Как разводить эпоксидный клей: пропорции, правила, нюансы
Двухкомпонентная эпоксидная смола для склеивания материалов или эпоксидный двухкомпонентный клей давно и прочно завоевали рынок. Так что в домашнем инструментальном ящике или шкафчике любого рукастого хозяина, прочем, и хозяйки, отдадим должное нашим женщинам, всегда найдутся эти два разномастных и разноразмерных пузырька. В одном из них будет лениво перетекать при наклонах от стенки к стенке густой, как мед, основной состав, а в другом, поменьше, более свободно плещется чайного цвета отвердитель. Ведь именно так, смешиванием двух компонентов можно получить эпоксидную смолу для заливок или эпоксидный клей для склеивания.
О главных принципах разведения клея для бытовых нужд, необходимых для этого условиях, приспособлениях и компонентах можно прочитать в нашем материале. Изучив его вы узнаете, как развести эпоксидный клей, чтобы выполнить качественно работы, в каких пропорциях стоит смешивать компоненты А и Б, чего стоит опасаться в работе с подобными клеевыми составами.
Вещество бинарного действия
Основной компонент эпоксидного клея (назовем его состав А) может храниться годами без потери своих свойств. Разве что немного кристаллизуется, но эту неприятность легко исправить, нагрев эпоксидный компаунд до 55-60°C градусов, а потом медленно охладив. Сгустки в виде кристаллов обязательно разойдутся в общей массе вещества.
Немного хуже обстоит дело с отвердителем, срок годности которого обычно истекает к полутора годам от даты выпуска его заводом-изготовителем. Но, зная его состав. а информация о нем должна быть на обратной стороне упаковки или во вкладыше-инструкции, всегда можно отдельно купить свежий, это не нанесет ощутимого удара по вашим финансам.
Впрочем, если упаковка с двумя пузырьками хранилась у вас где-нибудь в погребе, при постоянной температуре не выше 8°C градусов и в полной темноте, то срок годности эпоксидного клея, при условии еще и герметичности флаконов, можно смело увеличивать вдвое-втрое. В крайнем случае проверьте эффективность работы компонентов А и Б, смешав их небольшое количество.
Покупая эпоксидный состав для склеивания или для отливок впрок, по принципу «пусть будет», озаботьтесь сразу такими предметами, как:
- Одноразовые пластиковые стаканчики.
- Одноразовые шприцы объемом от 5 до 40 мл. Покупайте шприцы парами, для эпоксидного компаунда и для отвердителя. Шприцы, правда, послужат вам долго, одноразовыми они не будут, нужно только пометить их, и не использовать шприц состава А для состава Б, и наоборот.
- Имейте также в запасе полиэтиленовые салфетки для подстилания на рабочем месте – полиэтилен эпоксидка не пропитает и рабочий стол не испачкает.
- Палочка для замешивания удобной длины.
- Пустая трубочка из-под пасты шариковой ручки, чтобы дуть на образовавшиеся случайно во время замешивания пузырьки, они при такой манипуляции быстро покидают слой замешанной эпоксидки. Правда, это действие актуально для объемных или площадных заливок – в клее наличие пузырьков значения не имеет.
Пусть эти предметы лежат рядом с эпоксидным клеем, дожидаясь своего часа.
Тоже по принципу «пусть будут», зато потом вы не будете метаться, когда в работе с клеем возникнет нужда.
Сам эпоксидный компаунд и отвердитель для него, к какому бы типу он не относился, представляют с собой жидкие полимеры с небольшой молекулярной массой. Изделия же их эпоксидки, как и застывший клей – это полимеры с огромной в молекулярных масштабах массой.
Она возникает в процессе полимеризации, старт которому дает смешивания части А с частью Б, находящимися до этого в разных флаконах. При смешивании частей начинается реакция с многократным ростом полимерных цепочек соединяемого состава. Притом цепочки растут не только в длину, они еще и широко ветвятся. Итог такой реакции, огромная полимерная молекула с совершенно измененным по сравнению с исходным веществом свойствами.
Реакция отверждения является экзотермической, то есть она идет с активным выделением тепла, и происходит тем быстрее, чем выше температура окружающей среды.
Влияет окружающий эпоксидный состав воздух или вода, если стаканчик со смесью А и Б стоит в горячей воде.
С другой стороны, если нарушен температурный баланс смеси окружающей среды, и к саморазогреву смеси А и Б добавили и быстрое повышение температуры, особенно до надкритического или критического уровня выше 55°C градусов, то разогрев смеси может зайти так далеко, что смесь запузырится, задымится и может даже самовозгореться. Так что не особенно увлекайтесь ускорением процесса склейки и имейте на всякий случай под рукой миску со льдом, чтобы быстро поместить туда ваш импровизированный домашний химический реактор.
Иногда можно встретить рекомендации ускорять время застывания увеличением количества отвердителя, а замедлять – его уменьшением. Запомните: изделия из эпоксидных смол, которые вы купите в розничной продаже, а также склейки, сделанные бытовыми эпоксидными клеями, будут безнадежно испорчены, если вы последуете таким советам.
Замедлять или ускорять процессы полимеризации в эпоксидных составах в бытовых условиях отвердителями, работающими по принципу холодного отверждения, можно только повышая или понижая температуру реакции.
Повысить ее можно, подогрев смесь не выше 50°C градусов, а понизить скорость застывания возможно охлаждением смеси эпоксидного компаунда с отвердителем.
К отвердителям, работающим по принципам холодной реакции, то есть при температурах до 55°C градусов, относят различные амины. Они работают, раскрывая эпоксигруппы с образованием гидроксила, с последующим ростом сложных пространственных полимеров.
Самые массовые из них полиэтиленполиамин (ПЭПА) и триэтилентетрамин (ТЭТА). С этим типами отвердителей возможны комбинированные методы отверждения. Обычный холодный, при комнатной температуре, и с повышением температуры на втором этапе полимеризации, когда смесь уже застыла, но внутри нее продолжают идти медленные процессы. Горячим такой способ отверждения назвать все же трудно, ибо для горячий процессов предусмотрены температуры от 100°C до 200°C градусов, а второй этап холодного едва достигает температуры в 80°C градусов.
Этапы выглядят так:
- Отверждение в течение 24 часов при комнатной температуре, и на втором этапе изделие или склеиваемые поверхности помещают в бокс или подобие автоклава, только сухого, без водяного пара, как сайна, на 5 часов при температуре около 80°C градусов.
- Второй этап равноценен еще двум-трем суткам при обычной температуре, но прочность соединения будет выше. Застывший во время первых суток при нормальной комнатной температуре полученный смешиванием эпоксидный полимер активным реакциям уже не подвержен, и при нагреве выше критического для жидкой смолы ни запузыриться, не задымиться, ни, тем более, самовозгореться уже не может.
ПЭПА хорошо работает при комнатных температурах, но с ним, во-первых, нельзя получить полностью бесцветное прозрачное соединение, оно всегда будет окрашено в желтый или коричневатый цвет, а во-вторых, по ТУ получаемый промышленным способом полиэтиленполиамин содержит до 75% кубовой примеси, которая токсична, и при нагревании застывшей с помощью ПЭПА эпоксидки из нее начнут выделяться фенолы, что делает изделия с нею непригодным для пищевых продуктов.
С ТЭТА картина обстоит несколько другая, второй, высокотемпературный этап при 80°C градусах не только желателен, он обязателен. Иначе у изделия надолго, если не навсегда, сохранится липкая поверхность, триэтилентетрамин все свои полезные качества проявит только при полимеризации со смолой при повышении температуры на втором этапе.
Если на 100 граммов смолы с применением ПЭПА возможен разброс с от 10 до 14,4 граммов отвердителя на это количество, то с ТЭТА, если сказано, что пропорция должна быть 10 к 1, то так и нужно делать. Недостаток отвердителя вызовет неполное застывание смешанного состава, а его избыток — пузырение и повышенную хрупкость готового изделия или склейки.
Реакция отверждения горячих составов идет по цепочке: раскрытие эпоксигруппы – образование гидроксила – образование эфирных групп. Структурно это выглядит как молекула с ветвями более обширным и длинными, чем у смол с холодным типом отверждения. Горячий процесс застывания состава представляет собой этерефикацию смолы с застыванием по схеме трехмерного полимера.
Высокая температура обеспечивается строительством специальных герметичных боксов, где возможно повышение и удержание температур в диапазоне от 100°C до 200°C градусов.
В бытовых условиях такую среду создать вряд ли возможно, поэтому ограничимся таким кратким пояснением принципа горячего отверждения.
Как обеспечить хорошую текучесть
Эпоксидный клей и эпоксидная смола для объемных и площадных заливок, при всей их разнице в составах (в клеи добавляют наполнители и разбавители), обладают таким великолепным качеством, как повышенная адгезия, то есть способность прилипать к склеиваемым материалам. Главное, обеспечить чистоту склеиваемых поверхностей от механических и химических загрязнений. Это достигается их механической обработкой перед склеиванием с помощью абразивной шкурки разной степени мелкости, а затем обезжиривания средствами, для этого берут ацетон или этиловый спирт. Ацетон можно также добавить с слишком густую смолу, но не более 1/20 части от ее объема, он снизит механическую прочность клеевого шва.
Но основным способом разжижить чрезмерно загустевший компаунд, или часть А, является его нагрев. Греют смолу с целью сделать ее более жидкой до введения в нее отвердителя, иначе есть риск получить твердый монолит еще до того, как захотите применить его для работы.
Для этого стаканчик с отмеренным количеством смолы помещают в горячую воду, осторожно, чтобы не вызвать образования пузырьков воздуха, размешивают его палочкой, и только после равномерного прогрева добавляют туда отвердитель, причем отвердитель размешивают также осторожно.
Не допускайте брызг и выплесков смешанного состава, в этой стадии он максимально токсичен. Для защиты органов дыхания имейте респиратор с фильтрующим органику фильтром. На руки надеваются перчатки. Глаза защищаются очками.
В продажу поступают смолы и отвердители, предусматривающие разную степень сцепки склеиваемых поверхностей и разную структуру и физические свойства смолы после отверждения. Пример, обувной клей на основе эпоксидных смол, которому для нормального функционирования в этом качестве не требуется жесткость структуры. Нужна гибкость, сколько раз а день обувь претерпевает циклы сгиб-разгиб, а для таких клеев пропорции смешивания основного состава А с отвердителем Б могут отличаться от указанных выше.
Но информация об этом у сертифицированных клеев обязательно размещается или непосредственно на упаковке, или в приложенной распечатанной инструкции. Если ничего этого нет, перед вами подделка, такой эпоксидный материал лучше не брать.
В инструкции также может быть размещены не жесткие нормы смешивания, а их зависимость от сроков годности, температуры окружающей среды, применения альтернативных видов отвердителя.
Маленькие хитрости
Компаунд , то есть часть А, у некоторых видов эпоксидных смол бывает чрезвычайно густым, консистенция «засахариваемый мед». Набрать такую смолу в шприц, даже без иглы, затруднительно. Тогда поступите следующим образом, заткните канюлю любой пробочкой, выньте из корпуса поршень, в широкую открытую часть шприца наложите смолу лопаточкой доверху, вставьте поршень на место, и можно отмерять нужную дозу, руководствуясь делениям на корпусе шприца. Для облегчения накладывания смолы в шприц подогрейте состав на водяной бане до 50-55°C градусов.
Используйте одноразовую посуду.
Очистить от эпоксидки емкости, в которых разводился рабочий состав из компонентов А и Б практически невозможно, а одноразовые стаканчики стоят копейки, в них и следует приготовить полимер к работе.
Если у вас планируется большой объем склейки или заливки эпоксидкой, покупайте составы, не подверженные саморазогреву. Иначе рискуете получить в помещении, где работаете, если не пожар, то сильное задымление с токсичным дымом и запахом.
Для простого склеивания поверхностей, если они гладкие и глянцевые, на высокую адгезия клея все же не очень рассчитывайте. Сначала предварительно обработайте склеиваемые поверхности наждачной шкуркой, чтобы создать шероховатость. Потом обезжирьте эти поверхности, намажьте обе тонким, около 1 мм, слоем клея и скользящим движением, чтобы между поверхностями не осталось воздуха, соедините их.
Выступившие излишки клея уберите салфеткой и обеспечьте прижим поверхностей друг к дружке грузом, струбциной или обмоткой веревкой. Через сутки все это можно убрать, а изделие на час-два поместить в жарочный шкаф, можно в обычную духовку, только с регулируемой температурой, задав максимум в 80°C градусов.
Конечно, прогрев делают только для тех изделий, которым он вреда не принесет, обувь вы в духовку лучше не суйте. В таких случаях склеиваемые поверхности после убирания сжатия или груза просто выдерживают от 2 до 7 суток в зависимости от базовых свойств клея, о которых обязательно должна быть информация на упаковке.
Как развести эпоксидный клей? — АНДЕЗИТ-НН
По Андезит-НН Полезные статьи как развести клей • эпоксидная клей • эпоксидная смола 0 комментариев
Пропорции смешивания
Эпоксидный клей на основе синтетической эпоксидной смолы стал незаменимым помощником в домашнем хозяйстве, изготовлении крафтовой продукции и промышленности.
Он обладает высокими адгезивными свойствами, отличается стойкостью к воздействию внешних факторов (температуры, влаги, давления).
Но добиться таких результатов можно только при соблюдении правил подготовки материала к использованию.
Как развести двухкомпонентный эпоксидный клей?
Для удобства домашнего использования часто используется однокомпонентный клей в тюбиках. Он помогает решать ситуативные мелкие бытовые задачи. Такой клей не нужно подготавливать к использованию.
Высококачественный клей для склеивания любых деталей и герметизации стыков или трещин состоит из двух компонентов. В двух емкостях находится эпоксидная смола и отвердитель (жидкость, порошок). Универсальность правильно приготовленного клеящего состава компенсирует хлопоты со смешиванием его составляющих частей.
Существует два вида смешивания смолы и отвердителя: без нагрева и с нагревом.
БЕЗ НАГРЕВА
В первом случае достаточно развести все согласно нужным пропорциям. Для этого удобно использовать медицинские шприцы, потому что они имеют очень подробные мерные деления. Выбирать стоит только крупные шприцы, которые осилят густую смолу. Если это крупные емкости, можно просто вылить и размешать компоненты в ведре (производитель предлагает заготовленные пропорции компонентов).
С НАГРЕВОМ
Во втором случае придется запастись нагревательными элементами, чтобы довести смолу до температуры близкой к 55 градусам. Это облегчает процесс разведения составляющих частей адгезива. Важно соблюдать меры предосторожности. Если испачканная одежда может огорчить, то вдыхание паров эпоксида может привести к печальным последствиям.
Во время приготовления смеси в нее не должна попасть вода, потому что это нивелирует большинство качеств клея. В подогретую в отдельной емкости смолу необходимо медленно добавлять отвердитель, тщательно перемешивая субстанцию. Не стоит усердствовать со взбалтыванием. Пузырьки воздуха не станут критической преградой при склеивании или герметизации, но могут подпортить эстетический вид изделия, особенно при использовании эпоксидки в декоративных целях.
Задать вопрос специалисту
Чулков Игорь Вячеславович
Заместитель директора по общим вопросам
Email: info@andezit-nn.
ru
Телефон: +7 (910) 876-29-98
ЗАДАТЬ ВОПРОС
Возможные пропорции смешивания компонентов клея
Добросовестный производитель указывает пропорции разведения смолы и отвердителя на упаковке или в инструкции. Они могут варьироваться в зависимости от типа компонентов, но всегда остаются в пределах 10 к 1-1,3. Это значит, что нам нужно взять 10 частей эпоксидной смолы и добавить туда 1 часть отвердителя. Ниже представляем краткую таблицу с самыми популярными объёмами и пропорциями.
| Объем эпоксидной смолы (мл) | Объем отвердителя (мл) | Объем клея (мл) |
|---|---|---|
| 10 | 1-1,3 | 11-11,3 |
| 20 | 2 — 2,6 | 22-22,6 |
| 30 | 3 — 3,9 | 33-33,6 |
| 40 | 4 — 5,2 | 44-45,2 |
| 50 | 5 — 5,5 | 55-55,5 |
Эта таблица поможет при смешивании и других объемов эпоксидного клея.
Эпоксидный клей отличается очень высокой скоростью полимеризации. После приготовления продукта, он может быть использован по назначению на протяжении около получаса.
Для замедления процесса затвердения в базовый состав иногда добавляют ацетон (не более нескольких грамм). Такая хитрость поможет продлить жидкое состояние клея вдвое.
Разбавитель эпоксидной смолы– как правильно разбавлять эпоксидную смолу?
Этот пост может содержать партнерские ссылки. Мы можем получать небольшую комиссию от покупок, сделанных через них, без каких-либо дополнительных затрат для вас.
Эпоксидная смола — прочный материал, который используется для многих целей, таких как клей, герметик, а также во многих творческих проектах. К сожалению, есть одно препятствие – высокая вязкость. Это означает, что его может быть трудно наносить, и он не будет легко затекать в труднодоступные места и углы. Это может привести к образованию воздушных карманов и неправильному отверждению эпоксидной смолы.
Таким образом, единственный способ решить эту проблему — разбавить эпоксидную смолу. В этой статье мы расскажем вам, как правильно разбавлять эпоксидную смолу.
Содержание
- 1 Что подразумевается под разбавлением эпоксидной смолы?
- 2 Method #1: Thinning Epoxy Resin Using Heat
- 3 Method #2: Thinning Epoxy Resin Using a Solvent
- 3.1 Denatured Alcohol for Thinning Epoxy Resin
- 3.2 Acetone or Lacquer Thinners for Thinning your Epoxy Resin
- 4 Заключение
Что подразумевается под разбавлением эпоксидной смолы?
Для разбавления эпоксидной смолы просто означает снижение вязкости. Это позволит эпоксидной смоле течь намного легче, особенно с такими вещами, как частично гнилое дерево, что поможет ей проникнуть в пористую поверхность. Разбавление эпоксидной смолы также облегчает нанесение кистью или валиком на поверхность, а материал из стекловолокна легче пропитывается.
Для разбавления эпоксидной смолы можно использовать два основных метода:
- Нагрев эпоксидной смолы
- Добавьте немного растворителя в эпоксидную смолу
Любой из этих двух методов даст один и тот же результат, разбавив эпоксидную смолу и снизив ее вязкость. В этой статье мы расскажем вам о процессе разбавления эпоксидной смолы, а также о том, чего ожидать и на что обращать внимание во время этого процесса.
Помните, что есть несколько методов, которые можно использовать для разбавления эпоксидной смолы, что может снизить ее вязкость, но также ослабит ее защитные свойства.
Метод №1: Разбавление эпоксидной смолы с помощью нагревания
Этот метод разбавления эпоксидной смолы является наилучшим вариантом, так как он никоим образом не ослабляет материал. Вы можете сравнить этот метод с подогревом магазинной глазури в банках, которая довольно густая.
Однако просто поместите его в микроволновую печь на пару секунд, и вязкость станет достаточно низкой, чтобы его можно было разлить. Вы можете использовать этот процесс для эпоксидной смолы.
Возьмите достаточно большой контейнер и наполните его кипятком, затем возьмите контейнер с эпоксидной смолой и погрузите его в горячую воду. Оставьте на пару минут в горячей воде. Это позволит теплу горячей воды вместе с теплопроводностью металлического контейнера с эпоксидной смолой снизить вязкость эпоксидной смолы и сделать ее текучей. Теперь вам нужно работать быстро, так как эпоксидная смола начнет густеть, как только начнет остывать. Разбавление эпоксидной смолы таким образом создаст проблему, так как теплая эпоксидная смола начинает отверждаться намного быстрее, чем при обычном процессе. Таким образом, вам нужно планировать и иметь все готово, когда это необходимо. Также полезно, если вы можете использовать более медленно затвердевающую эпоксидную смолу, что даст вам больше времени для работы с ней.
До какой температуры нужно нагревать эпоксидную смолу? С самой эпоксидной смолой, а также с емкостью следует обращаться, не обжигаясь. Мы предлагаем максимальную температуру около 115 ° F. Если вы нагреете его слишком сильно, это приведет к тому, что эпоксидная смола затвердеет еще быстрее, и у вас будет мало времени для работы с ней. Кроме того, слишком быстрое отверждение эпоксидной смолы приведет к перегреву. Итак, если вы заметили дым, исходящий от застывающей эпоксидной смолы, она перегрелась и ее необходимо заменить.
Однако, если вы работаете с деревом и вам необходимо разбавить эпоксидную смолу с помощью нагрева, лучше всего нагреть древесину и оставить эпоксидную смолу при комнатной температуре. Затем вы можете смешать смолу и отвердитель и нанести смесь на нагретую древесину. Как только эпоксидка коснется теплого дерева, она начнет истончаться. Теплая древесина начинает остывать, эпоксидная смола втягивается в древесину и начинает густеть. Этот метод дает вам больше времени для работы с эпоксидной смолой, так как она становится тоньше, а вашей древесине требуется много времени, чтобы остыть.
Способ № 2. Разбавление эпоксидной смолы с помощью растворителя мы не рекомендуем этот метод. Однако, если вы все еще продолжаете это делать, вот некоторые из растворителей, которые мы рекомендуем вам использовать. Растворители, такие как денатурат, разбавители лака и ацетон.
Все эти растворители легко доступны, а также отлично снижают вязкость. Кроме того, эти растворители быстро испаряются и вряд ли останутся в отвержденной эпоксидной смоле.
Вот некоторые последствия использования растворителей в качестве разбавителей эпоксидной смолы:
- Использование растворителя для разбавления эпоксидной смолы продлит время отверждения
- Ацетон для разбавления эпоксидной смолы может вызвать изменение цвета отвержденная эпоксидная смола
- Растворители могут резко снизить ее прочность на сжатие
- Растворители могут вызвать пожар
- Разбавление эпоксидной смолы растворителями может привести к ее растрескиванию или усадке в течение длительного времени
Денатурат для разбавления эпоксидной смолы
Что такое денатурат? Это этанол, который стал ядовитым, но все же намного безопаснее в использовании, чем ацетон или разбавители лака.
Этот растворитель позволяет разбавлять эпоксидную смолу, не нанося слишком большого ущерба прочностным свойствам эпоксидной смолы. Сколько вы используете? Приемлемое соотношение смешивания составляет от 15 до 20% от объема, что означает, что вы берете 30 жидких унций эпоксидной смолы и смешиваете ее с 2 жидкими унциями растворителя.
Ацетон или разбавитель лака для разбавления эпоксидной смолы
Эти два растворителя имеют очень мало различий и поэтому взаимозаменяемы для использования в качестве разбавителя эпоксидной смолы. Будьте осторожны при использовании этих растворителей, так как они могут резко ослабить прочность эпоксидной смолы на сжатие, а также могут разрушить эпоксидную смолу при неправильном смешивании.
Как смешать эпоксидную смолу? Приемлемая смесь — это соотношение 10:1, что означает, что если у вас есть 10 галлонов эпоксидной смолы, вам нужно смешать ее с 1 галлоном разбавителя лака или ацетоном.
Заключение
После всех этих объяснений по поводу разбавления эпоксидной смолы, есть ли смысл продолжать? В некоторых случаях этот процесс может быть необходим, но во многих других случаях нет.
Суть в том, что если вам по какой-либо причине нужно разбавить эпоксидную смолу, используйте метод нагрева, а не метод растворителя.
Убедитесь, что при отверждении эпоксидной смолы она не перегревается, тогда все физические свойства вашей эпоксидной смолы останутся постоянными. Однако, если вы используете метод растворителя, который намного проще и быстрее, вы рискуете резко снизить влагостойкость и прочность отвержденных эпоксидных смол.
Similar Posts
Resin Epoxy Art
Best Deep Pour Epoxy – Recommending the Best Epoxy for Deep Pour
Byacrylgiessen
Epoxy resin is great ; вы можете использовать его для создания практически всего, что вы задумали, от украшений, столешниц, масок, напольных покрытий, пищевых контейнеров, подставок и даже защитных покрытий для столешниц! Однако не все типы смол можно использовать для каждого применения, поскольку некоторые смолы предназначены только для поверхностного применения…
Читать далее Лучшая эпоксидная смола для глубокой заливки – Рекомендации по лучшей эпоксидной смоле для глубокой заливкиПродолжить
Смола — очень универсальное вещество, имеющее множество применений, но среди любителей делать изделия своими руками всегда популярна заливка изделий из смолы.
Вы можете встроить небольшие безделушки, монеты, камни, бусы, пробки от бутылок и, конечно же, цветы. Цветы нежные, красивые и идеально подходят для заливки смолой, сохраняя свою красоту. В этой статье мы рассмотрим…
Подробнее Консервация цветов в смоле – Как сохранить цветы в смолеПродолжить
Как разбавлять эпоксидную смолу – полное руководство по разбавлению эпоксидной смолы
Byresin-expert
Если речь идет о клеящих материалах и герметиках, эпоксидная смола является отличным выбором. Эти среды известны своей толщиной и текстурой, что обеспечивает превосходную фиксацию. К сожалению, они не совместимы с каждой поверхностью или проектом. К счастью, мы собрали несколько полезных советов по разбавлению эпоксидной смолы, чтобы вы могли делать больше с этим замечательным продуктом.
Table of Contents
- 1 How To Thin Epoxy Resin
- 1.1 How To Thin Epoxy Resin With a Solvent
- 1.2 Using Heat as an Epoxy Thinner
- 2 Conclusion
Как разбавить эпоксидную смолу
При попытке разбавления эпоксидной смолы некоторые сразу же выбирают растворители. Хотя это может увеличить насыщенность и сгладить покрытие вашей смолой, это может быть ошибкой. Прежде чем вы решите продолжить разбавление эпоксидной смолы с помощью химикатов или растворителей, вы должны рассмотреть все переменные. Разбавление эпоксидной смолы может привести к изменению ее основных характеристик вместе с ее толщиной. Это означает, что факторы влагостойкости и долговечности этой среды могут быть поставлены под угрозу. Время высыхания также будет затронуто, так как для отверждения потребуется больше времени.
Использование источника тепла в качестве разбавителя эпоксидной смолы — еще один способ.
Это может быть достигнуто либо путем нагревания смолы и отвердителя перед смешиванием, либо путем нагревания материала поверхности, который вы используете, а затем нанесения поверх него тонкого слоя эпоксидной смолы. Хотя лужение эпоксидной смолы может показаться хорошей идеей в то время, это может привести к тому, что ваша поверхность станет более пористой и восприимчивой к долговременным повреждениям. Для тех, кто любит экспериментировать, вот способы разбавления эпоксидной смолы.
Как разбавить эпоксидную смолу растворителем
Использование химикатов или растворителей при разбавлении эпоксидной смолы работает, но может изменить состав. Использование продуктов на основе спирта или ацетона сделает смолу жидкой, но это также изменит ее естественные свойства и долговечность. Если вы решите попробовать этот метод, вот некоторые его недостатки, о которых вы, возможно, захотите узнать заранее:
- Разбавление эпоксидной смолы химикатами повредит ее прочности
- Лишает водостойкости вашего клея
- Растворители также увеличивают время отверждения и высыхания вашей смолы со временем
- Некоторые растворители и спирты могут изменить цвет отвержденного клея
- Химические вещества повышают риск возгорания
Разбавители для эпоксидных смол, ацетон
Ацетон и разбавители являются наиболее широко используемыми средами для разбавления красок и других сред.
Это связано с тем, что их формулы предназначены для удаления химических веществ, содержащихся в красках и клеях. Это также делает их популярным выбором для тех, кто хочет разбавить эпоксидную смолу.
Недостатком использования этих химикатов является их сила. Они оба содержат очень агрессивные химические вещества, которые повлияют на соединения в вашей смоле. Это делает их более слабыми и гораздо менее долговечными, чем простое нанесение эпоксидной смолы непосредственно на участок. При использовании этого метода мы рекомендуем смешивать раствор в пропорции разбавления десять к одному. Таким образом, вы должны добавить одну часть вашего химиката примерно в десять раз больше количества эпоксидной смолы для достижения наилучших результатов.
Метиловый спирт или денатурат
Это еще один вариант очень сильных растворителей, которые можно использовать для разбавления эпоксидной смолы. Хотя они могут быть немного безопаснее, чем использование разбавителей или чистого ацетона.
Эти варианты лучше работают с металлическими, пластиковыми и стеклянными проектами. Химические вещества в денатурированном спирте или метиловом спирте мягче воздействуют на эпоксидные смолы, позволяя им все еще разрушаться, но, возможно, не теряя при этом своих естественных преимуществ. Чтобы использовать эти параметры, вы должны использовать более высокое соотношение смешивания примерно 20 к одному.
Использование тепла в качестве разбавителя эпоксидной смолы
Как мы уже говорили, существуют методы, которые можно использовать для этого метода. Один из них предназначен для нагрева ваших материалов, а другой — для нагрева вашей поверхности. Ниже мы рассмотрим каждый.
Нагрев эпоксидной смолы
Предварительный нагрев смолы и отвердителя может быть полезен, так как материал сохраняет свою первоначальную гибкость и износостойкость. Один из способов сделать это — налить немного горячей воды в ванну или бассейн и поместить туда бутылки, чтобы они смягчились.
Вы должны оставить их там на срок до 20 минут, в зависимости от температуры воды. Это разрыхлит и разбавит эпоксидную смолу и отвердитель, что обеспечит более гладкое нанесение. Единственным недостатком нагрева является то, что он может ускорить высыхание ваших продуктов.
Нагрев материала поверхности
Если вы работаете с каким-либо деревом или деревянными поверхностями, то лучше всего нагреть эту поверхность перед нанесением эпоксидной смолы. Если нанести смолу на нагретую поверхность, она станет тоньше, и вам будет легче ее наносить. Таким образом, когда древесина сжимается и остывает, эпоксидная смола может высыхать и впитываться в волокна древесины. Всегда старайтесь, чтобы все было настроено и подготовлено, прежде чем добавлять эпоксидную смолу, так как, как только она коснется теплой поверхности, вам нужно будет работать быстро, прежде чем она затвердеет.
Чтобы нагреть поверхность, подойдет фен или тепловая пушка.
Ключом к обоим методам разбавления эпоксидной смолы является то, что температура вашего вещества или материалов никогда не должна превышать 35 ˚C. Они всегда должны быть теплыми и не слишком горячими. Если вы превысите эту температуру нагрева, это может привести к слишком быстрому высыханию смолы. Это легко заметить по любому дыму, который исходит от ваших вылеченных предметов. Их нужно будет выбросить и переделать.
Заключение
Нужно ли разбавлять эпоксидную смолу? В зависимости от поверхности, требований проекта и других факторов иногда требуется разбавитель для эпоксидной смолы. Однако для большинства проектов это нежизнеспособно в качестве долгосрочного решения.
Мы видим, что термические методы более выгодны, когда требуется дополнительная прочность без ущерба для качества вашей эпоксидной смолы. Хотя вам нужно будет следить за настройками температуры и следить за тем, чтобы продукты не перегревались.