Как работает гидравлический пресс: Принцип работы гидравлического пресса

Принцип работы и ремонт гидравлических прессов

Устройство, принцип работы и ремонт гидравлических прессов

/ремонт прессов/

Качественный ремонт прессов в Беларуси и России.

Гидравлический пресс — это устройство для получения высокого давления сжатия какого-то вещества, вытеснение жидкостей, изменения формы изделий, подъема и перемещения тяжестей. Возникнув в конце XVIII века, гидравлический пресс использовался в основном для пакетирования сена, выдавливания виноградного сока, отжима масла и др.. Позже его стали применять для ковки слитков, промышленного листового и объемной штамповки, гибки, правки, выдавливания труб и профилей, брикетирования отходов, прессования порошковых материалов, покрытия кабелей металлической оболочкой и т.д. В настоящее время гидравлические прессы используются практически на каждом промышленном предприятии. Оборудование незаменимо на производстве изделий из пластмассы, резины, фанеры, алмазов и текстолита.

Принцип работы гидравлического пресса

Гидравлический пресс — это машина, которая позволяет при приложении малого усилия в одном месте, получать большое в другом месте. Его конструкция базируется на двух соединенных цилиндрах (с поршнями) разного диаметра, заполненных водой, маслом или другой жидкостью. По законам гидростатики давление (сила, действующая на единицу площади) в любом месте жидкости (или газа), находящегося в состоянии покоя, одинаковый во всех направлениях и одинаково передается во всем объеме.

Это закон Паскаля, названный по имени французского философа и ученого Б. Паскаля. Если до малого поршня приложить силу F1, то давление в жидкости увеличится на величину F1/S1, где S1 — площадь малого поршня. Это давление передастся большому поршню, а значит: F1 / S1 = F2 / S2, откуда F2 = (A2/A1) F1. Если площадь S2 гораздо больше площади S1, то сила F2 будет намного больше силы F1.

Такой принцип действия гидравлического пресса широко используется в технике. Следует иметь в виду, что работа, которая осуществляется силой F1, должна (при пренебрежении трением) равна работе, совершаемой против силы F2. Если через l обозначить перемещение поршня, то это можно записать в виде F1l1 = F2l2, откуда l2 = (F1/F2) l1, то есть перемещение большого поршня гораздо меньше, чем малого.

Классификация гидравлических прессов

 Гидравлические прессы в зависимости от технологического назначения отличаются друг от друга конструкцией основных узлов, их расположением и количеством, а также величиной основных параметров Pн, Z, H, A? B (Z — открытая высота штампового пространства; H — полный ход подвижной перекладины; A ? B — размеры стола).

По технологическому назначению гидравлические прессы подразделяют на прессы для металла и для неметаллических материалов. В свою очередь прессы для металла подразделяют на пять групп:

• для ковки и штамповки;
• для выдавливания;
• для листовой штамповки;
• для правильных и сборочных работ;
• для обработки металлических отходов.

Из-за большого многообразия типов гидравлических прессов приведем значения номинальных усилий PH наиболее распространенных.

Из прессов первой группы можно назвать следующие: ковочные — свободная ковка со штамповкой в подкладных штампах, Рн = 5-120 МН; штамповочные — горячо объемная штамповка деталей из магниевых и алюминиевых сплавов, Рн = 10-700 МН; прошивные — глубокая горячая прошивка стальных заготовок в закрытой матрице, Рн = 1,5-30 МН; протяженные — протягивание стальных поковок через кольца, Рн = 0,75-15 МН.

Из второй группы прессов можно отметить прессы трубопруткови и прутков-профильные — прессование цветных сплавов и стали, Рн = 0,4-120 МН.

С третьей группы назовем следующие прессы: листоштамповочных простого действия, Рн = 0,5-10 МН; вытяжные — глубокая вытяжка цилиндрических деталей, Рн = 0,3-4 МН, для штамповки резиной Рн = 20-200 МН, для бортування, фланцювання , кузнечно-прессового оборудования толстолистового материала, Рн = 3-45 МН; гибкие — сгибание толстолистового материала в горячем состоянии, Рн = 3-200 МН.

С пятой группы отметим гидравлические прессы пакетировочные и Брикетировочные для прессования отходов типа металлической стружки и обрезков листового металла, Рн = 1-6 МН. Гидравлические прессы для неметаллических материалов включают прессы порошков, пластмасс и для прессования древесностружечных листов и плит.

Технологическое назначение гидравлического пресса определяет конструкцию станины (колонна, двухстоечная, одностоечная, специальная), тип, исполнение и число цилиндров (плунжерный, дифференциально-плунжерный, поршневой и т. д.).

Цилиндры плунжерного и дифференциально-плунжерного типа являются цилиндрами простого действия. Рабочий цилиндр дифференциально-плунжерного типа применяется в случае, когда через рабочий плунжер, например, должна проходить игла. Цилиндры поршневого типа чаще применяются при использовании масла в качестве рабочей жидкости. В этом случае уплотнительным элементом самого поршня будут поршневые кольца. Цилиндр поршневого типа является цилиндром двойного действия.

У гидравлического пресса с нижним расположением рабочего цилиндра и неподвижной станиной могут применяться и цилиндры обратного хода, в этом случае возврат подвижных частей в исходное положение происходит под действием их веса. Рабочий цилиндр при этом соединяется с наполнительным баком.

По количеству рабочих цилиндров прессы подразделяются на одно-, двух-, трех- и многоцилиндровые.

Привод и оборудование гидропрессовых установок

В состав гидравлической прессовой установки входят:

• собственно гидравлический пресс;
• рабочая жидкость;
• источник жидкости высокого давления;
• привод;
• приемники для жидкости — баки;
• трубопровод с соответствующей аппаратурой, соединяющий все указанные элементы в единую систему;
• электропривод.

Тип привода определяется источником жидкости высокого давления, который питает пресс во время рабочего хода. Оно значительно влияет на схему и действие гидропрессового установки, в связи с чем последние классифицируют по этому признаку.

При насосных безакумуляторних приводах питание гидравлического пресса рабочей жидкостью высокого давления осуществляется непосредственно от насосов.

В насосно-аккумуляторных приводов прессов относят приводы, которые осуществляют питание гидравлического пресса рабочей жидкостью при рабочем ходе одновременно от аккумулятора и насоса.

В мультипликаторных приводах питание пресса во время рабочего хода осуществляется мультипликатором, который подает рабочую жидкость определенными порциями в гидравлический пресс. Мультипликатор — это что-то вроде одноцилиндрового насоса. Тип привода характеризует принципиальные свойства прессовой установки.

Для характеристики гидропрессового установки необходимо указывать не только тип привода, а род рабочей жидкости, который применяется определяет конструктивные особенности прессовой установки, например, маслонасосные безакумуляторний привод.

При насосно-аккумуляторном приводе аккумулятор накапливает энергию в течение полного цикла работы гидравлического пресса для осуществления рабочего хода. В результате нагрузка насоса и электродвигателя становится равномерным. Недостаток насосно-аккумуляторной поводу в том, что расход энергии не зависит от сопротивления поковки.

Для насосного безакумуляторного поводу мощность насоса и электродвигателей определяется максимальной мощностью развивается прессом. Привод расходует энергию в соответствии с работой, которую осуществляют гидравлическим прессом.

Ремонт гидрораспределителей гидропресса следует проводить у специалистов, а не самостоятельно.

Привод от парового или воздушного мультипликатора расходует энергию независимо от сопротивления поковки. Он может обеспечить большого количества коротких ходов, часто повторяются. Привод от механического мультипликатора обеспечивает расход энергии в зависимости от осуществляемой работы, большое количество ходов, повторяются, и постоянный уровень проникновения бойка в металл.

Ремонт гидравлических прессов

Прежде чем браться за техобслуживание и тем более ремонт гидросистем прессов, советуем правильно оценить свои силы и знания в области гидравлики. Мы настоятельно рекомендуем сначала пройти курсы повышения квалификации

 по специальности гидравлика, в крайнем случае  можно пройти дистанционные курсы гидравликов, тем более, что заказать этот курс можно не выходя из дома. Это вам обойдётся несопоставимо дешевле, чем если станет ваш гидропресс, из-за того, что вы залили в него не то масло, или смешали с другим (Этого делать ни в коем случае нельзя — смотри «Базовый курс практической гидравлики, там сказано, что после этого будет), после чего переклинит распределитель, в результате чего выйдет из строя насос. В итоге этот пресс будут смотреть уже специалисты сервиса.

Гидравлическое промышленное оборудование стоит достаточно дорого, стоимость некоторых прессов очень велика, а потому ремонт гидросистем является услугой нужной и востребованной. При этом, конечно же, возникает ряд вопросов, с которыми сталкивается владелец гидравлического оборудования – что, к примеру, выгоднее, ремонт, или приобретение новых деталей, особенно если надо провести ремонт гидронасоса, а то и всего пресса? 

Как правило, приобретение новых деталей или пресса – мера крайняя, вынужденная, когда опытный специалист по гидравлической, электрической и электронной системам пришел к выводу, что ремонт не поможет наладить высокопроизводительную работоспособность и восстановить ее эксплуатационные характеристики.

Гидравлика прессов основана на работе нескольких цилиндров, которые работают в тактовом режиме, и если хотя бы один цилиндр или система управления выходят из строя, то в целом конструкция не работает в правильном направлении, а то и вообще останавливается. Для решения этой проблемы необходимо участие специалиста-гидравлика.

