Как отрегулировать жатку комбайна акрос: Технологическая регулировка рабочих узлов и механизмов комбайна Acros и сервисное обслуживание — Agrovesti.net

настройка и регулировка жаток для зернокомбайнов — Всё о сельхозтехнике glavpahar.ru

Анатолий ЛУКИН, «ГлавПахарь»

Уборочный сезон 2021 года уже «не за горами». Аграрии активно готовят технику к полевым операциям и задачам, а в ремонтных мастерских снова начинается работа по подготовке машинно-тракторного парка к уборочной страде.

Техническое обслуживание зерноуборочных комбайнов — сложный, энергозатратный и трудоемкий процесс. Однако фермеру стоит помнить, что к сезону стоит готовить не только «самоходку», но и навесные адаптеры — жатки, являющиеся без преувеличения «руками» техники и без которых сложный гигант становится, по-сути, бесполезным.

«ГлавПахарь» предлагает Вам ознакомиться с основными рекомендациями по эффективной настройке и регулировке жаток сплошного среза для зернокомбайнов.

Фото: glavpahar.ru

Зерноуборочная жатка на комбайне Ростсельмаш

Конструкционные особенности зерновых жаток сплошного среза

Напомним, что зерновые жатки представляют собой специализированные адаптеры, предназначенные для скашивания сельскохозяйственных культур и транспортирования скошенной массы к молотилке комбайна (при прямом комбайнировании) или для укладки скошенной массы в валок (при раздельной уборке).

Жатка, в первую очередь, представляет собой приспособление для выполнения технологических операций скашивания или срезания стеблей растений. При этом данный тип является классическим вариантом, при том, что на рынке имеются модели альтернативных разработок с технологией очеса.

Но их мы рассматривать не будем, а поговорим о стандартных и наиболее популярных образцах и их строении.

Фото: k-a-t.ru

Конструкционная схема стандартной модели жатки на зерноуборочном комбайне

К основным рабочим элементам жатки, как правило, относят мотовило, режущий аппарат, шнек, делитель и наклонный транспортер. К дополнительным опциональным узлам — устройства для работы системы копирования рельефа почвы и самовыравнивания, а также подвесные устройства и системы агрегатирования.

Если не брать в расчет очесывающее оборудование, которое воздействует на колосья, оставляя стебли нетронутыми, минимизируя расходы топлива и износ, то на рынке жатки сплошного среза для зерноуборочных комбайнов представлены в двух вариациях: шнековые (с подающим шнеком) и ленточные (валковые, полотняные, дреперные, платформерные и с ленточным транспортером). При этом они могут быть навесными, прицепными и самоходными.

Основные виды зерновых жаток сплошного среза. Фото: glavpahar.ru

Если говорить о самой технологии работы жатки, то с помощью мотовила стебли растений подводятся к режущему аппарату и удерживаются в определенном положении. Для зерноуборочных комбайнов мотовила могут быть копирующими, универсальными, эксцентриковыми, планчатыми. Это позволяет жатке легко захватывать даже самые маленькие стебли и подавать их на следующий функциональный узел.

Фото: glavpahar.ru

Комбайн John Deere S785 с зерноуборочной жаткой на выставке БЕЛАГРО-2021

Режущий аппарат используется для срезания стеблей по принципу ножниц. Их лезвия и рабочие органы, как правило, изготовлены из стали или чугуна. Технология дополнительно использует противорежущие пластины.

Шнек предназначен для сбора скошенной массы и подачи ее к наклонному транспортеру. Благодаря сложной и продуманной конструкции шнека, он может захватывать даже далеко расположенные стебли.

Наклонный транспортер используется для транспортировки массы в камеру молотильного устройства.

Общие рекомендации по настройке и регулировке зерновых жаток сплошного среза

Для получения высоких показателей и обеспечения наиболее эффективной работы агрегата, необходимо грамотно выполнить регулировку жатки зерноуборочного комбайна, а также ее дополнительных компонентов. 

Для того чтобы подтвердить актуальность вопроса и необходимость внимания, которое стоит уделять специализированным зерновым адаптерам и узлам, обратимся к цифрам.

Аналитики и специалисты отрасли отмечают, что всего один час простоя зерноуборочного комбайна в период жатвы обходится фермерам в 0,15% потери урожая из-за осыпания. Кроме того, во время работы комбайна с неправильно отрегулированным уборочным оборудованием имеют место большие потери зерна за жаткой (платформой-подборщиком) и самим молотильным аппаратом, которые в сумме для изношенных на 95% комбайнов составляют до 24%, что не может не сказаться на эффективности работ в полевой сезон и прибыли аграриев.

Допустимый уровень потерь зерна за жаткой, как правило, предусмотрен нормативной документацией и прописан в технических условиях к машине. Для современных комбайнов показатели потерь обычно не превышают 0,8-1,2% за жаткой и 1,2-1,5% за молотильным аппаратом.

ВАЖНО! Жатка должна обеспечивать равномерную и правильную подачу массы и оптимизировать процесс уборки. При этом она должна копировать рельеф поля и адаптироваться к конкретным условиям эксплуатации, а не копировать комбайн!

Шаг 1: Регулировка мотовила и скорости его вращения

C чего начать? Первой и основной настройкой должна стать регулировка скорости вращения мотовила. Узел должен плавно подводить срезаемую массу к режущему аппарату. При малой скорости мотовила стебли как бы отталкиваются от режущего аппарата, затрудняя уборку, тогда как при большой может происходить выбивание планками мотовила зерна из колоса, что приводит к потерям на жатке.

При этом необходимо, чтобы по вер­тикали мотовило размещалось так, чтобы нижние граблины касались стеблей в точке, расположенной от верхушки ко­лоса на одну треть длины стебля. Частоту вращения мотовила ре­гулируют в зависимости от ско­рости движения комбайна. При небольших скоростях (до 7 км/ч) отношение линейной скорости мотовила к скорости движения комбайна должна составлять 1,4-1,7, а при увеличенных скоростях (более 7 км/ч) должна составлять 1,2-1,4.

Шаг 2: Настройка делителя

Самый главный критерий настройки делителей заключается в жестко закрепленном расположении приспособления перпендикулярно жатке. Делители не должны иметь свободный ход, болтаться вправо или влево. При неправильной настройке масса стеблей будет подаваться на режущий аппарат неравномерно, что приведет к преждевременному выходу из строя режущих узлов. Кроме того, отсутствие оптимизированной подачи массы на шнек жатки (по краям) в условиях уборки культур при высокой влажности ведет к систематически повторяющимся заторам наклонного транспортера.

Шаг 3: Регулировка режущего аппарата

Для настройки данного рабочего элемента необходимо проверить правильность установки сегмента относительно пальца, то есть строго по центру. При этом в обязательном порядке стоит оценить их наличие и состояние, они должны быть комплектными, без сколов, видимых повреждений и завальцованных кромок. Также стоит изучить зазор между сегментом и пальцем. Зазор между режущим аппаратом и пальцами граблин должен находиться в пределах 10-25 мм. 

Необходимо отрегулировать с помощью при­жимных пластин и регулировоч­ных прокладок зазор между ра­бочими плоскостями пальцевых вкладышей и сегментов ножа в передней части до 0,8 мм, а в задней — 0,3-1,5 мм.

Правильная регулировка режущего аппарата позволяет исключить дефицит мощности комбайна, снизить расход топлива и на высоком уровне контролировать уровень потерь, который при ошибочной подготовке может составлять до 15 %. Проверить правильность настроек довольного легко: если после прохождения комбайна остаются смятые стебли в строгом, а не хаотичном порядке, то регулировка выполнена с нарушением. Важным фактором является то, что зачастую аграрии списывают такое положение дел на банальный непрокос из-за чрезмерной скорости комбайна или высокую влажность и засоренность поля. На самом деле такая ситуация может возникать, в том числе, из-за неотрегулированного режущего аппарата.

Жатка для зерновых культур комбайна зерноуборочного КЗС-1218. Фото: glavpahar.ru (по материалам zinref.ru)

Шаг 4: Настройка винтового шнека

Шнек играет одну из определяющих ролей для равномерной транспортировки зерновой массы в наклонный транспортер. При неправильной регулировке шнека по высоте и горизонтали (размер от стола до кромки должен составлять не более 1,5 мм) возникают заторы в камере наклонного транспортера. Важно отметить, что регулировка шнека идет в тесной взаимосвязи с наладкой делителя, так как колебания из сторону в сторону также влияют на равномерность подачи. 

Кроме того, при слишком большом зазоре между шнеком и столом жатки образуются пучки, которые, дойдя до горловины наклонного транспортера, с обеих сторон адаптера, образуют так называемую пробку.

Горизонтальная регулировка является ключевой базовой настройкой. Если один край имеет зазор больше, чем другой, комбайн изначально будет работать неправильно. Материал будет подаваться неравномерно в наклонный транспортер, под молотильный барабан и на решета, что приведет к растяжению цепи транспортера, нагрузки на подшипник барабана, растяжение клиновидных ремней, неправильному обмолоту на молотилке, нагрузке на двигатель и не правильной работе решетного стана. Заметить проблему можно по необмолоченному колосу и большому количеству потерь.

Стоит помнить, что зазоры между днищем жатки и шнеком, а также между пальцами шнека и днищем устанавливают, согласно рекомендациям, приведенным в руководстве по эксплуатации комбайна, и в процессе уборки не регулируются. Только в случаях забивания хлебной массой пространства под шнеком необходимо увеличить зазор.

Шаг 5: Регулировка пальцев шнека

Пальцы шнека должны иметь следующую регулировку: при прохождении нижней точки перпендикулярно стола жатки зазор максимальный, а на входе наклонного транспортера пальцы должны полностью скрыться в шнеке. Если настройка выполнена неправильно, то наблюдается выброс материала вперед шнека или вверх над жаткой. 

Кроме того, при ошибочном подходе будет наблюдаться ворох колоса на наклонном транспортере, стебли с колосьями позади комбайна и дробленое зерно на столе жатки.

Шаг 6: Настройка соломо-отбойной планки

Как следует из опыта механизаторов, данный узел мало кто регулирует. Кроме того, большинство даже не знают, что это такое и где находится. В свою очередь, это важный рабочий элемент жатки. Планка предотвращает выброс шнеком материала вперед, обратно на стол. Механизм предотвращает образование заторов и способствует равномерной подаче в наклонный транспортер. При уборке зерновых пластину устанавливают максимально на 2-3 мм от винтов шнека.

Шаг 7: Настройка наклонного транспортера

Основные регулировки наклонного транспортера сводятся, во-первых, к перпендикулярному положению приводного вала, а, во-вторых, к правильному натяжению цепи, которая должна выдерживать диапазон 2 мм под третьей планкой и ползуном.

ВАЖНО! Всегда проводите ре­гулировку только одной функ­ции. Прежде чем выехать на рабочий участок, сначала проверьте результат регулирования и настроек!

Основные регулировки зерноуборочных комбайнов и технический уход

Выполнив все предыдущие шаги по регулировке самой жатки, механизатор может переходить к настройке и регулировке наклонной камеры, где нужно отрегулировать натяжение цепей транспортера так, чтобы крайние цепи по­средине можно было оттянуть вверх усилием руки на 50-70 мм, и молотильного аппарата и очистки, где нужно предварительно отрегулировать молотильный аппарат и очистку комбайна, как для пшеницы и влажно­сти хлебостоя 19-20% (влаж­ное). Дальнейшие регулировки осуществляются непосредствен­но в поле, в зависимости от состояния хлебов и убираемой культуры.

Для повышения производительности комбайна следует визуально проверить качество убираемой массы, что даст общее представление о том, какие узлы и сборочные единицы комбайна нуждаются в особом внимании. Если в бункере, помимо зерна, присутствует большое количество посторонних примесей, это свидетельствует о чрезмерном обмолоте или некачественной настройке вентилятора. 

В качестве регулировки для снижения количества примесей необходимо, прежде всего, увеличить зазор подбарабанья. Если увеличение зазора не даст требуемого результата, необходимо уменьшить частоту вращения барабана. Однако при уменьшении оборотов необходимо иметь в виду, что именно за счет частоты вращения барабана происходит выделение зерна из хлебной массы. 

Наличие механических повреждений зерен показывает, что зазор между барабаном и подбарабаньем слишком мал, поэтому необходимо постепенно, увеличивая зазор на 10 мм, исключить повреждение зерна, а затем настроить частоту вращения барабана.

В случае, если приходится убирать зерновые культуры, имеющие повышенную влажность, устанавливают максимальную интенсивность обмолота путем уменьшения зазора и увеличения частоты вращения молотильного аппарата. Бережные условия обмолота нужно соблюдать при уборке культур на семена. Также необходимо в соответствии с руководством по эксплуатации регулировать молотильный аппарат при переходе на уборку других культур.

Регулировка системы очистки зависит не только от правильности настройки решет и вентилятора, но и молотильного аппарата. Прежде всего, необходимо предотвратить попадание в колосовой шнек зерна, после чего нужно исключить попадание зерна в полову и после выполненных процедур добиться чистоты зерна, находящегося в бункере зерноуборочного комбайна.

В случаях, если на систему очистки подается незначительное количество массы, имеет смысл сильнее открыть жалюзи, что позволяет повысить качество очистки путем удаления легких примесей.

При проведении технологического ухода, комбайн стоит осматривать не только перед убор­кой, но и во внеуборочное время. В первую очередь, необходимо провести внешний осмотр и определить целостность основных компонентов, составных частей, узлов и уплотнений. В случае наличия грязи нужно очистить рабочие органы от пыли, скоплений половы, соломы и иной растительной массы.

ВАЖНО! Рабочие узлы комбайна лучше тщательно продувать, а не мыть!

С помощью специального оборудования надо срезать солому на рабочих органах (мотовило, шнек) и деталях приводов жатки комбайна (карданный вал, звездочки и так далее). Также следует обратить пристальное внимание на полость камнеуловителя. Здесь следует проверить плотность прилегания щитка к панели фартука и надежно зафиксировать его прижимами.

Далее стоит опустить подбарабанье и произвести очистку его поверхности, а затем тщательно осмотреть и стрясти доску и решетный стан, чтобы освободить от залипаний. Следует произвести полное открытие жалюзи решет, убрать принадлежности, за­пустить молотилку, жатку ком­байна и создать максимальный воздушный поток вентилятором очистки. Так стоит поработать в течение 3-5 минут до полного удаления про­дуктов забивания и залипания. 

Если очистка прошла успешно, надо восстановить регулировоч­ные параметры в молотильном аппарате, решетном стане и вен­тиляторе очистки, после чего закрыть все смотровые люки.

«ГлавПахарь» акцентирует внимание на том, что самое главное при эксплуатации любого оборудования или механизма — это соблюдение регламента технического обслуживания, которое минимизирует износ и поломки агрегата.

При эксплуатации жаток надо проводить ежесменное обслуживание привода ножа или цепи привода шнека, а также контроль натяжения цепи привода шнека, смазку подшипников мотовила (примерно через каждые 50 моточасов), смазку цилиндров выдвижного стола (при наличии), замену масла в приводе ножа и в редукторе, контроль натяжения ремня привода режущего аппарата, а также своевременно менять изношенные элементы.

Весь перечень конкретных рекомендаций и правил по каждому отдельному агрегату указан в нормативной документации, технических условиях и руководству по эксплуатации.

После окончания сезонных работ прицепную технику и адаптеры рационально хранить в крытом охраняемом помещении, которое не отапливается или находится под навесом на улице.

Место для хранения жатки должно быть выбрано с учетом удобства и эргономичности ее дальнейшего обслуживания. При размещении комбайна на улице, его стоит покрыть защитным слоем химии.

Не реже одного раза в тридцать дней необходимо проверять надежность герметизации сборочных единиц, а также коррозийные свойства неокрашенной поверхности, покрытой консервационной смазкой. Работоспособность техники стоит проверять через 60 дней после окончания работ, если же техника хранится под навесом — каждые 30 дней.

Как правильно выбрать жатку?

В настоящее время рынок зерноуборочных адаптеров, как и самих комбайнов, чрезвычайно насыщен. Жатки производят как сами производители сельхозтехники, так и отдельные предприятия, специализирующиеся на данном типе продукции. 

Делать обзор для фермеров практически бессмысленно из-за бесчисленного количества предложений в сегменте. Как говорится «каждому свое или выбирай не хочу». Но при этом есть базовые рекомендации, которые призваны помочь аграриям сделать правильный выбор, основанный на возможностях и потребностях.

Основным шагом является определение адаптивности оборудования к виду комбайна и потребности в той или иной рабочей ширине захвата с последующей оценкой эффективности и функциональности.

К примеру, если у хозяйства большие широкие и ровные поля, ему все равно стоит купить широкозахватный адаптер, несмотря на то, что он стоит значительно дороже. В данном случае широкозахватная жатка не только обеспечит высокий уровень производительности, но и позволит организовать удобную логистику, что в обязательном порядке окупится в течение нескольких лет. При этом широкие жатки также позволят снизить уплотнение почвы и количество пропусков.

В период активного развития отрасли цифровизации, такое решение также позволит увеличить выработку комбайна, а в комплексе с многофункциональной системой автоматизированного управления еще и сделает загрузку уборочной машины более равномерной и оптимизированной.

Проблема выбора правильной рабочей ширины захвата, несмотря на ее кажущуюся банальность, является достаточно распространенной. Аграрии часто «промахиваются» в сторону занижения, в результате чего комбайны часто недозагружены. 

Стоит помнить, что для подбора оптимальной по ширине захвата жатки рекомендуется соотнести параметры мощности самоходной техники с подлежащими уборке площадями и рассчитать примерную выработку за один уборочный день и за час работы. Также стоит не забывать о конфигурации самих полей, особенностях рельефа и возможных препятствиях.

При всех преимуществах широкозахватных жаток, о которых мы говорили выше, их не стоит покупать, если комбайн не оборудован системами точного земледелия, так как механизатор физически не сможет охватить глазом ее края, а это обязательно приведет к появлению пропусков и перехлестов.

Таким образом, грамотная и профессиональная настройка и регулировка жаток зерноуборочных комбайнов позволяет повысить качество уборочных работ и снизить потери зерна. Но важно понимать, что общая эффективность зависит от целого комплекса шагов и факторов, начиная от технического состояния самого комбайна и заканчивая квалификацией и дисциплинированностью комбайнера.

ВАЖНО! Эффективная уборка достигается за счет профессиональной работы на всех этапах и во всех узлах.

#5e4e3f5cf62ea27578a8faed   #5f40c7be7e33911a71196933   #5f283be6d7999735feefbffc   #5e5cc4859c2e7259fd65056c   #5e5e6fc49c2e7259fd650637   #5ec4eabc0cdbb00c35cb455d   #5e4d49fe5335011c8b766876   #5e4e3f71f62ea27578a8faef   #5ee76dddc65cfa5c7ae8b713  

Регулировки зерноуборочного комбайна

Регулировки зерноуборочного комбайна

Март 10, 2020 2944 от admin в Статьи

В данном материале мы ответим на следующие вопросы:

1. Как при уборке зерновых культур максимально минимизировать потери?
2. Какой должна быть оптимальная скорость работы комбайна, если принимать во внимание урожайность и влажность зерна?

С небольшими потерями, а также отменным качеством зерновые культуры убираются в сжатые сроки, а именно, когда колосья дозреют до состояния спелости либо начала перезревания.

Убирать зерновые можно двумя способами комбайнирования:

1. Раздельным (в 2 фазы). Страда с укладкой в валки, потом их подбор, и только потом обмолот валков.
2. Прямой уборкой (в одну фазу)

 

Какой способ комбайнирования лучше?

Если погода в преддверие уборочной кампании зерновых стоит неблагоприятная, в таком случае предпочтительно использовать прямое комбайнирование. Дело в том, что стеблестой намного быстрее высохнет, чем, если стебли будут находиться в валках. Зерновые, которые пойдут на посевной материал, а также пивоваренный ячмень, лучше молотить прямым способом.

Что касается раздельной уборки, то она будет актуальной в условиях большой засоренности поля либо при неравномерном созревании культуры либо сильном развитии пожнивных сельхозкультур. Также важно подчеркнуть, что более ранний старт уборочных работ, затяжные сроки, а также применение комбайнов при двухфазной уборке обязательно приведут не только снижению качества урожай, но и большим финансовым затратам.

В условиях раздельного процесса жатвы в 2 фазы зерно необходимо скашивать в валок, когда урожай достиг молочно-восковой спелости.

 

При каких оптимальных сроках нужно обмолачивать зерновые

Чтобы намолот зерновых проходил в оптимальном режиме, следует придерживаться таких показателей:

• перед уборкой на колосьях не должно быть росы. Влажность зерна не должна превышать 14 процентов;
• уборочная страда должна быть организована так, чтобы потом зерно не пришлось сушить. Ведь затраты на сушку обычно превышают расходы на применение комбайнов в плохих условиях жатвы;
• зерновые должны иметь нормальный размер, привычную окраску, а их поверхность должна быть немного морщинистой;
• на ощупь ядро зерна твердое, но издавать треск при надкусывании;
• желтая солома с переходом в темно-серый окрас;
• солома ржи должна измельчаться при вращении жатки на мелкие части;
• узлы стеблестоя должны быть твердыми и иметь бурый цвет;
• стебли пшеницы должны легко ломаться в основании;
• зерновые легко вытираются из колосьев, однако достаточно крепко засели, что без постороннего усилия не выпадают;
• у верхней части ячменя легко ломается солома.

Если правильно подобрать срок уборочных работ, потери урожая зерновых будут сведены к минимуму.

Как убирать отдельные виды зерновых культур

Ниже мы рассмотрим особенности жатвы самых распространённых культур:

• яровой ячмень является идеальной сельхозкультурой для уборки с помощью комбайна. Причем сроки жатвы позволят полностью задействовать потенциал комбайнов. Ячмень для производства пива должен быть зрелым. Иными словами его уборка начинается тогда, когда начинают появляться обломанные колосья. При этом, убирать нужно в щадящем режиме;
• рожь трудно поддается уборке на комбайне. Для определения сроков страды, необходимо верно рассчитать зрелость соломы. Если на длинном стебле соломы будет наблюдаться большая влажность, нужно правильно отрегулировать жатку комбайна. Если же солома будет иметь незрелый длинный, мокрый стебель, то он будет наматываться вокруг барабана и тем самым препятствовать молотьбе. При благоприятных условиях (хороша погода, а также отсутствует полегание), её можно убрать даже, когда культура перезрела;
• овес является сложно убираемой сельхозкультурой, поскольку имеет непродолжительный срок жатвы, склонность к падалице, а также неравномерное созревание соломы. Может случиться так, что в условиях разноспелых частей посевов придется проводить дифференцированную молотьбу;
• озимый ячмень также относится к трудно убираемой сельхозкультуре. При неравномерном созревании эта культура имеют короткий срок уборочных работ, а также высокую склонность к полеганию. Также при работе комбайном колосья ломаются. Начинать уборку следует, когда колосья только начинают ломаться, а ости уже зрелые, но излом происходит только при молотьбе;
• тритикале для комбайновой уборки труднопригодная культура. Если наблюдается полегание стеблей, нужна оперативная уборочная страда;
• пшеница для 1-фазной уборки считается удобной культурой. Её равномерное созревание происходит лучше, чем у того же ячменя. Вместе с тем, пшеницу удобнее обмолачивать, чем ячмень.

Как оценить потери зерновых

Потерю зерновых при уборочной кампании различают:

1. До момента жатвы.
2. Во время молотьбы.
3. При соломотрясе.
4. Во время очистки.

В ходе жатвы зерновых недостачу можно оценить по объему колосьев, которые остались нетронутыми позади комбайна. Зерна, которые высыпаются на землю за комбайном – являются потерей соломотряса. Эту проблему можно решить за счет увеличения частоты вращения барабана, но при этом снизить расстояние между подбарабаньем и барабаном. Таким образом, можно уменьшить потери в зерне, однако больше будет подробленной соломы. В дальнейшем на соломотрясе измельченной соломы будет достаточно много.

Пропускная способность также влияет на общие потери зерновых. Если её увеличить через скорость движения комбайна, то пропорционально скорости движения будут расти объемы потери зерна. Особенно это будет происходить из-за соломотряса.

Если процентная часть массы соломы к массе зерновых доминирует, то ход комбайна необходимо снизить.

Также на предельную способность пропуска соломы влияет ширина захвата жатки сельхозтехники.

В условиях среднего стеблестоя, при ходе комбайна 4 км в час, независимо от размера жатки, потери зерна составит порядка 1,5 процента. Напомним, с увеличением степени влажности зерна и урожайности соломы, скорость работы комбайна должна сокращаться. В противном случае увеличатся потери зерна.

Правильно настраиваем зерноуборочный комбайн

Один из важных параметров настройки комбайна по уборке зерновых является скорость его перемещения по полю. Скорость мотовила комбайна не должна быть такой, чтобы приводить к протяжке либо преждевременному её удару.

Регулировать скорость комбайна следует в зависимости от следующих критериев:

• полеглости зерновых. На таких полях скорость комбайна может не превышать 1 км в час;
• влажности и спелости зерна;
• ширины жатки;
• густоты высева зерновых на метр квадратный;
• мощности сельхозмашины;
• засоренности поля бурьяном;
• урожайности культуры.

По наблюдениям механизаторов и агрономов, оптимальная скорость движения современных комбайнов, которые длительно убирали зерновые — составляет 6,5- 8 км/ч.

Но скорость комбайна, как и его узлов, корректируется в зависимости от увеличения влажности зерновых. Это позволит достичь оптимального значения производительности при минимальных потерях зерна. Для этого необходимо каждые 2-4 часа делать замеры оборотов барабана и скорости комбайна.

Настройка оборотов барабана комбайна

Для пшеницы актуальны такие настройки:

• вращение барабана в пределах 700-800 оборотов в минуту;
• подбарабанье с зазором на выходе не более 3-6 мм;
• ветер в пределах 650-750 оборотов в минуту;
• при урожайности 30 ц/га скорость комбайна в пределах 4,5-6,4 км/ч.

Для ячменя актуальны такие настройки:

• вращение барабана в пределах 650-750 оборотов в минуту;
• подбарабанье с зазором на выходе не более 3-6 мм;
• ветер в пределах 550-700 оборотов в минуту;
• при урожайности 30 ц/га скорость комбайна в пределах 3-4,5 км/ч.
• зазор решет должен иметь такие параметры: нижние (7-12 мм), верхние (10-12 мм), удлинитель (10-12 мм).

Эти нюансы по настройке зерноуборочного комбайна нужно знать

Первое время обязательно отслеживайте качество обмолота, как за комбайном, так и в бункере. Нельзя допускать дробленки, колосков и половы. Опираясь на эти факторы, рекомендации по настройке зерноуборочного комбайна будут следующие:

1. Сбавить ветер, если за сельхозмашиной будет оставаться мелкое зерно.
2. При засоренном зерне в бункере нужно наращивать обороты по ветру либо приоткрыть удлинитель и решета.
3. Увеличить обороты барабана или как вариант поджать подбарабанье при условии, если в соломе наблюдаются недомолот.
4. Если зерно дробится, следует снизить обороты барабаны, увеличить зазор деки и приоткрыть нижнее решето. Также стоит принимать во внимание, что зерно может подвергаться дроблению благодаря изношенным транспортерам наклонных камер и шнекам.
5. Снизить ветер либо немного приоткрыть удлинитель и решето, если наблюдаются потери зерновых в полове.
6. Вымолот зерна будет тем лучше, чем будет меньше расстояние, а также больше частота оборотов барабана. Однако при этом увеличивается дробление зерен. Компромисс: частота вращения барабана 25-33 м/с.
7. Частотность вращения барабана должна быть высокой, а расстояние между подбарабаньем и барабаном регулируется в зависимости от степени влажности соломы.
8. Средняя высота среза стеблестоя 10-20 см. При больших объемах и ускоренной уборке зерновых срезы можно делать выше, но не более 20-30 см.
9. Широкозахватные жатки буду уместные на больших площадях. Также стоит учитывать грунт.
10. Скорость мотовила нуждается в регулировании. Масса в жатку должна подаваться активно. Оптимальная высота планки равна 2/3 высоты стебля.

Регулировка и техническое обслуживание комбайна для сбора урожая

Введение

 

Комбайн — это сложная машина, которая собирает, обмолачивает и очищает зерно. Комбайны должны быть правильно оборудованы и отрегулированы для сбора урожая. Регулировки и техническое обслуживание важны для минимизации потерь урожая и получения высококачественного урожая зерна. Целью правильной регулировки является достижение плавного и равномерного потока растительной массы, проходящей через комбайн. Начните с рекомендуемых производителем настроек и внесите коррективы в соответствии с состоянием урожая.

 

Безопасность и техническое обслуживание

 

Всегда безопасно работайте с оборудованием комбайна и следуйте инструкциям по технике безопасности, приведенным в руководстве оператора. Перед сбором урожая следуйте контрольному списку технического обслуживания, предоставленному производителем, и проверьте наличие изношенных деталей. Проверьте роликовые цепи на кукурузной жатке или ножи на жатке на наличие соевых бобов и мелких зерен. В зоне обмолота и сепарации проверьте ротор и подбарабанье на предмет износа или повреждений. Проверьте состояние сит в зоне чистящего башмака. Проверьте все шнеки на наличие острых краев, которые могут привести к повреждению зерна. При необходимости замените изношенные детали для эффективного сбора урожая.

 

Регулировка жатки  

 

Жатка является первой точкой контакта с урожаем и может быть самым большим источником потерь зерна. Жатка комбайна срезает и собирает урожай. На кукурузной жатке собирающие цепи втягивают стебли обратно в жатку, очесывающие валки тянут стебли вниз, а пластины деки отрывают колосья от стеблей. Расстояние между роликами для зачистки должно быть установлено в соответствии с толщиной стебля. Пластины деки должны быть правильно отрегулированы, чтобы свести к минимуму потери початков и зерен. Установите пластины деки как можно шире, не теряя початков и не сдирая кукурузу с початка. Собирающие цепи втягивают уши в поперечный шнек, который доставляет их к центру головы, где они попадают в наклонную камеру. Зазоры шнека должны быть правильно установлены для эффективной работы. При уборке важно, чтобы скорость уборки наклонной камеры и кукурузной жатки соответствовала скорости привода комбайна. Если скорость сбора слишком низкая, стебли кукурузы, попадающие в жатку, будут выталкиваться вперед и может произойти потеря колоса. Если скорость сбора слишком высока, початки могут быть повреждены с потерей ядра, поскольку они ударяются о пластины деки. Настройки скорости правильно подобраны, когда стебли тянутся прямо вниз после входа в жатку, а початки аккуратно отламываются без повреждений. Следите за изменениями урожая и полевых условий во время сбора урожая и вносите соответствующие коррективы.

 

Регулировка наклонной камеры

 

Передняя камера – это место, где зерно впервые поступает в комбайн. В соответствии с урожаем необходимо выполнить надлежащие регулировки и настройки. Важно установить правильную высоту подающего барабана, чтобы предотвратить повреждение зерна. Ускоритель подачи также должен быть установлен на низкую скорость, чтобы целые початки перемещались в комбайн, чтобы начать процесс обмолота. Если скорость акселератора установлена ​​слишком быстро, початки кукурузы могут развалиться, а зерна могут потеряться до того, как начнется процесс обмолота.

 

Регулировка обмолота

 

Регулировка обмолачивающей и разделительной частей комбайна важна для эффективного сбора урожая. Обмолот требует баланса между скоростью вращения ротора и зазором подбарабанья. Частота вращения цилиндра или ротора является основной причиной повреждения зерна комбайном. Используйте минимально возможную скорость вращения ротора, при которой зерно будет шелушиться. При настройке скорости вращения ротора и зазора подбарабанья начните с рекомендуемых заводом-изготовителем настроек в качестве отправной точки и точно настройте их в соответствии с урожаем и полевыми условиями. Правильно отрегулированная скорость вращения ротора и зазор подбарабанья позволяют отделить большую часть зерна от початка. Если скорость вращения ротора слишком высока, початки кукурузы разорвутся, а зерно может повредиться, что приведет к попаданию треснутых зерен и мелких частиц в зерновой бункер. Если зазор подбарабанья слишком велик, полного обмолота не произойдет, а результаты будут аналогичны чрезмерной частоте вращения ротора, и в баке появится много расколотых початков.

Для хорошего обмолота и сепарации соблюдайте следующие правила:

• Камера ротора должна быть заполнена, чтобы свести к минимуму жесткий контакт с зерном,

• Сохраняйте скорость вращения ротора как можно ниже для правильного обмолота,  

• Уменьшение расстояния между подбарабаньями для увеличения производительности обмолота и

• Увеличивайте скорость ротора только в крайнем случае.

 

Регулировка очистки зерна

 

После обмолота зерно отделяется от незернового материала мякиной и башмачными решетами и очистным вентилятором. Мякоть — это верхнее сито, которое пропускает все зерно и необмолоченные початки или стручки на башмачные сита, через которые проходит только зерно. Необмолоченные части урожая попадают в хвосты и возвращаются в барабан ротора для повторного обмолота. Настройки сита и вентилятора имеют решающее значение для получения чистого высококачественного конечного продукта и должны соответствовать спецификациям. Если скорость вращения вентилятора слишком низкая, в зерновом бункере будут видны кусочки стеблей и початков. Если скорость вращения вентилятора слишком высока, вы можете потерять зерно в задней части комбайна. Для достижения наилучших результатов регулировка сита должна работать вместе со скоростью вращения вентилятора.

 

Резюме

 

Современные комбайны разрабатываются с учетом автоматизации и облегчения регулировок, но это по-прежнему не избавляет операторов от необходимости выполнять регулировки в соответствии с состоянием поля и урожая. Как правило, рекомендуется вносить только одну корректировку за раз, прежде чем вносить другую и делать их небольшими шагами. Дальнейшие корректировки, как правило, необходимы во время уборки урожая, когда изменяются условия поля и урожая, например, влажность зерна. Контролируйте потери за комбайном и качество зерна в зерновом бункере в течение всего дня во время уборки. Всегда обращайтесь к руководству пользователя за полной информацией по техническому обслуживанию и регулировке комбайна.

Связанные статьи

Комбинированные калибровки для точных данных о урожайности

Источники

Humburg, D. 2019. Combine Cormits для сокращения потерь урожая. Глава 37. Расширение государственного университета Южной Дакоты. https://extension.sdstate.edu.

Мовиц, Д. 2018. Полное руководство по техническому обслуживанию и регулировке комбайна. Успешное фермерство. https://www.agriculture.com.

Комбинировать настройки. 2018. Висконсинский университет агрономии кукурузы. http://corn.agronomy.wisc.edu.

Ханна, М. 2016. Регулировка комбайна для осеннего сбора урожая. Комплексное управление растениеводством Университета штата Айова. https://crops.extension.iastate.edu.

Веб-источники проверены 07.08.20. 7011_S1

Как корректировать свой комбинат, чтобы уменьшить урожайность на Harvest

777777777 9005

Как корректировать свой комбинат, чтобы уменьшить урожайность.

17 августа 2022 г. | Опубликовано в Оборудование

Источник: Канзасский государственный университет

Кукуруза выращивалась в жаркое и сухое лето, что, безусловно, ограничит урожай зерна в 2022 году. Таким образом, настройка параметров комбайна может быть очень полезна для снижения потерь урожая во время уборочных работ.

Комбинат Настройки

Скорость движения является одним из наиболее важных факторов, которым оператор комбайна может управлять для повышения эффективности сбора урожая. Подбирая скорость комбайна к пропускной способности и условиям уборки, оператор может повысить эффективность уборки. Чрезмерная скорость движения приводит к большим потерям практически на всех этапах уборки урожая. Слишком низкая скорость движения может не поддерживать работу комбайна на полную мощность, снижая эффективность обмолота и увеличивая удельный расход топлива (галлоны/бушель).

Потеря заголовка

Потеря заголовка происходит, когда ядра не попадают в машину. Как биологические, так и механические факторы способствуют потере жатки. Кукуруза, которая полегла или слишком сухая, может расколоться, что приведет к потере целых початков. Слишком широко расставленные пластины деки могут привести к чрезмерному затыканию ушей. Регулировка как скорости жатки, так и относительной скорости движения может уменьшить потери жатки; медленнее может быть лучше.

Чтобы измерить потери жатки, соберите часть поля, а затем поместите маркер в направлении задней части комбайна и перед выбросом хвостов. Поднимите машину так, чтобы передняя часть жатки была на одном уровне с маркером. Зерно на земле между жаткой и неубранной частью поля связано с потерей жатки. Чтобы определить потери на акр, подсчитайте количество зерен или початков на земле между передней частью комбайна и неубранной кукурузой и оцените потери урожая.

Корректировки для минимизации потерь в коллекторе

1. Отрегулируйте собирающие патрубки так, чтобы центральный патрубок едва касался земли, когда собирающие цепи находятся на высоте 2 дюймов над землей.
   Начиная от центра, каждое последующее рыло должно быть примерно на 1 дюйм ниже, чем соседнее рыло. Езжайте так, чтобы центральная часть носа едва касалась земли. Это гарантирует, что все морды будут плавать на уровне земли при комбинировании по пересеченной местности.
2. Собирающие цепи должны выходить за пределы защелкивающейся пластины не менее чем на ¼ дюйма при измерении в передней части пластины. Контролируйте скорость цепи, чтобы стебли направлялись в валки без выкорчевывания.
3. Отжимные валки должны быть установлены в соответствии с толщиной стебля со скоростью, тесно связанной со скоростью относительно земли, так, чтобы початок отрезался в верхней трети валка. Это помогает уменьшить потерю слуха.
4. Дековые пластины должны быть установлены как можно шире, без потери початков или шелушения кукурузы с початка. Это уменьшает количество мусора, попадающего в машину. Расстояние между пластинами должно быть на 1/8–3/16 дюйма меньше спереди пластин, чем сзади. При очень изменчивых условиях посевов пристальное внимание к расстоянию между пластинами деки имеет один из самых больших потенциалов окупаемости. Новые жатки с автоматическими или гидравлическими пластинами деки могут значительно снизить потери жатки.
5. Ножи для мусора обычно следует устанавливать как можно ближе к рулонам, чтобы предотвратить их наматывание.

