Как самому сделать верстак столярный: Верстак своими руками чертежи столярного верстака. Металлический и деревянный

Содержание

особенности конструкции и порядок изготовления Сергей Соловьев, блог Малоэтажная Страна

Хозяину, постоянно работающему с деревом, необходим специальный стол, на котором удобно обрабатывать деревянные изделия. Такой специализированной конструкцией является верстак столярный; своими руками сделать его несложно, если у вас есть некоторый опыт работы с древесиной. Этот материал я подготовил для тех, кто заинтересовался возможностью изготовления верстака; дальше расскажу о том, как определиться с типом и размером стола, выбрать материалы и инструменты, в каком порядке проводить сборку.

Столярный верстак с местами хранения

Устройство и особенности конструкции

Столярный верстак является незаменимым помощником в любой мастерской и обладает следующими возможностями:

Помогает организовать рабочее пространство.
Упрощает обработку древесины и изделий из нее, независимо от способа обработки (вручную или электроинструментом).
Упрощает работу, повышает качество результата и производительность.

Конструкция столярного верстака складывается из двух основных деталей:

Столешница, она же верстачная доска или крышка. Ее характерной чертой являются разнокалиберные отверстия, которые нужны для установки упоров и прижимов. Также в комплект обязательно входят тиски (фронтальные или торцевые).
Подверстачье, опора крышки в виде рамы, может дополняться функциональными деталями: тумбой с выдвижными ящиками, полками, перфорированным экраном.

Столешница и рама – составные части верстака

Выбор материалов для рамы и крышки

Конструкцию делают массивной неслучайно. Верстак, изготовленный своими руками из дерева, подвергается серьезным нагрузкам во время эксплуатации, а именно:

Статическим. Они возникают под действием веса массивных заготовок.
Динамическим. Такие нагрузки возникают в результате обработки: распила, сверления, ударов.

Неудивительно, что к прочности конструктива предъявляются повышенные требования. Нужная прочность и жесткость достигается благодаря правильно выбранному материалу и особенностям крепежа.

Специфическое хранение инструментов

Материалы подбирают по следующему принципу:

Для столешницы подойдет сухая древесина твердых пород: дуба, ясеня, бука, клена. Лучше использовать готовый клееный щит (если найдете материал подходящей толщины). Он обойдется немного дороже, зато на изготовление крышки вы потратите минимум времени и усилий.
Основание традиционно изготавливают из древесины хвойных пород. Пиломатериалы также должны быть сухими (порядка 12%) и качественными (без сучков и потемнений). Вместо хвойной древесины можно использовать, например, клен или липу.

Часто применяют и другие материалы, например:

Часто каркас усиливают металлом. В этом случае металлические фрагменты покрывают антикоррозийным составом и/или порошковой краской.
Чтобы не повредить столешницу электроинструментом, для нее делают дополнительный защитный настил. Его вырезают по форме крышки из ДВП или фанеры; можно взять линолеум или текстолит.
Если вы планируете использовать стол и для слесарных работ, деревянную поверхность закрывают листом оцинкованного металла толщиной, как минимум, 5 мм.

Конструкция, усиленная металлом

Основные виды верстаков и их устройство

Верстак является многофункциональным столом, и его конструкция, в зависимости от задач, может быть разной. Существует несколько типов столярного верстака из дерева; своими руками можно сделать следующие варианты мебели:

Стационарный. Классический тип оборудования, для сборки которого нужен стандартный набор инструментов. На массивной столешнице несложно обрабатывать изделия любого размера; она подходит для установки циркулярной пилы, фрезы, строгального вала.
Мобильный (передвижной). Помогает организовать полноценное рабочее место в условиях небольшого помещения. Размер столешницы примерно 100х80 см, вес не превышает 25-30 кг. Опору компактного стола нередко изготавливают из металла, что повышает его устойчивость и позволяет обрабатывать небольшие заготовки.
Сборный (составной). Стол, соединения которого фиксируются болтами, что делает его разборным. Подобные модели со съемной столешницей и раскладным каркасом удобны в использовании, но сложны в изготовлении; это задача для опытного мастера.