На многочисленных предприятиях, где пресс, как система общего функционала постоянно востребована, поломка данного агрегата чревата неприятными последствиями. Поэтому очень важно своевременно осуществить наладку, чтобы избежать более сложных проблем и не останавливать производственный процесс. Для выполнения работ по ремонту гидравлических прессов специалист-гидравлик выезжает к заказчику.

Основные виды ремонта осуществляемые специалистами УП»Белгидросила»:

• ремонт гидравлики, замена резинотехнических изделий;
• ремонт электрооборудования;
• ремонт гидроавтоматики и электроавтоматики;
• пусконаладочные работы.

 

Дистанционное образование по гидравлике!

Принцип работы гидравлического пресса разного назначения

Одним из самых эффективных и экономичных методов изготовления заготовок для дальнейших переделов является обработка давлением. В основу этого процесса положена способность металла к пластической деформации и «перетеканию» из одной части заготовки в другую при приложении значительных усилий. Для обработки металлов давлением применяют кузнечно-прессовое оборудование, среди которого отдельное место занимают гидравлические прессы. Кроме холодной и горячей штамповки объемных изделий они используются для гибки, резки, выдавливания, пробивки и правки листовых материалов, а также для соединения металлических деталей под давлением.

Оглавление:

1. Гидродинамика процесса
2. Главные элементы
3. Схема работы
4. Разновидности прессов
5. О ручном приводе

Главный рабочий орган таких прессов — гидравлический цилиндр, с помощью которого создается усилие, деформирующее заготовку. Это давно известная и отработанная технология, основанная на хорошо изученных физических принципах. Поэтому гидропривод широко используется как в гигантских промышленных установках, обрабатывающих судовые валы ледоколов и подводных лодок, так и в небольших ручных прессах для запрессовки подшипников и втулок. При этом гидропрессы применяются не только при работе с монолитными заготовками, но и для прессования расплавленного металла, металлических порошков и пластмасс, а также для брикетирования металлолома, макулатуры, сена и промышленных отходов.

Принцип действия и устройство

В отличие от кривошипного и винтового прессового оборудования, в котором прессовое действие на заготовку осуществляется за счет работы традиционных механических устройств, принцип работы гидравлического пресса основан на правилах гидродинамики, в частности на хорошо известном физическом законе, согласно которому давление на поверхность жидкости передается внутри среды одинаково во всех направлениях.

Физика процесса

Помимо того, что давление в жидкой среде распространяется равномерно во все стороны, в системе из двух сообщающихся сосудов с гидравлическими цилиндрами и поршнями разного диаметра, давление на один поршень будет передаваться другому без изменений по причине несжимаемости жидкости, объем которой будет всегда постоянен.

Величина давления определяется по формуле: P= F/S, где F — сила, а S — площадь. Но поскольку эта величина в обоих цилиндрах одинакова, а площади поршней разные, то сила воздействия на жидкость малым поршнем будет меньше силы, с которой больший поршень действует на внешнюю среду, на столько, на сколько отличаются их площади. В гидравлической системе из двух цилиндров при нажатии на малый поршень площадью 1 см2 с силой 1 Н, больший поршень площадью 2 см2 будет двигаться вверх с усилием 2 Н, при этом проходя вдвое меньшее расстояние. Работа такой системы построена на том же принципе, что и рычаг, только здесь выигрыш в силе равен отношению площадей поршней.

Конструкция

Все прессовое оборудование с гидроприводом имеет примерно одинаковую конструкцию и состав компонентов, выполняет похожую работу и в принципе отличается только ориентацией движения рабочего органа, а также количеством цилиндров, создающих прессовое усилие. Вертикальный двухколонный гидропресс средней мощности, как правило, состоит из следующих узлов и агрегатов:

• станина с двумя вертикальными цилиндрическими колоннами, соединенными верхней перекладиной;
• рабочий стол, смонтированный на верхней плоскости станины;
• подвижная траверса (ползун), перемещающаяся вверх и вниз по колоннам;
• установленный на верхней перекладине главный цилиндр с поршнем (плунжером), передний конец которого закреплен по центру подвижной траверсы;
• два возвратных гидроцилиндра, установленных параллельно колоннам;
• устройство выталкивания заготовки;
• гидронасос с электродвигателем и гидравлическая система подачи жидкости к цилиндрам;
• аппаратура переключения режимов работы пресса.

В состав пресса входит оснастка для установки и закрепления верхней и нижней частей штампа на ползуне и рабочем столе.

Порядок действий

Исходное положение оборудования перед началом процесса прессования выглядит так: траверса с верхней частью штампа находится в поднятом положении, а на столе закреплена его нижняя часть. Если стол подвижный, то он выводится из-под пресса для размещения горячей или холодной заготовки в нижней части штампа, а затем возвращается на место. Если неподвижный — для загрузки заготовки используется подъемно-транспортное оборудование.

После установки заготовки в зоне обработки гидравлического пресса включается насос и происходит нагнетание масла в гидросистему. При достижении нормативного давления в главном цилиндре плунжер с траверсой начинают двигаться вниз по направляющим колоннам. Их скорость движения напрямую зависит от длины и частоты ходов поршня гидронасоса, а также от соотношения его площади с площадью плунжера главного цилиндра. В нижней точке рабочей зоны траверса с усилием прижимает верхнюю часть штампа к заготовке, выполняя операцию прессования. После ее выполнения происходит переключение режима работы пресса: выключается гидронасос высокого давления и рабочая жидкость подается в возвратные гидроцилиндры, которые поднимают траверсу в исходное положение. В конце операционного цикла включается устройство выталкивания заготовки из нижней части штампа и на этом работа заканчивается.

Принцип работы гидропривода позволяет реализовывать как постоянное, так и переменное движения, а также изменять усилие по заданному графику. Поэтому гидропрессы используют не только для штамповки, но и для свободной ковки и обжимки крупногабаритных литых заготовок. Такое применение также связано с тем, что ковочные молоты обычно имеют меньшую по размеру рабочую зону и не могут обеспечить не только нужное усилия прессования, но и сопоставимую с прессами длину обработки.

Кратко о видах прессов

Хотя устройство и принцип действия гидравлического прессового оборудования примерно одинаков, оно делится на отдельные виды, которые классифицируют как по признаку технологии прессования, так и по особенностям работы отдельных узлов и агрегатов. В соответствии с этим выделяют следующие виды гидравлических прессов:

• Прессы для объемной обработки давлением горячих и холодных заготовок. Сюда же входят гибочные прессы и установки для высечки, пробивки.
• Штамповочные прессы специального назначения.
• Прессы для изготовления прутков, труб, профилей (в том числе экструдеры).
• Установки холодно-штампового выдавливания.
• Оборудование для спрессовывания порошковых материалов.
• Прессы-гидростаты;
• Ковочные прессы.

Отдельную категорию составляет прессы для брикетирования металлостружки, макулатуры и твердых отходов. Принцип работы этих установок такой же, как и у промышленного оборудования, но они имеют гораздо меньшую мощность и более простую конструкцию. Дополнительные классифицирующие признаки, которые, тем не менее, часто добавляются к названиям гидравлического прессового оборудования — это горизонтальная или вертикальная ориентация колонн и рабочих цилиндров, а также их количество.

Ручной пресс

Основные отличия гидравлических прессов с ручным приводом от мощного производственного оборудования — это небольшое усилие прессования, а также гораздо меньший вес и габаритные размеры. В качестве привода в них применяются ручные механизмы, с помощью которых оператор создает необходимое давление в гидросистеме. Ручной пресс действует на основании тех же законов гидродинамики, что и промышленный гигант, но создает гораздо меньшее прессовое усилие по причине малого диаметра главного цилиндра.

Чаще всего такие прессы представляют собой конструкцию портального типа: устойчивое основание с двумя вертикальными стойками, соединенными верхней поперечиной, на которой установлен рабочий цилиндр. К стойкам крепится горизонтальная поперечина (траверса) с площадкой, выступающей в роли рабочего стола. Малый гидроцилиндр, как правило, смонтирован в нижней части стойки и соединен с главным цилиндром гибким шлангом. Принцип действия такого пресса достаточно прост:

• Траверса поднимается на нужную высоту и фиксируется штифтами.
• На площадку помещается деталь, а к плунжеру главного цилиндра крепится прессовый инструмент.
• Оператор, действуя рычагом или педалью, поднимает гидравлическое давление.
• Плунжер движется вниз и инструментом давит на деталь до тех пор, пока это действие не приведет к заданному результату.
• После сброса давления плунжер поднимается вверх, и деталь снимается с площадки.

Выпускаются ручные прессы, у которых оба цилиндра гидравлического привода объединены в один корпус (по принципу гидравлического домкрата), который располагается на верхней поперечине. Также существуют одностоечные варианты и прессы с горизонтальной ориентацией. Технические характеристики ручного пресса:

• усилие, тонны;
• ход плунжера, мм;
• диапазон перемещения траверсы, мм;
• вес, кг;
• габариты, мм.

Наибольшее распространение получили ручные прессы с усилием от 5 до 30 тонн и весом 80-200 кг. Их основные потребители — небольшие производства и авторемонтные мастерские, которые используют такое оборудование для запрессовки и извлечения подшипников и втулок, правки и гибки металла, склейки под давлением, пробивки и выдавливания.

---

 

Принцип работы гидравлического пресса: устройство, описание, поршень

Гидравлический пресс – это оборудование, которое используется в промышленности для разных целей: для сжатия каких-либо изделий, придания им определенной формы, для перемещения тяжелых предметов и прочих производственных нужд.

Пресс

Изобретено полезное устройство было в конце 18-го века и первоначально использовалось чаще всего в сельском хозяйстве: пресс применяли для выжимки соков из ягод и плодов, использовали в процессе получения масла из семян подсолнечника или плодов оливы, применяли для упаковки сена в удобные брикеты.

С развитием промышленности прессы сумели доказать свою полезность и эффективность и в данной области: их активно употребляли для изготовления слитков из различных металлов, для формовки труб, для переработки и прессовки отходов.

Не утратили своей актуальности гидропрессовальные установки и в наши дни: гидропресс можно увидеть на любом промпредприятии, без них невозможен выпуск пластика, резиновой и фанерной продукции. Каково устройство и принцип работы гидравлического пресса разберемся вместе в данной статье.

Как работает гидропресс

Вкратце описать принцип работы гидропресса можно так: конструкция позволяет при приложении незначительного усилия в конкретной зоне получить большее усилие в другой конкретной зоне.

Состоит оборудование из двух соединенных между собой емкостей цилиндрического типа, которые заполняются жидкими веществами — водой, маслом.

При работе агрегата в силу вступают правила гидростатики, и происходит следующий процесс: нажатием на поршень малый в прессе, будет оказано давление на жидкость, находящуюся в малой же цилиндрической емкости. Но поскольку по закону Паскаля давление в жидкостях передается в одинаковой степени во все стороны, то и в емкости большей возникнет давление, только значительно большее, поскольку большей будет площадь емкости.

Этот принцип действия гидропресса широко применяется в промышленности и технике. Однако нужно учитывать, что при расчете мощности увеличенного давления, следует обязательно учитывать и силу трения.

Классификационная градация гидропрессов

Градируется гидравлическое оборудование по техназначению и в зависимости от него может различаться видом узлов, их числом и их положением.

По техназначению классификация гидропрессов будет выглядеть следующим образом:

• оборудование, применяемое в процессах ковальных и штамповочных;
• устройства выдавливающие;
• прессы, производящие листовую штамповку;
• оборудование, применяемое в работах по правке и сборке;
• прессы утилизирующие металлоотходы.

От техназначения агрегата напрямую будет зависеть его конструкция, а именно: форма станины, вид цилиндрических элементов.

Виды цилиндров, применяемых в гидравлическом оборудовании

В гидропрессе цилиндры могут быть разного вида. Вид цилиндров связан с технологическим назначением оборудования. Рассмотрим существующие типы цилиндрических элементов:

Цилиндрические элементы диффренциально-плунжерные или плунжерные. Эти детали считаются элементами примитивного действия. Этот подвид цилиндров применим тогда, когда через активный поршень должна проходить иголка или иной элемент системы;

Поршневые цилиндры обычно задействуются тогда, когда в системе в качестве рабочего жидкостного вещества применяется масло. Кольца поршня будут выступать уплотнителем, необходимым для работы плунжера.

Цилиндры обратного хода применяются тогда, когда гидропресс имеет неподвижную станину и рабочий цилиндрический элемент также располагается в низу конструкции. Элементы обратного хода обеспечивают возвращение движимых частей агрегата в изначальное положение.

В промышленности задействуются разные типы гидропрессовальных конструкций, рассмотреть все существующие разновидности прессов в одной статье невозможно, а потому поговорим в следующем разделе о наиболее распространенной разновидности прибора – прессе п6736 (фото).

Гидропресс п6736: описание установки и сфера применения

Применяется установка для выполнения распрессовочно-запрессовочных работ. Чаще всего п6736 используется в сфере железнодорожного транспорта: при помощи устройства прессуются и распрессовываются пары колес составов, поездов метро, трамваев. Применяется гидропресс для обслуживания транспорта в горнодобывающей и металлургической промышленности. Агрегат указанного типа являет собой горизонтальную установку, состоящую из двух подпорок – передней и задней. Подпорки соединяются между собой парой тяг, а также между ними помещается двигающаяся планка.

Принцип работы гидравлического пресса п6736 заключается в том, что планка и передняя подпорка с прочими элементами образуют систему, на которую ложится прессующее усилие, в передней же части подпорки располагается и цилиндр, который создает нужную силу для прессующего воздействия.

Как работает оборудование

Чтобы запустить пресс в работу – устройство нужно правильно разместить в рабочей зоне. Далее при воздействии на главный цилиндр пресса собственно и осуществляется запрессовочно-расспресовочный процесс. Чтобы было удобнее загружать и удерживать в агрегате изделия – в работе используются крюкообразные подвесы.

Подробнее ознакомиться с правилами работы прессовального оборудования данного типа можно в рабочей инструкции к гидропрессу. Там же будут содержаться полные сведения о технических характеристиках модели.

Управление устройством осуществляется путем нажатия кнопок на специальном пульте, который находится на фасаде передней подпорки агрегата. У планки и электротельферов управление находится на соответствующих кнопочных станциях.

Данный тип гидропресса может работать в трех разных режимах: ручном, наладочном и полуавтоматическом. Выбор режима зависит от того, каким должен быть уровень контроля над проводимыми работами: к примеру, чтобы видеть до какой степени спрессовываются изделия и с какой силой, рекомендуется использовать агрегат в ручном режиме.

Гидравлический пресс – как он может легко гнуть металл? + видео и фото

Любой гидравлический пресс (настольный, напольный) представляет собой специальный механизм для обработки металлов. Приводится он в действие посредством жидкости, находящейся под высоким давлением. Ниже будут рассмотрены более подробно механизм действия, виды приспособлений и их особенности.

1 Возникновение и принцип работы гидравлического пресса

Предпосылками для создания подобного механизма послужило открытие закона Паскаля, однако впервые применить его смогли только лишь спустя более чем сто лет. Итак, английский изобретатель вместе со своим помощником создал первую в мире гидравлическую машину аж в конце восемнадцатого века. В то время ее использовали исключительно для выдавливания виноградного сока, пакетирования сена, отжима масла.

В промышленной же области он обрел свою популярность только в середине 19 века, и тогда его стали применять для листовой и объемной штамповки, ковки слитков, правки, гибки и т. д. Затем такие машины получили распространение и в производстве различных изделий из пластмассы, резины, текстолита, фанеры и иных материалов. Первые агрегаты имели довольно внушительные размеры, поэтому использовались только на производстве, сегодня же можно найти и компактные механизмы, применение которых возможно даже в быту.

Во сколько раз сечение одного поршня больше второго, во столько раз увеличивается сила на выходе в отличие от приложенной.

Принцип работы гидравлического пресса заключается в равномерном распределении давления. Итак, у нас есть два поршня разной площади (S₁ и S₂) и силы, которые на них действуют (F₁ и F₂ соответственно). Таким образом, если на первый поршень будет воздействовать определенная сила снизу, то по закону Паскаля и на второй элемент будет действовать такое же давление (Р). Вспомним курс физики за седьмой класс и получим: Р=F₁/S₁=F₂/S₂, а значит, F₂= F_1*(S₂/S₁). Если далее преображать равенство, то выражение F₂/F₁=S₂/S₁ также будет верным, а, следовательно, приложив изначально малую силу можно ее увеличить во столько раз, во сколько площадь второго поршня будет больше первого. Например, S₁=3 см², а S₂=3000 см², тогда приложенная сила в 1 Н к первому поршню увеличится в 1000 раз и будет составлять 3000 Н.

2 Устройство и работа гидравлического пресса

Устройство гидравлического пресса в зависимости от его вида и назначения практически не изменяется и состоит из следующих основных узлов: цилиндры (рабочий и возвратные), подвижная поперечина и станина. На последней располагаются все элементы. Если агрегат габаритный, то в его конструкцию входит еще и гидравлический цилиндр, главной функцией которого — уравновешивать поперечину. Рабочий инструмент крепится к подвижной поперечине, связанной с плунжерами цилиндров.

Работа гидравлического пресса заключается в следующем. Плунжер начинает свое движение под давлением жидкости и перемещает подвижную поперечину. На последней устанавливается специальный боёк, плита или же иной рабочий инструмент, который, упираясь в деталь, деформирует ее. Скорость передвижения обычно не превышает 30 см/с, а давление жидкости достигает 32 МПа. После опрессовки жидкость поступает в возвратные цилиндры, и поперечина возвращается на прежнее место.

3 Гидравлический пресс – виды и их особенности

Итак, гидравлические прессы бывают с открытой или же закрытой рамой. В принципе, и те, и другие имеют практически одинаковое предназначение: выпрессовка, запрессовка, гибка и правка различных изделий. Рассмотрим же более подробно каждый из них. Механизм с открытой рамой более удобен, и в этом случае появляется возможность работать с крупногабаритными, длинномерными деталями, а также элементами, имеющими сложную форму, которые неудобно или же невозможно разместить в прессах с закрытой рамой.

Регулировка высоты рабочего пространства осуществляется посредством домкрата, который фиксируется в определенном положении. Также иногда они могут быть оснащены насосом с ручным приводом, такое дополнение дает возможность работать прессу даже без питания.

Механизмы с закрытой рамой больше подходят для работы с мелкогабаритными, а также средними деталями. Благодаря специальным установочным отверстиям его можно крепить в нужном месте, и появляется возможность выбрать наиболее удобное место. Размер рабочей области подобных машин также регулируется в зависимости от величины обрабатываемых деталей.

Кроме того, гидравлические прессы в зависимости от конструкции делятся на горизонтальные и вертикальные. Первые, в основном, используются для утилизации различных отходов (текстильных, бумажных, пластиковых, жестяных и т. д.). Они зачастую имеют достаточно габаритные размеры, некоторые из них могут занять даже полквартиры. Поэтому их преимущественно используют на больших предприятиях. В принципе, конструкция ничем особо не отличается, кроме внешней прессующей плиты, которая и является главным элементом таких машин. Преимущества использования в качестве утилизационной машины пресса именно с горизонтальной конструкцией заключается в том, что появляется возможность автоматизировать процесс практически на 100%, вплоть до обвязки тюка вторсырья.

Вертикальные прессы необходимы для выполнения такой операции, как прошивка заготовок при производстве труб. Они оборудованы поворотной рамой и двумя контейнерами, дающими возможность механизировать процедуру чистки и охлаждения втулок. Также благодаря специальному приспособлению намного упрощается процесс замены некоторых изношенных элементов оборудования. Кроме того, автоматизирован процесс загрузки сырья и перевод его из горизонтального положения в вертикальное.

4 Гидравлические пресс-клещи и ручная схема приспособления

Выше были рассмотрены особенности больших агрегатов, которые в основном нашли свое применение на крупных предприятиях, но кроме них существуют и ручные механизмы — их целесообразно приобретать и для работы в домашних условиях. Рассмотрим особенности, так сказать, гаражного гидравлического пресса, и его сферу применения.

В основном это ремонт автомобилей и иных механизмов, имеющих впрессованные детали — таким образом, это неотъемлемый инструмент автомастерских, станций технического обслуживания и т. д. В действие он приводится путем нажатия на специальную ручку, и этого усилия вполне достаточно, чтобы осуществить запрессовку либо распрессовку узлов.

Какова же схема гидравлического пресса ручного типа? Такие агрегаты различаются конструкцией станины, которая бывает консольной и может состоять из одной направляющей или же иметь две направляющие. Плунжер располагается сверху либо снизу. В первом случае можно регулировать положение опорной площадки, что позволяет максимально подстроить пресс под высоту обрабатываемой детали.

Неважно, каково расположение плунжера (верхнее или нижнее), в любом случае необходимо, чтобы деталь во что-то упиралась, для этой цели предусмотрен специальный упор в виде винта с воротом. Закручивая либо выкручивая его, можно задавать расстояние до рабочей площадки. Также они имеют манометр и специальную систему с наружным переключателем, посредством которой сбрасывается рабочее давление.

Существуют еще и гидравлические пресс-клещи, которые состоят из корпуса, пуансона, матрицы, резервуара для жидкости и ручки. В торце корпуса находится трубка, изолирующая гидравлический привод от попадания в него воздуха, и позволяющая работать им в любом пространственном положении. Чаще всего рабочей жидкостью для таких клещей выступает машинное масло. Для того чтобы совершить ими опрессовку, необходимо подобрать подходящую матрицу и пуансон, установить первую в шток, а второй в бугель. Затем, предварительно перекрыв перепускной канал, вкладывается обрабатываемый элемент, и, покачивая ручку, осуществляют опрессовку.

Гидравлическиий пресс | Основные разновидности и параметры работы

Ремонтный/производственный участок сложно сегодня представить без силового оборудования. Ярким представителем подобных устройств является прессовая техника, которой по плечу широчайший спектр технологических операций, от правки, гибки и вырубки до запрессовки, распрессовки и штамповки.

Широкое распространение сегодня получила так называемая гидропрессовая техника. Речь идет за легкие и компактные установки усилием от 10 до 40 тонн-сил. Гидравлический пресс является незаменимым при работе с подшипниковыми узлами, втулками и сайлентблоками.

Гидросистема прессового оборудования заполняется специальным маслом для силовых установок. Данная категория масел отличается повышенной концентрацией противопенных присадок.

  

Главной особенностью ручного гидропрессового оборудования является наличие насоса с рычажным приводом. Рычаг нужен для нагнетания давления в систему. Рычажный насос можно расположить как на столешнице, так и подвесить его в вертикальном положении, зафиксировав на раме силовой установки или близлежащей стене.

Производители прессового оборудования предлагают сегодня множество модификаций гидропрессовой техники. В обзоре будут рассмотрены наиболее популярные типы гидравлических прессовых установок, что позволит понять, как выбрать ручной гидравлический пресс. Дополнительно будут разъяснены основные параметры гидропрессовой техники.

Разновидности гидравлической прессовой техники

Всю серию гидропрессового оборудования можно разделить на 3 обширные категории:

1. С рычажным насосом (классические ручные)
2. Пневмогидравлические
3. Электрогидравлические

Данные разновидности гидравлики отличаются между собой по большей части лишь типом привода. Ниже расписан каждый из типов прессовой техники, что даст возможность сделать выбор гидропресса.

• Классические ручные – давление в гидроцилиндре нагнетается за счет перемещения рычага. Это простейшее прессовое оборудование.

Главным преимуществом полностью ручных гидропрессов является предельная безопасность рабочего процесса. Рука оператора полностью контролирует выдвижение пресса. Для вдавливания силовой головки нужно лишь качать рычаг. Чтобы сбросить давление в системе, необходимо открутить вентильный клапан.

Среди недостатков полностью ручных моделей можно выделить некоторое неудобство работы. Ведь одной из рук необходимо накачивать рычаг. Дополнительно ручные гидропрессы физически не способны создавать высокое усилие давления. Наибольшее распространение получили модели лишь на 10 (тс).

Какие виды гидропресса встречаются еще.

• Пневмогидравлические – гидропрессовое оборудование повышенной производительности. В пневмогидравлике параллельно с рычажным насосом предусмотрен еще и воздушный клапан, который обычно подключается к компрессору.

Преимуществом пневмогидравлики является возможность закачивания в систему более высокого давления, чем это позволяет классическое ручное гидропрессовое оборудование. Среднестатистический пресс на пневмогидравлике выдает до 20 (тс), чего обычно хватает для большинства сборочных/разборочных операций.

Широкое распространение получили пневмогидравлические модели с ножной педалью, которая управляет воздушным клапаном Подобное оборудование хорошо тем, что руки оператора остаются полностью свободными, даже в момент нагнетания давления в систему.

Основным недостатком пневмогидравлической прессовой техники является необходимость подключения воздушного клапана к компрессору. Без компрессора или централизованного воздуховода не получится задействовать весь потенциал пресса.

• Электрогидравлический пресс – в качестве приводной системы выступает электродвигатель, который управляет насосом гидросистемы. Силовая головка пресса перемещается вверх-вниз по нажатию кнопки. При использовании электрогидравлики не нужно ни накачивать рычаг, ни включать воздушный клапан. Все очень просто и понятно.

Главным преимуществом электрогидравлического прессового оборудования является возможность использования широчайшего спектра дополнительной оснастки. Это и матрицы, и пуансоны, и всевозможные высечки, и множество других приспособлений. Использование широкого спектра дополнительной оснастки продиктовано высокой точностью позиционирования и большой надежностью работы пресса.

Электрогидравлика обычно рассчитана на работу с высоким усилием, от 20-35 (тс) и выше. Прессовое оборудование данного типа способно не только на сборку/разборку, а еще и на штамповку с вырубкой. Электрогидравлический пресс на 20 (тс) легко пробивает отверстия в металле толщиной 5 (мм).

Работа электрогидравлического пресса целиком и полностью зависит от наличия электросети. Данный момент можно рассматривать как своеобразный недостаток. Дополнительно электрогидравлическое прессовое оборудование нуждается в регулярном обслуживании. Оператору необходимо чуть ли не каждый день контролировать уровень масла в гидросистеме. Нужно регулярно отслеживать и целостность сальников с манжетами.

Что еще нужно знать о том, как выбрать ручной гидравлический пресс.

Классификация по типу станины

Гидропрессовое оборудование может использовать различное конструктивное исполнение станины:

1. Рама
2. Колонны

Рамная конструкция предполагает просто подвешивание силового цилиндра у вершины станины. Продвинутые модели с рамой позволяют менять положение цилиндра на верхней балке. То есть можно перемещать цилиндр влево и вправо. В простейшей же прессовой технике силовой цилиндр располагается стационарно, ровно по центру верхней балки.

Колонная конструкция пресса предполагает перемещение цилиндра по направляющим. В гидропрессовом оборудовании с усилием до 40-60 (тс) используется по 2 направляющие колонны. Для более мощных моделей характерна станина на 4-ех колоннах.

Благодаря направляющим колоннам силовая головка пресса ходит строго в вертикальном положении. Колонная конструкция относится по большей части лишь к электрогидравлической прессовой технике.

Разумеется, выше описаны не все виды гидропресса. Дополнительно различают прессовое оборудование с горизонтальным ходом ползунка. Но подобная техника не получила широкого распространения.

Горизонтальное прессовое оборудование является обычно узкоспециализированными, они используются в основном на каких-то определенных производственных техпроцессах.

