Какая фанера подходит для лазерной резки
В качестве производственного материала фанера используется уже очень давно. Для ее раскроя и прочей обработки применяют ручной и электрический инструмент, а также различное станочное оборудование. Наиболее распространенными станками являются фрезер и лазер, но в силу многочисленных преимуществ последний приобретают намного чаще.
Достоинства лазерной резки
- максимально высокая скорость и точность резки. Эти параметры для лазера многократно превышают фрезерную обработку;
- отсутствие отходов в виде стружки, опилок и пыли;
- лазерный луч представляет собой поток сконцентрированного высокотемпературного излучения, поэтому он режет материал не физическим, а термическим образом. Следствием такой обработки является полное отсутствие прямого воздействия на поверхность и всех недостатков, с этим связанных. Например, в зоне реза не остается микросколов, растрескиваний, ворсистости и прочих недочетов, требующих последующего устранения;
- затемнение кромки в зоне реза — несмотря на то, что ценность этого фактора чисто эстетическая, он является еще одним весомым аргументом в пользу лазера.
Обугленность края появляется в результате прожига материала лучом и может варьироваться от легкого кофейного до насыщенного темно-коричневого оттенка. Интенсивность цвета зависит от сорта фанеры, а также от настроек мощности и скорости резки;
- непрямой контакт инструмента с поверхностью имеет и еще одно достоинство: материал не сдвигается в процессе реза, поэтому необходимость в его фиксации отпадает. Это позволяет сэкономить время на установку крепежной системы и деньги на ее приобретение;
- в сравнении с фрезерным оборудованием лазерный станок работает практически бесшумно.
Фанера для лазерного станка с ЧПУ: на что обратить внимание при выборе
Для получения фанеры несколько слоев древесного шпона склеивают между собой, после чего спрессовывают. Листы, полученные в результате, отличаются по качеству исходного сырья и клеевому составу. Это влияет на сортность и визуальные характеристики материала. Определяющим фактором при выборе фанеры для лазерного раскроя являются следующие параметры:
Сорт
Сорт фанеры определяет то, как она выглядит с двух сторон и какой допустимый процент брака (трещины, сучки, отверстия, неровности и т. д.) для каждого листа. Недостатки материала напрямую влияют на способность лазера качественно и быстро раскроить поверхность. Например, сучки затрудняют прохождение луча, и фанера в этих местах становится более обугленной или вообще остается непрорезанной. Это же касается и выпуклостей или впадин — фокусное расстояние на таких участках получается некорректным, что сказывается на качестве резки в этих местах.
Существует в общей сложности пять сортов фанеры: четыре из них имеют цифровое обозначение, а пятый называется элитным. Цифры указываются через дробь и говорят о том, какой сорт присвоен каждой из сторон листа.
Наилучшими считаются первый и второй сорт. Это значит, что количество брака в такой фанере будет минимальным. Например, для сорта 1/1 допускается не более трех дефектов на весь лист, а для второго сорта не более шести. Такие материалы оптимальны для лазерной резки подарков, сувениров и прочих изделий, для которых внешний вид имеет первостепенное значение.
Фанера сорта 2/3, 3/3 и 3/4 может быть использована при производстве мебели. Или же, если позволяют размеры заготовок, их можно разместить на плане раскроя таким образом, чтобы дефекты уходили в отходы. Сорт 4/4 не подходит для лазерного раскроя, так как содержит слишком много дефектных участков.
Если же говорить об элитной фанере, то она не имеет брака вообще, но ее высокая стоимость делает использование этого материала экономически нецелесообразным. Такую фанеру приобретают только для единичного изготовления штучных изделий эксклюзивного класса;
Клеевой состав
Еще одним важным аспектом, на который надо обратить внимание при выборе фанеры для лазерной резки, является материал для склейки шпона, использованный при производстве листов. Наилучшим вариантом является фанера, изготовленная на основе карбамидной смолы (ФК), отличающейся низкой термостойкостью. Такую поверхность луч режет легко и с минимальными энергозатратами. А вот материалы на основе формальдегидной смолы (ФБ, ФКМ, ФСФ) не рекомендуется приобретать для раскроя из-за высокой токсичности выделяемых испарений и низкой проницаемости для лазерного инструмента;
Тип древесины
Шпон, из которого делают фанеру, может быть лиственным (береза, клен, бук) или хвойным (ель, сосна, лиственница, кедр и т. д.).От того, какое сырье использовалось при производстве, зависит цвет материала и его реакция на термообработку.
Фанера из хвойных пород отличается мягкостью, богатой цветовой палитрой и разнообразием поверхностной структуры. Она хорошо режется даже на небольшой мощности и не имеет ярко выраженной обожженности после контакта с лазерным лучом.
Лиственная фанера значительно плотнее, хуже режется и чернеет в зоне прохождения лазера. Кроме того, она значительно светлее, из-за чего обугленность кромки выглядит чересчур контрастно.
Что касается толщины материала, то здесь все зависит от его целевого использования. Тонкие листы легко режутся даже настольными лазерами и хорошо подходят для handmade направления. Фанера средней толщины (3-6 мм) считается универсальной и используется как для производства декоративно-прикладных изделий, так и мебельном направлении. Более толстые разновидности подходят для ремонтно-строительных работ и изготовления элементов корпусной мебели.
Свежее:
- Сферы применения лазерных станков с ЧПУ
- Лазерный сварочный аппарат
- Сравнение Wattsan 1610 LT и Zerder ACE 1610
- Идеи бизнеса на лазерном станке Zerder дома
- Новая линейка доступных станков Zerder
Популярное:
- Как бороться с факелом при резке фанеры на лазерном станке
- Обработка кожи на лазерно-гравировальном станке
- Принцип работы лазерного оборудования с ЧПУ
- Что такое чиллер для лазерного станка с ЧПУ?
- Как выбрать лазерный станок
- youtube.com/embed/WG-BXo8PZSw» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»>
Побывали в гостях на производстве предприятия «АЛЬТАИР», которое успешно занимается производством деревянных игрушек и сувенирной продукции.
Видео с производства компании Пластфактория — наш уже постоянный клиент, который занимается POS-материалами и работает с крупными косметическими брендами.
Популярные категории товаров
Лазерные станки по фанере Газовый маркер Волоконный маркер Лазерные станки по дереву Лазерные станки Zerder Лазерный маркиратор Лазерные станки по металлу Лазерные станки Rabbit Лазерные станки для гравировки Лазерные станки WATTSANИндивидуальный запрос
Имя
Телефон
Отправляя контактные данные — вы даете согласие на их обработку в целях оказания услуг
Оцените информацию на странице
Средняя оценка: 4,3
Голосов: 11
Получить консультацию специалиста
Оставьте свои контактные данные и наши специалисты ответят на любой интересующий вас вопрос
Имя
Телефон
Отправляя контактные данные — вы даете согласие на их обработку в целях оказания услуг
Листовые материалы на основе древесины
Купить
Производство мягкой мебели не обходится без листовых (плитных) материалов на основе древесины. Это ДВП, ДСП, фанера и другие материалы. Все это с добавлением деревянных брусков используется для изготовления каркасов диванов и кресел — основного элемента конструкции, на котором закрепляются все остальные части.
В компании «Эгида» вы можете приобрести следующие листовые (плитные) материалы:
Древесноволокнистая плита (сокращенно ДВП)
Древесноволокнистые плиты — листовой материал, изготовляемый в процессе горячего прессования массы из древесных волокон, сформированных в виде ковра. Эти волокна получают путём пропарки и размола древесного сырья. Они представляют собой отдельные клетки тканей, их обрывки или группы клеток древесины. Сырьём служат отходы лесопиления и деревообработки, технологическая щепа и дровяная древесина.
Лицевая и оборотная стороны панелей ДВП
Для улучшения эксплуатационных свойств в массу добавляют упрочняющие вещества (например, синтетические смолы), гидрофобизаторы (парафин, церезин), антисептики и др. Из ДВП изготавливают конструкционные элементы мебели, задние стенки и полки шкафов и тумб, нижние полки у диванов, выдвижные ящики, спинки кроватей, перегородки.
Древесностружечная плита (сокращенно ДСП)
ДСП — сокращенное наименование древесностружечной плиты, которая изготавливается из прессованных древесных опилок и стружек, пропитанных связывающим веществом, а именно — формальдегидными смолами различных типов. ДСП — это листовой материал, получаемый путем горячего прессования крупнодисперсионной стружки.
Древесностружечные плиты изготавливают из различных видов древесины (неделовая древесина, отходы лесопиления, деревообработки, фанерного производства, технологической щепы, полученной из отходов лесозаготовок).
В качестве связующих веществ в нашей стране используются при горячем прессовании плит преимущественно карбамидоформальдегидные смолы. ДСП плоского прессования характеризуются плотностью 550…850 кг/м3. Для применения в мебельном производстве ДСП имеет также декоративное покрытие из пленок, шпона, бумажно-слоистого пластика (ламината) и лака. Часто, внешние слои — более плотные из мелкодисперсной стружки. Водостойкая ДСП на срезе имеет характерный зеленоватый цвет. Так как связующее вещество содержит фенол, для обеспечения безопасности в изделиях из ДСП не допускаются открытые торцы плит, они должны быть окрашены, оклеены или загерметизированы любым другим способом.
Ламинированная древесностружечная плита (сокращенно ЛДСП)
ЛДСП — трехслойные плиты, получаемые в результате облицовывания ДСП пленками на основе бумаг, пропитанных синтетическими смолами.
Из высушенной и покрытой клеем стружки сухим методом формируется «ковер», который подвергается плоскому прессованию, в процессе которого клей затвердевает, связывая плиту. Ламинированная ДСП благодаря своим свойствам (устойчивостью к истиранию, царапинам, воздействию температуры и химических веществ), а также широкой гамме цветов и структур поверхности, находит широкое применение в мебельной промышленности, а также в строительных, отделочных и столярных работах. Для ламинирования ДСП используются пленки на основе термореактивных полимеров, оригинальных отечественных и западных текстурных бумаг, пропитанных меламиновыми смолами.
Фанера
- Размеры 1525*1525(квадратная) 1220*2440 (длинная).
- Толщина: 3.5, 4, 7, 9, 12, 15 (мм).
Основным плитным конструкционным материалом является фанера. Это многослойный материал, изготовленный из березового или древесины хвойных пород, шпона, в котором все слои склеены между собой в горячем прессе под давлением с применением клея на основе карбамидоформальдегидной смолы.
Количество слоёв шпона обычно нечётное, от 3 и более. Для повышения прочности фанеры слои шпона накладываются так, чтобы волокна древесины были строго перпендикулярны предыдущему листу.
Березовая фанера благодаря своей прочности широко используется в мебельном производстве. Мебель из березовой фанеры отличается элегантным внешним видом и хорошими эксплуатационными характеристиками. Именно элегантность внешнего вида, а так же хорошая сопротивляемость механическим повреждениям делают березовую фанеру практически незаменимым материалом для внутренней отделки помещений.
Хвойная фанера отличается высокой прочностью, хорошо переносит повышенную влажность, и практически не подвержена грибковым заболеваниям. Эти свойства ей придает высокое содержание смол в древесине. Поэтому фанера хвойная часто используется в малоэтажном домостроении в качестве материала для наружных и внутренних отделочных работ. Дом, обшитый хвойной фанерой, отличается долговечностью.
Фанера хвойная как материал также прочно вошла в мебельное производство. Это произошло благодаря хорошим эстетическим свойствам. Хвойная фанера не только отлично смотрится, она легкая и долговечная.
Как называется опилочная доска?
Древесно-стружечная плита, также известная как древесно-стружечная плита или древесноволокнистая плита низкой плотности , представляет собой конструкционный продукт из древесины, изготовленный из древесной стружки или стружки джутестика и синтетической смолы или другого подходящего связующего, который прессуется и экструдируется.
Что такое древесина из опилок? Для начала подложка, ДСП, состоит из смеси опилок, стружки и щепы.
Аналогично, Как называется фанера из опилок? ДСП — это продукт из древесных отходов, который изготавливается путем смешивания опилок с клеем. Хотя он не изгибается и не деформируется, как фанера, он может набухнуть и стать неустойчивым под воздействием воды. В основном используется для изготовления мебели, подложки и в качестве подложки для столешниц.
Как сделать доску из опилок?
Какая древесная плита самая дешевая?
Качество древесины
Самые дешевые доски, планки обшивки , обычно очень грубые, с закругленными краями и множеством дефектов. Более дорогие деревянные доски будут иметь гораздо более прямые края, меньше деформации и более гладкую поверхность.
Что лучше фанера или ДСП?
Фанера прочнее и долговечнее, чем древесно-стружечная плита , так как она изготовлена из поперечноволокнистой текстуры и имеет более прочный клей. Кроме того, ДСП имеет плоскую форму, тогда как фанеру можно формовать в различные формы. Поперечно-зернистая текстура фанеры также делает ее более шероховатой, чем древесно-стружечная плита.
