Измельчитель соломы для зерноуборочного комбайна
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в измельчающих аппаратах зерноуборочных комбайнов. Измельчитель включает корпус с размещенным в нем с возможностью вращения валом с режущими ножами. На корпусе закреплены взаимодействующие с режущими ножами противорежущие ножи. В противоположной стенке от места крепления измельчителя к комбайну выполнено окно. На корпусе комбайна шарнирно закреплена шторка-кожух. При расстилании соломы по полю шторка-кожух откидывается внутрь измельчителя и перекрывает доступ к режущему аппарату для прохода неизмельченной соломы. Благодаря наличию поворотной шторки-кожуха устройство легко перестраивается с измельчения соломы на выгрузку неизмельченной соломы без демонтажа. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к измельчающим аппаратам зерноуборочных комбайнов.
Недостатком данного изобретения является недостаточное качество измельчения соломы за счет возможности забивания соломы между корпусом измельчителя и блоком вращающихся ножей, а также возможность наматывания соломистой массы на вал привода измельчителя. Кроме того, такой измельчитель не позволяет расстилать неизмельченную солому по полю без снятия его с комбайна.
Наиболее близким по технической сущности является измельчитель соломы для зерноуборочного комбайна, включающий корпус с размещенным внутри валом с закрепленными на нем режущими ножами, при этом вал установлен с возможностью вращения, и с закрепленными на корпусе противорежущими ножами, шторку-кожух (патент РФ №2219699, A 01 F 12/40 от 19.09.2001, опубл. БИ №36 от 27.12.2003 — прототип).
Недостатком данного измельчителя является то, что его невозможно перестроить на расстилание неизмельчаемой соломы по поверхности поля.
Задачей изобретения является возможность перестраивать измельчитель на измельчение и разбрасывание измельченной соломы по полю, а также расстилание соломы по полю без измельчения ее.
Поставленная задача решается измельчителем соломы для зерноуборочного комбайна, включающим корпус с размещенным внутри валом с закрепленными на нем режущими ножами, шторку-кожух, по изобретению, в противоположной от места крепления измельчителя к комбайну стенке выполнено окно, при измельчении соломы закрываемое шторкой-кожухом, установленной шарнирно, а при расстилании соломы шторка-кожух перекрывает доступ к режущим ножам и служит направляющей для прохода соломы в окно. В измельчителе установлен вибровозбудитель, взаимодействующий со шторкой-кожухом при расстилании соломы.
Анализ предложенного решения с прототипом позволил выделить признаки, отличающие предложенное решение от прототипа, что соответствует критерию «новизна».
Сравнительный анализ предложенного решения с известными не выявил признаков, совпадающих с отличительными признаками предложенного решения, что соответствует критерию «Изобретательский уровень».
Изобретение поясняется схематическими чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид измельчителя, на фиг.2 — измельчитель с установленным механическим вибровозбудителем.
Измельчитель соломы для зерноуборочного комбайна состоит из корпуса 1, внутри которого установлен вал 2 с закрепленными на нем режущими ножами 3. Вал 2 установлен с возможностью вращения, например, от привода соломотряса комбайна (не показан). На корпусе 1 закреплены противорежущие ножи 4, которые взаимодействуют с режущими ножами 3. На корпусе 1 закреплена шарнирно шторка-кожух 5. Шторка-кожух 5 при измельчении соломы закрывает окно 6, выполненное в противоположной от места крепления измельчителя к комбайну стенке. Шторка-кожух при расстилании соломы перекрывает доступ к режущим ножам 3, откидываясь на шарнирах внутрь корпуса 1 измельчителя. При расстилании соломы шторка-кожух 5 закрепляется внутри измельчителя, например, с помощью двух подпружиненных штоков (на чертеже не показаны).
Шторка-кожух 5 служит направляющей для соломы, сходящей с соломотряса и выбрасываемой из измельчителя на поле через окно 6.
Для исключения зависания соломы на шторке-кожухе 5 на корпусе 1 может устанавливаться вибровозбудитель 7, выполненный, например, в виде эксцентрика, приводимого во вращение с помощью ременной передачи от привода соломонабивателя (не показан). Вибровозбудитель 7 взаимодействует со шторкой-кожухом 5, вызывая ее вибрацию, и солома легко сходит со шторки-кожуха 5 в окно 6.
Вибровозбудители могут быть либо механическими, либо электрическими. Измельчитель соломы для зерноуборочного комбайна работает следующим образом. Шторка-кожух 5 устанавливается в исходное положение, то есть режущие 3 и противорежущие ножи 4 открыты. Кожух-шторка 5 закрывает окно 6 и закрепляется на корпусе 1, например, с помощью двух подпружиненных штоков (не показаны). Ремень со шкива вибровозбудителя 7 снят. На шкив (не показан), соединенный с валом 2, надевается ремень, соединенный со шкивом соломотряса комбайна (не показан). Вал 2 с закрепленными на нем режущими ножами 3 начинает вращаться. Солома с соломотряса при работающем комбайне попадает на режущие ножи 3, которые прижимают ее к противорежущим ножам 4 и расщепляют (режут). Расщепленная (разрезанная) солома равномерно расстилается по полю. В случае расстилания по полю неизрезанной соломы шторка-кожух 5 откидывается во внутрь измельчителя и закрепляется с помощью подпружиненных штоков; окно 6 открывается. Ремень с привода (не показан) вала 2 с закрепленными на нем режущими ножами 3 снимается. На привод вибровозбудителя 7 надевается ремень, снятый с привода соломонабивателя. Вибровозбудитель 7 возбуждает вибрации в шторке-кожухе 5. При работающем комбайне солома (и полова) с соломотряса попадает на шторку-кожух 5, а так как она имеет уклон в сторону окна 6 и вибрирует, то солома попадает в окно и расстилается по полю. Таким образом, предложенный измельчитель соломы для зерноуборочного комбайна легко перестраивается на измельчение соломы или выгрузку из комбайна неизмельченной соломы без демонтажа измельчителя.
1. Измельчитель соломы для зерноуборочного комбайна, включающий корпус с размещенным внутри валом с закрепленными на нем режущими ножами, при этом вал установлен с возможностью вращения, и с закрепленными на корпусе противорежущими ножами и шторку-кожух, отличающийся тем, что в противоположной от места крепления измельчителя к комбайну стенке выполнено окно, при измельчении соломы закрываемое шторкой-кожухом, установленной шарнирно, а при расстилании соломы шторка-кожух перекрывает доступ к режущим ножам и служит направляющей для прохода соломы в окно.
2. Измельчитель по п.1, отличающийся тем, что в измельчителе установлен вибровозбудитель, взаимодействующий со шторкой-кожухом при расстилании соломы.
www.findpatent.ru
измельчитель соломы для зерноуборочного комбайна — патент РФ 2295226
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в зерноуборочных комбайнах. Измельчитель включает корпус с установленным в нем с возможностью вращения валом с режущими ножами. На корпусе закреплены рассеиватель соломы с направляющими пластинами и противорежущие ножи, взаимодействующие с режущими ножами. Направляющие пластины рассеивателя соломы выполнены прямыми или изогнутыми влево от направления движения комбайна. Режущие ножи выполнены в виде спрофилированных пластин с упрочнением их рабочих кромок по одной из сторон кромки, что увеличивает срок службы ножей. Неупрочненная сторона рабочей кромки быстрее изнашивается, создавая эффект самозатачивания и улучшая качество измельчения. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. 
Рисунки к патенту РФ 2295226
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к измельчающим аппаратам зерноуборочных комбайнов.
Известен измельчитель соломы для зерноуборочного комбайна, включающий корпус, с размещенным внутри валом, с закрепленными на нем режущими ножами, взаимодействующими с противорежущими ножами, установленными в корпусе. (Патент РФ № 2219699, А 01 F 12/40 от 19.09.2001, опубл. Бюл. № 36 от 27.12.2003).
Недостатком данного измельчителя является короткий срок работы ножей, которые после 2-3 заточек приобретают клиновидность, что сказывается на качестве измельчения. Такие ножи подлежат замене, что снижает производительность при измельчении и разбрасывании соломы.
Известен измельчитель соломы для зерноуборочного комбайна, включающий корпус с установленным в нем валом, причем вал установлен с возможностью вращения и с закрепленными на нем режущим ножами, взаимодействующими с противорежущими ножами, закрепленными на корпусе. Кроме того, на корпусе закреплен рассеиватель соломы с установленными на нем направляющими пластинами (патент РФ № 2129358, А 01 F 12/40 от 05.01.98, опубл. 27.04.99 — прототип).
Недостатком данного измельчителя является короткий срок работы ножей, которые после 2-3-х заточек приобретают клиновидность, что сказывается на качестве измельчения.
Такие ножи подлежат замене, что приводит к простою комбайна.
Кроме того, направляющие пластины рассеиватели соломы изогнуты в разные стороны, что приводит к расстиланию измельченной соломы по неубранному полю, особенно при боковом ветре, дующем справа от направления движения комбайна, а это затруднят косовицу и обмолот хлебов.
Задачей изобретения является увеличение срока службы ножей, повышение качества измельчения соломы, исключение простоев комбайна из-за замены ножей, исключение расстилания измельченной соломы по неубранному полю, особенно при боковом ветре, дующем справа от направления движения комбайна.
Поставленная задача решается измельчителем соломы для зерноуборочного комбайна, включающего корпус с установленным в нем валом, причем вал установлен с возможностью вращения и с закрепленными на нем режущими ножами, взаимодействующими с противорежущими ножами, закрепленными на корпусе, кроме того, на корпусе закреплен рассеиватель соломы с установленными на нем направляющими пластинами, по изобретению, ножи выполнены в виде спрофилированных пластин, а направляющие пластины рассеивателя соломы выполнены прямыми или изогнутыми влево от направления движения комбайна.
Измельчитель соломы зерноуборочного комбайна выполнен так, что рабочие кромки ножей упрочены, например, электроискровым легированием.
Анализ предложенного решения с прототипом позволил выделить признаки, отличающие предложенное решение от прототипа, что соответствует критерию «новизна».
Сравнительный анализ предложенного решения с известными не выявил решений, признаки которых совпадают с отличительными признаками предложенного решения, что соответствуют критерию «изобретательский уровень».
Изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен схематически чертеж общего вида измельчителя соломы для зерноуборочного комбайна, на фиг.2 — чертеж ножа, на фиг.3 — кромка ножа рабочая.
Измельчитель соломы для зерноуборочного комбайна состоит из корпуса (фиг.1). В корпусе 1 установлен с возможностью вращения (например от вариатора комбайна) вал 2. На валу 2 закреплены режущие ножи 3, которые взаимодействуют с противорежущими ножами 4, закрепленными на корпусе 1. На корпусе, кроме того, закреплен рассеиватель соломы 5 с установленными на нем направляющими пластинами 6. Режущие 3 и противорежущие ножи 4 выполнены в виде спрофилированных (выполненных в виде буквы С) пластин (фиг.2).
Направляющие пластины 6 рассеивателя соломы 5 выполнены прямыми или изогнутыми влево от направления движения комбайна.
Рабочие кромки 7 ножей 3 и 4 упрочнены, например, электроискровым легированием (фиг.3) по одной из сторон кромки. Это делается в целях обеспечения остроты режущей кромки. Упрочненная сторона (с помощью электроискрового легирования или электродуговой наплавки твердого сплава, либо оксикарбонитрация и т.д.) создает прочную к износу поверхность (толщиной 0,2-0,25 мм), в то же время неупрочненная сторона рабочей кромки 7 быстрее изнашивается, создавая эффект самозатачивания. Срок службы ножей возрастает многократно. Кроме того, при износе одной стороны ножа он устанавливается другой стороной (кромкой 7), что значительно увеличивает срок службы и качество измельчения.
Измельчитель соломы для зерноуборочного комбайна работает следующим образом.
Измельчитель корпусом 1 крепится на место копнителя к комбайну (на чертеже не показан). Вал 2 измельчителя при помощи, например, шкива, закрепленнного на нем, и ремня соединяется приводными шкивами (на чертеже не показаны) с вариатором комбайна. Измельчитель готов к работе. При движении комбайна солома с клавиш соломотряса комбайна поступает к режущим 3 ножам измельчителя, которые за счет вращения вала 2 прижимают ее к противорежущим ножам 4, закрепленным на корпусе 1 жестко. Происходит разрезание (расщепление) соломы. Разрезанная солома поступает на рассеиватель соломы 5 и направляющими пластинами 6 рассеивается по полю. При этом даже при сильном ветре, дающем справа от направления движения комбайна, измельченная солома не попадет на неубранное поле, так как направляющие пластины направляют ее прямо или влево (на встречу ветру) от направления движения комбайна. При работе измельчителя рабочие кромки 7 ножей 3 и 4 за счет неравномерного износа самозатачиваются, что повышает срок службы их (без заточки) и качество измельчения.
При необходимости расстилания соломы без измельчения в корпусе 1 в противоположной стенке от места крепления к комбайну (на чертеже не показана) выполняется окно (на чертеже не показано), а режущие и противорежущие ножи закрываются кожухом-шторкой (на чертеже не показано). Тогда солома с соломотряса комбайна поступит в окно и будет в виде валка расстилаться по полю.
Такое выполнение измельчителя еще больше расширяет технологическое применение его.
Таким образом, предложенный измельчитель повышает качество измельчения при увеличении срока службы ножей, исключает расстилание соломы по неубранному полю.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Измельчитель соломы для зерноуборочного комбайна, включающий корпус с установленным в нем с возможностью вращения валом с режущими ножами, взаимодействующими с закрепленными на корпусе противорежущими ножами, и закрепленный на корпусе рассеиватель соломы с установленными на нем направляющими пластинами, отличающийся тем, что ножи выполнены виде спрофилированных пластин, рабочие кромки ножей упрочнены по одной из сторон кромки, а направляющие пластины рассеивателя соломы выполнены прямыми или изогнутыми влево от направления движения комбайна.
2. Измельчитель по п.1, отличающийся тем, что упрочнение рабочих кромок ножей выполнено электроискровым легированием.
www.freepatent.ru
Измельчитель соломы для зерноуборочного комбайна
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в зерноуборочных комбайнах. Измельчитель включает корпус с установленным в нем с возможностью вращения валом с режущими ножами. На корпусе закреплены рассеиватель соломы с направляющими пластинами и противорежущие ножи, взаимодействующие с режущими ножами. Направляющие пластины рассеивателя соломы выполнены прямыми или изогнутыми влево от направления движения комбайна. Режущие ножи выполнены в виде спрофилированных пластин с упрочнением их рабочих кромок по одной из сторон кромки, что увеличивает срок службы ножей. Неупрочненная сторона рабочей кромки быстрее изнашивается, создавая эффект самозатачивания и улучшая качество измельчения. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к измельчающим аппаратам зерноуборочных комбайнов.
Известен измельчитель соломы для зерноуборочного комбайна, включающий корпус, с размещенным внутри валом, с закрепленными на нем режущими ножами, взаимодействующими с противорежущими ножами, установленными в корпусе. (Патент РФ № 2219699, А 01 F 12/40 от 19.09.2001, опубл. Бюл. № 36 от 27.12.2003).
Недостатком данного измельчителя является короткий срок работы ножей, которые после 2-3 заточек приобретают клиновидность, что сказывается на качестве измельчения. Такие ножи подлежат замене, что снижает производительность при измельчении и разбрасывании соломы.
Известен измельчитель соломы для зерноуборочного комбайна, включающий корпус с установленным в нем валом, причем вал установлен с возможностью вращения и с закрепленными на нем режущим ножами, взаимодействующими с противорежущими ножами, закрепленными на корпусе. Кроме того, на корпусе закреплен рассеиватель соломы с установленными на нем направляющими пластинами (патент РФ № 2129358, А 01 F 12/40 от 05.01.98, опубл. 27.04.99 — прототип).
Недостатком данного измельчителя является короткий срок работы ножей, которые после 2-3-х заточек приобретают клиновидность, что сказывается на качестве измельчения.
Такие ножи подлежат замене, что приводит к простою комбайна.
Кроме того, направляющие пластины рассеиватели соломы изогнуты в разные стороны, что приводит к расстиланию измельченной соломы по неубранному полю, особенно при боковом ветре, дующем справа от направления движения комбайна, а это затруднят косовицу и обмолот хлебов.
Задачей изобретения является увеличение срока службы ножей, повышение качества измельчения соломы, исключение простоев комбайна из-за замены ножей, исключение расстилания измельченной соломы по неубранному полю, особенно при боковом ветре, дующем справа от направления движения комбайна.
Поставленная задача решается измельчителем соломы для зерноуборочного комбайна, включающего корпус с установленным в нем валом, причем вал установлен с возможностью вращения и с закрепленными на нем режущими ножами, взаимодействующими с противорежущими ножами, закрепленными на корпусе, кроме того, на корпусе закреплен рассеиватель соломы с установленными на нем направляющими пластинами, по изобретению, ножи выполнены в виде спрофилированных пластин, а направляющие пластины рассеивателя соломы выполнены прямыми или изогнутыми влево от направления движения комбайна.
Измельчитель соломы зерноуборочного комбайна выполнен так, что рабочие кромки ножей упрочены, например, электроискровым легированием.
Анализ предложенного решения с прототипом позволил выделить признаки, отличающие предложенное решение от прототипа, что соответствует критерию «новизна».
Сравнительный анализ предложенного решения с известными не выявил решений, признаки которых совпадают с отличительными признаками предложенного решения, что соответствуют критерию «изобретательский уровень».
Изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен схематически чертеж общего вида измельчителя соломы для зерноуборочного комбайна, на фиг.2 — чертеж ножа, на фиг.3 — кромка ножа рабочая.
Измельчитель соломы для зерноуборочного комбайна состоит из корпуса (фиг.1). В корпусе 1 установлен с возможностью вращения (например от вариатора комбайна) вал 2. На валу 2 закреплены режущие ножи 3, которые взаимодействуют с противорежущими ножами 4, закрепленными на корпусе 1. На корпусе, кроме того, закреплен рассеиватель соломы 5 с установленными на нем направляющими пластинами 6. Режущие 3 и противорежущие ножи 4 выполнены в виде спрофилированных (выполненных в виде буквы С) пластин (фиг.2).
Направляющие пластины 6 рассеивателя соломы 5 выполнены прямыми или изогнутыми влево от направления движения комбайна.
Рабочие кромки 7 ножей 3 и 4 упрочнены, например, электроискровым легированием (фиг.3) по одной из сторон кромки. Это делается в целях обеспечения остроты режущей кромки. Упрочненная сторона (с помощью электроискрового легирования или электродуговой наплавки твердого сплава, либо оксикарбонитрация и т.д.) создает прочную к износу поверхность (толщиной 0,2-0,25 мм), в то же время неупрочненная сторона рабочей кромки 7 быстрее изнашивается, создавая эффект самозатачивания. Срок службы ножей возрастает многократно. Кроме того, при износе одной стороны ножа он устанавливается другой стороной (кромкой 7), что значительно увеличивает срок службы и качество измельчения.
Измельчитель соломы для зерноуборочного комбайна работает следующим образом.
Измельчитель корпусом 1 крепится на место копнителя к комбайну (на чертеже не показан). Вал 2 измельчителя при помощи, например, шкива, закрепленнного на нем, и ремня соединяется приводными шкивами (на чертеже не показаны) с вариатором комбайна. Измельчитель готов к работе. При движении комбайна солома с клавиш соломотряса комбайна поступает к режущим 3 ножам измельчителя, которые за счет вращения вала 2 прижимают ее к противорежущим ножам 4, закрепленным на корпусе 1 жестко. Происходит разрезание (расщепление) соломы. Разрезанная солома поступает на рассеиватель соломы 5 и направляющими пластинами 6 рассеивается по полю. При этом даже при сильном ветре, дающем справа от направления движения комбайна, измельченная солома не попадет на неубранное поле, так как направляющие пластины направляют ее прямо или влево (на встречу ветру) от направления движения комбайна. При работе измельчителя рабочие кромки 7 ножей 3 и 4 за счет неравномерного износа самозатачиваются, что повышает срок службы их (без заточки) и качество измельчения.
При необходимости расстилания соломы без измельчения в корпусе 1 в противоположной стенке от места крепления к комбайну (на чертеже не показана) выполняется окно (на чертеже не показано), а режущие и противорежущие ножи закрываются кожухом-шторкой (на чертеже не показано). Тогда солома с соломотряса комбайна поступит в окно и будет в виде валка расстилаться по полю.
Такое выполнение измельчителя еще больше расширяет технологическое применение его.
Таким образом, предложенный измельчитель повышает качество измельчения при увеличении срока службы ножей, исключает расстилание соломы по неубранному полю.
1. Измельчитель соломы для зерноуборочного комбайна, включающий корпус с установленным в нем с возможностью вращения валом с режущими ножами, взаимодействующими с закрепленными на корпусе противорежущими ножами, и закрепленный на корпусе рассеиватель соломы с установленными на нем направляющими пластинами, отличающийся тем, что ножи выполнены виде спрофилированных пластин, рабочие кромки ножей упрочнены по одной из сторон кромки, а направляющие пластины рассеивателя соломы выполнены прямыми или изогнутыми влево от направления движения комбайна.
2. Измельчитель по п.1, отличающийся тем, что упрочнение рабочих кромок ножей выполнено электроискровым легированием.
www.findpatent.ru
Измельчитель соломы для зерноуборочного комбайна
(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ СОЛОМЫ ДЛЯ ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(72) Авторы Антонишин Юрий Тихонович Агейчик Валерий Александрович(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(57) Измельчитель соломы для зерноуборочного комбайна, состоящий из корпуса с размещенным в нем валом, при этом вал установлен с возможностью вращения, кроме того, на корпусе закреплены противорежущие ножи, взаимодействующие с режущими ножами,закрепленными на валу, причем на валу установлены стойки для крепления режущих ножей, а в стойках установлены уравновешивающие регулируемые грузы, причем грузы установлены с противоположной стороны стоек от места крепления их к валу, при этом уравновешивающие грузы выполнены регулируемыми в виде болтов с контргайками, отличающийся тем, что головки болтов выполнены в виде пластин, имеющих форму равнобедренных треугольников, вершины которых направлены от вала и находятся на оси болтов между режущими ножами, а боковые стороны образуют режущие кромки, расположенные в плоскостях, перпендикулярных оси вала. 55792009.10.30 Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к измельчающим аппаратам зерноуборочных комбайнов. Известен измельчитель соломы для зерноуборочного комбайна, содержащий корпус с размещенным в нем валом, на котором закреплены режущие ножи, при этом вал установлен с возможностью вращения, а на корпусе закреплены противорежущие ножи 1. Недостатком данного измельчителя является недостаточное качество измельчения соломы, недостаточно высокий срок эксплуатации из-за невозможности балансирования вала в производственных условиях в случае износа, изгиба или излома режущих ножей в процессе эксплуатации. Известен измельчитель соломы для зерноуборочного комбайна, состоящий из корпуса с размещенным в нем валом, при этом вал установлен с возможностью вращения, кроме того, на корпусе закреплены противорежущие ножи, взаимодействующие с режущими ножами, закрепленными на валу, причем на валу установлены стойки для крепления режущих ножей, а в стойках установлены уравновешивающие регулируемые грузы, при этом грузы установлены с противоположной стороны стоек от места крепления их к валу,а уравновешивающие грузы выполнены регулируемыми в виде болтов с контргайками 2. Недостатком данного измельчителя является низкое качество измельчения соломы и высокая энергоемкость технологического процесса измельчения, так как болты и, в первую очередь, их головки захватывают значительную часть соломы без ее разрезания, в результате измельчитель работает на грани забивания соломой и, в случае недостаточной мощности привода, может прекратить свою работу. Задачей, которую решает полезная модель, является повышение качества измельчения соломы и снижение энергоемкости технологического процесса измельчения, а также повышение его производительности. Поставленная задача решается с помощью измельчителя соломы для зерноуборочного комбайна, состоящего из корпуса с размещенным в нем валом, при этом вал установлен с возможностью вращения, кроме того, на корпусе закреплены противорежущие ножи,взаимодействующие с режущими ножами, закрепленными на валу, причем на валу установлены стойки для крепления режущих ножей, а в стойках установлены уравновешивающие регулируемые грузы, причем грузы установлены с противоположной стороны стоек от места крепления их к валу, при этом уравновешивающие грузы выполнены регулируемыми в виде болтов с контргайками, где головки болтов выполнены в виде пластин,имеющих форму равнобедренных треугольников, вершины которых направлены от вала и находятся на оси болтов между режущими ножами, а боковые стороны образуют режущие кромки, расположенные в плоскостях, перпендикулярных оси вала. Техническим результатом при использовании полезной модели является повышение качества измельчения соломы и снижение энергоемкости технологического процесса измельчения, а также повышение его производительности вследствие того, что головки болтов, выполненные в виде пластин, имеющих форму равнобедренных треугольников,вершины которых направлены от вала и находятся на оси болтов между режущими ножами, а боковые стороны образуют режущие кромки, расположенные в плоскостях, перпендикулярных оси вала, разрезают попадающую в зону их расположения солому. На фиг. 1 показан общий вид измельчителя на фиг. 2 — стойки с режущими ножами на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2. Измельчитель соломы для зерноуборочного комбайна состоит из корпуса 1 с размещенным в нем валом 2. Вал 2 в корпусе 1 установлен с возможностью вращения, например, от вариатора комбайна через шкив, размещенный на валу (не показаны) измельчителя. На корпусе 1 закреплены противорежущие ножи 3, взаимодействующие с режущими ножами 4, закрепленными на валу 2 с помощью стоек 5 и болтового соединения 6. На стойках 5 с противоположной стороны от места крепления стоек 5 к валу 2 установлены уравновешивающие регулируемые грузы, выполненные в виде болтов 7, головки 2 55792009.10.30 которых выполнены в виде пластин 8, имеющих форму равнобедренных треугольников,вершины которых направлены от вала и находятся на оси болтов между режущими ножами 4, а боковые стороны образуют режущие кромки, расположенные в плоскостях, перпендикулярных оси вала 2. Для фиксации болтов 7 с головками в виде пластин 8 в положении, перпендикулярном оси вала 2, служат контргайки 9. Измельчитель работает следующим образом. Измельчитель закрепляется корпусом 1 на корпусе комбайна вместо копнителя. Шкив соломонабивателя с помощью ременной передачи соединяется со шкивом измельчителя(не показан). Измельчитель готов к работе. Включается (привод) вариатор комбайна, и вращение от него передается на вал 2, на котором закреплены стойки 5 с режущими ножами 4. Солома с соломотряса комбайна подается к режущим ножам 4, которые прижимают ее к противорежущим ножам 3, и расщепляется (измельчается). Одновременно солома, попадающая в зону расположения головок болтов, выполненных в виде пластин 8,имеющих форму равнобедренных треугольников, вершины которых направлены от вала 2 и находятся на оси болтов между режущими ножами 4, а боковые стороны образуют режущие кромки, расположенные в плоскостях, перпендикулярных оси вала, разрезается этими режущими кромками, что повышает качество измельчения соломы и снижает энергоемкость технологического процесса измельчения, а также повышает его производительность. В случае износа, изгиба, поломки режущего ножа 4 нарушается балансировка вала 2. Вал 2 начинает бить, что приводит к ухудшению качества измельчения, а также может привести к преждевременному износу или раздавливанию подшипников и поломки мест крепления измельчителя к корпусу комбайна. Балансировка вала 2 осуществляется следующим образом. Останавливается комбайн, глушится двигатель. Останавливается вращение вала 2 измельчителя, снимается ремень привода измельчителя. Со стороны изогнутого (сломанного) режущего ножа 4 откручиваются контргайки 9 уравновешивающих регулируемых грузов в виде болтов 7, головки которых выполнены в виде пластин 8,после чего болты 7 выворачиваются на пол-оборота, оборот и так далее путем захвата их головок в виде пластин 8 с помощью зажимных устройств до полной статической балансировки вала 2 и стопорятся контргайками 9. При необходимости с противоположной от сломанного (изогнутого) ножа стороны дополнительно осуществляется аналогичная балансировка. При этом балансировку вала 2 измельчителя можно проводить непосредственно в поле, не снимая измельчителя и не меняя ножи, что очень важно во время проведения уборочных работ. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4
<a href=»http://bypatents.com/4-u5579-izmelchitel-solomy-dlya-zernouborochnogo-kombajjna.html» rel=»bookmark» title=»База патентов Беларуси»>Измельчитель соломы для зерноуборочного комбайна</a>
bypatents.com
Измельчитель соломы для зерноуборочного комбайна
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к измельчающим аппаратам зерноуборочных комбайнов.
Известен измельчающий аппарат зерноуборочного комбайна, на вращающемся горизонтальном валу которого шарнирно закреплены кронштейны, имеющие на передней грани выпуклую лопатку. Лопатка имеет плоский участок, к которому прикреплена режущая пластина. Противорежущие элементы образованы прямолинейной пластиной и выступающими из-под нее ножами (Авт. св. №194457 от 30.03.1967).
Недостатки известного устройства заключаются в том, что наличие ножей, шарнирно крепящихся на валу, не позволяет сбалансировать вал, что уменьшает срок службы технического средства.
Известен измельчающий аппарат зерноуборочного комбайна, который содержит барабан, установленный на корпусе с закрепленными на нем рабочими органами, выполненными в виде ножа и перпендикулярно установленной с образованием крестообразного профиля лопатки. Первоначальное измельчение материала осуществляется ножом, кромки которого имеют двухстороннюю заточку, а доизмельчение и расщепление производится дополнительными кромками лопатки. Одновременно трехлезвийное воздействие на материал повышает степень измельчения и расщепление массы (Авт. св. №1588317 от 30.08.1990 — прототип).
Недостатки известного устройства заключаются в том, что наличие дополнительного узла способствует увеличению металлоемкости на операции. Данную конструкцию нельзя использовать на комбайнах, оборудованных только измельчителем.
Техническим результатом изобретения является повышение качества измельчения, соединение несколько технологических операций в одном средстве: измельчение, сбор незерновой части урожая, что позволяет уменьшить энергозатраты, металлоемкость и повысить производительность труда.
Технический результат достигается тем, что в измельчающем аппарате зерноуборочного комбайна, содержащем вал и установленный на нем измельчающий аппарат, согласно заявленному изобретению за клавишами соломотряса дополнительно установлен прутковый направитель, а под ними установлена поперечная балка с опорами, в которых установлен вал, при этом на нем под каждой клавишей соломотряса закреплены диски, причем диски оснащены измельчающими сегментами с двух сторон, а к опорам прикреплены диски с противорежущими сегментами, образующие режущую пару с измельчающими сегментами вращающегося диска.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен измельчитель вид сбоку; на фиг. 2 — измельчающие диски с рабочими ножами.
Измельчающий аппарат зерноуборочного комбайна включает в себя корпус с размещенными в нем клавишами соломотряса 1 (фиг. 1) и прутковым направителем 2 (фиг. 1) для заданного направления соломы, улавливающую 3 (фиг. 1) и направляющую 4 (фиг. 1) воронки. Рабочая зона измельчающего аппарата образована подвижными дисками 5 (фиг. 2) с измельчающими сегментами 8 (фиг. 2), которые вращаются вместе с валом 7 (фиг. 2), а диски 6 (фиг. 2) с противорежущими сегментами 8 (фиг. 2) неподвижны и закреплены на опоре 9 (фиг. 2), установленной в поперечной балке 10 (фиг. 1), а также вентилятор 11 (фиг. 1) и трубопровод 12 (фиг. 1).
Измельчающий аппарат зерноуборочного комбайна работает следующим образом. Солома подается с клавиш соломотряса 1 (фиг. 1) в улавливающую воронку 3 (фиг. 1) посредством пруткового направителя 2 (фиг. 1) и через направляющую воронку 4 (фиг. 1) подается в рабочую зону измельчающего аппарата зерноуборочного комбайна, которая образована подвижными дисками 5 (фиг. 2) с измельчающими сегментами 8 (фиг. 2), которые вращаются вместе с валом 7 (фиг. 2), а диски 6 (фиг. 2) с противорежущими сегментами неподвижны и закреплены на опоре 9 (фиг. 2), установленной в поперечной балке 10 (фиг. 1). Измельченная солома, воздушным потоком, образованным вентилятором 11 (фиг. 1), по трубопроводу 12 (фиг. 1) подается в прицепленную тележку.
Предлагаемая конструкция по сравнению с прототипом и другими известными техническими решениями имеет следующие преимущества:
— значительное снижение энергоемкости, металлоемкости;
— улучшение качества измельчения;
— соединение нескольких технологических операций в одном техническом средстве;
— повышение производительности измельчителя.
Измельчающий аппарат зерноуборочного комбайна, содержащий вал и установленный на нем измельчающий аппарат, отличающийся тем, что за клавишами соломотряса дополнительно установлен прутковый направитель, а под ними установлена поперечная балка с опорами, в которых установлен вал, при этом на нем под каждой клавишей соломотряса закреплены диски, причем диски оснащены измельчающими сегментами с двух сторон, а к опорам прикреплены диски с противорежущими сегментами, образующие режущую пару с измельчающими сегментами вращающегося диска.
edrid.ru
Измельчитель соломы для зерноуборочного комбайна
Измельчитель соломы включает корпус с размещенными в нем продольными тягами и установленными на них между втулками режущими ножами. Тяги закреплены на установленном с возможностью вращения валу. Режущие ножи расположены с возможностью взаимодействия с противорежущими ножами. Измельчитель содержит кожухи, шторку-кожух и копнитель. Шторка-кожух установлена в корпусе шарнирно с возможностью закрытия ножей и использования выпуклой ее стороны в качестве направляющей для соломы при подаче в копнитель при неработающем измельчителе. Шторка-кожух при работающем измельчителе используется в качестве направляющей для подачи соломы на ножи измельчителя. Прилегающие к кожуху концы вала закрыты кожухами. Наличие в корпусе измельчителя поворотной шторки-кожуха позволяет быстро перестраивать комбайн на сбор соломы или измельчение соломы с разбрасыванием ее по полю, что упрощает переналадку. 2 ил.
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к измельчающим аппаратам зерноуборочных комбайнов.
Известен измельчающий аппарат зерноуборочного комбайна, содержащий вал с шарнирно закрепленными и имеющими лопатки ножами, установленными параллельно оси вала с возможностью взаимодействия с противорезами (А.с. СССР 1588317, A 01 F 29/00 от 01.04.87, опубл. БИ 32, 30.08.90). Недостатком данного изобретения является невозможность его установки непосредственно в копнитель комбайна. Известен измельчитель соломы для зерноуборочного комбайна, содержащий корпус с размещенными в нем продольными тягами, с установленными в нем между втулками ножами, при этом продольные тяги закреплены на валу, установленному с возможностью вращения, а ножи взаимодействуют с противорежущими ножами (патент РФ 2129358, A 01 F 12/40 от 05.01.98, опубл. 27.04.99 — прототип). Недостатком данного изобретения является недостаточное качество измельчения соломы за счет возможности забивания соломы между корпусом измельчителя и блоком вращающихся ножей, а также возможность наматывания соломистой массы на вал привода измельчителя, что приведет к забиванию измельчителя (при большой массе соломы, поступающей с клавиш соломотряса комбайна. Кроме того, такой измельчитель невозможно устанавливать непосредственно в копнитель комбайна. Задачей изобретения является повышение качества измельчения за счет исключения забивания измельчителя и возможность устанавливать измельчитель непосредственно в копнитель комбайна, что значительно упрощает переналадку комбайна либо на измельчение соломы, либо на сбор ее в копнителе. Поставленная задача решается измельчителем соломы для зерноуборочного комбайна, включающим корпус с размещенными в нем продольными тягами и установленными на них между втулками режущими ножами, при этом продольные тяги закреплены на валу, установленному с возможностью вращения, а режущие ножи установлены с возможностью взаимодействия с противорежущими ножами, который по изобретению снабжен кожухами, шторкой-кожухом и копнителем, причем шторка-кожух установлена в корпусе шарнирно с возможностью закрытия области ножей и использования выпуклой ее стороны в качестве направляющей для соломы при подаче в копнитель при неработающем измельчителе и с возможностью использования ее в качестве направляющей для подачи соломы на ножи измельчителя в случае его работы, при этом концы вала, прилегающие к корпусу измельчителя, закрыты кожухами, а днище копнителя выполнено пальцевым для прохода измельченной соломы между пальцами днища и расстилания по полю. Анализ предложенного решения с прототипом позволил выделить признаки, отличающие предложенное решение от прототипа, что соответствует критерию «новизна». Сравнительный анализ признаков предложенного решения с признаками известных аналогов не выявил решений, совпадающих с признаками предложенного решения, что соответствует критерию «новизна». Сравнительный анализ признаков предложенного решения с признаками известных аналогов не выявил решений, совпадающих с признаками предложенного решения, что соответствует критерию «изобретательский уровень». Предложенное решение поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен схематический чертеж измельчителя, готового к работе; на фиг.2 — измельчитель, закрытый крышкой-кожухом. Измельчитель соломы для зерноуборочного комбайна устанавливается в копнитель и закрепляется на стенках копнителя, например, с помощью болтов с гайками (не показаны). Измельчитель устанавливается на расстоянии 25-30 мм от днища копнителя и на расстоянии 250-300 мм в глубину от клавиш соломотряса и состоит из корпуса 1 с размещенными в нем продольными тягами 2. На продольных тягах 2 между втулками 3 установлены режущие ножи 4, при этом продольные тяги 2 закреплены на валу 5, например, с помощью дисков (не показаны). Вал 5 установлен с возможностью вращения, например, от вариатора комбайна (не показан). Режущие ножи 4 при вращении вала 5 вращаются между противорежушими ножами 6. В корпусе 1 шарнирно 7 установлена шторка-кожух 8, которая при работающем измельчителе установлена с углом 25-30o от вертикали и наклонена в сторону клавиш соломотряса. Шторка-кожух 8 служит направляющей для соломы, поступающей с клавиш соломотряса. В неработающем измельчителе шторка-кожух 8, установленная шарнирно 7, устанавливается так, что полностью закрывает режущий аппарат измельчителя, а своей внешней выпуклой стороной служит направляющей для соломы, которая поступает с клавиш соломотряса и пальцев соломонабивателя. При этом солома скользит по выпуклой поверхности шторки-кожуха 8 и падает на днище копнителя. Концы вала 5, прилагающие к корпусу 1, закрыты кожухами 9 для исключения наматывания соломы на вал 5 при работающем измельчителе. Измельчитель соломы для зерноуборочного комбайна работает следующим образом. Устанавливается в копнителе комбайна, предварительно в стенках копнителя вырезаются (просверливаются) отверстия для прохода вала 5 и закрепления измельчителя в копнителе (например, с помощью болтов и гаек). На вал 5 устанавливается шкив (не показан). Шторка-кожух 8 устанавливается с наклоном в сторону клавиш соломотряса. Ремень снимается со шкива привода соломонабивателя и надевается на шкив измельчителя. Измельчитель готов к работе. Солома с клавиш соломотряса падает на шторку-кожух 8 и скользит по ней, затем захватывается ножами 4, закрепленными на валу 5 с помощью продольных тяг 2 и втулок 3, и прижимается к противорежущим ножам 6. Происходит разрезание (расщепление) соломы, которая падает между пальцами днища копнителя и равномерно расстилается по полю. Для исключения наматывания соломы на концы вала 5 они закрыты кожухами 9, по которым солома скользит и поступает к режущему аппарату измельчителя. В случае необходимости сбора соломы в копны шторка-кожух 8 опускается на измельчающий аппарат измельчителя, ремень со шкива измельчителя снимается и устанавливается на шкив соломонабивателя. Солома с клавиш соломотряса и пальцев соломонабивателя падает на шторку-кожух 8, а так как шторка-кожух 8 выполнена выпуклой, то солома скользит по выпуклой стороне шторки-кожуха 8 и сбрасывается на пальцы днища копнителя, где накапливается и формируется копна, которая складывается на поле. Такое выполнение измельчителя позволяет очень быстро перестраивать комбайн на измельчение соломы и разбрасывание ее по полю или на сбор соломы и образование копен. При этом затрачивается минимальное количество времени и минимальные затраты труда.Формула изобретения
Измельчитель соломы для зерноуборочного комбайна, включающий корпус с размещенными в нем продольными тягами и установленными на них между втулками режущими ножами, при этом продольные тяги закреплены на валу, установленному с возможностью вращения, а режущие ножи установлены с возможностью взаимодействия с противорежущими ножами, отличающийся тем, что он снабжен кожухами, шторкой-кожухом и копнителем, причем шторка-кожух установлена в корпусе шарнирно с возможностью закрытия области ножей и использования выпуклой ее стороны в качестве направляющей для соломы при подаче в копнитель при неработающем измельчителе, и с возможностью использования ее в качестве направляющей для подачи соломы на ножи измельчителя в случае его работы, при этом концы вала, прилегающие к корпусу измельчителя, закрыты кожухами, а днище копнителя выполнено пальцевым для прохода измельченной соломы между пальцами днища и расстилания по полю.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2www.findpatent.ru
Измельчитель соломы для зерноуборочного комбайна
Измельчитель соломы включает корпус с размещенными в нем продольными тягами и установленными на них между втулками режущими ножами. Тяги закреплены на установленном с возможностью вращения валу. Режущие ножи расположены с возможностью взаимодействия с противорежущими ножами. Измельчитель содержит кожухи, шторку-кожух и копнитель. Шторка-кожух установлена в корпусе шарнирно с возможностью закрытия ножей и использования выпуклой ее стороны в качестве направляющей для соломы при подаче в копнитель при неработающем измельчителе. Шторка-кожух при работающем измельчителе используется в качестве направляющей для подачи соломы на ножи измельчителя. Прилегающие к кожуху концы вала закрыты кожухами. Наличие в корпусе измельчителя поворотной шторки-кожуха позволяет быстро перестраивать комбайн на сбор соломы или измельчение соломы с разбрасыванием ее по полю, что упрощает переналадку. 2 ил.
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к измельчающим аппаратам зерноуборочных комбайнов. Известен измельчающий аппарат зерноуборочного комбайна, содержащий вал с шарнирно закрепленными и имеющими лопатки ножами, установленными параллельно оси вала с возможностью взаимодействия с противорезами (А.с. СССР 1588317, A 01 F 29/00 от 01.04.87, опубл. БИ 32, 30.08.90). Недостатком данного изобретения является невозможность его установки непосредственно в копнитель комбайна. Известен измельчитель соломы для зерноуборочного комбайна, содержащий корпус с размещенными в нем продольными тягами, с установленными в нем между втулками ножами, при этом продольные тяги закреплены на валу, установленному с возможностью вращения, а ножи взаимодействуют с противорежущими ножами (патент РФ 2129358, A 01 F 12/40 от 05.01.98, опубл. 27.04.99 — прототип). Недостатком данного изобретения является недостаточное качество измельчения соломы за счет возможности забивания соломы между корпусом измельчителя и блоком вращающихся ножей, а также возможность наматывания соломистой массы на вал привода измельчителя, что приведет к забиванию измельчителя (при большой массе соломы, поступающей с клавиш соломотряса комбайна. Кроме того, такой измельчитель невозможно устанавливать непосредственно в копнитель комбайна. Задачей изобретения является повышение качества измельчения за счет исключения забивания измельчителя и возможность устанавливать измельчитель непосредственно в копнитель комбайна, что значительно упрощает переналадку комбайна либо на измельчение соломы, либо на сбор ее в копнителе. Поставленная задача решается измельчителем соломы для зерноуборочного комбайна, включающим корпус с размещенными в нем продольными тягами и установленными на них между втулками режущими ножами, при этом продольные тяги закреплены на валу, установленному с возможностью вращения, а режущие ножи установлены с возможностью взаимодействия с противорежущими ножами, который по изобретению снабжен кожухами, шторкой-кожухом и копнителем, причем шторка-кожух установлена в корпусе шарнирно с возможностью закрытия области ножей и использования выпуклой ее стороны в качестве направляющей для соломы при подаче в копнитель при неработающем измельчителе и с возможностью использования ее в качестве направляющей для подачи соломы на ножи измельчителя в случае его работы, при этом концы вала, прилегающие к корпусу измельчителя, закрыты кожухами, а днище копнителя выполнено пальцевым для прохода измельченной соломы между пальцами днища и расстилания по полю. Анализ предложенного решения с прототипом позволил выделить признаки, отличающие предложенное решение от прототипа, что соответствует критерию «новизна». Сравнительный анализ признаков предложенного решения с признаками известных аналогов не выявил решений, совпадающих с признаками предложенного решения, что соответствует критерию «новизна». Сравнительный анализ признаков предложенного решения с признаками известных аналогов не выявил решений, совпадающих с признаками предложенного решения, что соответствует критерию «изобретательский уровень». Предложенное решение поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен схематический чертеж измельчителя, готового к работе; на фиг.2 — измельчитель, закрытый крышкой-кожухом. Измельчитель соломы для зерноуборочного комбайна устанавливается в копнитель и закрепляется на стенках копнителя, например, с помощью болтов с гайками (не показаны). Измельчитель устанавливается на расстоянии 25-30 мм от днища копнителя и на расстоянии 250-300 мм в глубину от клавиш соломотряса и состоит из корпуса 1 с размещенными в нем продольными тягами 2. На продольных тягах 2 между втулками 3 установлены режущие ножи 4, при этом продольные тяги 2 закреплены на валу 5, например, с помощью дисков (не показаны). Вал 5 установлен с возможностью вращения, например, от вариатора комбайна (не показан). Режущие ножи 4 при вращении вала 5 вращаются между противорежушими ножами 6. В корпусе 1 шарнирно 7 установлена шторка-кожух 8, которая при работающем измельчителе установлена с углом 25-30o от вертикали и наклонена в сторону клавиш соломотряса. Шторка-кожух 8 служит направляющей для соломы, поступающей с клавиш соломотряса. В неработающем измельчителе шторка-кожух 8, установленная шарнирно 7, устанавливается так, что полностью закрывает режущий аппарат измельчителя, а своей внешней выпуклой стороной служит направляющей для соломы, которая поступает с клавиш соломотряса и пальцев соломонабивателя. При этом солома скользит по выпуклой поверхности шторки-кожуха 8 и падает на днище копнителя. Концы вала 5, прилагающие к корпусу 1, закрыты кожухами 9 для исключения наматывания соломы на вал 5 при работающем измельчителе. Измельчитель соломы для зерноуборочного комбайна работает следующим образом. Устанавливается в копнителе комбайна, предварительно в стенках копнителя вырезаются (просверливаются) отверстия для прохода вала 5 и закрепления измельчителя в копнителе (например, с помощью болтов и гаек). На вал 5 устанавливается шкив (не показан). Шторка-кожух 8 устанавливается с наклоном в сторону клавиш соломотряса. Ремень снимается со шкива привода соломонабивателя и надевается на шкив измельчителя. Измельчитель готов к работе. Солома с клавиш соломотряса падает на шторку-кожух 8 и скользит по ней, затем захватывается ножами 4, закрепленными на валу 5 с помощью продольных тяг 2 и втулок 3, и прижимается к противорежущим ножам 6. Происходит разрезание (расщепление) соломы, которая падает между пальцами днища копнителя и равномерно расстилается по полю. Для исключения наматывания соломы на концы вала 5 они закрыты кожухами 9, по которым солома скользит и поступает к режущему аппарату измельчителя. В случае необходимости сбора соломы в копны шторка-кожух 8 опускается на измельчающий аппарат измельчителя, ремень со шкива измельчителя снимается и устанавливается на шкив соломонабивателя. Солома с клавиш соломотряса и пальцев соломонабивателя падает на шторку-кожух 8, а так как шторка-кожух 8 выполнена выпуклой, то солома скользит по выпуклой стороне шторки-кожуха 8 и сбрасывается на пальцы днища копнителя, где накапливается и формируется копна, которая складывается на поле. Такое выполнение измельчителя позволяет очень быстро перестраивать комбайн на измельчение соломы и разбрасывание ее по полю или на сбор соломы и образование копен. При этом затрачивается минимальное количество времени и минимальные затраты труда.
Формула изобретения
Измельчитель соломы для зерноуборочного комбайна, включающий корпус с размещенными в нем продольными тягами и установленными на них между втулками режущими ножами, при этом продольные тяги закреплены на валу, установленному с возможностью вращения, а режущие ножи установлены с возможностью взаимодействия с противорежущими ножами, отличающийся тем, что он снабжен кожухами, шторкой-кожухом и копнителем, причем шторка-кожух установлена в корпусе шарнирно с возможностью закрытия области ножей и использования выпуклой ее стороны в качестве направляющей для соломы при подаче в копнитель при неработающем измельчителе, и с возможностью использования ее в качестве направляющей для подачи соломы на ножи измельчителя в случае его работы, при этом концы вала, прилегающие к корпусу измельчителя, закрыты кожухами, а днище копнителя выполнено пальцевым для прохода измельченной соломы между пальцами днища и расстилания по полю.
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 20.09.2005
Извещение опубликовано: 10.11.2006 БИ: 31/2006
bankpatentov.ru