Как можно определить влажность древесины: BELMASH » Как определить влажность древесины?

Содержание

Как определить влажность древесины | Строительство. Деревянные и др. материалы

Перейти к содержимому

Содержание: [скрыть]

  1. Варианты выполнения измерений
  2. Измерение по массе
  3. Расчеты по полученным данным
  4. Измерительные приборы

При выполнении строительных работ, для производства мебели и декоративных изделий берется сухая древесина, поскольку влажный материал «ведет» после обработки, что портит декор шкатулок, рамок для картин, фотографий. Подвергаются риску другие конструкции – двери, дверные косяки, полы, лестницы.

В связи с большими объемами, уровень влаги в древесине определить сложно, важен опыт специалиста – все замеры проводятся вручную, и работник может пропустить (случайно или умышленно) часть заготовок. А на крупных предприятиях по деревообработке делаются выборочные измерения, по которым выясняют, сколько процентов влажности у партии (5–20 штук, по полученным данным рассчитывается средний показатель).

Определяется влажность древесины на предприятиях поэтапно.

Вполне вероятно, что часть может быть недостаточно сухой, а это вызовет сложности у специалистов, работающих с материалом – мастеров, мебельщиков. Нужна только сухая древесина, поэтому приходится самостоятельно определять ее состояние.

Существует всего 2 способа, чтобы узнать уровень воды в древесине:

  1. Можно сделать это, используя инструменты. Для точных измерений пользуются специальным устройством – влагомером. Он предназначен для определения уровня содержания влаги в разных условиях и для любых материалов.

  2. Измерить влажность древесины можно по ее массе, провести расчеты получается в домашних условиях.

Существует ГОСТ, допускающий уровень содержания влаги в древесине для определенных целей после обработки. (ГОСТ 17231-75 и ГОСТ 16483.7-71). Документы действуют на территории стран СНГ. В них регламентируются способы выбора пробников, методические указания по измерению влажности, анализ и трактовка полученной информации.

Сам процесс подготовки и работа просты: из партии отбираются образцы, которые помещаются в сушильный шкаф с заданными условиями. Это температура, влажность воздуха, другие факторы. После полного цикла работы шкафа образец достают и взвешивают, сравнивая влажность древесины до помещения туда и после. ГОСТ предусматривает допуски (погрешность допустимого отклонения от заданных значений).

Если заготовка долго лежала на складе (даже после сушки), то набирается равновесная влажность. Этот показатель для дерева является тем значением, которое имеет среда. Например, при длительном хранении на складе дерево наберет или отдаст влаги столько, что в итоге влажность бревен или досок будет равна этому показателю в помещении. Поэтому отдельно существует ГОСТ, который регламентирует норму влаги. Условия хранения материала должны соблюдаться.

Измерение по массе

Этот вариант наиболее точный, поэтому именно так определяют влажность по ГОСТу. Способ можно пименять дома. Он не требует специального оборудования. Однако необходимы знания физики и некоторых справочных данных по ГОСТу. Рекомендуется перед проведением измерений ознакомиться с ГОСТом, чтобы иметь представление о влажности, на что она влияет, какое значение имеет стандартное число, а также для получения справочных данных.

Метод основан на том, что любой материал имеет плотность. Разные породы дерева отличаются по этому показателю. При этом естественная плотность древесины значительно ниже, чем реальная – дерево впитывает влагу. Сухая древесина более легкая, чем влажная. Получив значения объема и массы заготовки, можно проверить или рассчитать влажность. Этот вариант надежней, чем простое использование влагомера.

Важно правильно взять исходные данные по плотности для расчетов, поскольку даже у одной и той же породы дерева, которое растет в различных климатических условиях, оно разное. Это дает погрешность. 

Чтобы провести расчеты, необходимо взять заготовку 2х2х3 см, которую отрезают от краев доски на расстоянии около 0,3–0,5 метра.

Все равно, от какого края доски отрезан материал. Следующий этап – взвешивание. Его производить нужно на очень точных весах, чтобы получить показатель массы до 0,1 грамма. После этого рассчитывают объем и плотность материала.

Расчеты по полученным данным

Для сравнения с полученными расчетными данными берется естественная плотность древесины. Разница между расчетным и естественным значением будет указателем того, что дерево влажное. Для определения точного значения заготовку помещают в сушильный шкаф при температуре 100˚С (в быту можно использовать духовку) на четверть суток. После этого заготовка извлекается, повторно измеряется и взвешивается.

Расчеты выполняют следующим образом:

W = (m-m0)/m0 х100%, где: m – масса заготовки до сушильного шкафа, m0 – масса после извлечения из сушилки, W – значение влажности.

К недостаткам этого способа следует отнести длительное время получения и обработки информации, необходимость выбирать точные значения из справочных материалов (естественная плотность). Однако полученный результат будет точным.

Измерительные приборы

Чтобы определить влажность древесины, можно использовать устройство, которое позволяет узнать приблизительно, сколько процентов воды содержится в материале. Единственным требованием для подобных работ является наличие влагомера, который стоит довольно дорого. Большинство предприятий имеет в своем распоряжении такой прибор и, если договориться, то можно провести все измерения.

Принцип работы основан на явлении электрической проводимости в различных средах. Прибор имеет два игольчатых датчика, которые следует воткнуть в заготовку на одинаковую глубину, после чего через них проходит ток. При этом в современные приборы уже заложена норма сухого дерева, что позволяет проверить данные с установленными значениями для конкретной породы. Вся операция занимает около минуты.

К недостаткам этого метода стоит отнести высокую погрешность. У лучших приборов она составляет 1,5–2%, у большинства может доходить до 3–4%. Кроме того, сложно воткнуть иглы на одинаковую глубину, что дает существенные отклонения.

Похожая запись

You missed

Adblock
detector

Определение влажности и сушка древесины Компания «Дулан»

  1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЛАЖНОСТИ ДРЕВЕСИНЫ.

Для определения влажности древесины существует несколько способов. Для определения влажности можно использовать специальный прибор – электровлагомер. Действие прибора основано на изменении электропроводности древесины в зависимости от ее влажности. Иглы электровлагомера с подведенными к ним электропроводами вводят в дерево и пропускают через них электрический ток, при этом на шкале прибора сразу отмечается влажность древесины в том месте, где введены иглы. Широкое распространение получили электровлагомеры ЭВА-2М, определяющие влажность в диапазонах 7 – 60%.
Многие опытные столяры определяют влажность дерева на глаз. Зная виды древесины, ее плотность и другие физические свойства, можно определить влажность древесины по массе (взвешивая поочередно несколько одинаковых заготовок одной породы), по наличию трещин на торце или вдоль волокон древесины, по короблению и другим признакам.

При весовом способе от доски (контрольного образца) на расстоянии от торца 300 – 500 мм отпиливают секцию влажности толщиной 10 – 12 мм, тщательно очищают от заусенцев, опилок и взвешивают, записывают результат в журнале, а секцию помещают в сушильный шкаф с температурой до 103 °С. Через 6 часов сушки секцию взвешивают и массу записывают в журнал, затем вновь сушат и через каждые 2 ч после сушки взвешивают. Если после повторных взвешиваний масса секции не меняется, это означает, что секция высушена до абсолютно сухого состояния с влажностью W0 = 0% и массой Р.

Первоначальную влажность древесины образца определяют по формуле: W = (Pн – Рс) : Рс * 100%, где W – первоначальная влажность, %; Рн и Рс – начальная масса и масса в абсолютно сухом состоянии образца.

Также проверку текущей влажности в процессе сушки можно проводить методом взвешивания контрольных образцов длиной не менее 1000 мм, которые также выпиливают из досок, подлежащих сушке, на расстоянии 300 – 500 мм от торца, очищают от коры, заусенцев, опила, после чего торцы окрашивают краской. Образец взвешивают с точностью до 5г.
При обработке пиломатериала рубанком тонкая его стружка, сжатая рукой, легко сминается – значит, материал влажный. Если стружка ломается и крошится, это указывает на то, что материал достаточно сухой. При поперечных порезках острыми стамесками также обращают внимание на стружки. Если они крошатся или выкрошивается сама древесина заготовки, это значит, что материал слишком сухой.

Полную насыщенность древесины водой называют границей гигроскопичности. Такая стадия влажности в зависимости от породы дерева составляет 25-35%.
На практике различают древесину: комнатно-сухую (с влажностью 8-12%), воздушно-сухую искусственной сушки (12-18%), атмосферно- сухую древесину (18-23%) и влажную (влажность превышает 23%).
Древесину только что срубленного дерева или находившуюся долгое время в воде, называют мокрой, ее влажность до 200%. Различают также эксплуатационную влажность, соответствующую равновесной влажности древесины в конкретных условиях.

Требования к влажности древесины в изделиях Таблица 1.

Наименование изделийГОСТВлажность, %
Двери:
коробки наружных и тамбурных дверейГОСТ 47512 ± 3
коробки внутренних дверей9 ± 3
полотна дверей9 ± 3
Окна:
коробкиГОСТ 2316612 ± 3
створки, форточки клапаны, жалюзи9 ± 3
нащельники, раскладки9 ± 3
Детали профильные:
доски и бруски пола, плинтус, подоконникГОСТ 824212 ± 3
внутренние наличники12 ± 3
наличники и обшивка наружные15 ± 3
поручни, обшивка наружные15 ± 3
поручни, обшивка наружные12 ± 3
Балки перекрытий деревянные:
из цельной древесиныГОСТ 4981до 20
из клееной древесины12 ± 3

Влажность свежесрубленной древесины (имеющей влажность растущего дерева) зависит от породы и места взятия пробы по сечению ствола. У хвойных пород влажность древесины в периферийной части ствола (заболони) больше влажности древесины в центральной части ствола (ядро).У лиственных пород влажность по всему сечению ствола примерно одинакова.
Влажность сплавной древесины, как правило, выше, чем у древесины, доставленной сухопутным путем, причем влажность сплавной древесины выше влажности свежесрубленной. Так, влажность заболонной части сосновых бревен после сплава повышается до 150%, ядровой части бревен – до 50%.
Как, известно, древесина имеет клеточное строение. Влага в древесине может заполнять полости клеток, межклеточное пространство и пропитывать стенки клеток. Влага, заполняющая полости клеток и межклеточное пространство, называется свободной, а пропитывающая стенки клеток – связанной, или гигроскопической.
Свежесрубленная древесина имеет как свободную, так и связанную влагу. При высушивании древесины сначала удаляется свободная влага, а затем связанная.

Влажность свежесрубленной древесины Таблица2

Порода древесиныВлажность, %
Ядра или спелой древесиныЗаболонной древесиныСредняя
Сосна30-40100-12088
Ель30-40100-12091
Лиственница30-40100-12082
Осина80-10082
Береза70-9078

    

2. СУШКА ДРЕВЕСИНЫ.

При изготовлении любого вида столярных изделий дерево должно быть сухим. Сухая древесина обладает высокой прочностью, меньше коробится, не подвержена загниванию, легко склеивается, лучше отделывается, более долговечна, готовые изделия не растрескиваются. Любая древесина самых различных пород очень чутко реагирует на изменение влажности окружающей среды. Это свойство является одним из недостатков лесоматериалов. При повышенной влажности древесина легко вбирает в себя воду и разбухает, а в отапливаемых помещениях она усыхает и коробится. Поэтому для столярных изделий дерево необходимо высушивать до той степени влажности, которая предполагается в дальнейшем при их эксплуатации. В помещении достаточна влажность древесины до 10%, а под открытым небом – не более 18%.
Сушкой называется процесс удаления из древесины влаги  испарением. Сушка пиломатериалов бывает естественной или искусственной.

ЕСТЕСТВЕННАЯ СУШКА

Естественная сушка происходит под влиянием атмосферного циркулирующего воздуха, испаряющего влагу из древесины. Естественная сушка пиломатериалов совмещается с хранением. Сушить древесину надо обязательно в тени, под навесом и на сквозняке. При сушке на солнце внешняя поверхность древесины быстро нагревается, а внутренняя остается сырой. Из-за разницы напряжений образуются трещины, дерево быстро коробится. Влажные пиломатериалы сушат сразу после распиловки. Это предупреждает появление червоточин и гнили.
Материалы, уложенные в штабель, весной сохнут хуже, чем летом. Более интенсивно этот процесс происходит в июне. Время сушки хвойных пиломатериалов в естественных условиях до 18 – 22% влажности приведено в таблице.
Время, необходимое для сушки до 18-22% влажности пиломатериалов, уложенных штабелем с прокладками:

Таблица3

Месяц укладки пиломатериалов для сушкиНомер климатической зоныСрок сушки в днях при толщине пиломатериалов, мм
15-2032-5055-75
Март, апрель, май412-2825-3235-45
134-3843-5155-64
230-3438-4751-60
326-3034-3643-51
413-1517-2222-30
Июнь, июль113-1722-4343-55
210-1317-3434-51
39-1015-2226-34
48-913-1517-25
Август, сентябрь130-3443-5155-60
226-3436-4347-55
322-3030-3843-47
411-1720-2630-34
Октябрь412-2825-3234-45

Примечание: Для лиственницы сроки сушки увеличиваются на 60%.  Климатические зоны

1-я – Архангельская, Мурманская, Вологодская, Куйбышевская, Пермская, Свердловская, Сахалинская, Камчатская, Магаданская области, северная половина Западной и Восточной Сибири и Коми, северная часть Хабаровского края и восточная часть Приморского края.

2-я – Карелия, Ленинградская, Новгородская, Псковская области, южная часть Хабаровского края и западная часть Приморского края.

3-я – Смоленская, Калининградская, Московская, Тверская, Орловская, Тульская, Рязанская, Ивановская, Ярославская, Нижегородская, Брянская, Челябинская, Владимирская, Калужская, Костромская, Амурская области, южная часть Западной и Восточной Сибири, республики Чувашия, Марий Эл, Мордовия, Татарстан, Башкоторстан, Удмуртия.

4-я – Курская, Астраханская, Самарская, Саратовская, Волгоградская, Оренбургская, Воронежская, Пензенская, Тамбовская, Ростовская, Ульяновская области, Северный Кавказ.

Естественная сушка пиломатериалов резко сокращается с середины августа. Пиломатериалы из ели сушатся быстрее, чем из сосны. Тонкомерные материалы сушатся быстрее толстомерных. Пиломатериалы хвойных пород толщиной 16 мм через 4 суток сушки теряют половину начальной влажности, затем интенсивность сушки резко падает. Пиломатериалы толщиной более 20 мм большую часть влаги испаряют после 20 – 30 суток сушки.
Укладка штабеля начинается с устройства основания, высотой вместе с лагами не менее 50 см. Верх основания должен быть горизонтальным. Опоры основания размещают с шагом 1,5 м, чтобы исключить прогиб пиломатериалов. Форма штабелей – квадрат или прямоугольник.
Штабеля пиломатериалов ограждаются крышей, защищающей материал от атмосферных осадков, непосредственного воздействия солнечных лучей и пыли.
Укладывают пиломатериалы на сухие прокладки из хвойных пород размером 25х40 мм. Крайние прокладки укладывают заподлицо с торцами досок, а остальные на расстоянии между ними не более 70 см. Для создания лучшей вентиляции штабеля все прокладки укладывают в строго вертикальном ряду по отвесу. Между укладываемыми в штабеля досками или брусками оставляют одинаковые по ширине промежутки (шпации), образующие по всей высоте штабеля вертикальные каналы. Ширину шпации в зависимости от климатических условий и сечения досок устанавливают для пиломатериалов толщиной до 45 мм от 1/2 до 3/4 ширины пиломатериала и для пиломатериалов толщиной свыше 45мм от 1/5 до 1/3 ширины пиломатериалов. Для равномерного просыхания пиломатериалов по высоте штабеля на расстоянии 1 и 2 м от нижнего ряда досок устраивают продухи высотой 150 мм. Доски укладывают внутренними пластями вверх для уменьшения их коробления. Для предупреждения растрескивания рекомендуется торцы досок тщательно закрасить масляной краской или несколько раз пропитать горячей олифой для защиты пор древесины.. Обрабатывать торцы нужно сразу после поперечных перепилов в размер. Если дерево отличается повышенной влажностью, то торец просушивают паяльной лампой, а уже потом закрашивают.

КАМЕРНАЯ СУШКА ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

  Камерная сушка – основной способ, при котором сушку пиломатериалов производят в сушильных камерах, имеющих нужное оборудование и приборы. В камерах регулируют температуру, влажность и степень циркуляции воздуха.
Атмосферная сушка служит для предварительной подсушки пиломатериалов и, как правило, сочетается с камерой сушки древесины.
Пиломатериалы можно укладывать в штабеля штучным или пакетным способом. При формировании штабеля штучным способом между рядами досок укладывают сухие (влажностью не более 18%) калиброванные прокладки хвойных и лиственных пород сечением 25 х 40 мм и длиной равной ширине штабеля. Прокладки по высоте штабеля необходимо укладывать перпендикулярно доскам и строго вертикально одну над другой.
Штабель формируют из досок одной породы и толщины. Количество прокладок, укладываемых по длине штабеля, дано в таблице:

Количество укладываемых по длине штабеля прокладок Таблица4

Длина штабеля, мКоличество прокладок, шт., при толщине высушиваемого пиломатериала, мм
161925324050 и более
4,510/138/117/95/75/54/4
6,514/1612/1310/128/97/76/6

Примечание: В числителе – количество прокладок для штабелей из хвойных пород, в знаменателе – из лиственных.

Способы укладки пиломатериалов в штабеля зависят от направления (циркуляции) агента сушки. Для сушильных камер с противоточной циркуляцией пиломатериалы укладывают с промежутками (шпациями), а для камер с поперечной реверсивной и противоточной прямолинейной циркуляцией – плотно.

Режимы сушки

Сушка пиломатериалов происходит при определенном температурном и влажностном режиме, под которым понимают закономерное чередование процессов температурного и влажностного воздействия на древесину в соответствии с ее влажностью и сроками сушки.
В процессе сушки в камере постепенно повышается (по ступеням) температура воздуха и понижается относительная влажность сушильного агента. Режимы сушки назначают с учетом породы древесины, толщины пиломатериалов, конечной влажности, категории качества высушиваемых материалов и конструкций (типа) камер.

Категории качества высушенной древесины Таблица5.

Категория качестваНазначение высушенной древесины
1-я высококачественнаяТочное машино- и приборостроение, производство моделей, авиационных деталей, лыж, музыкальных инструментов и т. п.
2-я повышенного качестваПроизводство мебели и т.п.
3-я среднего качестваПроизводство окон и дверей, фрезерованных деталей – досок для покрытия полов, наличников, плинтусов
4-я рядоваяПроизводство деталей и изделий малоэтажных домов и комплектов деталей для домов со стенами из местных материалов, строительных конструкций и т.п.

Режимами сушки в зависимости от назначения пиломатериалов, предусматриваются два процесса – низкотемпературный и высокотемпературный. При низкотемпературных режимах в качестве сушильного агента на первой ступени сушки применяют влажный воздух с температурой менее 100°С.

В зависимости от требований, предъявляемых к пиломатериалам, режимы делятся на: ·    мягкие М, при мягких режимах получается бездефектная сушка с сохранением физико-механических свойств древесины и цвета;

  • нормальные Н, при нормальных режимах получается бездефектная сушка с возможным небольшим изменением цвета у хвойной древесины, но с сохранением прочности;
  • форсированные Ф, при форсированных режимах сушки получается древесина с сохранением прочности на изгиб, растяжение и сжатие, но со снижением прочности на скалывание и раскалывание на 15 – 20% и с возможным потемнением древесины. По этим режимам предусмотрено трехступенчатое изменение параметров агента сушки, причем переход с каждой ступени режима на последующую можно производить лишь по достижении материалом определенной влажности, предусмотренной по режиму.

Режимы высокотемпературного процесса сушки для камер периодического действия
предусматривают двухступенчатое изменение параметров сушильного агента, причем переход с первой ступени на вторую производится при достижении древесиной влажности (переходной) 20%. Определяют высокотемпературный режим в зависимости от породы и толщины пиломатериалов.
Высокотемпературные режимы допускается применять для сушки древесины, идущей на изготовление ненесущих элементов строительных конструкций, в которых допускается снижение прочности и потемнение древесины.

Процесс сушки древесины

До проведения процесса сушки по выбранному режиму древесину прогревают паром, подаваемым через увлажнительные трубы, при включенных обогревательным приборах, работающих вентиляторах и закрытых приторно-вытяжных каналах. В начале прогрева температура агента сушки должна быть на 5°С выше первой ступени режима, но не более 100°С. Степень насыщенности среды должна быть для древесины с начальной влажностью более 25% в пределах 0,98 – 1, а для древесины с влажностью менее 25% – 0,9 – 0,92.
Продолжительность начального прогрева древесины зависит от породы древесины и для пиломатериалов хвойных пород (сосны, ели, пихты и кедра) при температуре наружного воздуха более 0°С составляет 1 – 1,5 ч при температуре менее 0°С – 1,5 – 2 ч на каждый сантиметр толщины. Продолжительность прогрева пиломатериалов мягких лиственных пород (осины, березы, липы, тополя и ольхи) увеличивается на 25%, а для пиломатериалов твердых лиственных пород (клена, дуба, ясеня, граба, бука) увеличивается на 50% по сравнению с продолжительностью прогрева древесины хвойных пород .
После прогрева параметры агента сушки доводят до первой ступени режима и затем приступают к сушке пиломатериалов, соблюдая установленный режим. Температуру и влажность воздуха регулируют вентилями на паропроводах и шиберами приторно-вытяжных каналов.
В процессе сушки в древесине возникают остаточные внутренние напряжения, для их устранения проводят промежуточную и конечную влаготеплообработку в среде повышенной температуры и влажности. При этом обработке подвергаются пиломатериалы, высушиваемые до эксплуатационной влажности и подлежащие в дальнейшем механической обработке.
Промежуточная влаготеплообработка производится при переходе со второй на третью ступень или с первой на вторую при сушке по высокотемпературным режимам. Влаготеплообработке подвергают пиломатериалы хвойных пород толщиной от 60 мм и выше и лиственных пород (в зависимости от породы) толщиной от 30 мм и выше. В процессе тепловлагообработки температура среды должна быть на 8°С выше температуры второй ступени, но не более 100°С, при степени насыщенности 0,95 – 0,97.
Конечную влаготеплообработку проводят лишь по достижении древесиной требуемой конечной средней влажности. В процессе конечной термовлагообработки температуру среды поддерживают на 8°С выше последней ступени режима, но не более 100°С. По окончании конечной влаготеплообработки пиломатериалы, прошедшие сушку, выдерживают в камерах в течение 2 – 3 ч при параметрах, предусмотренных последней ступенью режима, после чего камеры останавливают.

Правильное определение влажности пиломатериала — «ГЛАВСТРОЙ 365»

Жить в домах и коттеджах из натуральной древесины в последние годы стало престижно. И не только из-за чудодейственных свойств этого стройматериала. Такие дома – сравнительно недорогой и самый быстрый способ обзавестись загородной недвижимостью. Но из-за способности древесины давать естественную усадку, впоследствии которой материал коробится, трескается и в нем появляются щели, многие отказываются от идеи возводить деревянное жилье и отдают предпочтение менее капризным стройматериалам.

Избежать проблем, сопряженных с неизбежной усадкой дерева, можно, используя в строительстве сухой материал. Допустимые проценты влажности пиломатериалов подробно расписаны в соответствующих строительных нормативных документах.

  • Как определить влажность пиломатериала по массе – три способа
  • Влагомер в помощь: определяем влажность пиломатериала при помощи прибора
  • Как производят сушку пиломатериала

На этапе покупки влажность пиломатериала невооруженным глазом определить практически нереально. Даже матерому специалисту это не под силу. Сухая древесина или сырая станет понятно только во время обработки. Если стружка крошится – материал полностью высушен и пригоден для строительства. Если же гнется – дерево сырое.

Точный процент влажности можно измерить несколькими способами – с помощью специального прибора для замера влажности и рассчитав его по массе.

Как определить влажность пиломатериала по массе – три способа

Масса древесины зависит от нескольких фактов. У разных пород дерева, а также в зависимости от условий произрастания, плотность варьируется. Кроме плотности, массу пиломатериала также определяет количество влаги в нем. Следовательно, чем суше дерево, тем меньше оно весит.

  1. Самый простой способ узнать влажность древесины – воспользоваться специальной таблицей-шпаргалкой. Зная объем и массу, получаем показатель плотности. А дальше – дело техники: находим соответствующий породе дерева и ее плотности показатель процента влажности. Важно! Полученный результат не может быть точным на 100 процентов, так как плотность одной и той же породы древесины может быть разной в зависимости от климатических условий в месте произрастания. Поэтому допустима незначительная погрешность.
  2. Более точный процент влажности пиломатериала получают опытным путем. Выглядит это примерно так: от деревянной доски сечением 2 на 2 на 3 сантиметра отпиливают небольшой брусок (до 50 сантиметров от торца). После этого его взвешивают на весах с высокой чувствительностью. Зафиксировав показатели, брусок кладут в сушилку, разогретую до 100-101 градуса С примерно на 6 часов. После этого образец повторно взвешивают и помещают обратно в сушку. Далее процедуру повторяют с двухчасовым интервалом. Материал считается сухим, если погрешность в показателях после двух взвешиваний составляет не более одной десятой грамма.
  3. Самым высокоточным будет показатель влажности, рассчитанный по формуле.

W=(m-m0)/m0×100(%),

где W – показатель влажности, m – первоначальная масса пробника, m0– масса пробника после пребывания в сушке

Например, изначально пробник весит 98,76 грамма. После пребывания в сушилке его вес составляет 65,81 грамма. Подставляем полученные показатели под формулу и получаем W=(98,76-65,81)/65,81х100=50,1%. То есть, влажность пиломатериала превышает 50 процентов.

Важно! Чтобы получить более достоверные результаты, рекомендуется проводить замеры двух разных образцов пиломатериала. Древесину хвойных пород, содержащую смолу в больших количествах, не стоит держать в сушильном шкафу более двадцати часов.

Влагомер в помощь: определяем влажность пиломатериала при помощи прибора

Все перечисленные выше способы определения влажности по массе, конечно, точны, но можно получить требуемый показатель гораздо проще. Высокие технологии подарили строительной отрасли просто незаменимую вещь – портативный прибор для измерения показателя влажности пиломатериала, именуемый влагомером.

Стоимость прибора вполне демократична, хотя, конечно, зависит от производителя и набора функций. Но зато проверка влажности стройматериала превращается в минутное дело.

Процент влажности влагомер определяет путем замера сопротивления при пропускании тока через волокна древесины. Датчики прибора – две иглы – помещают в древесину. Делают это по направлению расположения волокон. Результат выводится на небольшой монитор, расположенный на фронтальной стороне.

Важно! Стоит отметить, что прибор не дает абсолютно точную величину влажности. Погрешность может составлять до полутора процентов. Кроме того, показатель будет точным только для той точки, в которую были внедрены игольчатые датчики прибора. Чтобы получить общую картину, придется повторять процедуру по всей длине пиломатериала.

В линейке влагомеров есть приборы, в комплектации которых имеется специальный проводник-удлинитель. Он нужен для того, чтобы проводить замеры влажности пиломатериала во время его пребывания в сушильной камере. Это удобно с точки зрения контроля за процессом сушки древесины, но есть и свои минусы. Дело в том, что под воздействием температуры, датчики влагомера нагреваются и передают эту температуру древесине. Кроме того, в процессе усушки соприкосновение игл с волокнами материала получаются неплотными. Впоследствии, показатели могут сильно грешить.

Влагомер с игольчатыми датчиками невозможно применять в тех случаях, когда порча целостности материала недопустима. Например, если речь идет о пиломатериале, который предназначен для изготовления мебели. Для определения его влажности используют бесконтактный прибор. У него нет игольчатых индикаторов. Такой влагомер замеряет не сопротивление материала, а длину излучаемых электромагнитных волн. Показатели будут варьироваться в зависимости от процента влажности и породы дерева.

Как производят сушку пиломатериала

Даже если влажность пиломатериала, который собираетесь приобрести, выше допустимого показателя – это не повод отказываться от покупки. Ситуацию можно исправить. При этом даже не обязательно прибегать к камерной сушке. Тем более, что сушка древесины в естественных условиях иногда более предпочтительна. Главное правило – соблюдать все правила хранения пиломатериала.

Доводить бревна до желаемой кондиции необходимо в специально обустроенном для этого месте. Обязательно на сквозняке или в хорошо проветриваемом помещении. Дерево должно быть надежно защищено от атмосферных осадков и агрессивных солнечных лучей. Последнее крайне важно, так как под солнцем одна сторона бревен (бруса) будет сохнуть быстрее, вторая же будет оставаться более влажной. В результате такого хранения древесина просто пойдет трещинами и потеряет форму.

Доски для правильной просушки нужно класть на специально оборудованную платформу. На деревянные балки, толщиной в 50 сантиметров, поперек укладываем черновые доски. Дистанция между балками должна быть не меньше полутора метра, иначе пиломатериал будет прогибаться. Черновые доски лучше брать из ели, например. Толщина – примерно 4 сантиметра.

Важно! Ни в коем случае не следует складывать сухой и влажный пиломатериал в одну кучу. Древесина обладает свойством впитывать влагу из окружающей среды, так что в результате уже сухие доски просто отсыреют.

В зависимости от погоды, времени года, толщины досок и изначального процента влажности, на атмосферную сушку может уйти в среднем сорок дней.

Эта статья оказалась полезной?

да нет

Как проверить влажность древесины без измерительного прибора

Ничто так не портит хороший проект деревообработки, как постепенное коробление, усадка или расширение. В то время как тип дерева может показаться отличным выбором для напольных покрытий или мебели, исходя из эстетики, вам действительно нужно сосредоточиться на содержании влаги. Чем влажнее древесина, тем больше она подвержена деформации.

Обычно достаточно легко проверить влажность перед использованием древесины для проекта. Просто используйте удобный измеритель влажности! Но что, если вы потеряли свой или еще не удосужились его купить? Неважно – вот руководство, объясняющее, как проверить влажность древесины без метра. Это проще, чем вы думаете.

Зачем проверять древесину на содержание влаги?

Содержание влаги (MC) в куске дерева может повлиять на его форму и размер. Как гигроскопичный материал, древесина поглощает или теряет влагу в зависимости от влажности окружающей среды. Кроме того, деревянные части пассивно сохраняют некоторую влажность после рубки — в зависимости от влажности они могут в конечном итоге или никогда не потерять всю эту влагу.

Волокна древесины в более влажном воздухе впитывают окружающую влагу, что приводит к расширению древесины. В более сухом воздухе древесина теряет влагу. Обратное происходит, когда древесина усыхает.

Древесина также может достигать равновесной влажности или EMC, что происходит, когда древесина не набирает или не теряет влагу.

Столяры могут захотеть измерить MC куска дерева, чтобы он не сжимался и не деформировался после использования. Таким образом, они могут попытаться работать только с кусками, которые не станут слишком влажными со временем. Точно так же установщики напольных покрытий могут захотеть, чтобы все деревянные детали были на уровне MC, подходящем для адаптации к влажности окружающей среды в их здании.

Какие типы необходимо проверить?

Определенные породы древесины удерживают больше влаги как сразу после рубки, так и в целом. Вообще говоря, более тяжелые и плотные породы дерева лучше справляются с большей влажностью или влажностью окружающей среды, поскольку они более устойчивы к деформации или поломке с течением времени.

Более легкую древесину необходимо проверять чаще, так как она более уязвима к значительным изменениям веса и формы по мере корректировки их МС – просто задерживаемая в них вода больше влияет на форму их волокон.

Изображение: Pxfuel

Типы древесины, которые необходимо проверить

  • Клен — эта древесина очень популярна для изготовления полов и мебели. Обычно он немного дает усадку при использовании во влажных условиях
  • Сосна – хотя сосна достаточно хорошо противостоит усадке и короблению, это мягкая древесина, которую все же следует измерять для точных измерений
  • Ель – эта древесина отлично подходит для отделки и достаточно хорошо сопротивляется гниению, но также может часто подвергаться усадке
  • Кедр – эта устойчивая к гниению и гниению древесина часто испытывает расширение и усадку при воздействии более влажного воздуха, поэтому следует измерять ее MC

Красное дерево, орех, дуб, вишня и тик — все это относительно прочные и тяжелые породы дерева, которые достаточно хорошо противостоят деформации и усадке. Менее важно проверять содержание влаги в этих типах древесины, хотя это никогда не помешает.

Как проверить содержание влаги

MC можно понимать как выражение веса воды по сравнению с весом высушенной в печи древесины, умноженное на 100. Проще говоря:

  • MC = вес воды/вес высушенной в печи древесины x 100

Понимание этой формулы позволит вам проверять MC без использования измерительного инструмента.

Формула будет выглядеть так:

  • MC = 0,8/10 x 100, так как 0,8 фунта веса предварительно высушенной древесины составляла вода
  • Это приводит к MC 0,08 или 8%

Испытание в печи

Самый простой способ проверить влажность куска дерева — взвесить кусок дерева, высушить его в печи, затем снова измерить, чтобы увидеть разницу в весе. Это наиболее точный способ определения МС в древесине, но он требует много времени.

Печь для этого метода измерения должна хорошо вентилироваться, а древесину необходимо сушить в течение значительного периода времени.

Шаг 1 – Включите духовку на температуру 220°F или около того, в зависимости от нагревательных способностей вашей духовки. Опять же, убедитесь, что духовка хорошо проветривается, или используйте печь для обжига. Вентиляция важна, чтобы у воды было место для выхода.

Шаг 2 – Взвесьте дрова во время предварительного нагрева печи. Запишите число.

Шаг 3 – Поместите дрова в печь на 24 часа. По истечении этого времени взвесьте древесину и запишите число. Разница в весе между двумя измерениями является гипотетическим «весом воды».

Шаг 4 (дополнительно) – Вы можете оставить дрова в печи еще на 24 часа. Если вес древесины, высушенной в печи, меняется, значит, ее еще нужно немного подсушить. Если он такой же, как и раньше, вы знаете, что он полностью высох. Более тяжелая и влажная древесина может нуждаться в сушке в течение нескольких дней, прежде чем она будет готова к измерению.

Шаг 5 – Теперь подставьте приведенную выше формулу. В качестве примера скажем, что до сушки в печи древесина весила 10 фунтов, а после — 9,2 фунта.

Иными словами, МС — это доля веса дерева, состоящего из воды . Разница в весе показывает, из 100%, какая часть этого процента является/была влагой.

Для больших кусков дерева

Хотя этот метод достаточно точен, некоторым столярам может быть сложно его использовать, если у них нет подходящей печи. Например, может быть, кусок дерева, который им нужно измерить, слишком велик для их печи.

В этом случае вы можете взять небольшой образец породы дерева из центра доски. Не берите пробу древесины с края, так как это может привести к неправильным первоначальным измерениям, поскольку край доски, скорее всего, будет более сухим, чем середина.

Что делать, если у вас нет духовки? Вы также можете использовать микроволновую печь, чтобы выпарить воду из куска дерева. Имейте в виду, что вам, возможно, придется разогреть небольшой образец дерева несколько раз, чтобы полностью удалить из него влагу. Перед выполнением расчетов взвесьте образец несколько раз, чтобы убедиться, что вы избавились от всей влаги.

Изображение: Piqsels

Что такое хороший MC для куска дерева?

Это зависит от вашей среды и задачи. Тем не менее, вот несколько рекомендаций по общему уровню содержания древесины MC, который вы должны проверить:

  • Деревянные предметы в помещении, такие как мебель: 6-8%
  • Древесина для пола: 6-9%
  • Древесина для строительства зданий: 9-14%

«Идеальный» МС для куска дерева также будет зависеть от влажности окружающей среды.

СВЯЗАННЫЕ ЧТЕНИЯ: Наши обзоры лучших измерителей влажности почвы

Заключение

В конечном счете, проверка содержания влаги в куске дерева без влагомера довольно проста, хотя и требует много времени. Тем не менее, очень полезно иметь этот метод на случай, если ваш влагомер когда-нибудь сломается. Не забывайте проветривать печь и тщательно выбирать древесину для своего проекта — более тяжелая и прочная древесина лучше подходит для влажной среды в большинстве случаев, независимо от МС. Удачи!


Рекомендуемое изображение:

Содержание

  • 1 Зачем проверять древесину на содержание влаги?
  • 2 Какие типы необходимо проверить?
    • 2.1 Типы древесины, которые необходимо проверить
  • 3 Как проверить содержание влаги
    • 3.1 Тест в духов Кусок дерева?
    • 5 Заключение

    Как проверить влажность поступающих пиломатериалов

    Существует несколько этапов «проверки» влажности поступающих пиломатериалов. В первую очередь необходимо определить, что приемлемо для вашей операции. В большинстве случаев мне нравится среднее содержание влаги 6,8% для большинства лиственных пород. Хотелось бы видеть все пиломатериалы в пределах + или — 1,0 процента влажности. (Обратите внимание, что здесь я использую десятичные дроби; нам нужно точно указывать уровень влажности пиломатериалов, а не просто что-то вроде «влажность от 6 до 8 процентов».)

    Таким образом, как только вы определили правильное содержание влаги для ваших продуктов и для ваших конечных потребителей, следующим шагом будет измерение содержания влаги либо в каждом куске в партии, либо в произвольной выборке кусков из партии. Измерение каждого куска в загрузке с помощью встроенного измерителя — это потрясающе, и он эффективен для исключения влажных кусков, которые могут вызвать дефекты производства и продукта (плюс, если у вас есть собственные печи, он может разработать профили влажности и сообщить вам, как работают печи). работают и что и где требуется обслуживание). Но такой счетчик стоит очень дорого. На небольшой операции мы могли бы попросить человека измерить влажность каждого куска, но для большинства операций это нецелесообразно.

    Влажность измеряется портативным электронным влагомером. Штифтовой тип оставляет отверстия и работает медленно, поэтому для этой операции в большинстве случаев лучше всего подходит бесштифтовой счетчик; это в шесть раз быстрее и не оставляет дыр. Однако, если вы не будете раскладывать пиломатериалы для измерения влажности, то штыревой метр – единственный выбор для плотного штабеля. То есть бесштырьковый не может добраться до пиломатериала внутри тесного штабеля; но штифтовый метр можно использовать на краевых досках. Кроме того, нам не нужна влажность верхнего или нижнего слоя, а нужна влажность кусочков внутри упаковки.

    Бесштифтовой счетчик должен быть откалиброван для породы и толщины измеряемого пиломатериала. Удостоверьтесь, что вы измеряете одну деталь за раз с воздухом под измеряемой деталью. Прочтите инструкцию к счетчику. При использовании бесштифтового ручного измерителя для любых предметов, которые кажутся слишком влажными или слишком сухими, можно проверить куски с помощью штифтового измерителя для подтверждения содержания влаги. Внешние факторы, такие как изменение плотности древесины, могут иногда приводить к тому, что бесштифтовые показания могут вводить в заблуждение.

    Итак, сколько измерений мы должны сделать, чтобы получить точную оценку содержания влаги во всей партии пиломатериалов? Ответ: 30 случайных кусков пиломатериала, измеренных в одном месте вдали от краев и концов. Имея 30 штук, мы получим отличную оценку среднего содержания влаги во всей загрузке. (Как и на выборах, небольшая выборка из 900 человек из миллионов избирателей дает нам отличную оценку того, кто победит. ) Многие измерители влажности имеют память, а также кнопку, которую вы можете нажать, чтобы получить среднее значение сохраненных вами показаний. Некоторые могут даже загружать на компьютер с помощью кабеля или беспроводной связи. Кроме того, эти встроенные компьютеры (или вы можете вручную ввести данные в недорогой калькулятор) могут рассчитать разброс данных, используя число, называемое стандартным отклонением. Таким образом, даже если у нас может быть 10 000 штук в загрузке печи, по 30 случайным кускам мы можем довольно точно определить среднее значение и разброс.

    Стандартное отклонение (SD) — это четкое число. Если вы возьмете среднее содержание влаги, а затем вычтете стандартное отклонение из среднего значения, а затем прибавите стандартное отклонение к среднему значению, вы получите интервал, включающий 2/3 всех кусков в загрузке. (Пример: если среднее значение равно 7,2, а стандартное отклонение = 0,3, то содержание влаги в двух третях изделий в зацепе будет от 6,9 до 7,5 %. ) Это оценка, очень хорошая оценка при влажности от 30 случайные кусочки. Если вы хотите точно знать полную картину, вам необходимо измерить влажность всех 10 000 штук. Даже лучше, чем эта первая оценка, если мы вычтем два SD из среднего и добавим два SD, мы получим интервал, который включает около 95 процентов от всех значений в загрузке, хотя мы измерили всего 30 штук. Наконец, если мы вычтем и добавим три SD, мы получим практически 100% значений содержания влаги.

    Согласитесь, это действительно круто! Особенно, если учесть, что, вероятно, три четверти всех производственных проблем связаны с неправильным содержанием влаги. После создания такой программы у меня был один клиент, который сократил количество обратных вызовов для зимнего расщепления и проблем с открытыми суставами с 300 до всего лишь трех. Другой клиент сократил количество производственных дефектов до уровня менее 2 процентов. Что действительно здорово, так это то, что эта программа не требует больших капиталовложений. Все, что требуется, — это два счетчика средней стоимости (300 долларов каждый или больше), немного рабочего времени (что сэкономит много рабочего времени позже на производстве) и забота о сборе и обработке данных.

    (Техническая информация: этот метод называется статистическим управлением процессами (SPC), Six Sigma (SD — это сигма, а три SD с каждой стороны от среднего или шесть сигм — это 100 процентов диапазона) и несколько других названий. Часто в местных колледжах есть практические курсы по этому предмету.Техника связана со многими различными операциями в производстве, а не только с измерением влажности.) хранить пиломатериалы при правильной влажности, чтобы предотвратить изменения влажности. Если это невозможно сделать, можно завернуть пиломатериал в пластик или использовать плотный прицеп-контейнер. Влажность пиломатериала не меняется годами.

    Кроме того, если вы найдете пиломатериалы с повышенным содержанием влаги, используйте игольчатый измеритель с изолированными потребностями и вбейте иглы в центральную толщину пиломатериала. Эта основная ценность будет MC, когда пиломатериалы покидают сушильную печь в 99 процентах случаев. То есть содержание влаги в сердцевине не меняется очень быстро.


    Джин Венгерт, «Лесной доктор», уже 35 лет обучает людей эффективному использованию древесины. Он является почетным специалистом по расширению в Университете Висконсин-Мэдисон. Свяжитесь с ним по адресу [email protected]

    Влагомер

    Влагомер Я купил один из этих дешевых измерителей влажности древесины на распродаже за 25 долларов в Princess Auto. некоторое время назад. Я никогда не пробовал это, пока не распилил свежие пиломатериалы на ленточной пиле и хотел получить некоторая мера того, как быстро он высох.

    К сожалению, влагомер продержался недолго. Зная, что зонд проникновение в древесину имеет большое значение с точки зрения того, насколько хорошо они установить контакт, я продолжал постукивать по счетчику запястьем. Потребовалось некоторое очень твердые метчики, чтобы получить даже минимальное проникновение в твердую древесину, но после нескольких чтений он перестал работать.


    Когда я открыл его, я увидел, что точки зонда были припаяны непосредственно к печатным платам. На одной из прокладок было отрываются от печатных плат и следа к следующему компоненту схемы (прямо там, где кончик карандаша указывает на) был сломан.

    С такой хлипкой конструкцией не было особого смысла пытаться ремонтировать повреждение. Он просто сломается снова в следующий раз, когда я буду его использовать.


    Поэтому я решил сделать новый набор внешних щупов для измерителя. Это будут зонды, которые я мог бы забить молотком.

    Я начал с нескольких длинных узких винтов и заземлил их до упора. затем Я зачистил их до блеска полировальным кругом. Я решил, что стороны зондов должны быть гладкими. облегчит их вытаскивание из дерева.


    Я установил зонды в несколько слоев белого пластика, которые вырезал из ведра. Блок сверхвысокомолекулярного пластика был бы лучше, но у меня не было ничего под рукой.

    В обычной ситуации у меня возникло бы искушение просто использовать деревянный брусок для установки зондов, но влагомеры работают, измеряя проводимость древесины. Если бы я закрепил датчики в дереве, это полностью испортило бы мои показания.


    Я накрутил гайки на наконечники своих щупов, затем добавил еще три слоя пластика. над точками, чтобы служить пределом того, насколько далеко наконечники могут быть сдвинуты в лес. Я также прикрепил деревянную ручку в качестве ручки.
    Я вынул оригинальные щупы из мультиметра и просто припаял несколько проводов туда, где раньше были щупы.

    Блок зонда можно вбить в древесину молотком, чтобы убедиться, что он проникает на всю глубину, даже в твердой древесине.

    Кусок дерева, который я здесь проверяю, все еще относительно свежий после того, как его разрезали. бревно, так что оно все еще пропитано влагой.


    Затем я исследовал, как на самом деле работают измерители влажности в Интернете. я нашел это все, что они делают, это измеряют электрическое сопротивление древесины постоянному току и используют его для расчета содержание влаги. Вот я и подумал, а почему бы просто мультиметром не измерить сопротивление а влажность сам рассчитать?

    Загвоздка в том, что типичный мультиметр показывает примерно до 20 МОм в режим сопротивления и сопротивление между двумя щупами для любого «нормального» содержание влаги часто составляет сотни МОм. Так что мультиметром не измерить.


    Но есть хитрость, позволяющая измерить более высокое сопротивление с помощью дешевого мультиметра.

    Большинство этих мультиметров в режиме измерения напряжения имеют внутренний сопротивление около 10 МОм. То есть сам счетчик как 10 МОм резистор, который просто отображает напряжение на нем. Я проверил, с помощью другого мультиметра, что этот мультиметр был одним из тех, у которых 10 МОм сопротивление.

    Итак, теперь, если я использую 9-вольтовую батарею и подключаю вольтметр и мои деревянные щупы последовательно друг с другом, падение напряжения на моем измерителе и на дереве будет равно 9вольт от аккумулятора. И напряжение на измерителе падает, и щупы быть в той же пропорции, что и их сопротивления.


    Зная, что ток равен напряжению, деленному на сопротивление, и что ток через Каждый элемент одинаково, мы можем выразить это как:1 222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 1 1 1 2 .
    ток =
    V BAT
    = V METER =
    R метр + R дерево R метр R дерево

    Например, если древесина между щупами имеет сопротивление 80 МОм, у моего счетчика сопротивление 10 МОм, а у моей батареи 9 вольт, Я должен увидеть падение на 8 вольт на древесине и падение на 1 вольт на измерителе. Итак, если мой измеритель показывает 1 вольт, я знаю, что сопротивление составляет 80 МОм.

    В летучая мышь = В метр + В дерево

    Теперь, проведя ряд алгебраических манипуляций, мы можем найти R , дерево , как функцию известные переменные V bat , V метр и R метр :

    R дерево  =  R метр   (
    V летучая мышь
     — 1 )
    В метр

    Закрепив и подключив 9-вольтовую батарею к одному из щупов, мы теперь можем измерить напряжение на счетчик со щупами (два гвоздя в дереве) последовательно со счетчиком.

    С прибором, показывающим 3,33 вольта, мы можем определить сопротивление 17 МОм.

    Теперь мы можем использовать следующие данные о сопротивлении, чтобы преобразовать их в содержание влаги в древесине.

    Этот график был построен на основе данных, приведенных ниже.


    Среднее электрическое сопротивление вдоль волокон нескольких пород древесины при различных уровнях влажности 1
    Источник: http://www.fpl.fs.fed.us/documnts/fplgtr/fplgtr06.pdf 0,6622

    0 200220 12

    Порода древесины
    Содержание влаги
    7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
    Хвойные
    Baldcypress 12,600 3,980 1,410 630 265 120 60 33 18. 6 11.2 7.1 4.6 3.09 1,78 1,26 0,91 0,66 0,51 0,42
    Douglas-fir (coast region) 22,400 4,780 1,660 630 265 120 60 33 18.6 11.2 7.1 4.6 3.09 2,14 1,51 1,1 0,79 0,6 0,46
    Fir, California red 31,600 6,760 2,000 725 315 150 83 48 28.8 18.2 11.8 7.6 5.01 3.31 2,29 1,58 1,15 0,83 0,63
    Пихта белая 57 600 15 850 3 980 1 120 415 180 83 46 26. 9 16.6 11 6.6 4.47 3.02 2.14 1.55 1.12 0.86 0.62
    Hemlock, eastern 120,000 20,000 4,300 1,300 450 200 100 45 25 14 8.8 5,4 3,5 2,3 1,6 1,1 0,78 0,57
    Hemlock, western 22,900 5,620 2,040 850 400 185 98 51 28.2 16.2 10 6 3.89 2.52 1,58 1,05 0,72 0,51 0,37
    Larch, western 39,800 11,200 3,980 1,445 560 250 120 63 33. 9 19.9 12.3 7.6 5.02 3.39 2,29 1,62 1,2 0,87 0,66
    Сосна, домкрат 450 000 52 000 9 500 2 800 1,000 440 210 110 60 35 21 13 8.8 5.8 3.8 2.6 1.8 1.3 0.98
    Pine, longleaf 25,000 8,700 3,160 1,320 575 270 135 74 41.7 24 14.4 8.9 5,76 3,72 2,46 1,66 1,15 0,79 0,6
    Pine, red 700,000 100,000 17,000 4,300 1,300 470 210 100 52 28 16 10 6. 8 4.4 2,8 1,9 1,2 0,91 0,67
    Pine, white 20,900 5,620 2,090 850 405 200 102 58 33.1 19.9 12.3 7.9 5.01 3.31 2,19 1,51 1,05 0,74 0,52
    Сосна желтая 39 800 8 910 3 310 1 410 645 300 150 81 44.7 25.1 14.8 9.1 5.62 3.55 2.34 1.62 1.15 0.87 0.69
    Pine, shortleaf 43,600 11,750 3,720 1,350 560 255 130 69 38.9 22. 4 13.8 8,7 5,76 3,8 2,63 1,82 1,29 0,93
    Pine, sugar 22,900 5,250 1,660 645 280 140 76 44 25.7 15.9 10 6.6 4.36 3.02 2,09 1,48 1,05 0,75 0,56
    Redwood 22,400 4,680 1,550 615 250 100 45 22 12.6 7.2 4.7 3.2 2.29 1.74 1.32 1,05 0,85 0,71 0,6
    Ель, черная 700 000 90 000 16 000 4 300 1,400 580 250 120 68 38 23 14 9. 6 6.3 4.3 3 2.1 1.4 1
    Spruce, Sitka 22,400 5,890 2,140 830 365 165 83 44 25.1 15.5 9.8 6.3 4,27 3,02 2,14 1,58 1,17 0,91 0,71

    Лиственные породы
    Ash, black 14,000 2,300 600 200 85 40 20 10 6 3.4 2.1 1.3 0.9 0.6 0.42 0,32 0,25 0,2 0,17
    Ash, white 2 12,000 2,190 690 250 105 55 28 14 8. 3 5 3.2 2 1.32 0.89 0,63 0,5 0,44 0,4 0,4
    Осина зубастая 300 000 24 000 4 000 1 100 360 150 60 30 16 8.6 5 3.1 2 1.3 0.88 0.61 0.43 0.33 0.26
    Basswood 2 36,300 1,740 470 180 85 45 27 16 9.6 6.2 4.1 2.8 1,86 1,32 0,93 0,69 0,51 0,39 0,31
    Birch 2 87,000 19,950 4,470 1,290 470 200 96 53 30. 2 18.2 11.5 7.6 5.13 3.55 2.51 1,78 1,32 0,95 0,7
    Birch, paper 200,000 24,000 5,000 1,400 550 230 110 57 30 17 10 6 4 2.5 1.7 1,1 0,81 0,59 0,43
    Вяз американский 18 200 2 000 350 110 45 7 3.9 2.3 1.5 1 0.66 0.48 0.42 0.4 0.4 0.4 0.4
    Hickory 2 31,600 2,190 340 115 50 21 11 6. 3 3.7 2.3 1.5 1 0.71 0.52 0,44 0,4 0,4 0,4
    Magnolia 43,700 12,600 5,010 2,040 910 435 205 105 56.2 29.5 16.2 9.1 5.25 3.09 1.86 1,17 0,74 0,5 0,32
    Клен, сахар 72 400 13,800 3,160 690 250 105 53 29 16.6 10.2 6.8 4.5 3.16 2.24 1.62 1.23 0.98 0.75 0,6
    Oak, northern red 4 14,400 4,790 1,590 630 265 125 63 32 18. 2 11.3 7.3 4.6 3.02 2.09 1.45 0.95 0.8 0.63 0.5
    Oak, white 17,400 3,550 1,100 415 170 80 42 22 12.6 7.2 4.3 2.7 1.7 1.15 0,79 0,6 0,49 0,44 0,41
    Walnut, black 51,300 9,770 2,630 890 355 155 78 41 22.4 12.9 7.3 4.9 3.16 2.14 1,48 1,02 0,72 0,51 0,38

    Экзотические лиственные породы
    филиппинское красное дерево 2,890 690 220 80 35 15 9 5 2. 8 1.7 1.1 0.7 0.45 0.3 0.21 0.16 0,12 0,09 0,07
    Sweetgum 38,000 6,460 2,090 815 345 160 81 45 25.7 15.1 9.3 6 3.98 2.63 1.78 1.26 0.87 0.63 0.46
    Tupelo, black 4 31,700 12,600 5,020 1,820 725 275 120 58 27.6 13 6.9 3.7 2.19 1.38 0,95 0,63 0,46 0,33 0,25
    Yellow-poplar 24,000 8,320 3,170 1,260 525 250 140 76 43. 7 25.2 14.5 8.7 5.76 3.81 2,64 1,91 1,39 1,1 0,85
    Хая 3 44 600 16,200 6,310 2,750 1,260 630 340 180 105 60.2 35.5 21.9 14.1 9.33 6.16 4.17 2.82 1,99 1,44
    Mahogany (Swietenia) 20,900 6,760 2,290 870 380 180 85 43 22.4 12.3 7.2 4.4 2.69 1.66 1.07 0.72 0.49 0.35 0.26

    1 Сопротивление, измеренное в мегаомах при 80°F (27°C) между двумя парами игольчатых электродов, расположенных на расстоянии 1-1/4 дюйма друг от друга и вбитых на глубину 5/16 дюйма. Обратные значения этих данных электропроводность в микросименсах.
    2 Точный вид неизвестен.
    3 Известный в торговле как «африканское красное дерево».
    4 Значения для этого вида были рассчитаны на основе измерений шпона.

    Вы также можете скачать электронную таблицу Excel с этими данными


    К сожалению, в исходных данных указана только глубина проникновения, а не реальная диаметр зондов, используемых для измерения. На самом деле большая часть сопротивления исходит от области, ближайшей к датчикам, т.к. площадь сечения, через которую может протекать электричество, равна поверхности зондов. При расстоянии между зондами ток может распространяться на гораздо большую площадь. Итак, форма датчиков на самом деле более критично, чем расстояние между датчиками.
    Я полагал, что разумным диаметром зонда будет небольшой гвоздь. Я использую гвозди диаметром 1,85 мм (0,073 дюйма). диаметр. Следующая задача — забить гвозди в древесину на то же расстояние, что и для исходные данные выше. Мне нужно было проникновение 5/16″ или 8 мм.

    Самый простой способ добиться одинаковой глубины и интервала — сделать деревянный брусок, был на 8 мм короче гвоздей, с двумя отверстиями, в которые свободно входили гвозди.


    Идея состоит в том, чтобы использовать блок в качестве ограничителя глубины при забивании гвоздей в дерево. Блок Затем дерево удаляется, чтобы измерить сопротивление между двумя гвоздями.

    Интересным свойством древесины является то, что при влажности ниже 20 % сопротивление повышается. почти экспоненциально с уменьшением влажности. Ошибка в измерении сопротивления в два раза приведет только к тому, что расчетное значение будет искажено. влажность снизилась примерно на процент. Таким образом, получение размер зонда и глубина проникновения не так важны. Я провел несколько экспериментов хотя сопротивление между зондами падает обратно пропорционально глубине проникновения. Итак, если вы хотите получить более глубокие показания влажности, вбить гвозди в древесину на 16 мм, затем удвоить сопротивление чтение, чтобы компенсировать более глубокое проникновение, прежде чем искать его в приведенной выше таблице.

    Подход также можно упростить, предварительно рассчитав всю таблицу с точки зрения напряжения показания мультиметра. Я пересчитал таблицу для показаний ниже 20% влажности, так что теперь все, что вам нужно сделать, это посмотреть напряжение в таблице ниже, чтобы получить содержание влаги.


    Измерение напряжения для дешевого измерителя импеданса на 10 МОм последовательно с деревянными щупами
    Это для двух щупов диаметром около 1,8 мм, расположенных на расстоянии 32 мм друг от друга, с глубиной проникновения 8 мм.2

    9036 Хвойные

    6,87250
    9,2199 7,2187
    Порода древесины
    Содержание влаги
    7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
    Белоснежный кипарис 0,007 0,023 0,063 0,141 0,327 0,692 1,286 2,093 3,147 4,245 5,263 6,164
    Douglas-fir (coast region) 0. 004 0.019 0.054 0.141 0.327 0.692 1.286 2.093 3.147 4.245 5.263 6.164 6.875
    Пихта калифорнийская красная 0,003 0.013 0.045 0.122 0.277 0.563 0.968 1.552 2.320 3.191 4.128 5.114 5.996
    Fir, white 0.002 0.006 0.023 0.080 0.212 0.474 0.968 1.607 2.439 3.383 4.286 5.422 6.220
    Hemlock, eastern 0.001 0.004 0.021 0.069 0.196 0.429 0.818 1.636 2.571 3. 750 4.787 5.844
    Hemlock, western 0.004 0.016 0.044 0.105 0.220 0.462 0.833 1.475 2.356 3,435 4,500 5,625 6,479
    Larch, western 0.002 0.008 0.023 0.062 0.158 0.346 0.692 1.233 2.050 3.010 4.036 5.114 5.992
    Сосна, домкрат 0,000 0,002 0,009 0,032 0,089 0,200 0,409 0,750 1,286 2,000 2,903 3,91319
    Pine, longleaf 0.004 0.010 0.028 0.068 0.154 0.321 0.621 1. 071 1.741 2.647 3.689 4.762 5.711
    Сосна красная 0,000 0.001 0.005 0.021 0.069 0.188 0.409 0.818 1.452 2.368 3.462 4.500 5.357
    Pine, white 0.004 0.016 0.043 0.105 0.217 0.429 0.804 1.324 2.088 3.010 4.036 5.028 5.996
    Pine, ponderosa 0.002 0.010 0.027 0.063 0.137 0.290 0.563 0.989 1.645 2.564 3.629 4.712 5.762
    Pine, shortleaf 0.002 0.008 0. 024 0.066 0.158 0.340 0.643 1.139 1.840 2,778 3,782 4,813 5,711
    Pine, sugar 0.004 0.017 0.054 0.137 0.310 0.600 1.047 1.667 2.521 3.475 4.500 5.422 6.267
    Красное дерево 0,004 0,019 0,058 0,144 0,346 0,818 1,636 2,813 3,982 5,233 6,122 6,818
    9 9,32219
    Spruce, black 0.000 0.001 0.006 0.021 0.064 0.153 0.346 0.692 1.154 1.875 2.727 3.750 4.592
    Ель ситхинская 0,004 0,015 0,042 0,107 0,240 0,514 0,968 1,667 2,564 1,667 2,564 1,667 2,564 1,667.

    Лиственные породы
    Ash, black 0.006 0.039 0.148 0.429 0.947 1.800 3.000 4.500 5.625 6.716 7.438 7,965 8,257
    Ash, white2 0.007 0.041 0.129 0.346 0.783 1.385 2.368 3.750 4.918 6.000 6.818 7.500 7.951
    Aspen, bigtooth 0.000 0.004 0.022 0.081 0.243 0.563 1.286 2.250 3.462 4.839 6.000 6.870 7.500
    Basswood2 0.002 0.051 0.188 0.474 0.947 1.636 2. 432 3.462 4.592 5.556 6.383 7.031 7.589
    Береза3 0,001 0,005 0,020 0,069 0.188 0.429 0.849 1.429 2.239 3.191 4.186 5.114 5.948
    Birch, paper 0.000 0.004 0.018 0.064 0.161 0.375 0.750 1.343 2.250 3.333 4.500 5.625 6.429
    Вяз, американский 0.005 0.045 0.250 0.750 1.636 3.000 4.091 5.294 6.475 7.317 7.826 8.182 8.443
    Hickory2 0.003 0.041 0. 257 0.720 1.500 2.903 4.286 5.521 6.569 7.317 7.826 8.182
    Magnolia 0.002 0.007 0.018 0.044 0.098 0.202 0.419 0.783 1.360 2.278 3.435 4.712 5.902
    Maple, sugar 0.001 0.007 0.028 0.129 0.346 0.783 1.429 2.308 3.383 4,455 5,357 6,207 6,839
    Oak, northern red4 0.006 0.019 0.056 0.141 0.327 0.667 1.233 2.143 3.191 4.225 5.202 6.164 6.912
    Дуб, белый 0,005 0,025 0,081 0,212 0,500 1,000 1,731 2,813 3,982 5,233 6,294
    Walnut, black 0. 002 0.009 0.034 0.100 0.247 0.545 1.023 1.765 2.778 3.930 5.202 6.040 6.839

    Экзотические лиственные породы
    Philippine mahogany 0.031 0.129 0.391 1.000 2.000 3.600 4.737 6.000 7.031 7.692 8.108 8.411 8.612
    Sweetgum 0.002 0.014 0.043 0.109 0.254 0.529 0.989 1.636 2.521 3.586 4,663 5,625 6,438
    Tupelo, black4 0.003 0.007 0.018 0.049 0.122 0.316 0.692 1.324 2. 394 3.913 5.325 6.569 7.383
    Тополь желтый 0,004 0,011 0,028 0,071 0,1689 9 0,600 1,047 1,676 2,557 3,673 4,813 5,711
    Khaya 0.002 0.006 0.014 0.033 0.071 0.141 0.257 0.474 0.783 1.282 1.978 2.821 3.734
    Красное дерево (Светения) 0,004 0,013 0.039 0.102 0.231 0.474 0.947 1.698 2.778 4.036 5.233 6.250 7.092

    Вы также можете скачать электронную таблицу Excel с этими данными


    Обратите внимание, что дешевые влагомеры даже не позволяют указать породу измеряемой древесины.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *