Как работает гидравлический пресс: Принцип действия гидравлического пресса

Принцип действия гидравлического пресса

Задание. Используя гидравлический пресс, необходимо поднять груз массой $m$. Какое число раз ($k$) нужно опустить малый поршень за время $t$, если за один раз он опускается на расстояние $l$? Отношение площадей поршней пресса составляет: $\frac{S_1}{S_2}=\frac{1}{n}$ ($n>1$). Коэффициент полезного действия пресса равен $\eta $ при мощности его двигателя $N$.

Решение. В качестве основы для решения задачи используем выражение, связывающее мощность и работу, но при этом учтем, КПД пресса, тогда мощность равна:

\[N=\frac{\eta A}{t}\to A=\eta Nt\left(2.1\right).\]

Работа производится для поднятия груза, следовательно, ее можно найти как изменение потенциальной энергии груза, считая, что груз в момент, когда его начали поднимать, имел потенциальную энергию равной нулю ($E_{p1}$=0), получим:

\[A=E_{p2}-E_{p1}=E_{p2}=mgh\ \left(2.2\right),\]

где $h$ — высота, на которую подняли груз.

Приравняем правые части выражений (2.1) и (2.2), выразим высоту, на которую подняли груз:

\[\eta Nt=mgh\to h=\frac{\eta Nt}{mg}\left(2.3\right).\]

Мы знаем, что отношение сил, действующих на поршни пресса равно отношению площадей поршней этого устройства:

\[\frac{F_1}{F_2}=\frac{S_1}{S_2}\left(2.4\right),\]

где $F_1$ — сила, действующая на малый поршень; $S_1$ — площадь малого поршня.

В предыдущем примере мы получили:

\[\frac{F_1}{F_2}=\frac{L}{l}\left(2.5\right),\]

где $L$ — расстояние, на которое сдвигается большой поршень за один ход. Из (2.4) и (2.5) имеем:

\[\frac{S_1}{S_2}=\frac{L}{l}\to L=\frac{S_1}{S_2}l\ \left(2.6\right).\]

Для того чтобы найти количество ходов поршней (число раз которое опустится малый поршень или поднимется большой) следует высоту поднятия груза разделить на расстояние на которое сдвигается большой поршень за один ход:

\[k=\frac{h}{L}=\frac{\eta NtS_2}{mgS_1l}=\frac{\eta Ntn}{mgl}.\]

Ответ. $k=\frac{\eta Ntn}{mgl}$

   

Виды гидропрессов и особенности их использования — ООО «СТК»

Виды гидропрессов и особенности их использования

С помощью чего можно запрессовать подшипник в сборочный узел? Вряд ли удастся сделать это лишь подручными предметами, ведь потребуется огромное усилие, недоступное человеческому телу. Зато доступно гидравлическому прессу.

Что такое гидравлический пресс?

Гидропресс – устройство, значительно увеличивающее изначально приложенное усилие. Прессом оно называется условно, ведь в промышленности данный аппарат предназначен для изготовления деталей путём штамповки.

Наиболее распространённый пример гидравлического пресса – домкрат. Гидродомкрат позволяет человеку приложить небольшие усилия, но поднять тяжёлый груз. Аналогично работают тормоза, амортизаторы, приводы и насосы.

Популярность гидравлический пресс получил благодаря тому, что огромный поток энергии передаётся по тонким и гибким шлангам, что ещё больше упрощает работу.

Принцип действия гидравлического пресса

Принцип гидравлического пресса построен на законе сообщающихся сосудов. К примеру, есть 2-е соединённые ёмкости разных размеров. Налив туда жидкость, она равномерно распределится. Если нарушить состояние покоя и увеличить давление в меньшем сосуде, то в большом сосуде приложенная сила увеличится пропорционально разнице размеров. Устройство подчиняется правилу: выигрыш в силе равен проигрышу в расстоянии.

Блез Паскаль придумал работу гидропресса, но назвал его «машиной для увеличения силы». Ранее выгода от такой машины казалась мизерной, но теперь инженеры использовали наработки Паскаля в облегчении работы.

На схеме показан простейший гидравлический пресс, состоящий из поршней большего и малого диаметров, установленных в сообщающихся цилиндрах, под поршнями находится жидкость. На поршень малого диаметра площадью S ₁ оказывается усилие F₁, определим усилие F₂, которое сможет преодолеть поршень площадью S₂.

Давление под поршнем 1 можно вычислить по формуле:
p₁=F₁/S₁

Давление под поршнем 2 будет определяться зависимостью:
p₂=F₂/S₂

Согласно закону Паскаля давление, приложенное к жидкости передается всем точкам этой жидкости одинаково во всех направлениях.

Функции гидравлического пресса

1. Прессовка.
2. Штамповка.
3. Выдавливание.
4. Правка и сборка.
5. Утилизация.

От функции гидравлического пресса зависит его конструкция.

Виды цилиндров гидропресса

• Дифференциально-плунжерные: применимы, когда через активный поршень проходит игла или другой элемент системы.
• Поршневые: используются, если масло выступает рабочей жидкостью.
• Обратного хода: если гидропресс имеет неподвижный корпус и цилиндр располагается снизу.

Типы гидравлических прессов

Согласно Общероссийскому классификатору основных фондов, гидравлический пресс относится к группе № 5. Сюда же входят все металлообрабатывающие кузнечно-прессовые станки и молоты.

Классификация по типу расположения цилиндров:

• горизонтальные;
• вертикальные.

Классификация по типу работ:

• штамповочные;
• гибочные;
• ковочные;
• для фланцевания и бортования.

Классификация по типу станины:

• колонные;
• стоечные.

Классификация по типу исполнения:

• С закрытой рамой – в раме есть отверстия для фиксации пресса на столе; используется для гибки, правки, выпрессовки/запрессовки.
• С открытой рамой – для обработки деталей нестандартной формы и неудобной конструкции; выполняет аналогичные операции.
• Универсальные – обладают полным набором функций; гидронасос можно использовать вручную.
• Выпрессовщики – применяются для монтажа/демонтажа, выпрессовки/запрессовки. Небольшие размеры позволяют использовать его чаще в любых условиях.

Современные прессы не обходятся без ЧПУ. Задав режим работы и выбрав давление, можно забыть о постоянном контроле станка – этим займётся микрокомпьютер.

Как пользоваться гидравлическим прессом?

Каждый гидропресс имеет конструктивные особенности, поэтому производитель продаёт станок вместе с детальной инструкцией по эксплуатации гидравлического пресса. Но даже прочитав её, желающий поработать на нём не будет допущен, ведь нужно знать не только инструкцию, но и общие правила по охране труда с гидропрессами. Вот некоторые из них:

1. Работать за гидропрессом могут только лица, прошедшие инструктаж и медосмотр.
2. Нельзя работать на гидравлическом прессе без спецодежды.
3. Всегда нужно следить за возможной утечкой жидкости.
4. Не держать руки у рабочей зоны.
5. По окончанию работы закрыть клапан и протереть инструмент.

Более детальное руководство можно прочесть в охране труда по работе с гидравлическими прессами.

