К чему не прилипает пва: Нет адгезии PLA и PVA

Содержание

Нет адгезии PLA и PVA

TORROR
Загрузка

28.04.2018

1442

Вопросы и ответы
Статья относится к принтерам:
SibRap Есть PLA ESUN и PVA ESUN. Попытка напечатать поддержки из PVA оканчивается провалом по причине практически отсутствующей в моем случае адгезии между этими филаментами. Печатаю рафт PVA, на стол ложится идеально, но к рафту модель не прилипает - скатывается по краям. Отменяю печать, снимаю что получилось - рафт отделяется без усилий.

При использовании же в качестве поддержек HIPS ESUN все получается идеально, адгезия к PLA хорошая. Однако хочу таки освоить эту комбинацию материалов (PVA то уже куплен).

Думал проблема в недостаточно сухом филаменте. Загрузил обе катушки в сушилку для овощей и фруктов, температура по термометру 45-50 градусов внутри, на 3 часа (притом за день до этого перед первой попыткой PVA уже при тех же условиях сох 3 часа). Результат тот же.

Принтер - модернизированный двухэкструдерный боуден SibRap.

Температура печати PVA - 190, PLA - 220. Скорость 20-30. Стол холодный, стеклянный, смазан клеем-карандашом.

Прошу поделиться идеями решения данной проблемы.

Ответы на вопросы

Популярные вопросы

Amanwaf
Загрузка

27.06.2021

1572

Подскажите, пожалуйста, почему не получается сделать гладкую поверхность крышки? Пробую разную информацию, но лучше чем на фото не получается.

Скидыва...

Читать дальше Mr_Pon4ik
Загрузка

15.07.2021

778

Если вкратце, то происходит засор сопла(пластиком) на одинаковой высоте(на мой взгляд). Собрал принтер для печати мелких деталек соплом 0.2мм. Однако...

Читать дальше mlizart
Загрузка

15. 03.2018

22709

Несколько раз уже я обращался к уважаемому сообществу с вопросом на тему - почему так говорят '3D печать', '3D принтеры' и прочие интерпретации, типа...

Читать дальше

Как правильно смешать цемент с ПВА?

Смешивать клей ПВА с цементным раствором научились достаточно давно. В этом случае клей ПВА используется для улучшения качества раствора. Материал в который он добавляется становится более пластичным и быстросхватывающимся чем стандартный раствор замешанный на воде.

Поэтому, если в помещениях где используется раствор отсутствует постоянный источник повышенной влажности, а температура окружающей среды не понижается ниже 7 градусов Цельсия, специалисты-строители рекомендуют обязательно добавлять клей ПВА в цементно-песчаные растворы.

Это значительно улучшает адгезию и существенно облегчает процесс работы с материалом.

Клей ПВА и его свойства

Данное вещество представляет собой однородную массу белого цвета без резкого запаха. Основу ПВА составляет поливинилацетатная эмульсия и вода.

В зависимости от назначения различают три вида: канцелярский, мебельный и строительный клей ПВА, каждый из которых имеет свои присадки и загустители. Строительный клей фасуют под реализацию в специальные пластмассовые ведра и бочки вместимостью: 1, 2, 5, 10 и 30 килограммов.

При этом гарантийный срок хранения строительного ПВА составляет 6 месяцев при температуре окружающей среды от 5 до 20 градусов Цельсия. Клей ПВА не является токсичным веществом и полностью экологически безопасен.

Особенности применения и пропорции раствора с добавлением ПВА

Следует знать, что ПВА имеет свойство разрушаться и терять свои свойства под воздействием ультрафиолетовых лучей. В то же время при добавлении его в цементный раствор, после того как он вступит в реакцию с цементом он меняет свои свойства и уже не «боится» ультрафиолета.

Обычно материал с подобной добавкой используется для обустройства наливных полов и стяжек в закрытых сухих помещениях. В помещениях, где возможно регуляторное появление свободной влаги (сауны, ванные комнаты, санузлы и прочие) использовать ПВА в растворах или бетонах не рекомендуется.

Стандартная пропорция добавления ПВА в кладочный или «заливочный» цементно-песчаный раствор – от 5 до 10% объема при условии, что раствор готовится на воде.

Если цемент М400/М500, песок и клей ПВА смешать в пропорциях 1:5 (для цемента М400) или 6 (для цемента М500): 1/25 часть, без добавления воды получается очень мощный клеевой состав, который отлично подходит для крепления кафельной плитки, особенно на вертикальные поверхности.

Клей ПВА входит в состав самого популярного рецепта штукатурного раствора. Пропорции цементно-песчаного раствора с добавлением ПВА следующие: цемент М400 – 1 часть, просеянный песок – 3 части.

Цемент и песок смешивается всухую. Далее в смесь добавляется вода, раствор доводится до нужной консистенции, после чего в него вводится клей ПВА – от 50 до 70 грамм на 10 литров раствора.

Материал, приготовленный по данной технологии, лучше ложится на поверхность, лучше «прилипает» к основе и быстрее схватывается.

Новости

Каким клеем удобнее всего делать аппликацию, а какой лучше использовать для поделки с сухими листьями? Чем отличается ПВА и силикатный клей? Как выбрать хороший клей?

Силикатный клей - или, как его ещё называют, жидкое стекло, подходит для склеивания бумаги и картона, а также для бумажных работ, не требующих особой эстетики – например, изготовления папье-маше. Дело в том, что при «чистой» работе этот прозрачный клей может дать неприятный нюанс – со временем он желтеет и на бумаге могут появиться следы и деформации, а сам клеевой шов становится хрупким. Ещё одна неожиданная особенность: если таким клеем прикреплять в альбом чёрно-белые фотографии, изображение на них в месте нанесения клея может стать блеклым и вообще пропасть. Впрочем, современный силикатный клей как правило имеет в своём составе добавки, которые устраняют вышеназванные недостатки.


В то же время, у силикатного клея масса преимуществ: он прочно сцепляет поверхности, экономно расходуется, быстро высыхает, легко смывается обычной водой. Силикатным клеем удобно клеить коробки, соединять крупные бумажные и картонные элементы, а также ремонтировать стеклянные изделия – например, аквариумы, вазы и т.д.
Выбирая силикатный клей, обратите внимание на его консистенцию. В норме это должна быть прозрачная вязкая жидкость, без загустений и комочков. Также обратите внимание на упаковку – она должна быть удобной для ваших целей. Например, для детского творчества лучше всего подойдёт клей в флаконе с дозатором или в виде клеящего карандаша с аппликатором.

Клей ПВА - основной конкурент силикатного клея. Он так же отлично подходит для работы с бумагой, картоном и фотографиями, а ещё пригодится при создании аппликаций и поделок с тканью, нитками, пробками, перьями, природными материалами. Если вам предстоит работать с хрупкими материалами (например, вышеназванными сухими листьями) ПВА обеспечит самую деликатную и в то же время надёжную склейку.

Этот клей не морщит бумагу, не желтеет, легко наносится и распределяется. С большинства поверхностей остатки клея удаляются без особых усилий. А ещё все дети любят ПВА за то, как легко и весело он снимается с рук. К недостаткам ПВА можно отнести его способность засыхать в флакончике, если тот неплотно закрыт. С другой стороны, всегда можно извлечь засохший кусочек и добраться до нормального жидкого клея.
«Правильный» ПВА должен быть густым и белым, с мягким специфическим запахом (не резким и не неприятным!).

Клей-карандаш – очень удобный и экономный твёрдый клей. Выполненный в форме стика, он прекрасно справляется с приклеиванием бумаги, картона и текстиля. Клей-карандаш легко наносится и равномерно распределяется, он не пачкает руки и не требует дополнительных аппликаторов. Им удобно приклеивать маленькие элементы или кусочки неправильной формы, потому что на бумагу наносится ровно столько клея, сколько нужно. Твёрдый клей практически не засыхает, не деформирует поверхность, не оставляет следов. Для детских поделок это, наверное, самый подходящий вид клея.

К недостаткам клея-карандаша можно отнести его слабую клеящую способность – с чем-то посложнее бумаги и картона он может не справиться.
Выбирая клей карандаш, проведите им по бумаге. Он не должен быть слишком мягким, иначе будет оставлять кусочки на бумаге, и не слишком твёрдым, т.к. просто не будет клеить. Клей должен легко скользить по поверхности, оставляя равномерный по толщине и по ширине след.
Твёрдый клей поставляется в стиках разного размера, остаётся только подобрать удобный карандаш, соответствующий размеру руки вашего ребёнка.

Секундный клей типа «суперклей». Если ваши поделки состоят не только из бумаги и картона, но и из пластика, железа, дерева и других материалов, обычный канцелярский клей вам не поможет – понадобится тяжёлая артиллерия. Сегодня существует множество универсальных клеящих веществ, которые в один миг склеивают любые поверхности. Такой «суперклей» действительно работает как палочка-выручалочка, но только детям его лучше не давать. В силу своей высокой адгезивности, секундный клей мгновенно прилипает к рукам и запросто может склеить пальцы, поэтому работать с ним следует очень осторожно.


Клей ПВА и тетраборат натрия: инструкция как сделать лизун

Вы когда-нибудь задумывались над тем, что получится, если смешать клей ПВА и тетраборат натрия? Если нет, то мы сейчас ответим на ваш вопрос и расскажем о том, что получится, поподробнее.

Лизун своими руками

Хэндгам

Итак, если вы смешаете тетраборат натрия с клеем ПВА, то в результате у вас выйдет лизун, или как его еще называют, хэндгам. Слышали о таком? На самом деле, это уже довольно популярная и известная игрушка. Лизун представляет собой жидкую, пластичную массу, которая напоминает желе. Но в отличие от него, лизун не тает в руках, а также не оставляет следов ни на одной из поверхностей. Существуют еще и жидкие лизуны, которые растекаются по рукам, правда, в итоге они все равно густеют. Как и любая другая игрушка, лизун предназначен для того, чтобы с ним играли. Как именно, никому не известно, просто ради забавы. Привлекает его текучесть, ощущение как будто в руках у тебя налито варенье, но оно не пачкается и не прилипает.

Лизун своими руками

Правила

Тут кстати, стоит отметить, что перед тем как приступать к игре с вашим лизуном, необходимо помыть руки, а также в процессе игры стараться не ронять его на пол и не класть на пыльные поверхности. Делать это нужно для того, чтобы лизун как можно дольше прослужил вам. Все дело в том, что к этой желеобразной массе очень хорошо прилипают мелкие крошки, ворсинки, и другой посторонний мусор. В итоге лизун по мере загрязнения начинает прилипать, портится и становится густым. Естественно, вытащить эти соринки очень сложно.

 

Уход

Ну и конечно уход, куда без него. К вашей игрушке нужно относиться бережным образом, и правильно её хранить. После игры лизуна нужно помещать в баночку, в которой он продавался, её, кстати, нельзя загрязнять изнутри. Саму баночку нужно поместить в прохладное место, например в холодильник. Если же лизуна оставить на солнце или в другом любом месте с температурой выше среднего, то ваша игрушка будет терять, присущую ей текучесть и эластичность. Следовательно, в итоге лизун густеет, а потом вообще может засохнуть и превратиться в крошки.

Нельзя забывать играть с лизуном, так как в закрытой баночке он не получает воздуха. Каждый день хотя бы два раза доставайте своего лизуна из его домика и минут 5-7 перекатывайте его по руке. Если же не уделять должного внимания вашей игрушки, со временем лизун может покрыться плесенью. Если такое случилось, то его лучше выкинуть.

Также лизунов можно купать, или каждый день, на ночь добавлять в контейнер, где хранится игрушка 2-3 капли воды. Делается это для того, чтобы ваш лизун не густел и оставался в жидком состоянии. Поэтому если ваш лизун густеет, то добавьте воды в контейнер и оставьте лизуна на ночь в холодильнике. За это время он успеет впитать в себя жидкость, и опять станет жидким.

Если же ваш лизун наоборот, чересчур жидкий, разваливается и слишком сильно растекается по рукам, то добавьте на ночь вместо воды 2-3 крупинки соли. Всем известно, что она впитывает влагу. Вытянув из вашего лизуна лишнюю жидкость, ваша игрушка вновь станет такой, как прежде.

Лизун своими руками

Чаще всего люди покупают лизуны в магазине, но истинные ценители и поклонники этой забавной игрушки, очень часто делают её собственноручно. Как именно? Давайте разберемся.

Лизун из клея ПВА и тетрабората натрия – это первый способ, который мы рассмотрим. Все что нам понадобится это емкость и палочка для смешивания, краситель, чтобы получить нужный вам цвет, клей ПВА и тетраборат натрия. Кстати, есть эксперимент, где смешивают натрия тетраборат и клей ПВА Галилео, так называется эта передача, подготовила об этом интересный выпуск.

Сначала выливаем в емкость клей ПВА, приблизительно 100 грамм, потом добавляем красители, можно, кстати, использовать акварельные краски. Мешаем все это с клеем, и теперь наливаем примерно 70 миллилитров теплой воды. Опять же перемешав, мы можем добавить раствор тетрабората натрия, все это тщательно перемешать и оставить немного высохнуть. Также вы можете узнать поподробнее, как смешать красители, воду, тетраборат натрия и клей ПВА на видео ниже.

Без клея

Также вы можете сделать ваш лизун без клея ПВА и тетрабората натрия. Нам понадобится вода, картофельный крахмал, все те же красящие вещества и емкость для смешивания.

В первую очередь, нам нужно развести крахмал с водой в соотношении 1:1. После этого мы можем добавить красители, которыми могут быть краски или специально изготовленный красящий порошок, а также эфирное масло. После этого всю эту смесь, не вытаскивая из емкости для смешивания, мы ставим в микроволновку примерно на 30 секунд. По истечении времени, достаем сформировавшуюся массу, даем ей немного времени для того чтобы остыть. Для этого можно поместить будущего лизуна в холодильник. После того как лизун он остынет, можно начинать с ним играть.

Дневник 3Д печатника. Адгезия и борьба с ней | 3D Печать

В этой статье я хочу немного поговорить об адгезии, борьбе с ней а так же о деламинации. Что же такое адгезия в общем случае?

Адге́зия (от лат. adhaesio — прилипание) в физике — сцепление поверхностей разнородных твёрдых и/или жидких тел. Адгезия обусловлена межмолекулярными взаимодействиями (Ван-дер-Ваальсовыми, полярными, иногда — взаимной диффузией) в поверхностном слое и характеризуется удельной работой, необходимой для разделения поверхностей. В некоторых случаях адгезия может оказаться сильнее, чем когезия, то есть сцепление внутри однородного материала, в таких случаях при приложении разрывающего усилия происходит когезионный разрыв, то есть разрыв в объёме менее прочного из соприкасающихся материалов.

По большому счету, адгезия, это то, благодаря чему пластик прилипает к столу 3Д принтера. Общепринятым основным методом повышения адгезии является применение горячего стола. К разогретому столу горячий экструдированный пластик прилипает значительно луче чем к холодному, даже в том случае, если пластик теоретически может прилипать даже к холодному столу. Не важно, горячий стол или холодный, он должен быть чистым и обезжиренным. Дополнительным плюсом является применение специальных, в том числе перфорированных стекол, например, такие как ставит на свои принтеры компания Anycubic и называет их Ultrabase. Да, большинство пластиков прекрасно липнет к таким поверхностям. Но бывают случаи, когда этого недостаточно.

Все мы так или иначе печатаем пластиком ABS. Вроде никаких сверхъестественных свойств у него нет. Но есть один существенный недостаток – высокая усадка. Что негативно сказывается на адгезии. Пластик остывает, усаживается (уменьшается в объеме) и в какой-то момент просто отваливается от стола. Иногда для этого даже не нужен сквозняк. В итоге, становится дико обидно, когда через несколько часов деталь отлипнет… время, пластик, электричество потрачено в пустую…

И вот тут народная мудрость предлагает кучу вариантов для усиления адгезии. От простого клея-карандаша и клея БФ-2, ABS-сока, лака для волос, до каких-нибудь экзотических, типа секретного сорта темного пива, слез девственниц и т.д. Сразу оговорюсь, применение БФ-2 и ABS сока для меня не приемлемо, т.к. я печатаю большим спектром пластиков, каждый раз отдирать БФ-2 и ABS-сок мне не хочется. Да и для ультрабазы это вредно.

Поскольку я являюсь счастливым обладателем принтеров Anycubic i3 mega и Anycubic 4Max, то большая часть проблем с адгезией решается тем, что в этих принтерах стоит волшебное перфорированное стекло Ultrabase. Большинство пластиков липнет к нему превосходно. Пока я только столкнулся с тем, что плохо липнет ABS пластик от bestfilament. Не смотря на то, что я поднимал температуру стола до 120 градусов, достаточно было малейшей сопли и все отваливалось от стола. Причем даже клей карандаш проблему не решал. Единственным надежным решением для меня стало применение специальной жидкости для протирки стола 3Д принтера:

Как ее применять? очень просто. Сначала очищаем стол, протираем его ацетоном/растворителем/изопропиловым спиртом. После этого пшикаем на тряпочку этой жидкостью. Протираем ей стол. И все. Разогреваем стол до 110 градусов и печатаем. ABS пластик уже не оторвать. Реально, отличная жижа. При этом ей не обязательно каждый раз протирать стол. Одной протирки хватает на несколько печатей.

Клею карандашу такое даже не снилось. Да и у него есть существенный недостаток. Равномерно покрыть стол клеем-карандашом это искусство. Если намазывать не очень аккуратно, то плоскость детали, лежащая на столе будет получаться некрасивой. При применении этого адгезива такой проблемы не возникает.

С учетом того, что в бутылке жидкости много, то хватит ее надолго. И, наверное, по факту она выйдет дешевле чем использование клей карандаша. А вот результат получается выше всяких похвал.

Правда у адгезии есть и обратная очень неприятная сторона. Многие слышали а многие печатали таким пластиком, который называется PetG. Так вот у этого пластика периодически проявляется свойство чрезмерной адгезии к стеклянным столам. Благодаря этому я убил свою ультрабазу на Anycubic i3 mega. Вот посмотрите на эти боевые ранения:

След, который оставил PETG от BESTFILAMENT.

След, который оставил PETG от ABSMAKER.

Это еще цветочки. Некоторые люди вообще не могут оторвать детали от столов. Так что мне еще повезло. И повезло вдвойне. Стекло производитель принтера заменит мне по гарантии. Этот вопрос уже решенный.

Так вот, для того чтобы уберечь стекло есть 2 варианта. Все тот же клей карандаш и Адгезив для 3Д печати. Я голосую за второй.

Я распечатал уже более двух десятков деталей из PETG и никаких проблем. После печати стол остывает и деталь сама отскакивает. Просто сказка а не адгезив.

Вот перечень температур стола для различных типов пластиков, при применении данного адгезива:

ABS: 105-115°C  (я печатал первый слой 110, второй и последующие 100. Держал мертвой хваткой)
HIPS: 110-115°C
SBS: 110-115°C (я печатал первый слой 90, второй и последующие 80. Отлично все держалось)
PLA: 45-55°C
PVA: 40-50°C
FLEX: 100-110°C
PET-G 70-80°C (на 70 градусах у меня никаких проблем не было)

В его пользу могу сказать, что при его применении не портится внешний вид детали, но он очень экономичный и легко чистится. отчищается водой или изопропиловым спиртом.

Таким образом, применение адгезива позволяет получить оптимальную адгезию. Что в свою очередь позволит обеспечить хорошее прилипание пластика без деламинации, так и уберечь стекло принтера от повреждений.

Ну а чтобы не быть голословным, вот фото поверхности модели из pet-g пластика. На фото поверхность которая лежала на столе. Перед печатью стол был обработан указанным адгезивом:

В России этот адгезив можно приобрести в фирменном магазине absmaker

В Беларуси адгезив продается в интернет магазине printers3d.by

Надеюсь информация оказалась для Вас полезной. Печатайте в свое удовольствие.

Если вы еще не обзавелись 3Д принтером и думаете какую модель выбрать, могу порекомендовать следующие модели:

3д принтер Anycubic i3 Mega

3д принтер Anycubic Mega-S (Anycubic S)

3Д принтер Anycubic 4MAX Pro

Данные ссылки на проверенных продавцов, которые продают оригинальные принтеры. Оказывают техническую поддержку и дают годовую гарантию.

Как правильно заливать эпоксидную смолу

Хочу рассказать вам о своём опыте работы с эпоксидной смолой. Надеюсь, эта статья поможет вам вам избежать ошибок и вы будете знать, как правильно заливать эпоксидную смолу.

Эпоксидная смола выделяет запах, поэтому работайте в проветриваемом помещении или включите вытяжку. Важно знать, что эпоксидная смола во влажном помещении застывает дольше, поэтому оставьте смолу застывать в тёплом помещении без сквозняков.

Подготовьте рабочую поверхность. Учитывая, что эпоксидная смола не прилипает к полиэтилену ( и к силикону), я использовала обычный прозрачный файл для бумаги. Для работы вам понадобятся следующие материалы: одноразовый стаканчик, два одноразовых шприца (я купила на 5 кубиков), палочка для размешивания - (от чего угодно, главное чистая и плоская).

Отмеряем необходимое количество эпоксидной смолы, при работе с объёмными единицами набираем в шприц 3,3 мл. компонента А и 1мл. компонента B.

Аккуратно, не торопясь выдавливаем поочередно содержимое шприцев. Начинаем вымешивать смолу. Сначала смесь имеет вид сахарного сиропа, затем становится абсолютно прозрачной.

Для того, чтобы избавиться от пузырьков, поместите стакан со смолой в миску с тёплой водой (50-60 градусов). Под воздействием высокой температуры, пузырьки поднимутся на верх.

Заливаем эпоксидную смолу в основы для бижутерии или силиконовые формы. Если вы заливаете растения или другие предметы, заливайте эпоксидную смолу небольшими порциями, начиная с центра. Это поможет вам снизить количество пузырьков. Что делать, если пузырьки всё-таки появились? Проткните их иглой или зубочисткой. Ещё один способ - прогреть поверхность горячим феном для скрапбукинга (хетганом), газовой горелкой или проведите над поверхностью смолы зажжённой зажигалкой.

Подготовьте фурнитуру и её содержимое. Фурнитура должна быть чистой, если сомневаетесь- лучше всё помыть и дать высохнуть. Избегайте попадания воды в смолу, иначе она может стать молочного цвета. Если вы собираетесь заливать сухоцветы, то обязательно заранее покройте растение слоем лака или клея ПВА, это уменьшит количество пузырьков. В случае, если растения окрашены, покройте их акриловым лаком из баллона, можно использовать лак для волос. Если вы будете заливать картинку, также покройте её с обеих сторон клеем ПВА или лаком, не забудьте про края картинки.

Я заливала картинки, поэтому я покрыла два раза клеем. Затем нанесла клей ПВА в основу для подвески и вклеила картинку. Видимо тут я совершила ошибку, не промазала края основы, так как края рисунков всё-таки промокли. Не жалейте клея, учитесь на чужих ошибках.

В работе с эпоксидной смолой, нужно знать её рабочие фазы. Сначала эпоксидная смола имеет жидкое состояние. В зависимости от марки, эта фаза длится по-разному. Пока смола в этой фазе, вы можете что-то исправить в работе, например выставить ровную поверхность, чтобы впоследствии смола не сползла в одну сторону. Следующая фаза - текучая. Эпоксидную смолу можно вытягивать, ей можно склеивать различные детали. Третья стадия - смола превратилась в прочный пластик. Её можно шлифовать, сверлить, лакировать. При работе с эпоксидной смолой, представленной в нашем магазине, важно помнить, что смола полностью застывает в течении двух суток.

Готовое изделие из эпоксидной смолы, в случае необходимости, можно зашкурить и зашлифовать. Делать это нужно осторожно и только в воде, используя водостойкую шкурку. После того, как вы уберёте все неровности, изделие будет матовым и его необходимо покрыть тонким слоем эпоксидной смолы.

Если необходимо просверлить отверстие в изделии, начинайте со сверла с маленьким диаметром, постепенно увеличивая диаметр. В этом случае вам гарантированно аккуратное отверстие без сколов.

Если вы хотите сделать выпуклый купол на украшении, дождитесь когда высохнет первый слой. Затем разведите необходимое для работы количество эпоксидной смолы. Дождитесь когда эпоксидная смола начнёт густеть (3-4 часа) и нанесите небольшое количество в центр изделия. Эпоксидная смола в таком состоянии всё ещё пластична, что позволяет получить купол на изделии.

По окончании работы, накройте изделия коробкой или пластиковой крышкой. Эпоксидная смола притягивает пыль, обязательно накрывайте изделия. Используйте прозрачные пластиковые ёмкости, это позволит вам наблюдать за процессом и вовремя внести изменения.

Важно: После работы с эпоксидной смолой поверхность ваших рук может быть липкой. Это можно легко исправить, не прибегая к помощи растворителей. Нанесите на руки немного жирного крема, тщательно потрите руки друг об друга. Подождите несколько секунд и вытрите поверхность рук салфеткой или бумажным полотенцем. Кожа рук перестанет быть липкой.

Важное дополнение от нашей читательницы Ирины: "Надеюсь, никто не будет против, если я добавлю еще одно правило? )))
Если остается немного смолы, а все заготовки уже залиты, лучше всего все же быстренько соорудить еще одну и залить остаток. Но! ни в коем случае нельзя в этот "остаток" доливать новую только что разведенную порцию! Я искала эту информацию, но нигде в интернете об этой ошибке не указано. Даже при правильном соблюдении пропорций все равно получаются разные плотности. Результат: волнообразные разводы внутри смолы, сохнет долго, а то и вовсе не досыхает. Мне пришлось выковыривать все содержимое из мет.заготовки, но некоторые можно спасти, отшлифовав и залить сверху новый слой смолы."

Желаю вам успехов в творчестве. С уважением, Жанна craftband.ru

Пластики для 3D печати, всё что нужно знать о материалах

Содержание

Наличие 3D принтеры открывает двери во вселенную безграничного творчества. Функциональность готовой продукции может быть различной – от медицинских протезов до сувениров и игрушек. Понимание особенностей различных видов пластиков, позволит быстро и качественно реализовать ваши задумки.

Filament (филамент) для 3D-принтеров производятся из различного сырья. В нашей статье мы рассмотрим популярные пластики для ежедневного использования, такой как PLA и PETG, а так же экзотические нити, которые позволят проявиться творческому подходу.

В дополнение к термопластам, которые содержат обычные типы пластиков для 3D-принтера (такие как PLA и ABS), филамент для 3D-печати может состоять из нейлона, поликарбоната, углеродного волокна, полипропилена и других полимеров. Выпускают материалы, которые могут проводить электричество и даже светиться в темноте!

Благодаря такому разнообразию материалов, стало проще, чем когда-либо, создавать функциональные, красивые и высокоэффективные модели и прототипы. Чтобы разобраться в разнообразии филамента, мы создали это руководство по пластикам для 3д-печати. Оно состоит из трех частей и описывает большое количество различных материалов.

Базовые материалы для 3D печати 

Это первая категория пластиков, которые наиболее часто используются в 3D-печати. Популярность этих материалов базируется на простоте использования и физических свойствах.


1. PLA


Что такое PLA?

В сфере домашней 3D-печати одним из основных материалов является полимолочная кислота (PLA). Ее часто сравнивают с ABS, вторым по популярности филаментом, и для этого есть важные причины.

Дополнительная информация

Главная причина популярности материала – с ним легко печатать. PLA имеет более низкую температур плавления, чем ABS, он не деформируется (имеет пониженную усадку), что позволяет обойтись без нагревательного стола (хотя его наличие определенно поможет). Другим важным преимуществом PLA является отсутствие неприятного запаха во время печати. Обычно этот филамент рекламируют, как полимер без запаха, но многие утверждают о наличии легкого запаха конфет или кондитерских изделий во время печати.

PLA является биоразлагаемым термопластиком, что делает его более экологически чистым, чем большинство нитей для 3D-принтеров. Производится филамент из ежегодно обновляемых ресурсов, таких, как кукурузный крахмал или сахарный тростник.

Наряду с ABS, PLA является базовым материалом для производства экзотического пластика, который имеет проводящие свойства или светится в темноте. Пластик могут пропитываться частицами дерева или металла, что кардинально меняет свойства.

Свойства нити PLA:

·     прочность – высокая;

·     эластичность – низкая;

·     долговечность – средняя;

·     сложность применения – низкая;

·     температура печати – 180-230ºС;

·     температура стола – 20-60ºС;

·     усадка или коробление – минимальные;

·     растворимость – не растворим;

·  пищевая безопасность – зависит от производителя, необходимо изучить инструкцию определенного бренда.

Когда я должен использовать PLA при 3D-печати?

На самом деле, вопрос должен ставиться иначе: когда я не должен использовать PLA? В отличие от других видов филамента, PLA является довольно хрупким, потому его не рекомендуется применять при печати предметов, подвергаемым многократным сгибаниям, скручиваниям, падениям. Это не лучший материал для чехлов телефона, детских игрушек, рукояток для инструмента.

PLA деформируется при температуре выше 60 градусов, поэтому его нельзя использовать для печати предметов, которые используются при высоких температурах. Для всех других типов изделий PLA является идеальным филаментом. Основные сферы применения – печать прототипов, сувениров, контейнеров.


2. ABS


Что такое АБС?

Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС) – второй по популярности материал для 3D-печати после PLA. Это означает лишь одно – этот филамент второй по частоте использования. Что касается свойств материала, ABS фактически умеренно превосходит PLA, несмотря на то, что печать с ним немного сложнее. По этой причине ABS встречается во многих промышленных бытовых и потребительских товарах, включая конструкторы LEGO и велосипедные шлемы.

Дополнительная информация

Изделия из АБС обладают высокой прочностью и способностью противостоять высоким температурам, но энтузиасты 3D-принтеров должны помнить о высокой температуре печати, склонности к деформации при охлаждении и сильных испарениях. Обязательно необходимо печатать на рабочем столе с подогреваемой платформой и исключить всевозможные сквозняки. Периодически, желательно проветривать помещение. 

Свойства нити ABS:

·     прочность – высокая;

·     эластичность – средняя;

·     долговечность – высокая;

·     сложность применения – средняя;

·     температура печати – 210-250ºС;

·     температура стола – 80-110ºС;

·     усадка или коробление – значительные;

·     растворимость – растворим в эфирах, кетонах, ацетоне;

·     пищевая безопасность – не безопасная.

Когда я должен использовать пластик для 3D-принтера ABS?

АБС – прочный материал, способный выдерживать высокие нагрузки и температуру. Он умеренно гибкий, что делает АБС универсальной нитью для 3D-печати. Эта нить используется для производства предметов, которые часто роняют, нагревают, подвергают дополнительной обработке. Это отличный материал для чехлов телефонов, интенсивно используемых игрушек, ручек для инструмента, деталей отделки автомобиля и электрических шкафов.


3. PETG (PET, PETT)


Что такое PETG?

Полиэтиленфталат (ПЭТ) является наиболее часто используемым пластиком в мире. Наиболее известен этот полимер, как материал для бутылок для воды. Он используется при производстве тканей для одежды, пищевых контейнеров. В то время как «сырой» ПЭТ редко используется в 3D-печати, его вариант PETG является популярной нитью для 3D-принтеров.

Дополнительная информация

Буква «G» в PETG обозначает модификацию гликолем. Эта нить является более устойчивой, менее хрупкой, более легкой в применении, чем основная форма полимера. По этой причине PETG считается хорошим компромиссом между ABS и PLA, двумя наиболее часто используемыми пластиками для 3Д принтеров. PETG более эластичный и долговечный, чем PLA, и более простой в печати, чем ABS.

При использовании PETG необходимо помнить о трех вещах, которые следует учитывать всем любителям 3D-печати:

  1. PETG гигроскопичен, то есть хорошо поглощает влагу из воздуха. Поскольку это негативно сказывается на печати, рекомендуется хранить нить в сухом прохладном месте. 

  2. PETG легче поцарапать, чем ABS.

Полиэтиленметилентерефталат (РЕТТ) является еще одним вариантом РЕТ. Это нить для 3D-принтера, немного более жесткая, чем PETG. Причина ее популярности – в хорошей прозрачности.

Свойства нити PETG (РЕТ, РЕТТ):

·     прочность – высокая;

·     эластичность – средняя;

·     долговечность – высокая;

·     сложность применения – низкая;

·     температура печати – 220-250ºС;

·     температура стола – 50-75ºС;

·     усадка или коробление – минимальное;

·     растворимость – не растворим;

·     пищевая безопасность – рекомендуется изучить инструкцию производителя.

Когда следует использовать нить для 3D-принтера PETG (РЕТ, РЕТТ)?

PETG – это универсальный инструмент, но он отличается от многих других типов нитей для 3D-принтеров своей гибкостью, прочностью, температурой плавления и ударопрочностью. Это делает его идеальным пластиком для использования с объектами, которые могут испытывать постоянное или внезапное напряжение, такими как механические детали, детали принтера и защитные компоненты.


4. Нейлон


Что такое нейлон?

Нейлон – популярный полимерный материал, используемый в различных отраслях промышленности. Является настоящим чемпионом в мире 3D-печати! По сравнению с большинством других типов нитей для 3D-принтеров он занимает первое место в конкурсе на прочность, гибкость и долговечность.

Дополнительная информация

Отрицательной стороной этого является то, что нейлон, как и PETG, является гигроскопичным материалом.  Это означает, что он впитывает влагу, поэтому не забывайте хранить его в прохладном, сухом месте, чтобы обеспечить лучшее качество отпечатков. Существует много марок нейлона, применяющихся в 3D-печати.

Свойства нити Nylon:

·     прочность – высокая;

·     эластичность – высокая;

·     долговечность – высокая;

·     сложность применения – средняя;

·     температура печати – 240-250ºС;

·     температура стола – 70-100ºС;

·     усадка или деформация – значительная;

·     растворимость – не растворим;

·     пищевая безопасность – рекомендуется изучить инструкцию производителя. 

Когда следует использовать нейлон для 3D-принтера?

Использовать преимущества в сфере прочности, гибкости, долговечности нейлона можно при 3D-печати для создания инструментов, функциональных прототипов, деталей, подвергающихся механической нагрузке в процессе эксплуатации (такие как петли, шестерни, пряжки).


5. FLEX, TPE, TPU, TPC (Flexible)


Что такое FLEX (TPE)?

Как следует из названия, термопластичные эластомеры (ТПЭ) - это, по сути, пластмассы с резиновыми свойствами, что делает их чрезвычайно гибкими и долговечными. Таким образом, TPE обычно встречается в автомобильных деталях, бытовых приборах и медицинских расходных материалах.

Дополнительная информация

В действительности, TPE - это широкий класс сополимеров (и полимерных смесей), но, тем не менее, он используется для маркировки многих коммерчески доступных типов нитей для 3D-принтеров. Мягкие и растяжимые, эти нити могут выдержать нагрузку, которую не могут выдержать ни ABS, ни PLA. С другой стороны, печать не всегда проста, поскольку для этого требуется особенная конструкция экструдера 3D принтера.

Термопластичный полиуретан (ТПУ) представляет собой особую разновидность ТПЭ и сам по себе является популярным пластиком . По сравнению с обычным TPE, TPU немного более жесткий, что облегчает печать. Он более долговечный и может лучше сохранять свою эластичность на морозе.

Термопластичный сополиэфир (TPC) - это еще одна разновидность TPE, хотя и не так широко используемая, как TPU. Основным преимуществом TPC является его более высокая стойкость к химическому и ультрафиолетовому воздействию, а также к нагреву (до 150°C).

Свойства нити TPE, TPC, TPU(Flexible):

·     прочность – средняя;

·     эластичность – очень высокая;

·     долговечность – очень высокая;

·     сложность применения – средняя (TPE,TPC), низкая для TPU;

·     температура печати – 210-230ºС;

·     температура стола – 30-60ºС;

·     усадка или деформация – минимальные;

·     растворимость – не растворимы;

·     пищевая безопасность –  не безопасны.

Когда следует использовать для 3D-принтера нити TPE, TPU, TPC?

Используйте TPE или TPU при создании объектов, которые должны сильно изнашиваться. Если ваша продукция должна сгибаться, растягиваться или сжиматься, это лучшие нити для 3D-принтера для работы. Примеры печати включают себя игрушки, чехлы для телефонов или обувь. TPC может использоваться в тех же условиях, но особенно хорошо работает в более суровых условиях, например на открытом воздухе.


6. Поликарбонат (Polycarbonate или PC)


Что такое PC?

Поликарбонат (PC), помимо того, что он является самым прочным пластиком для 3D-принтеров, представленной в этом списке, чрезвычайно долговечен и устойчив к физическим воздействиям и нагреву, способен выдерживать температуры до 110°C. Это прозрачный пластик, что объясняет его использование в коммерческой продукции, такой как пуленепробиваемое стекло, маски для подводного плавания и электронные экраны.

Дополнительная информация

Несмотря на некоторые подобные случаи использования, PC не следует путать с акрилом или плексигласом, которые разрушаются или трескаются под нагрузкой. В отличие от этих двух материалов, PC является умеренно гибким (хотя и не таким, как, например, нейлон), что позволяет ему изгибаться до тех пор, пока в конечном итоге не деформируется.

Нить для 3D-принтера PC  гигроскопична, способна впитывать воду из воздуха, поэтому не забывайте хранить ее в сухом прохладном месте, чтобы обеспечить лучшее качество отпечатков.

Свойства нити PC (поликарбонат):

·     прочность – очень высокая;

·     эластичность – средняя;

·     долговечность – очень высокая;

·     сложность применения – средняя;

·     температура печати – 270-310ºС;

·     температура стола – 90-110ºС;

·     усадка или деформация – значительные;

·     растворимость – не растворим;

·     пищевая безопасность –  не безопасны.

Когда следует использовать для 3D-принтера пластик PC?

Благодаря своим физическим свойствам, PC является идеальным филаментом для 3Д-принтера и для печати деталей, которые должны сохранять свою прочность, ударную вязкость и форму в условиях высокой температуры, таких как электрические, механические или автомобильные компоненты. Также попробуйте воспользоваться его оптическими свойствами в проектах для систем освещения или для экранов.


Экзотические пластики для 3D принтеров

Отдав должное Большой шестерке  - мы успокоили богов 3D-печати. Время перейти к чему-то более веселому!

Если раньше мы в основном фокусировались на физических характеристиках, таких как прочность, гибкость и долговечность, то следующие семь типов нитей для 3D-печати популярны благодаря своим внешнему виду, составу и другим особым характеристикам. Просто посмотрите на следующий материал: печать деревом? Как это круто! Благодаря своей экзотической природе (с точки зрения использования их в данной сфере), эти нити особенно популярны при 3D-печати для развлечений. Другими словами, это веселая категория!

7. Дерево (WOOD)


Что такое деревянные пластики?

Заинтересованы в печати объектов, которые выглядят как дерево и имеют аналогичные характеристики? Ну, это вполне возможно! Конечно, это не дерево – древесина не очень хороший материал для 3D-принтера - это PLA с добавлением древесного волокна.

Дополнительная информация

Сегодня на рынке существует множество филаментов для 3D-принтера, созданных по формуле wood-PLA. При создании используются стандартные сорта древесины, такие как сосна, береза, кедр, черное дерево и ива, но ассортимент постоянно расширяется за счет менее распространенных пород, таких как бамбук, вишня, кокос, пробка и олива.

Как и в случае с другими типами пластиков для 3Д-печати, при использовании дерева существует компромисс. В данном случае эстетическая и тактильная привлекательность материала достигается за счет снижения гибкости и прочности.

Будьте осторожны с температурой, при которой вы печатаете филаментом с древесиной, так как слишком большое количество тепла может привести к почти сгоревшему или карамельному виду. С другой стороны, внешний вид ваших деревянных творений может быть значительно улучшен с помощью небольшой доработки после печати!

Когда я должен использовать WOOD для 3D-принтера?

"Дерево" пользуется популярностью среди предметов, которые ценятся не за их функциональные возможности, а за внешний вид. При печати декоративных объектов, устанавливаемых на столах или полке, используйте деревянный филамент. Примеры включают чаши, статуэтки и награды. Одним из действительно креативных применений дерева в качестве нити для 3D-принтера, является создание масштабных моделей, используемых в архитектуре.


8. Металлические пластики


Что такое металлический пластик?

Если вы ищете другой тип эстетики для своих 3D-моделей - что-то более объемное и блестящее, то для этого вы можете использовать металл. Как и деревянная нить для 3D-принтера, металлическая нить на самом деле не металлическая. Это смесь металлического порошка и PLA или ABS. Но это не мешает результатам и позволяет создавать прототипы, которые имеют внешний вид металла. Даже вес подобен изделиям из металла, поскольку композитные материалы, как правило, в несколько раз плотнее, чем чистый PLA или ABS.

Дополнительная информация

Бронза, латунь, медь, алюминий и нержавеющая сталь - это лишь некоторые из разновидностей металлическго филамента для 3D-принтера, которые имеются в продаже. Если вас интересует особый внешний вид, не бойтесь полировать, выдерживать при различных погодных условиях или искусственно состаривать изделия после печати.

Возможно, вам придется заменить сопла для 3D принтера немного раньше обычного в результате печати металлическими пластиками, поскольку их компоненты немного абразивны, что приводит к повышенному износу.

Наиболее распространенные композитные пластики для 3D-принтеров, как правило, содержат около 50% металлического порошка и 50% PLA или ABS, но существуют также филаменты, которые содержат до 85% металла. 

Когда я должен использовать металлические пластики?

Металлическая нить может использоваться для печати сувениров и функциональной продукции. Статуэтки, модели, игрушки и жетоны прекрасно смотрятся с металлическим принтом. До тех пор, пока им не придется сталкиваться с чрезмерными нагрузками, можно не стесняться использовать металлосодержащие пластики для 3D-принтера, чтобы печатать детали с определенной целью, например, инструменты, решетки или декоративные элементы.


9. Биоразлагаемые пластики (bioFila)


Что такое биоразлагаемая нить?

Биоразлагаемые пластики для 3D-принтеров составляют уникальную категорию материалов, поскольку их наиболее ценные характеристики не зависят от их физического характера. Как может засвидетельствовать большинство любителей, не каждый отпечаток получается так, как вы этого хотите, и это приводит к необходимости выбрасывать тонну пластика. Биоразлагаемые филаменты могут свести на нет негативное воздействие на окружающую среду, которое оказывается на нашу планету.

Дополнительная информация

Как было упомянуто ранее в этой статье, PLA на самом деле является биоразлагаемым пласткиом, но и другие материалы являются такими филаментами. Хорошие примеры - BioFila от TwoBears и Biome3D от Biome Bioplastics.

Когда я должен использовать биоразлагаемую нить для 3D-принтера?

Независимо от их основной причины существования, биоразлагаемые пластики для 3D-принтера часто используют для печати деталей с самыми разными физическими характеристиками. Используйте этот филамент для печати, когда у вас нет особых требований к силе, гибкости. Если вы действительно хотите воспользоваться биоразлагаемыми нитями для печати без опасений по поводу долговечности, попробуйте использовать их в проектах прототипирования.


10. Токопроводящие пластики


Что такое токопроводящие пластики?

Кажется, с таким количеством прочных, гибких и долговечных типов пластиков для 3D-принтеров повсюду можно найти материал для конструкторских и механических проектов. Используйте токопроводящий филамент 3D-принтера - пластик, который, как следует из его названия, проводит электричество. Время для инженеров-электриков и компьютерщиков присоединиться к веселью!

Дополнительная информация

С добавлением проводящих углеродных частиц в PLA или ABS легко реализовать мечты о печати низковольтных электронных схем. Просто соедините токопроводящую нить 3D-принтера с обычным филаментом из PLA или ABS в двухголовом экструдере.

Когда следует использовать токопроводящий пластик для 3D-принтера?

Несмотря на то, что этот тип нити для 3D-принтеров поддерживает только низковольтные схемы, сфера применения не ограничена проектами в области электроники. Если вы экспериментируете, попробуйте соединить печатную плату со светодиодами, датчиками или даже с Raspberry Pi! Если вы ищете что-то более конкретное, популярные идеи использования этого пластика включают печать игровых контроллеров, цифровых клавиатур и трекпадов.


11. Люминесцентные пластики 


Что такое люминесцентный пластик?

Люминесцентный филамент - это светящийся в темноте пластик для 3D-печати. Оставьте напечатанную модель на некоторое время на свету, затем щёлкните по переключателю, и вот она начинает излучать этот жуткий зеленый свет.

Он конечно не совсем и не всегда зеленый, конечно. Это также может быть синий, красный, розовый, желтый или оранжевый цвет. Но зеленый самый классный ...

Дополнительная информация

Итак, как это работает? Все сводится к фосфоресцентным материалам, смешанным с основой из PLA или ABS. Благодаря этим добавленным материалам, филамент в темноте способен поглощать и затем излучать фотоны, которые похожи на крошечные частицы света. Вот почему ваши модели будут светиться только после нахождения на свету - они должны накопить энергию, прежде чем смогут ее излучать.

Для достижения наилучших результатов рассмотрите печать моделей с толстыми стенками и небольшим заполнением. Чем толще ваши стенки, тем сильнее свечение!

Когда стоит использовать для 3D-ПРИНТЕРА люминесцентные пластики?

Думая об этом жутком зеленом свечении, почти даже не кажется необходимым предлагать использовать филамент для 3D-печати проектов на Хэллоуин. Это могут быть фонарики или украшения для окон. Другие примеры того, где эти светящие нити действительно могут сиять - ювелирные изделия, игрушки и статуэтки.


12. Магнитные пластики

Что такое магнитные пластики?

Металлические и токопроводящие напечатанные модели не являются достаточно захватывающими для вас? Хорошо, тогда как насчет магнитных моделей? Эта экзотическая нить для 3D-принтера, созданная на основе PLA или ABS и наполненная порошковым железом, имеет зернистую, металлическую отделку и, конечно, прилипает к магнитам!

Дополнительная информация

Следует отметить одну особенность: несмотря на название, этот тип пластика для 3D-принтера на самом деле является  ферромагнитным. Это означает, что, хотя он притягивается магнитными полями, он не имеет собственных полей. Другими словами, объекты, которые вы напечатаете, могут прилипать к магнитам, но на самом деле они не обретут магнитных свойств и не будут самостоятельно притягивать металл.

Когда я должен использовать магнитные пластики для 3Д-принтера?

Используйте этот тип нити для 3D-принтера всякий раз, когда вы хотите, чтобы ваши модели прилипли к чему-то магнитному. Украшения (особенно для холодильника) являются наиболее очевидным примером, но почему бы не включить магнетизм в игрушки или инструменты?


13. Пластики меняющие цвет


Что такое пластик, который меняет цвет?

Помните модные футболки 80-х, которые меняли цвет в зависимости от температуры тела? Или как насчет кольца настроения? Ну, это то же не фантастика, потому что изменяющие цвет пластик для 3д печати также меняют цвет в зависимости от колебаний температуры.

Дополнительная информация

Нити из этой категории имеют тенденцию изменять свой оттенок между двумя цветами, например, от фиолетового до розового, от синего до зеленого или от желтого до зеленого. Как и в случае других экзотических филаментов для 3D-принтеров, изменяющая цвет нить является композитным материалом на базе PLA или ABS.

Когда и должен использовать нить, меняющую цвет для 3D-принтера?

Не имея специальных физических, тактильных или функциональных характеристик, этот тип нити для 3D-принтера является исключительно хорошим для сувениров, предметов декора. Используйте филамент всякий раз, когда вы обычно используете PLA или ABS, но вам нужна дополнительный визуальный эффект. Хорошие кандидаты на проект из этого пластика: чехлы для телефонов, обувь, игрушки и контейнеры


14. Керамические пластики


Что такое керамические пластики?

Мы уже исследовали некоторые экзотические варианты пластиков, и вот еще: глина. Обладая свойствами керамики, глиняная 3D-нить для печати содержит смесь глины и полимера.

Дополнительная информация

Есть несколько различных компаний, предлагающих каменные и земляные пластики на основе композитных материалов, причем глина (часто продающаяся как керамическая нить) - это та, которая, возможно, наиболее эффективна и эффектна.

Общей характеристикой для этих нитей является хрупкость. Это означает, что для правильной обработки и печати необходимо соблюдать осторожность.

LAYCeramic от Lay Filament является одним из примеров керамической нити, которая достигает почти аутентичных результатов. Полимер нагревается в печи после печати, в результате керамические частицы филамента спекаются, формируя слегка усохший, но затвердевший образец, готовый к остеклению и другим эффектам последующей обработки керамики.

Когда я должен использовать керамические пластики для 3D-принтера?

Когда вы хотите воссоздать глиняную посуду ручной работы, повторить с невероятной точностью ее фактуру, необходимо использовать этот филамент. 


Профессиональные виды пластиков для 3D-принтеров

Мы выделили следующие типы пластиков для 3D-принтеров как «профессиональные» по двум причинам:

  1. По сравнению с уже обсуждавшимися, оставшиеся типы нитей для 3D-принтеров реже встречаются в настольной 3D-печати. Они более популярны среди экстремальных любителей и чаще используются в промышленных и коммерческих сценариях.

  2. Многие из следующих нитей обеспечивают функцию, отличную от простого печатного материала, такую ​​как структурная опора или очистка экструдера.

Это не значит, что они запрещены для повседневного использования. Большинство печатаются во многом так же, как и нити, упомянутые выше, хотя при этом больше внимания уделяется настройкам печати или особым требованиям, под которые можно модифицировать стандартный настольный 3D-принтер.


15. Пластик из углеродного волокна


Что такое пластик из углеродного волокна?

Когда пластики для 3D-принтеров, такие как PLA, ABS, PETG и нейлон, армированы углеродным волокном, получается очень жесткий и жесткий материал с относительно небольшим весом. Такие соединения незаменимы в структурных проектах, которые должны выдерживать самые разнообразные условия эксплуатации.

Дополнительная информация

Недостатком использования филамента из углеродного волокна является повышенный износ сопла вашего принтера, особенно если оно сделано из мягкого металла, такого как латунь. Даже всего лишь 500 граммов этой экзотического материала заметно увеличат диаметр латунного сопла. По этой причине, если вам не нравится вероятность частой замены данной детали, рассмотрите возможность установки сопла из более твердого материала.

Когда я должен использовать материал углеродного волокна для 3D-печати?

Благодаря своей структурной прочности и низкой плотности углеродное волокно является фантастическим кандидатом на печать механических компонентов. Хотите заменить деталь в вашей модели автомобиля или самолета? Попробуйте этот филамент для 3D-принтера.


16. PC/ABS


Что такое нить PC/ABS?

Поликарбонатный ABS-сплав (PC-ABS) представляет собой прочный термопластик, сочетающий в себе прочность и термостойкость поликарбоната с гибкостью ABS. Обычно используется в автомобильной промышленности, электронике и телекоммуникациях. Является одним из наиболее широко используемых промышленных термопластов в мире.

Дополнительная информация

При использовании в качестве филамента для 3D-принтера в этой нити привлекают те же преимущества, но существует компромисс - это немного более сложный процесс печати. Во-первых, поскольку PC-ABS гигроскопичен, рекомендуется выпаривать его перед печатью. Во-вторых, требуется высокая температура печати (не менее 260°C). В-третьих, он имеет тенденцию к деформации, поэтому также необходима высокая температура печатного стола (по крайней мере, 100°C, может достигать 140°C).

Когда я должен использовать PC/АБС для 3D-печати?

Функциональные прототипы, инструменты и мелкосерийные детали, которые должны выдерживать небольшие удары и высокую статическую нагрузку, хорошо подходят для печати филаментом ПК/АБС.


17. HIPS


Что такое HIPS?

Ударопрочный полистирол (HIPS) является сополимером, который сочетает в себе твердость полистирола и эластичность резины. В мире промышленного производства он обычно встречается в защитной упаковке и контейнерах, таких как футляры для компакт-дисков.

В мире 3D-печати HIPS обычно играет другую роль. 3D-принтеры не могут печатать в воздухе. При печати навесных конструкций требуется некоторая базовая структура, и именно здесь HIPS действительно незаменим. В сочетании с ABS в двухэкструдерном принтере HIPS является отличным вспомогательным материалом (материалом поддержки).

Дополнительная информация

При печати сложных изделий, напечатайте поддержки из материала HIPS. Погружение напечатанного изделия в лимонен удаляет поддержки из HIPS, тем самым вы получаете чистую готовую модель из АБС.

К сожалению, использование HIPS в качестве вспомогательного материала ограничивает вас печатью фактической детали из ABS. Другие материалы для печати на 3D-принтере будут повреждены лимоненом. В любом случае, HIPS и ABS хорошо печатаются вместе, имеют одинаковую прочность, жесткость и требуют сопоставимой температуры печати.

На самом деле, несмотря на то, что HIPS изначально использовался в качестве материала поддержки, он является достойной заменой обычных материалов  3D-принтеров. Он прочнее, чем PLA и ABS, деформируется меньше, чем ABS, и его легко клеить, шлифовать и окрашивать.

Когда мне следует использовать HIPS для 3D-печати?

Обладая многими сходными характеристиками с ABS, HIPS отлично подходит для деталей, которые должны выдерживать износ, а также для проектов, где для достижения конечного вида требуется материал, не нуждающийся в финишной обработки.


18. PVA


Что такое PVA?

Поливиниловый спирт (PVA) растворим в воде, и это именно то, чем пользуются при промышленном применении. Наиболее популярные сферы применения включают в себя такие примеры, как упаковка моющих средств для посудомоечной машины «стручки» или водорастворимые пакеты, наполненные рыболовной приманкой. (Бросьте мешок в воду и наблюдайте, как он растворяется, выпуская приманку.)

Дополнительная информация

Тот же принцип применим к 3D-печати, это делает PVA отличным вспомогательным материалом при печати в паре с другим филаментом в 3D-принтере с двойной экструзией. Преимущество использования PVA перед HIPS состоит в том, что он использоваться при печати не только с ABS-пластиком.

Следует соблюдать осторожность при хранении, так как даже атмосферная влага может повредить пластик перед печатью. Сухие коробки и мешочки с силикагелем являются обязательным условием, если вы планируете сохранить катушку ПВА, пригодную для использования в долгосрочной перспективе.

Когда я должен использовать PVA для 3D-печати?

PVA является отличным выбором в качестве материала для поддержки на сложных моделях с выступами и навесами.


19. Восковые пластики (MOLDLAY)


Что такое восковые пластики (MOLDLAY)?

Хотите напечатать что-нибудь из настоящей латуни, олова или другого металла? Ну, вы можете! Как? На самом деле вы будете печатать форму для заливки, используя восковой пластик для 3Д-принтера. После нескольких дополнительных шагов ваша модель действительно может обрести яркую, металлическую форму.

Дополнительная информация

Процесс работает так:

1.     Создайте восковую форму, то есть копию из воска того предмета, который должен выглядеть как окончательный продукт.

2.     Окуните форму в гипс и дайте ей высохнуть.

3.     Поместите предмет в печку. При достаточно высокой температуре воск будет таять, оставляя отрицательное пространство внутри засохшей корки из гипса, в которую затем может быть отлито металлическое изделие.

Восковой пластик делает первый шаг простым, так как обычно нужно вырезать вручную форму из чистого воска.

Самые популярные бренды восковых пластиков - MOLDLAY от Kai Parthy CC Products. При использовании этого или подобных воскоподобных материалов имейте в виду, что они намного мягче, чем большинство пластиков для 3D-принтеров. В числе других мер предосторожности может потребоваться модификация экструдера и нанесение клеевого слоя для печати.

Когда следует использовать восковые пластики для 3D-печати?

Если вы отливаете детали из металлов, восковые филаменты, такие как MOLDLAY, могут облегчить вам задачу, позволяя напрямую печатать сложные 3D-прототипы, которые упростят рабочий процесс литья.


20. ASA


Что такое филамент ASA?

Конечно, АБС великолепен, но у него есть свои недостатки. Вот почему производители пластмасс всегда ищут альтернативу. Одной из таких альтернатив является акрилонитрил-стирол-акрилат (ASA), который первоначально был разработан как устойчивый к атмосферным воздействиям материал. Следовательно, его основной сферой применения стала автомобильная промышленность.

Дополнительная информация

Помимо того, что этот филамент для печати на 3D-принтере прочный, жесткий и относительно простой для печати, ASA также чрезвычайно устойчивый материал к химическому воздействию, нагреву и, что особенно важно, к изменениям формы и цвета. Изделия из АБС имеют тенденцию к денатурации и пожелтению, если их оставить на улице. Такого не бывает с ASA.

Еще одно незначительное преимущество использования ASA по сравнению с ABS состоит в том, что он меньше деформируется во время печати. Но будьте осторожны с тем, как вы отрегулируете обдув модели на вашем принтере, ASA очень чувствителен к "излишкам" охлаждения.

Когда я должен использовать ASA при 3D-печати?

Для печати всего, начиная от скворечников до садовых гномов и сменных крышек розеток. Обратите внимание на этот материал 3д печати.


21. Полипропилен (Polypropylene или PP)


Что такое PP?

Полипропилен (РР) является прочным, гибким, легким, химически стойким и безопасным для пищевых продуктов материалом. Это может объяснить его широкий спектр применения, включая конструкционные модели, упаковку для пищевых продуктов, текстиль.

Дополнительная информация

К сожалению, в качестве материала для 3D-принтеров использовать ПП достаточно сложно из-за сильной деформации и плохой адгезии. Если бы не эти проблемы, PP, вероятно, поспорил бы с PLA за звание самой популярной нити для 3D-принтера, учитывая сильные механические и химические свойства.

Интересно, что поскольку многие предметы домашнего обихода сделаны из полипропилена, на самом деле можно утилизировать старый мусор и превратить его в новую нить для 3D-принтера.


Читайте также: Что такое PP (полипропилен) пластик для 3D печати


Когда я должен использовать PP для 3D-печати?

Если вы обладаете достаточным опытом и можете взять под контроль деформацию ПП, то большинство изделий, можно напечатать с помощью этого филамента. Тем не менее, важно отметить, что, хотя материал находит широкое применение в упаковке расходных материалов и лекарств, благодаря своим безопасным для пищевых продуктов свойствам, процесс 3D-печати сводит на нет это преимущество. Формируется сотни (если не тысячи) слоев для бактерий.


22. Полиацеталь (РОМ)


Что такое POM?

Полиоксиметилен (ПOM), также называемый ацеталем и делрином, хорошо известен своим использованием в качестве конструкционного пластика, например, в деталях, которые движутся или требуют высокой точности.

Дополнительная информация

Acetal как материал предназначен для общего использования в качестве зубчатых колес, подшипников, механизмов фокусировки камеры и молний. POM работает исключительно хорошо в таких деталях, благодаря своей прочности, жесткости, износостойкости и, что наиболее важно, низкому коэффициенту трения. Именно благодаря этому последнему свойству POM становится уникальным пластиком для 3D печати.

Для большинства типов пластика из нашего списка существует значительный разрыв между тем, что предназначено для промышленности, и тем, что вы можете сделать дома с помощью вашего 3D-принтера. Для POM этот разрыв несколько меньше: природа этого материала означает, что изделия могут быть почти такими же функциональными, как и детали серийного производства.

При печати филаментом  POM обязательно используйте стол с подогревом, поскольку первый слой не всегда хорошо прилипает к основанию.

Когда следует использовать POM для 3D-печати?

Любые движущиеся детали, которые должны иметь низкий коэффициент трения и оставаться максимально жесткими на протяжении всего срока эксплуатации. Мы предполагаем, что механизмы зубчатой ​​передачи в проектах, использующих моторы (например, радиоуправляемые машины), могут быть подходящей областью для применения POM.


23. PMMA (акрил)


Что такое ПММА?

Вы когда-нибудь слышали о полиметилметакрилате (ПММА)? Возможно, нет. А как насчет акрила или оргстекла? Это верно, мы говорим о том же материале, который чаще всего используется в качестве легкой, устойчивой к разрушению альтернативы стеклу.

Дополнительная информация

3D-печать филаментом PMMA может быть достаточно сложной. Чтобы предотвратить "коробление" и добиться максимальной прозрачности, печать должна происходить на высоких температурах сопла. Поможет обеспечить высокое качество печати закрытие камеры, это позволит лучше регулировать охлаждение.

Когда я должен использовать PMMA для 3D-печати?

Жесткий, ударопрочный и прозрачный полимер находит широкое применение. Используйте этот филамент 3D-принтера для всего, что должно рассеивать свет, будь то сменное оконное стекло или цветная игрушка. Только не используйте пластик, если изделие необходимо гнуть, поскольку PMMA не отличается хорошей эластичностью. 


24. Пластики для чистки сопел


Что такое очищающая нить?

В отличие от других нитей из этого списка, очищающая нить для 3D-принтера используется не для печати объектов, а для очистки экструдеров. Цель филамента - удалить из горячего сопла любой материал, который мог остаться с предыдущей печати. Хотя это хорошая общая профилактика, использование данного пластика особенно полезно при смене материалов, которые имеют разные температуры или цвета печати.

Дополнительная информация

Общая процедура включает ручную подачу чистящей нити 3D-принтера в нагретый экструдер, чтобы вытеснить старый материал. Затем необходимо слегка охладить горячее сопло и выдернуть нить. Для получения более подробных инструкций взгляните на информацию производителя для конкретного пластика, которого вы используете.

Несколько дополнительных моментов, которые необходимо отметить:

  • Температура «печати» зависит от того, какие типы пластиков вы использовали ранее, а также от того, какой филамент вы хотите использовать позже. (чистящий  пластик стабильно работает при температуре от 150 до 280°C.)

  • Обычно нет необходимости использовать более 10 см нити за один раз.

Существуют и другие методы очистки, в том числе популярная методика «холодной вытяжки», которая аналогична описанной выше процедуре и не требует использования очищающего материала.

Когда следует использовать чистящую нить для 3D-принтера?

Вам следует подумать о чистящем пластики между печатью, когда используются два материала с сильно различающимися температурными требованиями или периодически для профилактики.


25. FPE


Что такое FPE?

Гибкий полиэстер (FPE) - это универсальный пластик для 3Д принтера, который сочетает в себе жесткие и мягкие полимеры. Такие материала сопоставимы с PLA, но они более мягкие и более гибкие. Конкретная характеристика гибкости зависит от используемых твердых и мягких полимеров, а также от соотношения между ними.

Дополнительная информация

Два заметных аспекта FPE: хорошая адгезия между слоями и умеренно высокая стойкость к нагреву и различным химическим соединениям. Учитывая широкий диапазон филамента FPE для 3D-принтера, наиболее полезным способом отличить разные нити этого типа является значение Шора (например, 85A или 60D), где большее число указывает на меньшую гибкость.

Когда я должен использовать FPE при 3D-печати?

Когда требуется гибкость печати, но простота процесса имеет приоритет. Гибкие пластики могут быть сложны для печати, а FPE является хорошей альтернативой, которая предлагает всего понемногу. Легко печатать, как PLA, но полученные изделия отличаются большей эластичностью.

3D-печать, не прилипающая к кровати: 6 простых решений

Бывает. Вы спланировали, откалибровали и протестировали, но ваш 3D-принт не прилипает к кровати.

Не волнуйтесь! Адгезия к основанию первого слоя - распространенная проблема 3D-печати, особенно с ABS и PLA. К счастью, есть несколько быстрых решений, которые вы можете использовать, чтобы этого не произошло. Хорошая адгезия первого слоя важна, потому что она закладывает основу для остальной части вашего отпечатка.

В этой статье мы рассмотрим 6 способов исправить 3D-печать, не прилипающую к кровати.

3D-печать, не прилипающая к кровати: 6 простых решений

1. Выравнивание станины

Если в вашем принтере есть регулируемая станина и у вас возникают проблемы с заеданием, проверьте, ровно ли выровнена станина.

Неровный слой может означать, что одна сторона находится ближе к соплу, а другая - слишком далеко, что создает затруднения при печати. Кроме того, если ваша кровать неровная, это может привести к деформации или поломке отпечатка.

Процесс выравнивания станины зависит от вашего принтера. Например, принтеры BCN3D оснащены автоматическим выравниванием кровати, но у вас также есть возможность выровнять кровать вручную. В качестве альтернативы, если ваш 3D-принтер не имеет автоматического выравнивания, вам нужно будет выровнять его самостоятельно.

2. Расстояние от сопла до слоя

Между станиной и соплом есть некая золотая середина.Это как Златовласка - не слишком близко и не слишком далеко, но в самый раз.

  • Если ваш 3D-отпечаток не прилипает к станине, проверьте расстояние между опорной пластиной и соплом.
  • Если сопло расположено слишком близко к слою , тогда нить не сможет выйти, или экструдер может повредить или перетянуть ранее напечатанный слой.
  • С другой стороны, , если сопло расположено слишком далеко, нить не будет правильно размещаться на станине и не сможет прилипнуть.

Вам придется поэкспериментировать, чтобы увидеть, что лучше всего подходит для нити, которую вы печатаете. В идеале сопло должно располагаться достаточно близко к кровати, чтобы нить слегка прижималась к поверхности кровати. Это позволяет нити немного держаться за кровать.

3. Скорость сопла

Скорость сопла также может сыграть важную роль в 3D-печати, не прилипая к кровати . Как и в случае с расстоянием между соплами, вы должны найти оптимальное место для скорости сопла, особенно при печати первых нескольких слоев.

Уменьшение скорости сопла дает пластику больше времени для сцепления с основанием и лучшего захвата. Если вы печатаете слишком быстро, нить может не прилипнуть к основанию, потому что пластик слишком быстро остывает. После того, как вы уложите несколько первых слоев и почувствуете уверенность в адгезии отпечатка к слою, вы можете возобновить работу сопла на нормальной скорости.

4. Температура слоя

Последнее, что вы можете увидеть в , - это температура вашей кровати. Если вы используете нагретую кровать для печати, дважды проверьте, что вы используете правильную температуру для вашей конкретной нити. Различные материалы для 3D-печати требуют разной температуры постели.

Также может помочь немного повысить температуру кровати всего на несколько градусов, чтобы первый слой лучше держался. После того, как отпечаток установит хорошее сцепление, вы можете снизить температуру, чтобы поддерживать нормальный нагрев.

5.Клеи

Если вы дважды и трижды проверили все настройки кровати и форсунки, и у вас все еще есть проблемы с адгезией, то пришло время использовать некоторые инструменты для резервного копирования. Если вы все еще не можете заставить свой 3D-отпечаток приклеиться к кровати, используйте клей прямо на кровати, где нить будет приземляться.

Есть несколько различных вариантов, которые вы можете рассмотреть , в том числе:

  • Клеевые стержни,
  • Малярная лента,
  • Лак для волос,
  • Или специальные клеи для 3D-печати, такие как Magigoo.

Использование клея, специально разработанного для 3D-печати, гарантирует, что вы сможете правильно смыть клей с вашего отпечатка после его завершения.

Эта обычная практика является быстрой и рентабельной, а также избавит вас от многих головных болей. Вам нужно всего лишь нанести на кровать тонкий слой. Разные нити прикрепляются к разным клеям, поэтому поэкспериментируйте, чтобы увидеть, что лучше всего подходит для вас.

6. Поля и плоты

Если вы не хотите использовать клеи, но ваш 3D-принт все еще не прилипает к кровати, то лучшим вариантом может быть печать с краем или плотом.

  • Кромка - это слой волокна , который окружает отпечаток и прикрепляется к первому слою вашего печатного объекта . Он похож на поля шляпы. Он не сидит под деталью, а просто добавляет дополнительный слой вокруг него.
  • Плот , а - это тонкий слой нити , который укладывается перед остальной частью вашего отпечатка. Это создает плоскую основу для остальной части вашего отпечатка. И плоты, и поля удаляются с конечного объекта после того, как он будет напечатан.

Они особенно полезны при создании очень маленьких отпечатков или отпечатков, требующих большей поддержки в их первых нескольких слоях. Например, и то, и другое поможет закрепить отпечаток, а позволит ему лучше держаться.

Последние мысли

Неоптимальная адгезия первого слоя - распространенная проблема в 3D-печати, особенно с PLA и AMB. Но, к счастью, у него есть несколько различных решений. Если вы действительно боретесь, не бойтесь попробовать сочетание нескольких из них, чтобы ваш отпечаток прижился.

Как добиться успеха при 3D-печати с поддерживающим материалом PVA

Нить

PVA - важный материал для создания сложных деталей на 3D-принтере с двойной экструзией. Если вы еще не используете этот материал, вам нужно его использовать. Эти советы и рекомендации по печати с помощью PVA приведут вас к успеху.

Что такое нить ПВС?


Когда дело доходит до филамента для 3D-печати, ПВА означает поливиниловый спирт.Поливиниловый спирт - это тот же материал, который используется в капсулах для моющих средств для стирки, которые растворяются при стирке, с тем же принципом, который используется для создания растворимого материала основы. Большинство клеевых стержней также изготовлены из ПВА, поэтому нить представляет собой твердый клей-карандаш, пригодный для печати.

Эту модель было бы чрезвычайно трудно успешно печатать без растворимых опор.


Когда следует использовать нить ПВА?

Во-первых, чтобы использовать ПВА, вам нужен принтер, способный к двойной экструзии, и вам действительно следует использовать только ПВА с ПЛА в качестве основного материала.3D-нить PLA печатается при такой же температуре, как и PVA, что делает их идеальной парой. Растворимые опоры действительно сияют, когда ваша модель имеет сложные детали, внутренние полости, от которых вы не сможете очистить опору из того же материала, или выступы на вашей модели, на которых вы хотите избежать образования царапин на опоре. Подумайте о том, чтобы напечатать трубчатую спираль с автоматически созданной опорой из того же материала; в определенный момент вы не сможете оторвать всю внутреннюю опору, и на внешней стороне модели появятся шрамы от того места, где был прикреплен поддерживающий материал - но, используя растворимую опору ПВА, вы просто даете ей быстро впитывайтесь, сядьте и подождите, пока он сотворит чудеса.

Левую модель невозможно было бы напечатать без растворяющейся опоры. У правых тоже будет много шрамов от поддержки.


Когда следует использовать другой поддерживающий материал?

Если вы печатаете другие 3D-нити, такие как ABS, PETG, Nylon или TPE, которые печатаются при более высокой температуре или плохо прилипают к нити PVA, используйте другой материал основы или даже просто используйте основу из того же материала.Как и HIPS, идеальная поддержка ABS, PVA стоит больше, чем обычные строительные материалы, поэтому, если вы печатаете довольно простую модель, модель с легко очищаемыми опорами или в любом случае планируете закончить 3D-печать, тогда придерживайтесь печать опор из того же материала.

ABS напечатан с поддерживающим материалом HIPS.


Лучшие температуры печати для нити ПВА

Марка используемой нити влияет на температуру печати ПВА.Для нити PVA MatterHackers напечатайте при 185 ± 15 ° C, или, если вы используете Ultimaker PVA, распечатайте ее при 215 ± 5 ° C. склонны к варке и обугливанию в насадке. Другими словами, он легко забивается, поэтому убедитесь, что температура печати низкая, и вынимайте нить из сопла, когда она не используется.

Сухая нить ПВА перед печатью

Как и нейлон, ПВА гигроскопичен, что означает, что он легко впитывает воду из воздуха.Когда вы впервые открываете рулон ПВА-нити, спрячьте прилагаемый к нему осушитель, чтобы его можно было хранить в закрытом контейнере, когда вы его не используете. Если вы забыли его хранить и рулон просидел слишком долго, вы заметите, как ваш ПВА шипит и хлопает во время печати, указывая на то, что он впитал воду. Еще не все потеряно, просто просушите пару часов в духовке, чтобы удалить всю влагу, а затем храните в закрытом контейнере.

В двигателе слева использован высушенный ПВА; Вы можете видеть, что опора слегка полупрозрачна и почти прозрачна.Правый двигатель использовал мокрый ПВА для поддержки; его желтовато-белый и полностью непрозрачный.

В двигателе слева есть ПВС, который перед печатью просушивали в печи. В двигателе справа использовалась нить ПВА, оставленная на открытом воздухе.


Растворяющаяся нить ПВА

Наилучший способ, который мы нашли для очистки поддерживающего материала из ПВА, - это максимально отломать перед замачиванием - будьте осторожны, чтобы не повредить мелкие детали, которые могут быть покрыты ПВА.Затем погрузите отпечаток в емкость с теплой водой. Вы не хотите, чтобы вода была кипящей, так как это может повредить другой материал, но чем она горячее, тем быстрее он растворится. Хорошее приближение: если вы не собираетесь принимать в нем ванну, не помещайте в него свой отпечаток.

Слева с прикрепленной опорой из ПВА, справа с растворенным ПВА.


Мы надеемся, что это поможет вам печатать более сложные детали на вашем принтере с двойной экструзией.Если у вас есть другие вопросы относительно печати с материалами поддержки, прочтите эту статью или свяжитесь с [email protected]

Удачной печати!

Подходит ли ПВА для судостроения, поливинилацетатный клей бывает водонепроницаемого, водостойкого и обычной прочности.

Эта страница - результат проведенных мною исследований, а также использования и тестов. Мне было интересно узнать о Titebond 3, который я купил, чтобы попробовать, и я хотел узнать больше о клеях ПВА и ответить для себя, хорош ли ПВА для судостроения?

Поливинилацетатный клей, часто называемый клеем для дерева или столярным клеем, клей Элмера или белый клей представляет собой алифатический (неароматическое органическое соединение, не имеет структуры углеродного кольца бензола) резиноподобный синтетический полимер с общей формулой (C4H6O2) п.Это разновидность термопласта.

Вот запись в Британской энциклопедии о поливинилацетате

Термопласт - это пластичный материал, полимер, который становится пластичным или пластичным при превышении определенной температуры и затвердевает после охлаждения. Если нагреть слишком сильно, он горит, а не размягчается, и разрушает свою химическую структуру.

Для чего используется поливинилацетатный клей, также известный как клей ПВА?

Изготовление PVA SLIME

Если вы возьмете белый клей ПВА и добавите к нему раствор бора, произойдет серия реакций сшивания и образуется липкий липкий материал.Это было любимым занятием детей во всем мире. Вот один рецепт:

  • Смешайте 1 чайную ложку буры с 1 стаканом воды до растворения буры.
  • В отдельной емкости. Смешайте 1/2 стакана белого клея ПВА с 1/2 стакана воды с пищевым красителем или без него.
  • Смешайте 2 смеси, медленно помешивая.
  • Когда он начнет сходиться, вы можете перемешивать его пальцами. Слейте лишнюю воду.

Хранить в холодильнике для предотвращения роста плесени

.Клей

PCV имеет долгую историю использования в качестве клея общего назначения. Тот факт, что он не токсичен (см. Ссылку на паспорт безопасности материала в разделе «Преимущества»), склеивает большинство материалов для рукоделия, таких как дерево, бумага, кожа и картон, и его легко наносить, часто поставляются в удобных бутылочках, что сделало его фаворитом среди ремесленников. везде. Клей ПВА водорастворим и легко смывается водой. Это стандартный белый клей большинства школ.

Было разработано любое количество неклейких поделок, включая полуглянцевую отделку поверх декупажа, материал для создания прозрачности и липкую глину / слизь для лепки.

Большинство клея ремесленного качества не являются водостойкими и портятся во влажных условиях. Большинство строительных и столярных клеев имеют водостойкость 2-го типа. Есть один клей, который классифицируется как водостойкий 1-го типа.

В основном клей ПВА используется в качестве столярного клея. Это наиболее часто используемый неструктурный столярный клей, и существует множество различных марок, предназначенных для столярных работ и строительства. Белый клей в основном был заменен желтым столярным клеем, потому что он водостойкий.Хотя он в основном продается как материал, склеивающий пористые материалы, некоторые бренды заявляют, что его можно использовать для некоторых пластмасс, керамики и металлов. Любой, кто пробовал отколоть высохший столярный клей от металлических зажимов, может поручиться за некоторые свойства склеивания металла.

Поскольку он может со временем ползать, он не используется в конструкционных конструкциях, таких как балки. В этих применениях часто используются клеи на основе резорцина, фенола или карбамидоформальдегида.

Хотя большинство клеев ПВА, используемых в промышленности, обладают водостойкостью до степени 2, что означает, что они могут выдерживать несколько циклов замачивания / сушки без разрушения клея, они НЕ являются водонепроницаемыми.

Titebond нанесла клей ПВА (фирменный полимер) (Titebond 3), который был классифицирован как водостойкий клей первого класса, способный выдерживать несколько циклов кипячения и высыхания.

Жюри до сих пор спорит, подходит ли клей ПВХ для судостроения.

Поскольку с точки зрения долговечности лодок он существует не так давно, на его основе построено не так много лодок.

Вот ссылка на обсуждение на форуме Glen-L. Вот пара похожих обсуждений на форуме деревянных лодок.Другой с тестированием и множеством обсуждений по WBF

Многие судостроители протестировали Titebond 3 и сообщили о нем на различных форумах. Отчет по большей части подтверждает заявления производителя.

Какие преимущества у клея ПВА?

  • Считается чрезвычайно безопасным. Вот паспорт безопасности клея ПВА Элмера. Вот паспорт безопасности для Titebond III
  • Он используется уже несколько лет, и многие люди его протестировали. Он надежен в пределах рекомендованного диапазона использования.
  • Некоторые составы обладают водонепроницаемостью до уровня 1 (устойчивость к кипячению), а некоторые - до уровня 2 водонепроницаемости. Не следует использовать его там, где он будет находиться под водой на длительное время.
  • Относительно быстрый захват и короткое время работы. У большинства ПВС открытое время составляет около 10 минут.
  • После высыхания остается гибким.
  • Очистка водой до высыхания клея проста и безопасна. После высыхания выдавленный клей можно отколоть.
  • Широко доступный и относительно недорогой.
  • Клей при высыхании образует почти бесцветную клеевую полосу до светло-коричневого у некоторых типов. Окрашивается анилиновыми красителями.
  • Установочный клей прочнее, чем большинство видов древесины, которые он склеивает. 3500-4000 фунтов на квадратный дюйм для клеев Titebond.
  • Имеет рекомендуемый срок хранения 1-2 года и может выдерживать НЕКОТОРЫЕ замораживания.
  • Удобно, не нужно мерять и взвешивать 2 части. Неиспользованный клей не портится.

Каковы недостатки поливинилацетатного клея

  • Может ползать в условиях высокого давления / более высоких температур.
  • У него непродолжительное открытое время, поэтому, если требуется сложная операция склеивания, склейте его в несколько этапов, попросите дополнительные руки помочь вам или используйте другой клей.
  • Любой шов после схватывания должен высохнуть, чтобы уменьшить разбухание древесины от воды. Это может занять день или 2.
  • Стыки должны быть хорошими, так как клей не заполняет зазоры, и требуется зажим.
  • Это очень хороший клей, если вы склеиваете несколько досок, чтобы сделать панель.Я использовал его, чтобы приклеить заготовку руля для дневного моряка, и он очень хорошо зарекомендовал себя.
  • Не рекомендуется для длительного погружения в воду.
  • К нему не приклеится никакой другой клей, кроме цианоакрилатов. К нему не прилипает эпоксидная смола. Свежий клей ПВА плохо держится на высохшем застывшем ПВА.

Так можно ли использовать ПВС в судостроении?

Многие люди пробовали его, и он работает так, как рекламируется. Время от времени он может принимать много влаги, но его нельзя использовать в местах, где он будет постоянно находиться под водой.

Его, безусловно, можно использовать в защищенном сухом месте, которое нельзя погружать в воду, но которое может иногда намокать.

Многие судостроители провели обширные испытания Titebond 3, и по большей части результаты были хорошими и обнадеживающими.

Это сложный клей для приклеивания, поэтому для любого ремонта потребуется вырезать или удалить старый клей. Единственный клей, который может склеить его, - это цианоакрилатные клеи.

Если вы планируете лодку, которая будет хорошо гидроизолирована эпоксидной смолой или лаком и будет выниматься из воды, когда не используется, то ее можно использовать.

Перед использованием Titebond 3 для приклеивания бланка руля лодки я сделал образец и оставил его в воде на несколько дней. Клей держался без проблем, и я решил его использовать. Руль и кинжал держатся без проблем.


Мелкий шрифт

Я не претендую на звание эксперта. Я не инженер и не химик. Я делаю ошибки. Эта страница не является рекомендацией продуктов, она предназначена для информации и развлечения. ЕСЛИ вы хотите построить лодку с помощью клея ПВХ, убедитесь, что вы используете материал в соответствии с инструкциями производителя.Он рекламируется как водонепроницаемый, но не для длительного погружения в воду.



напишите мне, если найдете ошибки, я исправлю их, и мы все выиграем: Кристина

Лучшая нить ПВА: полное руководство покупателя ПВА

Важно найти лучшую нить PVA, так как это может быть дорого. Но когда вы все же найдете хорошую нить ПВА, цена определенно того стоит.

PVA является привлекательным вспомогательным материалом по нескольким причинам.Он растворим в воде, поэтому, когда ваш отпечаток будет готов, вы можете просто окунуть его в водопроводную воду и наблюдать, как подставки из ПВА растворяются.

Нашим лучшим выбором для нитей ПВА является ПВА Gizmo Dorks по нескольким причинам:

  • Отличная адгезия к нитям PLA
  • При растворении в воде не остается остатков
  • Хорошая цена по сравнению с другими брендами

eSUN 1.Нить ПВА 75 мм, натуральная, 0,5 кг / рулон

Gizmo Dorks 1,75 мм Hips Filament 1 кг / 2,2 фунта для 3D ...

SainSmart 1.75-миллиметровая PVA-растворимая нить для 3D-принтеров ...

eSUN 1.Нить ПВА 75 мм, натуральная, 0,5 кг / рулон

Гизмо Доркс 1.Бедренная нить 75 мм, 1 кг / 2,2 фунта для 3D ...

SainSmart 1.75-миллиметровая PVA-растворимая нить для 3D-принтеров ...


Лучшая нить ПВА: полное руководство покупателя

Лучшая нить ПВА: 5 лучших брендов

1.Нить ПВА eSUN (самая популярная)

2. Нить ПВА Gizmo Dork (высокое качество)

3. ПВА нить SainSmart (самая дешевая)

4. Полиэтиленовая нить Polymaker

5. Плавленые материалы Нить ПВА

Что такое нить ПВС?

Существует значительная путаница в отношении того, что такое нить PVA. Некоторые скажут, что это означает поливиниловый спирт, в то время как другие скажут, что PVA означает поливинилацетат.

Так что это? ПВА - это поливинилацетат или поливиниловый спирт?

Ответ: оба!

Фактически, ПВА может относиться к двум разным материалам.Они связаны между собой, из-за чего часто путаются друг с другом.

Вот что это значит:

PVA: поливиниловый спирт (нить)

Поливиниловый спирт - это полимер, который можно использовать в качестве опорной нити в 3D-печати. Это то, что обычно имеют в виду, когда говорят «нить ПВА».

гидролизован из поливинилацетата. Другими словами, добавление воды к поливиниловому спирту приведет к образованию поливинилацетата.

PVAc: поливинилацетат (клей)

Поливинилацетат - это обычный клей (белый клей, столярный клей, клей Элмера, клей-карандаш).Это очень распространенный продукт для дома, но это не то, что люди обычно имеют в виду, когда говорят «нить ПВА».

PVAc часто используется в 3D-печати в качестве адгезионного материала для станины и особенно хорошо работает со стеклянными станинами для принтеров.

Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с объяснением Reprap разницы между поливиниловым спиртом и поливинилацетатом.

Можно ли использовать ПВА с ПЛА и АБС?

Да, но ПВА лучше работает с ПЛА, чем с АБС.PVA очень хорошо прилипает к PLA и поэтому очень полезен в качестве вспомогательного материала.

PVA можно также использовать с ABS, но это не рекомендуется. Иногда у ПВА возникают проблемы с прилипанием к отпечаткам из АБС-пластика, и в результате он не всегда хорошо работает в качестве вспомогательного материала для АБС.

Вместо этого мы рекомендуем использовать поддерживающую нить HIPS с ABS. Ознакомьтесь с нашим руководством по лучшим нитям HIPS здесь.

Следует иметь в виду, что иногда у пользователей возникают проблемы с тем, чтобы заставить PVA также придерживаться PLA.Обычно это связано с неправильными настройками принтера.

Поиграйте с температурой, скоростью печати и скоростью втягивания. Ваш слайсер должен быть правильно откалиброван, а настройки принтера по умолчанию не всегда будут работать с PVA.

Безопасен ли ПВА?

Да, ПВА в целом очень безопасный материал. Он нетоксичен, не вызывает коррозии и, естественно, не имеет острых краев.

При нанесении воды ПВА (поливиниловый спирт) растворяется в поливинилацетате (ПВА), безвредном клее, который часто дают детям.

Единственное химическое свойство, о котором должны знать пользователи, - это то, что ПВС легко воспламеняется при умеренных температурах. Когда применяется пламя, оно воспламеняется и горит. Но он не более воспламеняемый, чем бумага или другие обычные бытовые материалы.

Не волнуйтесь: если оставить ПВА в хотэнде, он не сгорит. Но в конечном итоге он подвергнется пиролизу, который похож на беспламенное горение, и в результате образуется обгоревший комок, который будет трудно очистить. Поэтому всегда удаляйте весь ПВС из хотэнда после его использования.

Почему ПВА такой дорогой?

ПВА

часто бывает дорогим, потому что без него невозможно напечатать многие дизайны. Это означает, что есть высокий спрос, и это приводит к росту цен.

Несмотря на то, что ПВС дороже, чем HIPS, HIPS растворяется только в d-лимонене, который является раздражителем и стоит недешево. Так что ПВА в целом дешевле использовать.

При этом ПВС по-прежнему является предпочтительным материалом для поддержки многих принтеров. Мы перечислили для вас лучшие марки нити ПВА ниже

.

Самая дешевая нить ПВА

ПВА-нить SainSmart - самая дешевая из имеющихся ПВА-нитей, которую также настоятельно рекомендуют покупатели.

Есть еще одна торговая марка, которая дешевле (MG Chemicals), но мы не рекомендуем ее, потому что она плохо прилипает к PLA или ABS, хотя это может быть случаем ошибки пользователя.

Настройки нити PVA

ПВА нитью

часто бывает немного трудно печатать, потому что она очень чувствительна к небольшим перепадам температур. Для достижения наилучших результатов обычно лучше всего печатать при температуре ниже 200 ° C.

Конечно, вам понадобится двойной экструдер. Таким образом, вы можете адекватно использовать PVA в качестве основы для нитей PLA.

Но, в отличие от ABS, для работы с PLA может не понадобиться использовать подогреваемую платформу принтера, и если оставить платформу принтера без подогрева, это может улучшить результаты. Просто убедитесь, что на печатной платформе используется хороший адгезионный материал, поэтому держите опоры из ПВА приклеенными к кровати.

Как растворить опоры для нити ПВА

PVA растворяется в воде, поэтому все, что вам нужно сделать, это окунуть отпечатки в емкость с водой, чтобы растворить основу. Как только ПВА вступит в контакт с водой, он растворится, и ваш отпечаток откроется.

Для растворения всего ПВА часто требуется много времени. Чтобы убедиться, что весь ПВА растворился, оставьте отпечатки в емкости с водой на несколько часов или на ночь.


1. ПВА Нить eSUN

(5/5)

Проверить цену

eSUN производит достойный PVA, который выполняет свою работу. Это также одна из самых дорогих нитей eSUN.

Но нить PVA eSUN, вероятно, также является самой популярной маркой нити PVA на рынке в наши дни.Когда люди ищут PVA, они обычно выбирают eSUN.

Это больше связано с повсеместным признанием торговой марки eSUN, чем с качеством самой нити PVA, но тем не менее это хороший PVA. Он полностью растворяется в горячей воде и при необходимости легко удаляется вручную.

ПВА-нить

eSUN очень проста в печати и не оставляет беспорядка. Фактически, эта нить сэкономит вам много времени на очистку после печати, если вы интегрируете ее в свой рабочий процесс, потому что она просто исчезает, когда вы окунаете ее в теплую воду.

Опять же, эта нить накала дорогая, но если учесть количество времени на очистку, которое она экономит, стоимость станет намного меньше.

Проверить цену


2. Нить ПВА Gizmo Dorks

(4,5 / 5)

Проверить цену

Gizmo Dorks делает хорошую нить ПВА. Он немного тягучий, как и другие нити ПВА. Но Gizmo Dorks очень хорошо приклеивается к PLA, что и является целью материала.

Gizmo Dorks почти догнал eSun по популярности благодаря цене и качеству.Из-за того, что настройки PVA меняются от одной среды печати к следующей, вероятно, потребуется несколько проб и ошибок, чтобы найти правильные настройки.

В конце концов, ПВА растворяется в воде, в том числе в воде в воздухе, иначе говоря, во влажности. Поэтому убедитесь, что вы храните эту нить в герметичном контейнере, таком как этот.

Следует иметь в виду, что он будет немного просачиваться независимо от того, какую настройку втягивания вы используете. Просто так оно и есть. В противном случае нет причин не попробовать этот PVA.

Посмотрите это видео, чтобы увидеть Gizmo Dorks PVA в действии:

Проверить цену


3. ПВА Нить SainSmart

(3,5 / 5)

Проверить цену

ПВА-нить

SainSmart имеет хорошее качество и будет печатать практически с такими же результатами, как и любая другая ПВА-нить из этого списка. Основным преимуществом нити PVA от SainSmart является то, что она иногда немного дешевле, чем другие, и иногда ее можно найти в продаже.

В остальном он имеет те же характеристики, что и другие нити ПВС:

  • Растворяется в теплой воде
  • Не оставляет следов
  • Точные допуски и простота печати с
  • Связь со многими типами PLA

Главное, о чем следует помнить при работе с SainSmart PVA, - это то, что он не будет связываться со всеми типами PLA с одинаковой прочностью, особенно если PLA, который вы используете, содержит добавки для повышения прочности или качества поверхности.

Кроме того, упаковка SainSmart зачастую не самая лучшая из возможных, и иногда внутрь попадает воздух.Поскольку на ПВС очень сильно влияет влажность, поскольку он растворяется в воде, вам, возможно, придется немного высушить эту нить ПВС, когда она прибудет, прежде чем использовать ее.

Если вам нужно просушить ПВА, просто положите катушку в коробку с влагопоглотителем на день или два.

Наконец, если вы оставите ПВА в экструдере, когда вы его не используете, он начнет поглощать окружающую влажность и разлагаться. В результате округлость нити может изменить форму и больше не течь должным образом через экструдер, вызывая засорение.

Проверить цену


4. Нить PVA Polymaker

(5/5)

Проверить цену

Нить PVA

Polymaker - одна из самых дорогих нитей PVA в этом списке. Она почти вдвое дороже, чем, например, ПВА-нить SainSmart.

Главное, что нужно помнить при использовании Polymaker PVA, это то, что вы не можете оставить настройки палитры в Canvas, Chroma и P2PP по умолчанию 0-0-0. Для Canvas, Chroma и P2PP требуются настройки 6-2-8.

Если вы оставите настройки по умолчанию, печать может не выполняться. Но если поменять настройки на 6-2-8, то этот ПВС работает отлично. Он будет достаточно прочно связываться с PLA, чтобы его тянуть.

Следует иметь в виду, что у Polymaker отличная техническая поддержка. Если у вас возникнут какие-либо проблемы, например, со склеиванием или с аксессуаром, например палитрой, свяжитесь с ними, чтобы решить проблему.

Проверить цену


5. Плавленые материалы Нить ПВА

(3.5/5)

Проверить цену

Как и другие нити ПВС, ПВС от Fused Materials представляет собой водорастворимую нить, используемую в 3D-принтерах с двойным экструдером в качестве материала основы. Лучше всего работает с PLA.

Fused Materials очень гордится своим PVA и продает его, основываясь на том факте, что PVA технически поддается биологическому разложению. Хотя это правда, это не то, что делает ПВА Fused Materials лучше, чем другие бренды.

Единственное, что предлагает Fused Materials, чего нет у других производителей, - это набор инструкций на той стороне коробки, в которой поставляется нить.Упаковка очень хорошая, с хорошей информацией.

Качество упаковки важно, потому что, как упоминалось выше, ПВА вступает в реакцию с водой и может растворяться при намокании. Высокое качество упаковки означает, что ПВС Fused Materials имеет более низкую вероятность контакта с влажностью, которая может снизить его эффективность.

Проверить цену


Последние мысли о лучшей нити ПВА

Хотя PVA является хорошим вспомогательным материалом в теории, иногда с ним трудно работать на практике.Однако, в отличие от HIPS, его очень легко удалить, и он хорошо работает с двойными экструдерами.

Главное помнить, что PVA лучше всего работает с PLA. Поддерживайте низкие температуры, и при правильных настройках PVA всегда будет хорошо связываться с PLA.

В целом, лучший PVA в нашем списке - это, вероятно, проверенный временем PVA марки eSUN. Если это не работает для вас, вы также можете проверить Gizmo Dorks.

Между этими двумя вы сможете найти то, что вам нужно.Но если вам нужен самый дешевый вариант, обратите внимание на SainSmart PVA.

А если все остальное не поможет, вы можете проверить HIPS, который очень хорошо работает в качестве материала поддержки для нитей из АБС-пластика.

Также ознакомьтесь с полным списком материалов, используемых в 3D-печати, в нашем полном руководстве по филаментам.

Если мы пропустили бренд, который вы хотели бы, чтобы мы включили в наш список, или если вы не согласны с каким-либо из наших выводов, оставьте комментарий ниже. В противном случае, надеюсь, этот список лучших нитей ПВС помог вам найти то, что вы ищете.

Удачной печати!

Что такое клей ПВА и когда его использовать?

Обо всем по порядку. Что вообще означает ПВА? Небольшое чтение скажет вам, что это означает поливинилацетаты. Эти два громких слова просто означают, что это бесцветный материал без запаха, используемый в клеях.

Хорошо, теперь у нас есть самое сложное, давайте вынесем остальную информацию в таблицу.

Где купить лучший клей ПВА

Последнее обновление 26.07.2021 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Могу я просто использовать клей Элмера?

Ну да. Вы можете во многих случаях для небольших проектов типа лукавства. Исключение составляют случаи, когда вам действительно нужно то, что вы склеиваете, прослужить десятилетия, потому что это увидят другие. Особенно важно использовать PVA, если вы планируете продавать свои работы.

Для этого мы рекомендуем использовать более качественный клей ПВА Tran

.

Давайте поговорим о том, почему.

На самом деле нет большой разницы между PVA и Elmer’s, и многие люди используют эти два названия как синонимы. Большинство людей используют Elmer’s, если только они не художники, которые продают свои работы. Elmer’s со временем желтеет и через много лет ломается, в результате чего вещи больше не «склеиваются» друг с другом.

Подумайте о поделках, которые вы делали в детском саду много лет назад - о том, что строительная бумага или палочки для мороженого со временем теряют клейкость и рассыпаются.Это потому, что в качестве клея использовался клей Элмера или школьный клей, а не ПВА.

PVA не ломается.

Преимущества клея ПВА:

  • Не желтеет со временем.
  • Остается гибким.
  • Не сломается.
  • Это не повлияет на баланс PH бумаги или всего, с чем она соприкасается.
  • Он не токсичен, если вы его не проглотите, поэтому НЕ ешьте его!
  • Не выделяет неприятных или вредных паров.
  • При высыхании ясно.

Для чего используется клей ПВА?

  • Деревообработчики используют ПВА для соединения деревянных деталей.
  • ПВА Карпентера на самом деле желтого цвета.
  • Переплетное дело - гибкое и прочное соединение клея позволяет надежно переплетать книги без ущерба для PH-баланса бумажных страниц в книгах.
  • Клей для бумаги - в процессе упаковки бумаги
  • Клей для конвертов
  • Клей для обоев
  • Ремесла

Типы клея ПВА

  • ПВА - поливинилацетат : Этот тип клея ПВА используется для переплета книг, запечатывания коробок и красок.Обычно он белого цвета и при высыхании остается прозрачным. Он устойчив и остается эластичным после высыхания, а не становится хрупким со временем.
  • PVA Wood Glue - клей на желтой основе, используемый для соединения дерева с деревом. Этот тип клея впитывается в дерево, на которое вы его наносите. Этот клей держится еще лучше, если вы зажимаете дерево, пока клей полностью высохнет.
  • Водостойкий клей ПВА - Этот клей устойчив к плесени и влаге, что является двумя основными преимуществами использования данного типа клея ПВА.Не путайте водонепроницаемость с водонепроницаемостью. Этот клей, если его погрузить в воду, не подойдет. Однако, поскольку эта работа водонепроницаема, она может выдерживать любые погодные условия. Titebond II и III - хороший выбор для этого типа клея.

Другие наконечники для клея ПВА:

  • Используйте ПВА для пористых материалов.
  • ПВА очищается теплой мыльной водой.
  • Клей ПВА наиболее эффективно схватывается в помещении с кондиционированием воздуха.
  • ПВА лучше всего работает, если его зажимать каким-либо давлением.
  • Большинство из них не водонепроницаемы, но желтый клей ПВА немного более водостойкий.
  • Белый ПВА дольше хранится, чем желтый
  • Делайте покупки с умом и не переплачивайте за приобретенный ПВА. Большинство ПВС настолько похожи друг на друга, что, если он заявляет, что используется исключительно для дерева или только на бумаге, это, вероятно, неточно. Большинство клея ПВА взаимозаменяемы с другими. То, что хорошо для дерева, вероятно, подойдет для вашего альбома для вырезок,
  • Проверьте магазины товаров для рукоделия или магазины товаров для дома, чтобы найти PVA.Вы также можете найти клей ПВА в больших коробочных магазинах, таких как Wal-Mart, Target или Meijer.

Теперь, когда у вас есть все факты о том, что такое клей ПВА и для чего он используется, вы можете принять твердое решение о том, какой клей использовать и для каких конкретных проектов вы будете использовать каждый из них.

Строительные клеи для 3D-принтеров

Крайне важно, чтобы первый слой приклеился к вашей 3D-печати. Ниже приведен список распространенных клеев, позволяющих избежать сбоев при печати и предотвращения деформации.

Ленты

Лента Kapton широко используется в аэрокосмической промышленности и ценится за ее способность выдерживать значительные нагревания без ухудшения характеристик. Накладывая каптоновую ленту на печатную платформу, очень важно следить за тем, чтобы под лентой не было пузырей. Это ухудшает его адгезию и ограничивает его эффективность. Каптон также является привлекательным в качестве подложки для печати, потому что он часто сопротивляется разрыву при соскабливании отпечатков с кровати. Каптоновая лента используется реже или менее широко, чем Painter's Tape, потому что она стоит в 5-10 раз дороже.

Малярная лента (или просто «синяя лента», как ее часто называют) привлекает внимание в качестве основы для печатного стола, поскольку она дешевая, эффективная и надежная в качестве основы для печати. Однако он не очень прочный. После всего лишь нескольких отпечатков и некоторого соскабливания малярная лента разлагается на печатной платформе, и ее, возможно, потребуется заменить. Хотя лента в основном используется в качестве барьера при покраске в домашних условиях, она также полезна, поскольку не оставляет следов на печатной платформе даже при нагревании.Однако следует отметить, что малярная лента разрушается при нагревании намного быстрее, чем каптонная лента. При температуре выше 100 ° C (температура обычного слоя для печати на АБС) его надежность может быть гарантирована только в каждом конкретном случае.

Клей

Клей обычно используется для улучшения адгезии печати и существует в большем количестве разновидностей, чем можно назвать здесь. Наиболее распространены в 3D-печати клей ПВА (клей для переплета книг), простой белый клей (Элмера) и клей-карандаш.

Клей ПВА для переплетного переплета привлекателен в качестве основы для печати благодаря нейтральному pH и растворимости в воде.Смесь воды и клея ПВА (обычно соотношение воды и клея 1: 1 или 1: 2) может помочь прилипнуть к отпечаткам. Этот клей, как и другие типы, можно наносить на ленту, если вы хотите избежать загрязнения печатной формы.

Белый клей более кислый, чем клей переплетчика, и содержит больше связующих и растворителей, что делает его значительно более липким. Еще раз, разбавление клея и воды может препятствовать прилипанию отпечатков слишком хорошо .

Клей-карандаш может быть еще одним отличным решением.Хотя химический состав клеевых стержней также по своей природе изменчив, почти любой бренд должен обеспечивать надежную фиксацию для 3D-печати. Однако следует отметить, что объекты, напечатанные на клеящем стержне, может быть сложно удалить с платформы для печати.

Проблемы с удалением отпечатков

Удаление отпечатков с печатной платформы может быть сложной задачей, поскольку склеивание позволяет печатному материалу слишком хорошо держаться. В этом случае можно удалить застрявшие предметы мастихином или скребком для стекла. Если это не сработает, извлеките платформу для печати (с прикрепленным предметом) из принтера и поместите ее в кухонную морозильную камеру на 15–60 минут.Иногда это может ослабить сцепление клея, особенно клея ПВА.

В крайнем случае заклините прочный скребок или шпатель в одном углу отпечатка (или там, где объект наиболее толстый) и постучите по нему молотком или тяжелым предметом. ВНИМАНИЕ: дешевое стекло может разбиться при приложении ударной силы. Даже прочный боросиликат может треснуть и отслоиться при использовании этого метода. Надевайте защитные очки и перчатки.

Советы и приемы для успешной 3D-печати с помощью нити ПВА - Print Your Mind 3D

ПВА-нити позволяют печатать сложные формы и геометрические формы, которые в противном случае были бы невозможны благодаря двойной экструзии и способу растворения в воде.Это дает вам очень гладкую и чистую печать по сравнению с опорами для печати с одинарной экструзией. Таким образом, PVA может быть фантастическим инструментом для печати этих сложных форм и геометрий. Иногда это может быть сложно из-за уникального состава, который делает его таким полезным. Вот почему мы собрали несколько наших лучших советов и рекомендаций, которые помогут вам получать успешные отпечатки с PVA!

Подробнее о PVA материале вы узнаете из этого видео. Он предназначен для принтеров Ultimaker , но общая информация о PVA применима и к другим принтерам.

Вот наши советы по успешной 3D-печати с помощью нити ПВА:

1) Всегда храните материал вдали от влаги, когда он не используется. PVA растворяется в воде. К сожалению, он не знает разницы между влажностью воздуха и водой, которую вы оставляете на ночь для растворения. Вот почему так важно хранить его вдали от влаги, солнечного света, в сухом и прохладном месте.Простой и недорогой вариант - просто использовать запечатанный пакет на молнии с влагопоглотителем. Лучшим вариантом является приобретение большого контейнера с резиновым уплотнением для обеспечения герметичности и нескольких осушителей многоразового использования. Десикант многоразового использования позволяет выпекать влагу после того, как она станет насыщенной. Можно также использовать небольшие пакеты с осушителем, поставляемые с катушками, но они со временем пропитаются и станут бесполезными.

Дополнительный ресурс: Как правильно хранить филаменты.

2) При печати с полями всегда делайте их из PVA , а не из материала модели. ПВА лучше прилипает к себе, чем к другим материалам. Вот почему, если вы печатаете модель, для которой требуются опоры при использовании краев, лучшим вариантом будет сделать край из PVA.

Посмотрите наше видео о том, как изменить материал краев на PVA, ниже:

3) Регулярно очищайте сопло или хотэнд .PVA имеет тенденцию легче просачиваться и карбонизироваться, чем другие нити. По этой причине это может привести к засорению и заеданию форсунок чаще, чем другие материалы. Мы рекомендуем регулярно чистить сопло / печатающую сердцевину, которую вы используете для PVA. Ниже приведены некоторые дополнительные шаги по очистке хотэнда / ядра печати с различными принтерами:

  • Для 3D-принтеров Lulzbot при печати с помощью двойного экструдера V3 , чтобы очистить ваш хотенд от любых остатков филамента, мы предлагаем сделать несколько холодных вытяжек с использованием нейлоновой нити (нейлон имеет тенденцию к прилипанию лучше, чем другие нити, поэтому он работает хорошо для этого процесса.) При работе с двойным экструдером V3 для выполнения холодных вытяжек вам необходимо полностью удалить натяжной винт натяжного ролика, чтобы можно было открыть ролик и получить лучший доступ вниз через хотенд, тогда действия будут такими же, как и на стандартной головке инструмента. .

4) Ускорение растворения . Обычно время полного растворения ПВА составляет 12-18 часов. Это будет зависеть от марки используемого вами ПВА. Есть несколько способов сократить время, необходимое для полного растворения ваших поддерживающих PVA.Мы рассмотрим некоторые из них ниже:

  • Вручную снимите как можно больше материала перед помещением в воду. Вероятно, будут некоторые более крупные куски, которые вы можете отломить плоскогубцами, прежде чем опускать отпечаток в воду. Будьте осторожны, чтобы не повредить модель при отрыве несущей конструкции из ПВА.
  • Нагрейте воду - Поддержание температуры воды выше комнатной поможет ускорить процесс растворения.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *