Как правильно доска строганная или строганая: Строганный, строганый или струганный, струганый как правильно?

Содержание

Как правильно выбрать строганные пиломатериалы (доска, брусок)?

Степень обработки – это то, что отличает строганную доску от не строганной. Для изготовления строганной берут обыкновенную обрезную доску, которую уже освободили от коры на торцах, и подвергли острожке, а затем уже шлифовке. Лишь только после этого, доска может приобрести гладкую поверхность, которую можно покрыть лаком и изделие будет готово вам служить долгие годы (при правильном ее применении).

Строганные доски обычно классифицируются по степени влажности и сортности.

Влажность напрямую зависит от способа сушки древесины. Если доска при обработке подвергалась естественному просушиванию в условиях склада, а только лишь затем была острогана, то такая доска называется подсушенная строганная доска.

Такая доска больше по себестоимости за счет затрат энергоресурсов на ее производство.

Однако, случается и так, что доску строгают и без просушивания вовсе. В таком случае ее название – доска сырая строганная. Используя ее в строительстве, нужно прежде всего, учитывать, что естественный процесс усушки древесины, как ни крути – неизбежен, и со временем дерево может начать уменьшаться в габаритах, а также деформироваться по форме.

Преимущества и область применения строганой доски

Самыми яркими преимуществами такой доски являются теплый, приятный цвет и натуральный аромат, устойчивость к порче и гниению, а также красивая и эстетичная текстура. Ее поверхность очень гладкая, без наличия каких-либо заусениц и волокон. К тому же, она не травмирует руки при работе и полностью готова к эксплуатации.

Пол из строганной доски, панели для обшивки стен или потолков, декоративные и лицевые элементы для деревянных лестниц внутри дома, вагонка, все это может быть лишь покрыто скромным слоем лака и этого будет вполне достаточно. Вы можете найти ей применение при зашивке ваших террас или декоративных балок.

К основным достоинствам данного пиломатериала относят:

  • хорошее качество. Для производства используется отборная древесина хвойных, лиственных пород. Заготовки обрабатываются на современном станочном оборудовании и сушатся в камерах. В итоге на рынок поставляется пиломатериал  высокого уровня;
  • многофункциональность. За счет обработанной поверхности строганая доска подходит для обустройства интерьера, экстерьера, при укладке полов и прочих наружных или внутренних отделочных  работах;
  • устойчивость к гниению и грибковым поражениям. Материал выполнен из натуральной древесины, которая содержит в структуре смолы. Это вещество блокирует образование грибковых болезней в пиломатериале;
  • простоту обработки. Сосновые и хвойные доски легко поддаются сверлению и распиловке, что упрощает их монтаж;
  • приятный и теплый цвет, оригинальную текстуру материала;
  • выгодную цену за м2.

Особенности выбора строганной доски

Основным фактором при выборе строганной доски служит степень ее влажности. Если нет возможности это проверить влагомером, то необходимо обратить внимание на вторичные признаки. К ним относят темнеющие пятна. Они могут вам рассказать о том, что дерево долго находилось во влажных условиях и в дальнейшем может быть подвержено порче грибком или гнилью.

Применение строганного бруса

Для тех, кто уже сталкивался со строительными работами, не секрет, что строганный брус считается пиломатериалом высшего качества. Без него в строительном процессе просто не обойтись. Дома из бруса в последнее время строят многие. Такая постройка получается безопасной, экологичной, а главное – приемлемой по цене.

Благодаря гладкой поверхности бруса, ускоряется процесс монтажа материала и можно пропустить процесс отделки стен. Поверхность таких стен не требует обработки. Брус можно использовать для постройки бани, тогда она получается экологически чистой и ароматной.

При наличии огромного количества производителей и продавцов строганного бруса, сделать выбор довольно сложно. Выбирая материал, обратите внимание на его вид. Если он красивый, яркий, то его можно покупать без доли сомнения. Такой брус подходит для постройки дачных домой и внутренней отделки комнат.

Многие используют брус для обрешетки стен – он будет выступать основой для крепления других строительных материалов. Этот материал также используют для создания лаг и стропил. Прочность напрямую будет зависеть от качества бруса.

Где купить строганную доску в Витебске?

Чтобы купить качественную сухую доску, обращайтесь к добросовестным поставщикам, хорошо зарекомендовавшим себя на рынке пиломатериалов. Компания «Эливуд» имеет налаженные поставки древесины, которое позволяет выполнять заказы в любом объеме.

Чем обрезная доска отличается от строганной?

20:44:42 - 28.12.2022

Новички в строительной сфере с легкостью могут перепутать пиломатериалы и заказать не ту продукцию, которая им нужна. А доски – это самые востребованные и популярные изделия, и, на первый взгляд, может показаться, что мы знаем о них всё. Но чаще всего, это не так.

Обрезные и строганные доски – это совершенно разные строительные материалы. И те, и другие обязательно пригодятся для строительства дома или бани, но будут использованы для разных целей.

Индивидуальные характеристики строганных и обрезных досок во многом отличаются благодаря технологиям производства.

  • Обрезная доска подгоняется на деревообрабатывающем станке под определенные размеры. У неё удаляется боковая часть с корой, но вся поверхность остается шершавой.
  • Строганная доска производится по тому же принципу, только после обрезки подвергается дополнительной обработке до гладкого состояния и максимально ровного состояния.

Строганный материал

Конечно, все эти процессы отражаются на стоимости пиломатериалов. Цена строганной доски выше, ведь она подходит для внутренней чистовой отделки помещений, и, при желании покупателя, может прекрасно смотреться без лакокрасочных покрытий.

Мы уже писали о строганной доске в одной из статей, где можно подробнее ознакомиться с её особенностями и техническими характеристиками. А вот обрезной материал незаслуженно обходится стороной, ведь бытует мнение, что он создан исключительно для черновой отделки.

Попробуем разобраться, так ли это на самом деле.

Обрезные доски

Обрезной материал, как правило, имеет естественную влажность и явные погрешности в размерах. Поэтому, если в дальнейшем он будет подвергаться дополнительной обработке уже самим заказчиком, нужно учесть, что пиломатериалы заметно уменьшатся.

В своем первоначальном виде, обрезные необработанные доски могут быть использованы:

  • Для возведения кровельных конструкций;
  • Для строительства перекрытий и стен;
  • При обустройстве опалубков и подмостей;
  • В конструкции мебели, лестниц и различных элементов декора;
  • При изготовлении оконных рам и дверных проемов;
  • При создании ящиков и коробок;
  • Для наружной обшивки построек;
  • В качестве лаг для укладки напольных покрытий.

Главное преимущество обрезного материала перед строганным – низкая цена. К тому же, влажные пиломатериалы оказываются более стойкими к агрессивным внешним факторам. Для этих целей особо ценятся хвойные породы, а вот в несущих конструкциях чаще всего используются дуб и бук.


Определившись с задачей, которую должны выполнять пиломатериалы, можно выбирать конкретный вид досок. Но если у Вас остались какие-либо вопросы, то можете связаться с нашими консультантами по телефону +7 (985) 776-75-25 или отправить запрос на почту [email protected].

Другие материалы

Виды пиломатериалов

Выбираем древесину для отделки спальни

Деревянный потолок своими руками

Доска строганная

Купил обрезную доску? Храни её правильно!

Особенности половой строганой доски

Bob Rozaieski Fine Woodworking

Я почти всегда начинаю проект с выяснения того, откуда будет взята каждая из отдельных частей, а не просто разрезаю доску наугад. Для этого есть несколько причин. Во-первых, я хочу убедиться, что каждая часть будет иметь наилучшую визуальную и структурную ориентацию зерна и рисунок, прежде чем я начну что-то резать. Например, мне нужна максимально ровная текстура для таких деталей, как ножки стола, направляющие и стойки рамы, а также ножи ящиков. Для таких вещей, как дверные панели и фасады ящиков, я хочу, чтобы текстура была самой красивой. Это может быть широкое кафельное зерно для дверной панели или последовательное зерно для фасадов соседних ящиков.

Во-вторых, я хочу максимально эффективно использовать имеющуюся у меня древесину. Иногда зерно в досках, которые у меня есть, получается так, что у меня практически нет отходов, но такое случается редко. Почти всегда есть какие-то отходы, потому что правильное получение зерна для меня важнее, чем минимизация отходов.

В-третьих, я хочу спланировать свои поперечные и продольные пропилы так, чтобы свести к минимуму влияние деформации доски. Разрезая доски на большие проектные детали, прежде чем я начну строгать, большая часть чашек, изгибов и скручиваний может быть обработана пилой, а не рубанком. О том, как это сделать, я говорил в прошлый раз.

Изгиб — это кривая, заостренная на краю лезвия рубанка. Затачивая лезвие с изгибом, а не прямо поперек, углы рубанка не врезаются в поверхность доски и не оставляют следов.

После того, как план выполнен и детали вырезаны немного большего размера, только тогда я берусь за ручной рубанок. Плоскость, с которой я начинаю, это передняя плоскость или плоскость гнезда (два разных названия одной и той же плоскости). У этого рубанка железо заточено с умеренным изгибом. Другими словами, лезвие утюга заточено по дуге по ширине, а не по прямой. Изгиб айрона помогает облегчить глиссирование и не позволяет углам айрона оставлять следы на поверхности доски. Рубанок рассчитан на относительно толстую стружку, однако она не должна быть настолько толстой, чтобы рубанком было трудно толкать.

Строгание поперек волокон, также называемое траверсированием, помогает удалить чашку или корону с лицевой стороны доски. Обтачивая здесь только середину доски, я убираю выпуклость с доски и делаю поверхность плоской.

Я предпочитаю сначала работать с выпуклой стороной доски, так как обычно она будет более стабильной, если вогнутая сторона будет помещена на скамью. Я начинаю процесс со строгания прямо по лицевой стороне доски, но только по центру ширины доски. Моя цель — уменьшить корону в центре доски. В конце концов, плоскость не будет резать только по центру, поэтому я буду строгать более широкий путь, еще больше уменьшая макушку. Время от времени проверяя поверочной линейкой как по ширине, так и по длине доски, я могу найти оставшиеся выступы и сгладить их только там, где это необходимо. Это уменьшает объем работы и максимально сохраняет толщину доски.

Я узнаю, что я закончил с передней плоскостью, когда я беру стружку по всей длине доски, и моя линейка показывает, что поверхность доски в целом плоская, как по ширине доски, так и по прямой. по его длине. В этот момент лицевая сторона доски не будет полностью плоской. Поверхность будет зубчатой ​​от изогнутого лезвия передней плоскости, но это настолько, насколько передняя плоскость может взять доску. Итак, либо работа сделана (возможно, если поверхность — это нижняя сторона столешницы), либо я перехожу к более тонкому инструменту.

Хотя длина подошвы рубанка и техника перемещения помогают начать процесс выравнивания лицевой стороны доски, это не происходит автоматически. Проверка доски с помощью надежной линейки помогает точно определить оставшиеся выступы, которые необходимо устранить.

Если поверхность требует большей доработки, например, верхняя поверхность столешницы, боковина корпуса, детали выдвижного ящика и т. д., я переключаюсь на пробную плоскость. Пробная плоскость имеет выпуклое железо, как и передняя плоскость, но выпуклость на пробной плоскости существенно меньше, чем у передней плоскости. На самом деле изгиб настолько тонкий, что его можно не заметить до тех пор, пока линейка не будет поднесена к краю лезвия. Этот очень тонкий изгиб позволяет триммеру еще больше сгладить и улучшить поверхность, но все же не позволяет углам айрона оставлять следы.

Я использую пробный рубанок для работы по диагонали и вдоль волокон. Из-за своей длины самолет будет срезать высокие точки только до тех пор, пока они не опустятся на один уровень с низкими точками. Таким образом, длина плоскости помогает сделать доску более плоской. Я снова время от времени проверяю линейкой, как по ширине доски, так и по ее длине, и прекращаю строгать, когда линейка говорит мне, что лицевая сторона доски плоская.

