Пиларамы — виды, особенности и правила выбора. Можно ли сделать пилораму самостоятельно?
Современная пилорама дисковая — это удобный, функциональный инструмент для распила древесины. С ее помощью даже в одиночку можно справиться со значительным объемом работ в короткие сроки. Но не все готовы платить за приобретение дисковой пилорамы. Более того, многие считают, что гораздо лучше пилорама дисковая своими руками из подручных материалов. Что же можно посоветовать тем, кто решился на такой шаг?
При ведении работ по лесозаготовке нередко возникает необходимость транспортировки оборудования. В этот момент важно правильно погрузить и перевезти станки, чтобы они не потеряли работоспособность.
Существует несколько способов перевезти лесопильное оборудование.
Многопильная ленточная или кромкообразная пилорама весом менее 1500 кг может быть транспортирована на транспортных средствах «Газель» или в пятитонных контейнерах по железной дороге. Монолитные дисковые пилорамы, вес которых составляет порядка 3-4 тонн, может быть доставлен до площадки только транспортными средствами «Камаз».
Большая часть производителей технологического оборудования не включает стоимость его транспортировки в стоимость пилорам, поэтому услуги по доставке приходится оплачивать отдельно. Кроме того, производители допускают самовывоз оборудования непосредственно из производственного цеха или со склада предприятия. Деревообрабатывающие станки и мобильная ленточная пилорама загружаются в транспортные средства по частям, если это возможно. При этом со станков должны быть сняты электродвигатели и шкивы, которые составляют большую часть массы техники. Подобные элементы погружают в отдельную тару. Это необходимо, чтобы облегчить поднятие оборудования и его элементов в кузов автомобиля.
Сегодня специалисты лесопильные станки загружают в транспортные средства при помощи лебедочных устройств. На месте работы можно будет установить электродвигатель и шкивы.
Деревообработка может осуществляться и в местностях со сложным рельефом. Чтобы смонтировать пилорамы, необходимо найти ровный участок и подготовить его. По периметру площадки при помощи машин уплотняют грунт, после чего укладывают доски под рельсовый путь. Это обеспечит устойчивое движение пилорамы во время работы.
При отгрузке оборудования на площадке нужно уделить особое внимание проводам. На них не должны наступать рабочие, это может вызвать деформации кабеля и неэффективную работу оборудования. Чтобы этого избежать, при установке пилорамы кабель питания электродвигателя подвешивают. Если планируется длительная работа на одном участке, то помимо самого оборудования на участке обустраивают навес из досок.
Во время транспортировки станков используют упаковочные ящики. Они должны соответствовать весу пилорамы, иначе тара дефрмируется и приведет к поломке оборудования.
Ящики собирают из досок повышенной толщины, а при весе станка, подготовленного к транспортировке, более 5 тонн брусья ящика между собой и с нижним щитом скрепляют при помощи металлических угольников. Если оборудование весит более 3 тонн, то у торцов ящики обтягивают стальной лентой.
Для обработки дерева чаще всего используются ленточные и дисковые пилорамы, гораздо реже применяют так называемые рамные. Каждая из них имеет свои достоинства и недостатки и применяется для решения определенных задач. Ниже будут рассмотрены основные различия ленточных и дисковых пилорам.
Ленточные пилорамы
Выбор подходящего станка в первую очередь зависит от диаметра бревен и типа обрабатываемой древесины. Ленточная пилорама используется для продольной распиловки бревен. Ее основными преимуществами являются низкое энергопотребление и больший выход пиломатериала (в сравнении с рамной или дисковой).
Поэтому если вы собираетесь обрабатывать дорогие породы дерева (дуб, палисандр и т.д.), лучше выбрать ленточнопильный станок, так как круглопильные станки производят очень широкий пропил (5-10 мм), при этом образуется слишком много опилок.
Однако у ленточных пилорам имеются и недостатки, в частности, они обеспечивают более низкую производительность по сравнению с дисковыми или рамными. Кроме того, такие пилорамы лучше не использовать для обработки хвойных пород деревьев, так как это может привести к налипанию смолы на режущие кромки пилы, что в свою очередь значительно снижает точность распила. Поэтому для распиловки смолистой древесины больше подойдет дисковая пилорама, а ленточную лучше использовать для твердых пород дерева.
Дисковые пилорамы
Круглопильный станок представляет собой стационарную циркулярную пилу, с помощью которой производится раскрой пиломатериалов. По своему назначению они делятся на станки для поперечной и продольной распиловки, а также угловые (универсальные).
Благодаря тому, что такие станки обеспечивают высокую производительность, точность и скорость работы, их можно применять и для обработки бревен большого диаметра. Кроме того они чрезвычайно надежны. Именно поэтому круглопильные станки пользуются огромной популярностью в северных странах (США, Канада, Финляндия и т.д.).
Однако, как уже было отмечено, дисковая пилорама имеет гораздо меньший выход материала по сравнению с ленточной. Кроме того, применяемые в ней пилы довольно дорогие, а затачивать и устанавливать их должен только квалифицированный специалист. В противном случае станок может выйти из строя.
Как выбрать подходящую пилораму?
У нас в России применяются три вида пилорам: ленточные, рамного типа и дисковые круглопильные.
Остановимся подробнее на каждом из этих трёх видов.
Ленточные пилорамы бывают вертикальные, горизонтальные, либо с расположением ленточнопильного станка под углом. Установки с использованием лент шириной до 40 мм, как правило, относительно недорогие, малогабаритные. Эти пилорамы наиболее популярны у потребителя. Обслуживание пил сводится к своевременной заточке и периодической разводке зубьев. Выполнение данных операций не требует специальной квалификации персонала.
Ленточная пилорама СЛП — горизонтальная с расположением ленточнопильного станка под углом 10º к плоскости бревна, что снижает нагрузку на пилу при распиловке, увеличивает скорость перемещения пильного механизма, ликвидирует волну даже в начале запила. Это позволяет получать пиломатериал экспортного качества.
Легко убедиться в преимуществе ленточной пилорамы СЛП над круглопильным станком по выходу продукции. Пилорама дает качественный пиломатериал точных размеров, а не опилки. Из каждого бревна вы получаете больше досок, затратив при этом меньше энергии и затратив меньше усилий.
