Как называется инструмент для резки металла: Инструмент для резки металла: ручной и электрический

Инструменты для резки металла: какое бывает оборудование

Монтажные и отделочные работы нередко сопровождаются дополнительными операциями, связанными с подготовкой тех или иных материалов. И если пластик с древесиной, к примеру, легко подкорректировать обычными инструментами плотника за пару минут, то металлические заготовки в силу жесткости структуры требуют куда больше усилий. Конечно, для работы с профилем и листовыми изделиями не обязательно обращаться к профессиональной технике. Но следует изначально понимать нюансы использования конкретного инструмента для резки металла, чтобы на выходе получилась заготовка, соответствующая ожиданиям.

Холодная и горячая резка – в чем отличия?

На базовом уровне следует разделить два принципиально разных подхода к обработке металла. Это холодная и горячая резка. В чем заключается разница? В случае с холодной обработкой целевая заготовка не подвергается изменению структуры для облегчения дальнейшего физического воздействия на нее. Как правило, это механические способы резки, при которых функциональный орган (зубец, резчик, коронка) должен быть выполнен из более стойкого материала, чем рабочая заготовка. Горячие способы обработки обычно предполагают термическое воздействие на материал до состояния плавления. Какие инструменты применяются при резке металла таким способом? В большинстве случаев используют полноформатные станки с автогеном, но и для бытового применения выпускаются технические средства горячей обработки. В эту группу входят сварочные аппараты, а последнее время становятся все доступнее и лазерные устройства для резки.

Разновидности инструментов для механической резки

В этой категории можно выделить ручные и станочные агрегаты, предназначенные для раскроя металлических листов. Твердотельные заготовки толщиной более 20-25 мм ручными инструментами обычно не режутся. К ним относятся ножницы и ножовки по металлу. Что касается станочного оборудования, то его представляют стационарные пилы, ленточные обрабатывающие станки и шлифовальные машины. Причем сама по себе операция резки в станочном оборудовании редко представлена в единственном числе. Как правило, она является базовой, но ее также дополняют функции сверления, расточки, торцевания и т. д. Несмотря на очевидное превосходство платформенных мощных агрегатов, ручной инструмент для резки металла может потребоваться в решении несложных и деликатных операций. Например, если в удалении от розетки на стройплощадке нужно будет аккуратно подрезать край металлического листа. Использовать для этой задачи крупногабаритную пилу на станине нецелесообразно.

Классификация ножниц по металлу

Данный инструмент тоже бывает разным. Простейшие конструкции позволяют осуществлять раскрой тонкого листового металла, используя ручное усилие. В отличие от обычных ножниц, их режущие части выполняются из высокопрочной инструментальной стали. Рукоятки, в свою очередь, имеют пластиковые накладки с ребристой поверхностью для более цепкого хвата. Для более ответственных операций применяют электрический инструмент для резки металла с силовым приводом. Ножничный механизм представлен насадкой с небольшим вращающимся роликом. В действие его приводит двигатель мощностью до 500 Вт в среднем. К преимуществам этого инструмента относится не только высокая производительность, но и точность. Оператор может резать листы толщиной порядка 1,5 мм, оставляя ровные края.

Резка металла ножовкой

Классическая пила с тонким и узким полотном по-прежнему сохраняет актуальность. На фоне мощного электроинструмента такая ножовка выигрывает низким ценником, простой конструкцией и возможностью получения аккуратного распила. В современных моделях для полотна используется закаленная или инструментальная сталь, позволяющая резать трубы, куски арматуры и профильные заготовки. Причем большинство ножовок имеют унифицированные механизмы фиксации пилки, поэтому сохраняется возможность применения разных по формату полотен с ориентацией на особенности рабочего материала. Основу же данного инструмента для резки металла нужно подбирать исходя из ее функциональности. Учитывать следует силу натяжения и диапазон настройки по длине.