Какая древесина самая твердая в мире? 1. Австралийская булоке – 5060 IBF. Железное дерево произрастает в Австралии. Эта древесина происходит от вида дерева, произрастающего на большей части территории Восточной и Южной Австралии. Известная как самая твердая древесина в мире, этот конкретный тип имеет твердость по Янке 5060 фунтов силы.
Из чего сделана обычная доска? Обычные доски обычно изготавливаются из сосны и считаются мягкой древесиной.
Является ли кедр твердой древесиной?
Нет, кедр не лиственная древесина . Эта культовая древесина, известная во всем мире своей красотой, универсальностью и пряным ароматом, относится к хвойным породам. Он принадлежит к группе растений, известных как «голосеменные», в которую входит большинство хвойных деревьев, таких как сосна и ель. Общий термин для всех голосеменных – хвойные.
Можно ли вкручивать в ДСП? Да просверлите отверстия — если вы просто вставите его туда, он расколет доску. Не сверлите точные размеры примерно на 1 или 2 мм меньше. В противном случае у вас не будет сжатия, и винт со временем выпадет. Примечание. Существуют специальные крепления для ДСП.
Что лучше МДФ или ДСП?
МДФ намного прочнее ДСП . ДСП не очень прочный. МДФ достаточно прочный. ДСП относительно менее долговечны.
Как определить, является ли древесина древесностружечной плитой? Если похоже на клееные опилки , то это ДСП. Если вы можете открыть резьбовое соединение, чтобы увидеть необработанный край, это еще один метод. Столярные изделия в этих деталях часто бывают настолько плохими, что детали свинчиваются без армирования, а легкое скручивание может привести к тому, что стержень винта сломает материал.
Что такое Пурпурное сердце?
Пурпурное сердце — это невероятно прочный и долговечный тип древесины, происходящий из рода Peltogyne, состоящего из 23 видов больших деревьев, которые произрастают на территории между Мексикой и Бразилией . Он наиболее известен своим удивительным рисунком зерен и уникальным цветом, который редко встречается в других породах дерева.
Является ли бамбук твердой древесиной?
Бамбук — это разновидность закаленной травы, а не твердой древесины . В процессе производства бамбуковых напольных покрытий цилиндрические вертикальные бамбуковые стебли превращаются в горизонтальные бамбуковые доски, более близкие к тому, что вы ожидаете от обычного паркета.
Похожие ответы
Дуб тверже клена? Клен является одной из самых твердых пород дерева, с рейтингом твердости древесины Янка 1450. Как одна из самых плотных пород древесины, клен идеально подходит для мест с интенсивным движением. Дуб немного менее твердый – Белый дуб имеет рейтинг 1360, а Красный дуб – 1290 рейтинг.
Чем обыкновенная доска отличается от сосны?
В чем разница между планкой для обшивки и обычной доской?
Что это? Полосы для обшивки обычно даже дешевле обычных досок . Тем не менее, они в основном используются для строительства, поэтому их не должны видеть. Это часто приводит к тому, что куски пиломатериала часто выглядят грубыми с дефектами, деформациями или сучками.
Что за древесина Вайтвуд? С технической точки зрения, белая древесина на самом деле относится к древесине , полученной из тюльпанового дерева . Некоторые люди могут знать его под другими разговорными именами, такими как американское тюльпановое дерево, тюльпановый тополь, скрипичное дерево или желтый тополь. Это дерево также известно как liriodendron tulipifera.
Какая древесина ближе всего к кедру?
Пихта Дугласа
Как и западный красный кедр, она родом из лесов Канады. Превосходная универсальная древесина, пихта обладает большой естественной прочностью, высоким содержанием смолы и первоклассной плотностью.
Является ли эвкалипт твердой древесиной? Эвкалипт прочный, прочный и устойчивый. Классифицируется как твердая древесина и может использоваться в качестве опорных балок для зданий и многих других наружных конструкций. Древесина эвкалипта — это долговечный выбор для наружной конструкции; особенно, если вы хотите защитить окружающую среду.
Является ли сосна твердой древесиной?
Сосна считается хвойным деревом, что означает , что древесина мягче, чем лиственные породы . Сосны растут по всему миру, а не только в США. Сосна обладает большой жесткостью и устойчивостью к ударам, что делает ее хорошим выбором для многих предметов мебели.
Какой тип шурупа следует использовать для ДСП? Шурупы для древесно-стружечных плит аналогичны шурупам для гипсокартона с крупной резьбой
Какие шурупы лучше всего подходят для ДСП?
Лучшие шурупы для ДСП
- Шуруп #8 x 1″ для дерева.
- Винты Kreg SML-C250-250 с карманом.
- Rok ROKS8X12TPSZ-100 Крепежные винты.
- Труднодоступный крепеж 014973291563 Шуруп для дерева.
- Патрон для болтов #10 x 1-1/2″ Шуруп по дереву.
- FastenMaster FMGD003-75 Шуруп GuardDog.
- Крепеж WoodPro AP9X212-1 Шуруп по дереву.
Можно ли прибить ДСП? ДСП, МДФ и другие изделия из инженерной древесины имеют характеристики, которые значительно отличаются от характеристик цельной древесины, что требует использования различных методов резки, формовки и соединения. Например, обычные шурупы и гвозди, вбитые непосредственно в ДСП, плохо держат .
Мебель ИКЕА изготовлена из МДФ?
Хотя верно то, что ИКЕА широко использует МДФ — они являются крупнейшими потребителями МДФ во всем мире — это никоим образом не делает их уникальными среди производителей шкафов, почти все из которых используют в той или иной форме инженерные листовые изделия в изготовление основных корпусных ящиков.
Использует ли ИКЕА ДСП? Большая часть мебели ИКЕА изготовлена из ДСП с гладкой белой поверхностью. Эта плотно спрессованная древесина обеспечивает более легкий предмет мебели, чем массивная древесина.
В чем разница между ДСП и МДФ? В чем разница между ДСП и МДФ? Плита МДФ намного прочнее и долговечнее, чем ДСП, изготовленная из опилок , так как она получается путем соединения толстых древесных остатков и древесины со смолой и клеем и прессования под очень высокой температурой и давлением.
Различия OSB и фанеры | Главная Путеводители
Майкл Логан
Ориентированно-стружечная плита и фанера имеют некоторые общие свойства, но есть важные различия, о которых должен знать каждый, кто использует эти два продукта. Оба продукта используются в жилищном строительстве и для изготовления мебели. Строительная промышленность предписывает OSB или фанеру везде, где требуются прочные и устойчивые деревянные панели. В районах, подверженных землетрясениям, конструкции с обшивкой из OSB и фанеры доказали свою эффективность по сравнению с другими методами строительства.
Производство
Фанера и OSB изготавливаются из тонких кусков дерева, которые склеиваются и прессуются. Слои фанеры нарезаются из больших бревен на листы шпона. OSB использует древесину, выстриженную из небольших бревен, чтобы сделать тонкие пряди длиной до 6 дюймов и шириной 1 дюйм. Пряди ориентированы в виде тонких матов с большей частью волокон, идущими в одном направлении. Затем коврики укладываются слоями перед прессованием, склеиванием и обрезкой.
Устойчивое развитие
В процессе производства OSB используются быстрорастущие и легко заменяемые деревья небольшого диаметра. Часть древесины поступает из прореживающих лесных участков, где небольшие деревья вырубаются, чтобы освободить место для других деревьев.
Для изготовления фанеры требуются большие бревна старых деревьев, которым требуются десятилетия, чтобы вырасти до пригодных для использования размеров, и которые нелегко заменить. Там, где OSB использует много пород дерева в одном слое, каждый слой фанеры требует вырезания из цельного бревна или подобных бревен.
Строительные материалы
OSB очень хорошо подходит в качестве строительного материала и изготавливается с использованием клея для наружных работ. Внутренние слои гарантированно не имеют пустот, а внешние поверхности гладкие и не имеют сучков, сучков, трещин и щелей.
Фанера бывает разных сортов, и не все из них подходят для наружных работ. Слои шпона, используемые для производства фанеры, часто требуют исправления и заделки, чтобы соответствовать строительным нормам. Фанера для наружных работ часто имеет боковую маркировку D, которая допускает большие незаполненные сучковые отверстия. С ОСБ такого никогда не бывает.
Внешний вид
Если вам не нравится внешний вид древесной щепы, OSB не получит наград за внешний вид. На поверхности древесины отчетливо видны многочисленные древесные опилки, использованные для изготовления изделия. OSB впитывает пятна и отделку менее равномерно, чем фанера, потому что она сделана из разных пород дерева.