Потеря обмолота и повреждение ядра

Как и для большинства других культур, регулировка цилиндра или ротора оказывает большое влияние на качество кукурузы. До 80% повреждений кукурузных зерен происходит во время процесса шелушения, поэтому тщательное управление на этом этапе принесет дивиденды во время хранения и сушки. Содержание влаги оказывает большое влияние на степень повреждения, при этом размер мелких частиц быстро увеличивается при высокой влажности. Если возможно, отложите сбор урожая до тех пор, пока влажность не будет в пределах 20-25%.

Зазор подбарабанья и скорость вращения цилиндра или ротора требуют тщательной регулировки, и, хотя существует большое разнообразие гибридов, было разработано несколько эмпирических правил. Чрезмерное шелушение зерна (из-за слишком высокой скорости вращения цилиндра или ротора или слишком малого зазора) не только приводит к образованию избыточной мелочи, но также приводит к чрезмерному потреблению энергии и топлива. Хороший способ отрегулировать цилиндр или ротор — начать с зазора и скорости, рекомендованных производителем (или в середине предложенного диапазона), а затем внести небольшие изменения после проверки разрядки машины.

Регулировки для минимизации потерь и повреждений при обмолоте

1. Зазор подбарабанья должен быть отрегулирован таким образом, чтобы початки разламывались на половинки или сегменты в форме пирога. Если початки разбиты на более мелкие половинки или четвертинки, для удаления зерна потребуется более высокая скорость вращения цилиндра или ротора, что, в свою очередь, может привести к повреждению зерна, потерям и снижению качества образца.
2. Уменьшите скорость вращения цилиндра или ротора до такой степени, чтобы на початке оставалось случайное зерно. Несколько исследований показали, что наилучший компромисс между неочищенным зерном и чрезмерным повреждением ядра достигается, когда в початке остается около 0,2% зерен.

Имейте в виду, что наиболее важным фактором, способствующим повреждению зерна, является скорость вращения цилиндра или ротора. В дополнение к повреждению зерна чрезмерная скорость вращения цилиндра или ротора может привести к увеличению уровня посторонних примесей в образце зерна.

Настройки сита и мякины

Настройки машины могут влиять на потери зерна на решете и мякине. Потери зерна можно уменьшить, регулируя скорость вращения вентилятора. Если мусора слишком много, зерна остаются в мусоре через соломотрясы в обычном комбайне или над очистным башмаком в роторном исполнении. Затем ядра выбрасываются из машины в хвосты. Это может привести к эффекту валка при прорастании зерен кукурузы (рис. 1).

Рис. 1. Эффект валкообразования от потери зерна непосредственно за комбайном. Фото Гретхен Сассенрат, K-State Research and Extension.

Тщательная регулировка комбайна может улучшить ситуацию. Если скорость воздуха слишком высока, теряется слишком много зерен. И наоборот, если скорость воздуха слишком низкая, в зерне остаются ненужные посторонние частицы, что приводит к качественной докекингу в месте доставки. Отрегулируйте мякину и сито, чтобы свести к минимуму потери зерна в хвостах. Потери урожая от операций по очистке можно измерить путем подсчета зерен за комбайном. Особенно обращайте внимание на эффект валкообразования, если не используется соответствующий разбрасыватель.

Пришло время подготовиться к сбору урожая, приведя оборудование в оптимальное рабочее состояние. В дополнение к объединенным потерям, описанным здесь, дополнительные потери могут возникнуть во время передачи. Хотя это может показаться существенным, обычно оно не очень велико по всему полю.

Последним соображением является проверка эффективности всех операций по уборке урожая.

Поскольку у нас есть длительный период теплых температур и возможность адекватных осенних дождей, мы можем увидеть потери урожая кукурузы в качестве добровольной кукурузы. Аналогичные потери могут иметь место при уборке пшеницы и сои. Однако эти потери зачастую не так очевидны, как потери при уборке кукурузы. Повышение эффективности сбора урожая означает больше зерна в бункере и меньше на земле.

---

Нажмите здесь, чтобы узнать больше о новостях отрасли.

КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА настройки комбайна для уборки кукурузы потеря жатки как отрегулировать комбайн как предотвратить потерю урожая при уборке повреждение ядра настройки решета и мякины потери при обмолоте

Strip-till Farmer  сочетает в себе функции для фермеров с полосной обработкой, вопросы управления полосной обработкой и современные методы полосной обработки. Этот БЕСПЛАТНЫЙ ежеквартальный печатный информационный бюллетень доступен для квалифицированных подписчиков в США и Канаде.

Получите право на бесплатную подписку

Посмотреть больше

Загрузите эти полезные инструменты для накопления знаний

• Как технология No-Till повышает стоимость земли
• 33 способа создания и обслуживания превосходной системы полосной обработки почвы
• Улучшение основ точности с помощью системы навигации агрегата
• Сосредоточение внимания на более разумных и устойчивых стратегиях внесения удобрений

Просмотреть больше

Посмотрите первую часть расширенного двухсерийного видеоинтервью с Джимом Хеллбушем в этом выпуске документального сериала «Как мы это сделали».