Особенности плазменной резки

Обработку такого типа реализуют специальные модели сварочных аппаратов. В качестве целевого материала применяются разные металлы от мягкого алюминия до титана и углеродистых сплавов. Но использовать данный метод рекомендуется только при наличии как минимум базовых навыков сварочных работ. Плазмотрон – это электрический инструмент для резки металла, в котором важную роль играет сила тока. В ходе подготовки рассчитывается ее потенциал, приходящийся на 1 мм заготовки. Причем для разных видов металла эта величина будет разной. Так, сталь и чугун режется при 4 А, а цветные сплавы рекомендуется обрабатывать с настройкой под 6 А.

Особенно новичкам необходимо продумать и вопросы безопасности в ходе рабочего процесса. Защита обеспечивается не только от электрического тока, но и от температурного воздействия с ультрафиолетовым излучением. Поэтому с данным инструментом для резки металла рекомендуется работать в специальной экипировке, дополненной щитком сварщика. На ногах тоже должны быть соответствующие штаны с обувью на случай неосторожного обращения с расплавом.

Ленточные станки для резки металла

Для обработки металлических заготовок повышенной твердости используют мощное станочное оборудование. Ленточная пила в этом классе – одно из самых эффективных решений, так как зубья пильных полотен выигрывают в показателях прочности даже у дисков болгарки. Также конструкция оборудования позволяет справляться с крупными заготовками толщиной более 100 мм. Например, стержень диаметром в 100 мм средняя по производительности машина обработает со скоростью 50-70 см²/мин. Выгодна резка металла механизированным инструментом данного типа и в плане экономии целевого материала. Толщина ленты составляет всего 1,3 мм в среднем, поэтому расход стружки будет небольшим. Если сравнивать экономию в отходах с ручными способами резки, то разница достигнет 3-4 раза.

Гидроабразивная резка

Это высокотехнологичное оборудование, которое преимущественно используют на крупных металлообрабатывающих предприятиях. Особенности гидроабразивных станков заключаются в принципе работы. Резка выполняется не механическими элементами, и не тепловым воздействием, а смесью абразива и воды. Через специальное сопло на целевую область подается струя под большим давлением. На подходе канала к поверхности заготовки к нему подключается линия подачи микрочастиц песка и металла. В итоге направление гидроабразивной струи осуществляет раскрой с высокой степенью точности. Размер самих частиц может составлять несколько микрон, а толщина заготовки достигает 200 мм. К слову, ручные инструменты, применяемые при резке металла, ориентируются в основном на тонколистный прокат. И даже повышение мощности с изменением конструкции оборудования с целью приема больших заготовок вовсе не гарантирует качество раскроя. В свою очередь, гидроабразивные станки с ЧПУ реализуют операцию под контролем программной аппаратуры с комплексной задачей параметров резки.

Заключение

Выбор подходящего способа обработки металла зависит от конкретных целей. В некоторых случаях важна будет скорость резки материала в больших объемах и без высоких требований к качеству. Для таких задач используют механические станки с подходящей под формат заготовки конструкцией. Ручной инструмент для резки листового металла чаще применяют в бытовых условиях. Таким образом могут подготавливаться заготовки для кровли, обшивки хозяйственных построек и т.д. Самые же технологически и функционально продвинутые агрегаты демонстрируют принципиально другие подходы к решению подобных задач. Это в первую очередь гидроабразивное и плазменное оборудование, сочетающее в себе такие качества, как высокая производительность, точность и экономность.

Инструменты для резки металла | Блог о металлообработке

Резка металла — самая популярная заготовительная операция, позволяющая отделить от листа, круга, швеллера стандартных размеров заготовку нужных размеров. Ручные и автоматизированные устройства для резания металла находят применение в промышленности и не только.

Универсальным вариантом для производства штучных деталей остается газовая резка пропан-кислородной смесью, но она имеет ряд недостатков. Речь про ограничение на толщину металла (невозможность резать толстый и наоборот тонкий прокат), низкое качество поверхности, большие припуски.

Поэтому на металлообрабатывающих предприятиях используют специальное оборудование для автоматической или ручной резки, использующие разную технологию. На сегодня в промышленности применяют:

• резку пилой;
• плазменную резку;
• лазерную резку;
• гидроабразивную резку;
• газокислородную резку;
• гильотину.

Ленточная пила

Резка ленточной пилой самая простая с технической точки зрения. Она представляет физическое удаление металла режущей кромкой пилы. Преимущество подобной технологии в доступной цене оборудования, которое выпускают десятки компаний по миру. Среди них отдельно выделим марки JET (США), Optimum (Германия — Китай), Proma (Чехия), Way Train (Тайвань).

Технология позволяет выполнять прямую резку поковок, стандартного проката за исключением листа. Недостатком технологии остается относительно невысокая производительность.

На небольших предприятиях дополнительно могут использоваться отрезные пилы. Они конструктивно представляют отрезной круг, вращающийся с большой скоростью, либо ножовочное полотно, выполняющее возвратно-поступательные движения. Подобные станки предельно простые с технической точки зрения, но имеют ограниченную производительность, не позволяют автоматизировать процесс резки, что влияет на производительность.

Плазменный резак

Плазменная резка основана на генерации режущей дуги, которая позволяет быстро провести раскрой конструкционной, легированной, нержавеющей стали, чугуна, титана, ряда сплавов цветных металлов. Особенность технологии в доступной цене, большой скорости реза, универсальности, что сделало ее самой популярной на машиностроительных предприятиях. К числу производителей подобного оборудования отнесем компании Steel Tailor, Hypertherm, Huaynan, ESAB и другие.

Плазменная резка может идти на ручных станках и быть автоматизированной. В последнем случае заготовка располагается на столе, а движение режущей головки идет по заданной заранее программе.

Резка лазером

В основе лазерной резки лежит формирование светового пучка, который фокусируется на определенном узком участке и моментально выполняет расплав. Высокая скорость обработки, возможность вырезания с большой точностью сложных деталей и заготовок, хорошее состояние кромок, позволяющее отказаться от дальнейшей обработки — несомненные плюсы лазера.

Недостатком технологии остается высокая стоимость оборудования, что делает его покупку актуальной только для достаточно крупных предприятий, которые могут его загрузить. К числу основных производителей подобного оборудования отнесем предприятия Trumpf, Rabbit, MCLaser, Wattsan.

Преимущество же технологии в возможности обработки различных сплавов. Сложности могут возникнуть с нержавейкой и другими марками сплавов, которые имеют хорошие отражающие свойства.

Гидроабразивная резка

Гидроабразивная резка имеет в основе подачу под давлением до 5000 атмосфер смеси воды и абразива (обычно кварцевого песка), что ведет к разрушению металла на молекулярном уровне. Особенность технологии в возможности резки заготовок толщиной до 300 мм, высоком качестве реза, отсутствии термического воздействия, которое потенциально меняет структуру металла. Гидроабразивная резка не оставляет отходов в виде стружки либо пыли, что делает ее одной из самых экологичных.

Резка кислородом

В основе газокислородной резки лежит свойство металла сгорать в чистом кислороде при нагреве выше 1000 градусов. При работе подобного оборудования происходит прожигание заготовки по линии реза с одновременным выдуванием продуктов сгорания. На сегодня подобную технологию используют для резки заготовок большой толщины.

Гильотины

Отдельную группу оборудования составляют гильотины, которые предполагают выполнение реза за счет энергии падающей массы. Их обычно используют для рубки тонколистового металла, обеспечивая обработку сразу всего стандартного листа. Недостатком подобной технологии остается невысокая геометрическая точность реза, а также большое количество отходов.

7 Типы металлорежущих инструментов и их применение

Какие существуют виды металлорежущих инструментов и для чего они используются?

1. Токарные станки
2. Пилы
3. Сверла
4. Факелы
5. Мельницы
6. Измельчители

Одной из наиболее важных вещей, необходимых в производстве металла, является способность не только формировать металлические компоненты, но и возможность резать металл для его соответствия требованиям проекта. Металл — один из самых прочных материалов, когда-либо созданных, улучшенных и использованных. Неудивительно, что для резки металла были разработаны специальные инструменты. Инструментов для резки металла – ручных и станочных – существует огромное множество. Однако есть способ разделить их на семь типов. Вот семь типов металлорежущих инструментов, которые вы можете использовать при изготовлении металлических компонентов для вашего следующего проекта.

Токарные станки

По принципу работы гончарного круга токарный станок представляет собой механизм, который вращает обрабатываемый компонент вокруг горизонтальной оси, что позволяет выполнять такие операции, как резка, шлифование, нарезание резьбы и т. д. больше, чтобы быть выполненным на этом упомянутом компоненте.

Преимущество токарного станка в том, что он делает деталь симметричной относительно своей оси, то есть идеально круглой. Основное использование токарного станка в значительной степени зависит от его режущих инструментов, таких как инструменты для нарезания наружной и внутренней резьбы, расточные инструменты, инструменты для нарезки канавок, инструменты для подрезки, инструменты для нарезки канавок и т. д. 

Создание токарного станка было в основном для кустарных целей. Однако, благодаря своей универсальности, он может создавать специальные металлические детали, имеющие практическое применение, такие как дверные ручки, гайки, винты и даже стволы оружия.

 

Пилы

Один из старейших режущих инструментов – пилы используются до сих пор благодаря простоте использования и универсальности. Пилы бывают разных форм и обеспечивают разные способы применения. Это наиболее распространенный режущий инструмент, когда речь идет о резке листового металла и металлических труб из-за их простой и простой конструкции и простоты в эксплуатации.

Хотя существуют различные виды пил — циркулярные, сабельные, ленточные, холодные и т. д. — они в основном используются для резки металлических компонентов до определенного размера без учета мелких деталей.

 

Сверла

Сверла также широко используются в металлорежущих станках. В них используется сверло и мощный двигатель, который вбивает точеную кромку сверла в определенный металлический компонент при вращении с очень высокой скоростью вращения (оборотов в минуту).

Сверла бывают в виде ручных дрелей, капельных машин, сверлильных станков и многих других видов, однако их цель одна и та же — создание определенного количества отверстий различной глубины и диаметра в металлических компонентах.

 

Горелки

Когда говорят о горячем открытом пламени, особенно об кислородно-ацетиленовых горелках, обычно думают о сварке. Однако горелки также можно использовать для резки чрезвычайно прочных и труднообрабатываемых металлических деталей. Поскольку его мощность в основном зависит от сильной жары, кислородно-ацетиленовые горелки можно настроить для резки металлов любой толщины. Большую часть работ по резке, выполняемых резаками, грязно, но все же это во многом зависит от работника. Вот почему обычно требуется шлифовка и шлифование, чтобы сделать разрезы более гладкими.

 

Фрезы

Металлорежущий станок представляет собой режущий инструмент, в котором компонент закрепляется на рабочем месте и подвергается воздействию высокоскоростного вращающегося резца, аналогичного сверлу. Резак вращается с высокой скоростью и очень точен, когда речь идет о мелких деталях, углах и размерах. Благодаря этому фрезеровщики получили широкое применение в производственных работах.

 

Шлифовальные машины

Шлифовальные машины являются абразивными машинами. Представьте себе напильник, но он круглый и вращается с высокой скоростью, создавая трение. Шлифовальные машины используются для выравнивания поверхностей. Одним из наиболее распространенных и практичных применений шлифовальных машин является заточка лезвий или зубьев пил. Но в производстве металлов они используются для скругления острых краев или для медленного уменьшения размеров краев, чтобы детали подходили друг к другу.

 

Струя воды

Вода, возможно, не самый распространенный инструмент для резки металла, в конце концов, вода обычно прохладная и успокаивающая. Однако вода чрезвычайно универсальна. Когда вода извергается под чрезвычайно высоким давлением, сконцентрированным в небольшой точке, вода достаточно сильна, чтобы прорезать сталь.

Использование гидроабразивной резки заключается в том, что, в отличие от пил и других режущих инструментов, температура не имеет значения, так как трение практически не имеет значения. Это особенно полезно, особенно если обрабатываемый металлический компонент очень чувствителен к деформации, скручиванию или расширению из-за повышения температуры.

 

Key Takeaway

В этой статье приведены лишь некоторые типы металлорежущих инструментов и способы их применения. Прежде чем заняться резкой металла, убедитесь, что у вас есть необходимое оборудование.

Если у вас нет времени на покупку металлорежущих инструментов или вы хотите сэкономить, наша команда Metal Exponents может изготовить для вас все необходимые стальные детали. Мы используем только современные инструменты для резки металла, такие как лазерная резка. Как лучший поставщик стали на Филиппинах, мы предлагаем различные изделия из стали и металла, такие как трубы, рулоны, листы, уголки, швеллеры, трубки и многое другое!

Обратитесь в компанию Metal Exponents за качественной и недорогой стальной продукцией на Филиппинах.

Разборка металлорежущих инструментов

В John Stortz & Son мы не просто продаем металлорежущие инструменты — мы предлагаем полный набор тщательно изготовленных высококачественных инструментов для кровельщиков, каменщиков и многих других мастеров. . С 1853 года торговцы по всему региону и стране обращаются к Stortz, чтобы удовлетворить свои потребности в инструментах для работы, какой бы она ни была.

Мы делаем ставку не только на пожизненное качество на которые вы можете опереться, чтобы справиться с работой. Мы также гордимся тем, что предоставляем вам полезную информацию, которая может вам понадобиться, чтобы сделать хорошо образованный решение о покупке.

В этой статье мы рассмотрим некоторые справочная информация о некоторых популярных и часто встречающихся металлорежущих инструментах . Начните здесь, узнайте немного больше и проверьте наши страницы продуктов, чтобы узнать больше о каждой из этих категорий.

Что такое Инструменты для резки металла ?

Вообще говоря, металлорежущие инструменты — это инструменты, либо ручные, либо электрические. инструменты, предназначенные для точного разделения металла. Это делает они идеально подходят для резки металла, отсюда и название. Некоторые из них предназначены для расщепления листового металла по одной линии, а другие предназначены для уменьшения деформации. Другие предназначены для пробивки отверстий в металле.

Это не единственные режущие инструменты, которые вам может понадобиться, и на самом деле это в лучшем случае вводное. Тем не менее, это некоторые из более распространенные режущие инструменты, с которыми вы столкнетесь, и если вы работаете с листового металла, некоторые из них абсолютно незаменимы. Читайте, и если вы есть какие-либо вопросы, убедитесь, что вы связаться с нами.

Бобинорезные станки – Основная функция продольно-резательных станков, независимо от того, предназначены ли они для резки металла или какого-либо другого материала, заключается в уменьшении диаметра рулона заготовки. Будь то бумага, пластиковая пленка или листовой металл, основная идея здесь заключается в том, что продольная резка уменьшает ширину заготовки.

Существует множество различных типов продольно-резательных станков, поэтому мы не хочу обобщать, но если вы хоть раз видели станок с нарезкой колеса, в которые рулоны листового металла можно подавать вдоль, это, вероятно, резать. Отрезные круги «прорезают» рулон, чтобы уменьшить его диаметр, что, по сути, увеличит его приспособленность к данной среде.

Бобинорезательные станки выполняют ту же основную работу, что и ножницы или ножницы, но они делают это на оптовом уровне. Они намного быстрее и больше эффективнее, чем инструменты меньшего размера, и создавать чистые пропилы в листовом металле с минимальными затратами. (или нет) деформации или сдвига. Основная ценность бобинорезки в ее эффективности и скорость, потому что, хотя общая полезность продольно-резательного станка несколько урезанные, они могут значительно облегчить работу с большими рулонами листового металла. доступным и подходящим для данной среды.

