Как гнуть фанеру – ❶ Как загнуть фанеру 🚩 Гибкая и гнутая поперечная фанера, изготовление в домашних 🚩 Строительные материалы

Как согнуть и выпрямить фанеру в домашних условиях

21.03.2017

При работе с фанерой, довольно часто возникает необходимость изготовления деталей неправильных изогнутых форм. В производственных цехах, на специальном оборудовании, придать заготовке необходимую конфигурацию нетрудно. В домашних условиях согнуть или выпрямить фанеру тоже не составит труда, надо только запастись некоторыми приспособлениями и терпением.

Как согнуть фанеру

Перед началом операции по сгибанию фанеры давайте разберемся в конструкции фанерного листа. Фанерный лист состоит из нескольких слоев тонкого шпона (1-2 мм), склеенного между собой. Слоев, в зависимости от толщины листа, может быть от 3 до 21, их количество всегда нечетное. Волокна шпонового слоя располагаются под прямым углом относительно соседнего слоя – такая конструкция придает фанере высокую прочность на изгиб.

Получается, что нам необходимо согнуть заготовку из материала изначально «несгибаемого». Не стоит опускать руки, существует простая истина: «Что руками сделано, руками и переделано». Человеческая изобретательность, в тех случаях, когда обстоятельства касаются его кармана, не имеет границ. Так, что же придумало человечество, чтобы согнуть фанеру своими руками?

Рынок стройматериалов предлагает фанеру толщиной 3-4 мм. Деталь из такой фанеры сгибается без проблем. Используется, в основном, для устройства вогнутых и выпуклых поверхностей в интерьере, не испытывающих механических нагрузок (пример — арочные проемы). Эту фанеру очень уважают дизайнеры помещений. Вариант тонкой фанеры с оптимальным соотношением «цена/качество» – фанера китайского производства.

Для тех, кто собирает жесткую конструкцию из гнутых элементов или просто «не ищет легких путей», представляем три способа сгибания детали из фанеры самостоятельно. Применять любой из вариантов надо после того, как согнуть фанеру «на коленке» до нужного вам радиуса не представляется возможным.

Склеивание слоев фанеры

Вам требуется конструкция, которая выдержит расчетную механическую нагрузку. В наличии достаточно тонкой фанеры 3 мм, но она не годится для реализации задуманного — не выдержит нагрузки. Фанеру толщиной 10-12 мм надо покупать, а это неучтенная статья расходов. Вариант, который устроит и вас и конструкцию – склеивание тонких листов.

Раскраиваем заготовки с размерами больше требуемых на 1.5-2 см. На рисунке видно, как поведут себя листы тонкой фанеры при сгибании, к тому же никто не застрахован от их сдвига по плоскости во время склеивания.

При помощи простого приспособления задаем заготовке необходимую форму. Места, где необходимо изменить радиус, периодически смачиваем водой. Достигнув желаемого результата, ждем полного высыхания.

 

Подготавливаем «зажимы». Ширина паза, куда будет входить наша заготовка, соответствует толщине будущего изделия.

Наносим клей на всю плоскость фанерной заготовки, складываем листы плоскостями, торцы располагаем в зажимах и крепко скрепляем струбцинами или другими зажимами.

После высыхания клея операцию повторяем до тех пор, пока не будет получен элемент с необходимой толщиной.

Подгоняем размер и, с чувством глубокого удовлетворения любуемся соей работой.

Для внутренней отделки прекрасно подойдет клей ПВА, для наружных работ – эпоксидный клей. Четко соблюдайте рекомендации по использованию клея, чтобы соединение получилось прочным, без нарушения цвета и текстуры дерева.

Надрезание фанерных листов

При работе с фанерой толщиной 16-21 мм и выше хорошо зарекомендовал себя способ надрезания.

Наносим разметку предполагаемых надрезов по всему радиусу сгибания. Расстояние между надрезами зависит от радиальной величины – чем больше радиус (положе изгиб) тем больше расстояние между метками.

По разметке выполняем надрезы по всей ширине заготовки до слоя с направленностью волокон отличном от наружного. Их количество и глубина переменная непостоянная и зависит от нескольких факторов – величины радиуса, толщины материала. Работа выполняется фрезой, тогда надрезы получаются ровными и одинаковой глубины. В домашних условиях для этой операции прекрасно подойдет «болгарка».

Придаем заготовке нужный радиус с помощью шаблона или формы и наклеиваем шпон со стороны надрезов. Не всегда есть возможность достать шпон, поэтому в домашних условиях можно просто залить клей в щели и оставить до полного высыхания. Затем начисто обработать поверхность.

Чем больше расстояние между надрезами, тем больше радиальная величина. Это обстоятельство позволяет создавать изделия из фанеры самых разнообразных и причудливых форм.

