие, конечно, придется время от времени обновлять.

ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>

Верстак отличается простотой конструкции Все соединения выполнены встык – без сложных пазов, шипов и т. п. – с помощью погодостойкого полиуретанового клея и шурупов. Если вы хотите упростить малярные работы, все детали можно окрасить перед сборкой, предварительно закрыв поверхности склейки малярным скотчем. В этом случае вам останется только нанести краску на деревянные заглушки над шурупами.

На все работы, от сооружения верстака до полного высыхания краски, вам потребуется не больше одних выходных.

Чтобы погодостойкая краска надежно защищала «верстак», при ее покупке не стоит экономить. Дело в том, что производители качественных покрытии гарантируют долголетнюю стойкость (до 10лет). Окрашивание нужно выполнять минимум в три слоя.

Для изготовления верстака Вам потребуется

Строительный материал: Клееная пихта толщиной 1,8 см для столешницы, рамки стола и опорной доски, рейки из пихты сечением 5,5 х 5,5 и 4,5 х 2,5 см для каркаса

Инструменты: угольник, сверло Форстнера 10 мм, шлифовальный брусок (зернистость 80), рашпиль, струбцины, аккумуляторный шуруповерт, сверло по дереву 6 мм, молоток, лобзик с полотном для кривых резов, отвертка, кисть, стамеска 15 мм
Прочее: полиуретановый клей, водостойкий клей для дерева, деревянные заглушки (0 15 мм), циркуль, шурупы 6×100 и 3 х 16 мм, грунтовка, погодостойкая краска

Верстак для сада сооружается из недорогого массива пихты. Для каркаса используются квадратные рейки сечением 5х 5см, соединенные шурупами и клеем. Полки сделаны на клееной пихты толщиной 18 мм

Ссылка по теме: Верстак своими руками – как сделать, фото и чертежи

Садовый верстак своими руками – фото и ход изготовления

1. Все четыре ножки уложить рядом и разметить поверхности склеивания, прочертив с одного конца линию на расстоянии 55 мм от края. Середину отметить крестом.

2. Сверлом Форстнера просверлить в месте каждой отметки глухое отверстие глубиной 15 мм. Повернуть ножки на 90° и повторить операции со смещением на 5 мм вниз.

3. Шлифовальным бруском с зернистостью 80 или рашпилем отшлифовать грани.

4.Склеить ножку и царгу стола, используя в качестве упора вспомогательную рейку и зажав место склейки струбциной. Ввинтить шурупы в просверленные отверстия.

5. Следующую царгу аналогично приклеить к примыкающей поверхности ножки и привинтить. Отверстие просверлить чуть выше, чтобы не попасть на первый шуруп.

6.Закрыть глухие отверстия заглушками: нанести на отверстие клей, установить заглушку и забить ее молотком заподлицо с помощью деревянной колодки.

7.Дополнительную устойчивость столу придадут приклеенные торцевые доски. Спереди и сбоку они выступают вверх на толщину столешницы, сзади – на 8 см. Зафиксируйте их струбцинами до высыхания клея.

8.Начертить циркулем на доске для задней столешницы окружность на расстоянии 3 см от края. Диаметр окружности 14,5 см – по размеру маленького горшка для мелких принадлежностей.

9.Лобзиком с полотном для кривых резов выпилить круг. Чтобы установить полотно, сначала нужно просверлить у края круга отверстие 10-миллиметровым сверлом Форстнера.

10.Две петли для откидной крышки привинтить шурупами для дерева к продолжению столешницы, не просверливая предварительно отверстия. Используйте петли и шурупы из нержавеющей стали.

11. Теперь можно привинтить свободные стороны петель к перевернутому подножию стола. Так будет обеспечено последующее расположение рабочей поверхности и продолжения стола заподлицо.

12. Опорный брусок перекроет промежуток между опорной доской и продолжением столешницы, образующийся из-за царги. Брусок расположить в нужном месте, сделать разметку и приклеить. Стол готов к окрашиванию.

Читайте также: Самодельный верстак который регулируется по высоте

Чертежи верстака

НАШ СОВЕТ

Если при нанесении клея вы немного переборщили, или клей попал слишком близко к краю поверхности склейки, то сбоку выступят излишки. Не торопитесь удалять его: дайте клею высохнуть и затем срежьте его острой стамеской. При этом лезвие стамески следует держать по возможности плашмя на горизонтальной поверхности дерева и вести его максимально параллельно вертикальной поверхности. Иначе ножку легко поцарапать.

Верстак своими руками – все фото к статье

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО.

БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Как сделать рабочий стол своими руками

Сегодня я покажу вам, как сделать рабочий стол своими руками. Моя цель состояла в том, чтобы построить большой, прочный, мобильный рабочий стол как можно дешевле и проще.

Стол имеет столешницу 48 x 40 дюймов и использует только 8 2×4 и полный лист МДФ. Это отличный проект для начинающих, и его легко построить с помощью строительных винтов и стыковых соединений. Этот самодельный рабочий стол — это однодневный проект, просто возьмите циркулярную пилу и просверлите его!

Прежде чем мы начнем, обязательно подпишитесь на меня на YouTube, Facebook и Instagram, чтобы быть в курсе всех моих последних сборок!

Вот что вам понадобится для проекта:

На этой странице используются партнерские ссылки. См. мою страницу раскрытия информации о партнерских программах.

Как собрать рабочий стол своими руками

Выбор пиломатериалов и место для подготовительной сборки
Сборка рам рабочего стола
Прикрепите ножки к раме
Вырежьте и прикрепите рабочие поверхности

1. Выберите пиломатериалы и место для подготовительной сборки

Выберите 2×4 для рабочего стола «Сделай сам»

Сначала вам нужно найти прямой материал для использования, что является самой большой проблемой при работе с 2×4. Чего вам действительно стоит держаться подальше, так это досок с изгибом. В этом случае ни грани, ни ребра не являются плоскими. Простой способ проверить скручивание — нажать на края доски. Если 2 × 4 качается, значит, у него есть скручивание, и скручивание плохое.

Еще один способ проверить кромки на прямолинейность — стянуть доски вместе. Любые зазоры означают, что одна или обе эти доски не прямые.

Отложите самые прямые доски для внешней стороны верхней и нижней части рабочего стола. Используйте 2×4 с прямыми краями, но с небольшим изгибом для крепления или ножек.

Сделайте вырезы для рамы стола

Я установил упор на торцовочную пилу, чтобы легко резать детали для стола. Затем я вырезал детали для каркаса верхней и нижней полки одновременно. Поскольку рамки имеют одинаковый размер, это позволяет легко выполнять все разрезы одновременно.

Зона подготовки для сборки домашнего рабочего стола

Столешница 48×40 больше, чем любая из моих нынешних рабочих поверхностей, поэтому мне пришлось строить рамы на полу. Если вам также нужно построить стол на полу, начните с того, что возьмите линейку или уровень и проверьте пол.

Вы хотите найти самую ровную и плоскую часть, и именно там вы будете строить. Затем пропылесосьте всю пыль и мусор с пола.

Обязательно получите БЕСПЛАТНЫЕ ПЛАНЫ для этого проекта! Планы включают подробные инструкции и полный список инструментов и материалов, которые вам понадобятся для изготовления собственного рабочего стола своими руками.

2. Сборка рамы рабочего стола своими руками

Я разложил длинную купель и задние доски для своей рамы и проверил их на полу. Как только я решил, какая сторона пиломатериала самая плоская, я отметил ее как верхнюю. Это даст мне больше шансов построить плоский стол.

Затем я установил боковые стороны и две внутренние распорки и повторил процесс для каждого 2×4. Отметив лучшие края, я повернул их к полу, чтобы ориентироваться на плоскую поверхность.

Я сделал метки на краю, где я хотел, чтобы мои винты располагались по центру спереди и сзади. Затем я взял столярный угольник и отметил места для шурупов.

Чтобы прикрепить доски, я начал с ближнего угла и использовал брусок, чтобы выровнять внешнюю доску. Зажимной угольник под углом 90 градусов и пара небольших зажимов выровняли все, пока я вкручивал свои первые винты.

Я использую винты № 10 размером 3 дюйма. Я планирую иметь большой вес на столе, и они намного прочнее, чем шурупы для гипсокартона.

Я продвинулся вперед, выровнял скобки по линиям макета и прикрутил их все. Задняя часть рамы идет точно так же. И всего за несколько минут вы получите готовую верхнюю раму.

Привез доски для другой рамы и повторил сборку. Однако на этот раз я использовал дешевый угловой зажим. Это был мой дедушка, но вы можете купить его по очень низкой цене. На самом деле с этим все пошло быстрее, чем с двумя зажимами и зажимным блоком.

3. Прикрепите ножки к рамам

Затем я отрезал четыре ножки по длине, чтобы соединить рамы. Я использую 30-дюймовые ножки, которые в сочетании с моими роликами и ½-дюймовой столешницей из МДФ дадут мне высоту стола 34,5 дюйма.

Каждая ножка крепится к раме тремя винтами. Я разметил на каждой доске метки для двух шурупов, входящих в длинное волокно борта. Затем я отметил последний винт, который войдет в торец передней или задней части.

Затем я использовал брусок, чтобы расположить ногу на одном уровне с передней частью и зафиксировал ее на месте. Я проверил, что нога была на 90 градусов до пола. Затем я прикрепил его к местам для винтов, которые я указал.

Прикрепив вторую ногу с той же стороны, вы можете точно отрегулировать ее угол, если это необходимо. Вы хотите, чтобы ноги были квадратными и параллельными друг другу. Чтобы это проверить, измерьте расстояние между ножками внизу и вверху. Если измерения одинаковы, они параллельны. Если вы не здесь, просто отвинтите два винта на ножке, подтолкните ее на место и снова установите винты.

Добавление нижней рамы происходит очень быстро, если вы правильно установили ножки. Я перевернул сборку и совместил передние и задние ножки с рамой. Я использовал зажим, чтобы держать все на месте. Затем я прикрутил первые два винта и закончил с третьим.

Когда я закончил основание, я сделал несколько быстрых измерений, просто чтобы убедиться, что во время сборки ничего не вышло из строя. Все выглядело великолепно, поэтому я установил ролики, прежде чем перевернуть его.

4. Вырежьте и прикрепите рабочие поверхности

Я вырезаю верхнюю часть и полку рабочего стола из МДФ толщиной ½ дюйма с помощью гусеничной пилы Kreg. Верх 48х40, а полка 45х40, так как она проходит между ножками, а не сверху.

Я поставил нижнюю полку на место и прикрутил ее по периметру. Я добавил пару винтов вдоль распорки, чтобы она не подпрыгивала при любой вибрации.

Верхняя часть рабочего стола совмещена с углами и будет заподлицо спереди, но имеет небольшой выступ по бокам. Я планирую использовать этот выступ для чего-то позже, но вы можете добавить туда еще 2 × 4, если хотите, чтобы он был заподлицо.

Я использовал металлическую линейку и столярный угольник, чтобы быстро расположить винты. Линейка выровнена заподлицо сбоку. Затем я наложил квадрат через каждые 8 дюймов и сделал отметку в ¾ дюйма, чтобы центрировать винт на 2×4.

Чтобы определить расположение винтов для внутренней распорки, я визуально выровнял квадрат с винтами на передней части и приложил к нему линейку. Затем я сделал отметки через каждые 10 дюймов вдоль обеих скоб.

Я использовал зенковку с нецарапающим ограничителем глубины. Это дает постоянную глубину, и у вас не будет никаких винтов, торчащих над поверхностью.

Вы можете закрепить первые несколько винтов, а затем один на противоположном углу. Это поможет удержать верхнюю часть от смещения, пока вы делаете другие.

Завершение работы над столом «Сделай сам»

После того, как верхняя часть была опущена, я скруглил углы, чтобы они соответствовали изгибу краев 2×4. Это не даст мне ничего на них зацепить.

Затем я нанес пару слоев полиуретана для защиты поверхности. Использование полимера на водной основе быстро высыхает, но немного делает поверхность шероховатой. Но быстрое шлифование между слоями избавляет от этого.

И все готово! Рабочий стол своими руками большой и крепкий, и вы можете сделать его быстро за небольшие деньги. Он идеально подходит для использования в качестве сборочного стола, разгрузочного стола или в качестве верстака для самостоятельной сборки. Благодаря этому классическому простому дизайну у вас есть достаточно места для хранения инструментов внизу и открытое рабочее пространство вверху.

Если вы хотите построить больше складских помещений для магазина, ознакомьтесь с моими проектами для магазина. У меня есть все, от проектов верстаков, которые идеально подходят для гаража или подвала, до базовых шкафов DIY и зажимных стоек.

Как сделать верстак с настольной пилой и фрезерным столом

Это последнее видео из серии из восьми частей о моем новом деревообрабатывающем верстаке, оснащенном настольной настольной пилой и фрезерным столом.

Несколько месяцев назад, когда я делал в голове первые наброски этого проекта, я подумал о прочном рабочем столе, который можно было бы оснастить настольной пилой и фрезерным столом.

Помимо всего этого, я имел в виду универсальную, компактную и портативную конструкцию, особенно предназначенную для небольших мастерских. Думаю, в конце концов мне удалось объединить все эти функции в один элегантный предмет мебели.

Чертежи деревообрабатывающего верстака с настольной пилой и фрезерным столом

Это файл 3D SketchUp, включенный в чертежи для продажи на моем веб-сайте. У меня есть статья, в которой я объясняю, как изменить эту конструкцию, чтобы использовать ее с другими настольными настольными пилами. Я также объясню, как использовать другие типы досок.

Эту конструкцию можно использовать даже для перевернутой циркулярной пилы или новой самодельной настольной пилы с ленточным ремнем и асинхронным двигателем. Что касается меня, я использовал DeWalt DWE749.Настольная настольная пила 2-QS.

Схемы передвижного верстака

Когда он стоит у стены, с закрытыми боковыми и выходными складными столами, скамейка имеет глубину 70 см и длину 180 см. Его высота является стандартной для этих рабочих столов и составляет около 90 см. Дизайн позволяет относительно легко изменять размеры этих измерений, если у вас есть некоторые знания в этой области. Если вам интересно, на моем сайте есть статья, объясняющая все необходимые шаги для его модификации. Будьте осторожны, есть и другие, очень похожие модели настольных пил, но с другими размерами.

Я использовал ту же конструкцию методом добавления деталей, что и в других моих столярных станках. Это означает, что я склеил куски фанеры вместе, чтобы добиться необходимой толщины, что упрощает сборку и требует меньше инструментов. Я использовал твердую березовую фанеру для рам и внутренних шкафов и мягкую фанеру из тополя для ящиков. Фанера сделает эту скамейку очень устойчивой и невероятно прочной.

Я установил несколько выдвижных регулировочных роликов, которые, по моему мнению, идеально дополняют эту скамью. Они позволят мне перемещать скамейку по мастерской и запирать ее, когда это необходимо, а также выравнивать ее, если пол в плохом состоянии.

Я сделал гаечный ключ, чтобы облегчить регулировку этих роликов. Вращая шестерню, я могу поднимать и опускать резиновую ножку, чтобы заблокировать ролик и избежать нежелательного движения во время работы на верстаке, что может произойти с другими широко используемыми колесами с ножным тормозом.

Так выглядит скамья сзади и до открытия откидных столиков (четвертое фото). Я разработал боковой стол и выдвижную каретку с немного большей глубиной, чем верстак, чтобы в закрытом состоянии они оставались на одном уровне с задним откидным столом.

Самодельная выдвижная тележка для настольной пилы

Я установил выдвижную тележку слева от пилы. Чтобы использовать его, мне нужно только удалить четыре винта, которые его фиксируют, и прикрепить этот алюминиевый забор с помощью двух Т-образных профилей. В этих клипах из предыдущего видео — 2-го эпизода этой серии — вы можете увидеть его в действии.

Эта каретка идеально подойдет для резки относительно крупных заготовок. Это также позволит мне резать детали под углом и удерживать их струбцинами. Ограничитель выдвигается, что позволяет мне резать более длинные заготовки до 165 см.

Чтобы вырезать более глубокие детали, я придумал систему, состоящую из ящика с направляющими, установленного под кареткой, и куска фанеры, выступающего в качестве упора. С помощью этой установки я могу резать заготовки глубиной до 73 см. Я спроектировал его таким образом, чтобы ничего не выступало из передней части скамейки, когда я не использую скользящую каретку.

Было бы проще установить линейные подшипники на какую-нибудь опору, выступающую из передней части станка, но если бы я сделал это таким образом, я не думаю, что на этом верстаке было бы так удобно работать и занял бы больше места при хранении у стены.

Боковой складной стол для деревообрабатывающего верстака

Это боковой складной стол для переносного настольного верстака, который можно сделать своими руками. Как показано в эпизоде 5, чтобы открыть боковой стол, все, что вам нужно сделать, это разблокировать два зажима с застежкой, установленные под скамьей, и установить упор, который действует как опора для стола. Этот стол позволит мне выполнять различные задания как в открытом, так и в закрытом состоянии.

Благодаря Т-образным профилям, в закрытом состоянии я могу подпирать заготовки для выполнения бисквитных и других видов соединений. После открытия я могу использовать его для расширения рабочей поверхности скамьи или для резки более длинных заготовок с помощью скользящей каретки.

Другим большим преимуществом такой тележки является то, что заготовки имеют такую же высоту, что и вся поверхность стола, а также возможность использовать направляющую настольной пилы в качестве упора.

Здесь я также могу использовать самодельные зажимы, которые я сделал для других столярных станков. Наряду с зажимами для Т-образного профиля они позволяют удерживать заготовки на передней части станка при выполнении нескольких видов работ.

Самодельный складной стол для настольной настольной пилы

В 6-м эпизоде этой серии видеороликов я показал вам, как сделать и использовать самодельный складной стол для разгрузки в задней части. Я использовал складные кронштейны для полок; вид, используемый для изготовления таких столов. Я думаю, что они идеально подходят для того, что я искал в этом складном столе — стол, который можно быстро и легко открывать и закрывать, который также является прочным и может выдерживать вес заготовок на выходе. Этот стол также позволит мне увеличить рабочую поверхность фрезерного стола.

Чтобы снять упор пилы, мне нужно закрыть разгрузочный стол, что меня не очень устраивает. Как я уже говорил в предыдущем видео, я планирую сделать новый упор для этого мобильного верстака — более прочный, более точный и с большей опорной поверхностью на входе и выходе, чем упор, поставляемый с этой настольной настольной пилой. . Я подумал о том, чтобы прикрутить алюминиевый профиль к трем ножкам в передней части скамейки, на которые я смогу закрепить новое ограждение.

Коробка для дробеструйной очистки своими руками для настольной пилы

Теперь я покажу вам коробку для дробеструйной очистки, которую я сделал для этой станции. Он имеет выход 100 мм для подключения основного шланга в нижней части и два дополнительных 63 мм шланга с заслонками, один из которых оснащен манжетой шланга для подключения к настольной пиле, а другой идет прямо в стол фрезера. кабинет.

Чтобы прикрепить его, я должен поднять складной стол разгрузки. Я разработал его таким образом, чтобы я мог прикрепить его к верстаку, когда захочу его использовать, а затем снять его, чтобы верстак занимал меньше места при хранении у стены. При необходимости шланг настольной пилы можно подсоединить к ограждению фрезерного стола.

Самодельный фрезерный стол для настольной пилы Верстак

Я установил самодельный фрезерный стол с правой стороны пилы. Маршрутизатор находится внутри шкафа с дверцей. Таким образом, мне удалось уменьшить шум, который он издает во время работы. Я установил переключатель с аварийной остановкой, чтобы активировать его. Чтобы удерживать и поднимать фрезер, я использовал фиксированное основание фрезера, которое привинчивалось к вставной пластине, но я планирую сделать новый и улучшенный подъемник фрезера.

С помощью этого фрезерного стола и его упора я могу выполнять все виды фрезерных работ. На этих фотографиях из эпизода № 3 этой серии вы можете увидеть некоторые из тестов, которые я провел, чтобы показать, как это работает, с упором, угловым упором или досками из перьев. Я могу использовать упор настольной пилы, чтобы точно отрегулировать упор фрезерного стола.

Ящики и аксессуары для переносного деревообрабатывающего верстака

Под фрезером я установил пару ящиков, которые выдвигаются по канавкам, которые я сделал по бокам шкафа. Таким образом, я всегда смогу держать свои фрезы и аксессуары под рукой. Преимущество изготовления таких ящиков без направляющих заключается в том, что я могу снимать их с верстака и носить детали по мастерской, кроме того, экономя вес и деньги, не покупая направляющие.

Логически, они не открываются так плавно, как если бы я использовал направляющие для ящиков, но это вопрос приоритетов. При желании можно легко установить некоторые слайды; вам нужно будет только вычесть толщину направляющих для ящиков. Я отсортировал биты по диаметру, чтобы их было легче найти, и положил их в небольшие отдельные коробки, чтобы не повредить их, если я когда-нибудь захочу взять их с собой на работу вне мастерской. В нижний ящик я положил некоторые аксессуары для фрезера и набор бит.

Ящики этой скамьи прекрасно подойдут для хранения всех моих наиболее часто используемых принадлежностей для настольной пилы. В левом нижнем углу я поместил погружное основание фрезера, доски для перьев и толкатели для использования с настольной пилой или столом фрезера.

В следующий ящик я положил другие аксессуары для фрезерного стола. А в верхний ящик я положил измерительные инструменты, такие как циферблатный индикатор для настройки настольной пилы или цифрового угломера.

В нише под настольной настольной пилой я могу хранить дополнительные аксессуары, такие как угловой упор и, конечно же, самодельные салазки для настольной пилы. Эти салазки позволят мне выполнять почти все виды стрижки.