Ножницы – Ножницы выполняют ту же основную функцию, что и продольно-резательные станки, хотя и на гораздо менее специализированном уровне и в меньших масштабах. Кроме того, существует множество различных типов ножниц для точной резки листового металла, в том числе различные механические ножницы и насадки для сверления.

Основной функцией ножниц является резка листового металла. Ножницы выполняют ту же основную работу, что и ножницы, за исключением того, что ножницы для листового металла более специализированы для резки листового металла.

Ножницы не все выглядят одинаково, но все они выполняют одну и ту же основную функцию, и в большинстве из них используется челюсть или набор челюстей. чтобы сконцентрировать и разделить листовой металл силой вдоль этой линии. Среди предлагаемые нами механические ножницы — это приспособления для сверления и ножницы для швов.

Например, наши ножницы по металлу для швов Draco обеспечивают быструю и точную резка листового металла (до 5 метров в минуту) по прямой, без необходимости дорабатывать кромку или удалять заусенцы. Одна из лучших частей Эти ножницы заключаются в том, что челюсти можно переточить, если они когда-либо изнашиваются.

Однако внешне они сильно отличаются от некоторых ножниц для навесного оборудования, которые мы поставляем здесь, в Stortz. Дрель насадки, которые мы предоставляем, дают вам простоту использования пары ножниц с добавление ничего, кроме аккумуляторной дрели, при условии, что она имеет достаточный сила.

Например, наши турбоножницы Malco HD легко крепятся к аккумуляторной дрели (минимум 14,4 В) и дают вам возможность резать листовой металл в любом месте. Хотя они не похожи на ручные ножницы, они способны делать гладкие прямые, криволинейные и квадратные разрезы в листовом металле до 18 калибра.

Ножницы – Ножницы в основном представляют собой ножницы, хотя ножницы представляют собой ручные инструменты, для работы которых обычно не требуется дополнительное питание. Существует несколько различных типов ножниц, хотя, как правило, все они используются для выполнения как прямых, так и криволинейных разрезов вдоль листового металла.

В целом, есть простые ножницы и составные отрезает. Простые ножницы соединяются в одной точке опоры и не поддерживаются добавление составных рук для «усугубления» силы, сосредоточенной в челюстях.

Существуют также правосторонние и левосторонние ножницы. ножницы, а также ножницы с гладкими губками и ножницы с зубчатыми губками. Верно ручные ножницы способны резать кривые вправо, а также прямые разрезы. Ножницы для правшей, как правило, имеют ручки красного цвета. Ножницы для левшей будут резать прямые разрезы, а также разрезы, изогнутые влево; они обычно имеют ручки зеленого цвета.

Кроме того, существуют ножницы, предназначенные для вырезать только прямые разрезы, и они, как правило, имеют ручки желтого цвета. если ты не уверены в цветовом кодировании, можете посмотреть на нижнюю челюсть; срез будет направлен в сторону нижней челюсти.

Что касается гладких и зубчатых губок, Зубчатые губки лучше захватывают металл, обеспечивая лучшее сцепление на протяжении всего разреза. Это делает их полезными в любой ситуации, когда вы режете сложенные или слоистые металлы. Гладкие губки встречаются не так часто, но некоторые предпочитают их для резки. природные металлы, не легированные.

Ножницы также могут быть прямыми или смещенными, и каждый имеет свои достоинства. Прямые ножницы по металлу — это те, у которых есть ручки или захваты непосредственно за режущими губками. Они полезны для изготовления небольших, точные разрезы, но может быть трудно сделать более длинные разрезы, так как листовой металл начинают мешать оператору руки.

В отличие от ножниц со смещением поместите ручки или захваты над и позади режущих губок, которые удерживают металлический материал от руки пользователя. Это делает их более практичными для выполнения более длинных разрезов в листовом материале. металл.

Это некоторые важные моменты, относящиеся к ножницам по металлу, но если вы хотите узнать больше, ознакомьтесь с нашими статьями «Выше — руководство по покупке ножниц», чтобы узнать больше.