Главные параметры

Делая выбор гидропресса следует учитывать следующие характеристики:

• Усилие – определяет силу прижима головки пресса. Данный параметр выражается в тонн-силах (тс). Для работ по сборке-разборке подшипниковых и прочих узлов обычно достаточно усилия в 10 (тс). Для рубки и высечки металла уже необходимо не менее 15-20 (тс).
• Хода ползуна – высота перемещения силовой головки. Данный параметр определяет, на какую глубину способен вдавливать пресс. Ход ползуна выражается в миллиметрах.
• Высота рабочей области – расстояние от нижней точки рамы до ползуна. Данная характеристика определяет габариты обрабатываемых на прессе деталей и заготовок. Прессовое оборудование обычно позволяет регулировать высоту рабочей области, что дает возможность настроить пресс на обработку конкретно взятой детали/заготовки.

Вывод

Гидропресс следует выбирать с оглядкой на нужды ремонтного/производственного участка. Далеко не во всех случаях нужен пресс с большим усилием. Рядовая ремонтная мастерская обычно обходится гидропрессом на 10 (тс), который использует простейший рычажный насос.

Для производственного участка нужно присматривать что-то более мощное и производительное. В производстве важен уровень автоматизации, поэтому гидропрессы данного класса обычно используют электрогидравлическое устройство.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС — это… Что такое ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС?



ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС

машина, которая позволяет, прилагая в одном месте малое усилие, получать в другом месте большое усилие. Состоит из двух с сообщающихся цилиндров (с поршнями) разного диаметра, заполненных водой, маслом или другой подходящей жидкостью. По законам гидростатики давление (сила, действующая на единицу площади) в любом месте покоящейся жидкости (или газа) одинаково по всем направлениям и одинаково передается по всему объему. Это — закон Паскаля, названный по имени французского философа и ученого Б.Паскаля. Если к малому поршню приложить силу F1, то давление в жидкости увеличится на величину F1/A1, где A1 — площадь малого поршня. Это давление передастся большому поршню, а следовательно: F1/A1 = F2/A2, откуда F2 = (A2/A1) F1. Если площадь A2 намного больше площади A1, то сила F2 будет намного больше силы F1. Таков принцип действия гидравлического пресса, широко применяемого в технике. Следует иметь в виду, что работа, совершаемая силой F1, должна быть (в пренебрежении трением) равна работе, совершаемой против силы F2. Если через s обозначить перемещение поршня, то это можно записать в виде F1s1 = F2s2, откуда s2 = (F1/F2) s1, т.е. перемещение большого поршня гораздо меньше, чем малого.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС, принцип действия.
ЛИТЕРАТУРА
Башта Т.М. и др. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы. М., 1982

Энциклопедия Кольера. — Открытое общество. 2000.

• ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ТАРАН
• ГОЛОГРАФИЯ

Смотреть что такое «ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС» в других словарях:

• ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС — греч. франц. Пресс, приводимый в действие водою. Объяснение 25000 иностранных слов, вошедших в употребление в русский язык, с означением их корней. Михельсон А.Д., 1865. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС механизм для произведения сильного давления,… …   Словарь иностранных слов русского языка

• ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС — машина, передающая усилие (прессование) через жидкость (воду, глицерин, масло и пр.). Основное действие Г. п. состоит в след.: в подпоршневое пространство цилиндра нагнетается под давлением жидкость, к рая действует на поршень (плунжер) и… …   Технический железнодорожный словарь

• Гидравлический пресс — Гидравлический пресс: устройство, спроектированное или предназначенное для передачи энергии посредством линейного перемещения между инструментами гидравлическим способом для изменения формы или состояния (например, штамповки или формовки) металла …   Официальная терминология

• гидравлический пресс — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN hydraulic bailer …   Справочник технического переводчика

• Гидравлический пресс —         машина для обработки материалов давлением, приводимая в действие жидкостью, находящейся под высоким давлением. Впервые Г. п. были применены в конце 18 начале 19 вв. для пакетирования сена, выдавливания виноградного сока, отжима масла и… …   Большая советская энциклопедия

• ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС — машина статич. действия, в к рой энергоносителем является жидкость, находящаяся под давлением 20 100 МПа. На Г. п. осуществляют ковку, штамповку, прессование. Их также используют для брикетирования стружки, уплотнения материалов и т. п. См. рис.… …   Большой энциклопедический политехнический словарь

• Гидравлический пресс — Гидравлическое увеличение силы …   Википедия

• гидравлический пресс — пресс, приводимый в действие жидкостью, находящейся под высоким давлением. Гидравлический пресс был изобретён в 1795 г. Впервые применён для пакетирования сена, выдавливания виноградного сока, отжима масла. С сер. 19 в. широко применяется в… …   Энциклопедия техники

• Гидравлический пресс — Hydraulic press Гидравлический пресс. Пресс, в котором гидростатическое давление используется для того, чтобы приводить в действие и управлять плунжером. Гидравлический пресс используют для ковки в открытых и закрытых штампах. (Источник: «Металлы …   Словарь металлургических терминов

• ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС — механизм, состоящий из цилиндра с подвижным поршнем (1) и неподвижной площадкой (2), поршневого насоса (3), соединенного с резервуаром (4) с жидкостью (вода, масло), и рычажного механизма (5), приводящего насос в действие от руки или двигателя.… …   Сельскохозяйственный словарь-справочник

Как работает гидравлический пресс? | Анимированные руководства

Гидравлический пресс — это устройство сжатия, которое использует прилагаемую силу, приложенную к жидкости, для создания результирующей силы в соответствии с законом Паскаля. На самом деле он был изобретен Джозефом Брамахом, поэтому он также известен как Bramah Press.

Если диаграммы не анимируются, попробуйте перезагрузить браузер. Браузеры Microsoft (IE, Edge) могут не работать.

Что такое закон Паскаля? Описание гидравлического принципа

Закон Паскаля — это теория, которая утверждает, что давление (P) в замкнутой жидкости, вызванное силой (F1), по площади (A1), передается в неизменном виде, вызывая силу (F2) по площади (A2 ).Этот закон можно применить для увеличения небольшой силы на соотношение площадей, чтобы получить большую силу — F2 = F1 (A2 / A1).

Как работает гидравлический пресс? Закон Паскаля в действии

В гидравлическом прессе небольшое механическое усилие (F1) прикладывается к небольшой площади (A1). Поскольку жидкость перемещается в одном месте, она неизбежно перемещается в другое место внутри этого канала. Тогда большая площадь (A2) создает увеличенную механическую силу (F2).Усилие передается через гидравлическое давление, создаваемое начальным усилием F1.

Области применения практически безграничны. Обычно лабораторный гидравлический пресс используется для подготовки образцов к анализу путем их прессования в гранулы или тонкие пленки. Частицы прижимаются друг к другу, создавая однородный образец, идеально подходящий для спектроскопического исследования.

Ручной гидравлический пресс Specac является классическим примером пресса Bramah.Пользователь прикладывает давление вручную, используя ручку для нагнетания давления в гидравлическую систему. Это давление передается во вспомогательную зону, и результирующая сила может достигать 25 тонн.

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ ЦЕНЫ НА ПРОДУКТ

ИК-Фурье спектроскопия

— это аналитическая методика определения молекулярной структуры образцов, в которой используется этот метод подготовки образцов путем сжатия в гидравлическом прессе. KBr (бромид калия) часто смешивают с измельченными образцами и прессуют в гранулы, которые затем используют для инфракрасного спектроскопического анализа.Подходящие порошковые смеси также могут быть спрессованы с образованием гранул аналогичным образом для определения их композиционного состава с использованием XRF-спектроскопического анализа.

Измельченные или тонко измельченные порошкообразные образцы помещают внутрь «пресс-формы для гранул». Это прочный контейнер для образца, в который помещается матрица с образцом внутри пресса. Когда пресс-форма сжимается в гидравлическом прессе, внутренний плунжер пресс-формы прижимается к содержащемуся внутри образцу.

Другие области применения гидравлических прессов включают разборку образцов для испытаний на растяжение. Sun Chemical уже более 30 лет использует тот же ручной гидравлический пресс, что и наш, именно для этого.

Гидравлические прессы различных типов

В Specac мы предлагаем два типа приводных (электрических) гидравлических прессов и два типа ручных гидравлических прессов. Доступные ручные прессы могут быть как полноразмерными, так и ручными.Электрические прессы поставляются со светодиодными сенсорными экранами и без них, а также с программируемыми нагрузками.

Мини-гранулятор

Mini-Pellet Press — это портативный ручной гидравлический пресс, который идеально подходит для прессования таблеток KBr 7 мм для инфракрасной спектроскопии. Он прочный и долговечный, как и более крупный ручной пресс, но легче и портативнее. Работает при нагрузке две тонны.

Ручной гидравлический пресс

Ручной гидравлический пресс — популярный лабораторный и промышленный пресс, так как он экономичен, надежен, устойчив и мощный.Он работает с нагрузкой 15 или 25 тонн, но может быть преобразован в более низкие нагрузки.

Силовой автоматический гидравлический пресс

Power Press — это прочный автоматический гидравлический пресс, предлагающий варианты 8, 15 и 25 тонн с низким уровнем шума и управляемой микропроцессором нагрузкой и отпусканием.

Автоматический гидравлический пресс Autotouch

Автоматический пресс Autotouch очень похож на пресс Power Press, но более продвинутый.Он оснащен светодиодным сенсорным экраном, который можно использовать для программирования сложных нагрузок. Он доступен в вариантах 8, 15, 25 или 40 тонн.

Надеемся, вы узнали что-то новое о гидравлическом прессе!

Подводя итог нашему предложению лабораторных гидравлических прессов:

• Mini-Press — портативное легкое устройство, обеспечивающее давление до 2 тонн, идеально подходящее для прессования гранул KBr.
• Ручной гидравлический пресс — классический пресс Bramah, идеально подходящий для прессования гранул XRF, гранул KBr или других видов гранул.Он также используется для создания фильмов.
• Power Hydraulic Press — это прочный гидравлический пресс с электронным приводом и давлением до 25 тонн.
• Гидравлический пресс Autotouch — это передовой передовой электронный пресс с грузоподъемностью до 40 тонн, многоязычным светодиодным экраном и возможностью программирования и сохранения циклов прессования.

Чтобы узнать больше о том, на что способна спектроскопия, посетите #SpectroscopySolutions , чтобы получить более подробную информацию о приложениях, которые можно использовать с помощью XRF и FTIR.

Найдите в #SpectroscopyGuides советы и рекомендации, которые помогут в анализе.

Также обратите внимание на наше присутствие #SpectroscopySolutions на YouTube!

.

Как это работает с гидравлическим прессом

Все это стало возможным с помощью гидравлического пресса

Концепция гидравлического пресса основана на теории Паскаля, согласно которой при приложении давления к жидкости в замкнутой системе давление во всей системе всегда остается постоянным. Проще говоря, гидравлический пресс — это машина, которая использует давление, оказываемое на жидкости, чтобы что-то раздавить.

Джозеф Брама изобрел гидравлический пресс, поэтому он также известен как пресс Брама.

Как работает гидравлический пресс

Поскольку гидравлический пресс работает на основе закона Паскаля, его работа аналогична работе гидравлической системы. Гидравлический пресс состоит из основных компонентов, используемых в гидравлической системе, которая включает цилиндр, поршни, гидравлические трубы и т. Д. Работа этого пресса очень проста. Система состоит из двух цилиндров, жидкость (обычно масло) заливается в цилиндр небольшого диаметра. Этот цилиндр известен как рабочий цилиндр.

Поршень в этом цилиндре толкается так, что он сжимает жидкость в нем, которая течет по трубе в больший цилиндр. Большой цилиндр известен как главный цилиндр. Давление оказывается на больший цилиндр, и поршень в главном цилиндре выталкивает жидкость обратно в исходный цилиндр.

Сила, приложенная к жидкостям меньшим цилиндром, приводит к большей силе, когда толкается в главный цилиндр.Гидравлический пресс в основном используется в промышленных целях, где требуется большое давление для сжатия металлов в тонкие листы. Промышленный гидравлический пресс использует обрабатываемый материал вместе с пластинами пресса для измельчения или штамповки материала в тонкий лист.

Использование гидравлического пресса

Гидравлический пресс используется практически во всех промышленных целях. Но в основном он используется для превращения металлических предметов в листы металла.В других отраслях промышленности он используется для истончения стекла, изготовления порошков в косметической промышленности и для формования таблеток для медицинского применения. Другие распространенные применения гидравлических прессов следующие:

• Для дробильных машин. Гидравлический пресс — это сердце любой автомобильной дробильной системы. В этом процессе гидравлический двигатель оказывает большое давление на жидкости в цилиндры. Давление жидкости заставляет пластины подниматься, и пластина с большой силой движется по автомобилю, тем самым раздавливая ее.
• Какао-порошок обезжиренный. При переработке какао-бобов получают жидкость, известную как тертый шоколад. Для изготовления обезжиренного какао-порошка эту жидкость отжимают в гидравлическом прессе. После этого этапа жидкость перерабатывается в порошок. Полученный таким образом порошок представляет собой обезжиренный какао-порошок.
• Для изготовления мечей. В процессе изготовления мечей используется гидравлический пресс для придания плоской формы необработанной стали.

Типы гидравлических прессов

Существует множество различных типов гидравлических прессов, отвечающих различным требованиям промышленности. Вот некоторые из них:

• Центробежные прессы: Эти прессы обычно используются, когда работа не относится к тяжелым условиям. Эти прессы бывают разных размеров и спецификаций. Но по сравнению с другими гидравлическими прессами они не сжимают большое давление, необходимое для увеличения производительности.Оправочные прессы используются в таких процессах, как пробивка отверстий в металле, штамповка, правка металлов, разрыв, маркировка надписей и т. Д.

• Прессы для ламинирования: В отличие от других гидравлических прессов, которые работают автоматически, в этих прессах используется ручной труд. Прессы для ламинирования имеют два отверстия, которые называются пластинами. Один используется для обогрева, а другой — для охлаждения. Это делает процесс ламинирования сравнительно быстрее. С помощью этих прессов такие материалы, как полимер, можно ламинировать на бумагу и металл.В прессах для ламинирования плиты обычно нагреваются маслом или электричеством. Ламинирующий пресс также используется для обычных целей, таких как ламинирование удостоверений личности, сертификатов и даже обложек книг. Таким образом, прессы для ламинирования обеспечивают быстрое и легкое ламинирование для промышленных и бытовых нужд.

• Прессы с С-образной рамой: Эти прессы имеют С-образную форму, которая специально разработана для максимального увеличения площади пола для рабочих, чтобы они могли легко передвигаться на рабочем месте.В отличие от других многопроцессорных печатных машин, прессы с С-образной рамой включают только одно прессовое приложение. Его применение включает в себя правку, рисование и в основном монтажные работы. Прессы с С-образной рамой бывают разного веса. Прессы с С-образной рамой также доступны с дополнительными функциями, такими как колесные опоры и манометры.

• Пневматические прессы: Эти прессы являются основными гидравлическими прессами, используемыми в промышленности, потому что они сжимают воздух для создания давления, чтобы добиться движения.Преимущество пневматических прессов заключается в том, что операции выполняются быстро, тогда как недостатком этого пресса является то, что он не может создавать чрезвычайно высокое давление, которое могут создавать другие гидравлические прессы. Пневматические прессы часто используются в тормозных системах автомобилей и самолетов. Промышленное использование пневматических прессов может включать сборку, вытяжку, штамповку и т. Д. Пневматический пресс обычно требует наличия оператора, работающего полный рабочий день, и в целях его безопасности в него также входят дополнительные устройства безопасности, такие как устройства электрической безопасности.

• Силовые прессы: Эти прессы используются в крупных отраслях промышленности, где требуется тяжелая техника и оборудование. В зависимости от типа используемого сцепления существует 2 вида силовых прессов. Это муфты полного и частичного вращения. В случае сцепления с полным оборотом сцепление нельзя отключить до тех пор, пока коленчатый вал не совершит полный оборот. В случае частичного оборота сцепление может выйти из строя в любой момент, до или после полного оборота.Силовые прессы представляют собой большую опасность из-за связанных с ними тяжелых операций. При использовании силовых прессов соблюдается множество мер безопасности.

• Сборочные прессы: Эти прессы используют экстремальное давление, создаваемое поршнями и гидравлическими жидкостями, для сборки и обслуживания деталей.

• Прессы с Н-образной рамой: Эти прессы имеют своеобразную Н-образную форму и способны обрабатывать более одного пресса.

Меры безопасности

На сегодняшний день гидравлические прессы доступны в обеих категориях, т.е.е., автоматический и ручной. В случае гидравлических прессов с ручным управлением необходимо принять множество мер безопасности, например, использовать блокировку и защитные ограждения.

Преимущества гидравлического пресса

В отличие от своих механических аналогов, гидравлические прессы могут полностью сжимать любой материал. Кроме того, гидравлические прессы занимают только половину пространства, которое занимают механические, поскольку они способны сжимать большое давление в цилиндре меньшего диаметра.

.

Как работает гидравлика | Наука гидравлики

Криса Вудфорда. Последнее изменение: 22 августа 2020 г.

Какая связь между водой пистолет и этот гигантский журавль? На первый взгляд, никакой связи. Но подумайте о науке, стоящей за ними, и вы достигнете удивительного вывод: водяные пистолеты и краны используют силу движущихся жидкостей очень похожим образом. Эта технология называется гидравликой, и это используется для питания всего, от автомобильных тормозов и мусоровозов до рулевые и гаражные домкраты для моторных лодок.Давайте подробнее разберемся, как это работает!

На фото: этот кран поднимает свою гигантскую стрелу в воздух с помощью гидроцилиндра. Вы можете заметить здесь барана? Основная из них — сияние серебра на солнечном свете в центре картины. Также имеются гидроцилиндры, поддерживающие стабилизаторы («аутригеры»): опоры, которые выступают возле колес и поддерживают кран у основания при выдвинутой стреле (они выделены желтыми и черными предупреждающими полосами).

Нельзя раздавить жидкость!

Газы легко раздавить: все знают, как легко это сжать воздушный шар.Твердые тела прямо противоположны. Если вы когда-нибудь пытались сжать кусок металла или кусок дерево, только пальцами, вы поймете, что это практически невозможно. А как насчет жидкостей? Где они вписываются? Вы, наверное, знаете, что жидкости промежуточное состояние, немного похоже на твердые тела и немного на газы в других. Теперь, когда жидкости легко перетекают с места на место, вы вы можете подумать, что они будут вести себя как газы, когда вы устанете их сжимать. Фактически, жидкости практически несжимаемы, как и твердые тела.По этой причине болит живот, если вы испортили свое погружение в бассейн. Когда ваше тело врезается в бассейн, это потому, что вода не может стекать вниз (как матрас или батут будет) или достаточно быстро уйти с дороги. Вот почему прыжки с мостов в реки может быть очень опасно. Если вы не нырнете правильно, прыжки с моста в воду почти как на бетон. (Узнайте больше о твердых телах, жидкостях и газах.)

