Измельчитель резины — POLIMECH
Предприятия, связанные с производством резиновых элементов, шин, камер и других подобных товаров, часто применяются измельчители резины.
Они позволяют переработать покрышки, камеры и другие элементы, выполненные из резины. Материал при этом остается гибким и эластичным, сохраняет свою молекулярную формулу
Как правильно выбрать дробилку
Выбирать подобного вида технику следует по следующим параметрам:
- качество сборки;
- высокопрочный металл ножей, способный переносить постоянные тяжелые нагрузки;
- габаритные размеры аппарата;
- размеры приемной горловины;
- мощность двигателя.;
- максимальное количество переработанного материала за час.
Учитывая все вышеперечисленные пункты, вы сможете подобрать измельчитель резины в крошку для конкретно ваших задач. Не следует пренебрегать мощностью двигателя. Перенагружая его постоянными действиями, он не будет справляться с требуемым объемом материала, который необходимо перерабатывать, будет выдавать регулярные сбои и поломки.
Перед тем, как шины попадают в измельчительный контейнер, их следует разрезать. Части резиновых покрышек мгновенно превращаются в крошку, значительно экономя ваше время и средства на более дорогое оборудование.
Качественная работа измельчителя даст вам резиновую крошку неповрежденную, гибкую и эластичную. Из вторсырья производят детали и элементы высокого качества и прочности.
Одной из экологических проблем является утилизация б/у шин. Неправильное уничтожение резины наносит непоправимый вред окружающей среде и здоровью человека. Переработка вторсырья с помощью измельчителя шин способна помочь в решении указанного вопроса.
Приобрести необходимую модель можно удаленно с помощью интернет ресурсов. Заявка оформляется быстро и легко, а доставка осуществляется в самые короткие сроки.
Преимущества процесса от использования измельчителя шин
Измельчитель резины показывает высокую производительность при наличии примесей
Агрегат способен перерабатывать мелкое и крупное вторсырье
Конечный продукт востребован в народном хозяйстве
Агрегат соответствует требованиям европейского стандарта
Продукт конкурентоспособен на рынке
Почему стоит купить оборудование у нас
Покупка инновационного оригинального измельчителя по ценам, ниже рыночным;
Вам гарантировано: бесплатное консультирование, приветливое отношение и индивидуальный подход к каждому заказу;
Покупая товар, клиентам предоставляется гарантия производителя и возможность сервисного обслуживания;
Обращение в компанию гарантирует подбор измеличителя шин в соответствии с указанными требованиями;
Доставка и оплата товара – выгодная для обеих сторон сделки.
Как оформить заказ?
Для осуществления заказа необходимо посетить официальный сайт компании для заполнения онлайн-заявки. В ней указывается информация с персональными данными клиента, разновидность оборудования, мощность, ценовые критерии и другие требования. Ответ будет предоставлен посредством звонка менеджера. Ждем ваших заявок.
Закажите консультацию специалиста бесплатно!
Заполните простую форму и мы Вам перезвоним.
Вопросы от клиентов по измельчителю резины
Какие сроки изготовления измельчителя резины?
Срок изготовления оборудования, которого нет в наличие или под заказ составляет до 40 рабочих дней.
Какие сроки доставки оборудования?
Если оборудование в наличие, срок доставки до склада — 2-3 дня!
ТКП на комплекс по измельчению РТИ и сепарации от тканевого корда
ТКП на комплекс по измельчению РТИ и сепарации от тканевого корда
Основные характеристики:
- Дробление чистой резины и резиносодержащих изделий с тканекордом в рубленную каучуковую крошку.
- Производительность 250-550 кг/в час в зависимости от типа вторсырья на входе и настроек выходных фракций гранулята. Обслуживает 1 человек/смена.
- Не большие габариты, низкое энергопотребление, низкие эксплуатационные затраты и быстрая окупаемость.
Предлагаемое оборудование для рециклинга вулканизированного каучука относится к оборудованию для механического дробления в крошку резинотехнических изделий, списанных или вышедших из эксплуатации. Комплект так же применим для утилизации брака, обрезков и отходов производств.
Входное сырье, подлежащее рециклингу:
- Нашпальные полимерные ж/д прокладки
- Брак вулканизированный, скапливающийся на производствах резиносодержащих изделий; обрезки шланогов, рукавов.
- Списанные противогазы
- Колесные камеры и флипперы
- Резиновые сапоги и подошвы
- Полиуретановое утильсырье
- Списанные изделия с армирующим кордом
Комплекс Рециклинга РТИ состоит из 3 основных узлов:
- Дробление в крошку
- Пневматическая система переноса материала.
- Комплекс сепарации.
1.Ножевой измельчитель резины- гранулятор «ЛНГ-30».
Измельчитель резины имеет горизонтальное строение с воздушной системой охлаждения. Сырье подается в горловину. Главный вал поддерживается двумя роликовыми подшипниками. На валу имеются крепления для ножей. На каждом крепеже «постеле» имеются посадочные места для подвижных ножей. С двух сторон от капсулы подшипников имеются шкив и маховик. На корпусе дробильной машины закреплены четыре неподвижных ножа. Измельчение резины производится десятью подвижными и четырьмя неподвижными ножами. После того как сырье достигает нужного размера, оно отводится при помощи мощного вентилятора пневмотрассы в необходимое место (в сектор сепарации от тканевого корда) в радиусе 2-4 метров от измельчителя.
Технические параметры участка дробления РТИ:
- Мощность привода ЛНГ-30: 30 кВт
- Размер кусочков резины на входе (согласовывается до покупки)
- Размер гранул на выходе: 0,8-6 мм.
Калибровка настраивается и зависит от диаметра ячейки сменной фракционной решетки)
- Тип производимой крошки: рубленная гранула правильной кубической формы. Форма и размерность частц РД идеально подходит для производства цветных напольных изделий, получаемых с полиуретановой сшивкой зерен: бесшовные; рулонные; формованные плиточные изделия.
- Производительность: 250-550 кг/час (зависит от входного размера сырья).
- Сталь ножей: х12мф, твердость 60-62 hrc.
- Вес дробилки РТИ: не более 1500 кг
- Габариты (Д/Ш/В): 1900х1750х1850 мм.
- Стоимость измельчителя резины ЛНГ-30: уточняйте у менеджера компании
2. Пневматическая система выгрузки резиновой гранулы ПТ-4
Осуществляет забор материала с измельчителя РТИ ЛНГ-30 и переносит дробленую резиновую крошку на необходимое расстояние на последующую стадию обработки; является дополнительной системой охлаждения материала и дробильной камеры.
ПТ-4 транспортер резины дробленой состоит из:
- Вентилятора, мощностью 4 кВт;
- Патрубков, кронштейнов крепления и воздуховодов;
- Циклона;
- Рамы.
Конструкция подходит для адаптации с узлом сепарации тканевого корда.
- Вес не более 190 кг.
3. Комплекс сепарации тканевого корда от резины дробленой ГК-РД-2000
Предназначен для работы в паре с измельчителем ножевого типа ЛНГ-30, для сепарации резины дробленой от тканевого синтетического корда.
Особенности конструкции дробилки каучука:
- Система отбора закрыта защитными кожухами, которые препятствуют запыленности помещения.
- Динамическая система расположения ячеек, что улучшает отбор и припятствует уходу крошки в зону выгрузки текстиля. Минимальные потери крошки.
- Система динамических разрыхлителей материала для улучшения разделения.
- Применена 2 ступенчатая система улучшения комкования.
- Предусмотрены 3 режима отбора, благодаря чему систему можно адаптировать под особенности материала.
- На выходе 2 фракции: скомкованный тканекорд; резиновая крошка.
- ГК-РД-2000 спроектирован специально для сепарации резины дробленой от включений корда, учитывая все особенности материала, благодаря чему достигается максимальный положительный эффект.
- Габаритные размеры сепаратора резины дробленой: (Д/Ш/В) не более: 2500/700/1600 мм.
- Вес не более: 450 кг.
Общие характеристики линии дробления и сепарации резины:
- Установленная мощность (не более) 37 кВт.
- Среднее потребление (не более) 32 кВт/час.
- Производительность- 250-550 кг/час.
- Обслуживает 1 оператор/смена.
- Требуемые площади под размещение от 7.5 м2
Дополнительные опции.
Дополнительное оборудование, которое можно приобрести за дополнительную плату:
- Сектор классификации резины дробленой на точные 3 фракции: до 1 мм; 1-2 мм;2-4 мм.
- Виброклассификатор «вибросито круглое ВК-1000».
- Модуль дополнительный для усиления сепарации от синтетического корда ВСК-350. При его использовании с основным оборудованием имеем максимальную 3 уровневую сепарацию от распушенной нити.
Срок изготовления не позднее 45 рабочих дней после внесения 50% предоплаты, остаток 50% после сборки перед отправкой в адрес покупателя. Работаем с разными транспортными. Возможна отправка в любой город РФ и города республик таможенного союза.
Измельчители шин — Оборудование для измельчения и переработки утильных шин
View Applications Menu ▼
- Измельчение и переработка шин
- Измельчение промышленной резины
- Измельчение электронного лома
- Измельчение опасных отходов
- Измельчение и переработка металлолома цветных металлов
- Измельчение и переработка лома черных металлов
- Переработка отходов в энергию
- Измельчение и переработка промышленной бумаги
- Измельчение промышленных пластмасс
- Измельчение твердых отходов
- Переработка бытовой техники
- Другие приложения
Granutech Saturn Systems предлагает полную линейку шинных измельчителей и оборудования для переработки, предназначенных для обработки утильных шин для переработки и повторного использования для различных целей.
Благодаря более чем 50-летнему опыту разработки оборудования для получения высококачественной резины из отходов шин, измельчители шин Saturn® и дополнительные машины обеспечивают экономичные варианты измельчения шин, отделения резины от стали и получения гранулированного или порошкообразного каучука для операций по переработке и очистке. сталь. Наши сотрудники имеют многолетний опыт работы в сфере утилизации шин, и мы позаботимся о том, чтобы оборудование для измельчения шин, которое мы вам предлагаем, соответствовало вашим конкретным требованиям по переработке.
Scrap Tire Shredding Solutions
Наша линейка измельчителей шин и оборудования для переработки включает в себя широкий спектр специализированных измельчителей, измельчителей и грануляторов. Отличаясь эффективностью, долговечностью и надежностью, наше оборудование может перерабатывать шины для получения чистой резиновой крошки, а Лучший, чистый продукт, порошковая резина для использования в различных областях, включая:
- Резиновая крошка для поверхностей игровых площадок
- Резиновый порошок для спортивных и газонных полей
- Прорезиненное асфальтобетонное покрытие (асфальт, модифицированный резиной*)
- Резиновый порошок для изготовления формованных или экструдированных резиновых деталей
*Щелкните здесь, чтобы просмотреть соответствующие статьи по применению
Решения для продуктов
- Системы переработки шин Granutech
- Сатурн® Гризли Супер 80
- Порошкообразователи Saturn®
- Мельница для рафинирования Saturn® G-4X
Системы переработки
Включающие шредеры, грануляторы и рафинировочные мельницы/порошкоотделители
Преобразование цельных шинных отходов в высококачественную резиновую крошку с помощью систем грануляции шин Granutech. Наши комплексные системы обработки зарекомендовали себя как поставщики самой чистой резиновой крошки в отрасли, с точным контролем размера и самым широким диапазоном размеров на выходе. В наших нестандартных конструкциях используются различные технологии транспортировки и обработки, чтобы свести к минимуму потери продукта, повысить производительность и поддерживать чистоту рабочей среды. Наши системы резиновой крошки могут производить резиновую крошку в размере, необходимом для вашего продукта переработки, будь то грубая резина для игровых площадок или более мелкая крошка для искусственного газона.
Посетите нашу страницу систем переработки для получения полной информации о 2-х, 3-х и 4-х ступенчатых системах! Подробнее »
Saturn® Grizzly Super 80
10 тонн в час
Grizzly разделяет резину и сталь во время обработки, производя невероятно чистую резину. Наша уникальная конструкция с одним ротором обеспечивает эффективное уменьшение размеров. Регулируемые размеры сит обеспечивают гибкость в выборе размера конечного продукта в диапазоне от 1/2 дюйма минус до 1 дюйма минус или больше. Производя более мелкий и однородный материал, Grizzly улучшает производительность последующего оборудования или может полностью заменить его. , Благодаря постоянному размеру каучука полученный каучук является экономичным материалом для использования в процессах формования и экструзии.Подробнее »
Порошкообразователи Saturn®
Используя 1/4-дюймовую шинную стружку без проводов, порошкообразователи Granutech могут производить продукты размером от 5/32 до 30 меш, в зависимости от размера сита. Это высокопроизводительное оборудование с производительностью от 12 фунтов на в минуту до 30 фунтов в минуту, в зависимости от выбора сита и конечного выходного размера Порошкообразная резина используется для формованных и экструдированных деталей Узнать больше »
Мельницы для рафинирования Saturn®
Наша мельница нового поколения G-4X отличается более высокой скоростью обработки 3 тонны в час и может производить резиновый порошок от 10 до 80 меш, используя чистую массу из систем гранулятора или порошкообразователя, дополнительно очищая резину для получения высококачественного резинового материала.
Для переработки утильных шин требуется оборудование, которое может эффективно производить чистую резину в размере, необходимом для предполагаемого использования переработанного материала. У Granutech есть опыт и знания, чтобы предоставить вам индивидуальные решения, отвечающие вашим требованиям, что позволит вам эффективно и экономично перерабатывать шины. Узнать больше »
См. нашу брошюру о комплексных решениях «под ключ»
Измельчители шин
Наша линия измельчителей шин и оборудования для измельчения и переработки шин позволяет обрабатывать различные шины:
- Автомобильные шины
- Грузовые шины
- Легковые шины
- Сельскохозяйственные шины
- Тракторные шины
- Внедорожные шины (OTR)
- Шины для вилочных погрузчиков
- Шины для горнодобывающего оборудования
- Авиационные шины
Системы измельчения и переработки шин
Опции для наших 2-, 3- и 4-ступенчатых систем измельчения и переработки шин включают:
- 2-ступенчатая система — превращает целые шины в мульчирующий материал, не содержащий стали, или в топливный материал с низким содержанием стали.
Это системное решение, как правило, состоит из серии измельчителей Saturn (с двумя или четырьмя валами) и дробилки (серия Saturn Grizzly — модели M80 или S80).
- 3-ступенчатая система — 2-ступенчатая система плюс гранулятор или мельница для рафинирования. Для выхода материала размером 0,5-3 мм вы должны добавить рафинерную мельницу Saturn G-4X.
- 4-х ступенчатая система — позволяет уменьшить размер всего материала до 1-3 мм при добавлении порошкообразователя Granutech или менее 1 мм при использовании рафинерной мельницы Saturn G-4X.
Присоединяйтесь к нашему онлайн-вебинару Weibold с участием Granutech
«Надежность и рентабельность при переработке шин» Системы переработки шин Станция управления ТРС Гранутех-Сатурн Измельчители и грануляторы Saturn Двухвальный измельчитель Saturn — шины Измельчители Порошкообразователи и рафинерные мельницы Модель 60-44BGHT — грузовые шины Двухэтапная обработка шин — модель 60-44BGHT и Grizzly Super 80 Мобильный измельчитель Модель 72-44BGHT — Шины Grizzly Super 80 с экраном 1-1/8″ — Tire Shreds Разрыв шин — август 2013 г.

Нажмите здесь, чтобы отправить запрос на коммерческое предложение или позвоните нам сегодня по телефону 877.582.7800
Измельчение шин
Поиск …
Обратитесь в REC, чтобы получить готовую систему Vecoplan Tire Shredding Systems
Типовая система
Recycling Equipment Corporation может помочь вам установить комплексную систему переработки шин. Базовый измельчитель шин (от 130 000 долларов США) предназначен для резки шин на частицы размером примерно 2 x 2 дюйма для рынка топлива, полученного из шин (TDF). Добавляя дополнительные конвейеры и еще один измельчитель, мы можем измельчить их до более мелкого продукта размером от 5/8 до 1 дюйма, используемого в таких приложениях, как мульча.
Технологические указатели
Ниже мы приводим общий обзор процесса, используемого для изготовления TDF, беспроводной стружки и резиновой крошки размером до 1/4 дюйма.
Этап 1 — Основной измельчитель. На сегодняшний день примерно 50 процентов переработанных шин используются в качестве TDF. TDF определяется как частица размером 2 дюйма на 2 дюйма (иногда даже 1 дюйм на 1 дюйм), которая все еще содержит стальную проволоку. Вы можете производить TDF с помощью одного измельчителя, называемого «первичным измельчителем», вибрационного просеивателя и нескольких конвейеров.
Первичные измельчители для обработки легковых шин стоят от 130 000 до 150 000 долларов. Если вы хотите обрабатывать легковые и грузовые шины (но не OTR или внедорожные шины), вы можете запланировать потратить примерно 300 000 долларов на первичный шредер.
Вы должны запланировать потратить от 200 000 до 250 000 долларов на вибрационный грохот и конвейеры, необходимые для вашей производственной системы TDF.
Целые шины загружаются на роликовый ленточный конвейер, который подает шины в первичный измельчитель. Пройдя первичный измельчитель, «крошки» попадают на вибрационный грохот. Куски размером более 2 дюймов на 2 дюйма переносятся на «обратный конвейер», который возвращает их обратно в первичный измельчитель, где они снова измельчаются (и снова и снова, если необходимо), пока они не станут 2 дюйма на 2 дюйма или меньше.
«Нижние части» (кусочки размером 2 дюйма на 2 дюйма или меньше) теперь представляют собой TDF и удаляются из вибрационного просеивателя с помощью другого ленточного конвейера.
Такая система, расположенная по прямой линии, будет иметь примерно 80 футов в длину и около 20 футов в ширину максимум. Приблизительные инвестиции составят от 300 000 до 500 000 долларов, в зависимости от того, перерабатываете ли вы только легковые шины или шины для легковых и грузовых автомобилей. Приблизительные эксплуатационные расходы системы, как описано, составляют от 12 до 15 долларов США за тонну, а стоимость конечного продукта может варьироваться от 25 до 50 долларов США за тонну в зависимости от вашего рынка, качества TDF, потребительского спроса и т. д.
Вторичный измельчитель необходим для отделения проволоки (вверху) от резины (внизу) при переработке шин.
Этап 2 — Вторичный измельчитель. На некоторых рынках требуется размер частиц менее 2 дюймов на 2 дюйма и, что более важно, они требуют, чтобы материал не содержал проволоки. Для производства продукта без проволоки к технологической линии необходимо добавить дополнительный шредер.
Измельчитель, предлагающий измельчитель с вращающимися шинами, или RTR, с одной вращающейся головкой (называемой «ротор»), на которой установлены ножи (или «резаки»). RTR имеет гидравлический плунжер, который проталкивает предварительно измельченный материал в ротор, и программу ПЛК, которая регулирует скорость подачи этого плунжера в зависимости от амперной нагрузки главного приводного двигателя. Резцы на роторе проходят через стационарный нож, разрезая резину и вытягивая проволоку из предварительно измельченного материала.
Стационарное сито контролирует размер частиц материала. Чем меньше экран, тем дольше материал остается внутри машины. Экраны предлагаются в различных размерах и являются взаимозаменяемыми.
Резина и проволока выходят из RTR в одном потоке, поэтому продукт уносится скребковым цепным конвейером, оснащенным самоочищающимся вращающимся барабанным магнитом. В этом месте проволока отделяется от резины. Резина, теперь в основном «свободная от проволоки», сбрасывается в супермешки.
Приблизительные инвестиции в добавление этого второго измельчителя составляют от 250 000 до 500 000 долларов, а приблизительные эксплуатационные расходы на это оборудование составляют от 9 до 15 долларов за тонну. Типичный размер продукта колеблется от 5/8 дюйма до 1 дюйма, и он подходит для ряда рынков, включая покрытие для игровых площадок, мульчу для ландшафтного дизайна, покрытие для арены, беспроволочный TDF и замену инженерного класса для гравия по цене 150 долларов США. до 200 долларов США за тонну в зависимости от рынка, качества материала, покупательского спроса и т. д.
Проволока, полученная на этом этапе обработки, может стоить от 40 до 120 долларов США за тонну, опять же в зависимости от рынка, качества, покупательского спроса и т. д.
Этап 3 — Грануляция. Вы можете требовать больше денег за конечный продукт, чем он меньше. И теперь, когда у вас есть проволока из резины, дальнейшее уменьшение размера стало проще. Грануляторы могут извлекать материал размером 3/4 дюйма минус из вторичного измельчителя и уменьшать его до размера примерно от 1/4 дюйма до 1/2 дюйма, в зависимости от необходимости. Если после гранулятора требуется дополнительное измельчение, то необходимо измельчить материал как минимум до размера от 1/2 дюйма до 1/4 дюйма, чтобы подготовить материал к следующему шагу.
В дополнение к дальнейшему уменьшению размера, который обеспечивает этот шаг, он также помогает удалить рыхлую ткань из измельченного материала. (В легковых шинах содержится от 10 до 15 процентов нейлоновой или полиэфирной ткани по весу.) Отделение ткани от резины обычно осуществляется с помощью воздушной системы, которая «поднимает» рыхлую ткань из потока материала. Каждый раз, когда размер материала уменьшается, из резины высвобождается больше ткани, и требуется разделение ткани. Однако часть ткани может (и будет) оставаться в резине.
Приблизительные инвестиции для третьего этапа обработки составляют от 350 000 до 500 000 долларов США, а типичный размер продукта составляет от 1/4 дюйма до 1/2 дюйма. Подходящие конечные рынки включают, среди прочего, покрытия для конных арен и добавки для спортивных площадок. Типичная стоимость продукта колеблется от 200 до 300 долларов за тонну в зависимости от таких факторов, как рынок, качество и покупательский спрос.