Вакуумное оборудование для производства термодревесины
Содержание
Древесина – это самый распространенный и достаточно прихотливый вид строительного материала, получивший широкое применение в строительстве.
В качестве декоративной отделки применяются далеко не все породы, а только с самой привлекательной фактурой, на которой четко прослеживается природное происхождение.
Но в качестве красивого материала можно использовать и обычную рядовую древесину, только ее необходимо предварительно правильно обработать. Именно так появилась термодревесина. Технология для ее производства схожа с процессом вакуумной сушки или сушки в обычных камерах при температуре нагреваемого агента более 200 градусов
Сушка древесины в термовакуумных установках позволяет наделить материал дополнительными качествами, сделав его более привлекательным и долговечным.
Процесс сушки и получения термодревесины схожи между собой, но имеют некоторые отличия:
- Для получения термодоски оборудование должно равномерно прогреть материал по всей толщине достаточно высокой температурой.
- В процессе обработки древесины выполняется пропаривание, что также приводит к модификации материала, сохраняя геометрию.
Как производится термодревесина, особенности оборудования для производства?
Отличной заменой тропическим видам пиломатериалов является термодревесина. Оборудование для ее производства представляет собой герметичную камеру с цилиндрической формой.
Она выполнена из утолщенной стали с утеплением. В конструкции имеется мощный парогенератор, вентилятор для распределения нагретого пара по всему пространству, воздуховоды, дефлекторы и прочее оснащение для контроля и выполнения осуществления процесса термообработки.
Сушильные камеры такого типа для термообработки древесины прогревают материал нагретым до 120˚С паром, который нагнетается в весь внутренний объем камеры. А при осуществлении сушки, температура воздуха поднимается до 230˚С.
В таких условиях материал находится в течение 72 часов, после чего подвергается остыванию.
В установке также может быть выполнена термовакуумная сушка древесины в условиях отсутствия давлении и при высокой температуре. Процесс позволяет улучшить параметры материала, повысив его долговечность. Из термодерева можно изготавливать садовую мебель, террасы и мансарды под открытым небом.
Производство оборудования для термодерева
Наша компания осуществляет производство оборудования для термодерева высокого качества. За один цикл термообработки вы сможете получить до 18 куб. м. эксклюзивного материала с великолепными внешними качествами.
Максимальная потребляемая мощность установки составляет 220 кВт. Но также можно подключать сушилку к центральной системе парообразования, что позволит сэкономить 50% энергии.
Процесс обработки древесины осуществляется при пониженном атмосферном давлении 0,4 МПа, в результате чего горячий пар проникает вглубь материала и под действием температуры меняется цвет во всей структуре.
Цена оборудования для термодревесины в нашей компании ниже, чем у большинства аналогов. При этом вы получите качественную установку, которая будет из обычной рядовой древесины делать эксклюзивный материал с отличными качествами.
Термодревесина для строительства — технология | Своими руками
Содержание ✓
- ✓ Технология термодревесины: не просто сушка
- ✓ Технология термодревесины: ближе к природе
- ✓ Термодревесина: другая сторона медали
- ✓ Цена и доступность термодревесины
- ✓ Технология термической модификации древесины
Древесина, обработанная нагреванием, может с легкостью заменить породы которые используют для строительства на улице.
Непременные требования к материалам для изготовления конструкций, подвергающихся атмосферным воздействиям: они должны быть стойкими к гниению, повреждению насекомыми и влиянию разрушающих факторов (солнца, дождя и т. п.), прочными и стабильными.
ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>
И к этим условиям неплохо было бы добавить красоту и экологичность. Скажете, что такого не бывает?
Предлагаем познакомиться с термически модифицированной древесиной. Этот материал, соответствующий идеальным требованиям, может быть доступнее, чем вы думаете.
Ссылка по теме: Укладка плитки из термодревесины своими руками
Технология термодревесины: не просто сушка
Термическая обработка древесины не является чем-то новым, ее применяли еще в доисторическую эпоху. Первобытные охотники обжигали нал костром конец деревянного копья, чтобы сделать его более твердым. Но только в 1990 г. скандинавские лесопромышленники ре- шили более пристально взглянуть на процесс в лабораторных условиях. В результате этих исследований появилась технология, которая уже два десятилетия применяется в европейских странах и начала завоевывать Северную Америку, где объемы производства термодревесины увеличиваются ежегодно.
Процесс термической модификации начинается сразу после сушки досок в камере, где материал нагревается до температуры 260°С. Содержащиеся в древесине сахаристые вещества спекаются, становясь непригодной средой для насекомых и микроорганизмов, разрушающих древесину. Стенки клеток, образующих древесные волокна, которые обычно легко поглощают влагу и высыхают, после термической обработки перестают разбухать.
Лишенная влаги древесина становится не только менее восприимчивой к биологическим факторам, но и более стабильной, практически не усыхая и не коробясь. И так же, как копья древних охотников, приобретает в результате нагрева повышенную твердость. Конечным продуктом этого процесса является легкий, прочный, долговечный и стабильный материал без каких-либо химических добавок.
Древесина по всей толщине становится коричневой и имеет приятный сладковатый запах. Из прошедших обработку досок изготавливают шпунтованные доски для террасных настилов и обшивки стен (вагонку), а также калиброванные пиломатериалы, которые практически не коробятся.
Ссылка по теме: Дерево или бетон – из чего строить дачный дом?
Технология термодревесины: ближе к природе
Метод термической модификации применим к любой древесине, но производители чаще используют хвойные породы из-за меньшей цены и доступности. Так как процесс протекает без химических добавок, производство не загрязняет окружающую среду, и при эксплуатации древесина не выделяет никаких ядовитых веществ.
Термодревесина — легкий материал, и грузовик может перевозить вдвое больше досок, чем из антисептированной древесины, экономя топливо и уменьшая количество вредных выбросов (хотя два последних преимущества нивелируются необходимостью сжигать больше топлива для работы камер, в которых происходит процесс обработки).
Термодревесина: другая сторона медали
В нашем мире нет ничего идеального, и у этого материала можно найти недостатки. После термической обработки древесина становится не только более твердой, но и более хрупкой, поэтому производители рекомендуют всегда сверлить направляющие отверстия для шурупов и гвоздей, особенно вблизи торцов доски.
Поверхность термодревесины более чувствительна к ультрафиолетовым лучам и быстрее приобретает серебристо-серый оттенок, чем обычные доски, поэтому обновлять отделку приходится регулярно через каждый год или два.
Еще одно предупреждение: так как эта технология является относительно новой, материал еще недостаточно проверен на стойкость при контакте с землей. Поэтому столбы и детали каркаса террас, беседок и других садовых построек лучше делать из антисептированной древесины. Вот почему большинство производителей поставляют в продажу в основном доски для настилов, ступени, поручни и балясины, а не пиломатериалы стандартных сечений.
Цена и доступность термодревесины
Сейчас термодревесину можно найти только в специализированной торговле, а в розничной продаже она бывает редко. Ее стоимость занимает промежуточное положение между традиционными половицами из туи и деревянно-пластиковыми композитами. Гарантируется срок службы на открытом воздухе не менее 20-30 лет.
В ближайшие годы следует ожидать большей доступности из-за увеличения объемов выпуска и, соответственно, снижения цены, так как все больше компаний начинают налаживать производство.
Технология термической модификации древесины
Материал | Преимущества | Недостатки | Относительная стоимость, % |
Термодревесина | Твердость, легкость, стабильность, стойкость к гниению и насекомым, нетоксичность | Из-за склонности к растрескиванию требует аккуратности при установке крепежа. | 200 |
Антисептированная сосна | Прочность, доступность, невысокая цена, стойкость к гниению и насекомым. Сохраняет свойства даже при контакте с землей | Из-за насыщенности водными растворами консервантов большой вес, влажность и склонность к короблению. Обычный крепеж быстро корродирует. При обработке требуются меры безопасности | 100 |
Туя | Прямослойная древесина, стойкая к гниению. Широко доступна в западных районах Северной Америки | Выделяет дубильные вещества, затрудняющие отделку. Установка крепежа требует аккуратности из-за склонности к растрескиванию | 100-200 |
Белый дуб | Плотная и прочная древесина, стойкая к гниению. | Древесина тяжелая. Не продается в виде готовых половиц для террас и беседок, поэтому ее лучше использовать для скамеек, калиток и качелей | 200 |
Ипи (айп) | Очень плотная, прочная и стабильная древесина. Может служить под открытым небом более 40 лет без отделки. Устойчива к короблению, растрескиванию, гниению и вмятинам | Тяжелая, дорогая и порой дефицитная. Из-за ее твердости инструменты быстро тупятся | 300-400 |
Древесно-пластиковый композит. | Доступный, не гниющий, бездефектный искусственный материал со стабильными свойствами. Не расщепляется | Ему не хватает жесткости, поэтому он не применяется в несущих конструкциях. | 200-300 |
Без отделки быстро сереет. Ограниченная доступность
Ядровая часть почти не впитывает влагу и хорошо воспринимает отделку
Весит больше, чем многие породы древесины. Изменяет размеры под влиянием температуры и влаги. Может сильно нагреваться под лучами солнцаСсылка по теме: Материалы для мощения (засыпки) садовых дорожек и мягкой отмостки вокруг дома
Процесс термической модификации древесины
Прошедшая первичную сушку древесина влажностью 14-19% загружена в камеру, управляемую компьютером.
Начальный нагрев: температура в камере поднимается до 100°С- точки кипения воды.
Снятие внутренних напряжений и сушка: нагревание продолжается одновременно с подачей пара, чтобы медленно снизить влажность древесины до 7-8%.
Термическая модификация: когда температура в камере превысит 240°С, сахаристые и дубильные вещества начинают спекаться, делаясь несъедобными для микробов и насекомых. Древесина темнеет и становится тверже.
Пропаривание: в камеру снова подается пар, чтобы стабилизировать древесину и не допустить полной потери влаги при высокой температуре.
Охлаждение: компьютер медленно понижает температуру в камере, чтобы в остывающей древесине не возникли внутренние напряжения. В среднем на весь процесс уходит от 24 до 48 часов, начиная от загрузки камеры до получения готового продукта.
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.
Будем друзьями!
термодревесина; Все, что вам нужно знать
Что такое термодревесина?
Термодревесина (также известная как термически модифицированная древесина, термообработанная древесина или термодревесина) — это термин, используемый для описания любого деревянного изделия, которое было подвергнуто термической обработке для повышения его стабильности и долговечности. Процесс, который включает в себя воздействие на древесину экстремальных температур (около 200 градусов по Цельсию), является полностью естественным процессом, который удаляет всю влагу из древесины.
После такой термической обработки древесина приобретает прочность и улучшенную структуру, что делает ее идеальным материалом для различных строительных проектов и проектов садовой мебели. В этой статье мы рассмотрим, что вы можете ожидать от этого уникального материала.
Как производится термодревесина?
Термодревесина создается, когда вся влага из древесины испаряется. Для этого древесину помещают в камеру и подвергают воздействию сильной жары в течение нескольких часов. Температура колеблется в пределах 185-212 градусов по Цельсию, и после нагрева древесина снова быстро охлаждается.
Во время процесса из клеток древесины удаляются все OH (гидроксил) и h30 (вода). Гидроксил обычно втягивает клетки свободной воды в древесину и вызывает ее нестабильность. Удалив эти группы, вы получите гораздо более стабильный и устойчивый продукт. Это также означает, что в нем нет смолы, что также помогает оставить красивую отделку.
Каковы преимущества термодревесины?
После обработки свойства древесины резко изменятся.
Новая и улучшенная термодревесина теперь более эластична в целом, устойчива к гниению и имеет красивую эстетическую отделку. Давайте рассмотрим некоторые другие преимущества более подробно.
Атмосферостойкий
Термодревесина не так чувствительна к влаге, как обычная древесина. Процесс термической обработки изменяет плотность и структуру древесины на молекулярном уровне. Это снижает поглощение и выделение влаги. Иными словами, если вы поместите термомодифицированную древесину в среду со 100% влажностью, она будет поглощать максимум 12% влаги.
Это делает древесину более устойчивой к экстремальным погодным условиям, влажности и колебаниям температуры. Вот почему так много производителей премиум-класса в настоящее время обращаются к термодревесине для уличных саун, гидромассажных ванн и другой мебели.
Он также более устойчив к грибковым поражениям и менее восприимчив к плесени и гниению (свойства, которые особенно важны для наружных зданий, подверженных интенсивным колебаниям влажности).
Устойчивое развитие
При работе с органическими материалами, особенно учитывая состояние нашего мира сегодня, важно помнить о нашем влиянии на планету. Работа с Thermowood имеет преимущество в плане устойчивости, потому что:
- Срок службы термически модифицированной древесины значительно выше.
Она более устойчива к гниению и гниению, чем необработанная древесина, поэтому, выбирая продукцию Thermowood, вы помогаете снизить спрос на новые пиломатериалы. Это, в свою очередь, способствует сохранению лесов и сохранению природных ресурсов. - Полностью не содержит химикатов.
Для сушки древесины используются только пар и тепло. Это означает, что это нетоксичный материал. Поскольку многим людям нравится внешний вид термически модифицированной древесины (даже когда она стареет), нет необходимости окрашивать ее или использовать другие агрессивные химикаты.
Стабильность
Древесина, прошедшая тепловую обработку, не так сильно расширяется и сжимается в ответ на изменение влажности.
Таким образом, древесина лучше способна дольше сохранять свою форму и стабильность, потому что она менее подвержена деформации или усадке с течением времени. Кроме того, процесс нагревания удаляет большую часть смолы, что помогает бороться с выделением смолы (частая проблема для саун, сделанных из необработанного дерева, когда смола или сок начинают просачиваться через внутренние стены).
Роскошная отделка
Термодревесина — разумный выбор для тех, кто хочет получить красивый вид натурального дерева без хлопот, связанных с традиционной обработкой древесины. Это связано с тем, что термодревесина имеет более темный оттенок, чем неокрашенная древесина. Вот почему так много людей предпочитают вообще не окрашивать его.
Термически модифицированная древесина без обработки со временем постепенно становится серебристой/серой. Если вы хотите сохранить первоначальный цвет дерева, вы можете сделать это, используя прозрачную обработку, включающую УФ-фильтр.
Если вы решите окрасить более темный оттенок, вы выиграете от того, что древесина менее впитывающая, чем необработанная древесина, а это означает, что вам не нужно будет использовать столько лака или морилки, что сэкономит ваше время и деньги.
Долговечность
Даже без покрытия термодревесина служит дольше, чем необработанная древесина. Это связано с тем, что химическая пропитка воздействует только на внешние слои древесины, в то время как термическая модификация улучшает древесину повсюду.
Тем не менее, чтобы получить максимальную отдачу от любых изделий для активного отдыха, таких как кабины для сауны, мы все же рекомендуем покрыть их снаружи лаком.
Легкий вес
Поскольку древесина не содержит воды, она легче. Это удобно при работе над более крупными проектами или даже при выборе комплектов для домашней сауны, поскольку часто это означает, что вам не нужно думать о дополнительных работах по фундаменту.
Каковы недостатки термодревесины?
Хотя термически модифицированная древесина имеет много явных преимуществ, следует учитывать и некоторые недостатки.
Стоит дороже, чем необработанная древесина
Термодревесина дороже, чем обычная древесина. Ваше местоположение и тип древесины повлияют на разницу в цене, поэтому не забудьте составить соответствующий бюджет (стоит иметь в виду, что эта разница в цене может быть компенсирована тем фактом, что она также служит дольше и требует меньше обслуживания).
Более чувствительна к изменению цвета
Если вы ищете очень специфический цвет или оттенок, термодревесина может вам не подойти. Он гораздо более восприимчив к изменению цвета с течением времени (особенно при сильном воздействии ультрафиолета), поэтому может не подходить для некоторых проектов на открытом воздухе.
Резюме
Таким образом, термически обработанная древесина превосходит необработанную древесину более или менее во всех отношениях, однако она имеет свою цену.
Если вы решаете, какие материалы использовать для уличных удобств, таких как сауны и гидромассажные ванны, важно помнить о тяжелых последствиях, которые могут иметь колебания температуры и влажности. Для этих проектов мы рекомендуем термодревесину вместо обычной необработанной древесины из-за ее улучшенных влагоотталкивающих и структурных свойств, поэтому Neptune продает только высококачественные сауны и гидромассажные ванны, обработанные термодеревом.
Наша команда по продажам всегда рада помочь с любыми вопросами, которые могут у вас возникнуть о наших изделиях из термодерева.
Мы можем предоставить вам всю информацию, необходимую для принятия обоснованного решения об этом исключительном материале.
Часто задаваемые вопросы
Для чего подходит термодревесина?
Термически модифицированная древесина очень универсальна и может использоваться в различных местах. Однако из-за разницы в цене он, как правило, используется в проектах, где требуется более прочная древесина, например:
- Внешняя обшивка
- Интерьер/экстерьер сауны и спа
- Настил
Как долго хранится термически модифицированная древесина?
Необработанная термически модифицированная древесина может прослужить до 30 лет. Его срок службы намного больше, чем у необработанной древесины.
Несмотря на то, что трудно провести сравнение продолжительности жизни древесины (поскольку условия, типы древесины и т. д. очень разнообразны), клеточный состав термически модифицированной древесины намного прочнее и менее проницаем, поэтому она прослужит намного дольше.
Можно ли окрашивать термодревесину?
Да, термически обработанную древесину можно морить. На самом деле, мы советуем вам делать это со всеми нашими саунами и гидромассажными ваннами, чтобы еще больше продлить их долговечность. Однако стоит отметить, что со временем цвет будет меняться (подробнее читайте в статье выше). Также вам не нужно будет использовать столько морилки, как на необработанной древесине, так как древесина не будет впитывать столько влаги.
Почему термодревесина лучше всего подходит для саун?
Термически модифицированная древесина (или термодревесина) имеет целый ряд преимуществ, но почему она является идеальным выбором для строительства сауны? Одним из основных факторов является то, что когда древесина подвергается воздействию среды с относительной влажностью 100%, сама древесина достигает максимальной влажности 12%. Эта подавленная скорость насыщения означает, что древесина:
- менее подвержен короблению и изгибу
- сейф от насекомых
- не гниет и не допускает проникновения грибка
Какие породы древесины можно термически модифицировать?
Термически модифицировать можно как мягкую, так и твердую древесину.
Популярными породами являются сосна, кедр, ольха и ель.
Gretlin Aumre
Директор по маркетингу и любитель сауны
Термодревесина — Изделия из дерева | Stora Enso
Теплая, безопасная и прочная древесина для настила, облицовки и интерьера сауны
Термодревесина — это термообработанная древесина, полученная полностью естественными методами — теплом и паром. Термическая обработка улучшает свойства древесины, открывая широкие возможности ее применения. Изготовленная из экологически чистой сосны или ели высшего качества без вредных химикатов, термодревесина обеспечивает высокую производительность в любую погоду и с изяществом стареет.
Термодревесина – знак подлинного качества
Thermowood использует запатентованный производственный процесс и является зарегистрированным товарным знаком, который может использоваться только лицензированными компаниями-членами Международной ассоциации ThermoWood (ITWA). Независимая третья сторона контролирует ее производство, поэтому, покупая термодревесину в Stora Enso, вы можете быть уверены, что получаете продукт подлинного качества.
Высокая прочность, стабильность размеров и тепловые характеристики
Термодревесинаявляется экологически чистой альтернативой древесине, пропитанной под давлением, и устойчива к суровым погодным условиям, грибкам и гниению. Благодаря своей устойчивости к гниению, низкому содержанию влаги и теплопроводности термодревесина представляет собой стабильный по размеру и прочный древесный продукт с улучшенными изоляционными свойствами. Термодревесина сохраняет свою форму и выдерживает сложные климатические условия при соблюдении рекомендаций по уходу и обслуживанию.
Универсальный продукт для различных наружных и внутренних работ
Термодревесина очень популярна для внешней облицовки, настила и фасадов. Мы предоставляем стандартные и нестандартные профили, а также термически модифицированное сырье для дальнейшей переработки. Поскольку термодревесина не содержит смолы и сердцевины, вы можете легко наносить клей, краску, масло или обрабатывать поверхность, например, огнезащитным покрытием, или просто оставить ее естественной.
Термодревесина также является идеальным материалом для внутренних панелей, полов, мебели и других строительных компонентов. Благодаря своим превосходным свойствам, термодревесина также является популярным выбором для внутренней отделки сауны.
Термодревесина Stora Enso доступна в двух стандартных классах термической обработки: Thermo-S и Thermo-D, чтобы обеспечить наилучшие технические характеристики. Thermo-S обладает повышенной стабильностью, привлекательным светло-золотисто-коричневым оттенком и в основном подходит для интерьеров. Thermo-D имеет повышенную износостойкость, более темный коричневый оттенок и используется для внутренних и наружных работ.
Конечное использование
- Наружная облицовка и настил
- Внутренняя обшивка
- Промышленные производства, такие как столярные изделия
- Производители окон и дверей
- Интерьер спа и сауны
Основные преимущества
Основные преимущества термодревесиныКлючевые преимущества Thermowood
100% натуральная обработка без химических добавок, биоразлагаемая и перерабатываемая
Независимая сертификация в соответствии с FSC®, PEFC™ или сетью хранения, или и тем, и другим обеспечивает полную отслеживаемость сырья из устойчиво управляемых лесов
Превосходные характеристики на открытом воздухе, в помещении или при различных погодных условиях благодаря специальной термической обработке
Обладает высокой размерной стабильностью, долговечностью и стойкостью к гниению, имеет однородность цвета и пониженную теплопроводность
Нет утечек смолы, легко окрашивается или обрабатывается поверхность
На предприятиях Stora Enso действуют системы управления на основе стандартов ISO, обеспечивающие ответственную, эффективную, чистую и безопасную рабочую среду (качество ISO 9001, безопасность ISO 45001 и энергоэффективность ISO 50001).
Технические характеристики изделия
Краткий обзор технических характеристик термодревесины | |
| Приложения | Наружная и внутренняя облицовка и настил, промышленное производство, такое как столярные изделия, производство окон и дверей |
| Классы термической обработки | Два стандартных класса термомодификации – Thermo-D и Thermo-S. |
| Стандартные размеры | Грубая термодревесина из сосны и ели доступна в стандартной комплектации: 25×125 / x150; 32х125/х150; 50х125/х150 Строганные размеры чаще бывают толщиной 19, 26, 42 мм и шириной 117 и 140 мм. Другие размеры доступны по запросу |
| Класс использования | Stora Enso Thermowood с обработкой Thermo-D соответствует классу использования 3 (EN 335). |
| Прочность/стойкость к гниению | Thermo-D относится к классу прочности 2 (EN 350). Термодревесина Stora Enso без дополнительной обработки не устойчива к термитам. |
| Размерная стабильность | Процесс термической обработки значительно снижает склонность древесины к деформации, набуханию или усадке в различных условиях влажности. Баланс равновесной влажности древесины может быть снижен менее чем на 40–50 % по сравнению с необработанной древесиной. |
| Термические свойства | 0,09 Вт/(м·К) согласно EN ISO 13787 + EN 12667 |
| Огнестойкость | D -s2,d0 согласно SFS-EN 13501-1:2018 |
| Выщелачивание | Поскольку в процессе термодревесины не добавляются какие-либо вещества, химическое выщелачивание не происходит. Кроме того, поскольку смола удаляется во время процесса, устраняется проблема утечки смолы через сучки или смоляные карманы. |
| Экологичный и безопасный | Термодревесинапроизводится с использованием высокой температуры и пара. Поскольку во время процесса не добавляются химические вещества, термодревесина содержит только возобновляемые вещества. Утилизация обрезков может быть сожжена или сдана в обычную систему отходов. |
| Сертификация | PEFC, FSC, CE, KOMO, член Международной ассоциации термодревесины |
Устойчивое развитие
Устойчивое развитие является неотъемлемой частью бизнес-стратегии Stora Enso — оно лежит в основе того, что мы делаем. От нашего леса до вашего следующего проекта, мы обеспечиваем лучшие экологические практики несколькими способами.
Все наши цепочки поставок древесины охвачены системой отслеживания древесины, которая подтверждена третьей стороной в соответствии с PEFC, FSC®, ISO 14001 и имеет маркировку CE, поскольку они соответствуют всем европейским стандартам в области здравоохранения, безопасности и защиты окружающей среды.