Как работать с жидким стеклом: Область применения и методы использования жидкого стекла

Жидкое стекло для пола: функции, правила работы

Жидкое стекло один из немногих используемых материалов, какими возможно работать в присутствии высокой влаги. Используется жидкое стекло для пола как проникающий вид изоляции. Образующаяся пленка защищает пол от проникновения влаги, образования плесневых и грибковых образований. Перед началом работы ознакамливаются с технологией нанесения и правилами работы.

Функции жидкого стекла для пола

Силикат относится к щелочным растворам. Изготовление протекает путем прокаливания материалов, содержащих кремний на протяжении 15 мин при 600 градусах. Далее следует обработка щелоком при температуре до 95 градусов. Смесь готова.

При нанесении жидкого стекла на пол, образовывается влагонепроницаемая прослойка, которая не дает размножаться бактериям и мешает распространению плесени, грибка. Эта прослойка выдерживает воздействие кислот, шлифующих элементов, обладает антистатическими свойствами, не воспламеняется и мешает распространению огня. Но долго сопротивляться открытому огню не получится, так как, при высокой температуре и времени более 20 минут, растекается.

Готовая смесь разных производителей имеет разную степень вязкости. На открытом воздухе стремительно затвердевает.

Технология пропитки бетонных оснований жидким стеклом

Работы по устройству бетонных оснований выполняются достаточно быстро, — количество технологических операций невелико.

Предварительная подготовка и общие рекомендации

Сам силикатный клей в жидкой консистенции готов к применению, — его достаточно тщательно перемещать строительным миксером. Работы по пропитыванию бетона ведутся при температуре не ниже +5 градусов. После забора материала тару держат плотно закрытой.

Прочие требования:

• нельзя начинать работы по обработке наружных поверхностей, если в последующие сутки на улице ожидаются заморозки;
• если основание покрыто инеем или льдом, материал не наносят;
• если ведется пропитка горизонтальных плоскостей, нельзя допускать формирования луж.

Любое основание должно быть подготовлено, — жидкое стекло наносится только на чистые и сухие поверхности.

Принципы подготовки бетонных оснований:

• верхние рыхлые слои, в том числе железнение, цементное молоко удаляются. Для этого можно применить несколько способов. На больших площадях действуют пескоструйными, дробеструйными аппаратами, шлифовальными машинами;
• в местах примыканий и в труднодоступных зонах используют ручной инструмент;
• образовавшийся шлам вычищают при помощи строительного пылесоса и жестких щеток.

Гидроизоляция жидким стеклом пола и плоской кровли

Работы ведутся после удаления старого покрытия, — на поверхности должен отсутствовать шлам, мусор. Для этого проводят зачистку металлической щеткой, используют строительный пылесос. Далее основание обрабатывается битумной эмульсией, соблюдая толщину слоя в 2 мм.

Когда состав схватится, раствор с жидким стеклом наливается на поверхность слоем 2-3 мм. Покрытие разравнивается ракелем или шпателем. До нанесения следующего слоя устраивают технологический перерыв на 2-3 часа. Далее заливается 2 слой.

Рабочие нагрузки на поверхность после обработки допустимы спустя 2 суток

Пропитка жидким стеклом бетонных колодцев, бассейнов

Смесь для гидроизоляции готовится на основе 1 части силикатного клея, 9 частей цементного раствора.

Максимальную эффективность обработки обеспечивают, соблюдая указанную последовательность:

• бетон очищается от пыли и прочих загрязнений щетками;
• наносится первый слой пропитки с использованием валика или кисти;
• спустя 30 минут, на поверхность наносится еще один слой;
• материал должен распределяться максимально равномерно, без пропусков;
• далее следует подготовить раствор на основе цемента и жидкого стекла;
• готовая смесь наносится на поверхность при помощи шпателя. Работы ведутся быстро с учетом низкой жизнеспособности раствора (15-20 минут).

Пропитка жидким стеклом подвалов, цоколей

В подобных зонах чистое жидкое стекло используется редко. В работу берут раствор, основанный на равных частях цемента, силикатного клея, воды. Цемент затворяют водой, вводят жидкое стекло. Смесь доводится до однородной консистенции при помощи строительного миксера.

Жидким препаратом обрабатывают все поверхности, используя кисти или валики. Жизнеспособность такой пропитки – 30 минут. Если стоит дополнительная задача по защите оснований от грибка, плесени, сырости, поверхность дополнительно обрабатывается чистым жидким стеклом в 1-2 слоя.

Пропитка жидким стеклом бетонных стен и потолков

Предварительная обработка поверхностей реализуется на основе жидкого стекла и воды. Оба компонента смешиваются в пропорциях 4:1. Основания покрываются в 2-3 слоя, соблюдая принципы послойной сушки. Дополнительно можно прогрунтовать стяжку, применив раствор на основе 1 части жидкого стекла, 2 частей цементного раствора.

На больших площадях целесообразно использовать краскопульт. Им удобно работать при обработке больших вертикальных поверхностей, труднодоступных горизонтальных перекрытий и т.д. Плюс, обеспечивается высокая скорость нанесения.

Последовательность работ:

• реализуется зачистка основания в соответствии с принятыми нормами;
• краскопульт должен быть готов к работе;
• жидкое стекло распыляется в требуемом направлении;
• для формирования полноценного слоя достаточно 2-3 мм;
• послойная сушка занимает не более трех часов. Общее количество слоев – 2-3.

Преимущества и недостатки использования

Эксплуатационная гарантия составляет 5 лет. На протяжении данного времени наблюдается постепенное уменьшение толщины защитной прослойки, примерно до 1 мм в год. Эксперты, для продления срока, рекомендуют поверх стекла нанести слой красочного покрытия.

Состав полностью проникает в структуру покрываемого материала, заполняя щели и поры.

Благоприятствует добавление силиката непосредственно в сам бетонный раствор. При этом он становится прозрачнее, устойчивее. Но время схватывания и застывания уменьшается, что очень важно, если работа производится впервые и на выравнивание уходит много времени. Застывшая смесь непригодна к повторному применению. Поэтому целесообразно, при залитии стяжек на больших площадях, раствор готовить порционно.

При добавлении в бетон более 10% силиката, он получится непрочным и легко повреждаемым при механическом влиянии.

При залитии пола жидким стеклом, получается очень ровная, гладкая плоскость, красивый вид, достигается максимальная устойчивость к механическим воздействиям. Такая поверхность легко поддается мойке, препятствует возникновению патогенных микроорганизмов. Поэтому подобное напыление часто применяют в больницах.

Покрытие можно провести самостоятельно, без привлечения рабочей силы. Это недорогой материал.

В определенных вариантах добавляются дополнительные материалы, которые продлевают срок службы прослойки.

Сравнение стекла на основе калия и натрия

Выпускаются калиевые и натриевые растворы. Обладают почти одинаковыми свойствами, но имеются и расхождения. Общие свойства:

• Хорошо разводятся водой.
• Образуют при полном просыхании прочную водонепроницаемую пленку.

Различия:

• Натриевая смесь дешевле.
• Калиевый слой более устойчив к атмосферным изменениям, химическим средствам.
• Натриевая прослойка обладает лучшей огнеупорностью, антисептическими свойствами.
• Калиевая смесь при обработке плоскости не оставляет белесых пятен, имеет антибликовое свойство. Натриевый вид такими свойствами не обладает.
• Калиевый продукт вязче, но для прочности цементному составу используется натриевый продукт.

Гидроизоляция пола

Изоляция пола жидким стеклом стоит, по сравнению с иными видами материала, значительно дешевле. К этому способу прибегают все чаще.

Состав схож с жидкой резиной, но при затвердевании силиката образовывается герметичный слой. При подобной изоляции не произойдет попадания влаги, воздуха на обрабатываемую плоскость. Основу вещества составляет силикат калия, натрия с прибавлением кварцевого песка с содой.

При нанесении гидроизоляции в виде жидкого стекла, учитывается тот факт, что по истечении пяти лет прослойка постепенно саморазрушается.

Перед началом работы понадобится подготовка материалов и инструментов:

• Жидкое стекло.
• Вода для разведения раствора, если покупная смесь вязкая.
• Чистая ветошь для удаления излишков материала или быстрой протирки поверхности, которая не готовилась для обработки.
• Емкость для силиката.
• Кисть, валик.
• Инструменты для предварительной очистки пола: пылесос либо веник, совок.

Технология нанесения гидроизоляционного слоя:

• Тщательная подготовка плоскости: снять предыдущую прослойку, очистить от грязи, пыли и другого мусора. Лучше для полной ликвидации пыли использовать пылесос.

Если не провести очистку от пыли, то она будет препятствовать впитыванию изолирующего состава.

• Распределить смесь равномерно, тонким слоем, используя валик либо кисть. Распределение проводится полосами вдоль стены.
• Для удаления пузырьков и неровностей, пройтись игольчатым валиком.
• Дождаться просыхания первого слоя (1–2 часа), затем сделать второй.

Гидроизоляция ванной в деревянном доме

Гидроизоляция пола и стен в ванной комнате деревянного дома может сочетать в себе не только обработку водоотталкивающими составами, но и использование водостойких пород древесины при отделке.

Гидроизоляция гипсокартона в ванной комнате не потребуется, если использовать влагостойкий материал или аквапанели. Они не пропускают влагу, достаточно лишь сделать обработку швов герметиком или клеем.

Гидроизоляция ванной в частном доме из дерева с особой тщательностью осуществляется в тех местах, которые подвержены постоянному взаимодействию с водой: потолок, стены над душевой кабиной, около раковины, унитаза, вокруг ванны и вся поверхность пола. Для гидроизоляции потолка можно использовать пленочный материал или обычную полиэтиленовую пленку, прикрепленную строительным степлером, а также обмазочную мастику. В обязательном порядке к балкам над потолком должен быть прикреплен пароизоляционный материал.

Гидроизоляция деревянного пола в ванной комнате осуществляется на двух уровнях: на лагах под черновым настилом и под стяжкой перед укладкой напольного покрытия. Многие специалисты сходятся во мнении, что лучше при этом использовать рулонный материал, а углы, выходы труб и отверстия под канализацию обработать обмазочным составом с заходом на стены на 20-30 см, обработав по краям герметизирующей лентой. Заделку швов между стыками полос рулонной мастики следует производить с помощью клея.

Таким образом, качественно сделанная гидроизоляция в ванной своими руками позволит избежать множество проблем, связанных с постоянным воздействием с водой и повышенной влажностью воздуха в ванной комнате, а широкий выбор материалов поможет создать комфортную атмосферу.

Необходимость в проведении мероприятий по гидроизоляции возникает еще в процессе проведения строительных работ. Не менее актуальна она в случаях, когда проводят ремонтные и восстановительные работы. Благодаря использованию современных технологий и материалов гидроизоляция может проводиться на вертикальных, горизонтальных поверхностях, конструкциях сложных форм. Для того чтобы получить максимальный результат, следует правильно выбрать изоляционный материал и четко следовать технологии его нанесения. Выбор должен основываться на эксплуатационных и конструкционных особенностях здания. Наибольшей популярностью в наше время пользуются рулонные и обмазочные (жидкие) гидроизоляционные материалы.

Причем последняя группа считается наиболее обширной. К ней носят целый ряд составов, выполненных в виде мастик, паст, красок, пропиток и пр.

Основная задача, которую выполняет жидкая гидроизоляция – защита поверхности от проникновения влаги. С ее помощью можно обработать самые сложные и неровные участки (стены и потолки подвалов, фундамент, кровлю с парапетами, швы, вентиляционные и антенные выходы, примыкания и многое другое).