Вертикальные гидропрессы с ручным приводом

Наиболее распространённый вид гидравлических прессов. Внешне это двухстоечная установка с ручным или ножным приводом. Имеется рабочая поверхность и манометр для контроля за давлением. Относится к классу вертикальных.

Часто используется на СТО для легковых автомобилей, так как его усилия приблизительно в 20 тонн вполне хватит для подъёма даже немаленькой машины.

Настольные прессы

Настольные гидропрессы – одни из самых компактных. Конструкция не ютится на полу, но вкручивается в стол или верстак. Если в помещении недостаток пространства, то настольный пресс идеально подойдёт. Максимальное усилие – 15 тонн, и этого не всегда достаточно. Из-за компактности такой пресс не может работать с габаритными деталями.

Электрогидравлические прессы

Основа конструкции – электрический двигатель. Развивающееся усилие – от 50-и тонн и выше. Для производственных предприятий и СТО для обслуживания крупногабаритных авто незаменим. Электропривод повышает скорость выполнения работ и исключает приложение какого-либо физического усилия в процесс.

Пневмогидравлический пресс

Пневмогидравлические прессы имеют ряд преимуществ, которые заставляют предприятия заменять свои старые установки на пневмогидравлические.

• Надёжность.
• Экономичность.
• Простота в обслуживании.
• Работа от сжатого воздуха.
• Работа в ручном режиме.
• Можно использовать на опасном производстве.

Примечание: в систему пневмогидравлического пресса должен попадать только чистый сжатый воздух.

На что опереться при выборе гидропресса?

Обилие моделей и производителей позволяет подобрать гидропресс под особые рабочие потребности. Лучше, если характеристики агрегата будут немного лучше, чем требуется. Плюс, необходимо обратить внимание на допустимый срок эксплуатации.

Важные технические характеристики

• Размер изделий, с которым придётся работать.
• Сила развиваемого давления.

От этих показателей зависит дальнейший выбор. К примеру, настольный 10-тонный пресс не подойдёт для грузового автосервиса, а маленькая мастерская в гараже не нуждается в 100-тонном аппарате.

В технической спецификации указывается усилие гидропресса. Поняв, с какими деталями придётся работать, можно подобрать оптимальную установку с учётом стандартной градации:

• легковые и грузовые авто – до 45-и тонн;
• промышленные предприятия: от 75-и тонн и выше, в зависимости от материала для работы.

Обратите внимание на показатели высоты/ширины гидропресса и хода рабочего поршня. От этого зависит, насколько габаритная деталь поддастся гидропрессу.

Особенности гидропрессов, на которые стоит обратить внимание

• Автоматический возврат штока. Ускоряет рабочий процесс и повышает удобство.
• Хромированный шок. Увеличивает срок эксплуатации гидропресса, защищая его от коррозии.
• Предохранительный клапан. Обезопасит работу пресса за счёт стравливания избыточного давления в системе. Превышение нагрузки чревато серьёзными последствиями.
• Надежность станины. Прочный материал – только 50% надёжности конструкции. Важно, чтобы все швы были аккуратно заделаны, иначе усилие пресса со временем сломает каркас.
• Лебёдочный механизм. Нужен для регулирования рабочего стола при работе с массивными элементами.
• Перемещение стола и цилиндра. Мобильность отдельных деталей гидропресса повышает удобство работы с нестандартными размерами.
• Качество манометра. Оценить усилие, оказываемое на деталь, можно только с помощью манометра, поэтому проследите, чтобы он показывал точные данные и был изготовлен из надёжных материалов. Лучше остановиться на глицериновом манометре, который подавляет вибрацию.

Заблуждения при работе с гидропрессами

Сложилось мнение, что гидропрессам не нужны предохранительные элементы. Это не так, потому что перепады давления в системе могут произойти даже из-за банальной смены погоды. Если цилиндры изготовлены из некачественного металла, реагирующего на небольшие скачки температур, то жидкость может быстро нагреться. Не заметив этого, рабочий запустит гидропресс на максимум, спровоцировав не просто поломку, а опасность для себя.

Выбирая гидравлический пресс, необходимо учесть не только нынешние потребности, но и будущие, ведь потом не захочется приобретать новую установку.

Где купить гидравлический пресс от производителя?

Стерлитамакский станкостроительный завод уже долгое время поставляет нам качественные гидравлические прессы собственного производства. Вес товар сертифицирован и проверен рабочими ООО «СТК»

Какому гидропрессу отдать предпочтение?

Руки мастера всегда должны быть свободными, чтобы контролировать ситуацию, поэтому, если выбор пал на механический гидропресс, то среди прочих акцентируйте внимание на педальной установке. И пока нога будет управлять прессом, руки смогут корректировать деталь.

Охрана труда при работе с гидравлическими прессами.pdf

Также на нашем сайте вы можете изучить статьи о фрезерных станках.

История гидравлического пресса | Великие открытия человечества

Гидравлический пресс — это гидравлическая машина, создающая большие сжимающие усилия в процессе работы. Первоначально была названа «пресс Брама» в честь ее изобретателя Джозефа Брама, запатентовавшего машину в 1795 году. Действие гидравлического пресса основано на малой способности воды к сжатию. Благодаря этому свойству, давление, оказываемое на воду, помещенную в замкнутый сосуд, будет передаваться в разные стороны с равной силой, т. е. на каждую единицу поверхности оказывается такое давление, как и давление, которое производится извне. Сила (F), воздействующая на поверхность, равна F=PoS, где S — площадь, на которую действует сила, а P — давление. Если в замкнутый сосуд с водой вставлены два поршня, то при воздействии с силой F на меньший поршень, начнет подниматься больший поршень.

Сила давления воды на больший поршень будет больше во столько раз, во сколько площадь этого поршня больше, чем площадь меньшего поршня. В этом заключается суть эффекта гидравлического усилия.

Гидравлический пресс Джозефа Брама

Свойство несжимаемой жидкости было открыто Паскалем (в середине 17-го века), о чем он писал в трактате о равновесии жидкостей. После посмертной публикации трактата (1663 г.) идея гидравлического пресса будоражила ума многих ученых, но еще более ста лет нельзя было достичь необходимой герметичности сосуда. В 90-х годах XVIII столетия английский изобретатель Брам взялся за создание гидравлического пресса. Проблему уплотнения ему помог решить Г. Модсли, создавший специальный самоуплотняющийся воротничок (манжету), без которого бы пресс не работал. Это было кольцо, разрез которого представлял обращенную букву V. С помощью чугунной формы его вытягивали из юфти, размоченной в теплой воде. Чугунная форма состояла из кольцеобразного углубления и кольца, которое соответствовало внутренней его поверхности.

Прежде, чем кожа высыхала, ее пропитывали салом для мягкости. Когда цилиндр под высоким давлением заполнялся водой, края манжета раздвигались, прижимались плотно к поверхности цилиндра и таким образом, закрывали собой зазор. Если диаметр поршня был велик, воротничок был слишком гибким и легко отставал. Тогда внутрь воротничка помещали кольцо, наподобие кольца для вытягивания. Гидравлический пресс впервые был построен Брамом в 1797 году.

Гидравлический пресс Витворта

После этого появилось много других гидравлических изобретений, например, домкрат — устройство, предназначенное для поднятия тяжестей. В 20-е годы XIX столетия появились прессы для штамповки деталей из мягкого металла, а еще через несколько десятилетий — ковочные прессы для штамповки железных и стальных изделий. В 1875 году английский изобретатель Витворт запатентовал свой ковочный пресс. Пресс состоял из 4 колонн, закрепленных в фундаментной плите. В верхней части колонн находилась траверса (неподвижная поперечная балка) с 2-мя подъемными гидравлическими цилиндрами, с помощью которых перемещалась подвижная траверса (вверх и вниз).

Внизу на подвижной траверсе был установлен штамп. Устройство было основано на комбинированном использовании гидравлических аккумуляторов и силовых насосов. Гидравлический пресс Витворта впервые использовали в 1884 году для ковки отливок. В скором времени стало очевидно бесспорное преимущество прессов над паровыми молотами. Так, ковка крупногабаритных деталей прессом была дешевле молота в 7 раз. Вскоре тяжелые паровые молоты заменили прессами.

Гидравлический пресс в производстве и быту.

Пресс гидравлический имеет множество областей применения. Универсальность обусловлена простой технологией, придуманной несколько столетий назад.

Сначала появилась технология обыкновенного пресса, который использовали в быту. Затем учёные усовершенствовал конструкцию, предложив гидравлический пресс. Принцип работы был достаточно прост и подтверждал один из основных законов механики.

Первые прессы, работающие оп принципу гидравлики, представляли собой громоздкие машины, поэтому их чаще использовали на производстве. С их помощью можно было осуществить различные процессы при минимальных энергозатратах. Конструкция состояла из двух взаимосвязанных сосудов с поршнями, которые погружались воду и создавали сильное давление мощностью более тысячи тонн.

Сегодня на производстве используют пресс гидравлический разных модификаций. Каждый тип имеет набор типичных характеристик. Горизонтальный пресс используют для производства деталей из металла, а также для их правки. Работа конструкции не требует особых навыков, главное соблюдать предписания техники безопасности. Процесс может контролировать один человек.

Пресс вертикальный гидравлический используют в промышленности и машиностроении. Он имеет более сложную конструкцию. Она состоит из двух насосов с разной шкалой давления. Процесс начинает насос с более низким давлением. Мощный насос подключается позднее в момент опрессовки. Для проверки уровня мощности рабочие пользуются специальным устройством, манометром. Давление поддерживает машинное масло. Ранее цилиндры заполняли водой, однако масло более эффективно для пресса. Пресс гидравлический может быстро видоизменить крепкую металлическую трубу, арматуру до необходимых параметров.

Ручной инструмент для опрессовки проводов и кабельных систем также работает по принципу гидравлики. Ручной пресс используют для монтажа конструкций, прокладывания линей связи и других работ.

Гидравлические ручные инструменты активно применяются в производственных мероприятиях и в процессе обработки различных деталей. Молотки и свёрла могут придать металлической пластине нужную форму и размеры.

Ручной пресс справится и с работой, требующей ювелирной точности. Работая таким инструментом, мастер быстро произведёт спресовку нужных деталей без использования дополнительных инструментов.

Пресс гидравлический применяют и в других видах деятельности. Каждый водитель знает, без пресса невозможен ремонт автомобиля. Прессы используют для сборки, гибки, калибровки подшипников и других деталей.

Сегодня активно используются пакетировочные прессы. С их помощью многие предприятия избавляются от мусора, ненужных бумаг. Эта техника позволяет сократить объёмы выбросов в несколько раз. Конструкция не занимает много места, ей может пользоваться любой работник.

Пресс гидравлический используют ювелиры. С его помощью можно произвести штамповку изделий из драгоценных металлов. Техника работает безупречно, не повреждая изящные украшения. Кроме этого прессы нашли применение в пищевом производстве. Их используют для приготовления теста, отжима и других процессов.

Ручной инструмент реализуют множество организаций. Выбрать подходящий пресс Вам помогут специалисты, которые знакомы со всеми особенностями предлагаемой продукции. Не забывайте проверить документы и другие бумаги, подтверждающие качество инструментов. Сотрудничая с честными компаниями, Вы сможете купить качественный инструмент, который прослужит Вам не один строительно-ремонтный сезон.

Как работает гидравлический пресс

Чаще всего гидравлический пресс применяется для штамповки, ковки, гибки, выдавливания профилей из листовой стали

Чаще всего гидравлический пресс применяется для штамповки, ковки, гибки, выдавливания профилей из листовой стали. Также при помощи таких установок осуществляют прессование различных материалов в брикеты либо гранулы, например, угля или комбикорма. В домашнем хозяйстве обычно используется ручной гидравлический пресс небольшого размера. С его помощью можно производить склеивание поверхностей, сгибание металлических деталей, брикетирование отходов, выдавливание масла из каких-либо семян.

Устройство гидравлического пресса

Во время ремонта автомобиля компактную гидравлическую установку можно использовать для снятия и запрессовки подшипников. Для домашних работ вполне хватает пресса, развивающего усилие до 15 тонн. Принцип действия устройства основан на давлении в различных направлениях жидкого масла, находящегося в системе замкнутого пространства. Такая система состоит из следующих элементов:

— двух цилиндров;
— трубопровода;
— нагнетательного и всасывающего клапанов;
— резервуара для масла;
— вентиля;
— манометра.

При помощи насоса нагнетается давление на плунжер одного из цилиндров. По трубопроводу сдавливаемое масло передает усилие на плунжер второго цилиндра, выполняющего функцию пресса. Регулировка движения масла осуществляется специальными клапанами, которые находятся в связанном с насосом цилиндре. Поскольку при подъеме насосного плунжера давление в системе уменьшается, под воздействием масла нагнетательный клапан закрывается.

Создание необходимого давления

Одновременно с этим открывается всасывающий клапан, и в трубопровод из резервуара поступает определенная порция масла. При опускании насосного плунжера нагнетательный клапан открывается, а всасывающий закрывается. Благодаря этому создается необходимое давление на плунжер пресса. Чтобы вернуть пресс в исходное положение, осуществляется снятие давления при помощи вентиля. Большинство конструкций гидравлических прессов имеют вертикальное расположение рабочих цилиндров.

Для гаражных работ пресс обычно изготавливают из домкрата, установленного в сваренную из швеллеров металлическую рамку. Швеллера верхней балки свариваются в короб. На концах короба приваривают четыре вертикальные стойки. Чтобы те пары стоек, которые находятся с обеих сторон поперечных балок, не прогибались, их усиливают ребрами жесткости. Внизу рамки к вертикальным стойкам приваривают два опорных уголка. Для устойчивости конструкции нижние уголки соединяются стальными прутьями.

Одна рабочая сторона домкрата упирается в усиленную пластину, приваренную снизу поперечной балки. Другая его часть создает давление на плунжер, который двигается по направляющим. Под плунжером находятся два прижимных швеллера, стянутых шпильками. Прижимные швеллеры опираются на стальные штыри, которые вставлены в специальные отверстия. Для изменения высоты пресса в вертикальных стойках имеется несколько пар отверстий. Благодаря этому увеличивать размер прессующего устройства можно практически до самого пола.

Гидравлический пресс. Вертикальные и горизонтальные гидравлические прессы.

Гидравлический пресс это машина, конструкция которой позволяет за счет небольшого усилия в одной точке, получать большее в другой. Принцип работы основывается на законе гидростатического давления Паскаля. Погрузив два поршня различных диаметров в совмещенные сосуды и приложив небольшую силу на малый, можно создать сильное давление. Все потому, что жидкость одинаково сообщает давление по всем сторонам.

Первый гидравлический пресс был собран Витвортом в 1884 году, чтобы заменить тяжелые паровые молоты. В начале 90-х годов XIX в. они уже во всю использовались на металлургических и машиностроительных предприятиях, и их мощность достигала 1000 т.

В качестве большого поршня современный гидравлический пресс оснащен плунжером. Он приводится в движение за счет жидкости, поступающей в рабочий цилиндр под большим давлением (в среднем 250 атм.). Сам же цилиндр крепится к верхней поперечине, которая с помощью колонн соединяется с нижней на фундаменте. Плунжер передает движение подвижной поперечине по направлению вниз, а для ее подъема служат специальные возвратные цилиндры.

Чтобы обеспечить гидравлический пресс необходимой рабочей энергией, нужен насос и бак для отработанной воды. Для приведения нижнего бойка в движение пресс снабжается передвижным столом. В конструкциях с мощностью 800-2000 тонн столы перемещаются в продольном направлении, а в более мощных машинах идет поперечное и продольное движение столов. Дополнительно гидравлический пресс оснащен выталкивателем удаляющим прошивни.

Разновидности прессов.

В зависимости от способа размещения он бывает вертикальным и горизонтальным. Горизонтальные конструкции служат для рубки, гибки и правки различного рода деталей. Чтобы управлять технологическим процессом вполне достаточного одного оператора. Вертикальные конструкции имеют большое значение в машиностроительной области и строительстве. В общем, там, где надо что-либо запрессовать или наоборот расправить заготовку.

Для производства реактопластов, как правило, применяются вертикальные установки. Чтобы проверить удельное давление жидкости в системе пользуются манометром. Как жидкость для создания давления в цилиндрах используется машинное масло.

Гидравлический пресс вертикального типа включает два насоса – высокого и низкого давления. Как рациональный подход в использовании энергии насос с высоким давлением выполняет работу только в момент прессования. Для передвижения плунжера в работу вступает насос с малым давлением.

В процессе переработки пластиковых полимеров участвует гидравлический пресс, где всего один верхний цилиндр, или один нижний, а также вариант с обоими рабочими цилиндрами.
Рабочий процесс может осуществляться путем индивидуального гидравлического привода или групповым. В последнем случае приводом является насосная установка по обслуживанию нескольких прессов одновременно, в то время как индивидуальный вид предполагает оснастку каждого пресса отдельным насосом.

ПРИЗНАКИ И ОСНОВНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ РУЧНОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА. САМОСТОЯТЕЛЬНЫЙ РЕМОНТ

 

Иногда с ручным гидравлическим прессом случаются неполадки, и ему срочно необходим ремонт. Самым правильным и надёжным решением будет обращение в Сервисный Центр, где специалисты быстро и качественно проведут необходимые процедуры по восстановлению вышедшего из строя инструмента. Но что делать, если необходимо срочно продолжить работу, а замены агрегату нет? Для этого, к каждому прессу SHTOK., например, в комплектацию добавлен ремкомплект с несколькими типами уплотнителей соединений.

Давайте рассмотрим несколько основных неисправностей на примере ПГ-120 SHTOK., которые можно устранить самостоятельно. Более редкие и сложные проблемы мы изучать не будем, так как подобный ремонт необходимо производить в условиях Сервисного Центра.

Итак, основных неисправностей может быть две:

• Пресс не нагнетает давление
• Течь масла из-под резьбовых соединений

Рассмотрим каждую по-отдельности.

Состояние гидравлического пресса, когда крайне медленно смыкаются матрицы или они не двигаются совсем, либо смыкание происходит, но недостаточно развиваемого усилия на них для завершения опрессовки, можно охарактеризовать, как «пресс не нагнетает давление».

Это может произойти по двум причинами:

• Полное или частичное отсутствие масла в масляной ёмкости
• Засорен перепускной клапан

В первую очередь, идём по самому простому пути и проверяем уровень масла в прессе, понимаем, что его недостаточно и производим долив до необходимого уровня.

Смотрим, как это делается:

В том случае, если, долив масла не помог, то причина может быть серьёзней – засор перепускного клапана. В процессе эксплуатации различные продукты износа гидравлического пресса как раз начинают скапливаться в районе данной детали агрегата, а также, что крайне редко случается, подобная проблема может обнаружиться и у совершенно нового инструмента из-за попавшей внутрь металлической стружки.

Представляем Вашему вниманию видео-инструкцию по устранению засора в гидравлическом клапане:

На всякий случай поясним один нюанс. В конце ролика опускаем магнит внутрь корпуса клапана и извлекаем шарик вместе с мусором.

Следующая возможная неисправность – это «течь масла из-под резьбовых соединений». Это происходит, в основном, из-за естественного износа резиновых уплотнений. Как уже ранее упоминалось, в комплект поставки гидравлических прессов SHTOK. входит набор с различными уплотнителями, которые можно использовать для самостоятельного ремонта.

Итак, видео-инструкция по замене уплотнительной манжеты на поршне.

Как вы видите, самостоятельно провести подобный ремонт несложно. Тем самым, вы устраните около 90% всех поломок. При остальных редких и сложных неисправностях, мы всё же настоятельно рекомендуем обращаться в Сервисный Центр!

Друзья, на этом мы завершаем серию публикаций об устройстве и обслуживании ручного гидравлического пресса. Если, по Вашему мнению, мы пропустили что-то интересное, либо у Вас есть вопросы, оставляйте свои комментарии на наших каналах в

YouTube

В Контакте

Instagram

Спасибо за внимание! 

Как работает гидравлический пресс?

Опубликовано — 18 октября 2017 г. / Обновлено — 26 марта 2019 г.

Если вы работаете в промышленных условиях, вы наверняка уже сталкивались с гидравлическим прессом раньше. Это оборудование используется для множества различных операций, таких как вдавливание металлических предметов в металлический лист, истончение стекла, дробление машин и изготовление порошков. Гидравлический пресс может использоваться в большинстве промышленных сред.

Итак, как работает гидравлический пресс?

Гидравлический пресс содержит два цилиндра, которые соединены друг с другом. Каждый цилиндр содержит гидравлическую жидкость, и один цилиндр больше другого. Большой цилиндр известен как Ram , а меньший — как Plunger .

Жидкости не сжимаются легко, поэтому они используются в гидравлических прессах. Гидравлический пресс работает, прижимая небольшое усилие к поршню, который прижимает жидкость ниже.Это давление затем распределяется равномерно, что, в свою очередь, поднимает поршень. Затем давление между плунжером и тараном раздавливает предмет, помещенный между ними.

Это работает из-за закона Паскаля , который диктует, что давление в большем цилиндре (поршне) будет оставаться таким же, как давление в меньшем цилиндре (плунжер).

Чтобы увидеть, как работает гидравлический пресс, взгляните на гидравлический пресс Channel , в котором основное внимание уделяется мощности дробления различных гидравлических прессов.

Каковы преимущества гидравлического пресса?

Из-за принципа работы гидравлических прессов они также обладают множеством различных преимуществ по сравнению с механическими прессами. Вот лишь несколько преимуществ гидравлического пресса.

• Более низкая стоимость. Гидравлический пресс обычно намного дешевле механического из-за своей простоты. Первоначальная стоимость ниже, а затраты на техническое обслуживание также ниже из-за меньшего количества поломок и более простой замены движущихся частей в гидравлическом прессе.
• Защита от перегрузки. Если у вас есть 30-тонный гидравлический пресс, он будет оказывать только 30-тонное давление. Или, если вы установите меньший уровень давления, он только сбросит этот уровень давления. Как только этот уровень будет достигнут, открывается предохранительный клапан, который не позволит гидравлическому прессу превысить этот уровень.
• Меньше шума. Поскольку в гидравлических прессах используется меньше движущихся частей, снижается уровень шума. Поскольку у вас есть полный контроль с помощью гидравлического пресса, это означает, что вы также можете контролировать уровень шума.

Наши гидравлические прессы:

Мы предлагаем ряд высококачественных гидравлических прессов, изготовленных из стали с порошковым покрытием и доступных с манометром или без него, в зависимости от ваших требований. Чтобы купить гидравлический пресс, просто нажмите кнопку ниже:

Просмотрите наш полный ассортимент гидравлических прессов>

Если у вас есть какие-либо вопросы о покупке у нас гидравлического пресса, позвоните одному из наших сотрудников по телефону 0117 9381 600 или напишите нам по адресу sales @ safetyliftingear.com.

Как это работает с гидравлическим прессом

Все это стало возможным с гидравлическим прессом

Концепция гидравлического пресса основана на теории Паскаля, которая гласит, что при приложении давления к жидкостям в замкнутой системе давление во всей системе всегда остается постоянным. Проще говоря, гидравлический пресс — это машина, которая использует давление, оказываемое на жидкости, чтобы что-то раздавить.

Джозеф Брама изобрел гидравлический пресс, поэтому он также известен как пресс Брама.

Как работает гидравлический пресс

Поскольку гидравлический пресс работает на основе закона Паскаля, его работа аналогична работе гидравлической системы. Гидравлический пресс состоит из основных компонентов, используемых в гидравлической системе, которая включает цилиндр, поршни, гидравлические трубы и т. Д. Работа этого пресса очень проста. Система состоит из двух цилиндров, жидкость (обычно масло) заливается в цилиндр небольшого диаметра.Этот цилиндр известен как рабочий цилиндр.

Поршень в этом цилиндре толкается так, что он сжимает жидкость в нем, которая течет по трубе в больший цилиндр. Большой цилиндр известен как главный цилиндр. Давление оказывается на больший цилиндр, и поршень в главном цилиндре выталкивает жидкость обратно в исходный цилиндр.

Сила, приложенная к жидкостям меньшим цилиндром, приводит к большей силе, когда толкается в главный цилиндр.Гидравлический пресс в основном используется в промышленных целях, где требуется большое давление для сжатия металлов в тонкие листы. Промышленный гидравлический пресс использует обрабатываемый материал вместе с пластинами пресса для раздавливания или штамповки материала в тонкий лист.

Использование гидравлического пресса

Гидравлический пресс используется практически во всех промышленных целях. Но в основном он используется для превращения металлических предметов в листы металла.В других отраслях промышленности он используется для утонения стекла, изготовления порошков в косметической промышленности и для формования таблеток для медицинского применения. Другие распространенные применения гидравлических прессов:

• Для дробильных машин. Гидравлический пресс — это сердце любой автомобильной дробильной системы. В этом процессе гидравлический двигатель оказывает большое давление на жидкости в цилиндры. Давление жидкости заставляет пластины подниматься, и пластина с большой силой движется по автомобилю, тем самым раздавливая ее.
• Какао-порошок обезжиренный. При переработке какао-бобов получается жидкость, известная как шоколадный раствор. Для изготовления обезжиренного какао-порошка эту жидкость отжимают в гидравлическом прессе. После этого этапа жидкость перерабатывается в порошок. Полученный таким образом порошок представляет собой обезжиренный какао-порошок.
• Для изготовления мечей. В процессе изготовления мечей используется гидравлический пресс для придания плоской формы необработанной стали.

Типы гидравлических прессов

Существует множество различных типов гидравлических прессов, отвечающих различным требованиям промышленности. Вот некоторые из них:

• Центробежные прессы: Эти прессы обычно используются, когда работа не относится к тяжелым условиям. Эти прессы бывают разных размеров и спецификаций. Но по сравнению с другими гидравлическими прессами они не сжимают большое давление, необходимое для увеличения производительности.Цилиндрические прессы используются в таких процессах, как пробивка отверстий в металле, штамповка, правка металлов, разрыв, маркировка надписей и т. Д.

• Прессы для ламинирования: В отличие от других гидравлических прессов, которые работают автоматически, в этих прессах используется ручной труд. Прессы для ламинирования имеют два отверстия, которые называются пластинами. Один используется для обогрева, а другой — для охлаждения. Это значительно ускоряет процесс ламинирования. С помощью этих прессов можно ламинировать такие материалы, как полимер, на бумагу и металл.В прессах для ламинирования плиты обычно нагреваются маслом или электричеством. Ламинирующий пресс также используется для обычных целей, таких как ламинирование удостоверений личности, сертификатов и даже обложек книг. Таким образом, прессы для ламинирования обеспечивают быстрое и легкое ламинирование для промышленных и бытовых нужд.

• Прессы с С-образной рамой: Эти прессы имеют С-образную форму, которая специально разработана для максимального увеличения площади пола для рабочих, чтобы они могли легко перемещаться на рабочем месте.В отличие от других многопроцессорных машин, прессы с C-образной рамой включают в себя только одно прессовое приложение. Его применение включает в себя правку, рисование и, в основном, монтажные работы. Прессы с С-образной рамой бывают разного веса. Прессы с С-образной рамой также доступны с дополнительными функциями, такими как колесные опоры и манометры.

• Пневматические прессы: Эти прессы являются основными гидравлическими прессами, используемыми в промышленности, поскольку они сжимают воздух для создания давления, чтобы добиться движения.Преимущество пневматических прессов заключается в том, что операции выполняются быстро, тогда как недостатком этого пресса является то, что он не может создавать чрезвычайно высокое давление, которое могут создавать другие гидравлические прессы. Пневматические прессы часто используются в тормозных системах автомобилей и самолетов. Промышленное использование пневматических прессов может включать сборку, вытяжку, штамповку и т. Д. Пневматический пресс обычно требует наличия оператора, работающего полный рабочий день, и для его безопасности в него также входят дополнительные устройства безопасности, такие как устройства электробезопасности.

• Силовые прессы: Эти прессы используются в крупных отраслях промышленности, где требуется тяжелая техника и оборудование. В зависимости от типа используемого сцепления существует 2 вида силовых прессов. Это муфты полного и частичного вращения. В случае сцепления с полным оборотом сцепление не может быть отключено до тех пор, пока коленчатый вал не совершит полный оборот. В случае частичного оборота сцепление может выйти из строя в любой момент, до или после полного оборота.Силовые прессы представляют собой большую опасность из-за связанных с ними тяжелых операций. При использовании силовых прессов соблюдается множество мер безопасности.

• Сборочные прессы: Эти прессы используют экстремальное давление, создаваемое поршнями и гидравлическими жидкостями, для сборки и обслуживания деталей.

• Прессы с Н-образной рамой: Эти прессы имеют своеобразную Н-образную форму и могут обрабатывать более одного пресса.

Меры безопасности

На сегодняшний день гидравлические прессы доступны в обеих категориях, т.е.е., автоматические и с ручным управлением. В случае гидравлических прессов с ручным управлением необходимо принять множество мер безопасности, например, использовать блокировку и барьерные ограждения.

Преимущества гидравлического пресса

В отличие от своих механических аналогов, гидравлические прессы могут полностью сжимать любой материал. Кроме того, гидравлические прессы занимают только половину пространства, занимаемого механическими, потому что они способны сжимать большое давление в цилиндре меньшего диаметра.

Строительство и работа гидравлического пресса

Большинство предприятий обрабатывающей промышленности или перерабатывающей промышленности используют мощный гидравлический пресс для дробления, формования и литья металлических предметов. Гидравлические прессы создают большую сжимающую силу и прикладывают ее к небольшой площади для достижения желаемого результата. По сравнению с механическим прессом гидравлические прессы компактны и просты в эксплуатации. Полный ход и встроенная защита от перегрузки делают гидравлические прессы более гибкими и безопасными.Полный ход означает, что максимальное усилие прижатия может быть создано в любом месте хода, и это одно из важных преимуществ гидравлического пресса, который дает возможность контролировать различные параметры работы. В этом блоге описывается конструкция и работа гидравлических прессов, а также основные гидравлические компоненты, используемые в системе.

Также читайте: Использование гидравлического пресса

Какие важные компоненты гидравлического пресса? Подобно другим гидравлическим системам, гидравлический пресс состоит из основных компонентов, таких как гидроцилиндры, гидравлический насос, электродвигатель, регулирующие клапаны, резервуар, фильтр, шланги, трубы и фитинги.Правильная установка этих гидравлических компонентов позволит создать точный и полностью функционирующий гидравлический пресс. Более подробная информация об этих компонентах пресса приведена ниже.

Гидравлический цилиндр : В каждой системе наиболее важным компонентом является гидроцилиндр, который преобразует гидравлическую энергию в механическую. Сила гидравлической жидкости под давлением будет толкать / тянуть шток поршня, прикрепленный к цилиндру, для приложения необходимой сжимающей силы к заготовке.Каждый ход будет зависеть от давления жидкости, входящей и выходящей из портов цилиндра. Фиксированная установка, динамическая установка и установка на шток поршня — это различные доступные варианты установки гидравлического цилиндра.

Гидравлический насос : Гидравлический насос является сердцем любой гидравлической системы, он преобразует механическую энергию в гидравлическую. Гидравлический пресс обычно использует шестеренчатый насос с внешним зацеплением для этой операции. Этот насос идеально подходит для приложений среднего давления и улучшает объемный КПД.Насос с внешним зацеплением отличается экономичностью и простотой конструкции.

Электродвигатель : Электродвигатель приводит в действие присоединенный гидравлический насос, преобразуя электрическую энергию в механическую. С помощью этой механической энергии гидравлический насос нагнетает жидкость из резервуара и передает ее в гидравлический контур. Трехфазные электродвигатели подходят для гидравлических прессов благодаря своей простой конструкции, высокой эффективности, надежной работе, меньшей вибрации и многому другому.

Регулирующие клапаны : Регулирующие клапаны в гидравлической системе будут направлять и регулировать поток жидкости через контур. Направленный регулирующий клапан, клапаны регулирования давления и клапаны регулирования потока — это различные категории обычно используемых клапанов. В гидравлических прессах каждый ход поршня зависит от потока жидкости через прикрепленные к нему клапаны. С помощью этого клапана можно контролировать такие факторы, как направление жидкости, давление и поток.

Гидравлический резервуар / резервуар : Гидравлический резервуар в прессах выполняет различные функции, такие как хранение жидкости, охлаждение жидкости, расширение жидкости и отделение загрязнений.Резервуар изготовлен из сварной стальной пластины, и его конструкция может быть изменена в зависимости от требований применения.
Фильтр : Качество гидравлического масла играет ключевую роль в работе системы. С помощью различных фильтров, таких как фильтры обратной линии, фильтры линии всасывания и фильтры линии под давлением, можно удалить твердые загрязнения из циркулирующего масла. Кроме того, можно минимизировать износ компонентов гидравлической системы.

Шланги, трубы и фитинги : Гидравлическая жидкость будет передаваться в различные части системы с подключенными гидравлическими шлангами и трубами.Фитинги используются в контуре для правильной сборки шлангов / труб с различными компонентами системы.

Как работает гидравлический пресс? Как и другие гидравлические системы, работа гидравлического пресса основана на принципе Паскаля. Закон Паскаля гласит, что внешнее давление, приложенное к ограниченной несжимаемой жидкости, распределяется или передается равномерно по системе во всех направлениях. При минимальной приложенной силе можно получить больший выход.

Для гидравлического пресса он состоит из двух цилиндров, называемых плунжером (больший цилиндр) и плунжером (меньшим цилиндром).При работе гидравлического пресса к плунжеру прикладывается небольшое усилие, и с умножением силы величина этой приложенной силы будет увеличиваться и передаваться на плунжер. В зависимости от рабочей нагрузки гидравлический пресс может включать в себя несколько гидроцилиндров небольших размеров и может регулировать силы тяги.

Как работает гидравлический пресс? Простое руководство по гидравлическим прессам

Если вы только что узнали, что ваш работодатель приобретает гидравлический пресс для вашей работы, вам, вероятно, интересно, что это такое и как работает.

Итак, как работает гидравлический пресс? Продолжайте читать, чтобы узнать об этом все.

Что такое гидравлический пресс?

Гидравлический пресс — это машина, которая используется в промышленном бизнесе для дробления, формования и правки металла. Он работает по принципу закона Паскаля.

Как работает гидравлический пресс?

Два поршня гидравлического пресса работают вместе. За счет вытеснения воды поршень первого цилиндра вдавливается в воду.Вытесненная вода затем действует как движущая сила для поршня второго цилиндра.

Небольшого давления, оказываемого на первый цилиндр, достаточно для перемещения второго цилиндра, который потребляет в 10 раз больше энергии, чем первый. Даже небольшое усилие, приложенное к первому цилиндру, дает второму цилиндру достаточно силы, чтобы раздавить автомобиль.

Гидравлические прессы

могут выдерживать нагрузку от 8 до 40 тонн.

Что может делать гидравлический пресс?

Гидравлические прессы

универсальны в том, для чего они используются.Вы будете удивлены, узнав, на что они способны на самом деле.

Производство

В производственном отношении гидравлические прессы используются для изготовления деталей автомобилей или электрических компонентов. Пресс будет оснащен пресс-формой для определенной структуры материала. Используемый металл сформирует необходимую конструкцию.

Гидравлические прессы используются даже в кузнечной промышленности. Они могут наносить медленный, но преднамеренный удар, который иногда бывает необходим при работе с металлами.

Сжатие

Хотя гидравлический пресс обычно используется для создания продуктов, его также можно использовать для расплющивания или раздавливания металла и превращения его в более мелкие предметы.

Это процесс, используемый для измельчения старых автомобилей, чтобы освободить место на свалке. Это также полезно для измельчения более мелких материалов, таких как порошки, содержащиеся в пищевых продуктах и ​​косметике.

Безопасность при эксплуатации гидравлического пресса

При работе с гидравлическим прессом важно всегда быть в курсе того, что вас окружает.Никогда не спускайте глаз с включенной машины.

Следите за руками, руками и пальцами. На самом деле любая часть тела, часть тела, выходящая из тела.

Примерно половина аварий с гидравлическим прессом приводит к ампутации пораженной конечности. Как только вы поймете, как работает гидравлический пресс, вам необходимо понять безопасность гидравлического пресса.

Теперь вы в курсе

Итак, как работает гидравлический пресс? Он использует воду для перемещения прижимных пластин, которые скользят вместе, чтобы что-то сплющить или раздавить.Таким образом, создавая что-то вроде автомобильных запчастей или разбивая автомобили на свалке.

Гидравлические прессы также используются для создания таких продуктов, как автомобильные детали или электрические компоненты. При неправильном использовании они могут быть очень опасными.

Если вы нашли этот пост информативным, просмотрите другие посты в блоге.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА

Гидравлический пресс работает с помощью плунжера, который оказывает давление на жидкость в небольшой камере. Сила, создаваемая этим давлением, приводит к большей силе, которая используется в главном цилиндре.Затем главный цилиндр нажимает на то, что находится на пластине внизу. Пресс работает в соответствии с теорией Паскаля для давления на жидкости, согласно которой давление остается постоянным.

Хотя люди использовали гидравлические прессы, чтобы завоевать известность в Интернете, измельчая необычные предметы, такие как сыр и магниты, прессы находят важное применение в промышленности. Прочтите этот блог, чтобы узнать больше.

Сельское хозяйство

Сельское хозяйство, возможно, не первая отрасль, в которой вам нужен гидравлический пресс, поскольку фермеры работают с растениями.Однако для ведения бизнеса им требуется много крупного сельскохозяйственного оборудования. Они используют гидравлические прессы для ремонтных работ, таких как отделение ржавых деталей, правка изогнутых деталей и сжатие ненужных материалов. Они также используют его для выдавливания подшипников для оборудования.

Производство автомобильных запчастей

Производители автомобилей используют гидравлический пресс во многих сферах. Основное применение — производство автомобильных запчастей. Они могут использовать гидравлические прессы для производства крупных деталей, таких как панели кузова и тормозные колодки, а также более мелких деталей, таких как сцепления, и даже более сложных автомобильных деталей.Более того, производители могут использовать их также для сборки деталей для автомобилей.

Производство запчастей

Не только автомобильная промышленность считает гидравлические прессы полезными. Например, производители могут использовать пресс для формования панелей для стиральных, микроволновых и посудомоечных машин. Как и в автомобилестроении, они также используют гидравлический пресс для сборки деталей, таких как кожухи термостатов, выключатели света и детали бытовой техники.

Дробление автомобилей

На другом конце жизни автомобиля находится дробилка.Действительно, сердцем системы дробления автомобилей является гидравлический пресс, что имеет смысл, учитывая, какое усилие может создать главный поршень. Гидравлический пресс с автомобильной дробилкой опускает лист с постоянной скоростью для обеспечения равномерного сжатия, что значительно упрощает хранение и транспортировку автомобиля.

Изготовление мечей

Хотя это нишевый рынок, гидравлические прессы полезны при изготовлении мечей и в общем кузнечном деле. Как и в случае с машинами для дробления автомобилей, кузнечное дело, необходимое для изготовления мечей или даже ножей, требует равномерного давления.Гидравлические прессы приводят в действие эталонную пластину с медленной, устойчивой скоростью, необходимой для выравнивания лезвия меча или ножа.

Производство порошков

Заводы, производящие порошковые продукты, обычно используют гидравлические прессы. Например, производители продуктов питания используют гидравлические прессы для производства обезжиренного какао-порошка. Они отжимают шоколадный ликер, чтобы удалить жир. Затем они превращают жидкость в порошок. Производители косметики используют гидравлические прессы для пудры для лица. В медицине используют специальные прессы для порошка в таблетках.

Испытания бетона

Естественно, бетон находит множество применений в строительстве. Строители обращаются к бетону из-за его прочности. Производители могут использовать высокоскоростной гидравлический пресс для проверки прочности затвердевшего бетона на растяжение. Выполнение этих тестов дает данные, относящиеся к заранее заданному разупрочнению при растяжении, так называемому пределу прочности при растяжении. Производители используют эти данные для соответствующей корректировки формулы бетона.

Производство керамики

Гидравлические прессы также полезны при производстве цемента.Фактически, производители могут заменить традиционные тепловые печи работой гидравлического пресса при комнатной температуре. Они применяют низкое давление, необходимое для сжатия керамики в нужную форму. За меньшее время, чем требуется при обжиге в печи, они могут производить цемент, кирпич, плитку для ванных комнат и сопутствующие товары.

Теперь, когда вы видите, насколько полезны гидравлические прессы, возможно, вам нужен один из них. Или вам может потребоваться обслуживание того, который вы уже используете. Здесь на Carolina Hose & Hydraulics, мы распространяем и обслуживаем детали, которые входят в любое гидравлическое устройство.Обсудите с нами преимущества гидравлического пресса для вашего бизнеса.

Как работает гидравлический пресс? Постоянный эксперт YouTube объясняет все

Канал гидравлической прессы

YouTube имеет более 1,7 миллиона подписчиков и 218 миллионов просмотров, и его успех основан на одной простой, но гениальной концепции — найти объект и раздавить его.

Последняя жертва канала — набор динамиков, и Ассоциация прессы после загрузки связалась с оператором Лаури Вуохенсилта, чтобы узнать, как все это работает.

«Гидравлический пресс — довольно простая машина, — сказал Вуохенсилта. «Есть три основных части: двигатель, насос и цилиндр. Мотор просто вращает насос, который нагнетает масло в цилиндр.

«Затем верхняя поверхность поршня использует гидравлическое давление для создания силы против () предмета, который мы раздавливаем.

«Максимальное давление пресса составляет 250 бар, что в 250 раз превышает обычное атмосферное давление, а поршень довольно большой, поэтому он создает также большое усилие — около 140 тонн, если быть точным.”

Итак, как динамики сравнивались с другими предметами, которые они раздавили?

«Внешний корпус был довольно мягким, и его легко было раздавить (но) внутренняя часть динамика была действительно жесткой, и на раздавливание требовалось более 100 тонн силы», — сказал Вуохенсилта.«И песня от Darude была действительно хорошим дополнением к теме — это довольно громкое имя в Финляндии».

Гидравлический пресс-канал курирует Лаури со своего завода в Финляндии вместе со своей женой Анни.

На вопрос, какие из его любимых вещей он раздавил, Вуохенсилта ответил: «Наверное, алмаз, хоккейная шайба, а из недавних — бензопила.”

Канал YouTube был создан еще в октябре 2015 года. Итак, после почти двух лет невероятного успеха, что ждет Вуохенсилта и его завод в будущем?

Он сказал: «На канале гидравлического пресса будущее — это просто создание забавных и развлекательных видео, как и раньше, но наши большие цели находятся на нашем втором канале, помимо прессы.

«Например, мы создаем довольно большой гибридный ракетный двигатель, который будет разгонять сани до скорости более 60 миль в час, а также другие более требовательные конструкции».

Вот пример того, чего можно ожидать от другого канала Vuohensilta…

Если вы хотите увидеть больше от Лаури, перейдите по этим ссылкам на канал гидравлического пресса или за пределами пресса.

Сравнение механического пресса

и гидравлического пресса

Пресс — это машина, которая формирует и формирует различные материалы. Он может выполнять множество задач по металлообработке, включая ковку, штамповку и высечку. Сегодня существует два основных типа прессов — механический пресс и гидравлический пресс. Хотя оба они служат одной цели, важно понимать их основные различия.

Как правило, механический пресс отличается высокой производительностью, а гидравлический пресс обеспечивает большую гибкость для более сложных процессов формования. В этой статье мы обсудим, чем они отличаются по механизму и приложениям.

Принцип работы механического пресса Рисунок 1. Механический пресс

Как следует из названия, механический пресс генерирует свою мощность механически. Его главный двигатель соединен с коленчатым валом, который приводит в движение цилиндр и маховик.В простых механических прессах муфта напрямую управляет двигателем. В более крупных и сложных прессах маховик приводит в движение ведущую шестерню, которая вращает коленчатый вал.

Поскольку двигатель приводит в действие основную систему, маховики накапливают эту кинетическую энергию и передают ее остальной части машины. Маховики с большей массой дают более высокий уровень энергии. Это позволяет механическим прессам достигать самых высоких производственных скоростей и усилий. Особенно при работе с относительно плоскими и простыми деталями.

Простые требования к настройке и эксплуатации приводят к быстрым и воспроизводимым результатам. Механические прессы также менее подвержены утечкам, поскольку для их работы не требуется гидравлическая жидкость. При этом они страдают от отсутствия переменной длины хода, что, в свою очередь, ограничивает возможности их применения.

→ Подробнее: Что делает механические прессы такими впечатляющими?

Принцип работы гидравлического пресса

Гидравлический пресс воздействует на жидкость, которая, в свою очередь, вырабатывает энергию.В основном он состоит из поршня, полого цилиндра и силового агрегата / насоса. Насос перемещает поршень, что увеличивает внутреннее давление жидкости. Затем цилиндр перемещается по оси поршня. Это создает линейный импульс, который заставляет плунжер воздействовать на заготовку.

В отличие от механических прессов, сила, которую может создать гидравлическая машина, зависит от рабочего давления и диаметра цилиндра. Силовой агрегат также играет важную роль в определении скорости ползуна.В целом гидравлические прессы более универсальны благодаря изменяемой длине хода.

Несмотря на преимущества, гидравлические прессы часто подвержены утечкам из-за гидравлического механизма. Некоторые типы гидравлических жидкостей могут даже загореться. Кроме того, он имеет относительно низкую скорость работы.

Рис. 2. Высокопроизводительный механический пресс для обработки автомобильных деталей.

Различия в приложениях

Основные области применения механических и гидравлических прессов:

	Механический пресс	Гидравлический пресс
Функция	✓ Заготовка из листового металла ✓ Формовка ✓ Формовка ✓ Глубокая вытяжка ✓ Прокалывание ✓ Производство стекла	✓ Заготовка из листового металла ✓ Формовка ✓ Формовка ✓ Глубокая вытяжка ✓ Вырубка ✓ Поковка
Промышленность	✓ Автомобильная промышленность ✓ Электроника ✓ Связь ✓ Бытовая техника ✓ Мебель	✓ Автомобильная промышленность ✓ Нефть и газ ✓ Морской транспорт ✓ Коммерческий транспорт ✓ Аэрокосмическая промышленность

Рисунок 3.Области применения и отрасли механических и гидравлических прессов

Как видите, хотя обе машины выполняют схожие функции, гидравлические прессы более универсальны. Это потому, что они могут создавать очень сложные формы и более экономичны в обслуживании. В автомобильной промышленности гидравлические прессы особенно часто используются для обработки широкого спектра автомобильных запчастей. С другой стороны, механические прессы используются там, где скорость и производительность являются первоочередными задачами.

Механические и гидравлические — преимущества и недостатки

Итак, давайте суммируем преимущества и недостатки двух типов прессов.Когда лучше выбрать механический, а когда гидравлический пресс?

Преимущества механического пресса +

• Высокая эффективность производства : Это связано с более высоким уровнем управления и скоростью работы, что делает механические прессы пригодными для быстрого и крупносерийного производства.
• Простая установка : Более простые требования к установке и эксплуатации приводят к снижению первоначальных и эксплуатационных расходов.
• Экологически чистый : Использование гидравлической жидкости не требуется, что предотвращает неблагоприятное воздействие на окружающую среду из-за утечек и разливов.

Недостатки механического пресса —

• Ограниченная производительность : Фиксированная длина хода делает механические прессы непригодными для применений, требующих переменной длины хода, таких как ковка в открытых штампах.
• Высокие затраты на техническое обслуживание : такие компоненты, как коленчатые валы, маховики и тормозные системы, очень дороги в замене и часто требуют изготовления на заказ.

Преимущества гидравлического пресса +

• Полный тоннаж за ходы : Наиболее заметным преимуществом гидравлического пресса является то, что он может создавать полную силу прижима в любом месте во время рабочего хода.Это дает операторам высокий уровень контроля над различными рабочими параметрами, такими как давление, расстояние перемещения и т. Д.
• Экономичные компоненты и техническое обслуживание: Хотя стандартные компоненты гидравлического пресса относительно сложны в настройке, они относительно дешевле, чем компоненты механического пресса. Ремонт и замена тоже дешевле
• Гибкая конструкция : Гидравлические прессы бывают разных конструкций и размеров для различных областей применения.Это включает в себя размещение систем питания, требования к тоннажу и т. Д. Это также допускает высокую степень настройки.

Гидравлический пресс

Недостатки —

• Утечка : Гидравлическая жидкость может попасть в окружающую среду в результате разливов и утечек. Существует даже риск загрязнения почвы и даже грунтовых вод под фабрикой.
• Низкая скорость: В отличие от механических прессов, гидравлические прессы не являются высокоскоростными машинами.