Метод увлажнения

Перед сгибанием листа, проверьте его на наличие дефектов — деформаций, трещин, вмятин и т. д. В процессе гибки, в проблемных участках, велика вероятность поломки листа.

Сгибание фанеры можно провести способом увлажнения и методом распаривания.

Увлажнение

Первый вариант. Место сгиба обильно смачиваем. Затем оборачиваем мокрыми тряпками, ждем некоторое время и осторожно сгибаем. Сколько ждать? Зависит от толщины материала. Перед сгибанием заготовки желательно провести эксперимент с обрезком.

Второй вариант. Набираем в ванну воды и укладываем в нее фанерную заготовку – пусть себе киснет. В горячей воде фанера достигает готовности в два раза быстрее. Подходит для «занятых» людей, которым не хватает терпения периодически менять сухие тряпки на мокрые. «Минус» такого способа увлажнения – полноразмерный фанерный лист не помещается в среднестатистическую ванну.

Распаривание

Название метода говорит само за себя – насыщение фанеры влагой происходит с помощью пара. Как его получить в домашних условиях, никому рассказывать не надо – это может быть утюг, чайник, возможно, четырехведерная выварка (выварка – большая, в основном оцинкованная, кастрюля, в которой раньше вываривалось белье). Одним словом, любая открытая емкость с кипящей водой. Подержали над паром – осторожно сгибаем.

Если фанеру передержать в воде, особенно в горячей, произойдет ее расслоение. Оптимальный вариант готовности детали – фанера набрала влагу, но расслоение еще не началось.

Закрепить форму фанерной заготовки можно шаблоном или приспособлением (рис. 3)

Как выпрямить фанеру

После того, как мы разобрались в процессе и научились сгибать фанеру и придавать заготовке любые, ограниченные только нашей фантазией, формы, выпрямить фанерный лист не составит никакого труда.

Фанера деформируется, обычно, при несоблюдении температурного режима хранения, в условиях повышенной влажности. Та же влажность поможет нам вернуть лист в изначальное качественное состояние.

• Места расположения выдающихся выпуклостей и не менее выдающихся вмятин насыщаем влагой.
• Увлажненные проблемные участки обрабатываем утюгом, присутствие пара в утюге приветствуется.
• Укладываем лист на плоскую поверхность, ровную стяжку или пол.
• На лист устраиваем гнет (груз не менее 20 кг). Между гнетом и фанерным листом желательно положить плоскую и твердую «прокладку» — это может быть обрезок такого же фанерного листа размером большим, чем площадь исправляемого участка.
• Ждем не менее суток.

Надеюсь, после прочтения статьи, вы уже не будете впадать в ступор от слов «согнуть фанерный лист», а возьмете и согнете его так, как надо вам, без привлечения специалистов. Согнете неправильно – ничего страшного, как выпрямить вы тоже знаете.

neva-torg.ru

Как согнуть фанеру в домашних условиях: проверенные способы

Фанера – это тот материал, без которого в строительной и ремонтной сферах не обойтись. Она также используется в производстве мебели. Вот только иногда возникает необходимость в получении изогнутого фанерного листа. Конечно, можно обратиться в фирму, где с помощью специального оборудования и в определенной технологии для вас изготовят криволинейную деталь. Это можно сделать и самостоятельно. Предлагаем несколько проверенных способов, которые помогут согнуть фанеру в домашних условиях.

Методы получения изгиба фанеры

Существует несколько самых проверенных способов согнуть фанерный материал. Однако при разных вариантах получения изгиба нужно учитывать некоторые моменты. В случае, когда требуется арка, фанеру выбирают с толщиной не менее 10 мм. А это уже достаточно толстая слоенка. Отсюда можно сделать вывод, что чем тоньше материал, тем легче на него воздействовать, и, как следствие, фанера проще гнется.

На сегодняшний день существует три основных метода согнуть фанерный лист:

• распаривание;
• надрезание;
• склеивание.

Каждый из способов по-своему хорош и эффективен. Но также можно использовать комбинирование, что позволит в итоге получить более жесткие гнутые конструкции. Попробуем для начала разобрать каждую из трех технологий.

Распаривание фанеры

В промышленном производстве для получения изгиба фанеры часто используют метод распаривания. Он заключается в том, чтобы воздействовать на исходный материал паром, после чего фанеру помещают в установку, где на нее подается пресс. Под воздействием специальных тисков материал выгибается до нужного радиуса кривизны. 

В домашних условиях провести процедуру распаривания будет сложнее. Для этого потребуется наличие весьма габаритных емкостей, в которых должна кипеть вода. Фанеру в данном случае просто закрепляют над емкостями, а сам пар уже сделает свое дело.

Альтернативой распариванию может стать замачивание фанерного листа в воде. Для этого вполне можно использовать ванну. Однако и здесь есть свои нюансы.

• Во-первых, продолжительность замачивания будет напрямую зависеть от толщины материала, а также от направления, в котором требуется получить изгиб.

• Во-вторых, процесс замачивания фанеры в более теплой воде будет длиться куда быстрее. Так, например, при температуре воды до 90-100 градусов время замачивания может составить 1,5-3 часа, при температуре воды до 60 градусов почти в два раза дольше, в прохладной воде (15-30 градусов) еще дольше – в 15-20 раз.

Когда время пропаривания или замачивания было выдержано столько, сколько нужно, фанеру можно подвергать изгибанию, но только поперек волокон. Для этого заготовку крепят на шаблон, фиксируют в нужном положении и дожидаются полного высыхания материала. Гораздо эффективнее будет комбинировать обе методики.

Надрезание фанеры

Этот метод также помогает добиться нужной кривизны листа. Причем толщина фанеры может быть от 15 до 20 мм. Способ изгибания заключается в следующем: в тех местах, где планируется изгиб, делают небольшие надрезы при помощи фрезы. Надрезы должны быть глубиной, не превышающей половину толщины листа, в противном случае материал может просто разломиться. Также важно, чтобы разрезы не достигали шпоночного слоя противоположного направления.

Ширина надрезов с разных сторон фанеры может быть различной. Это позволяет получить такой результат – с одной стороны угол изгиба меньше, с другой – больше. Используя данную технику, многие гнут фанеру для получения стенок лодки. А чтобы зафиксировать полученную форму, фанеру зажимают и сверху наклеивают слой шпона. 

Клей в данном случае используется эпоксидный, хотя вполне можно обойтись и клеем ПВА.

Склеивание деталей

Данный метод заключается в том, что берут тонкий лист фанеры и разрезают его на отдельные детали. Делают выкройку и по ней уже соединяют элементы для получения нужной формы. Для этого на места стыковки наносится эпоксидный клей, детали склеиваются между собой и фиксируются. Можно использовать струбцины для зажима мест склеивания. Сохнуть готовое изделие должно примерно сутки, после чего его можно использовать. Чтобы на заготовке не было видно стыковочных мест и неровностей, ее подвергают шлифовке.

piloprom.ru

Как согнуть фанеру в домашних условиях: практические советы

#1

Как это ни удивительно, но фанерой пользовались еще древние римляне, и они тоже задавались вопросом, как гнуть фанеру, и она выдержала многовековое испытание и дошла до наших дней, но уже в лучшем качестве и разнообразном ассортименте. Изготавливают фанеру со шпона разнообразных пород деревьев путем склеивания его в листы разных размеров и разной толщины с разнообразной фактурой. Применение фанеры самое разнообразное, от строительства и мебели до отделки кораблей и самолетов. Фанера очень хорошо поддается обработки, и всевозможным манипуляциям. Если надо изделию придать изогнутый вид, то промышленность выпускает специальную гибкую фанеру. Для работы по приданию изделиям разнообразных форм можно обращаться в специальные фирмы, которые этим занимаются.

#2

А если понадобится работать с фанерой, в домашних условиях можно согнуть деталь самостоятельно. Существует много вариантов сгибания фанеры разнообразной толщины в нужную форму. Эластичную, 3 — 4 мм толщиной, фанеру можно купить в любом строительном магазине. Она вырезается нужной формы, сгибается путем крепления одного края шурупами к каркасу (изготовление арок) , а потом закрепляется также и второй край. Вот как согнуть фанеру в домашних условиях. При работе с фанерой менее эластичной используют другие приемы сгибания как зарезы, так и распаривание, так и комбинации этих вариантов.

#3

В условиях дома фанеру очень легко распарить струей пара, держа над кастрюлей с кипящей водой, или над кипящим чайником. Также хороший способ как гнуть фанеру, с применением бытового утюга. Увлажненный лист на месте сгиба, прогладить горячим утюгом, и он начнет легко придавать заданные вами формы. Если этого будет не достаточно, то процедуру надо повторить. Приступая к работе, надо нужную нам деталь с фанеры, замочить в воде. Длительность замачивания определяется от толщины листа и конфигурации изгиба, который вам нужен. Конечно, дорогое удовольствие держать многочасовую температуру кипения в домашних условиях. Поэтому проще делать простое замачивание будущего изделия в холодной (15°-30°) или горячей (60°) воде. Таблицы времени замачивания, есть на сайтах производителей фанерной продукции.

#4

Когда время замачивания окончилось, будущее изделие закрепляется на шаблон и находится на нем до полного высыхания. Самый большой допускаемый изгиб возможен при сгибании фанеры в домашних условиях поперек волокон. Лучший способ сгибания изделия происходит при чередовании увлажнения и пропарки. Пропарка делается на месте изгиба с увлажнением верхнего слоя шпона. Надрезание фанеры применяется при сгибании фанеры, которая имеет толщину от 16 ¬ 22 мм. В месте, в котором требуется сделать сгиб, надо сделать зарез, не превышающий половину толщины листа фанеры и доходить до слоя шпона противоположного направления, не нарушая его, потому что лист может расколоться. Делать разрезы можно разной ширины и добиться того, что с одной стороны листа угол будет другим.

#5

Такой способ применяют, к примеру, при изготовлении бортов лодки, здесь особенно нужно знать, как гнуть фанеру правильно. Когда все подготовительные процедуры размягчения фанеры окончены, можно приступать к сгибанию фанеры. Замоченные или пропаренные заготовки нужно быстро согнуть пока они не остыли. Заготовку необходимо зажать на форме, которая выбрана для изделия, сверху наклеивается шпон, и делается выдержка для высыхания клея, примерно около суток. Для склеивания можно использовать эпоксидный клей или клей ПВА. Деталь можно склеивать зарезами как внутрь, так и наружу. При наружном склеивании появляются пустоты, но они на прочности изделия не отражаются.

#6

Чтобы создать детали изогнутой формы ее вырезают с допуском до 5 мм из тонкого листа фанеры. Вот как согнуть фанеру в домашних условиях: выкройку располагают на листе фанеры так, чтобы направления шпона чередовалось в готовом изделии, это придает хорошую эластичность и жесткость изделию. Склеивают слои фанеры между собой эпоксидным клеем и закрепляют на заготовке для придания формы струбцинами на 24 часа. Когда деталь полностью высохнет, с нее убирают неровности, застывший по краям клей удаляют и затем шлифуют. Для того чтобы получился хороший результат, необходимо учесть следующее: При поперечном сгибе фанеры, радиус сгиба, намного меньший, чем радиус сгиба фанеры с продольными волокнами.

#7

Хранение готовых согнутых изделий допустимо в помещениях, где низкая влажность воздуха, не более 10%, в противном случае изгиб может выпрямиться. Если требуется создать гнутые сложные конструкции, проще поручить их изготовление фирме, которая занимается обработкой фанеры и деревянных изделий, а не пытаться пробовать, как гнуть фанеру самостоятельно. Из вышеперечисленного всегда можно выбрать один из способов сгибания фанерных листов, благо они доступны для использования их дома и этому можно научиться. Прежде всего нужно создать для изделия оптимальную влажность, после чего дать полностью высохнуть. Применять только качественный клей при хорошо закрепленных деталях. Никогда не следует бояться приступать к незнакомому делу. Все когда-то делается в первый раз. А хорошая старая пословица гласит о том, что горшки тоже не Боги обжигали.

uznay-kak.ru

Как согнуть фанеру 10 мм

Известно, что фанера чаще всего используется для каких-либо строительных работ и в изготовлении мебели. Часто возникает необходимость согнуть такой материал и придать нужный изгиб.

Если вы купили фанеру на сайте http://vs-fanera.ru/article/fanera-10-tsena, согнуть лист не требуется специальное мастерство. Это не занимает много времени и все действительно очень легко.

Способы

Для того, чтобы согнуть фанеру существует большое количество различных способов. Некоторые из них являются особенно эффективными. В строительных магазинах можно найти уже специальные фанеры, которые продаются в изогнутом виде.

Но можно сделать изгиб самому, и для этого нужны такие методы:

• распаривание;
• метод надрезания;
• склеивание;
• комбинация перечисленных способов.

Если более подробно говорить о таком методе как распаривание, то он заключается в придании фанере формы с помощью специальной установки. Это достаточно распространенный вариант и считается одним из наиболее эффективных.

Если же вы решили применить его дома, для этого достаточно будет просто поставить емкости с горячей водой и обеспечить постоянную подачу теплого пара. Затем поднести лист фанеры и с помощью распаривания придать нужный изгиб.

Некоторые специалисты в этой области утверждают, что лист можно опустить в воду (например, набрать ванную и положить в нее фанеру). Для того, чтобы придать форму материалу толщиной 10 мм не понадобится большое количество времени.

Стоит отметить, что данный способ не рекомендуется использовать в домашних условиях, так как можно не достичь желанного эффекта. Это связано с тем, что при проведении этого метода очень тяжело держать постоянную температуру на протяжение длительного срока.

Метод склеивания подразумевает под собой изготовление изгиба по определенному шаблону. Затем, с каждым листом нужно проделать работу по этому образцу, укладывая листы друг на друга (направление волокон должно чередоваться).

Рекомендации и советы

Если вы хотите получить качественную и надежную работу, то не забывайте о нескольких советах.

Первое, что стоит отметить — направление изгиба. Если работать с материалом, придавая ему форму не поперек, а вдоль, результата можно достигнуть гораздо быстрее и не прилагая особых усилий.

Лист, с которым вы работаете необходимо хранить в сухом помещении без повышенной влажности. Это очень важно, ведь с получением влаги материал может поддаться деформации.

Если вы прибегали к методу распаривания или же проваривали древесину, не ждите, пока она остынет. Всегда нужно начинать работу с материалом, который недавно подвергался тепловой обработке.

Гнем дерево (древесину) и фанеру:

Понравилась запись? Поделись с друзьями и поддержи сайт:

www.senao.org

: Маленькие хитрости :: BlogStroiki

Рынок современных строительных материалов можно охарактеризовать богатством выбора и предложений. Для отделки применяются материалы различной ценовой категории и эксплуатационных характеристик. Фанера среди них является далеко не самым востребованным материалом, так по крайней мере думают многие.

Мало кто знает, что эксклюзивные предметы интерьера могут быть созданы именно с применением фанеры. Встаёт вопрос, каким образом необходимо её формовать для того, чтобы добиться желаемого результата.

Формуем фанеру: важные нюансы, которые необходимо соблюдать

Прежде всего, важно знать, что материал трудно поддаётся формовке и для того, чтобы согнуть лист фанеры, необходимо приложить немалые усилия. По сути, ничего сложного в этом процессе нет, важно лишь знать некоторые основополагающие принципы:

1) Узкие листы гнутся значительно проще: ширина до двадцати сантиметров легко поддаётся формовке, даже если их толщина составляет 10 мм.

2) Легко гнуть тонкий лист в сравнении с более толстой фанерой. Не составит труда изогнуть четырёх миллиметровый лист, но к сожалению для изготовления мебели такая толщина не применяется. Необходимо будет работать с более толстыми листами материала.

3) Не возникает сложностей при изготовлении элементов из деталей большого диаметра закругления.

Кроме вышеупомянутых принципов оптимального выбора размеров материала, важно помнить о том, что для выгибания листа фанеры необходим комплекс подготовительных мер.

Как гнуть лист: способы формирования своими руками

На самом деле, методов изгибания листов не много. Один из вариантов используется для листов больших размеров, другой – для менее форматных, узких заготовок (до тридцати сантиметров).

1) Баня. При обработке листов фанеры, прежде всего необходимо довести её до состояния, когда материал будет более податливым. Для этого применяется пар. После обработки материала горячей водой (кипятком) или паром, её необходимо выдержать в прогретом состоянии приблизительно тридцать минут. Для методичного изгибания листа, один край должен быть прочно закреплён, а другой при помощи усилия (например тяжёлого предмета) можно подвергнуть формовке. При необходимости большого угла изгиба, операция должна быть произведена в несколько этапов. После нескольких приёмов отпаривания и формовки, необходимо высушить лист.

2) Перфорирование несквозного характера. Данный метод применяется для наиболее трудных случаев. Суть его состоит в том, чтобы с обратной стороны фанеры проделать прорезь 2/3 листа. После методичного и аккуратного проделывания прорези оптимальным размером фрезы, максимально осторожно изгибайте лист. Прилагая чрезмерное усилие, можете сломать лист. Производите формовку без резких движений.

В одном и другом случае проще будет работать по шаблону. Прежде всего, это гарантирует точный результат. Производить изгиб листа в обратную сторону достаточно сложно. Это может повлечь за собой возникновение надломов и трещин.

Гнём фанеру посредством склеивания тонких слоёв

Одним из способов получения изогнутого листа может стать склеивание нескольких фрагментов меньшего размера в один более толстый. Согласно авторитетному мнению мастеров, данный метод является наиболее эффективным. Вы сперва изгибаете тонкие элементы, а затем скрепляете их в один большой фрагмент.

Для изготовления вам потребуется:

Фиксация листа и распределение усилия по всей площади для оптимизации процесса склеивания. Этот шаблон, своего рода, тиски должны быть максимально прочными и надёжными.

Для безошибочного проведения данной процедуры вам потребуются определённые навыки. В случае отсутствия опыта изгибания листов методом склеивания, лучше прибегнуть к методике “несквозных прорезов”.

Перед началом процесса формовки листов, запаситесь терпением, так как процесс изготовления является достаточно сложным трудоёмким. Для составления бизнес-плана и открытия цеха по массовому производству, попытайтесь качественно сделать несколько изделий и убедитесь в том, что это вам под силу.

blogstroiki.ru

Как гнуть фанеру

5 методика:Выбор лучшего подхода для гнутьяНанесение серии пропиловОбработка фанеры паромСклеивание нескольких тонких кусков фанерыВымачивание фанеры Оригинальные проекты для дома зачастую требуют чего-то большего, чем плоские поверхности и прямые углы. Умение гнуть фанеру – это первый и важный шаг в том случае, если вы хотите создать изделие с искривленными, закругленными или фигурными поверхностями. Каждый из методов имеет свои преимущества и недостатки. Шаги Метод 1 из 5: Выбор лучшего подхода для гнутья 1 Выбирайте метод пропилов, когда внутренняя часть изгиба не будет видимой, а изогнутая фанера не будет подвержена существенным нагрузкам. Это быстрый и простой метод гнутья фанеры. Этот метод подходит лишь в том случае, если вогнутая (или внутренняя) поверхность изгиба либо невидима, либо впоследствии будет закрыта новым слоем. Пропилы ослабляют фанеру и могут применяться только там, где изогнутая поверхность фанеры не будет держать нагрузку. К примеру, нанесение пропилов не является подходящим методом при изготовлении рампы для скейтбординга. 2 Ели обе стороны будут видимы, подумайте над возможностью гнутья под действием пара. В результате обработки паром получаются более прочные изделия, чем при нанесении пропилов. Этот метод требует создания паровой камеры и формы. Он также требует больше времени, чем при нанесении пропилов, и требует аккуратности для того, чтобы избежать ожогов. 3 Если главной задачей является получение прочного изделия, склейте и согните несколько тонких кусков фанеры. Как и обработка паром, склеивание нескольких кусков фанеры требует создания формы. Оно также требует больше времени по сравнению с нанесением пропилов и больше оборудования, но в результате получаются прочные детали. Метод 2 из 5: Нанесение серии пропилов 1 Отмерьте и отметьте позиции на фанере, где будет начинаться и заканчиваться изгиб. 2 Осмотрите обе стороны фанеры между этими двумя отметками на предмет сучков. Сучок, особенно на ненадпиленной стороне, с большой долей вероятности приведет к дефекту после гнутья фанеры. 3 Выставьте глубину отреза лезвия вашей циркулярной пилы на 1/2–2/3 толщины фанеры. 4 Используйте большой угольник или линейку как направляющую для пилы и сделайте на тыльной стороне фанеры серию пропилов (выемок) на расстоянии около 6 мм друг от друга. 5 Согните фанеру до нужного положения и закрепите ее. 6 Заполните надрезы столярным клеем. Вы можете заполнить их столярным клеем и до гнутья в том случае, если надрезы станут недосягаемыми после того, как фанера будет согнута и закреплена на месте. Метод 3 из 5: Обработка фанеры паром 1 Выберите кусок фанеры без сучков. 2 Сделайте форму, вырезав профиль изгиба из нескольких кусков ДВП (древесно-волокнистой плиты средней плотности) или подобного материала с помощью лобзика. Закрепляйте эти куски в столбик, пока не достигнете нужной толщины формы. 3 Сделайте паровую камеру. Смотрите более подробно на сайтах http://www.instructables.com/id/How-to-make-a-steambox-for-bending-wood/. 4 Поместите фанеру в паровую камеру на проволочную подставку. 5 Включите источник тепла для паровой камеры и обработайте фанеру паром с расчетом 1 час на каждые 25 мм толщины фанеры. 6 Наденьте плотные рукавицы и вытащите фанеру из паровой камеры, после чего сразу же согните ее в форме. Прикрепите фанеру к форме струбцинами. 7 Оставьте фанеру, прикрепленную к форме на время, пока она как следует не высохнет. Метод 4 из 5: Склеивание нескольких тонких кусков фанеры 1 Сделайте форму, как это описано в инструкциях по гнутью фанеры с помощью пара. 2 Подберите тонкий лист фанеры, например березовую доску толщиной 5,2 мм. 3 Вырежьте из листа достаточное количество кусков, чтобы добиться желаемой толщины при наложении их друг на друга. 4 Предварительно подготовьте фанерные полоски и определите расстояние между зажимами. Приложите куски друг к другу не склеивая, и прикрепите их струбцинами к форме, прикрепив первую струбцину к середине фанерной стопки. Ставьте дополнительные струбцины от середины по направлению к концам. Используйте достаточное количество струбцин для того, чтобы убрать зазоры между фанерой и формой. Это подготовит куски фанеры, и они будут легче гнуться в процессе финальной стадии гнутья. 5 Снимите струбцины. 6 Выберите клей с длительным застыванием на воздухе (например полиуретановый или карбамидный клей). 7 Нанесите клей на каждый кусок фанеры, намазав всю поверхность каждого из них. 8 Сложите куски фанеры и прикрепите их струбцинами к форме так же, как вы делали это в процессе предварительной подготовки. 9 Оставьте систему закрепленной, пока клей не высохнет. Время будет отличаться в зависимости от выбранного клея. 10 Зачистите или обрежьте края готового изделия, чтобы убрать лишний высохший клей и добиться желаемого состояния поверхности. Метод 5 из 5: Вымачивание фанеры 1 Замочите фанеру в воде примерно на 2 часа. Или же вымачивайте, пока фанера не размягчится. 2 Закрепите мягкую фанеру в верстачных тисках. 3 Изогните фанеру с помощью струбцин или как вам будет удобнее (выберите один из методов, приведенных выше). Обратите внимание: вы должны изгибать фанеру вдоль зерна, чтобы она получилась прочнее и не раскололась. 4 Оставьте ее сохнуть на пару часов. Советы Если у вас есть ленточная пила, то вы можете изготовить форму, склеив несколько кусков ДВП, а затем выпилив профиль изгиба из получившегося блока. Так вы сделаете форму из двух деталей. Вдавите склеенную или обработанную паром фанеру в одну деталь формы, а затем прикрепите вторую деталь к фанере с помощью струбцин. Предупреждения Пар из паровой камеры и фанеры, извлеченной из него, может привести к ожогам. При разгрузке и выгрузке фанеры из паровой камеры и при работе с древесиной после паровой обработки всегда используйте плотные перчатки. Что вам понадобится Карандаш Фанера Циркулярная пила Большой угольник или линейка Клей для древесины ДВП (древесно-волокнистая плита средней плотности) Ленточная пила или механический лобзик Паровая камера Плотные перчатки Струбцины Полиуретановый или карбамидный клей. Шлифовальный станок или наждачная бумага

ves-mir.3dn.ru

Как согнуть фанеру

Оглавление:

• 1 Особенности материала
• 2 Внимание к каждому слою
• 3 Метод распаривания
• 4 Метод надрезания
• 5 Склеивание
• 6 Сложные конструкции из фанеры
• 7 Несколько полезных советов

Фанера пользуется большим спросом. Она применяется для самых разных целей: при изготовлении мебели, в строительстве. Если обратить внимание, то большое количество деталей, выполненных из фанеры, являются изогнутыми. Можно ли этого достичь в домашних условиях? Да! Существует несколько способов и технологий, как согнуть фанеру, которые будут рассмотрены в этой статье. При этом будем обращать внимание на то, как все сделать своими руками.

Особенности материала

В гипермаркетах можно приобрести уже готовую изогнутую фанеру. Но ее толщина будет не более 4 мм. Она станет отличным вариантом для изготовления арки. Можно встретить китайскую гибкую фанера, которая идеально сочетает в себе цену и качество. Если такие варианты вас не устраивают, тогда придется делать изгиб самостоятельно. Для того чтобы изогнуть более толстую фанеру, потребуется приложить усилия. Существует несколько видов технологий: например, распаривание, склеивание, зарезы и не только.

Стоит заметить несколько положительных сторон этого строительного материала. Цена на фанеру вполне приемлема. Ее используют для изготовления самых разных нестандартных конструкций. Более того, фанера является материалом, с которым сможет работать даже непрофессионал. Самое главное, понимать технологию изготовления гнутых поверхностей из фанеры. Об этом речь пойдет дальше.

Внимание к каждому слою

Изогнутая фанера

В процессе работы существует несколько сложностей. С чем они связаны? Главным образом, со структурой материала и технологического процесса того или иного метода изгибания. Например:

• Легче работать с фанерой наименьшей толщины. Но не стоит забывать, что для изготовления банальной арки потребуется фанера толщиной в 10 мм. Потребуются усилия, чтобы согнуть такую «слоенку».
• Каждый слой шпона расположен под разным углом. Это связано с тем, чтобы придать изделию прочность, а также стойкость к изгибу.
• В специальных мастерских получить изгиб фанеры очень просто. Она полностью размокает под паром и при помощи специальных тисков выгибается необходимая форма.

Подобный метод также можно использовать в домашних условиях. Для этого следует правильно использовать пар из кипящей кастрюли или чайника. Некоторые пользуются бытовыми утюгами, которые способны выдавать пар.

Учитывая все эти нюансы, важно понимать следующее. Фанера, как и, в принципе, вся древесина очень быстро охлаждается. Используя метод пропаривания в домашних условиях крайне сложно достичь равномерного нагревания листа. Поэтому такой метод будет актуален для небольших заготовок.

Метод распаривания

Придание формы

Лист фанеры в домашних условиях можно пропарить над кипящей в емкости водой. Важно, чтобы пар подавался песперебойно. Существует другой метод, который заключается в замачивании фанеры в ванне. Время замачивания напрямую будет зависеть от сложности изгиба и от толщины листа. Например, если фанера бакелитовая, то потребуется времени меньше. Если она бакелизированая, то времени потребуется больше.

• При замачивании в воде с температурой 60° С время замачивания увеличивается до 2 раз.
• При замачивании в воде с температурой 15–30° С период увеличивается в 20 раз.

Время пропаривания таблица

После пройденного времени замачивания, фанеру необходимо закрепить на шаблон и хорошо зафиксировать. Дождитесь полного высыхания. Если выгибание осуществляется поперек волокон, то изгиб будет максимально большим. Если вы решили сделать подобную операцию дома, то лучше комбинировать увлажнение с пропариванием. Пропаривание выполняется непосредственно в месте изгиба, а увлажняется верхний слой шпона.

Распаривание

Если вернуться к методу замачивания фанеры в ванне с водой, то после водной процедуры фанера станет достаточно эластичной.

Есть одна опасность! Очень высока вероятность того, что фанера может расслоиться. Поэтому для начала лучше всего попробуйте на небольшом кусочке фанеры, чтобы не испортить всю будущую конструкцию.

Схема сгибания

Процесс работы заключается в следующем:

Фанера требуемой толщины замачивается в ванной.

Каждые пять минут она проверяется на предмет ее эластичности.

Если после тридцати минут фанера легко гнется, значит, процедуру следует закончить.

Далее, размягченная деталь устанавливается на свое место, при этом ее необходимо закрепить саморезом.

После полного высыхания изготовление требуемой конструкции можно продолжить.

Вот такой простой и примитивный метод сгибания фанеры под действием влаги.

Метод надрезания

Если вам необходимо согнуть фанеру толщиной от 16 до 22 миллиметров, то метод надрезания самый эффективный. Для этого потребуется наличие фрезы. Ею делаются надрезы в предполагаемом месте сгиба. При этом глубина надреза не должна превышать половину общей толщины заготовки. Также надрез должен доходить до шпона, который располагается в противоположном направлении, до той степени, чтобы не нарушить его. Если с одной стороны угол необходим другой, то надрезы в этих местах делаются другой ширины. По такому принципу выгибается фанера для изготовления лодки.

Далее, согнутую заготовку зажимают на форме, сверху которой наклеивается лист шпона. Период высыхания может занять двадцать четыре часа. В качестве клеящего вещества можно использовать ПВА или эпоксидку.

Склеивать ту или иную деталь допустимо как внутрь, так и, наоборот, зарезами. Если зарезы будут снаружи, то могут образоваться пустоты.

Склеивание

Склеивание фанеры

Для придания фанере изогнутого вида, из тонкого листа фанеры вырезается деталь «выкройка». Она укладывается на листе таким образом, чтобы направление шпона чередовалось. В результате конструкция будет иметь необходимую пластичность и жесткость. Каждый слой фанеры склеивается эпоксидным клеем. Для придания формы заготовку зажимают струбцинами на одни сутки. После окончания высыхания с детали удаляются все неровности и выступивший клей. По завершении заготовка шлифуется.

Сложные конструкции из фанеры

Сложные фигуры из фанеры

Одна из сложных конструкций, которую можно выполнить из фанеры, это арка.

Нередко возникает потребность в нескольких заходах по размачиванию фанеры. Особенно, если вы еще не добились требуемого угла.

Любым из вышеперечисленных методов вы можете осуществить изгиб фанеры. Если вы решили воспользоваться методом замачивания, то предварительно вам следует позаботиться о шаблоне. Зафиксировав деталь на шаблоне, вам точно не придется заново все переделывать. Сделать такой шаблон проще простого. Для этого берете рейку такой же длины как и длин детали. Затем из ДСП вырезаете несколько фрагментов и закрепляете их рейками. Количество таких фрагментов напрямую будет зависеть от длины изгибаемого листа. Потом на уже готовом каркасе фанерную слоенку закрепляете саморезами и ждете полного ее высыхания.

Несколько полезных советов

Изгиб

Для успешной работы важно помнить о нескольких нюансах. Радиус изгиба поперек значительно меньше, чем вдоль. Уже согнутые детали храните в помещении, в котором низкая влажность до 10%. Если вы выбрали метод пропаривания, то сгибать такие конструкции следует тогда, когда они еще теплые. Немаловажным фактором является и фирма, которая изготовила данный лист фанеры. Возможно, они смогут выгнуть фанеру под необходимый угол. Особенно, эта услуга окажется полезной, если не хотите или боитесь испортить купленный вами материал.

Итак, мы рассмотрели с вами разные методы. Большинство из них просты и вполне могут быть реализованы даже в домашних условиях. У вас все обязательно получиться. Делитесь своими комментариями о совершенных экспериментах при сгибе фанеры.

Читайте еще, вам понравится

blitz-remont.ru