По типу состава жидкую гидроизоляцию делят на:

– сухие смеси и мастики. Изолирующий состав получают путем смешивания связывающих компонентов, добавок и наполнителей. Теплостойкость и гибкость таких смесей делают довольно широким диапазон их использования, начиная с инъекционной (точечной) и шовной изоляции и заканчивая общей гидроизоляций поверхностей; – гидрофобизаторы. Это специальные составы, которые после нанесения образуют защитную прочную пленку, не пропускающую влагу. С помощью гидрофобизаторов можно обрабатывать поверхности без предварительной подготовки; – проникающая жидкая гидроизоляция. Она превосходно ложится на поверхности любого типа, заполняя собой микротрещины и поры. При попадании влаги, происходит химическая реакция, в результате чего начинается рост кристаллов, которые и заполняют трещины, повреждения.

Использование с бетоном

С бетоном силикат применяется в 3 направленностях:

1. Для его гидроизоляции – напыление в ряд пластов.
2. Добавка в ходе изготовления бетонного раствора.
3. Примесь с целью создания нескольких видов марок. При высыхании достигается монолитное состояние.

Особенно следует дополнять жидким стеклом бетон, что применяется с целью заливки полов в зданиях, находящихся во влажных низинах, где грунтовые воды расположены непосредственно в верхнем слое земли. Также стоит в таких зданиях произвести и фундамент с такой добавкой. Это поможет защитить здание от попадания влаги, даже без обработки другими антисептиками.

При соответствующих знаниях, приготовление таких растворов возможно самостоятельно в домашних условиях.

При добавлении состава в бетонную смесь для залития стяжки, то она сделает основу крепче, и приобретает гидроизоляционные, жаропрочные свойства. Покрытие таким бетоном создается в бассейнах, печах, колодцах.

Добавление силиката допустимо в марки цемента М300, М 400.

Недопустимо добавление стекла в бетонную смесь более чем 10%, наилучшим вариантом будет 7%. Чем выше процент, тем первичное схватывание происходит быстрее.

Силикат не добавляется в готовую бетонную смесь. Сначала развести, при необходимости, стекло водой, затем добавить сухую цементную смесь.

Когда добавляется в цемент силикат натрия, то его масса увеличивается на 25%.

Советуем посмотреть видео-инструкцию:

У бетона есть недостаток – пористость. Именно в них возможно проникновение влаги, воды и пр. Не обработанное бетонное покрытие со временем столкнется с проблемами. Чтобы их избежать, производят обработку силикатным составом.

Сфера применения

В строительстве силикатные клеи применяются для защиты фундаментов от грунтовых вод, для гидроизоляции бетонных перекрытий, полов, стен, подвальных, чердачных помещений.

На рынке представлены жидкие разновидности, готовые к работе и гранулированные, которые требуется разбавить водой в соответствии с рекомендацией производителя

Состав работает при гидроизоляции бассейнов, — такой тип пропитки исключает вероятность разрушения чаши и протечек, плюс обеспечивается защита от негативного воздействия грунтовых вод.

В данном варианте гидроизоляции жидкое стекло наносят в 3-4 слоя. В любом случае обеспечивается защита от разрушительного действия влаги, основание приобретает огнезащитные характеристики как внутри, так и снаружи помещений. В иных случаях жидкое стекло применяется для обеспечения гидроизоляции колодцев. Работы реализуются поэтапно, — первый слой – чистый силикатный клей, второй – силикатный клей + цементно-песчаная смесь. Силикатные клеи могут применятся в неразбавленном, разбавленном виде, в составе различных добавок, пропиток, смесей.

Декорирование пола из жидкого стекла

Так как покрытие бетонного пола жидким стеклом приобретает прозрачность, через которое видно серое основание, и после не предусматривается покрытие финишным красивым слоем, то создается декорирование перед гидроизоляционной прослойкой. Декорирование создается краской, нанесением рисунков, добавлением дополнительных элементов. После наносятся слои силиката.

Декорирование проводится также с применением бумажных флоксов: наносится первый слой силиката, затем выложить кусочки рваной бумаги для обертывания либо любой другой, нанести еще два слоя жидкого стекла.

При достижении 3Д эффекта, выкладываются на пол полупрозрачные рисунки друг на друга. Затем аккуратно заливается смесь. Такое покрытие даст превосходство дизайну.

Меры безопасности во время работы

Используемый материал безопасен и не включает никаких вредоносных элементов, но при проведении подготовительных или самих работ по покрытию стеклом, возникают щелочные реакции при попадании средства на раскрытые зоны кожи.

Поэтому при работе применяются СИЗ. Работать в резиновых перчатках, сапогах.

В помещении, где проводятся работы, должна стоять емкость с чистой водой на случай немедленной промывки участка кожи, при попадании на нее клея. И поврежденный участок обрабатывается раствором уксуса, который выступает как антищелочной состав.

Подготовка к работе

Для того чтобы поверхность пола была готова к пропитке изолирующим составом, ее необходимо очистить от загрязнений, пятен жира, ржавчины, отслоившейся старой стяжки, краски или клея. Это можно выполнить с помощью жесткой щетки, шлифовальной машинки с насадками и химических средств.

После очистки с поверхности пола следует удалить строительный мусор и пыль. Для последней операции можно использовать бытовой или промышленный пылесос. Очистка пола дает возможность выявить все его скрытые дефекты.

ним относятся трещины, сколы, разошедшиеся деформационные швы и тому подобное. Кроме того, тщательная очистка основы очищает ее поры, что обеспечивает в дальнейшем более глубокую пропитку поверхности пола гидроизолирующим раствором жидкого стекла.

Обнаруженные трещины и подобные им повреждения основания нужно тщательно заделать строительным цементным раствором. Это снизит тепловые потери помещения и защитит от протекания нижерасположенные этажи.

Дальнейшую обработку поверхности пола следует выполнять с учетом способа его отделки. Например, нанесение шпаклевки производится для максимального выравнивания плоскости конструкции под окраску, а грунтование — для обеспечения адгезии основы с наклеиваемым материалом.

Первое, что необходимо, это обзавестись специальными инструментами. А именно:

• Валики. Малярный и аэрационный с шипами;
• Глубокая емкость;
• Дрель с насадкой для перемешивания компонентов;
• Шпатель, длина которого от 1,5 метров;
• Строительный уровень;
• Широкая малярная кисть;
• Лак с основой из полиуретана;
• Грунтовка;
• Смесь для жидких полов.

Собрав полный комплект инструментов можно смело начинать работу. Первым делом необходимо снять старое напольное покрытие. Стоит отметить, что жидкий пол не является средством, которое способно самостоятельно скрыть все изъяны и неровности. Поэтому важно качественно подготовить основу.

Удалив стяжку и старую поверхность нужно зачистить все от грязи и мусора. Убранную поверхность по всей площади необходимо обработать праймером. Чтобы лучше выровнять поверхность, можно в него добавить кварцевый песок.

Важно! Смесь данного песка и праймера способна справится с неровностями не более 0,5 мм.

Проводить какие-либо процедуры до полного высыхания грунтовки строго запрещено. После этого проводится гидроизоляция поверхности с использованием полиэтилена или рубероида.

После этого можно приступать к следующему этапу, который заключается в выравнивании пола. Процедура проводится с помощью бетонной стяжки. Или можно заменить ее цементно-песчаным раствором. Установив маяки, которые определять плоскость, можно заливать стяжку. Данные маячки монтируются на гипсовые конусы, а после выравниваются с помощью уровня.

После этого остается самое сложное – ждать. Ведь процесс высыхания бетонной стяжки длится целый месяц. Соответственно дальнейшие работы должны быть приостановлены.

Важно! Первые несколько дней стяжка должна быть покрыта пленкой. А после, с определенной периодичностью необходимо смачивать ее водой.

Когда стяжка полностью высохла, сверху наносится слой грунтовки. Он придаст покрытию однородности и скроет все образовавшиеся трещины.

Совет! Температура воздуха в помещении играет немаловажную роль. Поэтому оптимальный диапазон должен быть в районе 15–25ºС.

Оклеивание стен по всему периметру пола – последний этап перед заливкой.

После этого можно приступать к этапу заливки. Разводить смесь необходимо только по инструкции. Наносить его необходимо слоем 5-7 мм. К тому же работу нуждается в оперативности, ведь уже через 30-40 минут смесь густеет. Распределять жидкость необходимо с помощью специального инструмента – ракли. Также по не застывшему полу можно ходить, но только при наличии специальной обуви с шипами на подошве.

Чтобы наглядно увидеть, как заливать жидкий пол своими руками рекомендуется просмотреть данное видео.

Состав не токсичен, но не рекомендуется работать с ним без защиты. В его составе щелочь, при попадании на кожу она может вызвать ожог. Смывают ее большим количеством воды и уксусом. Надевают для защиты сапоги и перчатки, маску, чтобы не дышать парами.

Жидкое стекло не хранят вблизи нагревательных элементов. Оптимальная температура для него – от 5 до 40 °С. Это морозостойкое покрытие, не теряет свои свойства при заморозке до -30 °С. Его остатки необходимо специально утилизировать, не сливать в почву.

Правила работы с материалом

Проведение работ по покрытию полов жидким стеклом требует соблюдения правил работы с используемым материалом:

• Температура в помещении соблюдается в границах от -5 градусов до 30 градусов.
• На большие площади смесь готовится порционно, чтобы избежать преждевременного затвердевания. Так как повторно такой состав не используется.
• В готовую смесь состав не добавляется, сперва он разводится водой, а потом вливается в сухую смесь.
• При заливке исключить сквозняки и применение кондиционера, отопительных устройств. Просыхание тоже происходит в таких же условиях.
• Бетонную плоскость обязательно обезжиривают и при потребности шпаклюют.
• Жидкое стекло в бетонный пол способно проникнуть на глубину до 2 см, поэтому для максимальной защиты поверхности обработка проводится не меньше 2 слоев.
• По завершении процесса с материалом, следует с приборов и рук непременно смыть остатки смеси.

Рекомендуем посмотреть видео-инструкцию:

Правильный выбор гидроизоляционного материала

Чтобы получить качественно выполненные работы по нанесению влагостойкого покрытия ванной в каркасном доме или в квартире, необходимо знать, какую гидроизоляцию выбрать для ванной и как правильно ее укладывать. Итак, лучшая гидроизоляция для ванной выбирается по рекомендациям:

• Для укладки плитки на бетонное основание рекомендуется использовать обмазочную мастику. Они просты в использовании, выдерживают перепады температур, подходят в качестве основы под стяжку. Обмазочные материалы также лучше всего использовать, если площадь обрабатываемой поверхности не превышает 10 кв.м.
• Для использования в ванной комнате независимо от отделочного материала подходит жидкая резина.
• Гидроизоляция стен ванной комнаты часто осуществляется с помощью цементно-полимерных составов. Этот материал отлично подходит для облицовки плиткой.
• Гидроизоляция потолка в ванной, как и стен, может производиться жидким стеклом – этот пластичный состав образует тонкую поверхность, защищающую от влаги, грибков, плесени, не утяжеляя поверхность стены.
• Гидроизоляция ванной в деревянном доме удобно осуществляется с помощью рулонных материалов, а защита перекрытий под полом ванной комнаты – с применением обмазочной мастики.
• Гидроизоляция гипсокартона в ванной осуществляется с применением обмазочных составов, сверху которых наносится плиточный клей и непосредственно сам кафель. Обмазочная мастика также идеально подходит для покрытия стен штукатуркой в ванной.

При этом всегда возможно комбинирование различных видов материалов. Например, для покрытия большой площади поверхности пола используется рулонная гидроизоляция, а для стен этой же ванной – обмазочная или жидкая изоляция.

Как правильно смешать жидкое стекло с цементом: пропорции, советы и рекомендации

Дата: 12 ноября 2018

Просмотров: 21086

Содержание

• Рекомендуемые соотношения
• Процесс приготовления
• Затвердевание
• Заключение

Широко распространено добавление жидкого стекла в цементные составы при выполнении строительных работ. Оно ускоряет твердение бетона и повышает устойчивость к проникновению влаги. Состав представляет собой раствор силиката натрия или калия. Его изготовление осуществляется путем высокотемпературной обработки соды, кварцевого песка с уменьшением гранулометрических характеристик и растворением в воде.

Вводят жидкое стекло в раствор цемента при строительстве бассейнов, гидротехнических объектов, фундаментов, обустройстве печей и выполнении стяжки. Кроме того, незаменимо жидкое стекло для подготовки составов, если необходима штукатурка, обладающая высокой адгезией. Жидкое стекло с цементом, пропорционально смешанные, придают бетону огнеупорные и кислотоупорные свойства.

Введение жидкого стекла в цементный состав оправдано при сокращенных сроках выполнения строительных мероприятий. Применение жидкого стекла в строительных растворах требует соблюдения необходимой концентрации, так как отклонения от рекомендуемых пропорций связаны с непредсказуемыми изменениями характеристик.

Добавка жидкого стекла в раствор в зависимости от его количества придаст различные свойства готовому материалу

Рекомендуемые соотношения

Смешивайте цемент с жидким стеклом со строгим соблюдением рекомендуемых пропорций. Ошибка может вызвать разрушение или растрескивание конструкции. Процентное соотношение добавок, вводимых в цементный раствор, определяется с учетом объема цемента.

[testimonial_view id=»2″]

Применение жидкого стекла в строительных растворах осуществляйте, согласно следующим рекомендациям:

Процесс приготовления

Как сделать самостоятельно раствор с добавлением силикатов? Соблюдайте последовательность операций:

• возьмите одно ведро чистой воды;
• добавьте стакан силиката;
• перемешайте, полностью растворив средство;
• перелейте смесь;
• введите, при помешивании, сухую цементно-песчаную смесь;
• используя смеситель, взбейте массу до однородности;
• заполняйте массой подготовленный объем.

На таком цементном растворе, приготовленном небольшими порциями, будет обеспечено высокое качество строительных работ.

Затвердевание

Помните, что продолжительность твердения обратно пропорциональна процентной доле силикатов. От того, сколько их введено, зависит время полного высыхания и начало схватывания. Рассмотрим на конкретных примерах:

• Цементный состав с 2-процентным содержанием добавок полностью высыхает за сутки, а начинает схватываться через 40 минут.
• При увеличении процентной доли силиката до 10%, продолжительность высыхания уменьшается до 4 часов с соответствующим сокращением начала схватывания до 5 минут.

Временные интервалы приведены для бетона, имеющего марку М400. Обратите внимание, что, несмотря на рекомендации сомнительных источников, советующих вводить добавок порядка 25%, это делать не следует. Такой массив рассыпается уже через сутки, и работы приходится выполнять повторно.

Заключение

Соблюдайте, готовя силикат и смешивая цемент, пропорции. Это позволит достичь требуемых эксплуатационных характеристик. Выполняйте рекомендации и эффект гарантирован!

Филонцев Виктор Николаевич

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Как установить защитную пленку для экрана из закаленного/жидкого стекла – Red Zombie

Инструкции по установке закаленного стекла

1. Убедитесь, что у вас чистые руки и что вы находитесь в незапыленной среде.

2. Тщательно очистите поверхность устройства спиртовой салфеткой.

3. Используйте салфетку из микрофибры, чтобы завершить очистку поверхности.

4. Снимите первый слой и поместите Red Zombie Glass на свое устройство.

5. После позиционирования нажмите в центре стакана и медленно продвигайтесь к краям.

Видео по установке закаленного стекла

Инструкции по установке жидкого стекла

2.  Тщательно вытрите устройство тканью из микрофибры.

3.  Нанести 1/2 содержимого флакона на часы.

    Нанесите все содержимое флакона на переднюю или заднюю часть смартфона.

    Применить 2 флакона для iPad или планшета.

4.  Используйте сухую ткань № 2 , чтобы равномерно распределить жидкость по всей поверхности стекла.

5.  Подождите 5-10 минут.

6. Используйте ткань из микрофибры, чтобы насухо отполировать стеклянную поверхность.

7.  Нанотехнология полностью вылечит в течение 24-48 часов.

8.  Мы рекомендуем подождать 15-30 минут, прежде чем использовать устройство.

Видео по установке жидкого стекла

Инструкции по установке УФ-стекла

2.  Нанесите жидкий клей на центр устройства.

3.  Отклейте УФ-стекло Zombie.

4.  После установки слегка нажмите на центр стекла. Затем клей сам по себе медленно доберется до краев.

5.  Вытрите лишнюю жидкость, капающую с краев, тканью или бумажным полотенцем.

6.  Используйте УФ-свет, чтобы отвердить клей на устройстве.

7. Если на вашем устройстве есть экранный сканер отпечатков пальцев, обязательно сначала посмотрите видео-инструкцию. После завершения установки может потребоваться повторное сканирование отпечатков пальцев.

 

Видео по установке УФ-стекла

Инструкции для дома и офиса

Общая безопасность

Не наносите продукты Liquid Glass Shield рядом с источником возгорания. Это включает в себя курение.

Используйте только жидкости, пакетики и салфетки, поставляемые в упаковках Liquid Glass Shield , так как другие продукты могут повредить поверхность.

Твердые поверхности:

Перед нанесением убедитесь, что все электрооборудование поблизости выключено. Не распыляйте непосредственно на какие-либо горячие поверхности (плита/чайник/тостер), электрические контакты под напряжением или чувствительные отверстия. Не наносить под прямыми солнечными лучами или когда покрываемые поверхности теплые или горячие.

1. Убедитесь, что все обрабатываемые поверхности тщательно очищены, промыты и высушены.
2. Любые остатки воска, полировки или масла должны быть полностью удалены, поскольку защитный экран из жидкого стекла не может приклеиться к поверхности, если на ней имеется какое-либо покрытие.
3. После высыхания используйте очиститель для твердых поверхностей Liquid Glass Shield TM, чтобы удалить любые следы масла и жира. Дать высохнуть.
4. Тщательно встряхните защитное средство для твердых поверхностей Liquid Glass Shield TM (20–30 секунд), а затем распылите на ткань из микроволокна, методично протрите поверхность, подлежащую обработке, распыляя больше Liquid Glass Shield TM по мере необходимости (мы также рекомендуется быстро встряхивать флакон перед каждым распылением). Обеспечьте равномерное покрытие всей поверхности, на которую наносится покрытие.
   (Несмотря на то, что вы можете распылять на поверхности напрямую, при этом возникает довольно высокий коэффициент отходов. Распыление на ткань практически исключает отходы.)
5. Дайте высохнуть на воздухе (примерно 3–5 минут).
6. После высыхания отполируйте поверхность салфеткой из микроволокна, чтобы удалить все разводы и остатки.
7. Хотя с вновь покрытыми поверхностями можно осторожно обращаться после высыхания, важно помнить, что обработанные поверхности не будут полностью защищены в течение 6–12 часов, пока активируется покрытие Liquid Glass Shield TM .

С поверхностями можно обращаться осторожно после того, как они высохнут на воздухе и отполированы, но мы рекомендуем обрабатывать поверхности, а затем не прикасаться к ним и не использовать их в течение 6–12 часов, если это возможно (т. е. оставить на ночь). Чем больше в этом временном интервале, тем лучше.

Мягкие поверхности:

Перед нанесением Liquid Glass Shield на ткани важно убедиться, что поверхность чистая и сухая и не была предварительно обработана поверхностным покрытием, таким как крахмал или моющее средство. Чтобы протестировать поверхность, просто капните на нее чистой водой и убедитесь, что вода быстро впитывается в ткань, если это так, вы можете нанести защитный экран из жидкого стекла.

Если вода не впитывается в ткань почти мгновенно, необходимо предварительно очистить поверхность, хорошо прополоскать, чтобы удалить остатки моющего средства, и полностью высушить. Затем повторите тест с водой, чтобы убедиться, что вода впитывается в ткань.