Кабелеразмотчик на шасси – -2000 | -2

Ишимский машиностроительный завод ОАО, ОАО «ИМЗ»

Контакты 

Адрес: 627750, Россия, Тюменская обл., г. Ишим, ул. Ленина, 81

Тел./факс:

Приемная: +7 (34551) 2-16-60
Отдел сбыта: +7 (34551) 2-23-30, 2-19-06
Отдел снабжения: +7 (34551) 2-17-04

Официальный сайт: http://imz.ishim.ru

О предприятии

ОАО «Ишимский машиностроительный завод» (ОАО «ИМЗ») — машиностроительное предприятие специализирующееся на производстве оборудования для нефтегазового комплекса и сельхозтехники.

Выпускаемая продукция

Емкостное оборудование

• Прицеп специальный модели 857239 со спецоборудованием (емкостью желобной V=4.5 м3 и долива V=9 м3)
• Прицеп специальный модели 857240-5105 со спецоборудованием (емкостью объем 5 куб.м. и инструментарием)
• Прицеп специальный модели 857241 со спецоборудованием (емкостью под ГСМ объемом 20 куб.м.)
• Прицеп специальный модели 857242 со спецоборудованием (емкостью объема 25 куб.м.)
• Прицеп специальный модели 857243 со спецоборудованием (емкость объемом 40 куб.м.)
• Прицеп специальный модели 857244 со спецоборудованием (емкостью осреднительно-очистительной объемом 25 куб.м.)
• Прицеп специальный модели 857245 со спецоборудованием (блоком очистки бурового раствора объемом 15-25 куб.м.)
• Прицеп специальный модели 857245 со спецоборудованием (емкостью для хранения светлых нефтеродуктов объемом 6-10 куб.м.)
• Прицеп специальный модели 857247 со спецоборудованием (ескостями объемом по 20 куб.м.)
• Прицеп специальный модели 857248 со спецоборудованием (блок для долива и очистки емкости)
• Прицеп специальный модели 857252 со спецоборудованием (теплоизолированой емкостью 50 куб.м.)
• Прицеп специальный модели 857254 со спецоборудованием (теплоизолированной емкостью 50 куб.м. и регистром обогрева)
• Прицеп специальный модели 857254 со спецоборудованием (теплоизолированной емкостью 65 куб.м.)
• Прицеп специальный модели 857256 со спецоборудованием (емкостью желобной 8 куб.м. и долива 8 куб.м.)
• Прицеп специальный модели 857825 со спецоборудованием (емкостью под ГСМ объемом 6 куб.м.)
• Прицеп специальный модели ЕС-5004 со спецоборудованием (емкостью утепленной с подогревом для питьевой воды, объем 4 куб.м.) на санях
• Прицеп специальный модели EB-0030 со спецоборудованием (емкостью объемом 25-75 куб. стационарного использования)

Мостки приемные передвижные

• Прицеп специальный модели 857257 со спецоборудованием (мостки приемными передвижными 2-осные)
• Прицеп специальный модели 857257 со спецоборудованием (мостки приемными передвижными 3-осные)
• Прицеп специальный модели 857259 со спецоборудованием (мостки приемными передвижными 3-осные)
• Прицеп специальный модели 857258 (мостки специальные — ломаная рама)
• Прицеп специальный модели МП-40 857260 (мостки приемные с санно-колесным шасси, грузоподъемностью 40т)

Оборудование наземное для производства скваженных работ

• Оборудование наземное для производства скваженных работ с кабелем (автовымотка) на шасси УНРКК-2007 модели 857426

Прицепы-шасси для монтажа различного оборудования

• Прицеп специальный модели 857215 (рама L=8080, без консолей)
• Прицепы специальные модели 8574
• Шасси специальное (платформа) модели 857209
• Прицеп специальный модели 857210 (для монтажа жилого блока НГС-9,6, грузоподъемность 13 тонн)
• Прицеп специальный модели 857402
• Шасси специальное (платформа) модификации 857403
• Прицеп специальный модификации 857220 (г/п 75 тн, 8 опор)

Мобильные здания

Землеройная техника

• Экскаватор-траншеекопатель ЭТЦ-181у
• Устройство для прокалываания грунта ГПА-1
• Комплект навесного оборудования (кабелеукладчик вибрационный КВ-1)

Полуприцепы

• Полуприцеп-кабелеразмотчик модели 9512
• Прицеп бухтчик модели 9588ПБ

Прицепы тракторные

• Прицеп тракторный модели 857210 с нижними надставными бортами
• Прицеп модели 857810 с основными бортами (свал на три стороны)
• Прицеп модели 857830 с основными бортами (свал на две стороны)
• Полуприцеп тракторный модели 958810 одноосный самосвальный с односторонней разгрузкой назад, с цельнометаллическим герметичным кузовом типа «Монокок»

Строительная техника

• Подъемник гидравлический телескопический ПГТ-7.0

---

Ссылки:

Смотрите также:

---

Будем признательны, если Вы поставите ссылку на данную страницу на своем сайте.
Код ссылки: 

<a href=»http://ibprom.ru/ishimskiy-mashinostroitelnyy-zavod»>Информация об ОАО «Ишимский машиностроительный завод» (ОАО «ИМЗ»)</a>

Информация обновлена 01.07.2013 г.

ibprom.ru

контакты и адрес предприятия; оборудование для нефтегазового комплекса и сельхозтехника

Основное производство

оборудование для нефтегазового комплекса и сельхозтехника

Основные потребители

предприятия нефтегазовой и сельскохозяйственной отраслей

Экспорт продукции

Беларусь, Казахстан, Узбекистан

Выпускаемая продукция и специализация предприятия

• Экскаватор-траншеекопатель ЭТЦ-181у
• Комплект навесного оборудования (кабелеукладчик вибрационный КВ-1)
• Мобильные здания
• Оборудование наземное для производства скваженных работ с кабелем (автовымотка) на шасси УНРКК-2007 модели 857426
• Подъемник гидравлический телескопический ПГТ-7.0
• Полуприцеп тракторный модели 958810 одноосный самосвальный с односторонней разгрузкой назад, с цельнометаллическим герметичным кузовом типа «Монокок»
• Полуприцеп-кабелеразмотчик модели 9512
• Прицеп бухтчик модели 9588ПБ
• Прицеп модели 857810 с основными бортами (свал на три стороны)
• Прицеп модели 857830 с основными бортами (свал на две стороны)
• Прицеп специальный модели 857210 (для монтажа жилого блока НГС-9,6, грузоподъемность 13 тонн)
• Прицеп специальный модели 857215 (рама L=8080, без консолей)
• Прицеп специальный модели 857239 со спецоборудованием (емкостью желобной V=4.5 м3 и долива V=9 м3)
• Прицеп специальный модели 857240-5105 со спецоборудованием (емкостью объем 5 куб.м. и инструментарием)
• Прицеп специальный модели 857241 со спецоборудованием (емкостью под ГСМ объемом 20 куб.м.)

Контакты и адреса предприятия

Юридический адрес: 627750, Россия, Тюменская область, г. Ишим, ул. Ленина, 81

Телефон завода: (34551) 2-17-04 — отдел снабжения
(34551) 2-16-60 — приемная
(34551) 2-23-30 — отдел сбыта
(34551) 2-19-06 — отдел сбыта

(34551) 2-23-30 — отдел рекламы
(34551) 2-19-06 — отдел рекламы

Редакторы портала РосПромф подгототовили и представили Вам подробрую информацию о предприятии «Ишимский машиностроительный завод (ИшМЗ)» — в том числе сведения об основной деятельности и услугах предприятия, данные об основных потребителях, а также контактные данные — адрес и телефон. В меню слева Вы также можете найти сведения о других компаниях и предприятиях, ведущих деятельность по схожему профилю.

pospromf.ru

ООО «Инженерные технологии» — Кабеленаматыватели

Кабеленаматыватели предназначены для подачи кабеля при спуске УЭЦН в скважину, приема и укладки кабеля на барабан при подъеме УЭЦН из скважины.
Управление работой кабеленаматывателей осуществляется со шкафа управления и выносного взрывозащищенного дистанционного пульта управления. Кабеленаматыватели могут работать как в ручном режиме, так и в полуавтоматическом.

Установка и снятие барабана должны осуществляться с помощью грузоподъемного механизма.

ПРИМЕЧАНИЕ: В комплект поставки всех кабеленаматывателей входит комплект приспособлений и деталей для установки барабанов, соответствующие конструкции данного вида кабеленаматывателя.

Конструкция кабеленаматывателей включает в себя следующие основные узлы:
-рама;
-пиноль приводная;
-роликоопоры;
-кабелеукладчик;
-цепная и ременная передачи;
-узел натяжения цепи;
-регулятор натяжения кабеля;
-электропривод;
-шкаф управления.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Размеры кабельного барабана, мм
-диаметр щеки, не более	2200
-ширина барабана по втулкам	1120…1170
-ширина между щек	1000±10
-ширина с установленной осью	1400
Полная масса барабана с кабелем, кг, не более	5000
Шаг укладки перематываемого кабеля, мм	40
Число оборотов барабана с кабелем, об/мин	3,2
Средняя скорость намотки кабеля, м/	0,25

Кабеленаматыватели изготавливаются различными по конструкции и способу загрузки барабана.

1. КАБЕЛЕНАМАТЫВАТЕЛЬ НА САНЯХ

КОНСТРУКТИВНЫЕ ДАННЫЕ

Габаритные размеры кабеленаматывателя, мм, не более:	2605х2100х2250
Масса кабеленаматывателя (без барабана), кг, не более	1800

2. КАБЕЛЕНАМАТЫВАТЕЛЬ НА КОЛЕСНОМ ШАССИ

Кабеленаматыватель монтируется и закрепляется на колесном шасси.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ДАННЫЕ

Габаритные размеры кабеленаматывателя, мм, не более:	2900х2200х2200
Масса кабеленаматывателя (без барабана), кг, не более	1500
Общая длина установки, мм	От 5400 до 8000

ПРИМЕЧАНИЕ: Габаритные размеры установки, грузоподъемность и масса зависят от типа выбираемого прицепа-шасси.

Подъем и опускание барабана с роликоопор производится винтовыми подъемниками с ручным приводом.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ДАННЫЕ

Габаритные размеры кабеленаматывателя, мм, не более:
-длина (без дышла)	3000
-ширина (по саням)	2200
-высота	2540
Ход подъема подвижной рамы, мм	300
Масса кабеленаматывателя (без барабана), кг, не более	2500

ПРИМЕЧАНИЕ: Дышло предназначено для буксировки трактором. Допускается изготовление без дышла.

• < Назад
• Вперёд >

et-alm.com

Ошибка 404. Страница не найдена!

Ошибка 404. Страница не найдена!

К сожалению, запрошенная вами страница не найдена на портале. Возможно, вы ошиблись при написании адреса в адресной строке браузера, либо страница была удалена или перемещена в другое место.

 

 

 

www.elec.ru

ИПБОТ 170-2008 Инструкция по промышленной безопасности и охране труда при эксплуатации установок для намотки и размотки кабеля ЭПУ (автонаматыватель)

ИПБОТ 170-2008

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
«СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРОЕКТНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО НЕФТЯНОГО И ГАЗОВОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ» ООО «СПКТБ НЕФТЕГАЗМАШ»

ИНСТРУКЦИЯ по промышленной безопасности и охране труда при эксплуатации установок для намотки и размотки кабеля ЭПУ (автонаматыватель)

СОГЛАСОВАНО

Профсоюз работников нефтяной, газовой отраслей промышленности и строительства Российской Федерации

Председатель профсоюза Л.А.Миронов

Постановление N 14-01/75 от 5 августа 2008 г.

УТВЕРЖДАЮ

Директор ООО «СПКТБ Нефтегазмаш» М.П.Семашко

Зам. директора ООО «СПКТБ Нефтегазмаш» ГКП Кривцов В.С.

1 Общие требования безопасности

1.1 К работам при эксплуатации ЭПУ допускаются работники вахты ТКРС после обучения безопасным методам и приемам выполнения работ, стажировки на рабочем месте, проверки знаний и практических навыков, проведения инструктажа по безопасности труда на рабочем месте и при наличии удостоверения, дающего право допуска к указанным работам.

1.2 Установка намотки и размотки кабеля типа УНПК-2000 НЮ предназначена для механизированной перемотки кабеля при проведении СПО на скважине с погружными центробежными насосами.

1.3 Бурильщик, помощник бурильщика и операторы вахты ПРС и КРС должны владеть навыками устранения неисправностей механизмов автовымотки.

1.4 Бурильщик КРС (руководитель вахты КРС) должен контролировать работу вахты ПРС, КРС и СПТКРС при спуске и падении кабеля на автовымотке.

1.5 К обслуживанию установки допускаются лица, ознакомленные с настоящим паспортом и правилами мер безопасности.

1.6 При эксплуатации установки запрещается:

• работать без защитных кожухов клиноременной и цепной передачи, незафиксированными скобами опор барабана при отсутствии заземления;
• тормозить барабан с кабелем вручную и торможение его путем подкладывания трубы, лома и других предметов.

2 Требования безопасности перед началом работы

2.1 Помощник бурильщика и (или) оператор, прежде чем приступить к работе должен ознакомиться с записью в вахтовом журнале и произвести прием установки.

2.2 Проверить техническое состояние установки, комплектность, ограждение.

2.3 Подготовить место для установки, которое должно быть ровным, не загроможденным посторонними предметами. Установить установку не ближе 15 м от устья скважины, под углом 35-40° от оси мостков, в поле зрения бурильщика (старшего оператора), машиниста подъемника и работающих у устья скважины рабочих.

2.4 При подготовке к работе необходимо проверить:

• надежность крепления всех узлов и механизмов установки;
• наличие смазки в редукторах, подшипниках и на ходовом винте канатоукладчика;
• состояние цепной и клиноременной передачи;
• устойчивость установки и правильность расположения относительно устья скважины;
• наличие заземления, состояние изоляции кабеля необходимо проверить прибором, сопротивление заземления должно быть не более 4 Ом.

2.5 При помощи крана или установки для перевозки кабеля AT установить барабан на автовымотку. Перед установкой кабеля необходимо надеть на вал барабана втулку привода и втулку упора винтового домкрата, установить барабан на ролики и закрепить хомутами.

2.6 Зарядить кабель на автоматическое отключение автовымотки при чрезмерном натяжении кабеля во избежание порыва.

2.7 Подключить пульт управления к внешнему источнику электропитания (промысловая сеть 380 В, 50 Гц) кабелем типа АВВГ 3×4+1,5 при помощи вилки СШК 8-15-3В согласно «Схеме электрической принципиальной».

2.8 В ночное время автовымотка должна быть освещена (не менее 15 лк).

3 Требования безопасности во время работы

3.1 Перед началом работ убедиться в полной исправности установки, проверить наличие ограждений и исправность изоляции электропроводки.

3.2 При эксплуатации автовымотки необходимо соблюдать следующие меры безопасности:

• следить за исправным состоянием устройства для автоматического выключения автовымотки;
• не производить во время работы наладку, смазку и ремонт автовымотки;
• не разрешается при намотке кабеля поправлять кабель вручную, ломом или другими предметами;
• скорость спуска труб не должна превышать скорости размотки кабеля с барабана;
• запрещается тормозить размотку барабана руками или другими предметами;
• запрещается находиться вблизи перематывающего кабеля и в месте возможного опрокидывания автовымотки в случае отказа автомата.

3.3 При эксплуатации установки для намотки кабеля с гидроприводом в процессе работы необходимо следить за:

• уровнем заполнения гидробака;
• отсутствием утечек в системе;
• показанием манометра на насосной секции;
• работоспособностью сигнализатора низкого давления всасывания;
• показанием индикатора температуры всасывания;
• показанием давления в системе смазки.

4 Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1 При возникновении нештатной ситуации необходимо «Механизмом аварийной остановки» выключить ЭПУ. Запрещается пользоваться «Механизмом аварийной остановки» для нормальной остановки двигателя, т.к. это может привести к выходу двигателя из строя.

4.2 В случае возникновения пожара необходимо:

• прекратить все технологические операции;
• сообщить о пожаре;
• отключить электроэнергию на буровой;
• принять меры к удалению людей из опасной зоны;
• умело и быстро выполнить обязанности, изложенные в плане ликвидации аварий;
• изолировать очаг пожара от окружающего воздуха;
• горящие объемы заполнить негорючими газами или паром;
• принять меры по искусственному снижению температуры горящего вещества.

В большинстве случаев горение ликвидируется одновременным применением нескольких методов.

4.3 При несчастном случае необходимо немедленно освободить пострадавшего от воздействия травмирующего фактора, оказать ему первую доврачебную помощь и сообщить непосредственному руководителю о несчастном случае.

При необходимости вызвать скорую помощь или отправить пострадавшего в учреждение здравоохранения.

По возможности сохранить обстановку на месте несчастного случая до начала расследования, за исключением случаев, когда необходимо вести работы по ликвидации аварии и сохранению жизни и здоровья людей.

5 Требования безопасности по окончании работы

5.1 По окончании работ необходимо:

• отключить установку;
• уложить кабель в специальный ящик.

5.2 Автокраном или ЭПУ снять барабан. Подготовить ЭПУ к транспортировке.

5.3 Перевозить автовымотку с установленным на ней барабаном с кабелем в кузове автомашины запрещается.

5.4 Строповку, при погрузочно-разгрузочных работах краном, разрешается производить работникам вахты ПРС и КРС, прошедшим обучение и имеющим удостоверение стропальщика.

5.5 Снять защитные средства, спецодежду и спецобувь, привести их в порядок и уложить в места хранения (бригадную сушилку).

5.6 Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или принять душ. Для трудноудаляемых загрязнений должны применяться специальные очищающие средства.

     Литература:

ПБ 08-624-03 «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности»

«Регламент взаимоотношений предприятий, участвующих в технологическом процессе добычи нефти УЭЦН»

library.fsetan.ru

Кабель и провод | Устройства для размотки кабеля и провода Uniroller

UNIROLLER 100 — переносной размотчик кабеля в бухтах

Легкое и компактное складное устройство, предназначенное для размотки из бухт кабеля / провода или гофротрубки практически в любом месте

UNIROLLER 200 — размотчик плотных бухт с внутренним диаметром от 100 мм

Устройство для размотки провода, кабеля и других длинномерных материалов из плотно намотанных бухт (внутренний диаметр бухты от 100 мм). Снабжено сердечником, не имеющим регулировок по диаметру

UNIROLLER 300 — размотчик кабеля в бухтах высотой до 300 мм

Устройство для размотки провода, кабеля и других длинномерных материалов из бухт высотой до 300 мм. Снабжено сердечником, регулируемым по размеру диаметра

UNIROLLER 400 — размотчик кабеля в бухтах высотой до 150 мм

Устройство для размотки провода, кабеля и других длинномерных материалов из бухт высотой до 150 мм. Снабжено сердечником с возможностью регулировки размера диаметра

UNIROLLER 500 — размотчик кабеля в катушках до 140 кг

Устройство разработано для ежедневной работы в течение длительного срока эксплуатации. Может применяться для размотки провода/кабеля с катушек широкого диапазона диаметров — 90 / 150 / 240 / 300 / 330 мм — и до 1200 мм

UNIROLLER 510 — размотчик кабеля в катушках до 200 кг

Данная модель устройства разработана для ежедневной работы в течение длительного срока эксплуатации. Применяется для размотки провода/кабеля с катушек различного диапазона диаметров — 90 / 150 / 240 / 300 / 330 мм — и до 1200 мм

UNIROLLER 600 — накладки на боковины катушек с кабелем

Применяются в тех случаях, когда необходимо работать с длинномерными материалами (кабель, провод, гофротрубка и т.д.), намотанными на катушки, боковины которых имеют серьезные повреждения – трещины, сломы, неровности, выщерблины по окружности

UNIROLLER 700 — размотчик барабанов с кабелем до 1500 кг, диаметром до 1800 мм

Устройство существенно облегчает работу по размотке кабеля с тяжелых катушек на складах, в условиях цехового производства, при выполнении монтажных работ на объекте, при работе в стесненных по площади условиях

UNIROLLER 800 — размотчик барабанов с кабелем до 1500 кг, диаметром до 1400 мм

Устройство для размотки катушек с кабелем весом до 1500 кг и диаметром до 1400 мм без применения сложной и громоздкой техники

UNIROLLER 900 — гидравлическое устройство для размотки барабанов с кабелем до 6000 кг

Устройство, преднзначенное легко и безопасно разматывать кабель с очень тяжелых катушек весом до 6 тонн без применения сложной и громоздкой техники

UNIROLLER 1000 — гидравлическое устройство для размотки барабанов с кабелем до 4000 кг

Устройство с гидравлическим подъемником для размотки больших и тяжелых катушек с кабелем весом до 4 000 кг без применения сложной и громоздкой техники

umpgroup.ru

Размотка кабеля с барабана: обзор способов и приспособлений

Разматывание проводников осуществляется механизированным методом. Прежде чем размотать кабель, барабан размещают на домкрат и подымают вверх на 20 см от поверхности или кузова автомашины. Такая дистанция оптимальна, так как на такой высоте изделие может без затруднений крутиться и при этом не будет смещаться вдоль своей оси. Проводник должен раскручиваться с верхней части устройства, поэтому и устанавливать его необходимо соответствующим образом. В этой статье мы рассмотрим способы и приспособления для размотки кабеля с барабана.

Основные способы

Для того чтобы размотать кабель своими руками используют стальную ось, которую вдевают через отверстие в катушке. Габариты стальной оси зависят от того, какие размеры имеет барабан. Как правило, такие оси идут в комплекте с транспортерами и специальными автомобилями.

Существуют различные способы разматывания кабельной продукции. К основным относят:

1. Размотка с транспортера или специального автомобиля (например, трубоукладчик), который двигается. Если такой механизм отсутствует, то можно использовать специальные сани, которые передвигаются с помощью трактора или тягача. Разматывание осуществляется в траншее. Катушка устанавливается на транспортере или в кузове автомобиля. Также ее можно установить на специальную планку трубоукладчика. Применяется в тех случаях, когда у конструкции есть возможность передвигаться вдоль траншеи, а также в тех случаях, когда внутри траншеи нет различных препятствий, через которые необходимо будет протягивать провод.
2. Размотка с помощью автомобиля или трактора. На одном из концов траншеи устанавливается барабан, который в свою очередь крепится к трактору или автомобилю, которые будут тянуть кабель. Применяется такой способ, также как и первый, а именно в местах, где конструкция перемещается свободно вдоль траншеи и внутри траншеи отсутствуют трубы или блоки, через которые необходимо протягивать провод.
3. Размотка с помощью каната и приводной лебедки. На один из концов линии размещается барабан с проводкой. Кабель разматывается по роликам каната специальной лебедки вдоль траншеи. Она может быть либо с ДВС (двигатель внутреннего сгорания), либо электрифицированная. Используется в тех моментах, когда раскатывать с движущего устройства невозможно по различным причинам.
4. Размотка вручную. Способы 3 и 4 похожи, разница лишь в том, что в этой методике подойдет ручная лебедка. Такая схема применяется для прокладки кабельной продукции на небольшие расстояния, когда приводное приспособление нет возможности использовать (например, отсутствует электроэнергия).
5. Применение лебедки с роликами. Применяется для того, чтобы размотать кабель в производственных помещениях для прокладывания по конструкциям на горизонтальных участках. Суть такой методики заключается в следующем: на домкрат устанавливается оборудование, которое разматывает кабель электролебедкой с роликами.
6. Размотка без использования роликов, вручную. Электрокабель разматывается вручную. Используется при установке проводки на незначительное расстояние при использовании небольшого количества проводов. Например, когда прокладывается один провод на расстояние до 100 м.
7. Подъем с использованием лебедки. Применяется при прокладке проводов внутри помещения на вертикальных участках. Бухта (барабан) устанавливается на домкрате на нижней отметке, лебедка устанавливается на верхней отметке. Подъем осуществляется за счет тяжения стальным канатом проводки.
8. Спуск. Барабан в этом способе устанавливается на верхней отметке. К стальному канату, который разматывается, по мере опускания крепится кабель с помощью зажимов. Используется такой способ на трассах смешанного или вертикального типа, когда есть возможность использовать для подъема механизм для поднятия катушки на верхнюю отметку.
9. Размотка с использованием лебедки. Такая методика применяется на вертикальных дистанциях, когда необходимо проложить проводку сквозь блоки междуэтажных перекрытий или через трубы. Для этого барабан или бухта размещается на одном из концов траншеи, лебедка крепится на другом конце. Размотать приспособление необходимо при помощи тяжения его канатом.
10. Ручное разматывание. Способы 10 и 9 похожи. Отличие заключается лишь в том, что нет необходимости использования такого устройства, как лебедка. Также, эти способы похожи и по сфере применения. Используется при длине труб до 20 м.

Возможно вам будет интересна информация о том, как проводится обработка кабельных трасс огнезащитным составом, о чем вы можете узнать из нашей статьи!

Устройства для размотки

Для размотки кабельной продукции используются различные приспособления и устройства. Например, это может быть тележка-транспортер, мобильный или стационарный держатель, платформы для катушек, а также ролики, которые разматывают барабан.

На видео ниже наглядно рассматриваются некоторые устройства для размотки кабеля с барабана или бухты:

Uniroller-200

Haupa 143404

Uniroller-1000

Станок УПК 25РЧ002

Прицеп

Тележка

Вот и все, что хотелось рассказать вам о способах и устройствах для размотки кабеля с барабана. Надеемся, предоставленная информация была для вас полезной!

Рекомендуем также прочитать:

samelectrik.ru