При покупке ленточнопильного станка с шириной ленты более 60 мм требуется более серьёзный подход к подготовке помещения для работы. Сами ленточные пилы выпускаются с твердосплавными напайками, что подразумевает наличие у персонала специальной подготовки и квалификации, т. к. кроме заточки таким пилами необходима периодическая вальцовка полотна на специальном оборудовании. Все ленточные пилорамы сделаны так, что ширина пропила на них 0,9-2,6 мм, т. е. опилок получается минимум.
Необходимым условием работы на ленточной пилораме является смена ленты через каждые 2,5 часа независимо от того, затупилась она или нет. Одна лента при нормальном уходе (вовремя и правильно заточенная и разведенная) обрабатывает до 60 – 80 куб.метров пиловочника.
Рамные пилорамы Р-50, Р-63 имеют высокое энергопотребление, требуют массивного фундамента, дают большое количество отходов, необходимость сортировки пиловочника по диаметру. Как правило, на базе этого оборудования создаются стационарные лесопильные комплексы с подъездными путями, оборудованными грузоподъёмными механизмами, сортировочными площадками, занимающими большую площадь, мощными бревнотасками, сортплощадками для сортировки и упаковки готовой продукции, оборудованием для удаления, временного хранения и утилизации отходов.
Таким образом, эти комплексы требуют серьёзных финансовых вложений для комплектации лесопильной площадки необходимым дополнительным оборудованием для бесперебойной работы производства.
Круглопильные лесопильные установки имеют достаточно высокую производительность, отсутствует необходимость в массивном фундаменте, есть возможность индивидуального раскроя каждого бревна. К сожалению, возникает вопрос о необходимости утилизации отходов, т. к. ширина пропила дисковыми пилами составляет 6-7 мм, поэтому образуется большое количество опилок, как и у рамных пил.
Чтобы решить, какой станок применить у себя в производстве, необходимо подойти к этому с экономической точки зрения: насколько быстро он может окупиться, какое сырьё будет использоваться, брёвна какого диаметра будут распиливаться. В зависимости от этого и следует выбирать оборудование.
Если Вы намерены использовать сырьё 50-70см в диаметре, то можно использовать ленточнопильный станок. Но для распиливания брёвен диаметром до 900 — 1200 мм будет смысл выбрать именно дисковую пилораму «Гризли», Ц2УБС1.
Если Вы собираетесь пилить дуб, то круглопильный станок я Вам никогда не посоветую, т. к. это дорогое сырьё, а, как сказано ранее, при работе на круглопильных станках образуется большое количество опилок. Круглопильные станки распространены достаточно широко. В северных странах чаще всего пилят на круглопильных станках. Их используют по двум причинам. Во-первых, в зимних условиях круглопильный станок работает так надёжно, что с ним не может сравниться никакой другой. Поэтому американцы, канадцы, финны, шведы производят и используют, в основном, именно эти машины. Это связано с суровыми зимними условиями, в которых круглая дисковая пила – мощное устройство, способное разрезать мерзлую древесину очень легко. Во-вторых — в круглопильном станке можно в течение года эксплуатировать три пилы, в обслуживании они не требуют дорогостоящей заточной техники УЗС-2.
Стоимость круглопильного станка зависит от его оснащённости. Если он укомплектован дополнительным оборудованием, значит цена его выше.
Хороший станок собран из тех комплектующих, которые качественнее, а не из тех, которые дешевле.
Таким образом, чтобы правильно определиться, что же именно необходимо Вам, какой вариант будет наиболее оптимальным для Вашего производства, нужно просчитать все плюсы и минусы, доходы и расходы, учесть все обстоятельства, при которых будет развиваться Ваше производство и затем сделать единственно правильный выбор.
Интересные факты о пилорамах.
Спрос отечественных потребителей на высококачественные пиломатериалы неизменно остается высоким. И подобный продукт, как пилорама, в Москве сегодня популярен, как и в остальных местах. И это вполне ожидаемо, посколько объемы строительства неизменно растут: все больше появляется деревянных коттеджей и загородных домов.
И древесина, как наиболее экологически чистый материал, пользуется наибольшим спросом для строительства и отделки. Фирмы, работающие в данной области, изготавливают разные типы ленточных пилорам. Но не стоит забывать, что продажа пилорамы единственно в таком случае будет прибыльной, если на выходе будет изготовляться пиломатериал высочайшего качества.
Результативность, маневренность, выгодность.
Не играет значения, в каком городе делается приобретение. Пилорама ленточная, приобретенная в Москве, обязана обладать теми же достоинствами, что и пилорама из Владивостока.
Надежность – одно из главных достоинств пилорам ленточных. Пилорама обязана функционировать безотказно. Следующий критерий – производительность ( сумма прошедших через оборудование бревен за единицу времени ) и хозяйственность. Очень оптимально, если пилорама будет подвижной, так как в конкретных моментах возникает надобность быстро переместить ее в иное пункт. И если оборудование без труда собирается и демонтируется, то не возникает проблем.
Управлять, руководить просто и несложно, купить, отовариться, реально возможно.
Затраты на приобретение деревообрабатывающего оборудования и станков с течением времени необходимо покрыть. Завод деревообрабатывающих станков обязан оставлять цена на пилорамы в нормальных границах. В ином случае даже высокая производительность станка не поможет предприятие сделать рентабельным.
Быстрая реализация пилорамы для производителя окажется куда реальней, если структура оборудования будет прочной, однако простой, а главное, если станок станет несложен в руководстве. Помимо того, на количество продаж оказывает влияние возможность быстрого ремонта оборудования для деревообработки в случае поломки.
Виды пилорам
Общепринятой является представленная ниже классификация:
Дисковые пилорамы. Они необходимы для пиления бревен диаметром превышающем 0 мм.Обладают высокой эффективностью в производстве.
Ленточные пилорамы, которые применяются при продольной распиловке и производстве заготовок из доски.
Рамные пилорамы, используемые в деревообработке.
При покупке того или иного вида пилорам требуется соотнести поставленные перед деревообрабатывающим оборудованием цели и его плюсы и недостатки для их реализации.
Разделение пилорам.
Производители ленточных пилорам делят данный тип еще и на классы. Классы принято маркировать большими латинскими буквами.
Пилорамы класса A работают на бензине.
Пилорамы класса B называются «электрическими».
«Гибридными» называют пилорамы класса С, потому что, функционируя на бензине, они имеют кое-какие устройства с электроприводом.
И наконец, универсальные пилорамы класса D производятся, в основном, по заказу заводов.
Как эффективно работать на пилораме?
Те, кто хоть раз сталкивались с необходимостью распила древесины (будь это заготовки в промышленных масштабах или распил досок для личной сауны), не могли не отметить богатство выбора станков для пиления. Ведь сегодня это не только привычные лесопильные пилорамы с диском в качестве режущей части, но и рамные со специальной рамкой с пилами, и, конечно, популярные ленточные. Одних ленточных установок для пиления можно насчитать несколько: общего и специального назначения, коротышевые, тарные, передвижные.
И прежде чем устанавливать ту или иную пилораму, следует выявить плюсы и минусы различных установок.
Начнем с дисковых пилорам – станков, которые режут дерево за счет пильного диска с напайками из твердых сплавов. Несмотря на то, что многие считают их устаревшими, дисковые пилорамы заслуживают внимания. Хотя бы потому, что это наименее «требовательный» станок по дереву – с дисковой пилорамой можно работать практически в любых условиях, они крайне просты в обслуживании и не требуют длительной подготовки к работе.
Кроме того, при грамотном использовании и правильной настройке, дисковые пилорамы достаточно точно выполняют распил бревен на брусья и доски. К тому же дисковые пилорамы, которые необходимо самостоятельно перемещать по закрепленному бревну, пока что лидируют на отечественном рынке – многие предпочитают проверенный инструмент. Есть, конечно, у дисковых станков для пиления и минусы. Самый главный из них – это большой припуск на пиление (около 2 мм), что значительно снижает точность подготовки пиломатериалов.
Да и диаметр рабочего бревна чаще всего ограничен до 70 см, что тоже не всегда удобно.
Также для продольной распилки подходят и рамные пилорамы. В них в качестве режущей части выступает свободно закрепленная рамка с несколькими пилами. Грубо говоря, рамку необходимо «водить» по бревну туда-сюда, чтобы достичь необходимого распила. Более надежны в работе коротышевые рамы, в которых бревно можно закрепить достаточно просто. Но идеальной точности достичь все равно достаточно сложно. Кроме того, при использовании рамок необходимы специальные навыки. Тем не менее, такие станки довольно популярны, ведь рамы бывают передвижные, что очень удобно при переездном производстве, а также, тарные, которые обеспечивают распил бревна на доски с минимальным количеством отходов. Рамные пилорамы отлично подходят для многих работ и обойдутся вам дешевле ленточных.
Что касается ленточных установок для распила древесины, то на сегодняшний день они считаются наиболее точными и эффективными станками для распила дерева.
Ленточные лесопильные установки отлично подходят как для прямолинейного распила, так и для криволинейного. В качестве режущего элемента в них, как следует из названия, выступает лента с рядом зубьев по одной стороне. Благодаря постоянному и равномерному вращению ленты на срезе практически отсутствуют неровности и заусенцы, а распил осуществляется максимально точно.
Как сделать пилораму своими руками?
Для того чтобы сделать пилораму своими руками вам понадобятся 2 швеллера, высота которых составляет 140-180 мм, а длина — 8 метров. Прекрасно подойдут для изготовления основы для самодельной пилорамы уголки 50х100 мм и два рельса, перевернутые вверх подошвой. При этом важно следить за тем, чтобы в основе были только строго прямые элементы. Затем по длине основы надо просверлить отверстия на расстоянии 1 -1,5 метров друг от друга. Диаметр отверстий должен составлять 14-16 мм, а расстояние между двумя соседними отверстиями — ровными по всей длине основы. Далее приготовим стяжки.
Количество их должно быть равным количеству получившихся отверстий, в качестве заготовки подойдут отрезки водопроводной трубы ¾. Длина каждой стяжки должна составлять 25 сантиметров. Соединения стяжек производятся с помощью шпилек или болтов. Собранную таким образом основу ставят на стойки, которые можно сварить из металлических угольников или двутавров. Количество стоек зависит от длины полученной основы. Так, например, пилорама, чертеж и порядок изготовления которой здесь описывается, имеет 4 стойки. Расстояние от концов основы до крайних стоек должно составлять примерно 80-100 см. Между стойками необходимо приварить или прикрепить с помощью винтов специальные раскосы — это придаст основе самодельной пилорамы необходимую жесткость, не позволяя ей прогибаться под тяжестью бревна.
А при сборке ее на месте непосредственной работы можно для устойчивости вкопать стойки в землю.Что для этого нужно? В первую очередь понадобится работа токаря. Основу пилорамы можно сделать из дерева или металла. Лучше всего использовать металл. Сначала берем уголки длиной семь – восемь метров, смастерить из них основу в виде рельса. Уголки следуют применить подошвой вверх. По длине уголков делаем отверстия, сколько получится, оставляя между ними по 1,5 метра.
Затем делаем раму как показано на рисунке 1, т.е. подготавливаем из уголков подвижную тележку. Продолжая процесс изготовления пилорамы из бензопилы своими руками, работаем над рамой тележки. Рама тележки состоит из четырех ножек, передние под прямым углом прикреплены к подготовленному рельсу, а две другие стойки с наклоном. Основу тележки можно смастерить из тех же уголков длинной 500 мм. А снизу следует приварить уголок 50х50 мм. Тележку на подшипниках или роликах крепим к рельсу. К готовой тележке сверху тоже закрепляем, т.
е., привариваем уголки. Стойки попарно соединить поперечинами, для того чтобы усилить опору.
В общем, данное оборудование незаменимая вещь в хозяйстве, особенно если приходится часто работать с лесоматериалом. Каждый, кто разбирается, делает пилораму по своему варианту.
Пилорама из бензопилы своими руками позволяет получить качественный пиломатериал, распил получается правильной формы, а дополнительная смазка усиливает результативность режущей системы.
Как выбрать пилы для мини пилорам.
Все большую популярность на рынке деревообрабатывающего оборудования и лесозаготовки приобретают мобильные мини пилорамы.
При распиловке древесины применяются: дисковая пила (или циркулярная пила), ленточная пила и цепная пила.
Ленточная пила — пила, в которой режущее лезвие представляет собой непрерывную металлическую ленту с зубьями или другими режущими приспособлениями по одному из краёв.
Она может иметь различные размеры: длину, ширину и толщину. Существует возможность сваривать пилу ленточную в кольцо, для этого используется специальное оборудование. Лента приводится в движение при помощи шкивов, на которые она надевается. Ленточная пила позволяет делать продольные, поперечные, косые и закругленные пропилы.
Ленточные пилы широко применяются при распиловке древесины на ленточных пилорамах.
Дисковая пила (циркулярная), в отличие от ленточной, имеет круглую форму (стальной диск), зубцы, количество которых может варьироваться, располагаются по всей окружности. Дисковые электропилы широко используются для разрезания и заготовки древесины. Особенно хорошо использовать циркулярную пилу (циркулярки) при распилки вдоль, любого бруса или доски.
При выборе циркулярной пилы для пилорам нужно учесть множество факторов: от мощности двигателя и числа оборотов до системы быстрого торможения и защиты от перегрева. Так же при выборе дисковой пилы, следует обратить внимание на частоту вращения диска. Чем выше скорость вращения диска, тем проще будет распилить более твердые материалы.
Основным параметром циркулярной пилы, определяющим ее мощность, габариты, массу и цену, — это максимальная глубина пропила. На пилорамах используют пилы профессионального класса с глубиной пропила 65-140 мм.
Цепная пила. Конструкция цепной пилы предполагает наличие цепи, которая при движении и осуществляет распиливание материала.
Вращение пиле придаётся с помощью двигателя. Цепные пилы предназначены для распиливания любых пород древесины и являются незаменимым инструментом как для профессионалов так и для простых обывателей.
Наиболее важные технические характеристики цепных пил — это длина шины, мощность двигателя, а также форма и размеры зубьев цепи.
В зависимости от типа двигатели при работе с пилорамами применяются электропилы и бензопилы.
Электропилы работают от двигателя, помещенного внутри корпуса. Двигатель с помощью шестерни приводит в действие цепное полотно, расположенное на выходе из корпуса. На полотне приводятся во вращение режущие элементы — пильные зубья, благодаря которым и совершается распил дерева.
Электрическая цепная пила объединяет в себе свойства электроинструмента и цепной бензопилы. От первого она взяла экологичность и чистоту, от второй — возможность перепиливать древесину быстро и легко.
В сравнении с бензопилами электропила имеет ряд преимуществ: она универсальна, электропила менее шумная, лёгко обслуживается, меньше весит.
Но электрические цепные пилы чувствительны к перепадам напряжения, а привязка к электропитанию ограничивает радиус её действия. Поэтому при работе с пилорамами электропилы используются при стационарной работе.
Бензиновая цепная пила приводится в действие при помощи двухтактного двигателя внутреннего сгорания, работающего на топливной смеси бензина и масла. Цепь, которая находится на шине бензопилы, обеспечивает распиливание.
Этот инструмент может работать более 10 часов подряд при неизменно высокой производительности. Такие пилы изготовляются из прочных и износостойких материалов, а их ресурс колеблется в пределах 1300-2000 моточасов. И, конечно, существенным плюсом бензопил является – мобильность.
С бензиновым двигателем вы можете распилить бревно на мини пилораме непосредственно на делянке.
Но у бензопил есть ряд недостатков:
— она более тяжелая, нежели электрическая цепная пила;
— она требует более тщательного ухода, чем электропила.
Плюсы и минусы есть у каждого из видов пил. И если учесть все нюансы, подбирая пилу для распиловки древесины, ваша производительность заметно увеличится. При правильно подобранной пиле мини пилорама становится незаменимым помощником и партнером.
Современная пилорама дисковая — это удобный, функциональный инструмент для распила древесины. С ее помощью даже в одиночку можно справиться со значительным объемом работ в короткие сроки. Но не все готовы платить за приобретение дисковой пилорамы. Более того, многие считают, что гораздо лучше пилорама дисковая своими руками из подручных материалов. Что же можно посоветовать тем, кто решился на такой шаг?
Если вы задались подобной целью, то диск для циркулярной пилы лучше всего изготавливать из дюралюминиевого или стального листа, толщина которого составляет не менее 3 мм.
Сколько зубьев должно быть у такого диска? Если говорить о создании пилорам для распила дерева, то будет достаточно всего 2–3. Такой диск легко справится с распилом большинства пород. А укомплектованная им самодельная или купленная дисковая пилорама будет достаточно функциональной.
Кроме того, отвечая на вопрос о том, как сделать в домашних условиях дисковую пилораму, необходимо уточнить мощность двигателя. Она должна составлять около 2 кВт.
Не менее важна правильная конструкция направляющей. Самый простой ее вариант — это п-образное седло. Формируется оно из досок по форме бревна, освобожденного от сучьев и грубо обработанного рубанком. К седлу крепится двигатель с циркулярной пилой.
Но самое ответственное, что вам предстоит сделать, если вам требуется самодельная, но при этом качественная дисковая пилорама — изготовить режущие зубья. Главные требования к ним — это качественный материал, верный угол резания и тщательная балансировка.
Ниже я предлагаю чертеж самодельной дисковой пилорамы, которую можно сделать своими руками.
Конструкция пилорамы
— Двигатель 1,8 — 3000 об. в минуту, трехфазник.
— Диаметр наружной пилы 520 мм, оправы 50мм
— Длина направляющей 8 метров
— Используемые зубья быстрореза из р6 м5
— Производительность пилорамы 15 метров в час
Теперь вы всегда сможете распилить лес большого диаметра в своей мастерской и знаете как сделать самодельную дисковую пилораму. Предлагаем уделить некоторое время ознакомлению со статюями об обработке древесины: отделка древесины Мик Аллен, пропитка древесины воском, вываривание древесины.
Дисковая пилорама своими руками — все от чертежей до видео
Здравствуйте уважаемый читатель! На связи с вами Андрей Ноак. В данном материале я расскажу Вам, каким образом в домашних условиях можно изготовить дисковую пилораму для решения задач по распиловке древесины. Дисковая пилорама своими руками– комплекс мероприятий, согласно которым в домашних условиях непосредственно вами будет произведена сборка оборудования согласно принципиальным схемам, чертежам и указаниям по сборке. Для того чтобы сформировать из бревен брус или доски применяют дисковую угловую установку.
Перед тем как приступить к работе, необходимо изучить принцип работы установки, прочесть и ознакомиться с оборудованием, которое будет применяться. Составить план пошаговых операций. Ни когда не торопитесь. Внимательно все изучите. Это Вас избавит от травматизма и увечий.
Силовая установка
Ниже я расскажу о силовой установке (один из компонентов нашей конструкции) и разберем какие компоненты необходимы для того что бы автоматизировать установку.
Во первых это линия подачи. Служит для того что бы транспортировать материал к режущим дискам. Изготовление линии можно исполнить как с транспортировкой бревен к диску, так и неподвижной. Если мы хотим сэкономить изготавливаем неподвижную конструкцию линии подачи.
Во вторых это непосредственно сам блок управления. Как Вы уже догадались, он служит для управления установкой. Зачастую его размещают с лицевой стороны узла реза, что это такое я опишу ниже.
На главной приборной панели можно разместить тумблеры (клавиши или кнопки) включения и выключения силового напряжения, потенциометры (осуществляют регулировку оборотов электродвигателя), систему защиты (для предотвращения поражения электрическим током), кнопку аварийного выключения, приборы измерения напряжения и силы тока (вольтметр, амперметр), сигнальные лампы (сеть, работа двигателя, авария и т. д).
Как собрать блок управления я расскажу в отдельной статье. Опишу все принципиальные электрические схемы, как и с чего можно соорудить в домашних условиях.
К материалу приложу фото готового блока.
В третьих разберем, что такое узел реза. Как сделать данный узел? Можно исполнить как с двумя пилами, так и с одной. Расположение пил осуществляем в горизонтальной и вертикальной плоскости – вариант с двумя пилами. Такой установкой одновременно можно распилить бревно в двух плоскостях. Называют данный процесс обработки бревна угловым пилением.
Важным моментом для Вас можно отметить, что при выборе мини модели с использованием двух электродвигателей параметры необходимо подобрать по мощности и по количеству оборотов электродвигателя. Такое решение оградит Вас от ошибок и зря потраченного времени. Синхронизация этих значений приведет к синхронному резу бревна, ограничим вибрацию и ровность распила. Этого мы и добиваемся.
Принцип функционирования
Перед самостоятельным изготовлением конструкции, необходимо изучить работу и особенности комплектации миниатюрной дисковой пилорамы. Зачастую она используется для обработки средних и больших бревен.
В итоге формируется брус и доски.
Главный элемент конструкции — силовая установка, которая обеспечивает вращение распилочных дисков. Помимо этого, для обеспечения автоматизации работы требуются следующие составляющие:
- линия подачи. Она бывает автоматической и неподвижной. Зачастую предпочтение отдается последнему решению, потому что он является более экономичным при изготовлении своими руками;
- узел распила. Может включать в себя одно или несколько режущих полотен. Также бывает поперечным и горизонтальным;
- управляющий блок. Он расположен сверху узла распила. С помощью этого устройства у мастера есть возможность настраивать обороты двигатели, запускать и деактивировать оборудование.
Пилорама углового типа используется для радиального и тангенциального распиливания заготовок. Особенности конструкции такой установки позволяют предельно эффективно применять все бревно.
Из чего сделать?
Рассмотрим с чего же можно скомпоновать конструкцию циркулярки (в народе пилорама).
Самым простым вариантом является рабочий стол. Отрезной диск размещен выше поверхности стола. С экономической точки зрения такой вариант является идеальным, но и конечно про недостатки:
- Низкая производительность;
- Подача пиломатериала к месту распила осуществляется в ручную;
- Обработка только листового пиломатериала или заготовок небольшого размера.
Если же все-таки Вы располагаете финансовыми возможностями, придется раскошелиться на закупку оборудования для монтажа угловой пилорамы. Плюсы данного оборудования:
- Осуществление разреза материала в двух плоскостях;
- Экономия времени на распил;
- Энергоемкие показатели.
К недостаткам такой конструкции можно отнести:
- Дополнительные затраты на закупку дополнительного оборудования;
- Сложный монтаж оборудования.
Устройство дисковых пилорам
Дисковые пилорамы применяются в случае, если требуется продольная распилка ствола дерева. Станок работает, используя электрическую энергию.
Чтобы лучше разобраться в его работе, следует упомянуть те компоненты, из которых он состоит:
- дисковые пилы — в зависимости от варианта пилорамы, может быть одна или две пилы;
- передвижная каретка;
- электродвигатели, обеспечивающие всю пилораму необходимой электроэнергией для работы.
Однодисковая пила может осуществлять распиливание брёвен в двух положениях, а именно горизонтально и по вертикали. Такой распил реализуется, благодаря отсутствию холостого хода, что обеспечивается движению каретки вдоль и поперёк ствола дерева.
Существует также и двухдисковый вариант пилорамы. Отличается он тем, что имеющиеся пилы смонтированы под 90 градусов по отношению друг к другу. Благодаря такой конструкции, такой вариант пилорамы имеет большую производительность, так как способен работать ортогонально.
Кроме вышеназванных пилорам, существуют и другие варианты конструкции станков такого типа, которые состоят из таких элементов:
- подвижная каретка;
- два электродвигателя, каждый из которых выполняет свою работу: на одном из них закреплена дисковая пила, а другой служит непосредственно для передвижения.
Пилорама, имеющая такой вариант конструкции, называется горизонтальной. Подвижная каретка в любом случае изготавливается из металла и должна свободно перемещаться вдоль направляющего рельса, используя для этого ролики.
Опять-таки, следует напомнить, что стоимость таких станков небольшой никак не назовёшь. Они действительно стоят немало, что отталкивает пользователей. Некоторые предпочитают положиться на собственные силы и изготовить такой станок самим, что позволяет сэкономить свои финансы, но при этом практически не потерять в производительности и качестве.