Фото: Почему вода так быстро брызгает из шприца? Вы вообще не можете сжать жидкость, поэтому, если вы протолкнете воду через широкую часть шприца, сильно надавив на поршень внизу, куда пойдет эта вода? Он должен выбраться через верх.Поскольку верх намного уже низа, вода выходит из него высокоскоростной струей. Гидравлика запускает этот процесс в обратном порядке, чтобы обеспечить более низкую скорость, но большую силу, которая используется для привода тяжелых машин. То же самое и с водяным пистолетом, который фактически представляет собой шприц в форме пистолета.

Тот факт, что жидкости не сжимаются легко, невероятно полезно. Если вы когда-нибудь стреляли из водяного пистолета (или бутылка с жидкостью для мытья посуды, наполненная водой), вы использовали эту идею уже.Вы, наверное, заметили, что нажимать спусковой крючок водного пистолета (или выжать воду из посуды для мытья посуды бутылка). Когда вы нажимаете на спусковой крючок (или сжимаете бутылку), вы приходится довольно много работать, чтобы вытеснить воду через узкую сопло. Вы действительно оказываете давление на воду — и поэтому он брызгает с гораздо большей скоростью, чем вы двигаете курок. Если бы вода не была несжимаемой, водяные пистолеты не работали бы должным образом. Вы нажмете на спусковой крючок, и вода внутри просто сжать в меньшее пространство — он не вылетит из сопла, как вы ожидали.

Если водяные пистолеты (и сжимаемые бутылки) могут изменять силу и скорость, это означает (в строгих научных терминах) они работают так же, как инструменты и машины. Фактически, наука о водяных пистолетах приводит в действие некоторые из самых больших машин в мире — краны, самосвалы и экскаваторы.

Теоретическая гидравлика

Переверните водяной пистолет, и это (грубо упрощено) что происходит внутри:

Фото: упрощенный вид гидравлической воды. пистолет.

Когда вы нажимаете на спусковой крючок (показанный красным), вы применяете относительно большая сила, которая перемещает спусковой крючок на небольшое расстояние.Потому что вода не будет втиснуться в меньшее пространство, он проталкивается через тело пистолет к узкой насадке и выстреливает с меньшей силой, но с большей скорость.

Теперь предположим, что мы можем заставить водяной пистолет работать в обратном направлении. Если мы могли стрелять жидкостью в сопло на большой скорости, вода течь в обратном направлении, и мы сгенерируем большое усилие, направленное вверх на спусковой крючок. Если бы мы увеличили масштаб нашего водяного пистолета много раз мы мог генерировать достаточно большую силу, чтобы поднимать предметы. Именно так гидроцилиндр или домкрат.Если вы брызгаете жидкость через узкую трубки на одном конце, вы можете заставить поршень подниматься медленно, но с большим силы, на другом конце:

Фото: Как увеличить силу с помощью водяного пистолета работает в обратном направлении.

Наука, лежащая в основе гидравлики, называется Паскаля принцип . По сути, потому что жидкость в трубе несжимаемый, давление должно оставаться постоянным на всем протяжении его, даже когда вы сильно нажимаете на него с одного или другого конца. Теперь давление определяется как сила, действующая на единицу площади.Итак, если мы надавим с небольшим усилием на небольшом участке, на узком конце трубки на слева, должна быть большая сила, действующая вверх на большую поршень справа, чтобы давление оставалось равным. Вот как сила увеличивается.

А как насчет энергии?

Другой способ понять гидравлику — подумать о энергии .

Мы уже видели, что гидроцилиндры могут дать нам больше силы или скорости, но они не могут делать и то, и другое одновременно — и это из-за энергии.Посмотрите еще раз на изображение водяного пистолета вверху. Если быстро надавить на узкую трубу (с небольшим усилием), поршень на широкой трубе поднимается медленно (с большой силой). Почему это могло быть? Основной закон физики называется закон сохранения энергии гласит, что мы не может сделать энергию из воздуха. Количество энергии, которое вы используете для перемещения поршня. равна приложенной вами силе, умноженной на расстояние, на которое вы ее перемещаете. Если наш водяной пистолет производит вдвое большую силу на широком конце, чем мы прилагаем к узкому концу, он может только продвинуться вдвое.Это потому, что энергия, которую мы доставляем, нажимая вниз, переносится прямо вокруг трубы до другого конца. Если то же количество энергии теперь должно перемещать вдвое большую силу, он может переместить его только на половину расстояния за то же время. Вот почему более широкий конец движется медленнее чем узкий конец.

Гидравлика на практике

Вы можете увидеть работу гидравлики этого экскаватора. Когда водитель тянет за ручку, двигатель экскаватора закачивает жидкость в узкие трубы и кабели (показаны синим), заставляющие гидроцилиндры (показаны красным) для расширения.Тараны немного похожи на велосипедные насосы, работающие в обеспечить регресс. Если сложить несколько таранов, можно сделать рука вытягивается и двигается так же, как у человека, только с гораздо большим сила. Гидравлические цилиндры эффективно служат мускулами землекопа:

Фото: В этом экскаваторе работают несколько различных гидроцилиндров. Тараны обозначены красными стрелками. и узкие, гибкие гидравлические трубы и кабели, которые питают их синим цветом.

Каждый поршень работает как водяной пистолет с дизельным двигателем, задним ходом:

Фото: Гидравлические цилиндры экскаватора крупным планом.

Двигатель прокачивает гидравлическую жидкость через одну из тонких трубок, чтобы вывести более толстый плунжер с гораздо большей силой, например:

Фото: Как гидроцилиндр умножает силу.

Вам может быть интересно, как гидроцилиндр может перемещаться как внутрь, так и наружу, если гидравлическая жидкость всегда толкает его в одном направлении. Ответ в том, что жидкость не всегда движется одинаково. Каждый ползун питается с противоположных сторон по двум отдельным трубам. В зависимости от того, как движется жидкость, плунжер толкает внутрь или наружу, очень медленно и плавно, как показывает эта небольшая анимация:

Фото: Гидравлический цилиндр движется внутрь или наружу в зависимости от того, в каком направлении течет гидравлическая жидкость.

В следующий раз, когда вы будете в пути, посмотрите, сколько гидравлических машин вы заметите. Вы можете быть удивлены, сколько ими пользуются грузовики, краны, экскаваторы, самосвалы, экскаваторы, бульдозеры. Другой пример: гидравлический кусторез на задней части трактора. Режущая головка должна быть прочной и тяжелой, чтобы прорезать живую изгородь и деревья, и водитель не может поднять или установить ее вручную. К счастью, гидравлическое управление делает все это автоматически: с несколькими гидравлическими соединениями, немного похожими на плечо, локоть и запястье, резак движется с такой же гибкостью, как человеческая рука:

Фото: Типичный гидравлический кусторез.

Скрытая гидравлика

Однако не все гидравлические машины настолько очевидны; иногда их гидроцилиндры скрыты от глаз. Лифты («лифты») хорошо скрывают свою работу, поэтому не всегда очевидно, работают ли они традиционным способом (поднимаются и опускаются кабелем, прикрепленным к двигателю) или вместо этого используют гидравлику. В небольших лифтах часто используются простые гидроцилиндры, устанавливаемые непосредственно под лифтовой шахтой или рядом с ней. Они проще и дешевле традиционных лифтов, но могут потреблять немного больше энергии.

Двигатели — еще один пример, когда гидравлику можно скрыть от глаз. Традиционный электродвигатели используют электромагнетизм: когда электрический ток течет через катушки внутри них, он создает временную магнитную силу, которая толкает кольцо постоянных магнитов, заставляя вал двигателя вращаться. Гидравлические моторы больше похожи на насосы, работающие реверсом. В одном примере, называемом гидравлическим редукторным двигателем, жидкость течет в двигатель по трубе, заставляя вращаться пару тесно сцепленных шестерен, прежде чем течь обратно через другую трубу.Одна из шестерен соединена с валом двигателя, который приводит в движение все, что двигатель запитывает, в то время как другая («холостой ход») просто свободно вращается, чтобы завершить механизм. Там, где традиционный гидроцилиндр использует силу перекачиваемой жидкости для толкания гидроцилиндра вперед и назад на ограниченное расстояние, гидравлический двигатель использует непрерывно текущую жидкость для вращения вала столько, сколько необходимо. Если вы хотите, чтобы двигатель вращался в обратном направлении, вы просто меняете направление потока жидкости. Если вы хотите, чтобы он вращался быстрее или медленнее, вы увеличиваете или уменьшаете поток жидкости.

Иллюстрация: Упрощенный гидравлический мотор-редуктор. Жидкость (желтая) втекает слева, вращает две шестерни и вытекает вправо. Одна из шестерен (красная) приводит в действие выходной вал (черный) и машину, к которой подключен двигатель. Другая шестерня (синяя) — холостая.

Зачем использовать гидравлический мотор вместо электрического? Там, где мощный электродвигатель обычно должен быть действительно большим, такой же мощный гидравлический двигатель может быть меньше и компактнее, потому что он получает свою мощность от насоса на некотором расстоянии.Вы также можете использовать гидравлические двигатели в местах, где электричество может быть нежизнеспособным или безопасным — например, под водой, или где существует риск возникновения электрических искр, вызывающих пожар или взрыв. (Другой вариант в этом случае — использовать пневматику — силу сжатого воздуха.)

Узнать больше

На этом сайте

Книги

Для младших читателей

Особенно подходят для детей 9–12 лет:

• Чувствуете ли вы силу? Ричарда Хаммонда.Дорлинг Киндерсли, 2007/2015. Веселое введение в основы физики. (Я был одним из консультантов по этой книге.)
• Сила и движение Питера Лафферти. Дорлинг Киндерсли, 2000. Хотя сейчас он довольно старый и, кажется, не обновлялся, его все еще легко найти в секонд-хенде. Одна из классических книг DK очевидцев, в ней много увлекательной истории, а также современной науки.
• «Как все работает сейчас» Дэвида Маколея. ДК, 2016. Многие гидравлические машины разбираются и объясняются в этом классическом томе о принципах работы.
• Как все устроено: сила давления Эндрю Данна. Thomson Learning, 1993. Слегка устаревшая, но все же очень актуальная детская книга, которая связывает фундаментальные науки о жидкостях и давлении воды с такими повседневными машинами, как суда на воздушной подушке, пылесосы, отбойные молотки, автомобильные тормоза и лифты.

Для читателей постарше

Видео

Информационное

• Гидравлические приводы от Vickers Hydraulics. Устаревшее, но довольно четкое видео, в котором объясняются основные гидравлические приводы, включая гидроцилиндры одинарного и двойного действия и гидромоторы.

Веселые проекты

• Сделайте гидравлический рычаг от Mist8K. Гидравлический рычаг с приводом от шприца и электромагнитным захватом.
• «Как сделать гидравлических боевых роботов», Лэнс Акияма. Один из проектов, описанных в книге Лэнса Rubber Band Engineer.
• Принцип работы гидравлического ножничного подъемника от DRHydraulics. Это довольно наглядная анимация, показывающая, как гидравлический насос заставляет лифт подниматься и опускаться. Было бы лучше, если бы мы могли видеть разрез цилиндра и то, как течет жидкость, но вы поняли идею.

Статьи

• Посмотрите, как робот HyQReal тянет самолет. Автор Эван Акерман. IEEE Spectrum, 23 мая 2019 г. Возможно, роботы в основном электромеханические, но гидравлические компоненты становятся все более популярными.
• Робот Disney с приводами «воздух-вода» демонстрирует «очень плавные» движения Эрико Гуиццо. IEEE Spectrum, 1 сентября 2016 г. Изучение робота, в котором используется сочетание гидравлики и пневматики.
• Hydraulics может включать полноэкранный дисплей Брайля от Прии Ганапати.Wired, 30 марта 2010 г. Новый гидравлический механизм может сделать дисплеи Брайля дешевле, быстрее и доступнее.
• Давление в гидравлике: Инженер, 24 февраля 2003 г. Почему гидравлика до сих пор остается таким популярным способом питания машин, когда электрическая энергия, на первый взгляд, проще и легче реализовать?

.

9 Удовлетворительные видеоролики о дроблении на гидравлическом прессе

Вы любитель гидравлических прессов и видео со случайными объектами? Тогда вы попали в нужное место.

Здесь мы поискали в Интернете самые случайные и невероятно приятные видеоролики о гидравлических прессах, которые мы смогли найти.

Добро пожаловать. Наслаждаться.

Для чего используется гидравлический пресс?

Гидравлический пресс — это промышленный инструмент, в котором для создания сжимающих сил используется гидроцилиндр.Они также известны как прессы Брамы, названные в честь их английского изобретателя Джозефа Брамы.

Он изобрел и запатентовал самый первый гидравлический пресс в конце 1700-х годов.

Сегодня они, как правило, используются для изготовления плоских листов таких вещей, как металл, для разбавления материалов, таких как стекло, или для создания тонких порошков для косметической или фармацевтической промышленности.

Как работает гидравлический пресс?

Гидравлические прессы работают по принципу закона Паскаля.

«Принцип Паскаля, также называемый законом Паскаля, в механике жидкости (газа или жидкости), утверждение, что в жидкости, находящейся в состоянии покоя в закрытом контейнере, изменение давления в одной части передается без потерь на каждую часть жидкости и на стенки контейнера. Принцип был впервые сформулирован французским ученым Блезом Паскалем ». — Энциклопедия Британника.

Поскольку давление равно силе, деленной на площадь, на которую оно действует, любое давление, оказываемое одним поршнем на гидравлическую линию, приведет к одинаковому увеличению давления на другой поршень (например,g., в части дробления пресса) на другом конце линии.

Но если больший поршень (дробящий элемент) имеет большую площадь, чем первый, сила, приложенная под ним, значительно увеличивается, в то время как фактическое давление, действующее на поршень, равно.

СВЯЗАННЫЙ: ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ПРОТИВ ТИПА КАНАЛЫ

Просто, но очень, очень эффективно. И, как оказалось, невероятно весело крушить случайные неодушевленные предметы.

Какие видео по гидравлическому прессу вам понравились?

Итак, без лишних слов, вот несколько забавных и интересных видеороликов о гидравлических прессах, которые вам понравятся. Поверьте, этот список далеко не исчерпывающий и не содержит определенного порядка.

1. Рождество под давлением

Разрушение рождественских украшений с помощью гидравлического пресса

В этом невероятно приятном видеоролике о гидравлическом прессе рождественские украшения подвергаются испытанию. От леденцов до безделушек — все, что связано с Рождеством, не останется невредимым от пасти могучего гидравлического пресса.

Но как они будут справедливыми? Посмотрите видео, чтобы узнать — хотя мы думаем, что вы можете угадать результат.

2. Свечи против гидравлического пресса = восковые спагетти

Присоединился к этой группе из-за этого сообщения от r / hydropress

В нашем следующем предложении испытуемым является набор чайных лампочек. Очевидно, что, поскольку они сделаны из воска, они не могут надеяться противостоять грубой силе гидравлического пресса.

Но результаты дробления действительно очень хорошие. А также немного неожиданно.

Формирование восковых спагетти, надо сказать, оказывает на удивление лечебное действие.

3. Эта губка по сравнению с гидравлическим прессом — очень катарсис для наблюдения.

Что происходит, когда вы раздавливаете промокшую губку гидравлическим прессом? Невероятно приятное видео для просмотра; это то что.

Записанные в замедленной съемке, огромные сжимающие силы гидравлического пресса выжимают губку до высыхания, что делает ее чрезвычайно эстетичной. Когда-нибудь в будущем мы могли бы легко увидеть, как эти кадры будут использованы в музыкальном терапевтическом видео.

Просто замечательные кадры, надо сказать.

4. Шары против гидравлического пресса в изобилии!

В нашем следующем предложении отличных гидравлических прессов по сравнению с видео, это красота. Мячи для гольфа, баскетбольные мячи и различные яйцевидные предметы от природы — никто не может устоять перед сокрушительной силой гидравлического пресса.

Каждый из них доведен до предела, когда он сжимается под тоннами давления в прессе. Интересно посмотреть, как они реагируют на такое давление.

Излишне говорить, что у них были лучшие дни после опыта.

5. Стопка компакт-дисков не может сравниться с гидравлическим прессом.

Новая пластинка попала на полку … от r / hydropress

Вы когда-нибудь задумывались, что происходит со стопкой старых компакт-дисков, когда их помещают под гидравлический пресс ? Нет? Мы тоже, но, к счастью, этот парень подумал, что было бы неплохо записать это событие.

Неудивительно, что компакт-диски никуда не годятся перед лицом огромной силы прессы.Но результат взаимодействия действительно очень приятен для просмотра.

6. Пресс против баллистического геля — это потрясающе смотреть

Разбей гель !! from r / hydropress

В этом следующем видео непобежденный гидравлический пресс испытывается против блока баллистического геля. Поскольку этот гель создан для имитации слабой плоти человека, судьба блока была предрешена в тот момент, когда он был помещен под пресс.

Но результат действительно приятно наблюдать. Не говоря уже о том, что немного ужасно.

Отличный материал.

7. Последний бой отважных паровозиков Томаса

Для любого ребенка 80-х годов Томас Паровозик, возможно, одна из величайших вещей, когда-либо созданных. Но даже его мощь не сравнится с непреодолимой силой гидравлического пресса.

Но, надо признать, он действительно отважно сражался, учитывая превосходящие шансы. Тем не менее, мы должны поставить под сомнение мотив человека, решившего в первую очередь сокрушить Паровозика Томаса.

Нет ничего святого в этом уродливом мире?

8. Как насчет длины медной трубы?

Медная труба, раздавленная гидравлическим прессом от r / hydropress

В этом следующем фрагменте гидравлического пресса в сравнении с кадрами случайных объектов, небольшая длина медной трубы проходит через его шаги. Это довольно мягкий металл, поэтому результат не вызывает особого удивления.

Но, как говорится, результат невероятно приятен. Конечно, она измельчена, но на самом деле медно-гармошка получается довольно красивой.

Может, с этого начнется новое увлечение?

9. Баллада о глиняном человеке

Глиняный человек из гидравлического пресса

И, наконец, в нашем списке невероятно хороших гидравлических прессов и других материалов есть печальная история о глиняном человеке. У него явно не было шансов против непреодолимой силы гидравлического пресса, но его жертва не была напрасной.

К счастью для нас, все событие было заснято на камеру, так что мы можем смотреть его с ужасным удовольствием снова и снова.

RIP глиняный человечек, тебе будет не хватать.

.