Пробная плоскость намного длиннее, обычно 22-26 дюймов. Длина рубанка заставляет его проезжать низкие места и срезать только высокие места, делая доску более плоской. Лезвие также заточено с меньшим изгибом, чем передняя плоскость, и настроено для значительно более легкого реза.

Здесь я очень осторожен и уделяю особое внимание центру доски, чтобы убедиться, что она не изогнута по всей длине. Если это так, рубанок может разрезать стружку на всю длину от края до края, но он будет следовать за дугой. Если доска изогнута, я буду строгать только центр длины доски, чтобы опустить изгиб, и продолжать таким образом, пока поверхность не станет плоской от края до края.

На этом этапе я также проверю лицевую сторону доски на скручивание, используя пару намоточных палочек. Выполнение процесса строгания поперек доски передним рубанком, а затем по диагонали и вдоль волокон прижимным рубанком обычно устраняет незначительное искривление лицевой стороны доски. Тем не менее, необходимо убедиться, что вся крутка удалена, прежде чем выровнять кромку по лицевой стороне или выровнять доску до окончательной толщины, иначе крутка окажется на обеих сторонах и на кромке.

Чтобы использовать заводные палочки, расположите их на противоположных концах доски и смотрите на их вершины. Если лицевая сторона доски имеет какой-либо изгиб, это будет очевидно, потому что вершины палочек не будут параллельны друг другу. Если лицевая сторона доски плоская, вершины палочек выстроятся параллельно. Если на лицевой стороне доски есть какие-либо искривления, выровняйте их по диагонали через высокие углы, чтобы удалить их. Обычно я проверяю доску, наматывая палочки на концах, а затем попеременно с одной из палочек в центре доски, просто для уверенности.

Если вершины намоточных стержней параллельны, доска не перекручена. Если у доски вообще есть какой-либо изгиб, намоточные стержни усилят величину и сделают очевидным, где нужно сделать больше работы.

После того, как лицевая сторона доски стала плоской, я больше не строгаю ее, если только она не станет окончательной демонстрационной поверхностью для чего-то вроде столешницы, которая будет подвергаться гораздо более тщательному анализу. В этих случаях я делаю несколько проходов точно установленной плоскостью сглаживания во время подготовки к нанесению финиша. Однако в большинстве случаев поверхность, оставленная пробной плоскостью, приемлема как есть и не требует дополнительной обработки.

Теперь я могу перейти к следующему этапу процесса. Однако следующий шаг в этом процессе будет зависеть от того, для чего будет использоваться плата. Если доска будет склеена в широкую панель, то она готова к строганию встык с другой доской. Если это будет передняя часть ящика или другая подобная деталь, которую необходимо обработать со всех четырех сторон, то далее можно заняться краями.

Если вторую сторону доски нужно выровнять до определенной толщины, я подожду, пока не обработаю края, если я выполняю работу ручными рубанками. Немного легче вручную выстрогать доску до окончательной толщины, если края были выстроганы заранее. Если я использую рейсмусовый станок, я пропущу все доски через станок после ручного строгания их первых лицевых поверхностей. Рейсмусовщику все равно, если края еще не выстроганы.

Однако, поскольку эта серия предназначена для объяснения процесса фрезерования пиломатериалов ручными рубанками, далее я расскажу о кромках.

Как выравнивать доски с помощью ручных инструментов для деревообработки

Перейти к содержимому Как придать квадратную форму, сплющить и измерить необработанные доски с помощью ручных инструментов

10 шагов, чтобы выровнять доску из необработанного пиломатериала в идеально квадратную и гладкую доску, вручную строгая древесину традиционными ручными инструментами для деревообработки.

  Автор Джошуа Фарнсворт | Обновлено 01 марта 2022 г.

Поделиться этой статьей:

10 шагов, чтобы выровнять доску из необработанного пиломатериала в идеально квадратную и гладкую доску, вручную строгая древесину с помощью традиционных ручных инструментов для деревообработки.

  Автор Джошуа Фарнсворт | Обновлено 01 марта 2022 г.

Поделиться этой статьей: