Как можно определить влажность древесины: BELMASH » Как определить влажность древесины?

Содержание

Влажность древесины: измерение, виды, формулы определения

В процессе роста дерево наполняется водой из земли через корни. Так оно впитывает питательные вещества, способствующие развитию. Затем, когда ствол срубают на заготовки, часть влаги остаётся с ним. Влажность древесины не должна превышать 22%. Ниже 15% высушить естественным способом ее не получится, поскольку внешняя среда тоже питает материал жидкостью. Показатель количества влаги влияет на свойства древесины, на то, как она будет вести себя при обработке. Чрезмерное количество воды приводит к появлению плесени и гниению.

Естественная влажность

Показатель используют для определения количества воды внутри ствола сразу после спиливания или во время роста. Он определяет качество сушки древесных материалов. Естественная влажность древесины считается изначальной величиной, на основе которой начинают вести расчеты по сушке материала. Если показатель определён неверно, есть риск недосушить или пересушить пиломатериал.

Сколько процентов воды содержится в стволе определяют следующие факторы:

  • строение древесины;
  • пористость;
  • окружающая среда.

Показатели естественной влажности древесины колеблются от 30 до 80% и меняются в зависимости от типа материала. От них отталкиваются перед тем, как определить оптимальный режим сушки для достижения нужного качества сухой заготовки.

У лиственных пород естественная влажность древесины ниже, чем у хвойных. Это связано со строением древесины.  В ели содержится до 90% влаги, в пихте в пределах 92%. Для сравнения в ясеневой древесине всего 36%. Кроме этого, на процент воды в материале влияет состояние окружающей среды. Зимой растения переходят в “спящий режим” и практически не потребляют питательных веществ из земли. Поэтому влажность в летний период намного превышает зимние показатели. Также у свежесрубленной древесины процент влаги значительно выше, чем у давних заготовок.

Задача тех, кто занимается обработкой пиломатериала — снизить влажность до минимально возможного процента. Это делается для того, чтобы заготовки обрели необходимую твердость, прочность. Износ у изделий материал которых прошел процесс сушки успешно существенно ниже.

Влажность также влияет и на размер заготовок. Чем больше усыхает материал, тем меньше по габаритам он становится. Правильная сушка должна быть организована таким образом, чтобы влага испарялась равномерно. Тогда вес и размер заготовки будет стандартным, а сам материал приобретет необходимые свойства. Новейшие способы сушки древесины снижают процент влажности до 6. Этот показатель также зависит от породы, структуры дерева, времени года.

Для строительства сильно высушенная древесина не используется, поскольку она может дать трещину. Количество воды в материале для этих целей снижается следующими способами:

  • Самостоятельное досушивание. Приобретается готовый распил естественной влажности, и раскладывается на участке штабелями. Между рядами досок делаются зазоры с помощью брусков, чтобы воздух свободно циркулировал. Опору надо ставить не реже, чем через 1,5 метра друг от друга, и материал не прогнется. Чтобы дождь или другие осадки не испортили древесину, сверху конструкцию укрывают пленкой или рубероидом. Естественную сушку лучше проводить в теплое время года. Материалы размещаются в тени, под навесом. Тонкие по ширине доски просохнут быстрее, чем толстые. Конструкция устанавливается на прокладки из хвойных веток или защитного материала.
  • Покупка готового материала. В этом случае продавец уже подготовил доски и высушил их естественным способом самостоятельно.
  • Если требуется понизить количество влаги до 15% и ниже, то применяют камерную сушку в закрытом помещении. Такие материалы будут дороже стоить, так как при обработке потребуется большая трата ресурсов. И для строительства такую древесину лучше не использовать, она может дать трещину.

Идеальное применение сухой древесины — мебель и предметы интерьера.

Равновесная влажность

Чтобы пиломатериал хранился продолжительное время и не сгнил, его необходимо правильно высушить. Для проведения процедуры понадобится показатель равновесной влажности древесины. Он достигается путем длительного нахождения пиломатериалов в определенной внешней среде. При изменении внешних условий меняется и равновесная влажность.

Избыточное количество влаги в породе негативно влияет на состояние готового изделия и портит заготовки. Пиломатериал под воздействием воды плесневеет, в нем заводится грибок. Древесина по структуре пористая и впитывает влагу легко. Также легко от нее и избавляется, уменьшаясь или увеличиваясь в размерах. В результате при неправильных расчетах показателя, некоторые участки деревянного строения могут начать выпирать со временем или осесть. А потом, под воздействием внешней среды вновь сгладятся.

Степень влажность у хвойных и лиственных пород отличается. Для четкой сортировки пиломатериала его разделяют на 3 степени по процентному соотношению воды в составе:

  • Сырая древесина. Содержит более 35% влаги.
  • Полусухая. В диапазоне от 25 до 35%.
  • Сухая. Менее 25%.

При естественной сушке показатель снижается до 30%. При этом меняются габариты и масса материала. Для ускорения процесса применяются технологии, позволяющие в короткий период снизить его до 7-18%.

Свободная и связанная влага

Когда дерево срублено и лежит на складе, влага по стволу распределяется равномерно. Прежде чем это произойдет должен пройти достаточно большой промежуток времени. Сразу после спила влажность повышена, достигает в среднем 60%. Влага внутри ствола делится на :

  • гигроскопическую (свободную), которая задерживается в волокнах;
  • капиллярную (связанную), содержащуюся в клетках растения.

В процессе сушки из ствола выходит только свободная влага. Капиллярная остается. Ее в древесине всего примерно 23%. Если пиломатериал срубили недавно, то влажность будет распределяться неравномерно по длине ствола. Самый высокий процент наблюдается в комлевой части, чем ближе к верхушке, тем процент становится ниже. Еще есть зависимость количества влаги в древесине у некоторых пород от близости к ядру. У одних она повышается при приближении к сердцевине, у других, наоборот, понижается.

Таблица показателей влажности пиломатериала
Тип древесиныПоказатель влажности, %Сноска
МокраяВыше 100Приобретается, если материал долго пролежит в воде.
Свежесрубленная50-100Дерево свалили недавно
Воздушно-сухая15-20Характерна для материала, который долго хранился на воздухе.
Камерной сушки8-12Пиломатериал продолжительное время находится в отапливаемом помещении
Абсолютно сухая0Древесина высушивается в специальной машине

Когда вода распределяется равномерно по всей структуре древесины и не превышает показатель 15 % — это называется стандартная влажность. В таком состоянии заготовку можно использовать для обработки и подготовки к работам (отделочным, строительным). Материал хорошо хранится, но восприимчив к погодным условиям, при выпадении осадков может промокнуть и показатель количества влаги изменится.

Для производства качественной древесины необходимо использовать оба понятия (стандартной и равновесной влажности). Надо понимать, что при эксплуатации готового изделия на улице, под воздействием разных температурных режимов, ее свойства могут меняться. Поэтому изделие необходимо защитить пропиткой.

Точка насыщения волокон древесины

Это показатель равновесной влажности, при котором свободная влага из древесины уже испарилась, а капиллярная осталась. Процент влажности в точке насыщения колеблется от 23 до 30. Зависит от породы древесины, внешних условий. Если показатель наличия влаги опустить ниже этой точки, то процесс сушки замедлится, материал начнет усыхать, смещаться, оседать. При естественном процессе сушки, верхние слои материала быстрее отдают свободную влагу и начинают отдавать связанную. В результате свойства заготовки меняются. Этот процесс вносит трудности в процесс сушки.

После достижения точки насыщения волокон, дальнейшее намокание и просушка заготовки уже не несет такого значения, как прежде.

Абсолютная влажность древесины

Физическая величина, которая отображает количество влаги заготовки по отношению к количеству влаги в совершенно сухом материале. Показатель абсолютной влажности древесины при расчетах обозначают знаком — W. Влажность совершенно сухой древесины считается равной 0%. Высчитывается эта величина для расчета параметров стройматериалов. В процессе сушки вес пиломатериала постоянно уменьшается. Если влажность в атмосфере повысилась — показатель начнет расти. Этот процесс затормаживается, когда достигается точка насыщения волокон. В это время вес заготовки перестанет падать. Это состояние называется абсолютно сухим, его показатель считается идеальным и берется за основу при других расчетах.

Формула абсолютной влажности:

W = (mc-mo)/mo× 100

где mс и mo  — это масса влажной свежесрубленной (mc) и масса сухой (mo) заготовки.

По ГОСТу это понятие трактуется как просто влажность. Иногда, при расчетах возникают ошибки, поскольку учитывается абсолютно сухая масса древесины, неполный вес.

Относительная влажность древесины

Является ориентировочным показателем. При расчетах за основу берется фактический вес имеющейся заготовки в отношении к абсолютно сухой. Так определяется относительная влажность во всем имеющемся в наличии материале.

Показатель выражается в процентах и посчитать его можно следующими способами:

  • исходя их влажной и сухой массы заготовки;
  • пользуясь данными о количестве влаги в граммах и весе заготовки.

Чтобы расчет оказался верным, требуется произвести практические манипуляции.

  1. От заготовки отрезается образец пиломатериала.
  2. Свежеспиленный образец взвешивается, данные фиксируются.
  3. Далее, он высушивается до абсолютно сухого состояния и взвешивается повторно.
  4. Фиксируется фактическая разница между двумя показателями. Так получается масса воды внутри образца.

Далее, по формуле:

W = mв/mо ×  100

где mв — масса воды, а mо — масса образца в обычном состоянии, высчитывается относительная влажность.

Так можно определить процент влаги по отношению ко всей массе имеющихся пиломатериалов.

Влажность пород древесины

От породы дерева зависит реакция пиломатериала на атмосферные явления, способность впитывать влагу и испарять ее. Одни деревья более устойчивы к влаге, другие абсолютно не переносят влажного климата и обработки при помощи воды, третьи быстро наполняются и легко сушатся.

Менее всех подвержены изменениям при влажном климате дуб и мербау. Бук и груша впитывают воду активно и также легко высушиваются. Теми же свойствами обладает кемпас.

Те рыхлые по структуре деревья, которые легко сушатся, могут быстро пересушиться и тогда на них появятся трещины, сколы. Плотные породы, менее подверженные воздействию влаги, не меняют своих свойств под воздействием воды. У хвойных пород изначально древесина более влажная, чем у лиственных. Причем показатель растет ближе к центральной части ствола, а у лиственных деревьев по всему стволу одинаковые проценты.

В некоторых столярных работах используют воду, чтобы придать материалу необходимую форму. Это называется столярной влажностью, и ее показатель колеблется в пределах 6-8%. При таких условиях материал проще точить, резать, шлифовать и пр. Сухая древесина проще склеивается, не подвержена загниванию, слабо коробится.

Если материал изначально мокрый или свежесрубленный с высоким процентом влаги, его необходимо немного подсушить перед транспортировкой, иначе он просто может не доехать до пункта назначения. Транспортная влажность пиломатериалов составляет 18-20%. Перед тем как погрузить такой пиломатериал и отправить транспортом, его вылеживают на улице примерно 2,5 месяца. Для ускорения процесса были придуманы специальные сушильные камеры, и сушка сократилась до 5 дней. После достижения необходимых показателей древесина становится устойчивой к атмосферным проявлениям и сохраняет свои габариты до прибытия на дальнейшую обработку.

Усредненная естественная влажность пиломатериалов
Класс растенийНазвание породы Усредненный % влажности
ХвойныеПихта100
Ель91
Сосна обычная88
Сосна кедровая92
Лиственница82
Лиственные плотныеЯсень маньчжурский79
Ясень обыкновенный36
Граб60
Береза78-68
Бук64
Дуб50
Вяз80
Лиственные рыхлыеОльха84
Осина82
Тополь92
Ива85
Липа60

Влажность древесины для гранулирования пеллет

Топливо особо ценится тогда, когда оно сделано из совершенно сухой древесины. В пеллетах и топливных брикетах показатель влаги снижен до минимума. Средние показатели варьируются от 8 до 12 %. Дыма при сжигании образуется гораздо меньше, чем у пиломатериалов с более высокой влажностью.

Средним показателем влажности для производства пеллетов считается 12-14%. Молотковыми дробилками можно создать щепу даже из материала влажностью 65%. Но такие материалы при высокой естественной влажности сложно поддаются дроблению. Поэтому для изготовления пеллетов используются целые технологические комплексы. Они включают в себя сушилку, которая помогает в результате добиться опилок нужной кондиции. Машина работает при помощи горячего воздуха и ворошит сырье до тех пор, пока влажность не снизится до требуемых 8-12%.

Способы определения степени влажности

Методы, с помощью которых можно измерить влажность древесины, зависят от типа материала и атмосферной среды. Для каждой породы определены собственные стандарты измерения.

Основными способами определения степени считаются весовой и электронный.  Между собой показатели могут незначительно отличаться, но разница несущественная.

Способ 1. Весовой

Чтобы померить количество влаги в образце потребуется пила, доска, линейка и точные весы.

Этапы:

  1. С середины доски берется пробный образец древесины. Для этого при помощи пилы отрезается кусок небольшого размера 1-2 см шириной. Важно: образец берется из средней части доски, в центре концентрация влаги оптимальна. По краям пиломатериал обычно суше, так как влага испаряется оттуда в самом начале сушки.
  2. Образец очищается от коры или других лишних элементов и измеряется на весах. Полученный результат записывается. Например, значение М0 будет указывать на изначальную массу образца.
  3. Образец отправляют в специальный сушильный аппарат под воздействие нагрева до 100 градусов по Цельсию. Там брусок высушивается до абсолютно сухого состояния.
  4. Следующее контрольное взвешивание проводится спустя 5 часов. Значение массы образца записывается как М1. Последующие весовые показатели снимаются с перерывом в два часа.
  5. Сушить образец необходимо до тех пор, пока цифра на весах не начнет показывать одно и то же значение. Значит, результат достигнут и образец стал совершенно сухим. Последний показатель обозначается как МС.
  6. При помощи формулы:

W = (М0 — МС):(МС × 100%)

где W — искомая влажность, М0 — первый вес, МС — последний вес.

Чтобы получить достоверный результат рекомендуется провести процедуру с несколькими пробами.

Способ 2. Электрический

Для первого способа потребуется немалое количество времени, так как сушка занимает несколько часов, а выполнять ее потребуется много раз. Электронный способ более простой, быстрый и требует меньше усилий. Результат же окажется гораздо точнее чем в предыдущем методе.

Для того чтобы узнать процент естественной влажности древесины применяют электрический прибор — влагомер. Его работа основывается на показаниях сопротивления пиломатериала электрическим импульсам. Наличие водяных молекул в древесине меняет значение сигнала тока и определяет процент.

Для измерения иглы-электроды влагомера вставляются в заготовку напротив друг друга. По ним проводится слабый разряд, и прибор определяет процент наличия влаги на конкретном отрезке. Для более точных данных рекомендуется проверить значения на нескольких отрезках заготовки.

Описанные выше способы проводятся при помощи технических приборов. Но деревообработкой человечество занимается уже миллионы лет и раньше могли определять влажность древесины без влагомеров. Приходилось обходиться собственными силами. Простые методы определения естественной влажности древесины:

  1. Согнуть в пальцах стружку после распила. Если она отпружинит и выпрямится, значит дерево было сырым. Если превратится в крошку – сухим.
  2. Ударить по стволу тяжелой деревянной палкой. Глухим звуком отзовется сырая древесина. Сухая имеет тонкий и звонкий “голос”.
  3. Понадобится простой карандаш. На торце, где только что спилили дерево провести линию карандашом. Материал с высокой влажностью заставит линию посинеть через некоторое время, сухой — оставит как было.
  4. У сухого пиломатериала торцы имеют трещины. Влажный такого не допускает.
  5. Если по бревну провести острым металлическим предметом, то останется царапина. У сухого материала она останется сухой.
  6. При работе с ручной пилой сухое бревно начинает крошиться, а влажное пускает воду в разрез. Оба варианта к распилу не пригодны.

Определить влажность древесины в домашних условиях довольно просто, однако точного показателя без влагомера добиться практически невозможно.

К народным методам как узнать влажность древесины,относятся следующие:

  • По цвету древесины. Темный оттенок и вскипевшая смола на месте свежего распила говорит о том, что дерево сухое. Светлый оттенок и — высокая влажность.
  • На ощупь. Поверхность твердая, занозистая, по весу доска легкая — значит сухая.
  • С помощью дрели. Просверлить в образце отверстие глубиной 3-4 см и задержать в нем сверло на несколько секунд. Если задымится — материал сухой, ничего не случилось — средняя влажность. А если появилась стружка из отверстия — мокрый.

Современные приборы для определения влажности древесины дают точный и быстрый результат. Делятся они на игольчатые и бесконтактные. Настраиваются для работы с разными видами древесины (мультимер), размер имеют небольшой, легко помещаются в карман. Некоторые способны измерять показатель влажности у сыпучего материала (стружка, опилки). При помощи приборов проводят измерения крупные деревообрабатывающие компании, которым необходимо контролировать процесс на всех этапах.

Наименьшей влажностью до спиливания обладает сухостой. Это поврежденные деревья, которые больше не получают влаги из земли. Используется такой материал нечасто, так как подвержен вредителям. Влажное дерево не используется при строительстве и производстве. Самые сухие материалы идут на изготовление мебели и предметов интерьера. Оптимальная влажность для строительства 15-20%. Для всего остального 10-15%.

Определение влажности и сушка древесины

  1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЛАЖНОСТИ ДРЕВЕСИНЫ.

Для определения влажности древесины существует несколько способов. Для определения влажности можно использовать специальный прибор – электровлагомер. Действие прибора основано на изменении электропроводности древесины в зависимости от ее влажности. Иглы электровлагомера с подведенными к ним электропроводами вводят в дерево и пропускают через них электрический ток, при этом на шкале прибора сразу отмечается влажность древесины в том месте, где введены иглы. Широкое распространение получили электровлагомеры ЭВА-2М, определяющие влажность в диапазонах 7 – 60%.
Многие опытные столяры определяют влажность дерева на глаз. Зная виды древесины, ее плотность и другие физические свойства, можно определить влажность древесины по массе (взвешивая поочередно несколько одинаковых заготовок одной породы), по наличию трещин на торце или вдоль волокон древесины, по короблению и другим признакам.
При весовом способе от доски (контрольного образца) на расстоянии от торца 300 – 500 мм отпиливают секцию влажности толщиной 10 – 12 мм, тщательно очищают от заусенцев, опилок и взвешивают, записывают результат в журнале, а секцию помещают в сушильный шкаф с температурой до 103 °С. Через 6 часов сушки секцию взвешивают и массу записывают в журнал, затем вновь сушат и через каждые 2 ч после сушки взвешивают. Если после повторных взвешиваний масса секции не меняется, это означает, что секция высушена до абсолютно сухого состояния с влажностью W

0 = 0% и массой Р.

Первоначальную влажность древесины образца определяют по формуле: W = (Pн – Рс) : Рс * 100%, где W – первоначальная влажность, %; Рн и Рс – начальная масса и масса в абсолютно сухом состоянии образца.

Также проверку текущей влажности в процессе сушки можно проводить методом взвешивания контрольных образцов длиной не менее 1000 мм, которые также выпиливают из досок, подлежащих сушке, на расстоянии 300 – 500 мм от торца, очищают от коры, заусенцев, опила, после чего торцы окрашивают краской. Образец взвешивают с точностью до 5г.

При обработке пиломатериала рубанком тонкая его стружка, сжатая рукой, легко сминается – значит, материал влажный. Если стружка ломается и крошится, это указывает на то, что материал достаточно сухой. При поперечных порезках острыми стамесками также обращают внимание на стружки. Если они крошатся или выкрошивается сама древесина заготовки, это значит, что материал слишком сухой.
Полную насыщенность древесины водой называют границей гигроскопичности. Такая стадия влажности в зависимости от породы дерева составляет 25-35%.
На практике различают древесину: комнатно-сухую (с влажностью 8-12%), воздушно-сухую искусственной сушки (12-18%), атмосферно- сухую древесину (18-23%) и влажную (влажность превышает 23%).
Древесину только что срубленного дерева или находившуюся долгое время в воде, называют мокрой, ее влажность до 200%. Различают также эксплуатационную влажность, соответствующую равновесной влажности древесины в конкретных условиях.

Требования к влажности древесины в изделиях Таблица 1.

Наименование изделийГОСТВлажность, %
Двери:
коробки наружных и тамбурных дверейГОСТ 47512 ± 3
коробки внутренних дверей9 ± 3
полотна дверей9 ± 3
Окна:
коробкиГОСТ 2316612 ± 3
створки, форточки клапаны, жалюзи9 ± 3
нащельники, раскладки9 ± 3
Детали профильные:
доски и бруски пола, плинтус, подоконникГОСТ 824212 ± 3
внутренние наличники12 ± 3
наличники и обшивка наружные15 ± 3
поручни, обшивка наружные15 ± 3
поручни, обшивка наружные12 ± 3
Балки перекрытий деревянные:
из цельной древесиныГОСТ 4981до 20
из клееной древесины12 ± 3

Влажность свежесрубленной древесины (имеющей влажность растущего дерева) зависит от породы и места взятия пробы по сечению ствола. У хвойных пород влажность древесины в периферийной части ствола (заболони) больше влажности древесины в центральной части ствола (ядро).У лиственных пород влажность по всему сечению ствола примерно одинакова.
Влажность сплавной древесины, как правило, выше, чем у древесины, доставленной сухопутным путем, причем влажность сплавной древесины выше влажности свежесрубленной. Так, влажность заболонной части сосновых бревен после сплава повышается до 150%, ядровой части бревен – до 50%.

Как, известно, древесина имеет клеточное строение. Влага в древесине может заполнять полости клеток, межклеточное пространство и пропитывать стенки клеток. Влага, заполняющая полости клеток и межклеточное пространство, называется свободной, а пропитывающая стенки клеток – связанной, или гигроскопической.
Свежесрубленная древесина имеет как свободную, так и связанную влагу. При высушивании древесины сначала удаляется свободная влага, а затем связанная.

Влажность свежесрубленной древесины Таблица2

Порода древесиныВлажность, %
Ядра или спелой древесиныЗаболонной древесиныСредняя
Сосна30-40100-12088
Ель
30-40
100-12091
Лиственница30-40100-12082
Осина80-10082
Береза70-9078

    

2.СУШКА ДРЕВЕСИНЫ.

При изготовлении любого вида столярных изделий дерево должно быть сухим. Сухая древесина обладает высокой прочностью, меньше коробится, не подвержена загниванию, легко склеивается, лучше отделывается, более долговечна, готовые изделия не растрескиваются. Любая древесина самых различных пород очень чутко реагирует на изменение влажности окружающей среды. Это свойство является одним из недостатков лесоматериалов. При повышенной влажности древесина легко вбирает в себя воду и разбухает, а в отапливаемых помещениях она усыхает и коробится. Поэтому для столярных изделий дерево необходимо высушивать до той степени влажности, которая предполагается в дальнейшем при их эксплуатации. В помещении достаточна влажность древесины до 10%, а под открытым небом – не более 18%.

Сушкой называется процесс удаления из древесины влаги  испарением. Сушка пиломатериалов бывает естественной или искусственной.

ЕСТЕСТВЕННАЯ СУШКА

Естественная сушка происходит под влиянием атмосферного циркулирующего воздуха, испаряющего влагу из древесины. Естественная сушка пиломатериалов совмещается с хранением. Сушить древесину надо обязательно в тени, под навесом и на сквозняке. При сушке на солнце внешняя поверхность древесины быстро нагревается, а внутренняя остается сырой. Из-за разницы напряжений образуются трещины, дерево быстро коробится. Влажные пиломатериалы сушат сразу после распиловки. Это предупреждает появление червоточин и гнили.
Материалы, уложенные в штабель, весной сохнут хуже, чем летом. Более интенсивно этот процесс происходит в июне. Время сушки хвойных пиломатериалов в естественных условиях до 18 – 22% влажности приведено в таблице.

Время, необходимое для сушки до 18-22% влажности пиломатериалов, уложенных штабелем с прокладками:

Таблица3

Месяц укладки пиломатериалов для сушкиНомер климатической зоныСрок сушки в днях при толщине пиломатериалов, мм
15-2032-5055-75
Март, апрель, май412-2825-3235-45
134-3843-5155-64
230-3438-4751-60
326-3034-3643-51
413-1517-2222-30
Июнь, июль113-1722-4343-55
210-13
17-34
34-51
39-1015-2226-34
48-913-1517-25
Август, сентябрь130-3443-5155-60
226-3436-4347-55
322-3030-3843-47
411-1720-2630-34
Октябрь412-2825-3234-45

Примечание: Для лиственницы сроки сушки увеличиваются на 60%. Климатические зоны

1-я – Архангельская, Мурманская, Вологодская, Куйбышевская, Пермская, Свердловская, Сахалинская, Камчатская, Магаданская области, северная половина Западной и Восточной Сибири и Коми, северная часть Хабаровского края и восточная часть Приморского края.

2-я – Карелия, Ленинградская, Новгородская, Псковская области, южная часть Хабаровского края и западная часть Приморского края.

3-я – Смоленская, Калининградская, Московская, Тверская, Орловская, Тульская, Рязанская, Ивановская, Ярославская, Нижегородская, Брянская, Челябинская, Владимирская, Калужская, Костромская, Амурская области, южная часть Западной и Восточной Сибири, республики Чувашия, Марий Эл, Мордовия, Татарстан, Башкоторстан, Удмуртия.

4-я – Курская, Астраханская, Самарская, Саратовская, Волгоградская, Оренбургская, Воронежская, Пензенская, Тамбовская, Ростовская, Ульяновская области, Северный Кавказ.

Естественная сушка пиломатериалов резко сокращается с середины августа. Пиломатериалы из ели сушатся быстрее, чем из сосны. Тонкомерные материалы сушатся быстрее толстомерных. Пиломатериалы хвойных пород толщиной 16 мм через 4 суток сушки теряют половину начальной влажности, затем интенсивность сушки резко падает. Пиломатериалы толщиной более 20 мм большую часть влаги испаряют после 20 – 30 суток сушки.
Укладка штабеля начинается с устройства основания, высотой вместе с лагами не менее 50 см. Верх основания должен быть горизонтальным. Опоры основания размещают с шагом 1,5 м, чтобы исключить прогиб пиломатериалов. Форма штабелей – квадрат или прямоугольник.

Штабеля пиломатериалов ограждаются крышей, защищающей материал от атмосферных осадков, непосредственного воздействия солнечных лучей и пыли.
Укладывают пиломатериалы на сухие прокладки из хвойных пород размером 25х40 мм. Крайние прокладки укладывают заподлицо с торцами досок, а остальные на расстоянии между ними не более 70 см. Для создания лучшей вентиляции штабеля все прокладки укладывают в строго вертикальном ряду по отвесу. Между укладываемыми в штабеля досками или брусками оставляют одинаковые по ширине промежутки (шпации), образующие по всей высоте штабеля вертикальные каналы. Ширину шпации в зависимости от климатических условий и сечения досок устанавливают для пиломатериалов толщиной до 45 мм от 1/2 до 3/4 ширины пиломатериала и для пиломатериалов толщиной свыше 45мм от 1/5 до 1/3 ширины пиломатериалов. Для равномерного просыхания пиломатериалов по высоте штабеля на расстоянии 1 и 2 м от нижнего ряда досок устраивают продухи высотой 150 мм. Доски укладывают внутренними пластями вверх для уменьшения их коробления. Для предупреждения растрескивания рекомендуется торцы досок тщательно закрасить масляной краской или несколько раз пропитать горячей олифой для защиты пор древесины.. Обрабатывать торцы нужно сразу после поперечных перепилов в размер. Если дерево отличается повышенной влажностью, то торец просушивают паяльной лампой, а уже потом закрашивают.

КАМЕРНАЯ СУШКА ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

  Камерная сушка – основной способ, при котором сушку пиломатериалов производят в сушильных камерах, имеющих нужное оборудование и приборы. В камерах регулируют температуру, влажность и степень циркуляции воздуха.
Атмосферная сушка служит для предварительной подсушки пиломатериалов и, как правило, сочетается с камерой сушки древесины.
Пиломатериалы можно укладывать в штабеля штучным или пакетным способом. При формировании штабеля штучным способом между рядами досок укладывают сухие (влажностью не более 18%) калиброванные прокладки хвойных и лиственных пород сечением 25 х 40 мм и длиной равной ширине штабеля. Прокладки по высоте штабеля необходимо укладывать перпендикулярно доскам и строго вертикально одну над другой.
Штабель формируют из досок одной породы и толщины. Количество прокладок, укладываемых по длине штабеля, дано в таблице:

Количество укладываемых по длине штабеля прокладок Таблица4

Длина штабеля, мКоличество прокладок, шт., при толщине высушиваемого пиломатериала, мм
161925324050 и более
4,510/138/117/95/75/54/4
6,514/1612/1310/128/97/76/6

Примечание: В числителе – количество прокладок для штабелей из хвойных пород, в знаменателе – из лиственных.

Способы укладки пиломатериалов в штабеля зависят от направления (циркуляции) агента сушки. Для сушильных камер с противоточной циркуляцией пиломатериалы укладывают с промежутками (шпациями), а для камер с поперечной реверсивной и противоточной прямолинейной циркуляцией – плотно.

Режимы сушки

Сушка пиломатериалов происходит при определенном температурном и влажностном режиме, под которым понимают закономерное чередование процессов температурного и влажностного воздействия на древесину в соответствии с ее влажностью и сроками сушки.
В процессе сушки в камере постепенно повышается (по ступеням) температура воздуха и понижается относительная влажность сушильного агента. Режимы сушки назначают с учетом породы древесины, толщины пиломатериалов, конечной влажности, категории качества высушиваемых материалов и конструкций (типа) камер.

Категории качества высушенной древесины Таблица5.

Категория качестваНазначение высушенной древесины
1-я высококачественнаяТочное машино- и приборостроение, производство моделей, авиационных деталей, лыж, музыкальных инструментов и т.п.
2-я повышенного качестваПроизводство мебели и т.п.
3-я среднего качестваПроизводство окон и дверей, фрезерованных деталей – досок для покрытия полов, наличников, плинтусов
4-я рядоваяПроизводство деталей и изделий малоэтажных домов и комплектов деталей для домов со стенами из местных материалов, строительных конструкций и т.п.

Режимами сушки в зависимости от назначения пиломатериалов, предусматриваются два процесса – низкотемпературный и высокотемпературный. При низкотемпературных режимах в качестве сушильного агента на первой ступени сушки применяют влажный воздух с температурой менее 100°С.

В зависимости от требований, предъявляемых к пиломатериалам, режимы делятся на: ·    мягкие М, при мягких режимах получается бездефектная сушка с сохранением физико-механических свойств древесины и цвета;

  • нормальные Н, при нормальных режимах получается бездефектная сушка с возможным небольшим изменением цвета у хвойной древесины, но с сохранением прочности;
  • форсированные Ф, при форсированных режимах сушки получается древесина с сохранением прочности на изгиб, растяжение и сжатие, но со снижением прочности на скалывание и раскалывание на 15 – 20% и с возможным потемнением древесины. По этим режимам предусмотрено трехступенчатое изменение параметров агента сушки, причем переход с каждой ступени режима на последующую можно производить лишь по достижении материалом определенной влажности, предусмотренной по режиму.

Режимы высокотемпературного процесса сушки для камер периодического действия
предусматривают двухступенчатое изменение параметров сушильного агента, причем переход с первой ступени на вторую производится при достижении древесиной влажности (переходной) 20%. Определяют высокотемпературный режим в зависимости от породы и толщины пиломатериалов.
Высокотемпературные режимы допускается применять для сушки древесины, идущей на изготовление ненесущих элементов строительных конструкций, в которых допускается снижение прочности и потемнение древесины.

Процесс сушки древесины

До проведения процесса сушки по выбранному режиму древесину прогревают паром, подаваемым через увлажнительные трубы, при включенных обогревательным приборах, работающих вентиляторах и закрытых приторно-вытяжных каналах. В начале прогрева температура агента сушки должна быть на 5°С выше первой ступени режима, но не более 100°С. Степень насыщенности среды должна быть для древесины с начальной влажностью более 25% в пределах 0,98 – 1, а для древесины с влажностью менее 25% – 0,9 – 0,92.
Продолжительность начального прогрева древесины зависит от породы древесины и для пиломатериалов хвойных пород (сосны, ели, пихты и кедра) при температуре наружного воздуха более 0°С составляет 1 – 1,5 ч при температуре менее 0°С – 1,5 – 2 ч на каждый сантиметр толщины. Продолжительность прогрева пиломатериалов мягких лиственных пород (осины, березы, липы, тополя и ольхи) увеличивается на 25%, а для пиломатериалов твердых лиственных пород (клена, дуба, ясеня, граба, бука) увеличивается на 50% по сравнению с продолжительностью прогрева древесины хвойных пород .
После прогрева параметры агента сушки доводят до первой ступени режима и затем приступают к сушке пиломатериалов, соблюдая установленный режим. Температуру и влажность воздуха регулируют вентилями на паропроводах и шиберами приторно-вытяжных каналов.
В процессе сушки в древесине возникают остаточные внутренние напряжения, для их устранения проводят промежуточную и конечную влаготеплообработку в среде повышенной температуры и влажности. При этом обработке подвергаются пиломатериалы, высушиваемые до эксплуатационной влажности и подлежащие в дальнейшем механической обработке.
Промежуточная влаготеплообработка производится при переходе со второй на третью ступень или с первой на вторую при сушке по высокотемпературным режимам. Влаготеплообработке подвергают пиломатериалы хвойных пород толщиной от 60 мм и выше и лиственных пород (в зависимости от породы) толщиной от 30 мм и выше. В процессе тепловлагообработки температура среды должна быть на 8°С выше температуры второй ступени, но не более 100°С, при степени насыщенности 0,95 – 0,97.
Конечную влаготеплообработку проводят лишь по достижении древесиной требуемой конечной средней влажности. В процессе конечной термовлагообработки температуру среды поддерживают на 8°С выше последней ступени режима, но не более 100°С. По окончании конечной влаготеплообработки пиломатериалы, прошедшие сушку, выдерживают в камерах в течение 2 – 3 ч при параметрах, предусмотренных последней ступенью режима, после чего камеры останавливают.

Правильное определение влажности пиломатериала — «ГЛАВСТРОЙ 365»

Жить в домах и коттеджах из натуральной древесины в последние годы стало престижно. И не только из-за чудодейственных свойств этого стройматериала. Такие дома – сравнительно недорогой и самый быстрый способ обзавестись загородной недвижимостью. Но из-за способности древесины давать естественную усадку, впоследствии которой материал коробится, трескается и в нем появляются щели, многие отказываются от идеи возводить деревянное жилье и отдают предпочтение менее капризным стройматериалам.

Избежать проблем, сопряженных с неизбежной усадкой дерева, можно, используя в строительстве сухой материал. Допустимые проценты влажности пиломатериалов подробно расписаны в соответствующих строительных нормативных документах.

На этапе покупки влажность пиломатериала невооруженным глазом определить практически нереально. Даже матерому специалисту это не под силу. Сухая древесина или сырая станет понятно только во время обработки. Если стружка крошится – материал полностью высушен и пригоден для строительства. Если же гнется – дерево сырое.

Точный процент влажности можно измерить несколькими способами – с помощью специального прибора для замера влажности и рассчитав его по массе.

Как определить влажность пиломатериала по массе – три способа

Масса древесины зависит от нескольких фактов. У разных пород дерева, а также в зависимости от условий произрастания, плотность варьируется. Кроме плотности, массу пиломатериала также определяет количество влаги в нем. Следовательно, чем суше дерево, тем меньше оно весит.

  1. Самый простой способ узнать влажность древесины – воспользоваться специальной таблицей-шпаргалкой. Зная объем и массу, получаем показатель плотности. А дальше – дело техники: находим соответствующий породе дерева и ее плотности показатель процента влажности. Важно! Полученный результат не может быть точным на 100 процентов, так как плотность одной и той же породы древесины может быть разной в зависимости от климатических условий в месте произрастания. Поэтому допустима незначительная погрешность.
  2. Более точный процент влажности пиломатериала получают опытным путем. Выглядит это примерно так: от деревянной доски сечением 2 на 2 на 3 сантиметра отпиливают небольшой брусок (до 50 сантиметров от торца). После этого его взвешивают на весах с высокой чувствительностью. Зафиксировав показатели, брусок кладут в сушилку, разогретую до 100-101 градуса С примерно на 6 часов. После этого образец повторно взвешивают и помещают обратно в сушку. Далее процедуру повторяют с двухчасовым интервалом. Материал считается сухим, если погрешность в показателях после двух взвешиваний составляет не более одной десятой грамма.
  3. Самым высокоточным будет показатель влажности, рассчитанный по формуле.

W=(m-m0)/m0×100(%),

где W – показатель влажности, m – первоначальная масса пробника, m0– масса пробника после пребывания в сушке

Например, изначально пробник весит 98,76 грамма. После пребывания в сушилке его вес составляет 65,81 грамма. Подставляем полученные показатели под формулу и получаем W=(98,76-65,81)/65,81х100=50,1%. То есть, влажность пиломатериала превышает 50 процентов.

Важно! Чтобы получить более достоверные результаты, рекомендуется проводить замеры двух разных образцов пиломатериала. Древесину хвойных пород, содержащую смолу в больших количествах, не стоит держать в сушильном шкафу более двадцати часов.

Влагомер в помощь: определяем влажность пиломатериала при помощи прибора

Все перечисленные выше способы определения влажности по массе, конечно, точны, но можно получить требуемый показатель гораздо проще. Высокие технологии подарили строительной отрасли просто незаменимую вещь – портативный прибор для измерения показателя влажности пиломатериала, именуемый влагомером.

Стоимость прибора вполне демократична, хотя, конечно, зависит от производителя и набора функций. Но зато проверка влажности стройматериала превращается в минутное дело.

Процент влажности влагомер определяет путем замера сопротивления при пропускании тока через волокна древесины. Датчики прибора – две иглы – помещают в древесину. Делают это по направлению расположения волокон. Результат выводится на небольшой монитор, расположенный на фронтальной стороне.

Важно! Стоит отметить, что прибор не дает абсолютно точную величину влажности. Погрешность может составлять до полутора процентов. Кроме того, показатель будет точным только для той точки, в которую были внедрены игольчатые датчики прибора. Чтобы получить общую картину, придется повторять процедуру по всей длине пиломатериала.

В линейке влагомеров есть приборы, в комплектации которых имеется специальный проводник-удлинитель. Он нужен для того, чтобы проводить замеры влажности пиломатериала во время его пребывания в сушильной камере. Это удобно с точки зрения контроля за процессом сушки древесины, но есть и свои минусы. Дело в том, что под воздействием температуры, датчики влагомера нагреваются и передают эту температуру древесине. Кроме того, в процессе усушки соприкосновение игл с волокнами материала получаются неплотными. Впоследствии, показатели могут сильно грешить.

Влагомер с игольчатыми датчиками невозможно применять в тех случаях, когда порча целостности материала недопустима. Например, если речь идет о пиломатериале, который предназначен для изготовления мебели. Для определения его влажности используют бесконтактный прибор. У него нет игольчатых индикаторов. Такой влагомер замеряет не сопротивление материала, а длину излучаемых электромагнитных волн. Показатели будут варьироваться в зависимости от процента влажности и породы дерева.

Как производят сушку пиломатериала

Даже если влажность пиломатериала, который собираетесь приобрести, выше допустимого показателя – это не повод отказываться от покупки. Ситуацию можно исправить. При этом даже не обязательно прибегать к камерной сушке. Тем более, что сушка древесины в естественных условиях иногда более предпочтительна. Главное правило – соблюдать все правила хранения пиломатериала.

Доводить бревна до желаемой кондиции необходимо в специально обустроенном для этого месте. Обязательно на сквозняке или в хорошо проветриваемом помещении. Дерево должно быть надежно защищено от атмосферных осадков и агрессивных солнечных лучей. Последнее крайне важно, так как под солнцем одна сторона бревен (бруса) будет сохнуть быстрее, вторая же будет оставаться более влажной. В результате такого хранения древесина просто пойдет трещинами и потеряет форму.

Доски для правильной просушки нужно класть на специально оборудованную платформу. На деревянные балки, толщиной в 50 сантиметров, поперек укладываем черновые доски. Дистанция между балками должна быть не меньше полутора метра, иначе пиломатериал будет прогибаться. Черновые доски лучше брать из ели, например. Толщина – примерно 4 сантиметра.

Важно! Ни в коем случае не следует складывать сухой и влажный пиломатериал в одну кучу. Древесина обладает свойством впитывать влагу из окружающей среды, так что в результате уже сухие доски просто отсыреют.

В зависимости от погоды, времени года, толщины досок и изначального процента влажности, на атмосферную сушку может уйти в среднем сорок дней.

Измерение влажности древесины электровлагомерами — Компания уникальных интерьеров Мебель-Хольц

Влажность является одним из главных физических свойств древесины. Изменение влажности ниже предела гигроскопичности ( 26 – 30 % ) приводит к изменению геометрических размеров и формы пиломатериалов, увеличиваются механические свойства древесины, и при этом улучшаются технологические и эксплуатационные характеристики.

Древесина – гигроскопичный материал и при изменении параметров среды ( температуры и относительной влажности воздуха ), может изменять свою влажность, например усыхать, что приводит к изменению размеров и даже формы детали из древесины. А если эта деталь является элементом готового изделия, то может произойти разрушение элемента и изделия в целом. Поэтому целью сушки является высушивание древесины до равномерного состояния с будущими условиями эксплуатации.

Таким образом, требование к формо- и размероустойчивости изделий из древесины является основой назначения конечной влажности высушиваемых пиломатериалов.

В связи с этим, вопросы точности измерения влажности носят нетривиальный характер и проблем здесь больше, чем кажется на первый взгляд.

Влажность древесины может определяться тремя методами:

  • Рабочий метод
  • Контрольный метод
  • Ускоренный сушильно-весовой

Первый из перечисленных методов проводится с использованием электровлагомеров. Два других метода представляют собой сушильно-весовой способ измерения влажности, однако, контрольный метод проводится при температуре 103±2 ºC.

Можно утверждать, что эталонным методом является контрольный способ измерения влажности. Сущность этого способа – определение массы влаги, удаляемой из древесины при высушивании ее до абсолютно сухого состояния. Влажность при этом определяется по формуле:

W = ( Мн – Мо ) / Мо * 100      ( 1 )

Где Мн – начальная масса

Мо – масса в абсолютно сухом состоянии.

Так как масса влаги – это разность между начальной массой и массой в абсолютно сухом состоянии, то предыдущая формула может иметь следующий вид:

W = Мвл / Мо * 100       ( 2 )

Где Мвл – масса влаги.

К достоинствам данного метода относится точность, которая будет зависеть лишь от точности измерения массы, к недостаткам – длительность получения результата, необходимость нарушения целостности сортимента ( вырез секции влажности ) и др.

Использование же влагомеров, основанных на измерении влажности в зависимости от электрических свойств, дает возможность быстро, не разрушая древесину, определить ее влажность.

Однако, вопросы точности измерений часто являются предметом споров и непонимания спорящих. Попробуем разобраться, от чего же зависит точность измерения влажности с помощью электровлагомеров.

Различают два вида влагомеровигольчатые, основанные на измерении электрического сопротивления и так называемые емкостные влагомеры ( иногда их называют бесконтактными ), основанные на зависимости диэлектрической проницаемости от влажности. С помощью этого метода созданы влагомеры с датчиками, не требующими внедрения игл в древесину. Следовательно, после измерений не остается даже следа на поверхности древесины, что, с одной стороны, выгодно отличает их от игольчатых влагомеров.

Итак, не вдаваясь в особенности и сложности измерения тех или иных электрических величин, рассмотрим, как же влияют характеристики самой древесины на точность определения влажности древесины.

Обратимся еще раз к формуле ( 2 ) и запишем ее в ином виде – для секции влажности, имеющей объем 1, т. е., например, 1 см³ и 1 дм³, тогда массу в абсолютно сухом состоянии можно записать в следующем виде:

Мо = Vо * Ро       ( 3 )

Где Vо = 1,0, или,

Мо = Ро     ( 4 )

И формула ( 2 ) примет вид:

W = Мвл / Ро * 100    ( 5 )

Таким образом, любой влагомер косвенно определяет числитель формулы, т. е. Мвл, далее вводится коррекция на плотность ( через устанавливаемую поправку на породу древесины, а в некоторых приборах через значение плотности ), и на дисплее высвечивается значение влажности в процентах и даже с десятыми долями.

Следовательно, значение плотности древесины имеет решающее значение при определении влажности.

Элементарный анализ формулы ( 5 ) показывает, что более плотная древесина содержит в измеряемом объеме и большее количество влаги при одинаковой влажности с менее плотной древесиной. Например, при влажности 10%, у древесины с плотностью 400 единиц будет 40 единиц влаги. При той же влажности, но для древесины с плотностью 500 единиц, влаги содержится примерно 50 единиц. Поэтому, измеряя на одной и той же поправке, например, соответствующей плотности 400 кг / м³, для первого измерения показания будут примерно равны 10%, а для второго – 12,5%.

Следует отметить, что плотность древесины даже в пределах одной породы, например сосны, сильно колеблется, даже в пределах одного района произрастания и даже в пределах одного дерева и одной доски. Об этом необходимо помнить, когда мы измеряем влажность электровлагомерами.

Как же правильно подобрать поправку влагомера? Для этого можно использовать два способа:

  • Определить в лабораторных условиях среднюю плотность древесины в абсолютно сухом состоянии, для района произрастания. По полученному значению плотности найти в паспорте влагомера соответствующую поправку. В некоторых типах влагомеров непосредственно устанавливается плотность.
  • Произвести имеющимся влагомером измерения влажности в одних и тех же точках ( зонах досок ), но на разных поправках. Далее определить влажность весовым способом. После сравнения показаний электровлагомера и результатов контрольного метода подобрать поправку, которая даст наименьшую погрешность.

Таким образом, на предприятиях, занимающихся деревообработкой, в обязательном порядке должна быть лаборатория, оснащенная как минимум сушильным шкафом с терморегулятором и весами для измерения масс до 250 – 500 г с погрешностью измерения ± 0,1 г.

Итак, нашли поправку по плотности соответствующую району произрастания. В этом случае мы можем избежать систематической ошибки, т. е., в среднем, занижения или завышения влажности. Вместе с тем, проводя достаточно большое количество измерений на одной доске и выбирая случайно несколько досок, мы можем с некоторой долей вероятности судить лишь о среднем значении влажности в партии. Будет наблюдаться разброс данных от средней величины, т. е. экстремальные значения с очень низкой и очень высокой влажностью. Это часто не значит, что доски сильно недосушены или пересушены. Необходимо обратить внимание на особенности строения данных участков досок или досок в целом, т. е. на плотность, смолистость и т. п., что влияет на показания влагомеров.

Таким образом, только набирая опыт определения влажности и изучая особенности структуры древесины, можно правильно оценивать показания влагомеров.

Сравнивать между собой точность показаний влагомеров можно, если достигнуты сопоставимые условия:

  • Одинаковая поправка по плотности, а не просто по породе
  • Одинаковая площадь и глубина сканирования ( для емкостных влагомеров )
  • Одинаковая глубина для игольчатых влагомеров
  • Одинаковые условия окружающей среды
  • Одни и те же участки измерения
  • Один и тот же метод измерения ( кондуктометрический – игольчатый или емкостной ).

И еще один момент, нельзя сравнивать показания игольчатых влагомеров с емкостными.

Относительно области применения емкостных и игольчатых влагомеров можно сказать, что те и другие имеют право на существование. В определенных случаях только один тип влагомера может применяться эффективно. Например, при определении перепада влажности по толщине пиломатериалов хорошие результаты дает игольчатый влагомер, при этом иглы должны быть длиной не менее 30 – 40 мм и измерять лишь кончиками ( 5 мм ), остальная часть игл должна быть заизолирована.

При определении перепада влажности обработанных заготовок или элементов готовых изделий – только емкостной влагомер.

Сравнивая эффективность обычных игольчатых влагомеров ( без изолированных игл ) с емкостными, используемыми для определения средней влажности досок и заготовок, предпочтение все же следует отдать емкостным, как более универсальным, измеряющим большие объемы древесины легко и быстро.

Относительно цены влагомеров. При выборе того или иного влагомера необходимо учитывать следующие факторы:

  • Количество поправок ( чем больше поправок, т. е. шире диапазон, тем точнее можно определить влажность, тем дороже влагомер )
  • Чем больше площадь и глубина сканирования для емкостных влагомеров, тем дороже влагомер.
  • Чем глубже сканирование игольчатым влагомером, тем дороже влагомер.
  • Наличие копровых механизмов забивания плюс наличие изолированных длинных игл, тем более с направляющими аппаратами для длинных игл ( против частой поломки ) делает дороже прибор.

В заключении отметим, что проблема влагометрии более емкая, в данной статье затронуты лишь «верхушки айсберга».

Влажность древесины, ее виды и способы определения

Влага, поступающая из земли через корни, доставляет дереву необходимые для жизнедеятельности вещества, кислород. Определённое количество влаги остаётся в древесине после заготовки. Это оказывает серьёзное влияние на свойства материала во время обработки и на качество готовой продукции в процессе эксплуатации.

Cпособы определения влажности древесины

Понятие влажности, способы определения

Влажность – одна из основных характеристик материала, она определяется как отношение массы содержащейся воды к массе сухой древесины в процентах.

Виды влаги:

  • свободная – в межклеточном пространстве, между волокнами;
  • связанная – внутри древесных клеток.

Свободная влага легко удаляется, меньше влияет на свойства материала.

Выделяют несколько видов древесины в зависимости от степени увлажненности:

  • мокрая – влажность 100 % и более, это возможно, если материал находился в воде;
  • свежесрубленная – 50–100 %;
  • влажная – 23–50 %;
  • атмосферно-сухая – 18–22 %
  • воздушно-сухая после искусственной сушки – 12–18 %;
  • комнатно-сухая – 8–10%;
  • абсолютно сухая.

Естественная влажность – количество влаги во время роста дерева или сразу после спиливания, её необходимо знать, чтобы правильно определить методику сушки материала. На показатель влияют особенности древесины, условия окружающей среды. Естественная влажность ядра составляет 30-80 % для разных пород, заболони – 70-120 %, средняя – 70-101 %. Древесина хвойных пород содержит больше влаги, чем лиственных. Имеет значение время спиливания, зимой деревья вытягивают из земли минимальное количество питательных веществ, древесина, спиленная летом, намного влажнее.

Чтобы пиломатериалы не деформировались, необходимо их правильно высушить. После длительного нахождения материала на воздухе происходит выделение паров жидкости, устанавливается равновесная влажность по всему объёму материала. Обмен влагой между древесиной и окружающей средой прекращается. Это показатель не постоянен, соответствует определённым показателям воздуха.

Влияние влажности на свойства пиломатериалов

Если пиломатериалы плохо просушены, высок риск появления плесени, гнили, грибкового поражения. Под влиянием климатических факторов материал будет деформироваться, набухать, рассыхаться, трескаться при изменении условий окружающей среды.

Последствия изменения влажности:

  • при повышении влажности древесина увеличивается в размерах по ширине, в меньшей мере по длине;
  • при одновременном повышении влажности и температуры древесина становится гибкой, из нее можно изготавливать фигурные изделия;
  • продолжительное действие влаги приводит к разрушению, гниению.

Влажность – важный показатель для столярных и мебельных работ, её необходимо поддерживать на нужном уровне. Если материал пересушить, появляются трещины и сколы. Во время работы столяры иногда смачивают пиломатериал, чтобы его легче было пилить, резать, шлифовать.

Древесина для изготовления разного вида продукции должна иметь разную влажность:

  • древесно-стружечных плит и паркета – 6–8 %;
  • мебели – 6–10 %;
  • внутренних оконных блоков – 8–10 %;
  • наружных оконных блоков – 12–15%;
  • стройматериалов – 12–18 %;
  • электроприборов, корпусов музыкальных инструментов – 5–8 %.

При уровне 18–20 % (транспортная влажность) пиломатериал не изменяет свойства под воздействием окружающей среды, сохраняет физические характеристики и размеры. В таком состоянии древесину можно перевозить на большие расстояния, складировать, хранить.

Способы измерения

Точно определить влажность без проведения анализа невозможно, нужно воспользоваться приборами. Влагомеры измеряют электропроводность между электродами, диэлектрическую проницаемость древесины, коэффициент отражения ИК- излучения, уменьшение СВЧ излучения. Если под рукой нет прибора, можно применить весовой способ. Понадобятся линейка, точные весы, пила.

Этапы замера:

  • из центра бруска вырезать образец шириной 10–20 мм;
  • очистить, взвесить;
  • в сушильной камере при 100оС выдержать 5 часов;
  • взвесить;
  • взвешивать образец через каждые 2 часа, пока масса перестанет уменьшаться.

Формула для вычисления:

W = (М0 – МС) × 100% / МС;

Где:

  • W – влажность;
  • М0 – начальная масса;
  • МС – конечная масса.

Для получения точного результата необходимо произвести замеры с использованием нескольких образцов. Компания WoodNeva изготавливает и реализует пиломатериалы разных пород дерева – дуба, ясеня, бука, ольхи, каштана, вишни и других. Кроме традиционных для нашей местности, предлагаем пиломатериалы экзотических пород. Обрезные и необрезные доски после камерной сушки имеют влажность 8 %, они пригодны для изготовления мебели, оконных блоков, паркета, дверей. Сделать заказ можно на сайте или самовывозом забрать продукцию со склада. Доставляем пиломатериалы по Санкт-Петербургу и области, стоимость доставки можно уточнить у консультанта.

Следующая запись Предыдущая запись

Как определить влажность древесины по массе и с помощью влагомера?

Дерево – доступный, экологически чистый материал, широко использующийся при строительстве и отделке зданий. Однако многие отказываются от него по той причине, что со временем древесина начинает коробиться, в конструкциях появляются щели. Происходит это по мере высыхания древесины. Избежать такой проблемы можно, если работать с сухим материалом. Нормы влажности пиломатериалов регламентируются рядом документов, в частности СНиП II-25-80.

Для того, чтобы получить качественное и надежное строение, необходимо использовать при строительстве только сухую древесину.

Но как узнать влажность древесины при покупке? На глаз это определить достаточно сложно. Лишь специалист с большим опытом по некоторым признакам может определить, влажная древесина или сухая, но и он не даст точного процентного соотношения. Некоторые выводы о влажности можно сделать при обработке пиломатериала. Если снятая рубанком стружка пластичная и гнется, то древесина сырая, если крошится – сухая. Строительные же нормативы требуют точной цифры, и для ее определения существует ряд методов, наиболее применяемыми из которых являются расчет по массе и вычисление с помощью специального прибора – влагомера.

Расчет влажности древесины по массе

Рисунок 1. Таблица плотности различных видов древесины.

Известно, что различные породы деревьев имеют различную плотность. Но плотность зависит не только от породы, но и от влажности пиломатериала: чем суше древесина, тем она легче. Данные по наиболее распространенным породам представлены в таблице на Рисунке 1. Зная объем и массу, можно подсчитать плотность, найти ее в таблице для данного дерева и таким образом определить влажность древесины. Это достаточно простой и быстрый способ определения влажности. Однако следует учитывать, что плотность деревьев даже одной породы, но произрастающих в разных климатических зонах, может варьироваться, поэтому погрешности в вычислениях избежать не удастся.

Для более точного определения влажности пиломатериала проводится исследование. Для испытания берется образец размером 20х20х30 мм. Проба отрезается от пиломатериала на расстоянии не менее 30-50 см от края доски. Она взвешивается на весах с точностью до 0,1 г и помещается в сушильный шкаф с температурой в 101-104° С. По истечении 6 часов проба достается из шкафа, повторно взвешивается и снова кладется в шкаф. Последующие взвешивания проводятся с периодичностью в 2 часа. Результаты взвешиваний заносятся в журнал. Если разница массы по итогам двух взвешиваний не превышает 0,1 г, то древесина считается абсолютно сухой.

Расчет влажности древесины.

Абсолютная влажность материала высчитывается по формуле:

W=(m-m0)/m0×100(%),

где W – влажность, m – масса образца при первом взвешивании, m0 – масса того же образца после полного высушивания.

Необходимо рассмотреть, как определить влажность образца на примере. Можно допустить, что до просушки он весил 98,76 г, после просушки – 65,81 г. Тогда W=(98,76-65,81)/65,81х100=50,1%.

Для получения достоверного результата необходимо произвести исследование с несколькими пробами. Не рекомендуется выдерживать в сушильном шкафу более 20 часов образцы смолистых пород.

Этот способ определения влажности древесины соответствует ГОСТу 16483.7-71, но он занимает много времени и требует наличия специального лабораторного оборудования.

Определение влажности при помощи влагомера

Для определения влажности древесины можно использовать влагомер.

Научно-технический прогресс, проявляющийся во всех сферах человеческой деятельности, не остался в стороне и в отношении такого вопроса, как определение влажности древесины. Сегодня влагомером никого не удивить. Стоимость этого портативного прибора зависит от производителя, модели и набора функций, но она не настолько высока, чтобы отказаться от этого удобного приспособления. Влагомеры есть практически на любом складе, где хранятся или продаются пиломатериалы. А потому и измерение влажности превращается в минутное дело.

Принцип действия влагомера основан на измерении сопротивления при пропускании через древесину электрического тока. Прибор имеет игольчатые датчики, которые заглубляются в пиломатериал вдоль волокон. При нажатии кнопки замера через них пропускается ток, и результат, уже переведенный в показатель влажности, моментально высвечивается на дисплее. Погрешность измерения у современных влагомеров составляет не более 1,5%. При этом следует понимать, что результат достоверен только для того места, где углублены иголки. Чтобы судить о состоянии пиломатериала в целом, необходимо произвести как можно больше замеров по всей длине и ширине доски.

Допустимые показатели влажности древесины по ГОСТу.

Ряд моделей имеет длинный проводник, соединяющий прибор с игольчатыми датчиками. Это позволяет измерять влажность древесины дистанционно при ее сушке в камере. При этом датчики вставляются в доски, расположенные в середине штабеля. Сам прибор помещается вне камеры. При замерах необходимо делать поправки на температуру. Дистанционный способ удобен для контролирования процесса сушки древесины, но следует признать, что зачастую он дает искаженные результаты. Это происходит по двум причинам: из-за нагревания иголок датчиков, которые передают его древесине в местах заглубления, и из-за нарушения плотного контакта датчиков вследствие усыхания древесины.

В тех случаях, когда крайне нежелательно даже минимальное повреждение древесины, например, если речь идет о деталях для мебели, определить влажность древесины можно бесконтактным влагомером. Он не имеет иголок, а просто прикладывается к поверхности пиломатериала. Принцип действия прибора основан на измерении длины электромагнитных волн, которая будет отличаться в зависимости от влажности. При измерении таким влагомером следует определять древесину по породе.

Сушка древесины

Влажная древесина – еще не приговор. Ее вполне можно довести до пригодного к работе состояния даже без сушки в камере. Более того, атмосферная просушка рекомендуется для любого приобретенного пиломатериала.

Высушивание древесины сводится к ее правильному хранению. Для этого оборудуется место на сквозняке, защищенное навесом от осадков и попадания прямых солнечных лучей. Последнее условие связано с тем, что под солнцем поверхность досок быстро нагревается и просушивается, а нижняя остается влажной. Из-за этого возникает напряжение, древесина коробится и трескается.

Под штабели устанавливаются лаги высотой не менее 0,5 м от уровня земли. Поверхность основания должна иметь строго горизонтальную ориентацию. Во избежание прогиба досок расстояние между точками опоры не должно превышать 1,5 м. Между рядами досок перпендикулярно им размещаются прокладочные доски из хвойных пород толщиной в 25-40 мм, а через 1,0-1,5 м – прокладки толщиной в 100-150 мм. Это обеспечит лучшую циркуляцию воздуха. Нельзя складировать в один штабель доски, имеющие разную влажность: древесина гигроскопична, и сухие пиломатериалы будут набирать влагу от влажных.

Время, необходимое для просушки до показателя 18-22 % влаги, варьируется от 9 до 40 дней. Оно зависит от климатических условий, времени года и толщины материала.

Как измерить влажность опилок в домашних условиях. Как определить влажность древесины? Основные способы

Прямой — по методике , косвенный — при помощи электрических . Первый способ — точный, второй способ — быстрый.

Определение влажности древесины по ГОСТ 17231-78 (ГОСТ 16483.7-71)

Способ первый — прямой (стандартный, дедовской, проверенный временем)

На данный момент, на территории России действуют два стандарта, оба регламентирующие одну и ту же методику определения влажности древесины:

  1. ГОСТ 17231-78 Лесоматериалы колотые и круглые.
    Методы определения влажности
    Скачать (cкачиваний: 1226)
  2. ГОСТ 16483.7-71 Древесина.
    Методы определения влажности
    Скачать (cкачиваний: 914)

Аналоги данных стандартов легко отыщутся в метрологии любой постсоветской страны. Оба документа (ГОСТ 17231-78 и ГОСТ 16483.7-71) регламентируют порядок отбора образцов, методы испытаний и анализа для объективного определения влажности деревоматериалов, лесоматериалов и дров (всего того, откуда можно вырезать или отпилить образец для исследований). Методика определения влажности по ГОСТ 17231-78 и ГОСТ 16483.7-71 предельно проста и заключается в систематическом отборе и последующем высушивании образцов испытуемого материала. При этом, исследуемый образец находится в сушильном шкафу до полного своего высыхания. После чего, производится взвешивание и сравнение веса исследуемой древесины до, и после высушивания.

Прим. Согласно ГОСТ 17231-78 и ГОСТ 16483.7-71, сухим считается такой образец, масса которого не изменилась более чем на 1% после выдерживания в сушильном шкафу в течение 24-х часов при температуре 101…103°С

Плюсы и минусы

ГОСТ-овские методы определения влажности древесины очень объективны, но имеют один большой недостаток — они громоздки и медлительны. Анализ древесины на влажность может растянуться до 3-х дней, пока сохнут образцы. Кроме того, для анализа на влажность требуется вырезать образец из массы исследуемого материала, что абсолютно неприемлемо для определения влажности древесины у готовых изделий

Определение влажности древесины влагомером

Способ второй — косвенный (быстрый и современный)

Чтобы не заморачиваться с утомительным отбором и просушкой образцов, гораздо проще и удобнее «ткнуть» в древесину влагомером. Влагомер — это специальный электрический прибор для определения влажности древесины. Действие влагомера основано на принципе изменения удельного электрического сопротивления древесины в зависимости от её влажности. У влагомера есть специальные иглы-электроды, которые нужно ввести в контакт с исследуемой древесиной и просто нажать на кнопку. Результат измерения тут же высветится на экране (или будет указан отклонением стрелки на нужную величину, если у прибора шкала рычажного типа).

Плюсы и минусы

Определение влажности древесины влагомером невероятно быстро и удобно, относится к неразрушающему методу контроля и, поэтому — идеально подходит для готовых изделий. Увы, электрические влагомеры дают большую погрешность

Погрешности измерений при определении влажности древесины

Погрешность при измерения влажности древесины составляют

  1. По методике , не более 1%
  2. При использовании электрического , в пределах 2…10%

Почему такая большая погрешность при использовании влагомеров:

  1. Иглы-электроды проникают локально, только на глубину 5…15мм. Из-за этого получается поверхностное и местное изучение древесного материала. Как результат — большой процент погрешности, по сравнению со стандартными ГОСТ-овскими методами, где высушивание образцов происходит по всему объёму
  2. Использование принципа изменения удельного электрического сопротивления древесины в зависимости от её влажности даёт дополнительную погрешность . Потому что, величина удельного электрического сопротивления древесины зависит не только от её влажности, но и от её плотности и смолистости (для хвойных пород). А поскольку, древесины — очень переменчивая величина, то увеличивается вероятность погрешности при измерении древесины разных по плотности пород деревьев.
    Поэтому, для древесины каждой породы дерева имеется собственная шкала влажности . Электрические влагомеры настраиваются на плотность древесины какой-то одной породы, как правило — сосны. Для остальных пород дерева, производители влагомеров прикладывают таблицы или встраивают калькуляторы для пересчёта влажности.
    Но, даже такие ухищрения не позволяют снизить погрешность измерения меньше 2…3%, поскольку удельное электрическое сопротивление древесины напрямую зависит от плотности древесины, которая может сильно изменяться даже в пределах одной породы дерева
    см.

    Таблица удельного электрического сопротивления древесины в зависимости от породы дерева (наглядное пособие к объяснению, зачем нужны таблицы для пересчёта влажности в зависимости от породы дерева при использовании электрических влагомеров)

    Порода дереваУдельное электрическое сопротивление
    (влажность 0%, 20°С, ОМ*см)
    поперёк волоконвдоль волокон
    Сосна2,3*10 151,8*10 15
    Ель7,6*10 163,8*10 16
    Ясень3,3*10 163,8*10 15
    Граб8,0*10 151,3*10 15
    Кедр2,5*10 161,9*10 15
    Лиственница8,6*10 153,3*10 15
    Прим. Данные таблицы найдены в Сети, их достоверность — неизвестна. Однако, даже поверхностного взгляда достаточно, чтобы понять, насколько может разниться величина удельного электрического сопротивления древесины, положенная в основу принципа работы электрического влагомера
  3. Погрешность измерений в зависимости от породы дерева при определении влажности древесины влагомером уменьшается с ростом этой самой влажности и практически исчезает при показателе 100%. Это объясняется тем, что в напитанной водой древесине электрический ток идёт «напрямую» через воду, «игнорируя» при этом сопротивление
Единицы измерения величины влажности древесины

Каким-бы способом не была измерена влажность древесины — величина её всегда выражается в процентах от общей массы. Влажность древесины — это количественный показатель процентного содержания влаги в ней. Само собой разумеется, что влажность древесины не зависит от породы дерева.

Свободная и связанная влага в древесине

Основная часть влаги (воды) содержится в древесине во внутриклеточных и околоклеточных полостях и пустотах, каналах, трещинах и т.д. Но, кроме этого, молекулы воды содержатся в химически-связанном состоянии непосредственно в толще .

В зависимости от места расположения влаги в древесной массе, она (влага) разделяется на два вида — и

Свободная влага

Свободная влага — это влага, которая находится во внутриклеточном и междуклеточном пространстве, а также в полостях и пустотах древесины. Свободную влагу ещё называют «капиллярной». Свободная влага удерживается в древесной толще за счёт простых механических связей и легко удаляется из неё при обычной сушке. Свободная влага — это вода, которую древесина может впитывать в себя и затем отдавать при высушивании.

Связанная влага

Связанная влага — это специфический термин. Связанная влага — это влага, которая находится внутри материала стенок клеток древесины, непосредственно в самом

Дерево – натуральный материал, достаточно сильно восприимчивый к влажности. Оно способно выделять и поглощать влагу в зависимости от окружающих условий. При неизменном состоянии микроклимата влажность древесины стремится к постоянным показателям.

Определение влажности древесины во многом зависит от породы дерева. Наиболее гигроскопичными являются груша, бук, кемпас. Самыми стойкими считаются дуб, бамбук, мербау.

Использование древесины для строительства и ремонта предполагает соблюдение норм влажности. Под термином «влажность» подразумевается процентное отношение воды к сухой древесине.

Типы влажности

Выделяют два вида влажности древесного сырья: относительная и абсолютная.

Абсолютная

Такое понятие характеризуется отношением массовой доли влаги определенного объема древесины к весу абсолютно сухого сырья этого же размера. На этот показатель существуют установленные государственные стандарты. Согласно им показатели измерителя абсолютной влажности доски должна быть в границах 9%.

Относительная

Это процентное отношение влаги, которая содержится в дереве, к массе влажной древесине. В древесном сырье вода находится в двух формах: свободной и связанной. Они указывают на общее число влаги в сырье. Объем связанной влаги зависит от микроклимата, так как впитывается из воздуха. Находится она в клеточной структуре дерева. Именно из-за этого, в зависимости от влажности окружающей среды, происходит разбухание или усушка материала. Удалить связанную воду можно только при помощи сушки.

Свободная влага не приводит к разбуханию, так как вода в этом случае находится в межклеточной структуре древесины. Но благодаря ей увеличивается плотность материала.

Помимо этого, вид древесного сырья зависит от степени его влажности.

Существует несколько типов влажности древесины:

    Мокрая. К этому разряду относят дерево, которое долгое время подвергалось воздействию воды. В таком случае показатель измерителя влажности составляет более 100%.

    Свежесрубленная. Влажность недавно сваленного дерева находится в пределах 50–100%.

    Комнатно-сухая. Этот вид материала, который долгое время находился в отапливаемом здании. Поэтому его число находится в пределах 9–13%.

    Воздушно-сухая. К такому типу относится древесина, которая длительное время хранилась на свежем воздухе. В зависимости от условий окружающей среды, ее показатель находится в пределах 15–20%.

    Абсолютно сухая. Таких показателей можно добиться только при помощи сушки в специальном приборе. Количество воды в этом случае равняется 0.

Как узнать влажность древесины?

Существует несколько методов, как определить влажность древесины. Но сначала надо выяснить вид растения и влагу воздуха, так как для разных деревьев существуют свои стандарты.

Для того чтобы измерить влагу древесного сырья, как правило, используют два метода: весовой либо при помощи электрического прибора. Их показатели могут несколько отличаться, но незначительно.

Весовой

Для этого метода потребуется:
Процесс измерения:

    Для начала из середины доски нужно своими руками отпилить кусок шириной 10–15 миллиметров. Он будет служить контрольной пробой. Главное, в этом этапе – взять брусок именно с центра доски. С торцевой части отрезать не стоит, так как она имеет намного меньшую влажность.

    После взвешивания этот кусок нужно отправить в специальную сушку, прибор с температурой около 100С°.

    Первое взвешивание производится своими руками через пять часов. Все последующие показатели записываются с интервалом 1–2 часа.

    Высушивание проводится до тех пор, пока весовой показатель не начнет повторяться. Это означает, что материал стал абсолютно сухим. Обозначим числовой показатель последней пробы как «Pc».

W = (Ph-Pc) : (Pc х 100%)

W – показатель в процентах; Ph – первый вес; Pc – последний вес.

Чтобы получить более надежные результаты, лучше использовать два образца для проб.

Электрический

Чтобы провести весовое измерение древесины требуется очень много времени. В среднем на такую работу уходит около девяти часов. Но есть способ, который позволяет намного быстрее и более точно определить процентное число воды в дереве.

Установить показатель влажности древесного сырья намного проще при помощи электрического влагомера.

Принцип работы влагомера основан на изменении удельного электрического сопротивления материала зависимо от его влажности. Иглы-электроды этого прибора вводятся в древесину так, чтобы они находились друг против друга. По ним пускается ток, и влагомер показывает количество воды в этом участке дерева. Но так как влагомер измеряет влагу только локально, то лучше повторить замер в нескольких местах.

Как определить влажность дерева без технических средств?

Сегодня количество воды в древесном сырье выясняют при помощи сложных расчетов и новейших приборов. Но ведь строительством люди занимались всегда. И как-то они обходились без прогрессивных методов и влагомеров.

    По свежеспиленному фрагменту необходимо провести черту карандашом. Когда древесина влажная, линия через некоторое время посинеет, если сухая – нет.

    О количестве воды в древесном сырье могут «рассказать» стружки. Если они эластичные, мягкие, при сминании не ломаются – дерево влажное. Стружки сухого сырья в руке будут ломаться, крошиться.

    Можно своими руками провести по древесине острым металлическим предметом. По оставленному следу определяется состояние материала. У влажного дерева след будет влажный.

    Определить количество влаги в древесном сырье можно ударив по нему каким-нибудь деревянным предметом. Если звук глухой – дерево влажное, тонкий и звонкий – сухое.

    О сухости древесины свидетельствуют также трещины на ее торцах. У влажного материала их меньше.

    Когда при распиливании доски своими руками в отверстие проступает влага, дерево содержит большое количество воды и непригодно к работе. Слишком пересохшее сырье при подобной обработке крошится.

Влажность древесины играет огромную роль при строительстве и ремонте. Сырое дерево в процессе высыхания будет деформироваться. Чтобы этого избежать работать следует только с сухим материалом.

Одним из моих хобби является деревообработка, а при работе с натуральным деревом важна его влажность.
В данном обзоре расскажу о цифровом приборе для измерения влажности древесины.

Для большинства эта вещь бесполезная, но для столяра незаменимая.
В off-line такой прибор стоит… на вскидку первая же и что самое примечательное вид 1 в 1:-D помоему очень не скромно! хотя реально я их видел в магазинах по 800-1000 р.

Немного теории.
1.ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЛАЖНОСТИ ДРЕВЕСИНЫ.

Для определения влажности древесины существует несколько способов. Для определения влажности можно использовать специальный прибор — электровлагомер. Действие прибора основано на изменении электропроводности древесины в зависимости от ее влажности. Иглы электровлагомера с подведенными к ним электропроводами вводят в дерево и пропускают через них электрический ток, при этом на шкале прибора сразу отмечается влажность древесины в том месте, где введены иглы. Широкое распространение получили электровлагомеры ЭВА-2М, определяющие влажность в диапазонах 7 — 60%.
Многие опытные столяры определяют влажность дерева на глаз. Зная виды древесины, ее плотность и другие физические свойства, можно определить влажность древесины по массе (взвешивая поочередно несколько одинаковых заготовок одной породы), по наличию трещин на торце или вдоль волокон древесины, по короблению и другим признакам.

При обработке пиломатериала рубанком тонкая его стружка, сжатая рукой, легко сминается — значит, материал влажный. Если стружка ломается и крошится, это указывает на то, что материал достаточно сухой. При поперечных порезках острыми стамесками также обращают внимание на стружки. Если они крошатся или выкрошивается сама древесина заготовки, это значит, что материал слишком сухой.

На практике различают древесину: комнатно-сухую (с влажностью 8-12%), воздушно-сухую искусственной сушки (12-18%), атмосферно- сухую древесину (18-23%) и влажную (влажность превышает 23%).
Древесину только что срубленного дерева или находившуюся долгое время в воде, называют мокрой, ее влажность до 200%. Различают также эксплуатационную влажность, соответствующую равновесной влажности древесины в конкретных условиях.


о сушке пиломатериала можно прочитать подробнее в

Теперь о приборе…
выглядит он собственно как и на картинке в комплекте батарейка типа «Крона» 9V


Инструкция


Тестирование работоспособности проводилось на недавно закупленной обрезной доске 40мм x 200мм x 5 метров. На момент покупки лес был сырой, беглое тестирование показало влажность в районе 30 %.

Измерение влажности двух разных досок стопки

Измерение влажности одной доски в разных местах на небольшом расстоянии друг от друга. как видно результаты измерений на одном уровне.

Измерение влажности кожи пальца

По результатам измерений можно сказать что прибор не врет, хотя в некоторых местах показывал влажность 0% %-|

Резюме: покупкой доволен, по хорошему нужно провести поверку с фирменным прибором, но в целом уровень влажно показывает и это главное.

Определяем влажность древесины

Что бы определить влажность древесины, можно использовать один из двух способов. В быту используют специальные устройства – электровлагомеры. Устройство работает по принципу изменения электропроводимости древесины (изменяется от влажности). Иглы электровлагомера, с подключенными проводами, вводят в дерево и пропускают через него электрический ток, в этот момент на шкале устройства можно увидеть степень влажности древесины в том месте, где проводится замер.

Некоторые резчики с большим опытом работы могут определить влажность древесины на глаз. Также, зная плотность и другие физические свойства разных типов древесины – можно определить её влажность по массе, при наличии трещин вдоль волокон или на торце – по короблению. По цвету древесины, цвету коры и её величине – определяется свежесрубленная или спелая древесина, а также её влажность.

Если при обработке дерева п/м рубанком, стружка легко сжимается рукой – материал влажный, если же при сжатии стружка крошится и ломается – материал достаточно сухой. Также нужно обращать свое внимание при поперечных порезах стамесками: если крошится деревянная заготовка – материал слишком сухой.

Деревянная заготовка, которая очень легко режется – очень влажная, а на месте пореза будет заметен влажный след. Отметим, что получить качественную древесную заготовку достаточно сложно, поскольку коробление, растрескивание и других деформаций при сушке не избежать.

Сушка дерева

Сухая древесина является более прочной, долговечной, лучше отделывается, легко склеивается, не подвергается загниванию, не так сильно коробится. Любая древесина, в независимости от породы, он тонко чувствует изменение влажности окружающей её среды. Это свойство является одним из самых главных недостатков лесоматериалов. В теплых и отапливаемых помещениях она коробится и усыхает, а при повышенной влажности – очень быстро вбирает в себя воду и начинает разбухать. Оптимальная влажность древесины на улице является 18%, а в помещении – до 10%.

На сегодняшний день существует много различных методов сушки древесины. Самым доступным и простым является естественный вид сушки – воздушный (атмосферный). Сушка должна проходить в тени, на сквозняке и под навесом. При сушке на солнце, поверхность быстро нагревается и высыхает, а вот внутренняя часть заготовки остается сырой. В результате чего появляются трещины (из-за разницы напряжений).

Брусы, доски и другие п/м необходимо укладывать в штабеля на деревянные, металлические или другие подставки высотой от 50 см. Доски необходимо укладывать внутренними пластями к верху, во избежание коробления.


Если доски при сушке положить на кромки, то процесс будет более быстрым, поскольку будет лучшее проветривание и, соответственно влага будет, быстрее испарятся. Однако существует значительный недостаток – доски больше коробятся, особенно с повышенной влажностью. При заготовлении живых и свежесрубленных деревьев, после укладки необходимо уплотнить их тяжелым грузом во избежание сильного коробления.

При естественной сушке, всегда будут образовываться трещины на торцах. Для избегания растрескивания торцов, их необходимо хорошо закрасить маслянной краской или же пропитать битумом или горячей олифой, это защитит поры древесины. Обработку торцов необходимо проводить сразу же после поперечных распилов в разрез. При очень влажной древесине необходимо просушить торцы паяльной лампой и потом начинать закрашивать.

Кряжи (стволы) обязательно нужно очистить от коры (окорить), лишь у торцов должны остаться пояски-муфты до 25 см в ширину для избегания растрескивания. Очищать кору необходимо для ускорения высыхания и защиты от жуков. Древесина, оставленная с корой, в теплом помещении и с повышенным уровнем влажности очень быстро начнет загнивать и поражаться грибками.

После сушки атмосферным методом при теплой погоде, влажность древесины будет составлять от 12 до 18 %.

Существуют и другие способы сушки дерева.

Способ выпаривания

Выпаривание (запаривание) использовали ещё в давние времена. Заготовки распиливали на части, учитывая размеры изделия, затем закладывали обыкновенный чугун и подсыпали опилки от такой же древесины, заливали водой и оставляли в протопленной и остывающей печи при температуре 60-70 градусов. В результате таких действий происходит процесс «выщелачивания» (выпаривание древесины) – заготовка теряет все свои естественные соки, окрашивается и принимает густо-шоколадные оттенки, с довольно ярко выраженным природным рисунком. Такую заготовку легче обрабатывать, а после сушки – будет, на много меньше коробится и трескаться.

Метод парафинирования

Деревянную заготовку опускают в раствор парафина и оставляют в печи на несколько часов при температуре в 40 градусов. Далее древесине дают несколько дней просохнуть, в результате чего она обладает теми же свойствами, как и после запарки: тонированная поверхность с четким рисунком текстуры, не коробится, не трескается.

Метод запирания в льняном масле

Посуда, изготовленная из пропаренной в льняном масле древесины, имеет водостойкие качества, и практически не трескается даже при повседневном использовании. Данный способ применяется до сих пор. Заготовку помещают в емкость, заливают льняным маслом и пропаривают на слабом огне.

  1. Варианты выполнения измерений
  2. Измерение по массе
  3. Расчеты по полученным данным
  4. Измерительные приборы

При выполнении строительных работ, для производства мебели и декоративных изделий берется сухая древесина, поскольку влажный материал «ведет» после обработки, что портит декор шкатулок, рамок для картин, фотографий. Подвергаются риску другие конструкции – двери, дверные косяки, полы, лестницы.

В связи с большими объемами, уровень влаги в древесине определить сложно, важен опыт специалиста – все замеры проводятся вручную, и работник может пропустить (случайно или умышленно) часть заготовок. А на крупных предприятиях по деревообработке делаются выборочные измерения, по которым выясняют, сколько процентов влажности у партии (5–20 штук, по полученным данным рассчитывается средний показатель). Определяется влажность древесины на предприятиях поэтапно .

Вполне вероятно, что часть может быть недостаточно сухой, а это вызовет сложности у специалистов, работающих с материалом – мастеров, мебельщиков. Нужна только сухая древесина, поэтому приходится самостоятельно определять ее состояние.

Методы выполнения

Существует всего 2 способа, чтобы узнать уровень воды в древесине:

    Можно сделать это, используя инструменты. Для точных измерений пользуются специальным устройством – влагомером. Он предназначен для определения уровня содержания влаги в разных условиях и для любых материалов.

    Измерить влажность древесины можно по ее массе, провести расчеты получается в домашних условиях.

Существует ГОСТ, допускающий уровень содержания влаги в древесине для определенных целей после обработки . (ГОСТ 17231-75 и ГОСТ 16483.7-71). Документы действуют на территории стран СНГ. В них регламентируются способы выбора пробников, методические указания по измерению влажности, анализ и трактовка полученной информации.

Сам процесс подготовки и работа просты: из партии отбираются образцы, которые помещаются в сушильный шкаф с заданными условиями. Это температура, влажность воздуха, другие факторы. После полного цикла работы шкафа образец достают и взвешивают, сравнивая влажность древесины до помещения туда и после. ГОСТ предусматривает допуски (погрешность допустимого отклонения от заданных значений).

Если заготовка долго лежала на складе (даже после сушки), то набирается равновесная влажность . Этот показатель для дерева является тем значением, которое имеет среда. Например, при длительном хранении на складе дерево наберет или отдаст влаги столько, что в итоге влажность бревен или досок будет равна этому показателю в помещении. Поэтому отдельно существует ГОСТ, который регламентирует норму влаги. Условия хранения материала должны соблюдаться.

Измерение по массе

Этот вариант наиболее точный, поэтому именно так определяют влажность по ГОСТу. Способ можно пименять дома. Он не требует специального оборудования. Однако необходимы знания физики и некоторых справочных данных по ГОСТу. Рекомендуется перед проведением измерений ознакомиться с ГОСТом, чтобы иметь представление о влажности, на что она влияет, какое значение имеет стандартное число, а также для получения справочных данных.

Метод основан на том, что любой материал имеет плотность. Разные породы дерева отличаются по этому показателю. При этом естественная плотность древесины значительно ниже, чем реальная – дерево впитывает влагу. Сухая древесина более легкая, чем влажная. Получив значения объема и массы заготовки, можно проверить или рассчитать влажность. Этот вариант надежней, чем простое использование влагомера.

Важно правильно взять исходные данные по плотности для расчетов, поскольку даже у одной и той же породы дерева, которое растет в различных климатических условиях, оно разное. Это дает погрешность.

Чтобы провести расчеты, необходимо взять заготовку 2х2х3 см, которую отрезают от краев доски на расстоянии около 0,3–0,5 метра.

Все равно, от какого края доски отрезан материал. Следующий этап – взвешивание. Его производить нужно на очень точных весах, чтобы получить показатель массы до 0,1 грамма. После этого рассчитывают объем и плотность материала.

Расчеты по полученным данным

Для сравнения с полученными расчетными данными берется естественная плотность древесины . Разница между расчетным и естественным значением будет указателем того, что дерево влажное. Для определения точного значения заготовку помещают в сушильный шкаф при температуре 100˚С (в быту можно использовать духовку) на четверть суток. После этого заготовка извлекается, повторно измеряется и взвешивается.

Расчеты выполняют следующим образом:

W = (m-m0)/m0 х100%, где: m – масса заготовки до сушильного шкафа, m0 – масса после извлечения из сушилки, W – значение влажности.

К недостаткам этого способа следует отнести длительное время получения и обработки информации, необходимость выбирать точные значения из справочных материалов (естественная плотность). Однако полученный результат будет точным.

Измерительные приборы

Чтобы определить влажность древесины, можно использовать устройство, которое позволяет узнать приблизительно, сколько процентов воды содержится в материале. Единственным требованием для подобных работ является наличие влагомера, который стоит довольно дорого. Большинство предприятий имеет в своем распоряжении такой прибор и, если договориться, то можно провести все измерения.

Принцип работы основан на явлении электрической проводимости в различных средах. Прибор имеет два игольчатых датчика, которые следует воткнуть в заготовку на одинаковую глубину, после чего через них проходит ток. При этом в современные приборы уже заложена норма сухого дерева, что позволяет проверить данные с установленными значениями для конкретной породы. Вся операция занимает около минуты.

К недостаткам этого метода стоит отнести высокую погрешность. У лучших приборов она составляет 1,5–2%, у большинства может доходить до 3–4%. Кроме того, сложно воткнуть иглы на одинаковую глубину, что дает существенные отклонения.

Как проверить влажность древесины без измерителя

Ничто так не портит хороший проект деревообработки, как постепенное коробление, усадка или расширение. В то время как тип дерева может показаться отличным выбором для напольных покрытий или мебели, исходя из эстетики, вам действительно нужно сосредоточиться на содержании влаги. Чем влажнее древесина, тем больше она подвержена деформации.

Обычно достаточно легко проверить влажность перед тем, как использовать древесину для проекта. Просто используйте удобный измеритель влажности! Но что, если вы потеряли свой или еще не удосужились его купить? Неважно — вот руководство, объясняющее, как проверить влажность древесины без метра.Это проще, чем вы думаете.

Зачем проверять древесину на содержание влаги?

Влажность (MC) куска дерева может повлиять на его форму и размер. Как гигроскопичный материал, древесина поглощает или теряет влагу в зависимости от влажности окружающей среды. Кроме того, деревянные части пассивно сохраняют некоторую влажность после рубки — в зависимости от влажности они могут в конечном итоге или никогда не потерять всю эту влагу.

Волокна древесины в более влажном воздухе впитывают окружающую влагу, что приводит к расширению древесины.В более сухом воздухе древесина теряет влагу. Обратное происходит, когда древесина усыхает.

Древесина также может достигать равновесного содержания влаги или EMC, что происходит, когда древесина не набирает или не теряет влагу.

Столяры могут захотеть измерить МС куска дерева, чтобы он не сжимался и не деформировался после использования. Таким образом, они могут попытаться работать только с кусками, которые не станут слишком влажными со временем. Точно так же установщики напольных покрытий могут захотеть, чтобы все деревянные детали были на уровне MC, подходящем для адаптации к влажности окружающей среды в их здании.

Какие типы необходимо проверить?

Определенные породы древесины удерживают больше влаги, как сразу после рубки, так и в целом. Вообще говоря, более тяжелые и плотные породы дерева лучше справляются с большей влажностью или влажностью окружающей среды, поскольку они более устойчивы к деформации или поломке с течением времени.

Более легкие породы дерева необходимо проверять чаще, так как они более уязвимы к значительным изменениям веса и формы по мере корректировки их MC — просто задержанная в них вода оказывает большее влияние на форму их волокон.

Изображение: Pxfuel

Типы древесины, которые необходимо проверить

  • Клен – эта древесина очень популярна при изготовлении полов и мебели. Обычно он немного дает усадку при использовании во влажных условиях
  • Сосна – хотя сосна достаточно хорошо противостоит усадке и короблению, это мягкая древесина, которую все же следует измерять для точных измерений
  • Ель – эта древесина отлично подходит для отделки и достаточно хорошо сопротивляется гниению, но также может часто подвергаться усадке
  • Кедр – эта устойчивая к гниению и гниению древесина часто расширяется и сжимается при воздействии более влажного воздуха, поэтому следует измерять ее MC

Красное дерево, орех, дуб, вишня и тик — все это относительно прочные и тяжелые породы дерева, которые достаточно хорошо противостоят деформации и усадке.Менее важно проверять содержание влаги в этих типах древесины, хотя это никогда не помешает.

Как проверить влажность

MC можно понимать как выражение веса воды по сравнению с весом высушенной в печи древесины, умноженное на 100. Проще говоря:

  • MC = вес воды/вес высушенной в печи древесины x 100

Понимание этой формулы позволит вам проверять MC без использования измерительного прибора.

Формула будет выглядеть так:

  • МС = 0.8/10 x 100, так как 0,8 фунта веса предварительно высушенной древесины составляла вода
  • Это приводит к MC 0,08 или 8%

Тест духовки

Самый простой способ проверить влажность куска дерева — взвесить кусок дерева, высушить его в печи, затем снова измерить, чтобы увидеть разницу в весе. Это наиболее точный способ определения МС в древесине, но он требует много времени.

Печь для этого метода измерения должна хорошо вентилироваться, а древесину необходимо сушить в течение значительного периода времени.

Шаг 1 – Включите духовку на температуру 220°F или около того, в зависимости от нагревательных способностей вашей духовки. Опять же, убедитесь, что духовка хорошо проветривается, или используйте печь для обжига. Вентиляция важна, чтобы у воды было место для выхода.

Шаг 2 – Взвесьте дрова во время предварительного нагрева печи. Запишите число.

Шаг 3 – Поместите дрова в печь на 24 часа. По истечении этого времени взвесьте древесину и запишите число. Разница в весе между двумя измерениями является гипотетическим «весом воды».

Шаг 4 (дополнительно) – Вы можете оставить дрова в печи еще на 24 часа. Если вес древесины, высушенной в печи, меняется, значит, ее еще нужно немного подсушить. Если он такой же, как и раньше, вы знаете, что он полностью высох. Более тяжелая и влажная древесина может нуждаться в сушке в течение нескольких дней, прежде чем она будет готова к измерению.

Шаг 5 – Теперь подставьте приведенную выше формулу. В качестве примера скажем, что до сушки в печи древесина весила 10 фунтов, а после — 9,2 фунта.

Иными словами, МС — это пропорция веса дерева, состоящего из воды .Разница в весе показывает, из 100%, какая часть этого процента является/была влагой.

Для больших кусков дерева

Хотя этот метод достаточно точен, некоторым столярам может быть сложно его использовать, если у них нет подходящей печи. Например, может быть, кусок дерева, который им нужно измерить, слишком велик для их печи.

В этом случае можно взять небольшой образец породы дерева из центра доски.Не берите пробу древесины с края, так как это может привести к неправильным первоначальным измерениям, поскольку край доски, скорее всего, будет более сухим, чем середина.

Что делать, если у вас нет духовки? Вы также можете использовать микроволновую печь, чтобы выпарить воду из куска дерева. Имейте в виду, что вам, возможно, придется разогреть небольшой образец дерева несколько раз, чтобы полностью удалить из него влагу. Перед выполнением расчетов взвесьте образец несколько раз, чтобы убедиться, что вы избавились от всей влаги.

Изображение: Piqsels

Какой хороший MC для куска дерева?

Это зависит от вашей среды и задачи. Тем не менее, вот несколько рекомендаций для общих уровней древесины MC, которые вы должны проверить:

  • Домашние деревянные предметы, такие как мебель: 6-8%
  • Древесина для пола: 6-9%
  • Древесина для строительства зданий: 9-14%

«Идеальный» МС для куска дерева также будет зависеть от влажности окружающей среды.

СВЯЗАННЫЕ ЧТЕНИЯ: Наши обзоры лучших измерителей влажности почвы

Заключение

В конечном счете, проверка содержания влаги в куске дерева без влагомера довольно проста, хотя и требует много времени. Тем не менее, очень полезно иметь этот метод на случай, если ваш влагомер когда-нибудь сломается. Не забывайте проветривать печь и тщательно выбирать древесину для своего проекта — более тяжелая и прочная древесина лучше подходит для влажной среды в большинстве случаев, независимо от МС.Удачи!


Рекомендуемое изображение:

Измерение содержания влаги в древесине

Количество воды в куске дерева известно как его влажность.

Поскольку это выражается в процентах от сухого веса куска, а не от общего веса, возможно иметь содержание влаги более 100%.

Содержание влаги в сырой древесине сильно варьируется от одной породы к другой.

Влажность может различаться между внешне похожими кусками одного и того же вида, и, кроме того, между видами и внутри них могут быть различия в скорости потери влаги древесиной во время сушки.

Эти присущие древесине различия означают, что во время процесса сушки важно иметь возможность контролировать содержание влаги и проверять правильность процесса сушки.

В следующих разделах описаны методы, которые можно использовать для определения влажности древесины.

Метод измерения влажности с помощью сушки в печи

Метод сушки в печи является стандартным способом определения влажности древесины. При использовании этого метода кусок дерева сначала взвешивают, а затем сушат в печи при температуре 103°С ± 2°С.

Сушка продолжается до полного высыхания изделия (когда не происходит дальнейшей потери веса) и регистрируется этот сухой вес в печи.

Потеря веса во время сушки показывает, сколько воды первоначально присутствовало в изделии, и содержание влаги можно рассчитать следующим образом:

 m = (wd)/dx 100 

Где:
m = начальное содержание влаги
w = начальный вес во влажном состоянии
d = вес в сухом состоянии

Например, если первоначальный вес изделия был 30.51 г и его сухая масса 22,60 г, то разница в 7,91 г представляет собой вес влаги в начале куска, и его начальное содержание влаги будет:

(30,51 – 22,60)/22,60 х 100 = 7,91/22,60 х 100 = 35,0 %

В качестве альтернативы можно записать формулу:
Содержание влаги (%) = [(Начальный вес/Сухой вес) – 1 ] x 100

Таким образом, необходимо выполнить только деление суммы:

[(30,51/ 22.60) – 1] x 100 = 0,35 x 100 = 35,0 %

Когда конкретный кусок древесины сушится в печи, полученное значение влажности (как указано выше) является средним значением влажности для этого куска, и важно подчеркнуть, что фактическое содержание влаги в различных местах в пределах этого изделия может значительно отличаться от среднего значения.

Кусочки, используемые для сушки в печи, как правило, непригодны для дальнейшего использования, поэтому при таком методе использование больших кусков было бы расточительным.

Вместо этого с выбранных досок или досок удаляют небольшие кусочки древесины и используют следующим образом для оценки содержания влаги.

Во-первых, отрезать и отклонить отрезок длиной не менее 230 мм от конца доски или доски; более быстрое высыхание торцевых волокон обычно приводит к тому, что эта часть становится более сухой, чем остальная часть изделия.

От только что отпиленного конца отрезается кусок полного поперечного сечения (испытательный участок) шириной около 15 мм, который используется для определения содержания влаги.

Не должно быть узлов, так как они могут исказить результат.

Первоначальное взвешивание пробного отрезка должно быть произведено как можно быстрее после его распила, удаления опилок и любых свободных щепок древесины.

Ошибки, связанные с неизбежной задержкой перед взвешиванием, можно свести к минимуму, поместив срезы в полиэтиленовые пакеты сразу после разрезания.

Срезы следует помещать в печь до тех пор, пока они не перестанут терять вес, взвешивая их через определенные промежутки времени до полного высыхания.

Поскольку древесина поглощает влагу из атмосферы, взвешивание необходимо проводить сразу же после извлечения из печи.

Для любой конкретной печи и испытательной секции опыт скоро покажет приблизительное время, необходимое для полной сушки, поэтому периодическое взвешивание становится ненужным.

Время зависит от влажности, размера и вида изделия, а также от количества других секций, упакованных в печь.

Может варьироваться от 6 до 18 часов, но результаты с точностью до 1 или 2% от истинного содержания влаги можно получить за гораздо более короткое время.

Если требуется быстрый результат на относительно сухой древесине, близкое приближение можно получить, вырезав несколько срезов толщиной 3 мм, немедленно взвесив их все вместе и разложив на полчаса в печи, не содержащей других тестовых срезов, а затем повторное взвешивание.

При сушке в печи свежие срезы не следует загружать в печь незадолго до извлечения других для окончательного взвешивания, так как более сухие куски временно прибавят в весе за счет поглощения влаги, выделяемой из более влажных.

Оборудование, необходимое для сушки в печи

Для сушки в печи требуется хорошо вентилируемая печь, которая может поддерживать температуру в диапазоне от 101 до 105°C, и весы для взвешивания испытуемых образцов.

Весы должны иметь грузоподъемность около 200 г и обнаруживать разницу в 0,005 г. Рекомендуется использовать автоматический тип, поскольку они дают мгновенные показания.

Инфракрасные печи для быстрой сушки.

В некоторых из них нагревательные лампы направлены на испытательную секцию чаши весов (встроены в оборудование).

Сушка занимает от 3 до 10 минут в зависимости от вида и содержания влаги.

Однако за один раз можно сушить только одну деталь, и требуется опыт, чтобы избежать перегрева, который может привести к неточным результатам.

Интерпретация результатов измерений содержания влаги с использованием метода сушки в печи

Метод сушки в печи обычно является точным способом оценки содержания влаги в тестовом срезе древесины.

Действительно рекомендуемое содержание влаги для большинства применений основано на значениях, полученных при сушке в печи древесины, которая была уравновешена для конкретных условий эксплуатации.

Однако содержание влаги в одном испытательном отрезке может не быть типичным значением для всей партии высушиваемой древесины, поскольку содержание влаги будет варьироваться в пределах одного куска и между разными частями одного и того же куска и между разными кусками одной и той же породы.

Чтобы получить более точную оценку среднего содержания влаги в загрузке печи, необходимо взять испытательные срезы из серии образцов, включенных в загрузку.

Если затем усреднить содержание влаги по всем этим испытательным участкам, это должно дать точную оценку общего среднего содержания влаги в загрузке и указание диапазона содержания влаги в загрузке при условии, что образцы были выбраны правильно .

Измерение содержания влаги с помощью электрических влагомеров

Доступны влагомеры, которые могут дать мгновенную индикацию содержания влаги в куске дерева путем измерения одного из его электрических свойств.

Электрическое сопротивление древесины быстро увеличивается с уменьшением содержания влаги, как только оно становится ниже примерно 25-30 %, в то время как емкость и диэлектрические потери уменьшаются с уменьшением содержания влаги на всех уровнях.

Большинство коммерческих влагомеров измеряют электрическое сопротивление между двумя электродами, вбитыми в древесину.

Затем электрическое сопротивление древесины преобразуется в процентное содержание влаги и отображается на измерителе.

Следующие 7 факторов следует учитывать при использовании электронных влагомеров:

1. Обеспечьте хороший электрический контакт с древесиной

Чтобы избежать искусственно завышенных показаний содержания влаги, важно поддерживать хороший контакт электрода с древесиной, поскольку измерения сняты.

При использовании коротких игольчатых или лезвийных электродов этого обычно можно добиться путем приложения контролируемого давления к электрододержателю; с длинными изолированными электродами удар молотком, которым они вбиваются в древесину, обеспечивает хороший контакт электродов.

2. Содержание влаги должно быть в пределах диапазона измерения измерителя

При использовании измерителей электрического сопротивления физические ограничения ограничивают диапазон измеряемого содержания влаги.

Точка насыщения волокна (обычно от 25 до 30% содержания влаги) является практическим верхним пределом, поскольку выше этого значения различия в электрическом сопротивлении невелики и не могут быть точно интерпретированы.

Нижний измеримый предел содержания влаги в 7% определяется высоким электрическим сопротивлением более сухой древесины.

Измерители емкости и диэлектрических потерь могут работать на всех уровнях, но необходимо знать плотность испытуемых образцов для получения точной оценки содержания влаги в них.

3. Градиент влажности

Во время сушки среднее и сердцевинное содержание влаги в толстых кусках будет значительно выше, чем в наружных слоях.

Измерители с короткими электродами поэтому могут постоянно занижать общее содержание влаги – они также могут давать неточно высокие результаты, если, например, поверхности испытуемой древесины подвергались воздействию необычно влажной атмосферы или дождя.

При использовании оборудования с длинными изолированными зондами эти проблемы в значительной степени решаются, и электроды можно вводить для получения показаний содержания влаги на значительной глубине.

Также можно получить приблизительное представление о градиенте влажности внутри изделия, поскольку сопротивление между открытыми кончиками электродов может быть зарегистрировано на различной глубине по мере того, как электрод вводится в изделие.

4. Различия в электрическом сопротивлении

Электрическое сопротивление при любом заданном содержании влаги может значительно различаться между изделиями одного вида и между предметами разных видов.

Производители могут поставлять счетчики с несколькими шкалами, которые дают скорректированные показания для наиболее распространенных коммерческих видов.

В качестве альтернативы для учета этого источника ошибки могут применяться поправочные коэффициенты.

Различия в сопротивлении между предметами одного и того же вида сложнее учесть, и обычно считается, что оценки содержания влаги с помощью измерителей сопротивления могут быть неточными до ± 2%.

5. Влияние температуры

Электрическое сопротивление древесины при любом заданном содержании влаги уменьшается по мере повышения температуры, и влияние температуры тем больше, чем выше содержание влаги.

При испытании древесины при содержании влаги ниже или около 15% и когда известна температура древесины, можно сделать приблизительную поправку, вычитая 1% на каждые 8°C ниже 20°C.

Поскольку измерить температуру древесины между концами электродов влагомера непросто, точная оценка содержания влаги обычно невозможна во время сушки в печи при высоких температурах.

Содержание влаги в образцах, которые были извлечены из печи и подвергнуты охлаждению, может быть определено с помощью измерителей обычным способом.

Однако, как и в случае метода сушки в печи, потребуется несколько образцов, чтобы учесть различия между частями в загрузке.

6. Химические вещества в древесине

Присутствие некоторых химических веществ в древесине, особенно солей от консервантов или антипиренов, может вызвать заметное снижение электрического сопротивления.

Показания счетчика обработанной древесины или древесины, случайно смоченной морской водой, будут давать искусственно завышенные показания содержания влаги.

Этот эффект будет значительно различаться в зависимости от количества и типа используемого химического вещества и его распределения в древесине.

Например, при влажности 20 % фактическое содержание влаги в обработанной или зараженной древесине может быть на 1–5 % ниже, чем значение, указанное счетчиком; следовательно, редко возможно обеспечить надежные поправочные коэффициенты для этого эффекта.

Для некоторых древесно-стружечных плит показания прибора для определения содержания влаги могут быть искусственно завышены; здесь более низкое электрическое сопротивление часто будет вызвано наличием клея.

Эффект особенно заметен для фанеры, склеенной фенольными клеями, где содержание влаги, измеренное прибором, может в два раза превышать реальное значение.

Опять же, невозможно точно учесть этот эффект, поскольку ошибка зависит не только от типа платы, но и от типа связи, ее истории и расположения на плате.

Некоторые производители расходомеров поставляют общие поправочные таблицы для использования с древесностружечными плитами.

7.Инструкции производителя

Всегда важно точно следовать инструкциям производителя, прилагаемым к измерителю.

Например, электроды, вставленные в торец зерна, не дадут точных значений содержания влаги.

Сравнение методов

Оценка содержания влаги в древесине является простой операцией независимо от того, используется ли сушка в печи или влагомер, при условии, что учитываются ограничения каждого метода.

В обоих случаях для получения точной оценки содержания влаги требуются повторные измерения и тщательная интерпретация полученных значений.

Полезный практический подход заключается в использовании преимуществ обоих методов.

Преимущества метода сушки в печи

Его можно использовать для оценки всего диапазона содержания влаги (измерители электрического сопротивления могут точно измерять содержание влаги только между 7 и 25/30 %).

Обычно он дает прямое и окончательное значение содержания влаги для изделия (показания счетчика могут быть неточными, например, в зависимости от переменного сопротивления и воздействия электролитических загрязнителей).

Его можно использовать для точного измерения градиента влажности в зависимости от глубины куска (показания счетчика могут быть неточными, вызванными изменением сопротивления в древесине).

Может использоваться для оценки содержания влаги или градиента влажности по глубине изделия во время работы печи.

(Влагомеры обычно не могут использоваться для точного определения содержания влаги при рабочих температурах печи).

Преимущества влагомеров

Во многих случаях можно проводить частые измерения содержания влаги без потери ценности древесины (сушка в печи приводит к небольшой потере ценности).

Многие показания могут быть получены быстро и с минимальными усилиями (сушка в печи — более медленный и трудоемкий процесс).

Рекомендуется контролировать содержание влаги и распределение влаги во время сушки в печи.

Для каждой загрузки следует контролировать несколько образцов древесины, и необходимо тщательно выбирать и размещать их так, чтобы можно было точно отслеживать и контролировать процесс сушки.

Когда древесина опускается ниже точки насыщения волокна, можно использовать влагомеры для оценки градиентов влажности вдоль куска и для подтверждения того, что куски, отслеживаемые методом печи, действительно репрезентативны для загрузки.

Как проверить влажность поступающих пиломатериалов

Существует несколько этапов «проверки» влажности поступающих пиломатериалов. В первую очередь необходимо определить, что приемлемо для вашей операции. В большинстве случаев мне нравится среднее содержание влаги 6,8% для большинства лиственных пород. Хотелось бы видеть все пиломатериалы в пределах + или — 1,0 процента влажности. (Обратите внимание, что я использую десятичные дроби здесь; мы должны быть точными в отношении уровней влажности пиломатериалов, а не просто что-то вроде «влажность от 6 до 8 процентов».”)

Таким образом, после того как вы определили правильное содержание влаги для ваших продуктов и для ваших конечных потребителей, следующим шагом будет измерение содержания влаги либо в каждом куске в партии, либо в произвольной выборке кусков из партии. Измерение каждого куска в загрузке с помощью встроенного измерителя — это потрясающе, и он эффективен для исключения влажных кусков, которые могут вызвать дефекты производства и продукта (плюс, если у вас есть собственные печи, он может разработать профили влажности и сообщить вам, как работают печи). работают и что и где требуется обслуживание).Но такой счетчик стоит очень дорого. На небольшой операции мы могли бы попросить человека измерить влажность каждого куска, но для большинства операций это нецелесообразно.

Влажность измеряется портативным электронным влагомером. Штифтовой тип оставляет отверстия и работает медленно, поэтому для этой операции в большинстве случаев лучше всего подходит бесштифтовой счетчик; это в шесть раз быстрее и не оставляет дыр. Однако, если вы не будете раскладывать пиломатериалы для измерения влажности, то штыревой метр – единственный выбор для плотного штабеля.То есть бесштырьковый не может добраться до пиломатериала внутри тесного штабеля; но штифтовый метр можно использовать на краевых досках. Кроме того, нам не нужна влажность верхнего или нижнего слоя, а нужна влажность кусочков внутри упаковки.

Бесштифтовой счетчик должен быть откалиброван для породы и толщины измеряемого пиломатериала. Удостоверьтесь, что вы измеряете одну деталь за раз с воздухом под измеряемой деталью. Прочтите инструкцию к счетчику. При использовании бесштифтового ручного измерителя для любых предметов, которые кажутся слишком влажными или слишком сухими, можно проверить куски с помощью штифтового измерителя для подтверждения содержания влаги.Внешние факторы, такие как изменение плотности древесины, могут иногда приводить к тому, что бесштифтовые показания могут вводить в заблуждение.

Итак, сколько измерений мы должны сделать, чтобы получить точную оценку содержания влаги во всей партии пиломатериалов? Ответ: 30 случайных кусков пиломатериала, измеренных в одном месте вдали от краев и концов. Имея 30 штук, мы получим отличную оценку среднего содержания влаги во всей загрузке. (Как и в случае с выборами, небольшая выборка в 900 человек из миллионов избирателей дает нам прекрасную оценку того, кто победит.) Многие измерители влажности имеют память, а также кнопку, которую вы можете нажать, чтобы получить среднее значение сохраненных вами показаний. Некоторые могут даже загружать на компьютер с помощью кабеля или беспроводной связи. Кроме того, эти встроенные компьютеры (или вы можете вручную ввести данные в недорогой калькулятор) могут рассчитать разброс данных, используя число, называемое стандартным отклонением. Таким образом, даже если у нас может быть 10 000 штук в загрузке печи, по 30 случайным кускам мы можем довольно точно определить среднее значение и разброс.

Стандартное отклонение (SD) — это четкое число. Если вы возьмете среднее содержание влаги, а затем вычтете стандартное отклонение из среднего значения, а затем прибавите стандартное отклонение к среднему значению, вы получите интервал, включающий 2/3 всех кусков в загрузке. (Пример: если среднее значение равно 7,2, а стандартное отклонение = 0,3, то содержание влаги в двух третях изделий в зацепе будет от 6,9 до 7,5 %.) Это оценка, очень хорошая оценка при влажности от 30 случайные кусочки.Если вы хотите точно знать полную картину, вам необходимо измерить влажность всех 10 000 штук. Еще лучше, чем эта первая оценка, если мы вычтем два SD из среднего и добавим два SD, мы получим интервал, который включает около 95 процентов всех значений в загрузке, хотя мы измерили только 30 штук. Наконец, если мы вычтем и добавим три SD, мы получим практически 100% значений содержания влаги.

Согласитесь, это действительно круто! Особенно, если учесть, что, вероятно, три четверти всех производственных проблем связаны с неправильным содержанием влаги.После создания такой программы у меня был один клиент, который сократил количество обратных вызовов для зимнего расщепления и проблем с открытыми суставами с 300 до всего лишь трех. Другой клиент сократил количество производственных дефектов до уровня менее 2 процентов. Что действительно здорово, так это то, что эта программа не требует больших капиталовложений. Все, что требуется, — это два счетчика средней стоимости (300 долларов каждый или больше), немного рабочего времени (что сэкономит много рабочего времени позже на производстве) и забота о сборе и обработке данных.

(Техническая информация: этот метод называется статистическим управлением процессами (SPC), Six Sigma (SD — это сигма, а три SD с каждой стороны от среднего или шесть сигм — это 100 процентов диапазона) и несколько других названий. Часто в местных колледжах есть практические курсы по этому предмету.Техника связана со многими различными операциями в производстве, а не только с измерением влажности.) хранить пиломатериалы при правильной влажности, чтобы предотвратить изменения влажности.Если это невозможно сделать, можно завернуть пиломатериал в пластик или использовать плотный прицеп-контейнер. Влажность пиломатериала не меняется годами.

Кроме того, если вы найдете пиломатериалы с повышенным содержанием влаги, используйте игольчатый измеритель с изолированными потребностями и вбейте иглы в центральную толщину пиломатериала. Эта основная ценность будет MC, когда пиломатериалы покидают сушильную печь в 99 процентах случаев. То есть содержание влаги в сердцевине не меняется очень быстро.


Джин Венгерт, «Лесной доктор», уже 35 лет обучает людей эффективному использованию древесины. Он является почетным специалистом по расширению в Университете Висконсин-Мэдисон. Свяжитесь с ним по адресу [email protected]

Почему важна влажность древесины

Потому что я довольно много писал об измерении влажности. а также усушка древесины, метры Вагнера предложили прислать мне один из своих бесконтактных влагомеров для бесплатно на том основании, что я буду использовать его для некоторых своих статей.

У меня были смешанные чувства по поводу этого. Я люблю бесплатные вещи, но я не хотел бы доходить до того, что мои видео начинаются с «…предоставлено вам Powermatic…». Просто не мое дело. К тому же в какой-то момент у меня были разногласия с производителями приспособления для дюбелей. который утверждал, что шпунтовые соединения всегда прочнее, хотя мои тесты оказались другими.

Я не думаю, что мне было бы интересно просто просмотреть показания глюкометра, поэтому этой статьи и видео будет больше о том, почему влажность древесины имеет значение.

Так почему же влажность древесины так важна? Потому что это заставляет древесину сжиматься и расширяться. Всегда будут какие-то сезонные изменения, но наибольшее количество усадки происходит при сушке пиломатериала от «зеленого» до нормального уровня влажности.

Я сделал сиденье этого табурета на токарном станке, чтобы он был идеально круглым. Из любопытства, Я установил точки трамвая так, чтобы они точно охватывали верхнюю часть в направлении волокон, затем повернул их, чтобы перекрыть верхнюю часть перпендикулярно волокну.Вы можете видеть, что есть не менее 5 мм (1/4 дюйма) усадки по отношению к длине. Я построил этот табурет летом, а при более сухой зимней влажности она немного съеживалась.

Всегда нужно принимать во внимание некоторое количество подвижек древесины, но начиная с достаточно сухой древесины, уменьшает количество изменение, с которым приходится сталкиваться мебели.

Древесина почти не усаживается в длину, но сезонные изменения легко поддаются коррекции. процент или более по ширине (перпендикулярно волокнам), поэтому каждый раз, когда куски дерева соединяются под углом, нужно учитывать различные скорости сезонной усадки.

Существует два способа борьбы с разной скоростью усушки древесины. Один из способов состоит в том, чтобы жестко удерживать древесину на месте, чтобы подавить ее движение. Фанера так работает. Большинство врезных и шиповых соединений также полагаются на это. Я также полагался на это с поперечным зерном стык этой рамы ленточной пилы внахлест. Длинное направление частей просто предотвратить сжатие или расширение древесины, удерживая ее на месте.

Это работает, потому что древесина имеет достаточную гибкость перпендикулярно волокнам.Например, я мог бы легко раздавить этот кусок дерева на 2 мм без ломая его. Обратите внимание, как другой кусок дерева с волокнами в направлении давления, не сжимался. Обе детали из ели.

Чтобы одолеть древесину, стык должен быть плотным, с большой площадью склеивания. Некоторым людям нравится идея действительно больших пазов и шипов. суставы для верстаков, но это на самом деле не очень хорошая идея. Если у вас действительно большой шип, поверхности клея, вероятно, недостаточно. «удерживать» его от движения дерева, и он будет просто сжиматься и расширяться, разрыв клеевых швов вокруг него.Каждый раз, когда у вас есть шип толщиной более 15 мм (5/8 дюйма), вам следует рассмотрите вместо этого переход на двойное шиповое соединение.

Другой подход состоит в том, чтобы соединить древесину таким образом, чтобы она могла немного двигаться. Например, у этого журнального столика столешница крепится к раме четырьмя маленькими блоки. Когда вершина сжимается и расширяется в зависимости от сезона, они могут скользить. в слотах.

Другой подход используется в дверях с фальшпанелями. Как мне нравится это видеть, Двери с приподнятыми панелями были изобретены потому, что у людей не было фанеры.

Центральная панель двери с фальшпанелью из цельного дерева удерживается в пазах на направляющих. окружающие его. При сезонных изменениях влажности панель будет меняться по ширине понемногу. Но вместо того, чтобы вылететь из кадра или расколоться, он просто расширяется в прорези в рамке, окружающей его. Красивое решение к классической задаче.

Иногда, когда я указываю на аспекты дизайна людей, которые проблемы с усадкой древесины, говорят «я все это замазал лаком, так что там вода не будет ни входить, ни выходить».Правда, лак сильно замедлить скорость, с которой влага может проникать в древесину и выходить из нее, но это не непроницаемый. Ни пластика. Вот почему пакеты с картофельными чипсами блестят на внутри. Тонкий слой алюминия на внутренней стороне пакета необходим для предотвращения влага медленно проникает через пластик.

С лаком или без него изменение влажности древесины занимает много времени произойти, так что трудно понять, что что-то вообще происходит.

Но я придумал изящный эксперимент, который показывает значительную Эффект через полчаса.

Я использовал тонкий кусок твердой древесины, толщиной всего 4 мм, но шириной 20 см. Затем я намыл водой одну сторону и поместил ее мокрой стороной. вниз, на стол. Потом я ждал…

Через десять минут я увидел, что дерево начало прогибаться, а через два часа, дерево сильно прогнулось. Это все от влаги, мигрирующей в древесину, заставляя ее расширяться с этой стороны. Расширение перпендикулярно волокнам, но у этого куска волокна идут вдоль короткого края дерева, поэтому он выгибается вдоль длинного края.

Это происходит намного быстрее с тонкими кусками дерева, и применение вода непосредственно также ускоряет его. С более толстыми кусками дерева, без попадание воды на них напрямую, изменение влажности занимает недели. Хотя первоначальная сушка от зеленого до сухого занимает гораздо больше времени — порядка год.

Через два часа на изогнутой доске не осталось и следа влаги. Два часа спустя я положил кусок дерева на стол и измерил его ширину, и в этот момент он получил 1.5 мм. К сожалению, этот кусок дерева был слишком тонким, чтобы измерить его. влажность с помощью измерителя Вагнера.

Ранее я экспериментировал с дешевый влагомер, который сломался, а потом экспериментировал с обычным мультиметром для измерения влажности. Проблема с любым подходом заключается в том, что он требует мне вбить какие-то штыри или гвозди в дерево, чтобы снять показания, и поэтому я не мог просто использовать это для быстрой проверки.

Счетчик Вагнера также использует электрические свойства древесины для измерения содержание влаги.Но вместо зубцов у него просто плоская спинка и используется высокочастотный и емкостная связь для «подключения» к дереву. Это справедливо для всех бесконтактных измерителей влажности.

Электрические свойства древесины зависят от влажности. Плотность древесины и , хотя влажность оказывает гораздо большее влияние чем плотность. Чтобы получить полностью точные показания, расходомер должен компенсировать плотность. Счетчик поставляется с небольшим буклетом для поиска типичной древесины. плотность по видам, а затем введите ее в счетчик.Процесс немного громоздкий.

Дешевые счетчики, вроде того, с которым я раньше экспериментировал, не позволяют компенсировать породу и плотность древесины вообще. Вы просто знаете, что они будут читайте выше для более тяжелых пород дерева, так что вам придется мысленно компенсировать.

Я не могу сказать, что какой-либо подход лучше. Я хочу, чтобы метр Вагнера всегда показывал введенная плотность на экране. Как бы то ни было, слишком легко установить плотность неправильно, а затем забудьте об этом.

Даже если вы посмотрите на плотность древесины и установите ее, могут быть значительные Различия в плотности в пределах одного и того же вида.Возьмем, к примеру, изножье этой кровати. это все ель и находится на одном и том же месте в течение многих лет, поэтому все они должны иметь одного и того же родственника. содержание влаги. Тем не менее, он показывает 8,7 для верхней части и 12,2 для самой нижней части. часть этой ламинации. Ель различается по плотности больше, чем любой другой вид что я столкнулся. Я также обнаружил, что ель довольно сильно различается по твердость, когда я сделал свой тест на твердость. Некоторые образцы очень мягкие, некоторые такие же твердые, как дуб.

Сказав это, эта проблема не уникальна для измерителя Вагнера.Любые электрические Метод измерения влажности зависит от плотности древесины.

В буклете с инструкциями говорится, что измеритель имеет толщину 1 1/2 x 2 1/2 x 3/4 дюйма. площадь дерева (38 х 65 х 19 мм) и что метр измеряет относительно большой площадь поперечного сечения. Мне было любопытно, какую глубину измеряет этот метр. Я обнаружил, что даже с кусками дерева толщиной 3/4 дюйма, помещая другой кусок дерева, или моя рука за ним все еще влияла на чтение. Итак, показания проникают довольно глубоко.

Экспериментируя с наслоением древесины разной плотности и измеряя стопку, я обнаружил, что любой образец занимает первые 1/4 дюйма (6 мм) глубины доминировали в показаниях. Я бы сказал, около двух третей метра показания взяты из первых 6 мм древесины. Таким образом, счетчик действительно не сможет чтобы сообщить вам, есть ли еще кусок пиломатериала толщиной 1,5 дюйма (38 мм) остаточная влажность в середине.

Я также обнаружил, что мне нужно использовать гладкую строганный пиломатериал для этих испытаний. Любые зазоры или шероховатости между слоями мог скинуть.Измерителю также требуется достаточно плоская поверхность для измерения. против. Обработанная бензопилой поверхность недостаточно ровная и очень шероховатая нестроганная доски могут быть маргинальными.

Вагнер говорит, что этот измеритель измеряет намного глубже, чем измерители штифтового типа, и я склонен с этим согласиться. Хотя, если бы я забил несколько гвоздей насквозь, дерево и использовать мой метод, который я мог измерьте на всем протяжении. Но это не совсем практично. Представьте, если бы лесопилка сделал это, а затем удобно оставил гвозди в дереве, чтобы можно было затем «откройте» их своим рейсмусовым станком! Возможно, было бы практичнее разрезать образец платы пополам, а затем измерить его.

Дело в том, что я не использовал свой метод гвоздей с тех пор, как придумал его, так что это, в некотором смысле, голосование за бесконтактные измерители влажности. Если что-то слишком неудобно, вы в конечном итоге не используете его очень много. Метр Вагнера определенно выигрывает на этом фронте!

Влагомеры Вагнера

См. также:

Вернуться на мой сайт Деревообработка

%PDF-1.4 % 15 0 объект > эндообъект внешняя ссылка 15 41 0000000016 00000 н 0000001184 00000 н 0000001277 00000 н 0000001678 00000 н 0000001885 00000 н 0000002112 00000 н 0000002346 00000 н 0000002796 00000 н 0000002835 00000 н 0000002884 00000 н 0000003112 00000 н 0000003747 00000 н 0000003768 00000 н 0000004002 00000 н 0000004493 00000 н 0000004698 00000 н 0000005080 00000 н 0000005696 00000 н 0000005717 00000 н 0000006335 00000 н 0000006356 00000 н 0000006948 00000 н 0000006969 00000 н 0000007588 00000 н 0000007609 00000 н 0000008186 00000 н 0000008207 00000 н 0000008820 00000 н 0000008841 00000 н 0000009496 00000 н 0000009517 00000 н 0000024612 00000 н 0000025470 00000 н 0000025548 00000 н 0000064357 00000 н 0000067035 00000 н 0000079203 00000 н 0000106893 00000 н 0000107483 00000 н 0000001430 00000 н 0000001657 00000 н трейлер ] >> startxref 0 %%EOF 16 0 объект > эндообъект 17 0 объект 0\rH퀔Z4c0ͩ) /U (pBoȓ#S’HUo\nUج&`) /П-12 /В 1 /Длина 40 >> эндообъект 54 0 объект > поток Gu2Tx piH IIǰg3NyÀf8[c9( >;뼺#)@dbkd5fa$ڊrtf:z/(O/%’8 * cJ конечный поток эндообъект 55 0 объект 136 эндообъект 18 0 объект > эндообъект 19 0 объект > /XОбъект > /ExtGState > /Цветное пространство > >> эндообъект 20 0 объект > эндообъект 21 0 объект > эндообъект 22 0 объект [ /ICCBased 49 0 R ] эндообъект 23 0 объект [ /Индекс 22 0 R 255 46 0 R ] эндообъект 24 0 объект > эндообъект 25 0 объект > эндообъект 26 0 объект 538 эндообъект 27 0 объект > эндообъект 28 0 объект > эндообъект 29 0 объект > эндообъект 30 0 объект > эндообъект 31 0 объект > поток 7p[O2[#ybEYog=[̩.EoΜ6Ӣdicationh%eCd\Ҳ;6_;ȅG2d;EM*ΗG\&:[娆⋞%h5Vtб\yn}MیW

Стандартные методы испытаний для прямого измерения влагосодержания древесины и материалов на ее основе

Лицензионное соглашение ASTM

ВАЖНО — ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ЭТИ УСЛОВИЯ ПЕРЕД ВХОДОМ В ЭТОТ ПРОДУКТ ASTM.
Приобретая подписку и нажимая на это соглашение, вы вступаете в контракт, и подтверждаете, что прочитали настоящее Лицензионное соглашение, что вы понимаете его и соглашаетесь соблюдать его условия.Если вы не согласны с условиями настоящего Лицензионного соглашения, немедленно покиньте эту страницу, не входя в продукт ASTM.

1. Право собственности:
Этот продукт защищен авторским правом, как компиляции и в виде отдельных стандартов, статей и/или документов («Документы») ASTM («ASTM»), 100 Barr Harbour Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959 USA, за исключением случаев, когда прямо указано в тексте отдельных документов.Все права защищены. Ты (Лицензиат) не имеет прав собственности или иных прав на Продукт ASTM или Документы. Это не продажа; все права, право собственности и интерес к продукту или документам ASTM (как в электронном, так и в печатном виде) принадлежат ASTM. Вы не можете удалять или скрывать уведомление об авторских правах или другое уведомление, содержащееся в Продукте или Документах ASTM.

2.Определения.

A. Типы лицензиатов:

(i) Индивидуальный пользователь:
один уникальный компьютер с индивидуальным IP-адресом;

(ii) Одноместный:
одно географическое местоположение или несколько объекты в пределах одного города, входящие в состав единой организационной единицы, управляемой централизованно; например, разные кампусы одного и того же университета в одном городе управляются централизованно.

(iii) Multi-Site:
организация или компания с независимое управление несколькими точками в одном городе; или организация или компания, расположенная более чем в одном городе, штате или стране, с центральным управлением для всех местоположений.

B. Авторизованные пользователи:
любое лицо, подписавшееся к этому Продукту; если Site License также включает зарегистрированных студентов, преподавателей или сотрудников, или сотрудник Лицензиата на Одном или Множественном Сайте.

3. Ограниченная лицензия.
ASTM предоставляет Лицензиату ограниченное, отзывная, неисключительная, непередаваемая лицензия на доступ посредством одного или нескольких авторизованные IP-адреса и в соответствии с условиями настоящего Соглашения использовать разрешенных и описанных ниже, каждого Продукта ASTM, на который Лицензиат подписался.

А.Специальные лицензии:

(i) Индивидуальный пользователь:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии отдельных Документов или частей таких Документов исключительно для собственного использования Лицензиатом. То есть Лицензиат может получить доступ к электронному файлу Документа (или его части) и загрузить его. Документа) для временного хранения на одном компьютере в целях просмотра и/или печать одной копии документа для личного пользования.Ни электронный файл, ни единственный печатный отпечаток может быть воспроизведен в любом случае. Кроме того, электронный файл не может распространяться где-либо еще по компьютерным сетям или иным образом. Это электронный файл нельзя отправить по электронной почте, загрузить на диск, скопировать на другой жесткий диск или в противном случае разделены. Одна печатная копия может быть распространена среди других только для их внутреннее использование в вашей организации; его нельзя копировать.Индивидуальный загруженный документ иным образом не может быть продана или перепродана, сдана в аренду, сдана в аренду, одолжена или сублицензирована.

(ii) Односайтовые и многосайтовые лицензии:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии отдельных Документов или частей таких Документов для личных целей Авторизованного пользователя. использовать и передавать такие копии другим Авторизованным пользователям Лицензиата в компьютерной сети Лицензиата;

(c) если образовательное учреждение, Лицензиату разрешается предоставлять печатная копия отдельных Документов отдельным учащимся (Авторизованные пользователи) в классе по месту нахождения Лицензиата;

(d) право отображать, загружать и распространять печатные копии Документов для обучения Авторизованных пользователей или групп Авторизованных пользователей.

(e) Лицензиат проведет всю необходимую аутентификацию и процессы проверки, чтобы гарантировать, что только авторизованные пользователи могут получить доступ к продукту ASTM.

(f) Лицензиат предоставит ASTM список авторизованных IP-адреса (числовые IP-адреса домена) и, если многосайтовый, список авторизованных сайтов.

Б.Запрещенное использование.

(i) Настоящая Лицензия описывает все разрешенные виды использования. Любой другой использование запрещено, является нарушением настоящего Соглашения и может привести к немедленному прекращению действия настоящей Лицензии.

(ii) Авторизованный пользователь не может производить этот Продукт, или Документы, доступные любому, кроме другого Авторизованного Пользователя, будь то по интернет-ссылке, или разрешив доступ через его или ее терминал или компьютер; или другими подобными или отличными средствами или договоренностями.

(iii) В частности, никто не имеет права передавать, копировать, или распространять любой Документ любым способом и с любой целью, за исключением случаев, описанных в Разделе 3 настоящей Лицензии без предварительного письменного разрешения ASTM. Особенно, за исключением случаев, описанных в Разделе 3, никто не может без предварительного письменного разрешения ASTM: (a) распространять или пересылать копию (электронную или иную) любой статьи, файла, или материал, полученный из любого продукта или документа ASTM; (b) воспроизводить или фотокопировать любые стандарт, статья, файл или материал из любого продукта ASTM; в) изменять, видоизменять, приспосабливать, или переводить любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM; (d) включать любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM или Документировать в других произведениях или иным образом создавать любые производные работы на основе любых материалов. получено из любого продукта или документа ASTM; (e) взимать плату за копию (электронную или иным образом) любого стандарта, статьи, файла или материала, полученного из любого продукта ASTM или Документ, за исключением обычных расходов на печать/копирование, если такое воспроизведение разрешено по разделу 3; или (f) систематически загружать, архивировать или централизованно хранить существенные части стандартов, статей, файлов или материалов, полученных из любого продукта ASTM или Документ.Включение печатных или электронных копий в пакеты курсов или электронные резервы, или для использования в дистанционном обучении, не разрешено настоящей Лицензией и запрещено без Предварительное письменное разрешение ASTM.

(iv) Лицензиат не может использовать Продукт или доступ к Продукт в коммерческих целях, включая, помимо прочего, продажу Документов, материалы, платное использование Продукта или массовое воспроизведение или распространение Документов в любой форме; а также Лицензиат не может взимать с Авторизованных пользователей специальные сборы за использование Продукт сверх разумных расходов на печать или административные расходы.

C. Уведомление об авторских правах . Все копии материала из ASTM Продукт должен иметь надлежащее уведомление об авторских правах от имени ASTM, как показано на начальной странице. каждого стандарта, статьи, файла или материала. Сокрытие, удаление или изменение уведомление об авторских правах не допускается.

4. Обнаружение запрещенного использования.

A. Лицензиат несет ответственность за принятие разумных мер для предотвращения запрещенного использования и незамедлительного уведомления ASTM о любых нарушениях авторских прав или запрещенное использование, о котором Лицензиату стало известно. Лицензиат будет сотрудничать с ASTM при расследовании любого такого запрещенного использования и предпримет разумные шаги для обеспечения прекращение такой деятельности и предотвращение ее повторения.

B. Лицензиат должен прилагать все разумные усилия для защиты Продукт от любого использования, не разрешенного настоящим Соглашением, и уведомляет ASTM о любом использовании, о котором стало известно или о котором было сообщено.

5. Постоянный доступ к продукту.
ASTM резервирует право прекратить действие настоящей Лицензии после письменного уведомления, если Лицензиат существенно нарушит условия настоящего Соглашения.Если Лицензиат не оплачивает ASTM какую-либо лицензию или абонентской платы в установленный срок, ASTM предоставит Лицензиату 30-дневный период в течение что бы вылечить такое нарушение. Для существенных нарушений период устранения не предоставляется связанные с нарушениями Раздела 3 или любыми другими нарушениями, которые могут привести к непоправимым последствиям ASTM. вред. Если подписка Лицензиата на Продукт ASTM прекращается, дальнейший доступ к онлайн-база данных будет отклонена.Если Лицензиат или Авторизованные пользователи существенно нарушают настоящую Лицензию или запрещать использование материалов в любом продукте ASTM, ASTM оставляет за собой право право отказать Лицензиату в любом доступе к Продукту ASTM по собственному усмотрению ASTM.

6. Форматы доставки и услуги.

A. Некоторые продукты ASTM используют стандартный интернет-формат HTML. ASTM оставляет за собой право изменить такой формат с уведомлением Лицензиата за три [3] месяца, хотя ASTM приложит разумные усилия для использования общедоступных форматов. Лицензиат и Авторизованные пользователи несут ответственность за получение за свой счет подходящие подключения к Интернету, веб-браузеры и лицензии на любое необходимое программное обеспечение для просмотра продуктов ASTM.

B. Продукты ASTM также доступны в Adobe Acrobat (PDF) Лицензиату и его Авторизованным пользователям, которые несут единоличную ответственность за установку и настройка соответствующего программного обеспечения Adobe Acrobat Reader.

C. ASTM приложит разумные усилия для обеспечения онлайн-доступа доступны на постоянной основе. Доступность будет зависеть от периодического перерывы и простои для обслуживания сервера, установки или тестирования программного обеспечения, загрузка новых файлов и причины, не зависящие от ASTM. ASTM не гарантирует доступ, и не несет ответственности за ущерб или возврат средств, если Продукт временно недоступен, или если доступ становится медленным или неполным из-за процедур резервного копирования системы, объем трафика, апгрейды, перегрузка запросов к серверам, общие сбои сети или задержки, или любая другая причина, которая может время от времени делать продукт недоступным для Лицензиата или Авторизованных пользователей Лицензиата.

7. Условия и стоимость.

A. Срок действия настоящего Соглашения _____________ («Период подписки»). Доступ к Продукту предоставляется только на Период Подписки. Настоящее Соглашение останется в силе после этого для последовательных Периодов подписки при условии, что ежегодная абонентская плата, как таковая, может меняются время от времени, оплачиваются.Лицензиат и/или ASTM имеют право расторгнуть настоящее Соглашение. в конце Периода подписки путем письменного уведомления, направленного не менее чем за 30 дней.

B. Сборы:

8. Проверка.
ASTM имеет право проверять соответствие с настоящим Соглашением, за свой счет и в любое время в ходе обычной деятельности часы.Для этого ASTM привлечет независимого консультанта при соблюдении конфиденциальности. соглашение, для проверки использования Лицензиатом Продукта и/или Документов ASTM. Лицензиат соглашается разрешить доступ к своей информации и компьютерным системам для этой цели. Проверка состоится после уведомления не менее чем за 15 дней, в обычные рабочие часы и в таким образом, чтобы не создавать необоснованного вмешательства в деятельность Лицензиата.Если проверка выявляет нелицензионное или запрещенное использование продуктов или документов ASTM, Лицензиат соглашается возместить ASTM расходы, понесенные при проверке и возмещении ASTM для любого нелицензированного/запрещенного использования. Применяя эту процедуру, ASTM не отказывается от любое из своих прав на обеспечение соблюдения настоящего Соглашения или на защиту своей интеллектуальной собственности путем любым другим способом, разрешенным законом.Лицензиат признает и соглашается с тем, что ASTM может внедрять определенная идентифицирующая или отслеживающая информация в продуктах ASTM, доступных на Портале.

9. Пароли:
Лицензиат должен немедленно уведомить ASTM о любом известном или предполагаемом несанкционированном использовании(ях) своего пароля(ей) или о любом известном или предполагаемом нарушение безопасности, включая утерю, кражу, несанкционированное раскрытие такого пароля или любой несанкционированный доступ или использование Продукта ASTM.Лицензиат несет исключительную ответственность для сохранения конфиденциальности своего пароля (паролей) и для обеспечения авторизованного доступ и использование Продукта ASTM. Личные учетные записи/пароли не могут быть переданы.

10. Отказ от гарантии:
Если не указано иное в настоящем Соглашении, все явные или подразумеваемые условия, заверения и гарантии, включая любые подразумеваемые гарантия товарного состояния, пригодности для определенной цели или ненарушения прав отказываются от ответственности, за исключением случаев, когда такие отказы признаются юридически недействительными.

11. Ограничение ответственности:
В пределах, не запрещенных законом, ни при каких обстоятельствах ASTM не несет ответственности за любые потери, повреждения, потерю данных или за особые, косвенные, косвенные или штрафные убытки, независимо от теории ответственности, возникающие в результате или в связи с использованием продукта ASTM или загрузкой документов ASTM. Ни при каких обстоятельствах ответственность ASTM не будет превышать сумму, уплаченную Лицензиатом по настоящему Лицензионному соглашению.

12. Общие.

A. Прекращение действия:
Настоящее Соглашение действует до прекращено. Лицензиат может расторгнуть настоящее Соглашение в любое время, уничтожив все копии (на бумажном, цифровом или любом носителе) Документов ASTM и прекращении любого доступа к Продукту ASTM.

B. Применимое право, место проведения и юрисдикция:
Это Соглашение должно толковаться и толковаться в соответствии с законодательством Содружество Пенсильвании.Лицензиат соглашается подчиняться юрисдикции и месту проведения в суды штата и федеральные суды Пенсильвании по любому спору, который может возникнуть в соответствии с настоящим Соглашение. Лицензиат также соглашается отказаться от любых претензий на неприкосновенность, которыми он может обладать.

C. Интеграция:
Настоящее Соглашение представляет собой полное соглашение между Лицензиатом и ASTM в отношении его предмета. Он заменяет все предыдущие или одновременные устные или письменные сообщения, предложения, заверения и гарантии и имеет преимущественную силу над любыми противоречащими или дополнительными условиями любой цитаты, заказа, подтверждения, или другое сообщение между сторонами, относящееся к его предмету в течение срока действия настоящего Соглашения.Никакие изменения настоящего Соглашения не будут иметь обязательной силы, если они не будут в письменной форме и подписан уполномоченным представителем каждой стороны.

D. Переуступка:
Лицензиат не может уступать или передавать свои права по настоящему Соглашению без предварительного письменного разрешения ASTM.

E. Налоги.
Лицензиат должен уплатить все применимые налоги, за исключением налогов на чистый доход ASTM, возникающий в результате использования Лицензиатом Продукта ASTM. и/или права, предоставленные по настоящему Соглашению.

Содержание влаги — Маленький гигант биоэнергетики

Влияние влажности на содержание энергии

По вертикальной оси отложено содержание энергии в древесине по отношению к весу (кВтч/кг). По горизонтальной оси отложен процент содержания влаги (%).

Свежее дерево содержит около 50–60 % воды. Дрова классифицируются как качественные при влажности 15–16 % и менее.Древесная щепа считается качественной, если ее влажность составляет 25–30 %. Таблица иллюстрирует влияние содержания влаги на содержание энергии. Источник: ВТТ.

Сухая древесина – множество преимуществ

Важность сухой древесины для использования в качестве топлива невозможно переоценить. Если древесина состоит из щепок или бревен, эффективность использования энергии быстро снижается, когда древесина влажная. Сухая древесина дает значительно больше энергии при сгорании, чем влажная древесина.

При крупномасштабной торговле энергией энергия покупается в киловаттах или мегаваттах.Покупатель платит в соответствии с энергией, полученной от купленного сырья. Это метод, например, на электростанциях, которые покупают древесную щепу, торф и тростниковую канареечную траву.

Участники торговли древесиной должны осознавать преимущества, которые дает продажа сухой древесины вместо сырой. От этого выиграют и покупатели, и продавцы. Зачем перевозить дорогую древесину, содержащую так много воды, вместо того, чтобы перевозить груз древесины и только древесину, тем самым максимизируя экономическую выгоду? Рационализация торговли древесиной и получение максимальных выгод — в интересах всех.

Измерение влажности древесины

Содержание влаги в древесине можно измерить с помощью гигрометра или с помощью следующего метода, используемого крупными покупателями, такими как электростанции, при измерении влажности древесной щепы и торф:

Измерение процентного содержания влаги

Исходное процентное содержание влаги в древесине можно измерить путем сравнения сырого веса древесины с его сухим весом по следующей формуле: (сырой вес — сухой вес) / сырой вес x 100

Определение сухого веса
  • Поместите щепу, небольшие деревянные палочки или кусочки торфа в блюдо.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.