Компактный верстак из фанеры

Обязательная часть любого верстака – тиски, и их стоит подобрать заранее, учитывая специфику будущих работ; используют следующие виды тисков:

Стуловые. Инструмент обладает большой прочностью. Такими тисками закрепляют детали, подвергаемые сильным ударам (к примеру, при рубке).
Универсальные. Подходят для повседневного использования; на столешнице закрепляются при помощи болтов. С их помощью фиксируют детали небольшого размера.
Специальные. Их используют при множественной обработке заготовок, с возможностью их регулирования в разных плоскостях (по горизонтали, по вертикали).
Ручные (струбцина). Вспомогательный инструмент, альтернатива стационарному, Имеет вид рамы и подвижного зажимающего механизма, используются для фиксации заготовок в процессе работ по деревообработке.

Общая деталировка деревянного верстака

О чертеже самодельного верстака

Классический стандартный верстак обладает несложным устройством, и сделать для него чертеж под силу даже начинающему мастеру. В поисках вдохновения и полезных идей полезно посетить пару-тройку специализированных сайтов или форумов, где предлагаются разнообразные чертежи верстака из дерева с размерами.

Перед тем, как выбрать окончательный вариант, и приступить к черчению, необходимо принять во внимание следующие факторы:

Какой верстак нужен: стационарный, складной или мобильный. Что будет более удобным: монтаж вдоль стены или отдельно стоящая конструкция.

Разные виды столярных столов

Особенности помещения (гаража или мастерской) могут повлиять на конфигурацию стола: прямой, угловой, Т-образный.
Особенности крышки. Она может быть неподвижной, раскладной, откидной, или иметь выдвигающуюся часть, удлиняющую рабочую поверхность.
Наполнение. Простое рабочее место с тисками или многофункциональная модель с полками, ящиками и держателями для инструментов.

Порядок изготовления верстака

Для изготовления столярного верстака своими руками по чертежу потребуется следующий инструментарий:

Ножовка, циркулярная пила, струбцины.
Шуруповерт, дрель с набором сверл.
Электрорубанок, шлифмашина.
Карандаш, рулетка, угольник, кисть.

Подготовка деталей конструкции

Столярный верстак собирают по чертежу в следующем порядке:

Руководствуясь схемой, подготавливают необходимые детали конструкции, поверхность заготовок шлифуют; затем их обрабатывают защитным составом и высушивают.
Собирают каркас; в простом варианте это боковины, скрепленные продольными царгами. Собирают верхнюю раму и соединяют все части.
Склеивают два листа фанеры, ДСП или МДФ, чтобы получить столешницу нужной толщины. Другой вариант – готовый кленовый щит. Крышку выравнивают относительно каркаса и закрепляют на нем шурупами.
В пространстве под столешницей организуют места хранения. Ящики увеличат устойчивость мебели, и вы сможете использовать электроинструмент.
На задней или боковой стенке монтируют панель; она увеличит жесткость конструкции и послужит местом для хранения инструмента.
Готовое изделие обрабатывают отделочным составом, подводят к нему электропитание.

Мобильный верстак для передвижения по гаражу

О простом верстаке своими руками в следующем видео:

Коротко о главном

Столярный верстак – это стол специального назначения, массивный и прочный, дополненный разнообразным оборудованием. Его нетрудно сделать собственными руками, если иметь обычный набор инструментов и чертеж конструкции, подходящей под ваши задачи. Новичкам стоит ориентироваться на классический верстак со стандартными размерами.

Напишите в комментариях, как вы относитесь к идее сделать верстак из старой мебели (например, шкафа), оправдана ли экономия с точки зрения надежности?

чертежи, размеры, инструкция по сборке

Домашние мастера подготавливают собственное рабочее место с особой тщательностью. От этого зависит качество изготавливаемых изделий. Немаловажную роль играет в этой ситуации столярный верстак. Он помогает не только упростить, но и ускорить творческий процесс. Существуют некоторые отличия данного вспомогательного оборудования в зависимости от способов эксплуатации и от обрабатываемого материала.

Обычно для работы с деревянными заготовками используют верстак из дерева. Применять его для металлических изделий вряд ли удастся, так как он обладает низкой прочностью. Усилить конструкцию и повысить сопротивляемость нагрузкам помогает внешняя обивка из металлического листа. Укрытая столешница способна прослужить дольше и ухаживать за ней самому значительно проще.

Чем лучше обработана столешница или защищена от повреждений, тем дольше прослужит станок

Под каждого плотника и решаемые им задачи подбирается инструментарий соответствующих габаритов. На них оказывает влияние такие факторы:

параметры помещения, где планируется его ставить;
необходимость в дополнительных местах хранения, шкафчиках, полках и пр.;
наличие мест фиксации стационарного оборудования, например, тисов, шаблонов и др.;
возможность подключения электроприборов: наждака, сверлильного станка, болгарки.

Собранный верстак своими руками из подручных материалов может быть чаще всего однотумбовым или двухтумбовым. Первый вариант получится компактней, поэтому он будет востребован в небольших гаражах или домашних ремонтных мастерских. Второй вариант уместен при профессиональном использовании оборудования.

Подручный инструмент будет размещаться в удобных местах в спецдержателях, зафиксированных на защитных экранах с сеточной перфорацией.

Востребованы как одноместные модели, где предполагается работа одного человека, так и многоместные, за которыми умещаются несколько специалистов. Второй вариант редко применяют для высокоточных операций.

Крышка столешницы может быть деревянной, закрытой листовым железом или полностью металлической из листа 3-10 мм. При этом она будет выдерживать нагрузку 1,5-3,0 т в зависимости от выбранных параметров устройства столярного верстака.

Наличие металлического листа для гаражного верстака окажется дополнительной защитой от агрессивных сред, к которым относится бензин, дизельное топливо, масла и пр. Их действие будет минимизировано на деревянные элементы.

ВИДЕО: Каким должно быть рабочее место столяра

Комфортная высота

Размеры обеспечивают высокую степень эргономики, что позволяет быстро справляться с задачами и не тратить силы впустую. Особое внимание нужно уделить расстоянию от пола до верхней плоскости столешницы. Высота столярного верстака оказывает влияние не только на производительность, но и на технику безопасности.

Высота подбирается таким образом, чтобы мастер не сутулился, но и не держал руки выше пояса

Оптимальные параметры рассчитываются исходя из физиологических значений пользователя. Базовым значением является расстояние от уровня пола до локтя работника. Наиболее комфортным является параметр, при котором локоть и напильник располагаются в одной горизонтальной плоскости.

В среднем для людей ростом 1,7-1,8 м высоту столешницы подбирают на уровне 75-90 см от пола. Желательно делать так, чтобы работник во время процесса не сутулился.

Назначение и функционал

Перед тем, как сделать столярный верстак своими руками, стоит учесть, что он будет использоваться не только для работы с помощью ручного инструмента (ножовок, напильником, лобзиков и пр. ), но и для работы электромеханизированным оборудованием (дрели, электрофуганки, электролобзики и др.). Чертеж верстака содержит точные размеры следующих элементов:

Рабочая поверхность. Изготавливается из прочных пород деревьев, а толщина досок подбирается не ниже 50 мм. Предпочтительней использовать плотные фактуры, которыми обладает дуб, граб или даже бук. Такой подход сведет к минимуму текущий износ материалов. Применяется сборная конструкция таким образом, чтобы при необходимости можно было менять отдельные элементы.
Передняя часть. Формируется с небольшим выступом так, чтобы обеспечить навешивание одних тисов на небольшой длине или двух экземпляров для более длинного верстака.
Опоры являются неотъемлемой частью сделанного верстака своими руками, чертежи при этом позволяют делать их из более мягких пород, например, из сосны. Устойчивость повышается с помощью монтажа продольных планок.
На фото видно, что в подверстачном пространстве могут присутствовать полки с выдвижными или глухими ящиками. Внутри складывается электроинструмент или полезная мелочь.

Удобно, когда под столом есть полки и ящики для инструментов и расходников

Передняя часть оснащается технологическими отверстиями, которые используются для удержания струбцин, клиньев и иных крепежных принадлежностей. Тыловая часть рабочей зоны оснащена спецуглулением. Здесь оказывается подручный набор мелочей, включая фурнитуру.

Разновидности столярных верстаков по типу установки

Собранный столярный стол своими руками относится к одному из типов:

Стационарный

Все составные части жестко соединены между собой и не предназначены для разбора. Рама имеет значительный вес, способный выдерживать большую нагрузку. Востребован для частых работ с крупными заготовками.

Мобильный

Столешница редко превышает габариты 70х80 см. Площадка используется для одних тисов, масса которых не более 30-35 кг. Нижняя часть каркаса собирается из металлических элементов, опускающих центр тяжести и обеспечивающих устойчивость системе. Востребован для мелкого ремонта.

Складной

Собран на резьбовых соединениях и используется сезонно или время от времени. При необходимости можно сложить, чтобы не занимал места.

Как сделать верстак своими руками

Избавиться от расшатывания конструкции удастся с помощью жесткой фиксации деревянного верстак к полу. В ход идут анкерные болты и уголковые элементы с отверстиями. Также в некоторых случаях окажется полезным крепление не только к полу, но и к стене.

Столярный верстак, собранный своими руками

Пошаговый алгоритм состоит из следующих пунктов:

Рама формируется из жестких деревянных брусьев. Сбивка и склейка проводится максимально плотно. Надежность конструкции помогает обеспечить наличие перемычек и царги. Высота установки их должна быть примерно на 40 см выше уровня пола. Вместо традиционных гвоздей предпочтительней использовать саморезы. Для усиления соединений под 90 градусов можно снаружи усиливать уголками. Клеевые узлы дополнительно стягиваются струбцинами.

Чертеж станка

Сборка столешницы проводится тщательно подогнанными досками по торцевым плоскостям. Отсутствие зазоров и щелей не даст возможности мусору и стружке забиваться в эти промежутки.

Для верхней подстолья нарезают доски нужной длины

С помощью саморезов собирают из досок раму, отмеряют по длинной стороне середину и прикручивают саморезами опорную планку 50х150 мм

Из брусков делают 6 опорных ножек, для чего крепят их к раме длинными саморезами и болтами

Крепление столешницы осуществляется с тыльной стороны к раме с помощью специально набитых досок с пазами.

Для устойчивости по нижнему краю прикручивают к основе 4 планки 50х150 мм, на этих же досках уже после сборки можно поставить полку

Собранный каркас верстака

Выровнять поверхность в итоге нужно шлифмашинкой или рубанком. Это избавить от нежелательного появления заноз. Верх необходимо обработать олифой, чтобы защитить поверхность.

Из фанеры или ОСВ-листа делают столешницу, которую крепят также саморезами. Для прочности основания и удобства работы столешницу накрывают листом оргалита

Готовый самодельный верстак

Тисы стационарные или навесные монтируются после всех отделочных операций. Предварительно для стационарных моделей делают специальное углубление в столешнице, чтобы спрятать губки тисов в одну плоскость со столом. Под болтовые соединения высверливаются отверстия и делаются потаи для головок.
Чертежи с размерами включают специальные упоры. Предпочтительней выбирать образцы, которые можно регулировать по высоте. Не стоит использовать для этого болты, так как они могут повредить заготовки.

Доработка стандартного верстака проводится самостоятельно под собственные нужды.

Самодельный столярный верстак

Обычно такие самоделки ставят в гараже или подсобных помещениях. Они, в отличие от деревянных, отличаются большей прочностью, устойчивостью и рассчитаны на продолжительное время работы.

Что понадобится:

угловая шлифмашинка;
электродуговая сварка с электродами;
строительный уровень;
лобзик;
дрель и шуруповерт;
линейка.

Чертеж металлического стола

Расходный материал:

стальные уголки 50х50х4 мм и 40х40х2 мм;
профиль 60х40х2 мм;
полоса 40х4 мм;
2-метровые листы 750х2 мм;
доски 50 мм;
фанера или лист OSB для столешницы;
направляющие для выдвижных ящиков;
саморезы;
нейтрализатор ржавчины;
краска, грунтовка.

Порядок работ

По чертежу раскраивают профиль. Уголки будут использоваться в качестве усиления каркаса и фиксации столешницы. Полоса – для кронштейнов выдвижных ящиков.
Трубу свариваем по схеме — 2200 и 750 мм соединяют в прямоугольник, поверх приваривают уголок, чтобы в ложе легла столешница. Для увеличения прочности приваривают через каждые 4-5 см отрезки труб наподобие ребер жесткости.

Сборка каркаса

По краям приваривают опоры высотой 85-90 см и также закрепляют уголком или отрезками труб в качестве удерживающих перемычек.

С опорными ножками

По обеим сторонам приваривают направляющие для будущих ящичков.

Каркас под ящики

На верхнюю опору наваривают уголки, куда будут вставляться доски под столешницу

Окантовка из уголков

Приваривают уголок 2,2 м и 4 уголка по 95 см для обрешетки под установку инструментов.

Силовая панель

Каркас усиливают стальными шинами, которые привариваются по всему периметру (24 штуки). Отдельно дрелью в полосе делают отверстия для крепежа боковых и задней стенки.

Усиленный каркас

Из фанеры нарезают заготовки под ящики и собирают их саморезами. Количество зависит от формы стола и для удобства специалиста

Фанерные ящики

Из полос делают основу под крепления кронштейнов и направляющих для ящиков.

Установка под ящики

Все швы зачищают, чтобы не было заусенец. Если на металле есть коррозийные участки, их обрабатывают металлической щеткой.
Верстак обрабатывают антикоррозийной защитой и окрашивают.
Доски вырезают болгаркой под каркас и вставляют так, чтобы по краям оставалось по паре миллиметров для возможного разбухания от влажности. Доски фиксируют саморезами. Верх закрывают фанерой. Для безопасности и удобства можно закрыть сверху оргалитом.

Распиловка досок

Ящики тоже покрывают лаком или краской, вставляют в салазки. Заднюю часть верстака зашивают фанерным листом.

Стол с ящиками

Финальный этап – установка инструментов и крючков.

ВИДЕО: Какие инструменты должны быть в столярной мастерской

Строить или покупать?

Уголок профи

Для профессионального столяра Нэнси Хиллер покупка верстака дешевле, чем его изготовление.

Нэнси Р. Хиллер 26 нояб. 2019 г.

Время от времени посетитель моего магазина отмечает: «Хорошая скамейка. Ты сделал это?» Нет, говорю я; Я сделал это в Benchcrafted. На лице посетителя появляется недоумение, как будто он или она задается вопросом Какой плотник покупает скамейку вместо того, чтобы строить ее для себя?

Ответ: профессионал.

Могу ли я построить свою собственную скамейку? Конечно. Моя дополнительная скамья — та, которую я построил в 1989 году. Она прочная и имеет хорошие тиски для записи, которым уже 30 лет. Но, следя за подвигами Кристофера Шварца и других по созданию скамеек, я подумал о том, чтобы сделать скамейку получше для своего магазина. И все же я никогда этого не делал. Почему? Я лучше потрачу свои лучшие часы на работу для клиентов. Эти столы, стулья, кухни и книжные шкафы — мои средства к существованию.

Если вы ведете добросовестный бизнес, инструменты и оборудование, которые вы покупаете для использования в бизнесе, не облагаются налогом в соответствии с федеральными законами и законами штата. Когда я просматривал свои бухгалтерские записи в конце 2018 года, я понял, что могу позволить себе заказать одну из скамеек, о которых мечтал. Мало того, что я получу скамейку с гораздо лучшими тисками и другими функциями удержания работы; Я также буду вносить свой вклад в поддержку бизнеса, которым я давно восхищаюсь. Расходы на качественный верстак (или любое другое хорошо сделанное оборудование) не должны рассматриваться просто с точки зрения оттока денежных средств; это также можно рассматривать как поддержку наших коллег-ремесленников. Другие завидные верстаки сделаны Фрэнком Страцца и Марком Хиксом, которые также продают бритвенных лошадей.

Есть и другие предметы мебели, которые вы могли бы купить, если вы планировали их построить, но не нашли времени. Некоторые из них появляются на сайте Benchcrafted; MagBlok — один из моих любимых инструментов для хранения инструментов под рукой. Как человек, который любит цвет, я пускал слюни на весь спектр ящиков для инструментов, окрашенных в молочный цвет, сделанных Меган Фицпатрик. Меган не только ведет уроки по сборке голландского ящика для инструментов и ящика для инструментов анархиста, ставших популярными благодаря Крису Шварцу, но и строит ящики нестандартных размеров с индивидуальной внутренней отделкой.

Любой, кто знаком с тем, что я пишу, знает, что я делаю все возможное, чтобы исправить множество фантазий и неверных представлений о том, что значит зарабатывать на жизнь плотником. Вопрос о том, строит или покупает «настоящий профессионал» торговое оборудование, подобное упомянутому здесь, — это еще одна часть этой картины.

Получите все!

НЕОГРАНИЧЕННОЕ Членство — это как пройти мастер-класс по деревообработке за меньшие деньги чем 10 долларов в месяц.

Просмотреть все

Избранные проекты и планы

Сервант Криса Гочнура сочетает в себе практичность, прочность и красоту в современном корпусе шт.

Основные моменты

Развивайте свои навыки
при подписке на нашу электронную почту
Просмотреть все информационные бюллетени
Наш подкаст, выходящий раз в две недели, позволяет редакторам, авторам и специальным гостям отвечать на ваши вопросы по деревообработке и связаться с онлайн-сообществом по деревообработке.
Мы создали эти специальные коллекции контента, организованные для того, чтобы дать вам возможность глубоко погрузиться в ряд тем, которые имеют значение.
Присоединяйтесь к нашим доверенным экспертам для углубленного онлайн-обучения.

Посмотреть все

Посмотреть Другие продукты

Как сделать верстак

Ли Валлендер

Ли имеет более чем двадцатилетний практический опыт реконструкции, ремонта и улучшения домов, а также дает советы по благоустройству дома более 13 лет.

Узнайте больше о The Spruce’s Редакционный процесс

Обновлено 23.05.22

Рассмотрено

Джонатан Брюэр

Рассмотрено Джонатан Брюэр

Джонатан С. Брюэр II является лицензированным генеральным подрядчиком, специализирующимся на ремонте кухонь, ванных комнат и общем строительстве с двадцатилетним профессиональным опытом.

Узнайте больше о The Spruce’s Наблюдательный совет

Кирилл Горлов / Getty Images

Обзор проекта

Если вы любите заниматься рукоделием, заниматься хобби или чинить вещи по дому, вы, вероятно, уже знаете, как здорово было бы иметь верстак. Работать на кухонном столе, на полу или на любой другой импровизированной поверхности — не лучший вариант. Отличное рабочее место — это то, которое продумано так, чтобы приспособить рабочий процесс пользователя для эффективной работы. Прочная и функциональная твердая поверхность, предназначенная только для работы, поможет вам чинить и мастерить с полной творческой свободой.

Основы изготовления простого прочного верстака

У этого верстака есть секрет, благодаря которому его легко и быстро собрать: он встроен в стальной стеллаж.

Возможно, вы видели или даже владеете одним или несколькими стальными стеллажами, которые обычно размещают в гараже, мастерской или прачечной. Полка шириной 36 дюймов идеально подходит для небольшого верстака. Поскольку ярусы устройства регулируются, рабочий стол можно перемещать на любую удобную высоту.

Каждый ярус этого стеллажа рассчитан примерно на 800 фунтов (рейтинг вашего устройства может отличаться), поэтому он достаточно прочен, чтобы встроить в него рабочий стол и выполнять все ваши действия.

Рабочая поверхность и стенки изготовлены из 3/4-дюймовой фанеры, недорогого листового материала, который легко найти, а также легко резать и сверлить.

Разрешения и код

Хотя маловероятно, что вам понадобится разрешение от местного строительного управления для строительства этого верстака, вам нужно будет поговорить с разрешительным отделом, если вы хотите добавить электрическую розетку в задней стене. Если это недопустимо, можно просто и удобно добавить удлинитель к задней стене.

Совет

При покупке устройства убедитесь, что в нем есть деревянные полки, а не проволочные решетки.

Оборудование/инструменты

Циркулярная пила
Аккумуляторная дрель
Карандаш
Пружинные зажимы
Гаечный ключ

Материалы

1 стальной гаражный стеллаж шириной 36 дюймов и высотой 72 дюйма
2 3/4-дюймовых листа фанеры, 4 на 8 футов
Шурупы по дереву, 1 дюйм
Болты с полукруглой головкой с шайбами и гайками, 1-1/2 дюйма
Дополнительный сосновый шпунт и паз, 1 дюйм на 6 дюймов на 12 футов
Дополнительная четверть круглая отделка деревом

Сборка стеллажа
Соберите пятиярусный стеллаж согласно инструкции производителя. Поместите первый ярус в самый низ, а второй ярус вверх примерно на 24 дюйма. Третий уровень будет верстаком, так что позаботьтесь о его размещении. Высота 34 дюйма является стандартной и может подойти вам. Для работы на близком расстоянии, например, с ювелирными изделиями, вам может понадобиться более высокий верстак: около 42 дюймов.
Четвертый ярус — это потолок верстака, он должен быть примерно на 2-1/2 фута или 3 фута выше уровня верстака. Пятый и последний ярус должен быть в самом верху стеллажа.
Установка поверхности верстака
Снимите одну из деревянных вставок стеллажа. Положите его поверх листа 3/4-дюймовой фанеры и отметьте карандашом периметр доски. Отрежьте в размер с помощью циркулярной пилы. Установите на место деревянную вставку полки, а затем поместите обрезанную фанеру сверху. Снизу используйте беспроводную дрель, чтобы вкрутить винты через вставку полки в фанеру, чтобы удерживать ее на месте.
Опция
Чтобы улучшить внешний вид поверхности, добавьте в фанеру сосновую шпунтованную доску. Разрежьте доску на 18-дюймовые части и прибейте доски к фанере. Закончите переднюю часть деревянной отделкой в четверть круга.
Вырежьте боковые и заднюю стенки верстака
Используйте другую свободную вставку стеллажа в качестве шаблона, чтобы измерить две короткие боковые стенки и одну длинную заднюю стенку. Положите вставку полки на фанеру, чтобы отметить ширину двух боковых стенок (около 18 дюймов). Отметьте ширину задней стенки (около 36 дюймов). Высота всех стен зависит от вашего предыдущего решения, когда вы размещали четвертый ярус юнита (потолок скамейки).
Установка боковой и задней стенок верстака
Приложите боковые и заднюю стенки к стойкам стеллажа и зафиксируйте их пружинными зажимами. Сзади просверлите по три отверстия на каждую стойку через отверстие в стойке и далее через фанеру. Сделайте это для всех трех частей стены, всего 18 болтов.
Спереди вставьте 1-1/2-дюймовые болты с плоской головкой.