Высечные ножницы – Высечные ножницы выполняют ту же функцию, что и ножницы, но не совсем таким же образом. В то время как ножницы прилагают усилие вдоль режущих губок для расщепления листового металла, высечные ножницы работают, удаляя небольшую полосу металла, а не раскалывая ее.

Некоторые вырубные станки работают, пробивая серию небольшие отверстия в листовом металле, оставляя после себя небольшой пропил. Это удаляет часть металла с листа, так что вам может быть интересно этот момент, какова польза от этого, когда ножницы не производят пропила.

Главное преимущество высечек в том, что они способный производить длинные разрезы в листовом металле, которые не деформируются, и некоторые из них также получается кромка без заусенцев, которую не нужно законченный. В первую очередь их целью является получение разреза металла без искажение.

Иногда ножницы создают волнообразные разрезы, а некоторые деформация, вызванная напряжением, вдоль кромки разреза. Нибблеры, которые работают другой принцип, может помочь предотвратить это. Всякий раз, когда вы работаете с чрезвычайно жесткие допуски и требуют не только точных разрезов, но и разрезов без искажение по краю, высечные ножницы могут быть идеальным инструментом.

Надрезы – Надрезы – довольно специализированные инструменты для резки металла , которые, как вы уже догадались, создают надрезы в металлическом листе. В некоторых надрезах используется пробивное действие, а в других используются челюсти, похожие на ножницы, для вырезания надрезов, но цель здесь та же.

Может потребоваться создание вырезов в листовом металле в чтобы обеспечить отверстие, через которое можно соединить два или более листов или соединить лист на другую поверхность. Иногда вырезы должны быть созданы для учета для расширения и сжатия металлического материала.

Например, наш ножевой станок Masc для листового металла специально разработан для создания надрезов в листовом металле для расширения и сжатия материала. Этот тип функциональности может быть полезен, когда вы работаете с более чем одним типом материала, так как разные металлы будут термически расширяться и сжиматься с разной скоростью. Имея дополнительную игру в материалы могут предотвратить более дорогостоящие изменения или ремонт.

Пробойники – Пробивка отверстий – это процесс, который можно выполнять с различными материалами, включая листовой металл, для одинакового множества различных целей. Пробойники можно использовать для создания углублений в материале, служить в качестве маркировки, облегчающей выравнивание материалов, или просто для выхода гвоздя, шурупа, болта или дюбеля.

Поскольку пробойники имеют очень много применений, они являются одними из самых универсальных инструментов для резки листового металла , и многими из них можно просто управлять вручную. Например, наш портативный перфоратор можно легко носить на поясе или в ящике для инструментов и управлять им вручную. Он также поставляется с различными пуансонами и матрицами для проделывания отверстий разных размеров в листовом металле.

Универсальный, простой в использовании и очень прочный, это всего лишь один из пробойников, которые мы предлагаем в нашей коллекции режущих инструментов.

Ножницы для выпускных отверстий – Когда вам нужно точное, воспроизводимое отверстие, вырезанное в поверхности листового металла, большего размера, чем вы могли бы сделать с помощью пробойника, вы обращаетесь к резаку, подобному пиле для выпускных желобов. Эти типы инструментов создают большие отверстия на поверхности листового металла, которые идеально подходят для прохождения других материалов, а именно желобов и других отверстий для слива.

Они не обязательно ограничиваются этим, но это основная функция многих выходных резаков, поэтому их обычно называют желоборезными. В нашей коллекции инструментов для водосточных желобов мы предлагаем широкий ассортимент отводных пил, и вы можете найти многие из них по ссылке выше.

Что угодно Еще вам может понадобиться!

В дополнение к нашей коллекции инструментов для резки листового металла , мы также предлагаем широкий выбор других высококачественных инструментов здесь, в John Stortz & Son. Будь то вы ищете инструмент с лезвием для резки металла, например ножницами по металлу, другие режущие инструменты для работы с другими видами металлов, или даже другие ручные инструменты, такие как молотки каменщика, инструменты для пайки, скребки для краски, садовые инструменты и больше, вы найдете это и многое другое в нашей коллекции.