Особенности
К конструктивным особенностям циркулярки можно отнести следующее:
- Каретка режущая дисковая. На данной конструкции монтируются двигателя в горизонтальной и вертикальной плоскости, на вал крепятся режущие диски. По стационарной платформе каретка передвигается по смонтированным направляющим. Обязательно в таком случае необходимо смонтировать механизм для того что бы было возможно осуществить регулировки положения режущих дисков;
- Платформа стационарная. На такой платформе монтируются фиксаторы для бревен. Если платформа будет без фиксаторов, бревно может сместиться, что приведет к порче пиломатериала.
- Дебаркер. Можно укомплектовать бензопилу этим элементом. Служит насадкой на бензопилу. Можно очистить бревно от коры. Насадки бывают дисковые и барабанные.
На такой платформе монтируются фиксаторы для бревен. Если платформа будет без фиксаторов, бревно может сместиться, что приведет к порче пиломатериала.Все материалы практически всегда у Вас под рукой, но если все-таки чего-то и не хватило, можно воспользоваться помощью хозяйственного магазина. Естественно это приведет к дополнительным затратам, но в таком месте можно закупить все оборудование и инструмент, который пригодится для монтажа. В расчет так же возьмите и материалы от зарубежных изготовителей. Оборудование так же справится с вибрацией, которая будет появляться в процессе работы с пиломатериалами.
Конструкция самодельной дисковой пилорамы
Простейший вариант самодельной мини-пилы включает в себя стол и отрезной диск. Сделать такое оборудование можно и самостоятельно, но оно не будет иметь высоких показателей производительности.
Основной недостаток конструкции этого типа — необходимость производить подачу материала самостоятельно. Это может с легкостью привести к нарушению геометрических параметров будущего бруса или доски. Потому такие установки применяются лишь для обработки листовых материалов и сравнительно малых заготовок.
Гораздо большим диапазоном функций может похвастаться пилорама углового типа. Это оборудование одновременно делает два распила в вертикальном и горизонтальном положении. Но ее сделать гораздо труднее, нежели модель, о которой было сказано выше. Самодельная дисковая пилорама обладает следующими особенностями конструкции:
- перемещающаяся распиливающая каретка. Этот элемент перемещается по специальным направляющим, расположенным на платформе. На нем находится два двигателя с дисками;
- стационарная платформа. Она предусматривает наличие фиксаторов материала, которые предотвращают смещение бревен и их последующую деформацию при работе.
Сделать такую установку можно с помощью подручных приспособлений и материалов. Важно, чтобы пилорама выдерживала постоянные вибрации и нагрузки.
Если оборудование будет использоваться исключительно для изготовления досок, то вместо горизонтального инструмента можно поставить еще один вертикальный. Это существенно повысит показатели производительности пилорамы.
Советы
Советы, которые пригодятся при изготовлении самодельной пилорамы в домашних условиях. Первое это нужно определиться, для чего нужна пилорама (домашняя стройка либо коммерция).
Второе — какой объем материала Вами будет распилен. Очень тщательно нужно подойти к конструктивным особенностям. Ведь так называемый самопал может привести к некачественному резу материала и его порче, так как оборудование будет подвержено постоянным нагрузкам.
Перед тем как начать необходимо начертить чертежи всей конструкции. Ведь не существует определенных особенностей по изготовлению. Каждая установка в домашних условиях собирается индивидуально, согласно вашим размерам.
В домашних условиях используют однофазную сеть. Применяют электродвигателя на 220 Вольт. Для увеличения производительности подключают сеть на 380 Вольт (трех фазная сеть). Умельцы применяют оборудование с бензиновым двигателем. Это бывает редко, но как показывает практика, бывает. В таких случаях нужно включить в конструкцию редуктор. Это необходимо что бы увеличить количество оборотов вращения пильного диска.
Введение
Не буду затягивать и хочу сразу предложить вам мою новую книгу «КАК ВЫЖАТЬ МАКСИМУМ ИЗ ЛЕНТОЧНОЙ ПИЛОРАМЫ». В книге дана просто уникальная информация, основанная на моем личном опыте работы на ленточных пилорамах.
В ней рассказывается как нужно работать чтобы брать все от ленточной пилы. Какой лес пилить и что нужно делать чтобы сократить число простоев. Рассказано о основных плюсах ленточки, которыми просто необходимо пользоваться. Более подробно о книге в разделе «КНИГИ». Сразу скажу что на обычном форуме такой информации точно не найти!
Это важно
Ниже приведены важные моменты, на которых стоит обратить внимание:
- При изготовлении каркаса использовать швеллер №4 и №6. Для уменьшения вибрации, соединения обвариваем сваркой;
- Направляющие каретки следует применять рельс марки Р50. Обязательно проверить на наличие искривлений и деформаций рельс. Затем осуществляется подбор опорных колес;
- Передвижная часть платформы должна совпадать с размером каретки. Дополнительная регулировка возможна при помощи ступиц опорных колес;
- Силовая установка (двигателя) монтируется подальше от места распила.
- Для безопасности оператора следует смонтировать защитный щит, но он не должен в свою очередь мешать обзору при работе.
Для уменьшения вибрации, соединения обвариваем сваркой;Рекомендации по изготовлению
В том случае, если установка будет применяться в коммерческих целях и для работы с большими объемами материала, подходить к вопросу собственноручного изготовления необходимо максимально ответственно и внимательно. Модели, сделанные своими руками, не во всех случаях способны делать качественный распил при постоянном воздействии нагрузок. Такие конструкции лучше изготавливать для незначительных работ.
Для начала нужно подобрать показатели мощности и число оборотов двигателя. Как правило, при монтаже электропривода не появится никаких проблем, но вы будете вынуждены подсоединять линию в 380 V, потому что понадобится установка трехфазных моделей.
Заранее нужно составить чертежи будущего оборудования. Запомните, что каких-то определенных правил для самостоятельного создания мини-пилорамы не существует — оборудование в каждой ситуации получается индивидуальным.
Но можно воспользоваться рекомендациями профессионалов:
- каркас следует делать из швеллеров под номером 6 и 4. Соединения можно сделать двумя способами — сваркой и болтами. Это благоприятно скажется на долговечности конструкции;
- для изготовления направляющих лучше пользоваться рельсами Р50. Затем под них следует подобрать колесики;
- при изготовлении необходимо обратить внимание и на то, что ширина подвижной платформы и каретки не должна различаться;
- размещение привода. В связи с тем, что большая часть моделей обладает воздушным охлаждением, двигатель рекомендуется устанавливать подальше от участка распила. Для дискового привода нужно сделать цепную передачу или вал.
- для обеспечения защиты исполнителя на платформу ставится специальный щит из стального сплава. Эта конструкция позволит предотвратить опасные ситуации.
В связи с тем, что большая часть моделей обладает воздушным охлаждением, двигатель рекомендуется устанавливать подальше от участка распила. Для дискового привода нужно сделать цепную передачу или вал.При эксплуатации самодельной мини-пилорамы необходимо регулярно проверять работоспособность оборудования. Такие установки при долгом применении могут утрачивать свои изначальные свойства. Также не стоит забывать о двухсторонней заточке пил, а после окончания их ресурса — производить замену элементов.
Основные технические характеристики
Во многом технические характеристики определяют возможность использования оборудования для создания пиломатериалов. При выборе дисковой пилорамы следует обратить внимание на нижеприведенные моменты:
- Показатель максимального диаметра обрабатываемого бревна. Станок имеет ограничение по тому, какой может быть диаметр бревна. Если рассматривается вертикальная дисковая пилорама, то ограничением становится высота стоек. Горизонтальный вариант исполнения имеет ограничение по применению, которое заключается в диаметре используемой пилы и мощности установленного электродвигателя.
- Максимальная длина подаваемой заготовки определена тем, какие габаритные размеры имеет установленный стол. Бревна не будут подаваться правильно в случае, если большая часть будет находится в свободном весе.
- Максимальный диаметр используемого диска для резания. Также следует учитывать посадочный диаметр, который зачастую стандартный, но могут быть и отклонения по этому показателю.
- Частота оборотов установленного электродвигателя. В некоторых случаях этот показатель регулируемый. Регулировка может проходить при помощи привода. В последнее время дисковые пилорамы углового пиления комплектуются электродвигателями, которые имеют функцию изменения частоты оборотов выходного вала.
Если рассматривается вертикальная дисковая пилорама, то ограничением становится высота стоек. Горизонтальный вариант исполнения имеет ограничение по применению, которое заключается в диаметре используемой пилы и мощности установленного электродвигателя.- Толщина пропила определяет то, сколько отходов будет при распиле бревен. Тип используемого диска определяет толщину распила.
- Наличие автоматизированной системы управления процессом. Существует огромное количество различных станков, некоторые имеют конструкцию, которая предусматривает ручную подачу заготовок, а также режущего инструмента. Также у некоторых моделей есть автоматическая подача заготовки.
- Мощность установленного электродвигателя. Производительность дисковой пилорамы зависит от того, какую мощность имеет установленный двигатель: слишком большая, то будут большие расходы на электричестве, малая – станок не будет справляться с поставленными задачами. Кроме того, следует учитывать тот момент, к какой сети может подключаться дисковая пилорама. Ранее можно было приобрести модели, которые питаются от 380 В, но в последнее время все большей популярностью стали пользоваться варианты исполнения, питание которых проходит от сети 220 В. Для того, чтобы подсчитать расходы при использовании станка, нужно рассматривать потребительскую мощность.
- Габаритные размеры и вес также можно назвать важными характеристиками конструкции.
Тип используемого диска определяет толщину распила.
В заключение отметим, что дисковая углоповоротная пилорама – довольно популярный вариант исполнения рассматриваемого оборудования, который можно приобрести по доступной цене при необходимости.
Изготовление диска и балансировка
Пилорама — это оборудование повышенной опасности. При изготовлении дисковой пилы необходимо соблюдать меры безопасности: вращающиеся части должны быть закрыты.
Для самостоятельного изготовления диска понадобится либо стальная, либо дюралюминиевая заготовка диаметром около 45 см и толщиной 0,3 см. Чтобы эту заготовку превратить в пилу, достаточно просто сделать на ней всего пару зубов. Можно сделать и больше, но двух будет достаточно для того, что инструмент справлялся с любым деревом.
Резцы можно создать из металлических пластинок. Когда они будут готовы, их останется только прикрепить к диску посредством сварки.
После того как будет изготовлена самодельная пилорама дисковая своими руками, потребуется ее сбалансировать, чтобы повысить качество распила.
Режущий элемент закрепляется на валу. Выточить его можно на токарном станке, и хотя тщательную балансировку проводить необязательно, все-таки нельзя допускать, чтобы диск соприкасался со стенками распила. Пила будет хорошо работать при расположении резцов под углом около 30 градусов, а угол заднего схода должен составлять 15 градусов.
Изготовление пилорамы — несложный процесс, который требует лишь небольших финансовых вложений для покупки необходимых компонентов. В целом самодельная пила обойдется гораздо дешевле, чем станок, купленный в готовом виде.
Принцип работы пилорамы
Объяснить, как работает пилорама, можно на примере катушек с нитками. Такое устройство напоминает вращение двух катушек с натянутой между ними нитью. Именно она выступает в качестве пилы, а расстояние между катушками будет оптимальным размером бревна.
Пилорама своими руками позволяет:
- подгонять бревна под одну форму и размер;
- распиливать бревна по конкретной схеме после того, как будет настроено оборудование;
- после распиловки часто образуются небольшие дефекты, устранить которые нельзя, поэтому дерево приходится обрабатывать вручную.
Работа пилорамы осуществляется следующим образом: на платформе закрепляют бревно, которое остается неподвижным, а в это время мобильная тележка приходит в движение и распиливает дерево. Пила должна находиться в горизонтальном положении.
Чтобы в результате получить доски необходимого размера, изначально оператор задает нужные параметры. Пильная лента выступает в качестве пилы, и она должна быть хорошо натянута.
Инструкция по сборке
Самый простой вариант — это конструкция, состоящая из стола, двигателя и вала с пилой. Чтобы создать такое оборудование, сначала нужно выполнить раму. Для этого козлы соединяются дисками.
Поверхность стола выполняется из металлических пластин толщиной около 1 мм и шириной около 24 см. Соединяются пластины посредством винтов и перемычек, затем они закрепляются на деревянном основании.
Для соединения всех деталей пилорамы потребуются такие крепежные элементы, как винты и гайки. Между пластинами должны сохраняться маленькие зазоры.
После того как пластины будут закреплены, в основании ствола следует сделать паз. Он должен находиться в таком месте, где диск пилы не будет касаться его стенок.
Сам диск пилы можно купить в готовом виде или сделать своими руками. При этом следует помнить: он должен иметь радиус не менее 23 см.
3 причины инвестировать в портативную ленточную пилу
Фотография опубликована Руди Джексоном в нашем разделе «Владельцы продукции и сообщество Woodland Mills» на Facebook.
Независимо от того, являетесь ли вы опытным пильщиком или просто решили найти новое хобби, просмотрев YouTube, владение собственной портативной ленточной пилой и управление ею может стать одним из самых захватывающих способов привить любовь к деревообработке.
Мало того, что они предоставляют вам прекрасный повод подышать свежим воздухом и потренироваться, но превращение древесины в пиломатериалы может быть экологически чистым и прибыльным побочным бизнесом при правильном планировании.
Вот три веские причины, по которым вам следует инвестировать в портативную ленточнопильный станок.
Одним из лучших преимуществ переносной лесопилки является ее экологичность. Независимо от того, являетесь ли вы ремесленником или у вас есть цель для всех этих пиломатериалов, все эти поездки в хозяйственный магазин начинают складываться как в газе, так и в выбросах. Переносная лесопилка — это простой способ использовать остатки древесины на вашем участке, которые в противном случае разлагались бы, превращая эти куски в пригодные для использования пиломатериалы.
Кроме того, лесозаготовители, как правило, оставляют все, что они не могут продать напрямую коммерческим предприятиям по переработке древесины. Это включает в себя бревна, которые считаются слишком короткими, слишком изогнутыми или необычными породами, которые, как оказалось, являются именно тем типом бревен, которые заказывают столяры 9.0013 любят , чтобы заполучить их. Слишком кривое бревно может быстро стать призовым произведением искусства, в то время как более короткий, ненужный кусок дерева может обрести новую жизнь в качестве подставки для ноутбука, рамы для картины или даже деревянных настенных часов.
Мало что может быть лучше, чем погрузиться в природу, подышать свежим воздухом и позаниматься спортом. Для тех, кто любит природу, портативная лесопилка — отличный способ получить и то, и другое. От загрузки и переворачивания бревен, подъема головки до проталкивания лезвия через бревна — работа на ленточнопильном станке действительно может тренировать основные мышцы. Мало того, вы, вероятно, будете тренировать мышцы, о которых даже не подозревали.
Несмотря на то, что некоторые переносные лесопилки оснащены гидравлическими инструментами для перемещения бревен, вы все же можете использовать надежный крюк для бруса, чтобы поддерживать свои бицепсы в наилучшей форме. Если вы производите много пиломатериалов, вскоре вы увидите преимущества времени, проведенного на лесопилке.
Любой мастер скажет вам, что нет ничего приятнее, чем создавать что-то своими руками. Независимо от того, являетесь ли вы новичком в деревообработке или опытным пильщиком, портативная лесопилка может быть полезным способом использовать дары, которые дает вам ваша земля, превращая найденную древесину в товары для дома, новый сарай для инструментов или любое количество проектов, которые привлекают ваше внимание.
интерес.
Если вы живете в сельской местности, использование портативной ленточной пилорамы также может стать отличным способом погрузиться в жизнь вашего сообщества и обеспечить ценный дополнительный доход. Владельцы недвижимости в вашем районе могут искать качественную древесину или дополнительный материал для ограждения или небольших проектов вокруг своих владений. Если вы рекламируете свои услуги в социальных сетях, есть большая вероятность, что с вами будут регулярно связываться, даже если это просто быстрая остановка, чтобы посмотреть, что у вас есть в наличии в этом месяце. Имея правильный план, вы можете создать процветающую подработку для себя и своей семьи. В конце концов, кто не любит немного дополнительных отпускных денег?
Говоря о семье, подработку на лесопилке можно легко превратить в веселый семейный проект. Сборка лесопилки может обеспечить массу развлечений, а также возможность рассказать близким о своем хобби. Наличие собственной ленточной пилорамы — отличный способ начать семейное наследие или, по крайней мере, новую традицию.
Фотография опубликована Dylan Strachan в нашем разделе «Владельцы продукции и сообщество Woodland Mills» на Facebook.
Фрезерование — это хобби, которым может насладиться почти каждый. Любите ли вы работать руками на улице, хотите уменьшить воздействие на окружающую среду или ищете новый способ дополнительного заработка, проводя время с семьей, переносная ленточнопильная установка Woodland Mills может стать для вас ответом. находясь в поиске.
..
страницу часто задаваемых вопросов в качестве
стационарная лесопилка может резать до 48 футов. Я включил
много информации для вас на этом сайте, чтобы помочь
вы узнаете об одном человеке или рекреационном переносном лесопильном станке,
и лесопилки, и я очень надеюсь, что вы найдете время
читать весь сайт, особенно FAQ. 
Вам нужно недорогое решение, поэтому лесопилка
может сидеть неделю-две без работы, пока пользуешься
пиломатериалы, которые вы произвели.
Я поставил в Procut
Переносная бензопила все знания приобретенные за долгие годы
действующих переносных лесопильных станков.
Procut, я считаю, соответствует вышеуказанным критериям. Procut будет
распил прецизионных пиломатериалов быстро и точно при очень низкой
расходы. Я также включил в дизайн мелкие элементы в целом
другие лесопилки упускают из виду, например, минимальный изгиб для
береги спину, и всем нам, что рубят зимой, ¼» рельсы
использовались для дорожки, чтобы опилки не собирались и
заморозить. Вам не нужно очищать дорожки Procut, чтобы
может рубить дрова.
