Изготовление обечайки: Производство обечаек (вальцовка металла) — УТК-сервис. Резка, гибка, вальцовка металла

Вальцовка и изготовление обечаек — особенности, технология

Вальцовка обечаек относится к одному из важнейших технологических процессов. Без этого этапа невозможно представить изготовление цилиндрических деталей. Особенности, сама технология и используемый инструмент заслуживают отдельного рассмотрения. Как и части валков.

1. Основная терминология, суть вальцовки
2. Особенности дефектов, описание технологии
3. Вальцевание – как проводить, какими инструментами?
4. Почему обечайки так необходимы?

Основная терминология, суть вальцовки

Сначала необходимо разобраться с основными понятиями, которые используются в такой сфере деятельности, как изготовление обечаек.

1. Вальцевание – способ обработки заготовок с металлом при помощи высокого давления. Форма детали в результате изменяется, с равномерным распределением по длине. Без данного этапа невозможно представить создание большого количества деталей.
2. Операция проводится при помощи вальцовочного инструмента. Название валков получили другие детали.
3. После завершения операции появляются готовые детали либо заготовки, потом проходящие дополнительную штамповку. И поставляются, например, в Обнинск.

Обечайки, изготовление которых не так трудно организовать – конструкционный элемент цилиндрической либо конической формы. Выполняется с использованием нескольких форм:

• барабан;
• недлинная труба;
• кольцо;
• обод.

Обечайки из листовой стали – это элементы, которые становятся незаменимыми частями у баков и резервуаров, котлов, других подобных металлоконструкций. Цветные, чёрные металлы и их сплавы становятся основными материалами в производстве. Обнинск не исключение.

Особенности дефектов, описание технологии

При вальцовке работы проводятся с подгибом листа либо без выполнения данной операции, всё зависит от геометрических размеров детали, изначальных показателей по прочности. Когда выбирают оборудование, данные параметры играют не менее важную роль.

При изготовлении обечайки могут иметь следующие размеры:

1. Толщина в пределах от 3 до 100 мм.
2. Длина – 30-3100 мм.
3. Диаметр наружной стороны – 20-280 сантиметров.

При деформации внутри деталей из металла искажения доходят до предельных значений. Также меняется и толщина.

Сама операция по вальцеванию конструкций из металла и из нержавейки состоит из двух основных стадий – гибка, непосредственно сама вальцовка. Последняя часть процесса отличается тем, что способствует перемещению гибки по всей поверхности, подвергаемой обработке.

Металл подвергается двум видам деформации – начинается с упругой, потом переходят к пластической. Чем меньше радиус загибания – тем больше надо прилагать усилий. Это связано с тем, что увеличивается слой металла в мм, который требует волочения.

В металле могут возникать внутренние напряжения после того, как вальцевание металла заканчивается. Существует три разновидности подобных явлений. Их учитывают и те, кто работает в городе Обнинске.

• Зональные напряжения появляются между отдельными зонами сечения и частями детали. Именно эта деформация больше всего способствует появлению дефектов, потому она считается наиболее опасной. После появляются коробления и трещины на поверхности валков, других деталей. Их свойства зависят от градиента температур, появляющегося между разными частями детали во время температурного воздействия. Для измерения также пользуются мм.
• Изменения структурного типа происходят у зёрен внутри либо снаружи. Появление напряжений связано с различными расширительными коэффициентами, обладающими разными характеристиками. Образование новых фаз различных объёмов тоже может привести к дополнительным предметам. Это негативно влияет на изготовление рулонных и других видов деталей. Обнинск не исключение.
• Напряжения третьей группы появляется внутри объёма нескольких ячеек, составляющих кристаллические решётки. Из-за этого может усложняться подгибка кромок.

У всех напряжений разная природа образования. Но последствия остаются одинаковыми – возникновение упругой деформации, искажение внутри кристаллической решетки. Но это не влияет на изготовление упаковки толстостенных изделий, к примеру.

Проблемы легко устраняются, для этого достаточно использовать термообработку. Ведь сам характер деформаций изменяется, если их сильно охладить либо нагреть. К примеру, при повышении температур происходит расширение поверхностных слоёв. Но сердцевина остаётся непрогретой, создаёт дополнительные препятствия. Это касается и кромок.

Это приводит к появлению напряжения сжатия. Обечайка 24 миллиметра не исключение. Но охлаждение делает так, что процессы происходят в обратном порядке. У поверхностных слоёв температура обычно меньше.

Именно поэтому они подвержены напряжениям больше, чем те слои, что находятся глубже. Но после окончательного охлаждения температура будет выровнена на всей поверхности металла. Развальцовка не нужна. А вот дополнительная настройка никогда не помешает.

При этом не стоит ждать, что дефекты будут устранены окончательно. Есть ещё напряжения, которые получили название остаточных. С ними знакомы и те, кому требуется проводить обработку кромок.

Термическая обработка, например, отпуск, имеет и другие полезные свойства для изделий с углом. Потребность в этой операции могут испытывать те, кто работает с закалённой сталью.

Структурно-напряженное состояние для таких материалов стало практически нормой. Основа становится более пластичной, когда повышается температура. Чем она больше – тем дольше длится сама обработка. Что и позволяет снять большую часть напряжений. Картонные изделия во многом похожи на металлические.

Вальцевание – как проводить, какими инструментами?

Специальные прессы или машины – вот какие приспособления могут справиться с подобными видами обработки. Гибку обечаек нельзя осуществить только ручным методом. То же самое касается и гибки. Технология вальцовок должна соблюдаться максимально строго, иначе нужного результата не добиться, работая с установкой, занимаясь прокаткой.

Трёхвалковые вальцы – разновидность оборудования, которая часто используется для решения подобных задач. Встречается несколько разновидностей приспособлений:

1. Ручные.
2. Механические – в Санкт-Петербурге и других городах они получили широкое распространение.
3. С электрическим приводом – такие широко используются в городе Обнинске.

Чаще всего в СПб и других городах используется вариант, когда валки располагаются в виде треугольника. Два находятся снизу, а один – сверху. Диаметры валков бывают разными, всё определяют характеристики требуемой детали. Длина вальцевания находится в пределах 340-3000 мм.

Электрическое оборудование – гораздо более лёгкий вариант для использования. Это можно понять, ознакомившись с нормативной документацией. Но и его стоимость доступна далеко не каждому. Если не планируется открывать крупномасштабное производство, то можно обойтись и более простыми вариантами установок. Такие имеют простой угол.

Видео: изготовление обечайки из нержавейки толщиной 3 мм.

Почему обечайки так необходимы?

Эти детали становятся главными при построении корпусов. Среди узлов агрегата этот отличается материалоемкостью, наибольшей ответственностью. То есть, он принимает на себя максимум нагрузок. При прокладке технологических трубопроводов без данной конструкции вообще не обойтись, как и без валков.

Из обечаек изготавливают колонное оборудование, трубопроводы нестандартной формы. Каждое изделие сопровождается документом.

Особо сложными для изготовления считаются обечайки с критическим соотношением между диаметром внутреннего и толщиной вальцуемого материала.

В машиностроении производство также невозможно представить без таких деталей. Обечайками можно назвать многие конструкции, имеющие коническую либо круглую форму. Главное – обращаться к изготовителю, который гарантирует полный контроль производственных процессов, соблюдение необходимых размеров.

Republished by Blog Post Promoter

изготовление обечаек

02.08.21

На одном производстве изготовление упаковки и брендирование сувенирной продукции: круговая гравировка металлических бутылок и печать обечаек для компании Toyota.

бутылки, лазерная гравировка, цифровая печать, сувенирная продукция, изготовление обечаек, гравировка

Читать

24.09.20

Monochrome(М) в 2020 году подписал эксклюзивный договор с Pantone® на выпуск серии одежды в фирменном цвете Classic Blue 19-0452. Совместными усилиями мы вывели ряд проб, которые были успешны отправлены в США, в головной офис Pantone® и по факту одобрены и запущены в серию: коробки, обечайки и бирки в фирменном цвете, для лимитированной серии одежды, которые Sunprint произвел в полном объеме в полном соответствии с требованиями Pantone®.

офсетная печать, вырубка, упаковка, печать бирок, изготовление обечаек

Читать

23.09.19

Изготовление упаковки для футболок и толстовок стильного российского бренда.

изготовление обечаек, упаковка

Читать

20.05.19

Круговая гравировка на термобутылках из металла

лазерная гравировка, термокружка, изготовление обечаек, гравировка

Читать

09.04.19

Для любого бизнеса важно быть качественно упакованным для позиционирования себя на рынке. Для этих целей мы производим комплекты продукции с логотипом компании, включающие визитные карточки, папки для договоров и документов, ручки с логоипом, блокноты, небольшие сувениры: комплект из ручки и флеш-карты, и другую корпоративную продукцию.

подарочные наборы, Флеш-карты и HDD, уф печать, сувенирная продукция, изготовление обечаек

Читать

02.04.19

Полезные подарки для корпоративных партнеров с нанесением логотипа компании в коробке

сувенирная продукция, тиснение блинтовое, изготовление ежедневников, термокружка, гравировка, изготовление обечаек, power bank

Читать

01.08.18

Изготовление необычных подарков для Ваших корпоративных клиентов и партнеров. Настольная лампа, изготовленная на профессиональном российском производстве выгодно отличается от Китайских аналогов, предназначенных для одноразового использования. Качественный подарок в красивой упаковке — залог успеха.

сувенирная продукция, изготовление обечаек, новогодние подарки

Читать

12.04.18

Солидный офис всегда встречает сотрудников и посетителей порядком и различными аксессуарами с символикой компании. В нашем портфолио представляем настенные часы из массива дуба с брендированием. Аккуратная упаковка из красивой обечайки позволяет использовать часы как сувенир.

часы с логотипом, упаковка, сувенирная продукция, офсетная печать, изготовление обечаек

Читать

27.11.17

Обечайки позволяют брендировать любой товар. Так любой массовый продукт легко превращается в отличный подарок.

вырубка, Послепечатные работы, Печатные работы, упаковка, офсетная печать, изготовление обечаек, Pre-press

Читать

12.04. 17

Простроченный блокнот в настоящее время не распространённый, эксклюзивный продукт. Многие ещё не держали такое изделие в руках и оно вызывает искренний интерес — WOW эффект, так необходимый в рекламе. Хотите действительно удивлять и радовать своих клиентов и партнеров — дарите интересные, удивляющие и впечатляющие сувениры. Мы производим блокноты, простреченные ниткой.

прострочка нитками, Послепечатные работы, Печатные работы, простроченные блокноты, изготовление скетчбуков, шелкография, цифровая печать, сувенирная продукция, печать блокнотов, офсетная печать, изготовление тетрадей, изготовление обечаек

Читать

Облако тегов

2:1

3:1

7БЦ

Pre-press

power bank

Блокнот с обложкой из кожзама

Блокноты с перфорацией

Календари на металлической основе

Карманные календари

Квартальные календари

Конверты

Металлообработка

Настенные перекидные календари

Настольные перекидные календари

Печатные работы

Послепечатные работы

Постеры

УФ-лак

Упаковка термоусадочной пленкой

авторские блокноты

биговка

блокноты на кольцах

блокноты на пружине

блокноты с пластиковой обложкой

брошюровка на пружину

брошюровка на скобу

бумажные пакеты

визитки

визитки шелкографией

вырубка

высечка

гравировка

деколь

дизайн визиток

дизайн и верстка

изготовление ежедневников

изготовление значков

изготовление картонных коробок

изготовление коробок

изготовление кубариков

изготовление магнитов

изготовление обечаек

изготовление пакетов

изготовление папок

изготовление скетчбуков

изготовление тетрадей

карандаши с логотипом

кашированные коробки

кашировка и слимовка

квадрачение корешка

конверты дизайнерские

конгревное тиснение

крепление на болтах

крепление на кольцах

лазерная гравировка

ламинация

наклейки бумажные

новогодние подарки

офсетная печать

папки цельновырубные

папки-уголки

персонализация

печать бирок

печать бланков

печать блокнотов

печать брошюр

печать буклетов

печать визиток

печать дипломов

печать календарей

печать каталогов

печать книг

печать конвертов

печать листовок

печать лифлетов

печать меню для ресторанов

печать на зонтах

печать на файлах

печать на футболках

печать наклеек

печать открыток

печать презентаций

печать приглашений

печать сертификатов

печать учебных пособий

печать этикеток

плоттерная резка

подарочные наборы

проверка готовых макетов

простроченные блокноты

прострочка нитками

ручки с логотипом

ручные работы

сверление отверстий в бумаге

сервизы и наборы

скругление углов

спортивная одежда

стикерпак

сувенирная продукция

тампопечать

текстиль

термокружка

термотрансфер

тиражирование на ризографе

тиснение

тиснение блинтовое

тиснение фольгой

тишью

товары для спорта

упаковка

уф печать

цифровая печать

шелкография

шелкотрафаретная печать

Подписаться на RSS-ленту

Кожухотрубчатые теплообменники

Кожухотрубчатые теплообменники Производство — наша специализация. Это сервис, который запустил CUST-O-FAB в 1972 году, и мы по-прежнему остаемся компанией, которая делает это лучше всего.

Вся наша команда чрезвычайно гордится своей историей производства теплообменников и тем фактом, что наши клиенты знают, что они могут рассчитывать на нашу репутацию надежного производителя. В CUST-O-FAB мы проектируем и изготавливаем наши теплообменники в соответствии со стандартами кода ASME и стандартами TEMA.

Широкие возможности цеха

Наши механические цеха оснащены широким ассортиментом оборудования для сверления и механической обработки с точными допусками. Перед изготовлением наша команда инженеров-проектировщиков также предоставит вам полный тепловой и механический расчет, чтобы обеспечить надлежащее выполнение проекта.

Независимо от того, какой у вас проект теплообменника, у нас есть все необходимое для безопасной и своевременной доставки высококачественного оборудования.

Многолетний опыт обеспечивает превосходное качество и сроки выполнения работ

Десятилетия знаний в отрасли — это то, что отличает нас от других. В отрасли нет никого, кто знает больше об изготовлении кожухотрубных теплообменников на заказ, чем CUST-O-FAB.

Проще говоря, мы делаем так, как никто другой. Это факт.

У нас есть клиенты, которые пробовали других поставщиков. Один раз. Это все, что нужно, чтобы понять разницу CUST-O-FAB.

Как и в любом бизнесе, один из наших давних клиентов попробовал нового поставщика. Они сделали им выстрел и отправили пару снарядов, чтобы их разделили, починили и снова собрали. (Задача, которую CUST-O-FAB каждый раз выполняла безупречно.)

Но потом этот новый поставщик доставил почти на 2 недели позже графика, чего CUST-O-FAB никогда не делает. Они сказали нам, что «извлекли ценный урок… мы думали, что попробуем вашего конкурента, но это определенно больше не повторится».

Другие поставщики не могут сравниться с нашим опытом и знаниями. Они не могут превзойти качество продукции и сроки поставки, на которые способны мы, потому что у них нет нашей команды — команды, которую мы создавали и поддерживали в течение полувека, постоянно нанимая лучших и сохраняя их. У нас низкая текучесть кадров, потому что мы создали культуру превосходства. Мы нанимаем лучших, а лучшие хотят остаться, потому что качество любит компанию.

От управления проектами и проектирования до опытных мастеров, которые создают оборудование, мы создали команду и культуру, которая отличается от всех в отрасли, когда речь идет о компетентной подготовке.

Когда мы слышим, что что-то идет по трубе, мы немедленно начинаем действовать. К тому времени, когда работа действительно попадает в наш магазин, мы на световые годы опережаем конкурентов, которые все еще пытаются поставить все на свои места. Это потому, что в CUST-O-FAB графики высечены на камне, и мы не команда, которая выполняет работу допоздна. Мы узнали, как обеспечить своевременную поставку качественной продукции.

Мы все это видели и все это делали. CUST-O-FAB никогда не уклонялась от самых сложных задач, и именно это сделало нас лучшими в отрасли.

Испытайте CUST-O-FAB, и вы никогда не захотите работать ни с кем другим.

Круглогодичное обслуживание

Все производственные цеха CUST-O-FAB работают круглосуточно и без выходных, 365 дней в году, что позволяет нам лучше обслуживать наших клиентов, поставляя высококачественную продукцию быстрее и эффективнее.

CUST-O-FAB — это компания, в которую можно позвонить. Наша команда имеет большой опыт работы в аварийных ситуациях, будь то во время капитального ремонта или простоя оборудования, когда требуется ремонт или аварийная замена теплообменников в ускоренном порядке.

Возможности кожухотрубных теплообменников

• Диаметр труб и кожухов до 120 дюймов
• Максимальный вес 400 000 фунтов.
• Максимальная толщина корпуса 3 дюйма.
• Толщина канала 8”
• Полный тепловой и механический расчет и гарантия.
• Все теплообменники изготавливаются в соответствии со стандартами ASME Code и TEMA.
• Стержневые перегородки
• Перегородки ящиков для яиц

Наши возможности охватывают широкий спектр материалов, в том числе:

• Все никель
• Серии 300 и 400 Нержавеющая сталь
• Дуплексная нержавеющая сталь 2205 и 2507
• Низколегированные сплавы
• Низкотемпературный
• Углеродистая сталь
• Сварные накладки
• Фрезерные плакировки/склеивание взрывом
• Все хромы

Сварочные процедуры:

• CUST-O-FAB имеет более 1500 сварочных процедур, которые прошли квалификацию в течение пяти десятилетий.
• Сварочные процедуры варьируются от углеродистой стали до самых высоких сплавов, используемых сегодня.
• Многие из наших процедур сварки предназначены для Американского института нефти (API) 582 для общих правил сварки. 934 A, C, E для хромовой сварки и спецификация 938 для дуплексной сварки.
• CUST-O-FAB является лидером в области сварки по стандартам Американского института нефти (API) в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

Строительные материалы:

• Углеродистая сталь (низкотемпературная, с низким содержанием остаточных элементов)
• 1 ¼ Хром в соответствии с API-934 C и E
• 2 ¼ Хром в соответствии с API-934 A
• Низколегированный ванадий Модифицированный
• Серии 300 и 400 Нержавеющая сталь
• Дуплексные и супердуплексные нержавеющие стали, соответствующие стандарту API-938 C
• Хастеллой
• Монель
• Инконель
• Инколой
• Никель
• Титан
• Алюминий
• Медь
• Цирконий

Сварочные процессы:

• Дуговая сварка металлическим газом (GMAW)
• Газовая вольфрамовая дуговая сварка (GTAW)
• Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)
• Дуговая сварка защитным металлом (SMAW)
• Дуговая сварка под флюсом (SAW)
• Труба Boretech®, наплавка малого диаметра
• 30- и 60-мм полосовое покрытие
• Двухпроволочная система наплавки

Метод изготовления временного покрытия оболочки

Написано Майклом С. Флингом, D.D.S.

В этой статье описывается метод, который не только улучшает позиционирование, но и сокращает время работы кресла в более сложных случаях изготовления временных реставраций.

Что такое метод наложения оболочки?
Временные реставрации повсеместно признаны необходимой и важной восстановительной процедурой на протяжении десятилетий¹². Эти реставрации используются для проверки эстетики, поддержания окклюзии, обеспечения биологического заживления³ и обеспечения обратной связи с пациентом до начала окончательного изготовления реставрации.

Эстетические аспекты временных коронок могут включать положение и длину резцового края, вертикальный размер окклюзии, контур зуба, расстояние между десневыми и резцовыми амбразурами, текстуру, блеск и соотношение окклюзионной плоскости4. Окклюзионные аспекты могут включать перекрытие, неправильный прикус, переднее соединение, шаг и скос режущего края, угол дисклюзии, соотношение бугорков и ямок, вертикальный размер и соотношение окклюзионной плоскости5.

Временные реставрации являются прямым отражением диагностической «догадки». Иными словами, временное изготовление основано на предоперационной модели или на диагностическом восковом изображении, которое дорабатывается до того, «как мы думаем, что хотим, чтобы это было». Это называется диагностической «догадкой», потому что это только оценка, пока эстетика и функция не будут проверены клинически. Таким образом, существует потребность в безупречном диагностическом восковом изображении или предоперационной модели, которая предвосхищает желаемый конечный результат. На этой восковой модели или предоперационной модели изготавливаются накладки, а на основе этих накладок создаются временные протезы.

В этой статье описывается метод наложения оболочки для изготовления временной реставрации. Предыдущие методы изготовления временных протезов включали в себя изготовление слепка из восковой модели, при котором стент заполняется материалом, таким как бисакрил6, и помещается во рту. После начальной фазы настройки ограничение удаляется, а поля обрезаются. Недостатком этой техники является то, что стент может быть расположен неправильно, что может привести к ошибке в переднем случае, таком как коронка 6-11. Эта ошибка может проявляться в том, что режущие края слишком короткие, слишком длинные или чрезмерно ориентированы на лицевую или язычную сторону. Другая возможная проблема может возникнуть при восстановлении всего заднего сегмента, поскольку тот факт, что стент не стабилизирован по вертикали дистально, может привести к его неправильному расположению. Это может привести к неправильному расположению окклюзионных столов с лицевой или лингвальной стороны, а также к расположению их слишком высоко или слишком низко. Исправление этих ошибок путем добавления или удаления материала или начала изготовления заново требует много времени и утомительно. К счастью, техника наложения снижает вероятность неправильного позиционирования стинта для временного изготовления, тем самым сокращая время пребывания в кресле, повышая предсказуемость и значительно сокращая время корректировки окклюзионной поверхности.

Как выполняется метод наложения оболочки?
Несмотря на то, что метод наложения оболочки может оказать существенное влияние на клинические результаты и продуктивность практики, его реализация довольно проста.

После изготовления трафарета из восковой модели трафарет снимается и проверяется на точность. Стинт изготавливается достаточной толщины, чтобы не прогибаться. Ограничение должно выходить за пределы реставрируемых зубов хотя бы на один зуб. (Рисунок 1)

Светоотверждаемый текучий композит (LuxaFlow Ultra, DMG America) осторожно помещают внутрь стента на лицевые поверхности реставрируемых зубов. Тонкий инструмент можно использовать для «перемещения» материала так, чтобы остался только тонкий слой. Ограничение должно быть ориентировано таким образом, чтобы его лицевая поверхность находилась внизу, так как сила тяжести способствует перемещению материала для обеспечения соответствующей толщины. Материал отверждается полимеризационным светом. Затем стент поворачивают на 180 градусов и внутри него размещают материал на язычных участках реставрируемых зубов. Опять же, это светоотверждаемый участок, ориентированный таким образом, чтобы материал находился на «нижней» стороне участка. Если в резцовой или окклюзионной частях недостаточно материала, стент поворачивают 90 градусов и более материал осторожно добавляется в эту область и полимеризуется светом. (Рисунок 2)

Основная цель состоит в том, чтобы создать «оболочку», которая пуста посередине, но изображает внешние контуры реставрируемых зубов. Эта оболочка материала будет включать лицевую, резцовую, окклюзионную и язычную поверхности.

Затем накладная оболочка «вытаскивается» из стинта. Необходимо соблюдать осторожность, так как скорлупу можно легко сломать. Могут быть полезны две пары рук; один человек раздвигает уздечку, а другой аккуратно снимает накладную оболочку. Если накладная оболочка все-таки сломается, ее просто переместят в стенку, а затем добавят еще материала и отвердят, чтобы укрепить сломанную область. Затем его снова «дразнят» из ограничения, как описано выше. (Рисунок 3)

После того, как накладная оболочка удалена, алмазный бор (016 закругленный конический алмаз) в высокоскоростном наконечнике используется для удаления заусенца и любого чрезмерно растянутого материала.

Края накладки тщательно обрезаны, чтобы она могла пассивно сидеть в правильном положении во рту пациента. Необходимо позаботиться о том, чтобы обеспечить пассивную посадку оболочки в правильном положении как с фациально-язычной, так и с окклюзионно-десневой стороны. Если края слишком длинные, реставрация не будет сидеть в правильном вертикальном положении, что приведет к неправильной окклюзионной или режущей длине. Также может потребоваться выборочное вправление внутри накладки, чтобы обеспечить ее правильную пассивную посадку. Поля, которые чрезмерно обрезаны, не являются проблемой, так как материал для перебазировки компенсирует это. Первостепенной проблемой являются чрезмерно расширенные поля. (Рисунок 4)

Теперь, когда накладка установлена ​​правильно с помощью пассивной посадки, накладка удаляется, внутрь наносится тонкий слой адгезива и полимеризуется. Затем накладка заполняется бисакриловым материалом (Luxatemp Ultra, DMG America) и аккуратно устанавливается в идеальное положение. (Рисунок 5)

Тщательный визуальный осмотр должен быть выполнен при первоначальной посадке накладки. Этот осмотр оценивает фациально-язычное и окклюзионно-десневое положение. Сидячее положение проверяется, и временная временная повязка может затвердевать. После затвердевания временную коронку снова снимают, а края обрабатывают алмазным бором. Тонкий двусторонний алмазный диск используется для определения и раскрытия межзубных промежутков. Затем можно выполнить временное уточнение, контуры и придание формы, зная, что временная реставрация находится в правильном положении. (Рисунок 6)

Когда использовать метод наложения оболочки?

Метод наложения оболочки имеет множество преимуществ, но не во всех случаях требуется.

В частности, этот метод сокращает время работы кресла и обеспечивает правильное позиционирование при изготовлении более сложных временных реставраций. Тем не менее, в небольших случаях, когда одиночные или множественные единицы восстанавливаются с помощью твердых мезиальных и дистальных фиксаторов, более традиционная техника установки стента все еще имеет смысл.

Преимущества метода Shell Overlay Technique особенно очевидны в случае, когда все верхние и нижние задние квадранты были восстановлены на одной стороне. Попытка добиться стабильного размещения стента только с помощью стопоров из мягких тканей может быть проблематичной. В то время как метод Shell Overlay, безусловно, будет полезен при изготовлении временных протезов нижнего квадранта, настоящий успех при использовании этого метода будет получен при изготовлении временных протезов противоположного верхнего квадранта. Многие из тех же шагов, описанных ранее, используются для создания наложения верхней задней части раковины. Выполняется тщательный визуальный осмотр уменьшения вертикального поля и пассивного позиционирования. Еще раз, тонкий слой клея добавляется внутрь оболочки и полимеризуется светом. Затем добавляется бисакрил, чтобы заполнить оболочку и аккуратно разместить ее.

Однако при посадке реставрация намеренно не полностью садится на место. Вместо этого пациента просят «закрыть». Когда пациент закрывает рот, накладная оболочка прижимается к ранее установленной нижней противолежащей временной конструкции. Поскольку материал в верхней оболочке еще не затвердел, реставрацию можно «двигать» в любом направлении. Визуальный осмотр используется для проверки положения, и реставрации дают затвердеть на месте по мере того, как пациент окклюзирует. (Рисунок 7)

После отверждения временная конструкция удаляется, края обрезаются, контурирование завершается. Прелесть этой техники в данном случае заключается в том, что необходима минимальная корректировка окклюзионной поверхности. Поскольку наложением можно манипулировать в нужном положении, неправильное позиционирование и, в свою очередь, окклюзионные корректировки сводятся к минимуму. (Рисунок 8)

  Резюме
Техника наложения ракушки обеспечивает правильное позиционирование, повышает предсказуемость и значительно экономит время в кресле в более сложных случаях временной реставрации, например, когда весь верхний и нижний задние квадранты были восстановлены на та же сторона.