Изготовление резьбовых шпилек – Изготовление резьбовых шпилек на заказ в ООО «КЕРН»

Содержание

Изготовление резьбовых шпилек на заказ в ООО «КЕРН»

Компания «КЕРН» специализируется на производстве резьбовых шпилек. Изделия отвечают требованиям действующих стандартов. При изготовлении используются углеродистые, нержавеющие, конструкционные, высокопрочные и иные стали разных марок, включая цветные сплавы. Для производства нестандартной продукции достаточно вашего чертежа, эскиза или готового образца.

Шпильки с резьбой по всей длине ( иногда называют «полнорезьбовая шпилька») класс прочности 4.6 и 8.8 длина: 1000 мм , 2000 мм или по размерам, указанным заказчиком.
ГОСТ 9066-75 шпильки для фланцевых соединений с температурой среды от 0 °С до 650 °С.
Шпилька ГОСТ 22037-76
Шпилька ГОСТ 22038-76
Шпилька ГОСТ 22041-76
Шпилька ГОСТ 22032-76
Шпилька ГОСТ 9066-75
Шпильки ГОСТ 22042-76
ОСТ 26-2040-96 шпильки для фланцевых соединений.
ГОСТ 22032-76 шпильки с ввинчиваемым концом длиной 1d. Класс точности В.

ГОСТ 22033-76 шпильки с ввинчиваемым концом длиной 1d. Класс точности А.
ГОСТ 22034-76 шпильки с ввинчиваемым концом длиной 1,25d. Класс точности В.
ГОСТ 22035-76 шпильки с ввинчиваемым концом длиной 1,25d. Класс точности А.
ГОСТ 22036-76 шпильки с ввинчиваемым концом длиной 1,6d. Класс точности В.
ГОСТ 22037-76 шпильки с ввинчиваемым концом длиной 1,6d. Класс точности А.
ГОСТ 22038-76 шпильки с ввинчиваемым концом длиной 2d. Класс точности В.
ГОСТ 22039-76 шпильки с ввинчиваемым концом длиной 2d. Класс точности А.
ГОСТ 22040-76 шпильки с ввинчиваемым концом длиной 2,5d. Класс точности В.
ГОСТ 22041-76 шпильки с ввинчиваемым концом длиной 2,5d. Класс точности А.
ГОСТ 22042-76 шпильки для деталей с гладкими отверстиями. Класс точности В.
ГОСТ 22043-76 шпильки для деталей с гладкими отверстиями. Класс точности А.

ГОСТ 11447-80 шпильки упорные на Ру свыше 10 до 100 МПа (свыше 100 до 1000 кгс/см кв).
ГОСТ 18746-80 шпильки упорные.
Анкерные тяги (связи).

Отправить заявку на расчет стоимости

Назначение и сфера применения крепежа

Резьбовая шпилька — это стержень с нарезанной или накатанной на обоих концах резьбой. Последняя бывает сплошной или разделяется отрезком с гладкой поверхностью. Используется путём:

ввинчивания одной стороны в корпус детали с последующей фиксацией свободного конца гайкой;

прохождения через сквозное отверстие с навинчиванием гаек с обеих сторон.

Если этого требуют особенности соединения, устанавливаются стопорные либо плоские шайбы.

Сегодня резьбовые шпильки применяются:

в строительстве;

при монтаже трубопроводов и устройстве коммунальных сетей;

при установке люков и крышек резервуаров, работающих под давлением;

при изготовлении ответственных механизмов в машиностроении;

для создания фланцевых соединений и в других случаях.

Мы занимаемся профессиональным производством крепежа разных типоразмеров, активно используем автоматизированные станки с числовым программным управлением и современные резьбонакатные станки. Мы изготавливаем любые партии продукции. Возможно долговременное сотрудничество в рамках реализации крупного проекта.

У нас можно заказать резьбовые шпильки:

с резьбой по всей длине;
анкерные;
для фланцевых соединений;
с ввинчиваемым концом;
для деталей с гладкими отверстиями и прочие.

Крепёж различается по следующим параметрам:

классам прочности и точности;
длине и диаметру;
размерам резьбы и её шагу;
используемой марке стали;
наличию антикоррозионной обработки.

Почему заказывать крепеж лучше у нас:

высокая точность размеров;
только качественное сырьё от надёжных поставщиков;
универсальность в применении;
долговечное соединение на всём протяжении эксплуатации;

строгий контроль качества на каждом этапе производства;
по требованию заказчика поверхность обрабатывается антикоррозионным составом;
возможна доставка от склада производителя до места требования.

kernmetal.ru

изготовление резьбовых шпилек на заказ в москве

Шпильки резьбовые – представляют собой стрежни с резьбой для стягивания монтируемых элементов, используются в комплекте с гайками соответствующего диаметра. Применяется при креплении деревянных лаг, брусьев, досок, сборки коробов, стендов, различных металлических и деревянных конструкций, в монтаже оборудования систем вентиляции и кондиционирования, при сантехнических работах – для монтажа трубопроводов, при установке раковин, унитазов и крепления прочих элементов санузлов.

РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 13.08.76 N 1934
ВЗАМЕН ГОСТ 11769-66
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ


Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 1759.0-87	6
ГОСТ 1759.1-82	3б
ГОСТ 1759.2-82	3в
ГОСТ 24705-81	3
ГОСТ 27148-86	3а

Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

ИЗДАНИЕ (октябрь 2003 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в декабре 1978 г., апреле 1983 г., апреле 1988 г. (ИУС 2-79, 7-83, 7-88)
Настоящий стандарт распространяется на шпильки с двумя одинаковыми по длине резьбовыми концами с диаметром резьбы от 2 до 48 мм.(Измененная редакция, Изм. N 2).
Конструкция и размеры шпилек должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1, 2.

Таблица 1

мм


Номинальный диаметр резьбы	2	2,5	3	4	5	6	8	10	12	(14)
Шаг :
крупный	0,4	0,45	0,5	0,7	0,8	1	1,25	1,5	1,75	2
мелкий	—	—	—	—	—	—	1	1,25		1,5
Диаметр стержня	2	2,5	3	4	5	6	8	10	12	14

Продолжение табл.1

мм


Номинальный диаметр резьбы	16	(18)	20	(22)	24	(27)	30	36	42	48
Шаг :
крупный	2	2,5			3		3,5	4	4,5	5
мелкий	1,5				2			3
Диаметр стержня	16	18	20	22	24	27	30	36	42	48

Изготовление изделий из различных материалов,- металла, меди, титана, дюрали, капролона!

Стоимость, сроки, вопросы

Минимальная сумма заказа 3 000 р.

Точный срок изготовления и цена заказа определяются после рассмотрения Вашей заявки.

Вы можете уточнить стоимость заказа любым удобным для Вас способом:

связаться по телефону с нашими менеджерами 8-926-970-10-30, 8-906-725-71-03
написать письмо по электронной почте: TurnerMoscow@yandex.ru

Если необходимого изделия или услуги нет в предоставленных списках — обязательно уточните информацию у наших менеджеров

xn——5cdbgibuh9bizgmhezd2ael4rh.xn--p1ai

Шпилька резьбовая. Технология и особенности производства

На современном рынке металлических и крепежных изделий представлен широкий ассортимент шпилек из углеродистых, легированных, нержавеющих сталей, цветных металлов и сплавов, спрос на которые всегда остается на высоком уровне.

Производство шпилек основано на последовательном выполнении операций технологического процесса, разработанного предприятием в полном соответствии с требованиями отечественных, зарубежных или международных стандартов, а также технических условий (ТУ) и чертежей на детали.

Существует несколько технологий изготовления крепежных изделий данного вида. Самым простым, низкорентабельным способом, который еще имеет место в производстве шпилек, является обработка металла резанием на токарных станках.

Другой метод, при котором задействованы станки с числовым программным управлением (ЧПУ), позволяет выпускать значительно больший объем готовых изделий. Однако расход металла заготовки в этом, как и в предыдущем, случае достаточно велик.

Одним из лучших для производства высококачественных шпилек, болтов и гаек является метод объемной холодной штамповки с использованием автоматов холодной высадки, которые могут выпускать до 300-400 штук деталей в одну минуту. Потери металла при таком способе изготовления крепежа сведены к минимальным.

Технология производства шпилек на токарных станках состоит из нескольких операций, результаты которых подвергаются обязательному контролю. Они включают в свой состав: порезку катанки (металлического прутка) на отдельные заготовки требуемой длины в ленточнопильном станке; предварительную механическую обработку поверхности заготовки и нарезку на ней резьбы с припусками в 1,5-2,0 мм для чистовой обработки; термическую обработку с получением требуемой прочности и окончательную, чистовую, обработку с выходом готовой детали.

Обязательному контролю на предмет полного соответствия чертежу с проверкой всех размеров шпильки и характеристик ее резьбы подвергается первая изготовленная деталь. Размеры крепежа контролируют с точностью до 0,01 мм, используя штангенциркуль. Параметры резьбы проверяют специально предназначенным для этой цели рабочим калибром.

При обнаружении отклонений принимаются меры для устранения недостатков с внесением, при необходимости, поправок в программу. В станках с ЧПУ скорость и точность обработки достаточно высокие. Поэтому производство стальных шпилек и других резьбовых крепежных деталей небольшими партиями на таком оборудовании всегда находит своего заказчика.

Технологический процесс производства шпилек с полной или неполной резьбой стержня детали на холодновысадочных автоматах состоит из последовательности операций, результаты которых также подвергаются тщательному контролю на соответствие проверяемых параметров приведенным в нормативной документации значениям.

Тщательно подготовленная, очищенная от ржавчины и посторонних примесей, покрытая слоем фосфата и смазки катанка с узла размотки подается в формовочный узел оборудования, при выходе с которого она имеет требуемый размер поперечного сечения и безукоризненную цилиндрическую форму поверхности. Следующие этапы – получение заготовок подходящих для детали размеров на участке реза и формирование требуемой по чертежу поверхности изделия с фасками на ее торцах.

Процесс производства готовых шпилек заканчивается выполнением накатки резьбы с требуемыми размерами длины, диаметра, сбега и поля допуска.

Товары каталога:

Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus. comments powered by

www.rusbolt.ru

Шпильки резьбовые по выгодной цене

Шпилька резьбовая – это разновидность крепежного изделия, изготовленного из круглого металлического стержня, на котором нарезана наружная резьба. Как правило, она применяется в комплекте с другими крепежными элементами: гайками и шайбами и служит для создания соединений между различными узлами и деталями, имеющими гладкую поверхность и резьбовое отверстие.

СПБЗКИ выпускает резьбовые, анкерные и фланцевые шпильки и другие по ГОСТ, чертежам и предоставленным образцам.

Все изделия сертифицированы и обеспечиваются гарантийными обязательствами нашего завода.

Шпилька резьбовая: характеристики и применение

Конструктивные особенности шпильки позволяют осуществить её монтаж быстро и без каких-либо осложнений. В результате образуется надёжное соединение разъёмного типа, которое может выдержать очень серьёзные нагрузки. Шпилька с резьбой обеспечивает хороший контакт элементов самых разных конструкций и гарантирует их безопасное использование в течение максимально длительного времени.

Технические особенности шпилек

Шпильки, оснащённые резьбой, производятся из легированных, а также углеродистых и нержавеющих сталей. Кроме того, они могут быть изготовлены из технического титана, меди и латуни. В процессе изготовления этих элементов крепежа участвуют резьбонакатные станки автоматического типа. Также шпилька резьбовая, ГОСТ которой вы можете уточнить у наших менеджеров, производится на токарно-револьверных станках, приспособленных к ручной подаче.
Форма стержня шпильки может быть как прямой, так и изогнутой. Изогнутый крепёж применяют для обеспечения фиксации по анкерному принципу разного рода спецоборудования и строительных конструкций.

Для улучшения эксплуатационных характеристик на резьбовые стержни шпилек наносят защитное покрытие методом гальванизации. Как правило, используется цинковое покрытие, обладающее отличными антикоррозионными свойствами. Купить шпильку резьбовую с оцинковкой недорого вы всегда можете в СПБЗКИ.

Характеристики наших метизов следующие:

исключительная надёжность;
высокие антикоррозионные характеристики;
устойчивость к агрессивным средам;
большой эксплуатационный ресурс;
экологическая безопасность.

Область применения шпилек

Шпильки из металла с накатанной резьбой получили достаточно широкое распространение. Особенно часто их используют в сфере строительства. С помощью шпилек устанавливается надёжный контакт между частями вентиляционных труб и воздуховодов, водостоков и водопроводов.
Кроме того, шпильки применяются для монтажа систем теплоснабжения и пожаротушения.

Не менее часто цилиндрические стержни с резьбой используются для наращивания разного рода элементов, входящих в состав сложных металлоконструкций. Их применяют в качестве подвесов анкерного типа. Также они подходят для надёжной стяжки деревянных брусьев, досок и лаг.

Что касается машиностроения, то здесь резьбовые шпильки могут быть использованы для обеспечения хорошего контакта между деталями, имеющими гладкие поверхности. А ещё их успешно применяют в процессе монтажа технологического оборудования.

Заказать изготовление шпильки с резьбой вы можете у нас в любое время. Ждём ваших звонков и заказов уже сегодня!

Более подробную информацию вы сможете получить у специалистов завода:

Тел: (812) 655-61-26, (812) 642-33-56, (812) 655-61-38

E-mail: spbzki@yandex.ru

spbzki.ru

Изготовление шпилек

Изготовление шпилек от 1 штуки по чертежам, образцам, эскизам и ГОСТ. Одной из разновидностей крепежных изделий являются шпильки. Эта деталь представляет собой стержень, имеющий наружную резьбу, который создает соединение посредством резьбового отверстия либо гайки.

ООО «Уралоснастка» изготовит шпильки. Отправьте запрос на [email protected] или звоните 8 (3439) 389 801, 380 081.

Шпильки производятся соответственно чертежам или государственным стандартам, в которых обусловлены размеры и конструкция детали. В механизмах шпильки выполняют соединительную функцию.

На предприятиях изготовление шпилек происходит по стандартным параметрам. Так, диаметр резьбы обязательно должен варьироваться в пределах от 2-х до 320-и миллиметров, сочетание крупного и мелкого шагов может отличаться.

Зачастую, изготовление шпилек наравне с изготовлением самих деталей основывается на работе станков-автоматов. Материалом для заготовок является нержавеющая, легированная либо углеродистая сталь, различные цветные металлы или сплавы.

В зависимости от типа соединения деталей различают шпильки, предназначенные для ввинчивания в резьбовое отверстие и предназначенные для деталей, имеющих гладкие сквозные отверстия.

По классу точности шпильки различают повышенного и нормального класса.

В большинстве случаев изготовление шпилек заключается в выполнении последовательности определенных операций технологического процесса. Перечень этих операций разрабатывает предприятие-производитель с тем условием, чтобы конечный результат соответствовал зарубежным, отечественным стандартам, чертежам заказчика на детали и техническим условиям.

Самым легким способом производства шпилек явл

kutr.ru

производство шпилек с резьбой в ЛЗСК

Шпильки – особый вид металлического крепежа, используемого в разных сферах машиностроения и строительстве. Нержавеющие шпильки рекомендуется использовать из-за их преимуществ перед другим метизным крепежом аналогичного назначения, как по экономическим, так и по техническим параметрам. Изделия незаменимы при изготовлении крупных конструкций, в них шпилечное соединение оказывается более прочным, чем болтовое, за счёт более равномерного распределения напряжений в месте крепления.

Конструктивные особенности шпилек с резьбой

Шпилька с резьбой – метизное изделие в форме круглого стержня с нанесённой резьбой. Если резьба только на одном конце, шпилька является ввинчиваемой. Есть категория шпилек с резьбой, нанесённой по всей длине.

Основной материал, из которого наши специалисты изготавливают шпильки – это нержавеющая сталь или особый вид конструкционной стали, так называемая автоматная. При изготовлении такие шпильки для усиления прочностных характеристик и устойчивости к коррозии покрываются цинковым или алюмоцинковым слоем и пассивирующей плёнкой.

Сферы применения шпилек

Шпильки широко востребованы в атомной энергетике и нефтехимии. Большая длина части с резьбой позволяет использовать для создания подвесных конструкций любого назначения, например для прокладки инженерных коммуникаций вентиляции, водопроводных сетей, различных кабельных разводов.

Резьбовые шпильки используются как отдельные крепёжные элементы, так и как части анкерных болтов. Также их применяют для креплений строительных материалов неплотной рыхлой структуры, таких как пенобетоны или пустотелые блоки. Шпилечное соединение в этом случае будет безальтернативным вариантом прочной фиксации.

Преимущества резьбовых шпилек производства ЛЗСК:

возможность точной оперативной сборки, удобство крепления и последующей эксплуатации;
небольшие затраты при использовании в конструкциях под высокой нагрузкой;
стандартизованная метрическая резьба любой шпильки позволяет использовать её в изделиях различных производителей;
большой диапазон длин и диаметров;
возможность уменьшения длины шпильки простым порезом болгаркой или ножовкой, или же увеличения её при использовании резьбовой втулки и муфты;
все размеры и конструкции шпилек регламентированы ГОСТом.

Купить шпильки в СПБ

Мы предлагаем всем интересующимся купить нержавеющие шпильки в СПБ производства ЛЗСК. Цены на шпильки зависят от материала изготовления и общего объёма заказа. Для производства ЖБИ наши специалисты рекомендуют купить шпильки именно с цинковым покрытием, чтобы бетонная среда не нанесла крепежу ощутимый вред.

В компании ЛЗСК Вы можете купить шпильки по ГОСТу, точно отвечающие всем нормируемым показателям. В каталоге нашей компании представлен широкий ассортимент крепежных изделий. Если у Вас остались вопросы оставьте заявку на сайте и квалифицированный специалист даст подробные консультации по выбору шпилек нужного типа и размера, а также стоимости заказа.

lz-sk.ru

Изготовление резьбы

У нас есть возможность накатывать резьбу диаметром от М5 до М110. Кроме того, у нас есть опыт нарезки резьбы диаметром от 6 мм до 250 мм.

Накатка резьбы является способом создания винтовой резьбы. Считают, что резьба была изобретена в 400 году до н.э. во времена Платона. Одно из первых применений резьбы было в прессах для извлечения масел и соков из оливок и винограда. В дальнейшем, использование резьбовых соединений стало настолько распространенным, что можно смело утверждать: количество произведенного резьбового крепежа больше, чем любых других деталей для оборудования.

Резьба на крепежных изделиях может формироваться двумя основными способами: накаткой и нарезкой. Накатанная резьба более прочная, чем нарезанная с разницей в 10-20 % в прочности разрыва и, возможно, более прочная и износостойкая. Мы гордимся, что у нас есть опыт создания резьб обоими методами.

Кроме накатки и нарезки резьба может изготавливаться методом резьбошлифования. Его используют при необходимости изготовления резьб с высокой точностью и низкой шероховатостью поверхностей. Шлифованием изготавливаются резьбы различного профиля и шага метчиков, резьбовых калибров, накатных роликов, ходовых винтов и прецизионных болтов.

Контроль качества готовой резьбы может происходить двумя методами. Первый основывается на использовании калибров и позволяет одновременно контролировать шаг, внутренний и наружный диаметр резьбы через сравнение размеров изделия с предельными параметрами.

Второй метод более сложный и трудоемкий, используется для контроля точных резьб (калибров, резьбообразующего инструмента, специальных резьбовых деталей). Он включает в себя поэлементный контроль всех параметров – шага, среднего диаметра, половины угла профиля. При этом на каждый параметр резьбы допуски указываются отдельно.

Мы можем проводить проверку качества обоими методами в зависимости от потребностей клиента.

Наше оборудование

Несмотря на то, что резьбовые соединения очень распространены, оборудование, используемое в создании резьбы, достаточно сложное. Существует множество методов создания резьбы, в том числе безотходное деформирование (накатывание), отходное производство (резка и шлифовка), литье. У нас в «Параллели» мы накатываем, нарезаем и шлифуем резьбу.

Резьбонакатка – это деформационный метод, благодаря которому мы создаем внешнюю резьбу. В данном процессе резьба накатывается на заготовке путем прессования фасонным инструментом, который называется накатным роликом.

Нарезание резьбы является отходным методом и может быть использовано по различным соображениям. Они включают в себя: небольшой объем заказа, требование полной глубины профиля резьбы, меньшие требования к точности, резьба до головы изделий, коническая резьба или изделия из хрупкого материала. На всех гайках резьбы нарезаются метчиками или резцами.

При резьбошлифовании резьба наносится на специальных резьбошлифовальных станках кругами, рабочая поверхность которых имеет в диаметральном сечении плоский контур, соответствующий профилю резьбы. При резьбошлифовании применяется метод копирования профиля рабочей поверхности шлифовального круга. Таким образом, профиль образуемой поверхности совпадает с формой профиля круга. Изготавливаемая таким методам резьба отличается высокой точностью и низкой шероховатостью поверхности.

У нас в «Параллели» есть резьбонакатные ролики Profiroll, резьбонарезное и резьбошлифовальное оборудование, используемое для удовлетворения потребностей наших клиентов в различных крепежных изделиях.